框架中橋施工作業(yè)指導(dǎo)書

③當(dāng)土的濕度可能引起坑壁坍塌時(shí)，坑壁坡度應(yīng)緩于該濕度土的天然坡度。其它情況詳見《客貨共線鐵路橋涵施工技術(shù)指南》-TZ203-2008。為保證有足夠的工作面和排水系統(tǒng)的設(shè)置，基坑開挖斷面尺寸各邊應(yīng)增寬50-100cm，基坑開挖時(shí)應(yīng)保持良好的排水，防止水浸泡基坑?；A(chǔ)的開挖采用挖掘機(jī)開挖、自卸汽車運(yùn)土，人工配合開挖。當(dāng)挖掘機(jī)施工至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高0.2～0.3m時(shí)，改用人工清理，防止因機(jī)械施工擾動(dòng)土層。挖至標(biāo)高后不得長(zhǎng)時(shí)間暴露、擾動(dòng)或浸泡基坑，需及時(shí)檢查斷面、高程、基底承載力，符合要求后立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。5.2.2碎石墊層施工碎石墊層，用壓路機(jī)靜壓或小型機(jī)具夯實(shí)。壓實(shí)度滿足設(shè)計(jì)要求。5.2.3框架基礎(chǔ)施工：基礎(chǔ)開挖成型經(jīng)自檢及監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，應(yīng)迅速進(jìn)行基礎(chǔ)砼的施工,不得長(zhǎng)期暴露、擾動(dòng)或浸泡，防止晾槽引起水浸和風(fēng)化，影響地基承載力。砼由拌合站集中拌和，罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，吊車配以漏斗送入模板內(nèi)，分層澆筑，插入式振搗器振搗密實(shí)。5.3、鋼筋工程5.3.1鋼筋加工鋼筋在加工彎制前應(yīng)調(diào)直，表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應(yīng)清除干凈。使鋼筋平直，無(wú)局部折曲。加工后的鋼筋，表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。用冷拉方法矯直鋼筋時(shí)，鋼筋的矯直伸拉率為：=1\*ROMANI級(jí)鋼筋不超過(guò)2%；=2\*ROMANII級(jí)鋼筋不超過(guò)1%。鋼筋的彎制和末端的彎鉤符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋在常溫狀態(tài)下加工。彎制鋼筋宜從中部開始，逐步向兩端，彎鉤一次彎成。a受拉熱軋光圓鋼筋（HPB300）末端做成180o彎鉤，其彎曲直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，鉤端平直部分長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的3倍。b受拉熱軋帶肋鋼筋末端采用直角形彎鉤時(shí)，其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的2.5倍（HRB335）或3.5倍（HRB400），鉤端平直部分長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑的3倍（HRB335）或5倍（HRB400）。c彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線，其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的10倍（HPB235）、12倍（HRB335）或14倍（HRB400）。d用光圓鋼筋做成的箍筋，其末端應(yīng)做不小于90o的彎鉤，彎鉤的彎起直徑應(yīng)大于受力筋的直徑，且不得小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤平直部分的長(zhǎng)度不小于箍筋直徑的5倍，有抗震要求的應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范。鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合：受力鋼筋順長(zhǎng)度方向的全長(zhǎng)±10mm；彎起鋼筋彎起位置±20mm；箍筋內(nèi)凈截面尺寸±3mm。5.3.2鋼筋接頭a焊接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)，不超過(guò)50%；在軸心受拉構(gòu)件中不超過(guò)25%。b鋼筋接頭設(shè)置在鋼筋承受應(yīng)力較小處，分散布置。鋼筋綁扎采用20～22號(hào)鐵絲，要求綁扎位置準(zhǔn)確牢固；在同一截面內(nèi)，綁扎接頭的鋼筋面積在受壓區(qū)中不得超過(guò)50%，在受拉區(qū)中不得超過(guò)25%。c鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。d同一根鋼筋應(yīng)少設(shè)接頭?！巴贿B接段”內(nèi)，同一根鋼筋上不得超過(guò)一個(gè)接頭。e當(dāng)施工中分不清受拉區(qū)或受壓區(qū)時(shí)，接頭設(shè)置應(yīng)符合受拉區(qū)規(guī)定。5.3.3鋼筋安裝安裝鋼筋骨架時(shí)，鋼筋的位置和混凝土保護(hù)層的厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。在多排鋼筋之間，必要時(shí)墊入短鋼筋頭或其他適當(dāng)?shù)匿搲|，但其端頭不能伸入混凝土保護(hù)層內(nèi)。鋼筋骨架經(jīng)預(yù)制、安裝就位后，進(jìn)行檢查，作出記錄并妥加保護(hù)。鋼筋安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求：鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢查方法序號(hào)名稱允許偏差（mmm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋排距±5尺量，兩端、中中間各1處2同一排中受力鋼鋼筋間距基礎(chǔ)、板、墻±20柱、梁±103分布鋼筋距離±20尺量，連續(xù)3次次4箍筋間距±105彎起點(diǎn)位置（加加工偏差220mm包括在內(nèi)內(nèi)）30尺量6鋼筋保護(hù)層厚度度c(mmm)c≥30+100尺量，兩端、中中間各2處c<30+505.4、模板工程5.4.1模板：框架中橋采用組合鋼模板施工，模板必須保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計(jì)形狀、尺寸和相互間位置正確。具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各種荷載。接縫不漏漿，制作簡(jiǎn)單，安裝方便，便于拆卸和多次使用。模板的表面立模前清除干凈，堆碼整齊待用；立模時(shí)，均勻涂抹好脫模劑，堵塞模板縫，提高模板的平整度和光潔度，以保證砼的外觀質(zhì)量。灌注砼用的臨時(shí)便道或其它腳手支架獨(dú)立設(shè)置，不與模板或模板支撐相連，更不能以模板、鋼筋或模板支撐作為運(yùn)輸便道或腳手架之用，以保證模板位置正確和蓋板幾何尺寸誤差不超限。采用模板，模板表面刷涂隔離劑，模板縫鑲貼雙面膠帶加設(shè)海綿條消除模板拼接縫，改善混凝土外觀質(zhì)量。支撐排架及腳手架采用碗扣式腳手架，下端設(shè)可調(diào)支座，上端設(shè)可調(diào)支撐，墻兩側(cè)設(shè)立斜撐、水平撐，并采用穿墻拉桿，固定。5.4.2模板安裝：采用碗扣式腳手架結(jié)合過(guò)墻螺栓，安裝組合鋼模板。在安裝前，核對(duì)結(jié)構(gòu)標(biāo)高，彈出結(jié)構(gòu)中心線及兩邊線，先安裝一側(cè)模板，設(shè)支撐，在頂部用線錘吊直，拉線找平后支撐固定，待鋼筋綁扎好后，墻底面清理干凈，再立另一面組合鋼模板，為了保證墻體厚度，墻板內(nèi)應(yīng)加撐頭或?qū)ξ宦菟?。組合鋼板安裝好后應(yīng)卡緊撐牢，不得發(fā)生不允許的下沉與變形；組合鋼板安裝必須穩(wěn)定牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。組合鋼板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑前模型內(nèi)積水和雜物應(yīng)清理干凈?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合要求：模板安裝允許偏差和檢查方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mmm）檢驗(yàn)方法1軸線位置基礎(chǔ)15尺量每邊不少于于2處梁、柱、板、墻墻、拱52表面平整度52m靠尺和塞尺測(cè)量量不少于3處3高程基礎(chǔ)±20測(cè)量梁、柱、板、墻墻、拱±54模板的側(cè)向彎曲曲柱h/1000且且小于15拉線尺量梁、板、墻l/1000且且小于155兩模板內(nèi)側(cè)寬度度+10-5尺量不少于3處處6相鄰兩板表面高高低差2尺量注：1h為柱高（mm）。2l為梁板跨度（mm）。預(yù)埋件和預(yù)留孔的允許偏差和檢查方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mmm）檢驗(yàn)方法1預(yù)留孔洞中心位置10尺量尺寸+100尺量不少于2處處2預(yù)埋件預(yù)埋件中心位置置3尺量外露長(zhǎng)度+100模板安裝完成后后進(jìn)行自檢檢，自檢合合格后報(bào)監(jiān)監(jiān)理單位檢檢查。5.5底板、邊邊墻及頂板板砼施工及及養(yǎng)護(hù)5.5.1砼的的配合比砼的配合比由試試驗(yàn)室經(jīng)試試驗(yàn)確定經(jīng)經(jīng)審批后使使用。配制制的砼拌合合物應(yīng)滿足足和易性、凝凝結(jié)速度等等施工技術(shù)術(shù)條件，成成品的砼應(yīng)應(yīng)符合強(qiáng)度度、耐久性性的質(zhì)量要要求。5.5.2砼的的拌合本標(biāo)段框架橋所所用砼采用用4#拌合站集集中拌合，混混凝土罐車車運(yùn)輸。①拌合的砼配料時(shí)時(shí)，各種衡衡器應(yīng)保持持準(zhǔn)確，對(duì)對(duì)骨料的含含水率應(yīng)經(jīng)經(jīng)常進(jìn)行檢檢測(cè)，雨天天施工應(yīng)增增加測(cè)定次次數(shù)，據(jù)以以調(diào)整骨料料和水的用用量及配料料數(shù)量的允允許偏差。②放入拌合機(jī)內(nèi)的的第一盤砼砼材料應(yīng)含含有足夠的的水泥、砂砂和水，以以覆蓋拌合合筒的內(nèi)壁壁而不降低低拌合物所所需的含漿漿量，每一一工作班正正式稱量前前，應(yīng)對(duì)計(jì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)進(jìn)行重點(diǎn)校校核，攪拌拌機(jī)電子控控制自動(dòng)計(jì)計(jì)量設(shè)備應(yīng)應(yīng)定期檢定定，不可以以為計(jì)量是是控制就可可以放松檢檢測(cè)控制。③砼的攪拌時(shí)間要要嚴(yán)格控制制，壓縮砼砼的攪拌時(shí)時(shí)間會(huì)影響響砼的均勻勻性，攪拌拌時(shí)間從攪攪拌加水算算起，一般般不應(yīng)少于于1.5mmin。④攪拌設(shè)備要保證證砼連續(xù)澆澆筑。⑤砼攪拌完畢后，應(yīng)應(yīng)在攪拌地地點(diǎn)和澆筑筑地點(diǎn)分別別取樣檢測(cè)測(cè)坍落度，每每一工作班班或每一單單元結(jié)構(gòu)物物不應(yīng)少于于兩次，評(píng)評(píng)定時(shí)應(yīng)以以澆筑地點(diǎn)點(diǎn)的檢測(cè)值值為準(zhǔn)，在在檢測(cè)坍落落度時(shí)，還還應(yīng)觀察砼砼的粘聚性性和保水性性。5.5.3砼的的運(yùn)輸①砼的運(yùn)輸能力應(yīng)應(yīng)適應(yīng)砼凝凝結(jié)速度和和澆筑速度度，使?jié)仓ぷ鞑婚g間斷并使砼砼運(yùn)到澆筑筑地點(diǎn)時(shí)仍仍保持均勻勻性和規(guī)定定的坍落度度。②采用攪拌運(yùn)輸車車運(yùn)輸。運(yùn)運(yùn)輸時(shí)間不不宜超過(guò)混混凝土的初初凝時(shí)間。③用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)運(yùn)輸砼時(shí)，途途中應(yīng)以2～4r/mmin的慢速進(jìn)進(jìn)行攪動(dòng)，砼砼的裝載量量約為攪拌拌筒幾何容容量的2/3。④砼運(yùn)至澆筑地點(diǎn)點(diǎn)后發(fā)生離離析、嚴(yán)重重泌水或坍坍落度不符符合要求時(shí)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行行第二次攪攪拌，二次次攪拌不得得加水，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師允許后后，確有必必要時(shí)，方方可同時(shí)加加水和水泥泥，以保持持其原水灰灰比不變，如如二次攪拌拌仍不符合合要求，則則不得使用用。5.5.4砼的的澆筑①澆筑砼前，模板板內(nèi)的雜物物、積水和和鋼筋上的的污垢應(yīng)清清理干凈。然然后報(bào)請(qǐng)專專業(yè)監(jiān)理工工程師對(duì)鋼鋼筋骨架、模模板進(jìn)行檢檢查，并做做好記錄，符符合要求簽簽字認(rèn)可后后方可澆筑筑。②自高處向模板內(nèi)內(nèi)傾卸砼時(shí)時(shí)，其自由由傾卸高度度不超過(guò)2m,以防止發(fā)發(fā)生離析。2米以上應(yīng)應(yīng)通過(guò)串筒筒卸料。在在串筒出料料口下面，砼砼堆積高度度不宜超過(guò)過(guò)1m。③砼應(yīng)按一定厚度度、順序和和方向分層層對(duì)稱澆筑筑，在下層層砼初凝或或能重塑前前澆筑完成成上層砼。④機(jī)械搗砼施工應(yīng)應(yīng)符合下列列規(guī)定：A、使用插入式振振動(dòng)器時(shí)，移移動(dòng)間距不不應(yīng)超過(guò)振振動(dòng)器作用用半徑的1.25倍。每澆澆筑高度30cm用插入式式振搗器振振搗一層，串串筒隨砼面面上升從下下部分節(jié)取取出，如此此循環(huán)直至至澆筑全部部完成。應(yīng)應(yīng)避免振動(dòng)動(dòng)棒碰撞鋼鋼筋模板及及其他預(yù)埋埋件。B、每一振點(diǎn)的持持續(xù)時(shí)間為為20—30s，移動(dòng)間間距不超過(guò)過(guò)振動(dòng)器作作用半徑的的1.25倍，與側(cè)側(cè)模保持50～100㎜的間距距；插入下下層砼50～100㎜；每一一處振動(dòng)完完畢邊振動(dòng)動(dòng)邊徐徐提提出振動(dòng)棒棒。應(yīng)視砼砼表面不再再顯著下沉沉，不再冒冒出氣泡，表表面平靜、泛泛漿為準(zhǔn)。⑤砼的澆筑應(yīng)連續(xù)續(xù)進(jìn)行，如如因故必須須間斷時(shí)，其其間斷時(shí)間間應(yīng)小于前前層砼的初初凝時(shí)間或或能重塑的的時(shí)間，砼砼的運(yùn)輸、澆澆筑及間歇歇的全部時(shí)時(shí)間不得超超過(guò)規(guī)范的的規(guī)定。⑥在澆筑過(guò)程中或或澆筑完成成時(shí)，如砼砼表面泌水水較多，須須在不擾動(dòng)動(dòng)已澆筑砼砼的條件下下，采取措措施將水排排除。繼續(xù)續(xù)澆筑砼時(shí)時(shí)，應(yīng)查明明原因，采采取措施，減減少泌水。⑦砼澆筑完成后，對(duì)對(duì)砼表面應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行行修整、抹抹平，并加加以覆蓋防防護(hù)。⑧澆筑砼期間，應(yīng)應(yīng)設(shè)專人檢檢查鋼筋和和預(yù)埋件等等穩(wěn)固情況況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有松動(dòng)、變變形移位時(shí)時(shí)，應(yīng)及時(shí)時(shí)處理。同同時(shí)按照監(jiān)監(jiān)理工程師師的要求制制作150××150××150mmm混凝土試試塊，每一一工班制取取試件不少少于3組。⑨澆筑砼時(shí)，應(yīng)填填寫砼施工工記錄。并并有監(jiān)理工工程師、技技術(shù)員、質(zhì)質(zhì)檢員全過(guò)過(guò)程旁站方方可施工。5.5.5拆模模及混凝土土養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)完成后待其其強(qiáng)度達(dá)到到規(guī)范要求求且保證混混凝土表面面及棱角不不致因拆模模而受損壞壞時(shí)方可拆拆模，拆模模后立即開開始進(jìn)行灑灑水養(yǎng)護(hù)，表表面覆蓋草草袋，灑水水量根據(jù)氣氣溫情況確確定，以始始終保持混混凝土表面面濕潤(rùn)為準(zhǔn)準(zhǔn)，養(yǎng)生期期為7～14天。冬季季混凝土澆澆筑完成后后，即采用用棉被覆蓋蓋保溫養(yǎng)生生。5.6沉降縫及及防水層施施工5.6.1在施施工前檢查查防水材質(zhì)質(zhì)的試驗(yàn)資資料，均須須符合規(guī)定定的要求。本框架兩側(cè)的防防水層為聚聚氨酯防水水涂料。涂涂膜施工宜宜采用噴涂涂設(shè)備將涂涂料均勻涂涂于基層表表面?；炷帘砻鎽?yīng)應(yīng)平整，干干燥。框架頂鋪設(shè)改性性瀝青防水水卷材，防防水層施工工時(shí)，框架架頂面必須須干燥。卷材鋪貼宜采用用烘烤設(shè)備備熱熔鋪貼貼卷材，卷卷材鋪貼應(yīng)應(yīng)從一端開開始，橋面面橫向由低低到高順序序進(jìn)行。5.6.2沉降降縫中埋橡橡膠止水帶帶，聚乙烯烯泡沫塑料料板填縫，M10水泥砂漿漿填塞。外外側(cè)鋪設(shè)50cm寬改性瀝瀝青防水卷卷材。基礎(chǔ)部分的沉降降縫，用聚聚乙烯泡沫沫塑料板留留作防水之之用，在施施工期間做做模板使用用。沉降縫縫端面整齊齊、方正，基基礎(chǔ)和涵身身上下不交交錯(cuò)，填塞塞物應(yīng)連續(xù)續(xù)密實(shí)、無(wú)無(wú)漏水。5.7砌筑在其它混凝土達(dá)達(dá)到強(qiáng)度要要求拆模后后進(jìn)行洞口口砌筑。砌砌體要求采采用座漿法法施工，施施工時(shí)砂漿漿飽滿，上上下層片石石砌縫應(yīng)相相互錯(cuò)開，掛掛線作業(yè)。施施工完畢后后大面平順順。坡度滿滿足設(shè)計(jì)及及規(guī)范要求求。且保證證出入口順順路順溝。5.8墻背填土土、壓實(shí)框架橋施工完成成后，進(jìn)行行臺(tái)背填土土，臺(tái)背填填土在不小小于兩倍孔孔徑范圍內(nèi)內(nèi)用滲水性性好的材料料夯填，臺(tái)臺(tái)后回填壓壓實(shí)時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁采用大大型振動(dòng)壓壓路機(jī)?；鼗靥顣r(shí)兩臺(tái)臺(tái)背同時(shí)對(duì)對(duì)稱分層夯夯填，以免免出現(xiàn)偏壓壓。6．勞動(dòng)組織6.1.勞動(dòng)力力組織方式式根據(jù)工程需要，結(jié)結(jié)合單位實(shí)實(shí)際情況，擇擇優(yōu)選調(diào)富富有類似施施工經(jīng)驗(yàn)、符符合發(fā)包人人要求的管管理和技術(shù)術(shù)人員，成成立管理部部來(lái)全面負(fù)負(fù)責(zé)本段涵涵洞工程的的施工組織織管理工作作。加強(qiáng)內(nèi)內(nèi)部勞動(dòng)力力結(jié)構(gòu)的調(diào)調(diào)整，選派派專業(yè)化施施工班組進(jìn)進(jìn)場(chǎng)施工；；對(duì)進(jìn)場(chǎng)工工人進(jìn)行技技能培訓(xùn)考考核，施工工工藝和操操作規(guī)程交交底，確保保施工班組組的有效投投入，建立立健全勞動(dòng)動(dòng)紀(jì)律和規(guī)規(guī)章制度，形形成“交底-施工-驗(yàn)收”的組織監(jiān)監(jiān)控體系；；加強(qiáng)各專專業(yè)工種的的穿插流水水，使施工工班組處于于最佳工作作狀態(tài)，提提高工作效效率。6.2人員構(gòu)成成：本橋施工時(shí)，工工種、人數(shù)數(shù)、職責(zé)見見下表擬擬投入的主要要?jiǎng)趧?dòng)力序號(hào)工種人員數(shù)量工作內(nèi)容1隊(duì)長(zhǎng)1負(fù)責(zé)全隊(duì)協(xié)調(diào)、管管理工作2技術(shù)負(fù)責(zé)人1負(fù)責(zé)全隊(duì)技術(shù)工工作3調(diào)度1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度4技術(shù)員1負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)工工作5質(zhì)量員1負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督檢檢查6安全員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)監(jiān)督檢查7試驗(yàn)員1負(fù)責(zé)材料檢測(cè)檢檢驗(yàn)工作8材料員1負(fù)責(zé)材料保管發(fā)發(fā)放工作9工班長(zhǎng)1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮10測(cè)量工2負(fù)責(zé)中橋測(cè)量11機(jī)械司機(jī)3負(fù)責(zé)各種機(jī)械設(shè)設(shè)備操作12汽車司機(jī)9人員上下班、材材料運(yùn)輸13電焊工2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)焊接施施工14模板工3負(fù)責(zé)模板安裝及及拆洗15鋼筋工2負(fù)責(zé)鋼筋加工及及安裝16混凝土工6負(fù)責(zé)混凝土澆筑筑及養(yǎng)護(hù)17修理工1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械修修理18電工1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)用電管管理23普工2負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)綜合性性事物合計(jì)407.材料要求材料的數(shù)量和計(jì)計(jì)劃根據(jù)工工期的進(jìn)度度來(lái)配置。8.設(shè)備配置框架橋施工時(shí)機(jī)機(jī)械設(shè)備名名稱、數(shù)量量、狀態(tài)見見下表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量來(lái)源1動(dòng)力設(shè)備柴油發(fā)電機(jī)300KW12裝運(yùn)設(shè)備挖掘機(jī)2201裝載機(jī)ZL501自卸汽車15～20t63鋼筋焊接電焊機(jī)BX-50024混凝土混凝土運(yùn)輸車12m33汽車吊25t1混凝土振動(dòng)棒ZX-5065文明施工灑水車19.質(zhì)量控制及檢驗(yàn)驗(yàn)9.1質(zhì)量控制制施工準(zhǔn)備階段重重點(diǎn)做好原原材料、混混凝土配合合比選擇。派派出采購(gòu)人人員進(jìn)行市市場(chǎng)調(diào)查和和綜合評(píng)價(jià)價(jià)，確定合合格的供應(yīng)應(yīng)商，做到到“先檢驗(yàn)合合格，后采采購(gòu)使用”；編制主主要工序操操作規(guī)程和和作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書；針對(duì)對(duì)混凝土耐耐久性的要要求，重點(diǎn)點(diǎn)做好砂石石料的堿骨骨料反應(yīng)試試驗(yàn)。組織織全體員工工對(duì)新標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)、新規(guī)范范、新技術(shù)術(shù)和強(qiáng)制性性要求進(jìn)行行培訓(xùn)。組織高水平的測(cè)測(cè)量人員進(jìn)進(jìn)行測(cè)量控控制。嚴(yán)格格按照質(zhì)量量管理體系系中對(duì)測(cè)量量質(zhì)量控制制的要求，實(shí)實(shí)行從放線線到竣工“一條龍”的質(zhì)量控控制程序，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)復(fù)核制度、交交底簽字制制度、向監(jiān)監(jiān)理工程師師報(bào)批制度度，以及“放準(zhǔn)、勤勤復(fù)測(cè)，點(diǎn)點(diǎn)、線、面面通盤控制制”的方法，確確保測(cè)量工工作的準(zhǔn)確確無(wú)誤。按照“設(shè)計(jì)、施工互動(dòng)動(dòng)”的原則。施施工圖設(shè)計(jì)計(jì)中編制關(guān)關(guān)鍵工序的的施工方案案、工藝設(shè)設(shè)計(jì)，來(lái)進(jìn)進(jìn)行指導(dǎo)施施工。施工工和檢測(cè)數(shù)數(shù)據(jù)，及時(shí)時(shí)反饋給設(shè)設(shè)計(jì)，不斷斷修改完善善設(shè)計(jì)，通通過(guò)互動(dòng)不不斷循環(huán)上上升，達(dá)到到提高工程程質(zhì)量的目目的。嚴(yán)格按照施工組組織設(shè)計(jì)和和操作規(guī)程程，高起點(diǎn)點(diǎn)、高質(zhì)量量地做好每每一道工序序的“第一個(gè)”,將每個(gè)“第一”的檢驗(yàn)數(shù)數(shù)據(jù)結(jié)果定定在全優(yōu)起起點(diǎn)上，并并以此做樣樣板，通過(guò)過(guò)高標(biāo)定位位的全方位位控制手段段，確保每每道工序、每每部位、整整項(xiàng)工程最最終達(dá)到優(yōu)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)嚴(yán)把過(guò)程檢檢驗(yàn)和試驗(yàn)驗(yàn)關(guān)，保證證工程施工工的每一段段、每個(gè)部部位的質(zhì)量量在施工的的過(guò)程中受受到控制。嚴(yán)嚴(yán)格按照“過(guò)程檢驗(yàn)驗(yàn)和試驗(yàn)控控制程序”的內(nèi)容和和要求保證證三級(jí)驗(yàn)證證制度的效效能；及時(shí)時(shí)組織質(zhì)檢檢員、施工工人員和有有關(guān)技術(shù)人人員對(duì)各工工序進(jìn)行自自檢，按有有關(guān)規(guī)程規(guī)規(guī)范進(jìn)行檢檢驗(yàn)、試驗(yàn)驗(yàn)、標(biāo)識(shí)和和記錄；對(duì)對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)問(wèn)題，及時(shí)時(shí)組織有關(guān)關(guān)人員進(jìn)行行研究分析析，訂出糾糾正和預(yù)防防措施，以以確保達(dá)到到其實(shí)施效效果；并及及時(shí)通知發(fā)發(fā)包方和監(jiān)監(jiān)理單位，經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)可可后，才能能進(jìn)行下一一工序的施施工。9.2質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)9.2.1橋的的地基承載載力必須滿滿足設(shè)計(jì)要要求。9.2.2沉降降縫、防水水層、臺(tái)背背填土應(yīng)按按施工規(guī)范范和圖紙要要求施工。9.3檢查項(xiàng)目目鋼筋加工允許偏偏差和檢驗(yàn)驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mmm)檢驗(yàn)方法1受力鋼筋全長(zhǎng)±10尺量2彎起鋼筋的彎折折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸±3鋼筋安裝及鋼筋筋保護(hù)層厚厚度允許偏偏差和檢查查方法序號(hào)名稱允許偏差（mmm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋排距±5尺量，兩端、中中間各1處2同一排中受力鋼鋼筋間距基礎(chǔ)、板、墻±20柱、梁±103分布鋼筋距離±20尺量，連續(xù)3次次4箍筋間距±105彎起點(diǎn)位置（加加工偏差220mm包括在內(nèi)內(nèi)）30尺量6鋼筋保護(hù)層厚度度c(mmm)c≥30+100尺量，兩端、中中間各2處c<30+50混凝土涵洞允許許偏差和檢檢查方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mmm)檢驗(yàn)方法1邊翼墻、中墩距距設(shè)計(jì)中線線位置20測(cè)量檢測(cè)少小于于5處2墻頂、拱座頂面面高程±153孔長(zhǎng)±20尺量不少于5處4涵長(zhǎng)+100，-5505厚度+10，-5頂板、底板、邊邊墻、蓋板板、拱圈各各檢查2處6涵身接頭錯(cuò)臺(tái)10尺量不少于5處10.安全環(huán)保保要求10.1安全要要求10.1.1施施工區(qū)域應(yīng)應(yīng)設(shè)警示標(biāo)標(biāo)志，嚴(yán)禁禁非工作人人員出入。10.1.2施施工中應(yīng)對(duì)對(duì)機(jī)械設(shè)備備進(jìn)行定期期檢查、養(yǎng)養(yǎng)護(hù)、維修修。10.1.3為為保證施工工安全，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專專人統(tǒng)一指指揮，并設(shè)設(shè)一名專職職安全員負(fù)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的的安全工作作，堅(jiān)持班班前進(jìn)行安安全教育制制度。10.1.4作作業(yè)中，施施工人員必必須佩戴安安全帽、高高度超過(guò)2m時(shí)必須佩佩戴安全帶帶。10.1.5各各種電氣設(shè)設(shè)備和線路路不超負(fù)荷荷工作，做做到接點(diǎn)牢牢靠，絕緣緣良好；設(shè)設(shè)備安裝配配備合格的的保險(xiǎn)裝置置。10.1.6電電氣設(shè)備在在工作結(jié)束束后及時(shí)切切斷電源。各各種電氣設(shè)設(shè)備、管線線作到絕緣緣可靠、連連接牢固，移移動(dòng)電纜避避免拖拉，設(shè)設(shè)備安裝可可靠的接地地設(shè)施，做做到“一機(jī)、一一閘、一漏漏保”。10.1.7現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的配電電箱要堅(jiān)固固、完整、嚴(yán)嚴(yán)密，有門門、有鎖、有有防雨裝置置，同一配配電