大連某船塢施工組織設(shè)計(jì)

總則1.1編制依據(jù)1.1.1大型集裝箱船及浮式生產(chǎn)儲(chǔ)油船制造項(xiàng)目招標(biāo)文件1.1.2大型集裝箱船及浮式生產(chǎn)儲(chǔ)油船制造項(xiàng)目招標(biāo)文件補(bǔ)充通知1.1.3大型集裝箱船及浮式生產(chǎn)儲(chǔ)油船制造項(xiàng)目——船塢接長(zhǎng)工程施工圖1.1.4xx造船新廠20萬(wàn)噸船塢、碼頭接長(zhǎng)段工程地質(zhì)勘察報(bào)告1.1.5企業(yè)頒發(fā)的施工技術(shù)及工程質(zhì)量檢查管理標(biāo)準(zhǔn)匯編1.2編制原則1.2.1滿足招標(biāo)文件對(duì)工程質(zhì)量、工期、投資、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)、文明施工等要求；1.2.2滿足與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及老船塢內(nèi)正常生產(chǎn)和船舶出塢的協(xié)調(diào)與配合；1.2.3合理安排施工流程，科學(xué)組織施工，使施工船機(jī)設(shè)備得到充分發(fā)揮，并盡可能多開工作面，做到均衡施工；1.2.4充分發(fā)揮企業(yè)的管理水平和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，采用先進(jìn)的施工工藝和施工方法，確保優(yōu)質(zhì)工程。1.3本工程執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1.3.1《港口工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTJ221—981.3.2《港口設(shè)備安裝工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTJ244—951.3.3《干船塢工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTJ332—981.3.4《港口工程樁基規(guī)范》JTJ254—981.3.5《港口工程地基規(guī)范》JTJ250—981.3.6《港口工程荷載規(guī)范》JTJ215—981.3.7《重力式碼頭設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》JTJ290—981.3.8《水運(yùn)工程土工織物應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JTJ/T239—981.3.9《水運(yùn)工程測(cè)量規(guī)范》JTJ203—941.3.10《水運(yùn)工程爆破技術(shù)規(guī)范》JTJ286—901.3.11《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》JTJ268—961.3.12《疏浚工程技術(shù)規(guī)范》JTJ309—991.3.13《干船塢設(shè)計(jì)規(guī)范》JTJ251—871.3.14《海港水文規(guī)范》JTJ213—981.3.15《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》SL62—941.4施工管理總目標(biāo)我們將全面響應(yīng)招標(biāo)文件的要求，按照“精心組織、科學(xué)管理、文明施工、質(zhì)量一流”的指導(dǎo)方針，實(shí)現(xiàn)以下總目標(biāo)：⑴工程質(zhì)量目標(biāo)：講科學(xué)、重質(zhì)量、確保工程質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求，并達(dá)到國(guó)家頒發(fā)的有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范，交工驗(yàn)收一次合格率100%。分部工程優(yōu)良率達(dá)到90%以上，分項(xiàng)工程優(yōu)良率達(dá)到95%以上，單位工程達(dá)到交通部?jī)?yōu)質(zhì)工程。⑵工程工期目標(biāo)：科學(xué)組織施工，安排施工進(jìn)度計(jì)劃時(shí)要留有充分余地，施工時(shí)要盡可能使工程進(jìn)度往前趕。確保在18個(gè)月的工期內(nèi)完工。⑶安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)：不出現(xiàn)重大人身傷亡事故和船機(jī)責(zé)任事故，創(chuàng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。第二章工程概況2.1工程簡(jiǎn)介本工程為原20萬(wàn)噸級(jí)造船塢接長(zhǎng)改造和新增建一個(gè)小塢相結(jié)合的工程。老塢接長(zhǎng)改造的有效尺度為185×80×12.7m。（簡(jiǎn)稱北塢）。新建小塢有效尺度為151.8×68×12.7m。（簡(jiǎn)稱南塢）。南北兩塢口并列相鄰，中間塢墻為兩塢共用塢墻，在共用塢墻前方緊靠塢口門墩處，增設(shè)水泵房一座，原20萬(wàn)噸級(jí)造船塢的水泵房繼續(xù)使用，但出水廊道需進(jìn)行改造，廊道沿新建南塢西塢墻向南排入大海。2.1.1工程位置與老塢概況xx造船新廠位于xx灣臭水套出口，東水域南岸，廠區(qū)東側(cè)和北側(cè)面臨大海，20萬(wàn)噸級(jí)造船塢（老塢，下同）位于廠區(qū)東北角，該塢于上世紀(jì)90年代初建成并投入使用。老塢有效尺度為365×80×12.7m，船塢北側(cè)為20萬(wàn)噸級(jí)舾裝碼頭（簡(jiǎn)稱北碼頭），北塢墻與北碼頭連為一體，總寬為30m，北塢墻上設(shè)有900t龍門起重機(jī)軌道1根，160t門座起重機(jī)軌道2根，南塢墻上設(shè)有160t門座起重機(jī)軌道2根，南塢墻南側(cè)陸域設(shè)有900t龍門起重機(jī)軌道1根。原船塢采用鋼板樁大圍堰，干施工方式建成，塢壁為現(xiàn)澆鋼筋砼護(hù)壁式擋土結(jié)構(gòu)，局部為現(xiàn)澆箱形結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)大部分為天然巖基，部分巖面較深者采用樁基。北碼頭為嵌巖鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，上部為現(xiàn)澆鋼筋砼梁板結(jié)構(gòu)，塢口為現(xiàn)澆整體U形結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)坐落在巖基上并設(shè)錨桿，塢口外有2個(gè)箱形結(jié)構(gòu)緊靠在兩個(gè)塢墩外側(cè)，箱形結(jié)構(gòu)之間無(wú)底板且無(wú)止水系統(tǒng)，南箱位于基巖上，北箱位于預(yù)制樁基礎(chǔ)上。塢室底板為現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，其下設(shè)減壓排水系統(tǒng)，其基礎(chǔ)大部分為基巖或塊石砼基礎(chǔ)，少數(shù)為預(yù)制樁基礎(chǔ)。塢墻和塢口底板下基巖內(nèi)設(shè)有高壓注漿止水帷幕，樁基部分為定噴止水墻。2.1.2工程范圍2.1.2.1船塢接長(zhǎng)工程：由現(xiàn)塢口向東接長(zhǎng)175×80×12.7m（長(zhǎng)×寬×高）；2.1.2.2現(xiàn)有900t龍門起重機(jī)南側(cè)軌道相應(yīng)接長(zhǎng)175m（現(xiàn)南塢壁）；2.1.2.3北塢墻外側(cè)新建175m長(zhǎng)的舾裝碼頭；2.1.2.4不含南碼頭、西塢墻、南塢室及其U形鋼浮箱。2.1.3工程主要結(jié)構(gòu)形式2.1.3.1塢口：采用整體U形鋼殼沉箱結(jié)構(gòu)，塢口整體U形鋼沉箱按重力式結(jié)構(gòu)考慮，其底部不設(shè)減壓排水，設(shè)置止水帷幕。2.1.3.2塢壁：采用預(yù)制鋼筋混凝土沉箱結(jié)構(gòu)，沉箱上部為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，塢頂標(biāo)高為+5.20m。塢壁的臨時(shí)止水采用巖石帷幕灌漿和拋石基床升漿混凝土，永久止水采用巖石帷幕灌漿。2.1.3.3塢底板：采用大塊鋼筋混凝土板。塢底面標(biāo)高－7.5m（塢墻附近為7.7m），底板中間4m寬為水平段，兩側(cè)設(shè)約0.5%的橫坡，坡向兩側(cè)塢墻前沿的縱向排水明溝。2.1.3.4碼頭結(jié)構(gòu)：采用預(yù)制鋼筋混凝土沉箱結(jié)構(gòu)，上部為現(xiàn)澆鋼筋混凝土胸墻和吊車軌道梁，基礎(chǔ)為拋石基床。碼頭面標(biāo)高為5.20m，前沿泥面標(biāo)高為－10.00m，北碼頭與北塢墻共同組成寬30m的結(jié)構(gòu)體，其上部設(shè)有公共管線廊道，原900t吊車道1根和160t吊車道2根同樣向東延伸175m。2.1.3.5南塢壁：現(xiàn)有900t龍門起重機(jī)南側(cè)軌道坐落在南塢壁上，采用小型混凝土沉箱，上部為現(xiàn)澆鋼筋混凝土吊車梁。2.1.4新增水泵房工程新增水泵房位于南、北兩塢中間共用塢墻內(nèi)，緊靠塢口門墩處，為南北兩塢共用水泵房，水泵房外墻尺寸為23×14m，結(jié)構(gòu)頂標(biāo)高為+5.20m，底標(biāo)高為－12.40m，共分三層，各層層面標(biāo)高分別為－11.00m、－7.00m、－2.20m。2.2自然條件2.2.1氣象2.2.1.1氣溫xx平均氣溫10℃，最高氣溫35.3℃，最低氣溫-21.1℃。2.2.1.2風(fēng)況xx季風(fēng)明顯，夏季多偏南風(fēng)，冬季多偏北風(fēng)。常風(fēng)向?yàn)楸憋L(fēng)，強(qiáng)風(fēng)向?yàn)楸奔拔鞅憋L(fēng)，最大風(fēng)速34m/s，瞬間風(fēng)力大于或等于6級(jí)風(fēng)年平均出現(xiàn)132.3天，瞬間大于或等于8級(jí)風(fēng)年出現(xiàn)80.8天。臺(tái)風(fēng)對(duì)本區(qū)影響不多。2.2.1.3降水年平均降水量658.7mm，7～9月占全年降水量的三分之二。2.2.1.4雪降雪于11月至3月，年平均降雪12天，最大積雪厚度38cm。2.2.1.5霧能見度小于1km的霧，20年中每年平均出現(xiàn)24.3天，最多39天，多發(fā)生在春夏季，持續(xù)時(shí)間一般在6小時(shí)以內(nèi)，從半夜到清晨濃度最大，日出后消失。2.2.2水文2.2.2.1水位根據(jù)xx港水文站1909～1972（缺1927～1932年，1944～1952年）資料，xx港的水位特征值（xx港零點(diǎn)為基準(zhǔn)，下同）如下：歷史最高潮位：5.00m（1939年8月31日）年最高高潮平均潮位：4.37m平均高潮位：3.19m平均潮位：2.11m平均低潮位：1.04m（1938～1943年、1953～1971年）年最低低潮平均潮位：－0.28m歷史最低低潮平均潮位：－0.85m（1934年）設(shè)計(jì)進(jìn)塢潮位：3.0m設(shè)計(jì)高潮位：4.37m校核高潮位：4.80m設(shè)計(jì)低潮位：－0.28m設(shè)計(jì)地下水位：1.04+2/3（3.8-1.04）=2.88m校核地下水位：1.04+2/3（4.8-1.04）=3.55m根據(jù)1953～1957年的潮位曲線，在6:00-18:00時(shí)段內(nèi)，持續(xù)2小時(shí)的水位保證率為：潮位保證率大于2.8m的潮位：67.9%大于3.0m的潮位：54.1%大于3.2m的潮位：38.9%大于3.4m的潮位：26.9%大于3.6m的潮位：16.1%2.2.2.2潮流和流速xx灣的潮流受朝鮮沿岸海流影響，流向東南，一般港灣處，漲潮流速3.0節(jié)（1.54m/s），落潮流速2.5節(jié)（1.29m/s）。港灣內(nèi)潮流，沿大港防波堤呈東西向，到黑嘴子碼頭附近，廠區(qū)水位位于黑嘴子碼頭以西約1km，更加接近灣底，其潮流速度當(dāng)?shù)陀?.5m/s。2.2.2.3波浪根據(jù)xx理工大學(xué)“原20萬(wàn)噸級(jí)船塢波浪推算報(bào)告”，平均波高H=1.1m（來(lái)自東向），取50年一遇，累計(jì)頻率F=1%，波高H（1%）=2.47m，波長(zhǎng)L=69.22m，頻率T=70（s）。2.2.2.4冰凌xx灣內(nèi)結(jié)冰期約50天左右，時(shí)間在每年1月到3月初，冰厚15cm上下，香爐礁地區(qū)水域海漫甚寬，受北風(fēng)、西北風(fēng)影響，氣溫較低，結(jié)冰期較長(zhǎng)，冰凌厚達(dá)30cm，有短期冰凍。近年氣溫升高，冰凌逐漸減小。2.2.2.5淤積無(wú)實(shí)測(cè)資料。根據(jù)xx灣航道長(zhǎng)期無(wú)需疏浚，仍可保持暢通的特點(diǎn)，xx灣內(nèi)基本不存在淤積問(wèn)題。而廠區(qū)北面水域在九十年代中以前受xx化工廠排渣的影響，存在一定的淤積現(xiàn)象，最近數(shù)年xx化工廠已不再向該地區(qū)排放渣質(zhì)，只排放處理后的水，故該地區(qū)的淤積急趣減少。2.2.3工程地質(zhì)和水文地質(zhì)2.2.3.1地形、地貌擬建20萬(wàn)噸級(jí)船塢、碼頭接長(zhǎng)段位于xx灣西側(cè)，香爐礁北部海域，廠區(qū)東北淺海灣內(nèi)，在原20萬(wàn)噸級(jí)船塢的基礎(chǔ)上向海域延伸175m。根據(jù)水下地形測(cè)量與本次勘察資料分析，該區(qū)域海底地形較為平坦，從東到西海底下略有傾斜，海底標(biāo)高東部高于西部（標(biāo)高－7.82～－3.62），北部略高于南部（標(biāo)高－4.25～－6.70）。由于受北部xx化工廠排放的廢物廢渣影響，淤積較嚴(yán)重，形成較大面積的淤積區(qū)。溶槽部具有高傾角，在幾條溶溝交匯處形成較大的溶坑及溶蝕洼地。2.2.3.1工程地質(zhì)根據(jù)中船勘察設(shè)計(jì)研究院2000年10月提供的《xx造船新廠20萬(wàn)噸船塢、碼頭接長(zhǎng)段工程地質(zhì)勘察報(bào)告（詳勘）》，本次勘察所揭露的地層，分為第四系土層和震旦基巖兩種，土層劃分與編號(hào)在原20萬(wàn)噸船塢勘察報(bào)告基礎(chǔ)上作如下調(diào)整：⑴將原⑤A層粉質(zhì)粘土劃分為兩個(gè)亞層，分別為⑤A1層粉質(zhì)粘土與⑤A2層粉質(zhì)粉土；⑵將原⑥層砂石礫按其地層時(shí)代歸為⑤A3砂礫石；其余地層劃分與編號(hào)與原報(bào)告一致。現(xiàn)將本次勘察所揭露的地層巖性自上而下分述如下：⑴②層淤泥：黑色～灰黑色，飽和、流塑，，厚度約4.70～0.20m，屬新近沉積物。上部為一層流泥，油滓污染嚴(yán)重，具有異味，在東北角化工廠排污口附近，呈淺紫、灰白色，在原圍堰的東南角及原“日本壩”等局部地段底部有約0.5m厚的碎石、塊石。⑵③層淤泥粉質(zhì)粘土：灰色，呈流～軟塑，含貝殼屑及石英砂礫，屬全新統(tǒng)海相沉積物，厚度約在4.00～0.4m，為高壓縮性土，主要分布在6—6'、8—8'，9—9'、10——10'剖面的東端。在主體結(jié)構(gòu)區(qū)內(nèi)，因疏通航道開挖過(guò)，該層牌匾缺失。⑶⑤A1層粉質(zhì)粘土：灰黃～灰褐色，軟塑～可塑，含貝殼屑及石英砂礫，地質(zhì)較為均一，層厚6.00～0.4m，屬更新統(tǒng)沖洪積物；為中壓縮性土，局部因受疏浚及開挖受海水浸泡影響而有所軟化，該層在00—14#、00—15#、00—16#、00—19#、00—20#、00—21#、00—26#、00—27#這片區(qū)域缺失。⑷⑤A2層粉質(zhì)粘土：灰黃～灰褐色，中密，結(jié)束不均勻，手搓具有砂感，局部孔底部夾有薄層粉砂，層厚約7.60～0.20m，厚度變化較大，屬更新統(tǒng)沖洪積物，室內(nèi)垂直向滲透系數(shù)kv為1.58×10－5cm/s，為弱透水層，該層分布較均勻。⑸⑤A3層沙礫石：棕黃色，稍密～中密，礫石成分主要為石英砂巖，粒徑0.2～5cm不等，含量約占50～60%；中粗砂為主，主要成分為石英，并混有較多粘性土。69#孔顯示，該層層以中粗砂為主，礫石成分占10～20%左右，該層厚度4.90～0.29m，屬更新統(tǒng)沖洪積層，在整個(gè)擬建場(chǎng)區(qū)分布較均勻，為透水層。⑹⑤B層粘土：棕紅～紅褐色，可塑～硬塑，含有碎石，水石成分為灰?guī)r、石英砂巖等，含量約占20～30%。為更新統(tǒng)灰?guī)r殘坡積物。本次勘探僅在00—14#、00—19#00—69#孔中揭示該層，層厚約為4.00～0.60m，00—69#孔，該層達(dá)4.00m。⑺巖溶充填物：本次勘探僅在07#、14#、21#三個(gè)孔中發(fā)現(xiàn)有溶洞或溶蝕裂隙，07#、14#孔中巖充填物為紅褐色粘土。可塑~硬塑，狀態(tài)好。21#孔中巖溶充填物為黃褐色粘性土，混有碎石及少量細(xì)砂，透水性較弱。本次勘探未發(fā)現(xiàn)與海水直接聯(lián)通的未充填的空洞及其他通道。⑻Z2n震旦系南關(guān)嶺組灰?guī)r：以灰色為主，部分呈深灰色，鉆孔揭露深度范圍內(nèi)為中等風(fēng)化，隱晶質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造，巖性堅(jiān)硬致密。裂隙較發(fā)育，充填方解石脈，膠結(jié)較好，巖芯較為完整大多數(shù)呈柱狀或短柱狀，少數(shù)孔巖芯較破碎，采取率也較低。⑼構(gòu)造角礫巖：由南關(guān)嶺組灰?guī)r經(jīng)構(gòu)造作用破碎后重新膠結(jié)而成，角礫巖為灰?guī)r碎石，鈣質(zhì)泥質(zhì)膠結(jié)，且膠結(jié)良好，粒徑約0.5～2cm，巖面少許呈強(qiáng)分化狀，并可見溶蝕現(xiàn)象，巖質(zhì)較軟，鉆進(jìn)易進(jìn)尺，巖芯較完整。本次勘探在00—21#、00—29#、00—38#孔發(fā)現(xiàn)構(gòu)造角礫巖。有關(guān)土層的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)詳見《土層物理力學(xué)性質(zhì)參數(shù)表》?；?guī)r的飽和和抗壓強(qiáng)度可采用Rc=104MPa。2.2.3.4地震效應(yīng)根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建建筑抗震設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ11—89）以及中華人民共和國(guó)1990版《中國(guó)地震烈度區(qū)劃圖》，擬建場(chǎng)地地震基本烈度為7度。建筑場(chǎng)地類別為II類，可判定在7度地震下場(chǎng)地覆蓋層不產(chǎn)生液化。2.2.3.55地下水?dāng)M建場(chǎng)區(qū)內(nèi)地下下水有第四四系覆蓋層層內(nèi)的孔隙隙水與基巖巖裂隙水22種，其主主要補(bǔ)給來(lái)來(lái)源為海水水。第四系系覆蓋層中中的地下水水主要存在在于⑤A3砂礫石石層和⑤A2粘土土粉土層中中，在上部部有較厚粉粉質(zhì)粘土層層（③）層⑤A1）連續(xù)續(xù)分布的地地段，埋藏藏于粉性土土，砂礫面面層和基巖巖裂隙中的的地下水，具具有一定的的承壓水性性質(zhì)，且相相互間有較較明顯的水水力聯(lián)系。椐椐該院19985、19911年所做的的海水與灰灰?guī)r隙水，地地下水位與與海潮關(guān)系系觀測(cè)試驗(yàn)驗(yàn)顯示，灰灰?guī)r中的地地下水，受受海潮影響響具有承壓壓水性質(zhì)，承承壓水頭略略低于海水水面約0..4～0.5mm，砂礫石石層孔隙水水，承壓水水頭略低于于海水面約約0.3～0.4mm。由于受xx化工工廠排放的的廢水料的的影響，海海水與受海海水補(bǔ)給的的地下水中中含有硫酸酸鹽，對(duì)鋼鋼筋混凝土土有侵蝕作作用，其詳詳細(xì)資料可可參見該院院19855年提供的的詳勘報(bào)告告。2.2.3.66壓水試驗(yàn)驗(yàn)與注水試試驗(yàn)成果分分析本次勘察，擇000—06#、00—31#、00—43#、00—69#五個(gè)個(gè)孔不同段段次進(jìn)行壓壓水試驗(yàn)。選選擇00—16#、00—31#、00—36#三個(gè)個(gè)孔進(jìn)行注注水試驗(yàn)。分分別測(cè)定灰灰?guī)r及砂礫礫石層的滲滲透系數(shù)。具具體數(shù)據(jù)詳詳見《鉆孔孔基巖壓水水試驗(yàn)綜合合成果表》以以及參見地地質(zhì)勘察報(bào)報(bào)告中的《鉆鉆孔降水頭頭注水試驗(yàn)驗(yàn)成果表》。由于灰?guī)r表層較較破碎，節(jié)節(jié)理、裂隙隙較發(fā)育，下下部巖芯表表完整，本本次試驗(yàn)所所求得的滲滲透系數(shù)在在1.788×10―3～1.544×10―4范圍內(nèi)。在在注水試驗(yàn)驗(yàn)過(guò)程中，受受海浪及海海水漲落潮潮影響，水水位一直處處在變化之之中，同時(shí)時(shí)，在鉆進(jìn)進(jìn)成孔時(shí)，上上部粘性土土形成的泥泥漿往往會(huì)會(huì)滲入砂礫礫石的孔隙隙中，使得得三次試驗(yàn)驗(yàn)數(shù)據(jù)均偏偏小，建議議采用4..0×10―1cm/ss作為砂礫礫石滲透系系數(shù)的參考考值。2.2.3.77各土層主主要物理力力學(xué)指標(biāo)表表土層號(hào)土層名稱含水量w%容重rkN/m3孔隙比e壓縮模量EsMPa內(nèi)聚力CkPa內(nèi)摩擦角φ標(biāo)貫N63.5擊②泥80.414.22.432.0311.023.0③粉1.6⑤A1粉26.919.20.764.4820.021.06.3⑤A2粘26.423.20.766.7913.026.58.9⑤A311⑤B粘Z2n2.3施工邊邊界條件2.3.1施施工場(chǎng)地建設(shè)單位可提供供約80000m2的施工工用地。2.3.2施施工用電及及用水建設(shè)單位提供施施工用電及及生活用水水，可將電電、水接到到施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)雙方確定定的位置，施施工用水業(yè)業(yè)主可最多多提供800t/天天，不足部部分自行到到離現(xiàn)場(chǎng)55km處處取水。2.3.3道道路交通為盡量減少施工工對(duì)工廠正正常生產(chǎn)的的干擾，施施工用料及及填料運(yùn)輸輸應(yīng)按工廠廠規(guī)定的交交通通道行行駛。2.3.4通通訊施工基地安裝22臺(tái)固定電電話，一臺(tái)臺(tái)用于微機(jī)機(jī)聯(lián)網(wǎng)，另另一臺(tái)用于于對(duì)外聯(lián)絡(luò)絡(luò)。主要施施工負(fù)責(zé)人人均配備手手機(jī)，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)調(diào)度室設(shè)設(shè)高頻座機(jī)機(jī)與施工船船舶進(jìn)行聯(lián)聯(lián)絡(luò)。2.3.5食食宿條件建設(shè)單位可提供供食宿，施施工單位自自備交通工工具。2.3.6施施工碼頭建設(shè)單位可提供供本次不施施工的小塢塢池處的碼碼頭及小塢塢處的海域域供施工船船舶?？考凹白鳂I(yè)。2.3.7UU型鋼沉箱箱的預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)地建設(shè)單位不提供供U型鋼沉箱箱的預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)地，施工工單位將委委托當(dāng)?shù)赜杏匈Y質(zhì)的造造船廠制造造。2.3.8船船舶出塢施工期應(yīng)保證老老船廠塢內(nèi)內(nèi)船舶建造造的正常生生產(chǎn)，船舶舶出塢周期期約為6個(gè)月，應(yīng)應(yīng)按建設(shè)單單位提供的的船舶出塢塢具體時(shí)間間表，保證證船舶的順順利出塢。2.4主要工工程量（1）水上挖泥33569444m33（2）水下炸礁1134000m3（3）陸上挖泥1179000m3（4）預(yù)制、安裝鋼鋼浮箱36611t/個(gè)個(gè)（5）預(yù)制、安裝混混凝土沉箱箱279919mm3/50（6）預(yù)制、施打方方樁20336m33/23446根（7）預(yù)制、安裝砼砼聯(lián)系梁3357mm3/36根（8）現(xiàn)澆沉箱接縫縫砼48022m3（9）現(xiàn)澆沉箱封頂頂砼517m3（10）現(xiàn)澆廊道道、胸墻砼砼108115m33（11）現(xiàn)澆塢口口砼244246m3（12）現(xiàn)澆塢底底板砼161147mm3（13）水下袋裝裝砼18828mm3（14）碎石基床床升漿砼88004m33（15）帷幕灌漿漿166297m3（16）高壓旋噴噴加固100298m（17）高壓定噴噴灌漿9442m（18）沉箱內(nèi)拋拋填山皮石石878229m33（19）基床拋石石244962m3（20）塢底回填填碴石233300m3（21）二片石墊墊層8875mm3（22）碎石墊層層及倒濾層層161130mm3（23）粗砂墊層層736m3（24）鋪砌聯(lián)鎖鎖塊44376m2（25）鋪砌試壓壓排水管12254mm（26）塢門鑲嵌嵌花崗巖1228.5m3（27）安裝鋼軌軌13900m本工程砼總量為為886667m33，其中預(yù)預(yù)制砼300312m3，現(xiàn)澆砼砼583555m33。第三章施工總總體部署3.1施工特點(diǎn)點(diǎn)及難點(diǎn)3.1.1本本船塢接長(zhǎng)長(zhǎng)為I級(jí)建筑物物，屬老結(jié)結(jié)構(gòu)改造，且且為由塢口口向海域方方向接長(zhǎng)，采采用濕法施施工，水上上作業(yè)量大大，施工船船舶多，相相互干擾大大。3.1.2現(xiàn)現(xiàn)有20萬(wàn)噸船船塢是工廠廠的主要生生產(chǎn)設(shè)施，在在接長(zhǎng)工程程實(shí)施過(guò)程程中，必須須以不影響響工廠生產(chǎn)產(chǎn)為原則，同同時(shí)須確保保在船塢內(nèi)內(nèi)建造的VVLCC船船舶每6個(gè)月出塢塢的要求，如如挖泥作業(yè)業(yè)不得使用用帶纜船舶舶。3.1.3本本工程為改改造工程，老老塢口與接接長(zhǎng)塢的結(jié)結(jié)構(gòu)處理有有一定難度度和風(fēng)險(xiǎn)，施施工前必須須進(jìn)行詳細(xì)細(xì)調(diào)查，摸摸清老結(jié)構(gòu)構(gòu)的情況，與與設(shè)計(jì)人員員密切配合合，選用合合適的結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)造設(shè)計(jì)計(jì)和施工工工藝，方能能確保老結(jié)結(jié)構(gòu)不受破破壞的前提提下將工程程做好，防防止因破壞壞老結(jié)構(gòu)而而影響工廠廠的正常生生產(chǎn)造成重重大損失。3.1.4根根據(jù)20萬(wàn)噸船船塢的施工工情況，該該場(chǎng)地水下下基巖面起起伏不平，巖巖性主要為為灰?guī)r、夾夾泥灰?guī)r，溶溶溝、溶槽槽、溶洞十十分發(fā)育，施施工難度大大，且有xxx化工廠廠以前排放放的大量灰灰渣影響，施施工時(shí)要充充分考慮到到建設(shè)場(chǎng)地地及周邊的的環(huán)境條件件、地質(zhì)水水文條件等等，對(duì)施工工方案進(jìn)行行多方案論論證比選，以以確定最為為合理的施施工方案，并并有應(yīng)對(duì)各各種不利狀狀況的具體體措施。3.1.5止止水系統(tǒng)能能否做好，是是工程成敗敗的關(guān)鍵。根根據(jù)地質(zhì)報(bào)報(bào)告，廠區(qū)區(qū)內(nèi)基巖裂裂隙的滲透透系數(shù)較大大，為100―3～10―4cm/ss，深度100～15mm后減少，在在砂礫層中中有承壓水水，水頭略略低于海水水面0.33～0.4m，這些些均對(duì)本工工程的止水水極為不利利，且本工工程采用濕濕法施工，因因此對(duì)基巖巖以下的止止水帷幕，拋拋石基床的的升漿混凝凝土止水處處理，箱形形結(jié)構(gòu)間的的止水處理理以及各部部分止水之之間的銜接接，均需結(jié)結(jié)合施工條條件，采取取切實(shí)有效效的措施，確確保止水效效果。3.1.6沉沉箱預(yù)制種種類多、數(shù)數(shù)量大，形形狀各異，除除保證預(yù)制制質(zhì)量外，必必須保證總總進(jìn)度要求求，因此沉沉箱預(yù)制的的進(jìn)度必須須建立在可可靠的基礎(chǔ)礎(chǔ)上予以保保證。3.1.7由由于工期緊緊，現(xiàn)澆混混凝土需安安排冬季施施工，應(yīng)提提前制訂冬冬季施工技技術(shù)措施，確確保混凝土土施工質(zhì)量量。3.1.8胸胸墻、廊道道、塢底板板等大體積積混凝土的的施工，應(yīng)應(yīng)制訂防裂裂措施，確確?；炷镣敛划a(chǎn)生由由于溫度和和收縮等原原因而造成成的裂縫。3.1.9船船塢工程除除滿足結(jié)構(gòu)構(gòu)要求外，還還要特別注注意觀感質(zhì)質(zhì)量的要求求，要?jiǎng)?chuàng)交交通部?jī)?yōu)質(zhì)質(zhì)工程，必必須制訂確確保觀感質(zhì)質(zhì)量的措施施，確保塢塢墻、塢口口、塢底板板的觀感質(zhì)質(zhì)量。3.2施工總總體安排3.2.1施施工組織及及管理模式式3.2.1.11施工組織織為確保本工程的的工期和質(zhì)質(zhì)量達(dá)到預(yù)預(yù)定目標(biāo)，我我單位將發(fā)發(fā)揮整體優(yōu)優(yōu)勢(shì)，選派派一批施工工經(jīng)驗(yàn)豐富富、作風(fēng)過(guò)過(guò)硬、組織織能力強(qiáng)、技技術(shù)素質(zhì)高高的領(lǐng)導(dǎo)干干部和工程程技術(shù)人員員，組成船船塢工程項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部部，組織一一批有豐富富施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)和管理能能力的技術(shù)術(shù)骨干充實(shí)實(shí)施工一線線，形成一一支勇于吃吃苦、敢打打硬仗、技技術(shù)過(guò)硬的的施工隊(duì)伍伍。本工程實(shí)行項(xiàng)目目法施工管管理，為便便于指揮管管理，項(xiàng)目目工程部設(shè)設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)施施工基地內(nèi)內(nèi)。項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理一一人，項(xiàng)目目副經(jīng)理二二人，項(xiàng)目目總工程師師一人，負(fù)負(fù)責(zé)本工程程的組織領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)工作。其其職能機(jī)構(gòu)構(gòu)設(shè)質(zhì)量保保證部、工工程管理部部、經(jīng)營(yíng)管管理部、設(shè)設(shè)備管理部部和綜合辦辦公室，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部部下設(shè)沉箱箱預(yù)制隊(duì)、起起重打樁隊(duì)隊(duì)、拋挖工工程隊(duì)、止止水工程隊(duì)隊(duì)、混凝土土工程隊(duì)及及安裝工程程隊(duì)。各工程隊(duì)的分工工見下表：：工程隊(duì)名稱主要施工范圍沉箱預(yù)制隊(duì)全部鋼筋混凝土土沉箱的預(yù)預(yù)制起重打樁隊(duì)沉箱及鋼浮箱的的溜放、拖拖運(yùn)和安放放，打入樁樁施工拋挖工程隊(duì)水上挖泥及水下下炸礁，基基床拋石、夯夯實(shí)、整平平及沉箱內(nèi)內(nèi)拋填山皮皮石，塢室室內(nèi)抽水、降降水及挖泥泥、減壓排排水及倒濾濾層施工，塢塢門鑲嵌花花崗石，水水上鋪土工工布及水下下袋結(jié)砼施施工止水工程隊(duì)升漿砼壓漿，帷帷幕灌漿，高高壓旋噴及及定噴灌漿漿混凝土工程隊(duì)現(xiàn)澆混凝土的模模板、鋼筋筋及混凝土土澆注、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)安裝工程隊(duì)預(yù)埋鐵件、鋼蓋蓋板及鋼構(gòu)構(gòu)件的加工工制作，電電動(dòng)絞車、系系船柱及鋼鋼軌安裝，施施工機(jī)械的的維修和保保養(yǎng)3.2.1.22施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的組織機(jī)機(jī)構(gòu)見施工現(xiàn)場(chǎng)組織織機(jī)構(gòu)圖（附附后）施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)機(jī)構(gòu)圖說(shuō)明明：各部門的分工和和責(zé)職：（1）項(xiàng)目經(jīng)理（a）項(xiàng)目經(jīng)理是工程程項(xiàng)目總負(fù)負(fù)責(zé)人，代代表企業(yè)法法人對(duì)本工工程項(xiàng)目的的實(shí)施負(fù)全全責(zé)，是質(zhì)質(zhì)量和安全全第一責(zé)任任人，對(duì)工工程質(zhì)量、安安全生產(chǎn)負(fù)負(fù)完全責(zé)任任。（b）對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)，及及時(shí)貫徹設(shè)設(shè)計(jì)和監(jiān)理理工程師制制定的技術(shù)術(shù)和管理文文件，組織織職工認(rèn)真真學(xué)習(xí)和有有效運(yùn)用。（c）加強(qiáng)內(nèi)部行動(dòng)動(dòng)的統(tǒng)一與與團(tuán)結(jié)，調(diào)調(diào)動(dòng)一切積積極因素實(shí)實(shí)現(xiàn)“安全第一一、質(zhì)量第第一”的方針。（2）質(zhì)量保證部質(zhì)量保證部對(duì)質(zhì)質(zhì)量保證體體系的建設(shè)設(shè)和運(yùn)行負(fù)負(fù)責(zé)任，組組織制定經(jīng)經(jīng)理部的質(zhì)質(zhì)量方針目目標(biāo)，對(duì)質(zhì)質(zhì)量指標(biāo)、質(zhì)質(zhì)量計(jì)劃負(fù)負(fù)責(zé)，并對(duì)對(duì)質(zhì)量保證證系統(tǒng)的工工作質(zhì)量負(fù)負(fù)責(zé)，還要要組織質(zhì)量量獎(jiǎng)懲工作作。在實(shí)現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)保大綱綱的過(guò)程中中，對(duì)除財(cái)財(cái)務(wù)、后勤勤以外的各各部門的質(zhì)質(zhì)量保證進(jìn)進(jìn)行檢查、評(píng)評(píng)審。其主主要職責(zé)是是:（a）負(fù)責(zé)編制和修訂訂質(zhì)量保證證大綱，督督促大綱的的有效實(shí)施施，驗(yàn)證大大綱執(zhí)行的的有效性。（b）組織編制和修訂訂質(zhì)量保證證文件。（c）負(fù)責(zé)對(duì)供應(yīng)商的的資格評(píng)審審工作。（d）負(fù)責(zé)質(zhì)量保證和和質(zhì)量檢查查的接口管管理工作。（e）編制和實(shí)施質(zhì)量量保證的管管理程序和和實(shí)施細(xì)則則，并督促促各部門編編制和實(shí)施施本部門的的質(zhì)量管理理程序和實(shí)實(shí)施細(xì)則。（f）實(shí)施質(zhì)量計(jì)劃，參參加施工和和服務(wù)的控控制點(diǎn)，停停工待檢點(diǎn)點(diǎn)的驗(yàn)證和和最終驗(yàn)收收工作。（g）制定不符合報(bào)告告和對(duì)技術(shù)術(shù)部門提出出的處理方方案進(jìn)行審審核，并采采取后續(xù)行行動(dòng)保證其其得到正確確及時(shí)地執(zhí)執(zhí)行。（h）有足夠的權(quán)力對(duì)對(duì)不滿足質(zhì)質(zhì)量要求的的服務(wù)采取取行動(dòng)，包包括停止工工作并向項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)報(bào)告。（j）負(fù)責(zé)制定質(zhì)保培培訓(xùn)計(jì)劃，并并按計(jì)劃對(duì)對(duì)有關(guān)人員員進(jìn)行質(zhì)保保培訓(xùn)。（k）定期向項(xiàng)目經(jīng)理理報(bào)告質(zhì)量量情況，協(xié)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理審查和和評(píng)價(jià)質(zhì)保保大綱執(zhí)行行的有效性性。（l）專職行使現(xiàn)場(chǎng)施施工質(zhì)量檢檢查與驗(yàn)收收的職責(zé)。（m）檢查范圍:試驗(yàn)驗(yàn)控制、測(cè)測(cè)量控制及及現(xiàn)場(chǎng)施工工等。（n）嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)規(guī)格書、技技術(shù)規(guī)范和和檢驗(yàn)評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn)。（o）原材料檢查與抽抽樣試驗(yàn)。（p）落實(shí)三檢制度，實(shí)實(shí)行班組自自檢、互檢檢、質(zhì)檢組組抽檢的“三檢”制度，按按檢查范圍圍和項(xiàng)目進(jìn)進(jìn)度進(jìn)行檢檢查驗(yàn)收，填填寫各項(xiàng)施施工記錄。（q）大力開展全面質(zhì)質(zhì)量管理活活動(dòng)，加強(qiáng)強(qiáng)質(zhì)量教育育，確保質(zhì)質(zhì)量。（r）對(duì)發(fā)生的質(zhì)量事事故堅(jiān)持“三不放過(guò)”，要查明明情況和原原因，分清清責(zé)任，吸吸取教訓(xùn)，提提出具體意意見，由工工程部采取取糾正措施施，必要時(shí)時(shí)采取暫停停施工處理理。（3）工程管理部（a）編制技術(shù)管理文文件，不符符合項(xiàng)處理理報(bào)告、質(zhì)質(zhì)量記錄。對(duì)對(duì)施工全過(guò)過(guò)程進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量、進(jìn)度度控制。（a）主持編制、修改改工程施工工方案，批批準(zhǔn)作業(yè)指指導(dǎo)書。（b）對(duì)施工質(zhì)量全面面負(fù)責(zé)，并并接受質(zhì)保保部監(jiān)督和和評(píng)審。（c）負(fù)責(zé)對(duì)重大工程程質(zhì)量事故故分析，主主持和研究究制定、審審定事故處處理方案。（d）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、技技術(shù)文件及及有關(guān)規(guī)范范規(guī)程明確確施工質(zhì)量量要求，制制定保證工工程質(zhì)量的的有效技術(shù)術(shù)措施，做做好技術(shù)交交底，并監(jiān)監(jiān)督檢查、指指導(dǎo)作業(yè)。（e）深入現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)發(fā)發(fā)現(xiàn)、解決決存在的技技術(shù)問(wèn)題和和質(zhì)量問(wèn)題題，若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)設(shè)計(jì)文件件或施工措措施不能保保證工程質(zhì)質(zhì)量時(shí)，應(yīng)應(yīng)主動(dòng)及時(shí)時(shí)提出改進(jìn)進(jìn)意見并督督促執(zhí)行。（f）編制作業(yè)指導(dǎo)書書，提出具具體技術(shù)質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（g）參加工程施工質(zhì)質(zhì)量事故調(diào)調(diào)查、研究究、分析，并并提出處理理措施或方方案，由總總工程師批批準(zhǔn)實(shí)施。（4）經(jīng)營(yíng)管理部（a）編制經(jīng)營(yíng)管理文文件，提出出經(jīng)濟(jì)技術(shù)術(shù)指標(biāo)。（b）負(fù)責(zé)處理與業(yè)主主的經(jīng)濟(jì)往往來(lái)，組織織重大經(jīng)營(yíng)營(yíng)活動(dòng)。（c）收集日常生產(chǎn)、經(jīng)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的的信息資料料，處理經(jīng)經(jīng)營(yíng)管理中中出現(xiàn)的問(wèn)問(wèn)題。（5）設(shè)備物資部（a）編制設(shè)備管理和和物資管理理文件。（b）編制材料供應(yīng)計(jì)計(jì)劃，組織織材料供應(yīng)應(yīng)，保證工工程正常進(jìn)進(jìn)行。（6）綜合辦公室（a）負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部部行政管理理和后勤生生活保障工工作。（b）負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部部文秘工作作，配合有有關(guān)部門處處理與業(yè)主主的日常往往來(lái)，安排排項(xiàng)目經(jīng)理理部領(lǐng)導(dǎo)的的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)動(dòng)。（c）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理安安排各種會(huì)會(huì)議，負(fù)責(zé)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理理部與總部部的日常聯(lián)聯(lián)系。（7）中心試驗(yàn)站（a）編制建筑材料試試驗(yàn)工作程程序，對(duì)原原材料進(jìn)行行檢驗(yàn)。（b）對(duì)使用的計(jì)量設(shè)設(shè)備和檢測(cè)測(cè)設(shè)備，定定期送當(dāng)?shù)氐赜?jì)量局、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)局進(jìn)行行鑒定和標(biāo)標(biāo)定。（c）協(xié)助施工檢測(cè)工工作。（d）對(duì)常用設(shè)備要經(jīng)經(jīng)常進(jìn)行檢檢查，專人人保管和使使用。（e）收集資料編制竣竣工(試驗(yàn)與檢檢驗(yàn))報(bào)告。（8）測(cè)量組（a）負(fù)責(zé)工程的放線線、定位、高高程控制及及驗(yàn)收；沉沉降、位移移觀測(cè)；協(xié)協(xié)助施工監(jiān)監(jiān)測(cè)及時(shí)提提供有效數(shù)數(shù)據(jù)。（b）工程竣工測(cè)量并并提供成果果。（9）施工班組（a）根據(jù)適用的工程程文件組織織實(shí)施施工工和管理工工作，并形形成記錄文文件。（b）實(shí)施質(zhì)量計(jì)劃和和工作計(jì)劃劃。（c）發(fā)現(xiàn)不符合時(shí)，及及時(shí)向質(zhì)保保部門或質(zhì)質(zhì)檢人員報(bào)報(bào)告。（d）實(shí)施文明安全全施工，負(fù)負(fù)責(zé)施工區(qū)區(qū)域的場(chǎng)地地管理和施施工機(jī)具設(shè)設(shè)備材料管管理。3.2.1.33管理模式式為激勵(lì)生產(chǎn)者的的積極性，優(yōu)優(yōu)質(zhì)高效地地完成施工工任務(wù)，本本項(xiàng)目實(shí)施施多級(jí)經(jīng)濟(jì)濟(jì)承包責(zé)任任制。具體體是：項(xiàng)目目經(jīng)理部同同各部室、施施工隊(duì)簽定定內(nèi)部承包包責(zé)任書，確確保彼此的的責(zé)、權(quán)、利利關(guān)系；各各施工隊(duì)同同施工班組組簽定經(jīng)濟(jì)濟(jì)承包責(zé)任任協(xié)議。各各級(jí)承包合合同協(xié)議統(tǒng)統(tǒng)一由項(xiàng)目目經(jīng)理部管管理，質(zhì)量量、安全和和進(jìn)度同個(gè)個(gè)人收益直直接掛鉤。各各部室作為為項(xiàng)目經(jīng)理理部的職能能部門參與與監(jiān)督、管管理和考核核工程質(zhì)量量、安全和和進(jìn)度的工工作。3.2.2施施工隊(duì)伍安安排3.2.2.11鋼浮箱委委托當(dāng)?shù)赜杏匈Y質(zhì)的造造船廠制造造，項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部?jī)H派派出技術(shù)人人員監(jiān)造，不不再安排施施工隊(duì)伍。3.2.2.22砼方樁在在當(dāng)?shù)刭?gòu)買買商品樁，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部部派技術(shù)人人員監(jiān)督，不不安排施工工場(chǎng)地及施施工隊(duì)伍。3.2.2.33沉箱和聯(lián)聯(lián)系梁預(yù)制制在固定預(yù)預(yù)制場(chǎng)內(nèi)施施工，組織織獨(dú)立的沉沉箱預(yù)制施施工隊(duì)。3.2.2.44現(xiàn)場(chǎng)施工工按專業(yè)及及工序組建建五個(gè)施工工隊(duì)，施工工隊(duì)下設(shè)工工段和班組組。特殊工工種、技術(shù)術(shù)骨干及領(lǐng)領(lǐng)班均為正正式職工。為確保工程質(zhì)量量和工期，本本工程不進(jìn)進(jìn)行分包。3.2.3施施工場(chǎng)地安安排建設(shè)單位提供的的80000m2施工工用地，主主要用于現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)辦公及及監(jiān)理用房房、材料堆堆場(chǎng)及倉(cāng)庫(kù)庫(kù)、砼拌和和站、鋼筋筋模板及鐵鐵件加工、機(jī)機(jī)修場(chǎng)地等等，詳見施施工基地平平面布置圖圖。塢墻及塢口施工工至+5.2mm標(biāo)高形成成塢室內(nèi)干干施工條件件時(shí)，在北北塢墻及中中間塢墻塢塢室前沿各各布置2臺(tái)H3/336B型塔塔吊及混凝凝土輸送泵泵的輸送管管道，H33/36BB型塔吊跨跨距60mm時(shí)，吊重重為4tt，工作范范圍可覆蓋蓋整個(gè)塢室室施工區(qū)，塔塔吊外側(cè)作作為水平運(yùn)運(yùn)輸?shù)氖┕すねǖ?。詳詳見塢室內(nèi)內(nèi)干施工時(shí)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)平面面布置圖。施工道路按建設(shè)設(shè)單位指定定的路線行行駛，以保保證工廠的的正常生產(chǎn)產(chǎn)。施工船舶按建設(shè)設(shè)單位提供供的碼頭及及海域?？靠亢褪褂茫⒉⑴c當(dāng)?shù)馗鄹郾O(jiān)部門聯(lián)聯(lián)系，確定定船舶的避避風(fēng)錨地。本工程不考慮生生活區(qū)，盡盡可能利用用建設(shè)單位位提供的食食宿條件，必必要時(shí)可在在當(dāng)?shù)刈庥糜妹穹俊?.2.4施施工用水電電安排建設(shè)單位提供施施工用電及及生活用水水，可將電電、水接到到施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)雙方確定定的位置，施施工用水業(yè)業(yè)主最多可可提供800t/天，不不足部分自自行到離現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)5kkm處取水水，砼拌和和站設(shè)300m3儲(chǔ)水水池保證混混凝土拌和和用水，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)方駁艙艙內(nèi)儲(chǔ)水供供現(xiàn)場(chǎng)用水水。3.2.5施施工總進(jìn)度度安排在接到建設(shè)單位位下達(dá)的中中標(biāo)通知書書后，可立立即投入施施工準(zhǔn)備，并并提出開工工報(bào)告請(qǐng)求求建設(shè)單位位盡早批準(zhǔn)準(zhǔn)開工，在在下達(dá)開工工令后，我我們將立即即開工，使使工期盡可可能提前。主主要節(jié)點(diǎn)工工期安排如如下：水上挖泥及水下下炸礁在開開工后第7個(gè)月內(nèi)完完成；開工1個(gè)月后開開始預(yù)制沉沉箱，開工工后第280天完成；；開工后76天開開始安裝沉沉箱，開工工后245天完成北北碼頭及塢塢墻、中間間塢墻的沉沉箱安裝；；開工后315天完成南南塢墻的沉沉箱安裝；；開工后270天天安裝塢口口U形鋼浮箱箱；開工12個(gè)月后后具備塢內(nèi)內(nèi)封閉條件件，第133個(gè)月進(jìn)行行塢內(nèi)抽水水，第144個(gè)月開始始?jí)]內(nèi)干施施工作業(yè)；；開工17.5個(gè)個(gè)月完成全全部施工項(xiàng)項(xiàng)目，最后后半個(gè)月進(jìn)進(jìn)行交工驗(yàn)驗(yàn)收前的局局部整修和和清理，118個(gè)月竣竣工。3.3施工流流程本船塢接長(zhǎng)工程程采用濕法法施工，除除沉箱預(yù)制制及U形鋼浮箱箱制造可根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施施工的總體體安排獨(dú)立立組織施工工外，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工可分分為兩個(gè)階階段，第一一階段為海海上濕法施施工，在塢塢口、北碼碼頭及北塢塢墻、中間間塢墻施工工至+5.2mm形成封閉閉后，可將將塢室內(nèi)水水抽干并降降水至－110m，形形成塢室內(nèi)內(nèi)干施工條條件；第二二階段在塢塢室形成干干施工條件件后，進(jìn)行行永久性止止水工程、塢塢室內(nèi)樁基基、減壓排排水系統(tǒng)和和塢室底板板施工。本工程施工總體體流程詳見見施工工藝藝流程圖。現(xiàn)現(xiàn)對(duì)主要工工序的施工工作如下說(shuō)說(shuō)明：3.3.1水水上挖泥及及水下炸礁礁水上挖泥分區(qū)分分層開挖，開開挖順序如如下：⑴施工區(qū)域內(nèi)泥面面開挖至－－8m；⑵北塢墻及北碼頭頭基槽開挖挖；⑶中間塢墻基槽開開挖；⑷北塢墻口基槽開開挖；⑸南塢墻基槽開挖挖?；鄯侄伍_挖、分分段驗(yàn)收，以以利組織施施工流水，分分段長(zhǎng)度為為80mm（即整個(gè)個(gè)接長(zhǎng)段分分為兩段）開開挖方向?yàn)闉橛晌鳎ɡ侠蠅]口處）向向東。水下炸礁位于中中間塢墻靠靠近塢口處處的29--32軸處處、北塢口口及南塢墻墻處，分別別在該部位位基槽挖泥泥完成后進(jìn)進(jìn)行施工，以以免淤泥流流入鉆孔中中。3.3.2拋拋石基床拋石基床緊跟基基槽開挖后后組織流水水施工，應(yīng)應(yīng)盡可能縮縮短涼槽時(shí)時(shí)間，以免免基槽內(nèi)產(chǎn)產(chǎn)生回淤，在在北塢墻及及北碼頭基基槽開挖第第一段驗(yàn)收收后，即可可開始基床床拋石施工工?；矑亽伿氖┕すろ樞?yàn)椋海孩疟眽]墻基床拋石石；⑵北碼頭基床拋石石；⑶中間塢墻基床拋拋石；⑷北塢口基床拋石石；⑸南塢墻基床拋石石。3.3.3沉沉箱就位、沉沉放沉箱沉放的施工工順序同拋拋石基床。各各部位沉箱箱沉放均由由老塢口開開始，向東東進(jìn)行沉放放，以利上上部結(jié)構(gòu)的的流水施工工。3.3.4碎碎石基床升升漿砼和臨臨時(shí)止水帷帷幕沉箱安放就位后后，緊跟其其后安排施施工。3.3.5沉沉箱內(nèi)拋填填山皮石碎石基基床升漿砼砼和臨時(shí)止止水帷幕完完成并經(jīng)檢檢驗(yàn)合格后后，進(jìn)行沉沉箱內(nèi)拋填填山皮石施施工。3.3.6北北碼頭及塢塢墻、塢口口上部結(jié)構(gòu)構(gòu)施工沉箱內(nèi)拋填山皮皮石后，即即可組織流流水施工。3.3.7塢塢內(nèi)抽水及及降水在塢口、北塢墻墻及中間塢塢墻施工至至+5.2mm，并形成成封閉圈后后，可割除除鋼浮箱前前后鋼封板板，將老塢塢門移至新新塢門就位位，然后將將塢室內(nèi)水水抽干，并并設(shè)置井點(diǎn)點(diǎn)降水，降降水標(biāo)高應(yīng)應(yīng)在－100m左右，井井點(diǎn)降水應(yīng)應(yīng)在塢室開開挖前2周以上完完成布設(shè)并并開始降水水，如坑內(nèi)內(nèi)降水達(dá)不不到設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高，則應(yīng)應(yīng)檢查帷幕幕施工質(zhì)量量，同時(shí)采采用堵漏措措施確保正正常施工。降水在澆注塢室室底板完成成前不得停停止。3.3.8塢塢室內(nèi)干施施工塢室內(nèi)形成干施施工條件后后，可形成成塢墻部位位和塢室底底板部位兩兩條施工流流水線同時(shí)時(shí)組織流水水施工。塢墻部位：澆注注塢墻前沿沿內(nèi)砼塢墻墻上沉箱豎豎縫的永久久止水縫施施工塢塢墻上的附附屬設(shè)施安安裝。塢室底板部位：：塢室內(nèi)挖挖泥回填石石碴樁基施工永久止水水帷幕施工工減壓排水水系統(tǒng)施工工現(xiàn)澆塢室室底板混凝凝土。水上挖泥施工準(zhǔn)備預(yù)制沉箱拋石基床施工沉箱就位沉放基床內(nèi)升漿砼和臨時(shí)止水帷幕割除鋼浮箱前后封板老塢門移至新塢口就位塢室內(nèi)抽水及降水塢墻前沿砼施工塢墻永久止水縫施工附屬設(shè)施安裝交工驗(yàn)收塢室內(nèi)挖泥塢室內(nèi)樁基施工永久止水帷幕施工減壓排水系統(tǒng)施工現(xiàn)澆塢底板砼鋼浮箱加工澆注部分砼底板塢口砼施工鋼浮箱就位沉放水下炸礁沉箱接縫止水砼上部結(jié)構(gòu)施工沉箱內(nèi)拋填山皮石施工工藝流程圖水上挖泥施工準(zhǔn)備預(yù)制沉箱拋石基床施工沉箱就位沉放基床內(nèi)升漿砼和臨時(shí)止水帷幕割除鋼浮箱前后封板老塢門移至新塢口就位塢室內(nèi)抽水及降水塢墻前沿砼施工塢墻永久止水縫施工附屬設(shè)施安裝交工驗(yàn)收塢室內(nèi)挖泥塢室內(nèi)樁基施工永久止水帷幕施工減壓排水系統(tǒng)施工現(xiàn)澆塢底板砼鋼浮箱加工澆注部分砼底板塢口砼施工鋼浮箱就位沉放水下炸礁沉箱接縫止水砼上部結(jié)構(gòu)施工沉箱內(nèi)拋填山皮石施工工藝流程圖第四章主要工工序的施工工技術(shù)方案案4.1施工準(zhǔn)準(zhǔn)備4.1.1施施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)準(zhǔn)備在接到中標(biāo)通知知后，與業(yè)業(yè)主簽訂合合同的同時(shí)時(shí)，開始施施工現(xiàn)場(chǎng)的的準(zhǔn)備工作作，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作主主要應(yīng)做好好以下幾項(xiàng)項(xiàng)工作：⑴復(fù)查和了解現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)復(fù)查和了解現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的地形、地地質(zhì)、氣象象、水源、電電源、材料料及料場(chǎng)、水水運(yùn)及陸運(yùn)運(yùn)條件等情情況。⑵在復(fù)查和了解現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)、組織織技術(shù)人員員學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)計(jì)文件和技技術(shù)規(guī)范的的基礎(chǔ)上，編編制實(shí)施性性施工組織織設(shè)計(jì)。⑶對(duì)業(yè)主提供的導(dǎo)導(dǎo)線點(diǎn)、水水準(zhǔn)點(diǎn)等進(jìn)進(jìn)行復(fù)側(cè)和和驗(yàn)收，并并對(duì)控制點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行加固固和保護(hù)。船船塢接長(zhǎng)范范圍內(nèi)進(jìn)行行水深測(cè)量量。⑷抓緊施工基地的的施工，落落實(shí)施工用用水、用電電，為盡快快開工創(chuàng)造造條件。⑸建立中心試驗(yàn)室室，進(jìn)行混混凝土配合合比試驗(yàn)及及原材料的的檢驗(yàn)，依依據(jù)試驗(yàn)結(jié)結(jié)果，指導(dǎo)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工工。⑹根據(jù)施工準(zhǔn)備工工作的進(jìn)度度及現(xiàn)場(chǎng)條條件，合理理安排施工工人員及機(jī)機(jī)械設(shè)備的的進(jìn)場(chǎng)調(diào)遣遣，填報(bào)開開工報(bào)告，準(zhǔn)準(zhǔn)備全面開開工。4.1.2勞勞力、機(jī)械械設(shè)備和材材料準(zhǔn)備⑴勞力按計(jì)劃適時(shí)組織織施工人員員進(jìn)場(chǎng)。特特殊工種技技術(shù)骨干及及領(lǐng)工原建建制不能滿滿足時(shí)，從從公司范圍圍內(nèi)抽調(diào)，需需要配合的的民工選用用長(zhǎng)期跟隨隨我公司參參加施工的的隊(duì)伍，他他們中有相相對(duì)穩(wěn)定的的作業(yè)手，起起重工、混混凝土工、木木工、鋼筋筋工、電工工等技術(shù)工工人，具有有較高的素素質(zhì)和一定定的獨(dú)立施施工能力，能能確保工程程質(zhì)量和施施工進(jìn)度。本項(xiàng)目采用長(zhǎng)期期配合我公公司的農(nóng)民民合同工在在我公司技技術(shù)骨干及及領(lǐng)工的指指導(dǎo)下參加加施工的方方式，不采采用分包或或轉(zhuǎn)包的方方式。⑵機(jī)械設(shè)備本工程施工需要要大型船機(jī)機(jī)設(shè)備和運(yùn)運(yùn)輸車輛，大大型船機(jī)設(shè)設(shè)備均從公公司調(diào)遣進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，民船船和運(yùn)輸車車輛可考慮慮在當(dāng)?shù)刈庾赓U，當(dāng)?shù)氐夭荒軡M足足時(shí)，從公公司調(diào)遣。在在此基礎(chǔ)上上編制船機(jī)機(jī)設(shè)備的進(jìn)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，分分期、分批批地組織設(shè)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，以以滿足施工工需要。⑶材料本著就地取材的的原則，廣廣泛調(diào)查料料源，對(duì)材材料的品質(zhì)質(zhì)、數(shù)量以以及能否及及時(shí)供應(yīng)、運(yùn)運(yùn)輸方式、價(jià)價(jià)格等重要要環(huán)節(jié)進(jìn)行行比選后，確確定主要的的供應(yīng)商，以以保證施工工需要。4.1.3技技術(shù)準(zhǔn)備⑴在全面熟悉施工工圖紙、技技術(shù)規(guī)范和和有關(guān)文件件的基礎(chǔ)上上，參加建建設(shè)單位組組織的設(shè)計(jì)計(jì)交底和圖圖紙會(huì)審并并作好記錄錄。⑵在對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及施工工條件作周周密調(diào)查的的基礎(chǔ)上，組組織技術(shù)人人員編制實(shí)實(shí)施性的施施工組織設(shè)設(shè)計(jì)。⑶按照項(xiàng)目總工程程師、單位位工程負(fù)責(zé)責(zé)人、施工工隊(duì)長(zhǎng)、作作業(yè)班長(zhǎng)逐逐級(jí)組織技技術(shù)交底工工作，技術(shù)術(shù)交底的主主要內(nèi)容為為設(shè)計(jì)要求求、施工技技術(shù)要求、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施施工技術(shù)措措施及操作作要求，安安全措施及及文明施工工措施等。4.2測(cè)量控控制方案4.2.1施施工控制點(diǎn)點(diǎn)布設(shè)與測(cè)測(cè)量控制4.2.1.11對(duì)建設(shè)單單位提供的的原始基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)及有關(guān)關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行行復(fù)測(cè)和校校核，并將將復(fù)測(cè)和校校核結(jié)果以以書面形式式報(bào)監(jiān)理工工程師確認(rèn)認(rèn)后，再進(jìn)進(jìn)行施工基基線布設(shè)。施施工基線設(shè)設(shè)置后，必必須由監(jiān)理理工程師和和市城建部部門批準(zhǔn)后后方可使用用。4.2.1.22在老船塢塢的塢墻及及900t吊車道道基礎(chǔ)上建建立接長(zhǎng)段段北塢墻、中中間塢墻及及南塢墻的的軸線控制制基點(diǎn)，并并埋標(biāo)進(jìn)行行保護(hù)。4.2.1.33在老船塢塢塢口外側(cè)側(cè)的老沉箱箱壁上設(shè)置置臨時(shí)水尺尺觀測(cè)潮位位。4.2.1.44所有控制制點(diǎn)（包括括水尺）必必須定期進(jìn)進(jìn)行復(fù)測(cè)和和檢查，以以保證測(cè)量量精度滿足足規(guī)范要求求。4.2.1.55測(cè)量?jī)x器器的精度滿滿足規(guī)范要要求，并在在檢定有效效期內(nèi)。4.2.2施施工測(cè)量開工前對(duì)船塢接接長(zhǎng)段范圍圍內(nèi)測(cè)量水水深地形圖圖，作為計(jì)計(jì)算水上挖挖泥及基槽槽開挖量和和確定施工工方案的依依據(jù)。4.2.3施施工放樣4.2.3.11水上挖泥泥由挖泥船船上的DGGPS定位位系統(tǒng)定位位，陸上設(shè)設(shè)立岸站。4.2.3.22基床拋石石時(shí)，在岸岸上設(shè)立導(dǎo)導(dǎo)標(biāo)控制軸軸線位置，橫橫向由定位位方駁控制制拋石位置置，定位方方駁由測(cè)距距儀定位。4.2.3.33沉箱安裝裝時(shí)，由設(shè)設(shè)在陸上的的經(jīng)緯儀直直接控制。4.2.3.44上部結(jié)構(gòu)構(gòu)細(xì)部放樣樣，均由水水準(zhǔn)儀和全全站儀進(jìn)行行，確保細(xì)細(xì)部放樣的的精度滿足足規(guī)范要求求。4.3沉箱預(yù)預(yù)制4.3.1預(yù)預(yù)制工藝沉箱預(yù)制在固定定預(yù)制場(chǎng)內(nèi)內(nèi)施工，沉沉箱分兩次次澆注。第第一次澆注注高度約11M，第二二次澆注到到頂。由于于第二次澆澆注高度較較大，外模模板采用大大型專用模模板，整體體拼裝，為為方便澆注注砼時(shí)下灰灰和振搗，內(nèi)內(nèi)模板預(yù)留留下灰和振振搗口，澆澆注砼時(shí)隨隨澆隨插板板。4.3.2沉沉箱底胎及及模板數(shù)量量的確定本工程沉箱的規(guī)規(guī)格較多，在在確定底胎胎和模板數(shù)數(shù)量時(shí)，應(yīng)應(yīng)考慮多余余二個(gè)底胎胎及一套模模板供改制制用。根據(jù)施工總進(jìn)度度計(jì)劃的安安排，北碼碼頭、北塢塢墻、中間間塢墻、南南塢墻及水水泵房共50個(gè)（其中中包括西塢塢墻一個(gè)沉沉箱），沉沉箱必須在在250天內(nèi)預(yù)制制完成，南南塢墻及西西塢墻14個(gè)沉箱在70天內(nèi)完成成，平均每每5天預(yù)制一一個(gè)沉箱。沉沉箱底胎的的施工周期期為：20天其中，第一次澆澆注綁扎鋼鋼筋、支模模，澆注混混凝土及拆拆模各一天天，混凝土土養(yǎng)生2天，計(jì)6天；第二二次澆注綁綁扎鋼筋和和支模各3天，澆注注混凝土1天，24小時(shí)后拆拆除模板，7天后，出出槽溜放計(jì)計(jì)共14天。沉箱底胎數(shù)量：：20÷55=4（個(gè)），選選用6個(gè)。第一步模板的施施工周期為為3天，3÷5==0.6((套)選用2套第二步內(nèi)模板的的施工周期期為8天，8÷5==1.6((套)選用3套第二步外模板的的施工周期期為5天，5÷5==1.0((套)選用2套4.3.3鋼鋼筋加工及及綁扎鋼筋在加工車間間加工成型型后，運(yùn)輸輸至現(xiàn)場(chǎng)，第第一步鋼筋筋在底胎上上就地綁扎扎。第二步步的外墻鋼鋼筋分墻面面綁扎成型型后，整體體吊裝就位位，再綁扎扎轉(zhuǎn)角處局局部連接鋼鋼筋，內(nèi)隔隔墻鋼筋就就地進(jìn)行綁綁扎。第一一、二步鋼鋼筋的連接接采用搭接接電焊。4.3.4模模板工藝為保證預(yù)制構(gòu)件件表面光潔潔，減少接接縫，并便便于安拆，加加快周轉(zhuǎn)速速度，外模模板采用大大型專用鋼鋼模板，大大型專用鋼鋼模板采用用桁架結(jié)構(gòu)構(gòu)，具有足足夠剛度，確確保澆注混混凝土?xí)r，模模板不變形形，內(nèi)模板板采用框架架伸縮式鋼鋼模板，支支承模板的的框架可兼兼作施工操操作平臺(tái)，模模板與框架架間的伸縮縮調(diào)節(jié)便于于支拆模板板和整體吊吊裝，內(nèi)模模板上預(yù)留留插板式下下灰和振搗搗口，便于于澆注混凝凝土?xí)r下灰灰和振搗，能能確?；炷恋臐沧⒆①|(zhì)量。4.3.5混混凝土澆注注工藝混凝土澆注采用用混凝土拌拌和車運(yùn)輸輸，泵送入入模的工藝藝，混凝土土應(yīng)分層澆澆注，分層層振搗，分分層厚度不不大于500cm，并并按一定順順序進(jìn)行澆澆注，保證證在澆注過(guò)過(guò)程中混凝凝土的覆蓋蓋時(shí)間不大大于2小時(shí)，以以防止冷縫縫，混凝土土振搗采用用定人定點(diǎn)點(diǎn)的方式，以以確保不發(fā)發(fā)生漏振或或過(guò)振等情情況。4.4塢墻及及碼頭基槽槽開挖4.4.1塢墻墻及碼頭基基槽開挖的的順序塢墻及碼頭基槽槽開挖應(yīng)分分區(qū)分段進(jìn)進(jìn)行,以利于形形成大流水水施工。塢塢墻及碼頭頭基槽開挖挖的總體流流水方向?yàn)闉橛晌鳎ɡ侠蠅]口處）向向東開挖，先先開挖北碼碼頭北塢墻墻基槽，然然后開挖中中間塢墻的的基槽，再再開挖塢口口基槽，最最后開挖南南塢墻基槽槽。水下炸礁位于中中間塢墻靠靠近老塢口口處的29-332軸處、北北塢口及南南塢墻處，分分別在該部部位基槽挖挖泥完成后后進(jìn)行施工工。4.4.2挖挖泥船的選選型本工程水上挖泥泥量達(dá)35569444m3，按施工工總進(jìn)度安安排需在183天內(nèi)完成成，其中包包括部分水水下炸礁約約15天，實(shí)實(shí)際日歷日日為1688天。每月月按25個(gè)工作作日考慮，實(shí)實(shí)際工作日日為1400天。為使使－8mm以上部分分挖泥及早早完成，開開始22天開二二班作業(yè)，實(shí)實(shí)際工作臺(tái)臺(tái)班為1662個(gè)，平平均臺(tái)班的的挖泥量為為:356944÷÷162==22033m3/天本工程選用8m3抓斗挖泥泥船一艘,并配兩條條500m3自航式泥泥駁裝泥,其挖泥效效率為2000～25000m3/臺(tái)班。4.4.3挖挖泥船的定定位塢墻及碼頭基槽槽開挖時(shí)，在在岸上設(shè)置置導(dǎo)標(biāo)控制制基槽的坡坡頂，坡腳腳邊線，利利用挖泥船船上的DGPS定位系統(tǒng)統(tǒng)控制挖泥泥斷面的縱縱向里程。挖挖泥深度控控制采用潮潮位遙報(bào)系系統(tǒng)，為挖挖泥船提供供實(shí)時(shí)潮位位。4.4.4挖挖泥工藝采用8m3抓斗斗式挖泥船船開挖基槽槽時(shí)，按基基槽斷面橫橫向分條、分分層進(jìn)行開開挖。分層層厚度為22米，邊坡放放坡嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)要求求施工，基基底要求挖挖至巖面，不不允許出現(xiàn)現(xiàn)欠挖、漏漏挖。4.4.5水水下炸礁4.4.5.11清淤基槽位置挖完泥泥后，將殘殘留在巖面面以上的浮浮泥清除掉掉，以防水水下爆破鉆鉆孔后出現(xiàn)現(xiàn)堵孔。采采用的清淤淤方法是“負(fù)壓法”，即9m3空壓機(jī)上上工作船，潛潛水員操縱縱吸頭清淤淤，清除的的淤泥通過(guò)過(guò)8″的彈簧膠膠管送入泥泥駁中，然然后再拖至至指定區(qū)域域棄泥。4.4.5.22水下炸礁礁本工程水下炸礁礁量約為1134000m3，水深在13～17m之間，巖巖石最大爆爆破深度約約為4m。采取一次鉆孔爆爆破到底，可可以大大地地提高爆破破效率，加加快施工進(jìn)進(jìn)度。（1）鉆孔鉆機(jī)采用瑞典鉆鉆ROC6601型。安放放在600t方駁上，由由潛水員指指揮定位，根根據(jù)水下巖巖面具體情情況布置鉆鉆孔（700cm～100ccm）?？卓拙酁榱丝丝朔装鍘r巖石的夾制制作用，使使爆后不留留根坎，采采取超鉆措措施，并經(jīng)經(jīng)鉆爆試驗(yàn)驗(yàn)之后，調(diào)調(diào)整至適合合本工程特特點(diǎn)的超鉆鉆值。鉆孔孔開門時(shí)將將鉆頭對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)孔位，緩緩緩放下鉆鉆具，開半半風(fēng)沖擊，在在不平整的的巖面上開開門，當(dāng)鉆鉆頭接觸巖巖面后，應(yīng)應(yīng)先減壓，即即持沖擊器器剛能沖擊擊的壓力為為度，開小小風(fēng)沖擊，待待在巖面上上打出眼痕痕之后，再再按正常的的開門鉆進(jìn)進(jìn)?？足@好好后要用木木塞或圓形形鐵皮筒將將孔口塞上上，以防石石屑落入孔孔中，并用用細(xì)繩串聯(lián)聯(lián)起來(lái)，以以便按此順順序找孔裝裝藥。（2）裝藥、爆破：：水下爆破材料采采用安全、防防火性能好好的膠質(zhì)炸炸藥和安全全防水的傳傳爆線。放放炮人員根根據(jù)鉆孔深深度，提前前加工好藥藥串。由潛水員按引繩繩聯(lián)孔順序序逐個(gè)把藥藥串裝入孔孔中，要做做到底部藥藥卷一定要要達(dá)到孔底底，上部藥藥卷裝入孔孔中距孔口口80cmm為宜。要要隨時(shí)根據(jù)據(jù)孔深的變變化，增減減藥量。為防止藥串掉入入孔中，除除在孔口處處用塊石堵堵塞孔口外外，傳爆線線要及時(shí)引引出水面系系牢，藥全全部裝好以以后，潛水水員出水，然然后爆破工工再開始在在傳爆線上上端按型號(hào)號(hào)綁扎毫秒秒電雷管，當(dāng)當(dāng)所有人員員和船機(jī)設(shè)設(shè)備隱蔽至至安全地帶帶以后，鳴鳴笛三聲，然然后用GM-22000國(guó)產(chǎn)電容容起爆器1-3臺(tái)同時(shí)進(jìn)進(jìn)行連續(xù)起起爆。爆破基槽應(yīng)先中中心后兩側(cè)側(cè)，用多段段延期雷管管逐排爆破破，增大監(jiān)監(jiān)控面，提提高爆破效效果。4.4.5.33清礁（1）清礁采用8m3抓斗挖泥泥船，配5500mm3自航挖泥泥船裝運(yùn)碴碴石，碴石石裝滿后由由拖輪拖出出。運(yùn)至業(yè)業(yè)主指定的的棄碴區(qū)棄棄碴。（2）炸礁斷面處理理對(duì)局部不夠標(biāo)高高的淺點(diǎn)，面面積較大的的深度在11m以上者者，均用打打孔小爆破破的方法進(jìn)進(jìn)行處理，面面積不大的的邊角處，則則采用裸露露爆破炸除除。4.5拋石基基床施工4.5.1基基床拋石本工程基床拋石石總量為:249662m3。4.5.1.11施工工藝藝流程:基槽驗(yàn)收拋石驗(yàn)收基床拋石民船裝運(yùn)標(biāo)志設(shè)置錨位布置方駁定位基槽驗(yàn)收拋石驗(yàn)收基床拋石民船裝運(yùn)標(biāo)志設(shè)置錨位布置方駁定位4.5.1.22基槽驗(yàn)收收基床拋石前，首首先對(duì)已開開挖好的基基槽進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收，按5～10m一個(gè)斷面面，2m一個(gè)測(cè)測(cè)點(diǎn)測(cè)量基基槽斷面和和檢查是否否挖至巖面面，淤泥是是否挖盡，在在滿足設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范要要求后，再再進(jìn)行拋石石。若基槽槽回淤厚度度大于300cm或回回淤沉積物物含水率W<1550%時(shí),需進(jìn)行二二次清淤。二二次清淤采采用負(fù)壓法法，即利用用9m3空壓機(jī)產(chǎn)產(chǎn)生的負(fù)壓壓，潛水員員操縱吸頭頭清淤，清清除的淤泥泥通過(guò)8寸的彈簧簧膠管送入入泥駁中，然然后再拖運(yùn)運(yùn)到指定的的棄泥區(qū)棄棄泥。4.5.1.33方駁定位位方駁在拋石過(guò)程程中，僅起起供民船停停靠定位拋拋石用，故故稱拋石定定位方駁。方方駁由拖輪輪拖至待拋拋基床，由由起錨艇將將方駁上的的錨下在預(yù)預(yù)先布置好好的錨位上上，待錨纜纜系好后，根根據(jù)基床拋拋石的要求求，通過(guò)對(duì)對(duì)導(dǎo)標(biāo)和測(cè)測(cè)距儀測(cè)距距確定預(yù)定定位置使方方駁就位。4.5.1.44基床拋石石塢墻拋石基床采采用升漿砼砼，為利于于漿液流動(dòng)動(dòng)，塊石選選用粒徑為為80～150mmm，無(wú)風(fēng)化化，無(wú)針片片狀的新鮮鮮硬質(zhì)巖石石料；碼頭頭拋石基床床采用15～100kkg塊石，塊塊石質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)及規(guī)范要要求。塊石由民船運(yùn)至至施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，靠在方方駁兩舷，聽聽從方駁上上拋石工的的指揮進(jìn)行行拋石。基床拋石時(shí)要做做到勤對(duì)標(biāo)標(biāo)，勤測(cè)水水深、勤看看水位。嚴(yán)嚴(yán)格掌握拋拋石范圍和和標(biāo)高。4.5.1.55驗(yàn)收基床拋石完成后后，由測(cè)量量、技術(shù)人人員、拋石石工一起進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)驗(yàn)收內(nèi)容包包括：基床床頂面高程程、基床的的平面尺寸寸、坡肩位位置等。若若不滿足設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)范范要求，欠欠高的進(jìn)行行補(bǔ)拋，拋拋高的由潛潛水員在水水下就近理理平。4.5.2基基床夯實(shí)碼頭拋石基床需需進(jìn)行夯實(shí)實(shí)。拋石基床在夯實(shí)實(shí)前要進(jìn)行行粗平，使使局部高差差不大于330cm，粗粗平的方法法是利用600T方駁吊導(dǎo)導(dǎo)軌控制高高程，由潛潛水員在水水下推動(dòng)滑滑軌理平。將抓斗式挖泥船船的抓斗換換成夯錘后后作為夯實(shí)實(shí)船，吊6t平底夯錘錘對(duì)基床進(jìn)進(jìn)行夯實(shí)。夯夯實(shí)時(shí)嚴(yán)格格按規(guī)范控控制夯擊能能量、夯實(shí)實(shí)遍數(shù)及夯夯沉量。4.5.3基基床整平塢墻為升漿砼基基床，基床床平整度應(yīng)應(yīng)達(dá)到細(xì)平平要求，碼碼頭基床頂頂面應(yīng)達(dá)到到極細(xì)平要要求?；舱降氖┕すすに嚵鞒坛倘缦?細(xì)平細(xì)平方駁就位下鋼軌施工準(zhǔn)備方駁就位下鋼軌施工準(zhǔn)備細(xì)平驗(yàn)收復(fù)核導(dǎo)軌極細(xì)平極細(xì)平驗(yàn)收細(xì)平驗(yàn)收復(fù)核導(dǎo)軌極細(xì)平極細(xì)平驗(yàn)收基床整平分細(xì)平平和極細(xì)平平，采用導(dǎo)導(dǎo)軌刮道法法。在基床床的整平范范圍內(nèi)，沿沿縱向的兩兩側(cè)每隔55m安設(shè)混混凝土小方方塊，方塊塊上安設(shè)導(dǎo)導(dǎo)軌，導(dǎo)軌軌底下用二二片石墊實(shí)實(shí)，控制導(dǎo)導(dǎo)軌的平整整度在1ccm以內(nèi)。整整平船橫向向駐位。所所用石料裝裝在民船上上，通過(guò)浮浮鼓式漏斗斗向水下送送運(yùn)，潛水水員于水下下以刮道底底為基準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行整平。細(xì)平時(shí)，對(duì)局部部基床頂面面標(biāo)高低于于導(dǎo)軌頂部部分，用大大塊石填補(bǔ)補(bǔ)，對(duì)于大大塊石間的的不平整部部分，用二二片石填補(bǔ)補(bǔ)。刮道擱擱于整平導(dǎo)導(dǎo)軌上，由由潛水員在在水下移動(dòng)動(dòng)刮道，并并以刮道為為基準(zhǔn)，去去高補(bǔ)低。極細(xì)平之前，對(duì)對(duì)整平導(dǎo)軌軌頂標(biāo)高再再進(jìn)行一次次復(fù)驗(yàn)。極極細(xì)平時(shí)基基床頂面用用10～30mm碎石找平平，潛水員員在水下先先用小手耙耙基本扒平平碎石，再再用刮道將將高出的碎碎石推走，少少量碎石，仍仍需用手耙耙扒平，使使碎石飽滿滿而平整。4.6沉箱安安裝4.6.1沉沉箱溜放沉箱在固定預(yù)制制場(chǎng)預(yù)制完完成并達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后，通過(guò)過(guò)滑道溜放放下海。4.6.2沉沉箱拖運(yùn)4.6.2.11沉箱拖運(yùn)運(yùn)前，應(yīng)在在沉箱頂部部安裝封倉(cāng)倉(cāng)蓋板，封封倉(cāng)蓋板上上留有水泵泵孔，檢查查孔及進(jìn)水水閥門操作作孔，并設(shè)設(shè)置拖航信信號(hào)燈，水水位傳感器器等拖運(yùn)所所需的各種種用具和設(shè)設(shè)備。4.6.2.22拖航前將將倉(cāng)格內(nèi)存存水抽干，根根據(jù)壓載計(jì)計(jì)算，在有有關(guān)倉(cāng)格內(nèi)內(nèi)分別填充充不同高度度的塊石，并并視倉(cāng)內(nèi)殘殘留水情況況，適當(dāng)調(diào)調(diào)整填石高高度。4.6.2.33水泵房為為一個(gè)特殊殊的中間塢塢墻沉箱，沉沉箱下部設(shè)設(shè)有進(jìn)水導(dǎo)導(dǎo)流層，下下水前先用用鋼板封死死。由于水水泵房沉箱箱在預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)預(yù)制時(shí)超超載，下水水后在水上上接高，然然后再拖運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)進(jìn)行安裝。4.6.2.44拖航前先先將拖纜在在沉箱頂部部與三角板板連接好，通通過(guò)固定在在沉箱蓋板板上的引纜纜緩慢將龍龍須纜放入入水中，主主拖輪選用用2640匹，護(hù)航航輪選用980匹，主拖拖輪和護(hù)航航輪一吊一一邦，將沉沉箱拖離港港池后，護(hù)護(hù)航拖輪離離開，主拖拖輪逐漸放放纜，放纜纜長(zhǎng)度4770m，然然后進(jìn)入正正常拖航，將將沉箱拖運(yùn)運(yùn)至安裝位位置。4.6.3沉沉箱安裝4.6.3.11沉箱安裝裝的施工順順序?yàn)橛衫侠蠅]口處開開始向東側(cè)側(cè)進(jìn)行安裝裝，因中間間塢墻水泵泵房沉箱底底面標(biāo)高較較相鄰沉箱箱底面標(biāo)高高低40ccm，因此此在拋石基基床施工時(shí)時(shí)，在標(biāo)高高變化部位位先用方駁駁吊機(jī)組安安放一排高高度為1..0米的預(yù)制混混凝土方塊塊，形成高高度為400cm的臺(tái)臺(tái)階（預(yù)制制混凝土方方塊埋入拋拋石基床中中60cmm）；塢口U型鋼浮箱箱底面標(biāo)高高較相鄰沉沉箱底面標(biāo)標(biāo)高低1..50米，同樣在在標(biāo)高變化化部位先用用方駁吊機(jī)機(jī)組安放一一排高度為為2.0米的預(yù)制混混凝土方塊塊。4.6.3.22沉箱安裝裝前按施工工組織設(shè)計(jì)計(jì)確定的錨錨位在沉箱箱沉放位置置的兩側(cè)下下30t鼓墜。4.6.3.33沉箱安裝裝時(shí)使用5t滑輪組及及常規(guī)的帶帶纜方式進(jìn)進(jìn)行安裝，沉沉箱下沉前前應(yīng)通過(guò)沉沉箱進(jìn)水孔孔放水細(xì)致致將沉箱調(diào)調(diào)平，沉箱箱下沉?xí)r，應(yīng)應(yīng)均勻地向向各隔倉(cāng)內(nèi)內(nèi)灌水，保保持重心平平衡，保證證使其平穩(wěn)穩(wěn)放置在基基床上，避避免一邊先先著地。4.6.4澆澆注沉箱接接縫混凝土土4.6.4.11沉箱安裝裝后，兩個(gè)個(gè)沉箱之間間的空腔內(nèi)內(nèi)采用豎管管法灌注水水下混凝土土，灌注水水下混凝土土前，應(yīng)將將沉箱間縫縫隙堵嚴(yán)，確確保不漏漿漿。4.6.4.22澆注沉箱箱接縫砼時(shí)時(shí)，每間隔隔2m設(shè)注漿漿管一根，管管底標(biāo)高為為沉箱底標(biāo)標(biāo)高。砼由由砼攪拌船船供應(yīng)，采采用微膨脹脹砼以保證證臨時(shí)止水水的效果，砼砼澆注必須須連續(xù)進(jìn)行行，不得形形成夾層。4.7塢口UU型鋼浮箱箱安裝4.7.1鋼殼殼浮箱概況況北塢鋼殼浮箱尺尺寸為寬330米，長(zhǎng)103米，高18..7米，由鋼殼殼底板、鋼鋼殼門墩和和前后封板板組成，基基礎(chǔ)內(nèi)升漿漿管和高壓壓注漿帷幕幕管以及其其他預(yù)埋件件、預(yù)留孔孔均組合在在鋼浮箱內(nèi)內(nèi)，鋼殼浮浮箱自重為為3661噸。鋼浮浮箱在船塢塢內(nèi)制造出出塢前，其其底部必須須預(yù)澆2..5米厚底板混混凝土,增加箱體體底部剛度度和整體穩(wěn)穩(wěn)性，鋼浮浮箱出塢時(shí)時(shí)的自重為為229774噸，鋼浮浮箱出塢下下水后，拖拖運(yùn)至南塢塢室位置暫暫時(shí)存放，并并繼續(xù)分艙艙灌注底板板混凝土（沉沉箱中部分分為7艙），澆澆到離底板板頂高約11.5米時(shí)，再不不分艙澆到到底板頂部部，隨后利利用預(yù)先布布置好的錨錨墜，用卷卷?yè)P(yáng)機(jī)絞纜纜的方法移移至塢口，通通過(guò)絞纜進(jìn)進(jìn)行精確就就位，并向向鋼浮箱內(nèi)內(nèi)灌水，使使其緩慢下下沉并座落落在基床上上。塢口采用超大型型整體鋼沉沉箱方案在在國(guó)內(nèi)尚屬屬首次，因因此其制造造、拖運(yùn)、沉沉放等各道道工序應(yīng)精精心組織施施工,并引起足足夠重視。4.7.2鋼鋼殼浮箱的的制造鋼殼浮箱制造委委托當(dāng)?shù)赜杏匈Y質(zhì)的造造船廠在船船塢內(nèi)制造造，制造時(shí)時(shí)鋼殼浮箱箱要求達(dá)到到20米水頭時(shí)的的水密要求求，并按船船舶制造和和鋼結(jié)構(gòu)制制造、驗(yàn)收收規(guī)范的相相關(guān)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行制造、安安裝和驗(yàn)收收。4.7.3鋼鋼殼浮箱的的拖運(yùn)4.7.3.11鋼殼浮箱箱出塢后，用用兩艘26400HP拖輪拖運(yùn)運(yùn)至南塢室室內(nèi)存放（南南塢室鋼殼殼浮箱泥面面應(yīng)開挖至至-10mm左右），并并在此繼續(xù)續(xù)用泵送砼砼分艙灌注注底板砼，澆澆注底板砼砼時(shí)必須采采取對(duì)稱分分層的方式式，盡可能能保持鋼浮浮箱水平，并并通過(guò)臨時(shí)時(shí)配重壓載載等措施進(jìn)進(jìn)行微調(diào)。4.7.3.22鋼殼浮箱箱內(nèi)底板砼砼的澆注標(biāo)標(biāo)高和分層層厚度，應(yīng)應(yīng)根據(jù)施工工當(dāng)時(shí)的潮潮位、潮差差、水深等等情況進(jìn)行行適當(dāng)調(diào)整整，以保證證滿足現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的施工條條件和拖運(yùn)運(yùn)、沉放時(shí)時(shí)的穩(wěn)性要要求。4.7.3.33鋼浮箱沉沉放前應(yīng)制制訂詳細(xì)的的施工組織織方案,并按施工工組織方案案確定的錨錨位提前下下好錨墜，選選擇風(fēng)平浪浪靜、潮流流較小、潮潮位較高時(shí)時(shí)進(jìn)行沉放放，鋼浮箱箱沉放必須須精心，確確保安放后后的最終允允許偏差滿滿足以下要要求：平面位置允許偏偏差<±30mmm(包括轉(zhuǎn)角)高差允許誤差<<±20mmm豎向傾斜<1//5004.7.3.44鋼浮箱沉沉放就位后后，應(yīng)盡快快完成塢墩墩混凝土的的澆注等，以以確保鋼浮浮箱的穩(wěn)定定。澆注塢塢墩混凝土土?xí)r，應(yīng)盡盡可能做到到對(duì)稱均勻勻，避免局局部集中重重荷載產(chǎn)生生，防止損損壞鋼沉箱箱，或使其其產(chǎn)生較大大變形。4.8碎石基基床升漿混混凝土施工工塢墻及塢口碎石石基床采用用水下升漿漿法充填水水泥砂漿，形形成混凝土土來(lái)滿足沉沉箱與基巖巖間止水。4.8.1施施工準(zhǔn)備碎石基床灌漿施施工需搭設(shè)設(shè)鉆機(jī)平臺(tái)臺(tái)(6×10mm)及灌漿平平臺(tái)(6×4m)各一個(gè)，制制漿采用集集中制漿，其其施工準(zhǔn)備備如下：4.8.1.11制漿站及及輸漿站各各一座，其其生產(chǎn)能力力為12mm3/h。4.8.1.22輸漿管一一條，長(zhǎng)度度約2000m。4.8.1.33施工平臺(tái)臺(tái)采用鋼結(jié)結(jié)構(gòu)平臺(tái)，施施工平臺(tái)就就近移動(dòng)時(shí)時(shí)可用卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)拖拉，較較遠(yuǎn)距離移移動(dòng)時(shí)用方方駁吊機(jī)組組吊移。4.8.1.44主要施工工機(jī)具設(shè)備備（含帷幕幕施工的機(jī)機(jī)具設(shè)備）。主要施工機(jī)具設(shè)設(shè)備序號(hào)機(jī)具、設(shè)備名稱稱型號(hào)數(shù)量備注1鉆機(jī)SGZ-IIII2打管、鉆孔2砂漿泵UB4.02升漿3高速拌和機(jī)GJ-1502攪拌砂漿4儲(chǔ)漿槽2儲(chǔ)存漿液5施工平臺(tái)1施工作業(yè)平臺(tái)6吊錘2打孔7升漿管Ф50mm升漿8水泵4B5424.8.1.55施工前，必必須進(jìn)行陸陸上模擬試試驗(yàn)和典型型段試驗(yàn)，砂砂漿的配比比試驗(yàn)，取取得可靠的的施工參數(shù)數(shù)后，再進(jìn)進(jìn)行正式施施工，并在在施工中根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情情況調(diào)整施施工參數(shù)，以以滿足止水水的要求。4.8.2碎碎石基床灌灌漿施工首段作為典型施施工段，檢檢驗(yàn)及調(diào)整整施工參數(shù)數(shù)（如壓力力、注入量量、砂漿流流動(dòng)度等）。4.8.2.11施工工藝藝流程造孔制漿輸漿灌漿質(zhì)量檢查結(jié)束4.8.2.22造孔施工工：造孔施施工在施工工平臺(tái)上進(jìn)進(jìn)行，利用用鉆機(jī)卷?yè)P(yáng)揚(yáng)提拉吊錘錘施打灌漿漿管的方法法進(jìn)行施工工，錘重為為100kkg，灌漿漿管為Ф50mmm的地質(zhì)鋼鋼管，灌漿漿管采用外外接手連接接，灌漿管管底布設(shè)Ф10mmm的花孔。4.8.2.33升漿混凝土土施工(1)砂漿碎石基床升漿混混凝土材料料為水泥砂砂漿，應(yīng)具具備如下的的性能：a．良好的流動(dòng)性性和注入性性，能完全全充填粗骨骨料的空隙隙；b．施工中不能有有太大的離離析；c．具有適當(dāng)?shù)呐蚺蛎浡?；d．硬化后具有必必要的抗壓壓強(qiáng)度和粘粘結(jié)力；e．具有足夠的耐耐久性和水水密性。基床灌漿的水泥泥砂漿性能能技術(shù)參數(shù)數(shù)（參考值值）為：a．砂漿流動(dòng)度為為（18±2）S；b．砂漿泌水率≤≤3%，膨脹率0.5%～1%；c．砂漿初凝時(shí)間間12～14小時(shí)；d．砂漿與基床的的結(jié)合混凝凝土抗壓強(qiáng)強(qiáng)度≥8MPa；e．砂漿與基床的的結(jié)合混凝凝土滲透系系數(shù)<10-55cm/s。為滿足碎石基床床升漿砼所所用砂漿的的性能和技技術(shù)參數(shù)，砂砂漿材料及及擬定的配配比為：水泥：425##普通硅酸酸鹽水泥砂：細(xì)度模量為為1.7，并篩去去2.5mmm以上顆顆粒及雜質(zhì)質(zhì)。水：應(yīng)符合拌和和砼用水要要求，冬季季施工時(shí)提提高水溫，砂砂漿出罐溫溫度一般控控制在16℃左右；夏夏天施工時(shí)時(shí)加冰，降降低出罐溫溫度，一般般在25～30℃以下。砂漿配合比擬定定為水泥：砂砂：水=1：1：0.49，為滿足足其性能指指標(biāo)，漿液液中應(yīng)摻加加鋁粉（起起膨脹作用用）等適宜宜的外加劑劑，其用量量及施工配配合比待試試驗(yàn)后確定定。（2）砂漿的拌制采用高速砂漿拌拌和機(jī)拌制制的砂漿，其其流動(dòng)性可可提高到18S，不離析析，可灌性性好，而且且砂漿強(qiáng)度度也提高20%左右，適適宜于作升升漿使用。故故拌和站由由兩臺(tái)GJ-1150型高速砂砂漿拌和機(jī)機(jī)組成，其其生產(chǎn)能力力為12mm3/h，拌和站站出料口設(shè)設(shè)置兩個(gè)儲(chǔ)儲(chǔ)漿槽。（3）砂漿運(yùn)輸砂漿由混凝土輸輸送泵經(jīng)管管路輸送至至作業(yè)平臺(tái)臺(tái)上的儲(chǔ)漿漿槽內(nèi)，送送漿管架設(shè)設(shè)在已安裝裝的沉箱上上，漿液再再由前方的的儲(chǔ)漿槽分分配給各灌灌漿泵。（4）升漿施工：灌灌漿采用從從一端向前前逐步推進(jìn)進(jìn)的方法進(jìn)進(jìn)行，每二二個(gè)沉箱做做為一個(gè)灌灌漿施工段段。為防止止段與段之之間的結(jié)合合部位及沉沉箱底面與與升漿混凝凝土間的漏漏水，在相相臨的兩個(gè)個(gè)施工段完完成施工一一定時(shí)間后后，對(duì)接縫縫進(jìn)行布灌灌處理，即即結(jié)合基巖巖帷幕灌漿漿做接觸段段灌漿同時(shí)時(shí)也做全孔孔段灌漿（見4.9止水帷幕灌漿施工方案）。施工中嚴(yán)格控制各項(xiàng)施工參數(shù)。（a）工藝流程：管管路連接壓水沖洗洗及檢驗(yàn)管管路灌注水泥泥漿潤(rùn)滑管管路灌注砂漿接縫處理理（b）灌漿壓力灌漿壓力初步按按1.5倍水頭考考慮，選用用壓力為0.2MMPa。4.8.3質(zhì)質(zhì)量檢查基床灌漿結(jié)束后后，做基巖巖止水帷幕幕灌漿，帷帷幕灌漿對(duì)對(duì)基床進(jìn)行行重復(fù)灌漿漿補(bǔ)強(qiáng)，其其質(zhì)量檢查查結(jié)合帷幕幕灌漿進(jìn)行行。4.9止水帷帷幕灌漿施施工止水帷幕灌漿分分為臨時(shí)止止水帷幕和和永久止水水帷幕，臨臨時(shí)止水帷帷幕在沉箱箱安裝及碎碎石基床升升漿混凝土土施工后進(jìn)進(jìn)行，永久久止水帷幕幕在塢室內(nèi)內(nèi)抽水形成成干施工條條件后施工工，臨時(shí)及及永久止水水帷幕的施施工及質(zhì)量量要求相同同。帷幕灌灌漿要求灌灌漿巖體的的滲透系數(shù)數(shù)為10-5cm/seec。帷幕灌灌漿施工必必須做典型型段的試驗(yàn)驗(yàn)，以取得得合理的施施工參數(shù)。為為確?；泊补酀{薄弱弱部位的止止水，對(duì)升升漿碎石混混凝土與基基巖接觸面面及升漿混混凝土與沉沉箱底接觸觸面進(jìn)行接接觸段灌漿漿。4.9.1施施工工藝流流程接觸段鉆孔鉆孔沖洗洗及簡(jiǎn)易壓壓水灌漿下一段鉆鉆孔鉆孔孔沖洗及簡(jiǎn)簡(jiǎn)易壓水灌漿全孔復(fù)灌封孔4.9.2鉆鉆孔鉆孔采用SGZZ-I型鉆機(jī)金金剛石鉆頭頭鉆進(jìn)，基基本孔孔徑徑為φ60mmm，檢查孔孔徑為φ75mmm，排距為為1.0mm，孔距為為2.0mm，呈梅花花形布孔，孔孔底標(biāo)高臨臨時(shí)止水帷帷幕為-226m，永永久止水帷帷幕為-332m。鉆鉆孔傾斜率率不超過(guò)孔孔深3%，孔位與與設(shè)計(jì)孔位位偏差不大大于10ccm。4.9.3鉆鉆孔沖洗及及壓水試驗(yàn)驗(yàn)4.9.3.11鉆孔結(jié)束束后，壓水水試驗(yàn)前應(yīng)應(yīng)對(duì)鉆孔進(jìn)進(jìn)行沖洗，采采用壓力水水沖洗直到到回清水10miin后為止。沖沖洗后孔內(nèi)內(nèi)殘留物不不超過(guò)200cm。沖沖洗壓力為為灌漿壓力力的80%，該值若若大于1MPa時(shí)，采用1MPa。在灌漿時(shí)，若發(fā)發(fā)現(xiàn)其他孔孔串漿，則則待該灌漿漿孔結(jié)束時(shí)時(shí)，應(yīng)及時(shí)時(shí)對(duì)串漿孔孔進(jìn)行沖洗洗，若壓水水沖洗達(dá)不不到效果，要要采取掃孔孔并重新沖沖洗。4.9.3.22壓水試驗(yàn)驗(yàn)分灌漿前前壓水試驗(yàn)驗(yàn)和灌后壓壓水試驗(yàn)，采采用單點(diǎn)法法壓水，壓壓水試驗(yàn)應(yīng)應(yīng)在沖洗結(jié)結(jié)束后進(jìn)行行，檢查孔孔不得少于于總孔數(shù)的的10%，壓水壓壓力為灌漿漿壓力的80%，壓水試試驗(yàn)穩(wěn)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：將壓壓力調(diào)到規(guī)規(guī)定數(shù)值并并穩(wěn)定后，每5min測(cè)讀一次壓力和流量，當(dāng)試驗(yàn)成果符合下列標(biāo)準(zhǔn)之一時(shí)，試驗(yàn)即可結(jié)束，以最終值讀數(shù)作為計(jì)算流量。（1）當(dāng)流量小于55L/miin時(shí)，連續(xù)4次讀數(shù)，其其最大值與與最小值之之差小于最最終值的20%。（2）當(dāng)流量大于55L/miin時(shí)，連續(xù)4次讀數(shù)，其其最大值與與最小值之之差小于最最終值的10%。（3）連續(xù)4次讀數(shù)數(shù)，流量小小于0.55L/miin。4.9.4灌灌漿灌漿采用自上而而下分段孔孔內(nèi)循環(huán)的的方法灌漿漿。為保證證基床與基基巖部位的的緊密接觸觸，全孔進(jìn)進(jìn)行重復(fù)灌灌漿。4.9.4.11灌漿材料料及漿液配配合比拌制漿液所用水水泥為425#普通硅酸酸鹽水泥，水水泥應(yīng)保持持新鮮，受受潮結(jié)塊不不能使用：：水應(yīng)符合合拌制混凝凝土用水要要求，保證證清潔無(wú)污污染。在灌漿施工中，所所采用的漿漿液濃度應(yīng)應(yīng)由稀到濃濃，逐級(jí)變變換，可采采用：5：1、3：1、2：1、1：1、0.8：1、00.6：1、0.5：1（重量比比）等七個(gè)個(gè)比級(jí)，開開灌水灰比比可采用5：1。4.9.4.22灌漿次序序帷幕灌漿施工應(yīng)應(yīng)遵循逐漸漸加密原則則，先施工工外排孔，后后施工內(nèi)排排孔。鉆孔孔灌漿分三三序施工，先先施工I工序，后后施工II序孔，再再施工IlI序孔。帷幕灌漿施工順順序圖4.9.4.33灌漿段長(zhǎng)長(zhǎng)及灌漿壓壓力每孔灌漿采用自自上而下分分段灌漿，先先灌接觸段段，接觸段段段長(zhǎng)為22.0m，以后每段段灌漿段長(zhǎng)長(zhǎng)6m，灌漿漿塞擴(kuò)在距距已灌段底底以上0..5m處，以以防漏灌。接接觸段及全全孔復(fù)灌塞塞位應(yīng)擴(kuò)在在沉箱底板板預(yù)埋管內(nèi)內(nèi)。施工中采用一次次升壓法，灌灌漿開始即即應(yīng)盡快升升至設(shè)計(jì)壓壓力值，如如在特殊情情況下不能能達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)壓力值時(shí)時(shí)，在保持持正常操作作情況下，分分級(jí)升壓最最終達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)壓力值值。各序各段的灌漿漿壓力參考考值為：各序段采用的灌灌漿壓力值值段次壓力MMPaI工序孔Ⅱ工序孔Ⅲ工序孔1（2m）0.300.300.502（6m）0.400.400.603（6m）0.500.500.804（6m）0.800.800.804.9.4.44漿液濃度度變化原則則漿液變換遵循下下列原則：：（1）當(dāng)灌漿壓力保保持不變，注注入率持續(xù)續(xù)減少時(shí)，或或當(dāng)注入率率不變而壓壓力持續(xù)升升高時(shí)，不不得改變水水灰比。（2）當(dāng)某一比級(jí)漿漿液的注入入量已達(dá)3300L以以上或灌注注時(shí)間已達(dá)達(dá)1h，而灌漿漿壓力和注注入率均無(wú)無(wú)改變或改改變不顯著著時(shí)