砌體工程施工工藝流程2課件

砌體工程施工工藝流程

及控制標(biāo)準(zhǔn)目錄一、編制依據(jù)及適用范圍二、基本規(guī)定三、職責(zé)分配四、材料進(jìn)場驗收及取樣送檢五、砌筑砂漿的規(guī)定六、磚砌體砌筑工藝標(biāo)準(zhǔn)七、砌體施工安全技術(shù)要求八、成品保護(hù)九、質(zhì)量檢核標(biāo)準(zhǔn)十、附件：砌體工程質(zhì)量檢核流程構(gòu)造柱、圈梁基本做法示意圖

一、編制依據(jù)及適用范圍編制依據(jù)1.1、《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-20021.2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-20021.3、施工現(xiàn)場墻體砌筑范例適用范圍：本規(guī)定適用于燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚、蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚等砌體工程。三、職責(zé)分配▲：主導(dǎo)職責(zé)；△：輔助職責(zé)四、材料進(jìn)場驗收及取樣送檢4.1砌塊（1）進(jìn)場驗收：根據(jù)合約相關(guān)條款對材料的規(guī)格、型號、強(qiáng)度等級，由工程師與材料員進(jìn)行現(xiàn)場驗收，除“基本規(guī)定的質(zhì)保證資料”齊全合格外，要驗收實體材料，缺邊、掉角(3cm×3cm)的數(shù)量不得大于10%。完全是破損的磚數(shù)不得大于3%，否則按不合格產(chǎn)品處理，此規(guī)定應(yīng)在合約中予以明確。（2）堆放:根據(jù)每面墻體砌筑的需用數(shù)量集中堆放在施做的墻體周圍，減少二次搬運。堆放整齊，不得亂丟亂仍。（3）復(fù)試試驗的要求每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后，按燒結(jié)磚15萬塊、多孔磚5萬塊、灰砂磚及粉煤灰磚10萬塊各為一驗收批，抽檢數(shù)量為一組。磚和砂漿試塊試驗報告必須與檢驗批對應(yīng)。且實驗室檢測合格方可用于工程中。4.4原材料送檢取樣規(guī)定1萬塊12塊小樣檢測報告樣板五、砌筑砂漿的規(guī)定5.2砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應(yīng)重新確定，砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應(yīng)采用重量計量。

施工中當(dāng)采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時，應(yīng)重新確定砂漿強(qiáng)度等級。

5.4砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢，當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃時，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。攪拌砂漿時必須有配比看板（并掛設(shè)在攪拌機(jī)入料口的前方）5.1配制水泥石灰砂漿時，不得采用脫水硬化的石灰膏。消石灰不得直接使用于砌筑砂漿中。5.3砂漿拌制：砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，投料順序為：砂→水泥→摻合料→水，自投料完算起，攪拌時間應(yīng)符合下列規(guī)定（1）水泥砂漿和水泥混合砂漿不得小于2min；（2）水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min；（3）摻用有機(jī)塑化劑的砂漿，應(yīng)為3～5min。六、磚砌體砌筑工藝標(biāo)準(zhǔn)6.1工藝流程6.2作業(yè)準(zhǔn)備6.2.1機(jī)具準(zhǔn)備（1）主要機(jī)械：塔吊（如已有可以利用）、井架、上料平臺、小型電動提升機(jī)等，根據(jù)現(xiàn)場施工實際情況進(jìn)行選擇，安裝。（2）主要機(jī)具：應(yīng)備有砂漿攪拌機(jī)、大鏟、刨錛、托統(tǒng)板、線墜、鋼卷尺、灰槽、小水桶、磚夾子、小線、篩子、掃帚、八字靠尺板、鋼筋卡子、鐵抹子等。

根據(jù)施工圖和現(xiàn)場的進(jìn)度情況，制定合理的人工、材料、機(jī)具部署計劃。砂漿攪拌作業(yè)準(zhǔn)備砌磚墻驗評構(gòu)造柱（梁）砼澆筑有圈梁澆筑長度L、寬度B(m)允許偏差(mm)長度L、寬度B(m)允許偏差(mm)L(或B)≤30±560＜L(或B)≤90±1530＜L(或B)≤60±10L(或B)＞90±20表3.0.2放線尺寸的允許偏差6.2.2測量放樣墻體砌筑前必須在基層或柱表面、墻體外側(cè)彈出建筑基準(zhǔn)線（軸線），再根據(jù)墻體基準(zhǔn)線（軸線)放樣墻體外邊線。并根據(jù)設(shè)計放出構(gòu)造柱的位置和門窗洞口的位置。

規(guī)范第3.0.2條規(guī)定：砌筑基礎(chǔ)前，應(yīng)校核放線尺寸，允許偏差應(yīng)符合表3.0.2的規(guī)定。砌體邊線軸線墻體邊線軸線可外移2006.2.3磚澆水粘土磚（多孔磚）必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5mm為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻；6.2.4用輕骨料混凝土小型空心砌塊或蒸壓加氣混凝土砌塊的墻體，墻底部應(yīng)砌燒結(jié)普通磚或多孔磚，或普通混凝土小型空心砌塊，或現(xiàn)澆混凝土搗墻等，其高度不宜小于200mm，寬度同砌塊寬度。6.3.1盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后報與相關(guān)工程師檢查，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻，如不合格須及時進(jìn)行修正，直至合格后方能進(jìn)行下一道工序6.3墻體砌筑拉接鋼筋每500mm設(shè)一道，長度不小于1000mm（砌塊），末端有90度彎鉤砂漿找平，＞20采用細(xì)石砼砌筑前，基礎(chǔ)墻或樓面清掃干凈，灑水濕潤。兩端盤角、拉線砌筑6.3.3砌磚時磚要放平，砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。標(biāo)準(zhǔn)磚、多孔磚、小型混凝土砌塊灰縫應(yīng)控制10mm誤差±2mm；加氣混凝土砌塊水平和豎向灰縫宜為15和20mm，用尺量10皮磚砌體高度折算。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正。嚴(yán)禁事后砸墻。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在4h內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。6.3.2掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。垂直控制線水平控制線一磚墻一側(cè)拉線一磚半墻兩側(cè)拉線橫向15mm豎向20mm6.4.3在墻上留置臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm，洞口凈寬度不應(yīng)超過1m。6.4砌筑順序應(yīng)符合下列規(guī)定:

6.4.1基底標(biāo)高不同時，應(yīng)從低處砌起，并應(yīng)由高處向低處搭砌。砂漿找平層低處高處6.4.2砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑。當(dāng)不能同時砌筑時，應(yīng)按規(guī)定留槎、接槎，一般預(yù)留斜槎，斜槎長度為高度的2/3。(詳簡見后）≤1000＞500臨時施工洞口6.3.5磚墻每日砌筑高度不得超過1.8m；磚墻工作段的分段位置，宜設(shè)在變形縫、構(gòu)造柱或門窗洞口處；相鄰工作段的砌筑高度不得超過一個樓層高度，也不宜大于4m。6.3.4砌筑方法宜采用“三一”砌筑法，即一鏟灰、一塊磚、一揉壓的砌筑方法。當(dāng)采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm，施工期間氣溫超過30℃時，鋪漿長度不得超過500mm。植拉結(jié)筋孔清灰植筋位置應(yīng)與水平線同高植拉結(jié)筋4006.6、鋼筋綁扎構(gòu)造柱主筋必須垂直，箍筋水平，間距均勻，且四根主筋必須在箍筋角上，綁扎牢固，頂部必須與頂梁錨固鏈接（植筋）水平及豎向灰縫寬度為15mm主筋在箍筋角上留槎（每邊60MM,控制留槎垂直度）6.7、模板支設(shè)：模板支設(shè)前磚邊采用厚密封膠帶黏貼，模板加固牢固，澆筑混凝土?xí)r觀察是否漏槳，如發(fā)生異常停止?jié)仓暮笤倮^續(xù)。構(gòu)造柱外觀質(zhì)量好與壞直接影響結(jié)構(gòu)墻體驗收的評價。結(jié)構(gòu)驗收后，粉刷前將膠條撕掉。厚雙面膠條模板支設(shè)完畢的情形模板支設(shè)前的情形錨固鋼筋位置錯誤應(yīng)在鋼筋籠內(nèi)測箍筋應(yīng)水平封模填充墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊，斜度一般控制在45—60度。6.8填充墻頂部砌筑頂上縫隙較寬時可采用橫砌一批磚，保證斜磚的角度.6.9、施工注意事項：6.9.1不得在下列墻體或部位設(shè)置腳手眼:120mm厚墻、料石清水墻和獨立柱；過梁上與過梁成60°角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)；寬度小于1m的窗間墻；砌體門窗洞口兩側(cè)200mm(石砌體為300mm)和轉(zhuǎn)角450mm(石砌體為600mm)范圍內(nèi)；梁或梁墊下及其左右500mm范圍內(nèi)；6.9.2、洞口修補(bǔ)及設(shè)置施工腳手眼補(bǔ)砌時，灰縫應(yīng)填滿砂漿，不得用干磚填塞。規(guī)范3.0.7條規(guī)定：設(shè)計要求的洞口，寬度超過300mm的洞口上部，應(yīng)設(shè)置過梁。擱置預(yù)制梁、板的砌體頂面應(yīng)找平，安裝時應(yīng)座漿。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)采用1:2.5的水泥砂漿。60嚴(yán)禁設(shè)置腳手眼寬度＜1m嚴(yán)禁設(shè)置腳手眼＞300加設(shè)過梁7.2.5在腳手架搭設(shè)和使用過程中，必須隨時進(jìn)行檢查，經(jīng)常清除架上的垃圾，腳手架上堆料不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚，同一塊腳手板上的操作人員不應(yīng)超過二人。7.2.6墻身砌體高度超過1.2m以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架。在一層以上或高度超過4m時采用腳手架必須支設(shè)安全網(wǎng)；采用外腳手架應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿和擋腳板后方可砌筑。7.2.7不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)過加固的情況下，在一層腳手架上隨意在疊加一層。7.3、垂直與水平運輸運輸通道通暢，各類機(jī)具完好，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。大于3m以上的墻體砌筑必須設(shè)置垂直運輸工具或設(shè)備（如塔吊、井架）。如果無塔吊或井架，垂直運輸可根據(jù)現(xiàn)場施工情況考慮上料平臺、物料提升機(jī)或簡易電動滑輪機(jī)。但嚴(yán)禁施工人員向上拋磚。用于垂直運輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等，必須滿足負(fù)荷要求，牢固無損；吊運時不得超載，并須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。用起重機(jī)吊磚要用磚籠；吊砂漿的料斗不能裝得過滿。吊桿回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人停留，吊件落到架子上時，砌筑人員要暫停操作，并避開一邊。7.4、在樓層（特別是預(yù)制板面）施工時，堆放機(jī)具、磚塊等物品不得超過使用荷載八、成品保護(hù)8.1墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預(yù)埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。8.2砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面。8.3在吊放平臺腳手架或安裝大模板時，指揮人員和吊車司機(jī)要認(rèn)真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻。8.4在高架進(jìn)料口周圍，應(yīng)用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。8.5尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱，當(dāng)可能遇到大風(fēng)時，應(yīng)采取臨時支撐等措施，以保證施工中墻體的穩(wěn)定性。8.6如遇雨天及每天下班時，要做好防雨措施，以防雨水沖走砂漿，導(dǎo)致砌體倒塌。九、質(zhì)量檢核標(biāo)準(zhǔn)9.1砌筑質(zhì)量有以下記錄，請工程師收集歸檔（1）砂漿配合比設(shè)計檢驗報告單；（2）砂漿立方體試件抗壓強(qiáng)度檢驗報告單；（3）水泥檢驗報告單；（4）各類型磚檢驗報告單；（5）砂檢驗報告單；（6）磚砌體工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄。9.2墻體砌筑質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)（一）項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2垂直度每層5用2m托線板檢查全高≤10m10用2m托線板檢查＞10m20用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查3砂漿飽滿度≥80%用百格網(wǎng)檢查第5.2.5條磚砌體的位置及垂直度允許偏差砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203—2002規(guī)定：項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查垂直度小于或等于3m5用2m的檢測儀大于3m102表面平整度8用2m水平檢測儀和塞尺3門窗洞口高、寬(后塞口)±5用尺檢查4外墻上、下