南光高速某標(biāo)段通道施工方案

南光高速某標(biāo)段通道施工方案1、設(shè)計(jì)概況及主要工程數(shù)量1.1設(shè)計(jì)概況：本通道設(shè)計(jì)主要為解決人車通行及排水問題，通道橫穿主線、F匝道、H匝道。1.1.1中心里程樁號(hào)：K12+885，交角：90°。1.1.2孔數(shù)-跨徑×高度：1-6m×4.7m；長(zhǎng)度：68.8m；洞口形式：錐坡。1.1.3涵頂標(biāo)高：[黃海系]44.05m，涵底標(biāo)高：[黃海系]38.85m。1.1.4填土高度：進(jìn)水口0.62m，中線處1.76m，出水口2.45m。1.1.5H匝道下墻身兩側(cè)墻頂外側(cè)設(shè)鋼筋砼搭板與牛腿。1.2設(shè)計(jì)主要工程數(shù)量K12+885箱涵數(shù)量表部位種類數(shù)量砼坍落度（mmm）洞身箱涵涵身HBR335（Kg）120797..7C30（m3）697.790-110搭板、牛腿HBR335（Kg）13106.33C30（m3）111.590-110翼墻HBR335（Kg）3415.4C30（m3）42.890-110涵身基礎(chǔ)砂礫回填（m33）150.7C20（m3）50.270-130進(jìn)出口M7.5漿砌片片石（m3）116.3砂礫墊層（m33）2.78錐心填土（m33）1652、施工工序施工準(zhǔn)備←測(cè)量放樣↓挖基↓驗(yàn)收↓換填砂礫↓安裝墊層模板←測(cè)量放樣↓澆注墊層→養(yǎng)生↓綁扎底板及墻身鋼筋→安裝基礎(chǔ)及下墻身模板←測(cè)量放樣↓澆注底板及下墻身（50cm）→養(yǎng)生↓綁扎鋼筋→安裝模板↓澆注側(cè)墻、頂板→養(yǎng)生↓臺(tái)背回填↓綁扎鋼筋→澆注搭板←測(cè)量放樣↓驗(yàn)收3、施工組織機(jī)構(gòu)充分做好前期準(zhǔn)備工作，在整個(gè)工程的施工過程中，加強(qiáng)管理，精心組織，開展合理的全面計(jì)劃管理，解決好施工中出現(xiàn)的各種問題。實(shí)行分段、分層施工，確保優(yōu)質(zhì)、高效、按期完成本工程箱涵施工，為后續(xù)的工程項(xiàng)目施工提供充足的工作面。3.1施工組織機(jī)構(gòu)組成在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，嚴(yán)格按有關(guān)質(zhì)量體系要求運(yùn)作。擬投入箱涵施工的主要人員見下表：序號(hào)姓名職務(wù)職責(zé)范圍聯(lián)系電話1項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)工程全面工工作2項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)全面技術(shù)工工作3現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人施工總負(fù)責(zé)4質(zhì)檢工程師負(fù)責(zé)質(zhì)檢工作5技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)工作6技術(shù)員負(fù)責(zé)技術(shù)工作7測(cè)量工程師負(fù)責(zé)施工測(cè)量8專職安檢工程師師負(fù)責(zé)全面安全工工作9合約工程師負(fù)責(zé)合約工作10物資設(shè)備主管負(fù)責(zé)工程材料工工作11試驗(yàn)工程師負(fù)責(zé)試驗(yàn)工作12工程資料主管負(fù)責(zé)資料工作勞動(dòng)力需要量序號(hào)工種所需人數(shù)(人）備注1鋼筋工252木工123砼工64電工25測(cè)量工36雜工107管理人員5合計(jì)人數(shù)71施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)框圖主要負(fù)責(zé)人：主要負(fù)責(zé)人：質(zhì)檢工質(zhì)檢工程師：施人工：現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人：鋼筋班砼鋼筋班砼班木工班機(jī)電班4、機(jī)械設(shè)備、材料配置序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)功率單位數(shù)量備注1空氣壓縮機(jī)12m3內(nèi)燃臺(tái)52電焊機(jī)BX－40038KW臺(tái)43鋼筋調(diào)直機(jī)JK－757.5KW臺(tái)14鋼筋切割機(jī)GQ40－B5.5KW臺(tái)15鋼筋彎曲機(jī)GW40－B4.5KW臺(tái)16插入式振動(dòng)器ZJB-15001.5KW臺(tái)27潛水泵QY502.2KW臺(tái)18圓盤鋸MJ1044.5KW臺(tái)19風(fēng)鎬槍南京C10支110汽車吊QY-25E25T臺(tái)111挖掘機(jī)PC200臺(tái)112發(fā)電機(jī)200KW臺(tái)113竹膠板400㎡14門式架3t5、施工前期準(zhǔn)備工作5.1圖紙會(huì)審、技術(shù)交底工程開工前，在項(xiàng)目經(jīng)理的組織下，集中項(xiàng)目部有關(guān)技術(shù)人員仔細(xì)審閱圖紙，將不清或不明的問題及時(shí)匯總通知甲方代表、設(shè)計(jì)人員及監(jiān)理工程師。同時(shí)組織技術(shù)人員熟悉施工技術(shù)規(guī)范，質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)環(huán)保、文明施工等文件；復(fù)核工程數(shù)量，組織兩級(jí)技術(shù)交底，第一級(jí)由項(xiàng)目總工程師向技術(shù)人員交底，第二級(jí)由技術(shù)員向班組交底，務(wù)必使全體技術(shù)、施工人員均熟悉圖紙及施工組織方案。5.2施工臨建設(shè)施根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，我合同段在機(jī)荷高速公路以北、互通區(qū)范圍內(nèi)修建了10間活動(dòng)板房；此處距施工現(xiàn)場(chǎng)近，在路線范圍中間。施工水電設(shè)施一應(yīng)俱全，可滿足日常生活和辦公需要。5.2.1鋼筋加工及堆放區(qū)：鋼筋存放區(qū)在活動(dòng)板房前面，長(zhǎng)15米、寬5米，用于堆放長(zhǎng)條鋼筋、圓盤鋼筋及制作好的半成品鋼筋；場(chǎng)地采用石粉鋪筑，再修筑5道40cm×40cm的水泥塊墩，間距按2.5m布置，保證鋼筋存放時(shí)離地50cm，保證鋼筋存放的清潔；鋼筋堆放采取防雨布遮蓋。鋼筋制作區(qū)采用鋼管搭設(shè)，彩鋼鋪?lái)?長(zhǎng)10米，寬5米；制作鋼筋時(shí)采用10cm×10cm的方木墊地，防止制作時(shí)鋼筋下地；盤鋼筋拉伸區(qū)在鋼筋存放區(qū)前面，寬1.5米,長(zhǎng)30米,卷?yè)P(yáng)機(jī)澆注一個(gè)砼臺(tái)座,場(chǎng)地采取全部混凝土硬化，保證鋼筋在拉直過程中不受污染。5.2.2模板堆放區(qū)：結(jié)合施工特點(diǎn)，模板存放區(qū)選在臨建的場(chǎng)地上，用防雨布遮蓋，場(chǎng)地用混凝土硬化，地面用方木墊筑，保證模板離地超過10cm。5.3施工用水主要為砼養(yǎng)生用水，利用菜農(nóng)的水井、水池存水滿足要求。5.4臨時(shí)用電施工用電主要為砼振搗時(shí)電機(jī)用電，利用地方變壓器接出，和35KW發(fā)電機(jī)備用電源。5.5施工便道利用當(dāng)?shù)貦C(jī)耕道路。5.6在公司項(xiàng)目部設(shè)置臨時(shí)簡(jiǎn)易醫(yī)療室，配備有資格證的醫(yī)務(wù)人員，儲(chǔ)備常用及急需的急救保健藥品。工人的健康、保健，工地的供水、環(huán)境衛(wèi)生、垃圾、污水處理須滿足衛(wèi)生條件要求。5.7基坑開挖前對(duì)樁位、軸線和高程，監(jiān)理、業(yè)主和施工單位進(jìn)行聯(lián)測(cè)。5、基坑開挖及處理5.1測(cè)量定位：用全站儀測(cè)出基礎(chǔ)四個(gè)角坐標(biāo)和軸線位置，和地面高程，用水泥砼護(hù)樁控制基坑邊線和軸線，報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核批準(zhǔn)后開挖基坑。5.2.基坑開挖寬度為：基礎(chǔ)寬度和長(zhǎng)度兩邊各加1m，根據(jù)地面高程按基坑坑壁坡度取1：0.33計(jì)算開挖寬度和長(zhǎng)度，長(zhǎng)度為70m，寬8m。放出開挖線。5.3用人工配合挖掘機(jī)挖基坑，用水平儀隨時(shí)檢查基坑標(biāo)高，挖掘機(jī)快挖到標(biāo)高時(shí)，按設(shè)計(jì)標(biāo)高預(yù)留15cm～20cm采取人工整平。5.4基底設(shè)計(jì)標(biāo)高為進(jìn)水口38.05，中線處37.75，出水口37.37后，和標(biāo)段組監(jiān)理共同對(duì)基底進(jìn)行地基承載力檢測(cè)?；壮休d力≥200KPa。達(dá)不到要求時(shí)，按業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)代表要求的方式進(jìn)行處理。5.5基坑的檢驗(yàn)基坑開挖完畢，首先自檢并報(bào)請(qǐng)檢驗(yàn)，確認(rèn)合格后填寫地基檢驗(yàn)表5.5.1檢查基底平面位置、尺寸大小、基底標(biāo)高；5.5.2檢查基底地質(zhì)情況和承載力是否與設(shè)計(jì)資料相符；5.5.3檢查基底處理和排水情況是否符合本規(guī)范要求；5.5.4基底平面位置和標(biāo)高允許偏差規(guī)定如下：a平面周線位置：＋20cmb基底標(biāo)高：土質(zhì)±5cm石質(zhì)±5cm-20cm5.6根據(jù)設(shè)計(jì)要求，箱涵基底換填30cm砂礫墊層。采用20T壓路機(jī)壓實(shí)。砂礫墊層要求是連續(xù)材料層，無(wú)離析現(xiàn)象，壓實(shí)度在90％以上。經(jīng)檢驗(yàn)合格后澆注10cm厚的C20混凝土墊層，12小時(shí)后即可進(jìn)行底板鋼筋綁扎。6、沉降縫設(shè)置和分段施工6.1沉降縫設(shè)置在通道中部中央分隔帶下設(shè)一道2cm變形縫，其余每隔4～6設(shè)一道，貫穿整個(gè)斷面（包括基礎(chǔ)），寬6.90m，縫內(nèi)外側(cè)填瀝青麻絮，內(nèi)測(cè)用M7.5砂漿勾縫。詳見圖6.2分段施工基礎(chǔ)采用分段施工，第一次澆筑1、3、5、7、9、11段，第二次澆筑2、4、6、8、10、12段。6.3分層施工：分為兩層澆筑，第一層澆筑至底板及墻體0.5m,第二次澆筑剩余墻體和頂板。翼墻和兩端涵身一起施工。7、測(cè)量放樣用全站儀按設(shè)計(jì)的長(zhǎng)度68.8m、寬度6.9m的坐標(biāo)將中線及四個(gè)角的位置放樣到墊層上，用墨線彈在墊層上，并引出控制樁。8、鋼筋工程8.1鋼筋安裝順序：綁扎1、3、5、7、9、11段底板鋼筋→安裝1、3、5、7、9、11段底板模板→澆筑1、3、5、7、9、11段底板及墻身0.5m砼→綁扎2、4、6、8、10、12段底板鋼筋→安裝2、4、6、8、10、12段底板模板→澆筑2、4、6、8、10、12段底板及墻身0.5m砼→安裝1、3、5、7、9、11段墻身、頂板和翼墻模板內(nèi)膜→綁扎1、3、5、7、9、11段墻身、頂板和翼墻鋼筋→安裝1、3、5、7、9、11段墻身、頂板和翼墻模板外膜→澆筑1、3、5、7、9、11段墻身、頂板和翼墻砼→安裝2、4、6、8、10、12段墻身、頂板和翼墻內(nèi)膜→綁扎2、4、6、8、10、12段墻身、頂板和翼墻鋼筋→安裝2、4、6、8、10、12段墻身、頂板和翼墻外膜→澆筑2、4、6、8、10、12段墻身、頂板和翼墻砼。8.2鋼筋的檢驗(yàn)每批使用的鋼筋都應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，并附生產(chǎn)廠家該批鋼筋生產(chǎn)合格證，標(biāo)出該批鋼筋批號(hào)和出廠檢驗(yàn)的有關(guān)力學(xué)性能試驗(yàn)資料或其他能鑒別該批鋼材質(zhì)量的證明資料，運(yùn)到工地的每批鋼筋都按規(guī)定進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，合格后使用。8.3鋼筋的加工鋼筋在鋼筋加工場(chǎng)加工，按照通用圖NG/QH04-11制作，用平板車運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。按通用圖所示的形狀彎折.鋼筋應(yīng)避免在結(jié)構(gòu)的最大應(yīng)力處設(shè)置接頭，并盡可能使接頭交錯(cuò)排列，鋼筋接頭應(yīng)采用焊接，配置在同一截面內(nèi)的受拉鋼筋接頭，不能超過配筋總面積的50%。8.4鋼筋的安裝8.4.1鋼筋應(yīng)按圖紙所示的位置準(zhǔn)確安裝，并用合適的支撐將鋼筋牢靠的固定好，使其在澆筑過程不致移位。在綁扎底板、墻身鋼筋時(shí)在底板上下層鋼筋間應(yīng)設(shè)置必要的支撐鋼筋保證鋼筋網(wǎng)上下層之間的間距符合設(shè)計(jì)要求。端部鋼筋間距施工中作適當(dāng)調(diào)整以滿足保護(hù)層不小于3cm要求。鋼筋位置允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mmm）1受力鋼筋間距兩排以上間距±5同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩墩臺(tái)、柱±202箍筋、橫向水平平筋、螺旋旋筋間距0，-203鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10寬、高或直徑±54彎起鋼筋位置±205保護(hù)層厚度梁、板、拱肋±5基礎(chǔ)、錨碇、墩墩臺(tái)±108.4.2鋼筋加工樣式和規(guī)格較多，施工時(shí)注意組合按次序從涵身兩端起向中間排列，在變形縫附近作適當(dāng)調(diào)整。例如a調(diào)整最后排的間距；b最后一排換成組合A。8.5報(bào)檢：自檢工作完成后，隨資料一并報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，合格后，按設(shè)計(jì)好的段落和施工順序安裝模板。9、模板施工9.1模板采用1.8cm厚的竹膠板，模板安裝順序參照鋼筋施工順序。第一次施工完后沉降縫用2㎝厚的泡沫板隔斷填縫。要求沉降縫貫穿全斷面。模板施工嚴(yán)格按照模板安裝圖施工。9.2模板安裝前表面均勻涂刷脫模劑，模板板面之間平整，接縫嚴(yán)密，用海綿條將接縫堵塞防止漏漿，或采用玻璃膠涂抹接縫，確保模板平整、嚴(yán)密不漏漿。脫模劑采用商品脫模劑。9.3在模板外，沿模板四周設(shè)置攬風(fēng)繩和鋼管斜撐固定，斜撐與水平面夾角為45度，加強(qiáng)外部模板強(qiáng)度，模內(nèi)用拉桿固定，拉桿采用Φ16的圓鋼。保證模板不移位模板轉(zhuǎn)角處用扣件鎖死鋼管，9.4底板及0.5m高墻身模板外模板高1.0m,內(nèi)膜高0.5m，底角設(shè)5×5cm倒角。背靠采用方木，間距60㎝一道，外模板底部設(shè)設(shè)預(yù)埋鋼筋。作為支擋模板用，間距60cm預(yù)埋一根。模板上口采用鋼管拉結(jié)。間距60㎝。保證穩(wěn)固，斜向支撐采用10×10cm方木，間距60㎝，內(nèi)側(cè)用水泥砂漿沿模板下口封口，防止漏漿。經(jīng)監(jiān)理對(duì)模板的位置、結(jié)構(gòu)尺寸、支撐穩(wěn)固性檢查后施工下一道工序。9.5墻身9.5.1安裝墻身身模板前注注意前次澆澆筑砼和后后澆筑砼鑿鑿毛。第一一次側(cè)墻砼砼澆筑后施工工后，采用用鐵錘和鏨鏨子人工鑿鑿除浮漿和和松散層，露露出新鮮砼砼面。9.5.2模板采用用1.8ccm厚的竹竹膠板，背背靠采用10×100cm方木木。間距不不大于300cm。拉桿橫向向0.6m，高0.88m一道。箱涵外側(cè)側(cè)斜向支撐撐采用方木木和風(fēng)繩，1.5mm一道。箱涵涵內(nèi)采用對(duì)對(duì)撐，橫向向0.6m高1.2m，涵頂0..6m一道道，和外側(cè)對(duì)對(duì)稱支撐。9.6頂板模板板及支撐系系統(tǒng)9.6.1底板板模板規(guī)格格為183380*9915*118mm，面板板下排兩層層木方，上上層木方間間距4000mm，下下層木方間間距為1..2m和0.6mm（即門架寬）。9.6.2支撐撐體系：支支架采用門門式支架a門式架間間距為橫向向?yàn)?×1.22m，縱向向間距6×0.66m。采用1.77m+1.7m＋0..9m三層層架組合疊疊放。頂托調(diào)出高度為為20cmm，兩層方方木0.22m。b連結(jié)：門門架縱向在支腿腿20cmm處用φ48鋼管上、中中、下設(shè)三三道水平拉拉桿。9.6.33模板的校校正：為防防止模板架架設(shè)變形，模模板架設(shè)后后，應(yīng)用900的角度尺尺校正角度度，對(duì)角線線法檢測(cè)對(duì)對(duì)稱長(zhǎng)度，掛掛尺或錘球球法檢測(cè)垂垂直度。具具體標(biāo)準(zhǔn)見見下表：模板、支架及拱拱架安裝的的允許偏差差項(xiàng)目允許偏差（mmm）模板標(biāo)高基礎(chǔ)±15墻±10模板內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±30軸線偏位基礎(chǔ)15柱或墻8模板相臨兩板表表面高低差差2模板表面平整59.6.4模板板拆除根根據(jù)砼七天天及二十八八天抗壓試試件試驗(yàn)報(bào)報(bào)告，砼強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的75%%后，由現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)監(jiān)理同意意后，再拆拆除模板，支架、支架架拆除時(shí)，先先裝的后拆拆、后裝的的先拆，先先拆橫水平平拉桿，再再拆頂層斜斜拉桿，松松頂托，拆拆下頂層門門架，然后后拆卸底板板模板，最最后拆下層層的支撐。9.7質(zhì)量保證措施9.7.1門架和鋼管架的排放、立柱就位前應(yīng)放出控制線，使門架、立柱盡量在同一直線上，以便與水平拉桿連接及使其滿足間距要求，并安裝水平拉桿。9.7.2門架、立柱排放時(shí)要用線錘稱量，控制其垂直度。9.7.3水平拉結(jié)施工時(shí)應(yīng)做到每完一層即檢驗(yàn)一層，檢查其拉結(jié)是否牢固到位，以防“虛結(jié)”。9.7.4所用的木料，尤其是木枋，必須在使用前嚴(yán)格檢查其完好性，嚴(yán)禁使用蟲蛀、腐蝕嚴(yán)重的枋材。9.7.5底板按按有關(guān)規(guī)范范起拱。10、支架計(jì)算算10.1計(jì)算算方法說(shuō)明明A荷載計(jì)算eq\o\aac(○,1)模板板及其支架架自重：木木材按6KKN/m33來(lái)計(jì)算。eq\o\aac(○,2)鋼筋筋砼容重：：按26KN//m3B施工人員及及設(shè)備荷載載標(biāo)準(zhǔn)值。eq\o\aac(○,3)計(jì)算算模板及直直接支承模模板的木枋枋時(shí)，對(duì)均均布荷載取取2.5KKN/m22，另應(yīng)以以集中荷載載2.5KKN再進(jìn)行行驗(yàn)算；比比較兩者所所得的彎矩矩值，按其其中較大者者采用。eq\o\aac(○,4)計(jì)算算直接支承承木枋結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，均均布活荷載載取1.55/m2。eq\o\aac(○,5)計(jì)算算支架立柱柱及其他支支承結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，均均布活荷載載取1.00KN/mm2。eq\o\aac(○,6)振搗搗混凝土?xí)r時(shí)產(chǎn)生的荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值值eq\o\aac(○,7)對(duì)水水平模板可可采用2..0KN//m2，對(duì)垂直直模板可采采用4.00KN/mm2。傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的的荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值：2..0KN//m2C荷載分項(xiàng)項(xiàng)系數(shù)項(xiàng)次荷載類類別分項(xiàng)系數(shù)數(shù)eq\o\aac(○,8)模板板及支架自自重1.2eq\o\aac(○,9)新澆澆筑混凝土土自重1.2eq\o\aac(○,10))工人員施施工設(shè)備荷荷載1.4eq\o\aac(○,11))振搗混凝凝土?xí)r產(chǎn)生生的荷載1.4eq\o\aac(○,12))新澆筑混混凝土對(duì)模模板側(cè)面的的壓力11.2eq\o\aac(○,13))傾倒混凝凝土?xí)r產(chǎn)生生的荷載1..4荷載組合模板類類別及組合合荷載計(jì)算承載載力驗(yàn)算剛度度eq\\o\acc(○,14))樓板及支支架1.22（A+B++C）+1.44D

A+BB+Ceqq\o\\ac(○○,15))箱形通道道底板及支支架

1.22（A+B++C）+1.44E

A+BB+Ceqq\o\\ac(○○,16))箱形通道道側(cè)墻11.4E++1.2FF

FE強(qiáng)度驗(yàn)算算eq\o\aac(○,17))木枋承載載力按廣東東（紅松）考考慮，即113N/mmm2。最大彎矩及最大大撓度公式式查建筑結(jié)結(jié)構(gòu)計(jì)算手手冊(cè)。eq\o\aac(○,18))門式腳手手架單架承承載力根據(jù)據(jù)廠家提供供數(shù)據(jù)為449kN。此此數(shù)據(jù)已考考慮穩(wěn)定性性，根據(jù)《高高層建筑施施工》（同同濟(jì)大學(xué)出出版社）中中提到東南南大學(xué)試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果表明明，單排支支架承載力力和多排支支架承載力力比較后，可可用單排支支架承載力力估算體系系承載力。由由于模板支支撐體系中中使用了頂頂托，7m高的頂托托承載力最最小，為445kN，為為偏于安全全考慮，因因而支架支支撐體系承承載力為445kN。m310.2模板板、方木受受力計(jì)算10.2.1荷載計(jì)算算頂板砼重量2.772×688.8×26＝48655.5366kN模板每平平方米上砼砼重量Q1=48865.5536÷（6×688.8）＝11.882KN//m2施工人員、施工工料具運(yùn)輸輸、堆放荷荷載Q2=2.5KN/m2傾倒砼時(shí)產(chǎn)生的的沖擊荷載載Q3=4KN/mm2振搗砼產(chǎn)生的荷荷載QQ4＝2KN/mm210.2.2底模板計(jì)算算模板寬度b＝11.83mm橫梁間距L＝0.4mm荷載Q=Q1+Q2+Q3+Q4=220.322a彎曲應(yīng)力力計(jì)算作用在每塊模板板計(jì)算跨徑徑上的荷載載q＝1/2×Q×bb×L＝0.5××20.332×1..83×00.4＝7.622KN跨中最大彎矩MM=qll2/10＝7.622×0.44×0.44÷10＝0.122KN..m截面模量W＝＝1/6××b×h22＝1/6××1.833×0.00182＝9.8882×100-5彎曲應(yīng)力б＝＝M/WW＝0.122×1033/9.8882×100-5＝12.114MPaa＜24MMPa滿足足要求b撓度計(jì)算算截面慣性矩I＝＝1/122×b×hh3＝1/122×1.883×0..01833=8.88938××10-77f=5/384××qL4/EI==(0.01130288×7.662×0..44)/（4000××103×8.88938××10-77）＝0.00007113m＜L/4000=0..4/4000=0..001滿足要求求9.2.3橫橫向方木受受力計(jì)算縱向方木布置為為1.2××0.4mm，橫向方方木布置為為1.2××1.2m，橫向方方木較縱向向方木受力力大，在此此只計(jì)算橫橫向方木受受力。方木允許彎曲應(yīng)應(yīng)力為133N/mmm2。a彎曲應(yīng)力計(jì)算q＝20.32×11.2＝24.3384KN/mm跨中彎矩M＝＝1/8××qL2＝1/8××24.3384×00.62＝1.099728KNN.m截面模量W=11/6×aa3＝1/6××0.133＝1.6667×100-4彎曲應(yīng)力б＝＝M/W＝1.099728÷÷（1.6667×100-4）＝6582＝6.588MPa＜＜13MMPa滿足要求b撓度計(jì)算截面慣性矩I＝＝1/122×a4＝1/122×0.114=8.333×10-6f=5/3844×qL44/EI＝（0.01130288×24..384××0.644）/（（100000×103×8.333×10-6）＝0.00004944＜L/4000＝0.6//40000＝0.00015滿足足要求10.3支架架受力計(jì)算算頂板砼重量22.72××68.88×26＝48655.5366kN11、砼施工11.1澆注前前，全部模模板應(yīng)清刷刷干凈，無(wú)無(wú)碎屑和其其他附著物物，并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師檢查批準(zhǔn)準(zhǔn)后才能開開始澆筑砼砼。砼采用用商砼，C30砼，塌落落度90～110mmm，進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后檢查隨隨車單據(jù)和和塌落度，滿滿足要求后后使用。11.2砼澆澆筑前，對(duì)對(duì)支架、模模板、鋼筋筋和預(yù)埋件件進(jìn)行檢查查，做好記記錄，對(duì)模模板內(nèi)的雜雜物、積水水和鋼筋上上的污垢清清理干凈；；模板如有有縫隙，要要填塞嚴(yán)密密，模板內(nèi)內(nèi)面按要求求均勻地涂涂刷脫模劑劑。11.3砼攪攪拌車運(yùn)輸輸，吊車吊吊料斗入模模。砼澆注可采采用斜層澆澆注法、分分層澆注法法。11.4分層層澆注時(shí)，分分層厚度要要根據(jù)振搗搗器的功率率確定，每每層厚度不不大于300cm。采采用插入式式振動(dòng)棒振振搗，振搗搗時(shí)，振動(dòng)動(dòng)棒垂直插插入，快入入慢出，插插入混凝土土中的深度度不超過330cm，其其移動(dòng)間距距不大于振振動(dòng)棒作用用半徑的1.5倍，即45～60cmm。振搗時(shí)時(shí)插點(diǎn)均勻勻，成行或或交錯(cuò)式前前進(jìn)，以免免過振或漏漏振，振棒棒振動(dòng)時(shí)間間約20～30s，每一次次振動(dòng)完畢畢后，邊振振動(dòng)邊徐徐徐拔出振動(dòng)動(dòng)棒。振搗搗時(shí)注意不不碰松模板板或使鋼筋筋移位。砼砼振搗密實(shí)實(shí)的標(biāo)志是是砼停止下下沉、不冒冒氣泡、泛泛漿、表面面平坦。11.5砼澆澆筑的注意意事項(xiàng)：11.5.1澆注砼過過程中專人人值班，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時(shí)采取措措施糾正、加加固。11.5.2在澆筑砼砼時(shí)隨時(shí)觀觀察預(yù)埋件件是否移動(dòng)動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)移位時(shí)及及時(shí)校正。在在灌注過程程中注意模模板、支架架等支撐情情況，設(shè)專專人檢查。11.5.3施工期間間，對(duì)模板板狀況安排排專人檢查查，振搗人人員必須認(rèn)認(rèn)真操作，確確保安全。11.6砼養(yǎng)養(yǎng)護(hù)：砼澆澆筑完后摸摸平，砼初初凝前，將將砼外露部部分收光。麻麻袋片覆蓋蓋、澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)7天或達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度。12、臺(tái)背回填12.1背回回填是用符符合設(shè)計(jì)、規(guī)規(guī)范要求的的材料、監(jiān)監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)的施施工方法、工工藝并達(dá)到到規(guī)定壓實(shí)實(shí)度，對(duì)構(gòu)構(gòu)造物與路路基之間的的遺留部分分進(jìn)行分層層填筑的施施工。這部部分工程在在整個(gè)施工工過程中起起著相當(dāng)重重要的作用用，可以有有效地遏止止“橋頭跳車”這一質(zhì)量量通病的發(fā)發(fā)生。12.2橋臺(tái)臺(tái)臺(tái)身砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)值1000％以上上或結(jié)構(gòu)監(jiān)監(jiān)理工程師師認(rèn)定的強(qiáng)強(qiáng)度值后，進(jìn)進(jìn)行構(gòu)造物物處的臺(tái)背背回填施工工；12.3核實(shí)實(shí)填前壓實(shí)實(shí)度的檢測(cè)測(cè)結(jié)果．填填前壓實(shí)的的壓實(shí)度必必須大于90％；12.4臺(tái)背背回填范圍圍填料采用用透水性材材料；12.5嚴(yán)格格控制填筑筑厚度：用用重型機(jī)具具碾壓時(shí)，松松鋪厚度不不超過300cm；用小小型夯實(shí)機(jī)機(jī)具(夯擊力不不小于30KN的機(jī)動(dòng)夯)壓實(shí)．松松鋪厚度不不宜超過220cm．并嚴(yán)嚴(yán)格分層壓壓實(shí)，在構(gòu)構(gòu)造物上做做出明顯標(biāo)標(biāo)尺：量度度層厚和層層數(shù)；12.6構(gòu)造物臺(tái)臺(tái)背回填的的壓實(shí)度要要求達(dá)到990％；12.7臺(tái)背回填填施工應(yīng)兩兩側(cè)對(duì)稱填填筑，并確確保臺(tái)身完完好無(wú)損；；12.8嚴(yán)格控制制碾壓層填填料含水量量，使含水水量處于或或臨近最佳佳含水量狀狀態(tài)，否則則采取措施施改善含水水量；122.9每層必須須檢驗(yàn)的內(nèi)內(nèi)容包括：：每填層壓壓實(shí)厚度、頂頂面高程、平平面幾何尺尺寸、頂面面縱坡、頂頂面橫坡、壓壓實(shí)度、平平整度、邊邊坡坡率。13、錐坡施工1．放樣：用全站站儀按設(shè)計(jì)計(jì)的弧度及及坡度將弧弧線坡腳位位置放樣，用用紅油漆做做出點(diǎn)，然然后用拉線線施工。待臺(tái)背施工完成成后進(jìn)行錐錐坡施工，先先用夯機(jī)對(duì)對(duì)錐坡夯實(shí)實(shí)，在用坡坡度尺及弧弧度控制錐錐坡漿砌片片石的線形形流暢。14、質(zhì)量檢測(cè)測(cè)箱涵現(xiàn)澆實(shí)測(cè)項(xiàng)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法和頻率率1△混凝土強(qiáng)度（MMPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2高度（㎜）+5，-10尺量：檢查3個(gè)個(gè)斷面3寬度（㎜）±304△頂板厚（mm）明涵+10，-0尺量：檢查3--5處明涵不小于設(shè)計(jì)值5側(cè)墻和底板厚（㎜㎜）不小于設(shè)計(jì)值尺量：檢查3--5處6平整度（㎜）52m直尺：每110m檢查2處×3尺15、進(jìn)度保證證措施15.1勞動(dòng)動(dòng)力保證：：當(dāng)實(shí)際進(jìn)進(jìn)度落后于于計(jì)劃時(shí)，增增加技術(shù)工工人和勞動(dòng)動(dòng)力。15.2材料料保證：建建立穩(wěn)定的的材料供銷銷關(guān)系，確確?，F(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)儲(chǔ)備合格材材料的正常常使用、在在市場(chǎng)情況況及天氣情情況不利的的情況下有有富裕儲(chǔ)備備。15.3機(jī)械械、機(jī)電設(shè)設(shè)備保證：：各種機(jī)械械、機(jī)電設(shè)設(shè)備做到勤勤保養(yǎng)、勤勤維修，確確保機(jī)械、機(jī)機(jī)電設(shè)備正正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在在機(jī)械、機(jī)機(jī)電設(shè)備發(fā)發(fā)生故障時(shí)時(shí)，混凝土土可以從拌拌合站提供供，機(jī)電用用具直接從從倉(cāng)庫(kù)提供供?；A(chǔ)、墻墻身模板各各一套，腳腳手架、竹竹排保證用用量。當(dāng)機(jī)機(jī)械不能滿滿足施工需需要時(shí)隨時(shí)時(shí)增加相應(yīng)應(yīng)機(jī)械。15.4工序序銜接：木工工、鋼筋工工、砼工班班組平行流流水作業(yè)法法施工。采采用科學(xué)合合理的施工工方法。16、工程質(zhì)量保證措措施16.1技術(shù)保證證16.1.1各種種測(cè)量、檢檢測(cè)儀器通通過業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理工程師師認(rèn)可的資資質(zhì)單位校校準(zhǔn)，保證證測(cè)量、檢檢測(cè)精度。16.1.2施工工圖經(jīng)監(jiān)理理工程師批批準(zhǔn)，并在在開工前進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)的的技術(shù)交底底。嚴(yán)格按按照設(shè)計(jì)施施工圖及相相關(guān)的技術(shù)術(shù)規(guī)范正確確施工。16.1.3主要要施工技術(shù)術(shù)人員、技技術(shù)工人對(duì)對(duì)通過崗前前培訓(xùn)和技技術(shù)考核，嚴(yán)嚴(yán)格操作規(guī)規(guī)程。15.1.4按照《監(jiān)監(jiān)理實(shí)施細(xì)細(xì)則》和公公司《質(zhì)量量管理手冊(cè)冊(cè)》的要求求，成立質(zhì)質(zhì)檢小組，對(duì)對(duì)施工過程程進(jìn)行全員員全過程的的質(zhì)量管理理。16.1.5加強(qiáng)強(qiáng)施工過程程中的自檢檢和報(bào)檢工工作?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工主要要負(fù)責(zé)人和和技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人必須到到現(xiàn)場(chǎng)特加加強(qiáng)對(duì)每道道工序的細(xì)細(xì)部質(zhì)量控控制和有效效施工方法法的事前確確定。16.1.6前一一道工序完完成后，必必須通過自自檢合格后后，隨資料料一并報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程師師檢驗(yàn)合格格后，方可可進(jìn)行下一一道工序的的施工。對(duì)對(duì)施工過程程中發(fā)現(xiàn)的的質(zhì)量問題題實(shí)行“三不放過”[即：查不不出問題的的原因不放放過；當(dāng)事事人不受到到教育不放放過；質(zhì)量量問題得不不到妥善處處理不放過過]的原則。對(duì)對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)質(zhì)量問題進(jìn)進(jìn)行絕情處處理，直至至業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理工程師師滿意為止止。16.2材料保證證16.2.1所用用材料必須須經(jīng)過試驗(yàn)驗(yàn)合格，不不合格的材材料不準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)不合格的的材料不準(zhǔn)準(zhǔn)使用，并并清至施工工現(xiàn)場(chǎng)以外外，防止混混淆。16.2.2加強(qiáng)強(qiáng)施工期間間的材料保保管，防止止變形、變變質(zhì)。鋼筋筋、水泥等等易變形、變變質(zhì)的材料料當(dāng)班使用用不完時(shí)，應(yīng)應(yīng)及時(shí)回庫(kù)庫(kù)保管。16.3機(jī)械設(shè)備備保證16.3.1砼機(jī)機(jī)械、機(jī)電電設(shè)備的功功率必須達(dá)達(dá)到。不因因砼拌合機(jī)機(jī)功率不足足影響砼拌拌合質(zhì)量或或震動(dòng)器功功率不足影影響震搗質(zhì)質(zhì)量等。16.3.2完好好率必須符符合管理要要求。不因因機(jī)械故障障影響作業(yè)業(yè)時(shí)間等。施工現(xiàn)場(chǎng)主要工工序質(zhì)量保保證體系框框圖熟悉圖紙、技術(shù)交底熟悉圖紙、技術(shù)交底合格不合格對(duì)圖紙己讀懂下一道工序施工不合格合格質(zhì)檢小組活動(dòng)、自檢監(jiān)理工程師檢驗(yàn)工序施工備料合格不合格對(duì)圖紙己讀懂下一道工序施工不合格合格質(zhì)檢小組活動(dòng)、自檢監(jiān)理工程師檢驗(yàn)工序施工備料合格合格17、安全保證證措施17.1成立立施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)負(fù)責(zé)人為為（本通道道）第一責(zé)責(zé)任人的安安全管理小小組，制定定安全制度度，嚴(yán)格按按照安全操操作規(guī)程辦辦事，依法法進(jìn)行施工工過程中的的安全管理理。17.2安全全勞動(dòng)保護(hù)護(hù)用品配備備齊全，并并由現(xiàn)場(chǎng)施施工負(fù)責(zé)人人監(jiān)督實(shí)施施。17.3在施施工現(xiàn)場(chǎng)懸懸掛明顯的的警示標(biāo)志志、標(biāo)牌，夜夜間應(yīng)有紅紅色照明燈燈具，在施施工間歇時(shí)時(shí)，應(yīng)有專專人（2人以上）值值班。17.4嚴(yán)禁禁酒后高空空作業(yè)各醉醉酒后作業(yè)業(yè)；嚴(yán)禁穿穿木履拖鞋鞋或不戴安安全帽進(jìn)入入施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)；17.5施工工作業(yè)時(shí)嚴(yán)嚴(yán)禁非生產(chǎn)產(chǎn)、管理人人員進(jìn)入施施工現(xiàn)場(chǎng)。17.6嚴(yán)禁非非專業(yè)人員員或技術(shù)不不熟練的人人員操作機(jī)機(jī)械機(jī)電設(shè)設(shè)備。不亂亂丟鐵釘、鐵鐵絲頭、亂亂拉電線，對(duì)對(duì)地面雜物物及電源線線路經(jīng)常性性地檢查，防防止漏電等等及其它意意外事故的的發(fā)生。施工現(xiàn)場(chǎng)安全管管理框圖專職安全員：王鞭對(duì)不安全因素進(jìn)行糾正對(duì)不安全因素進(jìn)行預(yù)防保證施工過程中的安全施工過程中的安全檢查、巡察進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前的安全檢查專職安全員：王鞭對(duì)不安全因素進(jìn)行糾正對(duì)不安全因素進(jìn)行預(yù)防保證施工過程中的安全施工過程中的安全檢查、巡察進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前的安全檢查施工現(xiàn)場(chǎng)主要負(fù)責(zé)人：徐威施工現(xiàn)場(chǎng)主要負(fù)責(zé)人：徐威18、文明施工工保證措施施20.1建立立文明施工工管理體系系，完善管管理制度20.1.1項(xiàng)目經(jīng)理理部成立安安全文明施施工領(lǐng)導(dǎo)小小組，指定定一名副經(jīng)經(jīng)理主抓文文明施工、環(huán)環(huán)境保護(hù)工工作，結(jié)合合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際情況制定定文明施工工管理細(xì)則則，報(bào)業(yè)主主及監(jiān)理工工程師同意意后實(shí)行。20.1.2建立文明明施工管理理責(zé)任制，將將文明施工工和環(huán)境保保護(hù)與各作作業(yè)班組和和管理人員員工資考核核掛鉤。20.1.3制定施工工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地地管理、施施工秩序管管理、施工工安全管理理、環(huán)境保保護(hù)管理細(xì)細(xì)則，并認(rèn)認(rèn)真落實(shí)。20.1.4項(xiàng)目經(jīng)理理部每周檢檢查一次，針針對(duì)存在的的有關(guān)文明明施工方面面問題限期期整改。20.2施工工場(chǎng)地管理理20.2.1按施工總總平面布置置圖實(shí)施定定位管理，施施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)內(nèi)所有臨時(shí)時(shí)設(shè)施均按按總平面布布置圖布置置，做到圖圖物相吻，同同時(shí)根據(jù)工工程進(jìn)度，適適時(shí)地對(duì)施施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行整理和和調(diào)整。20.2.2在施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)明顯的的位置設(shè)置置施工標(biāo)示示牌，標(biāo)明明工程名稱稱、建筑面面積、建設(shè)設(shè)單位、施施工單位、駐駐地監(jiān)理單單位、設(shè)計(jì)計(jì)單位、工工地施工及及監(jiān)理負(fù)責(zé)責(zé)人。并在在醒目位置置設(shè)置一圖圖三板：一一圖：即平平面布置圖圖，三板，即即質(zhì)量保證證、安全生生產(chǎn)、文明明施工管理理板。20.2.3施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)置的臨臨時(shí)設(shè)施，建建立住地文文明、衛(wèi)生生、防火責(zé)責(zé)任制，并并落實(shí)相關(guān)關(guān)負(fù)責(zé)人管管理。20.2.4合理布置置施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)給、排水水系統(tǒng)。保保證給水系系統(tǒng)干擾少少，設(shè)施不不滲漏，供供水安全。排排水系統(tǒng)連連續(xù)、順暢暢，溝池成成網(wǎng)，排水水坡不小于于1‰，排水溝溝用磚砌，水水泥砂漿抹抹面，截面面滿足需求求。20.2.5臨時(shí)用電電按施工組組織設(shè)計(jì)布布置，不亂亂接亂拉，供供電設(shè)施良良好，光照照充足。在在坑洞、高高架、起吊吊等特殊部部位設(shè)置自自備電源的的應(yīng)急照明明，保證停停電后操作作人員急時(shí)時(shí)撤蔽。20.2.6建筑材料料按平面布布置圖分類類堆放，塊塊料起堆交交錯(cuò)疊放，桿桿料、立桿桿設(shè)欄堆放放，散體材材料砌池筑筑圍堆放。20.2.7所有施工工人員及管管理人員一一律配帶證證明其身份份的胸牌。20.3環(huán)境境衛(wèi)生管理理20.3.1工地建筑筑垃圾隨時(shí)時(shí)清理，當(dāng)當(dāng)天運(yùn)走，不不用的料具具和機(jī)械及及時(shí)清退出出場(chǎng)，保持持場(chǎng)內(nèi)清潔潔。20.3.2生活區(qū)內(nèi)內(nèi)設(shè)置垃圾圾箱，每日日專人清運(yùn)運(yùn)，按標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)設(shè)置廁所所，一日數(shù)數(shù)次清洗，保保證無(wú)異臭臭味。工地地范圍內(nèi)由由保健醫(yī)生生定期消毒毒。20.3.3施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)食堂按衛(wèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)設(shè)設(shè)置并配備備用具，完完善消毒、滅滅蠅、防塵塵、防腐措措施。工作作人員定期期體檢，持持證上崗。20.3.4檢查的主主要內(nèi)容包包括：施工工現(xiàn)場(chǎng)掛牌牌施工、施施工區(qū)域圍圍護(hù)、臨時(shí)時(shí)排水措施施、材料、物物品、機(jī)具具、土方堆堆方放置等等。20、施工環(huán)境境保護(hù)措施施20.1成立立環(huán)境保護(hù)護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組組，由項(xiàng)目目經(jīng)理任組組長(zhǎng)，項(xiàng)目目副經(jīng)理、項(xiàng)項(xiàng)目總工任任副組長(zhǎng)，有有關(guān)部門業(yè)業(yè)務(wù)人員及及各施工隊(duì)