成型用物料及其配制-2014new

散混合；(b)分散混合示意（壓縮⑤⑤剪切力作用下，物料被拉伸、變形、形替的條紋。物料體積沒有變化，互流動，將是分散相條紋不斷被拉伸、、破碎，從而促進混合過程、增加混在一定剪切速率下，分散相隨剪切作用時間發(fā)生連續(xù)形變，最后變細、變長分流、合并和利用器壁（如設(shè)置突起板或隔板狀剪切片）對流動進行分流時剪切片數(shù)為1則分流數(shù)為2，剪切片數(shù)為n時分流數(shù)為剪切片設(shè)置成串聯(lián)，其串聯(lián)階數(shù)為m，則分流數(shù)為合并情形：分流后在流動下游再合并，在各分流束內(nèi)循環(huán)流動后再合各分流束進行相對位置交換（置換）后再合并，有的幾種情形同時存在擠壓（壓縮壓縮產(chǎn)生剪切。壓縮發(fā)生在密煉機轉(zhuǎn)子突棱側(cè)壁和室壁之間，發(fā)生在煉機輥隙之間，擠出機中有壓縮段，物料收到剪切拉伸可以使物料產(chǎn)生形變，減少料層厚度，增加界面，有利于集聚集互作下新一起，分的逆過?；煊捎诂F(xiàn)象的當兩種合物共平均散相尺寸小到一程后，分和達平，分混合狀態(tài)評定：直接描述和間接描述兩種一、直接采用統(tǒng)計分析各組分的均勻程度和分散程均勻程混合均勻程度通常采用不均勻系數(shù)Kc表示Kc越小表示物料中該組分分布得越均取樣數(shù)應(yīng)盡可能多分散程評價方法二、間接描混合物料混合均勻性越好，制品力學性能此測定力學性能聚合物混合物有時可通過測定其玻璃化溫度判以上介紹為初混過程，也是粉料的配制過程，有些初混后可直接用于制品的生產(chǎn)，有些還需塑化以上介紹為初混過程，也是粉料的配制過程，有些初混后可直接用于制品的生產(chǎn)，有些還需塑化 原料準備：原材料預(yù)處理、配料計量、輸預(yù)處理：-吸磁、過篩、干燥、預(yù)小劑量和難分散的配合劑可 成漿料或者母精確連續(xù)固態(tài)混合干混：所有物料均為固濕混：主體物料為固態(tài)，少量配合劑為液混合和混煉間歇式固態(tài)混合高速混合（攪拌）機（High-speed葉輪轉(zhuǎn)速430rpm或 落，反復循環(huán)；擋板改變物料運動方向，促進分高速加熱低速冷卻混合攪拌用于PVC、ABSPC等吸濕性樹脂的混熱 或加工前的干燥后進入冷后冷卻攪拌其冷熱混物料中的添加劑繼續(xù)滲入，冷 排除熱混物料中的殘余氣體，且 有混合效果卻速度快等特點。塑化雙輥開雙輥開煉雙輥開煉機（Two-rollmill開煉機效果的影響輥速轉(zhuǎn)速比：前輥快、后輥慢；1:1.1至輥距：4-8mm，輥距小效率低；輥距大：分散不均輥筒溫度：剪切發(fā)熱，溫度內(nèi)部冷卻水降溫；溫度粘，橡膠焦燒；溫度低脫輥混煉時裝膠容加料順開煉機使用過程中物料完全在空氣中，不適合易于氧化降解的聚合物密煉開煉

缺開放式缺開放式煉Banbury在1916年發(fā)混煉時間短，生產(chǎn)效率高，操作容易，較好地克服粉塵飛揚，減少配合和混煉中的典型設(shè)備，并處于不斷發(fā)展完善中。在橡膠工業(yè)中有%的膠料是由密煉機制造的，塑料、樹脂行業(yè)亦廣泛應(yīng)用密煉機。現(xiàn)在金屬粉行業(yè)一現(xiàn)現(xiàn)代密煉機發(fā)展的標志之一是高速、高壓和高效能機臺。通常將轉(zhuǎn)子速為20rpm的稱為低速密煉機，30～40rpm的稱為中速密煉機，60rpm的稱為高速密煉密煉、宜進 、宜進 橡膠切塑機塑機內(nèi)部五、連續(xù)混煉、造可以連續(xù)地進行塑化混合并擠出造粒，廣泛用膠、塑料以及熱塑性彈性體 單螺桿Single實驗用微型錐形雙螺桿擠3、雙階擠出機（Twostage4、多螺桿擠出機（MultiScrew行星螺桿擠5、傳遞式混煉擠出機（Transfer6、FCM混煉機（FCM-FarrelContinuous靜態(tài)混合器Static混合I10~

性能要o成型物料的配制70C阻o成型物料的配制70C阻燃絕緣PVC耐低吸水

2型Cl555三4二2 顏 適

配phr聚合物阻燃穩(wěn)定填充工工高速攪擠加料順溫時料筒溫螺桿轉(zhuǎn)機頭壓切模頭切粒機冷4.4.2聚合物溶膠的一、聚合物溶膠類采用浸漬、搪塑和涂層等成形制品時常使用聚合物溶膠作為成形料，聚氯乙烯及其共聚物的溶膠應(yīng)用最廣（通常稱聚氯乙烯糊定義：聚合物溶膠(聚合物糊、溶膠塑料或糊塑料)：固體聚合物樹脂粒懸浮在液體介質(zhì)中聚合物聚合物液體介質(zhì)（配合劑：稀釋劑、膠凝劑、填充劑、表面活性劑、穩(wěn)定劑、劑等膠凝劑：作用是降低流動常用的是金屬皂類和類型：塑性溶膠、有機溶膠、塑性凝膠和有機凝膠4有機溶膠：塑性溶膠上增加對樹脂無溶脹性但有揮發(fā)性的(即稀釋劑)，有機凝膠：有機溶膠基礎(chǔ)上加入膠凝劑二、聚合物溶膠的配制工原料準備：含濕粉料的干燥；結(jié)團粉料的、過篩、吸磁等處理作用混合：調(diào)漆式混合釜、捏合塑性溶膠通常用捏合有機溶膠用球磨機在密閉下進行以防止揮加料方式：增塑劑含量較大時宜分步加入；有機溶膠（凝膠）劑應(yīng)和其它物料一起一次加入以免揮混合溫度：不得超過30℃設(shè)備最好附有冷卻裝置混合操作質(zhì)量檢驗：溫度不宜超過30℃，不可直接與光線接觸；避免與鐵、鋅等觸以免樹脂降解 容器以搪瓷、玻璃等器具為宜 一、溶液的組溶劑選擇原則：相似相容和極性相助劑：增塑劑、穩(wěn)定劑、色料和稀釋劑 溶液紡相圖意義：可確定哪些聚合物可采用溶液成形和什么條件下進行成說明：UCST(上臨界混溶溫度)、LCST(下臨界混溶溫度聚合物分子量和溶劑等都可能影響臨界混溶PVA/PVA/33改變體系組例：使X1T1移至X2T1可形成均勻溶改變溫改變?nèi)軇┙M成(混合溶劑線2，使X1T1三、溶液的方 生產(chǎn)常用配制方法：慢加快攪法和低溫分散法兩 慢加快攪法：先加溶劑入溶解釜，然后加熱至設(shè)定溫度 配好的溶液需過濾、脫泡處理，脫泡方式主要采用常壓靜置脫泡和真