衛(wèi)輝市天瑞水泥有限公司 年產(chǎn)300萬噸骨料項目大氣環(huán)境影響專題

衛(wèi)輝市天瑞水泥有限公司大氣環(huán)境影響專題分析湖南大自然環(huán)?？萍加邢薰径?一九年八月

目錄TOC\o"1-3"\h\u1總論 11.1項目由來 11.2項目概述 21.3廠址概況 21.4大氣環(huán)境評價標準 21.5大氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀 32大氣污染因素分析 52.1運營期大氣污染廢氣 52.1.1有組織排放粉塵 52.1.2無組織排放粉塵 123氣象特征分析 163.1區(qū)域氣候概況 163.2地面風速 174大氣環(huán)境影響預測與評價 184.1運營期環(huán)境影響預測與評價 184.2污染源調(diào)查清單 184.3評價等級及評價范圍 194.4預測內(nèi)容 214.5預測結果及分析 214.6大氣環(huán)境防護距離預測 214.7衛(wèi)生防護距離預測 225大氣環(huán)境影響評價結論與建議 235.1項目選址及總圖布置的合理性和可行性 235.2大氣污染控制措施 235.2.1有組織排放粉塵控制措施 235.2.2無組織排放粉塵控制措施 235.2.3大氣污染控制措施可行性分析 245.3大氣防護距離和衛(wèi)生防護距離的設置 245.4污染物排放總量控制指標的落實情況 255.5大氣環(huán)境影響評價結論 25PAGE251總論1.1項目由來衛(wèi)輝市天瑞水泥有限公司位于河南省新鄉(xiāng)市衛(wèi)輝市產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)內(nèi)，礦山開采規(guī)模530萬噸/年，建設內(nèi)容包括豆義溝石灰石礦山開采及石灰石皮帶輸送廊道工程，工程總投資1.3億元，其中環(huán)保投資223.13萬元。2004年6月，原國家環(huán)境保護總局批復了《衛(wèi)輝市天瑞水泥有限公司新型干法水泥生產(chǎn)線環(huán)境影響報告書》（環(huán)審[2004]199號），工程由一期、二期水泥生產(chǎn)線和豆義溝石灰石礦山及皮帶輸送廊道工程組成，一期、二期水泥生產(chǎn)線分別于2007年8月、2010年10月通過了竣工環(huán)境保護驗收（環(huán)驗[2007]157號、環(huán)驗[2010]59號）。豆義溝石灰石礦山于2010年2月開工建設，2012年2月基本完工，皮帶輸送廊道于2009年10月開工建設，2010年8月完工，經(jīng)河南省環(huán)境保護廳同意分別于2013年7月、2010年1月投入試運營(豫環(huán)評試[2013]62號、豫環(huán)評試[2010]131號），配套建設的環(huán)保設施已同步投入使用。根據(jù)《新鄉(xiāng)市人民政府辦公室〈關于印發(fā)新鄉(xiāng)市石灰?guī)r資源整合整頓工作方案〉的通知》（新政辦（2017）12號）和《衛(wèi)輝市人民政府辦公室關于印發(fā)衛(wèi)輝市石灰?guī)r資源整合整頓工作方案的通知》（衛(wèi)政辦（2017）28號）等文件，衛(wèi)輝市人民政府印發(fā)了《衛(wèi)輝市采碎石、石灰生產(chǎn)企業(yè)區(qū)域規(guī)劃方案（2018版）》（衛(wèi)政文（20182141號）。“衛(wèi)輝市天瑞水泥有限公司是《衛(wèi)輝市采碎石、石灰生產(chǎn)企業(yè)區(qū)域規(guī)劃方案（2018版）》中規(guī)劃的太公鎮(zhèn)山李碎石區(qū)3家碎石企業(yè)之一（衛(wèi)政函（2019）2號）。水泥生產(chǎn)項目中部分礦石Mg2+含量超過3%，這部分礦石不能用做水泥生產(chǎn)原料，作為廢石存放（本報告以下均稱廢礦石），現(xiàn)因廢礦石產(chǎn)量過大，影響了水泥的正常生產(chǎn)，企業(yè)經(jīng)過綜合考慮及專家論證，現(xiàn)擬投資29507萬元，在該處新建年產(chǎn)300萬噸骨料項目，該項目的建成將完全解決水泥生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢料問題，大大提高資源的綜合利用效率。本項目利用該石灰石礦山的廢礦石、廢渣作原料，依托該礦山現(xiàn)有開采、運輸及輸送設施和生活辦公設施，建設破碎、輸送、成品出廠以及與之相配套的生產(chǎn)輔助設施，總占地約120畝，其中新征山坡土地70畝。1.2項目概述項目名稱：年產(chǎn)300萬噸骨料項目建設單位：衛(wèi)輝市天瑞水泥有限公司建設地點：礦區(qū)：衛(wèi)輝市太公鎮(zhèn)豆義溝廠區(qū)：衛(wèi)輝市唐莊鎮(zhèn)產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)建設性質(zhì)：新建法人代表：丁基峰行業(yè)類別：建筑用石加工（C3032）占地面積：80000m2總投資：29507萬元工作制度：勞動定員60人。實行單班（晝班）制，每天工作8小時，年工作300天。1.3廠址概況本項目位于衛(wèi)輝市太公鎮(zhèn)后山李莊碎石規(guī)劃區(qū)（項目地理位置見附圖1）。項目占地80000m2，總占地120畝，其中山坡土地約70畝需新征，利用原有廠區(qū)土地50畝，根據(jù)現(xiàn)場勘查，本項目利用原有礦山內(nèi)配套的辦公生活用房，中轉倉、配套設施等均未建設，項目北、西側均為礦山，南側為農(nóng)田，東側為同類型企業(yè)，距離本項目最近的敏感點為項目西南側800m處的山后李代村、東南側1300m處的東代村、西南側1300m處的靳灣村，西側1700m處的虎掌溝村，東南側距南水北調(diào)總干渠約4400m。廠區(qū)位于衛(wèi)輝市唐莊鎮(zhèn)產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，距離本廠區(qū)最近的敏感點為廠區(qū)西側315m的郭全屯村，西南側685m的代莊，東北側1000m的阮莊，東北側1300m的八里屯村，西南側1100m的仁里屯村，項目東南側距共產(chǎn)主義渠2400m，衛(wèi)河2600m。1.4大氣環(huán)境評價標準本項目所在區(qū)域大氣環(huán)境質(zhì)量執(zhí)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-1996）二級標準；粉塵按照《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB4915-2013）執(zhí)行。表1-1環(huán)境空氣質(zhì)量標準單位：ug/m3（日均值）污染物名稱PM2.5PM10NO2濃度限值7515080標準來源《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-2012）二級標準表1-2水泥工業(yè)大氣污染物排放標準污染物名稱重點地區(qū)特別排放限值表3周界外濃度限值（mg/m3）排氣筒高度（m）排放濃度（mg/m3）顆粒物15100.5標準來源《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB4915-2013）表2（重點地區(qū)特別排放限值）、表31.5大氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀根據(jù)大氣功能區(qū)劃分原則，建設項目所在地為二類功能區(qū)，環(huán)境空氣質(zhì)量應執(zhí)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-2012）二級標準。根據(jù)新鄉(xiāng)市環(huán)境保護局發(fā)布的2018年第三季度（7、8、9月）環(huán)境空氣質(zhì)量數(shù)據(jù)，區(qū)域空氣質(zhì)量現(xiàn)狀數(shù)據(jù)如下表所示。表1-3區(qū)域空氣質(zhì)量現(xiàn)狀評價表單位:(μg/m3)污染物評價指標（三個月）現(xiàn)狀濃度標準值占標率%達標情況PM10平均濃度6315042達標PM2.5平均濃度397552達標SO2平均濃度121508達標NO2平均濃度348042.5達標CO平均濃度1000400025達標O38小時平均濃度15016093.75達標由上表可知，PM10、PM2.5、SO2、NO2、CO和O3均達滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-2012）二級標準要求。根據(jù)《環(huán)境影響評價技術導則大氣環(huán)境》（HJ2.2-2018），本項目所在區(qū)域?qū)儆谶_標區(qū)。目前新鄉(xiāng)市正在實施《新鄉(xiāng)市藍天工程行動計劃》、《新鄉(xiāng)市2018年大氣污染防治攻堅戰(zhàn)實施方案》、《“十三五”揮發(fā)性有機物污染物防治工作方案》、《新鄉(xiāng)市環(huán)境污染防治攻堅戰(zhàn)三年行動實施方案（2018-2020年）》等一系列措施，將不斷改善區(qū)域大氣環(huán)境質(zhì)量。預計2020年可以達到《新鄉(xiāng)市環(huán)境污染防治攻堅戰(zhàn)三年行動實施方案（2018-2020年）》中：“全市PM2.5年均濃度達到55微克/立方米以下，PM10年均濃度達到101微克/立方米以下，全年優(yōu)良天數(shù)比例達到66%以上”的目標要求。本項目嚴格按照新鄉(xiāng)市正在實施的《新鄉(xiāng)市藍天工程行動計劃》、《新鄉(xiāng)市2019年大氣污染防治攻堅戰(zhàn)實施方案》、《新鄉(xiāng)市環(huán)境污染防治攻堅戰(zhàn)三年行動實施方案（2018-2020年）》的相關要求進行建設，項目運行過程中產(chǎn)生的廢氣均得到合理處置。因此，項目的投產(chǎn)運行對區(qū)域環(huán)境質(zhì)量產(chǎn)生的影響可以接受。2大氣污染因素分析2.1運營期大氣污染廢氣項目運營期生產(chǎn)工藝中主要污染物產(chǎn)生環(huán)節(jié)匯總見下表。表2-1污染物產(chǎn)生環(huán)節(jié)匯總表類別產(chǎn)生工序所處位置主要污染物備注廢氣原料裝卸、運輸?shù)V區(qū)粉塵經(jīng)灑水、覆蓋降低溢塵進料口礦區(qū)進料口全部密封于棚內(nèi)，車進入棚內(nèi)后卷簾門關閉，卸完后打開外出。棚內(nèi)粉塵經(jīng)除塵器處理后經(jīng)一根15m高的排氣筒排放；未被收集的粉塵在卸料口處以無組織形式排放一級破碎礦區(qū)破碎機密封在封閉間內(nèi)，粉塵通過管道引至除塵效率為99.9%的布袋除塵器處理，處理后的粉塵經(jīng)15m高排氣筒排放除泥篩分礦區(qū)設備位于封閉間內(nèi)，皮帶進行密封,裝有袋式除塵器土堆棚礦區(qū)皮帶進行密封，棚內(nèi)裝有袋式除塵器中級細碎及篩分礦區(qū)設備位于封閉間內(nèi)；皮帶進行密封，裝有袋式除塵器中間儲存庫礦區(qū)、廠區(qū)各一個皮帶進行密封，庫頂裝有袋式除塵器骨料成品篩分廠區(qū)設備位于封閉間內(nèi)；皮帶進行密封，裝有袋式除塵器選粉及儲存廠區(qū)設備位于封閉間內(nèi)；皮帶進行密封，裝有袋式除塵器成品儲庫廠區(qū)庫頂和庫底裝有袋式除塵器本項目運行過程中產(chǎn)生的大氣污染物主要為原料裝卸、運輸、進料口、一級破碎、除泥篩分、土堆棚、中級細碎及篩分、中間儲存庫、骨料成品篩分、選粉及儲存、成品儲庫產(chǎn)生的等過程產(chǎn)生的粉塵。其排放特點是：①排放高度低，屬于面源污染；②排放點多而且分散；③排放量受風速和空氣濕度影響較大。可分為有組織排放和無組織排放。2.1.1有組織排放粉塵本項目原料裝卸、進料口、一級破碎、除泥篩分、土堆棚、皮帶輸送、中級細碎及篩分、中間儲存庫、骨料成品篩分、選粉及儲存、成品儲庫產(chǎn)生的粉塵均可以收集以有組織形式排放。1、各工段產(chǎn)生的粉塵源強本項目采用顎式破碎機破碎、篩分機篩分，破碎機進料采用運輸車直接將礦石傾倒至進料口，各設備之間的物料及產(chǎn)品的輸送采用皮帶傳送帶輸送。本項目顎式破碎機位于地下，只有進料和出料口裸露于外面。本項目進料口處安裝棚進行密封，并安裝袋式除塵器，運輸車全部進入棚內(nèi)后卷簾門關閉，車在其內(nèi)卸料，卸料過程中原料落差不大，并在進料口處設置噴淋設施，這樣粉塵外溢較少。篩分得到的土由皮帶輸送至土堆棚，土堆棚進行密封，僅留出土口，車進入棚內(nèi)進行裝車，裝滿后外運用于礦山恢復。因此，本項目設備粉塵主要產(chǎn)生于破碎機出料、篩分機篩分及物料和產(chǎn)品的傳送過程。由于皮帶輸送過程中轉載點較多，在輸送及轉載跌落點處極易起塵，故在轉折點處均設除塵器。項目廢石儲量為4621.62萬噸，生產(chǎn)年限為13.2年，年廢石用量為350萬噸，年產(chǎn)碎石300萬噸。2、粉塵治理措施根據(jù)設計文件，顎式破碎機的進料口采用密閉方式；篩分機置于封閉間內(nèi)；設備間物料運輸皮帶均采用密閉措施，產(chǎn)品運輸利用原有皮帶運輸長廊，進行了密封和降塵措施。為了降低破碎機出料、篩分及皮帶運輸過程粉塵對周圍環(huán)境的影響，評價要求采取以下治理措施：=1\*ROMANI、礦區(qū)中各工段產(chǎn)生的粉塵：（1）進料車間破碎機進料口處安裝棚進行密封，形成密閉車間，并安裝噴淋裝置和集氣罩，運輸車全部進入棚內(nèi)后卷簾門關閉，車在其內(nèi)卸料，卸料過程中原料落差不大，進料口與其相接的傳送帶一塊封閉成一個整體。集氣罩集氣效率為95%，通過集氣罩收集的粉塵通過管道引至除塵效率為99.9%的布袋除塵器處理，該部分粉塵排放量為0.002t/a，排放濃度為0.09mg/m3，處理后的粉塵經(jīng)15m高排氣筒排放，未被收集的粉塵排放量為。（2）破碎機進、出料粉塵將破碎機密閉，粉塵通過管道引至除塵效率為99.9%的布袋除塵器處理，該部分粉塵排放量為0.63t/a，排放濃度為2.77mg/m3，處理后的粉塵經(jīng)15m高排氣筒排放。（3）除泥篩分粉塵在除泥篩分工段進出料口位置安裝噴淋裝置，增加物料的含水率，從而降低粉塵的產(chǎn)生，粉塵抑制率40%，并將篩分機與出料口連接位置進行密封，以達到理想的封閉效果，減少粉塵逸散，將篩分機完全密閉，通過管道引至除塵效率為99.9%的布袋除塵器處理，該部分粉塵排放量為0.42t/a，排放濃度為2.71mg/m3，處理后的粉塵經(jīng)15m高排氣筒排放。（4）土堆棚經(jīng)除泥篩分工段得到的土經(jīng)皮帶輸送至土堆棚，土堆棚為密封狀態(tài)，留卷簾門進出車輛進行外運，外運土用于恢復礦山。將皮帶進行密封，并在皮帶卸料處和料倉底設置袋式除塵器，粉塵通過管道引至除塵效率為99.9%的布袋除塵器處理，該部分粉塵排放量為0.35t/a，排放濃度為9.6mg/m3，處理后的粉塵經(jīng)15m高排氣筒排放。（5）中級細碎及中級篩分中級細碎及中級篩分工段中，將破碎機及篩分機、皮帶均進行密封，粉塵通過管道引至除塵效率為99.9%的布袋除塵器處理，該部分粉塵排放量為3.15t/a，排放濃度為4.97mg/m3，處理后的粉塵經(jīng)15m高排氣筒排放。（6）礦區(qū)中間儲存庫本項目在礦區(qū)中間儲存庫庫頂及皮帶處設置除塵器，儲存庫全部進行密封，粉塵通過管道引至除塵效率為99.9%的布袋除塵器處理，該部分粉塵排放量為0.18t/a，排放濃度為2.55mg/m3，處理后的粉塵經(jīng)15m高排氣筒排放。=2\*ROMANII、廠區(qū)中各工段產(chǎn)生的粉塵：（1）廠區(qū)中間儲存庫本項目在廠區(qū)中間儲存庫庫頂及皮帶處設置除塵器，儲存庫全部進行密封，粉塵通過管道引至除塵效率為99.9%的布袋除塵器處理，該部分粉塵排放量為0.18t/a，排放濃度為2.55mg/m3，處理后的粉塵經(jīng)15m高排氣筒排放。（2）骨料成品篩分本工段將篩分機及皮帶均密閉，粉塵通過管道引至除塵效率為99.9%的布袋除塵器處理，該部分粉塵排放量為2.45t/a，排放濃度為13.3.3mg/m3，處理后的粉塵經(jīng)15m高排氣筒排放。（3）選粉及儲存本工段將機及皮帶均密閉，粉塵通過管道引至除塵效率為99.9%的布袋除塵器處理，該部分粉塵排放量為2.8t/a，排放濃度為13.1mg/m3，處理后的粉塵經(jīng)15m高排氣筒排放。（4）成品儲庫項目生產(chǎn)的產(chǎn)品經(jīng)車輛運輸，在儲存庫庫頂及庫底設置除塵器，粉塵通過管道引至除塵效率為99.9%的布袋除塵器處理，該部分粉塵排放量為0.35t/a，排放濃度為1.08mg/m3，處理后的粉塵經(jīng)15m高排氣筒排放。根據(jù)企業(yè)提供的除塵設計方案可知，進料口、一級破碎、篩分、中級細碎篩分、中間儲庫等共設置48套袋式收塵器，各個產(chǎn)污環(huán)節(jié)的產(chǎn)排情況見下表。表2-2工程各環(huán)節(jié)粉塵產(chǎn)生情況編號產(chǎn)塵部位及產(chǎn)塵系數(shù)kg/t物料源強治理措施布袋除塵器參數(shù)排放情況t/akg/h1進料口0.013514.6進料口位于封閉間內(nèi)；安有灑水噴管；內(nèi)裝有集氣罩+收塵管+布袋除塵器集氣罩集氣效率95%，除塵效率99.9%；1套除塵器，風量1臺30000m3/h，排氣筒高度15m；直徑0.45m排放量0.002t/a速率0.0008kg/h濃度0.03mg/m32一級破碎0.31050437.5設備位于封閉間內(nèi)；內(nèi)裝有布袋除塵器收塵管除塵效率99.9%；1套除塵器，風量1臺64000m3/h；排氣筒高度15m；直徑0.45m排放量0.63t/a速率0.26kg/h濃度4.06mg/m33除泥篩分0.2700291.7設備位于封閉間內(nèi)，皮帶進行密封,裝有袋式除塵器除塵效率99.9%；3套除塵器，1臺除塵器風量23000m3/h，2臺除塵器風43400m3/h，排放量0.42t/a速率0.18kg/h濃度2.71mg/m34土堆棚0.1350145.8皮帶進行密封，棚內(nèi)裝有袋式除塵器2套除塵器風量合計，合計風量15700m3/h排放量0.35t/a速率0.15kg/h濃度9.6mg/m35中級細碎0.41400583.3設備位于封閉間內(nèi)；皮帶進行密封，裝有袋式除塵器除塵效率99.9%；8套除塵除塵器，1臺風量42000m3/h，3臺風量30000m3/h，2臺風量28900m3/h，2臺36900m3/h；排氣筒高度15m；直徑0.45m排放量3.15t/a速率1.31kg/h濃度4.97mg/m3中級篩分0.51750729.26礦區(qū)中間儲存庫0.0517572.9皮帶進行密封，庫頂裝有袋式除塵器除塵效率99.9%；3套除塵器，2個風量11160m3/h，1個風量9000m3/h；排氣筒高度15m；直徑0.45m排放量0.18t/a速率0.08kg/h濃度2.55mg/m37廠區(qū)中間儲存庫0.0517572.9皮帶進行密封，庫頂裝有袋式除塵器除塵效率99.9%；3套除塵器，2個風量11160m3/h，1個風量9000m3/h；排氣筒高度15m；直徑0.45m排放量0.18t/a速率0.08kg/h濃度2.55mg/m38骨料成品篩分0.724501020.8設備位于封閉間內(nèi)；皮帶進行密封，裝有袋式除塵器除塵效率99.9%；4套除塵器，1臺風量23000m3/h，1臺風量22000m3/h，1臺風量11000m3/h，1臺風量38000m3/h，排氣筒高度15m；直徑0.45m排放量2.45t/a速率1.02kg/h濃度8.3mg/m39選粉及儲存0.828001166.7設備位于封閉間內(nèi)；皮帶進行密封，裝有袋式除塵器除塵效率99.9%；5套除塵器1臺風量17800m3/h，1臺風量25000m3/h，1臺風量31000m3/h，1臺風量9000m3/h，1臺風量6700m3/h，排氣筒高度15m；直徑0.45m排放量2.8t/a速率1.17kg/h濃度8.1mg/m310成品儲庫0.1350145.8庫頂和庫底裝有袋式除塵器庫頂、庫底除塵效率99.9%；18套除塵器，10臺風量6700m3/h，8臺風量9000m3/h排氣筒高度15m；直徑0.45m排放量0.35t/a速率0.15kg/h濃度1.08mg/m3根據(jù)上表可知，礦區(qū)中有組織粉塵排放量為4.732t/a，廠區(qū)有組織粉塵排放量為5.78t/a。項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的顆粒物經(jīng)袋式除塵器收集處理后再經(jīng)15m高排氣筒排放，有組織排放粉塵能夠滿足《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB4915-2013）重點地區(qū)特別排放限值：顆粒物排放濃度≤10mg/m3的超低排放限值要求。本項目中袋式除塵器及風機分布情況見下表2-3：表2-3袋式除塵器及風機分布情況匯總表序號項目名稱所處位置設備名稱處理風量（m3/h）數(shù)量（臺）1進料口、一級破碎礦區(qū)破碎機6400012礦區(qū)進料口3000013除泥篩分礦區(qū)除泥篩及輸送皮帶2300014340024土堆棚礦區(qū)出庫皮帶900015礦區(qū)土堆棚底皮帶與礦山皮帶接口處670016中細碎及中級篩分礦區(qū)二級反擊破及皮帶4200017礦區(qū)回料反擊破及皮帶3000018礦區(qū)高效反擊破及皮帶2890029礦區(qū)振動篩及皮帶30000210礦區(qū)振動篩及皮帶36900211中間儲存庫礦區(qū)庫頂11160112廠區(qū)庫頂11160113礦區(qū)出庫皮帶11160114廠區(qū)出庫皮帶11160115礦區(qū)出庫皮帶9000116廠區(qū)出庫皮帶9000117骨料成品篩分廠區(qū)往立軸破碎車間皮帶230001廠區(qū)振動篩及皮帶220001廠區(qū)振動篩及皮帶110001廠區(qū)皮帶38000118選粉及儲存廠區(qū)立軸破碎機17800119廠區(qū)選粉機收塵25000120廠區(qū)選粉機收塵31000121廠區(qū)石粉庫頂9000122廠區(qū)中間倉6700123成品儲庫廠區(qū)20~31.5庫頂6700224廠區(qū)10~20庫頂6700225廠區(qū)5~10庫頂6700226廠區(qū)3~5庫頂6700127廠區(qū)0.075~3庫頂6700128廠區(qū)20~31.5庫底9000229廠區(qū)10~20庫底9000230廠區(qū)5~10庫底9000231廠區(qū)3~5 庫底9000132廠區(qū)0.075~3庫底9000133廠區(qū)收塵器聚灰倉670022.1.2無組織排放粉塵本項目建設1個碎石區(qū)，經(jīng)細破后的產(chǎn)品利用公司原有皮帶運輸長廊運至天瑞水泥廠區(qū)后，分為兩條線篩分線，分別為=1\*GB3①號線（年產(chǎn)200萬噸/年），=2\*GB3②號線（年產(chǎn)100萬噸/年）。原料采用礦山中的廢礦石，由鏟車裝入汽車后按需直接運至進料口；篩分后的成品經(jīng)皮帶機直接送至密封的存儲庫，存儲庫密封，卸料處采用軟簾，并設有除塵器，無組織粉塵主要產(chǎn)生在原料裝卸、運輸途中及除塵器未收集到的粉塵。2.2.1原料裝卸、運輸過程、除塵器未收集粉塵源強（1）原料裝卸粉塵原料采用礦山中的廢礦石，由鏟車裝入汽車后按需直接運至進料口；評價建議在裝車時對原料進行灑水，減小原料裝卸粉塵，采取該措施后，項目原料裝卸粉塵減少80%。本項目采用秦皇島裝卸起塵量計算模式，秦皇島和本項目所在地均為北方氣候，氣候類型相似，裝卸方式和本項目所采取的裝卸方式相同，故可以采用秦皇島裝卸起塵量模式對本項目砂石裝卸起塵量進行計算：式中：Q--裝卸起塵量，g/次；M--汽車卸料量，取50t；U--平均風速，u取1.41m/s。根據(jù)上述公式計算，本項目原料庫裝卸過程起塵量核算情況見表2-4。表2-4項目原料裝卸過程起塵量核算情況項目卸載量（t/a）卸載次數(shù)（次/a）Q（g/次）起塵量（t/a）治理措施抑塵效率排放量（t/a）排放速率（kg/h）物料裝卸3500000700008.750.61裝車前進行灑水80%0.120.05（2）未被收集的破碎、篩分粉塵項目進料口處產(chǎn)生的粉塵經(jīng)密閉集氣罩（收集效率95%）收集后，經(jīng)風機引入脈沖布袋除塵器處理后，由15m高排氣筒排放。該工序粉塵產(chǎn)生量約為35t/a。未被收集的粉塵排放量約為1.75t/a，其以無組織形式排放。（3）礦區(qū)道路揚塵、廠區(qū)揚塵項目廠區(qū)目前已經(jīng)全部硬化，且配套有定時噴淋裝置，物料中轉、輸送均位于密閉的皮帶廊道內(nèi)，物料存儲位于密閉的料倉內(nèi)，廠區(qū)無組織產(chǎn)塵點主要集中為成品車輛的運輸起塵。本項目原料采用汽車運輸，產(chǎn)品經(jīng)儲存庫儲存后直接外售，本評價分析原料運輸工段（礦區(qū)）、成品運輸工段（廠區(qū)）。汽車運輸時由于碾壓卷帶產(chǎn)生的揚塵對道路兩側一定范圍內(nèi)會造成污染。揚塵量的大小與車流量、道路狀況、氣候條件、汽車行駛速度等均有關系。根據(jù)汽車道路揚塵擴散規(guī)律，在大氣干燥和地面風速低于4m/s條件下，汽車行駛時引起的路面揚塵量與汽車速度、汽車質(zhì)量、道路表面揚塵量成正比，汽車揚塵量預測經(jīng)驗公式為：Q＝0.123（V/5）（W/6.8）0.85（P/0.5）0.75式中：Q——汽車行駛時的揚塵，kg/km.輛；V——汽車速度，km/h；W——汽車載重量，t；P——道路表面粉塵量，kg/m2，取0.10。本項目原料年用量約350萬噸；車輛在礦區(qū)內(nèi)行駛速度約5km/h，則由上述計算公式計算，汽車行駛過程中揚塵量的預測結果見表2-5。表2-5汽車行駛過程中揚塵量車輛類型汽車平均速度（km/h）汽車平均質(zhì)量（t）道路表面粉塵量（kg/m2）汽車揚塵量預測值（kg/km·輛）空車5100.10.05載重碎石車輛500.17項目車流量：廢礦石每天運輸量為11666.7t，單車每次運輸量按50t，每天運輸車輛為466車次（載重233次，空車233次）；汽車在礦區(qū)內(nèi)行駛距離以5km計，則汽車在礦區(qū)內(nèi)行駛過程的揚塵量約為2.6t/a。成品運輸揚塵產(chǎn)生量參考礦區(qū)車輛起塵計算，成品量按照300萬噸/年考慮，則本項目廠區(qū)運輸揚塵產(chǎn)生量約2.2t/a。為了最大限度減小原材料及成品運輸對外環(huán)境帶來的不利影響，評價要求采取以下措施：①評價要求企業(yè)礦區(qū)配備灑水車一輛，廠區(qū)配備灑水車一輛，及時對礦山、廠區(qū)內(nèi)地面進行灑水降塵、清掃；②汽車進入礦區(qū)后、廠區(qū)內(nèi)部均要減速慢行；③運輸車輛要封閉遮蓋，減小原料的散落。④在場界周圍種植樹木，以有效防止粉塵污染。⑤裝車過程配套霧炮，增大物料濕度，減少粉塵產(chǎn)生源強。經(jīng)采取以上措施后可大大減小運輸?shù)缆窊P塵，使揚塵降低90%左右，即礦區(qū)汽車運輸揚塵排放量為0.26t/a，生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)揚塵排放量約0.22t/a，對周圍環(huán)境影響不大。2.1.3污染物排放量核算清單①有組織排放量核算表4-6大氣污染物有組織排放量核算表序號排放口編號所處位置污染物核算排放濃度（mg/m3）核算排放速率(kg/h)核算排放量(t/a)一般排放口1進料口礦區(qū)顆粒物0.030.00080.0022一級破碎礦區(qū)2.770.260.633除泥篩分礦區(qū)2.710.180.424土堆棚礦區(qū)55中級細碎篩分礦區(qū)4.971.313.156礦區(qū)中間儲存庫礦區(qū)2.550.080.18礦區(qū)有組織排放量4.737廠區(qū)中間儲存庫廠區(qū)2.550.080.188骨料成品篩分廠區(qū)13.31.022.459選粉及儲存庫廠區(qū)10成品儲庫廠區(qū)1.080.150.35廠區(qū)有組織排放量5.782②無組織排放量核算表4-7大氣污染物無組織排放量核算表序號排放口編號產(chǎn)污環(huán)節(jié)污染物主要污染防治措施濃度限值（mg/m3）年排放量(t/a)1礦區(qū)原料裝卸原料裝卸工序顆粒物裝車前進行灑水0.45（日均值三倍值）0.122礦區(qū)道路車輛運輸車輛運輸時，地面灑水降塵、降低車速、車輛密閉遮蓋等措施0.263進料口進料口卸料進料口位于封閉間內(nèi)；安有灑水噴管；內(nèi)裝有集氣罩+布袋除塵器+排氣筒1.754廠區(qū)揚塵廠區(qū)車輛運輸車輛運輸時，地面灑水降塵、降低車速、車輛密閉遮蓋，增大物料濕度等0.22無組織排放總計無組織排放總計顆粒物2.35③項目大氣污染物年排放量核算表4-8建設項目大氣污染物排放量核算表污染物名稱排放量（t/a）顆粒物12.8623氣象特征分析3.1區(qū)域氣候概況新鄉(xiāng)市屬北暖溫帶半干燥大陸性季風氣候，具有明顯的季風氣候特征。最顯著的氣候特點為雨熱同期，四季分明，干燥少雨，光照充足。氣溫、濕度、降水等隨季節(jié)變化明顯。受季風影響的原因，冬季氣候寒冷，空氣干燥，降水稀少；夏季氣候炎熱，空氣濕潤，常常產(chǎn)生陣性降水；春秋季節(jié)屬冬季和夏季的過渡時期，其中春季氣候往往多變，冷暖交替，干旱多風；秋季氣候較為溫和，涼爽適宜。項目所在區(qū)屬溫帶季風型大陸性氣候，氣候溫和，四季分明。春暖干旱多風，夏季炎熱多雨，秋涼氣爽晝夜溫差大，冬季寒冷有雪。根據(jù)當?shù)貧庀筚Y料：年平均氣溫13.8℃，日絕對最高氣溫42.5℃（1966年6月22日），最低-18.4℃（1971年12月27日），極端年較差57.7℃（1967年）；年平均降水量576.5mm，降水年際變化不大，多集中在6~9月份，最多年達1224.5mm（1963年），最少年僅有318.9mm（1978年）；年平均蒸發(fā)量1750.8mm，多集中在5~8月份；全年無霜期209天；冰凍期一般為12月至次年2月，最大凍結深度300mm；本區(qū)多東北風，東風次之，西風、西北風少。評價采用2017年全年氣象實測資料，經(jīng)統(tǒng)計分析后，得出全年風頻玫瑰圖，如表3-1和圖3-1所示。表3-1氣象要素統(tǒng)計表NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNWC14.410.0由表3-1和圖3-1可以看出，該地全年最多風向為N風，頻率為14.4%，其次為偏北風，頻率為10%，N~NE之間的風頻之和為230.8，該區(qū)域的主導風向為偏北風。圖3-1風頻玫瑰圖3.2地面風速為了從不同方面反映地面風速的特點，根據(jù)統(tǒng)計結果，將2017年全年及各月平均風速、各風向風速、全年及各季不同風速檔級頻率進行統(tǒng)計，統(tǒng)計結果見表3-2~3-5。表3-2全年及各月平均風速月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月全年風速1.631.591.831.441.251.301.181.381.561.41表3-3各季節(jié)平均風速季節(jié)春季夏季秋季冬季風速1.491.261.291.54表3-4各風向的平均風速風向NNNENEENEEESESESSESSSWSWWSWWWNWNWNNW風速14.410.03.55.1表3-5全年各季節(jié)不同風速檔級頻率統(tǒng)計表（%）風速檔（m/s）時間≤1.51.5～3.13.2～5.15.2～8.2春季6.29夏季72.725.41.810.09秋季60.14冬季59.231.09.40.4全面67.7由上表可以看出：1、該地區(qū)全年平均風速為1.41m/s，以3月份風速最大，為1.83m/s；以10月份風速最小，為1.18m/s。2、全年中以冬季風速最大，為1.54m/s，夏季風速最小為1.26m/s，就平均風速條件而言，冬季是大氣污染擴散的最好季節(jié)，夏季為擴散的最不利季節(jié)。3、各風向的平均風速，以NW風為最大，其次為NNE，主導和次主導風向的扇形區(qū)域內(nèi)平均風速大，可以減輕高風頻下風向的污染程度。4、據(jù)統(tǒng)計，風速小于1.5m/s的占67.7%，其中靜風占18.8%，風速處于1.5～3.lm/s之間的占27.1%，風速大于5.lm/s的僅占0.3%。從以上可知，該地區(qū)全年風速變化較小，少有大風天氣出現(xiàn)，該地區(qū)的風速擴散能力不強。4大氣環(huán)境影響預測與評價4.1運營期環(huán)境影響預測與評價4.1.1預測因子由于本項目運行過程中產(chǎn)生的大氣污染物主要為原料裝卸、運輸、進料口卸料、一級破碎、除泥篩分、土堆棚、皮帶輸送、中級細碎及篩分、中間儲存庫、骨料成品篩分、選粉及儲存、成品儲庫產(chǎn)生的粉塵。因此，確定本項目的預測因子為TSP。4.2污染源調(diào)查清單4.2.1有組織污染源清單根據(jù)前章節(jié)對項目粉塵污染源強的分析，本項目粉塵污染源主要為進料口、一級破碎、除泥篩分等工序的有組織排放源和產(chǎn)污單元的無組織排放源（因原料裝卸、運輸產(chǎn)塵量小，經(jīng)治理措施治理后，排放量較小，故不做分析，現(xiàn)將進料口車間作為產(chǎn)污單元分析）。本項目有組織排放源為48套脈沖布袋除塵器+48根15m高排氣筒。本項目粉塵污染源清單見表4-1和4-2。表4-1有組織粉塵污染源清單一覽表污染源名稱排氣筒參數(shù)污染物名稱排放速率（kg/h）高度(m)內(nèi)徑(m)溫度(℃)進料口150.4525粉塵0.0008一級破碎150.45250.26除泥篩分150.45250.18土堆棚150.45250.15中級細碎篩分150.45251.31礦區(qū)中間儲存庫150.45250.08廠區(qū)中間儲存庫150.45250.08骨料成品篩分150.45251.02選粉及儲存150.45251.17成品儲庫150.45250.15表4-2無組織粉塵污染源清單一覽表面源面源長度（m）面源寬度（m）面源有效排放高度（m）粉塵排放速率kg/h產(chǎn)污單元進料口車間127100.73備注：項目將進料口車間作為一個產(chǎn)污單元。4.3評價等級及評價范圍依據(jù)《環(huán)境影響評價技術導則大氣環(huán)境》HJ2.2－2018，采用估算模式計算項目TSP的最大影響程度和最遠影響范圍，然后確定本項目的大氣環(huán)境評價工作等級。根據(jù)項目工程分析結果，分別計算污染物的最大地面質(zhì)量濃度占標率Pi，及地面質(zhì)量濃度達到標準限值10%時所對應的最遠距離D10%。其中Pi的定義為：式中：Pi—第i個污染物的最大地面質(zhì)量濃度占標率，%；Ci—采用估算模式計算出的第i個污染物的最大地面質(zhì)量濃度，mg/m3；Coi—第i個污染物的環(huán)境空氣質(zhì)量濃度標準，mg/m3。評價工作等級按表4-3的分級判據(jù)進行劃分。如污染物數(shù)i大于1，取P值中最大者(Pmax)和其對應的D10%。表4-3評價工作等級判據(jù)一覽表評價工作等級評價工作分級判據(jù)一級Pmax≥10%二級1%≤Pmax＜10%三級Pmax＜1%采用估算模式預測，最大占標率為8.48%（TSP），因此，評價等級確定為二級。評價范圍為污染源為中心建立坐標系，以半徑為2.5kn的范圍，評價范圍覆蓋的主要保護目標為項目周邊的村莊。表4-4大氣環(huán)境影響評價范圍內(nèi)敏感點情況一覽表編號敏感點名稱方位距離（m）1虎掌溝村W17002靳灣村SW13003山后李莊村SW8004東代村SE13005前代村SE21006呂村SE22007古子澗村NE2200表4-5無組織污染源估算模式計算結果一覽表距源中心下風向距離(m)下風向預測濃度（mg/m3）濃度占標率(%)10.00.00950.076338.481000.076038.452000.066347.373000.061636.854000.061926.885000.057266.366000.050135.577000.043284.818000.037514.179000.032753.6410000.028833.2011000.025622.8512000.022942.5513000.020672.3014000.018752.0815000.017091.9016000.015661.7417000.014411.6018000.013321.4819000.012361.3720000.01151.2821000.010771.2022000.010121.1223000.009531.0624000.0089971.0025000.0085120.9526000.008070.9027000.0076650.8528000.0072930.8129000.0069510.7730000.0066350.740.076338.48D(m)954.4預測內(nèi)容依據(jù)大氣環(huán)境影響評價技術導則要求及該項目大氣環(huán)境影響評價等級，因礦區(qū)位于太公鎮(zhèn)豆義溝，原料裝卸、運輸經(jīng)措施處理后，粉塵排放量較小，且周邊敏感點較少，本評價不做分析，僅將進料口車間作為一個產(chǎn)污單元進行分析，對距離項目較近的山后李莊村、靳灣村、東代村、虎掌溝村等敏感點和廠界進行環(huán)境影響預測。4.5預測結果及分析依據(jù)《環(huán)境影響評價技術導則——大氣環(huán)境》（HJ2.2-2018）推薦模式清單中的估算模式計算項目粉塵對周圍敏感點的濃度貢獻值和對應的占標率，預測結果見表4-6。表4-6項目邊界及敏感點處的粉塵濃度預測結果污染源預測點距離（m）濃度貢獻值（mg/m3）占標率（%）邊界100山后李莊村8000.037514.17靳灣村13000.020672.3東代村13000.020672.3虎掌溝村17000.014411.6由上表可知，項目粉塵對廠區(qū)邊界1m處濃度貢獻值為0，最大落地點濃度為0.07633mg/m3，對應距離為95m處，滿足《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB4915-2013）表3中周界外濃度限值0.5mg/m3的要求。廠界及各敏感點處的預測濃度均不超標，項目粉塵對廠界和敏感點處的環(huán)境影響較小，項目對周邊大氣環(huán)境影響可以接受。4.6大氣環(huán)境防護距離預測根據(jù)《環(huán)境影響評價技術導則——大氣環(huán)境》（HJ2.2-2018）的有關規(guī)定，需對本項目無組織排放的粉塵做大氣環(huán)境防護距離分析。項目大氣環(huán)境防護距離計算參數(shù)取值及結果見表4-7。表4-7大氣環(huán)境防護距離參數(shù)及結果一覽表污染源污染物排放源強（t/a）評價標準（mg/m3）有效高度（m）長度（m）寬度（m）大氣環(huán)境防護距離（m）進料口車間粉塵0.730.310127無超標點由表4-7可知，本項目進料口車間無組織排放粉塵大氣環(huán)境防護距離（距面源中心）均為無超標點，因此本項目無需設大氣環(huán)境防護距離。4.7衛(wèi)生防護距離預測根據(jù)《制定地方大氣污染物排放標準的技術方法》（GB/TB13201-91）的有關規(guī)定，需對礦區(qū)無組織排放粉塵衛(wèi)生防護距離進行分析，項目所在區(qū)域近五年的平均風速為1.41m/s。衛(wèi)生防護距離按下式計算：式中：Cm—標準濃度值（mg/m3），取值0.9mg/m3L—工業(yè)企業(yè)所需衛(wèi)生防護距離，m。r—有害氣體無組織排放源所在生產(chǎn)單元的等效半徑，m。根據(jù)該污染源占地面積S(m2)計算：r

=（）0.5，取值見表4-8。A、B、C、D—衛(wèi)生防護距離計算系數(shù)，無因次。根據(jù)工業(yè)企業(yè)所在地區(qū)近五年平均風速及工業(yè)企業(yè)大氣污染源構成類別確定，其中A取值470，B取值0.021，C取值1.85，D取值0.84?！I(yè)企業(yè)有害氣體無組織排放量可以達到的控制水平。根據(jù)以上公式，項目無組織粉塵衛(wèi)生防護距離及對應的參數(shù)見表4-8。表4-8項目無組織粉塵衛(wèi)生防護距離及對應的參數(shù)一覽表序號污染源污染物參數(shù)衛(wèi)生防護距離計算值（m）衛(wèi)生防護距離（m）ABCD1進料口車間粉塵4700.0211.850.84159.2200項目廠區(qū)的衛(wèi)生防護距離確定為200m。項目周圍200m范圍內(nèi)主要為礦區(qū)、生產(chǎn)區(qū)，無環(huán)境敏感點，符合衛(wèi)生防護距離要求。本項目根據(jù)200m衛(wèi)生防護距離設置200m環(huán)境防護距離。5大氣環(huán)境影響評價結論與建議5.1項目選址及總圖布置的合理性和可行性本項目礦區(qū)位于衛(wèi)輝市太公鎮(zhèn)后山李莊碎石規(guī)劃區(qū)，項目周圍為農(nóng)田、道路和同類型企業(yè)，距離項目較近的敏感點為項目西南側800m處的山后李代村、東南側1300m處的東代村、西南側1300m處的靳灣村，西側1700m處的虎掌溝村；廠區(qū)位于衛(wèi)輝市唐莊鎮(zhèn)產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，距離本項目最近的敏感點為項目西側315m的郭全屯村，西南側685m的代莊，東北側1000m的阮莊，東北側1300m的八里屯村，西南側1100m的仁里屯村。項目礦區(qū)、廠區(qū)各生產(chǎn)線排放的有組織粉塵大氣環(huán)境防護距離均無超標點。依據(jù)大氣環(huán)境影響預測結果，項目各邊界濃度最大貢獻值滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2顆粒物無組織排放監(jiān)控濃度限值要求（周界外顆粒物濃度最高點限值1.0mg/m3）。距離本礦區(qū)最近的敏感點為西南側800m處的山后李代村、東南側1300m處的東代村、西南側1300m處的靳灣村，西側1700m處的虎掌溝村，各處的濃度疊加值均不超標。以上預測結果表明項目對周圍環(huán)境影響較小，項目選址和總圖布置較為合理。5.2大氣污染控制措施5.2.1有組織排放粉塵控制措施本項目生產(chǎn)線粉塵產(chǎn)生量共為11235t/a。項目擬在進料口處采用將進料口密封在車間內(nèi)，裝噴淋設施，并安裝集氣罩（收集效率95%），粉塵經(jīng)收集后進入袋式除塵器（處理效率99.9%）處理，最后經(jīng)由15m高排氣筒排放。顎式破碎機、除