掛籃施工安全技術(shù)保障措施

目錄TOC\o"1-1"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc245788685"一、掛籃施工安安全保證措措施2HYPERLINK\l"_Toc245788686"二、模板與支架架架的制作作安全全措施（0#塊、邊跨跨現(xiàn)現(xiàn)澆段）44HYPERLINK\l"_Toc245788687"三、模板與支架架架的運輸輸安全全措施（0#塊、邊跨跨現(xiàn)現(xiàn)澆段）66HYPERLINK\l"_Toc245788688"四、模板與支架架架的安裝裝安全全措施（0#塊、邊跨跨現(xiàn)現(xiàn)澆段）88HYPERLINK\l"_Toc245788689"五、橋梁模板與與與支架的的拆除除安全措措施112HYPERLINK\l"_Toc245788690"六、鋼筋工程安安安全措施施122HYPERLINK\l"_Toc245788691"七、梁混凝土工工工程安全全措施施20HYPERLINK\l"_Toc245788692"八、梁混凝土養(yǎng)養(yǎng)養(yǎng)護安全全措施施23HYPERLINK\l"_Toc245788693"九、張拉安全技技技術(shù)要求求233掛籃施工安全方方方案為確保懸臂灌注注注法施工工安全全，特制制訂了了以下安安全技技術(shù)保障障措施施：一、掛籃施工安安安全保證證措施施1、掛籃拼裝應(yīng)應(yīng)應(yīng)注意以下下幾幾點：（1）為確保掛掛籃籃施工的安安安全，應(yīng)應(yīng)配備備掛籃施施工班班。人員員要挑挑選有掛掛籃施施工經(jīng)驗驗，安安全意識識強，責(zé)責(zé)任心強強的人人員進行行掛籃籃施工，并并配配一名有有施工工經(jīng)驗，頭頭腦腦靈活有有一定定指揮能能力的的指揮人人員，進進行作業(yè)業(yè)指揮揮。（2）掛籃應(yīng)進進行行使用前的的的調(diào)試組組拼，調(diào)調(diào)試組拼拼后，要要進行仔仔細地地檢查各各部件件聯(lián)接牢牢固情情況，各各接頭頭焊縫有有沒有有開裂，桿桿件件是否會會變形形等現(xiàn)象象，各各聯(lián)接配配件是是否齊全全，尺尺寸是否否按設(shè)設(shè)計要求求，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時時整改。（3）各機具設(shè)設(shè)備備的準備與與與檢查①千斤頂：在使使使用前應(yīng)對對各各部位所所使用用的千斤斤頂大大小，按按技術(shù)術(shù)要求準準備好好，并進進行調(diào)調(diào)試檢查查，不不合格的的千斤斤頂不能能使用用。②倒鏈：使用前前前要進行仔仔細細地檢查查倒鏈鏈的每一一個鏈鏈環(huán)接頭頭是否否會脫焊焊，各各齒倒順順要靈靈活，吊吊重的的噸位要要符合合設(shè)計要要求，禁禁止使用用小噸噸位的倒倒鏈代代替大噸噸位使使用，確確保施施工過程程中的的安全。鋼鋼絲絲繩的使使用安安全：在在掛籃籃上各部部位所所使用的的鋼絲絲繩粗細細要嚴嚴格按照照設(shè)計計要求進進行準準備，不不得任任意使用用不合合格的鋼鋼絲繩繩。鋼絲絲繩兩兩頭的吊吊環(huán)要要用穿繩繩法，重重要部位位禁止止使用U型卡做繩繩頭頭吊環(huán)，防防止止使用過過程中中繩頭滑滑脫，發(fā)發(fā)生安全全事故故。（4）掛籃拼裝裝的的安全注意意意事項：：①掛籃組裝過程程程中，施工工人人員必需需佩戴戴安全帽帽，安安全帶，上上下下層同時時作業(yè)業(yè)要做好好防護護設(shè)施，禁禁止止在直線線上下下作業(yè)，防防止止上面落落物傷傷人。②在吊裝過程中中中，有專人人指指揮，禁禁止無無關(guān)人員員進入入吊裝作作業(yè)區(qū)區(qū)范圍內(nèi)內(nèi)。掛籃拼裝時，各各各部件的的吊裝裝，要服服從指指揮人員員的統(tǒng)統(tǒng)一指揮揮，禁禁止盲目目蠻干干，防止止意外外事故發(fā)發(fā)生。2、掛籃施工安安安全技術(shù)要要求求：（1）掛籃開始始使使用在0#塊上拼裝裝后后，要進進行做做靜載試試驗，在在靜載試試驗的的同時要要有專專人仔細細觀察察，每一一個部部位的變變化情情況，符符合安安全技術(shù)術(shù)要求求，才能能進行行砼施工工。（2）掛籃移位位行行走時：位位位于同一T構(gòu)上的兩兩套套掛籃移移位必必需同步步對稱稱進行，位位移移差不得得大于于40cm；移動時時，掛掛籃后部部應(yīng)設(shè)設(shè)置保險險倒鏈鏈，移動動速度度不超過10cmm//min。掛籃開開始始行走前前，掛掛籃內(nèi)的的上下下人員必必須撤撤離后方方可進進行，禁禁止站站、坐在在行走走的掛籃籃上。（3）各懸灌梁梁段段的底板與與與腹板鋼鋼筋分分塊吊裝裝，灌灌注砼以以及拆拆除掛籃籃必須須均衡作作業(yè)，確確保T構(gòu)兩側(cè)的的不不平衡重重量不不大于10T。掛籃重重不不超過80t。（4）掛籃模板板標(biāo)標(biāo)高調(diào)整時時時，應(yīng)緩緩慢進進行，同同時要要有專人人統(tǒng)一一指揮。在在掛掛籃模板板蕩移移前必須須詳細細地檢查查掛籃籃位置，后后端端錨、固固定及及吊桿安安裝是是否牢固固，人人員是否否撤離離等情況況，確確認安全全后，方方可蕩移移。（5）掛籃中的的施施工用動力力力，照明明電線線必須由由電工工架設(shè)，并并經(jīng)經(jīng)常加強強檢查查，因掛掛籃施施工鐵件件較多多，以消消除漏漏電事故故隱患患。（6）懸灌施工工過過程中，必必必須安排排專人人經(jīng)常檢檢查掛掛籃錨固固螺桿桿，前后后吊帶帶桿等關(guān)關(guān)鍵受受力桿件件的使使用情況況，加加強起重重用千千斤頂、倒倒鏈鏈、鋼絲絲繩等等機具設(shè)設(shè)備的的維修養(yǎng)養(yǎng)護，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題及時時處理。（7）隨著懸臂臂的的伸長，箱箱箱體內(nèi)應(yīng)應(yīng)及時時安裝照照明設(shè)設(shè)施，以以改善善施工人人員的的工作環(huán)環(huán)境。二、模板與支架架架的制作作安全全措施（o#塊、邊跨跨現(xiàn)現(xiàn)澆段）1、加工場內(nèi)內(nèi)原材材料和模模板、鋼鋼管應(yīng)應(yīng)分類、分分垛垛碼放平平穩(wěn)；；成品碼碼放高高度不得得超過過2m，方木木、板板材垛高高不得得超過4mm，鋼材垛垛高應(yīng)由由地基基承載力力確定定，且不不宜超超過1.22mm。每排垛垛間間應(yīng)設(shè)運運輸通通道，其其寬度度應(yīng)符合合相應(yīng)應(yīng)運輸車車輛的的要求。2、加工場內(nèi)內(nèi)成品品和原材材料碼放放場地地應(yīng)平整整、堅堅實。3、鋼支架焊焊接作作業(yè)時，焊焊焊接區(qū)域域下方方嚴禁有有人和和易燃物物，焊焊接施工工應(yīng)符符合下列列要求求：a操作者必必必須經(jīng)專專業(yè)培培訓(xùn)，持持證上上崗。數(shù)數(shù)控、自自動、半半自動動焊接設(shè)設(shè)備應(yīng)應(yīng)實行專專人專專機制度度。b露天焊接接接作業(yè)，焊焊接接設(shè)備應(yīng)應(yīng)設(shè)防防護棚；；焊接接作業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)應(yīng)按消防防部門門的規(guī)定定配置置消防器器材；；電焊機機的電電源纜線線長不不得大于于5mm，二次引引出出線長不不得大大于30mm。c焊工作業(yè)業(yè)業(yè)時必須須使用用帶有濾濾光鏡鏡的頭罩罩或手手持防護護面罩罩，戴耐耐火的的防護手手套，穿穿焊接防防護服服，穿絕絕緣、阻阻燃、抗抗熱防防護鞋；；清除除焊渣時時應(yīng)戴戴護目鏡鏡。d使用中的的的焊接設(shè)設(shè)備應(yīng)應(yīng)隨時檢檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)安全全隱患患必須立立即停停止使用用；維維修后的的焊接接設(shè)備，經(jīng)經(jīng)檢檢查確認認安全全后，方方可繼繼續(xù)使用用；二二氧化碳碳氣體體保護焊焊露天天焊接時時，應(yīng)應(yīng)設(shè)擋風(fēng)風(fēng)屏板板。e焊接作業(yè)業(yè)業(yè)現(xiàn)場應(yīng)應(yīng)通風(fēng)風(fēng)良好，能能及及時排除除有害害氣體、灰灰塵塵、煙霧霧；焊焊接輻射射區(qū)，有有他人作作業(yè)時時，應(yīng)用用不可可燃屏板板隔離離；焊接接作業(yè)業(yè)現(xiàn)場應(yīng)應(yīng)設(shè)安安全標(biāo)志志，非非作業(yè)人人員不不得入內(nèi)內(nèi)。f焊接作業(yè)業(yè)業(yè)現(xiàn)場周周圍10m范圍內(nèi)不不得得堆放易易燃易易爆物品品，不不能滿足足時，必必須采取取隔離離措施。g電焊機、電電電纜線、電電焊焊鉗應(yīng)完完好，絕絕緣性能能良好好，焊機機防護護裝置齊齊全有有效；使使用前前應(yīng)檢查查，確確認符合合要求求。h長期停用用用的電焊焊機，使使用前必必須檢檢驗，絕絕緣電電阻不得得小于于0.5MΩ，接線部部分分不得有有腐蝕蝕和受潮潮現(xiàn)象象。i作業(yè)中電電電機出現(xiàn)現(xiàn)聲響響異常、電電纜纜線破損損、漏漏電征兆兆時，必必須立即即關(guān)機機斷電，停停止止使用，維維修修后經(jīng)檢檢查確確認安全全，方方可繼續(xù)續(xù)使用用。j電焊機的的的二次引引出線線、焊把把線、電電焊鉗等等的接接頭必須須牢固固。k在狹小空空空間作業(yè)業(yè)時必必須采取取通風(fēng)風(fēng)措施；；出入入口必須須設(shè)人人監(jiān)護，內(nèi)內(nèi)外外呼應(yīng)，確確認認安全；；作業(yè)業(yè)人員應(yīng)應(yīng)輪換換作業(yè)；；照明明電壓不不得大大于12V。l作業(yè)時，電電電纜線應(yīng)應(yīng)理順順，不得得身背背、臂夾夾、纏纏繞身體體，嚴嚴禁搭在在電弧弧和熾熱熱焊件件附近與與鋒利利的物體體上。m作業(yè)時不不不得使用用受潮潮焊條；；更換換焊條必必須戴戴絕緣手手套；；合開關(guān)關(guān)時必必須戴干干燥的的絕緣手手套，且且不得面面向開開關(guān)。n所有焊縫縫縫必須進進行外外觀檢查查，不不得有裂裂紋、未未熔合、夾夾碴碴、未填填滿弧弧坑和超超出規(guī)規(guī)定的缺缺陷；；零部(桿)件的焊縫縫應(yīng)應(yīng)在焊接24h后按技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)定進行行無損損檢驗。o作業(yè)后必必必須關(guān)機機斷電電，并鎖鎖閉電電閘箱。4、模板與支支架宜宜在加工工場內(nèi)制制作。加加工場設(shè)設(shè)置應(yīng)應(yīng)符合下下列要要求：a加工場應(yīng)應(yīng)應(yīng)單獨設(shè)設(shè)置，不不得與材材料庫庫、生活活區(qū)、辦辦公區(qū)混混合設(shè)設(shè)置，場場區(qū)周周圍應(yīng)設(shè)設(shè)圍擋擋。b加工場不不不得設(shè)在在電力力架空線線路下下方。c操作臺應(yīng)應(yīng)應(yīng)堅固、安安裝裝穩(wěn)固并并置于于堅實的的地基基上。d現(xiàn)場應(yīng)按按按施工組組織設(shè)設(shè)計要求求布置置加工機機具、料料場與廢廢料場場，并形形成運運輸、消消防通通道。e加工場必必必須配置置有效效的消防防器材材，不得得存放放油、脂脂和棉棉絲等易易燃品品。f加工機具具具應(yīng)設(shè)工工作棚棚，棚應(yīng)應(yīng)具防防雨(雪)、防風(fēng)功功能能。加工工機具具應(yīng)完好好，防防護裝置置應(yīng)齊齊全有效效，電電氣接線線應(yīng)符符合施工工用電電安全技技術(shù)交交底的具具體要要求。g各機械旁旁旁應(yīng)設(shè)置置機械械操作程程序牌牌，含有有木材材等易燃燃物的的模板加加工場場，必須須設(shè)置置嚴禁吸吸煙和和防火標(biāo)標(biāo)志。h加工場搭搭搭設(shè)完成成，應(yīng)應(yīng)經(jīng)檢查查、驗驗收，確確認合合格并形形成文文件后，方方可可使用。5、采用機械械加工工模板桿桿件應(yīng)符符合下下列要求求：a加工機械械械應(yīng)完好好，防防護裝置置應(yīng)齊齊全有效效，電電氣接線線應(yīng)符符合電氣氣施工工安全要要求；；使用前前應(yīng)經(jīng)經(jīng)檢查、試試運運行，確確認正正常。b使用范圍圍圍、操作作程序序應(yīng)符合合說明明書規(guī)定定；機機具運行行中，嚴嚴禁作業(yè)業(yè)人員員觸摸其其傳動動部位。c加工機具具具應(yīng)設(shè)專專人管管理，定定期保保養(yǎng)和維維修，發(fā)發(fā)現(xiàn)隱患患必須須及時排排除。d操作工作作作業(yè)時應(yīng)應(yīng)扣緊緊衣扣和和袖口口，理好好衣角角，嚴禁禁戴手手套，長長發(fā)應(yīng)應(yīng)緊束不不得外外露。e作業(yè)中需需需更換刨刨刀、鋸鋸片、鉆鉆頭、刀刀具時，必必須須切斷電電源，并并設(shè)有效效的監(jiān)監(jiān)管措施施，待待機械停停止運運轉(zhuǎn)后，方方可可拆裝。f作業(yè)中遇遇遇停電和和下班班后應(yīng)立立即關(guān)關(guān)機，并并切斷斷機械電電源；；機具運運行中中發(fā)現(xiàn)異異常，必必須立即即關(guān)機機斷電，方方可可檢修。6、下班前，應(yīng)應(yīng)應(yīng)將加工場場的的鋸末、木木屑屑、刨花花等雜雜物清除除干凈凈，并應(yīng)應(yīng)運至至廢料場場妥善善處置。三、模板與支架架架的運輸輸安全全措施（o#塊、邊跨跨現(xiàn)現(xiàn)澆段）（1）運輸前前應(yīng)根據(jù)據(jù)模板板、支架架的質(zhì)質(zhì)量和形形狀選選擇適宜宜的運運輸車輛輛和吊吊裝機械械。（2）使用手手推車運運輸模模板等，裝裝車車應(yīng)均衡衡、捆捆綁應(yīng)牢牢固，卸卸車應(yīng)均均衡、有有序，嚴嚴禁撒撒把卸車車。在在坡道上上應(yīng)緩緩慢行駛駛、控控制速度度，下下坡時前前方不不得有人人。（3）使用載載重汽車車運輸輸模板、支支架架、拱架架等應(yīng)應(yīng)捆綁、打打摽摽穩(wěn)固牢牢靠，嚴嚴禁人員員攀爬爬或坐臥臥在模模板、支支架、拱拱架上，嚴嚴禁禁超寬、超超高高。（4）現(xiàn)場使使用斜道道(馬道)運輸應(yīng)符符合合下列要要求：：a斜道應(yīng)直直直順，不不宜設(shè)設(shè)彎道。b斜道腳手手手架必須須置于于堅實地地基上上，支搭搭必須須牢固。c斜道寬度度度應(yīng)較運運輸車車輛寬1m以上，坡坡度度不宜陡陡于11∶6。d斜道兩側(cè)側(cè)側(cè)應(yīng)設(shè)防防護欄欄桿，進進出口口處橫欄欄桿不不得伸出出欄柱柱。e使用過程程程中應(yīng)隨隨時檢檢查、維維護，發(fā)發(fā)現(xiàn)隱患患必須須及時采采取措措施，保保持施施工安全全。f施工前應(yīng)應(yīng)應(yīng)根據(jù)運運輸車車輛的載載重、寬寬度和現(xiàn)現(xiàn)場環(huán)環(huán)境對斜斜道進進行施工工設(shè)計計，其強強度、剛剛度、穩(wěn)穩(wěn)定性性應(yīng)滿足足各施施工階段段荷載載的要求求。（5）現(xiàn)場使使用土坡坡道兩兩側(cè)邊坡坡必須須穩(wěn)定；；坡道道土體應(yīng)應(yīng)穩(wěn)定定、堅實實，坡坡面宜硬硬化處處理；坡坡道應(yīng)應(yīng)順直，不不宜宜設(shè)彎道道；坡坡道寬度度應(yīng)較較運輸車車輛寬寬1m以上，坡坡度度不宜陡陡于11∶6；作業(yè)中中應(yīng)應(yīng)經(jīng)常維維護，保保持完好好，并并應(yīng)采取取防揚揚塵措施施。（6）采用起起重機吊吊裝模模板與支支架、拱拱架時，吊吊點點應(yīng)符合合施工工設(shè)計要要求，現(xiàn)現(xiàn)場作業(yè)業(yè)應(yīng)符符合下列列要求求：a作業(yè)前施施施工技術(shù)術(shù)人員員應(yīng)了解解現(xiàn)場場環(huán)境、電電力力和通訊訊等架架空線路路、附附近建(構(gòu))筑物和被被吊吊梁等狀狀況，選選擇適宜宜的起起重機，并并確確定對吊吊裝影影響范圍圍的架架空線、建建(構(gòu))筑物采取取的的挪移或或保護護措施。b吊裝作業(yè)業(yè)業(yè)前應(yīng)劃劃定作作業(yè)區(qū)，設(shè)設(shè)護護欄和安安全標(biāo)標(biāo)志，嚴嚴禁非非作業(yè)人人員入入內(nèi)；吊吊裝時時，吊臂臂、吊吊鉤運行行范圍圍，嚴禁禁人員員入內(nèi)；；吊裝裝中嚴禁禁超載載；吊裝裝時應(yīng)應(yīng)先試吊吊，確確認正常常后方方可正式式吊裝裝。c現(xiàn)場及其其其附近有有電力力架空線線路時時應(yīng)設(shè)專專人監(jiān)監(jiān)護，確確認符符合施工工用電電安全距距離要要求。d吊裝中遇遇遇地基沉沉陷、機機體傾斜斜、吊吊具損壞壞或吊吊裝困難難等，必必須立即即停止止作業(yè)，待待處處理并確確認安安全后方方可繼繼續(xù)作業(yè)業(yè)。e現(xiàn)場配合合合吊裝的的全體體作業(yè)人人員應(yīng)應(yīng)站位于于安全全地方，待待吊吊鉤和模模板離離就位點點距離離50cm時方可靠靠近近作業(yè)，嚴嚴禁禁位于起起重機機臂下。f作業(yè)場地地地應(yīng)平整整、堅堅實。地地面承承載力不不能滿滿足起重重機作作業(yè)要求求時，必必須對地地基進進行加固固處理理，并經(jīng)經(jīng)驗收收確認合合格。g構(gòu)件吊裝裝裝就位，必必須須待構(gòu)件件穩(wěn)固固后，作作業(yè)人人員方可可離開開現(xiàn)場。h吊裝作業(yè)業(yè)業(yè)必須設(shè)設(shè)信號號工指揮揮。指指揮人員員必須須檢查吊吊索具具、環(huán)境境等狀狀況，確確認安安全。i大雪、大霧霧、和和風(fēng)力六六級(含)以上等惡惡劣劣天氣，不不得得進行露露天吊吊裝。四、模板與支架架架的安裝裝安全全措施（o#塊、邊跨跨現(xiàn)現(xiàn)澆段）(1)模板和和和支架、拱拱架架應(yīng)按施施工設(shè)設(shè)計規(guī)定定的程程序安裝裝；安安裝模板板、支支架、拱拱架應(yīng)應(yīng)由作業(yè)業(yè)組長長指揮，作作業(yè)業(yè)人員應(yīng)應(yīng)協(xié)調(diào)調(diào)一致。(2)安裝模模模板應(yīng)與與鋼筋筋工序配配合進進行，妨妨礙綁綁扎鋼筋筋的模模板，應(yīng)應(yīng)待鋼鋼筋工序序結(jié)束束后安裝裝。(3)支架的的的立柱應(yīng)應(yīng)設(shè)水水平撐和和雙向向斜撐，斜斜撐撐的水平平夾角角以45°為宜，支支架架應(yīng)加設(shè)設(shè)水平平剪刀撐撐，頂頂層、中中間各各一道。立立柱柱的接頭頭應(yīng)錯錯開。(4)安設(shè)模模模板、支支架、拱拱架過程程中，應(yīng)應(yīng)及時架架設(shè)臨臨時支撐撐，保保持模板板、支支架、拱拱架的的穩(wěn)固；；下班班前必須須將已已安裝的的模板板、支架架、拱拱架固定定牢固固。(5)多層支支支架的立立柱應(yīng)應(yīng)豎直，中中心心線應(yīng)一一致。(6)支架立立立柱應(yīng)置置于平平整、堅堅實的的地基上上，立立柱底部部應(yīng)鋪鋪設(shè)墊板板或混混凝土墊墊塊擴擴散壓力力。支支架地基基處應(yīng)應(yīng)有排水水措施施，嚴禁禁被水水浸泡。(7)支架、拱拱架安裝裝完成成后，應(yīng)應(yīng)對節(jié)節(jié)點和支支撐進進行檢查查，確確認符合合設(shè)計計規(guī)定，經(jīng)經(jīng)驗驗收合格格，并并形成文文件后后，方可可進行行下道工工序。(8)可調(diào)頂頂頂托、底底托安安裝前，應(yīng)應(yīng)經(jīng)經(jīng)潤滑，確確認認旋轉(zhuǎn)正正常；；安裝后后應(yīng)采采取防止止砂漿漿、水泥泥漿、泥泥土等雜雜物填填塞螺栓栓的措措施，并并設(shè)專專人維護護。(9)采用木木木楔卸架架時，木木楔宜用用硬質(zhì)質(zhì)木材對對剖制制作，斜斜度不不得大于25°，并將斜斜面面刨平；；安裝裝時兩楔楔接觸觸面壓力力不得得超過2MPa，兩端必必須須釘牢。(10)鋼立立立柱的接接頭應(yīng)應(yīng)用卡具具或螺螺栓扣緊緊，立立柱與水水平撐撐、剪刀刀撐之之間應(yīng)連連接牢牢固。(11)支架架架和拱架架不得得與作業(yè)業(yè)平臺臺、施工工便橋橋相連。(12)上下下下交叉作作業(yè)時時的下作作業(yè)層層頂部和和臨時時通行孔孔道的的頂部必必須設(shè)設(shè)置防護護棚，防防護棚的的長度度與寬度度應(yīng)依依下層作作業(yè)面面的上方方可能能墜落物物的高高度而定定：上上方高度度為2m～5m時，不得得小小于3m；上方高高度度為5m～15m時，不得得小小于4m；上方高高度度為15m～30m時，不得得小小于5m；上方高高度度大于30m時，不得得小小于6m；防護棚棚應(yīng)應(yīng)堅固，其其結(jié)結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)經(jīng)施工工設(shè)計確確定，能能承受風(fēng)風(fēng)荷載載。采用用木板板時，其其厚度度不得小小于5cm；防護棚棚應(yīng)應(yīng)支搭牢牢固、嚴嚴密。(13)高處處處作業(yè)必必須支支搭作業(yè)業(yè)平臺臺，搭設(shè)設(shè)與拆拆除腳手手架應(yīng)應(yīng)符合腳腳手架架安全技技術(shù)交交底具體體要求求；作業(yè)業(yè)平臺臺的腳手手板必必須鋪滿滿、鋪鋪穩(wěn)；使使用前前應(yīng)經(jīng)檢檢查、驗驗收，確確認合合格并形形成文文件，使使用中中應(yīng)隨時時檢查查，確認認安全全。(14)使用用用碗扣式式支架架做模板板支架架時，連接螺栓栓應(yīng)應(yīng)齊全，并并緊緊固；施施工前前應(yīng)進行行施工工設(shè)計，其其強強度、剛剛度、穩(wěn)穩(wěn)定性應(yīng)應(yīng)滿足足施工安安全要要求；頂頂托、底底托的螺螺旋絲絲桿插入入立柱柱的長度度不得得小于絲絲桿全全長的1／3；桿件、頂頂頂托、底底托的的規(guī)格必必須匹匹配；地地基應(yīng)應(yīng)驗算，承承載載力不足足時應(yīng)應(yīng)加固。(15)作業(yè)業(yè)業(yè)平臺臨臨邊必必須設(shè)防防護欄欄桿，應(yīng)應(yīng)符合合下列要要求：：a在基坑四四四周固定定欄桿桿柱時，可可采采用鋼管管并錘錘擊沉入入地下下不小于50cm深；鋼管管離離基坑邊邊沿的的距離，不不得得小于50cm；在混凝凝土土結(jié)構(gòu)上上固定定欄桿柱柱時，采采用鋼質(zhì)質(zhì)材料料時可用用預(yù)埋埋件與鋼鋼管或或鋼筋焊焊牢；；采用木木欄桿桿時可在在預(yù)埋埋件上焊焊接30cm長的50××5角鋼，其其上上、下各各設(shè)一一孔，以以直徑徑10mm螺栓與木木桿桿件拴牢牢；在在砌體上上固定定欄桿柱柱時，可可預(yù)先砌砌入規(guī)規(guī)格相適適應(yīng)的的設(shè)預(yù)埋埋件的的預(yù)制塊塊。b防護欄桿桿桿應(yīng)由上上、下下兩道欄欄桿和和欄桿柱柱組成成，上桿桿離地地高度應(yīng)應(yīng)為1.2m，下桿離離地地高度應(yīng)應(yīng)為50cm～60cm；欄桿柱柱間間距應(yīng)經(jīng)經(jīng)計算算確定，且且不不得大于2m。c欄桿的整整整體構(gòu)造造和欄欄桿柱的的固定定，應(yīng)使使防護護欄桿在在任何何處能承承受任任何方向向的10000N外力；擋擋腳腳板上有有孔眼眼時，孔孔徑不不得大于2.5ccmm；防護欄欄桿桿的底部部必須須設(shè)置牢牢固的的、高度度不低低于18cm的擋腳板板；；擋腳板板下的的空隙不不得大大于1cm。d木質(zhì)欄桿桿桿上桿梢梢徑不不得小于7cm，下桿梢梢徑徑不得小小于6cm，欄桿柱柱梢梢徑不得得小于于7.5ccm，并以不不小小于12號的鍍鋅鋅鋼鋼絲綁扎扎牢固固，綁絲絲頭應(yīng)應(yīng)順平向向下；；鋼筋橫橫桿上上直徑不不得小小于16mm，下桿直直徑徑不得小小于14mm，欄桿柱直直徑徑不得小小于18mm，采用焊接接或或鍍鋅鋼鋼絲綁綁扎牢固固，綁綁絲頭應(yīng)應(yīng)順平平向下；；鋼管管橫桿、欄欄桿桿柱均應(yīng)應(yīng)采用用直徑48mmm××(2..755～3.5))mmm的管材，以以以扣件固固定或或焊接牢牢固。e高處臨邊邊邊的防護護欄桿桿應(yīng)加掛掛安全全網(wǎng)，或或采取取其他全全封閉閉措施。(16)上下下下作業(yè)平平臺必必須設(shè)安安全梯梯、斜道道等攀攀登設(shè)施施，攀攀登設(shè)施施應(yīng)符符合下列列要求求：a現(xiàn)場自制制制安全梯梯梯子子結(jié)構(gòu)必必須堅堅固，梯梯梁與與踏板的的連接接必須牢牢固；；梯子結(jié)結(jié)構(gòu)應(yīng)應(yīng)根據(jù)材材料性性能進行行受力力驗算，經(jīng)經(jīng)計計算確定定；攀登高度度不不宜超過8m；梯子工工作作角度宜宜為75°±±55°；梯子踏踏板板間距宜宜為30cm，不得缺缺檔檔；梯子子凈寬寬宜為40cm～50cm；梯子上上端端應(yīng)有固固定措措施；梯梯子需需接長使使用時時，必須須有可可靠的連連接措措施，且且接頭頭不得超超過一一處；梯梯腳應(yīng)應(yīng)置于堅堅實基基面上，放放置置牢固，不不得得墊高使使用；；連接后后的梯梯梁強度度、剛剛度，不不得低低于單梯梯梯梁梁的強度度、剛剛度。b采用斜道道道(馬道)時，腳手手架架必須置置于堅堅固的地地基上上，斜道道寬度度不得小小于1m，縱坡不不得得陡于1∶3，支搭必必須須牢固；；人員員上下梯梯子時時，必須須面向向梯子，雙雙手手扶梯；；梯子子上有人人時，他他人不宜宜上梯梯。c采用固定定定式直爬爬梯時時，爬梯梯應(yīng)用用金屬材材料制制成；梯梯子頂頂端應(yīng)設(shè)1.0m～1.5m高的扶手手；；梯寬為50cm，埋設(shè)與與焊焊接必須須牢固固；攀登登高度度超過7m以上部分分宜宜加設(shè)護護籠；；超過13m時，必須須設(shè)設(shè)梯間平平臺。d基坑施工工工現(xiàn)場可可根據(jù)據(jù)環(huán)境狀狀況修修筑人行行土坡坡道供施施工人人員使用用，人人行土坡坡道土土體應(yīng)穩(wěn)穩(wěn)定、堅堅實，宜宜設(shè)階階梯，表表層宜宜硬化處處理，無無障礙物物；寬寬度不宜宜小于于1m，縱坡不不宜宜陡于1∶3；兩側(cè)應(yīng)應(yīng)設(shè)設(shè)邊坡，溝溝槽槽(基坑)側(cè)無條件件設(shè)設(shè)邊坡時時，應(yīng)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場情情況設(shè)防防護欄欄桿；施施工中中應(yīng)采取取防揚揚塵措施施，并并經(jīng)常維維護，保保持完好好。e使用前應(yīng)應(yīng)應(yīng)經(jīng)檢查查、驗驗收，確確認合合格并形形成文文件。使使用中中應(yīng)隨時時檢查查，確認認安全全。（17）使用用鋼管支架做做做模板支架架時時，施工工前應(yīng)應(yīng)對支架架立桿桿地基進進行應(yīng)應(yīng)力驗算算，必必要時應(yīng)應(yīng)對地地基進行行加固固處理；；支架架搭設(shè)應(yīng)應(yīng)符合合下列要要求：：a可調(diào)底座座座的調(diào)節(jié)節(jié)螺桿桿伸出長長度不不應(yīng)超過30cm時。b滿堂支架架架的應(yīng)按按方案案要求設(shè)設(shè)置縱縱向、橫橫向，由由底至頂頂連續(xù)續(xù)設(shè)置。C應(yīng)根據(jù)施工專專專項方案的的要要求設(shè)置置水平平剪刀撐撐。d當(dāng)梁模板板板支架立立桿采采用單根根立桿桿時，立立桿應(yīng)應(yīng)設(shè)在梁梁模板板中心線線處，其其偏心距距不得得大于2.5ccm。e立桿的縱縱縱、橫間間距應(yīng)應(yīng)符合施施工設(shè)設(shè)計的規(guī)規(guī)定，每每搭完一一步支支架后，應(yīng)應(yīng)進進行校正正；立立桿應(yīng)豎豎直，2m高度的垂垂直直偏差不不得大大于0.55ccm；每搭搭完完一步支支架后后，應(yīng)進進行校校正。五、橋梁模板與與與支架的的拆除除安全措措施（o#塊、邊跨跨現(xiàn)現(xiàn)澆段）(1)模板板板、支架架應(yīng)按按照施工工組織織規(guī)定的的方法法、程序序拆除除；嚴禁禁使用用機械牽牽引、推推倒的方方法拆拆除。(2)拆除除除前，應(yīng)應(yīng)先清清理施工工現(xiàn)場場，劃定定作業(yè)業(yè)區(qū)。拆拆除時時應(yīng)設(shè)專專人值值守，非非作業(yè)業(yè)人員禁禁止入入內(nèi)。(3)拆除除除模板、支支架架時，必必須確確保未拆拆除部部分的穩(wěn)穩(wěn)定，必必要時應(yīng)應(yīng)對未未拆部分分采取取臨時加加固、支支撐措施施，確確認安全全后，方方可拆除除。(4)拆除除除作業(yè)必必須由由作業(yè)組組長指指揮，作作業(yè)人人員必須須服從從指揮，步步調(diào)調(diào)一致，并并隨隨時保持持作業(yè)業(yè)場地整整潔、道道路暢通通。(5)預(yù)應(yīng)應(yīng)應(yīng)力混凝凝土結(jié)結(jié)構(gòu)的側(cè)側(cè)模應(yīng)應(yīng)在預(yù)應(yīng)應(yīng)力張張拉前拆拆除，底底模應(yīng)在在結(jié)構(gòu)構(gòu)建立預(yù)預(yù)應(yīng)力力后且管管道壓壓漿完畢畢后拆拆除。(6)模板板板、支架架、拱拱架拆除除后，應(yīng)應(yīng)及時拆拆卸零零配件，并并碼碼放在指指定地地點或清清運出出場；帶帶釘木木模板應(yīng)應(yīng)及時時拔釘，或或?qū)⑵溆冕斸斿N進進行打平平。(7)拆除除除作業(yè)應(yīng)應(yīng)自上上而下進進行，不不得上下下多層層交叉作作業(yè)；；落架后后，應(yīng)應(yīng)先拆底底模，后后拆支架架；作作業(yè)時應(yīng)應(yīng)先拆拆側(cè)模，后后卸卸落支架架；落落架作業(yè)業(yè)不得得影響支支架的的穩(wěn)定。(8)拆除除除作業(yè)暫暫時停停止時，必必須須將活動動部件件支穩(wěn)或或固定定，并確確認牢牢固后，方方可可離開現(xiàn)現(xiàn)場。六、鋼筋工程安安安全措施施1、一般要求求安安全措施(1)鋼筋筋筋加工場場設(shè)置置符合下下列要要求：a各機械旁旁旁應(yīng)設(shè)置置機械械操作程程序牌牌。b加工場不不不得設(shè)在在電力力架空線線路下下方。c操作臺應(yīng)應(yīng)應(yīng)堅固、安安裝裝穩(wěn)固并并置于于堅實的的地基基上。d加工機具具具應(yīng)設(shè)工工作棚棚，棚應(yīng)應(yīng)具防防雪、防防風(fēng)功功能。e含有木材材材等易燃燃物的的模板加加工場場，必須須設(shè)置置嚴禁吸吸煙和和防火標(biāo)標(biāo)志。f加工場必必必須配置置有效效的消防防器材材，不得得存放放油、脂脂和棉棉絲等易易燃品品。g加工場搭搭搭設(shè)完成成，應(yīng)應(yīng)經(jīng)檢查查、驗驗收，確確認合合格并形形成文文件后，方方可可使用。h加工機具具具應(yīng)完好好，防防護裝置置應(yīng)齊齊全有效效，電電氣接線線應(yīng)符符合施工工用電電安全技技術(shù)交交底的具具體要要求。i現(xiàn)場應(yīng)按按按施工組組織設(shè)設(shè)計要求求布置置加工機機具、料料場與廢廢料場場，并形形成運運輸、消消防通通道。j加工場應(yīng)應(yīng)應(yīng)單獨設(shè)設(shè)置，不不得與材材料庫庫、生活活區(qū)、辦辦公區(qū)混混合設(shè)設(shè)置，場場區(qū)周周圍應(yīng)設(shè)設(shè)圍擋擋。(2)使用起起起重機吊吊裝鋼鋼筋，現(xiàn)現(xiàn)場作作業(yè)應(yīng)符符合下下列安全全要求求：a作業(yè)前施施施工技術(shù)術(shù)人員員應(yīng)了解解現(xiàn)場場環(huán)境、電電力力和通訊訊等架架空線路路、附附近建(構(gòu))筑物等狀狀況況，選擇擇適宜宜的起重重機，并并確定對對吊裝裝影響范范圍的的架空線線、建建(構(gòu))筑物采取取的的挪移或或保護護措施。b現(xiàn)場配合合合吊裝的的全體體作業(yè)人人員應(yīng)應(yīng)站位于于安全全地方，待待吊吊鉤和被被吊鋼鋼筋離就就位點點距離50cm時方可靠靠近近作業(yè)，嚴嚴禁禁位于起起重機機臂下。c作業(yè)場地地地應(yīng)平整整、堅堅實；地地面承承載力不不能滿滿足起重重機作作業(yè)要求求時，必必須對地地基進進行加固固處理理，并經(jīng)經(jīng)驗收收確認合合格。d吊裝中遇遇遇地基沉沉陷、機機體傾斜斜、吊吊具損壞壞或吊吊裝困難難等，必必須立即即停止止作業(yè)，待待處處理并確確認安安全后方方可繼繼續(xù)作業(yè)業(yè)。e吊裝作業(yè)業(yè)業(yè)必須設(shè)設(shè)信號號工指揮揮。指指揮人員員必須須檢查吊吊索具具、環(huán)境境等狀狀況，確確認安安全；吊吊梁作作業(yè)前應(yīng)應(yīng)劃定定作業(yè)區(qū)區(qū)，設(shè)設(shè)護欄和和安全全標(biāo)志，嚴嚴禁禁非作業(yè)業(yè)人員員入內(nèi)；；吊裝裝時，吊吊臂、吊吊鉤運行行范圍圍，嚴禁禁人員員入內(nèi)；；吊裝裝中嚴禁禁超載載；吊裝裝時應(yīng)應(yīng)先試吊吊，確確認正常常后方方可正式式吊裝裝。f構(gòu)件吊裝裝裝就位，必必須須待構(gòu)件件穩(wěn)固固后，作作業(yè)人人員方可可離開開現(xiàn)場。g大雪、大霧霧、和和風(fēng)力六六級(含)以上等惡惡劣劣天氣，不不得得進行露露天吊吊裝。（3）鋼筋碼碼放應(yīng)符符合下下列要求求：a鋼筋碼放放放應(yīng)符合合施工工平面布布置圖圖的要求求。b整捆碼垛垛垛高度不不宜超超過2m，散捆捆碼碼垛高度度不宜宜超過1..22m。c碼放應(yīng)穩(wěn)穩(wěn)穩(wěn)固，并并應(yīng)采采取防止止銹蝕蝕和污染染的措措施，不不得損損壞標(biāo)牌牌。d鋼筋網(wǎng)與與與鋼筋骨骨架等等的碼放放高度度不得超超過2m，鋼筋籠籠的的碼放層層數(shù)不不宜超過2層。e鋼筋應(yīng)按按按級別、種種類類、直徑徑、鋼鋼號、批批號、生生產(chǎn)企業(yè)業(yè)等情情況分別別堆放放，并設(shè)設(shè)分類類標(biāo)牌。(4)預(yù)制構(gòu)構(gòu)構(gòu)件的吊吊環(huán)，必必須采用用未經(jīng)經(jīng)冷拉的Ⅰ級熱軋鋼鋼筋筋制作，嚴嚴禁禁以其他他鋼筋筋代替。2、鋼筋加工安安安全措施(1)鋼筋除除除銹現(xiàn)場場應(yīng)通通風(fēng)良好好；操操作人員員應(yīng)戴戴防塵口口罩、防防護眼鏡鏡和手手套；操操作人人員應(yīng)站站在鋼鋼絲刷的的側(cè)面面，嚴禁禁觸摸摸旋轉(zhuǎn)的的鋼刷刷；除銹銹應(yīng)在在鋼筋調(diào)調(diào)直后后進行，帶帶鉤鉤鋼筋不不得使使用除銹銹機除除銹。(2)鋼筋需需需冷拉時時，冷冷拉作業(yè)業(yè)應(yīng)符符合下列列要求求：a當(dāng)溫度低低低于-15℃時，不宜宜進進行冷拉拉作業(yè)業(yè)。b卷揚機操操操作工必必須能能看到全全部冷冷拉場地地。c冷拉場夜夜夜間工作作照明明設(shè)施應(yīng)應(yīng)采取取防護措措施。d采用控制制制冷拉率率的方方法冷拉拉鋼筋筋時，必必須設(shè)設(shè)限位裝裝置。e使用卷揚揚揚機應(yīng)符符合卷卷揚機相相關(guān)安安全技術(shù)術(shù)交底底的具體體要求求。f作業(yè)中，發(fā)發(fā)發(fā)現(xiàn)滑絲絲等情情況，必必須立立即停機機，放放松后方方可處處理。g在冷拉場場場兩端地地錨外外應(yīng)設(shè)防防護擋擋板和安安全標(biāo)標(biāo)志，嚴嚴禁人人員在此此停留留。h卷揚機及及及其地錨錨必須須安裝穩(wěn)穩(wěn)固，經(jīng)經(jīng)驗收合合格，并并形成文文件后后方可進進行冷冷拉作業(yè)業(yè)。i作業(yè)時，應(yīng)應(yīng)應(yīng)設(shè)專人人值守守，嚴禁禁鋼筋筋兩側(cè)2m內(nèi)和冷拉拉線線兩端有有人，嚴嚴禁跨越越受拉拉鋼筋。g冷拉作業(yè)業(yè)業(yè)必須設(shè)設(shè)專人人指揮，作作業(yè)業(yè)前，指指揮人人員必須須檢查查卡具和和環(huán)境境，確認認鋼筋筋卡牢、環(huán)環(huán)境境安全后，方可向卷揚揚揚機操作作工發(fā)發(fā)出冷拉拉信號號。(3)采用機機機具加工工鋼筋筋應(yīng)符合合下列列要求：：a機具運行行行中，嚴嚴禁作作業(yè)人員員觸摸摸其傳動動部位位。b使用范圍圍圍、操作作程序序應(yīng)符合合機械械使用說說明書書的規(guī)定定。c加工機具具具應(yīng)設(shè)專專人管管理，定定期保保養(yǎng)和維維修，保保持其完完好的的技術(shù)性性能，不不得超載載和帶帶病運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。d作業(yè)中遇遇遇停電和和下班班后，應(yīng)應(yīng)關(guān)機機，并切切斷機機械電源源；機機具運行行中，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常常必須須立即關(guān)關(guān)機斷斷電，方可檢修。e加工機具具具應(yīng)完好好、安安裝穩(wěn)固固、保保持機身身水平平，防護護裝置置應(yīng)齊全全有效效，電氣氣接線線應(yīng)符合合施工工用電相相關(guān)安安全技術(shù)術(shù)交底底具體要要求；；使用前前應(yīng)經(jīng)經(jīng)檢查、試試運運行，確確認正正常。3、鋼筋連接安安安全措施(1)鋼筋連連連接應(yīng)遵遵守設(shè)設(shè)計規(guī)定定，宜宜采用焊焊接(電弧焊、閃閃閃光對焊焊、電電渣壓力力焊、氣氣壓焊)；鋼筋與與鋼鋼板的T型焊接宜宜采采用埋弧弧壓力力焊或電電弧焊焊；鋼筋筋骨架架和鋼筋筋網(wǎng)片片的交叉叉點宜宜采用電電阻點點焊。(2)焊工必必必須經(jīng)專專業(yè)培培訓(xùn)，持持證上上崗；鋼鋼筋焊焊接前應(yīng)應(yīng)進行行現(xiàn)場條條件下下的焊接接性能能試驗，確確認認合格。(3)軸心受受受壓和偏偏心受受壓構(gòu)件件中的的受壓鋼鋼筋，當(dāng)當(dāng)直徑大大于32mm時應(yīng)焊接接。(4)進行閃閃閃光對焊焊、電電渣壓力力焊、電電阻點焊焊或埋埋弧壓力力焊時時，應(yīng)隨隨時觀觀測電源源電壓壓的波動動情況況。當(dāng)電電壓下下降在5％～8％時，應(yīng)應(yīng)采采取提高高焊接接變壓級級數(shù)的的措施；；當(dāng)電電壓下降≥8％時，不不得得進行焊焊接。(5)焊接作作作業(yè)現(xiàn)場場周圍圍10m范圍內(nèi)不不得得堆放易易燃、易易爆物品品；不不能滿足足時，必必須采取取安全全防護措措施。(6)對焊和和和手工電電弧焊焊作業(yè)應(yīng)應(yīng)設(shè)作作業(yè)區(qū)，其其邊邊緣應(yīng)設(shè)設(shè)擋板板，非作作業(yè)人人員不得得入內(nèi)內(nèi)；配合合搬運運鋼筋的的作業(yè)業(yè)人員，在在焊焊接時應(yīng)應(yīng)背向向焊接處處，并并采取防防止火火花燙傷傷的措措施。(7)軸心受受受拉和小小偏心心受拉構(gòu)構(gòu)件中中的主鋼鋼筋應(yīng)應(yīng)焊接，不不得得采用綁綁扎連連接；冷冷拔低低碳鋼絲絲應(yīng)綁綁扎連接接。(8)手工電電電弧焊應(yīng)應(yīng)符合合下列要要求：：a操作者必必必須經(jīng)專專業(yè)培培訓(xùn)，持持證上上崗；數(shù)數(shù)控、自自動、半半自動動焊接設(shè)設(shè)備應(yīng)應(yīng)實行專專人專專機制度度。b焊接前應(yīng)應(yīng)應(yīng)檢查焊焊把線線和電焊焊鉗的的連接，確確認認絕緣可可靠。c使用中的的的焊接設(shè)設(shè)備應(yīng)應(yīng)隨時檢檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)安全全隱患患必須立立即停停止使用用；維維修后的的焊接接設(shè)備，經(jīng)經(jīng)檢檢查確認認安全全后，方方可繼繼續(xù)使用用。d焊接時引引引弧應(yīng)在在墊板板、幫條條或形形成焊縫縫部位位進行，不不得得燒傷主主筋。e焊接作業(yè)業(yè)業(yè)現(xiàn)場應(yīng)應(yīng)按消消防部門門的規(guī)規(guī)定配置置消防防器材。f焊接輻射射射區(qū)有他他人作作業(yè)時，應(yīng)應(yīng)用用不可燃燃屏板板隔離。g焊接作業(yè)業(yè)業(yè)現(xiàn)場周周圍10m范圍內(nèi)不不得得堆放易易燃易易爆物品品，不不能滿足足時，必必須采取取隔離離措施。h接地線、焊焊焊把線不不得搭搭在電弧弧、熾熾熱焊件件附近近和鋒利利的物物體上。i電焊機、電電電纜線、電電焊焊鉗應(yīng)完完好，絕絕緣性能能良好好，焊機機防護護裝置齊齊全有有效；使使用前前應(yīng)檢查查，確確認符合合要求求。j在潮濕地地地點焊接接時，地地面上應(yīng)應(yīng)鋪以以干燥的的絕緣緣材料，焊焊接接工應(yīng)站站其上上。k作業(yè)后必必必須切斷斷電源源、鎖閉閉電閘閘箱、清清理場場地、滅滅絕火火種、消消除焊焊料余熱熱后方方可離開開現(xiàn)場場。l露天焊接接接作業(yè)，焊焊接接設(shè)備應(yīng)應(yīng)設(shè)防防護棚；；焊接接作業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)應(yīng)設(shè)安全全標(biāo)志志，非作作業(yè)人人員不得得入內(nèi)內(nèi)；焊接接作業(yè)業(yè)現(xiàn)場應(yīng)應(yīng)通風(fēng)風(fēng)良好，能能及及時排除除有害害氣體、灰灰塵塵、煙霧霧。m所有焊縫縫縫必須進進行外外觀檢查查，不不得有裂裂紋、未未熔合、夾夾碴碴、未填填滿弧弧坑和超超出規(guī)規(guī)定的缺缺陷；；零部(桿)件的焊縫縫應(yīng)應(yīng)在焊接24h后按技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)定進行行無損損檢驗。n作業(yè)時，電電電纜線應(yīng)應(yīng)理順順，不得得身背背、臂夾夾、纏纏繞身體體，嚴嚴禁搭在在電弧弧和熾熱熱焊件件附近與與鋒利利的物體體上。o作業(yè)后必必必須關(guān)機機斷電電，并鎖鎖閉電電閘箱。(9)混凝土土土結(jié)構(gòu)中中的鋼鋼筋機械械連接接應(yīng)采用A級接頭，當(dāng)當(dāng)當(dāng)環(huán)境溫溫度低低于-10℃時，應(yīng)經(jīng)經(jīng)試試驗確定定；鋼筋機械械連連接操作作人員員應(yīng)經(jīng)安安全技技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)，考考核合格格方可可上崗。(10)帶肋肋肋鋼筋套套筒擠擠壓連接接尚應(yīng)應(yīng)符合下下列要要求：a作業(yè)前應(yīng)應(yīng)應(yīng)檢查擠擠壓設(shè)設(shè)備，并并進行行試壓，確確認認符合設(shè)設(shè)計要要求。b高處作業(yè)業(yè)業(yè)必須支支搭作作業(yè)平臺臺，壓壓接鉗應(yīng)應(yīng)系保保險繩，并并應(yīng)應(yīng)符合下下列要要求：搭搭設(shè)與與拆除腳腳手架架應(yīng)符合合腳手手架安全全技術(shù)術(shù)交底具具體要要求；作作業(yè)平平臺的腳腳手板板必須鋪鋪滿、鋪鋪穩(wěn)；作作業(yè)平平臺臨邊邊必須須設(shè)防護護欄桿桿，上下下作業(yè)業(yè)平臺必必須設(shè)設(shè)安全梯梯、斜斜道等攀攀登設(shè)設(shè)施；使使用前前應(yīng)經(jīng)檢檢查、驗驗收，確確認合合格并形形成文文件。使使用中中應(yīng)隨時時檢查查，確認認安全全。(11)鋼筋筋筋錐螺紋紋連接接尚應(yīng)符符合下下列要求求：a使用力矩矩矩扳手不不得加加套管。b接頭的端端端頭距鋼鋼筋彎彎曲點長長度不不得小于于鋼筋筋直徑的10倍。c擰緊接頭頭頭必須用用力矩矩扳手；；力矩矩扳手應(yīng)應(yīng)每半半年用扭扭力儀儀檢定一一次。d高處作業(yè)業(yè)業(yè)應(yīng)設(shè)作作業(yè)平平臺，作作業(yè)平平臺的腳腳手板板必須鋪鋪滿、鋪鋪穩(wěn)；作作業(yè)平平臺臨邊邊必須須設(shè)防護護欄桿桿；上下作業(yè)業(yè)平平臺必須須設(shè)安安全梯、斜斜道道等攀登登設(shè)施施；使用用前應(yīng)應(yīng)經(jīng)檢查查、驗驗收，確確認合合格并形形成文文件；使使用中中應(yīng)隨時時檢查查，確認認安全全。4、鋼筋和鋼筋筋筋骨架的運運輸輸與安裝裝安全全措施(1)鋼筋和和和鋼筋骨骨架運運輸前應(yīng)應(yīng)根據(jù)據(jù)鋼筋質(zhì)質(zhì)量、鋼鋼筋骨架架外形形尺寸、現(xiàn)現(xiàn)場場環(huán)境和和運輸輸?shù)缆返鹊惹闆r況，選擇擇適宜宜的運輸輸車輛輛和吊裝裝機械械；向基基坑運運送鋼筋筋不得得拋擲和和碰撞撞坑壁。(2)現(xiàn)場使使使用土坡坡道兩兩側(cè)邊坡坡必須須穩(wěn)定；；坡道道應(yīng)順直直，不不宜設(shè)彎彎道；；坡道土土體應(yīng)應(yīng)穩(wěn)定、堅堅實實，坡面面宜硬硬化處理理；坡坡道寬度度應(yīng)較較運輸車車輛寬寬1m以上，坡坡度度不宜陡陡于1∶6；作業(yè)中中應(yīng)應(yīng)經(jīng)常維維護，保保持完好好，并并應(yīng)采取取防揚揚塵措施施。(3)現(xiàn)場使使使用斜道(馬道)斜道應(yīng)直直順順，不宜宜設(shè)彎彎道；斜斜道腳腳手架必必須置置于堅實實地基基上，支支搭必必須牢固固；斜斜道寬度度應(yīng)較較運輸車車輛寬寬1m以上，坡坡度度不宜陡陡于1∶6；斜道兩兩側(cè)側(cè)應(yīng)設(shè)防防護欄欄桿，且且進出出口處橫橫欄桿桿不得伸伸出欄欄柱；使使用過過程中應(yīng)應(yīng)隨時時檢查、維維護護，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)隱患患必須及及時采采取措施施，保保持施工工安全全；施工工前應(yīng)應(yīng)根據(jù)運運輸車車輛的載載重、寬寬度和現(xiàn)現(xiàn)場環(huán)環(huán)境對斜斜道進進行施工工設(shè)計計，其強強度、剛剛度、穩(wěn)穩(wěn)定性性應(yīng)滿足足各施施工階段段荷載載的要求求。(4)鋼筋骨骨骨架的剛剛度不不能滿足足運輸輸和吊裝裝要求求時，必必須對對其采取取臨時時加固措措施。(5)焊接作作作業(yè)結(jié)束束后，必必須切斷斷電源源，并檢檢查現(xiàn)現(xiàn)場，確確認無無火險隱隱患后后，方可可離開開現(xiàn)場。(6)在箱梁梁梁模板內(nèi)內(nèi)等狹狹小空間間施焊焊時，必必須強強制通風(fēng)風(fēng)，并并設(shè)專人人監(jiān)護護；施焊焊人員員宜輪換換作業(yè)業(yè)。(7)嚴禁在在在同一豎豎直位位置上同同時運運送、綁綁扎和和焊接鋼鋼筋。(8)高處作作作業(yè)必須須搭設(shè)設(shè)作業(yè)平平臺，在在作業(yè)平平臺上上，鋼筋筋應(yīng)隨隨用隨運運，分分散碼放放，且且不得在在平臺臺臨邊部部位碼碼放。鋼鋼筋不不得在平平臺及及其支架架上推推拉。(9)更換作作作業(yè)場地地，移移動焊把把線時時，應(yīng)切切斷電電源，不不得手手持焊把把線爬爬梯登高高。(10)在模模模板內(nèi)焊焊接鋼鋼筋時，應(yīng)應(yīng)在在焊接部部位下下方設(shè)阻阻燃質(zhì)質(zhì)托盤；；焊接接完成，必必須須待托盤盤中的的焊渣冷冷卻后后，方可可棄至至指定地地點。靠靠近木模模板焊焊接鋼筋筋時，應(yīng)應(yīng)以阻燃燃材料料相隔。(11)安裝裝裝高大鋼鋼筋骨骨架時，必必須須采取臨臨時支支撐措施施，待待骨架安安裝穩(wěn)穩(wěn)固后，方方可可撤除臨臨時支支撐。(13)施焊焊焊人員不不得站站在鋼筋筋骨架架上作業(yè)業(yè)，或或攀登骨骨架上上下。(14)焊接接接作業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)應(yīng)符合下下列要要求：a操作者必必必須經(jīng)專專業(yè)培培訓(xùn)，持持證上上崗，數(shù)數(shù)控、自自動、半半自動動焊接設(shè)設(shè)備應(yīng)應(yīng)實行專專人專專機制度度。b焊工作業(yè)業(yè)業(yè)時必須須使用用帶有濾濾光鏡鏡的頭罩罩或手手持防護護面罩罩，戴耐耐火的的防護手手套，穿穿焊接防防護服服，穿絕絕緣、阻阻燃、抗抗熱防防護鞋；；清除除焊渣時時應(yīng)戴戴護目鏡鏡。c露天焊接接接作業(yè)，焊焊接接設(shè)備應(yīng)應(yīng)設(shè)防防護棚。d焊接作業(yè)業(yè)業(yè)現(xiàn)場應(yīng)應(yīng)設(shè)安安全標(biāo)志志，非非作業(yè)人人員不不得入內(nèi)內(nèi)。e焊接作業(yè)業(yè)業(yè)現(xiàn)場應(yīng)應(yīng)按消消防部門門的規(guī)規(guī)定配置置消防防器材。d焊接輻射射射區(qū)，有有他人人作業(yè)時時，應(yīng)應(yīng)用不可可燃屏屏板隔離離。e焊接作業(yè)業(yè)業(yè)現(xiàn)場應(yīng)應(yīng)通風(fēng)風(fēng)良好，能能及及時排除除有害害氣體、灰灰塵塵、煙霧霧。f焊接作業(yè)業(yè)業(yè)現(xiàn)場周周圍10m范圍內(nèi)不不得得堆放易易燃易易爆物品品，不不能滿足足時，必必須采取取隔離離措施。(15)綁扎扎扎鋼筋應(yīng)應(yīng)符合合下列要要求：：a綁扎鋼筋筋筋的鋼絲絲頭應(yīng)應(yīng)彎至鋼鋼筋骨骨架內(nèi)側(cè)側(cè)。b綁扎鋼筋筋筋應(yīng)先固固定兩兩端，定定位后后方可全全面綁綁扎。c綁扎鋼筋筋筋前應(yīng)檢檢查模模板、基基坑、作作業(yè)平臺臺，確確認安全全。d綁扎鋼筋筋筋作業(yè)結(jié)結(jié)束后后，應(yīng)經(jīng)經(jīng)檢查查，確認認已綁綁扎的鋼鋼筋和和骨架牢牢固后后，方可可離場場。e綁扎基礎(chǔ)礎(chǔ)礎(chǔ)、梁等等部位位鋼筋時時，應(yīng)應(yīng)采取防防失穩(wěn)穩(wěn)措施，待待鋼鋼筋綁扎扎牢固固，且整整體穩(wěn)穩(wěn)定后，方方可可拆除臨臨時加加固措施施。f綁扎墩柱柱柱等高大大結(jié)構(gòu)構(gòu)的豎向向鋼筋筋時，必必須采采取臨時時支撐撐措施，確確認認穩(wěn)固方方可作作業(yè)；待待豎筋筋連成整整體、穩(wěn)穩(wěn)固后，方方可可拆除支支撐設(shè)設(shè)施。七、梁混凝土工工工程安全全措施施1、在施工組織織織設(shè)計中，應(yīng)應(yīng)根據(jù)箱梁結(jié)結(jié)構(gòu)、跨度、現(xiàn)現(xiàn)場環(huán)境狀況況規(guī)定混凝土土的運送與澆澆筑方法、程程序和相應(yīng)的的安全技術(shù)措措施。2、模板支架、臨臨臨時支架架的地地基強度度和懸懸挑支架架的支支承結(jié)構(gòu)構(gòu)應(yīng)依依施工荷荷載經(jīng)經(jīng)計算確確定。3、澆筑混凝土土土前應(yīng)清除除模模板內(nèi)的的泥土土、雜物物；采采用壓縮縮空氣氣清除時時，空空壓機電電力纜纜線的引引接與與拆卸必必須由由電工操操作，并并符合施施工用用電安全全措施施要求；；作業(yè)業(yè)中嚴禁禁將噴噴嘴對向向人、設(shè)設(shè)備、設(shè)設(shè)施。4、臨邊作業(yè)必必必須設(shè)防護護欄欄桿，作作業(yè)前前應(yīng)對防防護欄欄桿進行行檢查查，并應(yīng)應(yīng)符合合下列要要求：：(1)欄桿的的的整體構(gòu)構(gòu)造和和欄桿柱柱的固固定，應(yīng)應(yīng)使防防護欄桿桿在任任何處能能承受受任何方方向的的10000N外力。(2)防護欄欄欄桿的底底部必必須設(shè)置置牢固固的、高高度不不低于18cm的擋腳板板；；擋腳板板下的的空隙不不得大大于1cm；擋腳板板上上有孔眼眼時，孔孔徑不得得大于于2.5ccm。(3)高處臨臨臨街的防防護欄欄桿應(yīng)加加掛安安全網(wǎng)，或或采采取其他他全封封閉措施施。(4)防護欄欄欄桿應(yīng)由由上、下下兩道欄欄桿和和欄桿柱柱組成成，上桿桿離地地高度應(yīng)應(yīng)為1.2m，下桿離離地地高度應(yīng)應(yīng)為50cm～60cm；欄桿柱柱間間距應(yīng)經(jīng)經(jīng)計算算確定，且且不不得大于2m。5、桿件的規(guī)格格格與連接應(yīng)應(yīng)符符合下列列要求求：(1)鋼筋橫橫橫桿上桿桿直徑徑不得小小于16mm，下桿直直徑徑不得小小于14mm，欄桿柱柱直直徑不得得小于于18mm，采用焊焊接接或鍍鋅鋅鋼絲絲綁扎牢牢固，綁綁絲頭應(yīng)應(yīng)順平平向下。(2)鋼管橫橫橫桿、欄欄桿柱柱均應(yīng)采采用直直徑48mmm××(2..755～3.5))mmm的管材，以以以扣件固固定或或焊接牢牢固。6、澆筑梁體混混混凝土應(yīng)支支搭搭作業(yè)平平臺，搭搭設(shè)與拆拆除腳腳手架應(yīng)應(yīng)符合合腳手架架安全全技術(shù)交交底具具體要求求；作作業(yè)平臺臺的腳腳手板必必須鋪鋪滿、鋪鋪穩(wěn)；；上下作作業(yè)平平臺必須須設(shè)安安全梯、斜斜道道等攀登登設(shè)施施