廣州某商住樓樁基礎(chǔ)鉆孔灌注樁單管旋噴樁及基坑支護(hù)攪拌樁預(yù)應(yīng)力錨索施工組織設(shè)計(jì)

PAGEPAGE57目錄目錄1第1章施工方案編制依據(jù)31.1有關(guān)圖紙、地質(zhì)資料等31.2國家、省市相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程31.3施工合同3第2章工程概況42.1工程概況42.2設(shè)計(jì)要點(diǎn)及主要工程量42.2.1樁基礎(chǔ)工程42.2.2基坑支護(hù)工程42.3工程地質(zhì)條件52.3.1場(chǎng)地地質(zhì)條件5第3章施工準(zhǔn)備及施工平面布置73.1施工前準(zhǔn)備工作73.2施工平面布置83.2.1施工用水83.2.2施工用電9第4章項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力組織94.1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)94.2勞動(dòng)力組織114.3主要施工設(shè)備配置表12DZS313第5章施工工藝及技術(shù)措施135.1鉆孔灌注樁135.1.1施工工藝流程135.1.2施工要點(diǎn)135.1.3常見事故處理及預(yù)防措施205.2單管旋噴樁255.2.1工藝流程255.2.2施工方法及施工要點(diǎn)255.3攪拌樁265.3.1施工工藝流程265.3.2施工方法及施工要點(diǎn)275.4預(yù)應(yīng)力錨索285.4.1施工工藝流程285.4.2施工前準(zhǔn)備工作285.4.3主要施工方法及技術(shù)措施28第6章本工程特點(diǎn)和難點(diǎn)及處理措施316.1工程特點(diǎn)316.2難點(diǎn)及處理措施31第7章施工進(jìn)度計(jì)劃、工期及其保證措施337.1施工總體安排337.2施工進(jìn)度計(jì)劃347.3工期347.4工期保證措施34第8章主要材料供應(yīng)368.1混凝土和鋼筋368.2材料供應(yīng)確保措施36第9章工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證措施379.1質(zhì)量目標(biāo)379.2質(zhì)量保證體系379.2.1質(zhì)量體系組織機(jī)構(gòu)379.3質(zhì)量保證措施389.3.1工程質(zhì)量預(yù)防措施389.3.2工程質(zhì)量控制措施38第10章安全、文明施工措施4310.1安全目標(biāo)4310.2安全保證措施4310.3一般安全規(guī)定4310.4施工機(jī)械安全規(guī)定4410.5機(jī)電安全規(guī)定4510.6文明施工措施4610.7安全設(shè)施、設(shè)備管理及勞動(dòng)衛(wèi)生防護(hù)4710.8施工工地防火制度4810.9防暑降溫措施4910.10環(huán)境保護(hù)措施5010.11成品保護(hù)措施50第1章施工方案編制依據(jù)1.1有關(guān)圖紙、地質(zhì)資料等1.2國家、省市相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程（1）《工程測(cè)量規(guī)范》（GB50026-93）（2）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）（3）《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-91）（4）《廣東省建筑地基基礎(chǔ)施工及驗(yàn)收規(guī)程》（DBJ15-201-91）（5）《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ202-83）（6）《建筑基坑支護(hù)工程規(guī)范》（JGJ120-99）（7）《廣東省建筑基坑支護(hù)工程技術(shù)規(guī)程》（BJ/T15-20-97）（8）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-92）（9）《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301-88）（10）《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007—2002）（11）《HYPERLINK"/tech/detail2979.htm"建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)（12）《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》（GB50319-2000）（13）與本工程施工與驗(yàn)收有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)1.3施工合同第2章工程概況2.1工程概況擬建場(chǎng)地緊臨廣州市逢源路，北面有9層高的民宅與本場(chǎng)地相鄰；東面有4棟2～3層高的民宅及學(xué)校的5層教學(xué)樓；南面為預(yù)留空地；西面為逢源路，交通較為便利。擬建建筑物為一棟32層商住樓，另有一層地下室，屬一級(jí)工程。2.2設(shè)計(jì)要點(diǎn)及主要工程量2.2.1樁基礎(chǔ)工程工程樁樁徑分別為φ800、φ1500、φ1800、φ2200、共4種樁型。各類樁數(shù)量及技術(shù)指標(biāo)見下表。鉆孔灌注樁樁型、數(shù)量及技術(shù)參數(shù)表樁型數(shù)量（根）設(shè)計(jì)樁長（m）入巖深度（m）φ80025C3018～24微風(fēng)化≥0.55m中風(fēng)化≥1.55mφ10001C3026微風(fēng)化≥0.55mφ150013C3020～27.55微風(fēng)化≥1.00mφ18008C3020～29微風(fēng)化≥1.00mφ220013C3020～28微風(fēng)化≥1.00m合計(jì)602.2.2基坑支護(hù)工程本工程設(shè)一層地下室,建筑占地面積約2900m2,上蓋32層，建筑面積約30000m2，基坑支護(hù)總周長約210m,開挖深度5.50m(局部5.3m)，基坑長約52.5m，寬約46.7m，成矩型，±0.00m相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高7.80m?；又ёo(hù)主要設(shè)計(jì)要點(diǎn)如下：基坑?xùn)|側(cè)采用單排鉆孔灌注樁加鋼筋混凝土支撐擋土,樁外側(cè)用單管高壓旋噴樁作樁間加固止水;北側(cè)采用單排鉆孔灌注樁作為擋土樁,樁外側(cè)用雙排深層攪拌樁加固止水;西側(cè)及西南側(cè)采用六排深層攪拌樁擋土兼止水;東南側(cè)采用單排鉆孔灌注樁作擋土,樁外側(cè)用雙排深層攪拌樁作加固止水。各主要分項(xiàng)工程工作量及技術(shù)指標(biāo)見下表。支護(hù)結(jié)構(gòu)各主要分項(xiàng)工程工作量分項(xiàng)工程規(guī)格根數(shù)單根長度（m）總工作量(m)擋土樁?80014012/141840m支撐樁?10007約23161m單管旋噴樁?6006013780m深層攪拌樁?600127611/12/11315473m錨索?1506221/221316m支撐梁800×8000//145m500×5000//44.1m冠梁300×31000//37.8m3200×31000//31.2m3800×8000//91.8m32.3工程地質(zhì)條件2.3.1場(chǎng)地地質(zhì)條件根據(jù)業(yè)主提供的《逢源路商住樓巖土工程地質(zhì)勘察報(bào)告》（廣東省工程勘察院，2006年5月），場(chǎng)地的地層主要為：雜填土、粉砂、淤泥質(zhì)土、粗砂、殘積土、全風(fēng)化粉砂巖、強(qiáng)風(fēng)化粉砂巖、中風(fēng)化粉砂巖、微風(fēng)化粉砂巖，現(xiàn)將各地層主要巖性自上而下分述如下：雜填土：呈灰色、磚紅色、灰褐色等雜色，主要由砂、碎石混磚、瓦、混凝土塊等組成，局部含較多粉砂、碎石。土質(zhì)不均勻，松散狀，稍濕～濕。層厚1.00～5.80米，平均厚度2.27米；粉砂：呈灰色、深灰色，飽和，松散狀，局部稍密狀，分選性差，顆粒比較均勻，局部夾江層淤泥。層頂深度1.00～5.80米，平均2.27米，厚度1.20～9.60米，平均6.47米。貫入度標(biāo)準(zhǔn)值5.60擊，地基承載力特征值的經(jīng)驗(yàn)值fak=140KPa。淤泥質(zhì)土，呈灰色，飽和，軟塑～流塑，局部夾薄層淤泥，局部含較多粉細(xì)砂。層頂深度9.50～15.90米，平均11.82米，層厚5.00～11.60米，平均8.5米。貫入度標(biāo)準(zhǔn)值3.70擊，地基承載力特征值的經(jīng)驗(yàn)值fak=63KPa。粗砂：淺灰色、灰色、飽和，稍密～中密狀為主，局部松散，分選性差，級(jí)配較好，局部為礫砂。層頂深度16.80～22.30米，平均20.35米，層厚0.50～6.20米，平均厚度2.16米。貫入度標(biāo)準(zhǔn)值10.0擊，地基承載力特征值的經(jīng)驗(yàn)值fak=180KPa。殘積土：為粉砂巖、砂巖風(fēng)化殘積土，土性基本為粉土，褐紅色，濕，稍密。層頂深度16.70～22.90米，平均18.84米，層厚0.50～3.10米，平均厚度3.70米。貫入度標(biāo)準(zhǔn)值3.70擊，地基承載力特征值的經(jīng)驗(yàn)值fak=230KPa。全風(fēng)化粉砂巖：巖性有粉砂巖、砂巖等，以褐紅色為主，部分褐色、灰褐色等。巖芯呈堅(jiān)硬土狀，巖質(zhì)很軟，遇水易軟化。層頂深度21.20米，層厚1.25米。貫入度標(biāo)準(zhǔn)值30.10擊。強(qiáng)風(fēng)化粉砂巖：巖性主要為粉砂巖、局部夾砂礫砂巖等，以褐紅色為主，部分褐色、灰褐色等。巖芯呈半巖半土狀。層頂深度18.10～25.40米，平均21.77米，層厚0.60～8.15米，平均厚度2.19米。貫入度標(biāo)準(zhǔn)值35.50擊。中風(fēng)化粉砂巖，巖性主要為粉砂巖、局部夾砂礫砂巖等，以褐紅色為主，少量褐色。泥質(zhì)、鈣質(zhì)膠結(jié)，中厚層狀構(gòu)造，巖芯呈短柱狀、塊狀，巖質(zhì)軟。層頂深度18.60～30.60米，平均23.54米，層厚0.80～12.50米，平均厚度5.32米。巖石抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為7.10MPa。微風(fēng)化粉砂巖，巖性主要為粉砂巖、局部夾砂礫砂巖等，以褐紅色為主，少量褐色、灰褐色等。泥質(zhì)、鈣質(zhì)膠結(jié)，中厚層狀構(gòu)造，巖芯呈短柱狀、塊狀，巖質(zhì)較硬。頂層深度22.70～36.00米，平均28.53米，巖石抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為24.50MPa。2.3.2水水文條件本場(chǎng)地地下水埋埋深0.800～1.50米，地下水水主要靠大大氣降雨和和江河側(cè)向向滲透補(bǔ)給給，第四系系地層的中中砂層透水水性較強(qiáng)，含含水量較豐豐富。場(chǎng)地地地下水主主要賦存于于粉砂層、中中砂層、粗粗砂層，另另外基巖中中含少量裂裂隙水，其其他土層屬屬相對(duì)隔水水層。本場(chǎng)場(chǎng)地地下水水對(duì)混凝土土及鋼筋無無腐蝕。第3章施工準(zhǔn)備及施工工平面布置置3.1施工前準(zhǔn)準(zhǔn)備工作1、業(yè)業(yè)主辦理好好報(bào)建和施施工標(biāo)牌等等施工手續(xù)續(xù)，建好臨臨設(shè)，辦好好施工、生生活用水、用用電。2、組織人員、機(jī)機(jī)械有序進(jìn)進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行行機(jī)械組裝裝及調(diào)試工工作。3、測(cè)量人員接收收與本工程程有關(guān)的坐坐標(biāo)，水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)，進(jìn)行行測(cè)量放線線，并經(jīng)甲甲方、監(jiān)理理有關(guān)人員員復(fù)核無誤誤后方可施施工。4、進(jìn)行圖紙會(huì)審審，技術(shù)人人員認(rèn)真學(xué)學(xué)習(xí)圖紙，熟熟悉圖紙內(nèi)內(nèi)容并對(duì)各各班組進(jìn)行行技術(shù)交底底。5、業(yè)主提供有關(guān)關(guān)施工場(chǎng)地地及周邊的的地下管線線的資料，摸摸清現(xiàn)場(chǎng)周周邊的底下下管線情況況。6、作好水泥、混混凝土、鋼鋼筋等材料料的準(zhǔn)備及及驗(yàn)收工作作。3.2施工平面面布置施工場(chǎng)地的總平平面布置，涉涉及到施工工時(shí)該地區(qū)區(qū)交通、水水電、排污污等市政設(shè)設(shè)施的影響響，為確保保施工時(shí)本本區(qū)交通等等市政設(shè)施施的正常，施施工前與有有關(guān)部門協(xié)協(xié)同落實(shí)。結(jié)結(jié)合本工程程所處的位位置、場(chǎng)地地實(shí)際情況況及施工方方法等情況況，按以下下原則進(jìn)行行施工平面面布置（詳詳見附圖：：3-1施工平面面布置圖）：（1）臨時(shí)設(shè)施的布布置盡量與與工程施工工順序、施施工進(jìn)度相相適應(yīng)；（2）保證交通運(yùn)輸輸方便，盡盡量減少各各種材料的的工地內(nèi)部部運(yùn)輸距離離和轉(zhuǎn)運(yùn)次次數(shù)。（3）按市政規(guī)定，依依據(jù)《建筑筑施工安全全檢查標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》(JGJJ-99))等相關(guān)規(guī)規(guī)范，確保保安全施工工及滿足文文明施工。3.2.1施工工用水本工程鉆孔灌注注樁的混凝土采采用商品砼砼，所以生生產(chǎn)用水主主要用于：：鉆孔灌注注樁施工時(shí)時(shí)的泥漿制制備及循環(huán)環(huán)、深層攪攪拌樁和旋旋噴樁的水水泥漿拌制制等,施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)水設(shè)施及及水量能滿滿足施工需需要。3.2.2施工工用電本工程擬定8臺(tái)臺(tái)樁機(jī)施工工（4鉆機(jī)，4臺(tái)沖機(jī)），的額定功率為66×60KKW＝360KKW；電焊機(jī)機(jī)額定功率率為3×199KW＝57KW，用電量量為：P＝P1＋P2＝360＋57==417KWW。本工程若現(xiàn)場(chǎng)施施工用電不不足，則需需要配備發(fā)發(fā)電機(jī)。第4章項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及及勞動(dòng)力組組織4.1項(xiàng)目管理理機(jī)構(gòu)本工程施工中，為為了確保業(yè)業(yè)主的利益益，提高我我司形象，我我公司將組組織高效，精精干的管理理班子，按按照項(xiàng)目施施工管理模模式，采用用科學(xué)的管管理方法及及先進(jìn)的施施工工藝，精精心組織施施工。廣州市新城市··逢源軒樁基基礎(chǔ)工程項(xiàng)項(xiàng)目部，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理為為***，負(fù)負(fù)責(zé)工程的的進(jìn)度、機(jī)械設(shè)備備及人員調(diào)調(diào)度及各專專業(yè)的協(xié)調(diào)調(diào)管理等工程的全全面工作；項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)為***，負(fù)責(zé)施工工技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量、安全全和內(nèi)業(yè)資資料等方面面的管理；；工程施工工隊(duì)長為****，負(fù)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)設(shè)備、材料料、人員等等的運(yùn)轉(zhuǎn)情情況；安全全員為***，負(fù)負(fù)責(zé)工地的的用電用水水、施工的的安全管理理。以上為該工工程的領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)層，負(fù)責(zé)責(zé)工程的計(jì)計(jì)劃、協(xié)調(diào)調(diào)、監(jiān)督與與控制。下下設(shè)施工員員和班組長長，將對(duì)工工程的工期期、質(zhì)量、安安全等進(jìn)行行高效率、全全方位的管管理與控制制，工地管管理人員必必須按項(xiàng)目目經(jīng)理部的的施工方案案組織施工工，認(rèn)真負(fù)負(fù)責(zé)各自專專業(yè)范圍內(nèi)內(nèi)的管理工工作。表4-1項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工隊(duì)長技術(shù)負(fù)責(zé)人施工隊(duì)長材料員安全員施工員技術(shù)員材料員安全員施工員技術(shù)員各施工班組各施工班組4.2勞動(dòng)力組織表4-2勞動(dòng)力力組織表序號(hào)工種人數(shù)1項(xiàng)目經(jīng)理12技術(shù)負(fù)責(zé)13施工員24安全主任15質(zhì)安員16測(cè)量員17技術(shù)員28資料員19材料員110電工111吊車司機(jī)112鉤機(jī)操作工113鋼筋（電焊）工工414鉆（沖）機(jī)操作人人員3215旋噴機(jī)操作工816深層攪拌機(jī)操作作工817地質(zhì)鉆機(jī)操作工工818其它人員6總計(jì)804.3主要施施工設(shè)備配配置表表4-1主要設(shè)備備配置表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量用途1鉆機(jī)SPJ-3000臺(tái)2灌注樁成孔2沖機(jī)6T、8T臺(tái)4灌注樁成孔3攪拌樁機(jī)PH-5臺(tái)2攪拌樁4單管旋噴機(jī)MG-50臺(tái)2旋噴樁5旋噴泵XTB-90BB臺(tái)2旋噴樁6地質(zhì)鉆機(jī)XU-100臺(tái)1錨索成孔7注漿泵BW-150臺(tái)1壓力注漿8電焊機(jī)ZX5、BX11臺(tái)6鋼筋加工、維修修9泥漿泵3PNL臺(tái)9泥漿循環(huán)及廢漿漿處理10汽車吊25T臺(tái)1吊放鋼筋籠及其其它起重11鉤機(jī)120臺(tái)1挖設(shè)廢漿池、循循環(huán)池、出出土地12全站儀托普226臺(tái)1定位放線13水準(zhǔn)儀DZS3臺(tái)1高程及垂直度測(cè)測(cè)量14計(jì)算機(jī)PHILIPSS臺(tái)1辦公、資料處理理15打印機(jī)HP12800臺(tái)1辦公、資料處理理16照相機(jī)機(jī)三星-600臺(tái)1辦公、資料處理理第5章施工工藝及技術(shù)術(shù)措施5.1鉆孔灌灌注樁5.1.1施工工工藝流程為確保鉆（沖）孔灌灌注樁施工工質(zhì)量，使使施工按規(guī)規(guī)定程序有有序地進(jìn)行行作業(yè)，特特編制了鉆（沖）孔灌灌注樁施工工流程圖（見見圖5-11）。5.1.2施工工要點(diǎn)1.樁位測(cè)放放及標(biāo)高控控制根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，由由專業(yè)測(cè)量量人員制作作施工平面面控制網(wǎng)，校校測(cè)場(chǎng)地基基準(zhǔn)線和基基準(zhǔn)點(diǎn)、測(cè)測(cè)量軸線、樁樁的位置及及樁的地面面標(biāo)高。采采用極坐標(biāo)標(biāo)法對(duì)每根根樁孔進(jìn)行行放樣。為為保證放樣樣準(zhǔn)確無誤誤，對(duì)每根根樁必須進(jìn)進(jìn)行三次定定位。在測(cè)測(cè)定的樁位位點(diǎn)，打入入標(biāo)志樁（露露出地面5～10cm）。定位位后會(huì)同有有關(guān)部門和和人員，對(duì)對(duì)軸線、樁樁位進(jìn)行復(fù)復(fù)核，并作作記錄。在在復(fù)核符合合設(shè)計(jì)、規(guī)規(guī)范要求后后方可進(jìn)行行施工。2.埋設(shè)護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒應(yīng)準(zhǔn)確確穩(wěn)定。護(hù)護(hù)筒周圍用用粘土回填填并夯實(shí)。①護(hù)筒一般采用44～8mm厚的鋼鋼板加工制制作，高度度1.30m左右。護(hù)護(hù)筒的內(nèi)徑徑大于鉆頭頭直徑1000mm，其上上部宜開設(shè)設(shè)溢漿口，并并高出地面面0.355～0.30mm。本工程程擬部分采采用人工挖挖孔，砼護(hù)護(hù)壁作為護(hù)護(hù)筒。②護(hù)筒有定位、保保護(hù)孔口和和保持水位位高差的作作用。因此此，護(hù)筒的的埋設(shè)要根根據(jù)設(shè)計(jì)樁樁位，按縱縱橫軸線中中心埋設(shè)。埋埋設(shè)時(shí)按護(hù)護(hù)筒的大小小，挖好測(cè)放控制點(diǎn)測(cè)放控制點(diǎn)平整場(chǎng)地測(cè)放樁位清孔下鋼筋籠安設(shè)導(dǎo)管貯料斗等混凝土灌注拔除護(hù)筒回填空灌段鉆進(jìn)開鉆前準(zhǔn)備埋設(shè)護(hù)筒安裝鉆機(jī)修筑進(jìn)場(chǎng)道路設(shè)備進(jìn)場(chǎng)修筑供排漿系統(tǒng)泥漿循環(huán)系統(tǒng)鋼筋進(jìn)場(chǎng)制作吊運(yùn)鋼筋籠混凝土進(jìn)場(chǎng)混凝土檢測(cè)鋪設(shè)電纜、水管、風(fēng)管測(cè)量孔（深、位、斜）測(cè)量沉渣配管必要時(shí)二次清孔圖鉆孔灌注樁施工工流程圖坑后，將坑底填填平，放下下護(hù)筒，經(jīng)經(jīng)檢查位置置正確，護(hù)護(hù)筒身要正正、直。四四周用粘土土回填，分分層夯實(shí)。當(dāng)當(dāng)?shù)鼗靥钐钔了缮?、孔孔口易坍塌塌時(shí)，應(yīng)擴(kuò)大護(hù)筒坑的的挖埋直徑徑或在護(hù)筒筒周圍填砂砂漿混凝土土。護(hù)筒埋埋設(shè)深度一一般為1～1.5m；對(duì)對(duì)于坍塌較較深的樁孔孔，應(yīng)增加加護(hù)筒埋設(shè)設(shè)深度。護(hù)護(hù)筒埋設(shè)好好后要復(fù)核核校正，護(hù)護(hù)筒中心與與樁中心偏偏差不得大大于50mmm。3.泥漿制備使用泥漿有保護(hù)孔壁壁和排渣的的作用，泥泥漿質(zhì)量控控制應(yīng)以不不塌孔并達(dá)達(dá)到排渣目目的為原則則。開鉆前前必須準(zhǔn)備備數(shù)量充足足性能優(yōu)良良的泥漿，造造漿主要采采用膨潤土土或粘土、水水、增粘劑劑。廢棄的的泥漿與渣渣應(yīng)按環(huán)境境保護(hù)的有有關(guān)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行處理。4.成孔①為確保樁垂直直度偏差不不大于1%，施工平平臺(tái)應(yīng)鋪設(shè)設(shè)枕木和臺(tái)臺(tái)板，安裝裝鉆機(jī)應(yīng)保保持穩(wěn)固、周周正、水平平。鉆機(jī)就就位后，要要認(rèn)真做好好對(duì)中、整整平工作；；開鉆前提提起鉆具，校校正孔位。造造孔時(shí)，鉆鉆具對(duì)準(zhǔn)測(cè)測(cè)放的樁中中心開孔鉆鉆進(jìn)。施工工中應(yīng)經(jīng)常常檢測(cè)孔徑徑、孔形和和孔斜，嚴(yán)嚴(yán)格控制鉆鉆孔質(zhì)量。施施工中嚴(yán)格格保持機(jī)臺(tái)臺(tái)平穩(wěn)，每每班均應(yīng)檢檢查機(jī)臺(tái)水水平度。②為保證樁徑在在容許偏差差內(nèi)，開鉆鉆前由技術(shù)術(shù)人員檢查查鉆頭直徑；鉆進(jìn)進(jìn)中要調(diào)整整好泥漿性性能。③根據(jù)地層條件件，采取充充分利用地地層造漿、適適當(dāng)制備泥泥漿相結(jié)合合的辦法制制造泥漿，施施工中應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢查泥泥漿性能。④及時(shí)做好成孔孔記錄，正正常成孔時(shí)時(shí)，每兩小小時(shí)做一次次進(jìn)尺記錄錄。⑤終孔深度的確確定應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖紙紙要求，巖巖樣的飽和和單軸抗壓壓強(qiáng)度滿足足設(shè)計(jì)要求求。入巖深深度滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求，實(shí)實(shí)際孔深以以超前鉆的的巖樣試壓壓結(jié)果和撈撈取的巖渣渣作為主要要依據(jù)來判判定。⑥進(jìn)入基巖時(shí)，做做好判層記記錄，并撈撈巖樣以備備終孔鑒別別。如遇地地質(zhì)資料與與地質(zhì)情況況不符，要要立即通知知勘察、設(shè)設(shè)計(jì)及有關(guān)關(guān)人員進(jìn)行行處理。⑦在塊石回填層層中鉆進(jìn)時(shí)時(shí)，成孔速速度慢，應(yīng)應(yīng)當(dāng)采取相相應(yīng)的措施施防止偏孔孔、漏漿、塌塌孔、卡鉆鉆、掉鉆等等質(zhì)量事故故。5.清孔①清孔的目的。清清孔的目的的是抽、換換孔內(nèi)泥漿漿，清除孔孔內(nèi)鉆渣，盡盡量減少孔孔底沉淀厚厚度，防止止樁底存留留過厚沉淀淀砂土而降降低樁的承承載力，確確保灌注混混凝土的質(zhì)質(zhì)量。終孔檢查后，應(yīng)應(yīng)立即清孔孔。清孔時(shí)時(shí)應(yīng)不斷置置換泥漿，直直至灌注水水下混凝土土。②清孔的質(zhì)量要要求。清孔孔的質(zhì)量要要求是應(yīng)清清除孔底所所有的沉淀淀砂土。當(dāng)當(dāng)技術(shù)上確確有困難時(shí)時(shí)，允許殘殘留少量不不成漿狀的的松土，其其數(shù)量應(yīng)按按合同文件件的規(guī)定。清清孔后灌注注混凝土前前，孔底5500mmm以內(nèi)的泥泥漿性能指指標(biāo)：含砂砂率為8%。比重小小于1.25，漏斗法粘度不大大于28s。③清孔方法。終終孔后至灌灌注混凝土土前，應(yīng)作作二次清渣渣。a、第一次是終孔孔后，下鋼鋼筋籠前，以以泥漿正、反反循環(huán)結(jié)合合的方式清清渣。將泥泥漿比重調(diào)調(diào)整在1.15～1.25之間，含含砂率和粘粘度應(yīng)分別別小于10%和28s。b、置放鋼筋籠后后，以灌漿漿導(dǎo)管為循循環(huán)管道進(jìn)進(jìn)行第二次次清渣，可可采用正循循環(huán)方式清清渣，遇清清渣困難時(shí)時(shí)則采用泵泵吸反循環(huán)環(huán)方式清渣渣，直至泥泥漿指標(biāo)符符合下述要要求：比重重為1.10～1.20，粘度為17～22s，含砂率率小于6%；沉渣厚厚度小于550mm時(shí)時(shí)才能開始始灌注。6.鋼筋籠制作作與安裝鋼筋籠制作及吊吊放：（1）進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須須具有出廠廠合格證，并并抽樣送檢檢，合格后后先將鋼筋筋除銹、調(diào)調(diào)直，才能能制作鋼筋筋籠。（2）鋼筋籠的制作作應(yīng)嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)要求求和施工規(guī)規(guī)范進(jìn)行，同同一截面；；焊接接頭頭數(shù)量不得得多于主筋筋總數(shù)的一一半，焊縫縫的長度、寬寬度、高度度均應(yīng)符合合規(guī)范要求求。（3）鋼筋籠外側(cè)應(yīng)應(yīng)設(shè)置預(yù)制制砼墊塊，以以確保主筋筋的保護(hù)層層厚度。（4）鋼筋籠安放前前必須先自自檢，自檢檢合格后再再經(jīng)監(jiān)理檢檢查驗(yàn)收。下下放鋼筋籠籠應(yīng)防止碰碰撞孔壁。如如下放受阻阻，應(yīng)查明明原因，不不得強(qiáng)行下下插。一般般采用正反反旋轉(zhuǎn)，緩緩慢逐步下下入。安裝裝完畢后，經(jīng)經(jīng)有關(guān)人員員對(duì)鋼筋籠籠的位置、垂垂直度等全全面進(jìn)行檢檢查驗(yàn)收，合合格后才能能下導(dǎo)管灌灌注混凝土土。7.水下混凝土灌注注混凝土灌注是鉆鉆孔灌注樁樁的重要工工序，應(yīng)予予特別注意意。鉆（沖沖）孔應(yīng)經(jīng)經(jīng)過質(zhì)量檢檢驗(yàn)合格后后，才能進(jìn)進(jìn)行灌注工工作。本工程樁身砼設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度等等級(jí)為C30，采用預(yù)預(yù)拌砼。在在水下砼灌灌注過程中中應(yīng)嚴(yán)格按按照《HYPERLINK"/tech/detail2979.htm"建筑筑地基基礎(chǔ)礎(chǔ)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范》(GB5502022-20002)及設(shè)計(jì)要要求施工，各各個(gè)施工環(huán)環(huán)節(jié)互相配配合，技術(shù)術(shù)人員層層層把關(guān)，砼砼灌注前應(yīng)應(yīng)會(huì)同監(jiān)理理對(duì)該樁孔孔進(jìn)行隱蔽蔽驗(yàn)收、簽簽字，合格格后方可灌灌注。水下下砼灌注采采用豎向活活節(jié)導(dǎo)管密密封剪球法法進(jìn)行，具具體要求如如下：①把好預(yù)拌砼的的質(zhì)量關(guān)，經(jīng)經(jīng)常檢查砼砼的質(zhì)量，坍落度控制在18～22cm內(nèi)。②導(dǎo)管制作與安安裝。灌注注導(dǎo)管要便便于安拆，并并有足夠的的強(qiáng)度和剛剛度。導(dǎo)管管用鋼管制制作，導(dǎo)管管壁厚不宜宜小于3mmm，直徑徑為250～280mm。每節(jié)導(dǎo)導(dǎo)管長度，導(dǎo)導(dǎo)管下部第第一根一般般為45000mm，導(dǎo)導(dǎo)管中部為為25000mm，導(dǎo)導(dǎo)管上部調(diào)調(diào)節(jié)段一般般為300～500mmm。導(dǎo)管的的駁接口必必須加上止止水密封膠膠圈，確保保接頭密封封良好。密密封形式采采用橡膠圈圈或橡膠皮皮墊。灌注前對(duì)灌漿設(shè)設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)嚴(yán)格檢查導(dǎo)導(dǎo)管要求內(nèi)內(nèi)管光滑。下下入導(dǎo)管一一定要準(zhǔn)確確，導(dǎo)管底底距孔底控控制在0.3～0.5m。③導(dǎo)管頂部應(yīng)安安裝漏斗和和貯料斗。漏漏斗安裝高高度應(yīng)適應(yīng)應(yīng)操作的需需要，在灌灌注到最后后階段時(shí)，能能滿足對(duì)導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)混凝凝土柱高度度的需要，以以保證上部部樁身的灌灌注質(zhì)量?；旎炷林牡母叨?，一一般在樁底底低于樁孔孔中水面時(shí)時(shí)，應(yīng)比水水面至少高高出2m。漏斗斗與貯料斗斗應(yīng)有足夠夠的容量來來貯存混凝凝土，以保保證首批灌灌入的混凝凝土量能達(dá)達(dá)到0.88m以上的的埋管高度度。④隔水栓：采用用預(yù)制砼球球塊或砼袋袋，開灌前前用鐵線固固定在導(dǎo)管管內(nèi)臨近泥泥漿面處。⑤灌注順序:灌灌注前，應(yīng)應(yīng)再次測(cè)定定孔底沉渣渣厚度。如如厚度超過過規(guī)定，應(yīng)應(yīng)再次進(jìn)行行清孔。當(dāng)當(dāng)下導(dǎo)管時(shí)時(shí)，導(dǎo)管底底部與孔底底的距離以以能放出隔隔水栓和混混凝土為原原則，一般般為30～50cm。a、首批混凝土連連續(xù)不斷地地灌注后，應(yīng)應(yīng)有專人測(cè)測(cè)量孔內(nèi)混混凝土面高高度，并計(jì)計(jì)算導(dǎo)管埋埋置深度，一一般控制在在2～6m，不得得少于1mm或大于6mm。嚴(yán)禁導(dǎo)導(dǎo)管提出混混凝土面。應(yīng)應(yīng)及時(shí)填寫寫水下混凝凝土灌注記記錄。如發(fā)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)大量進(jìn)水水，應(yīng)立即即停止灌注注，查明原原因，處理理后再灌注注。b、水下灌注必須須連續(xù)進(jìn)行行，嚴(yán)禁中中途停灌。灌灌注中，應(yīng)應(yīng)注意觀察察管內(nèi)混凝凝土下降和和孔內(nèi)水位位變化情況況，及時(shí)測(cè)測(cè)量孔內(nèi)混混凝土面上上升高度和和分段計(jì)算算充盈系數(shù)數(shù)（充盈系系數(shù)應(yīng)在1.1～1.3之間），不不得小于1。c、導(dǎo)管提升時(shí)，不不得掛住鋼鋼筋籠。d、灌注將結(jié)束時(shí)時(shí)，由于導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)混凝凝土柱高度度減小，超超壓力降低低，而導(dǎo)管管外的泥漿漿及所含渣渣土稠度增增加，比重重增大。出出現(xiàn)混凝土土頂升困難難時(shí)，可以以小于3000mm的的幅度上下下串動(dòng)導(dǎo)管管，但不許許橫向擺動(dòng)動(dòng)，確保灌灌注順利進(jìn)進(jìn)行。e、終灌時(shí)，采用用撈樣筒撈撈取砼樣確確定砼面高高度?？紤]慮到泥漿層層的影響，實(shí)實(shí)灌樁頂混混凝土面應(yīng)應(yīng)高于設(shè)計(jì)計(jì)樁頂0..8m以上上，以保證證樁頂砼質(zhì)質(zhì)量及不浪浪費(fèi)材料。f、施工過程中，要要協(xié)調(diào)混凝凝土運(yùn)輸和和灌注各個(gè)個(gè)工序的合合理配合，保保證灌注連連續(xù)作業(yè)和和灌注質(zhì)量量。g、每根樁必須隨隨機(jī)抽樣留留置試塊不不得少于一一組，并認(rèn)認(rèn)真做好試試塊的養(yǎng)護(hù)護(hù)，達(dá)齡期期及時(shí)送檢檢。8.樁長和樁頂標(biāo)高高的控制本工程樁有空灌灌段，施工工時(shí)要嚴(yán)格格控制樁長長和樁頂標(biāo)標(biāo)高，既不不多灌浪費(fèi)費(fèi)混凝土，增增加成本，又又不少灌影影響質(zhì)量。9.泥漿處理及渣土土外運(yùn)由于鉆孔灌注樁樁施工工藝藝的原因，在在施工過程程中不可避避免地產(chǎn)生生廢泥漿及及樁渣，處處理不好極極易影響施施工現(xiàn)場(chǎng)的的環(huán)境，應(yīng)應(yīng)采取直接接外運(yùn)。5.1.3常常見事故處處理及預(yù)防防措施本工程地質(zhì)條件件對(duì)鉆（沖沖）孔灌注注樁施工有有諸多不利利因素，施施工過程中中，常見以以下幾種事事故。1.鉆進(jìn)中漏漿漿的處理在成孔時(shí)遇到原原有的舊基基礎(chǔ)時(shí)，會(huì)會(huì)發(fā)生漏漿漿現(xiàn)象。處處理辦法可可先投放泥泥球，及時(shí)時(shí)補(bǔ)漿，在在孔內(nèi)攪拌拌泥漿，使使稠泥漿迅迅速充填在在孔壁塊石石的間隙中中，阻擋滲滲漏而保護(hù)護(hù)孔壁穩(wěn)定定。漏失停停止后，恢恢復(fù)正常鉆鉆進(jìn)。2..卡鉆事故故、難以鉆鉆進(jìn)的處理理在成孔時(shí)遇到原原有的舊基基礎(chǔ)時(shí)，可可能會(huì)遇到到卡鉆事故故或難以鉆鉆進(jìn)。如果果卡鉆不嚴(yán)嚴(yán)重，用鉆鉆桿將鉆頭頭強(qiáng)拉提起起。如果鉆鉆頭被卡十十分嚴(yán)重，強(qiáng)強(qiáng)拉硬提無無效，可采采用將舊基基礎(chǔ)挖除或或用沖錘沖沖碎，迅速速提起。如如遇到原有有的樁基礎(chǔ)礎(chǔ)，只有移移孔才能解解決。3.孔斜鉆孔垂直度偏差差必須控制制在1%以內(nèi)。鉆鉆（沖）孔孔出現(xiàn)孔斜斜的主要原原因有：aa）為了追求求施工進(jìn)度度，鉆進(jìn)中中壓力過大大，地層軟軟硬不均勻勻，鉆頭受受力不均勻勻造成的；；b)在巖土土換層處、巖巖層面傾斜斜處、軟弱弱巖層交界界處鉆進(jìn)，鉆鉆頭受力不不均；c）鉆機(jī)底底盤安置不不水平或產(chǎn)產(chǎn)生不均勻勻沉陷。預(yù)防及處理措施施：①場(chǎng)地要平整，鉆鉆（沖）機(jī)機(jī)架就位后后要調(diào)整，使使鉆盤與底底坐水平，鉆鉆（沖）機(jī)機(jī)架頂端的的超重滑輪輪邊緣同固固定鉆桿的的卡孔和護(hù)護(hù)筒中心三三者應(yīng)在同同一軸線上上，并經(jīng)常常檢查、校校正。②在有傾斜狀的軟軟硬土或巖巖層變化處處，控制進(jìn)進(jìn)尺速度并并以低速鉆鉆進(jìn)（沖機(jī)機(jī)用小沖程程沖進(jìn)），或或在斜面位位置處填入入片石，以以沖錘將斜斜面硬層沖沖平再鉆（沖沖）進(jìn)。③遇孤石應(yīng)先清除除，才能鉆鉆（沖）進(jìn)進(jìn)。④若發(fā)現(xiàn)鉆（沖）孔孔已發(fā)生偏偏斜，應(yīng)先先查明偏斜斜情況，然然后鉆機(jī)在在偏斜處吊吊住鉆頭上上下反復(fù)掃掃孔，如偏偏斜嚴(yán)重，要要先回填石石塊或灌注注砂漿至偏偏斜處0..50米以上，重重新鉆進(jìn)。沖沖機(jī)則回填填片石至偏偏斜處0..50米以上，重重新沖進(jìn)。4.水下砼灌注注事故在水下砼灌注過過程中，如如出現(xiàn)事故故時(shí)，應(yīng)分分析原因，采采取合理的的技術(shù)措施施，及時(shí)設(shè)設(shè)法補(bǔ)救，不不宜輕易廢廢棄或中止止灌注。①導(dǎo)管進(jìn)水主要原因是：aa)首批混混凝土儲(chǔ)量量不足，安安置導(dǎo)管距距孔底間距距過大，混混凝土下落落不能埋住住導(dǎo)管底口口，以致水水或泥漿從從底口進(jìn)入入導(dǎo)管；bb)導(dǎo)管接接頭不嚴(yán)或或螺桿斷折折、焊縫破破裂，水或或泥漿從接接頭或焊縫縫處注入；；c）導(dǎo)管提提升過猛或或測(cè)深錯(cuò)誤誤，導(dǎo)管底底口提離混混凝土面，底底口注入水水或泥漿。預(yù)防及處理方法法：a、由上述第一種種原因引起起的，應(yīng)立立即將導(dǎo)管管提出，將將孔底混凝凝土沉淀物物用反循環(huán)環(huán)清除。重重新下導(dǎo)管管并準(zhǔn)備足足夠儲(chǔ)量的的首批混凝凝土重新灌灌注。灌注注之前必須須進(jìn)行首批批混凝土量量計(jì)算，導(dǎo)導(dǎo)管底口距距孔底間距距設(shè)置0..3～0.5米。b、若為第二種原原因引起的的，應(yīng)拔換換導(dǎo)管，采采用二次剪剪球法處理理，在第二二次灌漿時(shí)時(shí)，當(dāng)預(yù)制制混凝土球球塞（即隔隔水栓）下下落至原混混凝土面時(shí)時(shí)，導(dǎo)管立立即跟入原原混凝土內(nèi)內(nèi)有足夠深深度。c、第三種原因引引起的，用用原導(dǎo)管進(jìn)進(jìn)行二次剪剪球處理，方方法同上。若若混凝土面面在水面下下不深的護(hù)護(hù)筒內(nèi)，可可將護(hù)筒內(nèi)內(nèi)水抽干，將將浮漿清除除，再在護(hù)護(hù)筒內(nèi)灌注注混凝土至至設(shè)計(jì)標(biāo)高高。②樁身夾泥的處理理灌注時(shí)由于導(dǎo)管管密封不良良，泥漿滲滲入導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)，或?qū)Ч芄芩ㄈ屏蚜?、脫落，都都?huì)產(chǎn)生夾夾泥現(xiàn)象。這這時(shí)應(yīng)全部部提出導(dǎo)管管進(jìn)行處理理，然后重重新灌注混混凝土。③卡管a、初灌時(shí)隔水栓栓卡管，或或由于混凝凝土本身原原因坍落度度過小，流流動(dòng)性差，夾夾大石子，拌拌合不均，離離析，粗骨骨料集中而而造成堵管管。處理方法：用長長桿沖搗導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)隔水水栓或混凝凝土，或抖抖動(dòng)導(dǎo)管，使使隔水栓或或混凝土下下落，如仍仍不下落時(shí)時(shí)，將導(dǎo)管管提出清洗洗，然后重重新吊裝，重重新灌注。b、機(jī)械故障或其其它原因使使混凝土在在導(dǎo)管停留留時(shí)間過長長，最初灌灌注的混凝凝土已經(jīng)初初凝，增大大了管內(nèi)混混凝土下落落阻力，混混凝土堵在在管內(nèi)。預(yù)防方法：灌注注前檢查灌灌注機(jī)械，并并備有備用用機(jī)械，首首批混凝土土中可摻入入緩凝劑。處理方法：采用用我公司自自行研制的的振動(dòng)器（可可與灌注導(dǎo)導(dǎo)管連在一一起），將將導(dǎo)管內(nèi)的的砼振出，同同時(shí)也能提提高砼的密密實(shí)度，提提高樁身的的質(zhì)量。④坍孔在灌注過程中如如發(fā)現(xiàn)鉆孔孔護(hù)筒內(nèi)水水位忽然上上升后又隨隨即驟降并并冒出氣泡泡，應(yīng)懷疑疑坍孔現(xiàn)象象，用測(cè)深深錘探測(cè)，如如原測(cè)深錘錘停掛在混混凝土表面面上未取出出，被埋不不能上提，或或下不到原原來的深度度，均證實(shí)實(shí)為坍孔。發(fā)生坍孔后，及及時(shí)查明原原因，采取取相應(yīng)措施施，保持加加大水頭，防防止繼續(xù)坍坍孔，如不不嚴(yán)重，并并不繼續(xù)坍坍孔，可恢恢復(fù)正常灌灌注，混凝凝土埋深盡盡量大一點(diǎn)點(diǎn)，將坍孔孔泥砂擠出出。如坍孔嚴(yán)重，并并仍不停止止，應(yīng)立即即中止灌注注，將導(dǎo)管管拔出，用用粘土回填填，待坍塌塌穩(wěn)定后，再再商定處理理方案。⑤埋管主要原因：導(dǎo)管管埋深過深深，或提管管過猛，導(dǎo)導(dǎo)管拉斷。預(yù)防方法：嚴(yán)格格控制導(dǎo)管管埋深不得得超過6.0米，導(dǎo)管接接頭螺栓事事先檢查是是否穩(wěn)妥，提提升導(dǎo)管不不能過猛?；蚵窆苁鹿室寻l(fā)發(fā)生，視情情況作出處處理?；炷撩婢鄻稑俄敳簧顣r(shí)時(shí)，可將原原護(hù)筒接長長，將護(hù)筒筒沉入已灌灌注混凝土土面以下，抽抽水、排渣渣，接灌混混凝土。⑥澆短樁頭產(chǎn)生原因：灌注注將近結(jié)束束，漿渣過過稠，發(fā)生生誤測(cè)，拔拔出導(dǎo)管，中中止灌注，而而造成澆短短樁頭事故故。預(yù)防方法：灌注注即將結(jié)束束，加注清清水，稀釋釋泥漿，采采用取樣探探測(cè)器采取取砼粗骨料料以準(zhǔn)確判判定砼面標(biāo)標(biāo)高。處理理方法為：：接長護(hù)筒筒，抽水、排排渣，接澆澆混凝土。⑦混凝土供應(yīng)不及及時(shí)、中途途突然停電電、灌注設(shè)設(shè)備出故障障選擇有實(shí)力的混混凝土供應(yīng)應(yīng)商以滿足足混凝土的的供應(yīng)需要要，如遇特特殊情況，混混凝土不能能及時(shí)到位位時(shí)，宜上上下小幅度度串動(dòng)灌注注導(dǎo)管，以以防止管內(nèi)內(nèi)混凝土初初凝及埋管管等質(zhì)量事事故。如遇遇中途突然然停電及灌灌注設(shè)備出出故障等突突發(fā)性問題題，宜立即即啟用備用用發(fā)電機(jī)組組或用吊車車灌注。⑧鋼筋籠上浮鋼筋籠的埋設(shè)是是按設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高放置并并固定的。鋼鋼筋籠上浮浮超過允許許誤差，造造成鋼筋籠籠上浮質(zhì)量量事故。其其原因是導(dǎo)導(dǎo)管在提升升過程中法法蘭盤掛住住鋼筋籠而而上?。夯旎炷梁鸵滓仔圆缓?，灌灌注中途出出事故，使使混凝土初初凝結(jié)成硬硬蓋，阻力力增大，混混凝土向上上拱抬鋼筋筋籠；鋼筋筋籠在孔口口固定不牢牢。預(yù)防措措施：放置置鋼筋籠時(shí)時(shí)對(duì)準(zhǔn)鉆孔孔中心，在在孔口牢固固固定，提提升導(dǎo)管時(shí)時(shí)不可過猛猛；灌注混混凝土?xí)r要要抓緊時(shí)間間；根據(jù)氣氣溫變化，適適當(dāng)調(diào)整混混凝土配合合比，使其其具有良好好的和易性性、流動(dòng)性性；混凝土土面上升到到鋼筋智能能時(shí)，要適適當(dāng)放慢灌灌注速度。5.2單管旋旋噴樁5.2.1工工藝流程測(cè)量定位—制備備水泥漿——鉆旋噴孔孔—旋噴施工工成樁—旋噴渣排排放—施工下一一條樁5.2.2施施工方法及及施工要點(diǎn)點(diǎn)（1）、測(cè)量定位：：場(chǎng)地平整完畢并并挖出圍護(hù)護(hù)樁樁頭位位置，依據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)樁位位平面圖及及場(chǎng)地有關(guān)關(guān)測(cè)量資料料，校測(cè)場(chǎng)場(chǎng)地基準(zhǔn)線線和基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)、測(cè)量樁樁的位置。先先對(duì)控制樁樁進(jìn)行綁點(diǎn)點(diǎn)記錄，并并認(rèn)真復(fù)核核；在平整整好的場(chǎng)地地上，再根根據(jù)控制樁樁測(cè)定樁位位，在測(cè)定定的樁位點(diǎn)點(diǎn)，打入鐵鐵質(zhì)標(biāo)志樁樁（露出地地面5-10mmm）。定位位后會(huì)同有有關(guān)部門和和人員，對(duì)對(duì)軸線、樁樁位進(jìn)行復(fù)復(fù)核，并作作記錄。在在復(fù)核符合合規(guī)范要求求后方可進(jìn)進(jìn)行施工。（2）、制備水泥漿漿：水泥漿用自制攪攪拌桶制備備，水泥采采用普硅32.55R水泥，水水灰比1：1，水泥漿漿需充分?jǐn)嚁嚢杈鶆颍瑪嚁嚢钑r(shí)間不不小于5分鐘。攪攪拌好的水水泥漿放入入儲(chǔ)漿桶，在在水泥漿放放入過程中中應(yīng)用篩網(wǎng)網(wǎng)對(duì)水泥漿漿進(jìn)行過濾濾。視地層情況可考考慮填加水水泥重量的的15-220%泥粉，提提高水泥漿漿的粘稠性性，增強(qiáng)止止水效果，防防止因地下下水豐富稀稀釋水泥漿。（3）、鉆旋噴孔：：旋噴孔采用旋噴噴鉆機(jī)泥漿漿護(hù)壁鉆進(jìn)進(jìn)，孔深鉆鉆至進(jìn)入不不透水層大大于50ccm。入不不透水層的的標(biāo)準(zhǔn)可參參考地質(zhì)報(bào)報(bào)告，同時(shí)時(shí)結(jié)合鉆速速和鉆孔返返漿綜合判判定。（4）、旋噴施工成成樁：當(dāng)成孔達(dá)到深度度后接上高高壓旋噴泵泵開始旋噴噴成樁施工工。旋噴為為自下而上上施工，開開啟高壓旋旋噴泵，控控制壓力、逐逐步旋轉(zhuǎn)提提升至地面面。旋噴施施工的具體體參數(shù)如下下：樁徑：600mmm；樁長長：暫定113米；垂直度：：＜0.5%；提升速速度：20—30cmm/min；轉(zhuǎn)速：：20—25r/mmin；壓力：20Mpa；流量：：80L/min；水泥用用量：1880Kg//m。拆鉆桿后應(yīng)返插插30cmm，視地層情情況可考慮慮填加水泥泥重量的15-220%泥粉，提提高水泥漿漿的粘稠性性，增強(qiáng)止止水效果，防防止因地下下水豐富稀稀釋水泥漿，然后再正正常施工。（5）、旋噴渣排放放：旋噴施工時(shí)產(chǎn)生生的廢渣先先抽至場(chǎng)地地內(nèi)較空曠曠的位置堆堆放，待其其凝固后隨隨土方一起起外運(yùn)。（6）、施工下一條條樁：施工成樁后即可可施工下一一條樁。5.3攪拌樁樁5.3.1施工工工藝流程程測(cè)量定位—制備備水泥漿——攪拌樁成成樁—施工下一一條樁5.3.2施施工方法及及施工要點(diǎn)點(diǎn)（1）、測(cè)量定位：：場(chǎng)地平整完畢，依依據(jù)設(shè)計(jì)樁樁位平面圖圖及場(chǎng)地有有關(guān)測(cè)量資資料，校測(cè)測(cè)場(chǎng)地基準(zhǔn)準(zhǔn)線和基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)、測(cè)量量樁的位置置。先對(duì)控控制樁進(jìn)行行綁點(diǎn)記錄錄，并認(rèn)真真復(fù)核；在在平整好的的場(chǎng)地上，再再根據(jù)控制制樁測(cè)定樁樁位，在測(cè)測(cè)定的樁位位點(diǎn)，打入入鐵質(zhì)標(biāo)志志樁（露出出地面5-10mmm）。定位位后會(huì)同有有關(guān)部門和和人員，對(duì)對(duì)軸線、樁樁位進(jìn)行復(fù)復(fù)核，并作作記錄。在在復(fù)核符合合規(guī)范要求求后方可進(jìn)進(jìn)行施工。（2）、制備水泥漿漿：水泥漿用自制攪攪拌桶制備備，水泥采采用普硅32.55R水泥，水水灰比1：1，水泥滲入入量55KKG/M，水泥漿需需充分?jǐn)嚢璋杈鶆?，攪攪拌時(shí)間不不小于5分鐘。攪攪拌好的水水泥漿放入入儲(chǔ)漿桶，在在水泥漿放放入過程中中應(yīng)用篩網(wǎng)網(wǎng)對(duì)水泥漿漿進(jìn)行過濾濾。視地層情況必要要時(shí)可考慮慮添加水泥泥重量的15-220%泥粉，提提高水泥漿漿的粘稠性性，增強(qiáng)止止水效果，防防止因地下下水豐富稀稀釋水泥漿。（3）、攪拌樁成樁樁：開啟攪拌樁機(jī)和和送漿泵開開始下沉攪攪拌，控制制下沉速度度在60-800cm/mmin范圍，勻勻速下沉攪攪拌至預(yù)定定深度；確確認(rèn)達(dá)到深深度后開始始勻速攪拌拌提升噴漿漿至地面。重復(fù)上述過程，完完成成樁。在在成樁過程程中應(yīng)調(diào)節(jié)節(jié)送漿量，控控制每米樁樁水泥摻入入量為555Kg。（4）、施工下一條條樁：施工成樁后即可可按順序施施工下一條條樁。5.4預(yù)應(yīng)力力錨索5.4.1施施工工藝流流程鉆機(jī)成孔孔場(chǎng)地平整測(cè)量放線線定孔位錨索索制作清孔注漿管制制作二次清孔孔錨索及注漿管安安裝拌制漿液注漿養(yǎng)護(hù)5.4.2施施工前準(zhǔn)備備工作（1）做好現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的平整整及錨索制作場(chǎng)場(chǎng)地，拌制制水泥漿液液場(chǎng)地的規(guī)劃劃工作。（2）開始施工時(shí)，要要與土方開開挖相互配配合，要有有足夠的工工作面方能施工。（3）要挖好排水溝溝、泥漿循循環(huán)池、沉沉淀池、集集水坑等，且且及時(shí)抽走廢漿，以以使作業(yè)面面清潔，利利于施工。5.4.3主主要施工方方法及技術(shù)術(shù)措施（1）成孔及清孔：：土方開挖至孔位位下30ccm后，按按要求定好好孔位，使使用地質(zhì)鉆鉆機(jī)泥漿循循環(huán)鉆進(jìn)，鉆鉆孔至設(shè)計(jì)計(jì)深度并超超深約0.50m，反復(fù)復(fù)用水沖洗洗鉆孔中的的泥砂，直直至溢出泥泥漿較清，然然后拔出鉆鉆桿。（2）錨索的制作及安安放：a.本工程采用用1860級(jí)鋼絞線線作為錨索的鋼筋筋體，錨索索40m自由段長長6.5米，傾角30度，嚴(yán)禁禁有接頭，施施加預(yù)應(yīng)力力170KKN。b.安放時(shí)，必必須仔細(xì)核核對(duì)尺寸，檢檢查對(duì)中尺尺寸，定位位鋼筋是否否牢靠等，然然后與已加加工好的注注漿管一起起放至孔底底（距孔底底30cm）。（3）灌漿采用純水泥漿漿漿液，注漿漿材料普硅硅32.5#，漿液水水灰比0..45～0.50，，據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)驗(yàn)，采用一一次或二次次注漿，底底部注漿法法注漿。施施工要點(diǎn)如如下：A、注漿管用耐高高壓硬塑膠膠管，根據(jù)據(jù)注漿情況況可加適當(dāng)當(dāng)外加劑。B、注漿前，必須須進(jìn)行二次次清孔換漿漿，并及時(shí)時(shí)灌注。C、據(jù)試驗(yàn)情況及及實(shí)際注漿漿量，注漿漿壓力及錨錨固力要求求，采用二次注漿，一次次注漿為常常壓注漿，二二次注漿壓壓力大于1.5MPPa。D、一次注漿時(shí)，要要邊灌注邊邊往外拔注注漿管，以以使注漿密密實(shí)。E、注漿時(shí)，應(yīng)做做好現(xiàn)場(chǎng)原原始記錄及及嚴(yán)格控制制漿液水灰灰比及注漿漿壓力。（4）灌漿結(jié)束并經(jīng)經(jīng)養(yǎng)護(hù)后，錨錨體達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時(shí)方方能進(jìn)行張張拉鎖定。(5)張拉施工工方法A.錨索張拉1、在在腰梁墊上上規(guī)格為250××250××20的鋼板，鋼鋼板中間開開ф150孔，錨索索穿出鋼板板約1.5米。2、油油壓千頂型型號(hào)油壓千千斤頂型號(hào)號(hào)yc-1100配一臺(tái)液液壓油泵z-5000.3、張張拉方法1）、將將錨索放入入液壓千斤斤頂并和鋼鋼板緊靠鎖鎖好。2）、分分段張拉共共分五段，每每段為設(shè)計(jì)計(jì)值的0.1、0.25、0.5、0.75、1.0倍。前三段每段間隔隔5分鐘進(jìn)行行下弧張拉拉，后兩段段穩(wěn)定時(shí)間間為10分鐘。3）、第第一次張拉拉完松開歸歸零，將錨錨索穿上鎖鎖扣進(jìn)行第第二次分段段張拉。張張拉方法和和參數(shù)同第第一次。此此次按鎖定定值分配張張拉。達(dá)到鎖定定值后進(jìn)行行鎖定，進(jìn)進(jìn)行下一條條錨索張拉拉。第6章本工程特點(diǎn)和難難點(diǎn)及處理措施施6.1工程特點(diǎn)本工程的特點(diǎn)是是樁型多，有有φ800、φ1000、φ1500、φ1800、φ2200等5種樁型，樁樁型多，有有的樁型只只有幾根樁樁，施工中中應(yīng)注意識(shí)識(shí)別。為保保證樁徑在在容許偏差差內(nèi)，開鉆鉆前要由技技術(shù)人員對(duì)對(duì)鉆機(jī)的對(duì)對(duì)中、整平平以及鉆頭頭的直徑進(jìn)進(jìn)行檢查驗(yàn)驗(yàn)收后，方方可進(jìn)行鉆鉆進(jìn)造孔，鉆進(jìn)中要調(diào)整好泥漿性能6.2難點(diǎn)及處理措施施（1）多數(shù)單樁單柱柱，對(duì)測(cè)量量放線要求求高，對(duì)樁樁垂直度要要求高；為為確保樁垂垂直度偏差差不大于1%，施工平平臺(tái)應(yīng)鋪設(shè)設(shè)枕木和臺(tái)臺(tái)板，安裝裝鉆機(jī)應(yīng)保保持穩(wěn)固、周周正、水平平，施工中中嚴(yán)格保持持機(jī)臺(tái)平穩(wěn)穩(wěn)，每班均均應(yīng)檢查機(jī)機(jī)臺(tái)水平度度。（2）入巖深，夾層比比較多，終終孔層位較較難控制。為確保終孔時(shí)巖樣的飽和單軸抗壓強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，入巖深度滿足設(shè)計(jì)要求，實(shí)際孔深以超前鉆的巖樣試壓結(jié)果和撈取的巖渣作為主要依據(jù)來判定，進(jìn)入基巖時(shí)，做好判層記錄，并撈巖樣以備終孔鑒別。如遇地質(zhì)資料與地質(zhì)情況不符，要立即通知勘察、設(shè)計(jì)及有關(guān)人員進(jìn)行處理。（3）由于存在地下下室，樁頂頂標(biāo)高低，澆澆注混凝土土標(biāo)高不易易掌握。為控制好混凝土土面標(biāo)高，我我方?jīng)Q定在在終孔時(shí)再再做一次孔孔口標(biāo)高的的測(cè)量，終終灌時(shí)，采采用撈樣筒筒撈取砼樣樣確定砼面面高度?？伎紤]到泥漿漿層的影響響，實(shí)灌樁樁頂混凝土土面應(yīng)高于于設(shè)計(jì)樁頂頂0.8mm左右，以以保證樁頂頂砼質(zhì)量及及不浪費(fèi)材材料。第7章施工進(jìn)度計(jì)劃、工工期及其保保證措施7.1施工總體體安排本工程工序較多多，工期緊緊，為了協(xié)協(xié)調(diào)好各工工序之間的的交叉作業(yè)業(yè)，必須有有合理的施施工組織及及部署，施施工由項(xiàng)目目經(jīng)理部統(tǒng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)安安排，進(jìn)行行科學(xué)管理理，在不同同的施工階階段使用不不同的專業(yè)業(yè)工種，各各專業(yè)工種種各負(fù)其責(zé)責(zé)，爭(zhēng)取能能保質(zhì)、如如期的完成成本工程的的施工任務(wù)務(wù)。具體的施工部署署為：1、施工進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備備：具體為為在場(chǎng)地基基坑周邊提提供兩個(gè)二二級(jí)電箱和和水源點(diǎn)，；；按照業(yè)主主對(duì)整個(gè)場(chǎng)場(chǎng)地的安排排，提供并并整平鋼筋筋堆放及加加工場(chǎng)地、水水泥庫、臨臨時(shí)設(shè)施等等場(chǎng)地，完成設(shè)計(jì)計(jì)交底和作作業(yè)技術(shù)、安安全、質(zhì)量量交底等工工作。2、根據(jù)總體安排排，先施工工鉆孔灌注注樁，再攪攪拌樁、圍圍護(hù)樁、單單管旋噴樁樁、地面排排水系統(tǒng)，然然后進(jìn)行安安全護(hù)欄、掛掛網(wǎng)噴錨和和預(yù)應(yīng)力錨錨索施工，最后施工工坑底排水水系統(tǒng)和路路口位置，路路口位置的的錨索根據(jù)施施工情況需需要倒土施施工，以滿滿足施工計(jì)計(jì)劃的需要要。3、由于本工程采采用深層攪攪拌樁、鉆鉆孔灌注樁樁和預(yù)應(yīng)力力錨索的支支護(hù)方式，所所以基坑支支護(hù)施工與與土方的配配合就顯得得特別重要要，施工過過程中，協(xié)協(xié)調(diào)好土方方隊(duì)伍施工工，土方施施工必須嚴(yán)嚴(yán)格按照支支護(hù)施工的的順序和施施工要求，分分層分段按按時(shí)開挖出出支護(hù)作業(yè)業(yè)要求的作作業(yè)面，并并在最后出出土口位置置采取倒土土（吊土）施施工等措施施，保證整整個(gè)工程的的順利實(shí)施施。7.2施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃我公司根據(jù)目前前施工情況況，先配置了鉆鉆機(jī)4臺(tái)，沖機(jī)2臺(tái)，再根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工工面的展開開情況，計(jì)計(jì)劃再進(jìn)鉆鉆機(jī)3臺(tái)。每天計(jì)計(jì)劃完成1∽2根樁。7.3工期計(jì)劃總工期為999個(gè)日歷歷天，8臺(tái)樁機(jī)完完成60條工程樁，1條塔吊樁樁，140條用于基基坑支護(hù)的的鉆孔灌注注樁，60條單管旋旋噴樁，大大約1276條深層攪攪拌樁。施施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃見施工工進(jìn)度橫道道圖。施工進(jìn)度橫道圖圖時(shí)間工作內(nèi)容 3天2天53天(不含10天春節(jié)假期)2天設(shè)備進(jìn)場(chǎng)（1..15～1.17）施工準(zhǔn)備(1..18～1.199)正式施工(7..31～3.133)樁機(jī)退場(chǎng)(3..14～3.155)7.4工期保保證措施為了確保本工程程施工按上上述進(jìn)度計(jì)計(jì)劃順利進(jìn)進(jìn)行，而又又不影響其其他項(xiàng)目的的施工，決決定采用以以下工期保保證措施。1、將整個(gè)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)由北到到南，由內(nèi)到外外的施工方方法。2、項(xiàng)目經(jīng)理部協(xié)協(xié)調(diào)好與業(yè)業(yè)主、監(jiān)理理及外圍的的關(guān)系，以以及項(xiàng)目部部內(nèi)部各部部門、各班班組間的關(guān)關(guān)系。3、確?，F(xiàn)場(chǎng)施工工條件滿足足要求，以以及施工設(shè)設(shè)備、人力力、材料到到位，備用用資源充足足。4、施工方法：嚴(yán)嚴(yán)格按施工工工藝施工工可確保證證按期完成成。5、施工管理：在在施工管理理上采用以以下工期保保證措施。=1\*GB3①以總工期為控制制目標(biāo)，施施工前按施施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃認(rèn)真編編排各分項(xiàng)項(xiàng)工程的施施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃。具體體編制月、旬旬、周三段段計(jì)劃，把把工期目標(biāo)標(biāo)落實(shí)到各各個(gè)班組，使使各班組及及施工管理理人員都有有工期的緊緊迫感和責(zé)責(zé)任感，為為完成工期期目標(biāo)打下下良好的思思想基礎(chǔ)。=2\*GB3②制定經(jīng)濟(jì)責(zé)任制制，對(duì)質(zhì)量量好、工期期快的班組組進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)勵(lì)，對(duì)工期期慢的進(jìn)行行幫助，分分析原因，對(duì)對(duì)幫助、教教育仍無效效的人員及及時(shí)進(jìn)行撤撤換，保證證工程進(jìn)度度。③開展勞動(dòng)競(jìng)賽,,調(diào)動(dòng)作業(yè)業(yè)層的積極極性,提高勞動(dòng)動(dòng)生產(chǎn)率。④嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量、安安全保證措措施，強(qiáng)化化質(zhì)量、安安全管理，避避免因質(zhì)量量、安全原原因造成的的返工或事事故處理，操操作人員嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)程程操作，嚴(yán)嚴(yán)禁違章作作業(yè)。第8章主要材料供應(yīng)8.1混凝土土和鋼筋1、本工程采用商商品臺(tái)砼，砼砼標(biāo)號(hào)為C30，要求坍坍落度18-222mm，采用用預(yù)拌混凝凝土有限公公司的混凝凝土。2、鋼筋：采用漣漣鋼及韶鋼鋼的鋼筋產(chǎn)產(chǎn)品。縱筋筋、加緊箍箍采用HRB3335級(jí)熱扎螺螺紋鋼筋，箍箍筋采用HRB2235級(jí)熱扎光光圓鋼筋。鋼筋規(guī)格為Ф225、Ф22、Ф20、Ф18、Ф16、Ф14及ф8、ф10。8.2材料供供應(yīng)確保措措施1、鋼筋等材料的進(jìn)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間要要合理的安安排，要避避開節(jié)假日日，一般情情況下要在在使用此批批材料時(shí)的的前一星期期入場(chǎng)，這這樣就會(huì)避避免因?yàn)椴牟牧系乃蜋z檢而耽誤施施工進(jìn)度等等一些問題題。2、從資金保證材材料的供應(yīng)應(yīng)。第9章工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)質(zhì)量保證措措施9.1質(zhì)量目目標(biāo)我公司的ISO99002貫標(biāo)工作作已全面開開展，公司司的質(zhì)量方方針是“質(zhì)量為本本，顧客至至上，持續(xù)續(xù)改進(jìn)，打打造精品”，公司的的質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)是“工程一次次交驗(yàn)合格格率達(dá)到100%，顧客滿滿意率達(dá)到到95”，特制定定本工程的的質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)為：爭(zhēng)創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)良，確確保合格。9.2質(zhì)量保證證體系我公司已按ISSO90002標(biāo)準(zhǔn)建立立了質(zhì)量保保證體系。為為了確保工工程質(zhì)量，本本項(xiàng)目自投投標(biāo)報(bào)價(jià)、施施工策劃、施施工實(shí)施、竣竣工驗(yàn)收至至質(zhì)量保修修均納入公公司質(zhì)量保保證體系，按ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)的指導(dǎo)思想進(jìn)行科學(xué)管理。明確各部門、各級(jí)人員的職責(zé)、權(quán)限、工作標(biāo)準(zhǔn)。9.2.1質(zhì)質(zhì)量體系組組織機(jī)構(gòu)總經(jīng)理是公司工工程質(zhì)量工工作的總負(fù)負(fù)責(zé)人，指指派項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理。項(xiàng)目目經(jīng)理是該該項(xiàng)目質(zhì)量量管理的領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)者和組組織者，負(fù)負(fù)責(zé)工程的的全面質(zhì)量量管理工作作，對(duì)工程程質(zhì)量負(fù)全全責(zé)。項(xiàng)目目經(jīng)理按科科學(xué)、協(xié)調(diào)調(diào)、高效的的原則組建建項(xiàng)目經(jīng)理理部。項(xiàng)目目經(jīng)理部設(shè)設(shè)置施工部部、技術(shù)部部、質(zhì)安部部、計(jì)劃財(cái)財(cái)務(wù)部、材材料設(shè)備部部、辦公室室。公司質(zhì)量體系文文件中詳細(xì)細(xì)規(guī)定了各各崗位的職職責(zé)、權(quán)限限以及工作作程序。開開工前，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部部將編著公公司質(zhì)量體體系文件的的簡(jiǎn)本供所所有施工人人員學(xué)習(xí)，并并進(jìn)行考核核，使每個(gè)個(gè)施工人員員明確自己己的職責(zé)、權(quán)權(quán)限，并在在施工中按按照工作程程序在自己己的職責(zé)、權(quán)權(quán)限范圍內(nèi)內(nèi)精心工作作。9.3質(zhì)量保保證措施在質(zhì)量管理中，我我公司引入入現(xiàn)代建筑筑施工質(zhì)量量管理思想想，以“事前”控制為主主，抓好“事中”控制，不不忽視“事后”控制。因因此，我公公司充分利利用豐富的的施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)，結(jié)合本本工程的特特點(diǎn)，制定定了“質(zhì)量預(yù)防防措施”、“質(zhì)量控制制措施（包包括質(zhì)量管管理點(diǎn)及檢檢驗(yàn)點(diǎn)的設(shè)設(shè)置）”及“不合格品品的處置措措施”。9.3.1工工程質(zhì)量預(yù)預(yù)防措施“事前”控制即“以預(yù)防防為主”，通過對(duì)對(duì)構(gòu)成工程程質(zhì)量的人人、機(jī)、料料、法、環(huán)環(huán)等五大要要素的綜合合分析，提提出可能影影響工程質(zhì)質(zhì)量的主要要因素，并并制定預(yù)防防措施（見見表9-1），以便“事前”將這些不不利工程質(zhì)質(zhì)量的因素素消除或?qū)⑵溆绊懡到抵磷畹拖尴薅?，確保保工程質(zhì)量量。9.3.2工工程質(zhì)量控控制措施要保證工程質(zhì)量量，就要對(duì)對(duì)工程施工工的各道工工序尤其是是關(guān)鍵工序序的質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行控制。我我公司對(duì)本本項(xiàng)目各分分項(xiàng)工程施施工的關(guān)鍵鍵工序進(jìn)行行了分析，設(shè)設(shè)置了工程程質(zhì)量控制制點(diǎn)和質(zhì)量量檢驗(yàn)點(diǎn)(見表9-22)，明確了了班組目標(biāo)標(biāo)、規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、對(duì)策策措施、檢檢查方法及及各質(zhì)量保保證相關(guān)部部門的關(guān)系系，并要求求嚴(yán)格執(zhí)行行經(jīng)濟(jì)責(zé)任任制，使影影響產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量的各種種因素始終終處于受控控狀態(tài)。對(duì)對(duì)施工中可可能出現(xiàn)的的不合格項(xiàng)項(xiàng)，提出可可行的糾正正措施（見見表9-4），不合合格項(xiàng)出現(xiàn)現(xiàn)時(shí)可以及及時(shí)糾正，以以免影響整整個(gè)工程的的質(zhì)量。表9-1工程質(zhì)質(zhì)量預(yù)防措措施項(xiàng)目影響質(zhì)量因素質(zhì)量預(yù)防措施施工人員及施工管理技術(shù)水平低挑選素質(zhì)較高的的人員，做做到持證上上崗操作不認(rèn)真，不不照工藝施施工實(shí)行多方監(jiān)督，落落實(shí)經(jīng)濟(jì)責(zé)責(zé)任制工作時(shí)間長，情情緒怠慢應(yīng)從提高工作效效率和機(jī)械械化程度入入手技術(shù)交底不清嚴(yán)格執(zhí)行公司《圖圖紙會(huì)審和和技術(shù)交底底控制程序序》，認(rèn)真真組織書面面技術(shù)交底底，做好交交底記錄工序顛倒、違章章作業(yè)健全各項(xiàng)管理制制度施工方案、作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書針針對(duì)性不強(qiáng)強(qiáng)，沒有履履行審批程程序編制前應(yīng)廣泛深深入搜集信信息，作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書實(shí)實(shí)施前必須須經(jīng)過審批批崗位責(zé)任制執(zhí)行行不嚴(yán)格強(qiáng)化崗位意識(shí)，完完善責(zé)任制制，人員定定崗重進(jìn)度，輕質(zhì)量量貫徹項(xiàng)目質(zhì)量方方針、目標(biāo)標(biāo)，增強(qiáng)質(zhì)質(zhì)量意識(shí)。嚴(yán)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)關(guān)，在任何何情況下堅(jiān)堅(jiān)持杜絕因因趕進(jìn)度而而忽視質(zhì)量量的現(xiàn)象成孔樁機(jī)鉆桿、接頭松動(dòng)動(dòng)施工中機(jī)械檢修修要及時(shí)設(shè)專人檢查維修修機(jī)械設(shè)備備主動(dòng)鉆桿彎曲加強(qiáng)鉆孔機(jī)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)的檢修工工作施工工藝成孔砼強(qiáng)度不足、縮縮頸、空洞洞加強(qiáng)砼配合比管管理，砼澆澆灌中加強(qiáng)強(qiáng)均勻振搗搗作好施工記錄，明明確責(zé)任人人，落實(shí)經(jīng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制制鋼筋籠變形，孔孔底虛土多多、塌孔鋼筋籠在堆放、運(yùn)運(yùn)輸、起吊吊、入孔過過程中嚴(yán)格格執(zhí)行施工工工藝鋼筋加工搭焊接長度不夠夠；保護(hù)層層厚度不合合理；焊縫縫長度和飽飽滿度不夠夠，夾渣認(rèn)真按圖紙和施施工規(guī)范施施工，按施施工規(guī)范焊焊接砼養(yǎng)護(hù)不夠按規(guī)范要求認(rèn)真真養(yǎng)護(hù)墊塊不合理，保保護(hù)層過小小均勻合理布置墊墊塊材料各種材料如鋼筋筋、商品砼砼、焊條等等，成品、半半成品進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)未檢驗(yàn)嚴(yán)格執(zhí)行《進(jìn)貨貨物資檢驗(yàn)驗(yàn)和試驗(yàn)控控制程序》，主主要材料復(fù)復(fù)檢后方可可使用；業(yè)業(yè)主提供的的材料按《業(yè)業(yè)主提供產(chǎn)產(chǎn)品控制程程序》執(zhí)行行。質(zhì)檢員員、材料員員嚴(yán)格把關(guān)關(guān)，做好進(jìn)進(jìn)貨驗(yàn)收記記錄，歸檔檔備查施工環(huán)境場(chǎng)地狹窄，水、電電源不到位位不具備作業(yè)條件件時(shí)，不勉勉強(qiáng)施工表9-2工程質(zhì)質(zhì)量管理點(diǎn)點(diǎn)設(shè)置班組目標(biāo)工程類型分項(xiàng)項(xiàng)目管理點(diǎn)設(shè)置規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)（mm）對(duì)策措施檢查工具及方法法經(jīng)濟(jì)責(zé)任制全面完成施工合合同和施工工方案所要要求的各項(xiàng)項(xiàng)內(nèi)容鉆孔灌注樁主筋間距鋼筋規(guī)格、間距距、長度正正確，綁扎扎牢固±10主筋、箍筋集中中斷料，箍箍筋成型采采用固定模模具，每個(gè)個(gè)鋼筋籠統(tǒng)統(tǒng)一配料后后再進(jìn)行綁綁扎尺量檢查一、三包三保：：包質(zhì)量、包包數(shù)量、包包材料，保保優(yōu)良、保保工期、保保節(jié)約；二二、質(zhì)量未未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)扣獎(jiǎng)金箍筋間距±20籠長度±100鋼筋籠直徑±10樁位偏差垂直于樁基中心心線樁位準(zhǔn)確、鉆機(jī)機(jī)垂直d/6且≤2000復(fù)查樁位，鉆機(jī)機(jī)就位時(shí)必必須保持平平整、穩(wěn)固固，不發(fā)生生傾斜、移移動(dòng)拉線和尺量檢查查沿樁基中心線d/4且≤3000樁的垂直度H/100吊線砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)砼檢查查驗(yàn)收坍落度筒孔底沉渣成孔操作人員的的責(zé)任心<50mm認(rèn)真執(zhí)行過程“三檢制”，清土后后及時(shí)灌注注測(cè)繩、鋼筋工程鋼筋品種和質(zhì)量量合格證、化驗(yàn)單單及復(fù)試報(bào)報(bào)告必須符合設(shè)計(jì)和和標(biāo)準(zhǔn)要求求認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格格按技術(shù)交交底、圖紙紙和配料單單施工尺量；試驗(yàn)和化化驗(yàn)搭焊接長度嚴(yán)格按下料單下下料均不小于規(guī)定值值朝向應(yīng)正確1、采取加固和定定位措施2、加強(qiáng)工序間的的自檢和交交接檢尺量表9-3工程質(zhì)質(zhì)量控制措措施工程類型目標(biāo)項(xiàng)目檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證相關(guān)部部門質(zhì)量技術(shù)材料施工組操作者鉆孔灌注樁鋼筋籠制作正確確工具校正鋼尺，箍筋筋加工臺(tái)模模準(zhǔn)確○●操作執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)和和設(shè)計(jì)要求求○●●樁位準(zhǔn)確、樁體體垂直機(jī)械鉆機(jī)檢測(cè)合格●樁位樁位準(zhǔn)確●操作執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)●○●砼達(dá)到設(shè)計(jì)要求求測(cè)試按砼試塊要求制制作，按試試驗(yàn)規(guī)程測(cè)測(cè)試●鋼筋工程品種和質(zhì)量鋼筋翻樣嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)設(shè)計(jì)要求●品種、質(zhì)量材質(zhì)證明、化驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告●○●斷料尺寸按圖紙和配料單單○●施工操作執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)●○●鋼筋保護(hù)防止腐蝕生銹○●鋼筋成形按圖紙和規(guī)范○●現(xiàn)場(chǎng)焊接試件施工規(guī)范●●制作牢固、不位位移、不變變形操作工具不變形○●施工操作執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)●●注：●強(qiáng)相關(guān)部門○一般相關(guān)關(guān)部門表9-4不合格格品的處置置措施項(xiàng)目名稱處置措施不合格材料的處處置1、不合格的材料料堅(jiān)決退貨貨并做退貨貨記錄2、經(jīng)不合格品評(píng)評(píng)審、技術(shù)術(shù)部門確認(rèn)認(rèn)并經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)、監(jiān)理簽簽認(rèn)后，降降級(jí)使用。降降級(jí)使用的的材料要標(biāo)標(biāo)明使用部部位，有使使用記錄鉆孔灌注樁鋼筋脆斷、焊結(jié)結(jié)不良對(duì)該批鋼筋進(jìn)行行化學(xué)成分分檢驗(yàn)、專專項(xiàng)檢驗(yàn)或或退貨，對(duì)對(duì)焊條進(jìn)行行檢驗(yàn)、不不合格退貨貨鋼筋籠主筋規(guī)格格、數(shù)量有有誤返工重做或采取取補(bǔ)強(qiáng)措施施鋼筋籠直徑、長長度不合格格增加主筋數(shù)量、主主筋搭接加加長或返工工重做鉆孔深度不夠、孔孔底沉渣超超標(biāo)重新補(bǔ)鉆、清孔孔由于塌孔造成斷斷樁加強(qiáng)泥漿護(hù)壁管管理，砼灌灌注及時(shí)、連連貫，增加加鋼護(hù)筒砼強(qiáng)度不合格合同違約，另做做處理注：工程驗(yàn)收檢檢查按相關(guān)關(guān)規(guī)范及工工程圖紙進(jìn)進(jìn)行第10章安全、文明施工工措施10.1安全目目標(biāo)本公司的安全目目標(biāo)是：無無死亡、無無重傷、無無中毒、無無倒塌、輕輕傷率不大大于0.3%。10.2安全保保證措施1、基坑周邊設(shè)位位移、沉降降觀測(cè)點(diǎn)，基基坑支護(hù)施施工期間2天觀測(cè)一一次；基坑坑施工后如如無異常變變化3天觀測(cè)一一次；雨天天或其它不不正常影響響情況下需需增加觀測(cè)測(cè)頻率。基基坑觀測(cè)數(shù)數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)時(shí)通報(bào)有關(guān)關(guān)單位，如如有異常應(yīng)應(yīng)即使通知知設(shè)計(jì)人員員。2、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，牢牢固樹立安安全第一的的思想，嚴(yán)嚴(yán)格按照廣廣東省及廣廣州市頒發(fā)發(fā)的有關(guān)安安全生產(chǎn)規(guī)規(guī)定進(jìn)行施施工。經(jīng)常常開展安全全生產(chǎn)的宣宣傳教育工工作，要生生產(chǎn)過程中中堅(jiān)持全員員、全過程程、全方位位、全天候候的動(dòng)態(tài)管管理。3、工地建立安全全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理是是安全第一一責(zé)任人，各各鉆機(jī)機(jī)長長為兼職安安全員，督督促各施工工人員安全全作業(yè)，并并堅(jiān)持日常常的安全檢檢查，嚴(yán)格格做好安全全技術(shù)交底底，使安全全工作在思思想上得到到充分重視視，在組織織上和措施施上得到切切實(shí)落實(shí)。10.3一般般安全規(guī)定定（1）所有特種作業(yè)業(yè)人員必須須持證上崗崗，進(jìn)入施施工現(xiàn)場(chǎng)的的一切人員員必須戴安安全帽，嚴(yán)嚴(yán)格三穿一一戴，嚴(yán)禁禁酒后上班班。（2）工地配備適當(dāng)當(dāng)?shù)姆阑鹌髌鞑?，明火火作業(yè)遠(yuǎn)離離油料等易易燃品，做做好防火工工作。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)所有有設(shè)備、設(shè)設(shè)施及安全全裝置、工工具和勞保保用品等要要經(jīng)常進(jìn)行行檢查，鋼鋼絲繩等易易損件要及及時(shí)更新，確確保完好和和安全使用用。（4）夜間施工配備備足夠燈光光，確保夜夜間施工安安全。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的的一切電源源、電路的的安裝和拆拆除必須有有持證電工工專管，電電器必須接接地并使用用漏電保護(hù)護(hù)開關(guān)。各各孔用電必必須分閘，嚴(yán)嚴(yán)禁一閘多多孔和一閘閘多用。（6）施施工人員必必須嚴(yán)格遵遵守崗位責(zé)責(zé)任制，操操作時(shí)思想想集中，注注意觀察各各種設(shè)備和和機(jī)械的動(dòng)動(dòng)作情況，防防止工傷和和機(jī)械事故故發(fā)生。10.4施工工機(jī)械安全全規(guī)定（1）鉆鉆機(jī)平臺(tái)移移位時(shí)要有有專人負(fù)責(zé)責(zé)指揮，且且注意觀察察運(yùn)行情況況，防止出出軌傾倒。（2）平平臺(tái)牽引前前要詳細(xì)檢檢查軌道，滑滑瓦及軌道道周圍不得得有障礙物物，牽引用用的鋼絲繩繩要牢固結(jié)結(jié)實(shí)。（3）鉆鉆塔一平臺(tái)臺(tái)聯(lián)接必須須牢固可靠靠，塔上配配有安全帶帶，天車設(shè)設(shè)有安全擋擋板。（4）所所有外露的的傳動(dòng)皮帶帶，齒輪等等必須設(shè)有有防護(hù)欄（罩罩）安全設(shè)設(shè)施。（5）對(duì)對(duì)所使用的的鉆機(jī)熟悉悉其構(gòu)造、原原理、操作作要求及有有關(guān)安全知知識(shí)。（6）鉆鉆機(jī)防護(hù)裝裝置要配備備齊全，安安全可靠，并并經(jīng)常檢查查其牢固程程度（7）鉆機(jī)開動(dòng)前，平平臺(tái)四角的的支腿必須須放下，保保持平臺(tái)平平穩(wěn)，經(jīng)常常檢查平臺(tái)臺(tái)固定情況況，發(fā)現(xiàn)異異常應(yīng)立即即采取措施施排除。（8）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如如發(fā)現(xiàn)異常常情況，必必須查明原原因，及時(shí)時(shí)消除，以以防事故發(fā)發(fā)生。（9）升升降機(jī)、鉆鉆塔不準(zhǔn)超超負(fù)荷工作作。（100）上下鉆鉆具時(shí)，升升降機(jī)操作作人員要與與孔口人員員密切配合合，慢提慢慢放，保持持速度均勻勻。（111）機(jī)械運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不不得進(jìn)行拆拆卸和檢修修工作。10.5機(jī)電電安全規(guī)定定（1）電電工要持證證上崗，電電器必須接接地接零和和使用漏電電保護(hù)開關(guān)關(guān)，電線、電電纜必須架架空，嚴(yán)禁禁拖地或埋埋入土、水水中。（2）電電器設(shè)備及及開關(guān)必須須保持完好好，安全設(shè)設(shè)施裝置齊齊全，按規(guī)規(guī)定使用合合格的保險(xiǎn)險(xiǎn)絲。（3）啟啟動(dòng)電機(jī)前前所有操作作人員要站站在安全位位置，停止止工作或停停電要切斷斷電源。在在雷雨天氣氣中進(jìn)行電電器設(shè)備的的檢修和調(diào)調(diào)試，更要要特別注意意安全。（4）施施工現(xiàn)場(chǎng)使使用的柴油油發(fā)電機(jī)組組必須安放放在達(dá)到防防火、防雨雨、防風(fēng)要要求的機(jī)房房內(nèi)，安裝裝要平穩(wěn)牢牢固。啟用用前，應(yīng)對(duì)對(duì)柴油機(jī)、發(fā)發(fā)電機(jī)以及及配置等進(jìn)進(jìn)行檢查和和測(cè)試，確確認(rèn)各部正正常后方可可投入運(yùn)行行，機(jī)組值值班人員必必須堅(jiān)守崗崗位，嚴(yán)格格遵守操作作規(guī)程。10.6文明明施工措施施1、一一切行動(dòng)聽聽指揮，樹樹立主人翁翁精神和集集體榮譽(yù)感感，加強(qiáng)職職業(yè)道德教教育，做到到“五講四美”、“三熱愛”。2、要要與當(dāng)?shù)鼐泳用窦坝嘘P(guān)關(guān)單位協(xié)調(diào)調(diào)好關(guān)系，保保持良好的的周邊施工工環(huán)境。注注意控制噪噪聲，保證證周圍環(huán)境境清潔，不不影響附近近居民生活活、工作，實(shí)實(shí)行封閉施施工。3、工工地使用的的材料應(yīng)根根據(jù)平面布布置圖分門門別類堆放放，整齊劃劃一，不得得亂堆亂放放，設(shè)備堆堆放不得占占用道路，保保證交通正正常運(yùn)行。4、施施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)應(yīng)保證運(yùn)輸輸?shù)缆窌惩ㄍ?，保持工工地的整潔潔?、現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)辦公室室、材料庫庫、宿舍等等必須掛牌牌，保持環(huán)環(huán)境清潔、衛(wèi)衛(wèi)生。6、做做好安全保保衛(wèi)工作，采采取必要防防盜措施，嚴(yán)嚴(yán)禁非施工工人員進(jìn)入入施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的人員員應(yīng)佩帶證證明其身份份的證卡。宿宿舍區(qū)內(nèi)不不準(zhǔn)大聲喧喧嘩，嚴(yán)禁禁賭博。7、施施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)嚴(yán)禁打架斗斗毆，上班班時(shí)嚴(yán)禁赤赤膊。8、廢棄的泥漿不不能排入市市政下水管管道中。9、注意環(huán)境和食食堂衛(wèi)生，保保持現(xiàn)場(chǎng)辦辦公室職工工宿舍整齊齊清潔，職職工食堂的的食品、食食具飲用水水必須符合合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，保證職職工的身體體和身心健健康。10、各各級(jí)管理人人員均須重重視以上規(guī)規(guī)定，互相相監(jiān)督，嚴(yán)嚴(yán)格遵守管管理。10.7安全全設(shè)施、設(shè)設(shè)備管理