寫(xiě)字樓地下室深基坑施工方案

PAGEPAGE36深基坑開(kāi)挖、降水及護(hù)坡工程施工組織設(shè)計(jì)1工程概況本工程為某寫(xiě)字樓地下建筑的基坑開(kāi)挖工程。該建筑由主樓和裙房組成，主樓東西長(zhǎng)約86m，南北寬約45m，開(kāi)挖深度11.50m（電梯井13.50m），裙房東西長(zhǎng)約106m，南北寬約24m，開(kāi)挖深度5.40m。施工深度范圍內(nèi)，地層土質(zhì)分布情況如下：地面（標(biāo)高35.80m）以下0～-3.70m為素填土，局部有舊建筑基礎(chǔ)；-3.70～-8.80m主要為粉質(zhì)粘土，其中在-4.00m左右有層厚度0.50～1.00m的重粉質(zhì)粘土層；-7.80～-13.50m為細(xì)砂；-13.50～-21.50m為卵石，卵石最大粒徑5～8cm；-21.50～-27.50m為粉質(zhì)粘土。地根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，擬建場(chǎng)地有地下水，其地下水水位分布變化特點(diǎn)見(jiàn)表1。地下水水位分布表表1序號(hào)地下水類型地下水靜止水位含水層巖性埋深（m）標(biāo)高（m）1潛水0.90～6..7021.30～226.500細(xì)砂2潛水～微承壓水水4.00～144.5017.40～223.200卵石3承壓水16.50～224.3005.35～9..50粉質(zhì)粘土除上述勘察實(shí)測(cè)到的三層地下水外，在-4.0m（標(biāo)高31.80m）左右處尚有一定的上層滯水；另外，場(chǎng)區(qū)深部（埋深約30m以下）分布的砂層和粉土地層均為飽和含水層，賦存有具較高壓力水頭的承壓水。場(chǎng)區(qū)第1層地下水（潛水）水位標(biāo)高的分布規(guī)律基本與地形標(biāo)高的分布規(guī)律一致。地下水位標(biāo)高在21.50～26.50m左右，自場(chǎng)區(qū)西北向東、南逐漸降低。場(chǎng)區(qū)第2層地下水（潛水～微承壓水）水位標(biāo)高變化不大，基本表現(xiàn)為潛水類型，但當(dāng)含水層的頂板埋深較深時(shí)，受上覆相對(duì)隔水層的約束，該層地下水具有一定的承壓性。場(chǎng)區(qū)第3層地下水（承壓水）水位標(biāo)高變化較為穩(wěn)定。由于基坑設(shè)計(jì)標(biāo)高在地下水位以下，基坑西面、北面有建筑物，東面、南面臨街，無(wú)地放坡，因此采用管井井點(diǎn)降水。主樓護(hù)坡采用鋼筋混凝土灌注樁加錨桿護(hù)坡方案；裙房西面、北面采用土釘墻基護(hù)坡方案；裙房臨街面（東、南兩面）及主樓深槽區(qū)上部3.7m以上采用1：0.6放坡掛網(wǎng)抹灰支護(hù)?；油练?、降水、護(hù)樁、土釘墻及錨桿統(tǒng)稱基坑開(kāi)挖及護(hù)坡工程，主要工程量見(jiàn)表2。主要工程量表表2項(xiàng)目單位主樓裙房備注降水井座24井管內(nèi)徑3000mm，井井深23.000沙漏井座57井孔直徑3000mm，深深10.000m護(hù)坡樁根118樁徑800mmm錨桿根68直徑150mmm,長(zhǎng)22.000mm土釘墻m3682人工洛陽(yáng)鏟成孔孔，成孔直直徑1200mm土方m33860012200合計(jì)508000m3本工程的施工特點(diǎn)是：地處繁華市區(qū)，交通與環(huán)保管制嚴(yán)格，施工場(chǎng)地窄小，工序多，工期要求急，施工中必須采取措施減少振動(dòng)和噪聲，安排好作業(yè)班次和工作面，白天打井、打樁，夜間搶運(yùn)土方，各分項(xiàng)工程互創(chuàng)施工條件，抓好工序搭接和流水作業(yè)，確保60d完成施工任務(wù)。2施工準(zhǔn)備工作2.1一般準(zhǔn)備⑴全面調(diào)查施工現(xiàn)場(chǎng)和錨桿深度范圍內(nèi)的地上、地下障礙物，制定排障計(jì)劃和處理方案，并加以實(shí)施。⑵根據(jù)建設(shè)單位提供的建筑紅線、控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)和施工圖紙，進(jìn)行測(cè)量放線工作?；娱_(kāi)挖范圍內(nèi)所有軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)都要引出機(jī)械施工活動(dòng)區(qū)以外，并設(shè)置涂紅白漆的鋼筋支架加以保護(hù)。⑶根據(jù)軸線樁、施工圖紙，測(cè)放井位、樁位和基坑開(kāi)挖線，并加以保護(hù)。⑷在基坑南側(cè)搭建臨時(shí)辦公、休息用房約150m2，工具棚20m2，水泥棚20m2。⑸根據(jù)施工方案和施工圖紙進(jìn)行機(jī)械設(shè)備和鋼筋、水泥、砂石、鋼絞線等材料的準(zhǔn)備。⑹辦理交通、城建、市政、市容、環(huán)衛(wèi)等有關(guān)手續(xù)，辦理降水工程向市政雨水或污水管道的排放手續(xù)，準(zhǔn)備棄土場(chǎng)，辦理運(yùn)土及渣土消納手續(xù)。2.2材料、機(jī)械準(zhǔn)備⑴組織相關(guān)材料和機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。機(jī)械設(shè)備應(yīng)做好檢修和保養(yǎng)。⑵鋼筋、水泥等需復(fù)試的材料，進(jìn)場(chǎng)后提前取樣送試，確保材料合格。⑶提前進(jìn)行商品混凝土廠家的選擇，并選擇備用攪拌站，確保護(hù)坡樁施工階段的混凝土質(zhì)量的穩(wěn)定及供應(yīng)及時(shí)。2.3擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力計(jì)劃⑴擬投入主要施工機(jī)械設(shè)備擬投入反循環(huán)鉆機(jī)、攪拌機(jī)、錨桿機(jī)、汽車吊、挖土機(jī)等大型機(jī)械設(shè)備，根據(jù)計(jì)算及綜合部署完全能夠滿足施工的要求。具體的各類機(jī)械設(shè)備表見(jiàn)表3。機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表表3序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期1沖擊鉆CZ-22臺(tái)22步履式鉆機(jī)BQZ300臺(tái)13反循環(huán)鉆機(jī)GSD-50--SM臺(tái)44電焊機(jī)BX1-5000臺(tái)25注漿泵2SNS臺(tái)26攪拌機(jī)YJ-340臺(tái)27空壓機(jī)9-12m3臺(tái)28潛水泵10-15t//h臺(tái)459水泵污水泵臺(tái)610錨桿機(jī)YB-500臺(tái)111汽車吊25t輛112挖土機(jī)EX-300輛213挖土機(jī)PC—400輛114加長(zhǎng)臂挖土機(jī)現(xiàn)代210LC-33輛115自卸汽車斯太爾等輛3016推土機(jī)ZL-30輛117液壓錘W-160臺(tái)1⑵勞動(dòng)力配置見(jiàn)勞動(dòng)力計(jì)劃表（表4）。勞動(dòng)力計(jì)劃表表4工種按工程施工階段段投入勞動(dòng)動(dòng)力情況（單單位：人）護(hù)坡樁施工預(yù)應(yīng)力錨桿施工工降水井施工土方施工土釘墻施工掛網(wǎng)抹灰施工機(jī)組人員12電焊工4混凝土灌注人員員12測(cè)工2機(jī)組人員5壯工8機(jī)組人員12洗井布管人員12機(jī)組人員8運(yùn)土車司機(jī)30測(cè)工2雜工1010土釘墻施工人員員30掛網(wǎng)抹灰施工人人員20注：本計(jì)劃表是以每班八小時(shí)工作制為基礎(chǔ)編制的。2.4施工用電和施工照明⑴根據(jù)機(jī)械配備型號(hào)和數(shù)量及鋼筋加工、混凝土澆筑用電，經(jīng)計(jì)算本工程高峰用電量為200kW，建設(shè)單位提供的316kVA變壓器，符合施工用電容量要求。⑵臨時(shí)供電線路采用90mm2橡皮電纜，并設(shè)置8個(gè)電閘箱供護(hù)坡和降水施工用電。⑶在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)4個(gè)高4～6m的照明燈架，每個(gè)燈架安裝鏑燈2000kW。工作面、坡道口安裝碘鎢燈活動(dòng)燈架1～2個(gè)，供夜間施工照明用。2.5施工用水在現(xiàn)場(chǎng)東西兩側(cè)，各設(shè)置1個(gè)50mm的水源，供打井和護(hù)坡工程施工用水。3施工平面布置施工平面布置圖（略）。⑴出入口分別設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)東南側(cè)和西南角，運(yùn)料、運(yùn)土汽車可走循環(huán)路。⑵混凝土攪拌機(jī)及砂石料場(chǎng)設(shè)在裙房基坑范圍內(nèi)，但要避開(kāi)護(hù)坡樁樁位線。由于場(chǎng)地窄小，砂石、水泥、鋼筋、鋼絞線等原材料須按計(jì)劃分期、分批進(jìn)場(chǎng)。⑶鋼筋加工場(chǎng)設(shè)在主樓基坑北側(cè)，鋼筋籠要分批加工，碼放高度不得超過(guò)2層。4分項(xiàng)工程施工方法4.1降水工程1.降水方案的選擇本工程主樓降水目的是兼顧基坑開(kāi)挖和護(hù)坡樁施工，降低水位標(biāo)高要求降至護(hù)坡樁底標(biāo)高（21.30m），降水深度大，潛水及微承壓水存在于粉質(zhì)粘土、細(xì)砂內(nèi)，滲透系數(shù)和出水量也較大，又由于上層粉質(zhì)粘土有滯水，因此，主樓采用管井加砂漏井點(diǎn)降水方案。管井主要降低潛水水位，砂漏井主要將上層潛水滲漏至細(xì)砂層，再用管井抽走。2.管井井點(diǎn)計(jì)算⑴計(jì)算參數(shù)：基坑面積A＝89m×48m＝4272m2，基坑深度H＝11.50m。降水深度S＝26.50m－21.30m＝5.20m，含水層厚度h＝26.50m－17.40m＝9.10m。滲透系數(shù)K砂＝10m／d，K卵石＝120m/d，加權(quán)平均后K＝81m／d。降水井底在滲透系數(shù)很小的粉質(zhì)粘土層內(nèi)，故按潛水、完整井計(jì)算。⑵基坑假想半徑：X0＝√（A／π）＝√（4272／π）＝36.89m⑶抽水影響半徑：R＝√[（X0）2＋2Kth／μ]＝√[（36.89）2＋2×81×6×9.1／0.23]＝199.54m式中 t——抽水穩(wěn)定時(shí)間，取6d；μ——給水系數(shù)，粉細(xì)砂0.15～0.20，卵石0.20～0.35，取0.23。⑷基坑總涌水量：Q＝1.366·K·[（2h－S）·S]／（logR－logX0）＝1.366×81×（2×9.1－5.2）×5.2／（log199.54－log36.89）＝10202.5m3／d⑸單井涌水量：q＝2πrhw√K／15＝[2×π×0.15×2.46×86400×√（81／86400）]／15＝409m3／d式中hw——濾管進(jìn)水長(zhǎng)度，0.27·h＝0.27×9.1＝2.46mr——管井半徑（m）。⑹管井?dāng)?shù)量：N＝(Q/q)×1.1＝(10202.5/409)×1.1＝27.44座，實(shí)際布置28座。式中，1.l為增井系數(shù)，考慮降水井損壞、堵塞、效率降低等，井?dāng)?shù)增加10%。⑺管井平面布置及并距：管并布置在基坑四周，其中4座井布置在裙房基坑內(nèi)。井距l(xiāng)＝L／N＝264m／28＝9.43m，實(shí)際為9.6m（錨桿間距的倍數(shù)，以防被其擊穿），式中，L為基坑周邊長(zhǎng)度，m。⑻管井豎向布置（井深）：管井由地面開(kāi)始打井，井深h1按下式計(jì)算：h1＝S1＋iL1＋h2＝14.5＋0.10×44.5＋3＝21.95m，實(shí)際23.00m。式中S1——地面至樁底深度（m）；i——水力坡度，環(huán)型井點(diǎn)取10%；h2——管井沉淀高度，一般取2～3m；L1——管井至基坑中線的距離（m）。⑼計(jì)算結(jié)果校核：以上井點(diǎn)計(jì)算公式及計(jì)算參數(shù)均為經(jīng)驗(yàn)值，因此，有條件的工程應(yīng)做現(xiàn)場(chǎng)抽水試驗(yàn)，本工程無(wú)條件做試驗(yàn)，但完成2～3座井后立即試抽水，對(duì)滲透系數(shù)K、水力坡度i及單井涌水量q等進(jìn)行校核。⑽管井井點(diǎn)對(duì)環(huán)境的影響：潛水含水層在地面下14.50m的細(xì)砂和卵石層內(nèi)，該層土壓縮模量較大，上面5m厚的粉質(zhì)粘土，形成硬殼頂托層，故降水引起的沉降量可忽略不計(jì)。3.管井井點(diǎn)施工⑴管井的構(gòu)造：管井采用300mm（內(nèi)徑）無(wú)砂混凝土礫石管（全部為濾管），徑600mm，井管與并孔之間填2～6mm濾料，井深23.00m，井距9.6m，共布置降水井28座（圖略）。⑵管井成孔（井）：采用CZ-22鉆機(jī)沖擊成孔（井），如噪聲、振動(dòng)大擾民時(shí)，也可采用GSD-50-SM泵吸反循環(huán)鉆機(jī)。可利用地層的粘性土，自造泥漿護(hù)壁，鉆孔（井）前要挖好泥漿池，沖擊鉆采用掏渣筒掏渣，泥漿少而調(diào)，泥漿池深度在1.00mm以內(nèi)，反循環(huán)鉆機(jī)靠泵吸泥漿循環(huán)排渣，泥漿多，泥漿池深度1.50～2.00m，并配備泥漿罐車隨時(shí)將多余泥漿運(yùn)走。⑶下井管：用鉆機(jī)的卷?yè)P(yáng)裝置，采用井托法逐節(jié)吊放，井管連接采用竹片絲綁緊。要保持井管順直，在井孔內(nèi)居中。⑷填濾料：從井管周圍均勻填濾料，防止將井管擠偏，洗井后要補(bǔ)填濾料，井頂2.00m用粘性土封口。⑸洗井：采用9～12m3空壓機(jī)氣舉沖洗法，將由氣管和排渣管組成的洗井器放入井底，關(guān)閉排渣管，用高壓氣激蕩沉渣和井壁，再開(kāi)啟排渣管將水渣混合物吹出，這一過(guò)程自下而上反復(fù)進(jìn)行，直至洗出清水，井內(nèi)水位接近周圍地下水位為止。⑹地面排水管：布置在基坑頂周邊，由φ300mm鋼管排水總管和沉淀池組成。抽出的地下水經(jīng)排水總管及沉淀池再排入市政雨水或污水管道內(nèi)。⑺抽水：采用揚(yáng)程程25m，出出水量20t//h，QS系列潛水水電泵，置置泵標(biāo)高116.000m，引水水管采用550mm膠膠管或鋼管管。一般情情況下，群群井抽水6～7d后水位顯顯著下降，10d后穩(wěn)定到到設(shè)計(jì)水位位標(biāo)高，此此時(shí)水泵出出水量顯著著減少，為為起始出水水量的50%左右，可可換用小流流量水泵。⑻降降水運(yùn)轉(zhuǎn)：：管井井點(diǎn)點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)后，要要配備專人人值班，保保持晝夜連連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)并并定期檢查查水泵及管管路運(yùn)轉(zhuǎn)情情況，測(cè)量量水位、水水量，做好好施工記錄錄。必要時(shí)時(shí)可配備備備用電源或或發(fā)電機(jī)，以以防停電、停停泵造成水水位上升，發(fā)發(fā)生災(zāi)害，影影響施工。⑼裙裙房基坑內(nèi)內(nèi)降水井：：由地面打打井，隨挖挖土深度逐逐節(jié)拆除至至裙房坑底底標(biāo)高。抽抽水時(shí)，可可采用串聯(lián)聯(lián)抽水法，即即將中間降降水井的水水抽至邊側(cè)側(cè)降水井，再再抽至地面面排水管內(nèi)內(nèi)。4.砂砂漏井施工工砂漏井井井孔直徑徑300mmm，井深深10.000m，井井內(nèi)填2～6mm濾料料，井距2～3m，在管管井降水井井之間共布布置砂漏井井58個(gè)。砂漏井成孔采用用BQZ3300步履式鉆鉆機(jī)，要邊邊鉆孔邊填填礫，以防防塌孔。填填礫至地面面下2.000m，用用粘性土封封口。4.2護(hù)坡工工程4.2.1護(hù)坡坡方案的選選用根據(jù)護(hù)護(hù)坡高度、周周圍環(huán)境、土土質(zhì)分布情情況、施工工能力和經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，本著著安全、經(jīng)經(jīng)濟(jì)、合理理的原則，本本工程選擇擇振動(dòng)小、噪噪聲低和變變形小的鋼鋼筋混凝土土灌注樁護(hù)護(hù)坡方案，不不同部位其其構(gòu)造和做做法也不相相同。⑴主主樓護(hù)坡高高度11..50m，采采用φ800mmm鋼筋混混凝土灌注注樁加錨桿桿護(hù)坡方案案。由于有有舊建筑基基礎(chǔ)需拆除除，也便于于新建管線線通入，挖挖土3.550m后再再做樁，樁樁頂設(shè)8550mm××500mmm連梁，錨錨桿設(shè)在連連梁上，連連梁頂砌磚磚墻并設(shè)抗抗彎柱和壓壓頂梁。⑵裙裙房護(hù)坡高高度5.440m，裙房西面面、北面采采用土釘墻墻基護(hù)坡方方案；裙房房臨街面（東東、南兩面面）及主樓樓深槽區(qū)上上部3.77m以上采采用1：0.6放坡掛網(wǎng)網(wǎng)抹灰支護(hù)護(hù)。主樓的的樁間土也也采用鋼板板網(wǎng)抹灰處處理。4.2.2護(hù)坡坡工程設(shè)計(jì)計(jì)與計(jì)算采用本公司根據(jù)據(jù)有關(guān)規(guī)范范和實(shí)踐經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，編制制的護(hù)坡工工程設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算機(jī)程序序進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)與計(jì)算。并并采用了以以下數(shù)據(jù)處處理和構(gòu)造造措施：（1）計(jì)算土層深度度內(nèi)有φ值和C值時(shí)，摩摩擦角換算算為等值摩摩擦角φd；（2）地地質(zhì)條件良良好，最大大彎距折減減30%～40%再配筋；；（3）提提高安全系系數(shù)，樁入入士深度增增加10%～20%；（4）計(jì)計(jì)算出護(hù)坡坡樁每米的的彎距，按按彎距分布布大小配筋筋；（5）“周邊均勻勻法”和“等效矩形形法”對(duì)照配筋筋；（6）錨錨桿設(shè)在連連梁上，錨錨桿間距不不受限制，便便于優(yōu)化錨錨桿設(shè)計(jì)，也也省去了腰腰梁，節(jié)省省鋼材，簡(jiǎn)簡(jiǎn)化了工序序。4.2.3護(hù)護(hù)坡樁施工工（反循環(huán)環(huán)濕作業(yè)工工藝）根據(jù)工程勘察報(bào)報(bào)告，護(hù)坡坡樁選用反反循環(huán)泥漿漿護(hù)壁工藝藝，并根據(jù)據(jù)實(shí)際成孔孔情況調(diào)配配施工機(jī)械械。⑴施工工藝流程定位放線→挖泥泥漿池、泥泥漿溝→鉆機(jī)就位→泥漿護(hù)壁壁，鉆機(jī)循循環(huán)鉆進(jìn)→鉆進(jìn)到設(shè)設(shè)計(jì)深度→清孔→測(cè)量孔深→提鉆，鉆鉆機(jī)移位→吊放鋼筋筋籠→下放澆筑筑混凝土導(dǎo)導(dǎo)管→放置隔水水栓→澆灌混凝凝土至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高→成樁養(yǎng)護(hù)護(hù)⑵鋼筋籠加工①根據(jù)設(shè)計(jì)，計(jì)算算箍筋用料料長(zhǎng)度、主主筋分布段段長(zhǎng)度，將將所需鋼筋筋用切割機(jī)機(jī)成批切好好備用。由由于切斷待待焊的主筋筋、架立筋筋、箍筋的的規(guī)格尺寸寸不盡相同同，注意分分別擺放，防防止錯(cuò)用。②在鋼筋圈制作臺(tái)臺(tái)上制作架架立筋并按按要求焊接接。③將支撐架按2..0～3.0m的間間距擺放在在同一水平平面上對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)中心線，然然后將配好好的主筋平平直擺放在在焊接支撐撐架上。④將主筋放在架立立筋外，并并保持相互互垂直，先先進(jìn)行點(diǎn)焊焊固定，再再進(jìn)行統(tǒng)一一焊接，在在鋼筋籠吊吊點(diǎn)處采用用雙架力筋筋，避免出出現(xiàn)吊放時(shí)時(shí)開(kāi)焊。⑤將箍筋繞于主筋筋外側(cè)，每每個(gè)交叉點(diǎn)點(diǎn)均用綁扎扎絲綁扎，每每個(gè)綁扎點(diǎn)點(diǎn)均應(yīng)綁扎扎牢固。⑥將制作好的鋼筋筋籠穩(wěn)固放放置在平整整的地面上上，防止變變形。⑦鋼筋接頭主筋及及架立筋采采用搭接焊焊，雙面搭搭接長(zhǎng)度為為5d，單面搭搭接焊為10d，d為鋼筋直直徑。⑧每個(gè)鋼筋籠的主主筋焊接接接頭應(yīng)相互互錯(cuò)開(kāi)。鋼鋼筋焊接接接頭連接區(qū)區(qū)段的長(zhǎng)度度為不小于于35d（d為主筋直直徑），且且每個(gè)斷面面的鋼筋接接頭不應(yīng)大大于鋼筋總總數(shù)的50％。⑨在鋼筋籠每隔22.0m距距離用φ8鋼筋做保保護(hù)層，同同一截面做做三個(gè)，每每個(gè)用兩根根鋼筋做成成一個(gè)面，防防止鋼筋滑滑入土中。保保護(hù)層厚度度50mmm。⑶吊放①起吊鋼筋籠采用用兩點(diǎn)起吊吊法，起吊吊點(diǎn)設(shè)在鋼鋼筋籠兩端端的1/4處，以避避免鋼筋籠籠在起吊時(shí)時(shí)變形過(guò)大大。②籠子吊離地面后后，利用重重心偏移原原理，通過(guò)過(guò)起吊鋼絲絲繩在吊車車勾上的滑滑動(dòng)并稍加加人力控制制，實(shí)現(xiàn)平平直起吊轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為垂直直起吊，以以便入孔。③吊放鋼筋籠入孔孔適應(yīng)對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)孔位，保保持垂直，輕輕放、慢放放入孔。嚴(yán)嚴(yán)禁高提猛猛落和強(qiáng)制制下入。④鋼筋籠要求垂直直入孔，不不得碰孔壁壁。⑷鉆機(jī)成孔①埋設(shè)護(hù)筒孔口處應(yīng)埋設(shè)鐵鐵護(hù)筒，護(hù)護(hù)住孔口，護(hù)護(hù)筒直徑大大于設(shè)計(jì)樁樁徑1000mm，壁壁厚4～8mm，深度為1.5～2.0m。埋埋設(shè)鐵護(hù)筒筒時(shí)，以樁樁位為基準(zhǔn)準(zhǔn)，中心偏偏移不得超超過(guò)50mmm。護(hù)筒筒周圍用粘粘土分層夯夯實(shí)，并經(jīng)經(jīng)測(cè)量人員員復(fù)測(cè)后方方可開(kāi)鉆。②鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位時(shí)，要要做到機(jī)座座平穩(wěn)，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤(pán)中心與與樁位偏差差不得大于于20mmm。必須做做到“三點(diǎn)一線”，即天車車中心，回回轉(zhuǎn)器中心心與鉆頭中中心在同一一鉛垂線上上。③鉆進(jìn)過(guò)程中的注注意事項(xiàng)a)開(kāi)鉆前用用線墜檢查查鉆桿垂直直度，開(kāi)鉆鉆時(shí)應(yīng)輕壓壓慢轉(zhuǎn)，平平穩(wěn)鉆進(jìn)，以以保證鉆孔孔垂直；b)鉆進(jìn)過(guò)程程中應(yīng)根據(jù)據(jù)地層變化化情況，適適時(shí)調(diào)整鉆鉆進(jìn)技術(shù)參參數(shù)，并經(jīng)經(jīng)常檢查鉆鉆機(jī)平臺(tái)水水平情況，防防止傾斜。c)鉆進(jìn)過(guò)程程中應(yīng)嚴(yán)格格保持穩(wěn)定定的孔口水水頭高度，防防止孔口坍坍塌。d)鉆進(jìn)至設(shè)設(shè)計(jì)深度后后，應(yīng)采用用反循環(huán)認(rèn)認(rèn)真做好清清孔工作，以以保證孔底底干凈，并并對(duì)孔深進(jìn)進(jìn)行測(cè)量?？卓咨顫M足要要求后方可可下放鋼筋筋籠。e)鉆進(jìn)過(guò)程程中主要采采用孔內(nèi)自自然造漿的的方法，泥泥漿比重應(yīng)應(yīng)控制在1.10～1.15；同時(shí)，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備膨膨潤(rùn)土，如如原土造漿漿不能滿足足比重要求求時(shí)，應(yīng)采采用人工膨膨潤(rùn)土造漿漿。⑸混凝土灌注①開(kāi)始灌注前要認(rèn)認(rèn)真清孔，清清孔后孔口口泥漿比重重小于1.10為宜，循循環(huán)流動(dòng)的的泥漿無(wú)粗粗糙砂礫感感，目測(cè)膠膠體率正常常，保證沉沉渣厚度小小于3000mm。②下完鋼筋籠及導(dǎo)導(dǎo)管后，在在混凝土澆澆灌前采用用測(cè)繩準(zhǔn)確確丈量孔深深及孔底沉沉渣厚度，如如沉渣厚度度超過(guò)規(guī)范范要求，使使用泵吸反反循環(huán)抽吸吸孔內(nèi)沉渣渣，并置換換孔內(nèi)泥漿漿，直至合合格才能進(jìn)進(jìn)行混凝土土灌注。③采用隔水栓（即即充氣球膽膽），充氣氣球膽直徑徑大小能自自由通過(guò)導(dǎo)導(dǎo)管即可。導(dǎo)導(dǎo)管下入長(zhǎng)長(zhǎng)度和實(shí)際際孔深必須須做嚴(yán)格丈丈量，使導(dǎo)導(dǎo)管底口與與孔底的距距離能保持持在0.3～0.5m左右右。導(dǎo)管下下入必須居居樁孔中。④灌注混凝土，首首澆混凝土土必須保持持埋管深度度不小于22米。根據(jù)樁樁徑計(jì)算首首灌量，選選擇漏斗容容積應(yīng)大于于首灌量。在在實(shí)際操作作中，投入入球膽，灌灌注首盤(pán)混混凝土，同同時(shí)繼續(xù)向向漏斗補(bǔ)加加混凝土，使使混凝土連連續(xù)澆筑。⑤提管時(shí)，要準(zhǔn)確確測(cè)量混凝凝土灌注深深度和計(jì)算算導(dǎo)管埋深深后方可提提管，導(dǎo)管管應(yīng)徐徐上上提，不可可一次提的的過(guò)高，造造成導(dǎo)管底底部超出混混凝土面，形形成斷樁。導(dǎo)導(dǎo)管在混凝凝土內(nèi)埋深深不得大于于6m，也不不得小于22m。⑥為確保樁頂質(zhì)量量，在樁頂頂設(shè)計(jì)標(biāo)高高以上加灌灌一定高度度，至少超超灌0.55m。⑹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量量保證措施施①質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)灌注樁施工必須須保證設(shè)計(jì)計(jì)的有效樁樁長(zhǎng)、樁身身直徑、混混凝土強(qiáng)度度等級(jí)等設(shè)設(shè)計(jì)要求，并并不得有斷斷樁、混凝凝土離析、夾夾泥等現(xiàn)象象發(fā)生，同同時(shí)必須滿滿足以下質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：：a）鋼筋籠質(zhì)量檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)見(jiàn)表5鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表5項(xiàng)次項(xiàng)目目允許偏差（mmm）檢測(cè)方法1主筋間距±10尺量2箍筋間距±20尺量3鋼筋籠直徑±10尺量4鋼筋籠長(zhǎng)度±100尺量5鋼筋籠保護(hù)層±10尺量b）灌注樁質(zhì)量檢檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)見(jiàn)表6。灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表6項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差或允許許值檢測(cè)方法1樁位D/6，且不大大于100尺量護(hù)筒2孔深+300mm測(cè)繩，尺量鉆桿桿3垂直度＜1%測(cè)套管或鉆桿4樁徑±50mm尺量5孔底沉渣≤300mm重錘6鋼筋籠安裝深度度±100mm尺量7混凝土坍落度180～2200mm坍落筒8樁頂標(biāo)高+30mm，-550mm尺量②質(zhì)量保證措施a)定樁位放樁位線時(shí)有專專人驗(yàn)線并并做樁位預(yù)預(yù)檢記錄。b)成孔鉆機(jī)就位時(shí)，必必須平整穩(wěn)穩(wěn)固，用線線墜控制鉆鉆桿垂直度度，經(jīng)專人人檢查樁位位偏差及垂垂直偏差，確確保施工中中不發(fā)生任任何傾斜移移動(dòng)，符合合要求后方方可開(kāi)鉆。成孔達(dá)到設(shè)計(jì)深深度后，應(yīng)應(yīng)會(huì)同有關(guān)關(guān)部門對(duì)孔孔深孔徑以以及其它情情況進(jìn)行檢檢查確認(rèn)符符合要求后后，填寫(xiě)終終孔驗(yàn)收單單。灌注樁施工采用用跳打法，不不得相鄰兩兩樁同時(shí)成成孔，只有有待相鄰樁樁澆筑混凝凝土并達(dá)到到一定強(qiáng)度度后，才可可施工。一一般時(shí)間控控制在12小時(shí)以上上。c)鋼筋籠制制作鋼筋加工前應(yīng)取取樣復(fù)試，合合格后方可可加工，并并嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙加加工，按批批進(jìn)行驗(yàn)收收，合格品品做標(biāo)識(shí)。主筋采用搭接焊焊，并按要要求進(jìn)行接接頭受力試試驗(yàn)。d)控制泥漿漿性能由專人負(fù)責(zé)，對(duì)對(duì)鉆孔過(guò)程程中、成孔孔后、清孔孔后、混凝凝土澆筑前前分別對(duì)泥泥漿比重進(jìn)進(jìn)行測(cè)量，確確保泥漿比比重符合要要求。e)水下澆筑筑對(duì)混凝土土的要求導(dǎo)管應(yīng)采用直徑徑不小于2250mmm的管節(jié)組組成，各節(jié)節(jié)應(yīng)具有帶帶墊圈的連連接法蘭盤(pán)盤(pán)或扣環(huán)。導(dǎo)導(dǎo)管在使用用前及灌注注完4～6根樁后，要要檢查管密密封圈的密密封性，每每次在使用用后，應(yīng)立立即沖洗干干凈。在完成首澆后，灌灌注混凝土土要連續(xù)從從漏斗口邊邊側(cè)溜滑入入導(dǎo)管內(nèi)，不不可一次放放滿，以避避免產(chǎn)生氣氣囊。在灌注將近結(jié)束束時(shí)，由于于導(dǎo)管內(nèi)混混凝土高度度減少，壓壓力降低。如如出現(xiàn)混凝凝土頂升困困難時(shí)，可可適當(dāng)減小小導(dǎo)管埋深深使灌注工工作順利進(jìn)進(jìn)行，在拔拔出最后一一節(jié)長(zhǎng)導(dǎo)管管時(shí)，拔管管速度要慢慢，避免孔孔內(nèi)上部混混入泥漿的的混凝土壓壓入樁中。樁身混凝土采用用商品混凝凝土，混凝凝土強(qiáng)度等等級(jí)為C25，混凝土土的塌落度度為180～220mmm，如塌落落度過(guò)小，可可在現(xiàn)場(chǎng)加加用減水劑劑，強(qiáng)力攪攪拌3分鐘后灌灌注，嚴(yán)禁禁加水。應(yīng)有足夠的混凝凝土儲(chǔ)備，使使導(dǎo)管第一一次埋入混混凝土面以以下2m，灌注注過(guò)程中保保證混凝土土埋管2～6m，應(yīng)使用用隔水栓，并并由專人負(fù)負(fù)責(zé)安放隔隔水栓，確確保導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)不返水。水下混凝土必須須連續(xù)施工工，每根樁樁的澆筑時(shí)時(shí)間按初盤(pán)盤(pán)混凝土初初凝時(shí)間控控制。拔管管時(shí)要反復(fù)復(fù)插搗，嚴(yán)嚴(yán)格控制拔拔管速度，嚴(yán)嚴(yán)禁導(dǎo)管提提出混凝土土面，對(duì)澆澆筑過(guò)程中中的一切故故障均應(yīng)記記錄備案。控制最后一次混混凝土灌注注量，灌注注到孔口返返灰為止，控控制超灌高高度為0..5m。保保證鑿除浮浮漿高度后后暴露的樁樁頂混凝土土達(dá)到強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值。灌注樁的充盈系系數(shù)不得小小于1，也不宜宜大于1.15。澆筑樁頂連梁混混凝土前，樁樁頂必須清清理干凈殘殘?jiān)?、浮土土和積水，以以保證護(hù)坡坡樁與樁頂頂連梁連接接牢固，以以免造成樁樁與連梁連連接處產(chǎn)生生薄弱面。③混凝土每1000m3（每天混混凝土量不不足1000m3時(shí)按1000m3考慮）做做試塊3組，每組3塊。一組組標(biāo)養(yǎng)，兩兩組同條件件養(yǎng)護(hù)。護(hù)護(hù)坡樁與連連梁混凝土土分別做試試塊。4.2.4預(yù)預(yù)應(yīng)力錨桿桿施工⑴施工工藝流程如如下：鉆進(jìn)就位→校正正孔位調(diào)整整角度→鉆孔至設(shè)設(shè)計(jì)孔深→插放鋼絞絞線束及注注漿管→壓注水泥泥漿并二次次注漿→養(yǎng)護(hù)→安裝鋼腰腰梁及錨頭頭→預(yù)應(yīng)力張張拉→鎖定⑵施工準(zhǔn)備①錨桿桿體加工場(chǎng)場(chǎng)地位于離錨桿施工工工作面較較近處，面面積為5m×25m。②水泥漿攪拌站布布置設(shè)置移動(dòng)式水泥泥漿攪拌站站1個(gè)，隨錨錨桿施工工工作面的變變化而移動(dòng)動(dòng)。⑶主要施工方法①桿體制作a)按照設(shè)計(jì)計(jì)要求制作作錨桿體，保保證桿體長(zhǎng)長(zhǎng)度。b)隔離架間間距1.5～2.0m設(shè)置一個(gè)個(gè)。c)注漿管與與錨桿體綁綁扎牢靠。d)非錨固段段應(yīng)用塑料料套管包裹裹，與錨固固體聯(lián)接處處用鉛絲綁綁牢。②鉆孔a)錨桿機(jī)就就位前應(yīng)先先檢查錨位位標(biāo)高、錨錨距是否符符合設(shè)計(jì)要要求。就位位后必須調(diào)調(diào)正鉆桿，符符合設(shè)計(jì)的的水平傾角角，并保證證鉆桿的水水平投影垂垂直于坑壁壁，經(jīng)檢查查無(wú)誤后方方可鉆進(jìn)。b)鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)應(yīng)根據(jù)工程程地質(zhì)情況況，控制鉆鉆進(jìn)速度，防防止蹩鉆。遇遇到障礙物物或異常情情況應(yīng)及時(shí)時(shí)停鉆，待待情況清楚楚后再鉆進(jìn)進(jìn)或采取相相應(yīng)措施。c)鉆至設(shè)計(jì)計(jì)要求深度度后，空鉆鉆出土，以以減少拔鉆鉆桿時(shí)的阻阻力，然后后拔出鉆桿桿。③桿體運(yùn)輸及插入入孔內(nèi)a)插筋前應(yīng)應(yīng)檢查錨筋筋，包括長(zhǎng)長(zhǎng)度、自由由段部分的的處理、注注漿管是否否有漏漿等等。b)桿體在運(yùn)運(yùn)輸過(guò)程中中不得扭曲曲、碰撞，嚴(yán)嚴(yán)格保護(hù)桿桿體不受損損傷。c)插筋時(shí)應(yīng)應(yīng)抬起后部部使之與孔孔成一個(gè)角角度徐徐插插進(jìn)，防止止碰壞孔壁壁。筋插入入孔時(shí)應(yīng)留留出錨筋外外露部分的的長(zhǎng)度以滿滿足張拉要要求。d)插入鉆孔孔內(nèi)的桿體體應(yīng)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求深深度，若插插入時(shí)桿體體不能到達(dá)達(dá)要求深度度，則應(yīng)拔拔出桿體查查明原因并并處理后再再行插入。④灌漿a)選用優(yōu)質(zhì)質(zhì)灌漿管，灌灌漿管出口口應(yīng)位于離離桿體底端端200mmm處。b)漿液攪拌拌必須嚴(yán)格格按配合比比進(jìn)行，不不得隨意更更改。應(yīng)注注意不得使使用過(guò)期或或受潮水泥泥。水泥漿漿體的強(qiáng)度度不小于220MPa，水灰比比0.5。c)漿液由孔孔底開(kāi)始并并澆筑向外返返出，邊注注漿邊向外外緩慢拔管管，直至漿漿液溢出孔孔口后停止止注漿。漿漿液必須在在初凝前連連續(xù)不斷一一次注完。第第一次注漿漿完畢后，過(guò)過(guò)半小時(shí)再再補(bǔ)漿一次次，如滲漿漿嚴(yán)重可補(bǔ)補(bǔ)漿二至三三次。⑤張拉鎖定a)承壓面應(yīng)應(yīng)平整并與與錨桿軸線線方向垂直直。b)錨桿張拉拉應(yīng)在一次次注漿體強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到15MPaa（漿體強(qiáng)強(qiáng)度的75％）時(shí)進(jìn)進(jìn)行。c)每根鋼腰腰梁長(zhǎng)度為為一個(gè)張拉拉單元，為為使各單元元錨桿受力力均勻，首首先對(duì)單元元中部錨桿桿進(jìn)行張拉拉，再向兩兩側(cè)對(duì)稱張張拉。d)張拉主要要步驟應(yīng)按按設(shè)計(jì)要求求進(jìn)行，并并按設(shè)計(jì)要要求確定鎖鎖定荷載。⑷質(zhì)量保證措施①錨桿所用原材料料，鋼絞線線、水泥等等均應(yīng)有出出廠合格證證明，并按按規(guī)范要求求復(fù)驗(yàn)合格格后方可使使用。②錨桿水平方向孔孔距誤差不不應(yīng)大于1100mmm，垂直方方向孔距誤誤差不應(yīng)大大于50mm。傾角角允許偏差差1°。如遇障障礙物需調(diào)調(diào)整時(shí)，必必須由施工工單位技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人確確認(rèn)。③水泥漿體試塊每每30根做兩兩組，一組組標(biāo)養(yǎng)，一一組同條件件養(yǎng)護(hù)。④桿體組裝時(shí)鋼絞絞線應(yīng)平直直通順。組組裝好的桿桿體放在指指定存放場(chǎng)場(chǎng)，下桿體體前應(yīng)檢查查注漿管的的通氣性能能。⑤水泥漿隨用隨攪攪，攪拌均均勻，漿液液初凝前必必須用完。注注漿時(shí)應(yīng)繼繼續(xù)攪拌，避避免水泥沉沉到容器底底部，從而而使水灰比比達(dá)不到設(shè)設(shè)計(jì)要求。⑥張拉設(shè)備使用前前必須檢驗(yàn)驗(yàn)合格后方方可使用。⑦張拉的加荷分級(jí)級(jí)及加荷速速率按規(guī)范范進(jìn)行。錨錨桿張拉荷荷載分級(jí)及及觀測(cè)時(shí)間間見(jiàn)表7。錨桿張拉分級(jí)時(shí)間表表7張拉荷載分級(jí)觀測(cè)時(shí)間（miin）0.10Nt50.25Nt50.50Nt50.75Nt51.00Nt51.10Nt10鎖定荷載0.77Nt104.2.5土釘釘墻施工⑴施工工藝流程如如下：開(kāi)挖→修坡→定孔位→成孔→→插筋→堵孔注漿→二次注漿→綁扎、固固定鋼筋網(wǎng)網(wǎng)→釘端焊接→噴射混凝凝土面層→混凝土面面層養(yǎng)護(hù)→循環(huán)下一一層土釘施施工⑵主要施工工序①修坡基坑開(kāi)挖作業(yè)用用挖土機(jī)。預(yù)預(yù)留20～30cm厚人工修修整，確保保邊坡的立立面角和坡坡面的平整整度。當(dāng)遇遇有上層滯滯水影響時(shí)時(shí)，要在坡坡面上每隔隔1米插放一根根泄水管，以以減少滯水水對(duì)坡面的的壓力。②編扎鋼筋網(wǎng)鋼筋網(wǎng)按照φ88mm@2550×2550編制，如如遇到邊坡坡土方穩(wěn)定定性差，在在修好坡后后，先噴射射一層混凝凝土，然后后再按正常常順序編扎扎鋼筋網(wǎng)。上上下層的豎豎向鋼筋搭搭接，長(zhǎng)度度大于一個(gè)個(gè)網(wǎng)格，以以保證鋼筋筋網(wǎng)的整體體性，有利利于傳力。③成孔本工程主要采用用人工洛陽(yáng)陽(yáng)鏟成孔，成成孔直徑1120mmm。在成孔孔過(guò)程中，需需將孔中的的殘土清除除，確保有有效孔深，才才能保證下下道注漿工工藝的質(zhì)量量。④土釘制作與安放放為保證土釘能定定位于孔的的中心位置置，需沿長(zhǎng)長(zhǎng)度每隔22m焊上定定位支架，定定位支架的的高度要確確保使錨筋筋能夠居中中，注漿管管綁在錨筋筋上。插筋前應(yīng)檢查錨錨筋，包括括長(zhǎng)度、注注漿管是否否有漏漿等等。插筋時(shí)時(shí)應(yīng)抬起后后部使之與與成孔角度度相同，徐徐徐插進(jìn)，防防止碰壞孔孔壁。筋插插入孔后應(yīng)應(yīng)注意留出出錨筋外露露部分以滿滿足固定的的長(zhǎng)度。⑤注漿注漿質(zhì)量是保證證土釘抗拔拔力的關(guān)鍵鍵。在施工工中必須認(rèn)認(rèn)真按照設(shè)設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)嚴(yán)格控制配配料比，并并根據(jù)施工工需要，在在漿液拌制制過(guò)程中添添加早強(qiáng)劑劑，以確保保漿液的流流動(dòng)性和提提高早期強(qiáng)強(qiáng)度，使土土釘早日進(jìn)進(jìn)入工作狀狀態(tài)。注漿漿方式為底底部注漿，即即將注漿管管插入孔底底（距孔底底200mmm左右），漿漿液從孔底底開(kāi)始向孔孔口灌填。注注漿一般不不少于2次，保證證漿液充滿滿孔。向孔內(nèi)注入漿體體的充盈系系數(shù)必須大大于1。漿體應(yīng)攪拌均勻勻并立即使使用，開(kāi)始始注漿前、中中途停頓或或作業(yè)完畢畢后需用水水沖洗管路路。⑥土釘端部焊接土釘端部應(yīng)與加加強(qiáng)筋、固固定筋相互互焊接。各各鋼筋的位位置由里向向外是：鋼鋼筋網(wǎng)，水水平加強(qiáng)筋筋，土釘端端頭固定筋筋。⑦噴射混凝土噴射混凝土強(qiáng)度度等級(jí)采用用C20，其配比比為：水泥泥∶砂∶碎石∶水=1∶2∶2∶0.5（以試驗(yàn)驗(yàn)室確定為為準(zhǔn)），碎碎石的最大大粒徑不超超過(guò)12mmm，噴射射混凝土機(jī)機(jī)的工作壓壓力為0.3～0.4MMpa。采用兩兩次噴射，第第一次噴射射厚度以不不完全覆蓋蓋鋼筋網(wǎng)為為宜，以便便第二次施施噴時(shí)有部部分鋼筋網(wǎng)網(wǎng)與第二層層噴射混凝凝土層連接接。每層噴射混凝土土應(yīng)從下至至上螺旋進(jìn)進(jìn)行，這樣樣可防止噴噴射混凝土土自重懸吊吊于上層土土釘，增加加上一層土土釘荷載，尤尤其是當(dāng)上上層土釘注注漿和噴射射混凝土尚尚未達(dá)到一一定強(qiáng)度時(shí)時(shí)，更要盡盡量避免。⑶質(zhì)量保證措施①根據(jù)土層的特點(diǎn)點(diǎn)，確定滿滿足要求的的成孔方法法，本工程程采用人工工成孔，如如不易成孔孔地層，采采用打鋼管管成孔。②修坡時(shí)應(yīng)將表面面松動(dòng)部分分清除干凈凈，并設(shè)專專人進(jìn)行測(cè)測(cè)量，確保保不吃槽。③成孔前，應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)要求求定出孔位位并作出標(biāo)標(biāo)記和編號(hào)號(hào)。孔距允允許偏差±100mmm，成孔孔的傾角偏偏差不大于于±5％，孔徑徑允許偏差差±5mm，孔孔深允許偏偏差±50mmm。當(dāng)成孔孔過(guò)程中遇遇有障礙物物需調(diào)整孔孔位時(shí)，不不得損害支支護(hù)原定的的安全程度度，具體位位置由現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人決定。④插入鋼筋時(shí)，由由專人檢查查，若插入入深度不足足，則繼續(xù)續(xù)取土成孔孔。⑤水泥漿體的強(qiáng)度度應(yīng)大于20MPaa，水灰比比不宜超過(guò)過(guò)0.5，并宜加加入適量的的速凝劑等等外加劑以以促進(jìn)早凝凝和控制泌泌水。注漿漿時(shí)要嚴(yán)格格按配比攪攪漿，并隨隨成孔隨注注漿，注漿漿滲漏較多多時(shí)，要進(jìn)進(jìn)行二次補(bǔ)補(bǔ)漿直到注注滿。⑥錨筋長(zhǎng)度=設(shè)計(jì)計(jì)深度＋0.2mm。錨筋制制作長(zhǎng)度誤誤差不得大大于20mmm。⑦水泥漿體的試塊塊每層做二二組，每組組試塊不應(yīng)應(yīng)少于3個(gè)。⑧在噴射混凝土前前，面層內(nèi)內(nèi)的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)應(yīng)牢固固固定在邊壁壁上，并符符合規(guī)定的的保護(hù)層厚厚度要求。鋼鋼筋網(wǎng)片可可用插入土土中的鋼筋筋固定，在在混凝土噴噴射時(shí)應(yīng)不不出現(xiàn)振動(dòng)動(dòng)。⑨為保證施工時(shí)的的噴射混凝凝土厚度達(dá)達(dá)到規(guī)定值值，在邊壁壁面上垂直直打入短的的鋼筋段作作為標(biāo)尺。當(dāng)當(dāng)繼續(xù)進(jìn)行行下部噴射射混凝土作作業(yè)時(shí)，應(yīng)應(yīng)仔細(xì)清除除施工縫結(jié)結(jié)合面上的的浮漿層。⑩鋼筋網(wǎng)在每邊的的搭接長(zhǎng)度度至少不少少于一個(gè)網(wǎng)網(wǎng)格邊長(zhǎng)。⑩＋①上層土釘注漿體體及噴射混混凝土面層層達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的70％后才可可進(jìn)行下層層土方的開(kāi)開(kāi)挖及下層層土釘施工工。4.2.6連連梁、樁間間土施工⑴連梁施工①連梁截面為8550×5000mm。配筋筋圖略。②護(hù)坡樁主筋伸入入到連梁中中500mmm。③連梁隨護(hù)坡樁進(jìn)進(jìn)度施工。⑵樁間土處理①護(hù)坡樁之間用網(wǎng)網(wǎng)噴進(jìn)行保保護(hù)，噴射射豆石混凝凝土強(qiáng)度等等級(jí)C20，厚度400mm。②樁間土要求清到到距離護(hù)坡坡樁外邊線線約150～200mmm的位置，用用鎬頭及鐵鐵鍬把樁間間土削平整整，然后掛掛20～30目的鋼板板網(wǎng)。③然后噴40mmm厚的碎石石混凝土，水水泥：砂:碎石＝1：2：2。4.2.7掛網(wǎng)網(wǎng)抹灰施工工⑴主要施工工序①修坡：基坑開(kāi)挖挖作業(yè)用挖挖土機(jī)，每每步支護(hù)施施工高度為為2.5mm。邊坡預(yù)預(yù)留20～30cm厚人工修修整，確保保邊坡坡面面的平整度度。當(dāng)遇有有上層滯水水影響時(shí)，要要在坡面上上每隔1米插放一根根泄水管，以以便把滯水水有效的疏疏導(dǎo)出來(lái)，減減少滯水對(duì)對(duì)坡面的壓壓力。②編扎鋼板網(wǎng)：鋼鋼板網(wǎng)的橫橫向及縱向向搭接必須須大于500mm，以以保證鋼板板網(wǎng)的整體體性，有利利于傳力。如如遇到邊坡坡土方穩(wěn)定定性差，在在修好坡后后，先抹一一層水泥砂砂漿，然后后再按正常常順序編扎扎鋼板網(wǎng)。③固定鋼板網(wǎng)：用用φ18鋼筋制作T形卡與土土體固定，T形卡長(zhǎng)1..5m，端端頭寬2000mm?？v縱橫向各11.0m設(shè)設(shè)置1個(gè)T型卡。④水泥砂漿抹面：：采用砂漿漿機(jī)現(xiàn)場(chǎng)攪攪拌砂漿，砂砂漿強(qiáng)度達(dá)達(dá)到M7.5。人工抹抹灰，保證證抹面厚度度50mmm。4.2.8工工程監(jiān)測(cè)與與信息施工工為在基坑開(kāi)挖期期間，確保?；邮┕すぐ踩鲎龅诫[患的的早發(fā)現(xiàn)、早早分析、早早處理，擬擬對(duì)基坑邊邊坡進(jìn)行施施工監(jiān)測(cè)?；蝇F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)是是指在基坑坑開(kāi)挖及地地下工程施施工過(guò)程中中，對(duì)基坑坑支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)變位和周周圍環(huán)境條條件的變化化進(jìn)行各種種觀測(cè)及分分析工作，并并將觀測(cè)結(jié)結(jié)果及時(shí)反反饋，以指指導(dǎo)施工。⑴工程的監(jiān)測(cè)項(xiàng)目目①支護(hù)體系的頂部部側(cè)向位移移。②基坑內(nèi)外地下水水水位的變變化。③周圍水管、排污污管等重要要地下市政政設(shè)施變位位的監(jiān)控。④基坑周圍地表沉沉降及地表表裂縫。⑤周邊建筑物沉降降情況。⑵監(jiān)測(cè)方案的確定定本工程現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)測(cè)的主要任任務(wù)為支護(hù)護(hù)體系的側(cè)側(cè)向位移變變化，擬在在每個(gè)基坑坑四周設(shè)置置邊坡支護(hù)護(hù)位移觀測(cè)測(cè)點(diǎn)。1)支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)體系的監(jiān)監(jiān)測(cè)①對(duì)支護(hù)結(jié)構(gòu)的監(jiān)監(jiān)測(cè)根據(jù)規(guī)范要求，基基坑邊坡支支護(hù)位移允允許值為H/3000，本工程程水平位移移允許值按按3‰控制。監(jiān)測(cè)點(diǎn)沿基坑周周邊布置，布布點(diǎn)原則是是在通長(zhǎng)的的基坑邊每每隔約20～30m設(shè)置一個(gè)個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，在在變形最大大、受力最最大及局部部地質(zhì)條件件最為不利利的地段調(diào)調(diào)整觀測(cè)點(diǎn)點(diǎn)的間距，加加密設(shè)置觀觀測(cè)點(diǎn)，具具體布置要要求如下：：a）基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)布設(shè)設(shè)在變形影影響范圍以以外，靠近近觀測(cè)目標(biāo)標(biāo)，便于長(zhǎng)長(zhǎng)期保存和和觀測(cè)的位位置。b）監(jiān)測(cè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在在變形量大大的地段，一一般為基坑坑中部及支支護(hù)的陽(yáng)角角部位。c）監(jiān)測(cè)點(diǎn)、基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)在樁樁頂連梁施施工完成后后進(jìn)行布設(shè)設(shè)，監(jiān)測(cè)點(diǎn)點(diǎn)、基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)有明明顯的標(biāo)識(shí)識(shí)。d）施工時(shí)要對(duì)觀觀測(cè)線路提提供有效的的保證，所所有點(diǎn)位不不得被碾壓壓、擾動(dòng)及及遮擋。②監(jiān)測(cè)基本要求a）變形監(jiān)測(cè)的觀觀測(cè)采用J2經(jīng)緯儀和S3水準(zhǔn)儀。b）在正式開(kāi)挖前前，要核對(duì)對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)并并對(duì)其進(jìn)行行保護(hù)，設(shè)設(shè)置明顯標(biāo)標(biāo)識(shí)。c）觀測(cè)時(shí)間的確確定：首層層土開(kāi)挖不不需監(jiān)測(cè)；；-3.00m～基坑坑底土方開(kāi)開(kāi)挖施工中中每日觀測(cè)測(cè)2次；土方方開(kāi)挖完成成后兩周內(nèi)內(nèi)每日觀測(cè)測(cè)2次；支護(hù)護(hù)體系穩(wěn)定定后，逐漸漸減少觀測(cè)測(cè)次數(shù)，直直至減少至至每周觀測(cè)測(cè)一次。特別要求：雨后后4小時(shí)之內(nèi)內(nèi)必須進(jìn)行行支護(hù)體系系位移觀測(cè)測(cè)。d）錨桿施工期間間為支護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)受彎矩矩較大期間間，容易產(chǎn)產(chǎn)生位移變變形，此階階段應(yīng)關(guān)注注監(jiān)測(cè)結(jié)果果。e）觀測(cè)結(jié)果以報(bào)報(bào)表形式上上報(bào)技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人。在在施工開(kāi)挖挖過(guò)程中，如如發(fā)現(xiàn)變位位速率較大大、支護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)開(kāi)裂等等情況，應(yīng)應(yīng)進(jìn)一步加加強(qiáng)觀測(cè)，縮縮短監(jiān)測(cè)時(shí)時(shí)間間隔，并并及時(shí)向監(jiān)監(jiān)理、設(shè)計(jì)計(jì)和施工人人員報(bào)告監(jiān)監(jiān)測(cè)結(jié)果。2)變形的監(jiān)監(jiān)控①周邊環(huán)境的監(jiān)測(cè)測(cè)地表沉降，不同同深度處的的側(cè)向變形形，與基坑坑相鄰的周周圍城市道道路路面采采用肉眼巡巡視與裂縫縫觀測(cè)的方方式，由有有經(jīng)驗(yàn)的工工程師每天天進(jìn)行肉眼眼巡視觀測(cè)測(cè)，主要是是對(duì)土釘彎彎筋、鄰近近地面的裂裂縫、塌陷陷和支護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)工作失失常、流土土、滲漏等等的發(fā)生和和發(fā)展進(jìn)行行記錄、檢檢查和分析析。②不明水源的監(jiān)測(cè)測(cè)對(duì)雨天以及各種種可能危及及支護(hù)安全全的水害來(lái)來(lái)源（如：：周圍生活活排水、上上下水道、化化糞池滲漏漏水等）進(jìn)進(jìn)行仔細(xì)的的巡視觀察察，查明水水源，及時(shí)時(shí)疏堵。⑶監(jiān)測(cè)工作質(zhì)量保保證要求①按規(guī)程或設(shè)計(jì)要要求的監(jiān)測(cè)測(cè)精度選用用使用儀器器的型號(hào)。②準(zhǔn)確取得初始值值，確定合合適的觀測(cè)測(cè)頻率。③及時(shí)準(zhǔn)確的整理理監(jiān)測(cè)記錄錄并在監(jiān)測(cè)測(cè)值出現(xiàn)異異常時(shí)進(jìn)行行分析。④選擇有素質(zhì)、有有責(zé)任心的的監(jiān)測(cè)人員員。⑷監(jiān)測(cè)險(xiǎn)情的處理理預(yù)案1)在支護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)水平位位移速率和和累計(jì)位移移較大時(shí)結(jié)結(jié)合具體情情況選擇采采用如下處處理措施：：①停止土方挖運(yùn)，采采用臨時(shí)支支撐避免位位移繼續(xù)增增大。②在支護(hù)結(jié)構(gòu)的背背后挖土卸卸載。2)周邊道路路及水管滴滴漏現(xiàn)象①灌漿加固，壓密密注漿止水水堵漏。②進(jìn)行周邊地區(qū)挖挖探溝，找找出水源。③對(duì)周邊土體裂縫縫及時(shí)用水水泥砂漿封封閉。3)經(jīng)過(guò)臨時(shí)時(shí)處理后，應(yīng)應(yīng)立即組織織專家組進(jìn)進(jìn)行會(huì)商，確確定處理方方案。4)裙房護(hù)坡坡樁連梁采采用土模。主主樓連梁梁梁底用土模模，兩側(cè)用用鋼模，打打完錨桿并并預(yù)埋鐵皮皮筒錨孔后后，再進(jìn)行行澆筑混凝凝土。４.3土方工程程4.3.1機(jī)械械選擇根據(jù)本工程特點(diǎn)點(diǎn)，采用斗斗容量為1.5～2.0m3的反鏟挖挖土機(jī)、臂臂長(zhǎng)15mm加長(zhǎng)臂挖挖土機(jī)及ZL-330推土機(jī)進(jìn)進(jìn)行土方施施工，土方方運(yùn)輸采用用15t～20t自卸汽車車。另外主主樓因有舊舊建筑基礎(chǔ)礎(chǔ)，另配備備W-1660液壓錘1臺(tái)，邊挖挖土、邊破破碎拆除舊舊基礎(chǔ)。4.3.2機(jī)械械設(shè)備的投投入及運(yùn)輸輸能力的分分析土方施工外運(yùn)土土方約500800mm3；依據(jù)本本工程特點(diǎn)點(diǎn)采用斗容容量為1..5m3反鏟挖土土機(jī)，配備備15～20t自卸汽車車。土方開(kāi)開(kāi)挖平均日日出土量為為30000m3，一臺(tái)挖挖土機(jī)每天天（24小時(shí)）挖挖土15000m3。卸土地地點(diǎn)平均距距工地現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)5公里，一輛輛運(yùn)土車往往返一次平平均需要0.5小時(shí)，一一輛車一天天來(lái)回跑20次，平均均每輛車的的運(yùn)輸能力力為9m3/次，一輛輛車的每天天的運(yùn)輸能能力為1880m3。需配備的挖土機(jī)機(jī)：30000÷15000=2（臺(tái)）需配運(yùn)土車：33000÷÷180==17（輛）實(shí)際配備挖土機(jī)機(jī)4臺(tái)，運(yùn)土土車30輛。根據(jù)據(jù)施工需要要高峰期合合理增加機(jī)機(jī)械設(shè)備。4）確定卸土場(chǎng)位位置及行走走路線：卸土場(chǎng)在施工區(qū)區(qū)周邊地區(qū)區(qū)，運(yùn)距為為5km。4.3.3土方方施工方法法由于基坑面積小小，將基坑坑分成周邊邊支護(hù)工作作區(qū)與中心心土方開(kāi)挖挖區(qū)意義不不大。因?yàn)闉橹苓咁A(yù)留留支護(hù)工作作區(qū)按6～8米寬計(jì)，將將占整個(gè)基基坑面積的的1/3土方不能能運(yùn)輸，且且如果中心心土方開(kāi)挖挖區(qū)根據(jù)機(jī)機(jī)械性能一一步挖到底底，則周邊邊支護(hù)工作作區(qū)土方則則無(wú)法行車車，造成土土方挖運(yùn)困困難。因此此土方挖運(yùn)運(yùn)根據(jù)支護(hù)護(hù)分層高度度，呈階梯梯狀進(jìn)行開(kāi)開(kāi)挖。在土土釘墻的工工作區(qū)內(nèi)，每每層挖至相相應(yīng)土釘下下300mmm處，進(jìn)進(jìn)行土釘墻墻施工。⑴施工工分步（層層）為配合合護(hù)坡樁及及錨桿施工工，主樓分分三次進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)，四步挖挖土。第一次次進(jìn)場(chǎng)，第第一步挖土土，由地面面挖至-44.00mm，實(shí)際挖挖深4.000m，主主要是清理理打井泥漿漿，拆除舊舊建筑基礎(chǔ)礎(chǔ)，為護(hù)坡坡樁施工創(chuàng)創(chuàng)造條件。第二次次進(jìn)場(chǎng)，第第二步挖土土，挖至連連梁底標(biāo)高高下1.000m，即即-5.000m，主主要是清理理護(hù)坡樁鉆鉆孔土方，為為錨桿機(jī)就就位創(chuàng)造條條件，實(shí)際際挖深約22.0