紡織生產(chǎn)實(shí)習(xí)大綱要點(diǎn)

材料編號(hào)07材料編號(hào)07紡織生產(chǎn)實(shí)習(xí)大綱（包含織造生產(chǎn)實(shí)習(xí)教學(xué)大綱）紡織生產(chǎn)實(shí)習(xí)大綱1、實(shí)習(xí)中文名稱：紡織生產(chǎn)實(shí)習(xí)2、實(shí)習(xí)英文名稱：productivepracticeoftextileengineering3、課程性質(zhì)：必修實(shí)踐課4、課程編號(hào)：011999605、總學(xué)時(shí)：3周6、先修課程：電工學(xué)、電子學(xué)、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、紡織材料學(xué)、紡紗學(xué)、織造學(xué)、織物組織與結(jié)構(gòu)、紗線質(zhì)量控制、紡織面料開發(fā)、變形紗與花式線、紡織廠設(shè)計(jì)7、面向?qū)ο螅杭徔椆こ虒I(yè)本科生8、開課系：紡織與材料學(xué)院9、課程性質(zhì)、目的和要求（1）課程性質(zhì)紡織生產(chǎn)實(shí)習(xí)為必修考查課。（2）實(shí)習(xí)目的在基本完成專業(yè)課程理論教學(xué)的基礎(chǔ)上，通過生產(chǎn)實(shí)踐，進(jìn)一步鞏固學(xué)生所學(xué)的專業(yè)知識(shí)，對(duì)棉紡織廠的實(shí)際生產(chǎn)過程有初步的了解和認(rèn)識(shí)，理論聯(lián)系實(shí)際，培養(yǎng)學(xué)生分析問題和解決問題的能力。（3）實(shí)習(xí)要求加深對(duì)紡織各工序機(jī)械設(shè)備的主要機(jī)構(gòu)和工藝性能的認(rèn)識(shí)；了解生產(chǎn)過程；了解各種半制品、成品的檢驗(yàn)方法；了解質(zhì)量控制指標(biāo)及數(shù)據(jù)分析；了解工藝設(shè)計(jì)與產(chǎn)質(zhì)量的關(guān)系及工藝調(diào)整的內(nèi)容、方法，提高產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)系。10、實(shí)習(xí)內(nèi)容及基本要求（1）紡紗共同項(xiàng)目①機(jī)械設(shè)備部分各工序的任務(wù)；機(jī)臺(tái)使用的馬達(dá)只數(shù)及額定功率；各主要部件的速度；傳動(dòng)系統(tǒng)及傳動(dòng)圖；機(jī)臺(tái)安全自停裝置的作用及工作原理；運(yùn)輸車輛的種類、規(guī)格及數(shù)量；容裝器材的種類、規(guī)格及數(shù)量。②工藝部分牽伸常數(shù)、計(jì)算牽伸、實(shí)際牽伸；半成品定量；計(jì)算產(chǎn)量、實(shí)際產(chǎn)量與前后工序的關(guān)系；主要工作部件間的隔距、安裝規(guī)格，決定這些隔距、規(guī)格的依據(jù)及這些參數(shù)對(duì)質(zhì)量的影響；變換齒輪、變換皮帶輪的部位、作用及備用數(shù)量。③運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)部分擋車工看管機(jī)臺(tái)的數(shù)量；機(jī)臺(tái)日常清潔工作的周期、方法和用具；運(yùn)轉(zhuǎn)常用的物料、工具的名稱、規(guī)格及耗用定額；各費(fèi)棉、下腳的名稱、數(shù)量（百分率）；交接班的內(nèi)容及手續(xù)；其它輔助工種的工作內(nèi)容。④運(yùn)轉(zhuǎn)修機(jī)部分修機(jī)工的職責(zé)及負(fù)責(zé)的機(jī)臺(tái)數(shù)；重點(diǎn)檢修的周期、內(nèi)容和技術(shù)要求；巡回檢修的內(nèi)容；加油路線、周期及耗油量。（2）傳統(tǒng)機(jī)型的清花車間①共同項(xiàng)目中的內(nèi)容②開清棉聯(lián)合機(jī)的組合特點(diǎn)③原棉分級(jí)室分級(jí)室的任務(wù)；分級(jí)室的布置、存棉數(shù)量；如何做到先進(jìn)先用；分級(jí)室內(nèi)加濕、烘干、消防等設(shè)施及布置；原棉含水率的控制值過大、過小的處理方法；倉庫和車間之間的收付手續(xù)。④抓棉機(jī)機(jī)型特點(diǎn)、棉包放置；影響產(chǎn)量及開松作用的因素和調(diào)節(jié)方法。⑤混棉機(jī)機(jī)型特點(diǎn)；混棉作用發(fā)生的位置及喂棉；混棉機(jī)開松和除雜作用位置及影響因素。⑥開棉機(jī)機(jī)型特點(diǎn)；握特打擊和自由打擊的特點(diǎn)、效果及它們之間的配置順序；開松、除雜的工作原理及影響因素；各機(jī)落棉的特點(diǎn)及影響落棉的因素。⑦清棉與成卷機(jī)型特點(diǎn)、每套開清棉聯(lián)合機(jī)成卷機(jī)的頭數(shù)；配棉器的型式及工作原理；清棉機(jī)發(fā)生均棉作用及改善均棉效果的措施；打手的結(jié)構(gòu)及開松除雜的特點(diǎn)；塵籠表面吸棉分布情況；緊壓羅拉棉卷輥的加壓方法及特點(diǎn)；棉卷長(zhǎng)度及變換齒輪、卷重及成卷的時(shí)間；自動(dòng)落卷機(jī)的結(jié)構(gòu)、基本動(dòng)作及配合關(guān)系。⑧其它各品種每輪班的產(chǎn)量、交班儲(chǔ)備量；看管一套聯(lián)合機(jī)的工人數(shù)、職責(zé)；開關(guān)車順序；正卷標(biāo)準(zhǔn)、退卷數(shù)量和處理方法；各種廢棉的認(rèn)識(shí)、處理與使用。（2）現(xiàn)代清梳聯(lián)生產(chǎn)線①現(xiàn)代清梳聯(lián)的特點(diǎn)、優(yōu)勢(shì)②瑞士立達(dá)清梳聯(lián)生產(chǎn)線的組成③各單機(jī)機(jī)型特點(diǎn)、工藝原理④各單機(jī)聯(lián)成一體的幾個(gè)關(guān)鍵部件：氣流輸送、控制；壓差開關(guān)；棉流的分配率；C4型梳棉機(jī)的自調(diào)勻整原理。（3）傳統(tǒng)梳棉車間①共同項(xiàng)目中的內(nèi)容②梳棉機(jī)及其附屬工作給棉刺輥部分；錫林、蓋板、道夫部分；剝棉、成條、圈條部分；吸塵裝置；分析生條重量不勻率較大的原因及改進(jìn)措施；一臺(tái)梳棉機(jī)各類針布的耗用量、針布的使用周期；觀察棉網(wǎng)質(zhì)量、分析梳理工藝與棉網(wǎng)質(zhì)量的關(guān)系、機(jī)臺(tái)之間棉網(wǎng)質(zhì)量差異及原因；磨針工作（磨針的原因及周期、針齒鋒利度的檢測(cè)手段及技術(shù)要求、磨針設(shè)備的結(jié)構(gòu)、磨針方法、工作原理、磨削量控制）。（4）精梳工序①精梳前準(zhǔn)備精梳前準(zhǔn)備工藝流程，機(jī)型、車速、生產(chǎn)品種、產(chǎn)量、開臺(tái)數(shù)；條卷機(jī)的主要組成部分（輸棉部分、牽伸部分、緊壓部分、成卷部分、自仃裝置）；條卷機(jī)的機(jī)械傳動(dòng)與工藝計(jì)算，條卷機(jī)的主要工藝設(shè)計(jì)項(xiàng)目；小卷的定量、長(zhǎng)度、落卷操作；小卷疵品及其產(chǎn)生的主要原因；條卷工作法的基本內(nèi)容；條卷機(jī)大小修理、部分保全、揩車的技術(shù)條件和交接驗(yàn)收方法；完好率技術(shù)條件。②精梳精梳機(jī)機(jī)型、車速、生產(chǎn)品種、產(chǎn)量、開臺(tái)數(shù)；精梳機(jī)的主要組成部分（喂給棉機(jī)構(gòu)、鉗板機(jī)構(gòu)、錫林機(jī)構(gòu)、頂梳機(jī)構(gòu)、落棉排除機(jī)構(gòu)、牽伸機(jī)構(gòu)、圈條成形機(jī)構(gòu)、自仃裝置）；精梳機(jī)的主要工藝項(xiàng)目；精梳棉條的主要質(zhì)量指標(biāo)、要求；精梳棉條定量、定長(zhǎng)、落筒操作；調(diào)整給棉長(zhǎng)度的方法；落棉率的試驗(yàn)方法和調(diào)整方法；精梳條疵品及其產(chǎn)生的主要原因、控制方法；精梳工作法的基本內(nèi)容；精梳機(jī)大小修理、部分保全、揩車的技術(shù)條件和交接驗(yàn)收方法；完好率技術(shù)條件。（5）并條工序①并條機(jī)機(jī)型、車速、生產(chǎn)品種、產(chǎn)量、開臺(tái)數(shù)。②并條機(jī)主要組成部分（喂入部分、牽伸部分、成條部分、自仃裝置、自調(diào)均整裝置）。③并條機(jī)的機(jī)械傳動(dòng)與工藝計(jì)算，并條機(jī)的主要工藝設(shè)計(jì)項(xiàng)目。④末并棉條的主要質(zhì)量指標(biāo)、要求。⑤末并棉條的定量、長(zhǎng)度、落筒操作。⑥了解以并條機(jī)為基礎(chǔ)的定臺(tái)供應(yīng)、質(zhì)量跟蹤的方法和制度。⑦了解降低熟條重量不勻率和控制重量偏差的方法（輕重條搭配、輕重牙冠牙的換牙方法）。⑧了解分析和控制并條末并棉條條干不勻率的方法。⑨末并棉條疵品及其產(chǎn)生的主要原因、控制方法。⑩并條工作法的基本內(nèi)容。eq\o\ac(○,11)并條機(jī)大小修理、部分保全、揩車的技術(shù)條件和交接驗(yàn)收方法；完好率技術(shù)條件。（5）粗紗工序①粗紗機(jī)機(jī)型、車速、生產(chǎn)品種、產(chǎn)量、開臺(tái)數(shù)。②粗紗機(jī)主要組成部分（喂入部分、牽伸部分、車頭傳動(dòng)部分、加捻部分、升降部分、卷繞部分、成形部分、自仃裝置、清潔裝置、往復(fù)裝置）③粗紗機(jī)的機(jī)械傳動(dòng)與工藝計(jì)算，粗紗機(jī)的主要工藝設(shè)計(jì)項(xiàng)目。④粗紗的主要質(zhì)量指標(biāo)、要求。⑤粗紗的定量、長(zhǎng)度、落紗操作。⑥粗紗張力與粗紗伸長(zhǎng)率的關(guān)系，怎樣觀察粗紗張力是否正常，粗紗伸長(zhǎng)率的測(cè)試方法，怎樣調(diào)整粗紗伸長(zhǎng)率。⑦粗紗變換齒輪（捻度牙、輕重牙、成形牙、升降牙、卷繞牙、角度牙）名稱、所在位置，作用。⑧粗紗成形不良的原因和校正方法。⑨了解粗紗錠子錠翼搖頭的原因及對(duì)粗紗質(zhì)量、斷頭的影響。⑩了解粗紗錠翼壓掌松緊、二臂開檔、壓掌弧度不合規(guī)格、錠翼內(nèi)壁不光潔對(duì)粗紗質(zhì)量和斷頭的影響。eq\o\ac(○,11)粗紗工作法的基本內(nèi)容。eq\o\ac(○,12)粗紗機(jī)大小修理、部分保全、揩車的技術(shù)條件和交接驗(yàn)收方法；完好率技術(shù)條件。eq\o\ac(○,13)精、并、粗工序其它內(nèi)容精、并、粗工序各工種的安全操作規(guī)程、消防知識(shí)；精、并、粗工序的各種主要規(guī)章制度（保全保養(yǎng)方面的設(shè)備維修管理制度；運(yùn)轉(zhuǎn)操作方面的質(zhì)量責(zé)任制、后道訪問制、質(zhì)量事故急報(bào)聯(lián)系制等）；精、并、粗工序的工作環(huán)境和溫濕度要求；現(xiàn)代化管理在精、并、粗工序的應(yīng)用情況。（7）細(xì)紗工序①概述部分細(xì)紗工序的任務(wù)；原棉的性能與成紗質(zhì)量的關(guān)系；常用純紡紗、混紡紗的號(hào)數(shù)與英制支數(shù)的換算；紗線規(guī)格、代號(hào)及用途的表示的方法；純棉紗與混紡紗的生產(chǎn)流程；棉紗分等分級(jí)包括的指標(biāo)。②細(xì)紗機(jī)的結(jié)構(gòu)與作用喂入部分的結(jié)構(gòu)；吊錠的特點(diǎn)；導(dǎo)紗桿安裝位置對(duì)喂入張力的影響；橫動(dòng)裝置的構(gòu)成及作用；工廠現(xiàn)有細(xì)紗機(jī)的牽伸型式、牽伸裝置結(jié)構(gòu)、牽伸能力、加壓型式、適紡范圍；對(duì)牽伸羅拉和膠輥、膠圈的工藝要求；集合器的作用和型式；低硬度、中硬度和高硬度的硬度標(biāo)準(zhǔn)及采用軟膠圈能改善成紗質(zhì)量和條干的原因；彈簧搖架加壓和氣壓搖架加壓的特征；斷頭吸棉裝置的構(gòu)造、作用和吸棉笛管的安裝位置；分離式錠子的特征；V型牽伸結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的特征；平面鋼領(lǐng)、鋼絲圈的種類及截面特征；錐面鋼領(lǐng)、鋼絲圈的幾何形狀及其特點(diǎn)；細(xì)紗機(jī)卷繞成形機(jī)構(gòu)作用；FA506細(xì)紗機(jī)所配的自動(dòng)控制裝置及作用。③生產(chǎn)工藝結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際說明牽伸部分的主要工藝參數(shù)的配置情況；細(xì)紗工序?qū)Τ杉啑l干均勻度的主要影響因素；紡紗條件對(duì)膠圈鉗口隔距的影響；選擇細(xì)紗捻系數(shù)時(shí)的主要考慮因素；觀察大、中、小紗時(shí)的氣圈形態(tài)；鋼絲圈的調(diào)換周期，實(shí)地觀察鋼絲圈的磨痕；錠速水平，手感空錠及其筒管的振動(dòng)情況；用拎頭手感的方法，體會(huì)使用新、舊鋼絲圈及輕、重鋼絲圈時(shí)細(xì)紗張力及氣圈狀態(tài)；斷頭率的計(jì)算及合理選配鋼領(lǐng)和鋼絲圈來降低細(xì)紗斷頭；化學(xué)纖維的紡紗工藝與純棉紡紗工藝的不同點(diǎn)；細(xì)紗機(jī)的傳動(dòng)和工藝計(jì)算，翻改品種時(shí)合理確定各變換齒輪的齒數(shù)。④其它細(xì)紗生產(chǎn)小組的劃分及各工種崗位責(zé)任；細(xì)紗擋車工的看臺(tái)定額；清潔工作及巡回路線；一輪班換粗紗個(gè)數(shù)及粗紗包卷的要點(diǎn)；紡一落紗的時(shí)間，一只管紗的容量；常見的細(xì)紗疵點(diǎn)及形成原因。（8）絡(luò)筒工序①機(jī)器的型號(hào)、分品種機(jī)臺(tái)數(shù)、固定供應(yīng)臺(tái)數(shù)②絡(luò)筒機(jī)的主要機(jī)構(gòu)、槽筒結(jié)構(gòu)、斷頭自停裝置、張力裝置、清紗裝置（包括機(jī)械式、電子清紗器）、傳動(dòng)系統(tǒng)等③絡(luò)筒的主要工藝參數(shù)的計(jì)算和工藝實(shí)際上機(jī)情況，絡(luò)筒速度、張力墊圈的重量，清紗板隔距（或電子清紗器的使用）。筒子卷繞長(zhǎng)度的計(jì)算和實(shí)際卷繞尺寸④絡(luò)筒擋車工的工作法和質(zhì)量要求（包括）：生產(chǎn)、換管接頭、落筒、巡回和清潔方法等⑤掌握絡(luò)筒的百管斷頭根數(shù)的測(cè)定及斷頭原因分析方法（以一個(gè)品種為例進(jìn)行實(shí)際測(cè)定和分析）⑥怎樣區(qū)別紗號(hào)、防止錯(cuò)支⑦每錠每班產(chǎn)筒子只數(shù)，每只筒子需要多少只管紗？⑧上下工序的交換制度、質(zhì)量檢查、追蹤制度如何落實(shí)到班、組、個(gè)人⑨絡(luò)筒機(jī)的實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)效率的計(jì)算和分析⑩回絲的數(shù)量百分率測(cè)定方法、產(chǎn)生原因及防止方法eq\o\ac(○,11)了解絡(luò)筒機(jī)老設(shè)備的技術(shù)改造情況eq\o\ac(○,12)絡(luò)筒擋車工的看錠數(shù)、勞動(dòng)定額eq\o\ac(○,13)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的型號(hào)、主要機(jī)構(gòu)及使用情況eq\o\ac(○,14)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)自動(dòng)完成的動(dòng)作，怎樣完成eq\o\ac(○,15)自動(dòng)接頭用的是什么技術(shù)？除此之外還有哪些技術(shù)可完成自動(dòng)無結(jié)頭接頭eq\o\ac(○,16)空氣捻接的原理，空捻器的結(jié)構(gòu)eq\o\ac(○,17)自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)上有無電子定長(zhǎng)裝置？怎樣定長(zhǎng)的eq\o\ac(○,18)電子清紗器有哪些種類及優(yōu)缺點(diǎn)，本廠用的是哪一種eq\o\ac(○,19)光電式電子清紗器的原理eq\o\ac(○,20)電容式電子清紗器的原理eq\o\ac(○,21)電子清紗器的工藝性能、鑒別特性，怎樣設(shè)定紗疵的工藝參數(shù)eq\o\ac(○,22)電子清紗器的正確切斷率、清除效率、品質(zhì)因素、空切斷率、正確率不一致系數(shù)、清除效率不一致系數(shù)、損壞率、故障率等性能指標(biāo)（9）整經(jīng)工序①機(jī)臺(tái)型號(hào)、臺(tái)數(shù)②整經(jīng)機(jī)的主要機(jī)構(gòu)，包括傳動(dòng)、剎車、測(cè)長(zhǎng)、加壓、滿軸自停、落軸、筒子架等機(jī)構(gòu)③工藝設(shè)計(jì)計(jì)算和實(shí)際工藝上車情況，包括整經(jīng)速度、整經(jīng)長(zhǎng)度和根數(shù)張力墊圈重量配置方法等④整經(jīng)擋車工前車的職責(zé)分工和操作法及質(zhì)量要求（包括生頭、上軸、落軸、校對(duì)碼表、壓碼記紙條、處理斷頭等）⑤整經(jīng)擋車工后車的職責(zé)分工和操作方法及質(zhì)量要求（包括換筒、做清、處理斷頭等）⑥在多品種生產(chǎn)中，如何防止錯(cuò)支？⑦吊軌的線路設(shè)計(jì)、運(yùn)軸工的職責(zé)范圍⑧與前后工序的交接聯(lián)系制度、質(zhì)量檢查跟蹤制度⑨整經(jīng)回絲設(shè)計(jì)和減少回絲的措施⑩整經(jīng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況eq\o\ac(○,11)進(jìn)口整經(jīng)機(jī)（如瑞士本寧格等）的主要機(jī)構(gòu)、特征及使用情況eq\o\ac(○,12)整經(jīng)質(zhì)量對(duì)后道工序和織物質(zhì)量的影響（10）調(diào)漿工序①設(shè)備型號(hào)、臺(tái)數(shù)、構(gòu)造、用途、（調(diào)漿桶、煮釜、輸漿泵等）②漿料的驗(yàn)收、保管方法和制度③不同的品種織物的漿料配方及各種成分對(duì)上漿所起的作用④調(diào)漿的順序和方法（分淀粉和化學(xué)漿兩種）⑤漿液的溫度、濃度、粘度及酸堿度的測(cè)定方法，當(dāng)它們發(fā)生變化時(shí)，對(duì)上漿有什么影響？⑥每次調(diào)漿所需無水漿料的重量和應(yīng)調(diào)成的漿液的容積供應(yīng)時(shí)間及有關(guān)計(jì)算方法⑦什么漿液是不良漿液，產(chǎn)生的原因及挽救方法（11）漿紗工序①機(jī)器的型號(hào)、臺(tái)數(shù)、主要機(jī)構(gòu)②漿紗的目的③漿紗機(jī)上調(diào)節(jié)經(jīng)紗張力的方法④各種型號(hào)漿紗機(jī)壓漿力的大小及調(diào)節(jié)方法⑤漿槽的構(gòu)造、供漿方式和加溫方式⑥壓漿輥上包覆物的使用和要求，橡膠壓漿輥的質(zhì)量要求及使用情況，壓漿輥個(gè)數(shù)和質(zhì)量對(duì)漿紗質(zhì)量的影響⑦濕分絞的方式、濕分絞的意義⑧烘筒烘燥和熱風(fēng)烘燥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及對(duì)比⑨上漿率、回潮率和伸長(zhǎng)率的掌握⑩出烘房后穿絞棒的方法eq\o\ac(○,11)前車和后車擋車工的職責(zé)eq\o\ac(○,12)漿紗擋車工怎樣檢查和控制漿液質(zhì)量eq\o\ac(○,13)如何處理斷頭和回絲纏繞eq\o\ac(○,14)上、落軸作法eq\o\ac(○,15)上、了機(jī)操作法eq\o\ac(○,16)擋車工看管要點(diǎn)eq\o\ac(○,17)例假日開關(guān)車及突然停車的處理eq\o\ac(○,18)漿紗機(jī)的清潔工作eq\o\ac(○,19)漿紗疵點(diǎn)及其對(duì)織造的影響eq\o\ac(○,20)工藝設(shè)計(jì)及其實(shí)際情況eq\o\ac(○,21)質(zhì)量檢查及跟蹤制度eq\o\ac(○,22)與織布間的交換聯(lián)系制度eq\o\ac(○,23)回絲數(shù)量測(cè)定方法、產(chǎn)生原因及防止方法eq\o\ac(○,24)畫出漿紗車間的布局及輸漿管路圖eq\o\ac(○,25)漿紗車間的勞動(dòng)組織（總?cè)藬?shù)、分工種人數(shù)）（12）穿結(jié)經(jīng)工序①機(jī)器的型號(hào)、臺(tái)數(shù)及穿結(jié)經(jīng)設(shè)備的構(gòu)造②穿經(jīng)操作法③邊經(jīng)、地經(jīng)的不同穿法及理由④單復(fù)列綜框的使用原則⑤棕筘、停經(jīng)片的規(guī)格及驗(yàn)收⑥穿經(jīng)工的勞動(dòng)定額（13）織造工序①織機(jī)的型號(hào)、機(jī)臺(tái)數(shù)（品種的機(jī)臺(tái)分配數(shù)、織機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)、固定供應(yīng)）②上軸操作法及其質(zhì)量要求③織物的布邊及其織邊機(jī)構(gòu)（布邊的經(jīng)紗根數(shù)及布邊組織）④噴氣織機(jī)的機(jī)構(gòu)及作用開口機(jī)構(gòu)；引緯機(jī)構(gòu)包括以下機(jī)構(gòu)：電子儲(chǔ)緯器、主噴嘴、輔助噴嘴、探緯器、電子閥、邊剪機(jī)構(gòu)、自動(dòng)尋找斷緯機(jī)構(gòu)、斷緯處理機(jī)構(gòu)；打緯機(jī)構(gòu)；卷取及送經(jīng)機(jī)構(gòu)；經(jīng)停機(jī)構(gòu)；傳動(dòng)、起動(dòng)和制動(dòng)機(jī)構(gòu)。⑤織物的主要工藝設(shè)計(jì)及實(shí)際情況⑥主要工藝參數(shù)及選擇原則（分品種舉例）⑦影響布幅變化的因素和控制方法⑧了解織布工作法和實(shí)際執(zhí)行情況⑨了解工種設(shè)置及職責(zé)范圍⑩各品種擋車工的看臺(tái)數(shù)及幫接工的幫接臺(tái)數(shù)eq\o\ac(○,11)了解織造過程中織機(jī)常見的主要故障eq\o\ac(○,12)織造回絲的產(chǎn)生原因及本廠的實(shí)際水平eq\o\ac(○,13)織布打結(jié)方法eq\o\ac(○,14)產(chǎn)質(zhì)量分析方法，影響產(chǎn)質(zhì)量的主要因素（包括原料、人員和設(shè)備三個(gè)方面），采取的相應(yīng)措施eq\o\ac(○,15)輪班交接制度各eq\o\ac(○,16)品種的織造效率及影響效率的因素eq\o\ac(○,17)提高織機(jī)經(jīng)濟(jì)效益的途徑eq\o\ac(○,18)織布車間的機(jī)器排列情況及有關(guān)尺寸、附房安排eq\o\ac(○,19)質(zhì)量檢查和跟蹤制度eq\o\ac(○,20)織造車間的勞動(dòng)組織（總?cè)藬?shù)、分工種人數(shù)）（14）整理工序整理工序時(shí)最后一道工序，車間的位置應(yīng)緊靠織布車間和成品包庫。布輥車的出入口要能方便無阻礙地通向主要通道。布包的出口應(yīng)直通廠內(nèi)干道。①熟悉整理車間的機(jī)器種類和型號(hào)，如驗(yàn)布機(jī)、拆布機(jī)、打包機(jī)。②熟悉整理車間的機(jī)器排列。③了解驗(yàn)布工的工作流程。驗(yàn)布工既要掌握國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，又要掌握企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。一般企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并且隨品種的不同而不同。④加放率的掌握。加放率的大小對(duì)產(chǎn)品效益的影響。加放率應(yīng)根據(jù)布的品種變。⑤了解定等工的職責(zé)的重要性及其在工廠效益的決定地位。⑥掌握修織工的修織方法及修織工的考核指標(biāo)。⑦了解整理車間現(xiàn)場(chǎng)的要求，并掌握如何防止錯(cuò)包的方法。⑧詳細(xì)了解織疵的修補(bǔ)方法并追詢其產(chǎn)生的原因。（15）空調(diào)部分空調(diào)系統(tǒng)可分為噴水室、風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、動(dòng)力、冷源等幾大部分。①噴水室：噴水室是空調(diào)系統(tǒng)的核心部分。應(yīng)了解以下內(nèi)容：噴水室作用、型式（吸入式或壓入式、一級(jí)噴水室或二級(jí)噴水室）、內(nèi)部結(jié)構(gòu)；噴嘴作用、形式及結(jié)構(gòu)，噴嘴每排個(gè)數(shù)、總個(gè)數(shù)；噴淋供水系統(tǒng)作用及結(jié)構(gòu)（供水管、水泵、壓力表、閥門、噴淋排管、回水裝置等）；水池作用、尺寸，回水過濾裝置類型及作用，溢水管作用、位置、高度，泄水管作用、位置；擋水板作用及結(jié)構(gòu)。②送風(fēng)系統(tǒng)：整個(gè)風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)包括：車間回風(fēng)＋室外新風(fēng)→噴淋處理→送風(fēng)至車間。應(yīng)了解以下內(nèi)容：回風(fēng)窗：作用、大小及位置，其空氣過濾裝置、風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置。了解有無從除塵室等引入的回風(fēng)；新風(fēng)窗：作用、大小及位置，其空氣過濾裝置、風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置；主風(fēng)道、支風(fēng)道走向，送風(fēng)口形式；晝夜風(fēng)量調(diào)節(jié)方法、不同季節(jié)風(fēng)量調(diào)節(jié)方法；本廠紡制高支紗時(shí)是否出現(xiàn)煤灰紗及其原因、防治方法。③動(dòng)力：動(dòng)力部分包括風(fēng)機(jī)和水泵，是風(fēng)循環(huán)和水循環(huán)的動(dòng)力來源。應(yīng)了解以下內(nèi)容：風(fēng)機(jī)：作用、型式（離心式或軸流式、是否帶噴水裝置）、型號(hào)，所配馬達(dá)功率；水泵：作用、型式、型號(hào)，所配馬達(dá)功率；記錄全廠空調(diào)系統(tǒng)耗電量。④冷源：冷源的作用是當(dāng)車間需要降溫時(shí)向噴水室提供冷媒（即冷水）。應(yīng)了解以下內(nèi)容：了解本廠有無制冷站。如有，了解其制冷方式及設(shè)備、耗電量；本地地下水源情況：地下水是否豐富，地下水溫度，地下水是否可以自由取用；本廠深井口數(shù)、井深、每小時(shí)出水量、本廠歷史上及目前深井使用狀況。⑤運(yùn)轉(zhuǎn)管理：紡織廠設(shè)置空調(diào)系統(tǒng)的目的與作用；車間空氣狀態(tài)有哪些控制參數(shù)；空氣相對(duì)濕度、溫度與各車間生產(chǎn)及半制品、成品質(zhì)量的關(guān)系；空調(diào)系統(tǒng)管理隸屬何部門；請(qǐng)教各車間空氣相對(duì)濕度、溫度在不同季節(jié)的控制范圍；統(tǒng)計(jì)各車間空調(diào)系統(tǒng)配備套數(shù)；清花車間是否配備了空調(diào)？配備或不配備的原因；請(qǐng)教冬季空氣處理方法；請(qǐng)教夏季空氣處理方法；請(qǐng)教黃梅雨季空氣處理方法；水池清洗周期（有機(jī)會(huì)最好自己動(dòng)手清洗水池一次）；噴嘴何時(shí)需要清洗、更換；跟班記錄每天各時(shí)段室外溫濕度變化，觀察空調(diào)值班員對(duì)空調(diào)系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)量、噴水量等參數(shù)相應(yīng)的調(diào)節(jié)，以及車間溫濕度有無變化、對(duì)車間生產(chǎn)有無影響；調(diào)查本廠各車間職工對(duì)目前空調(diào)使用狀況的評(píng)價(jià)，分析原因。（16）紡部實(shí)驗(yàn)室①了解紡部實(shí)驗(yàn)室的職責(zé)范圍及日常管理和運(yùn)轉(zhuǎn)管理的分工要求。②與紗線相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：棉本色紗線GB/T389-93；紗線捻度的測(cè)定GB2543.2；電子均勻度測(cè)定紗條短片段不勻率方法GB3292；單根紗線的斷裂強(qiáng)力及伸長(zhǎng)試驗(yàn)方法GB3916；紗線的線密度測(cè)定方法GB4143；紗線疵點(diǎn)的分級(jí)試驗(yàn)方法GB4145。③棉卷均勻度試驗(yàn)：試驗(yàn)周期、棉卷取樣方法；棉卷不勻率試驗(yàn)及計(jì)算。④半制品質(zhì)量檢測(cè)方法及測(cè)試結(jié)果分析。⑤紗疵的概念，突發(fā)性紗疵的特征及主要產(chǎn)生原因。⑥成品、半成品的定量檢測(cè)，檢測(cè)周期及方法，定量控制的方法。⑦試驗(yàn)數(shù)據(jù)修正的意義及修正的方法。⑧齒輪房的管理制度。（17）織部實(shí)驗(yàn)室①任務(wù)、要求織部試驗(yàn)的任務(wù)；實(shí)驗(yàn)室人員的職責(zé)及分工，崗位技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；實(shí)驗(yàn)室的儀器設(shè)備的構(gòu)成。②半制品質(zhì)量試驗(yàn)和檢測(cè)織物半制品及成品的試驗(yàn)項(xiàng)目，其取樣方法、周期及試驗(yàn)結(jié)果的分析；絡(luò)筒工序試驗(yàn)和檢測(cè)：斷頭率、絡(luò)筒卷繞密度、絡(luò)筒單紗強(qiáng)力、絡(luò)筒伸長(zhǎng)率；整經(jīng)工序試驗(yàn)和檢測(cè)：斷頭率、經(jīng)軸回潮率、經(jīng)軸卷繞密度；漿紗工序試驗(yàn)和檢測(cè)：漿料入庫質(zhì)量檢驗(yàn)，漿料質(zhì)量分析的項(xiàng)目及檢驗(yàn)、取樣方法、周期及結(jié)果分析，回潮率、退漿率、毛羽損耗率、增強(qiáng)率、減伸率、伸長(zhǎng)、墨印長(zhǎng)度、落物率、耐磨、卷繞密度、漿紗切片；卷緯工序試驗(yàn)和