某道路地基處理長螺旋鉆孔灌注樁施工方案

PAGE -PAGE18-目錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工方案的選擇四、施工工期、進度計劃五、六、主要施工機具安排計劃七、主要材料需用量計劃八、冬、雨季施工措施九、保證工期、質(zhì)量、安全、文明施工減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施（一）工期保證措施（二）質(zhì)量保證措施（三）安全生產(chǎn)與文明施工措施（四）防止擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施十、工地臨時用電專項方案十一、材料管理制度及節(jié)約措施十二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與驗收方法十三、通病及事故處理措施十四、合理化建議按照工程項目CFG樁施工要求及設(shè)計圖紙，我公司認(rèn)真組織技術(shù)人員熟悉圖紙及相關(guān)資料，針對該工程特點認(rèn)真編寫該技術(shù)方案及施工組織設(shè)計。本工程采用CFG樁復(fù)合地基加固處理。一、工程概況：（一）工程名稱：（二）工程地址：(三)樁基形式：地基采用CFG樁單樁設(shè)計施工長度25.50m，樁徑600mm，樁距2400mm；（四）工程量：CFG樁——計172根、累計設(shè)計8386延長米，約計灌注砼1487.38m3；（五）現(xiàn)場地質(zhì)情況：現(xiàn)場具備“三通一平”（六）地質(zhì)情況詳見《巖土工程詳細勘察報告》，二、編制依據(jù)《地基與基礎(chǔ)施工及驗收規(guī)范》；《長螺旋鉆孔泵壓混凝土樁復(fù)合地基技術(shù)規(guī)程》；《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2002；《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-2002；《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GBJ5064-2002；三、主要施工方案的選擇施工工藝的選擇:根據(jù)設(shè)計要求，本工程地基采用CFG樁復(fù)合地基處理，CFG樁復(fù)合地基區(qū)別于樁基的主要特點就是:充分考慮發(fā)揮樁間土的承載力，所以施工中應(yīng)盡可能減小樁間土的擾動，又根據(jù)本工程場地地質(zhì)資料，場區(qū)地層上部主要由飽和、具高壓縮性、高靈敏度的細砂土構(gòu)成，施工中受到觸動影響變化比較大。因此，為保證樁身施工質(zhì)量，盡可能減小樁間土的擾動，確保本項目的順利進行，合理的選擇機械施工工藝，是這次CFG樁施工項目順利進行的關(guān)鍵。目前，CFG樁的成樁施工方法大體有三種:振動沉管灌注成樁、長螺旋鉆孔灌注成樁、長螺旋鉆孔-管內(nèi)泵壓砼灌注成樁，其中:長螺旋鉆孔-管內(nèi)泵壓砼灌注成樁，具有施工速度快、樁體密實度高、環(huán)境噪音影響較低、對周圍樁間擾動影響較小、特別是適合地下水位以下的高靈敏度地層等特點，因此:本CFG樁工程施工工藝擬采用長螺旋鉆孔-管內(nèi)泵壓砼灌注成樁工藝。泵送砼，邊壓砼邊拔管，采用置換加固，穿透力強，單樁承載力高，不會受到呈飽和，流塑～軟塑狀態(tài)的粉粘土影響。并且能夠達到設(shè)計承載力的要求，對樁的質(zhì)量有保證。CFG樁試樁為保證工程質(zhì)量，根據(jù)設(shè)計要求選擇地質(zhì)條件有代表性作為試樁。由于施工場地附近加載重物以解決，建議采用錨樁作反力，在試樁施工時，錨樁要安放鋼筋籠，試樁布置由試樁單位和現(xiàn)場甲方代表、監(jiān)理、施工單位共同確定。（二）施工順序:結(jié)合CFG樁結(jié)構(gòu)布局特點及現(xiàn)場地質(zhì)條件，本工程采取:從推進施工方式(即從一邊向另一邊推進施工方式)，根據(jù)具體情況，更進一步為了盡可能減小樁間土的擾動，控制施工工藝，發(fā)現(xiàn)特殊情況，做出具體的改變，必要時采用間隔跳打的施工方式。（三）設(shè)備選配:采用KLZ-90型步履式長螺旋鉆機1臺；QZ-80型混凝土輸送泵1臺；電、氣焊設(shè)備1套；水準(zhǔn)儀1套、經(jīng)緯儀1套等及其他配套設(shè)備。（四）施工工藝:CFG樁：定位放線→啟動樁機對準(zhǔn)樁位→樁機調(diào)平、鉆桿調(diào)直→關(guān)閉鉆頭閥門啟動錘頭鉆進到設(shè)計樁底標(biāo)高、同時進行準(zhǔn)備混凝土→開動混凝土輸送泵灌料、同時啟動卷揚機提升鉆桿直至施工設(shè)計樁頂標(biāo)高→成樁完畢→停機移位至下一樁位。CFG樁工藝流程圖：基線放樣材料進場施工準(zhǔn)備不合格基線放樣材料進場施工準(zhǔn)備不合格合格合格檢驗退場不合格檢驗退場不合格樁位放樣樁位放樣復(fù)核不合格復(fù)核不合格標(biāo)準(zhǔn)試件養(yǎng)護合格標(biāo)準(zhǔn)試件養(yǎng)護合格灌注鉆孔至設(shè)計標(biāo)高檢查標(biāo)高及樁頭質(zhì)量提管灌注砼樁機就位樁基檢測灌注鉆孔至設(shè)計標(biāo)高檢查標(biāo)高及樁頭質(zhì)量提管灌注砼樁機就位樁基檢測(五)主要分部工程的施工方法:（1）、定位:將樁機移到指定樁位，對中。當(dāng)?shù)孛嫫鸱黄綍r，應(yīng)調(diào)整支腿或平臺基座，使樁機底座保持水平、鉆桿保持垂直。一般樁位誤差不宜超過2.0CM，鉆桿垂直度偏差不超過1%。（2）、鉆進成孔:關(guān)閉鉆頭閥門，啟動卷揚機下放鉆桿至鉆頭觸及地面時，啟動鉆機錘頭，將鉆桿旋轉(zhuǎn)下沉至樁底設(shè)計標(biāo)高。（3）、混合料攪拌：按設(shè)計配合比配制混合料，嚴(yán)格控制粗骨料粒徑，一般選為小10mm-30mm或更小，必要時摻加泵送劑及其它外加劑，混合料坍落度宜為160mm-200mm。（4）、灌料、提升：當(dāng)鉆機鉆至樁持力層時，開動混凝土輸送泵灌料，當(dāng)輸送管及鉆桿芯管充滿混合料后開始啟動卷揚機勻速提升鉆桿，邊灌料、邊提升，直至施工設(shè)計樁頂標(biāo)高，提升速度宜控制在2m/min-3m/min，嚴(yán)禁先拔管后灌料，灌料，盡量避免提升灌料過程中停機待料現(xiàn)象（5）、停灌樁頂標(biāo)高、移機下一樁位：盡量控制好樁頂標(biāo)高停灰面這一環(huán)節(jié)，在達到技術(shù)要求的條件下，做到盡可能少浪費混合料。四、施工工期、進度計劃本工程擬采用長螺旋鉆機1臺,工期自簽定施工合同、施工現(xiàn)場達到開工要求時開工：本工程CFG樁施工累計設(shè)計總長度4335延長米，15天完成任務(wù)。（詳見工程進度計劃表）五、工程項目部主要管理人員及所用勞務(wù)人員安排計劃項目經(jīng)理1、施工組織機構(gòu)如下：項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人項目技術(shù)負(fù)責(zé)人施施工部材料部質(zhì)檢部安監(jiān)部技術(shù)部各生產(chǎn)班組各生產(chǎn)班組2、主要管理人員及責(zé)任如下：項目經(jīng)理主持該項樁基工程的全面領(lǐng)導(dǎo)工作，全面負(fù)責(zé)樁基施工生產(chǎn)過程中的人員組織、材料計劃、施工安排、各環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)等，在施工生產(chǎn)過程中對工期、質(zhì)量、安全等負(fù)全面責(zé)任。充分利用人力和物力，有效的利用時間，以確保此項樁基工程保質(zhì)保量按期完成。技術(shù)負(fù)責(zé)配合項目經(jīng)理做好、管理好生產(chǎn)技術(shù)工作，科學(xué)的組織生產(chǎn)施工，帶領(lǐng)其他技術(shù)人員充分發(fā)揮各自的技術(shù)優(yōu)勢，詳細制定施工技術(shù)保證措施，確保工程質(zhì)量，提高生產(chǎn)施工效率，積極配合建設(shè)單位、監(jiān)理單位及檢測單位進行工程驗收工作。質(zhì)檢主管負(fù)責(zé)原材料的取樣送檢、校核樁位，在施工中及時對混合料的配制、攪拌、輸送等工序進行檢查、驗收，并將檢查情況及有關(guān)資料及時反映給技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便及時處理存在的問題，做到工程施工準(zhǔn)確無誤。安檢主管負(fù)責(zé)檢查施工場地安全用電，杜絕施工機械、消防等方面的隱患，定期組織員工進行安全教育，對發(fā)生事故后的處理要做到“四不放過”：一是事故原因不清不放過；二是員工及事故責(zé)任人受不到教育不放過；三是事故隱患不整改不放過；四是事故責(zé)任人不處理不放過。材料主管對各種材料要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，負(fù)責(zé)計劃好各種材料的用量，做到供應(yīng)及時，對建設(shè)單位供應(yīng)的材料要提前報計劃，及時領(lǐng)取。3、勞務(wù)人員安排計劃：序號名稱單位數(shù)量用途1型旋臺1鉆孔成樁2混送臺1輸送砼3電、氣焊設(shè)備臺1維修設(shè)備4水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀儀套1位567六、主要施工機具安排計劃七、主要材料需用量計劃CFG樁體混合料成分為水泥、粉煤灰、碎石外加少量摻合劑，綜合工程特點，本工程CFG樁材料擬選用強度等級C25混凝土。實際材料需用量最終以試驗室配合比資料分析為準(zhǔn)。八、季節(jié)施工措施水泥制品的存放要嚴(yán)格防雨，做好防潮、防雨措施，所進材料應(yīng)按照規(guī)定位置堆放并做好防護措施，防止受潮。做到筑高臺-下鋪上蓋；機電設(shè)備采用防雨、防淹措施，安裝接地裝置，機械電閘、箱的保護裝置要可靠。九、保證質(zhì)量、安全、文明施工減少擾民降低環(huán)境污染和噪音的措施（一）、工期保證措施本項目工程量較大，工期較緊，為確保按期完成任務(wù)，特制定如下措施：全工程指揮和調(diào)度體系，全面負(fù)責(zé)施工中的管理工作，充分協(xié)調(diào)好內(nèi)外部關(guān)系，減少中間環(huán)節(jié)。真做好施工準(zhǔn)備，編制詳盡完善的施工方案，保證兩臺鉆機、配套設(shè)備、周轉(zhuǎn)工具和材料及時供應(yīng)。用科學(xué)的管理方方法，按網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)控制計計劃和主要要進度控制制點編制詳詳盡的施工工進度計劃劃，以各工工序控制目目標(biāo)層層落落實，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時時調(diào)整，確確保工期控控制點的實實施。機械化機具管理理，提高工工效。加強強施工管理理，推行項項目法施工工，精心組組織、周密密安排、加加快施工進進度。行獎勵競爭機制制，與項目目部班子落落實經(jīng)濟責(zé)責(zé)任，利用用經(jīng)濟杠桿桿嚴(yán)格獎懲懲，保證工工期目標(biāo)的的實現(xiàn)。（二）、質(zhì)量保保證措施為保證工程質(zhì)量量達到優(yōu)良良標(biāo)準(zhǔn)，建建立質(zhì)量保保證體系。從從施工組織織、施工技技術(shù)、材料料驗收等方方面采取一一定措施。1、質(zhì)量保證體系系項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)質(zhì)檢員班組長技術(shù)員質(zhì)檢員班組長技術(shù)員2、質(zhì)量保證措施施：（1）、提高全體人人員的質(zhì)量量意識，教教育職工視視工程質(zhì)量量為企業(yè)的的生命，是是企業(yè)生存存和發(fā)展的的基礎(chǔ)。（2）、建立每道工工序的質(zhì)量量保證措施施，嚴(yán)格按按照各工序序驗收標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，進行質(zhì)質(zhì)量跟蹤檢檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時時整改，把把質(zhì)量事故故消滅在萌萌芽狀態(tài)。（3）、作好樁位的的測放工作作，樁位偏偏差≤20mm，鉆孔垂垂直度≤1.0%。（4）、原材料要求求：①水泥：選選用高于32.5，并有出出廠合格證證及試驗報報告。②砂：中砂砂，含泥量量不大于3%。③石子：粒徑為小10—30mmm，含泥量量不大于2%，其他他未經(jīng)檢驗驗和驗證或或驗證不合合格的材料料不得投入入使用。（5）、成樁過程中中，抽樣做做混合料試試塊，每臺臺機械一天天應(yīng)做一組組(3塊)試塊，標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護28d,測定其抗抗壓強度。（6）、嚴(yán)格按圖紙紙施工，做做好施工記記錄，所有有技術(shù)資料料及時會同同建設(shè)單位位、監(jiān)理單單位履行簽簽字手續(xù)。（7）、施工中各工工序密切配配合，在項項目經(jīng)理的的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)下，協(xié)調(diào)調(diào)好各工序序之間的交交叉作業(yè)問問題，明確確質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)落實質(zhì)量量責(zé)任，確確保工程創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)。（三）、安全生生產(chǎn)與文明明施工措施施安全保證體系項目經(jīng)理項目經(jīng)理施工部安監(jiān)部施工部安監(jiān)部保衛(wèi)員安全員電工班鉆機班保衛(wèi)員安全員電工班鉆機班2、保證安全與文文明施工措措施（1）、建立健全安安全保證體體系，在項項目部設(shè)置置專職安全全員，實行行安全標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)管理，牢牢固樹立“安全第一一，預(yù)防為為主”的思想，確確保施工安安全體系的的正常運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。（2）、嚴(yán)格貫徹執(zhí)執(zhí)行各級有有關(guān)的操作作規(guī)程和安安全規(guī)程。（3）、上崗人員必必須戴安全全帽、整齊齊、高空作作業(yè)要系安安全帶，班班前班后上上崗人員不不得飲酒。（4）、電工、電焊焊工、司機機必須有操操作證，否否則不準(zhǔn)上上崗，嚴(yán)禁禁其他人員員操作。（5）、現(xiàn)場文明施施工充分體體現(xiàn)公司的的形象，進進入施工現(xiàn)現(xiàn)場就要以以良好的社社會形象，體體現(xiàn)企業(yè)風(fēng)風(fēng)采。（6）、按照施工平平面布置圖圖做到：施施工機具、水水電線路、材材料堆放、臨臨舍搭建等等合理有序序。（7）、嚴(yán)格按照程程序組織施施工，確保保施工過程程中統(tǒng)一調(diào)調(diào)度，統(tǒng)一一管理，保保持良好的的施工程序序。（8）、抓好現(xiàn)場管管理，提高高施工標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化，規(guī)范范化，科學(xué)學(xué)管理水平平。（四）、防止擾擾民降低環(huán)環(huán)境污染和和噪音的措措施本工程主要控制制噪音對施施工現(xiàn)場及及周圍人員員的影響，包包括現(xiàn)場施施工人員。嚴(yán)格遵守國家有有關(guān)環(huán)境保保護的法律律規(guī)定和地地方的各種種環(huán)保管理理制度，做做到施工不不擾民，具具體措施如如下：1、量控制使用噪噪音大的施施工機械，及及時檢修、保保養(yǎng)設(shè)備，致致使設(shè)備低低磨損、低低噪音正常常運轉(zhuǎn)，做做到盡量少少擾民。2、施工現(xiàn)場各種種施工垃圾圾，按要求求地點堆放放和及時清清理，不準(zhǔn)準(zhǔn)隨意傾倒倒。3、合理安排好生活活垃圾問題題，講究個個人衛(wèi)生，施施工現(xiàn)場必必須帶安全全帽、統(tǒng)一一工作服裝裝。十、工地臨時用用電專項方方案1．1臺KLZ-90型型步履螺旋旋鉆機，每臺施工需需用電源3300KWW2．控制措施(1)為防止事事故發(fā)生，電電工必須持持證上崗，認(rèn)認(rèn)真檢查安安裝電器元元件，安裝裝完畢經(jīng)技技術(shù)監(jiān)督部部門驗收合合格后投入入使用。(2)電工操作作時，必須須嚴(yán)格按操操作規(guī)程操操作，不準(zhǔn)準(zhǔn)違章作業(yè)業(yè)，操作前前必須有安安全技術(shù)交交底記錄，并履行簽字手續(xù)。(3)除臨時施施工用電或或臨時采取取的措施外外，不允許許架臨時電電線，不允允許亂掛燈燈，儀表工工具和電焊焊機等，應(yīng)應(yīng)用安全的的開關(guān)和插插座，防止止因超負(fù)荷荷引起火災(zāi)災(zāi)或其他事事故。3．應(yīng)急預(yù)案(1)如有漏電電傷人事故故發(fā)生，應(yīng)應(yīng)立即切斷斷電源，由由安全員負(fù)負(fù)責(zé)撥打應(yīng)應(yīng)急救護電電話“120”，現(xiàn)場總總指揮由項項目經(jīng)理擔(dān)擔(dān)當(dāng)，負(fù)責(zé)責(zé)全面組織織協(xié)調(diào)工作作。(2)生產(chǎn)負(fù)責(zé)責(zé)人親自帶帶領(lǐng)有關(guān)工工長及外包包隊負(fù)責(zé)人人，對事故故現(xiàn)場進行行搶救，如如有重傷人人員由隊長長負(fù)責(zé)送外外救護。(3)按照預(yù)先先分工隊長長等人員協(xié)協(xié)助生產(chǎn)負(fù)負(fù)責(zé)人對現(xiàn)現(xiàn)場清理，電電工隊長組組織人員立立即對現(xiàn)場場用點設(shè)施施進行全面面檢查，確確保消除漏漏電原因和和隱患。(4)寫出書面面報告，包包括事故發(fā)發(fā)生時間、地地點、受傷傷害人姓名名、性別、年年齡、工種種、受傷部部位、受傷傷程度．向向全體人員員故對處十一、材料管理理制度及節(jié)節(jié)約措施1、加強施工管理理，保證工工程不轉(zhuǎn)包包，減少管管理層次，盡盡可能減少少和控制施施工管理費費用。2、加強成本管理理，采取分分階段考核核措施，控控制各分項項工程的成成本。3、本工程采用計計算機運行行輔助管理理，提高工工作效率周周密安排勞勞動力和材材料計劃，最最大限度的的減少人員員的窩工和和材料的浪浪費。4、加強現(xiàn)場管理理，合理布布局，盡量量避免材料料的二次倒倒運，減少少不必要的的材料浪費費。5、嚴(yán)格控制材料料的進貨價價格，嚴(yán)格格按照從產(chǎn)產(chǎn)地直接進進料的原則則，減少中中間環(huán)節(jié)，降降低施工直直接成本。6、非工作期間，嚴(yán)嚴(yán)禁電機空空轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁禁長流水。7、原材料做到有有計劃使用用，按要求求配制，堆堆放有序，場場地清潔。十二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與驗收收方法（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)經(jīng)檢測驗驗收達到優(yōu)優(yōu)良。（二）驗收方法法：1、提高全體人員員的質(zhì)量意意識，把質(zhì)質(zhì)量管理落落實到整個個過程中，一一定要在保保證施工質(zhì)質(zhì)量的前提提下，確保保工期，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時處理。2、會同甲方施工工技術(shù)管理理人員或監(jiān)監(jiān)理對每臺臺班的施工工記錄及成成樁質(zhì)量進進行檢查，嚴(yán)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)關(guān)，一旦發(fā)發(fā)現(xiàn)有不符符合質(zhì)量的的事情發(fā)生生，立即停停止施工進進行檢查處處理。3、技術(shù)負(fù)責(zé)人定期期檢驗檢查查整個工程程的質(zhì)量情情況，每日日向項目部部各施工隊隊通知。4、技術(shù)員與質(zhì)檢檢員一起進進行跟班檢檢查。5、各機組長認(rèn)真真負(fù)責(zé)每棵棵樁的質(zhì)量量,對成樁深深度、灌料料充盈系數(shù)數(shù)記錄匯總總，定期報報技術(shù)員。6、施工結(jié)束后，在在開挖基槽槽時，檢查查樁位、樁樁數(shù)及樁頭頭強度，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)應(yīng)采取必要要的補救措措施。7、工程結(jié)束后，全全面性驗收收，并填寫寫驗收單。十三、通病及事故處理理措施CFG樁通病主主要是：(一)、堵管：堵管是長長螺旋鉆孔孔、管內(nèi)泵泵壓混合料料灌注成樁樁工藝常遇遇到的主要要問題之一一。它直接接影響CFG樁的施工工效率,增加工人人勞動強度度,還會造成成材料浪費費。特別是是故障排除除不暢時,使已攪拌拌的CFG樁混合料料失水或結(jié)結(jié)硬,增加了再再次堵管的的幾率,給施工帶帶來很多困困難。產(chǎn)生生堵管的原原因有以下下幾點:混合料配合比不不合理。當(dāng)當(dāng)混合料中中的細骨料料和粉煤灰灰用量較少少時,混合料和和易性不好好,常發(fā)生堵堵管。因此此,要注意混混合料的配配合比,尤其要注注意將粉煤煤灰摻量控控制在70kgg/m3～100kkg/m33的范圍內(nèi),坍落度應(yīng)應(yīng)控制在160mmm～200mmm之間?；旌狭蠑嚢栀|(zhì)量量有缺陷。在CFG樁施工中,混合料由混凝土泵通過剛性管、高強柔性管、彎頭最后到達鉆桿芯管內(nèi)。混合料在管線內(nèi)借助水和水泥砂漿潤滑層與管壁分離后通過管線。坍落度太大的混合料,易產(chǎn)生泌水、離析,泵壓作用下,骨料與砂漿分離,摩擦力加劇,導(dǎo)致堵管。坍落度太小,混合料在輸送管路內(nèi)流動性差,也容易造成堵管。施工操作不當(dāng)。鉆鉆孔進入土土層預(yù)定標(biāo)標(biāo)高后,開始泵送送混合料,管內(nèi)空氣氣從排氣閥閥排出,待鉆桿內(nèi)內(nèi)管及輸送送軟、硬管管內(nèi)混合料料連續(xù)時提提鉆。若提提鉆時間較較晚,在泵送壓壓力下鉆頭頭處的水泥泥漿液被擠擠出,容易造成成管路堵塞塞。設(shè)備缺陷。彎頭頭曲率半徑徑不合理也也能造成堵堵管。彎頭頭與鉆桿不不能垂直連連接,否則也會會造成堵管管?；旌狭狭陷斔凸芤ㄆ谇逑聪?否則管路路內(nèi)有混合合料的結(jié)硬硬塊,還會造成成管路的堵堵塞。、竄孔：在飽和和軟土層中中成樁經(jīng)常常會遇到這這種情況,打完一棵棵樁后,在施工相相鄰的樁時時,發(fā)現(xiàn)剛施施工的臨樁樁的樁頂突突然下落,當(dāng)樁泵入入混合料時時,臨樁的樁樁頂開始回回升,此種現(xiàn)象象稱為竄孔孔。發(fā)現(xiàn)竄竄孔的條件件有如下三三條:1.被加固土土層中有松松散飽和軟軟土層;2.鉆桿鉆進進過程中葉葉片剪切作作用對土體體產(chǎn)生擾動動;3.土體受受剪切擾動動能量的積積累,足以使土土體發(fā)生觸觸變。由于于竄孔對成成樁質(zhì)量的的影響,施工中采采取的預(yù)控控措施:采取隔樁、隔排排跳打方法法;設(shè)計人員根據(jù)工工程實際情情況,采用樁距距較大的設(shè)設(shè)計方案,避免打樁樁的剪切擾擾動;減少在竄孔區(qū)域域的打樁推推進排數(shù),減少對已已打樁擾動動能量的積積累;合理提高鉆頭鉆鉆進速度。、樁頭空芯：主主要是施工工過程中,排氣閥不不能正常工工作所致。鉆鉆機鉆孔時時,管內(nèi)充滿滿空氣,泵送混合合料時,排氣閥將將空氣排出出,若排氣閥堵堵塞不能正正常將管內(nèi)內(nèi)空氣排出出,就會導(dǎo)致致樁體存氣氣,形成空芯芯。為避免免樁頭空芯芯,施工中應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢查查排氣閥的的工作狀態(tài)態(tài),發(fā)現(xiàn)堵塞塞及時清洗洗。、樁端不飽滿：：這主要是是因為施工工中為了方方便閥門的的打開,先提鉆后后泵料所致致。這種情情況可能造造成鉆頭上上的土掉入入樁孔或地地下水浸入入樁孔,影響CFG樁的樁端端承載力。為為杜絕這種種情況,施工中前前、后臺工工人應(yīng)密切切配合,保證提鉆鉆和泵料的的一致性。、樁孔偏斜：主主要因為地地面不平，導(dǎo)導(dǎo)向設(shè)施出出現(xiàn)偏差，鉆鉆架不正或或鉆桿彎曲曲，鉆桿剛剛度不夠所所致。另外外鉆進時土土層硬度發(fā)發(fā)生突然變變化或遇到到障礙物也也會導(dǎo)致樁樁孔偏斜。施工前應(yīng)對安裝好的鉆機設(shè)備做全面檢查，做到水平、穩(wěn)固，對鉆桿、接頭要逐個檢查，保證鉆桿順直，有足夠的剛度。在鉆進時，土層由軟變硬時要少加壓慢給進。、鉆進困難：主主要原因為為遇到地下下障礙物如如石塊、混混凝土塊，鉆鉆機功率不不夠或鉆進進速度太快快造成憋鉆鉆。應(yīng)選用用硬質(zhì)合金金鉆頭，采采用合適的的鉆速。遇遇到障礙時時如障礙物物不深，應(yīng)應(yīng)進行清除除后復(fù)鉆，如如不易挖出出則改變樁樁位。十四、合理化建建議1、復(fù)合地基的基坑坑可