房屋建筑施工方案

4、主要施工方法依據(jù)招標(biāo)工期要要求，結(jié)合合本標(biāo)工程程特點(diǎn)，實(shí)實(shí)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)計(jì)劃管理，有有序組織各各專業(yè)及其其分部分項(xiàng)項(xiàng)工程緊密密平行流水水、立體交交叉施工作作業(yè)。砼、鋼鋼筋及另星星鋼構(gòu)件集集中統(tǒng)一由由專業(yè)隊(duì)生生產(chǎn)制作。制制定完善的的保工期、保保質(zhì)量、保保安全及環(huán)環(huán)境保護(hù)、文文明施工措措施與責(zé)任任制，營(yíng)造造和諧的建建設(shè)與施工工環(huán)境，建建立與保持持良好的均均衡施工秩秩序，以加加快總體施施工進(jìn)度，確確保按期提提前竣工。總體分四個(gè)階段段段實(shí)施：：第一階段：突擊擊擊搶建完完成基基礎(chǔ)工程程。第二階段：強(qiáng)攻攻攻完成主主體結(jié)結(jié)構(gòu)及屋屋面工工程(安裝專業(yè)業(yè)預(yù)預(yù)埋管件件等)。第三階段：精工工工細(xì)作內(nèi)內(nèi)外裝裝修(門窗)、樓地面面，安安裝專業(yè)業(yè)穿線線及設(shè)備備安裝裝與調(diào)試試。第四階段：室外外外工程、土土建建收尾、安安裝裝專業(yè)系系統(tǒng)聯(lián)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，初初驗(yàn)與驗(yàn)驗(yàn)交。4．1、施工測(cè)測(cè)量4.1.1建筑物定定位位測(cè)量：：根據(jù)建筑平面圖圖圖及座標(biāo)標(biāo)點(diǎn)，采采用市規(guī)規(guī)劃部部門提供供的座座標(biāo)點(diǎn)投投點(diǎn)不不少于三三點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行定位位放線線。放出出建筑筑物四面面邊軸軸線，用用直角角坐標(biāo)法法以總總平面圖圖給出出的建筑筑紅線線坐標(biāo)點(diǎn)點(diǎn)用經(jīng)經(jīng)緯儀引引測(cè)出出主軸線線控制制線。該該控制制線要隨隨施工工進(jìn)度分分別引引測(cè)到各各樓層層上，但但要特特別注意±0.00000層的引測(cè)測(cè)必必須閉合(閉合差<2″)無誤后做做臨臨時(shí)引測(cè)測(cè)點(diǎn)形形成控制制網(wǎng)。為避免施工過程程程中對(duì)施施工控控制網(wǎng)的的影響響，須把把各主主軸線標(biāo)標(biāo)志樁樁引測(cè)至至施工工影響區(qū)區(qū)域外外且有利利于保保存和使使用的的地方，并并設(shè)設(shè)置永久久性樁樁點(diǎn)。4.1.2平面測(cè)量量放放線根據(jù)主控制線，在在各樓層上測(cè)測(cè)定所有墻的的軸線，并彈彈出外框線。使使用經(jīng)緯儀轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角度、鋼尺尺量距。具體體作法：在施施工±0.00層時(shí)，根據(jù)據(jù)建筑物外側(cè)側(cè)設(shè)立的基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，把條基基的軸線、邊邊線彈出后在在條基頂彈出出墻的軸線和和邊線，并控控制一層頂板板施工。在一一層頂板施工工完畢后，把把建筑物外側(cè)側(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)引引測(cè)到板面上上，設(shè)立臨時(shí)時(shí)控制點(diǎn)（內(nèi)內(nèi)控點(diǎn)），以以后每層在相相應(yīng)位置逐層層引測(cè)。4.1.3豎向標(biāo)高高測(cè)測(cè)控豎向標(biāo)高在框架架架柱上進(jìn)進(jìn)行。根根據(jù)城市市規(guī)劃劃部門指指定的的水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)，將將標(biāo)高點(diǎn)點(diǎn)引測(cè)測(cè)至其上上作為為施工用用基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，用20m鋼卷尺向向上上做標(biāo)高高傳遞遞，用2kg彈簧拉力力拉拉直鋼尺尺往返返一次以以上。4.1.4工程程程測(cè)量偏偏差控控制4.1.4.111本工程標(biāo)標(biāo)高高控制點(diǎn)點(diǎn)采用用測(cè)法引引測(cè)，往往返測(cè)法法校核核，引測(cè)測(cè)誤差差小于允允許范范圍并按按測(cè)量量規(guī)范設(shè)設(shè)置半半永久性性控制制點(diǎn)。4.1.4.222標(biāo)高傳遞遞采采用錘球球懸吊吊鋼尺后后用S3水準(zhǔn)儀將將控控制點(diǎn)標(biāo)標(biāo)高傳傳至施工工面，然然后借用5m塔尺和S3水準(zhǔn)儀將將此此標(biāo)高加加密，保保證施工工層標(biāo)標(biāo)高測(cè)量量偏差差小于3mm。4.1.4.333主體結(jié)構(gòu)構(gòu)施施工拆模模后在在各層房房屋各各大角柱柱上測(cè)測(cè)設(shè)1m控制線，并并并用紅油油漆作作醒目標(biāo)標(biāo)志，作作為各樓樓層地地面、窗窗臺(tái)、天天棚裝飾飾標(biāo)高高控制線線。4.1.5保證證證測(cè)量精精度措措施4.1.5.111嚴(yán)格按企企業(yè)業(yè)質(zhì)保手手冊(cè)中中儀器、設(shè)設(shè)備備的控制制程序序，作好好經(jīng)緯緯儀、水水平儀儀及鋼尺尺的檢檢校、試試驗(yàn)，確確保儀器器使用用中處于于正常常工作狀狀態(tài)。4.1.5.222成立專門門的的測(cè)量小小組，儀儀器定人人操作作，定人人保管管。4.1.5.333在測(cè)量施施工工過程中中，應(yīng)應(yīng)對(duì)儀器器實(shí)行行可靠的的監(jiān)護(hù)護(hù)，避免免不相相關(guān)的人人員私私自動(dòng)儀儀器而而影響測(cè)測(cè)量精精度。4.1.5.444為確保測(cè)測(cè)量量精度，在在工工程中將將采用用精度較較高的的激光經(jīng)經(jīng)緯儀儀及鉛垂垂儀。4.2基坑（槽槽）土土方開挖挖與回填填4.2.1施工工工方法基坑(槽)開挖挖采用反鏟挖挖挖掘機(jī)挖裝裝、自自卸汽車車運(yùn)輸輸，基底底預(yù)留留30cm人工清基基?；?槽)回填采用用裝裝載機(jī)或或手推推車運(yùn)土土，人人工分層層回填填，每層層填土土25～30cm，手扶振振動(dòng)動(dòng)碾或蛙蛙夯夯夯實(shí)。一、施工準(zhǔn)備1、挖挖挖土前，有有阻阻礙施工工的建建筑物和和構(gòu)筑筑物、地地上及及地下有有關(guān)的的管線（包包括括電力、通通訊訊、給水水、排排水、煤煤氣、供供熱等）、樹樹木、墳?zāi)沟鹊纫〉迷敿?xì)細(xì)資料，并安安排拆除或搬搬遷。2、施施施工機(jī)械械進(jìn)入入現(xiàn)場(chǎng)所所經(jīng)過過的道路路和機(jī)機(jī)械上下下設(shè)施施等應(yīng)事事先勘勘查，做做好必必要的加加寬、加加固工作作。3、在在在施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)修修筑汽車車行走走的便道道，坡坡度不應(yīng)應(yīng)大于于1∶5.5，其路面面應(yīng)應(yīng)填筑適適當(dāng)厚厚度的碎碎（礫礫）石或或石粉粉。土方方工程程機(jī)械，其其施施工坡度度最大大在控制制在1∶3之內(nèi)，輪輪胎胎式機(jī)械械坡度度還要緩緩一些些。二、工藝流程放線→→→挖土、挖挖基基坑周邊邊地面面截（排排）水水溝→修邊坡→維護(hù)坡面→挖土至坑坑底底面設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高高并驗(yàn)槽→挖基底周周邊邊排水溝溝、基基底找平平。三、操作工藝1、大型土方機(jī)機(jī)機(jī)械開挖應(yīng)應(yīng)從從上而下下分層層分段依依次進(jìn)進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)禁在在高度超超過3m或在不穩(wěn)穩(wěn)定定土體之之下“偷巖”（無坡腳腳或或負(fù)坡腳腳）作作業(yè)。深深基坑坑每挖1m左右即應(yīng)應(yīng)檢檢查通直直修邊邊，隨時(shí)時(shí)修正正偏差。在在挖挖方邊坡坡上如如發(fā)現(xiàn)有有危巖巖、孤巖巖、滑滑坡等土土體或或?qū)е聨r巖（土土）體向向挖方方一側(cè)滑滑移的的軟弱夾夾層、裂裂隙時(shí)，應(yīng)應(yīng)及及時(shí)清除除和采采取相應(yīng)應(yīng)措施施，以防防止土土（巖）體體崩崩塌與下下滑。2、基坑開挖接接接近坑底標(biāo)標(biāo)高高時(shí)，應(yīng)應(yīng)盡量量保護(hù)好好地基基土結(jié)構(gòu)構(gòu)，減減少對(duì)地地基土土的擾動(dòng)動(dòng)。使使用挖土土機(jī)開開挖（正正鏟或或反鏟）時(shí)時(shí)，可可在設(shè)計(jì)計(jì)開挖挖標(biāo)高以以上保保留30cm的土層暫暫時(shí)時(shí)不挖。所所有有預(yù)留厚厚度應(yīng)應(yīng)在基礎(chǔ)礎(chǔ)施工工前用人人工挖挖除。3、土方邊坡的的的加固（包包括括填方、排排水水溝和截截水溝溝等的邊邊坡），應(yīng)應(yīng)應(yīng)遵照設(shè)設(shè)計(jì)圖圖紙要求求和施施工組織織設(shè)計(jì)計(jì)（方案案）進(jìn)進(jìn)行施工工。4.3基礎(chǔ)工工工程施工工首先在墊層上放放放出基礎(chǔ)礎(chǔ)地梁梁軸線及及邊線線，模板板采用用木模，即即九九夾板、木木枋枋組裝，木木樁樁固定，鋼鋼筋筋安裝就就位后后，再搭搭設(shè)鋼鋼管腳手手架供供澆注砼砼使用用，須特特別注注意的架架管不不能接觸觸基礎(chǔ)礎(chǔ)模，以以避免免施工中中晃動(dòng)動(dòng)導(dǎo)致模模板移移位；鋼鋼筋現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)制作作、綁綁扎，在在綁扎扎過程中中，應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)梁梁筋及及柱插筋筋的定定位加固固處理理，避免免造成成砼澆筑筑時(shí)柱柱筋移位位4.4模板工工工程在鋼筋砼結(jié)構(gòu)施施施工中，支支模模是影響響進(jìn)度度、保證證質(zhì)量量的關(guān)鍵鍵工序序，是耗耗用人人工，時(shí)時(shí)間最最多的關(guān)關(guān)鍵施施工線路路。施施工中，依依據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙，計(jì)計(jì)算出模模架的的承載壓壓力，控控制好間間距，使使結(jié)構(gòu)變變形在在規(guī)定的的范圍圍內(nèi)，砼砼的側(cè)側(cè)壓力和和漏漿漿應(yīng)引起起高度度重視，漏漏漿漿可采用用水平平對(duì)縫處處刮膩膩?zhàn)踊蛸N貼不干干膠、豎豎向?qū)?duì)縫處嵌嵌泡沫沫條的方方法。本本工程擬擬采用用清水模模板施施工，模模板主主要采用用九層層涂塑膠膠合板板，其規(guī)規(guī)格為為20×99000×118000，邊框及及豎豎直背楞楞均采采用50×11000方木，豎豎楞楞相對(duì)間間距300～350，水平圍圍檁檁采用ф48×33..5雙排腳手手架架鋼管。內(nèi)內(nèi)外外模設(shè)對(duì)對(duì)拉螺螺桿。4.4.1、框框框架柱、構(gòu)構(gòu)造造柱模板板安裝裝工藝：：1、框架柱及構(gòu)構(gòu)構(gòu)造柱模采采用用九層涂涂塑膠膠合板。模模板板安裝程程序：：放線設(shè)設(shè)置定定位基線→抹1:3水泥砂漿漿支支承面→模板分段段就就位→安裝支撐→調(diào)直糾偏→全面檢查查校校正→柱墻模群群體體固定→清除柱墻墻模模內(nèi)雜物物，封封閉清掃掃口。2、模板要求及及及梁柱接頭頭處處理：柱與梁接頭模板板板采用九九層涂涂塑膠合合板，加加強(qiáng)安裝裝梁柱柱接頭模模板時(shí)時(shí)的質(zhì)量量控制制和檢查查，應(yīng)應(yīng)該先安安裝梁梁柱接頭頭模板板，其斷斷面、垂垂直度、剛剛度度合格后后，才才支撐梁梁板。4.4.2、梁梁梁板模安安裝工工藝：1、模板安裝程程程序?yàn)椋簭?fù)復(fù)核核梁、板板標(biāo)高高線→搭設(shè)鋼管管架→安裝梁底底模→綁梁筋→安梁側(cè)?！惭b梁、柱柱柱墻接頭頭模板板→安裝預(yù)埋埋件件及留孔孔模板板等→檢查校正→交付驗(yàn)收收2、梁板模施工工工本工程采采用用滿堂鋼鋼管架架支撐，主主次次梁采用用九層層涂塑膠膠合板板，散裝裝散拆拆，據(jù)其其斷面面下料，但但長(zhǎng)長(zhǎng)度拼配配時(shí)，為為梁的凈凈跨長(zhǎng)長(zhǎng)度減去20—25mm，以利拆拆模模時(shí)不傷傷砼外外觀，底底模采采用多節(jié)節(jié)脫模模，早拆拆體系系，以利利模板板周轉(zhuǎn)。樓樓板板模采用用覆膜膜復(fù)合九九層板板。板下下用50×11660木枋支撐撐，九九層涂塑塑膠合合板之間間的縫縫隙采用用油毛毛氈平鋪鋪，以以減少漏漏漿現(xiàn)現(xiàn)象，梁梁底拉拉通線校校正，梁梁跨等于于或大大于4m時(shí)按3‰L起拱。鋼鋼管管立桿縱縱橫間間距1.0m，靠主梁梁兩兩側(cè)立桿桿間距距為600，鋼管可可用用搭接頭頭，上上口平齊齊板底底。立桿桿每隔隔四排設(shè)設(shè)一道道剪刀撐撐，大大小橫桿桿沿高高度方向向間距距1.5m。主梁底底模模下，在在已澆澆筑砼板板面20cm左右設(shè)一一道道掃地桿桿，以以加強(qiáng)整整個(gè)支支撐體系系的穩(wěn)穩(wěn)定性，長(zhǎng)長(zhǎng)向向設(shè)三根根水平平鋼管，其其上上鋪梁底底模。4.4.3、現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)澆樓梯梯施工工應(yīng)保證證鋼筋筋預(yù)留位位置及及數(shù)量，采采取取措施消消除施施工中常常見的的鋼筋翹翹曲、梯梯步尺寸寸不均均現(xiàn)象。支支模模按傳統(tǒng)統(tǒng)的木木模施工工方法法進(jìn)行。4.4.4、模模模板的拆拆除1、非承重模板板板：對(duì)現(xiàn)澆澆整整體結(jié)構(gòu)構(gòu)的非非承重模模板，應(yīng)應(yīng)在混凝凝土強(qiáng)強(qiáng)度能保保證其其表面及及棱角角不因拆拆模而而受損時(shí)時(shí)，方方可拆除除。2、僅承受自重重重荷載的模模板板：當(dāng)現(xiàn)現(xiàn)澆結(jié)結(jié)構(gòu)上無無樓層層和支架架板荷荷載時(shí)，應(yīng)應(yīng)與與結(jié)構(gòu)同同條件件養(yǎng)護(hù)的的試塊塊達(dá)到下下表所所規(guī)定的的強(qiáng)度度后方可可拆模模。序號(hào)結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)百分分分率計(jì)（％％）1板≤250＞2，≤875＞81002梁、承重結(jié)構(gòu)≤875＞81003懸臂構(gòu)件≤2100＞21003、承受上部荷荷荷載的模板板：：對(duì)多層層和高高度需幾幾層結(jié)結(jié)構(gòu)連續(xù)續(xù)支模?；虿鹉Ｄ：?，結(jié)結(jié)構(gòu)上承承受較較大施工工荷載載時(shí)，下下層結(jié)結(jié)構(gòu)的承承重模模板必須須在與與結(jié)構(gòu)同同條件件養(yǎng)護(hù)的的混凝凝土試塊塊達(dá)到到100％設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)號(hào)號(hào)時(shí)方準(zhǔn)準(zhǔn)拆除除。若施施工荷荷載大于于設(shè)計(jì)計(jì)荷載，應(yīng)應(yīng)經(jīng)經(jīng)驗(yàn)算后后加臨臨時(shí)支撐撐。4、拆模順序：：：模板拆除除的的順序，應(yīng)應(yīng)按按模板設(shè)設(shè)計(jì)的的規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。若若設(shè)計(jì)無無規(guī)定定時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取取先支的的后拆拆，后支支的先先拆；先先拆非非承重模模板后后拆承重重模板板；先拆拆側(cè)模模后拆底底模和和自上而而下的的拆除順順序。5、模板拆除由由由項(xiàng)目技術(shù)術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人根根據(jù)砼砼試壓報(bào)報(bào)告，簽“拆模通知知書”并規(guī)定拆拆模方式后后，才能拆拆除模板和和支撐，砼砼試壓報(bào)告告應(yīng)是現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)具有代代表性的試試件的抗壓壓資料。4.4.5、模模模板工程程質(zhì)量量保證措措施1、使用系列模模模板，保證證模模板有足足夠的的剛度，承承載載能力和和穩(wěn)定定性。我我公司司選用的的組合合模板系系列，是是由專業(yè)業(yè)模板板公司生生產(chǎn)的的模板工工程系系列，能能夠保保證施工工出的的成品或或混凝凝土構(gòu)件件的質(zhì)質(zhì)量符合合現(xiàn)行行鋼筋混混凝土土質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。2、對(duì)于個(gè)別部部部位使用非非系系列的模模板工工程，需需技術(shù)術(shù)人員計(jì)計(jì)算方方可使用用。3、拼裝和安裝裝裝過程要選選用用使用的的原材材料和合合格的的配件，保保證證模板本本身的的使用可可靠性性。4、完成拼裝和和和安裝模板板后后，首先先工人人要進(jìn)行行自檢檢，自檢檢合格格后，報(bào)報(bào)經(jīng)相相應(yīng)的責(zé)責(zé)任工工程師和和監(jiān)理理工程師師認(rèn)可可后方可可進(jìn)行行下一道道工序序施工。5、模板采用專專專用模板脫脫模模劑，以以保證證混凝土土表面面光潔。每每次次拆模后后要對(duì)對(duì)模板表表面進(jìn)進(jìn)行清理理，安安裝前涂涂刷脫脫模劑。6、模板拆除時(shí)時(shí)時(shí)間要達(dá)到到規(guī)規(guī)范要求求的混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度，并并實(shí)行模模板拆拆模令制制度。7、通過對(duì)模板板板的質(zhì)量管管理理，最終終使結(jié)結(jié)構(gòu)混凝凝土達(dá)達(dá)到“清水混凝凝土”效果。4.4.6模板板板安裝注注意事事項(xiàng)：1、底層梁模支支支撐擬支于于基基礎(chǔ)、地地梁上上部磚基基礎(chǔ)上上，磚基基礎(chǔ)上上面墊一一塊50厚全長(zhǎng)松松板板，支撐撐下均均應(yīng)設(shè)50×11220×11800抄楔一對(duì)對(duì)；；2、板的支撐如如如落在回填填土土上，應(yīng)應(yīng)對(duì)支支撐作用用點(diǎn)下下部全長(zhǎng)長(zhǎng)加強(qiáng)強(qiáng)：局部部反復(fù)復(fù)夯實(shí)，不不少少于三遍遍；加加木撐于于承臺(tái)臺(tái)頂面；；墊50厚碎石拌拌砂砂并夯實(shí)實(shí)；支支撐下墊墊一塊塊50厚通長(zhǎng)木木板板；3、梁的跨度大大大于4m，支模應(yīng)應(yīng)按2‰起拱；跨跨度度大于6m的梁，起起拱拱高度為L(zhǎng)/6000，懸臂梁梁端端模板起起拱L/3000。4、首層梁底支支支撐雙排支支于于拉梁上上部磚磚基礎(chǔ)上上允許許支撐斜斜撐，但但橫管必必須絕絕對(duì)水平平，扣扣件緊固固。5、柱模應(yīng)有一一一邊底部開開300（寬）×150（高）垃垃圾圾清掃口口，驗(yàn)驗(yàn)?zāi)：?、砼砼澆澆灌?~2h封閉；6、模板在工地地地配好后應(yīng)應(yīng)編編號(hào)、刷刷隔離離劑（禁禁刷廢廢機(jī)油），地地上墊平、擱擱好，有防雨雨、防曬、防防止扭曲變形形的設(shè)施；4.5鋼筋筋筋工程：：本工程鋼筋采用用用現(xiàn)場(chǎng)集集中制制作加工工，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)綁扎扎、焊焊接安裝裝方法法組織施施工，鋼鋼筋入場(chǎng)場(chǎng)應(yīng)作作好鋼材材的抽抽檢工作作?，F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工工時(shí)按按規(guī)范及及設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行綁綁扎安裝裝，并并作為主主體結(jié)結(jié)構(gòu)關(guān)鍵鍵工序序加以控控制。4.5.1鋼筋筋筋制作要要求1、鋼筋的制作作作、綁扎均均應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計(jì)及及規(guī)范要要求，必必須保證證受力力筋的位位置。特特別是上上層負(fù)負(fù)筋，必必須用用撐腳支支撐，澆澆砼時(shí)應(yīng)應(yīng)有專專人護(hù)筋筋。2、鋼筋彎曲成成成型，應(yīng)根根據(jù)據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件配配筋詳圖圖，結(jié)結(jié)合對(duì)保保護(hù)層層厚度，接接頭頭形成彎彎鉤及及彎折的的彎曲曲直徑等等要求求計(jì)算下下料尺尺寸，繪繪制翻翻樣圖，才才能能進(jìn)行。彎彎曲曲成型后后的鋼鋼筋，不不得粘粘油、粘粘漆或或粘泥土土等。3、鋼筋正式焊焊焊接前，應(yīng)應(yīng)由由承擔(dān)焊焊接任任務(wù)的焊焊工，按按實(shí)際操操作條條件進(jìn)行行試焊焊，以確確定合合理的工工藝參參數(shù)并遵遵守焊焊接注意意事項(xiàng)項(xiàng)。此項(xiàng)項(xiàng)試焊焊應(yīng)多做做幾次次，直到到按檢檢查方法法試驗(yàn)驗(yàn)合格后后，方方可正式式成批批焊接。成成批批焊接前前，應(yīng)應(yīng)按規(guī)定定作班班前試焊焊，經(jīng)經(jīng)外觀檢檢查合合格后，再再行行施焊。4.5.2鋼筋筋筋綁扎要要求：：1、鋼筋的交叉叉叉點(diǎn)應(yīng)用鐵鐵絲絲綁扎牢牢，每每一扎點(diǎn)點(diǎn)要擰擰轉(zhuǎn)二圈圈半。2、單向受力鋼鋼鋼筋網(wǎng)，除除周周圍兩行行鋼筋筋的交叉叉點(diǎn)應(yīng)應(yīng)全部扎扎牢外外，中間間部分分可隔一一點(diǎn)扎扎一點(diǎn)，成成梅梅花形,但鐵絲綁綁扎扎方向必必須互互相成八八字形形。雙向向受力力鋼筋網(wǎng)網(wǎng)，所所有鋼筋筋交叉叉點(diǎn)必須須全部部扎牢。3、梁和柱中的的的箍筋應(yīng)與與受受力鋼筋筋相互互垂直，箍箍筋筋彎鉤疊疊合處處，應(yīng)沿沿受力力鋼筋方方向錯(cuò)錯(cuò)開設(shè)置置。4、鋼筋綁扎接接接頭的搭接接長(zhǎng)長(zhǎng)度要符符合規(guī)規(guī)定，搭搭接處處應(yīng)在中中心和和兩端用用鐵絲絲扎牢。受受力力鋼筋的的綁扎扎接頭位位置要要相互錯(cuò)錯(cuò)開，并并不位于于構(gòu)件件最大彎彎矩處處。5、鋼筋綁扎安安安裝完畢后后，應(yīng)應(yīng)檢查配配置的的鋼筋級(jí)級(jí)別、直直徑、根根數(shù)和和間距是是否符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求求。綁扎扎或焊焊接的鋼鋼筋網(wǎng)網(wǎng)和鋼筋筋骨架架如有變變形、松松脫和開開焊現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)及時(shí)時(shí)修理完完好。6、混凝土保護(hù)護(hù)護(hù)層厚度要要保保證，應(yīng)應(yīng)在豎豎向鋼筋筋外側(cè)側(cè)和水平平鋼筋筋下與模模板的的間隙處處墊以以水泥砂砂漿墊墊塊，不不得隨隨便用石石子墊墊，也不不得采采取邊澆澆混凝凝土邊提提拉鋼鋼筋的辦辦法。4.5.3柱鋼鋼鋼筋要求求：1、柱鋼筋接頭頭頭采用電渣渣壓壓力焊，主主梁梁的通長(zhǎng)長(zhǎng)受力力主筋采采用窄窄間隙焊焊或熔熔槽綁條條焊連連接技術(shù)術(shù)，焊焊接接頭頭的檢檢驗(yàn)應(yīng)符符合現(xiàn)現(xiàn)行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《鋼鋼筋焊接接及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程程》（JGJ1188-96）中的各各項(xiàng)項(xiàng)規(guī)定。鋼鋼筋筋接頭處處焊縫縫飽滿，不不得得有深度度大于于0.5mmm的咬邊；；接接頭處的的軸線線偏移，不不得得大于0.1d，同時(shí)不不得得大于2mm；接頭處處的的彎折不不得大大于4°。接頭處處拉拉伸試驗(yàn)驗(yàn)中3個(gè)試件的的抗抗拉強(qiáng)度度均不不得低于于該級(jí)級(jí)別的規(guī)規(guī)定抗抗拉強(qiáng)度度值；；3個(gè)試件均均不不能斷于于焊縫縫。柱扎筋要求：（1）下柱伸入入上上柱筋的根根根數(shù)及直直符合合設(shè)計(jì)要要求，當(dāng)當(dāng)上、下下柱砼砼強(qiáng)度或或鋼筋筋直徑不不同時(shí)時(shí)，其搭搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)以以高級(jí)級(jí)別、大大直徑徑為準(zhǔn)（若若設(shè)設(shè)計(jì)為搭搭接）。（2）下柱縱筋筋伸伸出樓面部部部分，宜宜用工工具或柱柱箍將將柱箍將將主筋筋固定，以以利利上層柱柱筋焊焊接。柱柱箍加加密部位位嚴(yán)格格按設(shè)計(jì)計(jì)圖施施工。4.5.4、梁梁梁鋼筋要要求梁的底部縱向鋼鋼鋼筋接長(zhǎng)長(zhǎng)在支支座或支支座兩兩側(cè)1/3跨度范圍圍內(nèi)內(nèi)，不得得在跨跨中1/3范圍內(nèi)接接頭頭。梁的的上部部縱向鋼鋼筋應(yīng)應(yīng)在跨中1/3跨度范圍圍內(nèi)內(nèi)接長(zhǎng)，不不應(yīng)應(yīng)在支座座處接接長(zhǎng)。當(dāng)當(dāng)主次次梁上層層鋼筋筋交叉時(shí)時(shí)，主主梁筋應(yīng)應(yīng)設(shè)在在次梁下下面，當(dāng)當(dāng)主次梁梁高度度相同時(shí)時(shí)，次次梁的下下部縱縱向鋼筋筋應(yīng)置置于主梁梁下部部縱向鋼鋼筋之之上。當(dāng)當(dāng)梁與與柱外側(cè)側(cè)齊平平時(shí)，梁梁外側(cè)側(cè)的縱向向鋼筋筋應(yīng)稍做做彎折折，置于于主筋筋內(nèi)側(cè)，梁梁縱縱向鋼筋筋的排排距和凈凈距布布置原則則須符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求求。4.5.5、板板板鋼筋要要求板的底部鋼筋：：：短跨鋼鋼筋置置下排，長(zhǎng)長(zhǎng)跨跨鋼筋置置上排排。板面鋼筋：短跨跨跨鋼筋置置上網(wǎng)網(wǎng)外側(cè)，長(zhǎng)長(zhǎng)跨跨鋼筋置置上網(wǎng)網(wǎng)內(nèi)側(cè)。當(dāng)當(dāng)板板底與梁梁底平平齊時(shí)，板板的的下部鋼鋼筋伸伸入梁內(nèi)內(nèi)，應(yīng)應(yīng)置于梁梁下部部縱向鋼鋼筋之之上。如如是雙雙向板，側(cè)側(cè)板板的縱橫橫筋交交叉處應(yīng)應(yīng)滿扎扎。4.5.6、鋼鋼鋼筋綁扎扎過程程：為控制鋼筋保護(hù)護(hù)護(hù)層厚度度，梁梁、板下下層鋼鋼筋及柱柱、墻墻側(cè)面鋼鋼筋應(yīng)應(yīng)鋪設(shè)細(xì)細(xì)石砼砼墊塊，墊墊塊塊規(guī)格為50×5500×保護(hù)層厚厚度度，板、墻墻墊墊塊按間間距500梅花形布布置置，當(dāng)框框架梁梁分層綁綁扎時(shí)時(shí)，應(yīng)采采用φ25短料鋼筋筋進(jìn)進(jìn)行隔開開，斜斜面布置置，長(zhǎng)長(zhǎng)度為40cm。板筋定位：樓板板板下層筋筋扎完完，上下下層筋筋之間用ф12撐鐵，縱縱橫橫間距10000mmm，固定位位置置、形狀狀（詳詳見板筋筋定位位示意圖圖），高高度為板板厚減減去上層層筋及及保護(hù)層層。板板筋必須須劃線線綁扎。施工梁板鋼筋時(shí)時(shí)時(shí)，應(yīng)拉拉通線線。施工工柱子子墻體鋼鋼筋時(shí)時(shí)應(yīng)采用用吊錘錘線綁扎扎。綁綁扎箍筋筋彎鉤鉤疊合處處應(yīng)沿沿受力鋼鋼筋方方向錯(cuò)開開設(shè)置置。梁、板板、柱柱筋的錨錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度應(yīng)符符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。4.5.7預(yù)埋埋埋件定位位螺栓定位；在模模模板和預(yù)預(yù)埋件件上鉆孔孔攻絲絲后，應(yīng)應(yīng)用φ10或φ12螺栓將預(yù)預(yù)埋埋件固定定在模模板上。焊接固定：預(yù)埋埋埋件應(yīng)焊焊在鋼鋼筋上，焊焊接接時(shí)，應(yīng)應(yīng)將預(yù)預(yù)埋件外外露面面緊貼模模板，其其錨固筋筋應(yīng)與與鋼筋焊焊接。如如錨筋偏偏小或或偏短，可可另另增設(shè)附附加筋筋焊接。鐵釘固定：為避避避免在鋼鋼模上上鉆孔，可可在在預(yù)埋件件位置置鑲嵌木木模，用用鐵釘將將預(yù)埋埋件固定定在木木模板上上。4.6砼工工工程砼工程是工程的的的重要組組織部部分，砼砼施工工質(zhì)量的的好壞壞，直接接影響響該工程程結(jié)構(gòu)構(gòu)的承載載力、耐耐久性能能與整整體性。本本工工程砼將將采用用商品砼砼施工工。因此此，施施工中必必須抓抓好“砼攪拌、運(yùn)運(yùn)運(yùn)輸、澆澆筑和和養(yǎng)護(hù)”四個(gè)關(guān)鍵鍵工工序。4.6.1、施施施工準(zhǔn)備備（1）前倉的準(zhǔn)準(zhǔn)備備工作：①清理模板內(nèi)雜雜雜物，用水水沖沖洗濕潤(rùn)潤(rùn)模板板，抄好好水平平高標(biāo)記記。②搭好施工通道道道，熟悉工工長(zhǎng)長(zhǎng)指定的的砼澆澆灌路線線、施施工縫留留設(shè)等等進(jìn)行技技術(shù)交交底。③檢查機(jī)具設(shè)備備備是否運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正正常，電電源線線照明線線路是是否安全全齊備備。（2）后倉的準(zhǔn)準(zhǔn)備備工作①由工長(zhǎng)下達(dá)任任任務(wù)書，確確定定材料用用量，質(zhì)質(zhì)檢員、資資料料員復(fù)核核材料料的復(fù)檢檢，合合格證等等情況況。②成立專門計(jì)量量量工作小組組與與施工班班組配配合。砼砼量計(jì)計(jì)算必須須分部部位、強(qiáng)強(qiáng)度等等級(jí)進(jìn)行行并考考慮鋼筋筋體積積和損耗耗因素素，施工工時(shí)前前、后倉倉應(yīng)隨隨時(shí)取得得聯(lián)系系。③同一施工層段段段不同標(biāo)號(hào)號(hào)應(yīng)應(yīng)確定高高標(biāo)號(hào)號(hào)低標(biāo)號(hào)號(hào)的澆澆筑與攪攪拌程程序。4.6.2、混混混凝土的的運(yùn)輸輸⑴混凝土在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)運(yùn)輸工具具有有手推車車、吊吊斗、滑滑槽、斗斗車等。⑵混凝土自攪拌拌拌機(jī)中卸出出后后，應(yīng)及及時(shí)運(yùn)運(yùn)到澆筑筑地點(diǎn)點(diǎn)。在運(yùn)運(yùn)輸過過程中，要要防防止混凝凝土離離析、水水泥漿漿流失、坍坍落落度變化化以及及產(chǎn)生初初凝等等現(xiàn)象。如如混混凝土運(yùn)運(yùn)到澆澆筑地點(diǎn)點(diǎn)有離離析現(xiàn)象象時(shí)必必須在澆澆灌前前進(jìn)行二二次拌拌合。4.6.3、砼砼砼澆灌速速度計(jì)計(jì)算（1）本工程柱柱子子模板支承承承已作了了計(jì)算算，可以以一次次性澆灌灌到梁梁的下口口施工工縫留設(shè)設(shè)位置置。個(gè)別別的可可分次澆澆灌。（2）現(xiàn)澆梁沿沿主主梁進(jìn)行，寬寬度按次梁方方向進(jìn)行，保保證2個(gè)小時(shí)循環(huán)環(huán)進(jìn)行，連續(xù)續(xù)澆筑到所留留施工縫。4.6.4、混混混凝土澆澆灌程程序砼的澆灌以流水水水施工方方式，先先進(jìn)行柱柱砼的的澆灌，再再進(jìn)進(jìn)行梁和和板的的澆灌。砼每次下料厚度度度控制在50cm內(nèi)，就必必須須用插入入式振振動(dòng)棒振振搗一一次，要要求振振動(dòng)柱四四角和和四面膜膜板寬寬度的中中部及及柱中心心部，振振動(dòng)棒不不得觸觸鋼筋和和模板板，振動(dòng)動(dòng)時(shí)要要快插慢慢拔，確確保砼不不離析析和外部部起蜂蜂窩。（1）柱的要求求：：混凝土自吊斗口口口下落的的自由由傾落高高度不不得超過1.8m，如超過1.8m時(shí)必須采采取取措施。澆筑豎豎豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝凝土?xí)r，如如澆澆筑高度度超過過3m時(shí)，應(yīng)采采用用串筒、導(dǎo)導(dǎo)管管、溜槽槽或在在模板側(cè)側(cè)面開開門子洞洞（生生口）。柱砼澆至標(biāo)高后后后應(yīng)檢查查有無無漏振處處和振振搗不密密實(shí)處處，用錘錘擊檢檢查，有有空響響者重新新振搗搗砼，達(dá)達(dá)到內(nèi)內(nèi)實(shí)外光光。（2）梁的要求求：：每個(gè)梁柱結(jié)點(diǎn)和和和梁節(jié)點(diǎn)點(diǎn)，在在澆樓蓋蓋時(shí)無無必須鋪鋪同配配合比砂砂漿，然然后再澆澆砼確確保密實(shí)實(shí)度及及接合密密實(shí)。（3）板的要求求：：澆欄板砼澆筑厚厚厚度以30mm厚為宜分分層層趕漿施施工?，F(xiàn)澆板采用平板板板振動(dòng)器器和插插入式振振動(dòng)棒棒配合施施工，先先用振動(dòng)動(dòng)棒施施振，再再用平平板振動(dòng)動(dòng)器振振搗，施施工時(shí)時(shí)在鋼筋筋上架架馬凳鋪鋪木枋枋或竹編編板等等，增大大受力力面，保保護(hù)鋼鋼筋。樓梯間砼先澆梯梯梯梁，再再澆梯梯步和平平臺(tái)，梯梯步從第第一步步向上澆澆，邊邊澆邊搗搗邊收收光。4.6.5、施施施工縫留留置及及處理（1）水平施工工縫縫留置①柱子施工縫留留留置在梁底底標(biāo)標(biāo)高低20～30mm為準(zhǔn)。②現(xiàn)澆梁施工水水水平施工縫縫留留在板下下口1～2cm處。（2）豎向施工工縫縫的留置①梁施工縫留在在在次梁跨中中1/3處，每流流水水段留一一次，但但上下層層注意意施工縫縫錯(cuò)開開一條主主軸線線。②當(dāng)梁高大于或或或等于700時(shí)，豎向向施施工縫留留成踏踏步形。小小于于700時(shí)留成垂垂直直施工縫縫。（3）施工縫的的處處理①施工縫處在澆澆澆筑前必須須檢檢查模板板是否否嚴(yán)密不不漏漿漿，不漏漏漿才才能保證證施工工縫處砼砼澆的的密實(shí)程程序。②在施工縫處繼繼繼續(xù)澆筑砼砼時(shí)時(shí)，已澆澆筑的的砼抗壓壓強(qiáng)度度不應(yīng)小小于1.2NN//mm。③在澆筑砼前，應(yīng)應(yīng)應(yīng)清除垃垃圾、水水泥薄膜膜、表表面上松松動(dòng)的的石子和和軟弱弱的砼層層，同同時(shí)應(yīng)加加以鑿鑿毛，用用水清清洗干凈凈并充充分濕潤(rùn)潤(rùn)，一一般不應(yīng)應(yīng)小于于24h，且砼表表面面不應(yīng)有有明顯顯積水。④在施工縫處有有有彎起鋼筋筋時(shí)時(shí)，要注注意鋼鋼筋周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的砼砼不得受受損和和松動(dòng)，鋼鋼筋筋上的油油污、水水泥砂漿漿應(yīng)清清理干凈凈。⑤在澆筑前，先先先鋪一層10～15mm厚的砂漿漿，其其配合比比與用用砼砂漿漿相同同。⑥從施工縫處繼繼繼續(xù)澆筑砼砼時(shí)時(shí)，要注注意避避免直接接縫邊邊下料，振振搗搗時(shí)宜向向施工工縫處逐逐漸推推進(jìn)，并并距80～100ccm處停止振振動(dòng)動(dòng)，但應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)縫處的的搗實(shí)實(shí)工作，使使縫縫處砼緊緊密結(jié)結(jié)合。⑦垂直施工縫宜宜宜加設(shè)4Ф12鋼筋，各各錨錨入新、舊舊砼砼35d，以保證證施施工縫的的抗剪剪等性能能。4.6.6、砼砼砼養(yǎng)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)固定2人2224小時(shí)連續(xù)續(xù)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，每每批砼砼養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間不不少于7天，且隨隨時(shí)時(shí)保證濕濕潤(rùn)，能能儲(chǔ)水的的樓蓋蓋可儲(chǔ)水水養(yǎng)護(hù)護(hù)，不能能儲(chǔ)水水的柱子子可用用草墊包包裹養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。（1）砼質(zhì)量檢檢查查和質(zhì)量評(píng)評(píng)評(píng)定①施工中質(zhì)量檢檢檢查a、檢查砼組成成成材料的質(zhì)質(zhì)量量，每工工作班班至少一一次。b、檢查混凝土土土在拌制地地點(diǎn)點(diǎn)及澆筑筑地點(diǎn)點(diǎn)的坍落落度，每每工作班班至少少一次。c、每一工作班班班內(nèi)，如混混凝凝土配合合比由由外界影影響有有變動(dòng)時(shí)時(shí)應(yīng)及及時(shí)檢查查。d、混凝土攪拌拌拌時(shí)間應(yīng)隨隨時(shí)時(shí)檢查。②砼澆筑試塊的的的制作檢查砼強(qiáng)度應(yīng)做做做抗壓強(qiáng)強(qiáng)度試試驗(yàn)。a、混凝土的抗抗抗壓強(qiáng)度，應(yīng)應(yīng)以邊長(zhǎng)為150mm立方體為標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)試件，在在溫度20℃±3℃和相對(duì)溫度90%以上的潮濕濕環(huán)境或水中中的標(biāo)準(zhǔn)條件件下經(jīng)28天養(yǎng)護(hù)確定定。試件必須須在澆筑地點(diǎn)點(diǎn)隨盤制作，試試驗(yàn)結(jié)果作為為評(píng)定結(jié)構(gòu)是是否達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)混凝土強(qiáng)度度的依據(jù)。b、當(dāng)采用非標(biāo)標(biāo)標(biāo)試件時(shí)應(yīng)應(yīng)乘乘以相應(yīng)應(yīng)的折折算系數(shù)數(shù)：100mmm邊長(zhǎng)為0.5、200mmm邊長(zhǎng)為1.05。c、檢驗(yàn)評(píng)定砼砼砼強(qiáng)度用的的試試件組數(shù)數(shù)，應(yīng)應(yīng)按下列列規(guī)定定制作：：每拌制100盤盤盤，且不不超過過100mm3的同配合合比比的混凝凝土，取取樣次數(shù)數(shù)不少少于1次。每工作班組拌制制制同配合合比砼砼不足100盤取樣次次數(shù)數(shù)不少于1次現(xiàn)澆樓樓層層，每層層取樣樣不少于于一組組。為了檢驗(yàn)早期強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)度時(shí)應(yīng)應(yīng)留置置兩組試試件。③試驗(yàn)等級(jí)一試試試驗(yàn)工專門門負(fù)負(fù)責(zé)：試試模的的選擇、試試件件的取樣樣、成成型、編編號(hào)以以至養(yǎng)護(hù)護(hù)，提提高試件件代表表性，正正確反反映混凝凝土結(jié)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)強(qiáng)度。4.7磚砌體工工工程施工工本工程砌筑工程程程主要±0.000米以下為為蒸蒸壓粉煤煤灰磚磚，±0.000米以上為為加加氣混凝凝土砌砌塊。4.7.1、一一一般要求求墻（或磚砌體）砌砌筑應(yīng)上下錯(cuò)錯(cuò)縫，內(nèi)外搭搭砌，灰縫平平直，砂漿飽飽滿，墻砌筑筑水平灰縫寬寬度和豎向灰灰縫寬度一般般為10mm，但不應(yīng)小小于8mm，也不應(yīng)大大于12mm。砌塊在砌筑前一一一天應(yīng)澆澆水濕濕潤(rùn)，濕濕潤(rùn)砌砌塊含水水率宜宜為10%--115%；不得采采用用即時(shí)澆澆水淋淋砌塊，即即時(shí)時(shí)使用。根根據(jù)據(jù)皮數(shù)桿桿下面面一層砌砌塊的的標(biāo)高，用用拉拉線或水水準(zhǔn)儀儀進(jìn)行抄抄平檢檢查。如如砌筑筑一皮砌砌塊的的水平灰灰縫厚厚度超過20mm，先用細(xì)細(xì)石石混凝土土找平平，嚴(yán)禁禁砌筑筑砂漿中中摻碎碎磚找平平，更更不允許許采用用兩側(cè)砌砌磚、中中間填心心找平平的方法法。4.7.2、拌拌拌制砂漿漿（1）砌體基礎(chǔ)礎(chǔ)采采用水泥砂砂砂漿，±0.000以上采用用混混合砂漿漿。配配合比應(yīng)應(yīng)用重重量比，計(jì)計(jì)量量精度為為：水水泥范圍圍為2%，砂及摻摻合合料為5%，采用機(jī)機(jī)械械拌制，投投料料順序?yàn)闉樯啊唷鷵胶狭稀嚢璋钑r(shí)時(shí)間不少少于1.5分鐘。砂砂漿漿應(yīng)隨拌拌隨用用，一般般在拌拌合后3～4h內(nèi)用完，嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)禁用過過夜砂砂漿。（2）每一樓層層或或250mm3砌體的各各種種強(qiáng)度等等級(jí)的的砂漿，應(yīng)應(yīng)不不少于一一組（每每組6塊）試塊塊，砂砂漿材料料、配配合比變變動(dòng)時(shí)時(shí)，還應(yīng)應(yīng)制作作試塊。（3）±0.000以以下砌筑砂砂砂漿加3%的防水劑劑。4.7.3、砌砌砌砌塊操操作要要點(diǎn)（1）彈線：砌砌筑筑前，應(yīng)校校校核龍門門板上上的軸線線，并并彈出墻墻的中中線和邊邊線，以以及門洞洞、窗窗洞和墻墻面其其它孔洞洞的洞洞口邊線線等。（2）找平：墻墻砌砌筑前，應(yīng)應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高高，用砂砂漿或或細(xì)石砼砼將墻墻基面找找平。墻墻體在第第一步步架砌筑筑完后后，應(yīng)在在高出出設(shè)計(jì)樓樓（地地）面＋50cm的墻面上上，彈彈出水平平線，以以控制墻墻體細(xì)細(xì)部（包包括門門窗、洞洞口、過過梁、預(yù)預(yù)留孔孔、預(yù)埋埋件等等）的標(biāo)標(biāo)高。（3）立匹數(shù)桿桿：：砌塊墻的的的匹數(shù)桿桿，應(yīng)應(yīng)立于墻墻角、內(nèi)內(nèi)外墻交交接處處、樓梯梯間及及墻面變變化較較多的部部位，其其間距不不大于于12mm，當(dāng)采用用外外腳手架架操作作時(shí)，匹匹數(shù)桿桿應(yīng)設(shè)在在里面面，當(dāng)采采用里里腳手架架砌筑筑時(shí)，匹匹數(shù)桿桿宜設(shè)在在外面面。（4）排磚摞底底：：在砌筑前前前，均應(yīng)應(yīng)根據(jù)據(jù)圖紙尺尺寸、門門窗位置置、磚磚的模數(shù)數(shù)、灰灰縫寬度度，排排磚基礎(chǔ)礎(chǔ)要求求以及選選定的的組砌方方法編編制排磚磚草圖圖，進(jìn)行行排磚磚摞底，經(jīng)經(jīng)試試排合格格后，方方能拉通通線砌砌筑，作作為向向上施工工的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。（5）掛線：厚厚度度一磚及其其其以下的的磚墻墻應(yīng)單面面掛線線，普通通磚墻墻和1/2磚隔墻掛掛立立線砌筑筑，操操作過程程中，應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢檢查平平線、線線子、腰腰線磚、立立線線和斜線線等，遇遇有偏差差，及及時(shí)糾正正。（6）砌筑：墻墻的的轉(zhuǎn)角處，砌砌塊應(yīng)隔皮縱縱、橫墻相互互搭砌。砌到到接近上層梁梁、板時(shí)，應(yīng)應(yīng)用普通磚斜斜砌擠緊，磚磚傾斜度為60度左右，砂砂漿應(yīng)飽滿。砌塊墻體上不得得得留腳手手眼，且且每天砌砌筑高高度不宜宜超過過1.8m。砌筑前按50000mm間距將交交接接的柱或或剪力力墻上箍箍筋剔剔出，焊焊上墻墻拉結(jié)筋筋（若若拉結(jié)筋筋已預(yù)預(yù)埋則剔剔出理理順，（建建議議在預(yù)埋埋拉結(jié)結(jié)筋時(shí)，拉拉結(jié)結(jié)筋預(yù)埋埋位置置采用穿穿孔小小鋼模，將將拉拉結(jié)筋從從小鋼鋼模孔穿穿出，這這樣就不不須剔剔打砼而而傷害害砼結(jié)構(gòu)構(gòu)），拉拉結(jié)筋伸伸入墻墻體1m。砌體應(yīng)按設(shè)計(jì)和和和規(guī)范要要求，豎豎向設(shè)置置構(gòu)造造柱，水水平向向設(shè)置鋼鋼筋砼砼加強(qiáng)帶帶。4.7.4、質(zhì)質(zhì)質(zhì)量要求求：（1）磚的品種種、標(biāo)標(biāo)號(hào)等必必須符合合設(shè)計(jì)計(jì)要求。（2）砂漿的品品種種、強(qiáng)度等等等級(jí)也必必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求求，砂漿漿應(yīng)飽飽滿，水水平灰灰縫≥80%，砌筑砂砂漿漿按規(guī)范范規(guī)定定進(jìn)行取取樣制制作試塊塊。4.8裝飾工工工程本工程裝飾工程程程的施工工順序序，我公公司將將采取先先頂棚棚后內(nèi)墻墻面、先先基層后后面層層，先上上后下下的施工工原則則，以保保持各各個(gè)工作作面和和各個(gè)工工序之之間互不不污染染和影響響，達(dá)達(dá)到一個(gè)個(gè)優(yōu)良良的整體體裝飾飾效果。4.8.1墻面面面抹灰（1）基層處理理：：清除墻面面面的灰塵塵、污污垢、砂砂漿塊塊等附著著物，應(yīng)應(yīng)針對(duì)隔隔離劑劑情況決決定用用鋼絲刷刷或者者10％堿溶液液刷刷洗干凈凈。同同時(shí)對(duì)墻墻面噴噴水潤(rùn)濕濕，對(duì)對(duì)較光滑滑的墻墻面，要要派人人鑿毛刷刷界面面處理劑劑或用用噴、掃掃的方方法將1:1的水泥砂砂漿漿分散均均勻地地噴掃到到墻面面上，待待結(jié)硬硬后才進(jìn)進(jìn)行底底層抹灰灰作業(yè)業(yè)，以增增強(qiáng)底底層灰與與墻體體的附著著力。（2）“打巴出出柱”：：根據(jù)地面面面彈出的的十字字線作為為基準(zhǔn)準(zhǔn)線，并并結(jié)合合墻面平平整、垂垂直程度度確定定抹灰厚厚度，先先在左右右墻角角上各作作一個(gè)個(gè)標(biāo)準(zhǔn)砂砂灰“巴”，然后用用吊吊線錘垂垂直線線做墻下下角兩兩個(gè)“巴”（注意位位置置在踢腳腳線上上），再再拉通通線，每每隔1.5m左右作“灰巴”。待灰漿巴結(jié)硬后后后，使用用與抹抹灰層相相同的的砂漿，在在上上下砂漿漿巴之之間作40mm左右寬的的砂砂漿帶（柱柱），以以上下“巴子”為準(zhǔn)，用用尺尺方推平平等待待干凝。（3）抹底層砂砂漿漿：首先拉拉拉毛或刷刷界面面處理劑劑、再再抹底層層砂漿漿，用力力適當(dāng)當(dāng)，大致致進(jìn)行行找平，隨隨手手抹成粗粗糙表表面。灰灰砂機(jī)機(jī)攪拌砂砂漿時(shí)時(shí)，按每每立方方加0.5KKg杜拉纖維維，延延長(zhǎng)攪拌拌時(shí)間間2分鐘。（4）抹中層砂砂漿漿：待底層層層砂漿凝凝結(jié)后后抹中層層砂漿漿，砂漿漿抹上上后應(yīng)使使用尺尺枋沿灰灰漿筋筋刮平，并并應(yīng)應(yīng)用木砂砂板壓壓實(shí)搓毛毛，以以達(dá)到平平整密密實(shí)而又又粗糙糙。抹完后，應(yīng)檢查查查墻面平平整度度和陰陽陽角垂垂直度，并并應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)進(jìn)行修修整。中中層砂砂漿凝結(jié)結(jié)后，應(yīng)應(yīng)適當(dāng)噴噴水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，保保持墻墻面濕潤(rùn)潤(rùn)。抹砂機(jī)攪拌混合合合砂漿時(shí)時(shí)，按按每立方方加0.5KKg杜拉纖維維，延延長(zhǎng)攪拌拌時(shí)間間2分鐘。（5）抹面層水水泥泥砂灰：應(yīng)應(yīng)應(yīng)有中層層砂漿漿凝結(jié)后后開始始涂抹，罩罩面面時(shí)用鐵鐵板壓壓實(shí)，接接著用用硬尺枋枋刮平平，最后后用砂砂板搓平平。宜宜≯4mm。應(yīng)將面層用成壓壓壓光面，用用鐵鐵板上下下來回回抹壓照照光，不不顯露痕痕跡。（6）框架梁、墻墻墻如有突出出墻墻面情況況，抹抹灰時(shí)應(yīng)應(yīng)先抹抹墻面，待待墻墻面抹灰灰干燥燥后再抹抹梁、短短肢墻表表面，并并使梁短短肢墻墻表面抹抹灰壓壓在墻面面的抹抹灰層，并并使使連接處處的收收縮裂縫縫被梁梁、柱抹抹灰覆覆蓋。（7）水泥砂漿漿墻墻面抹灰做做做完后，根根據(jù)據(jù)潮濕情情況進(jìn)進(jìn)行適當(dāng)當(dāng)養(yǎng)護(hù)護(hù)。4.8.2、天天天棚抹灰灰（1）施工準(zhǔn)備備a、對(duì)結(jié)構(gòu)及基基基層表面進(jìn)進(jìn)行行質(zhì)量檢檢查，并并檢查預(yù)預(yù)埋件件及暗設(shè)設(shè)管線線是否符符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。b、在墻面及梁梁梁側(cè)面彈上上水水平標(biāo)高高墨線線。連續(xù)續(xù)梁底底面應(yīng)彈彈由前前端至后后端的的通長(zhǎng)墨墨線。c、根據(jù)室內(nèi)高高高度和抹灰灰施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的具具體情況況，提提前準(zhǔn)備備操作作用的腳腳手架架與抹灰灰馬凳凳，一般般距頂頂棚板底1.8m。d、將表面凸出出出部分鑿平平，如如有缺陷陷應(yīng)鑿鑿到實(shí)處處，用用1:2水泥砂漿漿分分層抹平平。e、抹灰前一天天天噴水濕潤(rùn)潤(rùn)基基層。（2）操作工藝藝a、基層處理：：：將板底鑿鑿毛毛，并用用鋼絲絲刷滿刷刷一遍遍。再噴噴水濕濕潤(rùn)。b、根據(jù)墻柱上上上彈出的水水平平墨線，在在頂頂板下100mmm的四周墻墻面面上彈出出一條條水平線線，作作為頂板板抹灰灰的水平平面板板控制線線。c、抹底層砂灰灰灰：在頂板板砼砼濕潤(rùn)的的情況況下，刷刷界面面處理劑劑，抹抹底層砂砂漿，厚厚度宜為3～6mm，應(yīng)在抹抹時(shí)時(shí)用力擠擠壓，并并應(yīng)隨手手抹成成粗糙表表面。d、抹中層砂灰灰灰：待底層層砂砂漿凝結(jié)結(jié)后，即即開始抹抹中層層灰漿，厚厚度度宜為6mm，先從頂頂棚棚角開始始，上上灰后應(yīng)應(yīng)反復(fù)復(fù)擠壓，并并應(yīng)應(yīng)用刮尺尺趕平平，然后后用木木砂板搓搓抹，使使中層砂砂漿表表面粗糙糙。e、抹面層砂灰灰灰：待中層層灰灰凝結(jié)后后，抹抹面灰層層，不不大于3mm，如中層層灰灰很干應(yīng)應(yīng)先噴噴水潤(rùn)濕濕，面面層灰應(yīng)應(yīng)壓實(shí)實(shí)、抹平平，并并用鐵板板收光光。灰砂機(jī)攪拌砂漿漿漿時(shí)，按按每立立方加入0.5KKg杜拉纖維維，并并延長(zhǎng)攪攪拌時(shí)時(shí)間2分鐘。（3）天棚抹灰灰施施工要點(diǎn)：：：a、水泥砂漿抹抹抹灰層應(yīng)待待前前一層抹抹灰層層凝結(jié)后后，方方可涂抹抹后一一層。b、抹灰層的平平平均總厚度度不不得大于15cm。c、抹灰線用的的的抹子，其其線線型、棱棱角等等應(yīng)符合合設(shè)計(jì)計(jì)要求，且且應(yīng)應(yīng)待頂棚棚的中中層砂漿漿抹完完后進(jìn)行行。灰灰線抹灰灰應(yīng)分分遍成活活，底底層中層層砂漿漿中宜摻摻入少少量麻刀刀。罩罩面灰應(yīng)應(yīng)分遍遍連續(xù)涂涂抹，表表面應(yīng)趕趕平、修修整、壓壓光。4.8.3內(nèi)內(nèi)內(nèi)外墻涂涂料、外外墻漆1、涂料和漆工工工程使用的的膩膩?zhàn)樱瑧?yīng)應(yīng)堅(jiān)實(shí)實(shí)牢固，不不得得粉化、起皮和裂裂紋紋。膩?zhàn)幼痈稍镌锖?，?yīng)應(yīng)打磨磨平整、光光滑滑、并清清理干干凈。要要按基基層、底底涂料料底漆和和面涂涂料面漆漆的性性能配套套使用用。2、室外、廚廚廚房及廁廁所等等需要使使用涂涂料的部部位和和地板表表面需需使用涂涂料時(shí)時(shí)，應(yīng)使使用具具有耐水水性能能的膩?zhàn)幼印?、涂料和和漆漆的工作作粘度度或稠度度，必必須加以以控制制，使其其在施施涂時(shí)不不流墜墜、不顯顯刷紋紋。施涂涂過程程中不得得任意意稀釋。4、雙雙雙組分或或多組組分涂料料（漆漆）在施施涂前前，應(yīng)按產(chǎn)品品說說明的配配合比比，根據(jù)據(jù)使用用情況分分批混混合，并并在規(guī)規(guī)定的時(shí)時(shí)間內(nèi)內(nèi)用完。所所有有涂料（漆漆）在在施涂前前和施施涂過程程中，均均勻充分分?jǐn)嚢璋琛?、施施施涂溶劑劑型涂涂料（漆漆）時(shí)時(shí)，后一遍涂涂料料（漆）必必須須在前一一遍涂涂料（漆漆）干干燥后進(jìn)進(jìn)行，施施涂水性性和乳乳液涂料料（漆漆）時(shí)，后后遍遍涂料（漆漆）必必須在前前一遍遍涂料（漆漆）表表面干后后進(jìn)行行。每一一遍涂涂料（漆漆）應(yīng)應(yīng)施涂均均勻，各各層必須須結(jié)合合牢固。6、最最最后一遍遍涂料料（漆）宜宜在在安裝后后施涂涂。7、采采采用機(jī)械械噴涂涂料時(shí)，應(yīng)將不噴噴涂涂的部位位遮蓋蓋，以防防沾污污。8、外外外墻涂料料、外外墻漆工工程分分段進(jìn)行行時(shí)，應(yīng)應(yīng)以分格格縫、墻的陰角角處處或水落落管等等時(shí)分界界線。9、外外外墻涂料料、外外墻漆工工程，同同一墻面面應(yīng)用用同批號(hào)號(hào)的材材料，每每遍涂涂料（漆漆）不不宜施涂涂太厚厚，涂層層應(yīng)均均勻，顏顏色一一致。10、在在強(qiáng)烈日日光直直接照射射下和和在潮濕濕的金金屬表面面上，不不得進(jìn)行行施涂涂。11、涂涂料及漆漆施工工工具使使用完完畢后，應(yīng)應(yīng)及及時(shí)清洗洗或浸浸泡在相相應(yīng)的的溶劑中中。4.8.4墻磚磚磚鋪貼4.8.4.111、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備備工作①搭設(shè)好架子，并并并清除作作業(yè)面面上的施施工障障礙，材材料及及所需機(jī)機(jī)具應(yīng)應(yīng)齊備，以以保保證連續(xù)續(xù)作業(yè)業(yè)條件。②面磚材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)后應(yīng)開箱箱檢檢查其規(guī)規(guī)格，顏顏色進(jìn)行行分類類，特別別是幾幾何尺寸寸分類類不宜過過多，一一般最多多分為為A、B、C三種，若若有有歪斜、缺缺楞楞、掉角角、翹翹棱、裂裂紋和和顏色不不勻的的應(yīng)剔，不不得得使用，同同時(shí)時(shí)應(yīng)將面面磚送送實(shí)驗(yàn)室室檢驗(yàn)驗(yàn)其強(qiáng)度度是否否符合要要求。③嵌貼面磚前應(yīng)應(yīng)應(yīng)待屋面防防水水工程完完成后后，同時(shí)時(shí)在不不受其它它工作作污染和和損壞壞的條件件下進(jìn)進(jìn)行。④在嵌貼前應(yīng)根根根據(jù)建筑物物的的實(shí)際尺尺寸進(jìn)進(jìn)行預(yù)排排，對(duì)對(duì)有出入入的地地方盡量量想辦辦法克服服或進(jìn)進(jìn)行適當(dāng)當(dāng)調(diào)整整，并制制作出出作業(yè)方方案，貼貼出樣板板，待待有關(guān)方方面確確定后，即即可可向操作作班組組進(jìn)行技技術(shù)交交底。⑤嵌貼面磚所用用用水泥宜用用不不低于325＃的普通水水泥泥。4.8.4.222、施工操操作作程序及及工藝藝①操作程序：基基基層處理→貼餅、沖沖筋→抹底層砂砂漿→抹中層砂砂漿→分格、彈彈線→鑲貼面磚→嵌縫→擦洗表面面②貼餅、沖筋首首首先將墻用用水水平儀抄抄平，彈彈出中心心控制制線，然然后在在角上用用經(jīng)緯緯儀或線線錘測(cè)測(cè)定垂直直控制制線，然然后按按1－2步高度進(jìn)進(jìn)行行分倉，凡凡在在窗口、陽陽臺(tái)臺(tái)等處均均應(yīng)彈彈上橫向向水平平控制線線，確確定垂直直方正正后，再再按縱縱橫1.2～1.5m進(jìn)行打巴巴、出出柱。③抹底層砂漿前前前應(yīng)對(duì)不同同基基層進(jìn)行行粘結(jié)結(jié)處理，為為防防止空殼殼宜采采用水泥泥砂漿漿抹底層層灰，抹抹中層砂砂漿前前應(yīng)用水水潤(rùn)濕濕墻面后后再進(jìn)進(jìn)行。④待基層抹灰完完完成后，再再用用經(jīng)緯儀儀測(cè)出出垂直控控制線線，用水水平儀儀在墻上上測(cè)出出水平控控制線線，然后后用水水平軟管管自上上而下傳傳遞水水平控制制分倉倉橫線，特特別別是對(duì)墻墻四周周應(yīng)控制制水平平在同一一面上上。⑤根據(jù)控制線彈彈彈出嵌貼面面磚磚的分倉倉墨線線，一般般以橫橫向15塊左右，豎豎豎向以窗窗上下下口進(jìn)行行分塊塊控制，并并要要求操作作班組組在分塊塊控制制格內(nèi)彈彈上單單塊線，以以便便嵌貼。⑥嵌貼時(shí)應(yīng)先嵌嵌嵌垂直控制制磚磚，然后后橫向向拉雙線線由左左向右逐逐塊嵌嵌貼，為為了保保證面磚磚平整整度，橫橫向拉拉線必須須拉通通三根豎豎向面面磚控制制柱，并并注意邊邊貼邊邊看接縫縫高低低差、水水平灰灰縫平直直度與與豎向垂垂直度度。⑦面磚嵌貼后應(yīng)應(yīng)應(yīng)及時(shí)清理理浮浮漿，然然后用用2m靠尺檢查查合合格后，再再行行勾縫，若若發(fā)發(fā)現(xiàn)有不不合格格點(diǎn)處則則應(yīng)作作局部返返工后后再行勾勾縫。⑧勾縫用1：333水泥砂漿漿，分分兩次進(jìn)進(jìn)行，以以保證磚磚縫砂砂漿飽滿滿，勾勾縫所用用水泥泥不得硬硬結(jié)塊塊狀，砂砂不得得有雜質(zhì)質(zhì)，以以保證磚磚縫光光滑、密密實(shí)。⑨由于墻面施工工工對(duì)門窗邊邊框框半成品品影響響較大，在在有有條件的的情況況下應(yīng)盡盡量算算好尺寸寸模數(shù)數(shù)，留好好位置置待外架架拆除除后再行行安裝裝，后貼貼面磚磚。4.8.5整體體體樓地面面一、施工準(zhǔn)備備備1、材材材料水泥：宜用42225號(hào)及以上上普普通硅酸酸鹽水水泥或礦礦渣硅硅酸鹽水水泥，過過期、受受潮結(jié)結(jié)塊的水水泥和和安定性性不合合格的水水泥，均均不得使使用。嚴(yán)嚴(yán)禁混用用不同同品種、不不同同標(biāo)號(hào)的的水泥泥。砂：潔凈的中、粗粗砂，含泥量量不大于3%并篩去雜物物。2、作作作業(yè)條件件⑴在四周墻面彈彈彈出標(biāo)高基基準(zhǔn)準(zhǔn)墨線。⑵門框和樓地面面面預(yù)埋件、水水電設(shè)備管線線等均施工完完畢并經(jīng)檢查查合格。⑶各種立管孔洞洞洞、縫隙等等應(yīng)應(yīng)先用細(xì)細(xì)石混混凝土灌灌實(shí)堵堵嚴(yán)（細(xì)細(xì)小縫縫隙可用用水泥泥砂漿灌灌堵）。⑷基層結(jié)構(gòu)及其其其它有關(guān)作作業(yè)業(yè)內(nèi)容的的隱蔽蔽驗(yàn)收手手續(xù)辦辦理完成成。⑸前置施工的頂頂頂棚（天花花）、墻墻柱飾面面施工工完畢。⑹施工環(huán)境溫度度度應(yīng)符合規(guī)規(guī)范范要求，或或采采取防護(hù)護(hù)措施施。二、工藝流程：：：處理、潤(rùn)濕基層層層→打灰餅、做做做沖筋→基層刷素素水水泥漿結(jié)結(jié)合層層→鋪面層水水泥泥砂漿→第一遍壓壓光→第二遍壓壓光→第三遍壓壓光→抹踢腳線線面面層→養(yǎng)護(hù)三、操作工藝1、打打打灰餅、做做沖沖筋根據(jù)地面設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)標(biāo)高和抹抹灰厚厚度以及及預(yù)先先在墻面面彈定定的標(biāo)高高基準(zhǔn)準(zhǔn)墨線，在在地地面四周周做灰灰餅，然然后拉拉線打中中間灰灰餅再用用干硬硬性水泥泥砂漿漿做沖筋筋，沖沖筋間距距約1.5m左右。在在有有地漏和和坡度度要求的的地面面，應(yīng)按按設(shè)計(jì)計(jì)要求做做泛水水和坡度度。對(duì)對(duì)于面積積較大大的地面面，應(yīng)應(yīng)用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀測(cè)測(cè)出基層層的平平均標(biāo)高高并計(jì)計(jì)算面層層厚度度，然后后邊測(cè)測(cè)標(biāo)高邊邊做灰灰餅。2、刷刷刷素水泥泥漿結(jié)結(jié)合層：：宜刷刷水灰比比為0.4~~00.5的素水泥泥漿漿，也可可在基基層上均均勻?yàn)⑺疂駶?rùn)潤(rùn)后，再再撒水泥泥粉，用用竹掃帚帚均勻勻涂刷，隨隨刷刷隨做面面層，但但一次涂涂刷面面積不宜宜過大大。3、水水水泥砂漿漿地面面操作⑴混凝土基層通通通常用干硬硬性性水泥砂砂漿，砂砂漿外表表濕潤(rùn)潤(rùn)松散，手手握握成團(tuán)、不不泌泌水為準(zhǔn)準(zhǔn)。水水泥焦渣渣基層層可用一一般水水泥砂漿漿。水水泥砂漿漿配比比為1：2（水泥：：砂砂），操操作時(shí)時(shí)先在兩兩沖筋筋之間均均勻地地鋪上砂砂漿，比比沖筋面面略高高，然后后用壓壓尺以沖沖筋為為準(zhǔn)刮平平，并并對(duì)低凹凹處填填補(bǔ)砂漿漿，并并用木抹抹子搓搓壓、拍拍實(shí)，待待表面水水分稍稍干后（禁禁止止用水泥泥粉砂砂水催干干），用用木抹子子打磨磨，要求求把砂砂眼、凹凹坑、腳腳印打磨磨掉，操操作人員員在操操作半徑徑內(nèi)打打磨完后后，即即用純水水泥漿漿（水灰灰比約約為0.6~~00.8）均勻滿滿涂涂地面上上（約約1~2mmm厚），再再用用鐵抹子子抹光光。向后后退著著操作，在在水水泥砂漿漿初凝凝前完成成。⑵第二遍壓光：：：在水泥漿漿初初凝前人人站在在上面有有腳印印但不下下陷，即即可用鐵鐵抹子子壓抹第第二遍遍，要求求不漏漏壓，做做到壓壓實(shí)、壓壓光；；凹坑、砂砂眼眼和腳印印都要要填補(bǔ)壓壓平。⑶第三遍壓光：：：在水泥砂砂漿漿終凝前前，此此時(shí)人踩踩上去去有細(xì)微微腳印印，當(dāng)試試抹無無抹紋時(shí)時(shí)，即即可用鐵鐵抹子子抹壓第第三遍遍，壓時(shí)時(shí)用勁勁稍大一一些，把把第二遍遍壓光光時(shí)留下下的抹抹紋、細(xì)細(xì)孔等等抹平，封封閉閉表面孔孔隙，達(dá)達(dá)到壓平平、壓壓實(shí)、壓壓光。⑷養(yǎng)護(hù)：水泥砂砂砂漿壓抹完完畢畢后，要要適時(shí)時(shí)（夏季季宜在在24小時(shí)、冬冬季季在48小時(shí)后）表表表面覆蓋蓋濕潤(rùn)潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，使使用用礦渣水水泥時(shí)時(shí)尤應(yīng)注注意加加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)護(hù)。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期間間不得得上人或或使用用。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保保保證項(xiàng)目目⑴面層的材質(zhì)、強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)度（配配合比比）和密密實(shí)度度必須符符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求和現(xiàn)現(xiàn)行施工工規(guī)范范規(guī)定。檢驗(yàn)方方方法：檢檢查試試驗(yàn)報(bào)告告和測(cè)測(cè)定記錄錄。⑵面層與基層結(jié)結(jié)結(jié)合必須牢牢固固，無空空鼓。檢驗(yàn)方方方法：用用小錘錘輕擊檢檢查?？湛展拿娣e積不大大于400ccmm2，無裂紋紋，且且在一個(gè)個(gè)檢查查范圍內(nèi)內(nèi)不多多于二處處者，可可不計(jì)。2、基基基本項(xiàng)目目⑴水泥砂漿面層層層表面質(zhì)量量應(yīng)應(yīng)符合以以下規(guī)規(guī)定：合格：：：表面無無明顯顯脫皮和和起砂砂，局部部雖有有少數(shù)細(xì)細(xì)小收收縮裂紋紋和輕輕微麻面面，但但面積不不大于于800ccm2，且在一一個(gè)個(gè)檢查范范圍內(nèi)內(nèi)不多于于二處處。優(yōu)良：：：表面潔潔凈、無無裂紋、脫脫皮皮、麻面面、起起砂等現(xiàn)現(xiàn)象。檢驗(yàn)方方方法：觀觀察檢檢查。⑵地漏及泛水應(yīng)應(yīng)應(yīng)符合以下下規(guī)規(guī)定：合格：：：坡度滿滿足排排水要求求，不不倒泛水水，無無滲漏。優(yōu)良：：：坡度符符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，不不倒泛水水，無無滲漏，無無積積水；與與地漏漏（管道道）結(jié)結(jié)合處嚴(yán)嚴(yán)密平平順。檢驗(yàn)方方方法：觀觀察或或潑水檢檢查。⑶踢腳線的質(zhì)量量量應(yīng)符合以以下下規(guī)定：：合格：：：高度一一致，與與墻柱面面結(jié)合合牢固。局局部部空鼓長(zhǎng)長(zhǎng)度不不大于400mmm，且在一一個(gè)個(gè)檢查范范圍內(nèi)內(nèi)不多于于二處處。優(yōu)良：：：高度一一致，厚厚度均勻勻，與與墻柱面面結(jié)合合牢固，局局部部空鼓長(zhǎng)長(zhǎng)度不不大于200mmm，且在一一個(gè)個(gè)檢查范范圍內(nèi)內(nèi)不多于于二處處。檢查方方方法：用用小錘錘輕擊、尺尺量量和觀察察檢查查。⑷踏步臺(tái)階應(yīng)符符符合以下規(guī)規(guī)定定：合格：：：寬度基基本一一致，相相鄰兩兩步高差差不大大于20mm，齒角基基本本整齊，防防滑滑條順直直。優(yōu)良：：：寬度一一致，相相鄰兩步步高差差不大于10mm，齒角整整齊齊，防滑滑條順順直。檢驗(yàn)方方方法：觀觀察和和尺量檢檢查。⑸鑲邊應(yīng)符合以以以下規(guī)定。合格：：：各種面面層鄰鄰接處鑲鑲邊用用料及尺尺寸符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求求和施工工規(guī)范范規(guī)定。優(yōu)良：：：各種面面層鄰鄰接處鑲鑲邊用用料及尺尺寸符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求求和施工工規(guī)范范規(guī)定，邊邊角角整齊光光滑，不不同面層層、不不同顏色色的鄰鄰接處不不混色色。3、允允允許偏差差水泥砂砂砂漿面層層的允允許偏差差和檢檢驗(yàn)方法法應(yīng)符符合表8-1的規(guī)定。水泥砂漿面層的的的允許偏偏差和和檢驗(yàn)方方法表8-1項(xiàng)目目目允許偏差（mmmm）檢驗(yàn)方方法法表面平整度4用2m靠尺和楔楔形塞塞尺檢驗(yàn)驗(yàn)踢腳線上口平直直直度4拉5m長(zhǎng)線，不不足55m拉通線和和尺尺量檢驗(yàn)驗(yàn)格縫平直度3拉5m長(zhǎng)線，不不足55m拉通線和和尺尺量檢驗(yàn)驗(yàn)五、施工注意事事事項(xiàng)1、避避避免工程程質(zhì)量量通?、牌鹕?、起泡其原因因因有：水水泥質(zhì)質(zhì)量不好好（過過期或受受潮至至使強(qiáng)度度降低低），水水泥砂砂漿攪拌拌不均均勻，砂砂子過過細(xì)或含含泥量量過大，水水灰灰比過大大，壓壓光遍數(shù)數(shù)不夠夠及壓光光過早早或過遲遲，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)不當(dāng)當(dāng)?shù)?。因因此，原原材料料一定要要?jīng)檢檢驗(yàn)合格格才可可使用；；嚴(yán)格格控制水水灰比比，用于于地面面面層的的水泥泥砂漿稠稠度不不宜大于3.5ccm（以標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圓圓錐體沉沉入度度計(jì)）；；掌握握好面層層的壓壓光時(shí)間間。水水泥地面面的壓壓光一般般不應(yīng)應(yīng)少于三三遍。第第一遍隨隨鋪隨隨進(jìn)行，第第二二遍壓光光應(yīng)在在初凝后后、終終凝前完完成，第第三遍主主要是是消除抹抹痕和和閉塞細(xì)細(xì)毛孔孔，亦切切忌在在水泥終終凝后后進(jìn)行，保保證證有不少少于7天的連續(xù)續(xù)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間間。⑵面層空鼓其原因因因有：砂砂子粒粒度過細(xì)細(xì)，水水灰比過過大，基基層清理理不干干凈，基基層表表面不夠夠濕潤(rùn)潤(rùn)或表面面積水水，未做做到素素水泥漿漿隨掃掃隨做面面層砂砂漿。因因此，在在面層水水泥砂砂漿施工工前應(yīng)應(yīng)處理好好底層層（清潔潔、平平整、濕濕潤(rùn)），重重重視原材材料質(zhì)質(zhì)量，素素水泥泥漿應(yīng)與與鋪設(shè)設(shè)面層緊緊密配配合，隨隨刷隨隨鋪。2、主主主要安全全技術(shù)術(shù)措施⑴清理樓面時(shí)，禁禁禁止從窗窗口、預(yù)預(yù)留洞口口和陽陽臺(tái)等處處直接接向外拋拋扔垃垃圾、雜雜物。⑵在潮濕區(qū)域和和和地下室施施工工時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用用36V或以下低低壓壓照明設(shè)設(shè)備。⑶非機(jī)電人員不不不準(zhǔn)亂動(dòng)機(jī)機(jī)電電設(shè)備。⑷用卷揚(yáng)機(jī)鋼井井井架（上落落籠籠）作垂垂直運(yùn)運(yùn)輸時(shí)，要要注注意聯(lián)絡(luò)絡(luò)信號(hào)號(hào)，待吊吊籠平平臺(tái)停定定后再再進(jìn)行裝裝卸操操作。3、產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品保護(hù)護(hù)⑴使用推手推車車車時(shí)應(yīng)避免免碰碰撞門口口立邊邊和欄桿桿、墻墻柱飾面面。門門框要有有適當(dāng)當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)護(hù)措施施，以防防手推推車軸頭頭碰撞撞門框。⑵注意保護(hù)好地地地漏、出水水口口等部位位安放放的臨時(shí)時(shí)堵頭頭，以防防灌入入漿液雜雜物造造成堵塞塞。⑶沾污的墻柱面面面、門窗框框及及設(shè)備管管線要要及時(shí)清清理干干凈。4.8.6地地地磚樓面面4.8.6.111基層清理理：：清除地面上浮漿漿漿、雜質(zhì)質(zhì)等，并并用水清清洗。4.8.6.222找平：該工程視情況而而而行，用用水準(zhǔn)準(zhǔn)儀找平平，做做好塌餅餅（間間距1.-11..5m），用1:3水泥砂漿漿抹抹面，抹抹灰板板拉出細(xì)細(xì)紋。4.8.6.333地磚的選選擇擇：地磚按尺寸、顏顏顏色選磚磚，用用自制的的套板板把規(guī)格格相同同的地磚磚，按按大、中中、小小分類堆堆放，以以便分別別使用用在不同同部位位，同一一類尺尺寸的用用于同同一房間間內(nèi)，以以避免由由于地地磚尺寸寸的偏偏差，造造成排排縫不直直或分分格不勻勻。外外型歪斜斜，缺缺楞掉角角，翹翹曲裂縫縫和顏顏色不勻勻的地地磚不宜宜使用用。4.8.6.444預(yù)排：地磚應(yīng)根據(jù)房間間間的大小小進(jìn)行行預(yù)排，非非整整磚不得得鋪在在房間中中間，應(yīng)應(yīng)排鋪在在四周周，排整整磚不不得小于于半磚磚。4.8.6.555鋪貼地磚磚：：在鋪貼前一天，把把地磚清洗干干凈，在清水水中浸泡2－3小時(shí)，然后后取出晾干，表表現(xiàn)無明水即即可使用，基基層隔夜灑水水濕潤(rùn)，鋪貼貼地磚時(shí)，在在房間縱橫方方向拉線，作作為地磚的控控制線，線拉拉好后，必須須檢查相垂直直度及是否在在同一平面。鋪鋪貼用5厚純水泥漿漿結(jié)合層并填填縫，地磚應(yīng)應(yīng)常檢查縫的的寬窄，前后后地磚是否對(duì)對(duì)齊。鋪貼地地磚的順序，應(yīng)應(yīng)從內(nèi)往外進(jìn)進(jìn)行。墻面的的磁磚應(yīng)壓地地磚。衛(wèi)生間間蹲便器底部部地面要抹防防水砂漿找坡坡，坡度為6‰－7‰，墻邊陰角角抹成R＝15cm圓弧形，蹲蹲便器周圍要要用砼填實(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁用建筑垃垃圾回填，地地漏部位的地地磚后貼。4.8.6.666衛(wèi)生間蓄蓄水水試驗(yàn)地面應(yīng)進(jìn)行蓄水水水試驗(yàn)，蓄蓄水水深度最最高度度為2cm，24小時(shí)后檢檢查查，樓地地面注注水坡度度及樓樓面底部部有無無滲漏并并請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理、施施工人人員檢查查并簽簽字后才才可進(jìn)進(jìn)行貼面面層。4．9門窗安裝裝4.9.1窗安安安裝4.9.1.111.1材料：窗的規(guī)格、型號(hào)號(hào)號(hào)要符合合設(shè)計(jì)計(jì)要求，五五金金配件、配配套套齊全，并并有有產(chǎn)品出出廠合合格證。4.9.1.111.2防腐、保保溫溫材料、連連接接鐵腳、連連接接板、密密封膏膏、嵌縫縫材料料等要符符合圖圖紙要求求。4.9.1.222施工條件件：：4.9.1.222.1按圖示尺尺寸寸彈好窗窗中線線，并彈彈好室室內(nèi)+50ccm水平線，校核窗口口位位置尺寸寸及標(biāo)標(biāo)高。4.9.1.222.2窗的檢查查：：發(fā)現(xiàn)有有劈棱棱竄角，翹翹曲曲不平，偏偏差差超標(biāo)，嚴(yán)嚴(yán)重重?fù)p傷，劃劃痕痕嚴(yán)重，外外觀觀色差大大者，要要會(huì)同有有關(guān)人人員協(xié)商商解決決，經(jīng)整整修合合格后才才能安安裝。4.9.1.222.3窗的保護(hù)護(hù)膜膜不能缺缺損。4.9.1.333施工方法法4.9.1.333.1彈線找規(guī)規(guī)矩矩，整個(gè)個(gè)樓窗窗垂直邊邊線，要要上下照照直，水水平位置置以樓樓層+50ccmm水平線為為準(zhǔn)準(zhǔn)，每一一層要要保持一一致。4.9.1.333.2墻厚方向向的的安裝位位置：：原則上上要求求同一房房間保保持一致致。4.9.1.444成品保護(hù)護(hù)4.9.1.444.1窗框外側(cè)側(cè)粘粘貼或包包裝塑塑料薄膜膜進(jìn)行行保護(hù)、避免水泥泥砂砂漿直接接與門門窗表面面接觸觸，腐蝕蝕窗框框。4.9.1.444.2窗框安裝裝時(shí)時(shí)采用鐵鐵件進(jìn)進(jìn)行固定定，并并進(jìn)行防防腐處處理。4.9.1.555就位和臨臨時(shí)時(shí)固定4.9.1.555.1根據(jù)找好好的的規(guī)矩，安安裝裝窗框，并并及及時(shí)將其其吊直直找平，同同時(shí)時(shí)檢查其其安裝裝位置是是否正正確，無無問題題后用木木楔臨臨時(shí)固定定。4.9.1.555.2與墻體的的固固定：用用射釘釘槍將鐵鐵腳與與墻體固固定，鐵鐵腳至窗窗角的的距離不不應(yīng)小小于18cm，鐵腳間間距距要小于600mmm，窗框與與洞洞口墻體體采用用彈性連連接。4.9.1.666窗框與墻墻間間縫隙的的處理理4.9.1.666.1窗框安裝裝固固定后，采采用用礦棉分分層填填塞縫隙隙外表表面留5-8mmmm深槽口填填嵌嵌密封膠膠。4.9.2木門門門制作安安裝4.9.2.111施工工藝4.9..22.1..1木門的制制安安采取集集中加加工，以以便統(tǒng)統(tǒng)一斷配配材料料，組織織流水水作業(yè)，以以提提高工作作效率率，保證證制作作質(zhì)量。4.9..22.1..2工藝流程選料、斷料→刨刨刨料→劃線→拼裝等工工序序。4.9..22.2施工方法法與與技術(shù)措措施4.9..22.2..1選料和斷斷料a、斷料前前須須先選料料，選選料時(shí)應(yīng)應(yīng)先檢檢查材質(zhì)質(zhì)、曲曲度和毛毛料刨刨光預(yù)加加斷面面尺寸等等是否否符合要要求，然然后按需需要長(zhǎng)長(zhǎng)度鋸斷斷，下下料時(shí)應(yīng)應(yīng)長(zhǎng)短短搭配，減減少少配料損損耗；；且整個(gè)個(gè)構(gòu)件件應(yīng)作防腐腐、防防蟲藥劑劑處理理。b、斷料前前合合理確定定加工工余量。寬寬度度和厚度度的加加工余量量，一一面刨光光者留留3mm，兩面刨刨光光者留5mm，如長(zhǎng)度度在50cm以下的構(gòu)構(gòu)件件，寬度度和厚厚度的加加工余余量可留3-44mmm；如長(zhǎng)度度在50cmmm的構(gòu)件長(zhǎng)長(zhǎng)度度方向的的加工工余量如如表所所示。4.9..22.2..2、刨料a、刨料應(yīng)應(yīng)順順木紋方方向進(jìn)進(jìn)行，刨刨出表表面須光光滑平平面，相相鄰兩兩面須成90°，同一規(guī)規(guī)格格木料的的寬、窄窄、厚、薄薄應(yīng)應(yīng)一致。b、刨料時(shí)時(shí)應(yīng)應(yīng)選擇平平正、木木節(jié)少、裂裂紋紋少的木木面作作正面，刨刨料料的順序序應(yīng)為為：先刨刨正面面，后刨刨背面面；先刨刨大面面，后刨刨小面面。必須須經(jīng)常常用角尺尺緊貼貼正大面面來回回移動(dòng)，以以檢檢查控制相相鄰鄰面的方方正（90°）。合格格后后應(yīng)在這這相鄰鄰大小面面的正正面上劃劃出標(biāo)標(biāo)墨做上上記號(hào)號(hào)，作為為劃線線的基準(zhǔn)準(zhǔn)面。成成品料的的寬、窄窄、厚、薄薄應(yīng)應(yīng)多留0.5mmm以備凈面面。c、門框邊邊料料，刨光光三面面（貼墻墻一面面可以不不刨）。4.9..2.2..3、劃線a、劃線時(shí)時(shí)要選光面面作為表面面，有缺陷陷的放在背背后，劃出出的榫、眼眼、厚、薄薄、寬窄尺尺寸必須一一致。b、用劃線線刀或線勒勒子劃線時(shí)時(shí)須用鈍刀刀，避免劃劃線過深，影影響質(zhì)量和和美觀。劃劃好的線，最最粗不得超超過0.3mmm，務(wù)求均均勻、清晰晰。不用的的線立即廢廢除，避免免混亂。c、劃線順順序，應(yīng)先先劃外皮橫橫線，再劃劃分格線，最最后劃順線線，同時(shí)用用方尺畫兩兩端頭線、冒冒頭線、欞欞子線等，雙雙扇門必須須在寬度方方向留出錯(cuò)錯(cuò)口量，門門扇留5-6mmm。4.9..2.2..4、拼裝a、門拼裝裝前，應(yīng)認(rèn)認(rèn)真檢查邊邊梃、冒頭頭、芯板等等各類構(gòu)件件的質(zhì)量、規(guī)規(guī)格、數(shù)量量是否符合合圖紙要求求。b、門拼合合時(shí)，先將將榫頭端部部倒去棱角角，敲擊時(shí)時(shí)必須在敲敲擊處襯墊墊上木材，不不得直接敲敲擊門構(gòu)件件以免損壞壞木材表面面。拼完后后再在每個(gè)個(gè)榫頭內(nèi)打打入一至兩兩個(gè)木榫，拼拼裝嚴(yán)實(shí)后要要將冒出的的木榫頭鋸鋸掉，木榫榫一般長(zhǎng)80mm左右，厚厚約10-115mm，寬度與與榫眼相同同。在加楔楔時(shí)，先要要使成品平平直、方正正、不翹曲曲，然后再再加楔楔緊緊，并加膠料料膠結(jié)。門門扇組裝時(shí)時(shí)，榫、眼眼、肩必須須滿涂膠，不不允許只在在楔上涂膠膠，而榫、眼眼、肩不涂涂膠的做法法。c、框子在拼拼合正確后后，上部?jī)蓛山唤翘幱糜脙筛俗肿中苯菗未畲罾?，沒有有下冒頭的的門框應(yīng)在在兩個(gè)框梃梃的下部鋸鋸口線以上上釘上拉腳腳撐拉牢，以以便安裝時(shí)時(shí)校正平直直和防止搬搬運(yùn)時(shí)變形。d、芯板的的拼接時(shí)，邊邊框和橫楞楞必須在同同一平面上上，面層與與邊框及橫橫楞之間應(yīng)應(yīng)加壓膠結(jié)結(jié)。應(yīng)在橫橫楞和上、下下冒頭各鉆鉆兩個(gè)以上上的透氣孔孔，以防受受潮脫膠或或起鼓。e、最后用用用夾板貼貼面進(jìn)行門門的飾面處處理。4.9..2.2..5、墻與木木門框的連連接a、木墻與與木門框的的連接：采采用L型連接件件，一邊用用木螺絲直直接與門框框固定。b、框與墻墻之間采用用膠粘劑嵌嵌縫。4.9..2.2..6、木門安安裝a、木門扇扇安裝前檢檢查其型號(hào)號(hào)、規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量是否符符合設(shè)計(jì)要要求，如發(fā)發(fā)現(xiàn)問題，及及時(shí)進(jìn)行更更換。b、安裝雙雙扇木門時(shí)時(shí)，必須使使左右扇的的上、中、下下冒頭平齊齊，門扇四四周和中縫縫的間隙應(yīng)應(yīng)符合規(guī)定定。c、安裝前前先量好門門框的高低低、寬窄尺尺寸，然后后在相應(yīng)的的扇邊上畫畫出高低寬寬窄的線，雙雙扇門要打打迭，先在在中間縫外外畫出中線線，再畫出出邊線，并并保證梃寬寬一致，上上下冒頭也要畫畫線刨直；；畫好高低低、寬窄線線后，用粗粗刨刨去線線外部分，再再用細(xì)刨刨刨至光滑平平直，使其其合乎設(shè)計(jì)計(jì)尺寸要求求。d、修刨門門扇邊梃時(shí)時(shí)，應(yīng)將相相對(duì)兩扇同同時(shí)修刨，以以免門扇邊邊梃寬窄不不一。對(duì)口口縫搭接寬寬度為12mm。e、將扇放放入框中安安裝合格后后，按扇高高1/8--1/100，在框上上按鉸鏈大大小畫線，并并剔出鉸鏈鏈槽，槽深深一定要與與鉸鏈厚度度相適應(yīng)，槽槽底要平。安安裝好的門門扇，必須須開關(guān)靈活活、穩(wěn)定，不不得回彈和和反翹，門門扇梃面與與外框梃面面應(yīng)相平。4.9..2.3．質(zhì)量要要求木門的的允許偏差差及檢驗(yàn)方方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差差（mm）檢驗(yàn)方法4.9..2.3..1框的正側(cè)側(cè)面垂直度度3用1m托線板檢檢查4.9..2.3..2框的對(duì)角角線長(zhǎng)度差差2用尺量檢檢查4.9..2.3..3框與扇、扇扇與扇接觸觸處高低差差2用直尺和和楔形塞尺尺檢查4.9..2.3..4門扇對(duì)口口和扇與框框間留縫寬寬度2用楔形塞塞尺檢查4.9..2.3..5框與扇上上縫留縫寬寬度1.55用楔形塞塞尺檢查4.9..2.3..6門扇與地地面間留縫縫寬度5用楔形塞塞尺檢查4.9..2.3..7門扇與下下坎間留縫縫寬度5用楔形塞塞尺檢查4.10外墻外外外保溫4.10.1材材材料組成成4.10.1...1擠塑聚苯苯乙乙烯泡沫沫板規(guī)格為120000m×6000mmm×440mmm平頭式阻燃型表觀密度25～32kgg//3，尺寸收收縮縮率小于1.55%，吸水率率小小于1.55%。4.10.1...2專用聚合合物物粘結(jié)、面面層層砂漿廠家家已已配制好好，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工工時(shí)加加水用手手持式式電動(dòng)攪攪拌機(jī)機(jī)攪拌，重重量量比為水水:聚合物砂砂漿漿等于1:5，可操作作時(shí)時(shí)間不小小于2h。4.10.1...3固定件采采用用自攻螺螺栓配配合工程程塑料料膨脹釘釘固定定擠塑聚聚苯乙乙烯泡沫沫板要求單個(gè)個(gè)固固定件的的抗拉拉承載力力標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值不小小于0.66kkN。4.10.1...4耐堿玻纖纖網(wǎng)網(wǎng)格布用于增強(qiáng)保護(hù)層層層抗裂及及整體體性；孔孔徑44×4，寬度10000mm，每卷長(zhǎng)長(zhǎng)度10000000m。4.10.1...4、2聚乙烯泡泡沫沫塑料棒棒用于填塞膨脹縫縫縫作為密封封膏膏的隔離離背襯襯材料其直徑按按縫縫寬的1.4倍選用。4.10.2施施施工要求求及條條件4.10.2...1經(jīng)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)監(jiān)理、外外保溫溫施工單單位聯(lián)聯(lián)合驗(yàn)收收外墻墻體（可可分段段進(jìn)行垂直平整度滿滿足足規(guī)范要要求門窗框安安裝裝到位飄窗陽臺(tái)欄板板挑檐等突突出出墻面部部位尺尺寸合格格，辦辦理交接接單后后即可進(jìn)進(jìn)行施施工。4.10.2...2雨天施工工時(shí)時(shí)，須采采取有有效防雨雨措施施，防止止雨水水沖刷剛剛施工工完但粘粘結(jié)砂砂漿或面面層聚聚合物砂砂漿尚尚未初凝凝的墻墻面。4.10.2...3施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)環(huán)環(huán)境溫度度及找找平層表表面溫溫度在施施工中中及施工工后24h內(nèi)均不得得低低于5℃，風(fēng)力不不大大于5級(jí)。4.10.3基層清理理4.10.3...1、清理混混凝凝土墻面面上殘殘留的浮浮灰脫模劑油油污污等雜物物及抹抹灰空鼓鼓部位位等。4.10.3...2、剔除剪力力墻墻接槎處處劈裂裂的混凝凝土塊塊、夾雜物、空空鼓鼓等，并并重新新進(jìn)行修修補(bǔ)；；窗臺(tái)挑挑檐按按照2%用水泥砂砂漿漿找坡，外外墻墻各種洞洞口填填塞密實(shí)實(shí)。4.10.3...3要求粘貼貼擠擠塑板表表面平平整度偏偏差不不超過4，超差時(shí)時(shí)對(duì)對(duì)突出墻墻面處處進(jìn)行打打磨對(duì)凹進(jìn)部部位位進(jìn)行找找（需找補(bǔ)補(bǔ)厚厚度超過過6m時(shí)用1﹕2.5水泥砂漿漿抹抹灰，需需找補(bǔ)補(bǔ)厚度小小于66m時(shí)由保溫溫施施工單位位用聚聚合物粘粘結(jié)砂砂漿實(shí)施施找補(bǔ)補(bǔ)；確保保整個(gè)個(gè)墻面的的平整整度在4m內(nèi)，陰陽陽角角方正、上上下下通順。4.10.4配制砂漿漿4.10.4...1施工使用用的的砂漿分分為專專用粘結(jié)結(jié)砂漿漿及面層層聚合合物抗裂裂砂漿漿。4.10.4...2施工工時(shí)時(shí)用手持持式電電動(dòng)攪拌拌機(jī)攪攪拌，拌拌制的的粘結(jié)砂砂漿重重量比為為水:砂漿=1::55邊加水邊邊攪攪拌攪拌時(shí)間間不不少于5in攪拌必須須充充分均勻稠度適中中，并并有一定定黏度度。4.10.5...3砂漿調(diào)制制完完畢后須靜置5in使用前再再次次進(jìn)行攪攪拌拌制好的的砂砂漿應(yīng)在1h內(nèi)用完。4.10.5刷專用界界面面劑一道道為增強(qiáng)擠塑板與與與粘結(jié)砂砂漿的的結(jié)合力力在粘貼擠擠塑塑板前在擠塑板板粘粘貼面薄薄薄涂涂刷一道道專用用界面劑劑待界面劑劑晾晾干后方方可涂涂抹聚合合物粘粘結(jié)砂漿漿進(jìn)行行墻面粘粘貼施施工。4.10.6預(yù)粘板端端翻翻包網(wǎng)格格布在挑檐陽臺(tái)伸縮縫等等位位置預(yù)先先粘貼貼板邊翻翻包網(wǎng)網(wǎng)格布將不小于220mmm寬的網(wǎng)格格布布中的80mm寬用專用用粘粘結(jié)砂漿漿牢固固粘貼在在基面面上（粘粘結(jié)砂砂漿厚度度不得得超過2，后期粘粘貼貼擠塑板板時(shí)再再將剩余余網(wǎng)格格布翻包包過來來。4.10.7粘貼擠塑塑板板4.10.7...1施工前，根根根據(jù)整個(gè)個(gè)外墻墻立面的的設(shè)計(jì)計(jì)尺寸編編制擠擠塑板的的排板板圖，以以達(dá)到到節(jié)約材材料施工施工工速速度的目目的擠塑板以以長(zhǎng)長(zhǎng)向水平平鋪貼貼保證連續(xù)續(xù)結(jié)結(jié)合，上上下兩兩排板須須豎向向錯(cuò)縫1/22板長(zhǎng)，局局部部最小錯(cuò)錯(cuò)縫不不得小于2000m。4.10.7...2指定定某一基基面處處理完成成的樓樓層作為樣板板層層交與外外保溫溫單位進(jìn)進(jìn)行樣樣板層施施工擠塑板的的粘粘貼應(yīng)從從細(xì)部部節(jié)（如飄窗窗陽臺(tái)挑檐及陰陽角部位位開開始向中中間進(jìn)進(jìn)行施工時(shí)要要求求在建筑筑物外外墻所有有陰陽陽角部位位沿全全高掛通通線控控制其順直直度度（注：：保溫溫施工時(shí)時(shí)控制制陰陽角角的順順直度而而非垂垂直度，并要求求事事先用墨斗斗彈彈好底邊邊水平平線及100mmm控制線，以以以確保水水平鋪鋪貼，在在區(qū)段段內(nèi)的鋪鋪貼由由下向上上進(jìn)行行。4.10.7...3粘貼貼擠擠塑板時(shí)時(shí)，板板縫應(yīng)擠擠緊，相相鄰板應(yīng)齊平，施施工工時(shí)控制制板間間縫隙不不得大大于2板間高差差不不得大于1.55mmm當(dāng)板間縫縫隙隙大于2m時(shí)須用擠塑塑板板條將縫縫塞滿滿，板條條不得得用砂漿漿或膠膠結(jié)劑粘粘結(jié)；；板間平平整度度高差大大于1.5mmmm的部位應(yīng)應(yīng)在在施工面面層前前用木銼銼、粗粗砂紙或或砂輪輪打磨平平整。4.10.7...4按照照事事先排好好的尺尺寸（見見圖5-1）切割擠擠塑塑板（用用電熱熱絲切割割器，從拐角處處垂垂直錯(cuò)縫縫連接接，要求求拐角角處沿建建筑物物全高順順直、完完整。外墻擠塑mmmm水平控制制線線圖5-1塑板排排排列示意圖圖4.10.7...5用抹子在在每每塊擠塑塑板周周邊涂50mm寬專用聚聚合合物粘結(jié)結(jié)砂漿漿，要求求從邊邊緣向中中間逐逐漸加厚厚最厚處達(dá)10mm注意在擠擠塑塑板的下下側(cè)留留設(shè)50mmmm寬的槽口口，以以利于貼貼板時(shí)時(shí)將封閉閉在板板與墻體體間的的空氣溢溢出。然然后再在在擠塑塑板上抹8個(gè)厚10m100的圓形聚聚合合物粘結(jié)結(jié)砂漿漿灰餅，如如圖圖5-22所示。4.10.7...6用條點(diǎn)法法涂涂好聚合合物砂砂漿的擠擠塑板板必須立立即粘粘貼在墻墻面上上速度要快快，以以防止粘粘結(jié)砂砂漿表面面結(jié)皮皮而失去去粘結(jié)結(jié)作用。當(dāng)采用圖5---2所示條點(diǎn)點(diǎn)發(fā)發(fā)涂抹聚聚合物物粘結(jié)砂砂漿時(shí)時(shí)粘貼時(shí)不不允允許采用用使板板左右上下錯(cuò)動(dòng)動(dòng)的的方式調(diào)調(diào)整預(yù)預(yù)粘貼板板與已已貼板間間的平平整度而應(yīng)采用用橡橡膠錘敲敲擊調(diào)調(diào)整目的是防防止止由于擠擠塑板板左右錯(cuò)錯(cuò)動(dòng)而而導(dǎo)致聚聚合物物粘結(jié)砂砂漿溢溢進(jìn)板與與板間間的縫隙隙內(nèi)。4.10.7...7擠塑板按按照照上述要要求貼貼墻后，用用22m靠尺反復(fù)復(fù)壓壓平，保保證其其平整度度及粘粘結(jié)牢固固板與板間間要要擠緊不得有縫縫板縫間不不得得有粘結(jié)結(jié)砂漿漿否則該部部位位則形成成冷橋橋每貼完一一塊塊要及時(shí)清清除除板四周周擠出出的聚合合物砂砂漿若因擠塑塑板板切割不不直形形成縫隙隙，要要用木銼銼銼直直后再張張貼。4.10.7...8擠塑塑板板與基層層粘結(jié)結(jié)砂漿在在鋪貼貼壓實(shí)后后，砂砂漿的覆蓋蓋面面積約占占板面面的30%～50具體要求求粘結(jié)面積積率率不小于30%。4.10.7...9網(wǎng)格布翻翻包包：從拐拐角處處開始粘粘貼大大塊擠塑塑板后后，遇到到陽臺(tái)臺(tái)、窗洞口口、挑檐檐等部位位需進(jìn)進(jìn)行耐堿堿玻纖纖網(wǎng)格布布翻包包即在基層層墻墻體上用用聚合合物粘結(jié)結(jié)砂漿漿預(yù)貼網(wǎng)網(wǎng)格布布翻包部分分在在基層上上粘結(jié)結(jié)寬度不不小于于80mm且翻包網(wǎng)網(wǎng)格格布本身身不得得出現(xiàn)搭搭（目的是是避避免面層層大面面施工時(shí)時(shí)在此此部位出出現(xiàn)三三層網(wǎng)格格布搭搭接導(dǎo)致致面層層施工后后露網(wǎng)網(wǎng)。見圖5-3。圖5-3門門門窗洞口附附加加網(wǎng)絡(luò)布布示意意圖4.10.7...10在門窗洞洞口口部位的的擠塑塑板不允許用用碎碎板拼湊湊需用整幅幅板板切割其切割邊緣緣必必須順直直、平平整、尺尺寸方方正，其其他接接縫距洞洞口