某公司室外管網(wǎng)工程磚砌化糞池施工方案

磚砌化糞池施工方案PAGEPAGE12公司室外管網(wǎng)工程5號(hào)、4A號(hào)磚砌化糞池施施工方案1、工程概況廠區(qū)位于開發(fā)區(qū)區(qū)區(qū)廠區(qū)總總用地地面積：255557平方米，排排排水管道道選用用DN20000—DN4000混凝土管管道道，抹帶帶接口口?；S糞池HHC1選用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖圖集：98S77—138~~1151--5號(hào)磚砌化化糞糞池，選選用有有地下水水型，化化糞池有有效容容積：30立方米；；化化糞池HCC2選用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖圖集：98S77—121~~1137--4AA號(hào)磚砌化化糞糞池；有有地下下水型，有有效效容積：20立方米。2、編制依據(jù)①、《建筑地基基基基礎(chǔ)工程程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收收規(guī)范》GB5002202--20002；②、《混凝土結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)工程施施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB5002204--20001；③、《砌體工程程程施工質(zhì)量量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范》GB5002203--20002；④、《建筑給水水水排水及采采暖暖工程施施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范范》GB5002242--20002；⑤、《地下防水水水工程質(zhì)量量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范》GB5002208--20002；⑥、公司廠區(qū)室室室外管網(wǎng)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙及及選用用標(biāo)準(zhǔn)圖圖集規(guī)規(guī)定等；；3、施工措施根據(jù)公司廠區(qū)地地地質(zhì)勘察察報(bào)告告得知，廠廠區(qū)區(qū)地下水水位埋埋深較淺淺，而而且按所所選化化糞池結(jié)結(jié)構(gòu)尺尺寸計(jì)算算挖土土深度，土土層層分布情情況中中包含粉粉質(zhì)粘粘土層、粗粗砂砂層。結(jié)結(jié)合本本工程實(shí)實(shí)際情情況,確定工程程施施工工藝藝順序序如下：：化糞池基坑土方方方開挖→基坑土體體護(hù)護(hù)坡加固→基坑降水→基坑底部部清清槽→鋪墊層下下卵卵石或碎碎石層層→混凝土墊墊層→砌筑池壁壁紅紅磚→化糞池頂頂蓋蓋及圈梁梁支模模、綁筋筋、澆澆注混凝凝土→化糞池頂頂蓋蓋預(yù)制板板制作作→化糞池頂頂蓋蓋拆?！ɑS池池內(nèi)內(nèi)壁、外外壁防防水砂漿漿，化化糞池外外壁涂涂熱瀝青→作化糞池24H灌水實(shí)驗(yàn)→土方回填→化糞池預(yù)預(yù)制制頂蓋安安裝。根據(jù)本工程特點(diǎn)點(diǎn)點(diǎn)各分項(xiàng)項(xiàng)工程程確定如如下施施工方案案：（1）、土方工工程程施工措施施施土方開挖采取機(jī)機(jī)機(jī)械大開開挖，由由于地下下水位位和土質(zhì)質(zhì)情況況，開挖挖土體體放坡系系數(shù)選選用1：1.5，土方開開挖挖過程中中，嚴(yán)嚴(yán)禁在基基坑四四周堆土土，開開挖土方方全部部外運(yùn)，并并采采取基坑坑土體體護(hù)坡砌砌筑毛毛石墻的的加固固措施，土土方方開挖至至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高后后，于于基坑一一角設(shè)設(shè)置集水水坑一一處，并并于基基坑四周周設(shè)置置集水道道，將將地下水水匯集集于集水水坑內(nèi)內(nèi)，設(shè)置置一臺(tái)臺(tái)DN1000泥漿泵晝晝夜夜抽水，設(shè)設(shè)一一專人晝晝夜看看護(hù)。為為防止止遇雨季季天氣氣，基坑坑開挖挖完成后后，立立即清理理基槽槽，驗(yàn)槽槽完畢畢后，立立即將將墊層底底部卵卵石或碎碎石層層施工完完成，澆澆注混凝凝土墊墊層。（2）、砌體工工程程施工措施施施①、砌筑砂漿采采采用強(qiáng)力灰灰粉粉代替石石灰膏膏，中砂砂含泥泥量不大大于3%。所用砂砂漿漿要隨用用隨拌拌，砂漿漿稠度度為701100MMM,,并要在3-4小時(shí)內(nèi)用用完完，砂漿漿所用用砂、水水泥變變動(dòng)時(shí)，要要及及時(shí)調(diào)整整配比比。②、砂漿拌和采采采用重量比比，配配料誤差差在±2%以內(nèi)，用用攪攪拌機(jī)拌拌和，先先在攪拌拌機(jī)內(nèi)內(nèi)注入適適量的的水，再再按配配比依次次投入入水泥、砂砂、水水。攪拌拌時(shí)間間自投料料完畢畢算起，不不得得小于120秒鐘。③、砌磚前一天天天，應(yīng)把磚磚澆澆水濕潤(rùn)潤(rùn)，嚴(yán)嚴(yán)禁干磚磚上墻墻，吸水水深度度控制在15MM以上，防防止止?jié)駶?rùn)不不均或或過濕現(xiàn)現(xiàn)象。④、磚砌體要上上上下錯(cuò)縫，內(nèi)內(nèi)外搭砌，組組砌方式為一一順一丁，砌砌筑時(shí)采用“三一”砌磚法，杜杜絕縮口灰和和板凳灰，水水平灰縫的砂砂漿要飽滿，飽飽滿度不低于于80%豎向灰縫采采用擠漿或加加漿方法，不不得出現(xiàn)透亮亮灰縫，水平平灰縫厚度控控制在10±2MMM。落地灰在在初凝前回收收，重新攪入入新砂漿中使使用。⑤、砌第一皮磚磚磚前，當(dāng)基基礎(chǔ)礎(chǔ)混凝土土表面面高低差差大于于20MM時(shí)應(yīng)把上上表表面用Ｃ20細(xì)石砼找找平平，找平平后再再砌，砌砌磚完完后用笤笤帚掃掃凈墻縫縫。⑥、砌磚前應(yīng)先先先立好皮數(shù)數(shù)桿桿，撂擺擺底磚磚，防止止游丁丁走縫。皮皮數(shù)數(shù)桿立在在墻的的大角處處，內(nèi)內(nèi)外墻交交接處處，縱墻墻皮數(shù)數(shù)桿間距距不大大于12M。⑦、撂底磚經(jīng)檢檢檢查合適后后，掛掛通線，砌砌底底磚時(shí)，應(yīng)應(yīng)跟跟線，雙雙面掛掛線，撂撂底磚磚后進(jìn)行行盤角角，盤角角每次次不宜超超過5皮高，并并用用靠尺，線線墜墜，水平平尺找找平找垂垂直，每每皮磚的的高度度對(duì)準(zhǔn)皮皮數(shù)桿桿，按盤盤好的的墻角為為準(zhǔn)，掛掛線砌磚磚。⑧、砌筑過程中中中，應(yīng)經(jīng)常常檢檢查并做做到：：<1>、墻大角角角和墻面面垂直直準(zhǔn)確。<2>、五皮一一一吊線，三三皮皮一靠尺尺。⑨、砌筑過程中中中，必須丁丁磚磚壓頂，沿沿墻墻面每隔隔一定定間隔的的豎縫縫處，彈彈出墨墨線，墨墨線用用經(jīng)緯儀儀或線線錘引測(cè)測(cè)，砌砌一步架架，上上引一次次，控控制游丁丁走縫縫。（3）、鋼筋工工程程施工措施施施1．材料要求(1)、鋼筋出出出廠合格證證和和復(fù)試試試驗(yàn)報(bào)報(bào)告結(jié)論論均要要符合設(shè)設(shè)計(jì)和和規(guī)范要要求。(2)、成型鋼鋼鋼筋、200～22號(hào)火燒燒絲絲、水泥泥砂漿漿墊塊(或塑料卡卡)。2．主要機(jī)具鋼筋鉤子、小撬撬撬棍、鋼鋼筋板板子、綁綁扎架架、鋼絲絲刷、運(yùn)運(yùn)鋼筋手手推車車、粉筆筆、腳腳手架、工工作作臺(tái)等。3．作業(yè)條件（1）、按施工工平平面圖規(guī)定定定的位置置平整整好場(chǎng)地地，按按不同規(guī)規(guī)格型型號(hào)墊好好堆放放。（2）、進(jìn)場(chǎng)鋼鋼筋筋應(yīng)對(duì)照設(shè)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙和配配料單，詳詳細(xì)細(xì)核對(duì)其其型號(hào)號(hào)、尺寸寸、數(shù)數(shù)量、鋼鋼號(hào)、對(duì)對(duì)焊的接接焊質(zhì)質(zhì)量。（3）、彈好標(biāo)標(biāo)高高水平線及及及墻的外外皮線線。（4）、圈梁及及板板縫模板已已已做完預(yù)預(yù)檢記記錄，并并將模模內(nèi)雜物物清理理干凈。4．操作工藝1）、支完圈梁梁梁模板后，即即可綁扎圈梁梁鋼筋，如果果采用預(yù)制綁綁扎骨架時(shí)，可可將骨架按編編號(hào)吊裝就位位進(jìn)行組裝。如在模內(nèi)綁扎時(shí)時(shí)時(shí)，按設(shè)設(shè)計(jì)圖圖紙要求求間距距，在模模板側(cè)側(cè)綁畫箍箍筋位位置，放放箍筋筋后穿受受力鋼鋼筋，綁綁扎箍箍筋。注注意箍箍筋必須須垂直直受力鋼鋼筋，箍箍筋搭接接處應(yīng)應(yīng)沿受力力鋼筋筋互相錯(cuò)錯(cuò)開。2）、圈梁鋼筋筋筋的搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度度：因混混凝土土為C200等級(jí)，I級(jí)鋼筋搭搭接接長(zhǎng)度不不少于于30d，Ⅱ級(jí)鋼筋不不少少于40dd（d為受力筋筋直直徑）。受受力力鋼筋接接頭的的位置應(yīng)應(yīng)相互互錯(cuò)開，綁綁扎扎接頭時(shí)時(shí)在規(guī)規(guī)定的搭接長(zhǎng)度任任任一區(qū)段段內(nèi)（焊焊接接頭頭時(shí)在在焊接接接頭處處的35dd且不小小于5000毫米區(qū)區(qū)段內(nèi)），有有接頭的受力力鋼筋截面面面積占受力鋼鋼筋總截面面面積的百分率率受拉區(qū)不大大于25%，受壓壓區(qū)不大于550%。3）、圈梁鋼筋筋筋綁扎時(shí)應(yīng)應(yīng)互互相交圈圈，在在內(nèi)外墻墻交接接處，大大角轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處的的錨固固長(zhǎng)度均均要符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求求。4）、圈梁鋼筋筋筋綁完后應(yīng)應(yīng)加加水泥砂砂漿墊墊塊。5．質(zhì)量驗(yàn)收（1）保證項(xiàng)目目：：1）、鋼筋的品品品種和質(zhì)量量必必須符合合設(shè)計(jì)計(jì)要求和和有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定。進(jìn)進(jìn)口鋼筋筋焊接接前必須須進(jìn)行行化學(xué)成成分檢檢驗(yàn)和焊焊接試試驗(yàn)，符符合有有關(guān)規(guī)定定后方方可焊接接。檢檢查鋼筋筋出廠廠質(zhì)量證證明書書和試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告告。2）、鋼筋表面面面應(yīng)保持清清潔潔。帶有有顆粒粒狀或片片狀老老銹，經(jīng)經(jīng)除銹銹后仍有有麻點(diǎn)點(diǎn)的鋼筋筋嚴(yán)禁禁按原規(guī)規(guī)格使使用。3）、鋼筋對(duì)焊焊焊或電焊焊焊接接接頭：：按規(guī)規(guī)定取試試件，其其機(jī)械性性能試試驗(yàn)結(jié)果果必須須符合鋼鋼筋焊焊接及驗(yàn)驗(yàn)收的的專門規(guī)規(guī)定。（2）、基本項(xiàng)項(xiàng)目目：綁綁扣松數(shù)不綁數(shù)%不中2）、彎鉤的朝朝朝向正確。綁綁扎接頭應(yīng)符符合施工規(guī)范范的規(guī)定，其其中搭接長(zhǎng)度度均不少于規(guī)規(guī)定值。3）、用I級(jí)鋼鋼鋼筋或冷拔拔低低碳鋼絲絲制作作的箍筋筋，其其數(shù)量、彎彎鉤鉤角度和和平直直長(zhǎng)度均均應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求求和施工工規(guī)范范的規(guī)定定。4）、對(duì)焊接頭頭頭無橫向裂裂紋紋和燒傷傷，焊焊包均勻勻，接接頭處彎彎折不不大于4度，軸線線位位移不大大于00.1ｄ且不大大于于2ｍｍ。電電弧弧焊接頭頭、焊焊縫表面面平整整，無凹凹陷、焊焊瘤、接接頭處處無裂紋紋、氣氣孔、夾夾渣及及咬邊。接接頭頭處不大大于44度，軸線線位位移不大大于00.1ｄ，且不不大大于3ｍｍ，焊焊接接厚不大大于00.05ｄ，寬寬不不小于0.1ｄ，長(zhǎng)不不小小于0.5ｄ。（3）、允許偏偏差差項(xiàng)目：圈梁、板縫鋼筋筋筋綁扎允允許偏偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（ｍｍ）檢驗(yàn)方法1骨架的寬度、高高高度±5尺量檢查2骨架的長(zhǎng)度±10尺量檢查3受力鋼筋間距±10尺量?jī)啥酥虚g各各各一點(diǎn)取取最大大值排距±54箍筋、構(gòu)造筋間間間距±20尺量連續(xù)三檔取取取其最大大值5焊接預(yù)埋件中心線位移5尺量檢查水平高差＋3，－06受力筋保護(hù)層±5尺量檢查6．成品保護(hù)鋼筋預(yù)預(yù)架應(yīng)定點(diǎn)碼整（2）、吊運(yùn)鋼鋼筋筋時(shí)，應(yīng)清清清理好存存放點(diǎn)點(diǎn)，以免免變形形。（3）、不得踩踩踏踏已綁好的的的鋼筋，綁綁圈圈梁鋼筋筋時(shí)不不得將梁梁底磚磚碰松動(dòng)動(dòng)。7．注意事項(xiàng)（1）、鋼筋變變形形：鋼筋骨骨骨架綁扎扎時(shí)應(yīng)應(yīng)注意綁綁扣方方法，宜宜用部部分反十十字扣扣或套扣扣綁扎扎，不得得全綁綁一面順順扣。（2）、箍筋間間距距不符合要要要求：多多為放放置磚墻墻拉結(jié)結(jié)筋時(shí)碰碰動(dòng)所所致。應(yīng)應(yīng)在砌砌完墻合合模前前修整一一次。（4）、模板工工程程施工措施施施本工程模板采用用用竹質(zhì)膠膠合板板和組合合鋼模模板配合合使用用。1．材料設(shè)備要要要求（1）、木板（厚厚厚度為200～50mmm），定定型組合合鋼模模板（長(zhǎng)長(zhǎng)度為為600、750、900、12000、15000mmm）（寬寬度度為1000、150、200、250、300mmmm），陰、陽陽陽角模，連連結(jié)結(jié)角模。（2）、方木、木木木楔、支撐撐（木木或鋼），定定型組合鋼模模板的附件（U型卡、L型插銷、3型扣件、碟型扣件、對(duì)拉螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓），鉛絲（12～14號(hào)），隔離劑等。2．主要機(jī)具打眼電鉆、搬手手手、鉗子子。3．作業(yè)條件（1）、彈好墻墻身身＋50ccm水平線線，檢檢查磚墻墻的位位置是否否符線線。辦理理預(yù)檢檢手續(xù)。（2）、鋼筋綁綁扎扎完畢，并并并辦好隱隱檢手手續(xù)。（3）、模板拉拉桿桿如需螺栓栓栓穿墻，砌砌磚磚時(shí)應(yīng)按按要求求預(yù)留螺螺栓孔孔洞。（4）、檢查模模板板內(nèi)的灰漿漿漿，將灰灰漿清清理干凈凈。4．操作工藝工藝流程：→支圈梁模板作清理準(zhǔn)備工作作作→→辦預(yù)檢檢→支板模板(1)、支模前前前將圈梁及及板板縫處雜雜物全全部清理理干凈凈。(2)、支模板板板A．圈梁模板可可可采用木模模板板或定型型組合合鋼模板板上口口彈線找找平。B.圈梁模板板采用用落地支支撐時(shí)，下下面面應(yīng)墊方方木，當(dāng)當(dāng)用木方方支撐撐時(shí)下面面用木木楔楔緊緊。用用鋼管支支撐時(shí)時(shí)高度調(diào)調(diào)整合合適。C．鋼筋綁扎完完完以后，模模板板上口寬寬度進(jìn)進(jìn)行校正正定位位，并用用木撐撐進(jìn)行校校正定定位，用用鐵釘釘臨時(shí)固固定。如如采用組組合鋼鋼模板，上上口口應(yīng)用卡卡具卡卡牢，保保證圈圈梁的尺尺寸。D.外墻圈梁，用用用橫帶扁擔(dān)擔(dān)穿穿墻平面面位置置距墻兩兩端224cmm開始始留洞，中中間間每隔500ccm左右留留一一道，每每面墻墻不宜少少于55個(gè)洞。5．質(zhì)量驗(yàn)收（1）、保證項(xiàng)項(xiàng)目目：模板及其支架必必必須具有有足夠夠的強(qiáng)度度，剛剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性性，其支支撐部部分應(yīng)有有足夠夠的支撐撐面積積，如安安裝在在基土上上，基基土必須須堅(jiān)實(shí)實(shí)，并有有排水水措施。對(duì)對(duì)濕濕陷性黃黃土，必必須有防防水措措施；對(duì)對(duì)凍脹脹性土，必必須須有防凍凍融措措施。（2）、基本項(xiàng)項(xiàng)目目：1）、模板接縫縫縫處應(yīng)嚴(yán)密密，預(yù)預(yù)埋件應(yīng)應(yīng)安置置牢固，縫縫隙隙不應(yīng)超超過11.5ｍｍ。2）、模板與混混混凝土的接接觸觸面應(yīng)清清理干干凈并采采取防防止粘結(jié)結(jié)措施施，粘漿漿和漏漏刷隔離離劑累累計(jì)面積積應(yīng)不不大于40000cm2．如模板板涂涂刷隔離離時(shí)應(yīng)應(yīng)涂刷均均勻，不不得漏刷刷或沾沾污鋼筋筋。（3）、允許偏偏差差項(xiàng)目項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差（ｍｍｍｍ）檢驗(yàn)方法1軸線位移55尺量檢查2標(biāo)高±5±5用水準(zhǔn)儀或拉線線線和尺量量檢查查3截面尺寸：柱、梁梁＋4、－5±2尺量檢查4每層垂直度33用2米托線板檢檢查查5相鄰兩板表面高高高低差22用直尺和尺量檢檢檢查6表面平整度52用2米靠尺和楔楔形形塞尺檢查查查7預(yù)埋鋼板中心線線線位移33拉線和尺量檢查查查6．成品保護(hù)（1）、在磚墻墻上上支撐圈梁梁梁模板時(shí)時(shí)，防防止撞動(dòng)動(dòng)最上上一皮磚磚。完應(yīng)應(yīng)內(nèi)清防掉頭石木等（3）、應(yīng)保護(hù)護(hù)鋼鋼筋不受擾擾擾動(dòng)。7．注意事項(xiàng)（1）、支模板板時(shí)時(shí)應(yīng)在外墻墻墻面采取取加固固措施。（2）、圈梁模模板板外脹：圈圈圈梁模板板支撐撐沒卡緊緊，支支撐不牢牢固，模模板上口口拉桿桿碰壞或或沒釘釘牢固。澆澆筑筑混凝土土?xí)r沒沒專人修修理模模板。（3）、混凝土土流流墜：模板板板板縫過過大沒沒有用纖纖維板板、木板板條等等貼牢；；外墻墻圈梁沒沒有先先支模板板后澆澆筑圈梁梁混凝凝土，而而是包包磚代替替支模模板再澆澆筑混混凝土，致致使使水泥漿漿順磚磚縫流墜墜。（5）、砼工程程施施工措施①、所用水泥必必必須有質(zhì)量量證證明書并并應(yīng)對(duì)對(duì)其品種種標(biāo)號(hào)號(hào)及日期期檢查查驗(yàn)收，做做好好化學(xué)試試驗(yàn)分分析，要要求各各項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)必須須合格，時(shí)時(shí)間間超過三三個(gè)月月或發(fā)現(xiàn)現(xiàn)受潮潮，結(jié)塊塊時(shí)必必須做試試驗(yàn)，按按試驗(yàn)數(shù)數(shù)據(jù)確確定水泥泥標(biāo)號(hào)號(hào)。②、所用砂要用用用中、粗砂砂，含含泥量要要少，所所用碎石石級(jí)配配良好，不不含含雜質(zhì)，石石子子最大粒粒徑不不超過結(jié)結(jié)構(gòu)截截面尺寸寸的1/4和鋼筋最最小小凈距的1/4，對(duì)砼實(shí)實(shí)心心板可與40550MM粒徑的碎碎石石拌和，水水采采用自來來水。③、砼采用攪拌拌拌機(jī)拌和，按按實(shí)驗(yàn)室重量量配合比計(jì)量量，骨料的允允許偏差為：：砂石±3％，計(jì)量器器具應(yīng)定期校校驗(yàn)，砂含水水率應(yīng)經(jīng)常測(cè)測(cè)定，雨季要要減少加水量量，攪第一盤盤砼時(shí)要適當(dāng)當(dāng)增加水泥和砂子的的的用量，攪攪拌拌采用二二次投投料先即即先投投入砂、水水泥泥、水?dāng)嚁嚢韬蠛笤偌尤肴胧幼訑嚢?，可可提提高砼?qiáng)強(qiáng)度15%，攪拌時(shí)時(shí)間間最短為120秒鐘。④、砼拌好后，應(yīng)應(yīng)應(yīng)盡快運(yùn)運(yùn)到澆澆灌地點(diǎn)點(diǎn)，若若發(fā)現(xiàn)砼砼離析析，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行二二次攪拌拌，均均勻后方方準(zhǔn)入入模，砼砼的垂垂直水平平運(yùn)輸輸均采用用塔吊吊。⑤、在澆灌前，先先先清除干干凈模模板，做做好鋼鋼筋的隱隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收。在在澆筑筑構(gòu)造柱柱時(shí)，按400MMM分層澆筑筑，并使用用吊筒下灰灰，構(gòu)造柱柱澆筑前，應(yīng)應(yīng)在柱根處處先澆50MMM厚高標(biāo)號(hào)號(hào)砂漿再澆澆灌砼，砼砼振動(dòng)要防防止振動(dòng)預(yù)預(yù)埋件、鋼鋼筋，應(yīng)快快插慢拔，振振搗時(shí)間為為30秒，以表表面泛漿為為準(zhǔn)。⑥、砼澆灌過程程程中，不得得踩踩倒和壓壓彎鋼鋼筋，特特別是是負(fù)彎距距鋼筋筋，樓板板砼用用振搗棒棒振完完后，再再用平平板器緩緩慢地地來回拖拖一遍遍，并把把表面面用木抹抹子抹抹平。⑦、砼澆灌完畢畢畢24小時(shí)后，待待待砼表面面收水水后，澆澆水保保持濕潤(rùn)潤(rùn)，一一天3次，養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)時(shí)間不得得小于于7天。（6）、抹灰工工程程施工措施施施1、操作工藝工藝流程：墻面面面清理粉粉塵、污污垢→澆水濕潤(rùn)潤(rùn)墻墻面→吊垂直找找方方抹灰餅餅沖筋筋、找規(guī)規(guī)矩→抹底灰→抹面層防防水水砂漿。1）、基層處理理：將將墻面上上殘余砂砂漿、污污垢、灰灰塵等等，清理理干凈凈，并用用水澆澆墻，將將磚縫縫中的塵塵土沖沖掉，并并將墻墻面濕潤(rùn)潤(rùn)。2）、吊垂直、套套方方、找規(guī)矩矩矩、抹灰灰餅同同上。3）、沖筋，抹抹底層層砂漿時(shí)時(shí)，用大橫橫豎豎刮平，木木抹抹子搓毛毛，終終凝后澆澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。2、質(zhì)量驗(yàn)收（1）、保證項(xiàng)項(xiàng)目：所用的材料品種種種，質(zhì)量量必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)要要求，各各抹灰灰層之間間，及及抹灰層層與基基體之間間必須須粘結(jié)牢牢固、無無脫層、空空鼓鼓、面層層無爆爆灰和裂裂縫（風(fēng)風(fēng)裂除外外）等等缺陷。（2）、允許偏偏差項(xiàng)目目：墻面一般抹灰允允允許偏差差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mmmm）檢驗(yàn)方法中級(jí)高級(jí)12345立面垂直表面平整陰陽角垂直陰陽角方正平平544433222－用2m托線板檢檢查用2m靠尺及楔楔形塞塞尺檢查查用2m托線板檢檢查用2m方尺及楔楔形塞塞尺檢查查拉5m小線和尺尺量檢檢查3、成品保護(hù)各抹灰層在凝結(jié)結(jié)結(jié)前應(yīng)防防止快快干、曝曝灑、水水沖、撞撞擊和和振動(dòng)，以以保保證其灰灰層有有足夠的的強(qiáng)度度。4、注意事項(xiàng)（1）、空鼓、開開裂和和爛根:由于抹灰灰前前對(duì)基層層清理理不干凈凈或不不徹底，抹抹灰灰前不澆澆水，每每層灰抹抹得過過厚，跟跟得太太緊；對(duì)對(duì)于預(yù)預(yù)制混凝凝土光光滑表面面不認(rèn)認(rèn)真進(jìn)行“毛化處理”；甚至混混凝凝土表面面的酥酥皮不處處理就就抹灰；；抹灰灰后不養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。為為解決好好空鼓鼓、開裂裂等質(zhì)質(zhì)量問題題，應(yīng)應(yīng)從三方方面下下手解決決，第第一施工工前的的澆水、清清理理；第二二施工工操作分分層分分遍壓實(shí)實(shí)認(rèn)真真不馬虎虎；第第三施工工后及及時(shí)澆水水養(yǎng)護(hù)護(hù)，并注注意施施工地點(diǎn)點(diǎn)的潔潔凈，抹抹面層層應(yīng)一次次到底底。（7）、回填土土工工程施工措措措施1.施工準(zhǔn)備1.l材料料料及主要機(jī)機(jī)具具：1.1.1碎石石石類土、砂砂土土（使用用細(xì)砂砂、粉砂砂時(shí)應(yīng)應(yīng)取得設(shè)設(shè)計(jì)單單位同意意）和和爆破石石碴，可可用作表表層以以下填料料。它它最大粒粒徑不不得超過過每層層鋪填厚厚度的的2/3或3/4（使使用用振動(dòng)碾碾時(shí)），含含含水率應(yīng)應(yīng)符合合規(guī)定。1.1.2粘性性性土應(yīng)檢檢驗(yàn)其其含水率率，必必須達(dá)到到設(shè)計(jì)計(jì)控制范范圍，方方可使用用。1.1.3鹽漬漬漬土一般般不可可使用。但但填填料中不不含有有鹽晶、鹽鹽塊塊或含鹽鹽植物物的根莖莖，并并符合《土土方方與爆破破工程程施工及及驗(yàn)收收規(guī)范》的的規(guī)規(guī)定的鹽鹽漬土土則可以以使用用。1.1.4主要要要機(jī)具：：1.1.4.111裝運(yùn)運(yùn)土土方機(jī)械械有：：鏟土機(jī)機(jī)、自自卸汽車車、推推土機(jī)、鏟鏟運(yùn)運(yùn)機(jī)及翻翻斗車車等。1.1.4.222碾壓壓機(jī)機(jī)械有：：平碾碾、羊足足碾和和振動(dòng)碾碾等。1.1.4.333一般般機(jī)機(jī)具有：：蛙式式或柴油油打夯夯機(jī)、手手推車車、鐵鍬鍬（平平頭或尖尖頭）、22m鋼尺、200號(hào)鉛絲、膠膠皮管等。1.222作業(yè)條件件：：1.2.1施工工工前應(yīng)根根據(jù)工工程特點(diǎn)點(diǎn)、填填方土料料種類類、密實(shí)實(shí)度要要求、施施工條條件等，合合理理地確定定填方方土料含含水量量控制范范圍、虛虛鋪厚度度和壓壓實(shí)遍數(shù)數(shù)等參參數(shù)；1.2.2填土土土前應(yīng)對(duì)對(duì)填方方基底和和已完完工程進(jìn)進(jìn)行檢檢查和中中間驗(yàn)驗(yàn)收，合合格后后要作好好隱蔽蔽檢查和和驗(yàn)收收手續(xù)。1.2.3施工工工前，應(yīng)應(yīng)做好好水平高高程標(biāo)標(biāo)志布置置?；踊驕蠝线吷仙厦扛?mm釘上水平平樁橛或或在鄰鄰近的固固定建建筑物上上抄上上標(biāo)準(zhǔn)高高程點(diǎn)點(diǎn)。1.2.4確定定定好土方方機(jī)械械、車輛輛的行行走路線線，應(yīng)應(yīng)事先經(jīng)經(jīng)過檢檢查，必必要時(shí)時(shí)要進(jìn)行行加固固加寬等等準(zhǔn)備備工作。同同時(shí)時(shí)要編好好施工工方案。2、操作工藝工藝流程：基坑底地坪上清理→檢驗(yàn)土質(zhì)→分層鋪土→分層碾壓密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整、找平驗(yàn)收收收2.111填土前，應(yīng)應(yīng)應(yīng)將基土土上的的洞穴或或基底底表面上上的樹樹根、垃垃圾等等雜物都都處理理完畢，清清除除干凈。2.222檢驗(yàn)土質(zhì)質(zhì)，檢檢驗(yàn)回填填土料料的種類類、粒粒徑，有有無雜雜物，是是否符符合規(guī)定定，以以及土料料的含含水量是是否在在控制范范圍內(nèi)內(nèi)；如含含水量量偏高，可可采采用翻松松、晾晾曬或均均勻摻摻入干土土等措措施；如如遇填填料含水水量偏偏低，可可采用用預(yù)先灑灑水潤(rùn)潤(rùn)濕等措措施。2.3填土土土應(yīng)分層層鋪攤攤，每層層鋪土土的厚度度應(yīng)根根據(jù)土質(zhì)質(zhì)、密密實(shí)度要要求和和機(jī)具性性能確確定。填填土每每層的鋪鋪土厚厚度和壓壓實(shí)遍遍數(shù)壓實(shí)機(jī)具每層鋪土厚度(((mm)每層壓實(shí)遍數(shù)(((遍)平碾羊足碾振動(dòng)平碾蛙式柴油式打夯夯夯機(jī)200～30000200～35000600～150000200～250006～88～166～83～42.444碾壓機(jī)械械壓壓實(shí)填方方時(shí)，應(yīng)應(yīng)控制行行駛速速度，一一般不不應(yīng)超過過以下下規(guī)定：：平碾：：：2km//hh羊足碾：：3kkW/hh振振動(dòng)碾：：2kkm/hh2.555碾壓時(shí)，輪輪輪（夯）跡跡應(yīng)應(yīng)相互搭搭接，防防止漏壓壓或漏漏夯。長(zhǎng)長(zhǎng)寬比比較大時(shí)時(shí)，填填土應(yīng)分分段進(jìn)進(jìn)行。每每層接接縫處應(yīng)應(yīng)作成成斜坡形形，碾碾跡重疊疊。重重疊0.55～l.0mm左右右，上下下層錯(cuò)錯(cuò)縫距離離不應(yīng)應(yīng)小于1mm。2.6填方方方超出基底底表表面時(shí)，應(yīng)應(yīng)保保證邊緣緣部位位的壓實(shí)實(shí)質(zhì)量量。2.777在機(jī)械施施工工碾壓不不到的的填土部部位，應(yīng)應(yīng)配合人人工推推土填充充，用用蛙式或或柴油油打夯機(jī)機(jī)分層層夯打密密實(shí)。2.888回填土方方每每層壓實(shí)實(shí)后，應(yīng)應(yīng)按規(guī)范范規(guī)定定進(jìn)行環(huán)環(huán)刀取取樣，測(cè)測(cè)出干干土的質(zhì)質(zhì)量密密度，達(dá)達(dá)到要要求后，再再進(jìn)進(jìn)行上一一層的的鋪土。2.999填方全部部完完成后，表表面面應(yīng)進(jìn)行行拉線線找平，凡凡超超過標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)高程程的地方方，及及時(shí)依線線鏟平平；凡低低于標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)高程程的地地方，應(yīng)應(yīng)補(bǔ)土土找平夯夯實(shí)。2.1110雨、冬冬期施工工：2.10.1雨雨雨期施工工的填填方工程程，應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行盡盡快完成成；工工作面不不宜過過大，應(yīng)應(yīng)分層層分段逐逐片進(jìn)進(jìn)行。2.10.2雨雨雨施時(shí)，應(yīng)應(yīng)有有防雨措措施或或方案，要要防防止地面面水流流入基坑坑和地地坪內(nèi)，以以免免邊坡塌塌方或或基土遭遭到破破壞。2.10.3填填填方工程程不宜宜在冬期期施工工，如必必須在在冬期施施工時(shí)時(shí)，其施施工方方法需經(jīng)經(jīng)過技技術(shù)經(jīng)濟(jì)濟(jì)比較較后確定定。2.10.4冬冬冬期填方方前，應(yīng)應(yīng)清除基基底上上的冰雪雪和保保溫材料料；距距離邊坡坡表層層1m以內(nèi)不不得得用凍土土填筑筑；填方方上層層應(yīng)用未未凍、不不凍脹或或透水水性好的的土料料填筑，其其厚厚度應(yīng)符符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。2.10.5冬冬冬期施工工室外外平均氣氣溫在在-5℃以上時(shí)，填填填方高度度不受受限制；；平均均溫度在在-55℃以下時(shí)，填填填方高度度不宜宜超過表表1--9的規(guī)定定。但但用石塊塊和不不含冰塊塊的砂砂土（不不包括括粉砂）、碎碎石類土填筑筑時(shí)，可不受受表內(nèi)填方高高度的限制。冬期填方高度度度限制平均氣溫(℃℃℃)填方高度(mmm)-5～-10-11～-1555-16～-20004.53.52.52.10.6冬冬冬期回填土土方方，每層層鋪筑筑厚度應(yīng)應(yīng)比常常溫施工工時(shí)減減少20%%～25%，其其中中凍土塊塊體積積不得超超過填填方總體體積的的15%；其其粒粒徑不得得大于于150mmmm。鋪凍土土塊塊要均勻勻分布布，逐層層夯實(shí)實(shí)?；靥钐钔练椒降墓ぷ髯鲬?yīng)連連續(xù)進(jìn)行行，防防止基土土或已已填方土土層受受凍，并并且要要及時(shí)采采取防防凍措施施。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1保證證證項(xiàng)目：3.1.1基底底底處理必必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求求或施工工規(guī)范范的規(guī)定定。3.1.2回填填填的土料料，必必須符合合設(shè)計(jì)計(jì)要求或或施工工規(guī)范的的規(guī)定定。3.1.3回填填填土必須須按規(guī)規(guī)定分層層夯壓壓密實(shí)。取取樣樣測(cè)定壓壓實(shí)后后的干土土質(zhì)量量密度，其其合合格率不不應(yīng)小小于90%%；不合合格的干干土質(zhì)質(zhì)量密度度的最最低值與與設(shè)計(jì)計(jì)值的差差，不不應(yīng)大于于0..08gg/ccm3，且不應(yīng)應(yīng)集集中。環(huán)環(huán)刀取取樣的方方法及及數(shù)量應(yīng)應(yīng)符合合規(guī)定。3.2允許許許偏差項(xiàng)項(xiàng)目回填土工程允許許許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mmmm)檢驗(yàn)方法12頂面標(biāo)高表面平整度+0，-5020用水準(zhǔn)儀或拉線線線尺量檢檢查用2m靠尺和楔楔楔形塞尺尺尺量量檢查4、成品保護(hù)4.111施工時(shí)，對(duì)對(duì)對(duì)定位標(biāo)