新建鐵路洛湛線某隧道開工報告

新建鐵路XX線XX至XXYH2標(biāo)段XX隧道（D3K61+XX1～D3K62+620）開工報告中鐵XX局集團(tuán)有限公司XX鐵路工程指揮部二〇XX年十月十一日目錄1、XX鐵路單位工程開工申請報告書2、TA2工程開工報審表3、XX隧道工程設(shè)計現(xiàn)場審核表4、施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄表5、TA7施工測量放樣報驗單6、TA4進(jìn)場施工機(jī)械、設(shè)備報驗單7、TA5主要進(jìn)場人員審報表8、單位工程現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人證明材料9、TA6進(jìn)場材料/構(gòu)配件/設(shè)備報驗單10、進(jìn)場材料檢驗報告11、配合比選配報告12、水質(zhì)化驗報告13、XX鐵路建設(shè)環(huán)保、水保工程計劃審報表14、環(huán)保、水保工程實施方案15、TA1施工組織設(shè)計（方案）報審表16、施工組織設(shè)計XX鐵路單位工程開工申請報告書施—1單位工程名稱XX隧道里程D3K61+8835.55施工單位中鐵XX局集團(tuán)團(tuán)有限公司司XX鐵路工工程指揮部部設(shè)計單位鐵道第二勘察設(shè)設(shè)計院監(jiān)理單位華鐵工程咨詢公公司XX線監(jiān)理理站申請開工日期20XX年100月25日計劃竣工日期20XX年111月25日主要工作內(nèi)容洞口工程、洞身身開挖、支支護(hù)、襯砌砌、防排水水、附屬設(shè)設(shè)施、明洞洞工程施工準(zhǔn)備情況（征地、拆遷、測測量放線、現(xiàn)現(xiàn)場核對完完善設(shè)計、機(jī)機(jī)具設(shè)備、材材料進(jìn)場、現(xiàn)現(xiàn)場技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人、環(huán)環(huán)保水保措措施等情況況）隧道征地已完成成，施工復(fù)復(fù)測、控制制網(wǎng)精測、放放樣測量已已完成，施施工設(shè)計圖圖現(xiàn)場核對對已完成，施施工管理技技術(shù)人員及及生產(chǎn)工人人已到位，責(zé)責(zé)任分工明明確，機(jī)具具設(shè)備已配配齊并已安安裝調(diào)試完完畢，測量量及試驗檢檢測儀器已已經(jīng)檢測合合格并到位位，主要材材料已進(jìn)場場并經(jīng)自檢檢合格，水水質(zhì)已化驗驗，各種配配合比已審審批，環(huán)保保水保措施施及施工組組織措施已已制定并實實施，實現(xiàn)現(xiàn)管理的目目標(biāo)措施齊齊全，臨時時工程已完完成，具備備開工條件件。施工負(fù)責(zé)人：XXX技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人：XXX存在問題無申請開工單位：：負(fù)責(zé)人：日期：（章）監(jiān)理單位審查意意見：負(fù)責(zé)人：日期（章）建設(shè)單位審查見見：負(fù)責(zé)人：日期：（章）TA2工程開工報審表工程項目名稱：XX隧道施工合同段：YH2標(biāo)段編號：LZ-YH2-Ⅲ-002工程名稱（單位位、分部）XX隧道里程/部位D3K61+8835.55申請開工日期20XX年100月25日計劃工期13個月致：華鐵工程咨咨詢公司XXX線監(jiān)理站我單位承擔(dān)的D33K61++XX1~DD3K622+6200XX隧道工程，已已完成各項項準(zhǔn)備工作作，具備了了開工條件件，特此申申請施工，請請核查并簽簽發(fā)開工指指令。附件：1、開工工報告22、證明文文件承包單位（章）：：中鐵XX局集團(tuán)有限公公司XX鐵路工工程指揮部部項目經(jīng)理日期審查意見：項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章章）總監(jiān)理工程師日期建設(shè)單位意見：：公章負(fù)責(zé)人日期注：本表一式4份，施工單位2份，監(jiān)理單位、建設(shè)單位1份。隧道工程設(shè)計現(xiàn)場審核表編號：標(biāo)段：YH2標(biāo)20XX年10月1日工程名稱XX隧道工程地點D3K61+8835.55原設(shè)計情況：該隧道全長15569米，里程為D3K661+XXX1~D33K62++620，進(jìn)口采用用耳墻式洞洞門，出口口采用Ⅲ式Ⅳ級明洞洞洞門。圍巖巖級別:Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ級，其中Ⅱ級圍巖6880m，Ⅲ級圍巖7440m，Ⅳ級圍巖1220m，Ⅴ級圍巖299m。除明洞外外，其余地地段均按新新奧法施工工，采用光光面爆破，錨錨噴支護(hù)及及濕噴技術(shù)術(shù)。明洞采采用拱部明明挖，邊墻墻暗挖；Ⅱ、Ⅲ級圍巖采采用全段面面開挖，Ⅳ、Ⅴ級圍巖采采用臺階法法開挖。Ⅴ級圍巖D3K661+XXX1~+0076段設(shè)置拱拱墻Ⅰ16工字鋼架架及拱部超超前￠89大管棚注注漿加強(qiáng)支支護(hù)。Ⅴ級圍巖D3K661+0776~+0080段設(shè)置拱拱墻Ⅰ16工字鋼架架及拱部超超前￠22砂漿錨桿桿加強(qiáng)支護(hù)護(hù)。D3KK61+XXX1~++080段采用Ⅴ級淺埋襯襯砌；D3K661+3000~+3390段采用接接觸網(wǎng)下錨錨區(qū)段襯砌砌；D3K661+6XXX~+6610段采用Ⅱ式Ⅳ級明洞襯襯砌，D3K662+6110～+620段采用Ⅲ式Ⅳ級明洞襯襯砌；其余余Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ級圍巖段段采用曲墻墻（帶仰拱拱）復(fù)合襯襯砌，Ⅱ級圍巖段段采用曲墻墻（無仰拱拱）復(fù)合襯襯砌。隧道道洞內(nèi)設(shè)雙雙側(cè)水溝，襯襯砌拱墻背背后設(shè)置防防水板，板板后設(shè)置環(huán)環(huán)向盲溝，施施工縫設(shè)置置橡膠止水水帶。地質(zhì)概況：低山山、丘陵地地貌。上覆覆第四系坡坡洪積（Q4dl+eel）黏土土；下伏基基巖為泥盆盆系中統(tǒng)棋棋子橋組（D2q）灰?guī)r巖夾泥質(zhì)灰灰?guī)r。單斜斜構(gòu)造。地地下水主要要為第四系系土層孔隙隙潛水及基基巖裂隙水水。水質(zhì)對對砼無侵蝕蝕性。不良良地質(zhì)為巖巖溶及順層層。核對內(nèi)容核對情況核對意見1圖紙審核情況已核對該隧道圖核對無無誤2進(jìn)口位置是否合合理已核對合理3出口位置是否合合理已核對合理4進(jìn)洞條件（含地地質(zhì)、覆蓋蓋厚度）已核對出口右側(cè)被采石石場采空，地地形破壞，建建議明洞加加長2m至D3K662+6003，明洞右右側(cè)邊墻加加深2.0m至基巖(嵌入0.55m)。5斜井設(shè)置是否合合理無斜井合理6平導(dǎo)設(shè)置是否合合理無平導(dǎo)合理7邊仰坡開挖是否否合理已核對合理8洞門類型已核對合理9是否處于巖堆、滑滑坡上已核對否10棄碴場的位置是是否合理已核對合理11排水系統(tǒng)是否完完善已核對受采石場采空影影響，地形形破壞，原原設(shè)計出口口天溝應(yīng)順順地形展開開，由“U”字天溝變變成“一”字形天溝溝。12地質(zhì)補(bǔ)勘工作情情況已核對否備注（需要注意意的情況）：：施工單位：監(jiān)理單位：設(shè)計單位：XX建指：施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄工程名稱：XX隧道施工合同段：YH2標(biāo)編號：LZ-YH2-Ⅲ-002單位工程名稱XX隧道開工日期20XX年100月25日建設(shè)單位柳州鐵路局XXX鐵路建設(shè)設(shè)指揮部項目負(fù)責(zé)人吳文寧設(shè)計單位鐵道第二勘察設(shè)設(shè)計院項目負(fù)責(zé)人鐘聲輝監(jiān)理單位華鐵工程咨詢公公司XX線監(jiān)理理站總監(jiān)理工程師李繼宏施工單位中鐵XX局集團(tuán)團(tuán)有限公司司XX鐵路工工程指揮部部項目負(fù)責(zé)人XX項目技術(shù)負(fù)責(zé)人人XX序號項目檢查情況1開工報告有，編號：LZ--YH2--Ⅲ-00222現(xiàn)場質(zhì)量管理制制度有，質(zhì)量管理制制度健全3質(zhì)量責(zé)任制有，質(zhì)量責(zé)任明明確4工程質(zhì)量檢驗制制度有，質(zhì)量檢驗制制度健全5施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)有，施工技術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)齊全6施工圖現(xiàn)場核對對情況已現(xiàn)場核對，與與現(xiàn)場符合合7地質(zhì)勘察資料施工圖已明確8交接樁及施工復(fù)復(fù)測資料已完成交接樁，復(fù)復(fù)測資料已已審核9施工組織設(shè)計及及審批有，已審批10環(huán)境保護(hù)方案及及審批有，已審批11分包方資質(zhì)與對對分包單位位管理制度度12主要專業(yè)工種操操作上崗證證書上崗證齊全13施工檢測設(shè)備及及計量器具具設(shè)置有，配置合理，檢檢查滿足施施工需要14材料、設(shè)備管理理制度有，已審批檢查結(jié)論：總監(jiān)理工程師年月日TA7施工測量放樣報驗單工程名稱：XX隧道施工合同段：YH2標(biāo)編號：LZ-YH2-Ⅲ-002致：華鐵工程咨咨詢公司XXX線監(jiān)理理站根據(jù)合同要求，我我單位已完完成D3KK61+8835.55XX隧道的施工工測量放樣樣工作，清清單如下，請請予核驗。附件：XX隧道道放樣資料料。工程地點放樣內(nèi)容備注XX隧道閉合導(dǎo)線控制網(wǎng)網(wǎng)XX隧道進(jìn)、出口中心點點測量人審核人技術(shù)負(fù)責(zé)人日期期專業(yè)監(jiān)理工程師師的結(jié)論：：檢驗合格糾正偏差后合格格糾正偏差后再報報專業(yè)監(jiān)理工程師師日期注：本表一式3份，施工單位2份，監(jiān)理單位1份。施工測量放樣記錄表工程名稱：XX隧道施工合同段：YH2標(biāo)編號：LZ-YH2-Ⅲ-002樁號坐標(biāo)備注XY置鏡點22#17045.3356152.8998后視點11#16755.556161548000D3K61+003015731.00195114.1001進(jìn)口洞門D3KK61+XXX115746.33435126.9553D3K62+660016970.33496070.3446出口洞門D3KK62+662016988.66926078.3118D3K62+664017007.11326086.XXX1測量：復(fù)核：技術(shù)負(fù)責(zé)人：監(jiān)理工程師：日期：TA4進(jìn)場施工機(jī)械、設(shè)備報驗單工程項目名稱：XX隧道施工合同段：YH2標(biāo)編號：LZ-YH2-Ⅲ-002致：華鐵工程咨咨詢公司XXX線監(jiān)理理站下列施工機(jī)械、設(shè)設(shè)備能滿足足D3K661+XXX1~D33K62++620XXX隧道施工需需要，請審審查簽證并并準(zhǔn)以使用用。附件：1、XX隧道主要施施工機(jī)械設(shè)設(shè)備表2、XX隧道試驗儀儀器設(shè)備表表施工單位（章）中鐵XX局集團(tuán)有限公司XX鐵路工程指揮部技術(shù)負(fù)責(zé)人日期期致：中鐵XX局局集團(tuán)有限限公司XXX鐵路工程程指揮部經(jīng)審查：：同意使用不同意使用專業(yè)監(jiān)理工程師師日期注：1、對性能、數(shù)量不符合要求需要更換或補(bǔ)充的原因另附說明；2、本表一式4份，承包單位2份，監(jiān)理單位、建設(shè)單位各1份。附表XX隧道主要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格及型號數(shù)量技術(shù)狀況進(jìn)場日期使用工點備注1空壓機(jī)20m33臺二類20XX.9..10XX隧道2裝載機(jī)ZL6501臺二類20XX.9..10XX隧道3噴漿機(jī)?642臺二類20XX.9..10XX隧道4攪拌機(jī)350型1臺二類20XX.9..10XX隧道5發(fā)電機(jī)組200KW1臺二類20XX.9..11XX隧道6小發(fā)電機(jī)組20KW1臺二類20XX.9..11XX隧道7空氣壓縮機(jī)3.2m31臺二類20XX.9..11XX隧道8拌和站500型1組二類20XX.9..11XX隧道9江鈴生活車1臺二類20XX.9..11XX隧道10東風(fēng)運(yùn)輸車5臺二類20XX.9..12XX隧道11挖掘機(jī)1201臺二類20XX.9..12XX隧道12通風(fēng)機(jī)110KW1臺二類20XX.9..12XX隧道13鋼筋切割機(jī)GW40-11臺二類20XX.9..28XX隧道14電焊機(jī)315型4臺二類20XX.9..28XX隧道15運(yùn)輸攪拌車3m32臺二類20XX.9..28XX隧道16輸送泵60A型1臺二類20XX.9..28XX隧道17水泵2.2~5.55KW5臺二類20XX.9..13XX隧道18風(fēng)槍28型20臺二類20XX.9..13XX隧道19鉆孔臺車1臺二類20XX.9..28XX隧道20襯砌臺車9m1臺二類20XX.100.9XX隧道專業(yè)監(jiān)理工程師:日期::附表XX隧道試驗、測量儀器設(shè)備表序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量技術(shù)狀況進(jìn)場日期使用工點備注1砼單軸攪拌機(jī)SJD60臺1良好8.31XX隧道2砼震動臺1m3臺1良好8.31XX隧道3養(yǎng)護(hù)室溫度控制制設(shè)備HBY-60AA臺1良好8.31XX隧道4砂漿稠度儀SC145臺1良好8.31XX隧道5砼彈性模量測定定儀TM-2臺1良好8.31XX隧道6坍落度儀ф1×2×3cm套2良好8.31XX隧道7水灰比測定儀臺1良好8.31XX隧道8萬能材料試驗機(jī)機(jī)WE-10000B臺1良好8.31XX隧道9抗折抗壓壓力試試驗機(jī)TZA-3000臺1良好8.31XX隧道10數(shù)顯式壓力試驗驗機(jī)TYA-20000臺1良好8.31XX隧道11工程質(zhì)量檢測尺尺套1良好8.31XX隧道14件/套12鋼筋連續(xù)打點機(jī)機(jī)臺1良好8.31XX隧道手動13冷彎沖頭ф6～128mm套1良好8.31XX隧道14石子壓碎值儀ф152mm臺1良好8.31XX隧道15容積升1～50L套1良好8.31XX隧道16新標(biāo)準(zhǔn)方孔砂石石篩9.5～0.0075mmm套1良好8.31XX隧道17新標(biāo)準(zhǔn)方孔砂石石篩90～2.36mm套1良好8.31XX隧道18頂擊式振篩機(jī)ZBSX-922A臺1良好8.31XX隧道19砂分樣器臺1良好8.31XX隧道20砂石漏斗臺1良好8.31XX隧道21針片狀規(guī)定儀套18.31XX隧道新標(biāo)準(zhǔn)22石子漏斗S321臺1良好8.31XX隧道23砼抗壓試模150×1500×1500mm個60良好8.31XX隧道24砼抗壓試模三聯(lián)聯(lián)100×1000×1000mm組20良好8.31XX隧道25砂漿試模三聯(lián)70.7×700.7×770.7mmmmmm組20良好8.31XX隧道附表隧道施工試驗、測量儀器設(shè)備表序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量技術(shù)狀況進(jìn)場日期使用工點備注26砂子水分含量測測定儀臺1良好8.31XX隧道27靜力學(xué)天平TD510011臺1良好8.31XX隧道28砼彈性模量試模模150×1500×3000mm組3良好8.31XX隧道29自動巖石切割機(jī)機(jī)DQ-4臺1良好8.31XX隧道30雙端面磨平機(jī)SHM-2000臺1良好8.31XX隧道31水泥電動抗折機(jī)機(jī)DKZ-50000只1良好8.31XX隧道32水泥膠砂攪拌機(jī)機(jī)JJ-5臺1良好8.31XX隧道33水泥膠砂振實臺臺ZT-96臺1良好8.31XX隧道34水泥凈漿攪拌機(jī)機(jī)NJ-160AA臺1良好8.31XX隧道35雷氏沸煮箱FZ-31A臺1良好8.31XX隧道36雷氏夾LJ175個50良好8.31XX隧道37雷氏夾測定儀LD-50臺1良好8.31XX隧道38水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度及及凝結(jié)時間間測定儀臺1良好8.31XX隧道新標(biāo)準(zhǔn)39水泥膠砂流動度度測定儀NLD-3臺1良好8.31XX隧道40水泥負(fù)壓篩析儀儀FYS-1500B臺良好8.31XX隧道41負(fù)壓篩0.08mm0.045mmm個2良好8.31XX隧道42水泥標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱箱HBY-40BB臺1良好8.31XX隧道43水泥膠砂軟練試試模40×40×1160mmm個20良好8.31XX隧道44水泥抗壓夾具40×40mmm個1良好8.31XX隧道45水泥刻平刀把2良好8.31XX隧道46留樣桶ф200×2500mm個50良好XX隧道47電熱鼓風(fēng)干燥箱箱101-4臺1良好8.31XX隧道48電聯(lián)電爐1KW×4臺1良好8.31XX隧道49電子稱TC20K臺1良好8.31XX隧道20kg/1gg50電子天平TMP-2臺1良好8.31XX隧道200kg/11kg附表隧道施工試驗、測量儀器設(shè)備表序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量技術(shù)狀況進(jìn)場日期使用工點備注51電子天平LP2102臺1良好8.31XX隧道2100g/00.01gg52電子天平JJ6000YY臺1良好8.31XX隧道6000g/00.1g53電子天平AEU-2200臺1良好8.31XX隧道220g/0..1g54標(biāo)準(zhǔn)砂25kg臺10良好8.31XX隧道55砼高強(qiáng)回彈儀HT-10000臺1良好8.31XX隧道56錨桿拉力儀ML40臺2良好8.31XX隧道57位移收斂儀臺1良好8.31XX隧道58全站儀南方臺1良好8.31XX隧道59水平儀S3臺1良好8.31XX隧道專業(yè)監(jiān)理工程師:日期::TA5主要進(jìn)場人員報審表工程項目名稱：XX隧道施工合同段：YH2標(biāo)編號：LZ-YH2-Ⅲ-002致：華鐵工程咨咨詢公司XXX線監(jiān)理理站茲證明下列管理理(技術(shù))人員滿足足工程施工工要求，請請予以審查查。附:報審人員資格證證明復(fù)印件件承包單位（章）中鐵XX局集團(tuán)有限公司XX鐵路工程指揮部負(fù)責(zé)人日期期序號姓名性別出生年月職務(wù)學(xué)歷專業(yè)職稱專業(yè)年限備注1XX男74.1項目經(jīng)理本科橋梁工程師132武治堂男58.8副經(jīng)理大專公路工程師273XX男77.5總工本科土建工程師74肖道武男66.12安全監(jiān)察長本科電子工程師155張永文男80..11隧道工程師本科隧道助工36李絳峰男78.10質(zhì)檢工程師本科土建助工37李剛男73.5測量工程師中專測量技術(shù)員108曾躍平男81.11試驗員大專道橋技術(shù)員2審查意見：項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章章）總/專業(yè)監(jiān)理工程師師日期注：本表一式4份，承包單位2份，監(jiān)理單位、建設(shè)單位各1份。TA6進(jìn)場材料/構(gòu)配件/設(shè)備報驗單工程項目名稱：XX隧道施工合同段：YH2標(biāo)編號：LZ-YH2-Ⅲ-002致：華鐵工程咨咨詢公司XXX線監(jiān)理理站下列原材料/構(gòu)構(gòu)件經(jīng)自檢檢符合技術(shù)術(shù)規(guī)范要求求，報請驗驗證并準(zhǔn)予予在指定的的部位使用用。附件：1、產(chǎn)品品質(zhì)量證明明書2、自檢檢試驗報告告。承包單位（章）中鐵XX局集團(tuán)有限公司XX鐵路工程指揮部負(fù)責(zé)人日期期名稱鋼材鋼筋鋼筋規(guī)格及型號Φ22/HRB3335Φ8/Q235AAΦ12HRB3335本批數(shù)量9.655tt18.959t11.996t供貨單位萍鄉(xiāng)鋼鐵有限公公司萍鄉(xiāng)鋼鐵有限公公司萍鄉(xiāng)鋼鐵有限公公司到達(dá)時間20XX．100．120XX．100．120XX．100．4合格證XX－10－－01－004XX－10－－01－0XXXX－10－－04－001來源或產(chǎn)地萍鄉(xiāng)鋼鐵有限公公司萍鄉(xiāng)鋼鐵有限公公司萍鄉(xiāng)鋼鐵有限公公司使用工點及部位位XX隧道XX隧道XX隧道自驗情況取樣地點及日期期XX隧道20XXX.100.1XX隧道20XXX.100.1XX隧道20XXX.100.4檢驗人及檢驗日日期何苗20XX.110.1何苗20XX.110.1何苗20XX.110.4檢驗結(jié)果合格合格合格使用日期監(jiān)理審查意見：：項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章章）專業(yè)監(jiān)理工程師師日期注：本表一式4份，承包單位2份，監(jiān)理單位、建設(shè)單位各1份。XX鐵路建設(shè)環(huán)保、水保工程計劃報審表工程項目名稱：XX隧道施工合同段：YH2標(biāo)編號：LZ-YH2-Ⅲ-002致：華鐵工程咨咨詢公司XXX線監(jiān)理理站我單位已按設(shè)計計文件及有有關(guān)環(huán)保、水水保要求，完完成了D3K661+8335.5XXX隧道工程環(huán)環(huán)保、水保保工作實施施計劃（措措施）、現(xiàn)現(xiàn)報上請予予審批。附：XX隧道工工程環(huán)保、水水保計劃（措措施）施工單位負(fù)責(zé)人人：年月日審批意見：環(huán)保、水保監(jiān)理理工程師：：年月日審批意見：總監(jiān)理工程師：：年月日注：本表一式三份，建設(shè)、監(jiān)理和施工單位各一份。TA1施工組織設(shè)計（方案）報審表工程項目名稱：XX隧道施工合同段：YH2標(biāo)編號：LZ-YH2-Ⅲ-002致：華鐵工程咨咨詢公司XXX線監(jiān)理理站我單位根據(jù)施工工合同的有有關(guān)規(guī)定已已編制完成成D3K661+8335.5XXX隧道工程的的施工組織織設(shè)計（方方案），并并經(jīng)我單位位技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人審查批批準(zhǔn)，請予予以審查。附件：1、XXX隧道工程程施工組織織設(shè)計承包單位（章）中鐵XX局集團(tuán)有限公司XX鐵路工程指揮部負(fù)責(zé)人日期期專業(yè)監(jiān)理工程師師意見：專業(yè)監(jiān)理工程師師：日期期：總監(jiān)理工程師意意見：項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章章）總監(jiān)理工程師日期注：本表一式4份，施工單位2份，監(jiān)理單位、建設(shè)單位1份。XX鐵路XX至XXYH2標(biāo)段D3K61+835.5XX隧道施工組織設(shè)計一、工程概況該隧道全長1569米，其中出口明洞15m，暗洞1554m，里程為D3K61+XX1~D3K62+620，進(jìn)口采用耳墻式洞門，出口采用Ⅲ式Ⅳ級明洞洞門。圍巖級別:Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ級，其中Ⅱ級圍巖680m，Ⅲ級圍巖740m，Ⅳ級圍巖120m，Ⅴ級圍巖29m。除明洞外，其余地段均按新奧法施工，采用光面爆破，錨噴支護(hù)及濕噴技術(shù)。明洞采用拱部明挖，邊墻暗挖；Ⅱ、Ⅲ級圍巖采用全段面開挖，Ⅳ、Ⅴ級圍巖采用臺階法開挖。Ⅴ級圍巖D3K61+XX1~+076段設(shè)置拱墻Ⅰ16工字鋼架及拱部超前￠89大管棚注漿加強(qiáng)支護(hù)。Ⅴ級圍巖D3K61+076~+080段設(shè)置拱墻Ⅰ16工字鋼架及拱部超前￠22砂漿錨桿加強(qiáng)支護(hù)。D3K61+XX1~+080段采用Ⅴ級淺埋襯砌；D3K61+300~+390段采用接觸網(wǎng)下錨區(qū)段襯砌；D3K61+6XX~+610段采用Ⅱ式Ⅳ級明洞襯砌，D3K62+610～+620段采用Ⅲ式Ⅳ級明洞襯砌；其余Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ級圍巖段采用曲墻（帶仰拱）復(fù)合襯砌，Ⅱ級圍巖段采用曲墻（無仰拱）復(fù)合襯砌。隧道洞內(nèi)設(shè)雙側(cè)水溝，襯砌拱墻背后設(shè)置防水板，板后設(shè)置環(huán)向盲溝，施工縫設(shè)置橡膠止水帶。地質(zhì)概況：該隧道地處南嶺山脈與207國道相伴而行，隧道最大埋深200m，低山、丘陵地貌。上覆第四系坡洪積（Q4dl+el）黏土；下伏基巖為泥盆系中統(tǒng)棋子橋組（D2q）灰?guī)r夾泥質(zhì)灰?guī)r。單斜構(gòu)造。地下水主要為第四系土層孔隙潛水及基巖裂隙水。水質(zhì)對砼無侵蝕性。不良地質(zhì)為巖溶及順層。主要工程數(shù)量見下表1-1～表1-4表1-1隧道洞口工程數(shù)量表工程項目單位進(jìn)口數(shù)量出口數(shù)量匯總數(shù)量開挖土石土m32XX602XX6石33510181353主體砼C20265163428漿砌片石M7.5m371320路基換填漿砌片石M1024024邊仰坡防護(hù)及天天溝M7.5漿砌片片石（天溝溝）m35943102骨架護(hù)坡M7.5漿砌片片石鋪砌301141草皮m21890189錨網(wǎng)噴防護(hù)?22砂漿錨桿m/根080/3280/32鋼筋網(wǎng)kg0101101噴C20砼m301111盲溝出口處011表1-2隧道洞身工程數(shù)量表工程項目單位單線ⅡⅢⅣⅤ小計6807401XX291554隧道開挖開挖m329329348605164155070903襯砌圬工C20砼m301714268882071C25砼45475369949110865C30砼002291293襯砌鋼筋20MnSikg0032190209341Q235183440374414922867溝身鋼筋Q33569567570107429715897蓋板鋼筋砼C20m3545882122鋼筋Q235kg4450481664117710084系統(tǒng)支護(hù)加強(qiáng)支護(hù)噴砼C20m36781XX72151592109鋼筋網(wǎng)Q235kg00285819344791錨桿?22砂漿錨桿根0518618907257801m0103724725217517272水平錨桿?25中空錨桿根0004040m000140140橡膠墊板kg0005555工字鋼架用鋼用鋼合計kg0003576635766砼墊板C15m300066?89大管棚?108鉆孔m000600600重量kg00062166216注水泥漿m30006262砼導(dǎo)向墻0001111防排水中置止水帶橡膠止水帶m269029584221176187防水板WRM－1000m21459415998228163433508環(huán)向盲溝軟式透水管m13301478212593079表1-3隧道道明洞工程程數(shù)量表部位工程項目單位數(shù)量明洞工程開挖明挖軟石m310XX暗挖軟石m3500圬工C20砼m356C25砼m3330溝身鋼筋20MnSiKg153回填黏土m392碎石m324漿砌片石M5m310夯填土石m3375防排水乙種防水板m2204甲種防水板0水泥砂漿m314豎向盲溝m18縱向排水管m20蓋板鋼筋砼C20m31鋼筋Q235Kg92錨網(wǎng)噴防護(hù)?22砂漿錨桿m/根320/1288?8鋼筋網(wǎng)Kg404噴C20砼m310表1-4隧道棄棄碴及環(huán)保保工程數(shù)量量表工程項目單位進(jìn)口出口棄碴量萬方2.565.0棄碴運(yùn)距m5000200環(huán)境保護(hù)污水處理池開挖m35151M5漿砌片石3333二、施工組織1、施工組織機(jī)構(gòu)XX隧道為YHH2標(biāo)重點工工程，由第第二項目部部施工五隊承擔(dān)施施工，第二二項目經(jīng)理理部組織機(jī)機(jī)構(gòu)如下：工程指揮部設(shè)項項目經(jīng)理1人，項目目常務(wù)副經(jīng)理理1人，項目目總工程師師1人，下設(shè)設(shè)施工技術(shù)術(shù)科、質(zhì)檢檢科、物資資科、環(huán)保保協(xié)調(diào)科、計計劃科、財財務(wù)科和綜綜合辦公室室。組織機(jī)機(jī)構(gòu)見圖2－1項目經(jīng)理：項目經(jīng)理：項目總工程師：項目常務(wù)副經(jīng)理：項目總工程師：項目常務(wù)副經(jīng)理：財務(wù)科計劃科綜合辦公室安檢科物資設(shè)備財務(wù)科計劃科綜合辦公室安檢科物資設(shè)備科環(huán)保協(xié)調(diào)辦質(zhì)檢科質(zhì)檢科施工技術(shù)科技術(shù)組測量班技術(shù)組測量班施工五隊施工五隊開挖工班襯砌工班支護(hù)工班監(jiān)開挖工班襯砌工班支護(hù)工班監(jiān)督員試驗員圖2－1XX隧道施施工組織機(jī)機(jī)構(gòu)框圖2、勞動力組織該隧道是項目部部管段內(nèi)最最長的隧道道，列為項項目部重點點工程，為為保質(zhì)保量量完成施工工任務(wù)，項項目部組織織有豐富施施工經(jīng)驗的的施工五隊隊上場，并并在項目部部選排業(yè)務(wù)務(wù)水平高、工工作能力強(qiáng)強(qiáng)的技術(shù)人人員充實隊隊伍，同時時配備足夠夠的機(jī)械設(shè)設(shè)備。勞動動力安排如如下：XX隧道的勞動動力安排表工種勞動力數(shù)量工種勞動力數(shù)量管理人員4砌石工5技術(shù)人員5風(fēng)槍工24混凝土工22爆破工6鋼筋工6司機(jī)6電焊工4修理工2電工2試驗工1架子工10測量工2木工8普工10合計1173、材料供應(yīng)計劃劃XX隧道主要材材料供應(yīng)計計劃表主要材料名稱單位總數(shù)量20XX年20XX年四季度一季度二季度三季度四季度水泥t75001500200020001500500砂m399001800250025002500600碎石m3140002500360036003600700炸藥t150303939393止水帶m61871200150015001500487防水板m23350860007500750075005008軟透水管m3079400700700700579Φ22鋼筋t3579982Φ18鋼筋t2045551φ10鋼筋t2045551φ8鋼筋t30288844、主要施工機(jī)械設(shè)設(shè)備XX隧道主要施施工機(jī)械設(shè)設(shè)備表序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格及型號數(shù)量技術(shù)狀況進(jìn)場日期使用工點備注1空壓機(jī)20m33臺二類20XX.9..10XX隧道2裝載機(jī)ZL6501臺二類20XX.9..10XX隧道3噴漿機(jī)?642臺二類20XX.9..10XX隧道4攪拌機(jī)350型1臺二類20XX.9..10XX隧道5發(fā)電機(jī)組200KW1臺二類20XX.9..11XX隧道6小發(fā)電機(jī)組20KW1臺二類20XX.9..11XX隧道7空氣壓縮機(jī)3.2m31臺二類20XX.9..11XX隧道8拌和站500型1組二類20XX.9..11XX隧道9江鈴生活車1臺二類20XX.9..11XX隧道10東風(fēng)運(yùn)輸車5臺二類20XX.9..12XX隧道11挖掘機(jī)1201臺二類20XX.9..12XX隧道12通風(fēng)機(jī)110KW1臺二類20XX.9..12XX隧道13鋼筋切割機(jī)GW40-11臺二類20XX.9..28XX隧道14電焊機(jī)315型4臺二類20XX.9..28XX隧道15運(yùn)輸攪拌車3m32臺二類20XX.9..28XX隧道16輸送泵60A型1臺二類20XX.9..28XX隧道17水泵2.2~5.55KW5臺二類20XX.9..13XX隧道18風(fēng)槍28型20臺二類20XX.9..13XX隧道19鉆孔臺車1臺二類20XX.9..28XX隧道20襯砌臺車9m1臺二類20XX.100.9XX隧道三、總體布置及及規(guī)劃總體布置詳見圖圖3-1《施工總總平面布置置圖》1、總體布置及規(guī)劃劃的原則結(jié)合現(xiàn)場實際及及工程分布布的情況，本本著少占土土地、有利利生產(chǎn)、方方便生活、簡簡潔合理、滿滿足施工需需要的原則則進(jìn)行施工工現(xiàn)場布置置。2、施工便道該隧道需新修施施工便道210m，利用既有有鄉(xiāng)村道路路拓寬改造造230mm，作為進(jìn)進(jìn)場施工便便道，臨時時施工便道道在使用期期間派專人人進(jìn)行維修修養(yǎng)護(hù)，確確保晴雨暢暢通。3、施工用電設(shè)備在隧道出口右側(cè)側(cè)30m外地勢高高處設(shè)置變變壓器，把把業(yè)主提供供的永臨結(jié)合合高壓電轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換成施工工生產(chǎn)生活活用電，由由于永臨結(jié)結(jié)合高壓線線日前尚未未完工，另另配備2臺發(fā)電機(jī)組組（1臺200KKW、1臺20KW），作為為施工生產(chǎn)產(chǎn)用電及將將來的備用用電源。4、施工用水設(shè)施在隧道出口右側(cè)側(cè)溝谷就近近修建一級蓄水池，拌和和站修建二二級蓄水池池，在一級級蓄水池設(shè)設(shè)置高壓泵泵抽水至各各用水點，不不再修高位位水池。5、拌合站及預(yù)制場場根據(jù)工程需要，在在XX隧道出出口D3K662＋620線路左側(cè)側(cè)設(shè)置砼拌拌合站，配配備1臺8m3/h拌合站，集中供供應(yīng)本隧道道所需的砼砼。拌合站場場地均采用用15cmm厚片（碎碎）石墊層層和C20混凝土進(jìn)進(jìn)行場地硬硬化。本隧隧道水溝、電電纜槽蓋板板在拌合站站附近設(shè)預(yù)預(yù)制場預(yù)制制。6、施工供風(fēng)設(shè)備在隧道出口右側(cè)平平臺修供風(fēng)風(fēng)機(jī)房，地地面硬化，安安置空壓機(jī)機(jī)，鋪設(shè)供供風(fēng)管。四、施工進(jìn)度安安排計劃開工日期：：20XX年10月25日，完工日日期：20XX年11月25日，總工期13個月。詳詳見工程進(jìn)進(jìn)度橫道圖圖。分部工程隧道施施工進(jìn)度計計劃見表4－1。表4－1XX隧道工工程進(jìn)度計計劃表序號分部工程施工日期施工工期備注1洞口工程20XX.100.25～20XX.11.15212洞身開挖20XX.111.16～20XX.9.53323襯砌20XX.122.1～20XX.10.303044洞內(nèi)附屬工程20XX.9..30～20XX.11.2545五、施工方案1、控制測量方案（1）洞外控制測量施工前組織測量量人員利用用全站儀進(jìn)進(jìn)行線路復(fù)復(fù)測，復(fù)測測達(dá)到要求求后進(jìn)行施施工控制網(wǎng)網(wǎng)布測。按閉合導(dǎo)線布置置控制網(wǎng)，布布網(wǎng)時，將將定測控制制點納入施施工控制網(wǎng)網(wǎng)中，并考考慮進(jìn)洞測測量需要，合合理布置進(jìn)進(jìn)洞樁。采采用檢定合合格的全站站儀施測。洞外高程控制測測量采用水水準(zhǔn)儀實施施二等精密幾何水水準(zhǔn)精度控控制。（2）洞內(nèi)控制測量因洞內(nèi)控制網(wǎng)隨隨掘進(jìn)長度度的增加而而不斷向前前延伸。為為滿足精度度要求和盡盡量減少測測量工作量量，洞內(nèi)控控制采用主主控網(wǎng)、施工導(dǎo)線線二級控制；；洞內(nèi)高程程控制采用用水準(zhǔn)儀實實施三等精精密幾何水水準(zhǔn)控制。2、進(jìn)洞方案XX隧道出口進(jìn)進(jìn)洞條件好好，圍巖為為灰?guī)r夾泥泥質(zhì)灰?guī)r，巖巖層穩(wěn)定，整整體性好，采采用系統(tǒng)錨錨桿支護(hù)進(jìn)進(jìn)洞。進(jìn)口口埋深淺，地地質(zhì)差采用用大管棚超超前支護(hù)，工工字鋼架加加強(qiáng)支護(hù)進(jìn)進(jìn)洞。進(jìn)、出口埋深淺淺，地質(zhì)差差，均采用用超前錨桿桿、超前預(yù)支支護(hù)，臺階階法開挖進(jìn)進(jìn)洞。洞口施工采用短短開挖，放放小炮，及及時支撐，初期支護(hù)緊跟作業(yè)，以防洞口坍塌，并盡快修筑洞門，以策施工安全。3、地質(zhì)超前預(yù)報方方案在設(shè)計地質(zhì)資料料的基礎(chǔ)上上，根據(jù)圍圍巖變化情情況，結(jié)合合施工需要要，地質(zhì)超超前預(yù)報采采用地質(zhì)分分析法、綜綜合物探法法與水平鉆鉆機(jī)超鉆法法的一種或或幾種相結(jié)結(jié)合。以TSP203作作長距離地地層探測，重重點是不良良地質(zhì)構(gòu)造造、圍巖性性質(zhì)、地下下水存賦情情況等，頻頻率為1次/200mm。地質(zhì)雷雷達(dá)、紅外外探水儀作作近距離探探測，探測測重點為巖巖溶分布、地地下水存賦賦特征，頻頻次1次/30m。施施工中用水水平聲波反反射法（HSP）探測巖巖溶分布，以以超前鉆孔孔確認(rèn)溶巖巖分布，地地下水量、水水壓、煤層層分布、瓦瓦斯存賦條條件及含量量和壓力。4、超前支護(hù)方案進(jìn)口Ⅴ級圍巖拱拱部超前??89大管棚注注漿加強(qiáng)支支護(hù)，共一一環(huán)，每環(huán)環(huán)24根，每根根長25mm，環(huán)向間間距0.44m，注漿漿材料采用用水泥砂漿漿。洞內(nèi)Ⅴ級圍巖采采用拱部超超前?22砂漿錨桿桿加強(qiáng)支護(hù)護(hù)。超前錨錨桿縱向間間距2m，環(huán)向間間距0.4m，每環(huán)20根，每根根長3.5m。5、開挖施工方案從出口單頭掘進(jìn)進(jìn),Ⅱ、Ⅲ級圍巖采采用全斷面面法開挖，單單線Ⅳ、Ⅴ級圍巖采采用臺階法法開挖。開開挖采用風(fēng)風(fēng)動鑿巖機(jī)機(jī)鉆孔，塑塑料導(dǎo)爆管管非電毫秒秒雷管起爆爆系統(tǒng)光面面預(yù)裂爆破破。6、出碴施工方案隧道出碴采用無無軌運(yùn)輸，挖挖掘機(jī)或側(cè)卸式裝裝載機(jī)裝碴碴，自卸汽汽車運(yùn)碴至至棄碴場。7、初期支護(hù)方案洞口Ⅴ級圍巖采用拱墻墻Ⅰ16工字鋼架架、拱部超前前?89大管棚注注漿、噴錨錨網(wǎng)聯(lián)合支支護(hù)；洞內(nèi)Ⅴ級圍巖采用用拱墻Ⅰ16工字鋼架架、拱部超前前?22砂漿錨桿桿、拱墻噴噴錨網(wǎng)聯(lián)合合支護(hù)；ⅣⅣ級圍巖采采用拱墻錨網(wǎng)噴支護(hù)護(hù)；Ⅲ級圍巖采采用拱部錨錨桿、拱墻墻噴射混凝凝土支護(hù)，Ⅱ級圍巖采采用噴射混混凝土支護(hù)護(hù)。為提高噴砼的質(zhì)質(zhì)量，采用用濕噴砼技技術(shù)。在洞洞外拌合站集中中拌料，汽汽車運(yùn)輸拌拌合料至工工作面。錨錨桿鉆孔采采用風(fēng)動鑿鑿巖機(jī)等鑿鑿巖機(jī)械鉆鉆孔；工字字鋼架在洞洞外1:1放樣，依依照整體大大樣逐段加加工各單元元,以保證各各單元順接接。8、二次襯砌方案在隧道出口洞外外設(shè)混凝土土攪拌站集集中拌制混混凝土。采采用混凝土土攪拌運(yùn)輸輸車運(yùn)輸混混凝土，混混凝土輸送送泵澆筑混混凝土。采采用穿行式式鋼模臺車車，襯砌臺臺車長9m。利用仰拱防干擾擾平臺，保保證仰拱先先行，仰拱拱與拱墻的施工工平行作業(yè)業(yè)。仰拱超超前拱墻襯砌施施工，仰拱拱距掌子面面距離不大大于100m，安排在在拱墻襯砌之之前。仰拱拱砼施工采采用仰拱防防干擾平臺臺與掘進(jìn)工工作平行進(jìn)進(jìn)行。澆注注時采用仰仰拱大樣板板由仰拱中中心向兩側(cè)側(cè)對稱施工工，一次澆澆注。9、施工通風(fēng)方案采用軸流通風(fēng)機(jī)機(jī)配以φ1000mm軟質(zhì)風(fēng)管管壓入式通通風(fēng)。風(fēng)機(jī)機(jī)距洞口20米左右安安設(shè)，風(fēng)管管口距工作作面50米左右。掘掘進(jìn)600m后，洞口300m采用加強(qiáng)強(qiáng)型風(fēng)管,掌子面根根據(jù)實際情情況另配局局扇輔助通通風(fēng)。10、施工供水方案在隧道出口右側(cè)側(cè)溝谷就近近修建蓄水水池,采用高壓壓泵抽水,安裝管路路建立供水水系統(tǒng)，解解決生產(chǎn)、生生活用水，不不再修建高高位水池。11、施工用電方案在隧道出口設(shè)置11臺500KVVA變壓器,從業(yè)主提提供的永臨結(jié)合合高壓線上上引入，由由于永臨結(jié)結(jié)合高壓線線日前尚未未完工，采采用2臺發(fā)電機(jī)機(jī)組（1臺200KKW、1臺20KW），作為為施工生產(chǎn)產(chǎn)用電及將將來的備用用電源。掘掘進(jìn)600m后，高壓壓進(jìn)洞，洞洞內(nèi)設(shè)1臺315KKVA移動變壓器器轉(zhuǎn)換電壓壓，每掘進(jìn)進(jìn)600m移動變壓壓器一次。12、施工防排水方案案本隧道出口端施工工掘進(jìn)為反坡坡施工，采采用機(jī)械排排水，在掌掌子面設(shè)臨臨時集水坑坑，由污水水泵抽至集集水倉，再再由集水倉倉分級抽排排至洞外污污水處理池池，經(jīng)處理理達(dá)標(biāo)后外外排。13、洞內(nèi)防塵方案洞內(nèi)防塵的基本本原則采用用濕式鑿巖巖和濕噴砼砼工藝，水水幕降塵和和個人防護(hù)護(hù)相結(jié)合。噴霧降塵：放炮炮后，利用用爆破沖擊擊波啟動噴噴霧器，采采用風(fēng)水噴噴霧器，對對掌子面噴噴霧降塵。水幕降塵：在掌掌子面300m處設(shè)一一臺光電控控制自動水水幕降塵器器，對掌子子面開挖范范圍封閉降降塵并凈化化空氣。技技術(shù)參數(shù)見見表5-11。表5-1水幕降降塵器技術(shù)術(shù)參數(shù)表用水量L/miin用風(fēng)量m3/mmin風(fēng)壓MPa射程m擴(kuò)散角度162.60.5～0.6620～3015°出碴防塵：水洗洗巖幫：放放炮后出碴碴前，用水水槍在掘進(jìn)進(jìn)工作面自自里向外逐逐步洗刷隧隧洞頂板及及兩幫。水水槍距工作作面15～20m處，水壓壓一般為0.3～0.5MMPa。裝碴灑灑水：在裝裝碴前及裝裝碴時，向向碴堆不斷斷灑水，直直到石碴濕濕透。對干干燥的石碴碴，其灑水水量可取4～8L/mm3；如果石石碴濕度大大，可以少少灑水或不不灑水。噴砼防塵：采用用濕噴工藝藝，填加粘粘稠劑、速速凝劑等外外加劑，也也可加入合合成纖維降降低回彈率率。嚴(yán)格按按照噴射砼砼操作規(guī)范范控制風(fēng)壓壓，一般控控制在0.155Mpa以內(nèi)。在在噴射砼工工作面設(shè)局局部風(fēng)機(jī)和和集塵儀。個人防護(hù)：掘進(jìn)進(jìn)、裝碴及及其他輔助助作業(yè)工人人佩帶防塵塵口罩。噴噴射砼工作作人員佩帶帶附有凈化化器和呼吸吸器的防塵塵安全帽。14、洞內(nèi)管線布置案案供水管、供風(fēng)管管：間隔一一定距離布布置在一則則邊墻底部部；抽水管：沿洞內(nèi)內(nèi)排水溝布布置；通風(fēng)管：懸掛在在拱頂或一一側(cè)邊墻中中部；動力線、照明線線：通過架架線架沿另另側(cè)邊墻中中部布設(shè)15、監(jiān)控量測方案隧道監(jiān)控量測是是錨噴構(gòu)筑筑法施工過過程中必不不可少的施施工程序，是是隧道信息息化施工的的重要手段段，通過圍圍巖支護(hù)系系統(tǒng)的穩(wěn)定定狀態(tài)的實實時監(jiān)測，為為初期支護(hù)護(hù)和二次襯襯砌的參數(shù)數(shù)調(diào)整提供供依據(jù)，是是確保施工工安全、進(jìn)進(jìn)行科學(xué)設(shè)設(shè)計、充分分發(fā)揮圍巖巖自承能力力的的重要要依據(jù)。本隧道量測項目目及方法詳詳見表5-2。表5-2量測項目目及方法一一覽表序號項目名稱方法及工具布置量測間隔時間1-15天6天-1個月1-3個月大于3個月1洞內(nèi)外觀察巖性、結(jié)構(gòu)面產(chǎn)產(chǎn)狀及支護(hù)護(hù)裂縫觀察察或描述開挖后及初期支支護(hù)后進(jìn)行行每次爆破后進(jìn)行行2水平相對凈空變變化值的量量測BJSD-2型型激光隧道道限界檢測測儀每10-50m一一個斷面，每每斷面2-3對測點1-2次/天1次/2天1-2次/周1-3次/月3拱頂下沉量測BJSD-2型型激光隧道道限界檢測測儀每10-50m一一個斷面1-2次/天1次/2天1-2次/周1-3次/月4地表下沉水平儀、水準(zhǔn)尺尺H>2B時量測斷面面間距20~500mB<H<2B時時量測斷面面間距10~200mH<B時量量測斷面間間距10mm1-2次/天1次/2天1-2次/周1-3次/月注:H為埋置深深度，B為開挖寬寬度。六、施工方法1、洞口施工在洞口口施工前根根據(jù)設(shè)計做做好洞口天天溝防排水水設(shè)施，再再進(jìn)行邊、仰仰坡開挖及及防護(hù)處理理。洞口邊、仰坡按按設(shè)計坡度度自上而下下開挖，及及時按設(shè)計計要求進(jìn)行行防護(hù)。防防護(hù)形式為為掛網(wǎng)錨噴噴防護(hù)；其其施工方法法敘述如下下：邊、仰坡開挖成成形后，先先噴C20砼2~3ccm封閉圍巖巖面；然后后搭設(shè)作業(yè)業(yè)平臺，利利用風(fēng)動鑿鑿巖機(jī)鉆錨錨桿孔，人人工安裝錨錨桿，掛鋼鋼筋網(wǎng)，鋼鋼筋網(wǎng)與噴噴砼面密貼貼，且與錨錨桿焊接；；再復(fù)噴砼砼至設(shè)計厚厚度。2、洞門施工洞門的施工避開開雨季和嚴(yán)嚴(yán)寒季節(jié)。進(jìn)進(jìn)洞后要盡盡早做好洞洞門及完善善洞口附近近的排水、截截水設(shè)施，并并與洞口路路塹排水系系統(tǒng)連通，以以免地表水水沖刷坡面面。洞門構(gòu)構(gòu)造、洞門門墻尺寸以以及基礎(chǔ)埋埋深和圬工工砌筑的允允許偏差要要符合設(shè)計計要求。洞洞口段襯砌砌預(yù)留3～5m與洞門及及洞口擋墻墻、翼墻整整體灌筑砼砼。(1)放樣根據(jù)洞口里程中中線樁放十十字線，定定出端墻在在平面上的的位置；洞洞口里程以以端墻斜面面與內(nèi)軌頂頂面交點處處算起，平平面上，根根據(jù)經(jīng)緯儀儀所放十字字線定位；；在立面上上，則根據(jù)據(jù)端墻坡度度立方木或或用坡度尺尺控制。(2)基礎(chǔ)開開挖測量放樣，松動動爆破，人人工配合挖挖掘機(jī)開挖挖。(3)鋼筋砼砼圬工施工前，將洞門門端、翼墻墻基礎(chǔ)部位位的虛碴、雜雜物、積水水和泥化的的軟弱層清清除干凈，使使洞門基礎(chǔ)礎(chǔ)置于穩(wěn)固固的地層上上。按設(shè)計綁扎好洞洞門部位的的鋼筋。鋼鋼筋的種類類、型號和和直徑需符符合設(shè)計圖圖紙的要求求，進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場的鋼筋筋要進(jìn)行驗驗收檢查。鋼鋼筋的直徑徑及型號不不得隨意更更換，鋼筋筋在調(diào)直的的同時除銹銹、除油，鋼鋼筋的接頭頭盡量錯開開布置，盡盡量避開彎彎曲處，下下料時按設(shè)設(shè)計長度加加施工余量量截斷，再再彎成設(shè)計計形狀。根據(jù)端墻設(shè)計坡坡度架立好好方木立柱柱，支柱間間距為1..5m，將將鋼模板安安在立柱內(nèi)內(nèi)側(cè)，其模模板和支撐撐要保證足足夠的強(qiáng)度度、剛度及及穩(wěn)定性?；炷翝沧r必必須保證混混凝土本身身的均勻性性，不產(chǎn)生生離析，均均勻填充模模板不使混混凝土表面面產(chǎn)生蜂窩窩麻面和孔孔洞現(xiàn)象，保保證鋼筋保保護(hù)層的厚厚度。端墻墻混凝土澆澆注必須保保證位置準(zhǔn)準(zhǔn)確，墻面面坡平順，色色澤一致。澆注時須注意：：混凝土澆澆筑的自由由傾落高度度不超過11.5m，否否則采用滑滑槽、減速速串筒等設(shè)設(shè)備使混凝凝土在規(guī)定定降落高度度均勻降落落?；炷练謱訚仓?，振搗密密實，澆注注時保持連連續(xù)性。為了盡可能減少少混凝土硬硬化過程中中因收縮而而引起的裂裂紋，按期期達(dá)到設(shè)計計要求，要要加強(qiáng)混凝凝土的養(yǎng)護(hù)護(hù)。達(dá)到設(shè)設(shè)計強(qiáng)度的的70％后才能能拆模。洞洞門端墻與與洞外擋護(hù)護(hù)墻要配合合施工。洞洞門端墻頂頂水溝的回回填土基礎(chǔ)礎(chǔ)要緊密夯夯實。3、超前支護(hù)（1）大管棚施工①大管棚施工工藝藝大管棚施工工藝藝流程詳見見圖6-1。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測量布孔管棚鉆機(jī)就位鉆孔落低鉆機(jī)插管、頂管清除管內(nèi)殘渣鉆機(jī)移位至下一孔封閉管頭清除管內(nèi)殘渣鋼管注漿效果檢驗注漿設(shè)計現(xiàn)場注漿試驗漿料配制注水試驗鉆桿準(zhǔn)備鉆機(jī)校正鉆機(jī)固定圖6-1大管棚預(yù)注漿施工工藝流程圖②管棚加工管棚采用φ899的普通無無縫鋼管，鋼鋼管節(jié)長44m，管棚棚長度20m，故必須接接長5次以上。管管棚接長時時先將前一一根鋼管頂頂入鉆好的的引導(dǎo)孔后后再行連接接。聯(lián)接器器螺紋長度度不小于115cm。要要將聯(lián)接器器預(yù)先焊接接在每節(jié)鋼鋼管尾端，便便于連接。第第一根鋼管管前段要焊焊上合金鋼鋼片式空心心鉆頭，以以防止端部部頂彎或劈劈裂。接長長管件應(yīng)滿滿足管棚受受力的要求求，相鄰管管的接頭應(yīng)應(yīng)前后錯開開，避免接接頭在同一一個斷面受受力。③管棚施工方法選擇KV804122型管棚鉆鉆機(jī)作為管管棚鉆孔施施工使用的的機(jī)具。隨隨著孔深的的增大，需需要對回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)扭矩、沖沖擊功率及及推力進(jìn)行行控制和協(xié)協(xié)調(diào)，尤其其要嚴(yán)格控控制推力，不不能過大。頂管作業(yè)：將鋼鋼管安放在在管棚鉆機(jī)機(jī)上后，對對準(zhǔn)已鉆好好的引導(dǎo)孔孔，低速推推進(jìn)鋼管，其其沖擊力控控制在1.8至2.0MMPa，推進(jìn)壓壓力控制在在4.0至6.0MMPa。封閉鋼管尾部：：先用麻布布條封堵管管棚鉆孔空空隙，后用用環(huán)形楔環(huán)環(huán)頂緊，最最后用電焊焊將楔形環(huán)環(huán)焊接在管管棚上。（2）超前錨桿施工超前錨桿預(yù)支護(hù)護(hù)每2.4m一環(huán)，每每根長3.5～5.0m，錨桿孔孔與隧道縱縱向開挖輪輪廓線間的的外插角控控制在5～10°，錨桿搭搭接長度不不小于1mm。超前錨錨桿采用鑿鑿巖臺車或或風(fēng)動鑿巖巖機(jī)鉆孔，人人工將錨桿桿打入，利利用早強(qiáng)砂砂漿錨固。超超前錨桿應(yīng)應(yīng)與格柵鋼鋼架聯(lián)結(jié)成成一體，加加強(qiáng)超前支支護(hù)的效果果。4、洞身開挖（1）Ⅳ級、V級圍巖開挖IV級、V級圍巖段采用臺臺階法開挖挖；按照起起拱線分為為上下兩個個臺階，施施工順序及及鉆爆設(shè)計計詳見圖66-2《IV、V級圍巖開開挖作業(yè)程程序圖》、圖圖6-3《IV級圍巖鉆鉆爆設(shè)計圖圖》。（2）Ⅲ、Ⅱ級圍巖開挖Ⅲ級圍巖段采用全全斷面法開開挖，鉆孔孔臺車打眼眼，預(yù)裂光光面爆破，噴噴射砼支護(hù)護(hù)。施工順順序及鉆爆爆設(shè)計詳見見圖6-4《Ⅲ級圍巖開開挖作業(yè)程程序圖》、圖圖6-5《Ⅲ級圍巖鉆鉆爆設(shè)計圖圖》。（3）鉆爆施工作業(yè)要要點①鉆爆作業(yè)施工工工藝流程鉆爆作業(yè)施工流流程見圖66-6。②鉆爆法施工的一一般方法嚴(yán)格裝藥操作按規(guī)定起爆裝藥前必須吹眼，嚴(yán)格按計劃裝藥，嚴(yán)格按起爆順序裝雷管。正確連線，搗實藥卷，必須堵炮泥。用經(jīng)緯儀準(zhǔn)確定出開挖輪廓線、周邊眼和掏槽眼位置清理好掌子面、鉆孔臺架就位嚴(yán)格鉆眼操作準(zhǔn)確定位開鉆，定期檢查和更換鉆桿、鉆頭，正確的鉆桿傾斜度、鉆眼深度，保證平行鉆眼，正確掌握外插角。圖6-6鉆爆作業(yè)施工工藝流程圖施工布眼：鉆眼眼前，測量量人員用紅紅漆準(zhǔn)確繪繪出開挖斷斷面的中線線和輪廓線嚴(yán)格裝藥操作按規(guī)定起爆裝藥前必須吹眼，嚴(yán)格按計劃裝藥，嚴(yán)格按起爆順序裝雷管。正確連線，搗實藥卷，必須堵炮泥。用經(jīng)緯儀準(zhǔn)確定出開挖輪廓線、周邊眼和掏槽眼位置清理好掌子面、鉆孔臺架就位嚴(yán)格鉆眼操作準(zhǔn)確定位開鉆，定期檢查和更換鉆桿、鉆頭，正確的鉆桿傾斜度、鉆眼深度，保證平行鉆眼，正確掌握外插角。圖6-6鉆爆作業(yè)施工工藝流程圖鉆孔：斷面鉆孔孔采用φ32鉆頭。對對于掏槽眼眼和周邊眼眼的鉆眼精精度要求比比其它眼要要高，開眼眼誤差分別別控制在33cm和5cm以內(nèi)內(nèi)。臺車司司機(jī)及鉆工工要熟悉炮炮眼布置圖圖，要能熟熟練地操縱縱鑿巖機(jī)械械特別是鉆鉆周邊眼，由由有豐富經(jīng)經(jīng)驗的老鉆鉆工司鉆，確確保周邊眼眼有準(zhǔn)確的的外插角，盡盡可能使兩兩茬炮交界界處臺階不不小于155cm。同同時，根據(jù)據(jù)眼口位置置巖石的凹凹凸程度調(diào)調(diào)整炮眼深深度，保證證炮眼底在在同一平面面上。清孔：裝藥前，用用由鋼筋彎彎制的炮鉤鉤和小直徑徑高壓風(fēng)管管輸入高壓壓風(fēng)將炮眼眼石屑刮出出吹凈。裝藥：裝藥分片片分組，按按炮眼設(shè)計計圖確定的的裝藥量自自上而下進(jìn)進(jìn)行，雷管“對號入座”。所有炮炮眼均以炮炮泥堵塞，堵堵塞長度不不小于200cm。聯(lián)結(jié)起爆網(wǎng)絡(luò)：：起爆網(wǎng)絡(luò)絡(luò)為復(fù)式網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)，以保保證起爆的的可靠性和和準(zhǔn)確性。聯(lián)聯(lián)結(jié)時注意意：導(dǎo)爆管管不能打結(jié)結(jié)和拉細(xì)；；各炮眼雷雷管連接次次數(shù)相同；；網(wǎng)絡(luò)聯(lián)好好后要有專專人負(fù)責(zé)檢檢查。起爆爆網(wǎng)絡(luò)采用用起爆器電電力起爆。瞎炮的處理：發(fā)發(fā)現(xiàn)瞎炮，首首先查明原原因。如果果是孔外的的導(dǎo)爆管損損壞引起的的瞎炮，則則切去損壞壞部分重新新連接導(dǎo)爆爆管即可，但但此時的接接頭盡量靠靠近炮眼。（4）光面爆破工藝流流程及技術(shù)術(shù)措施光面爆破工藝流流程及技術(shù)術(shù)措施標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)見表6-1所示。表6-1光面爆爆破工藝流流程及技術(shù)術(shù)措施工藝流程放樣布眼定位開眼鉆眼清孔注意事項用紅鉛油準(zhǔn)確繪繪出開挖面面輪廓線及及炮眼位置置。正確鉆孔，注注意掏槽眼眼傾斜度，周周邊眼外插插角。鉆孔按炮眼孔位位，熟練操操作專人檢檢查指導(dǎo)及及時調(diào)整深深度和角度度。采用炮鉤及小直直徑高壓風(fēng)風(fēng)管清炮孔孔技術(shù)措施誤差不得超過55cm開眼誤差在3～～5cm周邊外插角＜22°交界處臺臺階＜1°不漏碴，不留石石屑裝藥聯(lián)起爆網(wǎng)絡(luò)瞎炮處理檢查分片分組按藥量量自上而下下進(jìn)行雷管管對號入座座，炮泥堵堵口。導(dǎo)爆管不能打結(jié)結(jié)和拉細(xì)，注注意聯(lián)結(jié)次次數(shù)，專人人檢查查明原因，迅速速果斷按規(guī)規(guī)定處理炮眼痕跡保存率率＞規(guī)范要要求，圍巖巖粉碎，炮炮眼利用率率堵塞長度＞200cm引爆雷管距導(dǎo)爆爆管自由端端＞10ccm以確保安全為標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（5）鉆爆施工質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)周邊輪廓基本符符合設(shè)計要要求，巖石石壁面平整整，洞室壁壁面起伏在在15cmm以內(nèi)。隧道道開挖采用用光面預(yù)裂裂爆破。硬硬巖的炮眼眼殘留率大大于80％以上，中中硬巖大于于60%以上。6.4.6爆破破器材及炮炮眼布置原原則爆破器材：根據(jù)據(jù)隧道所穿穿越圍巖的的堅固性系系數(shù)f以及巖石石縱波波速速等，選用用威力適中中、匹配性性好、防水水性能好、易易于切割分分裝成小卷卷的2#巖石乳化化炸藥，引引爆器材則則選用國產(chǎn)產(chǎn)Ⅱ系列15段非電毫毫秒微差雷雷管。掏槽方式：隧道道爆破開挖挖的關(guān)鍵是是掏槽，掏掏槽成功與與否直接影影響爆破效效果，并且且掏槽的深深度亦直接接影響隧道道掘進(jìn)的循循環(huán)進(jìn)尺。根根據(jù)所選用用的鉆孔機(jī)機(jī)械不同而而選用最佳佳的掏槽型型式。采用復(fù)式楔形掏掏槽。周邊眼：根據(jù)光光面爆破選選定的周邊邊眼間距，沿沿開挖輪廓廓線布眼，嚴(yán)嚴(yán)格控制水水平度外插插角以保證證光爆效果果及減少超超挖。輔助眼：內(nèi)圈眼眼：內(nèi)圈眼眼所在位置置在周邊眼眼抵抗線的的邊緣，內(nèi)內(nèi)圈眼的孔孔距稍大于于周邊眼抵抵抗線（W）。擴(kuò)大大眼：掘進(jìn)進(jìn)炮眼，其其炮孔間距距，視巖石石堅硬程度度、裝運(yùn)手手段、巖石石破碎程度度的要求等等因素而定定，取0.8～1.2m，巖巖石堅固取取小值，反反之取大值值。底板眼：底板眼眼沿開挖輪輪廓線布置置，并適當(dāng)當(dāng)增加藥量量起翻碴作作用，使爆爆落的巖碴碴翻松，便便于裝載設(shè)設(shè)備裝碴。裝藥結(jié)構(gòu)：為提提高爆破效效果，控制制灰塵，降降低爆碴的的大塊率，便便于出碴，掏掏槽眼、輔輔助眼采用用水封爆破破，詳見下下圖。圖6-7水封爆破裝藥結(jié)構(gòu)示意圖圖6-7水封爆破裝藥結(jié)構(gòu)示意圖起爆順序：掏槽槽炮→輔助炮→周邊炮→底板炮。間間隔時間采采用≥100毫秒，周周邊眼一次次起爆。鉆爆設(shè)計針對施施工現(xiàn)象和和圍巖變化化不斷修正正，優(yōu)化爆爆破設(shè)計，每每次爆破后后，進(jìn)行爆爆破效果評評估，包括括殘眼率、炮炮眼利用率率、藥量大大小、裝藥藥結(jié)構(gòu)、爆爆破深度、拋拋碴距離以以及碴塊大大小等。通通過統(tǒng)計、評評估、優(yōu)化化爆破設(shè)計計，盡可能能發(fā)揮圍巖巖的自承能能力，并檢檢驗超前支支護(hù)效果5、初期支護(hù)（1）砂漿錨桿施工砂漿錨桿施工采采用先注漿漿后插錨桿桿的方法，施施工工藝流流程為：材材料準(zhǔn)備→鉆孔→清孔→注漿→安裝錨桿桿。材料準(zhǔn)備錨桿：選用符合合設(shè)計要求求的Ⅱ級高強(qiáng)度度的螺紋鋼鋼筋，下料料前仔細(xì)核核對圖紙，下下料的長度度等應(yīng)滿足足要求。水泥：選用4225#的普通硅硅酸鹽水泥泥。砂：選用粒徑小小于2.55mm的中中細(xì)砂。鉆孔鉆孔采用YMGG-1300型錨桿機(jī)機(jī)打孔，錨錨桿孔的位位置、角度度、深度都都要滿足設(shè)設(shè)計圖紙要要求，并按按梅花形布布置，孔的的直徑應(yīng)大大于錨桿直直徑的1..5cm以以上。清孔錨桿孔鉆孔完畢畢后進(jìn)行清清孔，施作作先用高壓壓水清洗。在在高壓水軟軟皮管前接接一根長度度大于錨桿桿長度1000cm的的φ15鋼管，后后端彎成“L”形，并設(shè)設(shè)閥門開關(guān)關(guān)，清孔時時將鋼管前前端插入錨錨桿孔內(nèi)，利利用開關(guān)調(diào)調(diào)節(jié)水量大大小進(jìn)行清清孔。完成成后再用高高壓風(fēng)清孔孔，確?？卓變?nèi)無積水水，方法同同高壓水清清孔。注漿注漿采用壓漿機(jī)機(jī)注漿，水水泥砂漿的的漿液配制制由設(shè)計并并經(jīng)試驗確確定，一般般為：水泥泥:砂:水=1:1～1.5::(0.445～0.5))(質(zhì)量比)，砂漿宜宜采用機(jī)械械拌合均勻勻，隨拌隨隨用，一次次拌合的砂砂漿應(yīng)在初初凝前用完完，水泥砂砂漿的強(qiáng)度度等級不應(yīng)應(yīng)低于20MPPa。安插錨桿注漿管應(yīng)插至距距孔底5～10cm處，隨水水泥砂漿的的注入緩慢慢勻速拔出出，隨即迅迅速將桿體體插入，錨錨桿桿體插插入孔內(nèi)的的長度不得得短于設(shè)計計長度的95%。若孔口口無砂漿流流出，應(yīng)將將桿體拔出出重新注漿漿。錨桿注漿后，在在砂漿凝固固前，不得得敲擊、碰碰撞和拉拔拔錨桿，其其端部3天內(nèi)不得得懸掛重物物。錨桿拉拔力檢驗驗當(dāng)錨桿注漿完成成28d后，進(jìn)行行桿體的拉拉拔力檢驗驗，檢驗采采用抽檢的的方式。當(dāng)當(dāng)錨桿拉拔拔力達(dá)到規(guī)規(guī)定值時，應(yīng)應(yīng)停止加載載；當(dāng)錨桿桿拉斷或被被拔出時，應(yīng)應(yīng)分析原因因，并補(bǔ)打打錨桿。錨桿施工的全過過程要詳細(xì)細(xì)的做好施施工記錄報報表，內(nèi)容容主要包括括：錨桿的里程、位位置、數(shù)量量；材料的試驗資料料；注漿施工的起止止時間；質(zhì)量的檢查、檢檢測記錄；；質(zhì)量事故的處理理資料。（2）鋼筋網(wǎng)片及工字字鋼架施工工①鋼筋網(wǎng)制作鋼筋網(wǎng)在在洞外外預(yù)制為網(wǎng)網(wǎng)片后運(yùn)到到工作面架架設(shè)，具體體制作是：：用φ6或φ8圓鋼事先先點焊加工工成150××150mmm或200××200mmm的片狀狀網(wǎng)格，鋼鋼筋網(wǎng)片一一般為1×2m。若采采用雙層網(wǎng)網(wǎng)片時，可可將兩層網(wǎng)網(wǎng)片交錯排排列。②鋼架制作鋼架外輪廓線尺尺寸等于開開挖外輪廓廓線尺寸減減去鋼架與與圍巖間預(yù)預(yù)留的5ccm空隙。在在洞外1:1放樣,用彎曲機(jī)機(jī)分段制作作成型,鋼架制造造好后要進(jìn)進(jìn)行試拼。檢檢查鋼架尺尺寸、輪廓廓是否合格格。③鋼筋網(wǎng)的鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)和噴混凝凝土、鋼架架組成聯(lián)合合支護(hù)，連連續(xù)鋪設(shè)。鋪鋪設(shè)時要注注意：圖6-8格柵鋼架安裝工藝流程圖施工準(zhǔn)備測量放樣分部安設(shè)鋼架單元并用接頭板連接檢查是否與初噴砼密貼縱向連接筋將鋼架連成整體下一道工序加砼墊塊或鋼板否鋼架單元放樣圖6-8格柵鋼架安裝工藝流程圖施工準(zhǔn)備測量放樣分部安設(shè)鋼架單元并用接頭板連接檢查是否與初噴砼密貼縱向連接筋將鋼架連成整體下一道工序加砼墊塊或鋼板否鋼架單元放樣鋼架單元加工接頭板加工片狀鋼筋網(wǎng)的搭搭接長度不不小于2000mm。鋼筋必須用噴混混凝土蓋住住，至少有有20mm的保護(hù)層層。④鋼架安設(shè)格柵鋼架安裝工工藝流程見見圖6-88。鋼架安設(shè)前應(yīng)檢檢查掌子面面開挖凈空空，并清除除鋼架底腳腳自虛碴，決決不允許用用虛碴填在在超挖拱腳腳底部，應(yīng)應(yīng)墊方木或或型鋼進(jìn)行行高差調(diào)整整，開挖尺尺寸允許誤誤差橫向±5cm，高差±5cm。軟弱圍圍巖地段，鋼鋼架腳底墊墊槽鋼以避避免鋼架下下沉。分片鋼架用人工工在掌子面面組裝成整整榀鋼架，連連接螺栓要要擰緊。鋼架校正后，每每隔2.00m用預(yù)制制砼對口楔楔子將鋼架架與巖層之之間楔緊。鋼架落底接長采采用單邊交交錯進(jìn)行，每每次單邊接接長鋼架1～3排，在軟軟弱地層可可同時落底底接長和仰仰拱相連并并及時噴射射混凝土。接接長鋼架和和原鋼架的的連接要牢牢固、準(zhǔn)確確。兩排鋼架之間沿沿鋼架周邊邊每隔1..0m，用用特制的φ22螺栓拉桿桿聯(lián)接，使使其成為整整體，改善善鋼架縱向向受力狀態(tài)態(tài)，不至于于發(fā)生傾覆覆。鋼架縱縱向連接好好后，按設(shè)設(shè)計迅速進(jìn)進(jìn)行掛網(wǎng)噴噴錨支護(hù)，讓讓鋼架背后后用砼噴平平補(bǔ)滿，使使其與圍巖巖密貼。6、出碴本隧道采用無軌軌運(yùn)輸，挖挖掘機(jī)、裝裝載機(jī)裝碴碴，自卸汽汽車運(yùn)輸出出碴，倒運(yùn)運(yùn)至出口路路堤,用作填料料。7、隧道防排水（1）膨脹橡膠止水帶帶施工隧道施工縫、沉沉降縫中設(shè)設(shè)計有中埋埋式橡膠止止水帶。止止水帶采用用緩膨型。在在使用前，避避免遇水。為為保證止水水條安設(shè)位位置正確，在在待襯砌混混凝土的擋擋頭模內(nèi)側(cè)側(cè)環(huán)向中部部位置，釘釘設(shè)寬3ccm，厚1cmm的小木條條。拆模后后，取掉小小木條，混混凝土端頭頭表面便呈呈現(xiàn)一條凹凹槽，用粘粘結(jié)劑將止止水條粘在在凹槽內(nèi)即即可。（2）安裝軟式透水盲盲溝施工前將巖面處處理平整，以以免噴射砼砼時背后產(chǎn)產(chǎn)生空洞，降降低匯、排排水效果，影影響襯砌結(jié)結(jié)構(gòu)受力。透透水管采用用5cm長的的錨固釘及及PE板窄條（8×20ccm）錨固固在巖面上上，錨固釘釘間距按550cm布布置。（3）鋪設(shè)防水板防水板施工工藝藝流程見圖圖6-9。防水板洞外下料料，采用熱熱焊、粘接接工藝。根根據(jù)設(shè)計斷斷面尺寸、規(guī)規(guī)范規(guī)定的的搭接尺寸寸及一個循循環(huán)的襯砌砌長度來確確定防水板板的下料尺尺寸和縱向向搭接塊數(shù)數(shù)；將剪裁裁好的防水水板平鋪，按按規(guī)范要求求搭接，再再焊成一個個循環(huán)所需需要的防水水板；對焊焊接好的防防水板抽樣樣檢查，合合格后將一一個循環(huán)的的防水板卷卷成筒狀待待用。防水水板采用背背掛式無釘釘鋪設(shè)技術(shù)術(shù)，鋪設(shè)情情況操作程程序如下：：將防水板鋪設(shè)臺臺架移至作作業(yè)地段就就位；在初期支護(hù)面用用電鉆鉆孔孔，打入懸懸承木契。木木契必須定定位牢固，緊緊貼墻壁。用8#鐵絲與防水板背面布吊環(huán)相連，懸掛在木契上；相鄰循環(huán)防水板板之間的搭搭接縫，采采用15ccm寬的三三合板置于于錨噴面與與前一組防防水板端頭頭作為焊接接平面，邊邊焊邊沿環(huán)環(huán)向移動三三合板，焊焊接完成后后撤出三合合板；鋪設(shè)檢驗鋪設(shè)檢驗是打入木契拼焊板運(yùn)輸是否鋪掛防水板縱向接頭焊接鋼筋工序施工否測量斷面及檢測度臺架就位清理噴射砼面臺架設(shè)計及準(zhǔn)備造臺架現(xiàn)場拼裝防水板材檢驗防水板拼焊試驗拼焊檢驗圖6-9防水板施工工藝流程圖鉆孔施工要求：防水板按設(shè)計廠廠家及設(shè)計計要求鋪設(shè)設(shè)，使防水水板起到應(yīng)應(yīng)有的作用用；鋪設(shè)防水板的地地段距開挖挖工作面大大于30mm；澆注襯砌砼時，不不得損壞防防水板；防水板鋪設(shè)堅持持寧松勿緊緊。8、二次襯砌施工中使用大模模板整體襯襯砌臺車1臺，長9m，砼采用用拌合站拌拌合，砼輸輸送車運(yùn)輸輸，砼輸送送泵灌注，整整體襯砌。二次襯砌時間要要與地質(zhì)情情況、圍巖巖量測數(shù)據(jù)據(jù)、進(jìn)度安安排相結(jié)合合。在施工工過程中，要要始終把隧隧道的監(jiān)控控量測作為為一項基本本工作來抓抓，二次襯襯砌的施工工時間主要要由監(jiān)控量量測數(shù)據(jù)來來決定，在在初期支護(hù)護(hù)和圍巖變變形基本穩(wěn)穩(wěn)定并具備備以下條件件時方可進(jìn)進(jìn)行：位移速率有明顯顯減緩趨勢勢，水平收收斂（拱腳腳附近）速速度小于0.1～0.2mmm/d或拱頂下下沉速度小小于0.07～0.15mmm/d；襯砌前的位移值值應(yīng)占總位位移值的80%～90%以上；初初期支護(hù)表表面裂縫不不再繼續(xù)發(fā)發(fā)展。當(dāng)不能滿足這些些條件、支支護(hù)變形無無收斂趨勢勢、初期支支護(hù)的支護(hù)護(hù)能力又難難以增加時時，也要及及時進(jìn)行二二次襯砌。(1)材料的的選擇砂：采用硬質(zhì)潔潔凈中粗砂砂。碎石：采用堅硬硬耐久的碎碎石，粒徑徑為5～31.5mmm，級配良良好。水泥：采用4225#普通硅酸酸鹽水泥。外加劑選用FDDN–2速凝劑，該該外加劑能能較好地適適應(yīng)本隧道道對砼的要要求。水：采用的工程程用水水質(zhì)質(zhì)經(jīng)過嚴(yán)格格的化驗符符合TB100210––20001《鐵路路混凝土與與砌體工程程施工規(guī)范范》關(guān)于工工程拌合用用水標(biāo)準(zhǔn)要要求。(2)施工要要求二次襯砌前，要要對中線、水水平、斷面面尺寸和凈凈空大小進(jìn)進(jìn)行檢查和和處理，在在達(dá)到設(shè)計計要求后才才能襯砌。二二次襯砌前前，一定要要把防水板板和排水盲盲溝做好，并并按要求安安設(shè)止水帶帶，避免襯襯砌完工后后再去治水水。襯砌時時小心搗固固，嚴(yán)防防防水板脫落落、破損，造造成隱患。在襯砌過程中，要要求模板就就位準(zhǔn)確、支支撐牢固，嚴(yán)嚴(yán)防跑模；；對模板要要及時整修修，鏟除表表面砼碎屑屑和污物，并并均勻涂刷刷脫模劑。砼砼的拌合要要嚴(yán)格按照照配合比施施工，在輸輸送過程中中要不停地地攪拌，并并要控制輸輸送時間不不得超過砼砼初凝時間間的一半，以以防堵管。另另外還要經(jīng)經(jīng)常檢測砼坍落度度，保證砼砼的和易性性，對砼要要加強(qiáng)振搗搗，保證砼砼密實，防防止與初期期支護(hù)間產(chǎn)產(chǎn)生空洞現(xiàn)現(xiàn)象。二次襯砌砼的強(qiáng)強(qiáng)度必須達(dá)達(dá)到2.5MMpa時才可脫脫模，并注注意加強(qiáng)砼砼養(yǎng)生確保保砼強(qiáng)度。對對襯砌完成成地段，應(yīng)應(yīng)繼續(xù)觀察察隧道穩(wěn)定定狀態(tài)，及及時做好記記錄。(3)仰拱與與填充施工工方法及施施工工藝仰拱及仰拱填充充超前襯砌砌施工，仰仰拱施工要要求緊跟開開挖工作面面。仰拱超超前襯砌施施工，不僅僅能改善洞洞內(nèi)道路行行車條件，當(dāng)當(dāng)汽車或列列車動荷載載作用在隧隧底軟弱圍圍巖上時，還還能防止造造成隧底圍圍巖變形、鼓鼓起、翻漿漿冒泥、失失穩(wěn)發(fā)生流流變，并對對隧底膨脹脹巖類能起起到隔水作作用。仰拱澆注施工與與掘進(jìn)工作作平行進(jìn)行行，必將影影響到隧道道的出碴工工作，為解解決仰拱、鋪鋪底施工與與洞內(nèi)運(yùn)輸輸?shù)母蓴_，采采用自制防防干擾作業(yè)業(yè)平臺，其其上行車，其其下可澆筑筑砼。仰拱拱鋪設(shè)緊跟跟開挖工作作面，每次次鋪設(shè)長度度12m。正洞開開挖時，隧隧道仰拱與與下斷面一一起開挖，出出碴時，預(yù)預(yù)留一定厚厚度的碴量量，作為道道床以抬高高運(yùn)輸軌道道，在正洞洞仰拱鋪設(shè)設(shè)時，用人人工或挖掘掘機(jī)清理虛虛碴。采用用挖掘機(jī)清清理時，可可能需要臨臨時斷道，采采用人工清清理時，不不干擾車輛輛通行。仰仰拱混凝土土外摻早強(qiáng)強(qiáng)劑，保證證3天內(nèi)達(dá)至至設(shè)計強(qiáng)度度。仰拱砼澆注采用用仰拱大樣樣板由仰拱拱中心向兩兩側(cè)對稱施施工，一次次澆注完畢畢。仰拱充充填施工前前，先清除除仰拱上的的雜物，沖沖洗干凈，排排除積水。在在仰拱混凝凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計的的70%后，澆注注仰拱填充充。施工時時，按設(shè)計計準(zhǔn)確預(yù)埋埋縱橫向排排水管。(4)水溝、電電纜溝施工工方法及施施工工藝水溝、電纜溝施施工時間在在二次襯砌砌之后，整整體道床施施工之前。水水溝、電纜纜溝蓋板在在現(xiàn)場預(yù)制制廠集中進(jìn)進(jìn)行預(yù)制，預(yù)預(yù)制時嚴(yán)格格控制蓋板板的幾何尺尺寸，采用用細(xì)粒徑的的混凝土，混混凝土要求求勻質(zhì)、密密實、和易易性好，蓋蓋板表面平平整、無凹凹凸現(xiàn)象，蓋蓋板四角棱棱角分明，無無缺棱掉角角。水溝、電纜槽采采用整體定定型模板，一一次澆注成成型，其施施工要點是是控制好模模板的中線線、水平，并并要求模板板支撐牢固固，防止?jié)矟矒v時模板板位移和上上浮。洞口口端防寒水水溝按設(shè)計計要求施工工。(5)隧道襯襯砌防滲防防漏抗裂措措施引起隧道襯砌出出現(xiàn)滲漏、開開裂的原因因很多，如如由于二次次襯砌的時時機(jī)選擇不不恰當(dāng)，隧隧道圍巖變變形還沒達(dá)達(dá)到規(guī)定的的施作時間間，二次襯襯砌受力過過大，引起起開裂，出出現(xiàn)滲漏現(xiàn)現(xiàn)象；因地地質(zhì)原因，引引起隧道襯襯砌結(jié)構(gòu)下下沉，導(dǎo)致致隧道開裂裂，出現(xiàn)滲滲漏現(xiàn)象；；當(dāng)襯砌混混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)不到位，熱熱脹冷縮導(dǎo)導(dǎo)致混凝土土出現(xiàn)收縮縮裂縫，地地下水從裂裂縫中滲漏漏。排水管管路堵死，導(dǎo)導(dǎo)致襯砌背背后水壓過過高，襯砌砌出現(xiàn)滲漏漏現(xiàn)象。因此，要保證隧隧道襯砌不不滲不漏不不開裂，做做好隧道的的防排水措措施是關(guān)鍵鍵，要保證證隧道襯砌砌背后排水水暢通，同同時做好防防水隔離層層。防水隔隔離層可防防止?jié)B水、漏漏水，改善善二次襯砌砌的受力條條件，減少少在二次襯襯砌中出現(xiàn)現(xiàn)裂紋。此外，地下水水水量及流向向等在隧道道施工期間間和運(yùn)營期期間可能有有所變化，在在施工期間間無水或少少水的地段段并不能保保證在運(yùn)營營期間無水水或少水，防防水板本身身具有良好好的防水性性能，但在在施工過程程中，往往往因澆筑二二次襯砌而而破壞，從從而影響防防水效果。因因此，切不不可因暫時時無水而輕輕視防水層層的施作，或或忽視施工工質(zhì)量。防止二次襯砌受受力過大，產(chǎn)產(chǎn)生開裂的的辦法是加加強(qiáng)監(jiān)控量量測，根據(jù)據(jù)量測結(jié)果果，調(diào)整施施工支護(hù)參參數(shù)，確定定二次襯砌砌施工時間間。防止隧道襯砌因因熱脹冷縮縮產(chǎn)生開裂裂的辦法是是按設(shè)計要要求做好伸伸縮縫，伸伸縮縫一定定要在豎向向通直，不不能出現(xiàn)錯錯臺、咬口口等，伸縮縮縫處的止止水條按要要求設(shè)置。對于地質(zhì)條件較較差，如隧隧道通過斷斷層、破碎碎帶等地段段時，隧道道襯砌結(jié)構(gòu)構(gòu)必須加強(qiáng)強(qiáng)，采用鋼鋼筋混凝土土結(jié)構(gòu)，隧隧道襯砌斷斷面采用特特殊結(jié)構(gòu)形形式。隧道道襯砌伸縮縮縫處采用用柔性結(jié)構(gòu)構(gòu)。為減小二次襯砌砌施工縫，進(jìn)進(jìn)行二次襯襯砌時，必必須連續(xù)灌灌筑。不得得已間歇時時，應(yīng)按設(shè)設(shè)計要求設(shè)設(shè)置止水帶帶。為避免由于基底底下沉，造造成二次襯襯砌開裂，二二次襯砌施施工前，必必須將邊墻墻基礎(chǔ)清理理干凈后，方方可立模模模筑。此外，采用外加加劑和摻合合料，配置置低水灰比比的砼，使使用粉煤灰灰的大摻量量技術(shù)也是是防止襯砌砌開裂的有有效措施。高度重視襯砌體體系的施作作：襯砌體系由注漿漿固結(jié)圈（堵堵水圈）、初初期支護(hù)、防防水層及排排水系統(tǒng)、二二次襯砌共共同組成，其其作用：注漿固結(jié)圈：加加強(qiáng)巖體結(jié)結(jié)構(gòu)性能承承擔(dān)部分水水壓，限制制流入襯砌砌范圍的水水量，為防防排水及二二次襯砌受受力條件的的改善提供供較好的初初始環(huán)境，防防止巖溶管管道水形成成集中荷載載導(dǎo)致襯砌砌開裂，出出現(xiàn)滲漏，因因此針對巖巖溶水發(fā)育育地段的超超前帷幕注注漿或徑向向注漿的質(zhì)質(zhì)量及對注注漿后效果果檢測是防防治襯砌開開裂、滲漏漏的先決條條件。針對對斷層破碎碎帶，注漿漿是加固固固結(jié)巖體的的唯一手段段，可防止止地下水徑徑流條件改改變而導(dǎo)致致襯砌結(jié)構(gòu)構(gòu)受力環(huán)境境惡化。初期支護(hù)：其主主要功能是是開挖前預(yù)預(yù)防塌方、開開挖后對注注漿固結(jié)圈圈起到補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)和維護(hù)的的作用，有有效發(fā)揮其其堵水、限限流量的作作用，因此此針對巖溶溶發(fā)育地段段，斷層破破碎帶的初初期支護(hù)應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計施作，必必要時尚應(yīng)應(yīng)根據(jù)圍巖巖條件，注注漿加固圈圈結(jié)構(gòu)性能能評價、洞洞壁變形情情況進(jìn)行加加強(qiáng)或補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)。設(shè)計中防水板：：排水盲溝溝是實現(xiàn)有有控（限量量）排放、改改善襯砌受受力條件、保保證襯砌承承受部分水水壓的保障障措施，因因此防水板板的施工應(yīng)應(yīng)保證形成成襯砌與巖巖體之間的的隔水屏障障，應(yīng)嚴(yán)格格施工工藝藝及質(zhì)量要要求，排水水系統(tǒng)應(yīng)根根據(jù)襯砌周周邊巖體性性質(zhì)、地下下水量、地地下水?dāng)y帶帶物性質(zhì)、顆顆粒大小，正正確選擇盲盲溝、盲管管材料，防防止固巖體體物質(zhì)隨水水流失，最最終惡化襯襯砌受力環(huán)環(huán)境，又應(yīng)應(yīng)具有較強(qiáng)強(qiáng)的反濾能能力，以防防止排水系系統(tǒng)的淤塞塞導(dǎo)致限量量排水不暢暢，可結(jié)合合科研項目目的開展，采采用可清洗洗排水系統(tǒng)統(tǒng)。二次襯砌：根據(jù)據(jù)新奧法原原