公路工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則直接套用

./為使本建設(shè)項(xiàng)目監(jiān)理工作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化,進(jìn)一步提高工程監(jiān)管水平,提高投資效益,依據(jù)項(xiàng)目施工、監(jiān)理合同及有關(guān)規(guī)范、規(guī)定特制定本細(xì)則,與其它管理辦法互為補(bǔ)充,望各參建單位遵照?qǐng)?zhí)行。一、工程概況二、編制依據(jù)1、監(jiān)理規(guī)劃2、部頒《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》〔JTGF10-20063、部頒《公路路面基層施工技術(shù)細(xì)則》〔JTG/TF20-20154、部頒《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)細(xì)則》〔JTG/TF30-20145、部頒《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》〔JTGF40-20046、部頒《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》〔JTJF80/1-2004三、路基施工監(jiān)理控制要點(diǎn)〔一、路基施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理1、測(cè)量工作監(jiān)理要點(diǎn)：〔1、監(jiān)理工程師向承包人書面提供原始基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)高程的方位及數(shù)據(jù)?！?、施工單位必須根據(jù)設(shè)計(jì)資料認(rèn)真搞好導(dǎo)線復(fù)測(cè)工作,復(fù)測(cè)采用全站儀或其它滿足測(cè)量精度的儀器,復(fù)測(cè)導(dǎo)線時(shí)必須和相鄰施工段的導(dǎo)線閉合,測(cè)量精度應(yīng)滿足規(guī)范要求?！?、原有導(dǎo)線點(diǎn)不能滿足施工要求時(shí),應(yīng)進(jìn)行加密,保證在道路施工中,相鄰導(dǎo)線點(diǎn)間能相互通視。對(duì)有礙施工的導(dǎo)線點(diǎn),施工前應(yīng)加以固定,固定方法可采用交點(diǎn)法或其它方法?！?、路基開(kāi)工前應(yīng)全面恢復(fù)中線并固定路線主要控制樁,如交點(diǎn)、轉(zhuǎn)點(diǎn)、圓曲線及緩和曲線的起訖點(diǎn)等。所有中線樁及主要控制樁必須采用坐標(biāo)法恢復(fù)?！?、縱斷高程測(cè)量要求至少每20米測(cè)一點(diǎn),數(shù)據(jù)必須閉合,記錄清楚完整,無(wú)涂改。應(yīng)整理繪制復(fù)測(cè)后的縱斷面圖,并計(jì)算填挖高度?！?、橫斷面測(cè)量要求至少每20米測(cè)一橫斷面,地形變化特殊地段應(yīng)加測(cè)斷面,地貌特征做好記錄和說(shuō)明,駐地辦抽檢頻率不少于設(shè)計(jì)斷面的30%同時(shí)根據(jù)需要增加頻率。〔7、水準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)量應(yīng)按精度要求全部測(cè)量一遍,若不符合精度要求,應(yīng)在書面報(bào)告中說(shuō)明。水準(zhǔn)點(diǎn)必須設(shè)置在永久建筑物上,且不易損壞、不下沉、不受自然侵蝕。2、審查承包人的人員組織機(jī)構(gòu)、自檢體系是否完善、機(jī)械設(shè)備配置情況等。3、試驗(yàn)工作,對(duì)原地面取土做填前壓實(shí)的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)。4、路基清表監(jiān)理要點(diǎn)：路基工程的場(chǎng)地清表工作在原地面復(fù)測(cè)完畢,承包人與監(jiān)理單位的土、石方量相差在規(guī)定的允許范圍內(nèi),沒(méi)有懸殊差異,經(jīng)業(yè)主認(rèn)可以后才能進(jìn)行。清表工作需滿足下列要求：〔1、在路基施工范圍內(nèi),對(duì)樹(shù)根或有樹(shù)根的表層土必須挖除,并將坑穴填平夯實(shí),挖出的不帶樹(shù)根的表土搬運(yùn)到指定的場(chǎng)地。〔2、對(duì)含有地表水、淤泥、雜草、垃圾、腐殖土等地基,應(yīng)進(jìn)行排除清理,對(duì)軟土地基,則要進(jìn)行特殊處理。〔3、為使路基土方壓實(shí)均勻,要求使用平地機(jī)或推土機(jī)將原地面推平,平整度誤差不超過(guò)5公分,舊路基平整或新鋪平地面,均要求進(jìn)行碾壓,并達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度。〔4、原地面橫坡大于1：5時(shí),原地面應(yīng)挖成臺(tái)階,臺(tái)階寬度不小于2米,坡度為2%～4%向內(nèi)傾斜。〔5、零填方路段,對(duì)土質(zhì)較差的路段,應(yīng)將地面挖除30公分厚一層,換土填實(shí)碾壓,壓實(shí)度要達(dá)到95%。〔6、對(duì)半挖半填路基的挖方幅應(yīng)在路槽下超挖80cm后再用新材料回填,交界處開(kāi)挖縱向臺(tái)階回填碾壓,臺(tái)階寬度不小于1米。表1：清表質(zhì)量要求項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許誤差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)程序認(rèn)可程序路基用地范圍和取土場(chǎng)清理及挖除垃圾、植物、樹(shù)根等其它不適宜材料全面積目測(cè)挖驗(yàn)承包人自檢專業(yè)工程師現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)后認(rèn)可〔二、路基試驗(yàn)路段監(jiān)理要點(diǎn)1、路基試驗(yàn)路段要求：路基填筑試驗(yàn)路是有效指導(dǎo)大面積路基填筑施工的科學(xué)依據(jù),是保證施工質(zhì)量的重要工作之一,試驗(yàn)路施工應(yīng)按如下要求進(jìn)行：<1>、施工單位對(duì)本標(biāo)段內(nèi)地表土和利用方作土質(zhì)分析,詳細(xì)調(diào)查并與設(shè)計(jì)圖紙核對(duì),不同填筑材料要分別作試驗(yàn)路段。<2>、試驗(yàn)段原地面要按要求進(jìn)行清表,同時(shí)作臨時(shí)排水溝,不允許積水浸泡原地面。<3>、試驗(yàn)路段位置應(yīng)選擇在地質(zhì)條件,斷面型式均具有代表性的路段,路段長(zhǎng)度不宜小于100m。<4>、填方材料的確定及試驗(yàn)工作,按規(guī)定進(jìn)行顆粒分析、液塑限,有機(jī)質(zhì)含量、含水量、承載比〔CBR和重型擊實(shí)等試驗(yàn)。<5>、填筑前原地面要取樣作標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)和承載比〔CBR試驗(yàn),確定原地面土壤的最大干容重和最佳含水量,并驗(yàn)收原地表壓實(shí)度。<6>、通過(guò)試驗(yàn)路段施工,應(yīng)總結(jié)、明確壓實(shí)設(shè)備的類型、施工機(jī)械的最佳組合、壓實(shí)機(jī)械的行進(jìn)速度及碾壓遍數(shù)、施工程序〔工藝、每層材料的鋪厚度,控制措施、材料的含水量、控制措施、填筑材料的分類幾項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)及控制要點(diǎn)?！?、試驗(yàn)路段所用的材料和機(jī)械應(yīng)與將來(lái)全線開(kāi)工所用的材料機(jī)具相同。2、路基試驗(yàn)路段施工監(jiān)理程序：〔1、完成導(dǎo)線、水準(zhǔn)點(diǎn)和橫斷面復(fù)測(cè),申報(bào)土石方數(shù)量,取、棄土場(chǎng)和土石方調(diào)配方案；〔2、申報(bào)單項(xiàng)工程開(kāi)工報(bào)告?！?、原地表處理后通過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收?！?、及時(shí)報(bào)試驗(yàn)資料和試驗(yàn)路的施工方案?！?、試驗(yàn)路段施工應(yīng)嚴(yán)格按照《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行施工,試驗(yàn)路段完成后,應(yīng)加強(qiáng)有關(guān)指標(biāo)的檢測(cè),完工后,應(yīng)及時(shí)寫出試驗(yàn)總結(jié)報(bào)告,經(jīng)過(guò)審查批復(fù)后方可進(jìn)行路基同類材料填筑施工?！踩⑻罘铰坊谋O(jiān)理控制要點(diǎn)1、填土路基：〔1、路堤填筑：填筑采用分段分層填筑,用推土機(jī)、裝載機(jī)配合自卸汽車?yán)\(yùn)填料,按劃分的填筑區(qū)段有順序的進(jìn)行密集倒土,采用平地機(jī)配合推土機(jī)按照規(guī)定和試驗(yàn)厚度進(jìn)行聯(lián)合攤鋪,填方鋪筑寬度每側(cè)加寬0.3m以上,以保證路基邊緣的壓實(shí)密度,填筑的同時(shí)做好邊坡整修工作?！?、路基碾壓：碾壓前對(duì)填層的厚度、平整度、縱坡及路拱進(jìn)行檢查,合格后用平地機(jī)、羊足碾、振動(dòng)壓路機(jī)組合灑水碾壓。填土碾壓主要工序：小噸位光輪壓路機(jī)預(yù)壓→拖式振動(dòng)羊足碾碾壓→平地機(jī)刮平→激振壓力重型壓路機(jī)碾壓。填石碾壓主要工序：推土機(jī)整平→激振壓力50T以上的羊足碾碾壓→石渣等嵌縫填坑→重型振動(dòng)壓路機(jī)加壓。壓實(shí)順序：直線段先壓路基邊緣,后壓路基中間；曲線段先壓曲線外側(cè)后壓曲線內(nèi)側(cè)；先慢后快,先靜壓后振動(dòng)的操作規(guī)程進(jìn)行碾壓。碾壓速度：光輪壓路機(jī)3～5Km/h,振動(dòng)壓路機(jī)4～5Km/h。壓路機(jī)往返行駛的輪跡重疊,光輪壓路機(jī)重疊1/2輪寬,振動(dòng)壓路機(jī)重疊40～50cm,相臨兩區(qū)段縱向重疊2.0m?！?、填筑質(zhì)量檢測(cè)：每層填筑壓實(shí)后及時(shí)進(jìn)行寬度、橫坡度、平整度、中線偏位、壓實(shí)厚度、逐樁標(biāo)高和壓實(shí)度等檢測(cè),合格后進(jìn)行下道工序。檢測(cè)分三級(jí)進(jìn)行,"跟蹤檢測(cè)"、"復(fù)檢"、"抽檢",試驗(yàn)人員現(xiàn)場(chǎng)取樣測(cè)試。2、半填半挖路基：為了減少半填半挖路基的縱向、橫向不均勻沉降,挖方路基部分在路槽下超挖80cm后回填；填方路基部分,當(dāng)?shù)孛鏅M坡陡于1：5~2.5時(shí),地表開(kāi)挖反向臺(tái)階,臺(tái)階寬度不小于2.0m,臺(tái)階向內(nèi)傾斜2~4%；有條件的采用沖擊碾壓對(duì)路床以下部分進(jìn)行增強(qiáng)補(bǔ)壓?？v向填挖交界處設(shè)置10m的過(guò)渡段,土質(zhì)路段采用級(jí)配較好的碎石土、碎石等填筑,石質(zhì)過(guò)渡段采用填石路堤。在有地下水影響的填挖交界處設(shè)置橫向或縱向滲溝。在過(guò)渡地段設(shè)置鋪設(shè)土工格柵處理?！菜摹⑼诜铰坊谋O(jiān)理控制要點(diǎn)1、開(kāi)挖要求：〔1、土方開(kāi)挖時(shí),將適用于種植草皮和其他用途的表土儲(chǔ)存于指定地點(diǎn)?！?、開(kāi)挖土石均自上而下進(jìn)行,不亂挖、超挖,不掏底開(kāi)挖。施工時(shí)保證路塹坡面平順,無(wú)凸懸危石、浮石、碴堆、雜物。平臺(tái)臺(tái)面設(shè)置向路基側(cè)溝排水的坡度。需設(shè)防護(hù)的邊坡及時(shí)支護(hù),避免長(zhǎng)期暴露而坍塌。〔3、保證路塹邊坡和棄土堆自身穩(wěn)定的情況下,考慮地形以及對(duì)附近建筑物、農(nóng)田、水利、河道、交通的影響,確定棄土堆位置與高度。山坡下棄土?xí)r,適當(dāng)位置留設(shè)缺口,并保證塹頂?shù)孛嫠樌麖娜笨谂懦?；沿河岸或傍山路塹的棄土,不得棄入河道,嚴(yán)禁貼近橋墩臺(tái)棄土造成偏壓；不亂棄亂堆,影響交通安全。2、土方開(kāi)挖：開(kāi)挖前仔細(xì)調(diào)查山體穩(wěn)定情況,做好地表排水工程,開(kāi)挖時(shí)做好測(cè)量控制,隨挖隨成型?！?、路塹開(kāi)挖采用分層縱挖法進(jìn)行,邊坡配以挖掘機(jī)和人工分層刷坡整形,移挖做填地段配合推土機(jī)、裝載機(jī)、挖掘機(jī)配合自卸汽車進(jìn)行施工。〔2、路塹挖方采用通道縱挖法施工：先沿路塹縱向挖掘一通道,然后將通道兩側(cè)拓寬,上層通道拓寬至路塹邊坡后,再開(kāi)挖下層通道,如此向縱深開(kāi)挖至路基基底標(biāo)高?！参?、特殊路基的監(jiān)理控制要點(diǎn)1、軟弱地基處理軟弱地基處理是路基施工中很重要的環(huán)節(jié),由于軟基處理不力、工藝不當(dāng),常導(dǎo)致路基不均勻沉降和橋頭跳車等通病。施工中對(duì)此必須予以高度重視,切實(shí)做到：嚴(yán)格施工順序,保證材料質(zhì)量,專業(yè)隊(duì)伍施工,質(zhì)量措施有力。本項(xiàng)目的軟弱地基處理方法主要為挖除換填,施工時(shí)應(yīng)按圖紙或監(jiān)理工程師的要求,將原路基一定深度和范圍內(nèi)的軟基挖除,換填符合規(guī)定要求的材料。換填時(shí)應(yīng)分層鋪筑,逐層壓實(shí),使之達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度,施工過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行路堤沉降觀測(cè)。監(jiān)督承包人應(yīng)按圖紙或經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的處理方法進(jìn)行施工,每一個(gè)施工工藝都要作到切實(shí)到位。2、橋涵臺(tái)及擋土墻后路基填筑為了減少路基在構(gòu)造物兩側(cè)產(chǎn)生不均勻沉降,減輕跳車現(xiàn)象,提高高速公路車輛行駛的舒適性,對(duì)橋梁和涵洞兩側(cè)路基填筑需進(jìn)行特殊處理?！?、臺(tái)后路基處理范圍對(duì)橋梁、涵洞、通道臺(tái)背及擋土墻墻背處理范圍見(jiàn)下表構(gòu)造物類型底部處理長(zhǎng)度〔m上部處理長(zhǎng)度〔m備注橋梁每側(cè)≥3每側(cè)﹥〔3+2H含臺(tái)前溜坡及錐坡通道、涵洞每側(cè)≥2每側(cè)﹥〔2+2H擋土墻每側(cè)﹥〔1+h每側(cè)﹥1h為墻后填土高度〔2、臺(tái)后路基填料要求臺(tái)后路基范圍內(nèi)的路基填料要求采用6%石灰土或土石混合料,其材料的CBR除路床頂面以下50cm大于8%以外,余均要求大于5%,該范圍內(nèi)的路基壓實(shí)度≥95%。行?！?、回填材料除圖紙另有規(guī)定外,應(yīng)選用透水性材料如碎石石、片碎石、礦渣、碎石土等,當(dāng)采用非透水性土?xí)r,應(yīng)在土中增加外摻劑如石灰、水泥等,或監(jiān)理工程師同意的其它材料；填料的最大粒徑不得超過(guò)50mm。但當(dāng)采用片碎石回填時(shí),片石最大粒徑≤250mm,碎石最大粒徑≤40mm,攤鋪層厚≤400mm。壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)參照填石路堤施工要求。〔5、結(jié)構(gòu)物處的填土應(yīng)分層填筑壓實(shí),每層松鋪厚度不宜超過(guò)15c〔6、當(dāng)用石灰土作填料時(shí)按《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》〔JTJ034-2000有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。〔7、在回填壓實(shí)施工中,應(yīng)對(duì)稱回填壓實(shí)并保持結(jié)構(gòu)物完好無(wú)損。壓路機(jī)達(dá)不到的地方,應(yīng)使用小型機(jī)動(dòng)夯具或監(jiān)理工程師同意的其它方法壓實(shí)。如對(duì)結(jié)構(gòu)物有損壞,承包人應(yīng)自費(fèi)進(jìn)行補(bǔ)救,直到監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格為止。〔8、構(gòu)造物臺(tái)背路基與錐坡要求采用碎石或碎石填筑。臺(tái)背路基與錐坡填土同時(shí)進(jìn)行,要求從填方基底或涵洞頂部至路床頂面壓實(shí)度均達(dá)到95%。符合圖紙要求。〔六、路基整修監(jiān)理要點(diǎn)1、一般要求路基整修應(yīng)在路基工程陸續(xù)完畢,所有排水構(gòu)造物已經(jīng)完成并在回填之后進(jìn)行。2、監(jiān)理要點(diǎn)〔1、承包人應(yīng)恢復(fù)各項(xiàng)標(biāo)樁,按設(shè)計(jì)圖紙要求檢查路基的中線位置、寬度、縱坡、橫坡、邊坡及相應(yīng)的標(biāo)高等。根據(jù)檢查結(jié)果,編制出整修計(jì)劃。整修工作應(yīng)在檢查結(jié)果及整修計(jì)劃經(jīng)監(jiān)理工程師核查與批準(zhǔn)后方能動(dòng)工?！?、土質(zhì)路基應(yīng)用人工或機(jī)械刮土或補(bǔ)土的方法整修成型。深路塹邊坡整修應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度,自上而下進(jìn)行刷坡,不得在邊坡上以土貼補(bǔ)。〔3、在整修需加固的坡面時(shí),應(yīng)預(yù)留加固位置。當(dāng)填土不足或邊坡受雨水沖刷形成小沖溝時(shí),應(yīng)將原邊坡挖成臺(tái)階,分層填補(bǔ),仔細(xì)夯實(shí)。如填補(bǔ)的厚度很小〔10～20c〔4、土質(zhì)路基表面做到設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)采用平地機(jī)或推土機(jī)刮平,鏟下的土不足以填補(bǔ)凹陷時(shí),應(yīng)采用與路基表面相同的土填平夯實(shí)。石質(zhì)路基表面應(yīng)用石屑嵌縫,表面應(yīng)緊密、平整、不得有坑槽和松石。〔5、修整的路基表層厚15cm以內(nèi),如有松散的或半埋的尺寸大于〔6、邊溝的整修應(yīng)掛線進(jìn)行。對(duì)各種水溝的縱坡〔包括取土坑縱坡應(yīng)用儀器檢測(cè),修整到符合圖紙及規(guī)范的要求。各種水溝的縱坡,應(yīng)按圖紙及規(guī)范要求辦理,不得隨意用土填補(bǔ)?！?、填土路基兩側(cè)超填的寬度應(yīng)予切除,如遇邊坡缺土?xí)r,必須挖成臺(tái)階,分層填補(bǔ)夯實(shí)?！?、路基整修完畢后,堆于路基范圍內(nèi)的廢棄土料應(yīng)予清除?！?、路基工程完工后路面未施工前,及公路工程初驗(yàn)后至終驗(yàn)前,路基如有損毀,承包人應(yīng)負(fù)責(zé)維修,并保證路基排水設(shè)施完好,及時(shí)清除排水設(shè)施中淤積物等?！?0、對(duì)中途停工較長(zhǎng)時(shí)間和暫時(shí)不做路面的路基,亦應(yīng)做好排水設(shè)施,復(fù)工前應(yīng)對(duì)路基各分項(xiàng)工程予以修整。〔11、路基工程完成后,每當(dāng)大雨、連日暴雨或積雪融化后,應(yīng)控制施工機(jī)械車輛在土質(zhì)路基上通行。若不可避免時(shí),應(yīng)將碾壓的坑槽中的積水及時(shí)排干,整平坑槽,對(duì)修復(fù)部分重新壓實(shí)?！?2、在路面鋪筑完成后或鋪筑時(shí),應(yīng)立即填筑土路肩,同時(shí)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加固。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1．基本要求路基的路床標(biāo)高、寬度、線形及邊坡坡度應(yīng)符合圖紙要求；邊溝、截水溝和排水溝溝底無(wú)阻水、積水現(xiàn)象,具備鋪砌要求；臨時(shí)排水設(shè)施與現(xiàn)有排水溝渠連通,挖出的廢方按指定的地點(diǎn)整齊堆放。2．檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)土方路基檢查項(xiàng)目及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表。土方路基實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率高速公路、一級(jí)公路其他公路1壓實(shí)度〔%零填及路塹路床〔m0～0.8≥96≥95按JTGF80/1—2004附錄B檢查密度法：每200m每壓實(shí)層測(cè)4點(diǎn)路堤〔m路床0～0.8≥96≥95上路堤0.8～1.5≥94≥94下路堤＞1.5≥93≥922彎沉值〔0.01mm不大于設(shè)計(jì)計(jì)算值按JTGF80/1—2004附錄I檢查3縱斷面高程〔mm10,-1510,-20水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4斷面4中線偏差〔mm50100經(jīng)緯儀：每200m測(cè)4點(diǎn),彎道加測(cè)HY,YH兩點(diǎn)5寬度〔mm不小于設(shè)計(jì)值用尺量每200m測(cè)4處6平整度〔mm≤15≤203米直尺每200m測(cè)2處×7橫坡〔%±0.3水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4斷面8邊坡不陡于設(shè)計(jì)值尺量：每200m抽查4處3．外觀鑒定〔1、路基表面平整、密實(shí),曲線圓滑,邊線順直?！?、邊坡坡面平順?lè)€(wěn)定,不得虧坡?！?、邊溝整齊,溝底無(wú)阻水或積水現(xiàn)象。四、排水工程施工監(jiān)理控制要點(diǎn)〔一、路基排水工程施工質(zhì)量監(jiān)理的工作要點(diǎn)如下：1、根據(jù)路基施工的現(xiàn)場(chǎng)情況核對(duì)路基排水設(shè)計(jì),如設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)情況相符時(shí),應(yīng)檢查各類排水設(shè)施的位置、斷面、尺寸、坡度、標(biāo)高。如果需要變更,施工監(jiān)理應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。2、各類排水設(shè)施要求縱坡順適、溝底平整、排水順暢,無(wú)沖刷和阻水。3、檢查溝槽護(hù)砌片石的強(qiáng)度,嚴(yán)禁采用風(fēng)化巖石；檢查確定護(hù)面砌體所用砂漿和混凝土的配合比,抽樣檢查其強(qiáng)度。4、檢查溝槽護(hù)面砌體的質(zhì)量〔包括砂漿飽滿程度和密實(shí)程度,要求砌體咬扣緊密,勾縫平順無(wú)脫落,縫寬大體一致。5、嚴(yán)格控制施工程序,上一道工序的質(zhì)量未經(jīng)監(jiān)理檢查認(rèn)可,不得進(jìn)行下一道工序的施工。6、旁站施工后,對(duì)施工單位填報(bào)的《隱蔽工程記錄單》進(jìn)行審核檢查,確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求方能認(rèn)可?！捕①|(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、一般要求〔1、縱坡順直,曲線線性圓滑?！?、溝壁平穩(wěn)、穩(wěn)定,無(wú)貼坡。溝底平整,排水暢通,無(wú)沖刷和阻水現(xiàn)象?！?、各類防滲、加固設(shè)施堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固?！?、漿砌片石工程,嵌縫均勻、飽滿、密實(shí),勾縫平順無(wú)脫落、密實(shí)、美觀,縫寬均衡協(xié)調(diào)；砌體咬扣緊密；抹面平整、壓光、順直,無(wú)裂縫、空鼓?！?、干砌片石工程,砌筑咬合緊密,無(wú)疊砌、貼砌和浮塞。〔6、片〔塊石,水泥混凝土砌塊的質(zhì)量和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,砌體平整,勾縫視具體情況,在確保美觀的前提下可采用平、凸、凹縫,同一種縫應(yīng)深、寬一致。勾縫整齊牢固。2、漿砌排水溝〔2、基礎(chǔ)設(shè)有縮縫時(shí)應(yīng)與墻身縮縫對(duì)齊,填縫材料飽滿?！?、邊溝蓋板線條圓順,頂面標(biāo)高平整一致,整潔美觀。3、檢查項(xiàng)目漿砌邊溝、排水溝、截水溝檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土及砂漿強(qiáng)度〔Mpa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1-2004附錄D或F檢查同一配合比,每臺(tái)班取2組2軸線偏差〔㎜50經(jīng)緯儀：每200m測(cè)5處3溝底高程〔㎜±15水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)5處4墻面直順度〔㎜或坡度±30或不陡于圖紙規(guī)定20m拉線,坡度尺：每200m查2處5斷面尺寸〔㎜±30尺量：每200m查2處6鋪砌厚度〔㎜不小于圖紙規(guī)定尺量：每200m查2處7基礎(chǔ)墊層寬、厚〔㎜不小于圖紙規(guī)定尺量：每200m查2處4、外觀鑒定砌體內(nèi)側(cè)及溝底應(yīng)平順、整齊、無(wú)裂縫、空鼓現(xiàn)象。溝底不得有雜物。五、防護(hù)工程施工監(jiān)理控制要點(diǎn)〔一、漿砌工程防護(hù)的監(jiān)理要點(diǎn)：1、石料質(zhì)量〔1、石料等級(jí)應(yīng)符合圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師要求。石料使用前應(yīng)按《公路工程巖石試驗(yàn)規(guī)程》〔JTGE41-2005進(jìn)行試驗(yàn),以確定石料各項(xiàng)物理力學(xué)指標(biāo)值。〔2、石料不得含有妨礙砂漿正常粘結(jié)或有損于外露面美觀的污泥、油漬或其他有害物質(zhì)?！?、石料應(yīng)強(qiáng)韌、密實(shí)、堅(jiān)固與耐久,質(zhì)地適當(dāng)細(xì)致,色澤均勻,無(wú)風(fēng)化剝落和裂紋及結(jié)構(gòu)缺陷。石料應(yīng)取自成品質(zhì)量滿意的采石場(chǎng)?！?、單塊片石最小厚度不應(yīng)小于15cm〔卵石和薄片者不得使用。2、砂漿檢查：〔1、砂漿配合比應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)確定,并經(jīng)監(jiān)理工程師試驗(yàn)批準(zhǔn),現(xiàn)場(chǎng)必須計(jì)量準(zhǔn)確,按配合比施工?！?、除非特殊情況下,砂漿必須采用機(jī)械拌合。砂漿應(yīng)在拌合后2~3h內(nèi)使用完畢,不允許加水重塑。已凝結(jié)的砂漿不得使用?！?、按規(guī)范制取砂漿試件。3、施工監(jiān)理要點(diǎn)〔1、在砌筑前每一石塊均應(yīng)用干凈水洗凈并使其徹底飽和,其墊層亦應(yīng)干凈并濕潤(rùn)。所有石塊均應(yīng)座于新拌砂漿之上,在砂漿凝固前,所有縫應(yīng)滿漿,石塊固定就位。垂直縫的滿漿應(yīng)用扁鋼搗實(shí)。〔2、所有石料均按層砌筑。當(dāng)砌體相當(dāng)長(zhǎng)時(shí),應(yīng)分幾段。砌筑時(shí)相鄰段高差不大于1.2m,段與段間設(shè)伸縮縫或沉降縫,各段水平砌縫應(yīng)一致?！?、先鋪砌角隅石及鑲面石,然后鋪砌幫襯石,最后鋪砌腹石?！?、在砂漿凝固前應(yīng)將外漏縫勾好,勾縫深度不小于20mm。若不能及時(shí)勾縫,應(yīng)在砂漿未凝固前,將砌縫砂漿括深不小于20mm,為以后勾縫做準(zhǔn)備。〔5、勾好縫或灌好漿的砌體完工后,應(yīng)視水泥種類和氣候情況,在7~14d內(nèi)加強(qiáng)養(yǎng)生?！?、采用坐漿法、擠漿法砌筑,砂漿必須飽滿,不得有空洞?！?、在軟弱地基上修筑的砌石工程,應(yīng)在軟基處理達(dá)到圖紙規(guī)定的承載力后進(jìn)行?！?、砌筑時(shí)兩面掛線,尺寸、標(biāo)高等必須符合設(shè)計(jì)要求?！?、片石砌體勾皮帶縫,縫寬30±5毫米,縫高5~10毫米；塊石砌體縫寬不大于30mm?！?0、砌體的沉降縫、伸縮縫、泄水孔的設(shè)置應(yīng)符合圖紙要求。4、質(zhì)量檢驗(yàn)〔1、基本要求a、石料規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合圖紙及規(guī)范有關(guān)規(guī)定。b、基礎(chǔ)埋置深度及地基承載力應(yīng)符合圖紙要求。c、砂漿或混凝土的配合比應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定。d、砌體咬扣緊密,嵌縫飽滿密實(shí)。e、墻背填料符合圖紙要求。f、沉降縫、泄水孔的位置和數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求。〔2、檢查項(xiàng)目漿砌砌體檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1砂漿強(qiáng)度〔MPa不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度每1工作臺(tái)班2組試件2頂面高程〔㎜料、塊石±15水準(zhǔn)儀：每20m檢查3點(diǎn)片石±203坡度或垂直度〔%料、塊石0.3吊垂線：每20m檢查3點(diǎn)片石0.54斷面尺寸〔㎜料石±20尺量：每20m檢查2處塊石±30片石±505表面平整度〔㎜料石102m直尺：每20m檢查5處×塊石20片石30〔3、外觀鑒定a、表面平整,無(wú)垂直通縫。b、勾縫平順,無(wú)脫落現(xiàn)象。c、泄水孔坡度向外,無(wú)堵塞現(xiàn)象。d、沉降縫整齊豎直,上下貫通。漿砌片〔塊石擋土墻的檢查項(xiàng)目見(jiàn)下表漿砌片〔塊石擋土墻檢查項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目〔MPa規(guī)定值或允許偏差檢查方法1砂漿或混凝土強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度按JTGF80/1-2004附錄F或D檢查,每1工作臺(tái)班2組試件2平面位置〔㎜50每20m用經(jīng)緯儀檢查3點(diǎn)3頂面高程〔㎜±20每20m用水準(zhǔn)儀檢查1點(diǎn)4坡度或垂直度〔%0.5吊垂線：每20m檢查2點(diǎn)5斷面尺寸〔㎜不小于設(shè)計(jì)規(guī)定每20m用尺量2個(gè)斷面6底面高程〔㎜±50每20m用水準(zhǔn)儀檢查1點(diǎn)7表面平整度〔㎜塊石202m直尺：每20m用2m直尺檢查3處,每處檢查豎直和墻長(zhǎng)兩個(gè)方向片石30混凝土塊、料石10六、涵洞工程施工監(jiān)理控制要點(diǎn)〔一、施工準(zhǔn)備1、檢查人員、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)情況。檢查施工管理人員、作業(yè)人員是否足夠；配套的摸板、支架及小型機(jī)具是否滿足需要。2、開(kāi)工前應(yīng)核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、工程量是否存在問(wèn)題；地形復(fù)雜的應(yīng)通過(guò)施工放樣和現(xiàn)場(chǎng)地形進(jìn)行復(fù)核。3、檢查進(jìn)場(chǎng)原材料的數(shù)量質(zhì)量是否滿足需要；對(duì)各種材料進(jìn)行抽樣檢查,并檢查相關(guān)的材質(zhì)報(bào)告出廠證明,材料質(zhì)量必須符合要求,存放必須規(guī)范并作好防潮防雨。4、檢查施工放樣基坑開(kāi)挖前,必須進(jìn)行整座結(jié)構(gòu)物的放樣,以校驗(yàn)結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)形式、位置、跨徑及與周圍地形是否相符等的合理性,如有問(wèn)題,不得進(jìn)行開(kāi)挖并及時(shí)報(bào)告。5、審批開(kāi)工報(bào)告〔二、現(xiàn)場(chǎng)控制要點(diǎn)1、涵洞工程〔1、基地處理,開(kāi)挖完成及時(shí)檢查高程、幾何尺寸,排水、地基承載力,如承載力不足應(yīng)采取特殊處理措施?！?、砼涵臺(tái)及基礎(chǔ)分別澆筑,基礎(chǔ)頂面與涵臺(tái)相接部分應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理并用水沖洗干凈?！?、涵洞的沉降縫一般沿涵長(zhǎng)方向每隔4～6米設(shè)置一道,所有沉降縫均應(yīng)用瀝青麻絮填塞,沉降縫必須貫穿斷面,縫寬2cm,與板方向平行。〔4、涵臺(tái)的支撐梁施工與涵臺(tái)基礎(chǔ)同步進(jìn)行,端墻與涵臺(tái)現(xiàn)澆為整體,混凝土澆注、摸板控制檢查要求與橋梁工程相同?！?、涵洞基坑開(kāi)挖后,地基地質(zhì)與設(shè)計(jì)不符時(shí),應(yīng)制定具體處理方案報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)?！?、涵洞下部與填土接觸部分均涂抹瀝青進(jìn)行抗凍、防腐處理?！?、涵洞上部構(gòu)造與臺(tái)帽用錨栓鋼筋進(jìn)行連接,其縫隙按設(shè)計(jì)要求的砼填滿搗實(shí)?！?、涵洞施工與渠道相接平順,施工完畢后進(jìn)行上下游溝渠疏通?！?、預(yù)制板在砼強(qiáng)度達(dá)到75%后才能脫模、吊裝,預(yù)制板吊裝用鋼絲繩捆綁吊裝,捆綁位置應(yīng)盡量靠近板端,不準(zhǔn)利用抗震錨栓捆綁吊裝?！?0、涵底鋪砌面嚴(yán)格控制進(jìn)出水口的高程,沿水流方向每隔3～5m設(shè)沉降縫一道,其間用瀝青麻絮填塞。2、圓管涵工程〔1、對(duì)管節(jié)的預(yù)制質(zhì)量進(jìn)行檢查,混凝土強(qiáng)度、幾何尺寸?！?、圓管管節(jié)在吊裝、運(yùn)輸、卸落、堆放過(guò)程中,,均應(yīng)小心,不得滾動(dòng)碰撞硬物,更不得敲打?！?、涵管基礎(chǔ)、進(jìn)出口鋪砌及特別夯實(shí)區(qū)所采用的天然碎石為壓實(shí)的連續(xù)材料層,最大粒徑應(yīng)小于50mm,粉粘含量不大于3%,其壓實(shí)度在95%以上。天然碎石分層攤鋪壓實(shí),每層厚度不大于15cm,對(duì)特別夯實(shí)區(qū)以外的涵管填土,也必須逐層壓實(shí),每層厚15cm～25cm,壓實(shí)度在95%以上?！?、圓管管身要設(shè)置預(yù)留拱度,在管頂填土之前,在管邊設(shè)置一排豎向臨時(shí)支撐,待管頂填土不下沉后拆除?！?、機(jī)械填土?xí)r,涵洞頂上填土厚度須大于1.2m時(shí),才允許機(jī)械通過(guò)?！?、在管節(jié)內(nèi)外管壁噴涂含有石棉纖維的后瀝青一道,或涂刷兩遍和煤油的拌合物?！?、各管節(jié)應(yīng)順流水坡安裝平順,管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實(shí),管道內(nèi)不得遺留泥土及雜物?！?、管節(jié)的基礎(chǔ)標(biāo)高要滿足設(shè)計(jì)要求,且進(jìn)出口鋪砌要滿足暢水要求。3、蓋板涵工程〔1、施工前準(zhǔn)備工作a、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理必須熟悉圖紙,了解現(xiàn)場(chǎng)情況,準(zhǔn)確的把握設(shè)計(jì)意圖,將設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)相對(duì)照,如有不符及時(shí)反饋信息,并作調(diào)整,以保證建成的蓋板涵充分發(fā)揮其應(yīng)有功效,了解相應(yīng)段落內(nèi)的軟基處理情況。b、審核承包人的開(kāi)工報(bào)告,施工方案〔重點(diǎn)審查砼的澆注工藝,宜采用砼攪拌車運(yùn)輸,汽車式砼輸送泵澆注；同時(shí)審查澆注順序、支架的支撐及采用的模板。以及作業(yè)指導(dǎo)書,檢查承包人的質(zhì)保體系落實(shí)情況及現(xiàn)場(chǎng)配備的人員、設(shè)備是否滿足施工及進(jìn)度的要求。c、掌握原材料的報(bào)驗(yàn)情況,把好原材料的質(zhì)量關(guān),合格的材料,要求承包人標(biāo)牌,不合格材料督促承包人清除出場(chǎng)。d、復(fù)核承包人提供的配合比,檢查計(jì)量裝置是否標(biāo)定。e、對(duì)承包人擬用于蓋板涵的模板進(jìn)行檢查,對(duì)于變形或不滿足潔面要求的模板,不允許承包人使用。f、測(cè)量工程師對(duì)承包人使用的水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線點(diǎn)、蓋板涵的軸線控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。g、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)原有溝渠、道路改移后貫通情況進(jìn)行檢查,督促承包人在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警示牌。h、要求承包人對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行規(guī)劃,組織有關(guān)人員參觀學(xué)習(xí),做到現(xiàn)場(chǎng)文明施工?！?、測(cè)量、放樣a、基坑開(kāi)挖必須按設(shè)計(jì)圖紙要求放樣施工,項(xiàng)目部自檢后,監(jiān)理復(fù)檢,確認(rèn)合格后,進(jìn)行下道工序。b、基礎(chǔ)完成后,要求對(duì)基礎(chǔ)的軸線偏位、幾何尺寸、標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)核,確保涵洞軸線、平面尺寸及標(biāo)高的準(zhǔn)確性。c、蓋板涵模板安裝結(jié)束后,對(duì)其結(jié)構(gòu)尺寸、流水面標(biāo)高、頂面高程、凈空高度進(jìn)行檢查。<3>、鋼筋加工及安裝a、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理通過(guò)巡視,抽檢等方法對(duì)鋼筋的原材、焊條及焊接件的質(zhì)量進(jìn)行檢查。以達(dá)到有效控制的目的。b、鋼筋綁扎結(jié)束后,對(duì)鋼筋的型號(hào)、尺寸、根數(shù)、間距以及位置進(jìn)行檢查,督促承包人嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎。c、檢查保護(hù)層厚度,裸露部分砼必須采用塑料墊塊,對(duì)予埋件認(rèn)真檢查,確保位置、數(shù)量的正確。d、鋼筋焊接嚴(yán)格規(guī)范要求,焊接要求焊縫飽滿,無(wú)燒傷,無(wú)咬邊,無(wú)裂縫,無(wú)焊瘤,焊渣要求清除,焊縫長(zhǎng)度單面焊接要求≥10d,雙面焊要求≥5d,并注意同一截面內(nèi)接頭不超過(guò)30%,接頭與接頭之間≥30d,且不小于50cm。e、檢查鋼筋綁扎后的鋼度,必要時(shí)要求承包人加以支撐,以確保鋼筋在砼澆筑過(guò)程位置的準(zhǔn)確。〔4、模板加工及安裝a、對(duì)于批準(zhǔn)使用的模板,定期進(jìn)行檢查,對(duì)于因使用造成變形表面光度降低不滿足要求的模板,不得使用。b、模板安裝結(jié)束后檢查模內(nèi)尺寸,相鄰模板高差、表面平整度、大面平整度、軸線偏位縫口密封等,并對(duì)支架,支撐的穩(wěn)定性,剛度進(jìn)行檢查,確保砼澆筑過(guò)程中不跑模,不脹模。c、蓋板涵模板制作安裝過(guò)程中,對(duì)于內(nèi)模及翼樣外側(cè)模板必須使竹膠板,竹膠板在安裝時(shí)后背必須與鋼模緊密接觸,板縫之間拼裝要求緊密,必須有防水材料填滿,相鄰模板高差要求小于2mm,對(duì)于其大面平整度進(jìn)行檢查,防止模板安裝時(shí)出現(xiàn)局部翹曲,確保"棱角分明,線條直順"。對(duì)于模板表面光潔度,滿足"鏡面效果"的要求,對(duì)于模板支撐剛度、穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算并檢查,確保支架不變形。d、內(nèi)外側(cè)模板采用對(duì)拉螺桿加固,拉桿直徑間距應(yīng)滿足施工要求,為了防止拉桿穿過(guò)模板處跳砂或漏漿,造成色差,要求承包人用相應(yīng)的防水材料密封,保證砼的外觀質(zhì)量。e、砼澆筑過(guò)程中要求承包人有專業(yè)人員檢查模板,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)和處理。f、砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后,方可同意承包人拆除側(cè)墻模板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上,跨度4m以下的承重模板方可拆除,跨度大于或等于4m的承重模板強(qiáng)度大于高度強(qiáng)度的75%方可拆除。拆除時(shí)要求承包人注意保護(hù)棱角不被碰傷。〔5、砼澆筑及養(yǎng)護(hù)a、掌握施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、人員的投入及天氣情況,是否滿足施工要求,確保澆筑過(guò)程連續(xù)有序進(jìn)行。b、對(duì)原材料進(jìn)行檢查,合格后方可同意在澆筑時(shí)使用。c、認(rèn)真審核承包人的施工配合比,并檢查配料的計(jì)量裝置是否完好準(zhǔn)確,以保證砼的強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。d、砼連接面要求鑿毛處理,并沖刷干凈,以保證兩次澆筑的砼緊密結(jié)合。e、澆筑過(guò)程中監(jiān)理人員全過(guò)程旁站,嚴(yán)格控制砼坍落度,如發(fā)現(xiàn)離析、泌水或坍落度不符合要求的砼,堅(jiān)決不允許承包人使用。f、砼入模時(shí)下落高度不宜大于2m,要求承包人采取相應(yīng)措施,使之滿足要求。g、控制砼振搗過(guò)程,振搗器嚴(yán)禁接觸模板,、鋼筋或予埋件,不可漏振或過(guò)振。h、澆筑過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人必須在現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)、指揮、檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)判明原因并作出處理。i、砼拆模后及時(shí)檢查外觀質(zhì)量,對(duì)于缺陷的修補(bǔ)必須得監(jiān)理的同意后方可進(jìn)行。j、砼澆筑結(jié)束后及時(shí)要求承包人進(jìn)行養(yǎng)護(hù),并作檢查,避免砼因養(yǎng)護(hù)不及時(shí)或不到位引起強(qiáng)度的降低?！?、試驗(yàn)a、審核砼配合比,并對(duì)原材料進(jìn)行抽查。b、在現(xiàn)場(chǎng)按1組/班抽取試塊并對(duì)砼坍落度進(jìn)行檢測(cè),并督促承包人按規(guī)定的頻率制作試塊,做好標(biāo)識(shí),送養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)。〔7、涵洞完成后,當(dāng)砌體砂漿或砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%時(shí)方可回填涵背,涵背回填應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。七：路面施工監(jiān)理控制要點(diǎn)〔一、12%灰土底基層施工監(jiān)理要點(diǎn)1、施工監(jiān)理控制內(nèi)容〔1、下承層質(zhì)量檢查在施工路面底基層前檢查路基壓實(shí)度、灰劑量、高程、橫坡、寬度、平整度、中線偏位、邊坡；彎沉等指標(biāo)是否符合相關(guān)的規(guī)范要求,若不符合要求應(yīng)及時(shí)處理直至符合要求為止,以保證路基質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求?！?、施工放樣在路基上恢復(fù)中線,并在中、邊樁上標(biāo)出穩(wěn)定土底基層的高程,測(cè)量人員在施工現(xiàn)場(chǎng)要隨時(shí)進(jìn)行觀測(cè)糾正?！?、確定材料用量根據(jù)石灰穩(wěn)定土底基層的厚度、干密度及石灰,計(jì)算單位面積綜合穩(wěn)定土所需的石灰重量并計(jì)算石灰撒布距離?！?、布土備土完成后,先用推土機(jī)將土推平,測(cè)定含水量,當(dāng)含水量較小時(shí)須用灑水車灑水、翻拌,按試驗(yàn)段確定的松鋪厚度整平,再用壓路機(jī)靜壓1-2遍,使其表面平整,并達(dá)到一定的壓實(shí)度?！?、石灰土整形按路基石灰土的施工方法布灰、拌和。石灰土拌和均勻后及時(shí)檢測(cè)石灰劑量,達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的地段及時(shí)補(bǔ)灰以保證灰劑量符合設(shè)計(jì)要求。拌和采用路拌法施工,首先要選擇良好的拌和設(shè)備,如穩(wěn)定土路拌機(jī),拌和遍數(shù)根據(jù)試驗(yàn)段確定的參數(shù)控制,拌和作業(yè)長(zhǎng)度控制為150m左右；其次需重視含水量對(duì)施工的影響。含水量對(duì)石灰穩(wěn)定土的碾壓是一個(gè)特別關(guān)鍵的指標(biāo),含水量的控制好壞直接關(guān)系到壓實(shí)成敗。拌和好的混合料在碾壓前含水量應(yīng)高出最佳含水量+2%左右。這樣不僅保證了碾壓工作的順利進(jìn)行,也盡量避免了穩(wěn)定土起皮、"干彈"或"濕彈"現(xiàn)象。拌和過(guò)程中隨時(shí)檢查拌和深度及拌和均勻性,避免出現(xiàn)"素土夾層"。拌和深度應(yīng)拌和至路基表面0.5-1cm左右,以利上下層的粘結(jié),拌和完成后要求混合料均勻、色澤一致,沒(méi)有灰條、灰團(tuán)和花面,并取樣試驗(yàn),整個(gè)拌和過(guò)程應(yīng)在1.5h內(nèi)完成。<6>、整平拌和完成后緊跟著用振動(dòng)壓路機(jī)靜壓1-2遍,用平地機(jī)精確整平,在整平過(guò)程中檢查混合料的松鋪厚度,按設(shè)計(jì)規(guī)定的橫坡度和路拱成型。整個(gè)整型過(guò)程一般應(yīng)在1.5h內(nèi)完成。<7>、碾壓混合料完成精平成型后,當(dāng)混合料處于最佳含水量+2%時(shí),即可進(jìn)行碾壓,采用18J振動(dòng)壓路機(jī)靜壓一遍,然后振壓,18-21t光輪壓路機(jī)穩(wěn)壓。整個(gè)碾壓過(guò)程須在3.0h內(nèi)完成。<8>、接縫的處理前后作業(yè)的兩個(gè)施工段銜接處,采取搭接拌和,前一段空出2m不進(jìn)行水泥拌和和碾壓,與下一段一起加水泥拌和碾壓。當(dāng)不連續(xù)施工時(shí),碾壓結(jié)束后,在末端做斜坡,下次開(kāi)始攤鋪新料時(shí),將末端斜坡挖除,并挖成一橫向〔與路中心線垂直垂直向下的斷面。<9>、養(yǎng)生與無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)?zāi)雺和瓿珊髴?yīng)及時(shí)檢測(cè)壓實(shí)度、高程、橫坡、寬度、平整度、中線偏位、邊坡、厚度等指標(biāo),合格后進(jìn)行養(yǎng)生。為檢測(cè)石灰穩(wěn)定土的施工質(zhì)量,取現(xiàn)場(chǎng)拌和好的混合料按有關(guān)規(guī)范規(guī)定的頻率制作無(wú)側(cè)限試件檢驗(yàn)強(qiáng)度。2、監(jiān)理重點(diǎn)〔1、石灰穩(wěn)定土的壓實(shí),必須配備18-21t重型壓路機(jī)或更重的碾壓設(shè)備,否則難以達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度,如果碾重不足而僅靠增加碾壓遍數(shù)往往達(dá)不到要求,同時(shí)也應(yīng)避免片面強(qiáng)調(diào)壓實(shí)度而過(guò)度碾壓。對(duì)于石灰穩(wěn)定土,在滿足強(qiáng)度的條件下,可適當(dāng)降低壓實(shí)度,以減少剪切破壞?！?、石灰穩(wěn)定土混合料碾壓時(shí)的含水量控制應(yīng)高出最佳含水量+2%左右,且應(yīng)考慮天氣、氣溫等因素的影響?！?、確定好合理的作業(yè)長(zhǎng)度,保證撒布完水泥的段落在6h內(nèi)完成拌和、整平、碾壓工作。施工段落以150~200m為宜,但還應(yīng)根據(jù)施工機(jī)械的配置數(shù)量以及使用性能確定?！?、認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)壓實(shí)度、高程、橫坡、平整度、厚度、無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度、彎沉等指標(biāo)的檢測(cè)工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。對(duì)于存在結(jié)構(gòu)層松散、成型強(qiáng)度不好的段落,必須進(jìn)行返工,消除質(zhì)量隱患,以保證石灰水泥綜合穩(wěn)定土路面底基層的質(zhì)量?！?、石灰穩(wěn)定土施工時(shí)要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配合比施工,各種材料用量準(zhǔn)確,撒布石灰要盡可能均勻?！捕⑺喾€(wěn)定碎石基層施工監(jiān)理要點(diǎn)1、施工質(zhì)量控制與監(jiān)理要點(diǎn)〔1、施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理內(nèi)容a、原材料試驗(yàn)與審批在工程開(kāi)工前,要求承包人在所選定的料場(chǎng)中取代表性樣品,進(jìn)行規(guī)定的各項(xiàng)試驗(yàn),并應(yīng)將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)試驗(yàn)監(jiān)理工程師審批,經(jīng)試驗(yàn)監(jiān)理工程師審查質(zhì)量合格的原材料,才能使用,材料質(zhì)量要求：①、水泥,宜采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,初凝時(shí)間大于3小時(shí),終凝時(shí)間大于6小時(shí)且小于10小時(shí)。禁止使用快硬水泥、早強(qiáng)水泥以及受潮變質(zhì)水泥。②、碎石水泥穩(wěn)定碎石基層采用的碎石壓碎值不得大于26%,針片狀含量應(yīng)不大于18%〔宜不大于15%,小于0.075mm的顆粒含量不宜大于5%,集料中小于0.6m的顆粒必須做液限和塑性指數(shù)試驗(yàn),要求液限《28%,塑性指數(shù)《5。水泥穩(wěn)定碎石集料級(jí)配范圍規(guī)格方孔篩孔尺寸〔mm0.0750.62.364.759.51931.5累計(jì)篩余〔以質(zhì)量計(jì)〔%級(jí)配范圍0～58～1516～2822～3238～5868～86100碎石堆放場(chǎng)地應(yīng)硬化,將不同規(guī)格、不同產(chǎn)地的碎石分開(kāi)堆放,并插牌以明示。③、水,凡飲用水皆可使用。b、審查混合料配合比混合料級(jí)配符合上表的規(guī)定,水泥用量不大于4.5%；0.075mm以下顆粒含量不宜大于5%以及含水量不宜超過(guò)最佳含水量的1%。c、審查承包人的主要機(jī)械設(shè)備的配置及質(zhì)量現(xiàn)狀在開(kāi)工前承包人應(yīng)自行檢查為本工程施工所配置的機(jī)械設(shè)備品種、數(shù)量及運(yùn)行質(zhì)量,并將檢查調(diào)試結(jié)果匯成設(shè)備清單報(bào)監(jiān)理工程師審查。監(jiān)理工程師按報(bào)驗(yàn)的設(shè)備清單,按施工規(guī)范對(duì)施工機(jī)械的功能要求對(duì)其數(shù)量與質(zhì)量逐一進(jìn)行審查,主要包括：場(chǎng)拌拌和機(jī)、攤鋪機(jī)、平地機(jī)、灑水機(jī),各種噸位的壓路機(jī),對(duì)功能不全或不能滿足施工技術(shù)功能要求的機(jī)械設(shè)備,嚴(yán)禁使用。d、驗(yàn)收底基層〔基層施工前①、檢查底基層的外形,包括高程、中線偏位、寬度、橫坡度和平整度。②、檢查底基層壓實(shí)度,凡不符和要求的路段,應(yīng)分別采用補(bǔ)充碾壓、換填好的材料等,低洼和坑洞,應(yīng)仔細(xì)填補(bǔ)壓實(shí),并按規(guī)定進(jìn)行檢查與驗(yàn)收。③、測(cè)底基層表面沉降,沉降速率連續(xù)兩個(gè)月小于5mm/月,才可鋪筑基層。e、復(fù)核承包人施工放樣開(kāi)始攤鋪的前一天,要復(fù)核承包人的施工放樣,檢查導(dǎo)向控制線支架間距〔直線上為10m,平曲線上為5m和根據(jù)松鋪系數(shù)算出松鋪厚度的導(dǎo)向控制線高度,以及導(dǎo)向控制鋼絲拉應(yīng)力不小于800N。f、審查承包人的試鋪申請(qǐng)報(bào)告正式開(kāi)工之前要進(jìn)行試鋪,試鋪段應(yīng)選擇在經(jīng)驗(yàn)收合格的底基層上進(jìn)行,其長(zhǎng)度為300～600m左右。試鋪段要決定的主要內(nèi)容如下：①、驗(yàn)證用于施工的集料配合比例1、調(diào)試拌和機(jī),分別稱出拌和機(jī)料斗中不同規(guī)格的碎石、水泥、水的重量,測(cè)量其計(jì)量的準(zhǔn)確性。、調(diào)整拌和時(shí)間,混合料配比準(zhǔn)確和拌和的均勻性。、確定合適的松鋪系數(shù)確定標(biāo)準(zhǔn)施工方法1、混合料配比的控制；2、混合料攤鋪的方法,包括攤鋪速度、厚度、控制方式,二臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)的間距等；3、含水量的增加和控制以及水泥用量的控制；4、壓路機(jī)的組合、壓實(shí)的順序、速度、遍數(shù)〔試鋪段多擬幾種組合方式和壓實(shí)方案；5、拌和、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)械的協(xié)調(diào)和配合；g、旁站監(jiān)理試鋪路段試鋪路段施工時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范施工。專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)一起參加,檢查施工工藝、技術(shù)措施是否符合要求；檢查混合料拌和的均勻性,并制取試件做強(qiáng)度試驗(yàn)；現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)壓實(shí)度、平整度；記錄試驗(yàn)與檢測(cè)結(jié)果；檢查各種技術(shù)指標(biāo)情況；對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題提出改進(jìn)意見(jiàn)。試鋪的質(zhì)量檢驗(yàn)頻率應(yīng)是標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定正式路面施工的2～3倍。試鋪結(jié)束后,經(jīng)檢測(cè)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合規(guī)定,承包人應(yīng)迅速編寫試鋪段總結(jié)報(bào)告,報(bào)駐地監(jiān)理工程師審查。報(bào)總監(jiān)代表批準(zhǔn)和總監(jiān)助理確認(rèn)后,即可作為申請(qǐng)正式開(kāi)工的依據(jù)。h、審批開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告承包人在做好一切施工的準(zhǔn)備工作后,即可書面申請(qǐng)全面開(kāi)工,監(jiān)理工程師通過(guò)審查后確認(rèn)滿足開(kāi)工條件,可同意全面開(kāi)工?！?、施工階段質(zhì)量控制與監(jiān)理要點(diǎn)a、原材料檢驗(yàn)與堆放①、集料承包人的進(jìn)場(chǎng)集料均應(yīng)按不同規(guī)格不同產(chǎn)地按要求的頻率進(jìn)行自檢合格后報(bào)試驗(yàn)監(jiān)理工程師抽檢,監(jiān)理人員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān),并要求承包人將材料分隔堆放。、水泥除要符合技術(shù)質(zhì)量要求外,還需了解散裝水泥的出爐天數(shù),剛出爐的水泥要停放七天后才能使用,夏季高溫作業(yè)時(shí),入罐溫度不能高于50℃b、水泥穩(wěn)定碎石混合料拌和①、檢查拌和場(chǎng)的備料應(yīng)能滿足3～5天的攤鋪用料；②、每天開(kāi)始拌和前應(yīng)檢查場(chǎng)內(nèi)集料的含水量,計(jì)算當(dāng)天的配合比、外加水和天然含水量的總和要略大于最佳含水量；③、拌和時(shí)配料要準(zhǔn)確,拌和應(yīng)均勻。檢查時(shí)宜在投料運(yùn)輸帶上定期取樣檢查各料倉(cāng)投料數(shù)量。拌和料應(yīng)均勻,不得出現(xiàn)粗細(xì)料分離的離析現(xiàn)象。④、應(yīng)按規(guī)定的頻率對(duì)拌和場(chǎng)生產(chǎn)的混合料取樣,檢查其級(jí)配是否符合規(guī)定,并取拌和料制成直徑15×15cm試件,測(cè)其R7代表值,下基層應(yīng)大于4.0MPa,上基層應(yīng)大于4.5MPa。c、混合料攤鋪①、混合料攤鋪采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè),一前一后保證速度一致,攤鋪厚度一致,松鋪系數(shù)一致,路拱坡度一致,攤鋪平整度一致,振動(dòng)頻率一致,兩機(jī)攤鋪縱向接縫平整。②、攤鋪機(jī)應(yīng)連續(xù)緩慢、均勻。注意拌和機(jī)與攤鋪機(jī)的生產(chǎn)能力互相匹配,避免出現(xiàn)攤鋪機(jī)停機(jī)待料的情況。③、在攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)專人消除集料離析現(xiàn)象,特別應(yīng)注意鏟除局部粗集料"窩",并用新拌混合料填補(bǔ)。d、碾壓碾壓是水泥穩(wěn)定碎石基層質(zhì)量關(guān)鍵之一。碾壓時(shí)應(yīng)按試鋪段確定的碾壓方案進(jìn)行,壓實(shí)厚度應(yīng)達(dá)到預(yù)定厚度。嚴(yán)格控制碾壓時(shí)含水量,以最佳含水量+1%時(shí)及時(shí)碾壓,碾壓時(shí)注意事項(xiàng)：①、穩(wěn)壓要充分,振壓不起浪、不推移,壓實(shí)時(shí)可以先穩(wěn)壓—開(kāi)始輕振動(dòng)碾壓—再重振動(dòng)碾壓—最后膠輪壓路機(jī)終壓,壓至無(wú)輪跡；②、壓路機(jī)緊跟攤鋪機(jī),合適的碾壓路段為50～80m,初壓、復(fù)壓、終壓的碾壓路段分明。③、直線段和不設(shè)超高的平曲線段,由兩側(cè)路肩向路中線碾壓；設(shè)超高的平曲線段,由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)應(yīng)重疊1/2輪寬。后輪必須超過(guò)兩段的接縫處。一般需碾壓6～8遍,壓路機(jī)碾壓速度,頭兩遍宜以1.5～1.7Km/h,以后以2.0～2.5Km/h。④、路面兩側(cè)應(yīng)多壓2～3遍。⑤、嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車,應(yīng)保證水泥穩(wěn)定碎石基層表面不受破壞。⑥、碾壓宜在水泥初凝前及試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間內(nèi)完成。⑦、在碾壓結(jié)束后,及時(shí)用灌砂法測(cè)壓實(shí)度。e、接縫處理應(yīng)避免縱向接縫,減少橫向工作縫,工作接縫應(yīng)采用與路中心線垂直的平接縫,嚴(yán)禁采用斜接縫,為防止后患,工作縫應(yīng)按規(guī)范規(guī)定認(rèn)真處理。養(yǎng)生和交通管制①、每一段碾壓完成后應(yīng)立即開(kāi)始養(yǎng)生并同時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度檢查；②、用濕麻布片覆蓋在碾壓妄完成的頂面,2小時(shí)后再用灑水車灑水,濕潤(rùn)養(yǎng)生7天,28天內(nèi)正常養(yǎng)護(hù)；③、灑水車的噴頭要用噴霧式,灑水車必須在另外一側(cè)車道行駛,整個(gè)養(yǎng)生期應(yīng)始終保持水泥穩(wěn)定碎石表面濕潤(rùn)；④、在養(yǎng)生期間封閉交通。h、水泥穩(wěn)定碎石底基層及基層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)水泥穩(wěn)定粒料基層和底基層實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率基層底基層1壓實(shí)度〔％代表值9795每200m每車道2處極值93912平整度〔mm12153m直尺：每200m測(cè)2處×10尺3縱斷高程〔mm+5,-15+5,-20水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4個(gè)斷面4寬度〔mm符合設(shè)計(jì)要求符合設(shè)計(jì)要求尺量：每200m測(cè)4處5厚度〔mm代表值-10-12每200m每車道1點(diǎn)極值-20-306橫坡〔％±0.5±05水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4個(gè)斷面7強(qiáng)度〔Mpa符合設(shè)計(jì)要求符合設(shè)計(jì)要求按JTJF80/1-2004附錄G要求〔三、改性乳化瀝青下封層施工監(jiān)理要點(diǎn)1、水泥穩(wěn)定碎石基層表面浮灰一定要清除干凈,使水泥穩(wěn)定碎石基層頂面的集料顆粒上表面部分外露。2、改性乳化瀝青和集料的質(zhì)量必須符合規(guī)定。根據(jù)實(shí)測(cè)瀝青含量決定改性乳化瀝青噴灑數(shù)量；特別注意集料中小于0.6mm部分含量不得超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3、改性乳化瀝青應(yīng)采用智能灑布車噴灑,應(yīng)做到噴灑均勻,噴灑量按設(shè)計(jì)文件規(guī)定。對(duì)于局部噴量有缺陷的,應(yīng)用人工處理。4、集料撒布應(yīng)用集料灑布機(jī)在改性乳化瀝青破乳前灑布,集料撒布應(yīng)均勻,以碾壓時(shí)不粘輪為度。料堆處基層表面,當(dāng)集料用完后必須清掃、氣吹干凈,才能噴灑改性乳化瀝青。為防止粘輪而多撒的集料可在鋪瀝青下面層前掃除。5、集料撒完后,即可進(jìn)行碾壓。6、碾壓完畢應(yīng)封閉養(yǎng)護(hù)7天后才能攤鋪瀝青路面下面層。7、質(zhì)量通病與預(yù)防措施：〔1常見(jiàn)通病特征：a、下封層與水泥穩(wěn)定碎石基層表面不粘結(jié)。b、下封層脫落。c、水泥穩(wěn)定碎石基層表面外露。d、下封層滲水?！?預(yù)防措施：a、水泥穩(wěn)定碎石表面應(yīng)進(jìn)行清掃、水洗、風(fēng)吹等工序清除基層表面浮灰和雜物。b、對(duì)改性乳化瀝青進(jìn)行破乳速度試驗(yàn),選擇慢凝乳化瀝青。c、對(duì)改性乳化瀝青進(jìn)行與石料粘附性試驗(yàn),選擇與石料粘附性好的改性乳化瀝青。d、適當(dāng)增加輪胎壓路機(jī)對(duì)下封層的輾壓遍數(shù)。e、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),下封層施工結(jié)束一周內(nèi)禁止各種車輛行駛。f、控制改性乳化瀝青噴灑數(shù)量在合格范圍內(nèi),漏灑處應(yīng)補(bǔ)灑改性乳化瀝青。g、噴灑改性乳化瀝青量在設(shè)計(jì)范圍內(nèi),接縫搭接好,不漏噴,做到均勻?yàn)⒉肌！菜?、瀝青混凝土面層施工監(jiān)理要點(diǎn)1、備足料、備好料瀝青面層所用的各種原材料,諸如粗骨料—碎石、細(xì)骨料—粗砂、結(jié)合料—瀝青及填料—礦粉等,每種材料的質(zhì)量是否符合技術(shù)規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn),對(duì)瀝青面層結(jié)構(gòu)的質(zhì)量都起著舉足輕重的作用。因此,在審批承包人原材料采購(gòu)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)控制。不符合要求的材料,拒絕進(jìn)場(chǎng)。瀝青：采用優(yōu)質(zhì)SBS改性瀝青粗集料:采用石質(zhì)堅(jiān)硬、清潔、不含風(fēng)化顆粒、近似立方體顆粒的碎石。所用石灰?guī)r；面層粒徑大于4.75mm,宜采用玄武巖集料、輝綠巖集料和閃巖集料細(xì)集料：細(xì)集料應(yīng)潔凈、堅(jiān)硬、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)；使用天然砂,天然砂的含量不宜大于集料總量的15%或采用石灰?guī)r粉碎的機(jī)制砂；面層細(xì)集料：采用適當(dāng)級(jí)配的人工軋制的玄武巖、輝綠巖、閃長(zhǎng)巖或石灰?guī)r細(xì)集料,不能采用山場(chǎng)的下腳料。礦粉：宜采用石灰石堿性石料加工而得,礦粉應(yīng)干燥、潔凈、其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),不得將拌和機(jī)回收的粉塵作為礦粉使用。穩(wěn)定劑：采用優(yōu)良的木質(zhì)素絮狀纖維,摻加瀝青比例以瀝青混合料總質(zhì)量的0.3~0.4%。木質(zhì)素絮狀纖維技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足。堆放各種礦料的地坪必須硬化,并具有良好的排水系統(tǒng),避免材料被污染；各品種材料間應(yīng)用墻體隔開(kāi),以免相互混雜。細(xì)集料及礦粉必須覆蓋,細(xì)料潮濕將影響喂料數(shù)量和拌和機(jī)產(chǎn)量。木質(zhì)素纖維的保管、存放、運(yùn)輸過(guò)程中均不得受潮。2、把好混合料配比的審批關(guān)：瀝青面層混合料的配比設(shè)計(jì)是路面工程的關(guān)鍵?；旌狭吓浔仁欠窈线m,直接決定著路面面層工程的質(zhì)量。因此,把好混合料配比的審批關(guān)是監(jiān)理重點(diǎn)之重點(diǎn)?；旌狭吓浔仍O(shè)計(jì)主要是控制材料組成設(shè)計(jì)和馬歇爾試驗(yàn)的指針。要求承包人所報(bào)的混合料級(jí)配必須在技術(shù)規(guī)范中級(jí)配曲線的中值附近。馬歇爾試驗(yàn)的各項(xiàng)指針〔穩(wěn)定度、流值、空隙率、瀝青填隙度、殘留強(qiáng)度等都必須符合技術(shù)規(guī)范的要求,其中要特別控制好空隙率指針〔不宜小,也不宜大和瀝青與礦粉的用量〔在批準(zhǔn)的混合料配合比允許偏差范圍內(nèi)宜小不宜大。3、審核機(jī)械設(shè)備的配備情況：為了適應(yīng)技術(shù)規(guī)范對(duì)路面施工質(zhì)量的高標(biāo)準(zhǔn)要求,承包人必須配備足夠數(shù)量的、滿足技術(shù)規(guī)范中規(guī)定的施工工藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的機(jī)械設(shè)備,包括混合料的拌合機(jī)、攤鋪機(jī)、壓路機(jī)以及運(yùn)料車輛,這是保證路面工程質(zhì)量必不可少的手段。為此,承包人都應(yīng)配置先進(jìn)的、功能齊全的進(jìn)口拌合機(jī)、攤鋪機(jī)等設(shè)備及國(guó)產(chǎn)壓實(shí)設(shè)備等,以滿足施工需要。4、認(rèn)真抓好試驗(yàn)段的監(jiān)理對(duì)試驗(yàn)段工程的施工,從方案的審批、準(zhǔn)備工作的審查,到施工的全過(guò)程,都應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理,并堅(jiān)持施工全過(guò)程的旁站,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題,及時(shí)總結(jié)施工工藝、施工組織等經(jīng)驗(yàn)。若承包人配置兩套以上拌和設(shè)備的話,必須要求承包人對(duì)每一套拌合設(shè)備都要做配比設(shè)計(jì)、配比試驗(yàn),還要分別做試驗(yàn)段。試驗(yàn)段成活后,要認(rèn)真進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并與承包人一起總結(jié)經(jīng)驗(yàn),找出差距,提出改進(jìn)措施,為正式工程的大面積施工提供可靠的依據(jù)。5、鋪筑現(xiàn)場(chǎng)及拌和場(chǎng)的旁站監(jiān)理旁站拌和場(chǎng)的監(jiān)理人員要隨時(shí)觀察出料溫度和顏色變化,通過(guò)試驗(yàn),及時(shí)掌握混合料的質(zhì)量情況,一旦發(fā)現(xiàn)混合料質(zhì)量有變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整。對(duì)已生產(chǎn)出的不合格料要禁止上路,如已上路則要立即通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員"拒收"。鋪筑現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)理人員要檢查控制卸料、攤鋪及壓實(shí)的初壓、復(fù)壓和終壓等各階段的混合料溫度,一旦發(fā)現(xiàn)溫度過(guò)低則要及時(shí)作廢料處理,發(fā)現(xiàn)混合料質(zhì)量有問(wèn)題,應(yīng)立即通知拌合場(chǎng)進(jìn)行檢查、校驗(yàn)。瀝青面層分兩層進(jìn)行施工,在鋪筑下面層瀝青砼以前應(yīng)清潔瀝青封層表面再施工。對(duì)于瀝青面層各層如果施工時(shí)間間隔較長(zhǎng),下層受到污染,攤鋪上一層前清潔表面后澆灑粘層瀝青后再施工。對(duì)于橋梁、明通、明箱涵及搭板上的水泥砼應(yīng)鑿毛并清潔后澆灑粘層瀝青,再鋪筑瀝青砼鋪裝層。6、抓好接縫質(zhì)量的監(jiān)理：瀝青路面的縱、橫縫在施工中雖然難以避免,但為了提高路面的平整度,就要想方設(shè)法提高接縫質(zhì)量。在監(jiān)理中,我們除應(yīng)要求承包人認(rèn)真做好接縫的施工外,還應(yīng)盡量減少接縫。在攤鋪時(shí),標(biāo)攤鋪機(jī)全寬作業(yè),一臺(tái)或兩臺(tái)施工均可。兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯形作業(yè)時(shí),距離相差20～30m〔即一車料攤鋪長(zhǎng)度,這樣可以減少明顯的縱縫。7、其它方面的監(jiān)理在路面監(jiān)理中,大的方面要嚴(yán)格控制,小的方面也不能忽視。如邊角、橋頭、接縫等,應(yīng)要求承包人一定要處理好。出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題不放過(guò),要立即修補(bǔ)。為此,要求承包人必須配置必要的小型設(shè)備?！参?、瀝青砼Superpave面層施工監(jiān)理要點(diǎn)Superpave瀝青混合料采用旋轉(zhuǎn)壓實(shí)儀成型試件,依據(jù)瀝青混合料初始、設(shè)計(jì)和最大旋轉(zhuǎn)壓實(shí)次數(shù)時(shí)的密實(shí)度以及在設(shè)計(jì)壓實(shí)次數(shù)時(shí)的空隙率、礦料間隙率、瀝青填隙率、填料與有效瀝青之比進(jìn)行瀝青混合料的組成設(shè)計(jì)。它在瀝青混合料組成設(shè)計(jì)時(shí)首先依據(jù)石料的性質(zhì)進(jìn)行級(jí)配組成設(shè)計(jì),然后再進(jìn)行油石比的選擇。1、原材料質(zhì)量控制〔1、瀝青瀝青砼<改性瀝青>下面層采用優(yōu)質(zhì)70＃道路石油瀝青,其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足相關(guān)要求。瀝青砼<改性瀝青>上面層采用優(yōu)質(zhì)SBS改性瀝青,其指標(biāo)應(yīng)滿足相關(guān)要求。瀝青性能整套檢驗(yàn)委托有關(guān)試驗(yàn)單位進(jìn)行。施工單位和總監(jiān)辦工地試驗(yàn)室應(yīng)對(duì)質(zhì)量損失、針入度、延度和軟化點(diǎn)進(jìn)行檢驗(yàn),并留樣備檢。檢驗(yàn)頻率,施工單位每車檢驗(yàn)一次,總監(jiān)辦每五車抽檢一次。普通瀝青建議采用PG64-22標(biāo)準(zhǔn),改性瀝青建議采用PG70-22標(biāo)準(zhǔn)?！?、粗集料Sup-20采用石灰?guī)r等堿性石料,Sup-13玄武巖或輝綠巖。應(yīng)采用石質(zhì)堅(jiān)硬、清潔、不含風(fēng)化顆粒、近立方體顆粒的碎石,粒徑大于2.36mm。粗集料有二個(gè)破碎面顆粒比例不少于75%,應(yīng)選用反擊式破碎機(jī)軋制的碎石,嚴(yán)格控制細(xì)長(zhǎng)扁平顆粒含量,以確保粗集料的質(zhì)量。集料質(zhì)量應(yīng)從源頭抓起,派專人進(jìn)駐集料加工廠,對(duì)不合格的集料不得裝車、裝船。對(duì)進(jìn)場(chǎng)粗集料每500T檢驗(yàn)一次。粗集料其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。〔3、細(xì)集料采用堅(jiān)硬、潔凈、干燥、無(wú)風(fēng)化、無(wú)雜質(zhì)并有適當(dāng)級(jí)配的人工軋制的米砂,石質(zhì)為石灰?guī)r,不能采用山場(chǎng)的下腳料。集料質(zhì)量應(yīng)從源頭抓起,派專人進(jìn)駐集料加工廠,對(duì)不合格的集料不得裝車、裝船。對(duì)進(jìn)場(chǎng)細(xì)集料每200T檢驗(yàn)一次。細(xì)集料規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求?！?、填料宜采用石灰?guī)r堿性石料經(jīng)磨細(xì)得到的礦粉。礦粉必須干燥、清潔,礦粉質(zhì)量技術(shù)要求見(jiàn)表八。礦粉每200T檢驗(yàn)一次。拌和機(jī)回收的粉料不能用于拌制瀝青混合料,以確保瀝青面層的質(zhì)量。2、做好施工機(jī)械與質(zhì)量檢測(cè)儀器的準(zhǔn)備工作〔1、必須配備齊全施工機(jī)械和配件,做好開(kāi)工前的保養(yǎng)、調(diào)試和試機(jī),并保證在施工期間一般不發(fā)生有礙施工進(jìn)度和質(zhì)量的故障。瀝青面層應(yīng)采用單幅全寬機(jī)械化連續(xù)攤鋪?zhàn)鳂I(yè),對(duì)于單幅雙車道面層,應(yīng)實(shí)施兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè),以確保鋪面的質(zhì)量。因而必須配備以下主要施工機(jī)械〔一個(gè)施工點(diǎn)。a、間歇式瀝青混合料拌和機(jī),產(chǎn)量大于320T/H,另配有80T以上熱貯料倉(cāng)。全部生產(chǎn)過(guò)程由計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制,配有良好的打印裝置。b、進(jìn)口瀝青混合料攤鋪機(jī)三臺(tái)〔其中一臺(tái)備用。c、壓路機(jī)：25T輪胎壓路機(jī)2臺(tái),18～20T輪胎壓路機(jī)2臺(tái),10T雙鋼輪壓路機(jī)4臺(tái)。d、載重量15T以上的自卸汽車不少于20輛?！?、必須配備性能良好、精度符合規(guī)定的質(zhì)量檢測(cè)儀器,并配備足夠的易損部件。主要儀器設(shè)備如下。a、針入度儀；b、延度儀；c、軟化點(diǎn)儀；d、瀝青混合料馬歇爾試驗(yàn)儀；e、馬歇爾試件擊實(shí)儀；f、試驗(yàn)室用瀝青混合料拌和機(jī)；g、脫模器；h、瀝青混合料離心抽提儀〔配離心加速沉淀儀；i、標(biāo)準(zhǔn)篩〔方篩孔；j、集料壓碎值試驗(yàn)儀；k、烘箱；l、試模〔不少于10只；m、恒溫水?。籲、冰箱；o、路面取芯機(jī)；p、路面彎沉儀；q、砂當(dāng)量?jī)x；r、真空法理論最大相對(duì)密度試驗(yàn)儀；x、旋轉(zhuǎn)壓實(shí)儀3、高性能瀝青路面下面層瀝青混凝土的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)高性能瀝青路面下面層為熱拌密級(jí)配瀝青混凝土混合料,其體積性質(zhì)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,同時(shí)根據(jù)JTGF40-2004的規(guī)定,還應(yīng)符合規(guī)定的馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),動(dòng)穩(wěn)定度不小于3000次/mm,小梁低溫抗裂試驗(yàn)的彎曲破壞應(yīng)變不小于2000με。4、必須進(jìn)行完善的瀝青混凝土配合比設(shè)計(jì)〔1、高性能瀝青混凝土配合比設(shè)計(jì)采用Superpave混合料設(shè)計(jì)方法設(shè)計(jì),用馬歇爾試驗(yàn)檢驗(yàn),并進(jìn)行浸水馬歇爾試驗(yàn)殘留穩(wěn)定度檢驗(yàn)?！?、熱拌瀝青混凝土配合比設(shè)計(jì)遵照下列步驟進(jìn)行：A、目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)階段a、目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)首先應(yīng)根據(jù)Superpave級(jí)配要求,初選粗中細(xì)三個(gè)級(jí)配,計(jì)算各級(jí)配的瀝青用量,用旋轉(zhuǎn)壓實(shí)儀成型試件,求出各級(jí)配的瀝青用量。初選的三個(gè)級(jí)配中至少有2個(gè)級(jí)配其瀝青混合料的體積性質(zhì)指標(biāo)應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)定。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)從上述2個(gè)級(jí)配中選擇一個(gè)作為目標(biāo)級(jí)配,按計(jì)算瀝青用量,計(jì)算瀝青用量±0.5%,計(jì)算瀝青用量+1%分別成型四組試件求出最佳瀝青用量。b、根據(jù)JTGF40-2004的規(guī)定,用Superpave方法設(shè)計(jì)出的瀝青混合料應(yīng)采用馬歇爾試驗(yàn)方法檢驗(yàn),其最佳瀝青用量的馬歇爾體積性質(zhì)應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)定。c、殘留穩(wěn)定度檢驗(yàn)。按以上配合比制備瀝青混凝土馬歇爾試件,做浸水48小時(shí)馬歇爾試驗(yàn),檢驗(yàn)殘留穩(wěn)定度必須滿足相關(guān)規(guī)定。B、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)階段a、確定各熱料倉(cāng)礦料和礦粉的用量。必須從二次篩分后進(jìn)入各熱料倉(cāng)的礦料取樣進(jìn)行篩分,根據(jù)篩分結(jié)果,通過(guò)計(jì)算,使礦質(zhì)混合料的級(jí)配接近目標(biāo)配合比,以確定各熱料倉(cāng)礦料和礦粉的用料比例,供拌和機(jī)控制室使用。同時(shí)反復(fù)調(diào)整冷料倉(cāng)進(jìn)料比例,以達(dá)到供料均衡。b、確定最佳瀝青用量。取目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)的最佳瀝青用量OAC和OAC±0.3%,取以上計(jì)算的礦質(zhì)混合料,用試驗(yàn)室的小型拌和機(jī)拌制瀝青混合料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)壓實(shí)試驗(yàn),檢驗(yàn)瀝青混合料體積性質(zhì),確定最佳瀝青用量。生產(chǎn)配合比確定的最佳瀝青用量與目標(biāo)配合比確定的最佳瀝青用量之差應(yīng)不超過(guò)0.2個(gè)百分點(diǎn)。c、殘留穩(wěn)定度檢驗(yàn)。按以上生產(chǎn)配合比,用室內(nèi)小型拌和機(jī)拌制瀝青混合料,做浸水48小時(shí)馬歇爾試驗(yàn),檢驗(yàn)殘留穩(wěn)定度,必須滿足相關(guān)規(guī)定。C、生產(chǎn)配合比驗(yàn)證階段用生產(chǎn)配合比進(jìn)行試拌,瀝青混合料的技術(shù)指標(biāo)合格后鋪筑試鋪段。取試鋪用的瀝青混合料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)壓實(shí)檢驗(yàn)、馬歇爾試驗(yàn)檢驗(yàn)和瀝青含量、篩分試驗(yàn),檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)配合比礦料合成級(jí)配中,至少應(yīng)包括0.075mm、2.36mm、4.75mm及公稱最大粒徑篩孔的通過(guò)率接近目標(biāo)配合比級(jí)配值,并避免在0.3mm~0.6mm處出現(xiàn)駝峰。由此確定正常生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比?！?、關(guān)于瀝青混凝土室內(nèi)試驗(yàn)中幾點(diǎn)統(tǒng)一做法a、進(jìn)行目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)和生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)時(shí),制備試件的混合料,需采用小型瀝青混合料拌和機(jī)拌和,以模擬生產(chǎn)實(shí)際情況。b、每組試件個(gè)數(shù)Superpave方法一律用3個(gè),馬歇爾一律用6個(gè)。c、試件成型溫度：由瀝青商提供拌和和壓實(shí)溫度。d、瀝青混合料試件密度試驗(yàn)方法：下面層瀝青混合料統(tǒng)一用表干法的毛體積密度。e、相對(duì)瀝青混合料理論最大相對(duì)密度,按JTGF40B?5?9條規(guī)定以每天總量檢驗(yàn)的平均篩分結(jié)果及油石比平均值計(jì)算獲得,并與生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)值進(jìn)行驗(yàn)證,差值應(yīng)不大于0.005g/cm3,否則應(yīng)分析原因,論證后取值；試件的體積指標(biāo)按B?5?10條規(guī)定的方法計(jì)算。f、試件的配料、拌和均應(yīng)單個(gè)進(jìn)行,以確保試驗(yàn)結(jié)果的一致性。5、做好瀝青下承層的檢查與清掃〔1、Sup-20下面層鋪筑前,檢查下封層的完整性和與基層表面的粘性。對(duì)局部基層外露和下封層兩側(cè)寬度不足部分應(yīng)按下封層施工要求進(jìn)行補(bǔ)鋪；對(duì)已成型的下封層,用硬物刺破后應(yīng)與基層表面相粘結(jié),以不能整層被撕開(kāi)這合格。對(duì)下封層浮動(dòng)礦料應(yīng)掃至路面以外,表面雜物亦清掃干凈?；覊m應(yīng)提前沖洗,風(fēng)吹干凈。6、Superpave試鋪段質(zhì)量控制審批鋪筑方案。瀝青下面層施工開(kāi)工前,需先做試鋪路面。施工單位通過(guò)合格的瀝青混合料組成設(shè)計(jì),擬定試鋪路面鋪筑方案,采用重新調(diào)試的正式施工機(jī)械,鋪筑試鋪路面。試鋪路面宜選在正線直線段,長(zhǎng)度不少于300m。試鋪路面施工分為試拌和試鋪兩個(gè)階段,需要決定的內(nèi)容包括：〔1、根據(jù)各種機(jī)械的施工能力相匹配的原則,確定適宜的施工機(jī)械,按生產(chǎn)能力決定機(jī)械數(shù)量與組合方式?！?、通過(guò)試拌決定：a、拌和機(jī)的操作方式——如上料速度、拌和數(shù)量與拌和時(shí)間、拌和溫度等。b、驗(yàn)證瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)和瀝青混合料的技術(shù)性質(zhì),決定正式生產(chǎn)用的礦料配合比和油石比?！?、通過(guò)試鋪決定：a、攤鋪機(jī)的操作方式——攤鋪溫度、攤鋪速度、初步振搗夯實(shí)的方法和強(qiáng)度、自動(dòng)找平方式等。b、壓實(shí)機(jī)具的選擇、組合,壓實(shí)順序,碾壓溫度,碾壓速度及遍數(shù)。c、施工縫處理方法。d、瀝青面層的松鋪系數(shù)?！?、確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段的長(zhǎng)度,修訂施工組織計(jì)劃。〔5、全面檢查材料及施工質(zhì)量是否符合要求?！?、確定施工組織及管理體系、質(zhì)保體系、人員、機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備、通訊及指揮方式。試鋪路面的鋪筑,嚴(yán)格按部頒標(biāo)準(zhǔn)JTGF40《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》規(guī)定操作。在試鋪段的鋪筑過(guò)程中,監(jiān)理工程師應(yīng)一起參加,檢查施工工藝、技術(shù)措施是否符合要求,測(cè)溫、觀色、取樣,并記錄試驗(yàn)與檢測(cè)結(jié)果,檢查各種技術(shù)指標(biāo)情況,對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題提出改進(jìn)意見(jiàn)。必須力爭(zhēng)一次鋪筑成功,使試鋪面層成為正式路面的組成部分。否則應(yīng)予鏟除。試鋪路面的質(zhì)量檢查頻率應(yīng)根據(jù)需要比正常施工時(shí)適當(dāng)增加〔一般增加一倍。試鋪結(jié)束后,試鋪路面應(yīng)基本上無(wú)離析和石料壓碎現(xiàn)象,經(jīng)檢測(cè)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合規(guī)定,施工單位應(yīng)立即提出試鋪總結(jié)報(bào)告,由監(jiān)理工程師審查,經(jīng)總監(jiān)批準(zhǔn)后即可作為申報(bào)正式開(kāi)工的依據(jù)。7、Superpave瀝青面層施工〔1、把好原材料質(zhì)量關(guān)a、要注意粗細(xì)集料和填料的質(zhì)量,應(yīng)從源頭抓起,對(duì)不合格的礦料,不準(zhǔn)運(yùn)進(jìn)拌和廠。b、堆放各種礦料的地坪必須硬化,并具有良好的排水系統(tǒng),避免材料被污染；各品種材料間應(yīng)用墻體隔開(kāi),以免相互混雜。c、細(xì)集料及礦粉宜覆蓋,細(xì)料潮濕將影響喂料數(shù)量和拌和機(jī)產(chǎn)量?！?關(guān)于Superpave瀝青混凝土配合比設(shè)計(jì)的統(tǒng)一規(guī)定a、對(duì)同一拌和廠兩臺(tái)拌和機(jī),如果使用相同品種的礦料,可使用同一目標(biāo)配合比。目標(biāo)配合比需經(jīng)監(jiān)理工程師審查,報(bào)總監(jiān)批準(zhǔn)后才能進(jìn)行生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)。如果某種礦料產(chǎn)地、品種發(fā)生變化,必須重新進(jìn)行目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)。b、每臺(tái)拌和機(jī)均應(yīng)進(jìn)行生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì),由監(jiān)理工程師審查,經(jīng)總監(jiān)批準(zhǔn)后,才能進(jìn)行試拌與試鋪?！?Superpave瀝青混合料的拌制a、嚴(yán)格掌握瀝青和集料的加熱溫度以及瀝青混合料的出廠溫度。熱混合料成品在貯料倉(cāng)儲(chǔ)存后,其溫度下降不應(yīng)超過(guò)10℃,瀝青混合料的施工溫度控制范圍見(jiàn)下表。8、路面工程質(zhì)量通病與預(yù)防措施根據(jù)以往我公司承擔(dān)的高等級(jí)公路瀝青砼路面面層施工監(jiān)理經(jīng)驗(yàn),我們?cè)诔浞址治鍪┕み^(guò)程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病的基礎(chǔ)上,提出預(yù)防措施如下：〔1、常見(jiàn)通病特征：a、瀝青路面通病的外觀特征點(diǎn)是路面早期出現(xiàn)縱橫向裂縫、網(wǎng)裂、泛油、起皮、車轍、坑塘、松散。b、瀝青混合料類型選擇不當(dāng)。c、瀝青面層混合料進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量達(dá)不到要求,拌和不均勻,離析、粘結(jié)力差。d、碾壓不及時(shí),壓實(shí)度不夠,空隙大或有微細(xì)裂縫,路面滲水,加之路面結(jié)構(gòu)防水、排水設(shè)施不健全,形成水損壞。e、油石比控制不當(dāng),粘層油用量過(guò)多。f、中、下面層層面污染,層間結(jié)合不良?！?、施工預(yù)防措施：a、路面面層施工之前,須對(duì)路面基層的平整度、拱度、密實(shí)度、彎沉、外型尺寸進(jìn)行嚴(yán)格檢查,路面基層外觀質(zhì)量應(yīng)滿足表面無(wú)松散、起皮、坑塘、局部彈簧或裂縫。b、路面施工組織設(shè)計(jì),應(yīng)綜合考慮各方面的制約因素對(duì)施工中可能發(fā)生的情況應(yīng)提出預(yù)防性措施及應(yīng)變對(duì)策。實(shí)施性工藝設(shè)計(jì),要通過(guò)試驗(yàn)路來(lái)驗(yàn)證其可行性和可靠性。c、瀝青面層材料：粗集料：應(yīng)采用石質(zhì)堅(jiān)硬、耐磨、均勻的石料,石料的采集加工應(yīng)采用園錐式〔或反擊式聯(lián)合軋石機(jī)二次破碎軋制并嚴(yán)格按設(shè)計(jì)級(jí)配需要調(diào)配軋石機(jī)機(jī)口,使各檔級(jí)配粗集料符合技術(shù)質(zhì)量指針要求。細(xì)集料：瀝青路面中、下面層,宜采用機(jī)制砂,若天然砂的各項(xiàng)指針均符合規(guī)范要求則可使用,但用量不得超過(guò)10%,瀝青路面上面層應(yīng)全部采用機(jī)制砂。機(jī)制砂采用上述園錐式〔或反擊式聯(lián)合軋石機(jī)軋制。粗集料、細(xì)集料破碎時(shí),應(yīng)在第一級(jí)軋石機(jī)機(jī)口內(nèi)剔除風(fēng)化石和泥塊,以減少或消除集料中的泥塊和部分風(fēng)化石。集料常規(guī)試驗(yàn)工作,應(yīng)設(shè)置在軋石場(chǎng),需每天進(jìn)行原材料試驗(yàn),當(dāng)某檔需求級(jí)配集料有偏離時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整軋石機(jī)機(jī)口或檢查振動(dòng)篩是否需換篩,確保各文件集料產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。填料應(yīng)采用石灰?guī)r或其它憎水親油的巖石,經(jīng)磨細(xì)得到的符合質(zhì)量技術(shù)要求的礦粉,不得采用瀝青混合料拌和機(jī)回收的粉塵。瀝青混合料采用抗剝落劑,應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)論證后選用。集料堆場(chǎng)地面必須硬化,并應(yīng)有防污染隔離措施和完善排水系統(tǒng),各文件集料應(yīng)分別堆放,避免混雜。細(xì)集料和填料,應(yīng)風(fēng)干防濕,防雨儲(chǔ)存。d、瀝青面層配合比設(shè)計(jì),應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件提供的集料級(jí)配范圍,嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定的"目標(biāo)配合比到生產(chǎn)配合比到生產(chǎn)配合比驗(yàn)證"三階段設(shè)計(jì)進(jìn)行,如果進(jìn)場(chǎng)材料發(fā)生變化時(shí),必須征得總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,方可調(diào)整生產(chǎn)配合比。f、瀝青混合料拌和：嚴(yán)格按規(guī)范要求控制瀝青和集料的加熱溫度,瀝青混合料的出廠溫度應(yīng)與天氣溫度變化、風(fēng)速大小、運(yùn)輸時(shí)間長(zhǎng)短等各種因素進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,不合格料不允許出廠。嚴(yán)格控制油石比和礦料級(jí)配,每臺(tái)拌合樓每天上、下午必須做一次馬歇爾試驗(yàn)和抽提篩分試驗(yàn),當(dāng)發(fā)現(xiàn)瀝青混合料油石比或級(jí)配超過(guò)允許偏差值時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。油石比的控制應(yīng)考慮到粘層油的影響。g、瀝青混合料運(yùn)輸應(yīng)覆蓋保溫,裝車及運(yùn)輸需防止混合料離析。h、瀝青混合料攤鋪應(yīng)確保連續(xù)不間斷地?cái)備佔(zhàn)鳂I(yè),必須保證攤鋪溫度,嚴(yán)格控制基準(zhǔn)線,調(diào)整燙平板的振級(jí),使初始?jí)簩?shí)度控制在85%以上,確保厚度、平整度。攤鋪的瀝青砼層表面應(yīng)粗細(xì)均勻、致密、無(wú)離析、無(wú)明顯接縫。i、瀝青砼面層的碾壓：應(yīng)優(yōu)選壓路機(jī)組合與碾壓程序、初壓、復(fù)壓、終壓路段應(yīng)有明顯標(biāo)記,要做到及時(shí)碾壓、保證碾壓質(zhì)量。在不影響攤鋪的情況下,宜緊跟攤鋪機(jī)碾壓。瀝青面層碾壓,應(yīng)有專人不斷進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)查驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,必須及時(shí)準(zhǔn)確處理。八、交通安全設(shè)施工監(jiān)理控制要點(diǎn)〔一、標(biāo)志牌施工監(jiān)理要點(diǎn)1、材料的組織生產(chǎn)工程所用材料嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙的要求采購(gòu)、加工、制作、運(yùn)輸和安裝,運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)的工程材料報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后,方準(zhǔn)使用,所用材料均附有出廠合格證及相關(guān)檢驗(yàn)證明文件。只有通過(guò)監(jiān)理工程師驗(yàn)收的材料承包人才能用于本工程；承包人用于本工程的材料,也必須隨時(shí)隨地接受工程師的抽樣復(fù)查。所用材料的驗(yàn)收性試驗(yàn),都必須在工程師同意的試驗(yàn)室并在工程師在場(chǎng)的情況下進(jìn)行,還應(yīng)提交試驗(yàn)報(bào)告兩份。材料的試驗(yàn)費(fèi)用,均不單獨(dú)支付。所有運(yùn)至工地的外購(gòu)材料,必須有出廠證明書〔標(biāo)有廠名、材料名稱、規(guī)格和數(shù)量、出廠日期和批號(hào),試驗(yàn)報(bào)告和訂貨單副本報(bào)工程師審查,若無(wú)上述文件或文件內(nèi)容不全或文件內(nèi)容與實(shí)物不符或有虛假偽造,則工程師都有權(quán)拒用。2、交通標(biāo)志基礎(chǔ)施工〔1、施工前,必須依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)交底的控制樁點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)志位置的復(fù)測(cè),并按施工需要放線要避開(kāi)可能造成視線阻礙的構(gòu)造物、高壓線等,注意控制基礎(chǔ)標(biāo)高。澆筑混凝土基礎(chǔ)應(yīng)按圖紙要求立?！矘I(yè)主制定廠家生產(chǎn)的整體鋼模制作,配筋,回填土應(yīng)分層夯實(shí)再做平臺(tái),監(jiān)理旁站回填過(guò)程?！?、鋼筋排列的形狀及各部件尺寸應(yīng)符合圖紙要求,鋼筋縱橫交叉處應(yīng)采用直徑為1.2mm或1.0mm的鐵絲綁扎牢固,不滑動(dòng),不遺漏。板與混凝土的接觸面應(yīng)平整,邊緣整齊拼縫緊密牢固。預(yù)留孔洞位置準(zhǔn)確,尺寸符合圖紙要求?！?、法蘭盤的安放位置應(yīng)符合圖紙要求。澆筑砼的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。澆灌混凝土?xí)r必須進(jìn)行振搗,無(wú)論采用人工或機(jī)械振搗都應(yīng)按層依次進(jìn)行,搗固應(yīng)密實(shí),不得出現(xiàn)跑模,漏漿等現(xiàn)象。澆筑完結(jié)后應(yīng)避免被陽(yáng)光直曬,必須在養(yǎng)護(hù)24小時(shí)以上方能在其上面進(jìn)行下一道工序。〔4、混凝土表面外觀必須平整、光潔,不允許出現(xiàn)蜂窩、麻面?！?、注意控制基礎(chǔ)標(biāo)高。應(yīng)根據(jù)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì),按圖紙要求及實(shí)際地形、地物的情況進(jìn)行施工放樣,每一分項(xiàng)工程填報(bào)兩份《施工放樣報(bào)驗(yàn)單》,填寫《施工記錄》〔記錄每日工作的具體位置、放線情況。測(cè)量人員在放線定位完畢后,在基坑開(kāi)挖前通知監(jiān)理工程師以便查看或檢測(cè)標(biāo)志位置?；油诘綀D紙規(guī)定的深度和大小,混凝土應(yīng)緊靠未松動(dòng)的開(kāi)挖面澆注,每個(gè)底座頂部的地面外露部分要立無(wú)縫鋼?；蚋材ぶ衲z版,如有超挖采用混凝土回填?！?、開(kāi)挖的基坑要防止雨水進(jìn)入,經(jīng)監(jiān)理工程師校核后立?；蛟O(shè)置基礎(chǔ)鋼筋,設(shè)置的預(yù)埋連接螺栓和定位法蘭盤經(jīng)監(jiān)理工程師校對(duì)核認(rèn)后澆注混凝土,混凝土澆筑在基坑開(kāi)挖后24小時(shí)內(nèi)完成；混凝土振搗密實(shí)并注意定位法蘭盤與基礎(chǔ)對(duì)中、頂面水平、地腳螺栓外露長(zhǎng)度、油紙保護(hù)；底座頂面抹平,所有外露邊緣要修抹整齊、砼顏色一致。加工地腳螺栓所用的材料要符合設(shè)計(jì)要求。隱蔽工程檢驗(yàn)合格后,現(xiàn)場(chǎng)填寫《隱蔽工程檢驗(yàn)記錄》?；靥钔练謱雍粚?shí),填到與基坑四周地面或坡面相平?；油诔龅耐潦皶r(shí)清理,回填土充分壓實(shí)?！?、基礎(chǔ)制作完畢后,每日填寫《施工記錄》〔記錄施工的位置、基坑尺寸等,質(zhì)檢人員全面自檢,自檢合格后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人員檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后,填寫《檢驗(yàn)申請(qǐng)批復(fù)單》〔此報(bào)驗(yàn)段工序經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)簽任后,填寫此表,表中要標(biāo)明標(biāo)志類型、數(shù)量,報(bào)監(jiān)理組長(zhǎng)簽認(rèn),《施工記錄》、《隱蔽工程檢驗(yàn)記錄》、試壓記錄表附后,報(bào)監(jiān)理組批復(fù)。3、支柱的制作與施工〔1、立柱所用的鋼板、角鋼及槽鋼應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范所列標(biāo)準(zhǔn)。凡鋼管外徑在152mm以下〔含152mm的立柱,采用普通碳素結(jié)構(gòu)鋼焊接鋼管,并應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》〔GB/T700-1998的要求；凡鋼管外徑在152mm以上的立柱,采用一般常用熱軋無(wú)縫鋼管,并應(yīng)符合《結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管》〔GB/T8162-1987的規(guī)定。所用立柱必須完整,原則上不允許對(duì)焊拼接,若采用必須經(jīng)監(jiān)理工程師同意,且焊縫必須經(jīng)無(wú)損探傷檢測(cè)達(dá)到二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)以上?！?、標(biāo)志牌的支柱按技術(shù)規(guī)范和圖紙的規(guī)定制作和安裝?！?、每個(gè)標(biāo)志的位置、樁號(hào)及其與路面邊緣的偏距可由監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)確定。4、標(biāo)志的制作、安裝〔1、標(biāo)志板應(yīng)符合《公路交通標(biāo)志板技術(shù)條件》〔JT/T279-1995的規(guī)定?！?、標(biāo)志板采用鋁合金板制造時(shí),應(yīng)符合《鋁及鋁合金板材的尺寸及允許偏差》〔GB/T3194-1998和《鋁及鋁合金板材》〔GB/T3880-2006的規(guī)定；標(biāo)志板所用鋁合金其最小厚度應(yīng)不小于2mm?！?、標(biāo)志板的形狀、尺寸符合圖紙要求。標(biāo)志板的裁剪、切割、卷邊,保證邊緣光潔、方正,并按GB5768—1999中附錄E和圖紙所示的要求進(jìn)行加固。在制作標(biāo)志前,向監(jiān)理工程師提供標(biāo)志樣品及裝配圖以獲得監(jiān)理工程師認(rèn)可。標(biāo)志板面應(yīng)無(wú)裂縫或其它表面缺陷；標(biāo)志板邊緣應(yīng)整齊、光滑；標(biāo)志板的外形尺寸偏差為±5mm,若外形尺寸大于1.2m2時(shí),其偏差為其外形尺寸的±0.5%；標(biāo)志板應(yīng)平整,表面無(wú)明顯皺紋、凹痕或變形,每平方米范圍內(nèi)的平整度公差不應(yīng)大于1.0mm?！?、大型指路標(biāo)志最多只能分割成4塊,并應(yīng)盡可能減少分塊數(shù)量。標(biāo)志板的拼接應(yīng)采用對(duì)接,接縫的最大間隙為1mm。所有接縫應(yīng)用背襯加強(qiáng),背襯與標(biāo)志板鉚接,鉚釘?shù)淖畲箝g距應(yīng)小于200mm,背襯的最小寬度為50mm,背襯的材料與板面板材相同。標(biāo)志板正面經(jīng)過(guò)清潔、脫脂及防腐處理,表面光滑平整,背面進(jìn)行防?！?、金屬切割：鋁合金標(biāo)志板的制作應(yīng)根據(jù)標(biāo)志尺寸進(jìn)行剪、切或焊接、鉚接,并根據(jù)要求沖圓角和沖孔。這些工序須在貼反光膜前完成。剪切邊緣應(yīng)平滑,沖孔位置正確、圓滑,防止劃痕和扭曲變形。如標(biāo)志要求卷邊,則應(yīng)用卷邊機(jī)折彎或用模壓卷邊?！?、鋁合金板表面處理a、氣體脫脂以三氧乙烯來(lái)脫脂,脫脂后的鋁板不需再用水清洗。b、堿性脫脂將鋁合金板材全部浸人堿性清潔劑中進(jìn)行清洗,然后用清水徹底沖洗,最后用暖風(fēng)吹干或用紅外線烘干。c、酸性脫脂用36℃濃度為6％～8％的磷酸溶液酸洗,洗后使用高壓水槍,用清潔冷水沖洗干凈,最后用暖風(fēng)吹干或用紅外線烘干<酸性脫脂要在控制完善的環(huán)境下進(jìn)行>。d、手洗脫指用百潔布在鋁板上打磨,用布及香蕉水在鋁板上清洗及脫脂,并用6％～8％的磷酸清洗,用清水把鋁板洗凈,最后干燥鋁板。清洗完畢后,應(yīng)檢查鋁板表面是否殘留有污跡,不干凈的鋁板須重洗,清洗處理完成后直到貼反光膜前,不得用手直接觸摸該鋁板,亦不應(yīng)再與油脂或其他污物接觸。〔7、所有連接件及配件均進(jìn)行熱鍍鋅處理?！?、標(biāo)志面的逆反射材料的光度性能、色度性能、耐候性能、耐鹽霧腐蝕性能、耐溶劑性能、抗沖擊性能、耐彎曲性能、耐高低溫性能、附著性能等技術(shù)要求必須符合合同文件的相關(guān)條款要求?！?、標(biāo)志板表面采用圖紙規(guī)定的反光薄膜,其表面平整,不產(chǎn)生任何隆起或損壞。標(biāo)志板面的顏色、圖案、文字符合圖紙要求,并符合GB5768—1999附錄中A和E的規(guī)定?！?0、粘貼反光膜時(shí),不允許采用手工操作或用溶劑激活粘結(jié)劑。在標(biāo)志面的最外層可涂保護(hù)層,如透明涂料。標(biāo)志板面無(wú)面積大于1mm2氣泡,且在任何一處面積為10×10cm的范圍內(nèi),無(wú)2個(gè)〔含2個(gè)以上的氣泡?！?1、反光膜應(yīng)盡可能減少拼接,當(dāng)粘貼反光膜不可避免出現(xiàn)接縫時(shí),應(yīng)使用反光膜產(chǎn)品的最大寬度進(jìn)行拼接,接縫以搭接為主。距標(biāo)志板邊緣50mm之內(nèi),不得有拼接。反光膜粘貼在擠壓型材板面上,伸出上、下邊緣的最小長(zhǎng)度為8mm,且應(yīng)緊密地粘貼在上、下邊緣上。〔12、路側(cè)式標(biāo)志的裝設(shè)按GB5768—1999第13.6,13.7條進(jìn)行。5、基本要求〔1、交通標(biāo)志的制作應(yīng)符合《道路交通標(biāo)志標(biāo)線》〔GB5768和《公路交通標(biāo)志板技術(shù)條件》〔JT/T279的規(guī)定。〔2、交通標(biāo)志在運(yùn)輸、安裝過(guò)程中不應(yīng)損傷標(biāo)志面及金屬構(gòu)件的鍍層?！?、標(biāo)志的位置、數(shù)量及安裝角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?！?、大型標(biāo)志的地基承載力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。大型標(biāo)志柱、梁的焊接部分應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范的質(zhì)量要求,無(wú)裂縫、未熔合、夾渣等缺陷?！?、標(biāo)志面應(yīng)平整完好,無(wú)起皺、開(kāi)裂、缺損或凸凹變形,標(biāo)志面任一處面積為500mm×500mm表面上,不得存在總面積大于10mm2的一個(gè)或一個(gè)以上氣泡?！?、反光膜應(yīng)盡可能減少拼接,任何標(biāo)志的字符不允許拼接,當(dāng)標(biāo)志板長(zhǎng)度或?qū)挾?、圓形標(biāo)志的直徑小于反光膜產(chǎn)品