某小區(qū)#樓安裝施工組織設(shè)計(jì)

某住宅樓安裝工程施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：一、工程概況該工程為南陽市長(zhǎng)安房地產(chǎn)開發(fā)有限公司某住宅樓，位于南陽市獨(dú)山大道與張衡路交叉口，地上15層（含躍層），主要為住宅樓。屬于二類高層居住建筑。建筑主體高45.2米，總長(zhǎng)107.520m（分eq\o\ac(○,1)-eq\o\ac(○,80)軸線，其中eq\o\ac(○,33)、eq\o\ac(○,34)軸設(shè)伸縮縫），寬16.72m（分eq\o\ac(○,A)-eq\o\ac(○,N)軸線），框架結(jié)構(gòu)；基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)。安裝主要包括：電氣照明系統(tǒng)（包括照明配電系統(tǒng)、動(dòng)力配電系統(tǒng)、電氣、防雷及接地系統(tǒng)）、弱電系統(tǒng)（包括火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)及消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)、有線電視、電話、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)配管系統(tǒng)、訪客對(duì)講系統(tǒng)）；給排水及采暖系統(tǒng)（包括給排水及消防給水系統(tǒng)、室內(nèi)采暖系統(tǒng)）、防排煙及地下通風(fēng)系統(tǒng)等。二、編制依據(jù)1、施工圖及其說明，招標(biāo)文件；2、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002；3、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-2002；4、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243—2002；5、《制冷設(shè)備安裝施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GBJ66—84；6、《建筑給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》；7、標(biāo)準(zhǔn)圖集：《02D502—1》、《D703—1～2》、《00DX001》、《99D303》、《03D501—1》、《03D503—3》、《96S501》、《03S401》、《03S402》、《04S202》、《99S203》、《99S304》、《01SS105》、《04S206》、《01S305》、《98S176》、《05S502》、《05YN7》、《05YN4—1》、《05YN4—2》等；8、其它有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。三、施工布署1、集中力量保重點(diǎn)、保工期，在人力、物資、機(jī)具上給工程施工以充分保證。各專業(yè)管理工作應(yīng)協(xié)助指導(dǎo)該安裝工程隊(duì)組織好施工工作，搞好各方面的協(xié)調(diào)配合。2、按工序，組織分段施工根據(jù)各工種的特點(diǎn)，分重、次作業(yè)段，分段組織施工，綜合安排。3、組織配合施工，穿插作業(yè)，重點(diǎn)部位搶工該工程施工配合量大，面廣，暗設(shè)在樓地面，墻體內(nèi)的管道，箱盒必須配合土建主體施工工作而進(jìn)行，組織穿插相關(guān)安裝項(xiàng)目作業(yè)，組織內(nèi)部各工種平行流水作業(yè)，以達(dá)到土建、安裝及內(nèi)部各工種之間互創(chuàng)施工條件，確保工程總體計(jì)劃。4、推行先進(jìn)施工方法和施工機(jī)具，提高作業(yè)水平，安裝施工作業(yè)中，應(yīng)大量采用、電動(dòng)液壓小型機(jī)具，以提高機(jī)械作業(yè)水平和提高工效。四、施工進(jìn)度計(jì)劃安裝工程施工計(jì)劃是在土建施工計(jì)劃的指導(dǎo)下，根據(jù)施工配合要求等具體情況進(jìn)行安排。為保證工期，安裝施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施應(yīng)抓好以下幾項(xiàng)工作：1、在土建總體計(jì)劃指導(dǎo)下，由安裝負(fù)責(zé)人編制月旬施工作業(yè)計(jì)劃，由各工種施工員向施工班組作好月旬計(jì)劃交底，使班組人員明確生產(chǎn)目標(biāo)。2、安裝負(fù)責(zé)人應(yīng)按時(shí)參加現(xiàn)場(chǎng)指揮會(huì)議，正式安裝期間，每周召開有各工種的施工員、班組長(zhǎng)參加的安裝進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)檢查平衡工程進(jìn)度及工序搭接的有關(guān)問題。3、按建設(shè)單位和土建單位的規(guī)定參加有關(guān)的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)作好施工配合事宜，實(shí)現(xiàn)安裝與土建同步進(jìn)行，以確保工期。五、施工程序及施工方法（一）給排水及采暖安裝A、室內(nèi)給水系統(tǒng)：室內(nèi)給水管道主立管采用涂塑鋼管，管徑小于等于70MM采用螺紋連接、溝槽式或閥蘭連接；管徑大于70MM采用溝槽式或閥蘭連接；分支管采用PP—R管，熱熔連接；水箱進(jìn)水管由下而上施工，住戶給水管由上而下施工先安裝主立管，再安裝支管，直至用水點(diǎn)。整個(gè)管道系統(tǒng)安裝完畢后，再進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力不小于0.8MPa。（1）工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐保溫→管道沖洗（2）施工方法及工藝要求：認(rèn)真熟悉a、認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)圖紙和會(huì)審紀(jì)要，按設(shè)計(jì)的圖紙畫出管路走向、管道預(yù)留洞口、閥門等施工草圖，在實(shí)際安裝位置上做好標(biāo)志，并標(biāo)好尺寸，記錄在草圖上，做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。b、給水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件，生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，安裝須遵從有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行安裝施工。c、給水管道與金屬管件、閥門等連接應(yīng)使用專用連接件,均采用節(jié)水型產(chǎn)品，不得采用淘汰產(chǎn)品。d、部分給水管道明設(shè)。隱蔽的給水管道，必須經(jīng)過壓力試驗(yàn)合格后，才能隱藏并做好記錄。e、明裝管道的直線部分應(yīng)互相平等，彎曲部分當(dāng)管道水平或垂直并行時(shí)應(yīng)與直線部分等距，并排彎曲部分的彎曲半徑應(yīng)一致。f、管道的支、吊、托架的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：eq\o\ac(○,1)位置正確，間距符合要求，埋設(shè)應(yīng)平整、牢固；eq\o\ac(○,2)固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢固；eq\o\ac(○,3)固定建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。g、管道及管道支座（墩）嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。h、管道穿過墻壁和樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm，安裝在衛(wèi)生間及多水房間內(nèi)的套管其頂部高出裝飾地面50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平，安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平，套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面光滑。m、管道隱蔽前或整個(gè)系統(tǒng)安裝完成后，再進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力不小于0.8Mpa，水壓試驗(yàn)合格后認(rèn)真做好記錄。B、室內(nèi)排水系統(tǒng)室內(nèi)排水管、通氣管采用抗震柔性接口排水鑄鐵管，橡膠圈密封法蘭接口，螺絲緊固。采用由下而上的順序施工。排水管道安裝時(shí)，要按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定埋設(shè)支架、吊架，做到牢固和美觀。尤其注意在安裝排水地漏時(shí)應(yīng)與土建密切配合。（1）工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡架固定→封口堵洞→灌水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)→竣工驗(yàn)收。（2）施工方法及工藝要求：a、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對(duì)預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位b、排水管道必須采用與管材相適應(yīng)的管件；管材或管件在連接前應(yīng)將端面擦試干凈、無塵砂、無水跡，然后襯好橡膠密封圈，螺絲緊固；c、管道支吊架應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定間距：橫管不得大于2米，立管不得大于3米，層高小于或等于4米，立管可安一個(gè)固定件。立管地部的彎管處應(yīng)有支墩或固定措施。d、管道坡度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定表5.2.2規(guī)定。e、管道及管道支座（墩）嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上；隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做試驗(yàn)。f、排水管道安裝完畢后，按施工驗(yàn)收規(guī)范要求做好灌水、通球、通水試驗(yàn)，合格后及時(shí)做好記錄。g、排水管穿樓板應(yīng)預(yù)留孔洞，管道安裝完后將孔洞嚴(yán)密搗實(shí)，立管周圍應(yīng)設(shè)高出樓板面設(shè)計(jì)標(biāo)高10-20mm的阻水圈。C、衛(wèi)生器具安裝：（1）工藝流程：安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生器具及配件檢驗(yàn)→衛(wèi)生器具安裝→衛(wèi)生器具配件預(yù)裝→衛(wèi)生器具穩(wěn)裝→衛(wèi)生器具外觀檢查與處理→灌水、通水試驗(yàn)→竣工驗(yàn)收。（2）衛(wèi)生器具的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有合格證、說明書。均采用陶瓷制品。配件應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量可靠，螺紋應(yīng)清晰，鎖母松緊適度，無砂眼等缺陷。（3）排水栓和地漏的安裝應(yīng)平整、牢固、低于排水表面，周邊無滲漏，地漏水封不低于50mm，地漏低于地面10mm，立管檢查口距地面1.0m。（4）衛(wèi)生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整，牢固與器具接觸緊密、平穩(wěn)。（5）衛(wèi)生器具安裝具體要求及允許偏差，衛(wèi)生器具排水管道安裝允許偏差、管徑和最小坡度，給水配件安裝高度等，嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。D、消防給水系統(tǒng)：本工程管道采用焊接鋼管，焊接連接，閥門及需拆卸部位采用法蘭連接。試驗(yàn)壓力為1.4Mpa；在土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)預(yù)留消防箱及設(shè)備、管道洞口。施工時(shí)，由下而上施工，順序?yàn)槁竦剡M(jìn)戶管、各立平管。鋼管隱蔽部分先要按要求做防腐處理。消防管道施工完畢后，安裝消防箱，施工過程中注意成品保護(hù)。消防系統(tǒng)施工完畢后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力不小于1.4Mpa，合格后刷漆防腐。1施工準(zhǔn)備1.1材料準(zhǔn)備1.1.1消火栓系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用1.1.2控制閥門、水泵結(jié)合器等主要組件的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，配件齊全，鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，啟閉靈活，有產(chǎn)品出廠合格證。1.1.3消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩，無裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。1.2主要工機(jī)具：1.2.1套絲機(jī)，電錘，手砂輪，手電鉆，電焊機(jī)，電動(dòng)試壓泵等機(jī)械。1.2.2套絲板、管鉗、壓力鉗、手錘、鋼鋸、扳手、倒鏈、電氣焊等工具。1.3現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件：1.3.1地下管道鋪設(shè)必須在房心土回填夯實(shí)或挖到管底標(biāo)高，沿管線鋪設(shè)位置清理干凈，管道穿墻處已留管洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標(biāo)、標(biāo)高正確。1.3.2主體結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收，現(xiàn)場(chǎng)已清理干凈。1.3.3管道安裝所需要的基準(zhǔn)線應(yīng)測(cè)定并標(biāo)明，如吊頂標(biāo)高、地面標(biāo)高、內(nèi)隔墻位置線等。1.3.4檢查管道支架、預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否正確。2施工方法及工藝2.1工藝流程：安裝準(zhǔn)備→干管安裝→立管安裝→消火栓及支管安裝→水泵結(jié)合器安裝→管道試壓系統(tǒng)綜合試壓→管道沖洗→消火栓配件安裝→系統(tǒng)通水試調(diào)2.2安裝準(zhǔn)備：2.2.1認(rèn)真熟悉圖紙，核對(duì)有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng)，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。2.2.2檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確。2.2.3檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.2.4要安排合理的施工順序，避免工程交叉作業(yè)干擾，影響施工。2.3.干管安裝：2.3.1消火栓系統(tǒng)干管安裝應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求使用管材，按壓力要求選用碳素鋼管或無縫鋼管。2.3.2管道在焊接前應(yīng)清除接口處的浮銹、污垢及油酯。2.3.3不同管徑的管道焊接，連接時(shí)如兩管徑相差不超過小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對(duì)焊。如果兩管相差過小管徑15%，應(yīng)加工異徑短管焊接。2.3.4管道對(duì)口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上。2.3.5管道穿墻處不得有接口（絲接或焊接）管道穿過伸縮縫處應(yīng)有防凍措施。2.3.6碳素鋼管開口焊接時(shí)要錯(cuò)開焊縫，并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。2.3.7管道焊接時(shí)先點(diǎn)焊三點(diǎn)以上，然后檢查預(yù)留口位置、方向、變徑等無誤后，找直、找正，再焊接，緊固卡件、拆掉臨時(shí)固定件。2.4消火栓立管安裝：立管明裝時(shí)每層樓板要預(yù)留孔洞，立管可隨結(jié)構(gòu)穿入，以減少立管接口。2.5消火栓及支管安裝：2.5.1消火栓箱體要符合設(shè)計(jì)要求（其材質(zhì)鋁合金），栓閥雙出口雙控。產(chǎn)品均應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使用。2.5.2消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)因消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。2.6水泵結(jié)合器器安裝：規(guī)規(guī)格應(yīng)根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)選定定，有三種種類型墻壁壁型、地上上型、地下下型。其安安裝位置應(yīng)應(yīng)有明顯標(biāo)標(biāo)志，閥門門位置應(yīng)便便于操作，結(jié)結(jié)合器附近近不得有障障礙物。安安全閥應(yīng)按按系統(tǒng)工作作壓力定壓壓，防止消消防車加壓壓過高破壞壞室內(nèi)管網(wǎng)網(wǎng)及部件，結(jié)結(jié)合器應(yīng)裝裝有泄水閥閥。2.77消防管道道試壓可分分層分段進(jìn)進(jìn)行，上水水時(shí)最高點(diǎn)點(diǎn)要有排氣氣裝置，高高低點(diǎn)各裝裝一塊壓力力表，上滿滿水后檢查查管路有無無滲漏，如如有法蘭、閥閥門等部位位滲漏，應(yīng)應(yīng)在加壓前前緊固，升升壓后再出出現(xiàn)滲漏時(shí)時(shí)做好標(biāo)記記，卸壓后后處理。必必要時(shí)泄水水處理。冬冬季試壓環(huán)環(huán)境溫度不不得低于++5℃，夏季試試壓最好不不直接用外外線上水防防止結(jié)露。試試壓合格后后及時(shí)辦理理驗(yàn)收手續(xù)續(xù)。2.88管道沖沖洗：消防防管道在試試壓完畢后后可連續(xù)做做沖洗工作作。沖洗前前先將系統(tǒng)統(tǒng)中的流量量減壓孔板板、過濾裝裝置拆除，沖沖洗水質(zhì)合合格后重新新裝好，沖沖洗出的水水要有排放放去向，不不得損壞其其它成品。2.9節(jié)流裝裝置：在高高層消防系系統(tǒng)中，低低層的消火火栓流量過過大，可采采用減壓孔孔板或節(jié)流流管等裝置置均衡。減減壓孔板應(yīng)應(yīng)設(shè)置在直直徑不小于于50mmm水平管段段上，孔口口直徑不應(yīng)應(yīng)小于安裝裝管段直徑徑的50%%，孔板應(yīng)應(yīng)安裝在水水流轉(zhuǎn)彎處處下游一側(cè)側(cè)的直管段段上，與彎彎管的距離離不應(yīng)小于于設(shè)置管段段直徑的兩兩倍。采用用節(jié)流管時(shí)時(shí)，其長(zhǎng)度度不宜小于于1m。節(jié)流流管直徑按按下選用。節(jié)流管直徑管段直徑（mmm）507080100125150200節(jié)流管直徑（mmm）2532405070801002.100消火栓栓配件安裝裝：應(yīng)在交交工前進(jìn)行行。消防水水龍帶應(yīng)折折好放在掛掛架上或卷卷實(shí)、盤緊緊放在箱內(nèi)內(nèi)，消防水水槍要豎放放在箱體內(nèi)內(nèi)側(cè)，自救救式水槍和和軟管應(yīng)放放在掛卡上上或放在箱箱底部。消消防水龍帶帶與水槍，快快速接頭的的連接，一一般用144#鉛絲綁扎扎兩道，每每道不少于于兩圈，使使用卡箍時(shí)時(shí)，在里側(cè)側(cè)加一道鉛鉛絲。設(shè)有有電控按鈕鈕時(shí)，應(yīng)注注意與電氣氣專業(yè)配合合施工。2.111消防系系統(tǒng)通水調(diào)調(diào)試應(yīng)達(dá)到到消防部門門測(cè)試規(guī)定定條件。消消防水泵應(yīng)應(yīng)接通電源源并已試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，測(cè)試試最不利點(diǎn)點(diǎn)的噴灑頭頭和消火栓栓的壓力和和流量能滿滿足設(shè)計(jì)要要求。3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1箱式消火栓栓的安裝應(yīng)應(yīng)栓口朝外外，閥門距距地面、箱箱壁的尺寸寸符合施工工規(guī)定。水水龍帶與消消火栓和快快速接頭的的綁扎緊密密，并卷折折，掛在托托盤或支架架上。3.2消火栓閥門門中心距地地面為1..1m，允許偏偏差20mmm。閥門門距箱側(cè)面面為1400mm，距距箱后內(nèi)表表面為1000mm，允允許偏差55mm。4成品品保護(hù)4.11消防防系統(tǒng)施工工完畢后，各各部位的設(shè)設(shè)備組件要要有保護(hù)措措施，防止止碰動(dòng)跑水水，損壞裝裝修成品。4.22消火火栓箱內(nèi)附附件，各部部位的儀表表等均應(yīng)加加強(qiáng)管理，防防止丟失和和損壞。4.33消防防管道安裝裝與土建及及其它管道道發(fā)生矛盾盾時(shí)，不得得私自拆改改，要經(jīng)過過設(shè)計(jì)，辦辦理變更洽洽商妥善解解決。5應(yīng)注意的的質(zhì)量問題題5.11水泵結(jié)合合器不能加加壓。由于于閥門未開開啟，單向向閥裝反或或有盲板未未拆除造成成。5.22消火栓栓箱門關(guān)閉閉不嚴(yán)。由由于安裝未未找正或箱箱門強(qiáng)度不不夠變形造造成。5.33消火栓栓閥門關(guān)閉閉不嚴(yán)。由由于管道未未沖洗干凈凈，閥座有有雜物造成成。D、采暖管道本工程采用855/60℃熱水采暖暖，通過熱熱力入口R與室外熱熱水管網(wǎng)連連接。室內(nèi)內(nèi)系統(tǒng)采用用每戶水平平雙管并聯(lián)聯(lián)型式，主主立管為下下供下回同同程型式，每每戶單獨(dú)進(jìn)進(jìn)行熱計(jì)量量。樓內(nèi)主供回水立立管采用鍍鍍新鋼管，螺螺紋或法蘭蘭連接，采采用橡塑管管。室外管管道采用焊焊接鋼管，焊焊接或法蘭蘭連接，直直埋；保溫溫為聚氨脂脂管殼保溫溫，厚度為為50MM，外包兩兩道玻璃絲絲布，刷兩兩道玻璃鋼鋼漆。每戶戶室內(nèi)管道道采用穩(wěn)態(tài)態(tài)鋁塑復(fù)合合管，外徑徑25MM，熱熔煉煉接。散熱熱器均為TLF銅鋁復(fù)合合型，散熱熱器上部均均設(shè)手動(dòng)放放氣閥及手手動(dòng)控溫閥閥。試驗(yàn)壓壓力為0.8Mpa；1工藝流流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工工→卡架安裝裝→管道安裝裝→附屬裝置置安裝→試壓沖洗→防腐保溫溫→調(diào)試驗(yàn)收收2安安裝準(zhǔn)備：：2.11認(rèn)真真熟悉圖紙紙，根據(jù)土土建施工進(jìn)進(jìn)度，預(yù)留留槽洞及預(yù)預(yù)埋件。2.22按設(shè)設(shè)計(jì)圖紙畫畫出管路的的位置、管管徑、變徑徑、預(yù)留口口、坡向、卡卡架位置畫畫出施工昌昌圖。把干干管起點(diǎn)、末末端和拐彎彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)預(yù)留口、坐坐標(biāo)位置等等找好。3采采暖管道安安裝：3.11水平平安裝的管管道要有適適當(dāng)?shù)钠露榷龋?dāng)坡向向與蒸汽流流動(dòng)方向一一致時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用I==0.0003的坡度度，當(dāng)坡向向與蒸汽流流動(dòng)方向相相反時(shí)，坡坡度應(yīng)加大大到I=00.0055~0.001。3.22蒸汽汽干管的變變徑、供汽汽管的變徑徑應(yīng)為下平平安裝，凝凝結(jié)水管的的變徑為同同心。管徑徑大于或等等于70mmm，變徑徑管長(zhǎng)度為為300mmm；管徑徑小于或等等于50mmm變徑管管長(zhǎng)度為2200mmm。3.33采用用絲扣連接接管道時(shí)，絲絲扣應(yīng)松緊緊適度，不不允許纏麻麻，涂好鉛鉛油，絲扣扣上到外露露2~3扣，對(duì)對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)時(shí)印記為止止。3.44安裝裝附屬裝置置時(shí)，設(shè)備備的進(jìn)出口口支管位置置應(yīng)設(shè)閥門門，并在設(shè)設(shè)備始端裝裝置疏水器器。3.55減壓閥閥安裝：3.55.1減壓閥閥安裝時(shí)，減減壓閥前的的管徑應(yīng)與與閥體的直直徑一致，減減壓閥后的的管徑可比比閥前的管管徑大1~~2號(hào)。3.55.2減壓閥閥的閥體必必須垂直安安裝在水平平管路上，閥閥體上的箭箭頭必須與與介質(zhì)流向向一致。減減壓閥兩側(cè)側(cè)應(yīng)安裝閥閥門，采用用法蘭連接接截止閥。3.55.3減壓閥閥前應(yīng)裝有有過濾器，對(duì)對(duì)于帶有均均壓管的薄薄膜式減壓壓閥，其均均壓管應(yīng)接接往低壓管管道的一側(cè)側(cè)。旁通管管是安裝減減壓閥的截截止閥，暫暫時(shí)通過旁旁通管進(jìn)行行供汽。3.55.4為了便便于減壓閥閥的調(diào)整工工作，閥前前的高壓管管道和閥后后的低壓管管道上都應(yīng)應(yīng)安裝壓力力表。閥后后低壓管道道上應(yīng)安裝裝安全閥，安安全閥排氣氣管應(yīng)接至至室外。4質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)4.1隱隱蔽管道和和整個(gè)蒸汽汽系統(tǒng)的水水壓試驗(yàn)結(jié)結(jié)果，必須須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和施施工規(guī)范規(guī)規(guī)定。4.2管道固固定支架的的位置和構(gòu)構(gòu)造必須符符合設(shè)計(jì)要要求和施工工規(guī)范規(guī)定定。4.3伸縮縮器、減壓壓器、疏水水器、閥門門的安裝位位置必須符符合設(shè)計(jì)要要求，預(yù)拉拉伸、調(diào)壓壓后壓力必必須符合施施工規(guī)范規(guī)規(guī)定。4.4管道道的對(duì)口焊焊縫處及彎彎曲部位嚴(yán)嚴(yán)禁焊接支支管，接口口焊縫距起起彎點(diǎn)、支支、吊架的的邊緣必須須大于500mm。4.5除污污器過濾網(wǎng)網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)規(guī)格和包扎扎方法必須須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和施施工規(guī)范規(guī)規(guī)定。4.6蒸汽供應(yīng)應(yīng)系統(tǒng)竣工工時(shí)，必須須檢查吹洗洗質(zhì)量情況況。4.7管道的坡坡度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求求4.8碳素鋼鋼管道的螺螺紋連接應(yīng)應(yīng)符合以下下規(guī)定：螺螺紋清潔、規(guī)規(guī)整，無斷斷絲或缺絲絲，連接牢牢固。管螺螺紋根部外外露螺紋22~3扣，接接口處無外外露油麻等等缺陷。4.9碳素鋼鋼管道的焊焊接應(yīng)符合合以下規(guī)定定：焊口平平直度，焊焊縫加強(qiáng)面面符合設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范規(guī)定定，焊口面面無燒穿，裂裂紋和明顯顯結(jié)瘤、夾夾渣及氣孔孔等缺陷，焊焊波均勻一一致。4.10減減壓器、疏疏水器、閥閥門安裝應(yīng)應(yīng)符合以下下規(guī)定：型型號(hào)、規(guī)格格耐壓強(qiáng)度度和嚴(yán)密性性試驗(yàn)結(jié)果果符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和施施工規(guī)范規(guī)規(guī)定，安裝裝位置、進(jìn)進(jìn)出口方向向正確，連連接牢因緊緊密，啟閉閉靈活，朝朝向便于使使用，表面面潔凈。4.12管管道支（吊吊托）架及及管座（墩墩）的安裝裝應(yīng)符合以以下規(guī)定：：構(gòu)造正確確，埋設(shè)平平正牢固，排排列整齊，支支架與管道道接觸緊密密。4.13安安裝在墻壁壁和樓板內(nèi)內(nèi)的套管應(yīng)應(yīng)符合以下下規(guī)定：樓樓板內(nèi)套管管頂部高出出地面不少少于20mmm，底部部與天棚面面齊平，墻墻壁內(nèi)的兩兩端套管與與飾面平，固固定牢固，管管口齊平，環(huán)環(huán)縫均勻。4.14管管道、箱類類和金屬支支架涂漆應(yīng)應(yīng)符合以下下規(guī)定：油油漆種類和和涂刷遍數(shù)數(shù)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，附附著良好，無無脫皮，起起泡和漏涂涂，漆膜厚厚度均勻，色色澤一致，無無流淌及污污染現(xiàn)象。4.15室內(nèi)蒸蒸汽管道及及附屬裝置置安裝允許許偏差及檢檢驗(yàn)方法下下表室內(nèi)蒸蒸汽管道及及附屬設(shè)備備安裝允許許偏差及檢檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1水平管道道縱、橫方方向彎曲（mm）每1m管徑小于或等于于100mmm0.5用水平尺、直直尺、拉線線和尺量檢檢查管徑大于1000mm1全長(zhǎng)（25m以上）管徑不于或等于于100mmm不大于13管徑大于1000mm不大于152立管垂直度（mmm）每1m2吊線與尺量量檢查全長(zhǎng)（5m以上上）不大于103彎管橢圓率Dmaxx—DminDmax管徑小于或等于于100mmm管徑大于100010/1008/100用外卡鉗和和尺量檢查查折皺不平度（mm）管徑小于或等于于100mmm管徑大于1000mm454減壓器、疏水器器、除污器器、蒸汽噴噴射器幾何尺寸（mmm）5尺量檢查5管道保溫厚度（mm）+0.1δ-0.05δ用鋼針刺入入保溫層和和尺量檢查查表面平整度卷材或板材（mmm）涂抹或其它（mmm）510用2m靠尺和楔形形塞尺檢查查

注：Dmax、Dmin分別別為管子最最大外徑及及最小外徑徑；δ為管道道保溫層厚厚度。5成品保護(hù)護(hù)5.11安裝裝好的管道道不得用做做吊拉負(fù)荷荷及做支撐撐，也不得得蹬踩。5.22搬運(yùn)運(yùn)材料、機(jī)機(jī)具及施焊焊時(shí)，要有有具體防護(hù)護(hù)措施，不不得將已做做好的墻面面和地面臟臟污、砸壞壞。5.33各種種附屬裝置置及器具，應(yīng)應(yīng)加裝保護(hù)護(hù)蓋或擋板板等保護(hù)措措施。閥門門的手輪卸卸下保管好好，竣工時(shí)時(shí)統(tǒng)一裝好好。6應(yīng)注意的的質(zhì)量問題題6.11管道道安裝坡度度不夠或倒倒坡。原因因是管道安安裝前未調(diào)調(diào)直，局部部有折彎（死死彎），標(biāo)標(biāo)高測(cè)量不不準(zhǔn)而造成成局部倒坡坡或坡度不不均勻，托托吊架間距距過大，造造成局部管管道塌腰。6.22系統(tǒng)統(tǒng)不熱。原原因是系統(tǒng)統(tǒng)中存有空空氣及疏水水不利，蒸蒸汽干管反反坡，無法法排除干管管中的沿途途凝結(jié)水。疏疏水器失靈靈，蒸汽或或凝結(jié)水管管在返彎或或過門等處處，未安裝裝排氣閥門門及低點(diǎn)排排水閥門。6.33立管管不垂直。主主要因支管管尺寸不準(zhǔn)準(zhǔn)，拉、推推立管造成成，或立管管做完堵洞洞時(shí)，管道道未吊線造造成。6.44附屬屬裝置不平平正。原因因是穩(wěn)裝時(shí)時(shí)角度不準(zhǔn)準(zhǔn)，及支管管尺寸不準(zhǔn)準(zhǔn)確。6.55套管管在過墻兩兩側(cè)或頂板板下外露。原原因是套管管過長(zhǎng)或鋼鋼套管沒焊焊架鐵。6.66試壓壓及調(diào)試時(shí)時(shí)，管道被被堵塞。主主要是安裝裝時(shí)預(yù)留口口沒裝臨時(shí)時(shí)堵，掉進(jìn)進(jìn)雜物造成成。（二）電氣安裝裝A、管路敷設(shè)：電氣部分：電源源進(jìn)線為220//380VV低壓電源源，由小區(qū)區(qū)10/00.4KVV雙電源箱箱式變、配配電所0.444KV不同母線線側(cè)埋地引引入；電纜纜進(jìn)線采用用電纜穿鍍鍍鋅鋼管方方式敷設(shè)，進(jìn)進(jìn)戶處要作作好重復(fù)接接地。每單單元在一總總層進(jìn)線電電源箱總電電量電費(fèi)，在在一、四、七七、十、十十三層設(shè)住住戶電表計(jì)計(jì)量箱，銅銅芯線穿鍍鍍鋅鋼管暗暗敷設(shè)；從從住戶電表表計(jì)量箱至至戶內(nèi)配電電箱及住戶戶照明，銅銅芯線穿PVC阻燃塑料料管暗敷設(shè)設(shè)。弱電部分：火災(zāi)災(zāi)自動(dòng)報(bào)警警系統(tǒng)及消消防聯(lián)動(dòng)控控制系統(tǒng)為為了配合增增壓風(fēng)機(jī)聯(lián)聯(lián)動(dòng)及消防防電梯歸底底，各樓層層電梯前室室及電梯機(jī)機(jī)房間安裝裝火災(zāi)感煙煙報(bào)警器，增增壓送風(fēng)口口安裝風(fēng)口口控制模塊塊，一層電電梯前室安安裝一火災(zāi)災(zāi)區(qū)域報(bào)警警器，出線線與小區(qū)消消防控制中中心連接。電電話系統(tǒng)市市話電纜由由室外穿鍍鍍鋅鋼管埋埋地引入一一層的總接接線箱，再再由總接線線箱穿鍍鋅鋅鋼管埋墻墻敷設(shè)引至至各層接線線箱后到各各個(gè)電話插插座；電話話電纜穿鍍鍍鋅鋼管埋埋墻敷設(shè)，電電話線穿阻阻燃FPC塑料管埋埋墻、地板板內(nèi)暗敷設(shè)設(shè)。有線電電視系統(tǒng)由由市有線電電視網(wǎng)接口口引來，進(jìn)進(jìn)樓處預(yù)埋埋SC40鍍鋅鋼管管兩根；干干線電纜選選用SYV—75—12穿SC40鍍鋅鋼管管，支線選選用SYV—75—5穿FPC220管，埋墻墻、地板內(nèi)內(nèi)暗敷設(shè)。計(jì)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)布線系統(tǒng)統(tǒng)由室外引引來的光纜纜線（四芯芯單膜光纜纜）穿SC40鍍鋅鋼管管至一層網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備交交換機(jī)箱，由由交換機(jī)箱箱穿SC50鍍鋅鋼管管（兩芯單單膜光纜）配配給各層的的配線箱，再再由配線箱箱采用超五五類4對(duì)雙絞線線穿FPC220管引至各各層的住戶戶。訪客對(duì)對(duì)講系統(tǒng)采采用總線制制的訪客對(duì)對(duì)講系統(tǒng)，對(duì)對(duì)講線路穿穿FPC管埋墻暗暗敷設(shè)。A、管路敷設(shè)：在與土建配合施施工的配管管工程中，首首先要進(jìn)行行鋼管除銹銹和防腐，確確定設(shè)備的的位置，測(cè)測(cè)量敷設(shè)管管線的長(zhǎng)度度。配管加加工，將管管與盒按確確定的安裝裝位置連接接起來，管管口堵上廢廢紙，盒內(nèi)內(nèi)填滿濕鋸鋸沫，用封封膠纏裹，以以防止水泥泥沙漿灌入入。同時(shí)將將管、盒成成整體固定定在模板上上，應(yīng)盡量量避免安裝裝中的剔槽槽打洞現(xiàn)象象?，F(xiàn)澆混凝土墻或或樓板內(nèi)管管路敷設(shè)，管管路應(yīng)敷設(shè)設(shè)在兩層鋼鋼筋中間，管管入盒后，應(yīng)應(yīng)堵好管口口，堵好盒盒子。管路路每隔0.5mm左右，距距盒子0..15m以以內(nèi)用細(xì)鉛鉛絲與鋼筋筋綁扎牢。暗配管敷設(shè)時(shí)，應(yīng)應(yīng)減少?gòu)澢?，埋入墻墻或砼?nèi)，管管子離表面面凈距小于于15毫米，進(jìn)進(jìn)入箱內(nèi)的的管子應(yīng)排排列整齊，管管子彎曲處處不應(yīng)有皺皺折和裂縫縫現(xiàn)象，彎彎扁程度不不應(yīng)大于管管外徑的10%，其彎曲曲半徑應(yīng)符符合如下要要求：①暗配時(shí)，不應(yīng)小小于管外徑徑的6倍；②埋設(shè)于地下或砼砼內(nèi)時(shí)，不不應(yīng)小于管管外徑的10倍。管路敷設(shè)超過下下列長(zhǎng)度時(shí)時(shí)，中間應(yīng)應(yīng)加接線盒盒，以便于于穿線。①無彎管路不超過過30米；②兩個(gè)拉線點(diǎn)之間間有一個(gè)彎彎時(shí)，不超超過20米；③兩個(gè)拉線點(diǎn)之間間有兩個(gè)彎彎時(shí)，不超超過15米；④兩個(gè)拉線點(diǎn)之間間有三個(gè)彎彎時(shí)，不超超過8米；⑤暗配管兩個(gè)拉線線之間不允允許出現(xiàn)4個(gè)彎；配管時(shí)，管子切切斷口應(yīng)銼銼平，管口口應(yīng)刮光，管管子進(jìn)入盒盒（箱）內(nèi)內(nèi)應(yīng)小于5毫米，管管口應(yīng)加鎖鎖緊螺母與與盒連接牢牢固，并在在管口安放放護(hù)口。B、管管內(nèi)穿線：：管內(nèi)穿線應(yīng)在建建筑物抹面面及地面工工程結(jié)束后后時(shí)行，在在穿入導(dǎo)線線之前，應(yīng)應(yīng)將管中的的積水及雜雜物清除干干凈。穿線工程使用的的導(dǎo)線截面面要符合圖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要要求，導(dǎo)線線連接應(yīng)符符合下列要要求：①割開導(dǎo)線絕緣層層時(shí)，不應(yīng)應(yīng)損傷線芯芯；②銅芯導(dǎo)線的中間間連接和分分支連接應(yīng)應(yīng)采用焊接接、壓板壓壓接或套管管壓線帽連連接；③截面積為10平平方毫米及及以下單股股芯線可直直接與設(shè)備備、器具的的端子連接接；④截面積為2.55平方毫米米及以下多多股芯線的的線芯應(yīng)先先擰緊錫壓壓接端子后后再與設(shè)備備器具的端端子連接；；⑤分支線的連接接接頭處，干干線不應(yīng)受受來自支線線的橫向拉拉力。導(dǎo)線穿入管后在在出口處，應(yīng)應(yīng)加保護(hù)套套管，管內(nèi)內(nèi)導(dǎo)線不能能有接頭扭扭結(jié),接頭應(yīng)設(shè)設(shè)在接線盒盒內(nèi)，接線線回路要正正確，相線線與中性線線應(yīng)有區(qū)別別，相線采采用黃、綠綠、紅三色色，零線用用淡藍(lán)色，接接地線為黃黃綠相間雙雙色線。線線路敷設(shè)完完，要進(jìn)行行絕緣電阻阻測(cè)試，絕絕緣電阻數(shù)數(shù)值要符合合規(guī)范規(guī)定定。暗裝開關(guān)，插座座盒時(shí)，應(yīng)應(yīng)端正結(jié)實(shí)實(shí)，并留出出土建粉刷刷間距，標(biāo)標(biāo)高尺寸應(yīng)應(yīng)在規(guī)定之之間。并列列多個(gè)開關(guān)關(guān)（插座）盒盒安裝，要要在同一標(biāo)標(biāo)高上，暗暗裝開關(guān)、插插座蓋板應(yīng)應(yīng)緊貼墻面面。燈具安安裝時(shí)要檢檢查配件是是否完好，有有無機(jī)械損損傷及變形形。C、暗裝配電箱的的固定：根據(jù)預(yù)預(yù)留孔洞尺尺寸先將箱箱體找好標(biāo)標(biāo)高及水平平尺寸，并并將箱體固固定好，然然后用水泥泥砂漿填實(shí)實(shí)周邊并抹抹平齊，待待水泥砂漿漿凝固后再再安裝盤面面和貼臉。如如箱底與外外墻平齊時(shí)時(shí)，應(yīng)在外外墻固定金金屬網(wǎng)后再再做墻面抹抹灰。不得得在箱底板板上抹灰。安安裝盤面要要求平整，周周邊間隙均均勻?qū)ΨQ，貼貼臉（門）平平正，不歪歪斜，螺絲絲垂直受力力均勻。絕緣搖搖測(cè)：配電箱箱（盤）全全部電器安安裝完畢后后，用5000V兆歐歐表對(duì)線路路進(jìn)行絕緣緣搖測(cè)。搖搖測(cè)項(xiàng)目包包括相線與與相線之間間，根線與與中性線之之間，根線線與保護(hù)地地線之間，中中性線與保保護(hù)地線之之間。兩人人進(jìn)行搖測(cè)測(cè)，同時(shí)做做好記錄，做做為技術(shù)資資料存檔。D、燈具安裝：1工藝流程程：檢查燈具→組裝裝燈具→安裝燈具→通電試運(yùn)運(yùn)行2燈具檢查查：2.1燈具具檢查：2.1.11根據(jù)燈燈具的安裝裝場(chǎng)所檢查查燈具是否否符合要求求：在易燃和易爆場(chǎng)場(chǎng)所應(yīng)采用用防爆式燈燈具；有腐蝕性氣體及及特征潮濕濕的場(chǎng)所應(yīng)應(yīng)采用封閉閉式燈具，燈燈具的各部部件應(yīng)做好好防腐處理理；潮濕的廠房?jī)?nèi)和和戶外的燈燈具應(yīng)采用用有泄水孔孔的封閉式式燈具；多塵的場(chǎng)所應(yīng)根根據(jù)粉塵的的濃度及性性質(zhì)，采用用封閉式或或密閉式燈燈具；灼熱多塵場(chǎng)所（如如出鋼、出出鐵、軋鋼鋼等場(chǎng)所）應(yīng)應(yīng)采用投光光燈；可缺受機(jī)械損傷傷的廠房?jī)?nèi)內(nèi)，應(yīng)采用用有保護(hù)網(wǎng)網(wǎng)的燈具；；（g）震動(dòng)場(chǎng)所（如如有鍛錘、空空壓機(jī)、橋橋式起重機(jī)機(jī)等），燈燈具應(yīng)有防防裝措施（如如采用吊鏈鏈軟性連接接）；（h）除開敞式外，其其它各類燈燈具的燈泡泡容量在1100W及及以上者均均應(yīng)采用瓷瓷燈口。2.1..2燈內(nèi)配配線檢查：：燈內(nèi)配線應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求求及有關(guān)觀觀定；（b）穿入燈箱的導(dǎo)導(dǎo)線在分支支連接處不不得承受額額外應(yīng)力和和磨損，多多股軟線的的端頭需盤盤圈，涮錫錫；燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不不應(yīng)過于靠靠近熱光源源，都應(yīng)采采取隔熱措措施。（d）使用螺燈口時(shí)時(shí)，相線必必須壓在燈燈芯柱上；；2.1..3特征燈燈具檢查：：（a）各種標(biāo)志燈的的指示方向向正確無誤誤；（b）應(yīng)急燈燈必須靈敏敏可靠；（c）事故照明燈具應(yīng)有特殊標(biāo)志；（d）供局部照明的變壓器必須是雙圈的，初次級(jí)均應(yīng)裝有熔斷器；（e）攜帶式局部照明燈具用的導(dǎo)線，宜采用橡套導(dǎo)線，接地或接零線應(yīng)在同一護(hù)套內(nèi)。3燈具組裝裝：首先將導(dǎo)線從各各個(gè)燈口穿穿到燈具本本身的接線線盒里。一一端盤圈、測(cè)測(cè)錫后壓入入各個(gè)燈口口。理順各各個(gè)燈頭的的相線和零零線，另一一端涮錫后后根據(jù)相序序分別連接接，包扎并并甩出電源源引入線，最最后將電源源線引入。4普普通燈具安安裝：a塑料臺(tái)臺(tái)的安裝。將將接燈線從從塑料臺(tái)的的出線孔中中穿出，將將塑料臺(tái)緊緊貼住建筑筑物表面，塑塑料臺(tái)的安安裝孔對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)燈頭盒螺螺孔，用機(jī)機(jī)螺絲將塑塑料臺(tái)固定定牢固。如如果在圓孔孔樓板上固固定塑料臺(tái)臺(tái)，再應(yīng)用用膨脹卡施施工。b把從塑塑料臺(tái)甩出出的導(dǎo)線留留出適當(dāng)維維修長(zhǎng)度，削削出線芯，然然后推入燈燈頭盒內(nèi)，線線芯應(yīng)高出出塑料臺(tái)的的臺(tái)面。用用軟線在接接燈線芯上上纏繞5～7圈后，將將燈線芯折折回壓緊。用用粘塑料帶帶和黑膠布布分層包扎扎緊密。將將包扎好的的接頭調(diào)順順，扣于法法蘭盤內(nèi)，法法蘭盤（吊吊盒、平燈燈口）應(yīng)與與塑料臺(tái)的的中心找正正，用長(zhǎng)度度小于200mm的木木螺絲固定定。c自在吊吊燈安裝：：首先根據(jù)據(jù)燈具的安安裝高度及及數(shù)量，把把吊線全部部預(yù)先掐好好，應(yīng)保證證在吊線全全部放下后后，其燈泡泡底部距地地面高度為為800～11000mm之間間。削出線線芯，然后后盤圈、涮涮錫、砸扁扁。根據(jù)已已掐好的吊吊線長(zhǎng)度斷斷取軟塑料料管，并將將塑料管的的兩端管頭頭剪成兩半半，其長(zhǎng)度度為20mmm，然后后把吊線穿穿入塑料管管。把自在在器穿套在在塑料管上上。將吊盒盒蓋和燈口口蓋分別套套入吊線兩兩端，挽好好保險(xiǎn)扣，再再將剪成兩兩半的軟塑塑料管端頭頭緊密搭接接，加熱粘粘合，然后后將燈線壓壓在吊盒和和燈口螺柱柱上。如為為螺釘口，找找出相線，并并作好標(biāo)記記，最后按按塑料（木木）臺(tái)安裝裝接頭方法法將吊線燈燈安裝好。5通通電試運(yùn)行行：燈具、配配電箱安裝裝完畢，且且各支路的的絕緣電阻阻搖測(cè)合格格后，方允允許通電試試運(yùn)行。通通電后應(yīng)仔仔細(xì)檢查和和巡視，檢檢查燈具的的控制是否否靈活、準(zhǔn)準(zhǔn)確；開關(guān)關(guān)與燈具控控制順序相相對(duì)應(yīng)，吊吊扇的轉(zhuǎn)向向及調(diào)速開開關(guān)是否正正常，如果果發(fā)現(xiàn)問題題必須先斷斷電，然后后查找原因因進(jìn)行修復(fù)復(fù)。6、應(yīng)注意的質(zhì)量量問題（1）成排燈具的中中心線偏差差超出允許許范圍。在在確定成排排燈具的位位置時(shí)，必必須拉線，最最好拉十字字線。（2）木臺(tái)固定不牢牢，與建筑筑物表面有有縫隙。木木臺(tái)直徑在在150mmm及以下下時(shí)，應(yīng)用用兩條螺絲絲固定；木木臺(tái)直徑在在150mmm以上時(shí)時(shí)，應(yīng)用三三條螺絲成成三角形固固定。（3）法蘭盤、吊盒盒、平燈口口不在塑料料臺(tái)的中心心上。其偏偏差超過11.5mmm。安裝時(shí)時(shí)應(yīng)先將法法蘭盤、吊吊盒、平燈燈口的中心心對(duì)正塑料料臺(tái)的中心心。（5）采用木結(jié)結(jié)構(gòu)明（暗暗）裝燈具具時(shí)，導(dǎo)線線接頭和普普通塑料導(dǎo)導(dǎo)線裸露，應(yīng)應(yīng)采取防火火措施，導(dǎo)導(dǎo)線接頭應(yīng)應(yīng)放在燈頭頭盒內(nèi)或器器具內(nèi)，塑塑料導(dǎo)線應(yīng)應(yīng)改用護(hù)套套線進(jìn)行敷敷設(shè)，或放放在阻燃型型塑料線槽槽內(nèi)進(jìn)行明明配線D、防雷接地：本工程防雷接地地等級(jí)為三三類，防雷雷接地、電電氣設(shè)備的的保護(hù)接地地、電梯機(jī)機(jī)房、消防防控制室的的接地共用用統(tǒng)一接地地極，并設(shè)設(shè)置總等電電位聯(lián)接，接接地電阻不不大于1歐母，達(dá)達(dá)不到要求求時(shí)，增設(shè)設(shè)人工接地地極。沿屋頂敷設(shè)φ110鍍鋅圓鋼鋼避雷帶，利利用柱內(nèi)兩兩根Φ16以上主筋筋通長(zhǎng)焊接接作為引下下線，引下下線上端與與避雷帶連連接，下端端與建筑物物基礎(chǔ)底梁梁及基礎(chǔ)底底板軸線上上的上下兩兩層鋼筋內(nèi)內(nèi)的兩根主主筋焊接。外外墻引下線線在距室外外地面下1米引出與與室外接地地線焊接。接地極為基礎(chǔ)底底板軸線上上的上下兩兩層鋼筋內(nèi)內(nèi)的兩根主主筋通長(zhǎng)焊焊接形成基基礎(chǔ)接地網(wǎng)網(wǎng)并聯(lián)接室室外人工接接地裝置組組成；室外外接地線敷敷設(shè)于基礎(chǔ)礎(chǔ)防水層外外，-40××4鍍鋅扁鋼鋼沿建筑物物室外地面面下1米敷設(shè)一一周作為接接地網(wǎng)。避雷帶、引下線線，接地體體須焊接成成電氣通路路，進(jìn)出建建筑物的各各種金屬管管道及電氣氣設(shè)備的接接地裝置，應(yīng)應(yīng)在進(jìn)出處處與防雷接接地裝置連連接，突出出屋面的金金屬物體應(yīng)應(yīng)和屋面避避雷帶相連連接，在建建筑物四角角外墻0.5米設(shè)測(cè)試試卡子。為防側(cè)擊雷將445米及以上上外墻的欄欄桿、門窗窗等較大的的金屬物與與防雷裝置置連接（利利用建筑物物圈梁中最最外兩根Φ16mm主筋設(shè)均均壓環(huán)，建建筑物的金金屬結(jié)構(gòu)和和金屬門窗窗等均與均均壓環(huán)焊接接）。本工程采用等電電位聯(lián)結(jié)，總總等電位箱箱由紫銅板板制成，距距地0.5米。將建建筑物內(nèi)保保護(hù)干線、設(shè)設(shè)備進(jìn)線總總管、建筑筑金屬構(gòu)件件進(jìn)行聯(lián)結(jié)結(jié)，總等電電位聯(lián)結(jié)均均采用各種種型號(hào)的等等電位卡子子不允許在在金屬管道道上焊接。住住宅衛(wèi)生間間采用局部部等電位聯(lián)聯(lián)結(jié)從衛(wèi)生生間底版及及就近接地地的柱內(nèi)主主筋（兩根根大于Φ16mm結(jié)構(gòu)鋼筋筋）引至局局部等電位位箱LEB，局部等等電位箱LEB設(shè)于面盆盆下暗裝，將將衛(wèi)生間內(nèi)內(nèi)所有金屬屬管道、構(gòu)構(gòu)件連接，具具體見標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)圖籍02D5501—2PP14、P16、P33等。（一）接地干線線的安裝應(yīng)應(yīng)符合以下下規(guī)定：1接地干線線穿墻時(shí)，應(yīng)應(yīng)加套管保保護(hù)，跨越越伸縮縫時(shí)時(shí)，應(yīng)做煨煨彎補(bǔ)償。2接地干線線應(yīng)設(shè)有為為測(cè)量接地地電阻而預(yù)預(yù)備的斷接接卡子，一一般采用暗暗盒裝入，同同時(shí)加裝盒盒蓋并做上上接地標(biāo)記記。3接地干線線跨越門口口時(shí)應(yīng)暗敷敷設(shè)于地面面內(nèi)（做地地面以前埋埋好）4接地干線線距地面應(yīng)應(yīng)不小于2200mmm，距墻面面應(yīng)不小于于10mmm，支持件件應(yīng)采用440mm××4mm的扁扁鋼，尾端端應(yīng)制成燕燕尾狀，入入孔深度與與寬度各為為50mmm，總長(zhǎng)度度為70mmm。支持持件間的水水平直線距距離一般為為1m，垂直直部分為11.5m，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎部分為為0.5mm。5接地干線線敷設(shè)應(yīng)平平直，水平平度與垂直直度允許偏偏差2/11000，但但全長(zhǎng)不得得超過100mm。6轉(zhuǎn)角處接接地干線彎彎曲中徑不不得小于扁扁鋼厚度的的2倍。7接地干線線應(yīng)刷黑色色油漆，油油漆應(yīng)均勻勻無遺漏，但但斷接卡子子及接地端端子等處不不得刷油漆漆。采用搭接焊時(shí)，其其焊接長(zhǎng)度度如下：1鍍鋅鋅扁鋼不小小于其寬度度的2倍，三面面施焊。（當(dāng)當(dāng)扁鋼寬度度不同時(shí)，搭搭接長(zhǎng)度以以寬的為準(zhǔn)準(zhǔn)）。敷設(shè)設(shè)前扁鋼需需調(diào)直，煨煨彎不得過過死，直線線段上不應(yīng)應(yīng)有明顯彎彎曲，并應(yīng)應(yīng)立放。2鍍鋅鋅圓鋼焊接接長(zhǎng)度為其其直徑的66倍并應(yīng)雙雙面施焊（當(dāng)當(dāng)直徑不同同時(shí)，搭接接長(zhǎng)度以直直徑大的為為準(zhǔn)）。3鍍鋅鋅圓鋼與鍍鍍鋅扁鋼連連接時(shí)，其其長(zhǎng)度為圓圓鋼直徑的的6倍。4鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋅鋼管（或或角鋼）焊焊接時(shí)，為為了連接可可靠，除應(yīng)應(yīng)在其接觸觸部位兩側(cè)側(cè)進(jìn)行焊接接外，還應(yīng)應(yīng)直接將扁扁鋼本彎成成弧形（或或直角形）與與鋼管（或或角鋼）焊焊接扁鋼敷設(shè)前應(yīng)調(diào)調(diào)直，然后后將扁鋼放放置于溝內(nèi)內(nèi)，依次將將扁鋼與接接地體用電電焊（氣焊焊）焊接。扁扁鋼應(yīng)側(cè)放放而不可放放平，側(cè)放放時(shí)散流電電阻較小。扁扁鋼與鋼管管連接的位位置距接地地體最高點(diǎn)點(diǎn)約1000mm。焊焊接時(shí)應(yīng)將將扁鋼拉直直，焊好后后清除藥皮皮，刷瀝青青做防腐處處理，并將將接地線引引出至需要要位置，留留有足夠的的連接長(zhǎng)度度。（二）避雷引下下線敷設(shè)1利用主筋作暗敷敷引下線時(shí)時(shí)，每條引引下線不得得少于二根根主筋。2利用主筋（直徑徑不少于φ16mmm）作引下下線時(shí)，按按設(shè)計(jì)要求求找出全部部主筋位置置，用油漆漆作好標(biāo)記記，距室外外地坪1..8m處焊焊好測(cè)試點(diǎn)點(diǎn)，隨鋼筋筋逐層串聯(lián)聯(lián)焊接至頂頂層，焊接接出一定長(zhǎng)長(zhǎng)度的引下下線，搭接接長(zhǎng)度不應(yīng)應(yīng)小于1000mm，做做完后請(qǐng)有有關(guān)人員進(jìn)進(jìn)行隱檢，做做好隱檢記記錄。（三）避雷網(wǎng)安安裝應(yīng)符合合以下規(guī)定定1避雷線應(yīng)應(yīng)平直、牢牢固，不應(yīng)應(yīng)有高低起起伏和彎曲曲現(xiàn)象，距距離建筑物物應(yīng)一致，平平直度每22m檢查段段允許偏差差3/11000。但但全長(zhǎng)不得得超過100mm。2避雷線彎彎曲處不得得小于900°，彎曲半半徑不得小小于圓鋼直直徑的100倍。3避雷線如如用扁鋼，截截面不得小小于48mmm；如為為圓鋼直徑徑不得小于于8mm。4遇有變形形縫處應(yīng)作作煨管補(bǔ)償償。做好與土建的施施工配合，條條件允許情情況下，在在土建基礎(chǔ)礎(chǔ)工程的施施工中，把把接地工程程施工完，安安裝人員應(yīng)應(yīng)在施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，隨時(shí)時(shí)檢查接地地槽的位置置和尺寸?；旎炷恋孛婷鏉仓魄埃乇仨毎训孛婷嬷械墓芫€線敷設(shè)完，敷敷設(shè)好室內(nèi)內(nèi)的接地線線。三、通風(fēng)機(jī)安裝裝1工工藝流程：：基礎(chǔ)驗(yàn)收→開箱檢查6成品保護(hù)6.11整體體安裝的通通風(fēng)機(jī)、搬搬運(yùn)和吊裝裝時(shí)。與機(jī)機(jī)殼邊接觸觸的繩索，在在棱角處應(yīng)應(yīng)墊好柔軟軟的材料，防防止磨損機(jī)機(jī)殼及繩索索被切斷。6.22解體體安裝的通通風(fēng)機(jī)，繩繩索捆綁不不能損壞主主軸。軸襯襯的表面和和機(jī)殼、葉葉輪等部件件。6.33風(fēng)機(jī)機(jī)搬動(dòng)時(shí)，不不應(yīng)將葉輪輪和齒輪軸軸直接放在在地上滾動(dòng)動(dòng)或移動(dòng)。6.44通風(fēng)風(fēng)機(jī)的進(jìn)排排氣管、閥閥件、調(diào)節(jié)節(jié)裝置應(yīng)設(shè)設(shè)有單獨(dú)的的支撐；各各種管路與與通風(fēng)機(jī)連連接時(shí)，法法蘭面應(yīng)對(duì)對(duì)中貼平，不不應(yīng)硬拉使使設(shè)備受力力。風(fēng)機(jī)安安裝后，不不應(yīng)承受其其它機(jī)件的的重量。六、主要資源供供應(yīng)計(jì)劃㈠勞動(dòng)力需用計(jì)劃劃工種電工管道工鉚鉗工電焊工普工管理人員人數(shù)101022104備注：質(zhì)保體系系及特殊工工種上崗證證附后㈡主要施工機(jī)械計(jì)計(jì)劃序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量1交流電焊機(jī)BX1-3000臺(tái)22彎管機(jī)YW-60C臺(tái)13角向磨光機(jī)臺(tái)24切割機(jī)臺(tái)15臺(tái)鉆臺(tái)16電錘把57電動(dòng)試壓泵DSY-6300/4臺(tái)18絕緣搖表塊19接地?fù)u表塊110氣割工具套2七、主要技術(shù)措措施㈠質(zhì)量保證措施1、工程質(zhì)量分級(jí)級(jí)管理，把把好質(zhì)量關(guān)關(guān)，在竣工工驗(yàn)收時(shí)，達(dá)達(dá)到一次交交驗(yàn)；2、加強(qiáng)施工質(zhì)量量檢查，配配備專業(yè)檢檢查人員；；3、要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙施工工，各項(xiàng)安安裝工程要要做出施工工技術(shù)措施施，方能進(jìn)進(jìn)行施工；；4、加強(qiáng)原材料和和設(shè)備的質(zhì)質(zhì)量檢查工工作，做好好記錄，堅(jiān)堅(jiān)持不合格格品不施工工原則；5、凡隱蔽工程都都經(jīng)監(jiān)理及及建設(shè)單位位驗(yàn)收，并并做好原始始記錄；6、凡有施工方案案的項(xiàng)目，必必須按方案案進(jìn)行施工工，所有安安裝工程都都必須達(dá)到到有關(guān)規(guī)范范要求。㈡安全保證措施安全生產(chǎn)工作以以嚴(yán)法規(guī)、落落實(shí)責(zé)任，消消滅違章，強(qiáng)強(qiáng)化管理為為中心，努努力提高企企業(yè)的安全全技術(shù)管理理水平，確確保全體施施工人員的的安全健康康。1、參加工程的施施工人員必必須堅(jiān)持安安全第一，預(yù)預(yù)防為主的的方針。層層層建立崗崗位責(zé)任制制，遵守國(guó)國(guó)家和企業(yè)業(yè)的規(guī)程，在在任何情況況下不得違違章指揮或或違章操作作；2、各項(xiàng)施工方案案要分別編編制安全技技術(shù)措施，書書面向施工工人員交底底；3、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須須嚴(yán)格遵守守現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)項(xiàng)安全規(guī)章章制度，工工長(zhǎng)對(duì)施工工人員要做做好工程介介紹和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)安全教育育，進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)必須戴戴安全帽；；4、凡兩米以上高高空作業(yè)需需支搭腳手手架，施工工周圍應(yīng)及及時(shí)清理障障礙物，防防止釘子扎扎腳或其它它磕碰工傷傷事故；5、施工地點(diǎn)及附附近的孔洞洞必須加蓋蓋牢固，防防止人員墜墜落和物體體墜落傷人人事故；6、生產(chǎn)班組每月月要進(jìn)行兩兩次以上的的班級(jí)安全全活動(dòng)，并并有記錄。查查隱患、查查漏洞，查查麻痹思想想，要經(jīng)常常不斷地進(jìn)進(jìn)行安全教教育。㈢文明施工管理措措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)文明明管理必須須根據(jù)有關(guān)關(guān)規(guī)定，施施工員分區(qū)區(qū)負(fù)責(zé)，實(shí)實(shí)行崗位責(zé)責(zé)任制；2、工長(zhǎng)交底必須須對(duì)文明施施工提出具具體要求，重重要部位有有切實(shí)可行行的具體書書面交底；；3、特殊工種必須須持證上崗崗，嚴(yán)禁無無證作業(yè)；；4、操作地點(diǎn)周圍圍要做到整整潔，干活活腳下清，活活完料凈，并并將廢料倒倒到指定地地點(diǎn)；5、施工現(xiàn)場(chǎng)堆放放成品，材材料要整齊齊，分類掛掛牌標(biāo)識(shí)；；6、上道工序必須須為下道工工序積創(chuàng)造造條件，及及時(shí)做好預(yù)預(yù)留、預(yù)埋埋工作。㈣降低成本技術(shù)措措施施工人員必須充充分熟悉工工程的特點(diǎn)點(diǎn)，施工范范圍，工藝藝流程，復(fù)復(fù)核建筑坐坐標(biāo)尺寸，設(shè)設(shè)備位置等等，充分做做好施工準(zhǔn)準(zhǔn)備，在保保證質(zhì)量的的閉幕式前前提下努力力搞好降低低成本，增增加效益。1、合理安排施工工進(jìn)度和作作業(yè)計(jì)劃，均均衡安排勞勞動(dòng)力，防防止窩工現(xiàn)現(xiàn)象；2、合理安排施工工順序，有有關(guān)工種搞搞好協(xié)調(diào)關(guān)關(guān)系，避免免不必要的的返工浪費(fèi)費(fèi)。嚴(yán)格把把住質(zhì)量關(guān)關(guān)，精心操操作，合理理用料，降降低廢品率率，提高材材料的利用用率，做到到省時(shí)、省省力、省材材料；3、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料料管理，按按計(jì)劃分期期進(jìn)料，防防止積壓對(duì)對(duì)來料的驗(yàn)驗(yàn)收工作，要要從數(shù)量、規(guī)規(guī)格、型號(hào)號(hào)把關(guān)，防防止不符合合標(biāo)準(zhǔn)的材材料進(jìn)場(chǎng)造造成浪費(fèi)，施施工員對(duì)進(jìn)進(jìn)料和材料料消耗做到到心中有數(shù)數(shù)；4、在施工中認(rèn)真真推廣新工工藝、新材材料、新機(jī)機(jī)具、新技技術(shù)、降低低成本；5、對(duì)施工中的設(shè)設(shè)計(jì)變更或或代用材料料及時(shí)辦理理變更代用用手續(xù)或經(jīng)經(jīng)濟(jì)簽訂手手續(xù)；6、班組應(yīng)做到文文明運(yùn)輸和和施工、卸卸貨點(diǎn)件認(rèn)認(rèn)真，避免免磕碰損壞壞造成二次次加工；7、開展群眾性增增產(chǎn)節(jié)約，增增收節(jié)支活活動(dòng)，對(duì)下下腳料、廢廢料及余料料及時(shí)進(jìn)行行回收和利利用，同時(shí)時(shí)加強(qiáng)小組