塑料門窗焊接作業(yè)指導(dǎo)書

PAGEPAGE5塑料門窗焊接作業(yè)指導(dǎo)書目的通過焊接作業(yè)指指指導(dǎo)，確確保焊焊接質(zhì)量量。適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適適適用于公公司塑塑料門窗窗框、扇扇、梃以以及異異形組合合的焊焊接過程程。職責(zé)焊接操作人員必必必須依據(jù)據(jù)操作作規(guī)程操操作，負(fù)負(fù)責(zé)產(chǎn)品品焊接接工作，保保證證焊接質(zhì)質(zhì)量，并并到設(shè)備備日常常維護(hù)；；設(shè)備負(fù)責(zé)人要經(jīng)經(jīng)經(jīng)常檢查查設(shè)備備的工作作狀況況，保證證設(shè)備備運(yùn)行正正常；；班組長負(fù)責(zé)作業(yè)業(yè)業(yè)領(lǐng)導(dǎo)工工作。依據(jù)文件《質(zhì)量手冊》《生產(chǎn)與服務(wù)過過過程的控控制程程序》程序4.1焊接類設(shè)設(shè)設(shè)備單點(diǎn)任意角焊接接接機(jī)；三點(diǎn)焊機(jī)；四角焊機(jī)。4.2焊機(jī)機(jī)機(jī)工作原理理4.2.1焊焊焊接類設(shè)設(shè)備用用于種類類塑料料門窗的的角部部、中梃梃及其其他部位位的焊焊接。4.2.2焊焊焊接原理理（圖圖1-1，2，3）圖1-1UPVC門窗焊焊焊接的基基本原原則：壓壓力對對縫焊接接，UPVC型材斷面面被被焊板加加熱，處處在熔融融的狀狀態(tài)焊板板自動(dòng)動(dòng)撤出，在在一一定壓力力作用用下，型型材斷斷面靠熔熔兩融融部分對對接粘粘合，直直至冷冷卻，形形成一一體。圖1-1圖1-2圖1-2圖1-3圖1-34.2.3焊焊焊接模型（圖圖2）圖2圖2焊機(jī)焊接模型4.3焊接程程程序與選擇擇焊焊機(jī)焊接是在主下料料料工序之之后進(jìn)進(jìn)行的一一道主主要工序序，根根據(jù)門窗窗的大大樣分格格，選選擇最適適合的的焊接程程序與與焊機(jī)，它它將將直接影影響工工作率與與產(chǎn)品品質(zhì)量。4.4焊接工工藝條件件對于UPVC塑塑料料型材的焊焊焊接主要要控制制如下工工藝條條件：焊接熔融溫度22240℃～260℃；熔融時(shí)間20sss～30s（型材的的截截面越大大所需需的時(shí)間間越長長）；進(jìn)給壓力0.333～0.4Mppa（如太大大，接接口會被被擠出出接頭處處，太太小則不不能很很好的熔熔合）；；夾緊壓力0.444～0.6Mppa；冷卻時(shí)間25～～～35s；以上條件數(shù)據(jù)中中中只供參參考，具具體數(shù)據(jù)據(jù)要根根據(jù)型材材生產(chǎn)產(chǎn)廠家提提供的的數(shù)據(jù)和和實(shí)際際測試數(shù)數(shù)據(jù)為為準(zhǔn)；4.4焊接測測測試在焊接批量生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)前，進(jìn)進(jìn)行焊焊接角強(qiáng)強(qiáng)度測測試，在在滿足足要求下下，記記錄下焊焊接條條件的數(shù)數(shù)據(jù)，并并以此為為依據(jù)據(jù)生產(chǎn)。4.5焊接4.5.1有有有梃的門門窗焊焊接，橫橫梃和和豎梃的T型焊接要要首首先焊接接，檢檢查下好好的料料，決定定先焊焊哪一部部位。把把切好V型槽口的的試試件，與與切口口的試件件垂直直，夾緊緊兩端端，用三三角板板檢查是是否在在90°（直角）情情情況下焊焊接；；待焊板板抽出出，在型型材變變硬之前前迅速速插入鋼鋼襯。注意：在按下壓壓壓緊按鈕鈕前，手手應(yīng)離開開壓鉗鉗壓到的的區(qū)域域。4.5.2其其其它焊接可可采采用焊接接機(jī)的的自動(dòng)焊焊接來來完成，具具體體操參見見其所所用設(shè)備備使用用說明書書與《設(shè)設(shè)備安全全操作作與保養(yǎng)養(yǎng)規(guī)程程》。4.6焊接質(zhì)質(zhì)質(zhì)量4.6.1觀觀觀察焊接顏顏色色和焊縫縫隙的的寬度來來判斷斷焊接質(zhì)質(zhì)量。4.6.1.111焊接焊焊渣渣有光澤澤呈乳乳白色（焊焊口口微發(fā)黃黃），無無明顯錯(cuò)錯(cuò)位，清清潔無油油污；；4.6.1.222一般每每根根型材一一端的的熔焊量量是2～3mm，良好好的的焊縫寬寬度一一般為3mm左右，不不小于2mm。4.6.2焊焊焊接尺寸的的允允許偏差差本表依據(jù)《JGGG/T330117-994PVCC塑料門（建建建筑工業(yè)業(yè)行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）》和和《JG/T33018-994PVCC塑料窗（建建筑工業(yè)行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）》制制定。4.6.2.111窗框、窗窗扇窗高和窗寬的尺寸公差單位：mm精度等級窗尺寸公差300～900901～15001501～2000≥2001一±1.5±1.5±窗高和窗寬的尺寸公差單位：mm精度等級窗尺寸公差300～900901～15001501～2000≥2001一±1.5±1.5±2±2.5二±1.5±2±2.5±3三±2±2.5±3±3.5表一4.6.2.111.2窗對對角線的的尺寸寸偏差（表表二二）：窗對角線的尺寸偏差窗對角線的尺寸偏差單位：mm尺寸范圍300～900900～15001501～2000>2001對角線允許偏差≤2≤2.5≤3≤4表二表三4.6.2.222門框、門門扇尺寸寸及對對角線偏偏差（表表三）：：表三門框、門窗尺寸及對角線偏差門框、門窗尺寸及對角線偏差單位：mm外形尺寸范圍≤2000＞2000門框允許偏差±2±3門扇允許偏差±2±3對角線尺寸之差≤3≤44.6.3焊焊焊后的相鄰鄰兩兩構(gòu)件的的同一一平面度度誤差差不應(yīng)大大于00.8mmm,,焊后表面面不不應(yīng)有劃劃傷,具體檢查查參參見《產(chǎn)產(chǎn)品檢檢驗(yàn)規(guī)程程》。4.7焊接過過過程必須進(jìn)進(jìn)行行自檢、必必檢檢，具體體執(zhí)行行《產(chǎn)品品檢驗(yàn)驗(yàn)規(guī)程》，對對其進(jìn)行記錄錄并保存。4.8影響焊焊焊接的質(zhì)質(zhì)量因因素：指示燈所示的溫溫溫度與焊焊接板板的實(shí)際際溫度度不一致致；焊接溫度、時(shí)間間間、壓力力之間間的調(diào)節(jié)節(jié)不當(dāng)當(dāng)；冷卻時(shí)間過短；；；型材切割面不合合合格或補(bǔ)補(bǔ)污染染；焊布：焊布一旦旦旦損壞，應(yīng)應(yīng)及及時(shí)更換換，粘粘附在焊焊板的的焊渣應(yīng)應(yīng)及時(shí)時(shí)清除，以以免免影響焊焊接質(zhì)質(zhì)量，當(dāng)當(dāng)板面面帶有油油污時(shí)時(shí)，用清清洗劑劑洗去。4.9焊接處處處需在完完全冷冷卻后方方可進(jìn)進(jìn)行下道道工序序，且在在移動(dòng)動(dòng)時(shí)需萬萬般注注意，防防止型型材扭曲曲變形形。4.10標(biāo)識焊接后后后的成品品或半半成品必必須依依據(jù)《產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)識控制制程序序》進(jìn)行行標(biāo)識識。相關(guān)文件生產(chǎn)圖紙《設(shè)備安全操作作作與保養(yǎng)養(yǎng)規(guī)程程》《產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)程程程》《產(chǎn)品標(biāo)識控制制制程序》《SDH01120型塑料門門窗窗單點(diǎn)任任意角角焊機(jī)使用說明明書書》——濟(jì)南光明明《HJ02-333500··33/3··A型塑料門門窗窗三點(diǎn)焊焊接機(jī)機(jī)（下出出定位位板式）使用說明明書書》《SHP4-11120×118800××30000型塑料門門窗窗四位焊焊機(jī)使用說明明書書》《門窗生產(chǎn)工藝藝