建筑行業(yè)安慶工業(yè)園區(qū)內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)廠房牛腿焊接施工方案

1體例說(shuō)明體例目的作為本工程專(zhuān)項(xiàng)施工技巧打算指點(diǎn)性文件，應(yīng)用科學(xué)進(jìn)步的施工技巧，公正高效的施工構(gòu)造與治理，指點(diǎn)工程有序、高速、優(yōu)質(zhì)、平安地施工。體例依照(1)打算研討院打算的施工圖紙。(2)國(guó)家、樹(shù)破部及安徽省現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)。(3)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查材料。(4)本單元類(lèi)似工程施工積存的施工經(jīng)歷。(5)依照GB/T19001-2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)、GB/T24001-1996情況治理系統(tǒng)跟GB/T28001-2001職業(yè)安康平安標(biāo)準(zhǔn)樹(shù)破的質(zhì)量、情況跟職業(yè)安康治理系統(tǒng)。(1)《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》［GB50205-2001〕(2)《鋼構(gòu)造打算標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50017-2003〕(3)《工程丈量標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50026-93〕(4)《修建鋼構(gòu)造焊接技巧規(guī)程》JGJ81-2002〕2施工剖析2,屋架梁為H(700-500)X180X8X10。6M長(zhǎng)吊車(chē)梁帶鋼軌取5KN。單根屋架表示圖單根屋架受力剖析圖吊車(chē)梁牛腿處風(fēng)險(xiǎn)截面應(yīng)力為拉應(yīng)力，。t=Mmax/W+F/AN。t牛腿處風(fēng)險(xiǎn)截面處應(yīng)力Mmax牛腿處風(fēng)險(xiǎn)截面處彎矩，為26KN?MW曲折截面系數(shù)型鋼T450X300X8X3,Wmin=414.1cm3FN牛腿處風(fēng)險(xiǎn)截面處壓力，為18KNA牛腿處風(fēng)險(xiǎn)處截面積，型鋼T450X300X8X14截面積為75.76cm2。t=Mmax/W+F/AN=26X103X10-6)-18X103X10-4)Ot遠(yuǎn)小于Q345鋼材屈服310MPa,同時(shí)既有柱上施焊處曾經(jīng)設(shè)有加筋板，也保障了翼緣板、腹板的部分波動(dòng)性，故不需卸載。同時(shí)為消弭施焊熱阻礙而帶來(lái)的倒霉要素，對(duì)牛腿施焊部位予以機(jī)器加固，構(gòu)件如以下圖2.2充分思索新接跨鋼梁對(duì)既有柱的阻礙，在裝置次序年夜將其錯(cuò)開(kāi)，即進(jìn)步展鋼架梁的裝置，構(gòu)成對(duì)既有柱體的波動(dòng)跟加固，而后焊接新增牛腿。2.3為了不阻礙既有車(chē)間消費(fèi)，在保障牛腿與既有柱現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量前提下，又能進(jìn)步現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度，牛腿與既有柱焊接選用單面焊雙面成型的焊接工藝。2.4為防止焊接銜接處在焊接進(jìn)程中呈現(xiàn)層狀扯破等焊接缺點(diǎn)，防止發(fā)生部分應(yīng)力，在牛腿現(xiàn)場(chǎng)焊接工藝上采納預(yù)熱〔約150-250℃〕、后熱、緩冷、錘擊等方法。2.5為防止因新增牛腿構(gòu)造焊接而惹起的構(gòu)造變形，預(yù)采納以下焊接次序。即先焊接牛腿腹板，再依箭頭偏向依次施焊，防止既有柱翼緣板因部分受熱掉穩(wěn)而變形。2.6在施工進(jìn)程中采納響應(yīng)平安防護(hù)方法，同時(shí)懇求行吊距操縱處最小間隔為10M,以保障施工跟既有車(chē)間平安消費(fèi)。2.7充分思索原有行吊的運(yùn)轉(zhuǎn)形態(tài)，操縱平臺(tái)搭建時(shí)懇求在保障施焊順?biāo)斓那疤嵯轮还芸s減橫向空間，防止跟行車(chē)滑觸線打仗，以保障平安消費(fèi)。2.8做好現(xiàn)場(chǎng)丈量，在正式施焊前先試焊一單件，比照鋼柱施焊前后尺寸變更，并進(jìn)展焊縫探傷剖析，及格后再通焊。3施工工藝流程既有構(gòu)造丈量〔包含既有柱、牛腿標(biāo)高跟垂直度〕f既有柱左近圍護(hù)構(gòu)造撤除f既有柱新增牛腿部位外表去除f新增牛腿尋點(diǎn)、開(kāi)端定位點(diǎn)焊f丈量準(zhǔn)斷定位f修正牛腿f(wàn)焊接牛腿新增牛腿裝置標(biāo)高的操縱思索新增牛腿應(yīng)用已有柱牛腿處筋板。新增牛腿標(biāo)高，直截了當(dāng)在已有鋼柱標(biāo)志處，往上引一結(jié)實(shí)尺寸得一點(diǎn)，將同軸線新增牛腿均結(jié)實(shí)在該同程度地位。3.3新增牛腿構(gòu)件復(fù)查現(xiàn)場(chǎng)焊接功課前由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員依照GB50205-2001《修建鋼構(gòu)造焊接技巧規(guī)程》對(duì)反省焊接構(gòu)件的坡口、空隙、鈍邊等做現(xiàn)場(chǎng)反省。焊縫四周地區(qū)的去除清算既有柱焊接部位30mm范疇內(nèi)的油漆、鐵銹、油污、水分、塵土等雜物。新增牛腿裝置垂直度的操縱先使牛腿腹板中線與原有柱翼緣板中線完好重合，用程度儀復(fù)核其垂直度，調(diào)劑后再通焊結(jié)實(shí)。在牛腿全體焊接前，先點(diǎn)焊上翼緣板于柱身已測(cè)得標(biāo)志處，用程度尺復(fù)核其程度度，實(shí)時(shí)調(diào)劑后再通焊結(jié)實(shí)。在牛腿、既有鋼柱的全部焊接進(jìn)程中，設(shè)有專(zhuān)職丈量職員，對(duì)牛腿的垂直度跟標(biāo)高、程度度進(jìn)展監(jiān)測(cè)。4新增牛腿焊接施工打算⑴電焊機(jī)選用電焊機(jī)的選用：本工程的焊接方法為手工電弧焊，焊條規(guī)格最年夜為少,選用ZX7-400型手工直流電弧焊機(jī)，采納直流反接。焊機(jī)殘缺，接線精確，電流表、電壓表殘缺，擺放在裝備平臺(tái)上的裝備陳列應(yīng)契合平安懇求，電源線平安牢靠。⑵.焊條選用關(guān)于易裂的母材或構(gòu)造，關(guān)于塑性、韌性懇求高的主要構(gòu)造，應(yīng)選用塑性韌性好、含氫量低及抗裂功能好的E5015堿性焊條〔即低氫焊條〕，且焊前烘烤，施焊進(jìn)程采納保溫桶防潮。技巧方法牛腿與既有柱現(xiàn)場(chǎng)焊接是本工程施工的重點(diǎn)跟難點(diǎn)，為了不阻礙兩側(cè)車(chē)間畸形消費(fèi)，在保障施工質(zhì)量前提下又能進(jìn)步施工進(jìn)度，制訂公正的焊接技巧工藝是要害。先清算既有柱焊接部位的油漆、鐵銹、油污、水分、塵土等雜物⑴高低翼緣板與破柱焊接①采納手工電弧焊，牛腿高低翼緣板均開(kāi)單邊V型坡口，底面采納墊板，分三層焊接。詳細(xì)型式如以下圖：②.第一層打底用的焊條,焊接參數(shù)在滿意懇求的前提下只管減小。第二、三層選用直徑為9=5.0的焊條，焊接空隙b=6,坡吵嘴度a=45°，鈍邊P=2,焊角尺寸hf=8。當(dāng)焊接第二層時(shí)，焊接偏向應(yīng)與第一層偏向相反，以此類(lèi)推。每層焊接討論應(yīng)錯(cuò)開(kāi)15-20mm。③.工藝參數(shù)第一層焊接第二、三層焊接I=100~130AI=170~190AU=21~25VU=25~28V焊速100~160mm/min焊速100~160mm/min④腹板與破板焊接⑤開(kāi)K型坡口，對(duì)稱(chēng)焊，詳細(xì)型式如下：⑥.坡吵嘴度為45°,鈍邊P=2,h1=h2=7,焊角尺寸為8,焊接速率為60~120mm/min⑦.工藝參數(shù)I=200~260AU=25~28V焊速60~120mm/min⑶.焊接次序先焊接鋼牛腿腹板且高低預(yù)留50mm不焊，再焊接上翼緣且從雙方向兩頭焊接〔下翼緣與上翼緣板同時(shí)施焊，兩名焊工在焊接時(shí)的焊接電流、焊接速率跟焊接層數(shù)應(yīng)堅(jiān)持分歧〕，最初補(bǔ)焊。次序如以下圖所示.⑷.墊板、引弧板，引出板拆卸懇求：①焊接墊板材質(zhì)為Q345B,兩頭伸出各60mm。引、熄弧板的材質(zhì)