模板工程技術(shù)交底

益陽國晶硅業(yè)多晶硅項目模板施工方案PAGEPAGE31湖南省第六工程有限公司一、工程概況：：益陽國晶硅業(yè)年年年產(chǎn)100000噸多晶硅硅項項目804、805為框架結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)、剪力力墻結(jié)結(jié)構(gòu)，其其中804層高分別別為5.5m、3.2m、5.8m、局部9m，共三層層，總總高度為14.55m，長度199..22m，寬度36m，建筑面面積2040000m2。805層高分別別為7m、7.2m、6m，總高度20.22m，共三層層，長長度204..11m，寬度43.55m，建筑面面積2663355m2。二、模板施工方方方案：根據(jù)益陽國晶硅硅硅有限公公司整整體進度度安排排，804,,8805兩棟同時時進進行施工工，開開始時間間為10月19日，主體體施施工過程804木工班分分為2個班組，依依依照伸縮縮縫位位置分為4個施工段段，分分別為A-H,,HH-R一個班組,R-XX,,X-g段為一個個班班組，每每個班班組2個施工段段。同同時從南南北兩兩向向中中間推推進。施施工順順序為：：第一一段柱筋筋綁扎扎、柱模模支設(shè)設(shè)、柱砼砼澆筑筑，第二二段柱柱筋綁扎扎、柱柱模支設(shè)設(shè)、柱柱砼澆筑筑，第第二段施施工時時同時進進行第第一段梁梁板模模板支設(shè)設(shè)、梁梁板鋼筋筋綁扎扎、梁板板砼澆澆筑，第第一段段與第二二段形形成流水水施工工，第三三段與與第四段段形成成流水施施工。805木工班依依照照伸縮縫縫位置置分成3個施工段段，分分別為A-K,,LL-V,,W--g段。按照照從A-G的順序向向前前推進，每每一一個施工工段的的柱模砼砼完成成后，進進行本本施工段段的梁梁板模支支設(shè)。再再依次進進入第第二、第第三個個流水段段的模模板施工工。804，805模板配備備；；梁板為為兩層層，柱模模為所所在第一一施工工段柱子子數(shù)量量的一半半。本本工程模模板總總工程量量大約約為10788770m2；木枋總總工工程量大大約為為40166008m。其中804模板總工工程程量約4690000m2，木枋工工程程量17466112m，805模板總工工程程量約6097700m2，木枋總總工工程量22699996m。所有的柱、剪力力力墻模板板采用用定型模模板，且且每棟在在搭設(shè)設(shè)完支模模架后后，必須須先裝裝柱子模模，待待柱子模模安裝裝完畢校校正后后，由質(zhì)質(zhì)檢員員檢查驗驗收簽簽字后，方方可可鋪設(shè)梁梁底模模或樓板板模；；樓梯砼砼必須須同該層層的樓樓板砼一一起澆澆搗，樓樓梯周周圍的柱柱子、剪剪力墻先先安裝裝模板和和澆搗搗砼，待待柱子子、剪力力墻模模板拆除除后，再再安裝樓樓梯模模板，樓樓梯的的鋼筋采采用預(yù)預(yù)留預(yù)埋埋；每每層樓板板標高高以下的的飄窗窗板（窗窗子的的頂）砼砼要同同該層樓樓板的的砼一起起澆搗搗，每層層樓板板標高以以上的的飄窗板板（窗窗子的底底）砼砼要同上上面層層樓板的的柱子子砼一起起澆搗搗；樓梯梯線子子、天溝溝線子子及陽臺臺、廁廁所的沿沿子要要采用杉杉木板板定型模模板；；構(gòu)造柱柱的鋼鋼筋預(yù)留留在梁梁底必須須預(yù)留留孔洞，以以保保證構(gòu)造造柱鋼鋼筋貫通通；三、模板工程材材材料的選選用：：根據(jù)我施工單位位位常規(guī)的的施工工方法，結(jié)結(jié)合合市場材材料供供應(yīng)情況況，考考慮施工工質(zhì)量量的要求求以及及施工的的易操操作性，本本工工程模板板工程程采用的的材料料分別如如下：：1、模板支撐體體體系：采用用φ48×33..5扣件式鋼鋼管管滿堂紅紅支模模架作為為模板板水平和和垂直直支撐體體系。具具體構(gòu)件件的支支撐方式式詳見見后面的的構(gòu)件件支模方方法。2、模板板材：：：為了保證證工工程質(zhì)量量及增增加模板板周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)次數(shù)，墻墻、柱柱、梁板板模板板均采用15mm厚覆面木木膠膠合板，800xx11200柱模采用12200xx24440的模板，板板板模板采采用12mm厚的雙面面覆覆膜竹膠膠合板板。模板板本身身的質(zhì)量量直接接牽涉到到模板板、混凝凝土工工程的質(zhì)質(zhì)量和和模板的的周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)次數(shù)，所所以以，模板板進貨貨時必須須嚴格格把關(guān)。3、木枋材料本工程木枋采用用用60×880杉木枋材材，直直接購進進成品品，到現(xiàn)現(xiàn)場再再經(jīng)平刨刨和壓壓刨加工工。選選購時必必須注注意木材材的含含水率必必須低低于25%，不得有有翹翹曲變形形現(xiàn)象象。其它它輔助助材料的的選擇擇和要求求在后后面的方方案中中再說明明。四模板工藝要要求求和施工方方方法：放線定位→支模模模架搭設(shè)→涂刷脫模模劑→組裝柱模→校正→安裝柱箍→安裝斜撐→柱模預(yù)檢→澆搗柱砼→鋪設(shè)梁板板?！壴喊灏邃撲摻睢摻?、預(yù)預(yù)留留預(yù)埋驗驗收→澆搗梁板板砼砼。(1)支模架的的的搭設(shè)支模架采用φ4448×33.55扣件式鋼鋼管管支模架架作梁梁和平板板模板板的豎向向垂直直支撐，同同時時也作柱柱和剪剪力墻的的水平平固定支支撐。搭搭設(shè)的具具體要要求如下下：1、立管間距：：：對一般梁梁板板，平板板下立立柱采用1.0××11.0平方米的的立立柱網(wǎng)，梁梁底底兩邊及及梁中中立管采采用1.0××11.0米立柱網(wǎng)網(wǎng)；；要設(shè)置置一道道水平剪剪刀撐撐和垂直直剪刀刀撐，垂垂直方方向剪刀刀撐間間距≤5.0米；對深深梁梁、厚板板的特特殊結(jié)構(gòu)構(gòu)，通通過計算算采用用更密的的柱網(wǎng)網(wǎng)或用其其它方方法加撐撐。2、水平桿布設(shè)設(shè)設(shè)：離地150－200mm設(shè)一道掃掃地地桿，縱縱橫向向布置；；梁、板板底部根根據(jù)支支模需要要標高高搭設(shè)一一道水水平桿，掃掃地地桿和頂頂層水水平桿之之間應(yīng)應(yīng)增加水水平連連結(jié)桿，縱縱橫橫兩向布布置，水水平桿的的垂直直距離為1.50～1.80米。3、剪刀撐布置置置：為加強強整整個支模模架體體系的整整體穩(wěn)穩(wěn)定性，在在滿滿堂紅架架子中中，縱橫橫向均均應(yīng)設(shè)垂垂直方方向剪刀刀撐，剪剪刀撐間間距≤5.0米。(2)柱模施工工工方法：：柱子模板采用木木木膠合板板制成成定型模模板，柱柱箍采用用鋼管管和Φ14對拉螺栓栓。柱柱子的水水平支支撐利用用滿堂堂紅支模模架作作為水平平支撐撐，每柱柱水平平支撐不不得少少于上、中中、下下三道，水水平平支撐的的間距距不得大大于2.0米。柱模的裝配圖詳詳詳見下圖圖：柱柱模杉枋枋間距距不大于150mmm，緊固體體系系采用鋼鋼管@500，用φ14圓鋼螺桿桿和和鋼墊片片對拉拉，鋼墊墊片規(guī)規(guī)格為80×8800×8mmm，螺桿端端頭頭螺母為2個。對拉拉螺螺桿的材材料質(zhì)質(zhì)量和加加工質(zhì)質(zhì)量應(yīng)經(jīng)經(jīng)嚴格格驗收，合合格格后方可可使用用。鋼管與螺桿設(shè)置置置具體規(guī)規(guī)則如如下：(1)b（hhh）≤700時只須在在外外側(cè)用鋼鋼管打打箍；(2)70000＜b（h）≤1000時，外側(cè)側(cè)用用鋼管打打箍，中中部增設(shè)φ14穿柱對拉拉螺螺桿一道道，豎豎向間距距均為為500mmm，穿柱對對拉拉螺桿外外套硬硬塑管；；(3)120000≤b（h）≤1500時，外側(cè)側(cè)用用鋼管打打箍，并并在1/3b（h）和2/3b（h）處各設(shè)φ14穿柱對拉拉螺螺桿一道道，豎豎向間距距均為為500mmm，穿柱對對拉拉螺桿外外套硬硬塑管；；(4)b＞111500時，外側(cè)側(cè)用用鋼管打打箍，并并在1/4b（h）、1/2b（h）、3/4b（h）處各設(shè)φ14穿柱對拉拉螺螺桿一道道，豎豎向間距距均為為500mmm，穿柱對對拉拉螺桿外外套硬硬塑管?？蚣苤Ｈ鐖D圖圖所示：：框架柱支模示意意意圖施工要點：1、安裝前先在在在基礎(chǔ)面上上彈彈出縱橫橫軸線線和四周周邊線線。2、排柱模板，應(yīng)應(yīng)應(yīng)先安裝裝兩端端柱模板板，校校正固定定，拉拉通長線線校正正中間各各柱模模板。3、為便于拆模模模，柱模板板與與梁模板板連接接時，梁梁模宜宜縮短2～3mm并鋸成斜斜面面。（4）內(nèi)剪力墻墻及及電梯井模模模板內(nèi)剪力墻支模與與與地下室室外墻墻支模相相同，但但螺桿不不焊止止水片，模模板板上不釘釘沉頭頭木塊，墻墻厚厚用對拉拉螺桿桿套硬塑塑管控控制。拆拆模后后亦無需需用膨膨脹水泥泥砂漿漿灌實螺螺桿孔孔（有防防水要要求的內(nèi)內(nèi)墻除除外）。內(nèi)內(nèi)剪剪力墻模模板采采用定型型鋼框框木模板板與陰陰陽角模模配套套使用，由由于于本工程程剪力力墻轉(zhuǎn)角角及不不規(guī)則暗暗柱較較多，因因此對對陰陽角角模的的尺寸、角角度度和剛度度要求求很高，必必須須按圖紙紙嚴格格放樣制制作。墻面支模時，要要要控制好好墻面面的垂直直度。墻墻面垂直直度包包括平面面和立立面兩方方面。先先要在樓樓面上上準確地地放出出混凝土土墻的的邊線，然然后后扎筋支支模。支支模時，通通過過吊線垂垂來控控制墻面面的垂垂直度，水水平平方向上上通過過水平拉拉通線線來控制制。對對調(diào)整好好的墻墻模用對對拉螺螺桿和斜斜撐固固定并與與梁板板滿堂支支模架架連成整整體。電梯井內(nèi)支模架架架每三層層搭設(shè)設(shè)（拆除除）一一次，螺螺桿設(shè)設(shè)置原則則同內(nèi)內(nèi)剪力墻墻。在在電梯井井側(cè)壁壁上預(yù)留留洞作作為內(nèi)支支模架架的支撐撐點，將鋼管插入時時時應(yīng)同時時用木木楔擠牢牢，以以防平行行產(chǎn)生生移動。電電梯梯井內(nèi)模模板采采用小角角模體體系，由由四塊塊定型陰陰角模模和四塊塊定型型大模板板組成成，如下下圖所所示。模模板在在裝拆過過程中中應(yīng)注意意保護護，以免免撬壞壞邊、角角而影影響周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。電梯井支模示意意意圖（5）梁板支模模方方法：所有模板均由木木木工繪制制翻樣樣圖，經(jīng)經(jīng)施工工、技術(shù)術(shù)人員員復(fù)核。模模板板在木工工車間間內(nèi)加工工預(yù)制制，現(xiàn)場場實地地拼裝。為為了了控制現(xiàn)現(xiàn)澆梁梁板的梁梁與柱柱節(jié)點的的制模模質(zhì)量，保保證證梁柱節(jié)節(jié)點尺尺寸準確確，大大梁底板板和側(cè)側(cè)邊模板板、整整塊與柱柱搭接接，鑲接接點設(shè)設(shè)在梁中中。對對于跨度度大于于4m的梁板，中中中間應(yīng)起起拱，起起拱高度度設(shè)計計為全跨跨長度度的1/100000～3/100000。梁板支模示意圖圖圖（一）梁板支撐說明：：：(1)螺桿間間間距梁模杉枋間距不不不大于150mmm，采用φ12對拉螺桿桿每每端蝴蝶蝶扣不不少于2個，高度度大大于1400的大梁不不少少于3個，螺桿桿端端頭螺母母不少少于2個。螺桿桿按按梁高不不同設(shè)設(shè)置數(shù)量量如圖圖示說明明：(2)立桿桿桿間距①板：一般板板（厚厚度100~~1120mmm）底立桿桿間間距1.0**11.0mm，縱向間間距10000mmm，橫向間間距10000mmm，水平桿桿步步距1.5~~11.8m。②梁：雙排立立桿桿，縱向間間間距10000mmm，橫向間間距10000mmm；對于高高度度大于800mmm的梁，梁梁中中底部要要增設(shè)設(shè)一根頂頂立桿桿。(3)橫向向向支撐①掃地桿：離離地地100～150mmm，縱橫滿滿設(shè)設(shè)。②大橫桿：步步高高一般為15000~~18000mmm。對于200~~3300mmm厚板部分分，步步高不超超過15000mmm，縱橫滿滿設(shè)設(shè)。③梁下承力小小橫橫桿：緊靠靠靠立桿設(shè)設(shè)置，且且沿梁縱縱向每每兩根立立桿之之間增設(shè)設(shè)一根根，承力力小橫橫桿下須須加設(shè)設(shè)附扣。④高于4m的模模板支架，其其其四邊與中中間間每隔4排立桿從從頂頂層開始始向下下每隔2步設(shè)置一一道道水平剪剪刀撐撐。(4)斜向支支支撐在梁兩側(cè)每3根根根立桿設(shè)設(shè)一道道通高斜斜撐，斜斜撐中部部在與與其他桿桿件相相交處均均用旋旋轉(zhuǎn)扣件件聯(lián)結(jié)結(jié)。板下下縱橫橫向每4根立桿加加設(shè)設(shè)一道通通高剪剪刀撐，剪剪刀刀撐角度度為45°～60°為宜。(6)樓梯模板板板本工程主要采用用用板式及及梁式式樓梯，多多位位于剪力力墻中中。由于于樓梯梯間及電電梯井井的剪力力墻采采用定型型大模模板施工工，故故樓梯采采用預(yù)預(yù)埋梯口口梁盒盒及預(yù)留留歇臺臺板鋼筋筋，待待剪力墻墻先澆澆搗砼后后，樓樓梯砼跟跟樓板板砼同時時澆搗搗的方式式施工工。斜板板下設(shè)設(shè)兩排立立桿，縱縱向間距1000，每2根立桿設(shè)設(shè)置置一道斜斜撐，如如下圖所所示。水水平桿步步高15000,離地面150高設(shè)置縱縱橫橫向交圈圈掃地地桿。梯梯段斜斜板擱置置在4根縱向斜斜置置的鋼管管上，梯梯級模板板采用用斜置的的定型型木扶梯梯基和和反扶梯梯基固固定，其其中沿沿梯井位位置縱縱向設(shè)扶扶梯基基，用20mm厚杉木板板制制成；沿沿梯段段中部及及靠剪剪力墻位位置設(shè)設(shè)反扶梯梯基，用40mm厚杉木板板制成，如如下圖所示示。所有杉杉枋間距均均不大于200。（7）、構(gòu)造柱柱模模板1、砌墻時在構(gòu)構(gòu)構(gòu)造柱兩側(cè)側(cè)按按豎向@800預(yù)留60mm×60mmm腳手手眼以利利柱箍箍拉結(jié)，留留孔孔位置要要求距距地面300mmm開始，孔孔的平面面位置置在構(gòu)造造柱大大馬牙槎槎以外外一丁磚磚處。2、將覆膜竹夾夾夾板緊貼在在墻墻面上，木木枋枋間距不不大于于200mmm且模板邊邊必須設(shè)設(shè)置一一道。采采用穿穿墻鋼管@8000作柱柱箍，鋼鋼管連連接采用用鑄鐵鐵扣件。3、轉(zhuǎn)角或構(gòu)造造造柱陰角部部應(yīng)應(yīng)采用木木枋填填縫緊密密，防防止漏漿漿麻面面。4、構(gòu)造柱根部部部應(yīng)留置清清掃掃口，澆澆搗混混凝土前前從口口內(nèi)將灰灰碴、木木屑等雜雜物清清除干凈凈。六、支模架搭設(shè)設(shè)設(shè)構(gòu)造要要求1、縱向水平桿桿桿的構(gòu)造應(yīng)應(yīng)符符合下列列規(guī)定定：（1）、縱向水水平平桿宜設(shè)置置置在立桿桿內(nèi)側(cè)側(cè)，其長長度不不宜小于3跨。（2）、縱向水水平平桿接長宜宜宜采用對對接扣扣件連接接，也也可采用用搭接接。對接接、搭搭接應(yīng)符符合下下列規(guī)定定：縱向水平桿的對對對接扣件件應(yīng)交交錯布置置：兩兩根相鄰鄰縱向向水平桿桿的接接頭不宜宜設(shè)置置在同步步或同同跨內(nèi)；；不同同步或不不同跨跨兩個相相鄰接接頭在水水平方方向錯開開的距距離不應(yīng)應(yīng)小于于500mmmm;各接頭至至中中心最近近主節(jié)節(jié)點的距距離不不宜大于于縱距距的1/3。搭接長度不應(yīng)小小小于1m，應(yīng)等間間距距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣扣件件固定，端端部部扣件蓋蓋板邊邊緣至搭搭接縱縱向水平平桿桿桿端的距距離不不應(yīng)小于100mmm。2、設(shè)置底座或或或墊板，部部分分層次考考慮到到砼強度度若達達到設(shè)計計強度度，可以以不設(shè)設(shè)置底座座和墊墊板。3、支模架必須須須設(shè)置縱、橫橫向掃地桿?？v縱向掃地桿應(yīng)應(yīng)采用直角扣扣件固定在距距底座上皮不不大于200mm處的立桿上上。橫向掃地地桿亦應(yīng)采用用直角扣件固固定在緊靠縱縱向掃地桿下下方的立桿上上。當立桿基基礎(chǔ)不在同一一高度上時，必必須將高處的的縱向掃地桿桿向低處延長長兩跨與立桿桿固定，高低低差不應(yīng)大于于1m?？窟吰律仙戏降牧U軸軸線到邊坡的的距離不應(yīng)小小于500mm。4、立桿接長必必必須采用對對接接扣件連連接。對對接應(yīng)符符合下下列規(guī)定定：立立桿上的的對接接扣件應(yīng)應(yīng)交錯錯布置：：兩根根相鄰立立桿的的接頭不不應(yīng)設(shè)設(shè)置在同同步內(nèi)內(nèi)，同步步內(nèi)隔隔一根立立桿的的兩個相相隔接接頭在高高度方方向錯開開的距距離不宜宜小于于500mmm；各接頭頭中中心至主主節(jié)點點的距離離不宜宜大于步步距的的1／3。5、剪刀撐寬度度度不應(yīng)小于于4跨，且不不應(yīng)應(yīng)小于6m，設(shè)置應(yīng)應(yīng)滿滿足斜桿桿與地地面的傾傾角在在45°~60°；每道剪剪刀刀撐跨越越立桿桿的根數(shù)數(shù)按與與地面傾傾角不不同采用用：45°時，可跨7根；50°，可跨6根；60°，可跨5根。6、支架立桿應(yīng)應(yīng)應(yīng)豎直設(shè)置置，2m高度的垂垂直直允許偏偏差為為15mm。7、設(shè)在支架立立桿桿根部的可可可調(diào)底座座，當當其伸出出長度度超過300mmm時，應(yīng)采采取取靠措施施固定定。8、滿堂模板支支支架的支撐撐設(shè)設(shè)置應(yīng)符符合下下列規(guī)定定：滿堂模板支架的的的四邊與與中間間每隔四四排支支架立桿桿應(yīng)設(shè)設(shè)置一道道縱向向剪刀撐撐，由由底至頂頂連續(xù)續(xù)設(shè)置。高于4m的模板板支架，其其四四邊與中中間每每隔4排立桿從從頂頂層開始始向下下每隔2步設(shè)置一一道道水平剪剪刀撐撐。七、檢查與驗收收收1、構(gòu)配件檢查查查與驗收新鋼管的檢查應(yīng)應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)規(guī)定：應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合合合格證。應(yīng)有質(zhì)量檢驗報報報告，鋼鋼管材材質(zhì)檢驗驗方法法應(yīng)符合合現(xiàn)行行國家標標準《金金屬拉伸伸試驗驗方法》（GB／T288）的有關(guān)關(guān)規(guī)規(guī)定，質(zhì)質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行國國家標準準《碳碳素結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼》（GB／T700）中Q235－A級鋼的規(guī)規(guī)定。鋼管表面應(yīng)平直直直光滑，不不應(yīng)應(yīng)有裂縫縫、結(jié)結(jié)疤、分分層、錯錯位、硬硬彎、毛毛刺、壓壓痕和和深的劃劃道；；厚厚面的應(yīng)控允偏圍內(nèi)鋼管必須涂有防防防銹漆。⑵、扣件的驗驗收應(yīng)應(yīng)符合下下列規(guī)定定：新扣件應(yīng)有生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)許可證證、法法定檢測測單位位的測試試報告告和產(chǎn)品品質(zhì)量量合格證證。當當對扣件件質(zhì)量量有懷疑疑時，應(yīng)應(yīng)按現(xiàn)行行國家家標準《鋼鋼管管腳手架架扣件件》（GB1558831）的規(guī)定定抽抽樣檢測測。舊扣件使用前應(yīng)應(yīng)應(yīng)進行質(zhì)質(zhì)量檢檢查，有有裂縫縫、變形形嚴禁禁使用，出出現(xiàn)現(xiàn)滑絲的的螺栓栓必須更更換。③、新、舊扣件件件均應(yīng)進行行防防銹處理理。2、支模架檢查查查與驗收礎(chǔ)礎(chǔ)基完及模設(shè)進查驗。支模架使用中，應(yīng)應(yīng)定期檢查支支模架安全防防護措施是否否符合要求及及支模架是否否超載。技技求允差檢法應(yīng)下規(guī)項次項目技術(shù)要求允許偏差（mm）示意圖檢查方法與工具1立桿垂垂直直度最后驗收垂直度度度20-8800mm－±100用吊線和卷尺下列支模架允許許許水平偏偏差（mm）搭設(shè)中檢查偏差差差的高度度（mm）總高度50mm40mm20mmH＝2±7±7±7H＝10±20±25±50H＝20±40±50±100H＝30±60±75H＝40±80±100H＝50±100中間檔次用插入入入法2間距步距－±20－鋼板尺縱距±50橫距±203縱向水平桿高差差差一根桿的兩端－±20水平儀或水平尺尺尺5雙排支模架橫向向向水平桿桿外伸伸長度偏偏差外伸500mmm－50－鋼板尺6扣件安裝主節(jié)點處各扣件件件中心點點相互互距離a≤150mmm－鋼板尺同步立桿上兩個個個相隔對對接扣扣件的高高差a≥500mmm－鋼卷尺桿上的對接扣件件件至主節(jié)節(jié)點的的距離a≤h／3－縱向水平桿上的的的對接扣扣件至至主節(jié)點點的距距離a≤l0／3－鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭扭扭力矩40－65N.m－－扭力扳手7剪刀撐斜桿與地地地面的傾傾角45°－60°－－角尺安裝后的扣件螺螺螺栓擰緊緊扭力力矩應(yīng)采采用扭扭力扳手手檢查查。不合合格的的必須重重新擰擰緊，直直至合合格為止止。3、模板的檢查查查與驗收保證工程結(jié)構(gòu)和和和構(gòu)件各各部分分形狀尺尺寸相相互位置置的正正確。具有足夠的承載載載能力、剛剛度度和穩(wěn)定定性，能能可靠地地承受受新澆筑筑混凝凝土的自自重和和側(cè)壓力力，以以及在施施工過過程中所所產(chǎn)生生的荷載載。構(gòu)造簡單，裝拆拆拆方便，并并便便于鋼筋筋的綁綁扎、安安裝和和混凝土土的澆澆筑、養(yǎng)養(yǎng)護等等要求。模板的接縫不應(yīng)應(yīng)應(yīng)漏漿。模板與混凝土的的的接觸面面應(yīng)涂涂隔離劑劑。對對油質(zhì)類類等影影響結(jié)構(gòu)構(gòu)或妨妨礙裝飾飾工程程施工的的隔離離劑不宜宜采用用。固定在模板上的的的預(yù)埋件件和預(yù)預(yù)留孔洞洞均不不得遺漏漏，安安裝必須須牢固固，位置置準確確。模板拆除時砼的的的強度需需符合合下表要要求：：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的混凝土土土強度標標準值值的百分分率計計（％）板≤2>2，≤8>85075100梁、拱、殼≤8>875100懸壁構(gòu)件≤2>275100（8）、模板安安裝裝允許偏差差差及檢驗驗方法法序號項目允許偏差(㎜)))檢查方法1基礎(chǔ)軸線位移5尺量檢查2柱、墻、梁軸線線線位移3尺量檢查3標高±2、-5用水準儀或拉線線線和尺量量檢查查4基礎(chǔ)截面尺寸±10尺量檢查5柱、墻、梁截面面面尺寸+2、-5尺量檢查6每層垂直度3線垂或2M托線線線板檢查查7相臨兩板表面高高高低差1用直尺和尺量檢檢檢查8表面平整度3用2m靠尺和楔楔形塞塞尺檢查查9預(yù)埋件中心線位位位移3拉線尺量檢查10預(yù)埋管、預(yù)留孔孔孔中心線線位移移3拉線尺量檢查11預(yù)埋螺栓中心線線線位移2拉線尺量檢查12預(yù)埋螺栓外漏長長長度+10、0拉線尺量檢查13預(yù)留洞口中心線線線位移10拉線尺量檢查14預(yù)留洞口截面內(nèi)內(nèi)內(nèi)部尺寸寸+10、0拉線尺量檢查八、質(zhì)量保證措措措施1、作好施工技技技術(shù)交底和和工工人培訓(xùn)訓(xùn)工作作，工人人進場場由施工工員組組織詳實實的施施工方案案技術(shù)術(shù)交底會會，讓讓每一位位班組組長和工工人同同志熟悉悉工藝藝和質(zhì)量量要求求，對工工人進進行培訓(xùn)訓(xùn)。2、建立健全的的的組織管理理體體系，其其項目目經(jīng)理部部組織織機構(gòu)圖圖如下下：3、在生產(chǎn)過程程程中，施工工技技術(shù)人員員和質(zhì)質(zhì)檢員必必須堅堅守現(xiàn)場場，對對工程施施工過過程進行行全過過程監(jiān)督督和指指導(dǎo)，發(fā)發(fā)現(xiàn)問問題及時時進行行整改處處理，把把好技術(shù)術(shù)和質(zhì)質(zhì)量關(guān)。4、模板、木枋枋枋材料的進進場場必須嚴嚴格把把關(guān)，符符合模模板工程程的使使用要求求，模模板厚度度一致致，木枋枋含水水率及平平直度度必須達達到要要求。施施工過過程中，所所有有木枋必必須經(jīng)經(jīng)壓刨機機處理理，以規(guī)規(guī)范木木枋尺寸寸，保保證模板板工程程的平整整度。所所有竹模模板下下料后，鋸鋸料料口必須須經(jīng)平平刨機刨刨平、刨刨直，以以保證證模板接接縫嚴嚴密。用用于鋪鋪設(shè)模板板、木木枋的架架管，槽槽鋼等金金屬材材料，必必須保保證順直直，鋼鋼管槽鋼鋼木枋枋、模板板上的的水泥殼殼在裝裝模前必必須清清理干凈凈，以以保證裝裝模尺尺寸準備備無誤誤。5、從嚴要求，嚴嚴嚴格檢查查驗收收。每個個班組組必須設(shè)設(shè)定班班組質(zhì)檢檢員，每每一種構(gòu)構(gòu)件模模板工程程施工工完畢后后，必必須由班班組自自檢，符符合要要求后，再再由由施工員員進行行逐個構(gòu)構(gòu)件的的全面復(fù)復(fù)檢，最最后通知知專職職質(zhì)檢員員進行行模板工工程驗驗收，并并作好好自檢記記錄。質(zhì)質(zhì)量檢查查必須須嚴格按按照現(xiàn)現(xiàn)行施工工規(guī)范范的要求求進行行。砼澆澆搗以以前，必必須經(jīng)經(jīng)班組長長、模模板工長長、質(zhì)質(zhì)檢員簽簽字認認可。6、嚴格管理制制制度，對施施工工過程中中違章章作業(yè)，不不按按技術(shù)交交底要要求作業(yè)業(yè)的班班組，將將予以以重罰，對對模模板工程程在砼砼澆搗過過程中中出現(xiàn)跑跑模、漏漏漿等較較為嚴嚴重的質(zhì)質(zhì)量問問題將處處以一一仟元以以上的的罰款。九、工期保證措措措施1、認真細致地地地做好施工工準準備工作作，提提前分析析、掌掌握施工工藍圖圖及技術(shù)術(shù)變更更情況，對對施施工過程程中可可能遇到到的問問題做到到心中中有數(shù)。2、保證充足的的的勞動力：：第第一流水水階段段：木工工人數(shù)數(shù)保證在1240人以上，=2\*GB2⑵⑵、第二流流水水階段：：木工工人數(shù)保保證在在840人以上，=3\*GB2⑶⑶、第三流流水水階段：：木工工人數(shù)保保證在在400人以上。3、建立嚴格的的的加班制度度：：為保證證工期期，加快快工程程進度，我我項項目建立立嚴格格的加班班制度度，每天天管理理人員和和各施施工隊伍伍分兩兩班進行24小時連續(xù)續(xù)作作業(yè)（惡惡劣天天氣除外外）。4、結(jié)合工程實實實際情況，模模板工程采用用散裝散拆。十、安全管理支模架搭設(shè)人員員員必須是是經(jīng)過過按現(xiàn)行行國家家標準《特特種種作業(yè)人人員安安全技術(shù)術(shù)考核核管理規(guī)規(guī)則》（GB55036）考核合合格的專業(yè)業(yè)架子工。上上崗人員應(yīng)應(yīng)定期體檢檢，合格者者方可持證證上崗。搭設(shè)支模架人員員員必須戴戴安全全帽、系系安全全帶、穿穿防滑滑鞋。支模架的構(gòu)配件件件質(zhì)量與與搭設(shè)設(shè)質(zhì)量，應(yīng)應(yīng)按按上表的的規(guī)定定進行檢檢查驗驗收，合合格后后方準使使用。作業(yè)層上的施工工工荷載應(yīng)應(yīng)符合合設(shè)計要要求，不不得超載載。不不得將操操作架架、纜風(fēng)風(fēng)繩、泵泵送混凝凝土和和砂漿的的輸送送管等固固定在在支模架架上；；嚴禁懸懸掛起起重設(shè)備備。當有六級及以上上上大風(fēng)和和霧、雨雨、雪天天氣時時應(yīng)停止止支模模架搭設(shè)設(shè)與拆拆除作業(yè)業(yè)。雨雨、雪后后上架架作業(yè)應(yīng)應(yīng)有防防滑措施施，并并應(yīng)掃除除積雪雪。支模架的安全檢檢檢查與維維護，應(yīng)應(yīng)按規(guī)范范要求求進行支支模架架檢查、驗驗收收時應(yīng)根根據(jù)技技術(shù)文件件規(guī)定定進行。安安全全網(wǎng)應(yīng)按按有關(guān)關(guān)規(guī)定搭搭設(shè)或或拆除。在支模架使用期期期間，嚴嚴禁拆拆除下列列桿件件：主節(jié)節(jié)點處處的縱、橫橫向向水平桿桿，縱縱、橫向向掃地地桿。8、不得在支模模模架基礎(chǔ)及及其其鄰近處處進行行挖掘作作業(yè)，否否則應(yīng)采采取安安全措施施，并并報技術(shù)術(shù)部門門批準。9、臨街搭設(shè)支支支模架時，外外側(cè)應(yīng)有防止止墜物傷人的的防護措施。架上氣必措看11、工地臨時時時用電線線路的的架設(shè)及及支模模架接地地、避避雷措施施等，應(yīng)應(yīng)按現(xiàn)行行行業(yè)業(yè)標準《施施工工現(xiàn)場臨臨時用用電安全全技術(shù)術(shù)規(guī)范》（JGJ446）的有關(guān)關(guān)規(guī)規(guī)定執(zhí)行行。12、搭拆支模模架架時，地面面面應(yīng)設(shè)圍圍欄和和警戒標標志，并并派專人人看守守，嚴禁禁非操操作人員員入內(nèi)內(nèi)。13、工人進場場必必須進行安安安全交底底和安安全教育育，提提高安全全意識識。14、樓板模板板包包括混凝土土土在內(nèi)，堆堆載載不得大大于10kN/m2。15、作業(yè)人員員進進入施工現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場必須須正確確配戴安安全幅幅，不準準穿拖拖鞋、赤赤膊作作業(yè)。16、使用木工工機機械必須遵遵遵守機械械操作作規(guī)程，注注意意安全用用電。17、不準高空空拋拋物，危險險險作業(yè)，不不得得酒后作作業(yè)，嚴嚴禁在架架上嬉嬉鬧。18、施工員和和安安全員必須須須對現(xiàn)場場安全全生產(chǎn)負負責(zé)，施施工班組組長為為班組安安全生生產(chǎn)第一一責(zé)任任人，負負責(zé)對對本班組組安全全施工作作業(yè)的的監(jiān)督。19、樓面梁板板砼砼采用砼輸輸輸送泵輸輸送，因因輸送泵泵管的的沖擊力力影響響，砼管管及配配件對樓樓面的的堆載也也使得得樓面上上的荷荷載增大大，故故泵送施施工時時，為防防止下下層樓面面模板板及支撐撐系統(tǒng)統(tǒng)變形甚甚至坍坍塌，采采取增增設(shè)剪刀刀撐和和掃地桿桿措施施使支模模架保保證足夠夠的剛剛度。20、輸送泵立立管管必須搭設(shè)設(shè)設(shè)立管支支架，且且立管架架必須須與外架架、支支模架分分開，不不得連結(jié)結(jié)使用用。水平平管不不得直接接搭在在支模架架上，應(yīng)應(yīng)鋪設(shè)架架板支支撐水平平管。水水平泵送送的管管道敷設(shè)設(shè)線路路應(yīng)接近近直線線，少彎彎曲，管管道及管管道支支撐必須須牢固固可靠，且且能能承受輸輸送過過程所產(chǎn)產(chǎn)生的的水平推推力；；管道接接頭處處應(yīng)密封封可靠靠。21、在上層樓樓面面施工澆筑筑筑砼時，派派專專人在下下層樓樓面觀察察模板板及其支支撐系系統(tǒng)情況況。若若發(fā)現(xiàn)模模板變變形、滲滲漿等等情況時時，應(yīng)應(yīng)立即停停止泵泵送，組組織人人員進行行整改改。22、泵送砼澆澆筑筑速度快，振振動器振搗后后橫向流動砼砼產(chǎn)生水平推推力大，對于于安裝到位的的豎直模板容容易產(chǎn)生失穩(wěn)穩(wěn)或變形，應(yīng)應(yīng)特別注意安安全。泵送前前應(yīng)將模板加加固，適當增增加對拉螺桿桿等。23、泵送砼時時，操操作人員員應(yīng)遠離離管口口，防止止砼突突然沖出出傷人人。24、澆筑邊梁梁、雨雨篷等臨臨邊結(jié)構(gòu)構(gòu)，應(yīng)應(yīng)搭設(shè)臨臨時支支模架，防防止止人員墜墜落。25、澆灌砼使使用用的溜槽及及及串筒節(jié)節(jié)間必必須連接接牢固固，操作作部位位要有護護身欄欄桿。不不準直直接站在在溜槽槽上操作作。26、模板拆除除前前必須經(jīng)過過過申請批批準，有有項目部部施工工技術(shù)人人員簽簽發(fā)的拆拆模通通知單方方可開開始拆模模。27、作業(yè)面孔孔洞洞的臨邊應(yīng)應(yīng)應(yīng)及時作作相應(yīng)應(yīng)的防護護。28、所有施工工班班組必須服服服從項目目部的的安全生生產(chǎn)規(guī)規(guī)章制度度。29、模板堆放放場場地，必須須須設(shè)置滅滅火器器和就近近設(shè)置置消防龍龍頭。30、2m以上上高處處作業(yè)時時，必須須搭設(shè)設(shè)可靠的的操作作平臺。31、模板拆除除時時必須設(shè)置置置警戒線線并派派專人監(jiān)監(jiān)護。作作業(yè)面不不得留留有未拆拆除的的懸空模模板。十一、現(xiàn)場文明明明施工和和材料料節(jié)約措措施1、模板、木枋枋枋在制模配配料料時，必必須周周密考慮慮，考考慮盡可可能提提高材料料利用用率。施施工現(xiàn)現(xiàn)場未經(jīng)經(jīng)施工工技術(shù)員員許可可，不得得亂鋸鋸木枋、板板材材；發(fā)現(xiàn)現(xiàn)亂鋸鋸、亂裁裁現(xiàn)象象，木枋枋每根根罰壹佰佰元，模模板每塊塊罰款款叁佰元元。2、支模用的螺螺螺桿，螺帽帽、墊墊片、蝴蝴蝶扣扣等金屬屬材料料必須及及時回回收，不不得亂亂丟、亂亂扔，若若有發(fā)現(xiàn)現(xiàn)，每每單個數(shù)數(shù)量罰罰款五至至十元元。不得得拆用用扣件螺螺帽作作為穿墻墻螺桿桿用的螺螺帽，發(fā)發(fā)現(xiàn)一次次罰款款伍拾元元。3、裝拆模板時時時，木枋、模模板以及其它它配件必須傳傳遞輕放，不不得高空往下下扔，以免造造成材料損傷傷，以至減少少材料周轉(zhuǎn)次次數(shù)并影響質(zhì)質(zhì)量。模板拆拆除后，必須須進行精心清清理、維護，以以保證下一步步施工質(zhì)量。4、進入現(xiàn)場的的的模板、木木枋枋、鋼管管、扣扣件等應(yīng)應(yīng)集中中定點堆堆放，堆堆碼整齊齊，體體現(xiàn)文明明施工工。樓面面施工工時，支支模架架搭設(shè)必必須整整齊、規(guī)規(guī)矩；；模板施施工工工序完畢畢樓面面上剩余余木枋枋、模板板、管管材、配配件等等必須收收撿成成堆，不不得亂亂擺、亂亂放，保保持樓面面整潔潔。5、拆模時，所所所拆模板應(yīng)應(yīng)按按編號堆堆放整整齊，使使用時時定點吊吊運到到上一層層樓面面，不得得錯位位。樓層層拆模模完成后后，由由木工班班組負負責(zé)將樓樓面所所有雜物物清掃掃干凈，以以文文明、整整潔的的樓道交交給下下道工序序。整整個工程程模板板完成后后，模模板材料料應(yīng)分分類清理理、清清除水泥泥漿、鐵鐵釘?shù)?，并并按按項目部部指定定位置堆堆放整整齊。6、對定型柱模模模、剪刀墻墻模模板必須須進行行編號，對對號號對位安安裝，樓樓面梁板板應(yīng)對對位定點點使用用，進入入標準準層以后后，更更加必須須嚴格格編號上上下對對應(yīng)安裝裝模板板，不得得錯亂亂，以免免造成成模板浪浪費。7、木工班組集集集體宿舍應(yīng)應(yīng)保保持清凈凈、整整齊，有有專人人清掃，集集體體宿舍保保持內(nèi)內(nèi)部和周周邊整整潔。各各班組組有義務(wù)務(wù)配合合項目進進行文文明施工工，并并嚴格按按照項項目部現(xiàn)現(xiàn)場文文明施工工條例例施工。8、隊伍篩選和和和管理辦法法：：本工程程擬進進四個木木工班班組，隊隊伍的的評比根根據(jù)質(zhì)質(zhì)量檢測測（實實測實量量）情情況，評評分高高的以及及平時時操作中中安全全、文明明、材材料節(jié)約約等方方面進行行綜合合考評，優(yōu)優(yōu)勝勝劣汰。質(zhì)質(zhì)量量檢查時時應(yīng)提提高透明明度，公公正性。對對所所選用的的施工工班組，如如有有質(zhì)量、安安全全意識放放松的的情況，項項目目部保留留隨時時清退出出場的的權(quán)利。十二、支模架系系系統(tǒng)計算算（一）、模板初初初步設(shè)計計：本工程主要模板板板工程初初步設(shè)設(shè)計如下下：1、梁、板模本工程梁模、板板板模采用10mm厚的覆覆模模竹夾板板模板板、梁高高大于于500mmm，小于800㎜時的梁梁模模板加設(shè)設(shè)一道道Φ14對拉螺桿桿，梁梁高大于800㎜，小于1400㎜時，沿沿梁梁高設(shè)兩兩道Φ14對拉螺桿桿，梁梁高大于1400㎜時，沿沿梁梁高設(shè)三三道Φ14對拉螺桿桿，螺螺桿水平平間距距為600㎜。梁底底模模、板模模木枋枋間距均均不大大于150mmm，梁側(cè)模模木枋間間距不不大于300㎜，支模模架架采用鋼鋼管支支模架，板板立立桿平板板下立立柱采用1.0××11.0平方米的的立立柱網(wǎng)，梁梁底底兩邊及及梁中中立管采采用1.0××11.0米立柱網(wǎng)網(wǎng)?？v縱向間距10000mmm，橫向間間距10000mmm。2、柱模、墻模模模本工程柱模、墻墻墻模均采采用15mm厚的木木膠膠合板，60mm×800mm木枋加加強強，間距距不大大于150mmm，每隔500mmm以兩根鋼鋼管打箍箍，柱柱箍通過Φ14的圓鋼螺螺桿桿緊固（詳詳柱柱模板圖圖），柱柱邊大于600mmm在柱中部部加設(shè)Φ14縱、橫向向?qū)輻U桿。（二）、立桿穩(wěn)穩(wěn)穩(wěn)定性計計算（7.2米層高為為計計算模型型，因因長益陽陽地區(qū)區(qū)基本風(fēng)風(fēng)壓值值為0.355kN/m2，且現(xiàn)場場采采用敞開開式支支模架，故故不不考慮風(fēng)風(fēng)荷載載的作用用）：：考慮到不同部位位位的砼自自重不不一致，故故分分別計算算平板板及深梁梁部分分的立桿桿穩(wěn)定定性如下下：1、平板部分（按按按最不利利的一一層考慮慮，層層高為7.2mm,樓板厚為120mmm進行計算算）：：模板、支架的荷荷荷裁模板及支架自重重重標準值值：500NN//m2新澆砼自重標準準準值：0.122××2400000=288800N/mm2鋼筋自重標準值值值：0.122××11000N/mm3=1322NN/m2施工人員及設(shè)備備備荷載標標準值值：25000NN/m2合計：N===1.22×（500++1132++28880）+1.44××25000==77114..4N//m22單根立鋼管受荷荷荷面積：1.0××11.0==1..0m2單根立桿承受的的的荷載：1.0××777144.44=777144.4NN采用φ48×33.55mm鋼管，A=48899mm2鋼管的回轉(zhuǎn)半徑徑徑為：I==15.88mma、立柱強度計計計算：σ=N/A=777714..44/4889==15..8NN/mmm2＜[б]=20055N/mmm22b、立桿穩(wěn)安性性性計算：長細比：λ=LLL/I=（1.500++2×00.115）×100000/155.88=1113..9＜[λ]=21100查《建筑施工扣扣扣件式鋼鋼管腳腳手架安安全技技術(shù)規(guī)范范》附附錄C，得φ=0.44889則：立桿的受壓壓壓應(yīng)力為為：σ=N/（φ××A）=83166..8/（0.48899×4889）=50..008N//m22＜[б]＝205NN//mm2所以立桿強度、穩(wěn)穩(wěn)定性均符合合要求2、梁部分：（按按按最大截截面梁梁200mmmm×6000mmm進行計算算）模板、支架自重重重標準值值：0.755××0.22=00.155KKN/m砼自重標準值：：：24×00..2×00.66=2..888kN//m鋼筋自重標準值值值：1.5××00.2××0..6=00.118KNN/mm振搗砼時產(chǎn)生的的的活荷載載：2.0KKNN/㎡×0.22==0.44KNN/m合計:q=11..2×(000.155+2.888+0.188)++1.44×00.4=4.41122KN/m單根立桿受荷:::N=4.44112×11×11/2=22066N立桿的壓應(yīng)力為為為：σ=N/A=222206//4489==4..61NN/mmm2＜[б]＝205NN//mm2穩(wěn)定性計算:長細比：λ=11113..9＜[λ]=21100則：σ=N/（φ×AA）=220055/（0.48899×4889）=7.3388N/mm2＜[б]＝205NN//mm2所以強度符合要要要求.（三）、板底橫橫橫桿的強強度和和剛度驗驗算(取梁底橫橫桿桿計算)及扣件防防滑滑驗算1、鋼管的各項項項參數(shù)：所受的均布線荷荷荷載：q==44122N/mm鋼管參數(shù)：E===2.06×1005N/mmmm2、f=20055N//mmm2W=5.08cccm3I=122..19ccm442、橫桿的強度度度驗算：M=1/8qbbbl(2--bb/l))=11/8××44412×0.2×10000×((2-200/100000)=19885540N··mmmσ=M/w=1119854400/（5.088××103）=39..008N//mmm2＜[б]=205N/mmmm23、橫桿的撓度度度驗算wmax=Plll/488EII=444122*100000/488*22.066*1105*12..119*11044=0.33666mmm<LL/2550==2000/2250==0..8mm所以符合要求。（四）、扣件防防防滑驗算算（取取板下排排扣件件驗算）取最不利的板底底底扣件，每每個個扣件受受力管管受力N=8..3316N由于單個扣件抗抗抗滑承載載力設(shè)設(shè)計值為8kN，故故在在板底立立桿應(yīng)應(yīng)設(shè)置雙雙扣件件。（五）、樓板承承承載力計計算因為在下層結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)水平構(gòu)構(gòu)件砼砼未達到28天強度之之前前下層支支模架架不予拆拆除，故故僅驗算算樓板板砼抗壓壓強度度。選樓板為10000厚抗沖切切驗驗算：單根立桿軸向力力力最大為83166NN當墊塊為15000×1550時，沖切切面面水平投投影面面積為：：A＝250×22550－150××1150＝0.4××1105mm2查表得：C3000砼ft＝2.399N/mmm220.6ftAAA=0..6××2.339××0.44×1105=5733660N>>N==83116NN故抗沖切滿足要要要求（六）、柱箍驗驗驗算1、柱新澆砼的的的最大側(cè)壓壓力力：F1=0.222rcct0β1β2V=0..222×244×5.711×1.2×1.155×2=588..84KKN//m2F2=rcH==224×4=966KKN/mm2取小值:F111=58..884KNN//m2F=58.8444×1..2==70..6KKN/mm2傾倒砼時產(chǎn)生的的的水平荷荷載:4×1..44=5..6KN//m22F`=70.66++5.6===76..2KN//m222、對拉螺桿的的的受力驗算算本工程柱采用φφφ14對拉螺桿桿，其其容許拉拉力為為[P]==117.880KKN螺桿實際所受拉拉拉力為：：P=（0.4××0..5）×76..22=15.4KN＜[P]==117.880KKN所以符合要求。3、槽鋼抱箍受受受力驗算：：本工程采用8###槽鋼抱箍箍，兩兩根靠背背。槽槽鋼參數(shù)數(shù)如下下：Wmax=1000.4×22==20..8ccm3E=2.1×11105MPa，Ix=2×5500.8××1004mm4，[f]==2215MMPaa，[w]==33mm①按強度計算：：：q=Pm·a===76.2×00..4=30.55KNN/m==300.5N//mmmMmax=3000.5×00..682×106/8=1..776×1006N.mmmσmax=Mmmmax/WW==1.766×1106/(100..4×22×1103)=84..66N/m2＜215NN//m2②按撓度計算：：：ωmax=5qqql4/(38844EI))=55×30.55×6804/(38844×2.1×105×2×50.88×104)=0..44<[ω]=3mmmm（七）、剪力墻墻墻穿墻螺螺桿驗驗算：本工程采用φ1112穿墻螺桿桿，其其容許[P]==112.990KKN1、新澆砼對墻墻墻板模的最最大大側(cè)壓力力：F1=[(0..222×24×2.544×1.2×1.155×2)×1.2++44×1.4]]==37KKN//m22、對拉螺桿的的的受力驗算算：：單根螺桿受力：：：P=Pm·A===37×0..55×0..5==9.255kN＜[P]==112.99KNN所以符合要求。（八）、梁板驗驗驗算：梁、板模驗算：：：根據(jù)本工程初步步步設(shè)計所所采用用的梁、板板模模支模方方案，我我部根據(jù)據(jù)最不不利原則則