河北某商業(yè)樓工程推廣應(yīng)用新技術(shù)綜合報(bào)告

定州**廣場(chǎng)商業(yè)樓工程推廣應(yīng)用新技術(shù)綜合報(bào)告各位在座的專家評(píng)委,你們好!下面我把河北建設(shè)集團(tuán)**建筑工程有限公司施工的定州**廣場(chǎng)科技示范工程的技術(shù)應(yīng)用情況作一匯報(bào),不到之處,請(qǐng)指教。定州**廣場(chǎng)商業(yè)樓工程，位于河北省定州市**西路與**街交叉口，建筑面積45279m2，建筑總高度32.7m，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下一層，地上五層，工程總造價(jià)人民幣4800萬(wàn)元。該工程由石家莊**建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，河北建設(shè)集團(tuán)**建筑工程有限公司總承包。該工程具有工期短(合同工期360天,定額工期450天)、工程量大(總砼量就有16500m3)、工程質(zhì)量要求高(我公司對(duì)該工程預(yù)控為省優(yōu)質(zhì)工程——“安濟(jì)杯”)。為此我公司承接此施工任務(wù)后，在施工組織設(shè)計(jì)中就制定了在該工程中應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料的方案，積極推廣國(guó)家建筑行業(yè)的幾項(xiàng)新技術(shù)，該工程應(yīng)用了國(guó)家建筑行業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)中的8項(xiàng)，為便于更好地推廣應(yīng)用，特對(duì)該工程新技術(shù)推廣應(yīng)用做以下綜合報(bào)告，具體情況如下：這是施工組織設(shè)計(jì)中新技術(shù)應(yīng)用部分內(nèi)容.下面我把單項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用情況作一簡(jiǎn)單介紹。一、深基坑支護(hù)技術(shù)土釘墻支護(hù)技術(shù)應(yīng)用總結(jié)（一）新技術(shù)名稱：深基坑支護(hù)技術(shù)。（二）應(yīng)用部位：地下室基坑邊坡支護(hù)。（三）應(yīng)用數(shù)量：面積4682m2。（四）施工方法：土釘墻是用鋼筋作為加筋件，依靠土與加筋件之間的摩擦力，使土體拉接成整體，并在坡面上噴射混凝土，以提高邊坡的穩(wěn)定性。土釘墻支護(hù)各部件技術(shù)參數(shù)如下：a.土釘鋼筋采用Ⅱ級(jí)熱軋變形鋼筋，直徑22mm。b.土釘孔徑150mm。c.土釘長(zhǎng)度?。呵皟膳臠＝7.5m，后兩排L=6.5m東側(cè)土釘長(zhǎng)度?。呵皟膳臠=9.2m，后兩排L=8.2md.土釘?shù)乃胶蛨?jiān)向間距Sh＝1.5m，Sv=1.5m。（建筑物東臨原有建筑物僅3米左，考慮邊坡荷載）e.噴射砼面層厚80mm，砼強(qiáng)度等級(jí)C20，噴射砼面層內(nèi)設(shè)置鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)筋直徑Φ10，網(wǎng)格尺寸150mm。f.土釘鉆孔與邊坡坡面垂直。２、施工工藝流程：挖土機(jī)分層挖土→修整邊坡→鉆孔→放置鋼筋→注漿→綁筋→噴射面層砼→養(yǎng)護(hù)?；娱_(kāi)挖前對(duì)軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保準(zhǔn)確無(wú)誤。挖土機(jī)每挖完一層土及時(shí)進(jìn)行支護(hù)施工，在完成上層作業(yè)面的土釘與噴射面層砼前，不得進(jìn)行下一層土的開(kāi)挖。土釘成孔前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求定出孔位并做出標(biāo)記和編號(hào)，鉆孔后進(jìn)行清孔檢查，對(duì)孔中出現(xiàn)的掉落松土應(yīng)立即處理，成孔后應(yīng)及時(shí)安置土釘鋼筋并注漿。鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時(shí)每邊的搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于一個(gè)網(wǎng)格邊長(zhǎng)，面層砼的噴射順序應(yīng)自上而下，噴頭與受?chē)娒婢嚯x控制在0.8――1.5m范圍內(nèi)，射流方向垂直指向操作面，但在鋼筋部位，應(yīng)先噴填鋼筋后方，然后再噴填鋼筋前方，防止在鋼筋背面出現(xiàn)空隙。噴射砼終凝后2h，噴水養(yǎng)護(hù)5―7天。（五）經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益土釘墻施工技術(shù)具有三大特點(diǎn)：（1）快速、及時(shí)且對(duì)鄰近建筑物影響小的特點(diǎn)。由于土釘墻施工采用小臺(tái)階逐步開(kāi)挖，在開(kāi)挖成型后及時(shí)設(shè)置土釘與面層結(jié)構(gòu)，對(duì)坡體攪動(dòng)工較少，且施工與基坑開(kāi)挖同步進(jìn)行，不獨(dú)立占用工期，施工迅速，土坡易穩(wěn)定，確保了施工安全。（2）施工機(jī)具簡(jiǎn)單，施工靈活，占用場(chǎng)地小。施工土釘墻所用的鉆進(jìn)機(jī)及混凝土噴射設(shè)備都屬于小型設(shè)備，機(jī)動(dòng)性強(qiáng)，占用施工場(chǎng)地很少，施工所產(chǎn)生的振動(dòng)和噪音低，在城區(qū)內(nèi)施工具有一定的優(yōu)越性。（該工程位于市中心）（3）經(jīng)濟(jì)效益好。根據(jù)國(guó)內(nèi)外有關(guān)資料的分析，土釘墻可比排樁法、鋼板樁節(jié)省投資25%－40%，比錨桿支護(hù)可節(jié)省投資10%－30%，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益12萬(wàn)元，采用土釘墻支護(hù)技術(shù)具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。該工程基坑開(kāi)挖深度7.0m，面積4682m2，土質(zhì)為粉土，無(wú)地下水，采用土釘墻支護(hù)技術(shù)。該技術(shù)是一種利用經(jīng)加固后的原位土體來(lái)維護(hù)基坑邊坡穩(wěn)定的支護(hù)方法，由土釘、鋼絲網(wǎng)噴射砼面層和加固后的原位土體三部分組成。該技術(shù)施工采用分階段開(kāi)挖方式，在開(kāi)挖成型后及時(shí)設(shè)置土釘與結(jié)構(gòu)面層，對(duì)坡體擾動(dòng)較少，且施工與基坑開(kāi)挖同步進(jìn)行，不獨(dú)立占用工期，施工迅速，土坡易于穩(wěn)定。施工機(jī)具簡(jiǎn)單，施工靈活，占用場(chǎng)地小。經(jīng)濟(jì)效益好，根據(jù)國(guó)內(nèi)外有關(guān)資料的分析，土釘墻可比排樁法、鋼板樁節(jié)省投資25%－40%，比錨桿支護(hù)可節(jié)省投資10%－30%，采用土釘墻支護(hù)技術(shù)具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。在施工過(guò)程中對(duì)土釘墻支護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行觀測(cè)，確保了基坑安全，取得了較好的社會(huì)效益，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益12萬(wàn)元。二、高強(qiáng)高性能砼技術(shù)1．泵送混凝土施工技術(shù)原因：該工程建筑總高度32.7m，單層面積8000m2?；A(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)所用混凝土總量為16500m3均采用了泵送，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)混凝土攪拌站，采用機(jī)械上料、計(jì)算機(jī)計(jì)量控制和管理，試驗(yàn)室根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用材料試配提供配合比，混凝土中摻加北京產(chǎn)MNC-D膨脹劑，解決了常規(guī)施工中砼出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象，混凝土的質(zhì)量得到有效控制，各種材料計(jì)量偏差均在預(yù)計(jì)偏差范圍之內(nèi)，提高了工作效率，減輕了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。每立方米混凝土可節(jié)約水泥50kg，共計(jì)節(jié)約水泥16500m3×0.05t/m3＝825t，每噸水泥按280元計(jì)算，共取得直接經(jīng)濟(jì)效益825t×280元/t=23.1000萬(wàn)元，并提前工期10天。2．高性能混凝土應(yīng)用——高強(qiáng)高性能砼技術(shù)地下室剪力墻防水為二道設(shè)防：剛性防水及防水涂膜防水各一道。剛性防水層采用補(bǔ)償收縮混凝土，在細(xì)石混凝土中加入MNC-DC復(fù)合型膨脹劑，使混凝土產(chǎn)生微膨脹，在有配筋的情況下，補(bǔ)償混凝土的收縮，并使混凝土密實(shí)，提高混凝土抗裂性和抗?jié)B性。剛性抗?jié)B墻體總量為1200m2，施工中按配合比準(zhǔn)確稱量MNC-DC膨脹劑并與水泥同時(shí)加入連續(xù)攪拌3min，防水混凝土一次澆筑完成，不留施工縫，刷養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)。通過(guò)以上措施的實(shí)施，社會(huì)效益：保證了剛性防水砼不裂不滲，一次成優(yōu)，確保了工程質(zhì)量，社會(huì)效益顯著。三、粗直徑鋼筋連接技術(shù)該工程粗直徑鋼筋連接采用滾壓直螺紋連接新技術(shù)。滾壓直螺紋連接是鋼筋機(jī)械連接的一項(xiàng)新工藝，它是在鋼筋端頭一次滾壓成型為直螺紋，然后用預(yù)制的鋼套筒進(jìn)行連接，這樣組合的接頭，鋼筋斷面積縮減最小，同時(shí)鋼筋端頭材料在冷作硬化的作用下，強(qiáng)度得到提高，使鋼筋接頭達(dá)到與母材等強(qiáng)的效果。優(yōu)點(diǎn)：直螺紋接頭不僅接頭質(zhì)量可靠，連接強(qiáng)度高，可與擠壓接頭相媲美，而且又有錐螺紋接頭施工方便、速度快的特點(diǎn)，并且操作簡(jiǎn)便，施工安全，不污染環(huán)境；環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)，不受氣候條件影響，在施工面上連接鋼筋不用電、不用氣、無(wú)明火作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)安裝不受停電的限制；鋼筋外螺紋可提前預(yù)制，使現(xiàn)場(chǎng)安裝簡(jiǎn)便快捷；并能節(jié)約大量鋼材和能源，其接頭有抗拉強(qiáng)度均達(dá)到或超過(guò)母材抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值，具有優(yōu)良的延性和反復(fù)拉壓的性能，具有較好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。效益：定州**廣場(chǎng)商業(yè)樓工程共采用直螺紋接頭14448個(gè)，節(jié)約鋼筋48.747噸，合計(jì)節(jié)約資金12.6742萬(wàn)元，提前工期10天。四、新型模板和腳手架應(yīng)用技術(shù)該工程剪力墻模板采用組合鋼模板；框架柱模板采用覆塑竹膠模板和定型鋼模板；框架梁采用組合鋼模板；樓板模板采用高強(qiáng)度塑料模殼模板，為加快模殼周轉(zhuǎn)使用，我們采用小流水段施工工藝配合鋼管腳手架早拆體系在常溫下最快達(dá)到2-3天即可拆模，加快工具的周轉(zhuǎn)速度。新型模板體系應(yīng)用，不僅提高了砼的外觀質(zhì)量，減少裝修階段的投入費(fèi)用，同時(shí)，縮短了三大工具的周轉(zhuǎn)期限，也就直接減少了主體階段三大工具的一次性投入。應(yīng)用高強(qiáng)度塑料模殼模板12600m2，碗扣式腳手架快拆體系1260t，提前工期35天，合計(jì)節(jié)約資金247.086萬(wàn)元。五、建筑節(jié)能和新型墻體應(yīng)用技術(shù)１．加氣混凝土砌塊應(yīng)用該工程外圍護(hù)墻及內(nèi)隔墻均采用了加氣混凝土砌塊，采用此種材料自重輕，降低了建筑荷載；組砌省工方便，施工速度加快；保溫隔熱性能良好，也可以增加業(yè)主的使用面積，減少土地資源的消耗，具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益，應(yīng)用數(shù)量1367m3，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益18.8459萬(wàn)元。2．節(jié)能保溫門(mén)窗應(yīng)用該工程節(jié)能保溫門(mén)窗采用北京東亞EAH節(jié)能保溫門(mén)窗，窗由北京東亞EAH鋁型材、雙層中空玻璃及密封膠條構(gòu)成，開(kāi)啟形式為平開(kāi)窗。EAH節(jié)能保溫門(mén)窗具有保溫性能好、隔音性好的特點(diǎn)，它可使冬季保溫取暖和夏季空調(diào)制冷能源的消耗降低50%以上，節(jié)能效果顯著，且空氣隔音量在30分貝以上。工程共采用節(jié)能保溫門(mén)窗620m2。六、新型建筑防水和塑料管應(yīng)用技術(shù)1．建筑防水該工程屋面防水層采用SBS改性瀝青防水卷材，SBS改性瀝青防水卷材性能柔軟，防老化能力強(qiáng)，使用時(shí)間長(zhǎng)。在腐蝕環(huán)境下，比普通油氈耐用5－10年，延長(zhǎng)了維修年限，減少防水層的維修費(fèi)用。SBS改性瀝青防水卷材采用熱熔法施工比其它卷材的施工省工省時(shí)，操作簡(jiǎn)單，易掌握，取得了良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。SBS卷材防水層應(yīng)用共計(jì)8400m2，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益16.7628萬(wàn)元。2．塑料管應(yīng)用該工程的室內(nèi)排水管線和雨水管均采用硬聚氯乙烯塑料（UPVC）管，這種材料質(zhì)輕、施工方便快捷，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、提高工作效率，同時(shí)又美化了環(huán)境，工程UPVC管應(yīng)用量為1100m，共節(jié)約費(fèi)用0.7392萬(wàn)元。七、鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)定州**廣場(chǎng)商業(yè)樓工程的屋面造型，采用了建設(shè)部推廣的十項(xiàng)新技術(shù)中新型鋼結(jié)構(gòu)新技術(shù)，屋蓋采用拱型鋼梁；屋面采用輕鋼結(jié)構(gòu)檁條，彩色金屬壓型板及保溫復(fù)合板，面積796m2。輕型鋼屋架具有重量輕、抗震性強(qiáng)、整體受力性能好、安裝快捷、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，具有良好的社會(huì)效益。八、計(jì)算機(jī)應(yīng)用和管理技術(shù)該工程施工中進(jìn)行了計(jì)算機(jī)管理控制，計(jì)算機(jī)在施工工地進(jìn)行管理是提高我企業(yè)的管理水平的體現(xiàn)，利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行平面圖繪制、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的編制，有效地指導(dǎo)了施工，得到了甲方的好評(píng)。通過(guò)使用工程投標(biāo)報(bào)價(jià)、文檔資料管理等單項(xiàng)軟件，提高了工程的管理水平，微機(jī)在預(yù)決算中的應(yīng)用，加快了預(yù)決算速度。應(yīng)用CAD軟件對(duì)吊頂上燈位、噴淋頭、煙感器位置進(jìn)行排列設(shè)計(jì)，對(duì)內(nèi)外墻面磚、地板磚進(jìn)行排磚設(shè)計(jì)等二次設(shè)計(jì)提高了工程的預(yù)控程度，提高了工程觀感質(zhì)量。通過(guò)以上新技術(shù)、新材料、新工藝的應(yīng)用，提高了工程的科技含量，保證了工程質(zhì)量，提高了施工效率，減輕了施工操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，突出了環(huán)保、節(jié)能，塑造精品工程、綠色工程，并為企業(yè)和社會(huì)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益237.6031萬(wàn)元，提前工期15天，工程質(zhì)量一次交驗(yàn)合格，受到了建設(shè)單位和監(jiān)理單位的一致好評(píng)，為企業(yè)爭(zhēng)得了榮譽(yù)，創(chuàng)造了良好的社會(huì)效益。土釘墻支護(hù)技術(shù)應(yīng)用總結(jié)（一）新技術(shù)名稱：深基坑支護(hù)技術(shù)。（二）應(yīng)用部位：地下室基坑邊坡支護(hù)。（三）應(yīng)用數(shù)量：面積4682m2。（四）施工方法：土釘墻是用鋼筋作為加筋件，依靠土與加筋件之間的摩擦力，使土體拉接成整體，并在坡面上噴射混凝土，以提高邊坡的穩(wěn)定性。施工方法如下：1、按規(guī)范要求進(jìn)行深基坑支護(hù)設(shè)計(jì)計(jì)算。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、基坑深度、土壤類別，通過(guò)計(jì)算，編制專項(xiàng)基坑支護(hù)方案，土釘墻支護(hù)各部件技術(shù)參數(shù)如下：a.土釘鋼筋采用Ⅱ級(jí)熱軋變形鋼筋，直徑22mm。b.土釘孔徑150mm。c.土釘長(zhǎng)度?。呵皟膳臠＝7.5m，后兩排L=6.5m東側(cè)土釘長(zhǎng)度?。呵皟膳臠=9.2m，后兩排L=8.2md.土釘?shù)乃胶蛨?jiān)向間距Sh＝1.5m，Sv=1.5m。e.噴射砼面層厚80mm，砼強(qiáng)度等級(jí)C20，噴射砼面層內(nèi)設(shè)置鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)筋直徑Φ10，網(wǎng)格尺寸150mm。f.土釘鉆孔與邊坡坡面垂直。支護(hù)整體穩(wěn)定性分析（略）２、施工工藝流程：挖土機(jī)分層挖土→修整邊坡→鉆孔→放置鋼筋→注漿→綁筋→噴射面層砼→養(yǎng)護(hù)。基坑開(kāi)挖前對(duì)軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保準(zhǔn)確無(wú)誤。挖土機(jī)每挖完一層土及時(shí)進(jìn)行支護(hù)施工，在完成上層作業(yè)面的土釘與噴射面層砼前，不得進(jìn)行下一層土的開(kāi)挖。土釘成孔前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求定出孔位并做出標(biāo)記和編號(hào)，鉆孔后進(jìn)行清孔檢查，對(duì)孔中出現(xiàn)的掉落松土應(yīng)立即處理，成孔后應(yīng)及時(shí)安置土釘鋼筋并注漿。鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時(shí)每邊的搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于一個(gè)網(wǎng)格邊長(zhǎng)，面層砼的噴射順序應(yīng)自上而下，噴頭與受?chē)娒婢嚯x控制在0.8――1.5m范圍內(nèi)，射流方向垂直指向操作面，但在鋼筋部位，應(yīng)先噴填鋼筋后方，然后再噴填鋼筋前方，防止在鋼筋背面出現(xiàn)空隙。噴射砼終凝后2h，噴水養(yǎng)護(hù)5―7天。（五）經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益土釘墻施工技術(shù)具有三大特點(diǎn)：（1）快速、及時(shí)且對(duì)鄰近建筑物影響小的特點(diǎn)。由于土釘墻施工采用小臺(tái)階逐步開(kāi)挖，在開(kāi)挖成型后及時(shí)設(shè)置土釘與面層結(jié)構(gòu)，對(duì)坡體攪動(dòng)工較少，且施工與基坑開(kāi)挖同步進(jìn)行，不獨(dú)立占用工期，施工迅速，土坡易穩(wěn)定，確保了施工安全。（2）施工機(jī)具簡(jiǎn)單，施工靈活，占用場(chǎng)地小。施工土釘墻所用的鉆進(jìn)機(jī)及混凝土噴射設(shè)備都屬于小型設(shè)備，機(jī)動(dòng)性強(qiáng)，占用施工場(chǎng)地很少，施工所產(chǎn)生的振動(dòng)和噪音低，在城區(qū)內(nèi)施工具有一定的優(yōu)越性。（3）經(jīng)濟(jì)效益好。根據(jù)國(guó)內(nèi)外有關(guān)資料的分析，土釘墻可比排樁法、鋼板樁節(jié)省投資25%－40%，比錨桿支護(hù)可節(jié)省投資10%－30%，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益12萬(wàn)元，采用土釘墻支護(hù)技術(shù)具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。泵送混凝土施工技術(shù)應(yīng)用總結(jié)（一）新技術(shù)名稱：高強(qiáng)高性能混凝土技術(shù)（二）應(yīng)用部位：基礎(chǔ)、主體混凝土澆筑（三）應(yīng)用數(shù)量：共16500m3。（四）施工方法：泵送砼水泥采用石家莊產(chǎn)錢(qián)山牌42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，摻加北京產(chǎn)慕湖牌MNC系列砼外加劑；石子采用1-2cm碎石；砂用中砂，含泥量不得超過(guò)3%，使用前過(guò)篩防止砂中過(guò)大卵石進(jìn)入砼泵堵塞管道；砼拌合物坍落度控制在14-16cm?；炷涟韬现型饧觿╇S粗細(xì)骨料一同倒入攪拌機(jī)中攪拌２分鐘，出料至混凝土泵，由混凝土泵加壓將混凝土拌合物通過(guò)輸送管道輸送至澆筑點(diǎn)，進(jìn)行混凝土澆筑及振搗。（五）經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益泵送混凝土加快了施工速度，提高了工作效率，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短了施工工期，加快了工具的周轉(zhuǎn)，減少了混凝土運(yùn)輸過(guò)程中的遺灑；采用機(jī)械上料、計(jì)算機(jī)計(jì)量控制和管理，解決了常規(guī)施工磅稱計(jì)量不準(zhǔn)確的現(xiàn)象，混凝土的質(zhì)量得到有效控制，提高了工作效率，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。每立方米混凝土可節(jié)約水泥50kg，共計(jì)節(jié)約水泥825噸，每噸水泥按280元計(jì)算，共取得直接經(jīng)濟(jì)效益23.1000萬(wàn)元，并提前工期10天。三、補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用總結(jié)（一）新技術(shù)名稱：高強(qiáng)高性能混凝土技術(shù)。（二）應(yīng)用部位：地下室抗?jié)B防水混凝土。（三）應(yīng)用數(shù)量：1200m2。（四）施工方法：剛性防水層采用補(bǔ)償收縮混凝土，在細(xì)石混凝土中加入防凍型膨脹劑MNC—DC，使混凝土產(chǎn)生微膨脹，在混凝土中有配筋（配筋Φ6@200）的情況下補(bǔ)償混凝土的收縮，并使混凝土密實(shí)，提高混凝土抗裂性和抗?jié)B性。施工中按配合比準(zhǔn)確稱量MNC—DC混凝土膨脹劑并與水泥同時(shí)加入連續(xù)攪拌3min，防水混凝土一次澆筑完成，不留施工縫?；炷翝仓瓿珊罅⒓催M(jìn)行覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。（五）經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益通過(guò)以上措施的實(shí)施，保證了剛性防水混凝土不裂不滲，一次成優(yōu)，確保了工程質(zhì)量，社會(huì)效益顯著。四、鋼筋直螺紋連接技術(shù)應(yīng)用總結(jié)（一）新技術(shù)名稱：粗直徑鋼筋連接技術(shù)（二）應(yīng)用部位：工程基礎(chǔ)、主體凡直徑≥22的Ⅱ級(jí)鋼筋。（三）應(yīng)用數(shù)量：共14448個(gè)接頭（四）施工方法：1、工藝流程鋼筋下料→檢查鋼筋端頭情況→鋼筋滾壓加工→螺絲環(huán)規(guī)檢驗(yàn)螺紋→套保護(hù)套→鋼筋連接套驗(yàn)收→鋼筋對(duì)正擰入連接套→用扳手現(xiàn)場(chǎng)擰合安裝→接頭檢查，是否擰合到位。2、直螺紋接頭，一般分兩次進(jìn)行，第一次先在加工廠將鋼筋直螺紋加工成品；然后在施工現(xiàn)場(chǎng)將連接套與直螺紋連接。3、鋼筋滾絲1）鋼筋下料應(yīng)繪制配料表，鋼筋必須先調(diào)直后下料，鋼筋下料時(shí)不得用電焊、氣割等加熱方法切斷，鋼筋端面宜平直并與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲。2）鋼筋滾絲一般滾絲為前后一對(duì)滾絲機(jī)，首先將鋼筋固定，對(duì)一面進(jìn)行滾絲，滾壓過(guò)程需要有水溶性切削液冷卻和潤(rùn)滑，不得使用油性切削液，不得在沒(méi)有潤(rùn)滑液的情況下加工，當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)可加入20%--30%的亞硝酸鈉。3）對(duì)滾絲頭進(jìn)行自檢，帶上保護(hù)帽，防止裝卸鋼筋時(shí)損壞接頭，對(duì)另一端進(jìn)行滾絲或按規(guī)格分別堆放。4）連接套上必須有明顯的規(guī)格標(biāo)記，有保護(hù)端蓋，防止進(jìn)入雜物。4、現(xiàn)場(chǎng)安裝擰合方法1）鋼筋旋轉(zhuǎn)擰合的安裝方法。取下保護(hù)套，按規(guī)格取相應(yīng)的螺紋套筒，套在鋼筋端頭，用管鉗順時(shí)針旋轉(zhuǎn)螺紋套筒到定位，然后取另一根帶螺紋的鋼筋對(duì)準(zhǔn)螺紋套筒，用管鉗順時(shí)針旋動(dòng)鋼筋擰緊為止，使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置相互擠緊。2）螺紋套筒旋轉(zhuǎn)擰合的安裝方法。適用于彎曲鋼筋及其它工藝要求鋼筋不能旋轉(zhuǎn)的相互連接。把待連接的2根鋼筋的端頭分別制成右旋螺紋及左旋螺紋，同樣將連接用套筒內(nèi)部一半加工成右旋內(nèi)螺紋，另一半加工成左旋內(nèi)螺紋的雙向套筒。安裝時(shí)把有右旋螺紋的套筒一端對(duì)準(zhǔn)有右旋外螺紋的鋼筋端頭，并旋進(jìn)1—2牙，把有左旋外螺紋的鋼筋端頭對(duì)準(zhǔn)雙向套筒的另一端。用管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)套筒到定位，兩端鋼筋就自然擰緊。3)接頭檢查，檢查是否擰合到位。（五）經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益直螺紋連接接頭可靠，質(zhì)量易保證；對(duì)中性好，操作簡(jiǎn)便，施工安全，不污染環(huán)境；環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)，不受氣候條件影響，在施工面上連接鋼筋不用電、不用氣、無(wú)明火作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)安裝不受停電的限制；鋼筋外螺紋可提前預(yù)制，使現(xiàn)場(chǎng)安裝簡(jiǎn)便快捷；并能節(jié)約大量鋼材和能源，其接頭有抗拉強(qiáng)度均達(dá)到或超過(guò)母材抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值，具有優(yōu)良的延性和反復(fù)拉壓的性能，具有較好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。定州**廣場(chǎng)商業(yè)樓工程共使用鋼筋直螺紋連接接頭14448個(gè)，各規(guī)格分別如下：Φ25：搭接接頭按35d計(jì)算，共計(jì)節(jié)約鋼筋：Φ25：14448×25×35×3.856＝48.747t共計(jì)節(jié)約鋼筋48.747t共計(jì)節(jié)約資金48.747×2600元/t＝12.6742萬(wàn)元。提高工作效率可提前工期10天。五、高強(qiáng)度塑料模殼模板、WJD碗扣式腳手架早拆體系應(yīng)用總結(jié)（一）新技術(shù)名稱：新型模板和腳手架應(yīng)用技術(shù)。（二）應(yīng)用部位：主體結(jié)構(gòu)樓板模板。（三）應(yīng)用數(shù)量：高強(qiáng)度塑料模殼模板12600m2。碗扣式腳手架支撐體系（四）施工方法：1、碗扣式腳手架支撐體系模板施工工藝流程：A支模順序：放線（控制標(biāo)高水平線和支撐位置線）→支設(shè)碗扣式滿堂紅腳手架腳手架（包括可調(diào)底座及快拆頭）→調(diào)平支撐頂面→安設(shè)水平鋼管（主、次梁）→鋪設(shè)模殼→模殼拼縫用木方填實(shí)并粘膠帶→刷脫模劑→模板予檢→進(jìn)行下道工序。B拆模順序：拆除上部水平拉桿→降下水平鋼管（主、次梁）→拆除模殼→拆除下部水平拉桿→清理維修，運(yùn)至下一流水段或指定對(duì)方場(chǎng)地。2、操作要點(diǎn)：A檢查驗(yàn)收碗扣式腳手架及早拆體系的質(zhì)量，核對(duì)配件的型號(hào)、數(shù)量，向操作人員進(jìn)行技術(shù)安全交底，并進(jìn)行試組裝。Ｂ在框架柱上彈出控制標(biāo)高的水平線，在樓面上彈控制可調(diào)支撐位置的十字線，十字線應(yīng)從中間向四周排開(kāi)，將誤差集中到邊上。Ｃ根據(jù)樓層的凈空高度調(diào)節(jié)立桿支座高度，按方格網(wǎng)擺成矩形，然后套上立桿，安裝水平拉桿及快拆頭，上下層支撐必須在同一垂直線上。Ｄ將快拆頭調(diào)平后，安裝水平鋼管（主、次梁）、補(bǔ)縫粘膠帶、面板。Ｅ根據(jù)模殼的大小調(diào)整補(bǔ)縫木方的寬度，為防止補(bǔ)縫木方在澆混凝土?xí)r變形，在模殼支設(shè)完畢后用膠帶將模殼縫粘嚴(yán)、粘牢。Ｆ當(dāng)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的55%時(shí)即可拆除主次梁及面板，可調(diào)支撐在同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊達(dá)到規(guī)范規(guī)定拆模強(qiáng)度時(shí)方可拆除。拆除時(shí)擰松快拆頭上螺母至60—100mm，使鋼管落下，然后再按順序拆模。（五）經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益１、質(zhì)量好，高強(qiáng)度塑料模殼模板具有平整光滑的特點(diǎn)，施工的混凝土有清水混凝土的質(zhì)量效果。２、速度快，模板采用高強(qiáng)度塑料制成，重量輕，安裝效率高，綜合工效可提高1.5倍?？商崆肮て?5天。３、效益好，常溫下，密肋梁混凝土4d即可拆除模板，加快模板周轉(zhuǎn)，從而減少模板和支撐的一次性投入量，模板材料可節(jié)省2/3，一次投入量可節(jié)省40%左右，另外，分別用鋼管代替常用的100×100木方作主次梁，節(jié)約了木材，費(fèi)用下降。1）減少施工用材料一次性投入量：12600m2×25元/m2=31.5萬(wàn)元。2）提前工期25天：12600m2×0.18元/天×25天+1260t×10元/天×25天=37.17萬(wàn)元。4）少占用施工用材料：12600m2×0.18元/天×120天+1260t×10元/天×120天=178.416萬(wàn)元共計(jì)產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益：31.5+37.17+178.416=247.086萬(wàn)元。六、加氣混凝土砌塊應(yīng)用總結(jié)（一）新技術(shù)名稱：建筑節(jié)能和新型墻體應(yīng)用技術(shù)。（二）應(yīng)用部位：定州**廣場(chǎng)外圍護(hù)墻及內(nèi)隔墻。（三）應(yīng)用數(shù)量：采用加氣混凝土砌塊共計(jì)1367m3。（四）施工方法：1、根據(jù)墻體尺寸確定砌塊尺寸，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)排塊設(shè)計(jì)并擺放，在框架柱上劃出砌塊層數(shù)，彈好門(mén)窗洞口線，彈墻的立面邊線等。2、砌筑時(shí)，滿鋪滿擠，上下錯(cuò)縫，搭接長(zhǎng)度不宜小于砌塊長(zhǎng)度的1/3，轉(zhuǎn)角處互相咬砌搭接，豎縫砂漿應(yīng)填實(shí)。3、框架柱豎向每隔600mm設(shè)置2Φ6拉結(jié)筋與加氣混凝土砌塊墻連接。砌筑時(shí)，將2Φ6拉結(jié)筋理直平鋪在水平灰縫里，長(zhǎng)度不小于1m，內(nèi)外墻上設(shè)置通長(zhǎng)混凝土圈梁，外墻窗臺(tái)下做混凝土現(xiàn)澆帶。4、墻頂與框架梁底或板底接觸處用實(shí)心磚斜砌擠緊，用砂漿堵塞嚴(yán)密?？招拇u墻中的各種預(yù)留孔洞及預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高位置和尺寸準(zhǔn)確留置，避免鑿墻打洞。（五）經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益使用加氣混凝土砌塊，增加了業(yè)主的使用面積，減輕了建筑自重，減少了土地浪費(fèi)和建筑垃圾，減輕了對(duì)環(huán)境的污染，節(jié)省了人工，加快了工程進(jìn)度，降低了工程造價(jià)。從增加建筑的使用面積考慮，共增加使用面積：外圍護(hù)墻：250mm厚，共2300延長(zhǎng)米，增加使用面積（0.37-0.25）×2300=276m2.建筑造價(jià)按1200元/m2計(jì)算，可增加經(jīng)濟(jì)效益：1200×276=331200元砌筑同體積的加氣砼砌體比砌筑機(jī)制粘土磚（240×115×53mm）每立方米要節(jié)約人工0.2工日，定州**廣場(chǎng)綜合商業(yè)樓工程共砌加氣混凝土砌塊墻體1367m3，共節(jié)約人工0.2×1367=273.4工日，按每工日25元計(jì)算，共節(jié)約資金273.4×25=6835元。加氣砼砌塊單價(jià)80元/m3，粘土磚單價(jià)63元/m3，使用加氣砼砌塊比使用粘土磚增加造價(jià)為62×3893=241366元，增減相抵產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益為720360+19465-241366=49.8459萬(wàn)元。七、節(jié)能保溫門(mén)窗應(yīng)用總結(jié)（一）新技術(shù)名稱：建筑節(jié)能和新型墻體應(yīng)用技術(shù)。（二）應(yīng)用部位：定州**廣場(chǎng)商業(yè)樓。（三）應(yīng)用數(shù)量：采用節(jié)能保溫門(mén)窗620m2。（四）施工方法：工程節(jié)能保溫門(mén)窗采用北京東亞EAH節(jié)能保溫門(mén)窗，窗由北京東亞EAH鋁型材、雙層中空玻璃及密封膠條構(gòu)成。施工工藝流程如下：安裝塑剛窗框→5mm厚玻璃制作→窗扇制作→窗扇安裝→玻璃安裝→打密封膠→質(zhì)量驗(yàn)收1）抹灰前首先安裝塑剛的窗框，鋼框采用塑剛80型材，用膨脹螺栓或射釘固定。2）5mm厚玻璃、窗扇制安均由具有國(guó)家要求資質(zhì)的專業(yè)廠家完成，必須具有出廠合格證。3）施工完成后由項(xiàng)目部按國(guó)家規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收。（五）經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益EAH節(jié)能保溫門(mén)窗具有保溫性能好、隔音性好的特點(diǎn)，它可使冬季保溫取暖和夏季空調(diào)制冷能源的消耗降低50%以上，空氣隔音量在30分貝以上，可以節(jié)約大量的能源，具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。八、SBS改性瀝青防水卷材及UPVC塑料管應(yīng)用總結(jié)（一）新技術(shù)名稱：新型建筑防水和塑料管應(yīng)用技術(shù)（二）應(yīng)用部位：定州**廣場(chǎng)商業(yè)樓工程屋面防水層采用SBS改性瀝青防水卷材，室內(nèi)排水管線和雨水管均采用硬聚氯乙烯塑料（UPVC）管。（三）應(yīng)用數(shù)量：本工程中，共應(yīng)用SBS改性瀝青防水卷材8400m2，使用UPVC塑料管1100m。（四）施工方法：1、SBS改性瀝青卷材防水施工工藝流程：基層清理→陰陽(yáng)角等細(xì)部檢查處理→細(xì)部涂冷底子油→細(xì)部附加層施工→涂冷底子油→鋪貼SBS改性瀝青卷材防水層→防水層驗(yàn)收2、UPVC塑料管的安裝本工程地上部分排水管道采用UPVC塑料管。排水塑料管采用粘貼法，用塑料膠粘貼劑。UPVC管施工工藝流程：準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)（五）經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益1、SBS改性瀝青防水卷材性能柔軟，防老化能力強(qiáng)，使用時(shí)間長(zhǎng)。在腐蝕環(huán)境下，比普通油氈更加耐用，縮短了維修年限。SBS改性瀝青防水卷材采用熱熔法施工比其它卷材的施工省工省時(shí)，操作簡(jiǎn)單，易掌握，取得了良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。本工程屋面防水層采用SBS改性瀝青防水卷材Ⅳ型（帶頁(yè)巖片）一層，共鋪貼SBS改性瀝青防水卷材8400m2，因二氈三油防水層耐用年限為5年，SBS改性瀝青防水卷材耐用年限為15年，以15年使用期限計(jì)算施工費(fèi)用。SBS施工費(fèi)用：39.7532元/m2×8400m2=33.3926萬(wàn)元二氈三油施工費(fèi)用：19.903元/m2×8400m2×3=50.1555萬(wàn)元共節(jié)約資金：50.1555－33.3926=16.7629萬(wàn)元。2、本工程中的地上排水管道采用UPVC管。UPVC管在工程中的應(yīng)用，既提高了工作效率，同時(shí)又美化了環(huán)境。排水管、雨水管采用UPVC管代替鑄鐵管，共用1100m。與鑄鐵管相比，接頭質(zhì)量好，耐用時(shí)間長(zhǎng)，安裝節(jié)省人工。UPVC塑料管：材料費(fèi)：1100m×18.58元/m=20438元安裝費(fèi)：1100m×5元/m=5500元鑄鐵管：材料費(fèi)：1100m×16.3元/m=17930元安裝費(fèi)：1100m×14元/m=15400元共計(jì)節(jié)約資金：17930+15400-20438-5500=0.7392萬(wàn)元九、輕鋼結(jié)構(gòu)屋架應(yīng)用總結(jié)（一）新技術(shù)名稱：鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)（二）應(yīng)用部位：定州**廣場(chǎng)商業(yè)樓工程屋面造型。（三）應(yīng)用數(shù)量：面積768m2。（四）施工方法：工藝流程原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收→現(xiàn)場(chǎng)加工、安裝→驗(yàn)收→涂刷防火涂料→屋面板施工→全面驗(yàn)收。安裝過(guò)程：本屋架為輕鋼拱型梁屋架，安裝方法采用散裝，安裝工藝如下：先把土建予埋的鐵件用水平儀、經(jīng)緯儀測(cè)量出標(biāo)高軸線和十字線，然后將鋼柱由一個(gè)方向定位好，依次向另一方向安裝，安裝過(guò)程中經(jīng)常觀察支座是否便移予埋件軸線，如有偏移要及時(shí)調(diào)整，屋架整體安裝完后，要檢查每一處焊口是否焊牢，焊縫是否符合國(guó)家規(guī)范要求，最后按設(shè)計(jì)要求對(duì)鋼構(gòu)件做防火防腐處理十、計(jì)算機(jī)應(yīng)用和管理技術(shù)應(yīng)用總結(jié)（一）新技術(shù)名稱：企業(yè)的計(jì)算機(jī)應(yīng)用和管理技術(shù)（二）應(yīng)用部位：在定州**廣場(chǎng)商業(yè)樓工程施工過(guò)程中，現(xiàn)場(chǎng)配置計(jì)算機(jī)3臺(tái)，打印機(jī)2臺(tái)，復(fù)印機(jī)1臺(tái)。我們對(duì)整個(gè)工程的預(yù)決算采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行定額套用；利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的編制、平面圖的繪制；利用CAD軟件對(duì)吊頂上燈位、噴淋頭、煙感器位置進(jìn)行排列設(shè)計(jì)，對(duì)內(nèi)外墻面磚、地板磚進(jìn)行排磚設(shè)計(jì)。（三）經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益：由于工程量大，明顯地提高了運(yùn)算的速度，及時(shí)將工程各階段的施工預(yù)算發(fā)送到各個(gè)部門(mén)，減輕了預(yù)算人員的工作量，同時(shí)計(jì)算機(jī)的應(yīng)用也提高了計(jì)算的準(zhǔn)確性，誤差范圍相應(yīng)減??；應(yīng)用CAD軟件對(duì)吊頂上燈位、噴淋頭、煙感器位置進(jìn)行排列設(shè)計(jì)，對(duì)內(nèi)外墻面磚、地板磚進(jìn)行排磚設(shè)計(jì)等二次設(shè)計(jì)提高了工程的預(yù)控程度，提高了工程觀感質(zhì)量。綜上所述，由于采用了以上新技術(shù)，使總工期提前了15天，節(jié)約了人工費(fèi)和設(shè)備租賃費(fèi)：塔吊：880元/天·臺(tái)×3臺(tái)×15天=3.96萬(wàn)元。3臺(tái)攪拌機(jī)：3臺(tái)×36.42元/天·臺(tái)×15天=0.1638萬(wàn)元。混凝土泵車(chē)：1000元/天×15天=1.5萬(wàn)元。配料機(jī)：80元/天×15天=0.12萬(wàn)元。裝載機(jī)：150元/天×15天=0.225萬(wàn)元。鋼筋切斷機(jī)：80元/天×15天=0.12萬(wàn)元。鋼筋彎曲機(jī)：16.92元/天×15天=0.0253萬(wàn)元。鋼筋小冷拉機(jī)：15元/天×15天=0.0225萬(wàn)元。10臺(tái)電焊機(jī)：5臺(tái)×9.88元/天·臺(tái)×15天=0.074萬(wàn)元。雙排外防護(hù)腳手架及密目網(wǎng)：125t×4元/t·天×75天+10000個(gè)×0.0103元/個(gè)·天×75天+3000片×0.15元/片·天×75天=7.8975萬(wàn)元。人工費(fèi)：按132人提前退場(chǎng)計(jì)算，每人25元/工日，節(jié)約人工費(fèi)：150人×25元/工日×15天=5.625萬(wàn)元。人工費(fèi)、設(shè)備租賃費(fèi)及外架防護(hù)費(fèi)用共計(jì)節(jié)約資金：19.7331萬(wàn)元一：施工機(jī)械化：目前建筑市場(chǎng)還是以人工釬探為主，是人工釬探存在許多質(zhì)量隱患，如：穿心錘的自由下落高度不能滿足規(guī)范要求；工人為加快速度人為施加外力；使用重量超出標(biāo)準(zhǔn)穿心錘重量的其他代用品。由于以上因素，我公司采用機(jī)械釬探機(jī)進(jìn)行釬探施工。不僅消除人工釬探所存在的質(zhì)量隱患，同時(shí)還可以加快施工進(jìn)度。本工程釬探點(diǎn)為1326點(diǎn)，如采用人工釬探需要5把探釬10人，5天完成，而采用機(jī)械釬探需要5臺(tái)設(shè)備10人，2天完成?？商崆肮て?天，為保證本工程的竣工時(shí)間創(chuàng)造了條件。在節(jié)約人工費(fèi)上：人工釬探需用人工10*5=50人工，按每個(gè)工25元計(jì)算，50*25=1250元；機(jī)械釬探需用人工10*2=20人工，按每個(gè)工25元計(jì)算，20*25=500元。二、大體積砼的連續(xù)澆筑：本工程梁板為現(xiàn)澆砼密肋梁板，設(shè)計(jì)圖紙中為防止梁板出現(xiàn)變形，設(shè)置了多道后澆帶，但考慮到施工工期的要求，經(jīng)過(guò)我單位研究，將后澆帶改為加強(qiáng)帶施工。為保證加強(qiáng)帶的施工質(zhì)量，項(xiàng)目部組織技術(shù)人員進(jìn)行攻關(guān)，對(duì)加強(qiáng)帶的各施工工序按關(guān)鍵過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制。同時(shí)，項(xiàng)目部將現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員進(jìn)行分工，指定專人對(duì)各施工段的質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)。并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度對(duì)操作面進(jìn)行分區(qū)分塊，嚴(yán)格控制施工進(jìn)度，為連續(xù)澆筑梁板砼創(chuàng)造條件?，F(xiàn)場(chǎng)分區(qū)分塊如下圖：加強(qiáng)帶砼施工方法1、嚴(yán)格控制施工進(jìn)度，保證頂板梁砼開(kāi)盤(pán)后的連續(xù)澆筑。2、在澆筑砼前，先計(jì)算砼的澆筑量，根據(jù)砼的澆筑量和攪拌站的出灰量計(jì)算砼的澆筑時(shí)間，以便控制砼的初凝時(shí)間。3、當(dāng)頂板梁的與加強(qiáng)帶交接處的砼接近初凝時(shí)，由現(xiàn)場(chǎng)值班的管理人員通知攪拌站更換配合比，同時(shí)將操作面上的砼泵送管移至加強(qiáng)帶。4、加強(qiáng)帶砼在澆筑前為保證與頂板梁砼的結(jié)合質(zhì)量，首先在結(jié)合處均勻的鋪一層提前泡好的水泥漿，并且在振搗砼時(shí)充分振搗結(jié)合部的砼。加強(qiáng)帶砼施工質(zhì)量保證措施：1、通過(guò)實(shí)驗(yàn)室試配，確定頂板梁砼的配合比和頂板梁加強(qiáng)帶砼的配合比，并在砼開(kāi)盤(pán)前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)砂石料進(jìn)行含水率檢測(cè)，確保砼的坍落度符合設(shè)計(jì)要求。2、加強(qiáng)帶采用木方子進(jìn)行遮擋時(shí)，必須保證砼中的水泥砂漿不得流進(jìn)加強(qiáng)帶內(nèi)。3、嚴(yán)格控制砼配合比，防止加強(qiáng)帶的砼與頂板梁的砼混淆，影響建筑物的質(zhì)量。4、本工程采用泵送砼，項(xiàng)目部技術(shù)人員必須經(jīng)過(guò)計(jì)算砼泵送管內(nèi)的砼量，提前調(diào)整砼的配合比，避免低標(biāo)號(hào)的砼澆筑到加強(qiáng)帶內(nèi)。5、砼澆筑現(xiàn)場(chǎng)必須有項(xiàng)目部管理人員值班，掌握砼的初凝時(shí)間。必須保證加強(qiáng)帶內(nèi)的砼在初凝前澆筑完畢通過(guò)示范工程總結(jié)出的企業(yè)技術(shù)文件高強(qiáng)度塑料模殼施工工法前言：高強(qiáng)度塑料模殼是大跨度密肋梁模板工程中一種新的工具，是模板工程中一種新的施工工藝。高強(qiáng)度塑料模殼不僅提高了砼工程的外觀質(zhì)量，延長(zhǎng)了模板的周轉(zhuǎn)期限，而且在施工過(guò)程中具有施工方便，速度快的特點(diǎn)。因此，高強(qiáng)度塑料模殼是一項(xiàng)值得推廣的新技術(shù)、新工藝。（一）特點(diǎn)混凝土外觀質(zhì)量能一次達(dá)到清水混凝土的效果?；炷翉?qiáng)度在達(dá)到設(shè)計(jì)要求的50%以上后，即可拆除模板，加快了模板的周轉(zhuǎn)率。模板在施工過(guò)程中操作簡(jiǎn)便，使用的材料具有多樣性，可根據(jù)工程特點(diǎn)進(jìn)行選用。模板支撐體系簡(jiǎn)單易加固。因此具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

（二）適用范圍適用于鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)中大跨度密肋梁樓板的模板工程；對(duì)于工程工期短，混凝土外觀質(zhì)量要求較高的框架結(jié)構(gòu)工程。（三）工藝流程及操作要點(diǎn)1）工藝流程1）工藝