立柱樁專(zhuān)項(xiàng)施工方案

**********立柱樁專(zhuān)項(xiàng)施工方案目錄一、工程概況...........................................1二、編制依據(jù)...........................................1三、施工部署...........................................2四、施工工藝及方法.....................................4五、質(zhì)量保證措施......................................12六、安全保證措施......................................12一、工程概況項(xiàng)目位于********。項(xiàng)目擬建二幢高層，為*層商業(yè)辦公樓，，設(shè)*層地下室，根據(jù)場(chǎng)地的巖土工程勘察報(bào)告，并結(jié)合場(chǎng)地周邊的環(huán)*米直徑的支護(hù)樁+兩道砼支撐的支護(hù)形式，樁間單管旋噴樁止水止淤?；娱_(kāi)挖深度為；支護(hù)周長(zhǎng)約*****m。本基坑的支護(hù)安全等級(jí)為一級(jí)，安全使用年限1年，本工程***相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高。基坑支護(hù)支撐梁立柱樁直徑**嵌中風(fēng)化巖***條。二、編制依據(jù)1、本工程《巖土工程勘察報(bào)告》2013.122、場(chǎng)地周邊的建筑、市政道路、地下管線等有關(guān)資料3、本工程地下室平面布置圖電子版2013.054、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2010）5、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（）6、省標(biāo)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（DBJ15-31-2003）7、行標(biāo)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-2012）8、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2003）9、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》（GB50202-2002）10、省標(biāo)《建筑基坑支護(hù)工程技術(shù)規(guī)范》（GBJ/T15-20-97）、《建筑基坑工程檢測(cè)技術(shù)規(guī)范》（GB50497-2009）12、其他現(xiàn)行有關(guān)的國(guó)家、省（市）頒布的規(guī)范、規(guī)定、規(guī)程。三、施工部署（一）施工準(zhǔn)備組織現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員、施工班組長(zhǎng)等參加技術(shù)、質(zhì)量、安全交底會(huì)議，明確技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)攪拌樁及支護(hù)樁等前期進(jìn)度情況，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平（二）材料準(zhǔn)備8（三）人員、設(shè)備投入（1）人員投入：（2）機(jī)械設(shè)備投入：18臺(tái)3個(gè)臺(tái)臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)2輛23456789四、施工工藝及方法（一）立柱樁施工順序立柱樁施工順序?yàn)閺谋钡侥?，由東往西。豎向立柱樁施工時(shí)，先按常規(guī)沖孔樁施工至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高（成孔與支護(hù)樁相同），放入灌注下砼。（二）立柱樁工藝流程：復(fù)核中心點(diǎn)與鉆桿中心點(diǎn)對(duì)中檢查垂直度、保持中心位置測(cè)量孔深、樁徑、沉渣厚度，泥漿各項(xiàng)指標(biāo)下放鋼筋籠用全站儀及吊錘架雙向觀測(cè)控制灌注水下砼檢查格構(gòu)柱的位置，及時(shí)校正混凝土終凝后拆校正架及拔出護(hù)筒（三）施工程序及保證措施（1）場(chǎng)地平整依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)攪拌樁及支護(hù)樁等前期進(jìn)度情況，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平（2）樁位放樣位點(diǎn)打****深的木樁或鋼筋，樁上標(biāo)定樁位中心，并采用“十字栓樁法”作好標(biāo)記，并加以保護(hù)。后，方可施工。（3）埋設(shè)護(hù)筒采用長(zhǎng)度不小于*米的鋼護(hù)筒，護(hù)筒直徑大于鉆頭直徑，護(hù)筒頂標(biāo)高應(yīng)高于施工面200～，并確保筒壁與水平面垂直，隔離地失，以利沖孔工作進(jìn)行。護(hù)筒周?chē)谜惩练謱雍粚?shí)。筒中心位置與樁中心偏差小于20mm。鉆孔前應(yīng)再次測(cè)定樁位，并確保護(hù)筒底端坐在原狀土層。（4）沖孔機(jī)就位沖孔機(jī)就位前要求場(chǎng)地處理平整堅(jiān)實(shí)，以滿足施工垂直度要求，在場(chǎng)地相對(duì)較軟處，可先填筑磚渣，再鋪上鋼板作為樁機(jī)施工平臺(tái)。對(duì)孔位時(shí)，采用十字交叉法對(duì)中孔位。在對(duì)完孔位后，下錘沖擊成孔施工。（5）成孔要求以下3安裝垂直度須控制在不大。立柱樁沉渣厚度不大于。（6）鋼筋籠制作及吊運(yùn)原材復(fù)試。平整鋼筋籠加工場(chǎng)地。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后保留標(biāo)牌，按規(guī)格分別堆放整齊，防止污染和銹蝕。立柱樁鋼筋籠長(zhǎng)為25米---35米，鋼筋連接接頭采用焊接（焊接搭接：?jiǎn)蚊婧?0d，雙面焊5d），接頭錯(cuò)開(kāi)35dd為鋼筋直徑。螺。和交接檢，內(nèi)容包括鋼筋（外觀、品種、型號(hào)、規(guī)格）、焊縫（長(zhǎng)度、寬度、厚度、咬口、表面平整等）、鋼筋籠允許偏差（主筋間距、加勁筋間距、鋼筋籠直徑和長(zhǎng)度等），并作好記錄。結(jié)合鋼筋焊接取樣可吊裝。止變形。度的中部到下部三分點(diǎn)之間。起吊時(shí)，先提第一及第二吊點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第三及第四吊點(diǎn)同時(shí)起吊。待骨架離開(kāi)地面后，加快提第一及第二吊點(diǎn)，第三及第四吊點(diǎn)緩慢提升。直到骨架同地面垂直，解除吊點(diǎn)的卡子，繼續(xù)下放，直到鋼筋籠骨架下放到位。（7）鋼構(gòu)柱的制作需校正，下料長(zhǎng)度內(nèi)允許偏差為±5mm，局部變形允許偏差為±2mm。三級(jí)，焊縫厚度為8mm。立柱樁的大樣圖鋼構(gòu)柱采用4條L160*16mm厚角鋼，加勁板尺寸為500mm*200mm*10mm鋼板，間距500mm。加勁板及角鋼之間均應(yīng)滿焊。焊縫厚度要達(dá)到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，焊接無(wú)毛刺、咬手、夾渣、裂縫，保證焊接質(zhì)量。證同一截面的角鋼接頭不超過(guò)50％，相鄰角鋼錯(cuò)開(kāi)位置不小于50cm。角鋼接頭在焊縫位置外側(cè)采用鋼板進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。格構(gòu)柱加工允許偏差如下表所示：2a、焊接操作人員的選取：焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證后方可進(jìn)行焊接，并選取有經(jīng)驗(yàn)者。b、施焊前對(duì)所用鋼材及焊接材料的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)以及外觀進(jìn)行檢查，均應(yīng)符合圖紙及相關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。合格的堅(jiān)決返工重焊。入使用，對(duì)于不符合要求的格構(gòu)柱必須整改。（8）鋼筋籠及鋼構(gòu)柱的安裝鋼筋籠的同心度，并保證擱置平穩(wěn)。鋼筋籠安放至孔口預(yù)留3m處，進(jìn)行鋼構(gòu)柱與鋼筋籠焊接，鋼構(gòu)中，用全站儀觀測(cè)控制，使安裝后的鋼構(gòu)柱上口居于中心，待上下二1/300以?xún)?nèi)，中心偏差不大于20mm。當(dāng)鋼立柱下放到位時(shí)，在鋼構(gòu)柱兩側(cè)焊接φ20鋼筋，再固定在護(hù)筒架上，格構(gòu)柱標(biāo)高控制為±20mm。（9）清孔立柱樁清孔一般采用二次清孔，第一次清孔在下放鋼筋籠之前，采用泥漿泵正循環(huán)懸浮沉渣全部帶出的方式進(jìn)行；如鋼筋籠安裝后，孔底沉渣較厚（大于5cm），就進(jìn)行第二次清孔，第二次清孔采用導(dǎo)管泥漿正循環(huán)清孔工藝。（10）混凝土澆筑二次清孔滿足要求后，按照正?；炷凉嘧⒎椒ㄟM(jìn)行混凝土灌注?；炷凉嘧r(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)方面的問(wèn)題：a、混凝土灌注過(guò)程中，鋼構(gòu)柱底以下部分按照正常澆筑方法澆筑，整個(gè)澆筑過(guò)程由專(zhuān)人控制。澆筑至鋼構(gòu)柱位置時(shí)，嚴(yán)格控制澆筑速度，仔細(xì)觀察泛漿情況及導(dǎo)管內(nèi)下料情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；b、當(dāng)砼灌注達(dá)到樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，且保證泛漿達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定高度后，停止砼灌注，逐節(jié)拔出導(dǎo)管；c、為了保證鋼構(gòu)柱位置不移動(dòng)，應(yīng)待砼凝固后，方可松動(dòng)鋼構(gòu)柱上的吊筋杠桿，拔出護(hù)筒；d、安裝和拆除導(dǎo)管避免碰撞鋼構(gòu)柱，確保鋼構(gòu)柱垂直度；e、為保證鋼構(gòu)柱內(nèi)導(dǎo)管有足夠的活動(dòng)空間，灌注砼導(dǎo)管采用小口徑導(dǎo)管；五、質(zhì)量保證措施（一）鋼構(gòu)柱的材料必須選用正規(guī)廠家，有生產(chǎn)許可證，經(jīng)常對(duì)材料的厚度、尺寸應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收；劑的焊絲，可以使得內(nèi)部缺陷少、質(zhì)量較好；（三）進(jìn)場(chǎng)后的材料報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，且堆放整齊；及設(shè)計(jì)要求；措施。六、安全保證措施（一）人員進(jìn)入工地前，進(jìn)行安全法規(guī)和安全知識(shí)教育，進(jìn)行安全技術(shù)交底，落實(shí)安全施工責(zé)任書(shū)。施工過(guò)程中，有專(zhuān)人檢查安全規(guī)章制度的落實(shí)，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改。（二）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須佩帶安全帽，高空作業(yè)必須