優(yōu)質建筑工程質量保證措施

優(yōu)質建筑工程質量保證措施第一節(jié)工程質量目標本工程質量目標為合格，爭創(chuàng)優(yōu)良。為了確保工程質量目標的實現，在工程開工前制定各分部、分項、檢驗批工程質量預控措施，將工程涉及的各分部工程按分項、檢驗批工程進行目標分解，加強施工的過程控制，以保證竣工工程質量最終達標。第二節(jié)工程質量保證體系2.1建立項目質量管理體系工程開工前，成立以工程施工總承包項目經理為首，各相關管理部門組成的工程項目質量保證體系，為實現工程質量目標提供監(jiān)督保障。工程的質量控制按GB/T19001族標準、GB/T50430-2007和企業(yè)質量管理體系要求運行。2.1.1項目各職能部門按照公司的質量方針，貫徹執(zhí)行公司質量手冊和程序文件要求，建立并完善項目質量管理體系，加強項目管理，強化過程控制，確保公司質量管理體系在本工程項目有效運行。2.1.2施工前認真做好該工程優(yōu)質工程的質量目標設計和質量方案，并報有關部門審批，確保本工程質量目標的實現。2.1.3為實現工程的目標，在整個施工過程中均應以公司質量保證手冊為綱領性文件。嚴格執(zhí)行規(guī)范及設計要求，從文件和資料的控制，材料質量控制，施工過程中的質量控制、成品保護，竣工驗收時質量控制等諸方面加強質量要求并設立專門的質量保證體系。實行質量聯檢制度，定期組織項目部技術、質量、材料、生產等管理人員及分包隊伍、勞務隊伍負責人檢查施工質量，并召開質量分析會，制定糾正與預防措施，落實到人下發(fā)執(zhí)行，質量人員跟蹤監(jiān)督檢查，填寫檢查表。2.2項目人員質量責任制2.2.1項目經理質量責任制項目經理是單位工程施工操作的直接組織者和領導者，單位工程施工質量的第一責任人。組織領導班組嚴格按設計圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程、施工組織設計、施工方案技術措施進行施工并經常督促檢查；嚴格按施工程序辦事，做到文明施工積極推廣和應用新材料新技術新工藝對各操作班組進行文字技術質量交底；隨時掌握工程進度及質量情況。組織班組工人開展自檢、互檢活動。針對存在的問題組織質量攻關；積極支持專業(yè)質檢員的工作，對負責施工的單位工程質量負有責任。對竣工的不合格工程返工費用負有經濟責任。2.2.2項目工程師質量責任制項目工程師組織本項目人員貫徹執(zhí)行國家及上級頒發(fā)的各種技術規(guī)范、規(guī)程、質量管理制度以及技術措施等。在施工中嚴格執(zhí)行ISO9001標準及公司程序文件，并進行嚴格檢查。對工程中發(fā)生的技術問題提出技術措施。組織QC小組活動并做好記錄。2.2.3工長質量責任制工長是本工序的第一質量責任人，對施工全過程的質量全面負責，工長在技術交底中要明確本工序的質量目標，在保證質量的前提下，確保工程進度；隨時掌握工程進度及質量情況，認真執(zhí)行質量計劃和各項技術措施，組織班組工人開展自檢、互檢活動；認真掌握工序交接情況，及時認真填寫施工日志，積極支持專業(yè)質量員的工作，并協助收集質量原始記錄。2.2.4專職質量檢查員質量責任制在本單位技術負責人、項目經理、項目工程師領導下，對檢驗批、分項、分部、單位工程質量進行監(jiān)督，并做出質量評定，同時接受上級的業(yè)務指導；熟練掌握驗收規(guī)范及驗評標準的規(guī)定和檢測方法；隨時進行質量跟蹤檢查，掌握工程進展中的質量狀態(tài)；收集整理各分項工程和各工種操作質量的原始記錄，并按事前、事中、事后的程序將有關資料整理齊全；督促本工程質量計劃的正確實施。參加圖紙會審，參與工程質量事故的調查，進行返工后的復檢工作。2.2.5現場試驗員質量責任制熟練掌握檢驗標準的應用方法；嚴格按照規(guī)定的施工配合比要求確定順序，做好試配及施工配合比的簽發(fā)工作，定期或根據氣候變化情況及時測定砂石含水率，根據砂石含水率固態(tài)施工配合比；負責生產中的質量抽檢，對違章作業(yè)經勸阻不改，有權收回配比，停止生產；負責按上級或公司規(guī)定對實驗數據、資料、報告等進行歸檔管理；2.2.6現場材料員質量責任制做好施工前材料進場準備工作，把好材料進場驗收關；對所采購的原材料半成品，均應向生產廠家或供應單位索取產品合格證，對影響結構的鋼筋、水泥等材料應配合試驗員事先取樣，中間抽查檢驗，以保證工程所用材料的合格。對索取的原材料合格證應及時存檔；對工程因使用不合格材料而引發(fā)的質量事故，負有直接責任。2.2.7技術員質量責任制負責在施工工程技術檔案資料的匯集整理和保存工作，使技術資料與工程同步、準確、有效；參與單位工程技術交底工作，配合工長、質量員作好分部分項質量評定工作及隱蔽驗收工作。2.2.8生產班組長質量責任制對本班組人員進行“質量第一”的教育，認真貫徹各項質量制度，全面負責本班組對“三檢”制度的認真執(zhí)行；領導本班組工人嚴格按照圖紙技術交底和操作規(guī)程進行施工；分析工程存在的質量問題并設法解決。對不合格的產品應主動返工，直到合格。2.2.9成本核算員質量責任制負責項目成本預算分析、目標確切及計劃統計月、季、年報的具體工作，負責項目月成本的匯總和核算工作。達到控制成本的目的；負責提供實施施工組織設計和施工階段所需的勞動力、工料、機械的需用量數據信息；按照規(guī)定的核算程序和方法以及規(guī)定的成本項目和核算對象收集和分配各項生產費用。第三節(jié)工程質量保證管理制度3.1建立質量保證責任制根據分工不同，建立項目質量責任制和考核評價辦法，明確工程總承包部項目經理為質量控制第一責任人，過程質量控制由每一道工序和崗位的責任人負責，確立全員質量意識。項目經理是質量責任者，對質量工作進行全面領導，技術負責人負責質量，生產副經理協助經理抓好質量工作。各級部門承擔部門質量責任。經理部成立質量管理小組，負責本工程質量計劃的實施及施工過程的工作。質量保證體系組長由項目經理擔任，副組長由技術負責人擔任，分工明確，各負其責，相互配合，目標明確。各級質量人員嚴肅使用質量否決權，做到無計劃無設計不安排施工，沒有達到質量標準不交接，沒有質量簽字不決算承包合同。3.2編制項目質量計劃工程開工前編制項目質量計劃，做為對外質量保證和對內質量控制依據。質量計劃由項目部負責人組織編制，公司總工程師審批。在項目實施過程中需修訂時，由施工技術組長組織修訂，填寫修改記錄，報總工程師審批?！顿|量保證計劃和質量保證措施》由項目總負責人組織各職能部門實施，接受甲方聘請的現場施工監(jiān)理工程師的監(jiān)督。3.3制定分項工程預防糾正措施各個分項工程施工前，針對可能影響工程質量的潛在原因和可能出現的質量通病，制定預防措施對已出現的問題制定糾正措施，并定期評價預防及糾正措施的有效性。3.4工程分包方管理制度3.4.1根據工程的規(guī)模選擇至少三家具有與工程情況相應資質的分包方，對其近年的施工工程進行考察，以確定其是否具有承擔相應工程施工的能力，并考核其滿足該工程總包單位施工進度、供貨能力及質量要求的質量保證措施是否有效，最后通過招投標選擇最優(yōu)分包方進行施工。3.4.2承擔工程施工的分包方派具有相應資質的人員在現場具體指導施工。3.4.3分包工程施工前，分包方應與總包簽定具體的技術質量保證合同，明確對分包項目的具體技術、質量要求，為實現單位工程質量目標打好基礎。3.4.4由分包方承擔施工的分部、分項工程，應對其使用原材料、成品、半成品進行進貨檢驗。并經總包單位或項目公司審核后，方可使用。3.4.5由分包方承擔施工的分部、分項工程，工程完工后，應向總包單位提供完整的施工技術資料及實體，并經總承包單位驗收合格后，方可退場。3.5勞務分包方管理3.5.1通過勞務招投標及工程實體考察選擇具有一定資質，技術力量強，信譽好的分包隊伍進行本工程的勞務承包。3.5.2在施工過程中，建立對勞務分包方的管理和考核制度，定期對勞務分包方依據管理制度進行考核，發(fā)現問題苗頭及時采取相應措施制止問題發(fā)展。3.5.3對技術要求高的分項工程或關鍵的施工部位，要求挑選技術過硬的人員經過崗前培訓合格后方可上崗操作。3.6質量否決制及質量例會施工項目定期召開質量分析會及與監(jiān)理的碰頭會，對出現的質量問題實行質量一票否決制。3.7材料進場檢驗嚴把原材料、半成品、成品進場、加工定貨關，不合格產品堅決退掉，從源頭控制產品質量。3.8樣板制對分項工程（特別是裝飾工程）及采用新工藝、新材料、新技術、新產品的分項工程，施工之前，必須先做樣板，經有關部門確認后方可進行全面施工。3.9三檢制強化質量管理，落實各級責任制，認真執(zhí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢）。施工員對自己的交底做到跟蹤管理、跟蹤檢查，使每個施工過程都處于受控狀態(tài)，當上道工序沒有達到驗收標準時，不得進行下道工序施工。3.10過程監(jiān)控制施工過程中，應對工過程及成品進行監(jiān)控，并作好相應記錄，對可能出現的質量問題應及時檢查及時采取措施，做到項目經理、項目工程師、技術員、質檢員、主管工長能及時掌握質量發(fā)展趨勢，并逐級認真實施解決。3.11做好隱、預檢工作開工前編制工程隱預檢計劃，按施工進度及時辦理隱預檢驗收手續(xù)。隱蔽工程、指定部位和分項工程未經檢驗或已檢驗為不合格的，嚴禁轉入下道工序。3.12分部、分項工程核驗制分項工程質量在班組自檢基礎上由專業(yè)工長組織檢驗評定，質量員核定；分部工程質量由項目經理部技術負責人組織檢查評定，質量員核定，重要部位，如：地基與基礎、主體結構，由工程施工總承包部組織核定，合格后方可報監(jiān)督部門核定。第四節(jié)分項工程質量保證措施分項工程施工堅持樣板制，確定樣板間和樣板工序，加強施工預控；采用統計方法等，從人、機、料、法、環(huán)各個方面分析質量通病產生原因，制定通病防治辦法，加強分項施工預控；加強三檢制和質量程序管理，加強施工過程控制；采用新技術、新工藝、新材料、新方法，提高施工整體水平。4.1鋼筋分項工程鋼筋分項工程包括筋原材料、鋼筋加工、鋼筋綁扎、鋼筋連接，首先應保證進場鋼筋的質符合相應國家規(guī)范及標準的要求。4.1.1鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和《鋼筋混凝土用鋼筋》的規(guī)定。焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設計要求和規(guī)范的規(guī)定。4.1.2鋼筋運至現場后要及時對料，按規(guī)格、型號、架木方進行標識碼放，不得混放。4.1.3鋼筋保護層要以設計厚度為依據放置墊塊。墊塊間距1m左右。4.1.4所有鋼筋必須要有出廠合格證和復試報告，合格后方可使用，鋼筋表面應保持清潔無油污，無顆粒狀和片狀老銹。4.1.5鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、間距、數量、錨固長度、接頭設置、搭接長度、焊接質量必須符合設計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。4.1.6嚴格遵守六不綁原則：混凝土接槎未清到露石子不許綁；鋼筋污染未清凈不許綁；未彈線不許綁；未檢查鋼筋搭接錯開長度不許綁；未檢查鋼筋接頭質量是否合格前不許綁。4.1.7結構實體鋼筋保護層厚度檢驗：根據《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）進行檢驗。4.1.8鋼筋工程安裝后，工程質檢人員應進行隱蔽驗收檢查。重點檢查下列內容：根據設計圖，檢查鋼筋的種類、直徑、根數、位置、間距是否正確，特別是檢查負筋位置是否準確；檢查鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合要求；檢查鋼筋綁扎是否牢固、有無松動現象；檢查鋼筋對焊接頭位置是否符合要求；鋼筋保護層是否符合要求；錨固長度是否滿足要求。4.1.9由于鋼筋移位歷來是工程施工中的質量通病，因此本工程施工中將采取在樓板上進行二次放線的方法，對柱、墻筋進行重復校核，并用箍筋同梁筋焊接定位，在澆混凝土前必須再次復核柱筋位置是否正確。同時在綁好的鋼筋骨架的箍筋上焊上十字架，其十字架的鋼筋長度正好為柱的截面尺寸，以保證柱截面鋼筋位置準確，混凝土保護層均勻。4.1.10鋼筋綁扎后，應根據設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數、間距、形狀是否正確，特別要檢查負筋的位置。4.1.11鋼筋表面的油污、鐵銹等必須清除干凈。4.1.12鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開，錯開距離按設計及規(guī)范要求設置，一根鋼筋不得有兩個接頭，有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率，在受拉區(qū)不宜超過50%，在受壓區(qū)不限制。鋼筋接頭不宜設置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格后方可施焊。焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定范圍進行焊操作。4.2模板分項工程本工程混凝土觀感質量目標為清水混凝土，模板分項工程則是關鍵保證項目之一，包括模板的設計制作、安裝、拆除。模板分項工程施工前，應根據工程實際設計制作材質、尺寸適合的模板，并按材料進場計劃安排進場，進場前，應對模板質量進行驗收，合格方可進場使用。模板安裝過程中將采用如下方法進行控制，保證其施工質量：4.2.1保證模板及其支撐結構的材料質量符合施工規(guī)范和設計的要求。4.2.2保證及其支撐有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并不至發(fā)生不允許的下沉和變形，模板內側要平整，接縫嚴密，不得漏漿。4.2.3模板安裝好后要仔細檢查各構件是否牢固，在澆灌混凝土過程中派專人檢查，如發(fā)現變形、松動等現象，應及時休整牢固。4.2.4模板及其支架必須保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置正確。4.2.5模板應構造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝土的澆灌及養(yǎng)護等工藝要求。4.2.6基礎支模前，要先彈出結構尺寸控制線，按線支模，標高要用水平控制，水平支撐或斜支撐要與槽壁或槽底支撐牢固。4.2.7各種預埋件、預留孔洞要在模板上彈線，按線設置，以保證位置準確。4.2.8模板表面要平整，拼縫嚴密，并清理干凈，隔離劑要涂刷均勻。4.2.9模板應有足夠的剛度。4.2.10木模板加工應符合下列要求：模板及支架的木材應無蟲蛀、腐蝕、變形、裂縫。模板貼靠混凝土的一面應刨光。模板節(jié)點應結合牢固，接榫受力可靠；模板尺寸應準確，拼縫嚴密。模板加工完畢，應進行試配檢查，分類堆放。在安裝模板時，應準確牢固地預埋穿墻管、鐵件等。4.2.11模板按《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204—2002規(guī)定進行起拱。4.2.12為防止柱混凝土爛根，在模板底部加塞5mm厚高彈性海綿條，使模板與混凝土的縫隙嚴密，或在柱根部施工縫處，澆筑混凝土前宜先鋪50mm厚與混凝土配合比相同的去石子水泥砂漿。4.2.13在樓板和梁端適當位置設置清掃口，澆筑混凝土前，清理干凈模板內雜物。4.2.14控制拆模時間，留設同條件養(yǎng)護試件，按《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204－2002要求填寫拆模申請單后方可進行。4.2.15為保證脫模效果，使用脫模劑，涂刷時要均勻。模板清理要使用帶刃扁鏟和干拖布等專用工具，禁止用錘子砸模板。4.3混凝土分項工程混凝土分項工程包括混凝土原材料、配合比、運輸、澆注、振搗、養(yǎng)護。由于本工程采用預拌混凝土，施工中應根據不同施工部位、不同施工季節(jié)等條件，對預拌混凝土生產單位進行書面技術交底，保證混凝土運到施工現場后的強度、坍落度及其他特殊要求符合工程要求?；炷恋臐沧?、振搗、養(yǎng)護各工藝流程采取如下措施進行控制，保證混凝土分項工程施工質量達到清水混凝土效果，對有裝飾要求的外立面達到相應標準的要求?；炷了玫脑牧媳仨毞弦韵乱?guī)定：水泥必須有質量量證明書、并并應對其品品種、標號號、包裝、出出廠日期等等進行檢查查。對水泥泥質量有懷懷疑或水泥泥出廠超過過三個月，應應復查試驗驗，并按試試驗結果使使用或處理理。骨料應應符合有關關規(guī)定。粗粗骨料最大大顆粒粒徑徑不得大于于結構截面面最小尺寸寸的1/4，同時不不得大于鋼鋼筋間距最最小凈距的的3/4。水水采用自來來水。外加劑應符合規(guī)規(guī)范規(guī)定，并并經試驗符符合要求后后，方可使使用。澆筑前根據混凝凝土量確定定工作面，制制定澆筑路路線及先后后順序，確確定各部位位先后澆筑筑時間。泵送混凝土的一一般技術要要求，混凝凝土澆筑坍坍落度最高高不超過1180mm，最低不不要小于1140mm，嚴格控控制水灰比比，現場禁禁止加水?；旎炷翑嚢璋枵靖鶕鈿鉁貤l件、運運輸時間、運運輸道路距距離、混凝凝土原材料料(水泥品種種、外加劑劑品種等)變化、混混凝土坍落落度損失等等情況來適適當地調整整原配合比比，確?；旎炷翝仓r的坍落落度能夠滿滿足施工生生產需要，確確?；炷镣凉|量量。澆筑混凝土前，模模板要澆水水濕潤，但但模內不能能存水，振振搗時不允允許碰撞鋼鋼筋、水電電管線及預預埋件，為為保證抗?jié)B滲混凝土的的施工質量量，混凝土土的入模自自由傾落高高度不應超超過2m，超高高時應用串串筒、溜槽槽下落度等等辦法降低低自由傾落落高度。防水混凝土必須須采用高頻頻機械振搗搗密實，用用插入式振振搗器操作作時要快插插慢拔。要要根據振搗搗棒的有效效深度和半半徑合理布布點，插入入點距離不不大于振搗搗器作用部部分長度的的1.5倍。每每點振搗220～30s為宜，要要以混凝土土表面不再再下沉、不不出現氣泡泡、表面泛泛出灰漿為為宜，應避避免漏振、欠欠振和超振振。在振搗搗過程中宜宜將振搗棒棒上下略微微抽動，以以使上下振振搗均勻密密實。在振振搗上一層層混凝土時時，應插入入下一層混混凝土中55cm左右右，并且應應在下層混混凝土初凝凝之前進行行，要由專專人負責振振搗，做好好記錄。澆筑間歇不得超超過混凝土土初凝時間間，禁止擅擅自留置施施工縫。按規(guī)范要求留置置混凝土試試件，及時時送試進行行標養(yǎng)。實實體檢驗按按規(guī)范留置置同條件養(yǎng)養(yǎng)護試件?；炷亮芽p預防防措施頂板混凝土施工工完成后確確保48小時以后后再進行下下一道工序序施工，上上料要均勻勻分開，嚴嚴禁集中堆堆放，確保?；炷敛徊话l(fā)生變形形。澆筑完畢后及時時澆水養(yǎng)護護，鋪蓋覆覆蓋物，保保證養(yǎng)護時時間?；炷涟迨┕そ唤换畈荒苓^過早，一般般不少于二二道木抹子子抹平,減少和避免免混凝土早早期干縮裂裂縫的發(fā)生生。板下的支撐距離離不能過大大,保證板的的整體剛度度不變形。過樓板孔洞必須須制作專門門模板進行行封堵。電線管上應加鋼鋼片網，并并保證混凝凝土密實。振搗工的素質是是保證振搗搗質量的關關鍵。為提提高振搗工工的水平，對對全現場振振搗工全部部進行培訓訓，通過考考試評選出出優(yōu)秀振搗搗工，對關關鍵部位、施施工難度大大的部位由由優(yōu)秀振搗搗工或技術術水平相對對較高的振振搗工親自自操棒，其其余部位要要保證混凝凝土每個作作業(yè)面上都都有優(yōu)秀振振搗工帶班班。提前半半小時做好好交接，防防止過振和和漏振。4.3.11嚴嚴把混凝土土抹面關為避免樓板面混混凝土因沉沉降產生裂裂縫，要堅堅持在混凝凝土初凝和和終凝之間間進行二次次或三次抹抹面，防止止開裂。為為保證樓板板平整度，混混凝土面使使用2m刮杠刮刮平，再用用木抹子搓搓平，并且且嚴格控制制上人和上上料時間，防防止上人過過早，踏上上腳印。4.3.12強強化混凝土土施工試驗驗工作混凝土標準試件件的制作、養(yǎng)養(yǎng)護和試驗驗根據《混混凝土結構構工程施工工質量驗收收規(guī)范》GB500204---20002的規(guī)定進進行?；炷镣瑮l件件試件作為為拆模和結結構實體檢檢驗的依據據。為了加強施工現現場試驗工工作的管理理，特制定定試驗室及及攪拌站管管理制度及及計量器具具精確度控控制措施。配配備專職試試驗員，來來進行試驗驗工作。4.3.13施施工操作人人員經培訓訓考核，方方可上崗操操作，施工工前應對作作業(yè)人員進進行詳細的的技術交底底和安全教教育。4.3.14結結構基層表表面平整、牢牢固，不得得有起砂、空空鼓等缺陷陷。4.3.15配配合比由試試驗室先進進行試配，經經試驗合格格后方能進進行正式生生產；并嚴嚴格按配合合比進行計計量上料，認認真檢查混混凝土組成成材料的質質量、用量量、坍落度度，按要求求做好試塊塊。4.3.16澆澆筑混凝土土時，對模模板的雜物物和鋼筋上上的油污等等應清理干干凈，對模模板的縫隙隙和孔洞應應予堵嚴。4.3.17對對以澆筑完完畢的混凝凝土應及時時養(yǎng)護。4.3.18澆澆筑混凝土土時應連續(xù)續(xù)進行。當當必須間歇歇時，其間間歇時間應應縮短，并并應在前層層混凝土凝凝結前，將將次層混凝凝土澆筑完完畢?；炷吝\輸、澆澆筑及間歇歇的全部時時間不得超超過有關規(guī)規(guī)定。4.3.19每每一振點的的振搗時間間應使混凝凝土表面呈呈現浮漿和和不在沉落落。當采用用插入式振振搗器時，搗搗實普通混混凝土的移移動間距不不宜大于振振搗器作用用半徑的11.5倍；；振搗器與與模板的距距離，不應應大于其作作用半徑的的0.5倍。4.4砌體工程程質量4.4.1立皮皮數桿，底底部平砌實實心磚，頂頂部斜砌實實心磚，磚磚縫填滿砂砂漿。4.4.2砌體體與主體結結構之間按按照圖紙要要求及規(guī)范范規(guī)定做好好拉結。做做好砂漿的的配比、計量及試驗驗控制工作作，砂漿隨隨拌隨用。4.4.3控制制每天砌筑高高度，墻體體轉角處及及交接處同同時砌筑或或留槎。4.4.4拉線線砌筑，并并隨時檢查查砌體的平平整度和垂垂直度。4.5回填土土質量控制制4.5.1回填填前將房心心或肥槽里里的雜物等等清理干凈凈。4.5.2回填填的土料清清除有機物物質，并過篩，防防止粒徑過過大。4.5.3回填填灰土應按按照圖紙和和設計要求求分層鋪攤攤夯實。每每層鋪攤厚厚度控制在在規(guī)范要求求以內。4.5.4控制制回填土以以及級配砂砂石的含水水率，拌和料隨拌隨用用。4.5.5打夯夯機依次夯夯打，均勻勻分布，不不留間隙。打打夯應一夯夯壓半夯，夯夯夯相連，行行行相連。4.5.6做好好回填的取取樣檢驗工工作，控制制回填的施施工質量。4.6安裝工程程質量控制制為防止安裝工程程中常見的的質量通病病,如支架固固定不牢、間間距過大、管管道接口滲滲漏、電氣氣配管管口口有毛刺、插插入箱盒長長度不一、箱箱盒標高不不一等缺陷陷，特制訂訂以下措施施：4.6.1預留留預埋預留預埋對于安安裝工程各各個專業(yè)施施工影響極極大，是影影響安裝施施工質量的的重要因素素。為保證證預留預埋埋準確無誤誤，從以下下幾方面進進行控制：：施工前各專業(yè)工工長認真熟熟悉施工圖圖，統計預預留預埋點點，統一編編號，并畫畫出預留預預埋點的分分布大樣圖圖。各專業(yè)應進行圖圖紙會審，繪繪出綜合管管線圖，確確定預留孔孔洞和預埋埋管的準確確位置。嚴格按設計圖紙紙和規(guī)范、標標準圖集加加工預埋件件，以防止止預埋件的的尺寸不符符合要求而而返工。預埋件安裝時必必須可靠的的固定，防防止因振動動泵的振動動移位。預埋管道要采取取可靠保護護措施，管管道內填充充泡沬以防防止堵塞。4.6.2正確確選擇支架架形式，確確定支架間間距，根據據管道標高高走向和坡坡度計算出出每個支架架的標高和和位置，彈彈好線后再再進行安裝裝，選擇正正確的固定定方法，防防止扭斜現現象，保證證支架平直直牢固。4.6.3給水水、消防、空空調水管管管道安裝前前，應進行行單管試壓壓，所有閥閥門亦進行行逐一試壓壓檢驗。排排水管道安安裝前，應應認真清理理內部，清清除管內雜雜物，管道道安裝過程程中，應隨隨時加管堵堵封嚴外露露管口，以以防異物落落入，安裝裝后及時固固定牢固，以以防移位。管管道安裝完完畢，應嚴嚴格按規(guī)范范進行嚴密密性試驗或或強度試驗驗，杜絕接接口滲漏現現象。投入入使用前應應反復沖洗洗。4.6.4無壓壓力要求的的管道安裝裝時，要嚴嚴格掌握管管道坡度，杜杜絕倒坡現現象。4.6.5鋸電電管時用銼銼刀銼光管管口，管子子穿入箱、盒盒時，必須須在箱內、外外加鎖母。4.6.6電氣氣箱、盒穩(wěn)穩(wěn)裝時，可可參照土建建裝修統一一預放的水水平線定位位，并在箱箱盒背后另另加Ф6鋼筋套圈圈固定。穿穿線前，應應先清除箱箱、盒內灰灰渣，再刷刷二道防銹銹漆，土建建裝修濕作作業(yè)進行完完畢后，才才能安裝電電氣設備，工工序不能顛顛倒。4.6.7電纜纜敷設前，根根據設計圖圖紙繪制“電纜敷設設圖”，圖中包包括電纜的的根數、各各類電纜的的排列，放放置順序，以以及與各種種管道交叉叉位置，同同時對運到到現場的電電纜進行核核算。4.7質量控制制最為重要要和薄弱的的環(huán)節(jié)加大對設計的協協調和和施施工詳圖設設計的力度度，有效控控制圖紙二二次深化設設計深度和和質量：只只有圖紙的的深度和設設計的質量量達到完善善的程度，才才能為施工工提供切實實可靠的依依據，并可可大大減少少設計修改改和不必要要的返工。因因此我們必必須重視圖圖紙會審、二二次設計、詳詳圖設計和和綜合圖的的設計工作作，加大設設計人員和和設備的投投入，嚴格格圖紙會審審，積極主主動地與設設計進行協協調和溝通通與配合，以以避免各專專業(yè)的銜接接不到位或或矛盾的問問題。特別別是確保在在土建工程程與機電工工程、土建建工程和精精裝修工程程之間的有有效合理銜銜接，為施施工單位提提供充分詳詳細的施工工依據，確確保工程質質量和進度度。按照業(yè)主、設計計和規(guī)范的的要求確定定其質量標標準、檔次次。嚴格樣品報批制制度，通過過業(yè)主和業(yè)業(yè)主代表、監(jiān)監(jiān)理公司、設設計單位的的實際評價價確定最優(yōu)優(yōu)的選擇意意見。嚴格按照設計參參數標準、樣樣板或樣品品進行選型型和采購。對材料設備采購購、加工、運運輸進行過過程跟蹤控控制。對進入現場的材材料、設備備質量進行行最終控制制，達不到到質量標準準的一律不不能用在工工程上，決決不留情。對設備材料采購購過程和環(huán)環(huán)節(jié)質量控控制根據ISO90000質量標準準和物質采采購程序，對對本工程所所需采購和和分供方供供應的物資資進行嚴格格的質量檢檢驗和控制制，主要采采取的措施施如下：采購物資時，須須在確定合合格的分供供方廠家或或有信譽的的商店中采采購，所采采購的材料料或設備必必須出廠合合格證、材材質證明和和使用說明明書，對材材料、設備備有疑問的的禁止進貨貨。物資采購部委托托分供方供供貨，事先先已對分供供方進行了了認可和評評價，建立立了合格的的分供方檔檔案，材料料的供應在在合格的分分供方中選選擇。實行動態(tài)管理。項項目經理物物資采購主主管部門定定期對分供供方的實績績進行評審審、考核，并并作記錄，不不合格的分分供方從檔檔案中予以以除名。嚴格驗證。采購購物資（包包括分供方方采購的物物資），根根據國家、地地方政府主主管部門規(guī)規(guī)定、標準準、規(guī)范或或合同規(guī)定定要求及按按經批準的的質量計劃劃要求，進進行驗證并并做好標記記。當對其其質量有懷懷疑時，就就加倍抽樣樣或全數檢檢驗。施工現場質量管管理和實施施控制為實現質量目標標，我們在在工程現場場質量管理理和實施方方面將采取取以下質量量保證措施施：建立完善的項目目經理部的的質量責任任制，分解解質量目標標，按創(chuàng)優(yōu)優(yōu)的具體質質量要求按按單位工程程→分部工程→分項工程→施工工序序進行層層層分解，把把質量責任任落實到了了最基層。制定切實可行的的各項管理理制度，包包括圖紙會會審和技術術交底制度度；現場質質量管理制制度；裝修修材料樣品品制；施工工樣板和首首檢定標制制；工序管管理制度；；方案資料料管理制度度；質量教教育和質量量會診和講講評制度等等，并嚴格格貫徹實施施。強化質量過程控控制，包括括：過程控控制計劃、質質量檢驗計計劃、驗收收質量控制制實施細則則、分承包包方過程質質量管理程程序、過程程標識制度度、特殊（重重要）工序序質量控制制計劃、月月度預控計計劃、月質質量報表、質質量分析報報告、成品品保護、新新材料、新新工藝質量量控制程序序總結。實施過程中，嚴嚴格實行施施工樣板制制、三檢制制，實行三三級檢查制制度；嚴格格實行合理理工序安排排和管理；；不合格的的材料設備備絕對禁止止使用，達達不到標準準要求的工工序徹底返返工，毫不不留情。這這些對于質質量控制非非常非常重重要。加強對原材料進進場檢驗和和試驗的質質量控制，加加強施工過過程的質量量檢查和試試驗的質量量控制，加加強施工工工藝管理，認認真執(zhí)行工工藝標準和和操作規(guī)程程，以提高高工程質量量的穩(wěn)定性性，保證實實現質量目目標的所有有因素都處處于受控狀狀態(tài)。協助業(yè)主和業(yè)主主代表、監(jiān)監(jiān)理公司、設設計單位和和相關的政政府質量監(jiān)監(jiān)督部門，完完成對工程程的檢驗、試試驗和核驗驗工作。通過工序質量控控制實現分分部分項工工程的質量量控制，通通過分部分分項工程的的質量控制制保證單位位工程的質質量目標的的實現。第五節(jié)質量量通病防治治措施工程質量通病的的防治及工工程細部做做法是影響響工程質量量的關鍵因因素，根據據該工程的的特點，結結合多年來來的施工經經驗，對工工程中存在在的質量通通病，重點點加強以下下方面的控控制，保證證工程質量量目標的實實現。5.1模板工程程5.1.1柱模模板易產生生的質量問問題：截面面尺寸不準準確，混凝凝土保護層層過大，柱柱身扭曲。5.1.2防治治辦法：支支模前按圖圖彈位置線線；校正鋼鋼筋位置；；支模前柱柱子底部先先做小方盤盤模板，保保證底部位位置準確；；根據柱子子截面大小小及高度，設設計好柱箍箍尺寸及間間距，柱四四角做好支支撐及拉桿桿。5.1.3梁、板板模板易產產生的質量量問題：梁梁身不平直直，梁底不不平，梁側側面鼓出，梁梁上口尺寸寸加大，板板中部下撓撓。5.1.4防治治辦法：根根據施工方方案設計出出橫龍骨的的尺寸及間間距、支柱柱的尺寸及及間距，使使模板支撐撐體系有足足夠的強度度和剛度，防防止混凝土土澆筑時模模板變形；；模板支柱柱的底部支支在堅實地地面上，下下墊通長方方木，防止止支柱下沉沉，使梁、板板下面產生生下撓；梁梁、板模板板按設計要要求起拱，防防止撓度過過大；梁模模板上口設設鎖口拉桿桿，防止上上口變形。5.1.5墻模板板易產生的的質量問題題：墻身超超厚，墻口口上口過大大，混凝土土表面粘連連，縫隙跑跑漿，門窗窗洞口變形形等。5.1.6防治治辦法：支支模前按圖圖彈出墻體體位置線，支支模控制線線；模板就就位準確；；穿墻螺栓栓全部穿齊齊、擰緊；；支模時上上口卡具按按要求卡緊緊；模板清清理要干凈凈，脫模劑劑涂刷均勻勻，模板拼拼縫處粘貼貼海綿條，門門窗洞口模模板組裝、固固定要牢固固。5.2鋼筋工程：5.2.1質量量通病：墻墻、柱主筋筋位移，樓樓板及挑板板上筋下踏踏等。5.2.2防治治措施混凝土保護層墊墊塊按規(guī)定定放置，墻墻體鋼筋設設置豎向梯梯子筋，在在模板上口口設置橫向向梯子筋，柱柱筋上口加加一道臨時時箍筋，箍箍筋與柱筋筋綁扎牢固固，防止混混凝土澆筑筑時鋼筋移移位?；炷翝仓r時設專人看看管鋼筋，下下料斗及振振動棒盡量量避免碰撞撞鋼筋?；旎炷翝仓戤吅?，及及時將移位位鋼筋校正正。板筋上下兩層鋼鋼筋間放置置鋼筋馬凳凳，保證上上下鋼筋位位置及間距距正確；板板筋綁扎完完后架設跳跳板，禁止止在板筋上上踩踏；安安裝電管、暖暖管或其它它設施時不不得任意切切割和碰動動鋼筋。梁縱向受力鋼筋筋有雙層或或多層時，兩兩排鋼筋之之間墊直徑徑25mmm的鋼筋頭頭，保證鋼鋼筋排距。嚴格按施工規(guī)范范和設計要要求施工，確確保鋼筋有有足夠的搭搭接、錨固固長度并位位置準確。5.3混凝土工工程5.3.1質量量通病：蜂蜂窩麻面、露露筋、爛根根、裂縫。5.3.2防治治措施混凝土出現蜂窩窩麻面的主主要原因是是：模板接接縫不嚴，混混凝土振搗搗不密實，拆拆模過早。根根據蜂窩麻麻面產生的的不同原因因，我們將將采取如下下措施：在模板接縫處夾夾專用的海海棉膠帶，并并卡緊接縫縫處的卡具具；在模板板與原混凝凝土的接觸觸面夾海棉棉膠帶；頂頂板的竹膠膠板模板接接縫處墊實實、整平，并并用40mmm寬的膠膠帶貼縫，堵堵塞好所有有部位的孔孔洞和縫隙隙，達到不不跑漿漏漿漿的目的?；炷琳駬v設專專人振搗，保保證不漏振振；掌握好好振搗時間間，振搗時時間不能太太短（太短短則混凝土土中的空氣氣和水分不不能全部排排出），也也不能太長長（太長會會造成模板板縫隙增大大而跑漿）?？刂坪貌鹉r間間。模型拆拆除時，混混凝土要達達到一定的的強度并容容易與模型型撥離；支支模前刷好好隔離劑。露筋原因主要是是鋼筋的保保護層厚度度控制不力力所致，所所以我們將將重點控制制保護層厚厚度。保護護層墊塊采采用塑料墊墊塊，厚薄薄一致，并并且不受混混凝土澆筑筑的影響；；混凝土厚厚度不夠或或者上部鋼鋼筋提的過過高也可能能導致板面面上部露筋筋，因此要要控制混凝凝土厚度，上上排鋼筋設設拉鉤與下下排鋼筋勾勾連(特別是負負彎矩筋)。墻、柱根部混凝凝土有孔洞洞、露筋（即即爛根），原原因是根部部跑漿，混混凝土入模模時落差過過大而石子子集中，或或振搗不到到位。為了了保證墻、柱柱根部不跑跑漿，在澆澆筑樓板時時在墻體兩兩側和柱根根用大杠刮刮平，再用用鐵抹子抹抹平，周圍圍標高控制制在2mmm以內，安安裝模板時時底部墊海海綿密封條條，以免跑跑漿。在澆澆筑混凝土土前適量澆澆水濕潤；；澆筑時先先鋪墊300mm—50mmm厚的本混混凝土中的的砂漿做為為結合層?；旎炷寥肽Ｄr落差不不得過大并并嚴格控制制一次澆筑筑高度，混混凝土振搗搗時一定要要插到底，依次振搗搗，不得漏漏振，且振振搗時間長長短要適當當。當混凝凝土入模后后要隨時振振搗，間隔隔時間不得得過長?；炷恋牧芽p產產生原因較較多，而且且也較復雜雜。如早期期混凝土干干縮裂縫，后后期混凝土土收縮裂縫縫，隨溫差差變化產生生的裂縫，使使用過程中中產生的裂裂縫等。在在施工過程程中我們將將采取以下下措施預防防施工裂縫縫：嚴格控制原材料料的質量，不不使用粒徑徑過細的砂砂子，并要要求級配良良好，含泥泥量不得超超過5%，石子要要質量好，不不得含有風風化石和砂砂石，石粉粉含量不得得超試驗標標準，水泥泥要經嚴格格試驗，嚴嚴禁使用不不合格水泥泥和超期或或受潮結塊塊水泥。嚴格控制配合比比和摻合劑劑摻量，計計量準確，嚴嚴格控制水水灰比和混混凝土的坍坍落度。澆筑混凝土時振振搗密實，混混凝土表面面抹平壓實實，初凝前前再抹壓一一次，這對對早期裂縫縫控制很有有利。保護護板面負彎彎矩鋼筋的的高度，嚴嚴禁上人踩踩踏，若有有變形或下下降即時修修整完好。頂板混凝土其強強度未達到到1.2MMPa前不得上上人行走，頂頂板混凝土土強度未達達到設計強強度之前不不得集中堆堆放重質材材料。梁板模型不得過過早拆除，特特別是下部部頂柱未達達到規(guī)范所所規(guī)定的拆拆模強度前前不得拆動動所有頂柱柱。5.4砌體工程程5.4.1本工工程砌筑工工程主要采采用混凝土土砌塊