大壩溢洪道混凝土施工方案

PAGE18大壩混凝土施工（1）施工特性及工工程量SUMSUM大大大壩為RCC重力壩，其其其壩高為82m，壩長為229m，壩底最最大大寬度為65.88m，壩底層層、壩壩上、下下游面面各設(shè)1m的防滲層層。壩壩體分2個表孔的的溢溢洪壩段段，上上游設(shè)二二孔疊疊梁門和2扇弧形工工作作閘門，每每孔孔寬16m，左岸非非擋擋水壩段段和右右岸擋水水壩段段，頂部部上游游面設(shè)2m寬的牛腿腿結(jié)結(jié)構(gòu)，牛牛腿上上部設(shè)有有防浪浪墻。壩壩體上上游面為為直坡坡，下游游為1：0.8的斜坡面面。壩內(nèi)在高程111178m處設(shè)一條條至至上而下2.5××33.2m的箱涵作作為為二期導(dǎo)導(dǎo)流用用。在高高程11888..95m和12200..5m處設(shè)兩層層灌灌漿/排水廊道道，廊廊道尺寸寸為2.5mm××3.00m，兩層廊廊道道并相互互聯(lián)通通。為了簡化RCCCC的施工，把把把原設(shè)計計有兩兩個不同同級別別的混凝凝土，在在施工過過程中中根據(jù)實實際情情況改為為單一一級配的的混凝凝土。上、下游面防滲滲滲層采用用加漿漿混凝土土，即即在碾壓壓混凝凝土中加加入水水泥漿，使使之之變?yōu)轭愵愃瞥３B(tài)混凝凝土，增增加混凝凝土防防滲性能能。箱涵、灌漿/排排排水廊道道的存存在會影影響施施工進度度，在在施工過過程中中要合理理安排排，做到到不影影響整個個工期期。其大壩混凝土工工工程量表表見表表3—1。表3—1大壩混凝凝土土工程量量匯總總表序號部位單位工程量說明1碾壓混凝土M33366002素混凝土（上、下下游底部填塘塘）M340003大壩底部墊層M3159124上、下游面層混混混凝土M3297845溢流面混凝土M315006導(dǎo)墻、閘墩混凝凝凝土M310350（2）施工現(xiàn)場場布布置①施工道路布置置置根據(jù)地形條件、入入倉混凝土的的需要，Ⅰ、Ⅱ期RCC施工分別布布置四條道路路，隨著倉面面的升高，道道路合理布置置，充分利用用。Ⅰ期施工道路路高程分別為為1178m、1210m、1235m、1253m，其中高程1178m道路也作為M900供料道路用用，Ⅱ期施工道路路分別布置在在高程1178m、1120m、1235m、1253m，在距入倉倉口前30m范圍內(nèi)填干干凈碎石脫水水路面，上鋪鋪鋼欄柵。Ⅰ期防水和溢溢洪道抵抗機機械應(yīng)力混凝凝土施工采用用M900澆筑，利用用高程1178m道路取料。②倉內(nèi)設(shè)備配置置置RCC混凝土運運運輸全部部采用用自卸汽汽車，從從拌和樓樓直接接運輸?shù)降绞┕すげ课?。倉倉面面配置8臺BW—202AAD和DD—110型的振動動碾碾，6臺不同型型號號的推土土機，采采用先靜靜壓2遍，再振振動動碾壓8遍施工，并并并配備8臺插入式式振振搗器，待待面面層混凝凝土加加水泥漿漿后進進行人工工振搗搗。常態(tài)混凝土施工工工，上、下下游游素混凝凝土填填墩和墊墊層混混凝土采采用汽汽車直接接入倉倉，輔以M900配合，在在下下游圍堰堰前安安裝一臺M900，主要用用于于防水和和溢洪洪道抵抗抗機械械應(yīng)力混混凝土土施工。并并現(xiàn)現(xiàn)場吊裝裝材料料。安裝二臺16TTT輪胎吊，一一一臺布置置在預(yù)預(yù)制場，一一臺臺布置在RCC倉內(nèi)，待RCC施工到高高程程后，把把箱涵涵、灌漿/排水廊道道預(yù)預(yù)制件，吊吊裝裝就位于于設(shè)計計位置。（3）施工準備備①:配合比設(shè)計計RCC配合比設(shè)設(shè)設(shè)計，根根據(jù)RCC的工程特特點點，提供供性能能優(yōu)良的的混凝凝土配合合比，是是滿足設(shè)設(shè)計技技術(shù)要求求和施施工質(zhì)量量的基基礎(chǔ)，也也是加加快施工工進度度、降低低工程程成本的的重要要環(huán)節(jié)。為了解決RCCCC防滲問題題，設(shè)設(shè)計在上上游和和下游面面布設(shè)設(shè)了二級級配混混凝土作作防滲滲體。根根據(jù)國國內(nèi)、外外的施施工經(jīng)驗驗，為為了減少少施工工干擾，加加快快施工進進度，宜宜取消上上、下下游面的的常態(tài)態(tài)混凝土土，采采用全斷斷面RCC，在上、下下下游面100ccm范圍內(nèi)做做變變態(tài)混凝凝土防防滲層，也也就就是說在RCC內(nèi)注入水水泥泥漿用振振動器器振動，使使之之變?yōu)槌３B(tài)混混凝土。根據(jù)上述情況，配配合比設(shè)計原原則是滿足強強度和抗?jié)B情情況下，盡量量少用水泥，多多摻用粉煤灰灰，施工中全全部采用三級級配的混凝土土，選用42.5級中熱水泥泥、一級粉煤煤灰、花崗巖巖人工骨料，經(jīng)經(jīng)試驗確定配配合比的用水水量83Kg//m3，用水泥量量為75Kg//m3。常態(tài)混凝土配合合合比，上上、下下游填墩墩混凝凝土采用32.5級水泥，防防防水和抵抵抗機機械應(yīng)力力混凝凝土采用42.5級水泥，全全全面摻用用一級級粉煤灰灰，根根據(jù)試驗驗確定定下配合合比，詳詳細情況況請參參見配合合比試試驗成果果表。②碾壓試驗，根根根據(jù)碾壓試試驗驗結(jié)果，參參照照國內(nèi)外外施工工經(jīng)驗，為為了了確保施施工的的連續(xù)性性，搶搶抓工期期，決決定采用用全斷斷面通倉倉碾壓壓方案，每每層層壓實厚厚度為為30cm，振動碾碾垂垂直水流流方向向行速，振振動動碾最大大時速速不超過1km//h，連續(xù)上上升升的方案案。（4）模板工程程RCC工程的模模模板的選選用將將直接影影響施施工的進進度和和質(zhì)量，要要做做到連續(xù)續(xù)不間間歇上升升，要要求模板板拆裝裝速度快快、穩(wěn)穩(wěn)定性好好。經(jīng)經(jīng)研究，上上游游面選用用國內(nèi)內(nèi)外廣泛泛應(yīng)用用的懸臂臂翻斗斗鋼模板板。下下游面：：垂直直面采用用預(yù)制制混凝土土模板板，斜坡坡面采采用組合合鋼模模板。閘墩、導(dǎo)墻采用用用組合鋼鋼模板板，現(xiàn)場場組合合安裝。溢溢流流面澆筑筑采用用拉模施施工。為為了加快RCC的施工進進度度，箱涵涵、灌灌漿/排水廊道道均均采用預(yù)預(yù)制模模板，每每節(jié)長長1m，現(xiàn)場吊吊車車安裝就就位。（5）施工程序序及及施工方法法法根據(jù)SUMSUUMM大壩整體體樞樞紐布置置，分分期導(dǎo)流流的情情況，大大壩施施工分為Ⅱ期施工。Ⅰ期為明渠渠導(dǎo)導(dǎo)流，大大壩先先體施工工溢洪洪壩段和和右岸岸擋水壩壩段。Ⅱ期為箱涵涵導(dǎo)導(dǎo)流，施施工左左岸非擋擋水壩壩段。A施工程序①Ⅰ期施工程序序Ⅰ期施工程序參參參見圖3—圖3—Ⅰ期施工工程序圖圖開挖驗收開挖驗收上、下游素混凝土RCC墊層▽1178以下RCC箱涵管安裝▽1188.95預(yù)制廊道安裝▽1188.95以下RCC▽1220.5預(yù)制廊道安裝▽1220.5以下RCC▽1220.5以上RCC溢流面閘門及導(dǎo)墻公路預(yù)制梁安裝溢流面②Ⅱ期施工程序序Ⅱ期施工程序參參參見圖3—圖3—Ⅱ期施工工程序圖圖開挖驗收開挖驗收▽1188.95以下RCC上游素混凝土圍堰RCC墊層▽1188.95預(yù)制廊道安裝▽1220.5預(yù)制廊道安裝▽1220.5以下RCC▽1220.5以上RCC上游牛腿③RCC施工程程程序RCC施工分ⅠⅠⅠ、Ⅱ期施工，Ⅰ期先施工工溢溢流壩段段和右右岸擋水水壩段段。RCC施工上游游為為垂直坡坡，溢溢洪壩下下游高高程12022m以下為垂垂直直坡，高高程12022m以上為斜斜坡坡，右岸岸擋水水壩段下下游為為1：0.8的斜坡。其其其施工程程序參參見圖3—圖3—RRCC澆筑工藝藝流流程圖砂漿鋪設(shè)砂漿鋪設(shè)振動碾碾壓變態(tài)砼加漿進混凝土料推土機推平接觸面清理立上、下游模板沖洗驗收變態(tài)砼振搗混凝土養(yǎng)護制漿系統(tǒng)制漿加漿接管④溢洪道抵抗機機機械應(yīng)力混混凝凝土施工工程序序此部分混凝土為為為閘墩及及導(dǎo)墻墻混凝土土，為為常態(tài)鋼鋼筋混混凝土，施施工工時按常常規(guī)施施工程序序進行行，其施施工程程序參見見圖3—圖3—抵抗機械械應(yīng)應(yīng)力混凝凝土施施工程序序圖測量放樣測量放樣老砼縫面處理綁扎鋼筋澆筑混凝土混凝土養(yǎng)護立模板驗收M900吊車汽車運輸⑤防水混凝土施施施工程序防水混凝土為溢溢溢洪道表表面抗抗沖耐磨磨混凝凝土，待待閘墩墩和導(dǎo)墻墻施工工完畢后后再進進行。而而堰面面為曲線線和斜斜面線，所所以以要確保保堰面面曲線滿滿足設(shè)設(shè)計要求求，其其施工程程序參參見圖3—圖3—防水混凝凝土土施工程程序圖圖測量放樣測量放樣老砼縫面處理綁扎鋼筋澆筑混凝土混凝土養(yǎng)護拉模就位驗收M900吊車汽車運輸焊表面樣架B施工方法①素混凝土填墩墩墩待基巖開挖驗收收收完畢后后，現(xiàn)現(xiàn)場采用用組合合小鋼模模立模模，利用用高程程11788m的施工道道路路，自卸卸汽車車把混凝凝土從從拌和樓樓取出出后，直直接運運輸?shù)绞┦┕げ坎课?，采采用M900作垂直運運輸輸手段。倉倉內(nèi)內(nèi)人工采采用插插入式振振搗器器振搗配配合人人工整平平。②RCC墊層采用常態(tài)混凝土土土，不用用立模模，不設(shè)設(shè)分倉倉，周邊邊利用用開挖形形成的的邊坡作作混凝凝土邊界界線。從從下游圍圍堰布布設(shè)一條條施工工道路。自自卸卸汽車從從拌和和樓取料料，通通過高程11788m施工道路路、經(jīng)經(jīng)M900吊罐入倉倉，倉倉內(nèi)人工工振搗搗、整平平。③RCCⅠ期RCC施工工分分為兩部分分分，高程12255..5m以下采用用汽汽車入倉倉，M900配合進料料，高高程12255..5m以上采用用汽汽車入倉倉，皮皮帶機相相配方方法布料料。Ⅱ期RCC圍堰堰施施工采用汽汽汽車入倉倉，輔輔以皮帶帶機配配合布料料。自卸汽車采用倒倒倒退法卸卸料，倉倉內(nèi)推土土機平平倉鋪料料，每每層鋪料30cm厚，鋪料料后后采用振振動碾碾壓實，振振動動碾先靜靜輾兩兩遍，碾碾壓軌軌跡搭界界不小小于20cm，連續(xù)施施工工。④RCC面層為了加快工程施施施工，減減少施施工干擾擾，把把RCC面層防滲滲體體常態(tài)混混凝土土改為變變態(tài)混混凝土，該該部部位混凝凝土隨隨RCC一起攤鋪鋪，攤攤鋪完畢畢后，把把該設(shè)計計線內(nèi)內(nèi)的面層層混凝凝土加水水泥漿漿，進行行振搗搗，變之之為常常態(tài)混凝凝土。⑤溢洪道抵抗機機機械應(yīng)力待RCC施工完完完畢后，才才人人工現(xiàn)場場組合合小鋼模模立模模，綁扎扎鋼筋筋，每3m一層，在在右右岸擋水水壩壩壩頂處布布置一一臺混凝凝土泵泵機，采采用攪攪拌機從從拌和和樓取料料，直直接運送送到混混凝土泵泵機處處，用泵泵機向向倉內(nèi)輸輸送混混凝土。⑥防水混凝土待閘墩和導(dǎo)墻混混混凝土施施工完完畢后，進進行行防水混混凝土土施工。防防水水混凝土土采用用人工綁綁扎鋼鋼筋，面面層焊焊接曲線線樣架架，人工工立扣扣模，澆澆筑時時邊澆邊邊拆、立立的方法法，混混凝土水水平運運輸采用用攪拌拌車，在在右岸岸擋水壩壩頂上上布置一一臺混混凝土泵泵機，作作垂直運運輸用用。3.3.2.444混凝土施施工工（1）施工特性性及及工程量Nghu壩混凝凝凝土施工工包括括有趾板板、面面板、壩壩頂防防浪墻及及導(dǎo)流流隧洞、泄泄洪洪洞混凝凝土襯襯砌等項項目。壩高75m，壩壩長長342m，上、下下游游坡面均均為1：1.7，壩頂寬寬度11.2222m?；炷凉こ塘恳娨娨姳?—表3—混凝土工工程程量匯總總表序號部位單位工程量說明1趾板M364562面板M3155003防浪墻M3（2）趾板混凝凝土土施工趾板是一種承上上上啟下的的防滲滲結(jié)構(gòu)，其其作作用是保保證面面板與壩壩基間間不透水水聯(lián)接接和作為為基礎(chǔ)礎(chǔ)灌漿的的蓋板板。趾板最低建基面面面高程11788m，頂部高高程12511..0m，為鋼筋筋混混凝土板板，左左岸較緩緩，右右岸較陡陡。A施工程序趾板混凝土施工工工主要包包括：：基巖面面清理理，錨筋筋埋設(shè)設(shè)，側(cè)模模及止止水片安安裝，鋼鋼筋綁扎扎，混混凝土澆澆筑及及養(yǎng)護等等，其其施工工工藝流流程參見見圖3—圖3—趾板混凝凝土土澆筑工工藝流流程圖基巖面清理基巖面清理測量放樣錨筋鉆孔、埋鋼筋鋼筋綁扎立模板安裝止水片澆筑混凝土倉面沖洗、驗收混凝土養(yǎng)護吊車、泵機就位B主要施工方法法法趾板側(cè)模采用小小小鋼模組組合模模板，斜斜坡趾趾板頂部部混凝凝土采用用扣模模施工，扣扣模模邊澆筑筑邊拆拆邊立方方法。河河床趾板板采用用16T吊配2m3吊罐入倉倉，斜斜坡段混混凝土土采用泵泵機入入倉為主主，局局部以吊吊車入入倉，左左、右右岸斜坡坡設(shè)二二個施工工面施施工。=1\*GB3①測量放樣及坡坡坡面清理測量人員按設(shè)計計計線放出出趾板板邊線、高高程程，并用用油漆漆標識在在基巖巖面上。清除基巖面的雜雜雜物、松松動巖巖塊，采采用高高壓水將將基巖巖面沖洗洗干凈凈，并排排除積積水，若若基巖巖有滲水水，采采用引管管給予予排除。=2\*GB3②錨筋施工采用手風鉆，配配配置6m3移動式空空壓壓機，進進行錨錨孔施工工，打打好的孔孔用編編織袋保保護好好，待一一個倉倉內(nèi)的孔孔打完完后，一一起插插入鋼筋筋，并并及時注注漿，埋埋好的鋼鋼筋待待混凝土土初凝凝前保護護好，不不許有人人為的的搖動和和機械械碰撞。=3\*GB3③鋼筋安裝鋼筋由鋼筋加工工工廠加工工，用用平板車車運至至現(xiàn)場，人人工工轉(zhuǎn)運至至作業(yè)業(yè)面進行行綁扎扎焊接。鋼筋架立前，安安安設(shè)架立立筋，按按設(shè)計要要求的的直徑、間間、排排距進行行施工工。=4\*GB3④止水安裝止水片在加工廠廠廠壓制成成型，現(xiàn)現(xiàn)場焊接接成所所需長度度，銅銅止水焊焊接長長度不小小于2cm，塑止水水焊焊接要充充分溶溶解。=5\*GB3⑤模板安裝趾板所有側(cè)模、分分縫模板都采采用小型組合合鋼模板，現(xiàn)現(xiàn)場安裝就位位。立模時嚴格按測測測量放樣樣的設(shè)設(shè)計線進進行立立模，模模板安安裝采取取內(nèi)拉拉外撐的的方法法。立好好的模模板必須須要有有足夠的的強度度、剛度度，牢牢固可靠靠，模模板表面面平整整、光潔潔、無無孔洞。兩岸坡如坡度太太太陡處，混混凝凝土混凝凝土自自身站不不住時時，采用用頂部部扣模。立立扣扣模時在在倉頂頂部焊接接標準準的樣架架，然然后人工工用小小鋼模拼拼裝1.5m高，澆筑筑時時邊拆邊邊立。為為了防止止樣架架鋼筋外外露混混凝土外外，焊焊接時低低于設(shè)設(shè)計頂面5cm，然后用用三三角木把把組合合模板頂頂?shù)乖O(shè)設(shè)計線外外，拆拆模板時時，同同時拆除除三角角木。模模板拆拆除后，人人工工進行混混凝土土表面抹抹平。=6\*GB3⑥混凝土澆筑a、河床部位利用大壩開挖施施施工道路路，16T吊直接布布置置到趾板板下游游基巖上上，自自卸汽車車運輸輸?shù)绞┕すげ课晃唬?6T吊吊入倉倉內(nèi)內(nèi)，倉內(nèi)內(nèi)人工工振搗、收收平平。B、兩岸坡待壩體填筑時，斜斜坡趾板提前前比壩體填筑筑高出一個倉倉位，約10～15m，泵機停留留在壩體填筑筑面上進行施施工，攪拌車車作為水平運運輸手段，泵泵機向每個斜斜坡面?zhèn)}內(nèi)輸輸送混凝土。倉倉內(nèi)人工振搗搗、抹平。（3）面板混凝凝土土施工面板為一期施工工工，底部部高程程為11799m，頂部高高程程為12511m，坡度為1：1.7，最大斜斜長142m。A施工程序混凝土面板施工工工主要包包括坡坡面清理理，墊墊層和墊墊塊鋪鋪設(shè)、安安裝，鋼鋼筋綁扎扎，止止水片埋埋設(shè)，模模板安裝裝，滑滑模吊裝裝，集集料斗和和滑槽槽安裝，混混凝凝土運輸輸，混混凝土澆澆筑及及混凝土土養(yǎng)護護。其施工程序參見見見圖3—圖3—面板混凝凝土土澆筑工工藝流流程圖測量放樣測量放樣坡面清理墊層（塊）成型打鋼筋樁綁扎鋼筋安裝底止水澆筑混凝土混凝土養(yǎng)護立側(cè)模吊裝滑槽安裝集料斗、滑槽運輸臺車卷揚機安裝吊車就位B主要施工方方法法面板混凝土施工工工采用無無軌拉拉模，邊邊角部部位輔以以扣模模，混凝凝土由由自卸汽汽車作作水平運運輸，溜溜槽作垂垂直運運輸入倉倉，倉倉面人工工擺動動溜槽布布料，人人工倉內(nèi)內(nèi)振搗搗。=1\*GB3①測量放樣及坡坡坡面清理測量人員在坡面面面上放出出倉面面線、高高程，并并用油漆漆作好好標識。在上游坡面上測測測制3×3m的網(wǎng)格進進行行坡面檢檢查、修修整，以以確保保面板設(shè)設(shè)計厚厚度。②砂漿墊層或墊墊墊塊施工首先拆除周邊縫縫縫止水片片保護護設(shè)施，哇哇槽槽埋設(shè)瀝瀝青磚磚，瀝青青磚加加工廠預(yù)預(yù)制，運運往現(xiàn)場場，人人工安裝裝。按測量放出倉面面面分縫線線，進進行砂漿漿找平平層施工工，砂砂漿現(xiàn)場場拌制制，人工工搗實實、抹平平。③鋼筋工程鋼筋在現(xiàn)場加工工工，分別別堆放放、編號號。倉內(nèi)鋼筋綁扎前前前，首先先在坡坡面布設(shè)設(shè)鋼筋筋樁，鋼鋼筋樁樁采用Ф25mm螺紋鋼，間間間、排距3×3m，打入墊墊層40cm，然后焊焊橫橫向架立立筋。用鋼筋臺車把配配配制好的的鋼筋筋從壩頂頂部運運送到綁綁扎部部位，人人工現(xiàn)現(xiàn)場綁扎扎焊接接，鋼筋筋自下下而上進進行施施工。④止水安裝止水片擠壓成型型型機安放放在壩壩頂，卷卷材經(jīng)經(jīng)擠壓成成型后后直接下下放到到施工部部位，每每個條帶帶加工工成所需需長度度，需焊焊接時時，在倉倉內(nèi)人人工焊接接，焊焊接搭接接長度度不小于2cm，雙面焊焊。⑤模板工程面板混凝土澆筑筑筑采用無無軌滑滑模，側(cè)側(cè)模采采用鋼木木組合合模板。側(cè)模安裝時，必必必須牢固固可靠靠，因為為側(cè)模模是混凝凝土澆澆筑的邊邊界線線，受混混凝土土澆筑時時的側(cè)側(cè)壓力，又又是是無軌滑滑模的的軌跡。a、滑?；Ｓ尚弯?、鋼鋼鋼板組合合加工工成型，模模板板長度必必須與與每條混混凝土土倉面寬寬度的的1～2m?；Ｇ扒熬壘壴O(shè)振搗搗平臺臺，后部部焊、連連接抹面面平臺臺，頂部部搭設(shè)設(shè)防雨棚棚。倉面驗收完畢后后后，用吊吊裝把把滑模吊吊到側(cè)側(cè)模上，并并與與壩頂已已固定定好的卷卷揚機機相連接接，連連接檢查查完畢畢后，直直接下下放到混混凝土土澆筑倉倉的最最底部。b側(cè)模側(cè)模采用鋼木組組組合結(jié)構(gòu)構(gòu)，其其剛度和和穩(wěn)定定性能保保證無無軌滑槽槽在上上運行時時，不不受到損損壞。側(cè)模外側(cè)采用角角角鋼焊接接成的的三角支支架支支撐固定定，內(nèi)內(nèi)側(cè)采用用短鋼鋼筋焊接接在結(jié)結(jié)構(gòu)鋼筋筋網(wǎng)上上，支撐撐側(cè)模模，人工工自下下而上逐逐步安安裝，側(cè)側(cè)模之之間接縫縫平整整嚴密，無無錯錯臺現(xiàn)象象。側(cè)模安裝與底部部部止水又又很大大干擾，所所以以要確保保止水水片不變變形，不不錯位的的情況況下，加加固好好側(cè)模。⑥集料斗、滑槽槽槽架設(shè)為了面板混凝土土土施工連連續(xù)性性，在每每倉面面壩頂上上設(shè)計計兩個集集料斗斗，集料料斗用用型鋼和和鋼板板加工，現(xiàn)現(xiàn)場場吊裝就就位，并并用地錨錨加固固、拉牢牢，集集料斗設(shè)設(shè)人工工挖制閘閘門一一個，放放料時時所從倉倉面人人員指揮揮?；鄄捎娩摪寮蛹蛹庸ぃ蛹庸らL長度便于于人工工搬運上上連接接與集料料斗，下下放置倉倉面離離滑模1m高，為了了防防止飛石石，在在滑槽頂頂部蓋蓋輕便物物?；凼苡糜脤咏邮竭B接接，連連接必須須牢固固可靠，不不易易脫落，并并要要拆裝方方便。⑦混凝土澆筑混凝土由自卸汽汽汽車運輸輸?shù)綁螇雾?，下下入壩壩頂設(shè)集集料斗斗內(nèi)，人人工控控制，均均勻下下料，通通過滑滑槽直接接滑入入倉內(nèi)，分分層層進行布布料，每每層厚度度為25～30m，模板澆澆滿滿后，拉拉模開開始上升升，每每次上升升速度度1～2m/h，每次上上升升幅度為20～30m。對脫模后的混凝凝凝土表面面，及及時進行行人工工修整，壓壓平平和抹面面。⑧混凝土養(yǎng)護混凝土脫離保護護護棚后，及及時時灑水養(yǎng)養(yǎng)護，收收倉后采采用花花水管不不間斷斷噴水，以以達達到保濕濕的目目的，養(yǎng)養(yǎng)護時時間至水水庫蓄蓄水為止止。（4）防浪墻混混凝凝土施工壩頂防浪墻位于于于壩體高高程12511m上，基礎(chǔ)礎(chǔ)與與面板相相接，“L”型擋墻結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)，墻高3.5m，墻頂高高程12544..5m。A施工程序防浪墻混凝土施施施工待面面板混混凝土施施工完完畢后再再進行行，防浪浪墻混混凝土采采取分分段分層層施工工。其施施工程程序參見見圖3—圖3—面板混混凝土澆澆筑工工藝流程程圖校正、焊接分縫止水校正、焊接分縫止水綁扎鋼筋混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護立模板驗收底板基礎(chǔ)整平、壓實測量放樣B施工方法防浪墻混凝土施施施工采用用組合合鋼模板板現(xiàn)場場拼裝，局局部部配備木木模板板，吊車車配吊吊罐入倉倉，人人工振搗搗密實實。①底板基礎(chǔ)整平平平、壓實防浪墻底板基礎(chǔ)礎(chǔ)礎(chǔ)，也就就是面面板混凝凝土施施工時的的頂部部，由于于面板板混凝土土施工工時，各各種機機械設(shè)備備和人人工的干干擾，使使壩頂面面受到到干擾，面面板板混凝土土施工工完畢后后，拆拆除所有有面板板混凝土土施工工時的機機具、材材料，對對次部部位進行行找平平，振動動碾壓壓實。②測量放樣測量人員按設(shè)計計計圖紙要要求放放出每個個倉位位的設(shè)計計邊線線、高程程，并并用油漆漆在地地面上標標識出出來。③鋼筋安裝鋼筋加工在加工工工廠加工工好后后，用平平板車車運至施施工現(xiàn)現(xiàn)場，人人工搬搬運、綁綁扎、焊焊接。④模板安裝防浪墻混凝土施施施工采用用組合合鋼模板板，局局部輔以以木模模板，人人工按按測量放放樣的的設(shè)計邊邊線進進行立模模、固固定。模模板必必須穩(wěn)定定、平平直、不不變形形、不錯錯位、表表面要保保持光光潔。⑤混凝土澆筑混混混凝土由自自卸卸汽車從從拌和和樓運輸輸?shù)绞┦┕がF(xiàn)場場，現(xiàn)現(xiàn)場布置置一臺臺16T吊，配2m3臥罐入倉倉，倉倉內(nèi)人工工振搗搗抹平。API調(diào)節(jié)堰（1）混凝土施施工工API調(diào)節(jié)堰壩壩壩體為RCC重力壩，其其其壩高為34m，壩長為256m，壩底層層設(shè)設(shè)墊層混混凝土土，壩上上、下下游面各各設(shè)1m寬的防滲滲層層，壩體體無閘閘門自由由溢流流，壩體體上游游為直坡坡，下下游為1：0.8斜坡。在壩體高程26663m設(shè)一層灌灌漿/排水廊道道，廊廊道尺寸寸為2.5××33m。壩體混凝土施工工工分Ⅱ期，Ⅰ期中間預(yù)預(yù)留30m，就為導(dǎo)導(dǎo)流流明渠，先先期期施工兩兩岸壩壩。Ⅱ期采用板板樁樁圍堰擋擋水，通通過泄洪洪底孔孔導(dǎo)流，施施工工中間壩壩體。其其工程量量見下下表。表APPII壩體混凝凝土土工程量量表序號部位單位工程量說明1上、下游素混凝凝凝土M311502RCCM3216003RCC面層M351004RCC墊層M338505防水防腐M38100（2）模板工程程RCC工程的模模模板的選選用，將將直接影影響施施工的進進度和和質(zhì)量，要要做做到連續(xù)續(xù)不間間歇上升升，要要求模板板拆裝裝速度塊塊，穩(wěn)穩(wěn)定性好好。經(jīng)經(jīng)研究，上上游游垂直面面選用用國內(nèi)外外廣泛泛應(yīng)用的的懸臂臂翻轉(zhuǎn)鋼鋼模板板，下游游面采采用預(yù)制制混凝凝土模板板和小小模板。閘墩、導(dǎo)墻采用用用組合鋼鋼模板板，現(xiàn)場場安裝裝，溢流流面澆澆筑采用用扣模模施工，為為了了加快RCC的施工進進度度，灌漿/排水廊道道均均采用預(yù)預(yù)制混混凝土模模板，每每節(jié)長1m，現(xiàn)場吊吊車車安裝就就位。（3）施工程序序根據(jù)API調(diào)節(jié)節(jié)堰堰的分期導(dǎo)導(dǎo)導(dǎo)流情況況，混混凝土施施工分分為Ⅱ期進行。Ⅰ期分為兩兩個個作業(yè)面面，先先澆筑底底部素素混凝土土，再再分別進進行左左、右岸RCC壩體施工工，先先澆筑溢溢洪體體的導(dǎo)墻墻，然然后澆筑RCC，RCC施工完畢畢后后，再進進行泄泄洪底孔孔導(dǎo)墻墻施工。Ⅱ期先澆筑筑上上、下游游底部部素混凝凝土，再再澆筑RCC，最后澆澆筑筑溢流面面和中中墩混凝凝土。其Ⅰ、Ⅱ期施工程程序參見圖圖圖Ⅰ期施工程程序序圖開挖驗收開挖驗收▽263m以下RCC上、下游素混凝土施工RCC墊層▽263m預(yù)制廊道安裝底孔導(dǎo)墻▽263m以上RCC圖Ⅱ期施工程程序序圖開挖驗收開挖驗收▽263m以下RCC上、下游素混凝土施工RCC墊層▽263m預(yù)制廊道安裝閘墩混凝土▽263m以上RCC溢流堰混凝土①RCC施工程程程序RCC待墊層澆澆澆筑完畢畢后，進進行全斷斷面施施工，分分二個個工作面面，左左、右岸岸同時時進行，其其施施工程序序參見見圖圖RCCCC澆筑工藝藝流流程圖砂漿鋪設(shè)砂漿鋪設(shè)振動碾碾壓變態(tài)砼加漿進混凝土料推土機推平接觸面清理立上、下游模板沖洗驗收變態(tài)砼振搗混凝土養(yǎng)護制漿系統(tǒng)制漿加漿接管②防水防腐混凝凝凝土施工程程序序防水防腐混凝土土土為溢洪洪面及及閘墩、導(dǎo)導(dǎo)墻墻混凝土土，待待RCC施工完畢畢再再進行，