基坑支護(hù)及土方開挖施工方案

-目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l_Toc25498一、工程概況②1含細(xì)砂於泥40.5%18.2KKN／M36.0Kpa14度水文地質(zhì)情況：場區(qū)表層地下水屬孔隙潛水型，地下室水實測水位埋深為0.27-1.9m,高程3.51-5.15m，地下水位受季節(jié)性及甌江朝漲落影響較大，水位變幅一般小于5m。1、高壓旋噴樁高壓旋噴樁采用42.5的早強(qiáng)型硅酸鹽水泥，水泥摻量25%，水泥漿水灰比選用1:0.9，并摻入其他三乙胺0.03%和氯化鈣0.1%。高壓旋噴樁28天單軸抗壓強(qiáng)度不得低于2.0MPa。樁頂標(biāo)高按1-1剖面中控制在-2.45m，樁長20m。2、噴錨(1)、鋼管采用D=60mm，t=3.0mm焊接鋼管，骨架鋼筋采用φ14（HRB335），掛網(wǎng)鋼筋采用A6.5@250×250（HPB235）。（2）、水泥：注漿和噴射砼均采用42.5號早強(qiáng)硅酸鹽水泥，注漿配合比為水泥：砂=1：0.2（重量比），水灰比為0.45。噴射砼配合比為水泥：石子：砂=1：2：1.5（重量比），石子粒徑為5～10mm。（3）、土釘墻面層噴射砼的強(qiáng)度相當(dāng)于C20，面層厚度為100mm，其中初噴為30～40mm。（4）、錨管上的注漿孔開口直徑為8mm，螺旋型布置，單面孔間距450mm。注漿壓力0.4～0.6MPa。（5）、D=48mm，t=2.5mm錨管注漿量大于30kg/m（水泥用量指標(biāo)）。（6）、錨管的錨固體水泥漿或水泥砂漿，其強(qiáng)度等級≥M10。（7）、焊條HPB235鋼筋采用E4300～E4313,HRB335鋼筋焊接采用E5001～E5014，其余鋼材電焊均采用E5001～E5014。三、施工準(zhǔn)備按該項工程計劃安排，要確保在規(guī)定時間內(nèi)完成下列各項施工準(zhǔn)備工作，以便及時開工。（一）組織準(zhǔn)備1、項目經(jīng)理部根據(jù)施工要求建立項目管理機(jī)構(gòu)，由施工技術(shù)，工程質(zhì)量、施工安全、材料供應(yīng)等各專業(yè)管理組分工負(fù)責(zé)，協(xié)同一致，使項目管理機(jī)構(gòu)能對施工的各個環(huán)節(jié)有效的控制。2、選擇技術(shù)骨干，組織勞務(wù)隊及時進(jìn)場?；又ёo(hù)及土方工程主要由樁基工程勞務(wù)專業(yè)承包和土方工程專業(yè)勞務(wù)承包施工，在選擇勞務(wù)隊伍前，應(yīng)對有關(guān)勞務(wù)承包隊伍進(jìn)行全面考察，保證勞動力和專業(yè)化施工機(jī)械的投入。項目經(jīng)理方旭明項目經(jīng)理方旭明項目副經(jīng)理方勝勇技術(shù)負(fù)責(zé)人鄭勝春施工員安全員關(guān)砌后勤質(zhì)量員資料員材料員班組及工人施工人員勞動力需用計劃詳見下表。施工人員計劃表工種高壓旋噴操作工工噴錨工泥工鑿樁頭清土方擺片石排水其他人數(shù)202040205020515備注高壓旋噴噴錨磚胎膜、墊層（二）技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)施工圖、地質(zhì)報告、合同和同類工程施工經(jīng)驗，在開工前完成施工規(guī)劃和事故預(yù)防措施的計劃和準(zhǔn)備工作。1、認(rèn)真進(jìn)行圖紙會審，與業(yè)主履行必要的支護(hù)平面圖的審核手續(xù)。項目經(jīng)理應(yīng)組織技術(shù)人員、施工人員，由工程師進(jìn)行技術(shù)交底、施工組織設(shè)計交底和施工承包合同交底，進(jìn)行質(zhì)量、安全和文明施工教育。2、及時進(jìn)行必要的材料試驗。3、適用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1）、《建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）2)、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2002）3)、《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）（2010版）4)、《混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBT50107-2010）5)、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119-2003）6)、《工程測量規(guī)范及條文說明》（GB50026-2007）7)、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164-2011）8）、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）9）、《建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》（GB50497-2009）10）、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001）11）、《混凝土泵泵送施工技技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10-95）12）、《施工現(xiàn)場場臨時用電電安全技術(shù)術(shù)規(guī)程》（JGJ446-20005）13）、《建筑施工工安全檢查查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ559-20011）14）、其他相關(guān)規(guī)規(guī)范要求（三）現(xiàn)場準(zhǔn)備備1、平整作業(yè)場地地和臨設(shè)場場地，接通通電源、水水源。2、放線：與甲方方履行正規(guī)規(guī)的測量基基準(zhǔn)點(diǎn)資料料和樁點(diǎn)的的交接手續(xù)續(xù)，設(shè)置測測量控制點(diǎn)點(diǎn)，測定支支護(hù)邊線與與樁位?？乜刂泣c(diǎn)應(yīng)不不受施工影影響。3、摸清施工障礙礙物，尤其其要摸清地地下管線，同時必須采取有效的安全監(jiān)控措施，以防止發(fā)生施工事故。4、按施工總平面面布置圖，建建設(shè)臨時設(shè)設(shè)施。（四）物資準(zhǔn)備備1、根據(jù)場布及施工工要求，確確定作業(yè)工工段，作業(yè)業(yè)流程、材材料堆場、攪攪拌站、制制作場，布布設(shè)好場區(qū)區(qū)內(nèi)的宣傳傳牌，管理理制度牌以以及安全警警示標(biāo)志、消消防設(shè)施等等。2、落實并組織施施工機(jī)具進(jìn)進(jìn)場。3、組織貨源，按按施工進(jìn)度度要求及時時進(jìn)料。4、擬配備的主要要施工機(jī)械械需用量詳詳見下表。施工機(jī)械設(shè)備配配備序號機(jī)械或設(shè)備名稱稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地功率備注1潛水泵153.5kw基坑排水2鋼筋切斷機(jī)17.5kw鋼筋加工3交流電焊機(jī)BX-300218kw鋼筋焊接4經(jīng)緯儀TR6001江蘇省測量放線5水準(zhǔn)儀自動安平1江蘇省測量放線6空氣壓縮機(jī)（10m3）1060kw鑿樁、支撐砼7調(diào)直機(jī)15.5kw鋼筋加工8挖掘機(jī)PC-2008土方開挖9挖掘機(jī)PC-803土方開挖10自卸汽車10m370運(yùn)土11排污泵2PN155.5kw12塔吊340.1kw垂直運(yùn)輸13注漿機(jī)1備用14沖洗設(shè)施1江蘇省車輛清潔四、基坑支護(hù)施施工（一）施工順序序1、按高壓旋噴樁樁平面圖放放基坑邊線線；2、沿高壓旋噴樁樁中心線開開挖地溝，清清除場地表表面棄土和和地下障礙礙物；4、定高壓旋噴樁樁樁位，并并進(jìn)行高壓壓旋噴樁施施工；5、開挖第一層土土方；6、施工地面排水水溝及基坑坑邊坡護(hù)坡坡；7、開挖第二層土土方；8、地下室底板結(jié)結(jié)構(gòu)施工。以上各步驟施工工施工具體體做法描述述：第一步：平整場場地，由專專業(yè)測量人人員放定位位軸線和樁樁位，基樁樁軸線的控控制點(diǎn)和水水準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)設(shè)在不受影影響的地方方，開工前前經(jīng)復(fù)核后后妥善保護(hù)護(hù)。樁點(diǎn)測測放嚴(yán)格按按照設(shè)計圖圖進(jìn)行，并并進(jìn)行復(fù)核核。第二步：高壓旋旋噴樁施工工順序：二二臺高壓旋旋噴樁機(jī)先先施工南面面向東西方方向施工。第三步：當(dāng)高壓壓旋噴樁完完成后，基基坑的第一一層土方開開挖，挖到到-2.55m，進(jìn)行噴噴錨施工，注注漿15天后，同同時安排鑿鑿樁頭。第四四步：承臺臺、地梁及及電梯井的的挖土施工工，該部分分土方的挖挖除采用小小挖機(jī)配合合人工進(jìn)行行了施工。第五步：砌筑基基礎(chǔ)梁、承承臺磚模，做做墊層上及及磚模上防防水。同時時將墊層施施工范圍擴(kuò)擴(kuò)大至支護(hù)護(hù)樁邊貼緊緊。具備條條件后抓緊緊進(jìn)行分段段地基驗收收。第六步：完成地地下室基礎(chǔ)礎(chǔ)底板墊層層。第七步步：施工地地下室外墻墻及地下室室頂板結(jié)構(gòu)構(gòu)，拆模后后做好該部部位外墻防防水及保護(hù)護(hù)層，做好好基坑回填填準(zhǔn)備工作作。第八步步：地下室室四周土方方回填施工工。（二）高壓旋噴噴樁施工一、施工準(zhǔn)備1、根據(jù)現(xiàn)場情況況，進(jìn)行場場地平整；；2、嚴(yán)格按照設(shè)計計要求及有有關(guān)規(guī)范規(guī)規(guī)定，進(jìn)行行圖紙的技技術(shù)交底工工作，作好好施工前安安全文明教教育；3、高壓旋噴樁采采用42.5的普通硅硅酸鹽水泥泥，水泥摻摻量25%，水泥漿漿水灰比選選用1:0..9，并摻入其其他三乙胺胺0.033%和氯化鈣0.1%。高壓旋噴噴樁28天單軸抗抗壓強(qiáng)度不不得低于2.0MMPa。樁頂標(biāo)高高按1-1剖面中控控制在-2.445m，樁長20m。4、熟悉圖紙，作作好圖紙會會審前期工工作；5、加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理單位的的聯(lián)系，掌掌握其施工工時的具體體要求；6、做好通水、通通電及硬化化道路工作作；7、設(shè)立臨時生活活設(shè)施；8、檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)情況并做做好各易損損件的籌備備工作；9、按現(xiàn)場平面布布置圖選好好地點(diǎn)挖水水泥漿池及及鋪水泥堆堆放臺；10、按順序?qū)π龂妵姌哆M(jìn)行施施工。二、測量放樣1、依據(jù)業(yè)主提供供主軸線控控制點(diǎn)及具具體尺寸，運(yùn)運(yùn)用導(dǎo)線控控制法，使使用DJ2光學(xué)經(jīng)緯緯儀和鋼尺尺進(jìn)行主軸軸線的放樣樣，其精度度要求：距距離中誤差差：±5mm，角度中中誤差：±10S；2、參照場地情況況，將主軸軸線控制點(diǎn)點(diǎn)引至不受受破壞的位位置，且加加以保護(hù)；；3、在復(fù)驗合格的的軸線基礎(chǔ)礎(chǔ)上，進(jìn)行行樁位點(diǎn)的的測定，其其精度要求求為±30mmm；4、及時繪制測量量復(fù)核簽證證，確保技技術(shù)資料的的完整性；；三、注漿工藝高壓旋噴樁注漿漿固結(jié)體的的質(zhì)量因素素較多，當(dāng)當(dāng)確定采用用一定形式式的高壓旋旋噴注漿管管法之后，注注漿工藝是是影響固結(jié)結(jié)體的重要要因素之一一。高壓旋旋噴注漿均均是自下而而上，連續(xù)續(xù)進(jìn)行，若若施工中出出現(xiàn)了停機(jī)機(jī)故障，待待修好后，需需向下搭接接不小于500mmm的長度，以以保證固結(jié)結(jié)體的整體體性。由于天然地基的的地質(zhì)情況況比較復(fù)雜雜，沿著深深度變化大大，有多種種土層，其其密實度、含含水量、土土粒組成和和地下水狀狀態(tài)等，有有很大差異異和不同，若若采用單一一的技術(shù)參參數(shù)來旋噴噴注漿，則則會形成直直徑大小極極不勻稱的的固結(jié)體，導(dǎo)導(dǎo)致旋噴直直徑不一致致，影響承承載力。因因此，針對對不同地質(zhì)質(zhì)土層的特特征，要采采取相對的的措施來注注漿完成。特特別對硬土土及粘土部部位，深部部土層要適適當(dāng)放慢提提升速度和和旋轉(zhuǎn)速度度或提高旋旋噴壓力等等。四、水泥用量的的控制在噴漿漿提升過程程中,控制水泥泥用量是關(guān)關(guān)鍵。水泥泥的用量與與噴漿壓力力、噴嘴直直徑、提升升速度及水水灰比等有有直接關(guān)系系，具體控控制方法：：1、若水泥量剩余余措施如下下：①適當(dāng)增加噴漿壓壓力；②加大噴嘴直徑；；③減慢提升速度；；2、若水泥量不夠夠措施如下下：①保證樁徑的情況況下適當(dāng)減減少壓力；；②噴嘴直徑適當(dāng)減減少；③保證樁體強(qiáng)度的的情況下適適當(dāng)加快提提升速度；；④加大水灰比值；；針對本工程具體體情況，每每根樁分次次進(jìn)行攪拌拌，施工用用水精確量量取，確保保定量的水水和水泥比比例進(jìn)行拌拌制水泥漿漿，通過調(diào)調(diào)整以上參參數(shù)可保證證水泥量滿滿足設(shè)計要要求；針對對水泥漿下下沉現(xiàn)象（水水泥漿液密密度較大），采采取自樁頂頂向下3.0mm進(jìn)行復(fù)噴噴，可保證證樁體上部部水泥土強(qiáng)強(qiáng)度。五、冒漿處理在旋噴過程中，往往往有一定定數(shù)量的土土顆粒，隨隨著一部分分漿液沿著著注漿管管管壁冒出地地面，通過過對冒漿的的觀察，可可以及時了了解土層狀狀況，判斷斷旋噴的大大致效果和和斷定參數(shù)數(shù)合理性等等，根據(jù)經(jīng)經(jīng)驗，冒漿漿（內(nèi)有土土粒、水及及漿液）量量小于注漿漿量20%為正?，F(xiàn)現(xiàn)象，超過過20%或完全不不冒漿時，應(yīng)應(yīng)查明原因因及時采取取相應(yīng)措施施。1、流量不變而壓壓力突然下下降時，應(yīng)應(yīng)檢查部位位的泄漏情情況，必要要時撥出注注漿管，檢檢查其封密密性能；2、出現(xiàn)不冒漿或或斷續(xù)冒漿漿時，或系系土質(zhì)松軟軟則視為正正?，F(xiàn)象，可可適當(dāng)進(jìn)行行復(fù)噴；如系附近近有空洞、暗暗道，則應(yīng)應(yīng)不提升注注漿管，繼繼續(xù)注漿直直至冒漿為為止，或撥撥出注漿管管待漿液凝凝固后，重重新注漿直直至冒漿為為止，必要要時采用速速凝漿液，便便于漿液在在注漿管附附近凝固；；3、減少冒漿的措措施冒漿量過大的主主要原因，一一般是有效效噴射范圍圍與注漿不不相適應(yīng)，注注漿量大大大超過旋噴噴固結(jié)所需需的漿量所所致；①提高旋噴壓力（噴噴漿量不變變）；②適當(dāng)縮小噴嘴直直徑（旋噴噴壓力不變變）；③加快提升和旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速度；對于冒出地面的的漿液，可可經(jīng)過選擇擇和調(diào)整濃濃度后進(jìn)行行前一根樁樁返漿回灌灌，以防止止空穴現(xiàn)象象。六、固結(jié)體控形形固結(jié)體的形狀，可可以通過調(diào)調(diào)節(jié)旋噴壓壓力和注漿漿量，改變變噴嘴移動動方向和提提升速度，予予以控制。由由于本工程程設(shè)計固結(jié)結(jié)體的形狀狀為圓柱形形，在施工工中采用邊邊提升邊旋旋轉(zhuǎn)注漿，考考慮到深層層部位的成成形，在底底部噴射時時，加大噴噴射壓力，做做重復(fù)旋噴噴或降低噴噴嘴的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)提升速度度，而且針針對不同土土層（硬土土）可適當(dāng)當(dāng)加大壓力力和降低噴噴嘴的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)提升速度度，使固結(jié)結(jié)體達(dá)到勻勻稱，保證證樁徑差別別不大。七、確保樁頂強(qiáng)強(qiáng)度當(dāng)采用水泥漿液液進(jìn)行噴射射時，在漿漿液與土粒粒攪拌混合合后的凝固固過程中，由由于漿液析析水作用，一一般均有不不同程度的的收縮，造造成固結(jié)體體頂部出現(xiàn)現(xiàn)一個凹穴穴，凹穴的的深度隨地地層性質(zhì)、漿漿液的析水水性、固結(jié)結(jié)體的直徑徑和成孔深深度因素不不同而不同同。單管旋旋噴的凹穴穴深度一般般為設(shè)計樁樁徑的1-1..5倍。這種種凹穴現(xiàn)象象，對于地地基加固是是極不利的的，必須采采取有效措措施予以清清除。為防止因漿液凝凝固收縮而而產(chǎn)生的凹凹穴現(xiàn)象，便便于地基加加固達(dá)到理理想的效果果，可采取取超高旋噴噴（旋噴處處理地基的的頂面超過過建筑基礎(chǔ)礎(chǔ)底面，本本工程設(shè)計計能滿足要要求）、返返漿回灌等等措施。八、防止串孔的的措施1、在施工過程中中，各機(jī)組組采取跳打打的施工方方法；2、在高壓縮土層層適當(dāng)減小小噴漿壓力力。3、加快提升速度度和旋轉(zhuǎn)速速度。（三）噴錨施工工1、施工準(zhǔn)備（1）、鋼材：鋼管采采用D=600mm，t=3..0mm焊接鋼管管，骨架鋼鋼筋采用φ14（HRB3335），掛網(wǎng)網(wǎng)鋼筋采用用A6.55@2500×2500（HPB2235）。（2）、水泥：注漿和和噴射砼均均采用42.5號早強(qiáng)硅硅酸鹽水泥泥，注漿配配合比為水水泥：砂=1：0.2（重量比比），水灰灰比為0.45。噴射砼砼配合比為為水泥：石石子：砂=1：2：1.5（重量比比），石子子粒徑為5～10mm。（3）、土釘墻面層噴噴射砼的強(qiáng)強(qiáng)度相當(dāng)于于C20，面層厚厚度為100mmm，其中初初噴為30～40mm。（4）、錨管上的注漿漿孔開口直直徑為8mm，螺旋型型布置，單單面孔間距距450mmm。注漿壓壓力0.4～0.6MMPa。（5）、D=48mm，t=2..5mm錨管注漿漿量大于30kgg/m（水泥用用量指標(biāo)）。（6）、錨管的錨固體體水泥漿或或水泥砂漿漿，其強(qiáng)度度等級≥M10。（7）、焊條HPB2235鋼筋采用E43000～E43113,HHRB3335鋼筋焊接接采用E50001～E50114，其余鋼鋼材電焊均均采用E50001～E50114。（8）、土釘注漿作業(yè)業(yè)應(yīng)符合以以下規(guī)定：：注漿前應(yīng)應(yīng)將孔內(nèi)殘殘留或松動動的雜土清清除干凈；；注漿開始始或中途停停止超過30分鐘時，應(yīng)應(yīng)用水或稀稀水泥漿潤潤滑注漿泵泵及其管路路；注漿時時，注漿管管應(yīng)插至距距孔底250～550mmm處，孔口口部位應(yīng)設(shè)設(shè)置止?jié){塞塞及排氣管管。2、錨桿施工工藝藝流程及技技術(shù)要求開挖工作面修整坡面安裝錨桿鎖定錨頭鋪設(shè)鋼筋筋網(wǎng)噴噴射混凝土土注漿（1）、開挖作業(yè)面面：每層作作業(yè)面的開開挖深度低低于同層錨錨桿約30-550cm，作業(yè)面面寬度大于于6米，作業(yè)業(yè)面開挖后后先進(jìn)行錨錨桿施工，再再進(jìn)行修坡坡和掛網(wǎng)。如如土體強(qiáng)度度過低，塌塌落、流土土現(xiàn)象嚴(yán)重重，則先進(jìn)進(jìn)行修坡并并預(yù)噴3-4ccm的混凝土土，再進(jìn)行行錨桿施工工。要求挖挖土服從噴噴錨施工，決決不能亂挖挖、超挖，分分段長度第第一層不大大于30米，遇到到淤泥層不不大于6米，且采采用跳槽開開挖。待全全部施工至至底板墊層層底后再施施工承臺部部位；（2）、安安裝錨桿：：進(jìn)管前標(biāo)標(biāo)好位置，用用挖土機(jī)推推入。進(jìn)管管時采用專專人握控錨錨管，保證證錨管入土土角度。錨錨管端部在在初噴面向向外露頭不不超過10cm，盡量避避免挖土機(jī)機(jī)挖斗碰撞撞注過漿的的錨管，導(dǎo)導(dǎo)致錨管體體與土體的的摩阻力減減少。（3）、鋼鋼筋網(wǎng)布設(shè)設(shè)：先布置置垂直方向向（縱向）Ф14的主筋及Ф6.5的分布筋筋，再布水水平方向（橫橫向）且焊焊接各排錨錨管。各主主筋交點(diǎn)和和及與錨管管交匯外必必須電焊牢牢固。各鋼鋼筋要平直直，間距要要均勻。Ф6.5采用綁扎扎搭接,長度為40d，末端加加彎鉤,平直長度度為10dd,Ф14采用單面面電弧焊,搭接為10d。上下排排錨管間的的網(wǎng)格要搭搭接必須點(diǎn)點(diǎn)焊牢固。鋼鋼筋沾泥要要清理干凈凈。（4）、噴噴射混凝土土：施工時時要求混合合料應(yīng)拌和和均勻，嚴(yán)嚴(yán)格控制噴噴射混凝土土的配合比比和注漿砂砂漿配合比比及水灰比比；作業(yè)時時噴射順序序自下而上上，原坡面面應(yīng)插10cm長的標(biāo)件件以確定砼砼的厚度。若若開挖工作作面滲水量量較大，則則設(shè)置排水水管，同時時在噴射混混凝土?xí)r調(diào)調(diào)整速凝劑劑的用量。噴噴射機(jī)作業(yè)業(yè)時，先送送風(fēng)，后開開機(jī)，再給給料，結(jié)束束時應(yīng)待料料噴完后再再關(guān)風(fēng)，料料斗內(nèi)保持持足夠的料料。噴射手手應(yīng)保持噴噴頭有良好好的工作性性能，噴頭頭與噴面的的距離應(yīng)保保持在0.6--1.0米，且垂垂直。（5）、混混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)：對噴噴射24小時以上上的砼要3—7天澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。（6）、注注漿：應(yīng)在在面層完工工12小時后進(jìn)進(jìn)行，錨管管內(nèi)應(yīng)清洗洗，錨管注注漿壓力不不小于0.4--0.6MMpa；采用的的工藝是注注漿管壓漿漿。（7）、注注漿量：向向管內(nèi)注漿漿，每米錨錨管注漿量量水泥必須須大于35kg；若錨管管所在的地地層因土質(zhì)質(zhì)復(fù)雜；無無法做到控控制每米注注漿量，應(yīng)應(yīng)查明原因因并在注漿漿壓力結(jié)合合條件下完完成。（8）、噴噴射砼試塊塊按錨噴射射砼支護(hù)技技術(shù)規(guī)范，每100m3砼為一組，每組做三個試塊。3、施工操作要點(diǎn)點(diǎn)：（1）、坡面上下段段鋼筋網(wǎng)搭搭接長度應(yīng)應(yīng)大于300mmm,鋼筋網(wǎng)片片與坡面原原狀土之用用小塊石墊墊好,保證鋼筋筋網(wǎng)片與坡坡面原狀土土凈距至少少40mm。（2）、上層注漿體體及噴射砼砼面層達(dá)到到設(shè)計強(qiáng)度度的70%后，(注漿24小時后)方可開挖挖下層及土土層噴錨施施工；（3）、土方開挖后后，應(yīng)輔以以人工清除除側(cè)壁虛土土；（4）、噴射作業(yè)分分段進(jìn)行，同同一分段內(nèi)內(nèi)噴射順序序應(yīng)自下而而上，一次次噴射厚度度不宜小于于40mm；（5）、噴射砼時，噴噴頭與受噴噴面應(yīng)保持持垂直，距距離宜為0.6—1.0m；（6）、噴射砼終凝凝2小時后，應(yīng)應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時時間為3—7小時；4、注漿材料及使使用時應(yīng)注注意：（1）注漿用水泥砂砂漿的水灰灰比宜為0.38—0.45；（2）水泥砂漿應(yīng)拌拌合均勻，隨隨拌隨用，一一次拌合的的水泥砂漿漿應(yīng)在初凝凝前用完.（3）注漿前應(yīng)將孔孔內(nèi)殘留或或松動的雜雜土清除干干凈；注漿漿開始或中中途停止超超過30分鐘時，應(yīng)應(yīng)用水或稀稀水泥漿潤潤滑注漿泵泵及其管路路；（4）注漿時，注漿漿管應(yīng)插至至距孔底250—500mmm處，孔口口部位宜設(shè)設(shè)置止?jié){塞塞及排氣管管。5、施工質(zhì)量符合合下列規(guī)定定：（1）孔深允許偏差差±±50mmm；（2）孔徑允許偏差差±±5mm；（3）孔距允許偏差差±±100mmm。（四）施工排水水為方便施工、保保證基坑安安全，應(yīng)采采用臨時排排水措施排排除地表水水和基坑作作業(yè)面積水水。排水措措施包括地地表排水以以及基坑排排水，以避避免土體處處于飽和狀狀態(tài)并減輕輕作用于地地面層上的的靜水壓力力。1）、坑外排水在基坑邊坡頂用用波紋管φ300對開后埋埋設(shè)做明溝溝，每隔30m設(shè)500××500××600mmm（H）的磚砌砌集水井，使使地表水不不易滲入基基坑。2）、坑內(nèi)排水基坑內(nèi)支護(hù)邊不不設(shè)排水溝溝，但必須須在各大承承臺間設(shè)置置用管道相相通的小集集水井進(jìn)行行集中抽水水。集水井井內(nèi)的積水水要隨時用用泵排出，保保證基坑底底干燥。（五）施工監(jiān)測測為確保施工安全全和基坑開開挖的順利利進(jìn)行，從從支護(hù)工程程開始施工工至地下室室底板完工工，應(yīng)進(jìn)行行全過程的的施工監(jiān)測測，以便及及時掌握施施工全過程程支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)、周邊土土體的受力力與變形情情況，及時時掌握基坑坑開挖對周周圍環(huán)境，尤尤其對建筑筑物、道路路的影響程程度，以便便在監(jiān)測信信息指導(dǎo)下下，及時采采取有效措措施、調(diào)整整施工方案案，避免基基坑開挖的的重大事故故發(fā)生，減減少事故帶帶來的經(jīng)濟(jì)濟(jì)損失和社社會影響?；颖O(jiān)測工作將將委托具有有相應(yīng)測控控資質(zhì)的測測量機(jī)構(gòu)或或企業(yè)實施施，并由專專業(yè)測量機(jī)機(jī)構(gòu)或企業(yè)業(yè)根據(jù)設(shè)計計和施工進(jìn)進(jìn)度要求預(yù)預(yù)先作好觀觀測點(diǎn)的建建立和預(yù)設(shè)設(shè)工作。1、檢測單位監(jiān)測測的內(nèi)容及及要求基坑監(jiān)測的內(nèi)容容包括（1）土體深層位移移（2）基坑周邊沉降降及水平位位移監(jiān)測單位在基坑坑開挖前應(yīng)應(yīng)做好監(jiān)測測的準(zhǔn)備工工作，測得得初始數(shù)據(jù)據(jù)。各監(jiān)測測項目每兩兩天測一次次，開挖期期間每天測測一次，遇遇監(jiān)測數(shù)值值過大或變變化速率過過大應(yīng)增加加監(jiān)測次數(shù)數(shù)。監(jiān)測單單位應(yīng)及時時將最新監(jiān)監(jiān)測結(jié)果提提交業(yè)主、施施工和設(shè)計計方，做到到信息化施施工，確保保工程順利利進(jìn)行。2、施工單位基坑坑支護(hù)的施施工監(jiān)測內(nèi)內(nèi)容（1）支護(hù)體的位移移及沉降；；（2）地表開裂狀態(tài)態(tài)及周圍環(huán)環(huán)境變形；；（3）基坑滲漏和危危及支護(hù)安安全的水害害來源；（4）基坑底部土體體有無隆起起，支護(hù)外外側(cè)土體有有無下沉；；（5）基坑周圍排水水設(shè)施及荷荷載堆放是是否滿足設(shè)設(shè)計要求。3、監(jiān)測點(diǎn)的設(shè)置置（1）監(jiān)測點(diǎn)、后視視點(diǎn)、水準(zhǔn)準(zhǔn)基點(diǎn)應(yīng)設(shè)設(shè)置在基坑坑施工影響響范圍以外外。（2）沉降和位移監(jiān)監(jiān)測點(diǎn)應(yīng)設(shè)設(shè)在基坑邊邊壁外側(cè)，監(jiān)監(jiān)測點(diǎn)布置置符合設(shè)計計要求。（3）地表開裂，宜宜采用標(biāo)記記法進(jìn)行觀觀察和比較較，有裂縫縫時，先測測量其寬度度并做好記記錄，然后后用水泥漿漿灌實抹平平，必要時時可拍照留留存。4、監(jiān)測次數(shù)及方方法（1）在基坑開挖期期間，每天天監(jiān)測次數(shù)數(shù)1-2次為宜，當(dāng)當(dāng)位移出現(xiàn)現(xiàn)發(fā)展趨勢勢或接近預(yù)預(yù)警值時，應(yīng)應(yīng)加大監(jiān)測測的頻率至至每日2-3次。（2）地下室底板完完工后可減減少監(jiān)測次次數(shù)，地下下室側(cè)墻完完工后可停停止監(jiān)測。（3）位移觀測用JJ2經(jīng)緯儀和和鋼尺，沉沉降觀測用用精密水準(zhǔn)準(zhǔn)儀，精度度標(biāo)準(zhǔn)為二二等水準(zhǔn)。5、監(jiān)測數(shù)據(jù)處理理及反饋（1）監(jiān)控信息的收收集及處理理1）測斜信息：測測斜管內(nèi)有有2組互相垂垂直的導(dǎo)向向槽，放入入測斜管時時使其中一一組垂直于于基坑邊線線。測試時時用測斜儀儀在管底恒恒溫一段時時間后自下下而上每0.5m測定1點(diǎn)，開挖挖前測定初初始值，以以后每次測測定的數(shù)值值與初始值值比較，作作出深度與與墻體變化化曲線，以以判斷圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)的傾傾斜情況。2）地面監(jiān)測點(diǎn)的的平面、垂垂直位移的的觀測：開開挖前分別別測定初始始值，用準(zhǔn)準(zhǔn)直線測定定位移量，填填寫不同時時間沉降、平平面位移變變化量表。（2）信息反饋將監(jiān)控信息化實實施中所得得的各種圖圖表、各類類數(shù)值，及及時向技術(shù)術(shù)、安全、施施工、質(zhì)量量等各部門門傳送。各各部門得到到信息后認(rèn)認(rèn)真分析、處處理，以利利更好地指指導(dǎo)施工，確確保施工安安全進(jìn)行。通通過分析比比較，若信信息數(shù)據(jù)超超出規(guī)定的的報警值時時，一方面面需加大監(jiān)監(jiān)測信息的的密度，另另一方面有有關(guān)部門應(yīng)應(yīng)采取必要要的應(yīng)急防防范措施，將將危險降低低到最低程程度。6、報警值根據(jù)設(shè)計規(guī)定，報報警值如下下：最大水平位移警警戒值為46mm，單天最最大側(cè)向位位移不超過過5mm/天，位移移發(fā)展速率率警戒值為為連續(xù)三天天超過3mm/天，地表表最大沉降降警戒值為為46mm。當(dāng)位移接近或達(dá)達(dá)到預(yù)警值值時，建筑筑物底部或或周圍土體體出現(xiàn)可能能導(dǎo)致剪切切破壞的跡跡象或其他他可能影響響安全的征征兆（如流流砂、涌土土、隆起、陷陷落等）時時，應(yīng)立即即報警，確確定可能采采用的應(yīng)急急措施，排排除險情。7、基坑監(jiān)測點(diǎn)保保護(hù)及破壞壞后處理措措施（1）基坑四周的深深層土體水水平測斜孔孔，孔口用用塑料蓋封封口并砌筑筑300㎜高磚擋擋墻。（2）坑外土體沉降降點(diǎn)埋設(shè)木木樁并用油油漆做標(biāo)記記，用素混混凝土保護(hù)護(hù)。（六）應(yīng)急措施施由于基坑施工受受各種客觀觀因素的影影響，可能能會發(fā)生各各種險情，為為能及時排排除險情確確保安全，應(yīng)應(yīng)采取如下下應(yīng)急措施施：（1）及時將基坑檢檢測結(jié)果通通報監(jiān)理單單位和設(shè)計計單位，加加強(qiáng)技術(shù)溝溝通，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常情況況及時尋求求技術(shù)支持持，協(xié)商處處理。（2）成立以項目經(jīng)經(jīng)理為組長長的監(jiān)控小小組，在土土方開挖施施工階段進(jìn)進(jìn)行24hh監(jiān)控，監(jiān)監(jiān)控內(nèi)容包包括：深層層土體、坑坑外土體表表面沉降。成立以項項目經(jīng)理為為組長的應(yīng)應(yīng)急小組，成成員如下：：姓名職務(wù)聯(lián)系電話工作職責(zé)項目經(jīng)理組長負(fù)責(zé)應(yīng)急搶險工工作的總協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)度項目副經(jīng)理副組長與設(shè)計、監(jiān)理人人員溝通，確確定應(yīng)急技技術(shù)方案施工總負(fù)責(zé)成員與設(shè)計、監(jiān)理人人員溝通，實實施應(yīng)急技技術(shù)方案安全總負(fù)責(zé)成員應(yīng)急設(shè)備和物資資的準(zhǔn)備總監(jiān)成員審查應(yīng)急方案并并監(jiān)督實施施業(yè)主成員審查應(yīng)急方案并并監(jiān)督實施施設(shè)計成員審查制定應(yīng)急方方案監(jiān)測成員提供基坑變形監(jiān)監(jiān)測數(shù)據(jù)，提提出應(yīng)急加加固建議施工員成員應(yīng)急人員動員和和調(diào)配，實實施應(yīng)急措措施安全員成員協(xié)助工作，落實實應(yīng)急措施施電工成員實施應(yīng)急措施（3）施工現(xiàn)場準(zhǔn)備備3000條砂袋，并并裝滿1000只砂包備備用。Φ60×33.0L==9m錨管100根與鋼管Φ609××8共120m、IB800-65--160型離心水水泵15臺，鋼管管、水泥、鋼鋼筋、發(fā)電電機(jī)及潛水水泵等應(yīng)急急供險物資資。（4）當(dāng)支護(hù)體位移移超過預(yù)警警值時，使使用砂袋在在基坑內(nèi)側(cè)側(cè)壓載或加加快底板混混凝土澆搗搗，防止支支護(hù)結(jié)構(gòu)位位移的發(fā)展展。（5）當(dāng)支護(hù)結(jié)構(gòu)的的位移增大大時，可使使用挖土機(jī)機(jī)迅速挖出出支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)外側(cè)土方方并回填反反壓，以阻阻止位移的的進(jìn)一步發(fā)發(fā)展。（6）當(dāng)施工時遇上上流沙等土土層時，應(yīng)應(yīng)先用砂包包反壓止水水，再打入入豎向注漿漿管進(jìn)行深深層注漿封封堵，然后后開挖。（7）支支護(hù)體滑移移的應(yīng)急措措施根據(jù)監(jiān)測信息，如如發(fā)現(xiàn)支護(hù)護(hù)體或深層層土體位移移超過容許許值，應(yīng)即即采取如下下措施阻止止位移：1）坑外卸荷，具具體辦法同同上相關(guān)措措施。2）在坑內(nèi)緊急壘壘堆砂袋或或澆搗混凝凝土回填壓壓載，提高高被動土壓壓力。（8）坑底土體隆起起的應(yīng)急措措施1）由于支護(hù)體滑滑移造成的的坑內(nèi)土體體隆起，應(yīng)應(yīng)采取處理理支護(hù)體滑滑移的措施施，同時用用重物（疊疊袋、回填填土）壓制制隆起的土土體。2）由于淤泥繞過過支護(hù)體流流向坑內(nèi)造造成的土體體隆起，應(yīng)應(yīng)在坑內(nèi)利利用重力壓壓制隆起土土體的同時時，對支護(hù)護(hù)體進(jìn)行加加固。進(jìn)行行豎向土體體注漿，加加固支護(hù)體體的有效措措施。（9）周邊道路或地地下管線破破壞的應(yīng)急急措施。造成周邊道路或或地下管線線破壞的直直接原因就就是支護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)位移或或坑底土體體隆起，因因此防止發(fā)發(fā)生此種情情況的預(yù)防防措施是：：1）加強(qiáng)施工監(jiān)測測，實行信信息化施工工。2）發(fā)生支護(hù)位移移或坑內(nèi)土土體隆起時時，應(yīng)立即即采取措施施處理。（10）地表裂縫的應(yīng)應(yīng)急措施1）及時查明地下下裂縫原因因，采取相相應(yīng)措施阻阻止裂縫的的發(fā)展。2）及時用濃水泥泥漿灌縫。（11）防防洪抗臺應(yīng)應(yīng)急措施1）臺風(fēng)來臨之前前，準(zhǔn)備好好大功率水水泵和配套套水管，并并對現(xiàn)場排排水溝進(jìn)行行檢查和清清理，保持持暢通。2）對基坑周圍臨臨時堆放的的材料進(jìn)行行轉(zhuǎn)移，減減輕支護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)的受力力，同時保保持周邊道道路暢通。3）對應(yīng)急人員進(jìn)進(jìn)行動員，檢檢查其他應(yīng)應(yīng)急物資的的儲備情況況，并對應(yīng)應(yīng)急設(shè)備進(jìn)進(jìn)行試運(yùn)行行，保證設(shè)設(shè)備完好。（12）在西側(cè)靠近工工地大門附附近設(shè)置二二處人員逃逃生通道，采采用鋼管扣扣件搭設(shè)，并并做好逃生生爬梯防護(hù)護(hù)欄桿和防防護(hù)安全網(wǎng)網(wǎng)。五、土方開挖（一）開挖前的的交底和準(zhǔn)準(zhǔn)備：①、經(jīng)審批的挖土土施工方案案要進(jìn)行技技術(shù)交底，并并制定詳細(xì)細(xì)的施工技技術(shù)措施，施施工時切實實執(zhí)行。②、做好全場控制制網(wǎng)測量，設(shè)設(shè)置施工場場地內(nèi)的控控制坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高控制點(diǎn)點(diǎn)，建立工工程測量控控制圖。③、組織配套的技技術(shù)力量，配配齊施工所所需各專業(yè)業(yè)技術(shù)人員員、管理人人員和技術(shù)術(shù)工人，制制定完備的的技術(shù)崗位位責(zé)任制和和施工管理理網(wǎng)絡(luò)，建建立技術(shù)責(zé)責(zé)任制和質(zhì)質(zhì)量檢驗制制度。2、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備備①、首先著手搞好好“三通一平”工作，即即將電源、水水源接入使使用位置，修修筑好臨時時施工道路路及材料堆堆場。②、砌筑好攪拌站站、泵車、塔塔吊等設(shè)施施及主要機(jī)機(jī)械設(shè)備的的安裝就位位調(diào)試工作作。③、準(zhǔn)備土方施工工人員、汽汽車司機(jī)25人，挖掘掘機(jī)司機(jī)6人。碎石石墊層普工工、磚胎模模砌磚工、砼砼墊層澆搗搗砼工等應(yīng)應(yīng)滿足進(jìn)度度需要。④、全面調(diào)查施工工現(xiàn)場范圍圍內(nèi)的地下下障礙物，制制定排障計計劃和處理理方案，并并加以實施施。（二）開挖順序序本土土方開挖綜綜合考慮到到基坑支護(hù)護(hù)采用復(fù)合合土釘?shù)闹еёo(hù)方式，并并布置高壓壓旋噴樁支支護(hù)止水帷帷幕及退土土道路等因因素，計劃劃退土的施施工區(qū)域部部署按施工工順序劃分分為9塊，即先先對東南部部位一塊退退土，依次次向西北分分層分段退退土，最后后一塊中西西段退出，有有利于于工工程進(jìn)度和和合理的退退土順序。根根據(jù)支護(hù)設(shè)設(shè)計要求，在在出土口處處布置梅花花形φ48三排錨管管長度12米@1米。（三）機(jī)械選擇：：本土方挖運(yùn)機(jī)械械采用8臺WY2000型反鏟履履帶式單斗斗挖土機(jī)，3臺WY80型反鏟履履帶式單斗斗挖土機(jī)。HLJ5560100t自卸汽車車，70輛，作為為土方外運(yùn)運(yùn)車輛，15厚鋼板作作為基坑內(nèi)內(nèi)自卸汽車車的道路路路基箱。（四）工藝流程：：（五）開挖方法法：采用側(cè)向挖土法法：挖土機(jī)機(jī)先把地下下室外圍土土平整至黃黃海標(biāo)高5.6mm,在一面沿沿道基坑的的一側(cè)移動動，從上到到下分二層層段型成30度～45度角坡。第第二層段采采用WY80型小型反反鏟挖土機(jī)機(jī)，便于在在工程樁間間取土，進(jìn)進(jìn)行二層接接力開挖。機(jī)機(jī)械開挖到到設(shè)計標(biāo)高高20cm，采用人人工清土，在在機(jī)械挖不不到的三角角土，及承承臺、地梁梁、基底部部分，及時時安排人工工隨時進(jìn)行行二次返土土到機(jī)械挖挖到地點(diǎn)，用用機(jī)械挖運(yùn)運(yùn)。（六）人工修邊邊和清底：：當(dāng)機(jī)械挖土快到設(shè)設(shè)計標(biāo)高時時，組織人人工修邊，對對機(jī)械作業(yè)業(yè)挖不到的的部位，進(jìn)進(jìn)行人工挖挖土和塔吊吊傳遞到機(jī)機(jī)械挖運(yùn)的的部位，并并及時安排排鑿工程樁樁頭，擺片片石，砌磚磚胎膜，澆澆砼墊層等等下道工序序。本工程土方開挖挖必須在嚴(yán)嚴(yán)格監(jiān)測下下進(jìn)行。做做到動態(tài)信信息化施工工管理，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按照照分層均衡衡開挖，做做到開挖前前有交底，開開挖過程有有控制。（七）土方開挖挖注意事項項1、開挖順序嚴(yán)格格按施工方方案和分段段分層均衡衡開挖的原原則，基坑坑圍護(hù)監(jiān)測測資料及時時反饋，分分析處理，隨隨時做好可可能出現(xiàn)的的不利情況況，確定合合適的應(yīng)急急措施。2、標(biāo)高控制：土土方開挖過過程，對每每個工程樁樁設(shè)標(biāo)高，注注明機(jī)械挖挖土和人工工清土標(biāo)高高，嚴(yán)格控控制不得超超挖防止擾擾動土體。地地下室的底底板標(biāo)高控控制，采用用在支護(hù)四四周設(shè)標(biāo)高高控制桿，在在控制桿標(biāo)標(biāo)明±0.000、負(fù)一層層、底板、墊墊層、土方方基面等位位置，作為為基底的標(biāo)標(biāo)高依據(jù)，土土方開挖分分層的標(biāo)高高控制。3、土方開挖工程程質(zhì)量檢驗驗：土方開開挖完成后后，施工員員用水準(zhǔn)儀儀、經(jīng)緯儀儀、鋼尺等等工具進(jìn)行行自檢，根根據(jù)《建筑筑地基基礎(chǔ)礎(chǔ)工程施工工質(zhì)量驗收收規(guī)范》GB500202—2002項目自檢檢合格后，通通知監(jiān)理進(jìn)進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)復(fù)檢合格后后，方可進(jìn)進(jìn)入下一道道工序施工工。4、工程樁的保護(hù)護(hù)措施：土土方分層開開挖后，當(dāng)當(dāng)工程樁超超灌過長，露露出的樁頭頭，影響到到挖機(jī)挖土土，應(yīng)及時時鑿去樁頭頭。嚴(yán)禁挖挖機(jī)頂樁挖挖土。造成成工程樁斷斷樁退土按按順序進(jìn)行行。當(dāng)土體體坡度過陡陡時，及時時對另一側(cè)側(cè)工程樁進(jìn)進(jìn)行返土，防防止土體對對工程樁側(cè)側(cè)向推力過過大，造成成斷樁。（八）挖土過程程中工程樁樁的鑿除基坑開挖過程中中，工程樁樁的鑿除工工作與挖土土同步進(jìn)行行。鑿樁應(yīng)應(yīng)分段進(jìn)行行，上部可可采用風(fēng)鎬鎬進(jìn)行施工工，到設(shè)計計樁頂標(biāo)高高應(yīng)預(yù)留約約10cm土由人人工手錘鑿鑿除，挖土土作業(yè)過程程中嚴(yán)禁挖挖機(jī)碰撞工工程樁。挖挖機(jī)在坑內(nèi)內(nèi)行走，應(yīng)應(yīng)鋪設(shè)路基基板，嚴(yán)禁禁在樁上直直接行走。（九）挖土過程程中塔吊的的保護(hù)措施施塔吊周圍土方隨隨基坑一同同開挖，每每步開挖深深度不應(yīng)大大于2m。塔身5m范圍內(nèi)保保持水平開開挖，防止止土方擠壓壓塔身。嚴(yán)嚴(yán)禁在土方方開挖時施施工機(jī)械碰碰撞塔身，土土方開挖時時要派專人人看護(hù)。塔塔吊基礎(chǔ)澆澆筑后應(yīng)做做好養(yǎng)護(hù)工工作，及時時做沉降及及位移觀測測點(diǎn)，在塔塔吊搭設(shè)后后應(yīng)立即進(jìn)進(jìn)行沉降及及位移的原原始觀測，做做好記錄。六、土方運(yùn)輸、回回填方案（一）土方運(yùn)輸輸本工程所挖出的的土方采用用場外棄土土，根據(jù)xxx市有關(guān)關(guān)規(guī)定，先先做好棄土土消納場的的選擇，并并辦理有關(guān)關(guān)管理文件件，經(jīng)過本本項目部與與有棄土消消納許可的的單位聯(lián)系系洽談。本本工程土方方開挖和外外運(yùn)量約10萬立方米米，每日外外運(yùn)土方約約1800立方米，擬擬用10噸自卸汽汽車外運(yùn)。土土方開挖工工期約50天。土方方外運(yùn)時，應(yīng)應(yīng)做好汽車車外部的清清理工作，在在工地進(jìn)出出口處設(shè)置置洗車臺并并安排專人人清洗運(yùn)輸輸車輛輪胎胎和車身，在在運(yùn)輸車輛輛途經(jīng)道路路沿線安排排專門的清清掃人員對對運(yùn)輸過程程中造成的的滴漏污染染，以保持持城市環(huán)境境整潔。根據(jù)施工總體部部署，土方方開挖從北北向南逐步步推進(jìn)，在在西側(cè)中段段邊設(shè)置出出土口，第第二層土方方開挖時根根據(jù)現(xiàn)場運(yùn)運(yùn)輸?shù)缆凡疾贾茫诔龀鐾量谔幐鶕?jù)挖土需需要回填鋪鋪設(shè)一條通通道至挖土土裝車點(diǎn)，并并在基坑邊邊緣用鐵板板鋪設(shè)斜坡坡道，坡度度為小于1：10。（二）現(xiàn)場交通通組織方案案根據(jù)現(xiàn)場實際情情況，故在在土方開挖挖期間，空空車停放在在甌江路路路邊。施工工期間，必必須安排專專人做好運(yùn)運(yùn)輸車輛的的調(diào)度工作作，使一部部分車輛在在道路上行行駛，一部部分車輛在在現(xiàn)場停放放，保證現(xiàn)現(xiàn)場交通順順暢，同時時盡可能保保證投入的的運(yùn)輸車輛輛數(shù)量滿足足工程進(jìn)度度的要求。本工程現(xiàn)場設(shè)置置3臺塔吊，其其他材料和和工具的運(yùn)運(yùn)輸由塔吊吊完成（場場地布置見見施工平面面圖）。運(yùn)土采用自卸式式10噸載重汽汽車水平運(yùn)運(yùn)土，坑底底采用人工工配合WY80挖機(jī)駁土土，修土。（三）土方回填填基坑土方回填，應(yīng)應(yīng)待地下室室結(jié)構(gòu)驗收收合格，并并按照設(shè)計計要求完成成側(cè)壁防水水工程施工工后進(jìn)行。填填土前應(yīng)做做好隱蔽工工程驗收工工作，經(jīng)監(jiān)監(jiān)理單位或或建設(shè)單位位有關(guān)人員員同意后方方可覆土回回填。本工工程基坑回回填土方深深度4米，填方方數(shù)量約200000立方米。回回填土采用用原場地土土或素土礦礦渣等回填填，揀凈有有機(jī)物雜質(zhì)質(zhì)，嚴(yán)格控控制回填土土料的含水水量，從基基坑最低處處開始，由由南向西北北、由下自自上分層鋪鋪填，每層層鋪土厚度度不得大于于500。土方回回填之前應(yīng)應(yīng)對基坑進(jìn)進(jìn)行排水和和清理，夯夯實機(jī)械采采用蛙式打打夯機(jī)。夯夯實前對填填方應(yīng)初步步平整，夯夯擊時依次次夯打，不不留間隙，每每次夯打應(yīng)應(yīng)有15-220cm的重迭迭，避免漏漏夯，確保?；靥钯|(zhì)量量。1、施工順序：地地下室結(jié)構(gòu)構(gòu)驗收→防水層施施工→分層回填填、壓實2、回填施工：回回填時，應(yīng)應(yīng)根據(jù)本工工程特點(diǎn)，選選擇原場地地土料填筑筑。填方土料應(yīng)符合合設(shè)計要求求，不得混混入有機(jī)物物雜質(zhì)，并并應(yīng)對土料料中的大石石塊進(jìn)行篩篩選，以免免造成夯實實困難影響響回填土方方的質(zhì)量。3、基坑回填時，應(yīng)應(yīng)遵守以下下規(guī)定：①填土前，應(yīng)清除除基坑內(nèi)的的積水和有有機(jī)雜物；；②基礎(chǔ)墻板等現(xiàn)澆澆砼構(gòu)件應(yīng)應(yīng)達(dá)到設(shè)計計強(qiáng)度，并并已做好防防水層和修修補(bǔ)好混凝凝土質(zhì)量缺缺陷后，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師進(jìn)行隱隱蔽工程驗驗收合格，采采取可靠的的保護(hù)措施施，不致因因填土而受受到破壞時時方可回填填；③基基坑回填順順序，應(yīng)按按基坑排水水方向由高高水位處至至低水位處處分層進(jìn)行行；為保證地下室外外墻的結(jié)構(gòu)構(gòu)安全，地地下室外土土方回填在在外墻的混混凝土強(qiáng)度度達(dá)到1000%，土土方回填施施工前應(yīng)完完成部分樓樓面結(jié)構(gòu)后后澆帶的封封堵施工。并并應(yīng)清除基基坑內(nèi)的建建筑垃圾、積積水、淤泥泥、雜物等等，修整好好行車道路路，保證暢暢通。填土應(yīng)預(yù)留一定定的下沉高高度，以備備在堆重或或干濕交替替等自然因因素作用下下，土體逐逐漸沉落密密實。本工工程地下室室外壁下部部采用人工工夯實，上上部采用機(jī)機(jī)械夯實，預(yù)預(yù)留下沉高高度為10～15cm，并嚴(yán)嚴(yán)格遵照夯夯實操作規(guī)規(guī)定作業(yè)。1）填土應(yīng)盡量采采用同類土土填筑，并并且控制土土的含水率率應(yīng)符合有有關(guān)規(guī)定。當(dāng)當(dāng)采用不同同含水率的的土料填筑筑時，應(yīng)按按土類有規(guī)規(guī)則分層鋪鋪填，將透透水性大的的土層置于于透水性較較小的土層層下面，不不得混雜使使用，邊坡坡不得用透透水性較小小的土封閉閉，以利于于水分排除除和基土穩(wěn)穩(wěn)定，并避避免在土方方內(nèi)形成水水囊和產(chǎn)生生滑動現(xiàn)象象。2）分段填筑時每每層接縫處處應(yīng)做成大大于1：1.5的斜斜坡，碾跡跡及夯實區(qū)區(qū)域重疊不不小于0..5～1.0mm，上下層層錯縫距離離不小于11.0mm。七、工程進(jìn)度計計劃與工期期保證措施施1、進(jìn)度計劃工程進(jìn)度計劃詳詳見附表。2、工期保證措施施該項工程工期短短，為確保保按期順利利完工，應(yīng)應(yīng)采取如下下工期保證證措施：（1）配備組織協(xié)調(diào)調(diào)能力強(qiáng)、技技術(shù)好、業(yè)業(yè)務(wù)精、能能吃苦、作作風(fēng)過硬的的項目領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)班子。組組織一支技技術(shù)好、吃吃苦耐勞、作作風(fēng)過硬的的工人隊伍伍，決心按按計劃工期期完成該項項工程施工工。（2）抓緊做好施工工準(zhǔn)備。做做好施工準(zhǔn)準(zhǔn)備，是確確保按時開開工和連續(xù)續(xù)施工的前前提條件。工工程施工承承包合同簽簽訂后，應(yīng)應(yīng)即成立項項目經(jīng)理部部，做好組組織準(zhǔn)備、技技術(shù)準(zhǔn)備、物物資準(zhǔn)備和和現(xiàn)場準(zhǔn)備備，以便早早日開工、連連續(xù)施工。（3）配備狀況好、足足夠數(shù)量的的施工機(jī)械械，加強(qiáng)維維修保養(yǎng)，提提高設(shè)備完完好率，確確保滿足施施工需要。（4）確保物資供應(yīng)應(yīng)。工程用用料必須確確保施工需需要，防止止停工待料料，保證連連續(xù)施工。（5）加強(qiáng)工程質(zhì)量量和安全管管理，杜絕絕工程返工工，確保安安全生產(chǎn)，做做到一次交交驗成功。（6）實行日、周、月月計劃制度度，狠抓日日計劃和周周計劃的落落實，確保保月計劃和和工程總進(jìn)進(jìn)度計劃的的完成。（7）搞好夜間照明明，提高夜夜間施工效效率。（8）做好雨天施工工準(zhǔn)備，堅堅持雨天施施工，確保保連續(xù)施工工，正常施施工。3、工程質(zhì)量保證證措施（1）為確保工程安安全施工，必必須嚴(yán)格按按施工規(guī)范范和驗收規(guī)規(guī)范組織施施工。（2）認(rèn)真貫徹質(zhì)量量管理責(zé)任任制，建立立建全質(zhì)量量保證體系系，責(zé)任到到人，各盡盡其責(zé)。（3）嚴(yán)格把好材料料進(jìn)貨關(guān)，嚴(yán)嚴(yán)格水泥的的進(jìn)貨檢查查，不合格格的水泥不不得使用。（4）測量定位必須準(zhǔn)準(zhǔn)確無誤，應(yīng)應(yīng)認(rèn)真對大大樣進(jìn)行復(fù)復(fù)核。（5）加強(qiáng)計量管理理。要責(zé)成成專人負(fù)責(zé)責(zé)施工過程程的計量管管理，隨時時檢查計量量器具，認(rèn)認(rèn)真計量，確確保漿液質(zhì)質(zhì)量。（6）實行工序的質(zhì)質(zhì)量跟蹤管管理。從測測量控制——放樣——基坑開挖挖的全過程程都要實行行專責(zé)質(zhì)量量跟蹤管理理，逐道工工序都要把把住質(zhì)量關(guān)關(guān)，前道工工序質(zhì)量達(dá)達(dá)不到質(zhì)量量要求，后后道工序不不準(zhǔn)施工。1）質(zhì)量的跟蹤管管理要堅持持實行質(zhì)量量自檢、互互檢和交接接