混凝土澆筑專項(xiàng)施工方案_第1頁
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中天建設(shè)集團(tuán)有限公司混凝土施工方案濟(jì)南浙江五金建建材城一期期住宅項(xiàng)目目5#樓混凝土施施工工方案編制人:呂振經(jīng)審核人:審批人:葉雷杰中天建設(shè)集團(tuán)有有有限公司司山東東分公司司濟(jì)南南浙江五金建材一期住住住宅工程程項(xiàng)目目部2014年月月月目錄錄錄TOC\o"1-2"\h\uHYPERLINK"2、工程概況444HYPERLINK"3.1機(jī)械設(shè)備備備的選擇擇及布布置6HYPERLINK"3.3混凝土澆澆澆筑方案案選擇擇7HYPERLINK"4、施工準(zhǔn)備777HYPERLINK"4.2現(xiàn)場(chǎng)及機(jī)機(jī)機(jī)具準(zhǔn)備備100HYPERLINK"5、混凝土攪拌拌拌及運(yùn)輸1122HYPERLINK"5.2混凝土的的的運(yùn)輸122HYPERLINK"6.1泵送的特特特點(diǎn)及優(yōu)優(yōu)點(diǎn)113HYPERLINK"6.3混凝土泵泵泵的設(shè)計(jì)計(jì)及配配管要求求133HYPERLINK"6.5混凝土泵泵泵送送能力驗(yàn)驗(yàn)算16HYPERLINK"6.7混凝土泵泵泵送常見見故障障及排除除199HYPERLINK"7.1各部位混混混凝土的的澆筑筑方法199HYPERLINK"7.3混凝土養(yǎng)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)措施施288HYPERLINK"8.1混凝土的的的進(jìn)場(chǎng)檢檢查228HYPERLINK"9、季節(jié)施工措措措施30HYPERLINK"9.2混凝土雨雨雨季施工工措施施33HYPERLINK"10.1質(zhì)量標(biāo)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)33HYPERLINK"11、成品保護(hù)護(hù)措措施36HYPERLINK"13、文明施工工及及環(huán)保措施施施38HYPERLINK\l""14、技術(shù)節(jié)約約措措施381、編制依據(jù)1.1《濟(jì)南浙浙浙江五金金建材材城一期期住宅宅項(xiàng)目5#樓工程施工工組組織設(shè)計(jì)計(jì)》1.2施工圖紙紙紙濟(jì)南浙江五金建建建材城一一期住住宅項(xiàng)目5#樓工程施施工工圖紙1.3主要施工工工規(guī)范、規(guī)規(guī)程程、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)序號(hào)法律、法規(guī)、規(guī)規(guī)規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)法律、法規(guī)及國國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)規(guī)范GB5001000-2000222混凝土結(jié)構(gòu)工程程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范GB5020444-2000223建筑工程施工質(zhì)質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)GB5030000-2000114混凝土外加劑應(yīng)應(yīng)應(yīng)用技術(shù)術(shù)規(guī)范范GBJ5011119-2200035混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)評(píng)定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB/T5011107--200106高層建筑混凝土土土結(jié)構(gòu)技技術(shù)規(guī)規(guī)程GB/T159996-1199917硅酸鹽水泥、普普普通硅酸酸鹽水水泥GB175-11199998混凝土外加劑GB8076199979混凝土外加劑應(yīng)應(yīng)應(yīng)用技術(shù)術(shù)規(guī)范范GBJ5011119-22000310混凝土質(zhì)量控制制制標(biāo)準(zhǔn)GB5016444-20011111預(yù)拌混凝土GB/T1499902--2000312地下防水工程質(zhì)質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范范GB5020888-20002213工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)強(qiáng)強(qiáng)制性條條文房屋建200002版筑部分行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1普通混凝土用碎碎碎石或卵卵石質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)JGJ52-22200662普通混凝土配合合合比設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)程程JGJ55-22200003無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)技技術(shù)規(guī)范范JGJ/T-22200444建筑工程冬期施施施工規(guī)程程JGJ104972、工程概況2.1、工程簡(jiǎn)簡(jiǎn)簡(jiǎn)介工程名稱:濟(jì)南南南浙江五五金建建材一期期住宅宅項(xiàng)目5#樓工程建設(shè)單位:濟(jì)南南南博納置置業(yè)有有限公司司監(jiān)理單位:濟(jì)陽陽陽縣建設(shè)設(shè)監(jiān)理理單位設(shè)計(jì)單位:北京京京龍安華華誠建建筑設(shè)計(jì)計(jì)建筑筑設(shè)計(jì)有有限公公司地理位置:濟(jì)陽陽陽縣濟(jì)陽縣縣緯緯三路北北、華華陽路東東。2.2、建筑裝裝裝飾概況況本工程5#樓及及及附屬裙裙房工工程,總總建筑筑面積為為:1071188.5㎡,其中中商商業(yè)建筑筑面積積:634..6㎡(S19S24軸)。住住宅宅建筑面面積::1008833.9㎡(地下544㎡,地上上住住宅95399..9㎡)。住宅部分分::地上為為十八八層,層層高為為2.9米,地下一層層,層層高為3.1米。商業(yè)業(yè)部部分:地地上二二層,層層高一一層為4.5米,二層層為3.9米。住宅宅為52.3355M,商業(yè)為8.55米,室內(nèi)內(nèi)外外高差0.15米。本建建筑筑為二類類塔式式高層建建筑,耐耐火等級(jí)級(jí)為二二級(jí),一一二層層為商業(yè)業(yè)網(wǎng)點(diǎn)點(diǎn)。地下下室防防水等級(jí)級(jí)為二二級(jí),采采用3+3SSBBS防水卷材材,局局部加強(qiáng)強(qiáng)采用用同等材材質(zhì)。屋屋面防水水等級(jí)級(jí):Ⅰ級(jí),防水層合合理理使用年年限為為20年。節(jié)能能設(shè)設(shè)計(jì)采用用規(guī)范范山東省省《居居住建筑筑節(jié)能能設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》(DDBJ144-0377-20112)要求。具具體建筑概概況詳見下下表:建筑概況表序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建筑功能住宅樓2防水等級(jí)地下室防水等級(jí)級(jí)級(jí)二級(jí),屋屋面面為一級(jí)級(jí)3耐火等級(jí)二級(jí)4建筑層數(shù)商業(yè)部分:地上上上二層,住住宅宅部分::地下1層,地上18層5建筑層高住宅部分地下室車庫層333.1m標(biāo)準(zhǔn)層2.9m商業(yè)部分層高一層為4...5米二層3.9米6建筑高度0.000絕對(duì)對(duì)對(duì)標(biāo)高20.85m室內(nèi)外高差0.15m最高高度52.35m7外墻真石漆外墻面8建筑節(jié)能外墻60厚擠塑聚苯苯板板屋面70厚擠塑聚苯苯板板外門窗6+12A+666中空玻璃璃塑塑鋼窗9地下室防水底板、地下室外外外墻3+3SBS防防防水卷材材10屋面防水普通屋面3+3SBS高高高聚物改性性瀝瀝青防水水卷材材(加巖巖片)11廚、衛(wèi)防水1.5厚合成高高高分子防防水涂涂料2遍12室內(nèi)裝修初裝修13門窗塑鋼窗14墻體加氣混凝土砌塊塊塊為主2.3、結(jié)構(gòu)概概概況本工程為主樓采采采用剪力力墻結(jié)結(jié)構(gòu),基基礎(chǔ)采采用樁筏筏基礎(chǔ)礎(chǔ);結(jié)構(gòu)構(gòu)安全全等級(jí)為為二級(jí)級(jí),結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)使用年年限50年。具體體結(jié)結(jié)構(gòu)概況況詳見見下表::結(jié)構(gòu)概況表序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式A段主樓樁筏基基基礎(chǔ),附樓獨(dú)立立柱柱基礎(chǔ),B段獨(dú)立柱柱基基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式A段剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu),B段框架結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)2砼強(qiáng)度等級(jí)墊層C20筏板基礎(chǔ)C30,P6墻柱-1--3層CCC35,4層及4層以上C30梁板C303抗震等級(jí)框架抗震等級(jí)為為為四級(jí),剪力墻抗抗震震等級(jí)非非錯(cuò)層層處為四四級(jí),錯(cuò)層處為為三三級(jí)。4抗震烈度6度5土質(zhì)情況見圖紙總說明6建筑物地基地基土質(zhì)及地基基基承載力力詳?shù)刭|(zhì)報(bào)告7鋼筋類別HRB4006、8、10、12、14、16、18、20、22HPB300258鋼筋接頭連接方式電渣壓力焊、直直直螺紋機(jī)機(jī)械對(duì)對(duì)焊、綁綁扎連連接9砼構(gòu)件截面基礎(chǔ)筏板厚度800mm剪力墻厚度300、25000、200mmmm砼梁200×50000、200×400、200××3550等樓板厚度180、15000、130、120、100mmm等10砼保護(hù)層基礎(chǔ)50mm梁、柱35、25、220mm墻、板15、20、225mm施工部署根據(jù)本工程既定定定的質(zhì)量量和工工期目標(biāo)標(biāo),結(jié)結(jié)合工程程特點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行分分解,確確定各階階段目目標(biāo)。在在各階階段中明明確主主導(dǎo)工序序和重重點(diǎn)環(huán)節(jié)節(jié),有有針對(duì)性性的制制定相應(yīng)應(yīng)的技技術(shù)管理理和施施工等保保證措措施,落落實(shí)專專人跟蹤蹤管理理,項(xiàng)目目經(jīng)理理重點(diǎn)監(jiān)監(jiān)控。加強(qiáng)施工過程中中中的動(dòng)態(tài)態(tài)管理理,合理理安排排勞動(dòng)力力和施施工設(shè)備備的投投入,在在確保保每道工工序工工程質(zhì)量量的前前提下,立立足足搶時(shí)間間,爭(zhēng)爭(zhēng)速度,科科學(xué)學(xué)的組織織流水水及交叉叉施工工,嚴(yán)格格勞動(dòng)動(dòng)紀(jì)律,嚴(yán)嚴(yán)肅肅施工調(diào)調(diào)度命命令,有有計(jì)劃劃、有目目標(biāo)的的嚴(yán)格管管理分分包單位位,嚴(yán)嚴(yán)格控制制關(guān)鍵鍵工序的的施工工工期,確確保保按期、優(yōu)優(yōu)質(zhì)質(zhì)、高效效地完完成工程程施工工任務(wù)。3.1機(jī)械設(shè)備備備的選擇擇及布布置本工程混凝土場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)地內(nèi)輸輸送六六層以下下擬選選用一臺(tái)臺(tái)汽車車泵,汽汽車泵泵靈活調(diào)調(diào)動(dòng),確確保各段段連續(xù)續(xù)澆筑,防防止止出現(xiàn)施施工冷冷縫。,六六層層以上擬擬選用用1臺(tái)HBT880地泵輸送送,主主要機(jī)械械的布布置見施施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)平面面圖。機(jī)械選擇見下表表表名稱型號(hào)數(shù)量塔吊QTZ501臺(tái)地泵HBT-80CCC型1臺(tái)汽車泵臂長(zhǎng)52m1臺(tái)振搗棒30型2根50型5根刮杠3m5根2m5根布料桿HGS151臺(tái)灰斗1方2個(gè)平板振搗器/2臺(tái)3.2混凝土供供供應(yīng)單位位選擇擇本工程全部采用用用商品砼砼,商商品砼供供應(yīng)商商為建設(shè)設(shè)方指指定山品品砼攪攪拌站,能能夠夠保證施施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)混凝凝土的的需求。3.3混凝土澆澆澆筑方案案選擇擇混凝土采用罐車車車運(yùn)輸?shù)降浆F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng),采用用混凝凝土輸送送泵輔輔以布料料器進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的垂垂直及水水平運(yùn)運(yùn)輸,布布料器器范圍外外的個(gè)個(gè)別柱子子、墻墻體利用用塔吊吊配合吊吊運(yùn)灰灰斗澆注注混凝凝土?;旎炷镣翝仓r(shí)時(shí),提提前與攪攪拌站站以《商商品混混凝土聯(lián)聯(lián)系單單》的形形式做做好混凝凝土預(yù)預(yù)約,并并就水水泥、砂砂石、煤煤灰、膨膨脹劑劑等原材材要求求、配比比、砂砂率、坍坍落度度、出機(jī)機(jī)溫度度、初凝凝時(shí)間間、堿含含量計(jì)計(jì)算等質(zhì)質(zhì)量要要求以及及運(yùn)輸輸間隔時(shí)時(shí)間等等內(nèi)容提提出具具體要求求。3.4施工組織織織3.4.1項(xiàng)項(xiàng)項(xiàng)目部成成立由由生產(chǎn)副副經(jīng)理理為組長(zhǎng)長(zhǎng)的混混凝土罐罐車指指揮小組組,主主要負(fù)責(zé)責(zé)對(duì)混混凝土罐罐車的的協(xié)調(diào)和和指揮揮混凝土土罐車車在施工工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)的行行走路路線。3.4.2成成成立混凝凝土旁旁站小組組,主主要負(fù)責(zé)責(zé)對(duì)混混凝土澆澆筑的的旁站管管理。3.4.3成立立立項(xiàng)目部部應(yīng)急急小組,主主要要對(duì)混凝凝土澆澆筑過程程中隨隨時(shí)可能能出現(xiàn)現(xiàn)的停電電、機(jī)機(jī)械故障障以及及人為因因素等等導(dǎo)致無無法進(jìn)進(jìn)行混凝凝土施施工的情情況進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的及及時(shí)解決決,保保障工程程的順順利進(jìn)行行。4、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備備備施工前技術(shù)人員員員應(yīng)根據(jù)據(jù)施工工進(jìn)度需需要,認(rèn)認(rèn)真編制制好泵泵送砼供供應(yīng)計(jì)計(jì)劃,加加強(qiáng)與與砼廠家家的聯(lián)聯(lián)絡(luò),并并要求求廠家提提前進(jìn)進(jìn)行砼的的試配配,同時(shí)時(shí)根據(jù)據(jù)施工情情況提提出具體體技術(shù)術(shù)要求。4.1.1泵送送送混凝土土原材材料要求求:根據(jù)本工程的實(shí)實(shí)實(shí)際情況況,對(duì)對(duì)攪拌站站商砼砼的原材材及配配比要求求如下下:1)水泥的技術(shù)術(shù)術(shù)要求(1)配制混凝凝土土用的水泥泥泥應(yīng)符合合現(xiàn)行行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《硅硅酸鹽水水泥、普普通硅酸酸鹽水水泥》的的規(guī)定定。當(dāng)采用用其其他品種種的水水泥時(shí),應(yīng)應(yīng)符符合國家家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)的的有關(guān)關(guān)規(guī)定。(2)水泥應(yīng)按按不不同品種、標(biāo)標(biāo)號(hào)及牌號(hào)按按批分別存儲(chǔ)儲(chǔ)在專用的倉倉庫或水泥庫庫內(nèi)。如因存存儲(chǔ)不當(dāng)引起起質(zhì)量有明顯顯降低或水泥泥出廠超過3個(gè)月(快硬硬硅酸鹽水泥泥為1個(gè)月)時(shí),應(yīng)應(yīng)在使用前對(duì)對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行行復(fù)驗(yàn),并按按復(fù)驗(yàn)的結(jié)果果使用。墊層層和防水保護(hù)護(hù)層混凝土采采用P.O.332.5水泥,其它它部位結(jié)構(gòu)混混凝土采用P.O.442.5水泥。2)粗骨料的技技技術(shù)要求(1)粗骨料的的粒粒徑、級(jí)配配配和形狀狀對(duì)混混凝土拌拌合物物的可泵泵性有有著十分分重要要的影響響,粗粗骨料的的最大大粒徑與與輸送送管的管管徑之之比有著著直接接的關(guān)系系。粗粗骨料最最大粒粒徑與輸輸送泵泵管之比比應(yīng)符符合下列列要求求:(2)粗骨料不不得大大于混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)截面面最小尺尺寸的的1/4、鋼筋最最小小凈距的3/4、混凝土土板板厚的1/3并不得超超過40mmm,結(jié)合本工工程程具體結(jié)結(jié)構(gòu)尺尺寸,粗骨料的的最最大粒徑徑應(yīng)控控制在5~25mm。粗骨料應(yīng)應(yīng)采采用連續(xù)續(xù)級(jí)配配,針片片狀顆顆粒含量量不應(yīng)應(yīng)大于10%。粗骨料料符符合《普普通混混凝土用用碎石石或卵石石質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)及及檢驗(yàn)驗(yàn)方法》的的規(guī)規(guī)定。3)細(xì)骨料的技技技術(shù)要求細(xì)骨料對(duì)混凝土土土拌合物物的可可泵性有有很大大影響,混混凝凝土拌合合物能能在輸送送管中中順利流流動(dòng),主主要是由由于粗粗骨料被被包裹裹在砂漿漿中,而而由砂漿漿直接接與管壁壁接觸觸起到的的潤(rùn)滑滑作用,對(duì)對(duì)細(xì)細(xì)骨料除除應(yīng)符符合國家家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)《普普通通混凝土土用砂砂質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及及檢驗(yàn)辦辦法》外外,一般般有下下列要求求:A、采用中砂、細(xì)細(xì)細(xì)度模數(shù)數(shù)為2.5~3.2;B、通過0.33315mmm篩孔的砂砂不不少于15%;C、有良好的級(jí)級(jí)級(jí)配;D.含泥量≤333.0%,泥塊含含量≤1.0%;4)拌合水的技技技術(shù)要求配制泵送混凝土土土所用的的水,應(yīng)應(yīng)符合國國家現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《混混凝土拌拌合用用水標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》的的規(guī)定。5)摻合料的技技技術(shù)要求泵送混凝土中常常常用的摻摻合料料為粉煤煤灰,摻摻入混凝凝土拌拌合物中中,能能使泵送送混凝凝土的流流動(dòng)性性顯著增增加,且且能減少少混凝凝土拌合合物的的泌水和和干縮縮,大大大改善善混凝土土的泵泵送性能能。當(dāng)當(dāng)泵送混混凝土土中水泥泥用量量較少或或細(xì)骨骨料中通通過0.31155mm篩孔的顆顆粒粒小于15%時(shí),摻加加粉粉煤灰是是很適適宜的。對(duì)對(duì)于于大體積積混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu),摻摻加一定定數(shù)量量的粉煤煤灰還還可以降降低水水泥的水水化熱熱,有利利于控控制溫度度裂縫縫的產(chǎn)生生。6)外加劑的技技技術(shù)要求泵送混凝土摻用用用的外加加劑,應(yīng)應(yīng)符合國國家現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《混混凝土外外加劑劑》(GB800776-887)、《混混凝凝土外加加劑應(yīng)應(yīng)用技術(shù)術(shù)規(guī)程程》(GBJ11119-888)、《混混凝凝土泵送送劑》、《預(yù)預(yù)拌混凝土》的的有關(guān)規(guī)定。4.1.2提前前前做好混混凝土土泵送施施工方方案并進(jìn)進(jìn)行審審批。4.1.3對(duì)施施施工隊(duì)進(jìn)進(jìn)行地地泵設(shè)置置、泵泵管支撐撐等技技術(shù)交底底。4.1.4每次次次澆筑混混凝土土前做好好報(bào)驗(yàn)驗(yàn)資料、混混凝凝土澆灌灌申請(qǐng)請(qǐng)、商品品混凝凝土聯(lián)系系單等等相關(guān)資資料,并并做好試試驗(yàn)交交底。4.1.5提前前前與混凝凝土攪攪拌站簽簽訂商商品混凝凝土技技術(shù)合同同,混混凝土澆澆筑前前作出詳詳細(xì)的的澆筑計(jì)計(jì)劃。4.1.6澆筑筑筑混凝土土段的的模板、鋼鋼筋筋、預(yù)埋埋件及及管線等等全部部安裝完完畢,經(jīng)經(jīng)檢查符符合要要求,并并辦完完隱、預(yù)預(yù)檢手手續(xù);混混凝土土澆筑前前應(yīng)將將模板內(nèi)內(nèi)的垃垃圾、泥泥土等等物及鋼鋼筋上上的油污污清除除干凈,并并檢檢查鋼筋筋的墊墊塊是否否墊好好、墻柱柱根部部松散混混凝土土及浮漿漿是否否剔除清清凈。4.1.7施工工工前技術(shù)術(shù)人員員應(yīng)根據(jù)據(jù)施工工進(jìn)度需需要,認(rèn)認(rèn)真編制制好泵泵送砼供供應(yīng)計(jì)計(jì)劃,加加強(qiáng)與與砼廠家家的聯(lián)聯(lián)絡(luò),并并要求求廠家提提前進(jìn)進(jìn)行砼的的試配配,同時(shí)時(shí)根據(jù)據(jù)施工情情況提提出具體體技術(shù)術(shù)要求。4.1.8泵送送送混凝土土的其其他要求求1)混凝土入模模模坍落度控控制制在120~180mmm,具體以以混凝土土聯(lián)系系單為準(zhǔn)準(zhǔn)。入入泵時(shí)坍坍落度度技術(shù)要要求見見下表部位坍落度數(shù)值墊層、防水保護(hù)護(hù)護(hù)層160-18000㎜基礎(chǔ)底板及頂板板板、梁地下室外墻柱子子子及消防防水池池墻160-18000cm1~30層內(nèi)墻墻、頂板板、梁梁180-22000㎜混凝土入泵時(shí)的的的坍落度度允許許誤差符符合下下表的規(guī)規(guī)定,混混凝土經(jīng)經(jīng)時(shí)坍坍落度損損失值值按下表表選用用:大氣溫度(℃)10-2020-3030-35混凝土經(jīng)時(shí)坍落落落度損失失值(mm)5-2525-3535-503)地上結(jié)構(gòu)墻墻墻體混凝土土應(yīng)應(yīng)采用同同一種種粉煤灰灰,同同一牌號(hào)號(hào)、同同一品種種水泥泥,以保保證外外觀顏色色的一一致。4)除墊層和防防防水保護(hù)層層混混凝土初初凝時(shí)時(shí)間要求求為4~6h外,其他他各各部位結(jié)結(jié)構(gòu)澆澆注的混混凝土土的初凝凝時(shí)間間要求在6~8h。5)泵送混凝土土土的水灰比比、砂砂率與水水泥用用量控制制部位水灰比值砂率值水泥用量(kggg/mm3)墊層0.55~0...6538%~45%%≥200防水保護(hù)層0.55~0...6538%~45%%≥240基礎(chǔ)底板及頂板板板、梁地下室外墻柱子子子及消防防水池池墻0.4~0.555538%~40%%≥3001~30層內(nèi)墻墻、頂板板、梁梁0.33~0...4738%~45%%≥3006)基礎(chǔ)底板和和和地下室外外墻墻環(huán)境類類別為為二類,要要預(yù)預(yù)防堿集集料反反應(yīng),因因此要要求選用用低堿堿水泥及及低堿堿活性集集料。7)防水混凝土土土的有關(guān)要要求求:防水水混凝凝土采用用水泥泥不應(yīng)低低于42.5級(jí),粉煤煤灰灰摻量不不宜大大于20%,且級(jí)別別不不應(yīng)低于于二級(jí)級(jí)。水灰灰比不不得大于0.66,入泵時(shí)時(shí)坍坍落度宜宜控制制在100--1140mmm。試配要要求求的抗?jié)B滲水壓壓值應(yīng)比比設(shè)計(jì)計(jì)值提高0.2mmppa。8)在澆注混凝凝凝土期間,混混凝土攪拌站站配備的混凝凝土罐車數(shù)量量應(yīng)保證結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土澆灌灌的連續(xù)性,最最大時(shí)間間隔隔不得大于15分鐘。9)冬施期間混混混凝土到場(chǎng)場(chǎng)出出罐溫度度不得得低于15℃。4.2現(xiàn)場(chǎng)及機(jī)機(jī)機(jī)具準(zhǔn)備備4.2.1提前前前與攪拌拌站聯(lián)聯(lián)系好,確確定定混凝土土供應(yīng)應(yīng)的時(shí)間間、發(fā)發(fā)車間隔隔時(shí)間間、發(fā)車車數(shù)量量。4.2.2提前前前準(zhǔn)備好好地泵泵司機(jī)、施施工工員、地地泵輔輔助人員員、混混凝土澆澆筑人人員、混混凝土土澆筑記記錄員員、電工工等相相關(guān)施工工人員員。4.2.3提前前前接好泵泵管和和布料桿桿,施施工前,地地泵泵應(yīng)提前前進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)并調(diào)試試好。在在安置混混凝土土泵時(shí),根根據(jù)據(jù)要求將將其支支腿完全全伸出出,并插插好安安全銷,在在場(chǎng)場(chǎng)地軟弱弱時(shí)采采取措施施在支支腿下墊墊方木木等,以以防混混凝土泵泵的移移動(dòng)或傾傾覆。4.2.4混凝凝凝土地泵泵必須須按要求求搭設(shè)設(shè)防雨防防砸棚棚(可用用木板板或竹膠膠板進(jìn)進(jìn)行搭設(shè)設(shè)),地泵泵棚周圍必必須進(jìn)行硬硬化(滿足足混凝土罐罐車行走要要求),地地泵周圍必必須保證能能夠至少停停兩輛混凝凝土罐車,設(shè)設(shè)置排水溝溝和沉淀池池,嚴(yán)禁向向基槽內(nèi)流流水。4.2.5施工工工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)設(shè)沉淀淀池,以以便于于混凝土土泵的的清洗。為為便便于罐車車清洗洗,大門門口處處設(shè)300mmm寬、400mmm深的清洗洗溝溝和沉淀淀池,清清洗泵車車和罐罐車的水水必須須經(jīng)過沉沉淀池池沉淀后后,方方可排入入市政政管網(wǎng)。4.2.6施工工工用振搗搗器提提前到位位,并并保證有有效。振振搗棒根根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)情況況需采采用Φ50mm和φ30mm(鋼筋密密集集部位混混凝土土施工振振搗用用)兩種種。4.2.7準(zhǔn)備備備好尖鍬鍬、鐵鐵鍬、木木抹子子、鐵抹抹、鐵鐵插尺、膠膠皮皮水管等等。4.2.8冬雨雨雨季施工工用塑塑料布、保保溫溫被按計(jì)計(jì)劃進(jìn)進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備備好。4.2.9現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)專用用配電電箱,通通過地地下電纜纜線將將電從配配電箱箱引入地地泵棚棚內(nèi),并并按要要求設(shè)置置開關(guān)關(guān)盒及接接地裝裝置,保保證泵泵送施工工的順順利安全全進(jìn)行行。4.3勞動(dòng)力計(jì)計(jì)計(jì)劃安排排勞動(dòng)力配置及工工工作內(nèi)容容表序號(hào)名稱工作內(nèi)容容1混凝土工長(zhǎng)1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)混凝土土土施工的的總體體工作2泵機(jī)操作員1根據(jù)前臺(tái)命令操操操作泵機(jī)機(jī)3泵機(jī)輔助人員1消除混凝土中雜雜雜物,鏟鏟回落落地灰,引引到到混凝土土車輛輛運(yùn)輸?shù)降轿?泵機(jī)記錄員1記錄泵送情況,包包括收集混凝凝土小票、混混凝土輸送量量、時(shí)間等5調(diào)度員1負(fù)責(zé)混凝土運(yùn)輸輸輸車輛調(diào)調(diào)度,保保持與攪攪拌站站之間的的聯(lián)系系6值班機(jī)修工1負(fù)責(zé)泵機(jī)及其他他他施工用用具的的維修7值班電工1負(fù)責(zé)電氣和照明明明8砼澆筑振搗班36負(fù)責(zé)混凝土布料料料、振搗搗、壓壓面,晚晚間有有兩人流流動(dòng)照照明9試驗(yàn)員1負(fù)責(zé)記錄氣候情情情況、大大氣溫溫度、混混凝土土溫度、坍坍落落度及取取樣、制制樣等10看模看筋2隨時(shí)觀察匯報(bào)鋼鋼鋼筋位移移情況況,并隨隨時(shí)調(diào)調(diào)整5、混凝土攪拌拌拌及運(yùn)輸5.1混凝土的的的聯(lián)系方方式技術(shù)員負(fù)責(zé)計(jì)算算算待澆筑筑部位位的混凝凝土方方量,復(fù)復(fù)核無無誤后填填寫《混混凝土澆澆灌申申請(qǐng)書》簽簽字字認(rèn)可后后交工工長(zhǎng),工工長(zhǎng)根根據(jù)《混混凝土土澆灌申申請(qǐng)書書》填寫寫《混混凝土聯(lián)聯(lián)系單單》并簽簽字,將將《混凝凝土聯(lián)聯(lián)系單》給給預(yù)預(yù)拌混凝凝土攪攪拌站,在在第第一車混混凝土土進(jìn)場(chǎng)的的同時(shí)時(shí)攪拌站站將《預(yù)預(yù)拌混凝凝土運(yùn)運(yùn)輸單》、《混混凝土配比通通知單》和《混混凝土堿總量量計(jì)算書》交交給工長(zhǎng),確確認(rèn)無誤后方方可進(jìn)行混凝凝土澆灌。除除以上資料外外,攪拌站須須同時(shí)提供商商品砼有害物物質(zhì)檢測(cè)和原原材料放射性性檢測(cè)報(bào)告。5.2混凝土的的的運(yùn)輸5.2.1按照照照施工部署署,配配備不少少于7臺(tái)混凝土土罐罐車作為為運(yùn)輸輸車輛。所所有有車輛進(jìn)進(jìn)行編編號(hào),并并在駕駕駛室中中寫明明混凝土土的強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)級(jí)及部部位,使使現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工人人員直直觀明了了?;旎炷脸龀鰣?chǎng)前前和入模模前均均需檢查查驗(yàn)收收。做到到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)調(diào)度與與混凝凝土攪拌拌站調(diào)調(diào)度隨時(shí)時(shí)保持持聯(lián)系,確確保?;炷镣恋募技夹g(shù)要求求及數(shù)數(shù)量符合合施工工設(shè)計(jì)要要求,并并保證施施工作作業(yè)面前前后覆覆蓋搭接接合理理。5.2.2攪拌拌拌站嚴(yán)格按按商商品混凝凝土合合同中的的技術(shù)術(shù)要求供供灰,即即,混凝凝土要要保證連連續(xù)供供應(yīng)。5.2.3車輛輛輛出入口處處,要要設(shè)置交交通指指揮人員員;夜夜間施工工時(shí),要要有良好好照明明。危險(xiǎn)險(xiǎn)區(qū)域域要設(shè)警警戒標(biāo)標(biāo)志。5.2.4混凝凝凝土攪拌運(yùn)運(yùn)輸輸車在運(yùn)運(yùn)輸途途中。拌拌筒要要保持3-5r/mmiin的慢速轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)。5.2.5混凝凝凝土運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)后,應(yīng)應(yīng)校對(duì)對(duì)砼發(fā)貨貨小票票上的強(qiáng)強(qiáng)度等等級(jí)、部部位、坍坍落度等等是否否符合實(shí)實(shí)際要要求。校校核無無誤后,由由地地泵或汽汽車泵泵輸送至至工作作面,并并配合合布料桿桿把混混凝土輸輸送至至模內(nèi)?;旎炷吝\(yùn)輸輸車給給地泵喂喂料前前,應(yīng)中中高速速旋轉(zhuǎn)攪攪拌筒筒,使混混凝土土均勻,喂喂料料時(shí)配合合泵送送均勻進(jìn)進(jìn)行,使使混凝土土保持持在集料料斗內(nèi)內(nèi)高度標(biāo)標(biāo)志線線以上。中中斷斷喂料時(shí)時(shí)應(yīng)使使拌筒低低轉(zhuǎn)速速攪拌混混凝土土。5.2.6要求求求砼發(fā)貨小小票票上應(yīng)記記有砼砼的出站站時(shí)間間、到現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的的時(shí)間、開開始始澆筑時(shí)時(shí)間、澆澆筑完成成時(shí)間間。5.2.7運(yùn)輸輸輸車輛計(jì)算算方方法(1)每臺(tái)地泵泵實(shí)實(shí)際泵送量量量按照32m3/h考慮,罐罐車車輸送量量統(tǒng)一一按照8m3/h考慮,需需運(yùn)運(yùn)輸車輛輛:=32/(8***0.6))=7(臺(tái))其中地泵實(shí)際泵送量量量(m3/hh)為罐車最大排量量量(m3/hh)為罐車效率(000.5~0.7))考慮到混凝土地地地泵前壓壓一車車混凝土土,因因此按每每泵正正常施工工時(shí)供供應(yīng)7臺(tái)罐車//小小時(shí),澆澆筑剪剪力墻、底底板板或者出出現(xiàn)意意外情況況時(shí)可可根據(jù)實(shí)實(shí)際情情況增減減罐車車。(2)運(yùn)輸要求求混凝土從攪拌機(jī)機(jī)機(jī)中卸出出到澆澆筑完畢畢的延延續(xù)時(shí)間間不超超過混凝凝土的的初凝時(shí)時(shí)間,運(yùn)運(yùn)輸過程程中保保持混凝凝土罐罐自轉(zhuǎn)不不停。6、混凝土泵送送送施工6.1泵送的特特特點(diǎn)及優(yōu)優(yōu)點(diǎn)6.1.1采用用泵泵送混凝土土土不僅施施工速速度快,周周期期短,還還能節(jié)節(jié)省人工工,提提高工效效,而而且還能能很好好的保證證施工工質(zhì)量。6.1.2現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)設(shè)設(shè)置1臺(tái)HBT880地泵,作作業(yè)業(yè)面設(shè)置1臺(tái)BL12塔式布料料機(jī)機(jī)。泵管管直徑徑采用125mmm。HBT880型混凝土土泵泵最大理理論輸輸送量為80m3/h,最大泵送送出出口壓力力為16Mppaa,最大輸送送距距離水平10000mm,垂直180m。6.2混凝土輸輸輸送泵及及泵管管的布置置根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)總總總平面布布置圖圖,按照照合理理利用場(chǎng)場(chǎng)地、方便便施工、操操作安全的的原則布置置混凝土泵泵,地泵及及泵管。6.3混凝土泵泵泵的設(shè)計(jì)計(jì)及配配管要求求6.3.1混凝凝凝土泵的的布置置1)砼泵管布設(shè)設(shè)設(shè)要求:根據(jù)“阻力小、耐耐耐磨損、自自重重輕、易易拆裝裝”的布管原原則則,進(jìn)行行設(shè)混混凝土泵泵管布布置。要要求要要便于清清洗管管道、排排除故故障和拆拆裝維維修;盡盡量縮縮短管線線的長(zhǎng)長(zhǎng)度,少少用彎彎管和軟軟管以以滿足工工程要要求,便便于混混凝土澆澆筑和和保證安安全施施工。2)混凝土泵設(shè)設(shè)置置處應(yīng)場(chǎng)地地地平整、堅(jiān)堅(jiān)實(shí)實(shí),道路路暢通通,供料料方便便,距離離澆筑筑地點(diǎn)近近,便便于配管管,具具有重車車行走走條件;;3)混凝土泵送送應(yīng)應(yīng)盡可能靠靠靠近澆筑筑地點(diǎn)點(diǎn)。在使使用布布料桿的的工作作范圍內(nèi)內(nèi),盡盡量少移移動(dòng)泵泵車即能能完成成澆筑;;4)接近排水設(shè)設(shè)施施和供水、供供電方便。在在混凝土泵的的作業(yè)范圍內(nèi)內(nèi),不得有高高壓線等障礙礙物;5)在混凝土泵泵的的作業(yè)范圍圍圍內(nèi),不不得有有阻礙物物、高高壓電線線,同同時(shí)要有有防范范高空墜墜物的的設(shè)施;;6)混凝土泵的的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移運(yùn)輸時(shí)時(shí)時(shí)要注意意安全全要求,應(yīng)應(yīng)符符合產(chǎn)品品說明明及有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定定。6.3.2混凝凝凝土泵配配管要要求1)全部采用相相相同管徑的的砼砼輸送管管;同同時(shí)采用用新、舊舊管段時(shí)時(shí),應(yīng)應(yīng)將新管管布置置在泵送送壓力力較大處處(即即彎管和和出口口處)。砼砼輸輸送管的的固定定,不得得直接接支撐在在鋼筋筋、模板板及預(yù)預(yù)埋件上上,水水平桿要要求每每隔4m用支架、臺(tái)臺(tái)臺(tái)墊固定定,以以便于排排除堵堵管、裝裝拆和和清洗管管道。垂垂直管用用鋼管管、扣件件與泵泵管加固固架子子固定。2)接管時(shí)密封封封圈、管卡卡、管管一定要要對(duì)齊齊、上緊緊,保保證管路路的密密封性,使使泵泵送時(shí)不不漏氣氣、不漏漏漿。接接管時(shí),彎彎管管搭配要要合理理;如果果往下下接管時(shí)時(shí),要要在1/22的地方方加接1335°的兩根彎彎管管,以保保證砼砼下落時(shí)時(shí)有一一定緩沖沖彎路路,防止止砼直直落至底底,導(dǎo)導(dǎo)致砼離離析、堵堵塞;垂垂直向向上接配配管時(shí)時(shí)保證水水平管管不小于于垂直直管的1/4且不小于于15米,以減減輕輕泵的反反壓。3)泵管所有轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處均應(yīng)應(yīng)用用鋼管、頂頂撐撐加固。地地面面上水平平管可可用竹膠膠板釘釘成木盒盒蓋好好封嚴(yán),以以滿滿足現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)文明明施工要要求。地地泵管起起始第第一個(gè)彎彎頭處處打混凝凝土地地錨,埋埋設(shè)鋼鋼片加固固彎頭頭。4)垂直管下端端的的彎管,不不不應(yīng)作為為上部部管道的的支撐撐點(diǎn),宜宜設(shè)鋼鋼支撐承承受垂垂直管重重量;;5)高溫炎熱天天天氣,在混混凝凝土輸送送管上上遮蓋濕濕罩布布,并灑灑水濕濕潤(rùn)。冬冬期施施工時(shí)應(yīng)應(yīng)用保保溫材料料包裹裹。6)混凝土輸送送送管道應(yīng)定定期期檢查,以以防防爆管。6.4布料器設(shè)設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)使用1臺(tái)HHHGS115布料器,配配配合地泵泵進(jìn)行行頂板與與墻柱柱混凝土土的澆澆注施工工。6.4.1布料料桿桿的就位與與與固定1)布料桿就位位位處必須平平整整,嚴(yán)禁禁靠在在頂板邊邊部,在在底座支支腿下下部必須須鋪墊墊通長(zhǎng)木木板,木木板厚度度不小小于50cm。木板下下部部必須墊墊實(shí),嚴(yán)嚴(yán)禁布料料桿支支腿蹬空空。2)布料桿放穩(wěn)穩(wěn)穩(wěn)后不得摘摘除除吊鉤,立立即即用鋼管管作好好斜撐,并并將將鋼管和和布料料桿身用用鋼管管固定牢牢固。3)待布料桿穩(wěn)穩(wěn)穩(wěn)固后,方方可可摘除吊吊鉤。6.4.1布料料桿桿操作安全全全注意事事項(xiàng)4)工作前應(yīng)確確認(rèn)認(rèn)所有管接接接頭及連連接件件完好、牢牢固固;5)布料桿工工作作時(shí),四四支腿腿底板必必須固固定,臂臂架下下方不準(zhǔn)準(zhǔn)站人人并做好好布料料桿防傾傾倒措措施;6)在高空定定點(diǎn)點(diǎn)澆筑時(shí)時(shí),必必須用止止動(dòng)銷銷軸將回回轉(zhuǎn)鎖鎖定;7)未加配重重時(shí)時(shí)不得打打開或或裝上管管梁;;8)布料時(shí)工工作作人員應(yīng)應(yīng)看得得見工作作范圍圍;9)不準(zhǔn)將管管梁梁接長(zhǎng);;110)軟管長(zhǎng)度度不不得超過3m(帶軟管管工工作時(shí),必必須須用5塊280kkg的配重);;;111)經(jīng)常檢查查鋼鋼絲繩是是否破破損,各各部件件的緊固固是否否松動(dòng),定定期期活動(dòng)部部位加加注潤(rùn)滑滑脂;;112)定期檢查查輸輸送管的的磨損損量,壁壁厚小小于2mm時(shí),應(yīng)及及時(shí)時(shí)更換;;13)布料桿采采用用水洗時(shí),端端部部橡膠管管要拿拿開,并并安上上一個(gè)擋擋閘板板,管端端附近近不許站站人,以以防砼殘殘?jiān)鼈麄耍?4)經(jīng)常檢查查布布料桿彎彎頭,軟軟管接頭頭等處處是否牢牢固,以以免脫落落;115)操作人員員戴戴安全帽帽、口口罩、手手套等等,臨邊邊、高高空作業(yè)業(yè)系好好安全帶帶;6.5混凝土泵泵泵送送能力驗(yàn)驗(yàn)算6.5.1地泵泵實(shí)實(shí)際泵送量量量HBT80C拖拖拖式泵的的實(shí)際際泵送混混凝土土量計(jì)算算:=80×0.888×0.55=32m3—每臺(tái)混凝土泵泵泵的實(shí)際輸輸出出量—每臺(tái)混凝土泵泵泵最大理論論輸輸出量—配管系數(shù),取取取0.8—作業(yè)效率,取取取0.56.5.2最大大水水平輸送距距距離驗(yàn)算算按照HBT-8800型混凝土土輸輸送泵進(jìn)進(jìn)行計(jì)計(jì)算,最最大輸輸出量為75m33//h,混凝土土泵泵的最大大出口口壓力6.3MMppa,可根據(jù)據(jù)下下列公式式驗(yàn)算算最大水水平輸輸送距離離。Lmax=Pmmmax/ΔPH;ΔPH=2[KKK1+K22(1+t22//t1)V2]α2/r0;K1=(3.0000-00.001S1)?102;K2=(4.000-00.001S1)?102。式中符號(hào)意義取取取值如下下:Lmax—混凝凝凝土泵的的最大大水平輸輸送距距離(m);Pmax—混凝凝凝土泵的的最大大出口壓壓力(Pa),式中中取10MPPa;ΔPH—混凝土土在水平平輸送送管內(nèi)流流動(dòng)每每米產(chǎn)生生的壓壓力損失失(Pa/m);r0—混凝土輸輸送管管半徑(m),式中中取125mmm;K1—粘著系數(shù)數(shù)(PPa);K2—速度系數(shù)數(shù)(Pa/mm//s);S1—混凝土坍坍落度度,式中中取140mmm;t2/t1—混混凝凝土泵分配配配閥切換換時(shí)間間與活塞塞推壓壓混凝土土?xí)r間間之比,取取0.3;V2—混凝土拌拌合物物在輸送送管內(nèi)的的平均均流速(m/s),取0.5mm//s;α2—徑向壓力力與軸軸向壓力力之比,取取0.90。故K1=11160Paa,K2=2600PPa/mm/ss,ΔPH=22336888Paa/m,施工期期間間平面布布置水水平管長(zhǎng)長(zhǎng)度最最長(zhǎng)約L=900m;Lmaxx==10××1006/2236688==4222m>>900m,滿足要要求求。6.6混凝土泵泵泵送施工工要點(diǎn)點(diǎn)6.6.1混凝凝凝土澆筑筑前應(yīng)應(yīng)按施工工平面面布置圖圖固定定好混凝凝土輸輸送泵,并并按按要求搭搭設(shè)隔隔音防砸砸棚。接接布料桿桿:放放穩(wěn)布料料桿后后連接混混凝土土輸送管管和布布料桿上上的泵泵管,接接好后后轉(zhuǎn)動(dòng)布布料桿桿,檢查查布料料桿的穩(wěn)穩(wěn)定性性,同時(shí)時(shí)逐個(gè)個(gè)檢查輸輸送管管的每個(gè)個(gè)接頭頭,確保保安全全可靠。6.6.2為保保保證泵送送的連連續(xù)性,所所有有工作都都要慎慎密組織織。事事先對(duì)所所使用用砼泵的的各項(xiàng)項(xiàng)技術(shù)性性能調(diào)調(diào)查了解解,對(duì)對(duì)泵機(jī)操操作人人員進(jìn)行行培訓(xùn)訓(xùn),配備備足夠夠的泵機(jī)機(jī)易損損零件,以以便便出現(xiàn)意意外及及時(shí)搶修修。6.6.3項(xiàng)目目目部設(shè)專專人負(fù)負(fù)責(zé)統(tǒng)一一的指指揮和調(diào)調(diào)度,保保證混凝凝土泵泵、攪拌拌運(yùn)輸輸車和攪攪拌站站與澆筑筑地點(diǎn)點(diǎn)的相互互聯(lián)系系。配備備相應(yīng)應(yīng)的通訊訊設(shè)備備(在高高層施施工,上上下聯(lián)聯(lián)系采用用對(duì)講講機(jī)),保保證證施工順順利進(jìn)進(jìn)行。6.6.4混凝凝凝土泵啟啟動(dòng)后后,應(yīng)先先泵送送適量水水以濕濕潤(rùn)混凝凝土泵泵的活塞塞及輸輸送管的的內(nèi)壁壁等直接接與混混凝土接接觸部部位,并并檢查查管道是是否有有漏氣現(xiàn)現(xiàn)象,如如果有,要要立立即處理理。6.6.5經(jīng)泵泵泵送水檢檢查,確確認(rèn)砼泵泵和輸輸送管中中無異異物后,送送入入水泥砂砂漿潤(rùn)潤(rùn)滑砼泵泵和輸輸送管內(nèi)內(nèi)壁,再再開始泵泵送砼砼;潤(rùn)滑滑用的的水泥砂砂漿應(yīng)應(yīng)用料斗斗裝好好,分散散布料料,不得得集中中澆筑在在同一一處。6.6.6開始始始泵送時(shí)時(shí),混混凝土泵泵應(yīng)處處于慢速速、勻勻速并隨隨時(shí)可可反泵的的狀態(tài)態(tài)。泵送送速度度,應(yīng)先先慢后后快,逐逐步加加速,同同時(shí)應(yīng)應(yīng)觀察泵泵的壓壓力和各各系統(tǒng)統(tǒng)的工作作情況況,待各各系統(tǒng)統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順順利后后,方可可以正正常速度度進(jìn)行行泵送。6.6.7泵送送送砼時(shí),活活塞塞應(yīng)保持持最大大行程運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)應(yīng)使料斗斗內(nèi)保保持一定定量的的砼。6.6.8泵送送送砼時(shí),如如料料斗內(nèi)剩剩余的的砼降低低到20cm以下,則則易吸入入空氣氣,致使使轉(zhuǎn)換換開關(guān)閥閥間造造成砼逆逆流,形形成堵塞塞。如如輸送管管內(nèi)吸吸入了空空氣,應(yīng)應(yīng)立即反反泵吸吸出砼至至料斗斗中重新新攪拌拌,排出出空氣氣后再泵泵送。6.6.9在混混混凝土泵泵送過過程中,若若需需接3m以上的管管時(shí)時(shí),仍應(yīng)應(yīng)預(yù)先先用水和和水泥泥漿或水水泥砂砂漿,進(jìn)進(jìn)行濕濕潤(rùn)和潤(rùn)潤(rùn)滑管管道內(nèi)壁壁。如如接長(zhǎng)小小于3m管時(shí),如如管管段情況況良好好,可不不必事事先濕潤(rùn)潤(rùn)。6.6.10當(dāng)當(dāng)當(dāng)砼泵出出現(xiàn)壓壓力升高高且不不穩(wěn)定、油油溫溫升高、輸輸送送管明顯顯震動(dòng)動(dòng)等現(xiàn)象象而泵泵送困難難時(shí),不不得強(qiáng)行行泵送送,并應(yīng)應(yīng)立即即查明原原因,采采取措施施排除除??上认扔媚灸鹃城脫魮糨斔退凸軓澒芄堋㈠F錐形管等等部位位,并進(jìn)進(jìn)行慢慢速泵送送或反反泵,防防止堵堵塞。6.6.11當(dāng)當(dāng)當(dāng)輸送管管被堵堵塞時(shí),應(yīng)應(yīng)采采取下列列方法法排除::(1)重重重復(fù)進(jìn)行行反泵泵和正泵泵,逐逐步吸出出砼至至料斗中中,重重新攪拌拌后泵泵送。(2)用用用木槌敲敲擊等等方法,查查明明堵塞部部位,將將砼擊松松后,重重復(fù)進(jìn)行行反泵泵和正泵泵,排排除堵塞塞。(3)當(dāng)當(dāng)當(dāng)上述兩兩種方方法無效效時(shí),應(yīng)應(yīng)在混凝凝土泵泵卸壓后后,拆拆除堵塞塞部位位的輸送送管,排排出砼堵堵塞物物后,方方可接接管。重重新泵泵送前,應(yīng)應(yīng)先先排除管管內(nèi)空空氣后,方方可可擰緊接接頭。6.6.12砼砼砼應(yīng)保證證連續(xù)續(xù)供應(yīng),以以確確保泵送送連續(xù)續(xù)進(jìn)行,盡盡可可能防止止停歇歇。當(dāng)混混凝土土出現(xiàn)非非堵塞塞性中斷斷時(shí),寧寧可放慢慢泵送送速度,進(jìn)進(jìn)行行慢速間間歇泵泵送。慢慢速間間歇泵送送應(yīng)每每隔4~5min進(jìn)行行四四個(gè)行程程的正正、反泵泵。同同時(shí)開動(dòng)動(dòng)料斗斗中的攪攪拌器器,攪拌3~4轉(zhuǎn),防止止砼砼離析。如如果果泵送停停歇超超過45minn或砼離離析時(shí),應(yīng)應(yīng)立立即用壓壓力水水或其他他方法法排除管管道內(nèi)內(nèi)的砼,經(jīng)經(jīng)清清洗干凈凈后再再重新泵泵送。6.6.13垂垂垂直向上上輸送送砼時(shí),由由于于水錘作作用,使使砼產(chǎn)生生逆流流,輸送送效率率下降,且且隨隨著垂直直高度度的增加加更明明顯。為為此應(yīng)應(yīng)在泵機(jī)機(jī)丫形形管出料料口3~6m處的輸送送管管根部設(shè)設(shè)置截截止閥,以以防防砼拌合合物反反流。6.6.14向向向下泵送送混凝凝土?xí)r,應(yīng)應(yīng)先先把輸送送管上上氣閥打打開,待待輸送管管下段段混凝土土有一一定壓力力后,方方可關(guān)閉閉氣閥閥。6.6.15砼砼砼泵送即即將結(jié)結(jié)束時(shí),應(yīng)應(yīng)正正確計(jì)算算尚需需用的砼砼數(shù)量量,并應(yīng)應(yīng)及時(shí)時(shí)告知砼砼攪拌拌站。6.6.16泵泵泵送完畢畢時(shí),應(yīng)應(yīng)將砼泵泵和輸輸送管清清洗干干凈。6.7混凝土泵泵泵送常見見故障障及排除除泵送砼施工中常常常見問題題及分分析原因因和解解決方法法如下下:?jiǎn)栴}原因解決辦法砼出量太小輸送管固定不牢牢牢,壓力力損失失過大。泵機(jī)吸入率低。輸送距離已達(dá)規(guī)規(guī)規(guī)定極限限。泵機(jī)出入口堵塞塞塞。重新固定輸送管管管。改善砼和易性及及及時(shí)供料料。隨隨泵送距距離的的減少而而自然然好轉(zhuǎn)。清理泵機(jī)入口。堵管砼在管中停留時(shí)時(shí)時(shí)間過長(zhǎng)長(zhǎng)而發(fā)發(fā)生分層層泌水水和離析析。管內(nèi)未清干凈,尤尤其是彎管處處。重新合理布置輸輸輸送管線線。濕濕潤(rùn)先后砂。加強(qiáng)料斗處值班班班人的責(zé)責(zé)任心心經(jīng)?;乇?,保持持持管內(nèi)砼砼的流流動(dòng)狀態(tài)態(tài)。接管時(shí)嚴(yán)格檢查查查。堵管后可通過反反反復(fù)回泵泵,并并敲擊管管壁以以檢查管管內(nèi)是是否通暢暢。易堵處往往是彎彎彎頭和變變徑部部位,可可通過過敲聲音音找出出堵塞處處,拆拆開清除除此部部位砼。泵機(jī)停息時(shí)間過過過長(zhǎng)料供應(yīng)不及時(shí)機(jī)機(jī)機(jī)械故障障準(zhǔn)備工作充分加強(qiáng)機(jī)械保養(yǎng)7、混凝土的施施施工7.1各部位混混混凝土的的澆筑筑方法7.1.1墊層層層:墊層混凝土強(qiáng)度度度等級(jí)為C20,厚度為100mmm,采用汽汽車車泵澆筑筑。根根據(jù)基槽槽基土土的清理理進(jìn)度度,及時(shí)時(shí)分段段進(jìn)行混混凝土土墊層的的澆注注。1)工藝流程:::基底水平平線線→釘側(cè)?!謇黼s物→澆筑墊層層混混凝土→抹子抹平→養(yǎng)護(hù)。2)標(biāo)高控制:::每隔3m設(shè)一個(gè)水水平平控制樁樁并拉拉水平線線,以以控制墊墊層厚厚度。3)側(cè)模:墊層層層側(cè)模10cmm××10ccm方木,方方木木邊用鋼鋼筋頭頭固定。4)混凝土澆筑筑筑:(1)混凝土的的下下料口距離離離所澆筑筑的混混凝土面面高度度不得超超過2m,商品混凝凝土土坍落度度控制制在14-1166cm。(2)部分區(qū)域域距距離下料口口口較遠(yuǎn)時(shí)時(shí)用小小推車做做水平平運(yùn)輸。(3)根據(jù)水平平控控制樁用平平平鍬將混混凝土土大致鋪鋪平厚厚度為10cm。(4)鋪混凝土土后后振搗密實(shí)實(shí)實(shí),用2m長(zhǎng)刮杠刮刮平平,表面面塌陷陷處應(yīng)用用細(xì)石石混凝土土鋪平平,再用用長(zhǎng)刮刮杠刮一一次,然然后用木木抹子子搓平。(5)撒水泥砂砂子干干面灰::砂子先先過3mm篩子后,用用用鐵鍬拌拌干面面(水泥:砂砂子=1:1),均勻地地撒撒在細(xì)石石混凝凝土面層層上,待待灰面吸吸水后后用長(zhǎng)刮刮杠刮刮平,隨隨即用用木抹子子搓平平。(6)第一遍抹抹壓,用用鐵抹抹子輕輕輕抹壓壓面層,把把腳腳印壓平平。(7)第二遍抹抹壓,當(dāng)當(dāng)面層層開始凝凝結(jié),地地面面層層上有有腳印但但不下下陷時(shí),用用鐵鐵抹子進(jìn)進(jìn)行第第二遍抹抹壓,此此時(shí)要注注意不不漏壓,并并將將面層上上的凹凹坑、砂砂眼和和腳印壓壓平。(8)第三遍抹抹壓,當(dāng)當(dāng)?shù)孛婷婷鎸由仙先松陨杂心_印印,而而抹壓不不出現(xiàn)現(xiàn)抹子紋紋時(shí),用用鐵抹子子進(jìn)行行第三遍遍抹壓壓,此時(shí)時(shí)抹壓壓要用力力稍大大,將抹抹子紋紋抹平壓壓光,壓壓光的時(shí)時(shí)間應(yīng)應(yīng)控制在在終凝凝前完成成。(9)養(yǎng)護(hù):澆澆筑完畢后后后,應(yīng)在12h內(nèi)用塑料料布布覆蓋,澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)。7.1.2基礎(chǔ)礎(chǔ)礎(chǔ)底板::1)基礎(chǔ)底板澆澆澆筑方法::每段底板混凝土土土要求一一次連連續(xù)澆筑筑完成成,不留留施工工縫。每每段澆澆注混凝凝土?xí)r時(shí)利用汽汽車泵泵澆筑,泵泵送送量32m3//hh?;炷镣翝矟仓扇∪∠蚝蠛鬂矌Х椒较?"斜面分層層,循循序漸進(jìn)進(jìn),薄薄層澆筑筑,自自然流淌淌,連連續(xù)施工工,一一次到頂頂"的澆筑方方法法(詳見見底板板砼斜面面分層層澆筑示示意圖圖)。2)特殊部位澆澆澆筑方法::(1)局部加深深部部位(電梯梯梯井坑、集集水水坑等)::澆筑到局部加深深深部位附附近時(shí)時(shí),先澆澆筑加加深部位位混凝凝土,再再澆筑筑一般部部位的的混凝土土。一一次連續(xù)續(xù)澆筑筑深度不不超過過40cm,為防止止加加深部位位坑底底起鼓,一一方方面可適適當(dāng)延延長(zhǎng)上下下層混混凝土澆澆筑的的間歇時(shí)時(shí)間,但但不得超超過先先前澆筑筑混凝凝土的初初凝時(shí)時(shí)間。(2)導(dǎo)墻部位位::導(dǎo)墻等局部突出出出部位,在在底底板混凝凝土后后初凝之之前澆澆筑。(3)地梁部位位::底板及導(dǎo)墻混凝凝凝土澆筑筑完畢畢后,澆澆筑地地梁,地地梁采采用汽車車泵澆澆筑。3)混凝土振搗搗搗:(1)在每層澆澆筑筑的混凝土土土自然形形成的的斜坡,水水平平長(zhǎng)度限限制在在10m以內(nèi)內(nèi),在在每個(gè)澆澆筑帶帶混凝土土卸料料點(diǎn)、中中部、坡坡角處布布置6道50振搗棒棒,使使混凝土土先形形成自然然坡度度而后進(jìn)進(jìn)行全全面振搗搗。應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控控制振振搗時(shí)間間、振振搗點(diǎn)間間距和和插入深深度,避避免各澆澆筑帶帶交接處處的漏漏振。提提高混混凝土與與鋼筋筋之間的的握裹裹力,增增大密密實(shí)度。振振搗搗時(shí)間視視混凝凝土表面面呈水水平不再再顯著著下沉,不不再再出現(xiàn)氣氣泡,表表面泛出出灰漿漿為準(zhǔn)。一一般般每點(diǎn)振振搗不不超過300秒。(2)表面及泌泌水水處理:振搗完后2h~~~3h即可進(jìn)行行表表面處理理。處處理時(shí)先先用長(zhǎng)長(zhǎng)刮尺刮刮平,待待表面收收漿后后,用木木抹子子搓壓表表面,抹抹平、壓壓實(shí),以以排除砼砼因泌泌水在粗粗骨料料、水平平筋下下部生成成的水水分和空空隙,提提高砼與與鋼筋筋之間的的握裹裹力,增增強(qiáng)密密實(shí)度,提提高高抗裂性性。初初凝前抹抹壓兩兩遍,終終凝前前再抹壓壓最后后一遍,以以閉閉合收水水裂縫縫。在混凝土澆筑振振振搗過程程中,在在斜坡底底部會(huì)會(huì)出現(xiàn)大大量的的泌水,因因此此新澆筑筑的砼砼大坡面面接近近側(cè)模時(shí)時(shí),改改變砼的的澆筑筑方向,由由側(cè)側(cè)邊模板板處往往回澆筑筑,與與原斜坡坡相交交,形成成一個(gè)個(gè)集水坑坑,用用軟軸泵泵及時(shí)時(shí)將水排排出。7.1.3墻體體體1)工藝流程澆筑部位施工縫縫縫的清理→有關(guān)部門門驗(yàn)驗(yàn)收(土建、水水電電)→施工縫提提前前澆水濕濕潤(rùn)→地泵試運(yùn)運(yùn)行→鋪設(shè)同強(qiáng)強(qiáng)度度標(biāo)號(hào)減減石子子砂漿→分層澆筑筑砼→標(biāo)尺分層層量量取高度→分層振搗→墻體上口口砼砼標(biāo)高檢檢查→清除砼表表面面浮漿→拆?!B(yǎng)護(hù)→成品保護(hù)護(hù)。2)為防止?jié)仓炷習(xí)r時(shí)污污染鋼筋筋,澆澆筑砼前前,用用塑料軟軟管套套在鋼筋筋上。3)墻柱砼澆筑筑筑前,先澆澆筑筑50-11000mm厚與砼砼同同配比的的砂漿漿,并用用鐵鍬鍬入模。以以避避免爛根根現(xiàn)象象。4)墻砼澆筑時(shí)時(shí)時(shí)應(yīng)分段分分層層澆筑,分分層層澆筑厚厚度為為振搗器器作用用部分長(zhǎng)長(zhǎng)度的的1.255倍,即即400×1.255=500mm,取砼砼分分層澆筑筑厚度度500mmmm,并以標(biāo)標(biāo)尺尺桿控制制。如如下圖::5)布料桿軟管管管出口離模模板板內(nèi)側(cè)面面不應(yīng)應(yīng)小于500mmm,且不不得得向模板板內(nèi)側(cè)側(cè)面直沖沖布料料,也不不得直直沖鋼筋筋骨架架;砼下下料點(diǎn)點(diǎn)宜分散散布置置,間距距控制制在2米左右。6)地下室墻體體體混凝土澆澆筑筑時(shí),因因外墻墻為抗?jié)B滲混凝凝土,內(nèi)內(nèi)墻為為普通混混凝土土,在與與外墻墻相連的的內(nèi)墻墻上離開開外墻墻30cm處設(shè)置豎豎向向垂直分分隔縫縫,澆筑筑時(shí)由由專人統(tǒng)統(tǒng)一指指揮下料料。先先澆筑抗抗?jié)B混混凝土,再再澆澆筑普通通混凝凝土。7)振搗棒應(yīng)快快快插慢拔,插插點(diǎn)要均勻排排列,逐點(diǎn)移移動(dòng),點(diǎn)的間間距控制在3300mm為為宜,并在模模板上口用橫橫向標(biāo)尺桿控控制。如圖::8)振搗棒插入入入砼的深度度以以進(jìn)入下下一層層砼50mmmm為宜,做做到到快插慢慢拔,振振搗密實(shí)實(shí)。如如圖:9)對(duì)于洞口過過過梁鋼筋較較密密處,用用300型小棒均均勻勻振搗。振振搗搗時(shí)間以以砼表表面出現(xiàn)現(xiàn)浮漿漿,不再再下沉沉為止,時(shí)時(shí)間間為20秒左右右。振振搗棒不不得觸觸及模板板鋼筋筋預(yù)埋管管件;;澆筑時(shí)時(shí),應(yīng)應(yīng)設(shè)專人人看護(hù)護(hù)模板、鋼鋼筋筋有無位位移、變變形,發(fā)發(fā)現(xiàn)問問題及時(shí)時(shí)處理理。10)砼的標(biāo)高高控控制以投測(cè)測(cè)測(cè)到墻體體鋼筋筋上的標(biāo)標(biāo)高線線為依據(jù)據(jù)。墻墻體鋼筋筋綁扎扎完畢后后拉通通線調(diào)整整鋼筋筋,墻體體上口口處放置置保護(hù)護(hù)層厚度度的通通長(zhǎng)方木木條,如如下圖。同同時(shí)時(shí)該木條條固定定水平用用以控控制混凝凝土的的澆筑高高度。待待澆筑完完畢后后,對(duì)墻墻上口口甩出鋼鋼筋加加以整理理。7.1.4頂板板板及樓梯梯砼1)工藝流程澆筑層段施工縫縫縫的清理→有關(guān)部門門驗(yàn)驗(yàn)收(土建、水水電電)→施工縫提提前前澆水濕濕潤(rùn)→地泵試運(yùn)運(yùn)行→鋪設(shè)同配配合合比砂漿→鋪放砼→振搗→掛線找標(biāo)標(biāo)高→大杠刮平→木抹搓平→二次大杠杠刮刮平→二次木抹抹搓搓平→養(yǎng)護(hù)。2)為防止?jié)仓敯屙艜r(shí)時(shí)污污染豎向向鋼筋筋,澆筑筑前,用用塑料套套套在在豎向鋼鋼筋上上。砼澆澆筑前前,搭設(shè)設(shè)操作作馬道,馬馬道道間距1.2m~~11.5mm,嚴(yán)嚴(yán)格控制制負(fù)彎彎矩筋被被踩下下。3)頂板砼澆筑筑筑路線由一一端端開始,連連續(xù)續(xù)澆筑。砼砼下下料點(diǎn)宜宜分散散布置,間間距距控制在在2米左右,砼砼砼下落高高度控控制在2米以下。4)頂板砼澆筑筑筑方法采用用“趕漿法”:先澆筑筑墻墻體接茬茬砼,達(dá)達(dá)到樓板板標(biāo)高高時(shí)再與與板的的砼一起起澆筑筑,隨著著階梯梯形不斷斷延伸伸。澆筑筑頂板板砼的虛虛鋪厚厚度應(yīng)略略大于于板厚。5)頂板振搗采采采用托拽的的方方式均勻勻振搗搗。對(duì)于于墻根根處,要要以330型小棒棒均均勻振搗搗,以以保證墻墻體兩兩面頂板板高度度一致,以以利利于墻體體模板板支模。振振搗搗時(shí)間以以砼表表面出現(xiàn)現(xiàn)浮漿漿,不再再下沉沉為止。6)砼振搗完畢畢畢,應(yīng)立即即用用不同長(zhǎng)長(zhǎng)度的的大杠將將砼刮刮平,使使砼表表面高低低一致致,并拉拉小白白線控制制混凝凝土的標(biāo)標(biāo)高,然然后木抹抹子抹抹壓,初初凝前前不少于于兩遍遍,終凝凝前再再抹壓一一遍。7)樓梯段砼自自自下向上澆澆筑筑,先振振實(shí)平平臺(tái)板砼砼到踏踏步位置置時(shí),在在于踏步步砼一一起澆筑筑,不不斷向上上推進(jìn)進(jìn),并隨隨時(shí)用用木抹子子將踏踏步上表表面抹抹平。7.1.5后澆澆澆帶板后澆帶的混凝凝凝土的強(qiáng)強(qiáng)度等等級(jí)及抗抗?jié)B等等級(jí)比原原結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土土強(qiáng)度度等級(jí)提提高一一級(jí)。砼砼澆筑筑前應(yīng)將將后澆澆帶內(nèi)模板板雜雜物清除除、表表面浮渣渣、松松散砼剔剔除干干凈,鋼鋼筋及及水泥漿漿清除除干凈,兩兩側(cè)側(cè)的砼表表面鑿鑿毛,并并沖洗洗干凈,排排除除積水。7.2施工縫的的的留置和和處理理7.2.1墻體體體所有內(nèi)墻頂部水水水平施工工縫留留設(shè)在板板墻交交接處以以上30㎜(預(yù)留留200mm的浮浮漿漿層剔鑿鑿量)處處;底部部水平平施工縫縫留在在板(底底板或或頂板)上上與與板平。如如下下圖:7.2.2柱子子子柱頂部水平施工工工縫留設(shè)設(shè)在梁梁底標(biāo)高高以上上10㎜(澆注注時(shí)時(shí)混凝土土標(biāo)高高控制30mm,預(yù)留留20mmm的浮漿漿層層為剔鑿鑿量)處處。7.2.3基礎(chǔ)礎(chǔ)礎(chǔ)底板與與外墻墻施工縫縫留設(shè)設(shè)在底板板標(biāo)高高以上320mmm(預(yù)留200mmm的浮漿漿層層剔鑿量量)處處;外墻墻底部部水平施施工縫縫留在頂頂板上上320㎜(預(yù)留留200mm的浮浮漿漿層剔鑿鑿量)處處;墻頂頂水平平施工縫縫留置置高出頂頂板底底標(biāo)高300(預(yù)留200mmm的浮漿漿層層剔鑿量量)處處。所有有地下下室外墻墻水平平施工縫縫均須須在縫中中埋設(shè)設(shè)止水鋼鋼板,連連墻柱處處止水水鋼板直直通不不過去的的用膨膨脹止水水條代代替,具具體做做法詳見見下圖圖:7.2.4墻體體體豎向施施工縫縫按流水水段劃劃分圖位位置留留置。地地下室室墻體豎豎向施施工縫采采用鋼鋼板網(wǎng)綁綁扎于于墻體豎豎向梯梯子筋上上,頂頂桿端頭頭點(diǎn)防防銹漆;;外墻墻須埋設(shè)設(shè)止水水鋼板。7.2.5內(nèi)外外外墻施工工縫留留設(shè)在內(nèi)內(nèi)墻上上,距離離外墻墻100mmm,綁扎22道道鋼板網(wǎng)網(wǎng)。如如下圖::7.2.6頂板板板后澆帶帶施工工縫留置置在11/3跨中中位位置,頂頂板施施工縫與與板面面垂直,不不得得留斜茬茬,留留茬處用用鋼板板網(wǎng)加薄薄木板板卡口,鋼鋼板板網(wǎng)片與與梁板板鋼筋連連接牢牢固。7.2.7樓梯梯梯施工逢逢留置置位置::1)樓梯踏步一一邊邊有剪力墻墻墻時(shí),控控制在在梯段板板跨中中1/3范圍圍內(nèi)內(nèi)。2)樓梯踏步一一邊邊沒有剪力力力墻時(shí),留留置置在樓梯梯休息息平臺(tái)板板跨中中1/3范圍圍內(nèi)內(nèi),平行行于樓樓梯梁留留置。7.2.8地下下下室剪力力墻梁梁窩施工工縫留留置:沿沿梁邊邊線,綁綁扎22道鋼板板網(wǎng)。鋼鋼板網(wǎng)綁綁扎的的梁窩要要比實(shí)實(shí)際梁邊邊線每每邊小20㎜,作為為清清理梁窩窩時(shí)的的剔鑿量量。梁梁窩施工工縫留留置見下下圖::7.2.9墻、柱柱施工縫縫留置置:豎向向施工工縫,墻墻體留留置在門門洞口口過梁跨跨中1/3范圍內(nèi),也也也可留在在縱橫橫墻的交交接處處,內(nèi)外外墻施施工逢留留在內(nèi)內(nèi)墻距外外墻100mmm處,施工工縫縫處綁兩兩道鋼鋼板網(wǎng)。水水平平施工縫縫,留留置在板板、主主梁底面面上20㎜。7.2.10施施施工縫剔剔鑿及及清理::墻、柱水平施工工工縫剔鑿鑿,須須待砼澆澆筑澆澆筑完畢畢122h后,剔剔鑿鑿出表面面高出出板底表表面10-220mmm左右的的浮浮漿、松松散砼砼,用水水沖洗洗干凈。剔剔鑿鑿前先彈彈好剔剔鑿線,用用無無齒鋸沿沿線切切割,墻墻、柱柱切割邊邊線離離結(jié)構(gòu)邊邊線內(nèi)內(nèi)移5㎜,頂板板下下皮標(biāo)高高上返返5mm。墻鑿毛毛示示意圖見見下圖圖:施工縫處鋼筋上上上的浮漿漿必須須用鋼絲絲刷干干凈,并并將砼砼表面剔剔毛,以以清水沖沖洗干干凈,表表面無無明水。7.3混凝土養(yǎng)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)措施1)常溫下混凝凝凝土澆筑完完畢畢后,應(yīng)應(yīng)在終終凝后澆澆水,澆澆水次數(shù)數(shù)應(yīng)保保證混凝凝土有有足夠的的潤(rùn)濕濕狀態(tài),養(yǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)期一般般不少少于7晝夜,抗抗?jié)B滲混凝土土和摻摻緩凝型型外加加劑的混混凝土土養(yǎng)護(hù)不不少于于14d。頂板及及底底板砼澆澆筑完完畢后,及及時(shí)時(shí)用塑料料布覆覆蓋,并并澆水水充分潤(rùn)潤(rùn)濕。墻墻體砼澆澆筑完完畢后,采采用用噴霧器器噴水水潤(rùn)濕養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。2)夏季高溫時(shí)時(shí)時(shí)砼澆注完完畢畢后可在在頂板板覆蓋塑塑料布布保水,以防止出出現(xiàn)現(xiàn)干裂縫縫隙,墻墻體掛麻麻袋布布輔助保保水。3)冬期混凝土土土澆筑完畢畢后后,應(yīng)根根據(jù)根根據(jù)《冬冬期施施工方案案》的的有關(guān)要要求進(jìn)進(jìn)行覆蓋蓋保溫溫。4)養(yǎng)護(hù)掛牌,,,標(biāo)明負(fù)責(zé)責(zé)人人及養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間間。5)冬期墻體混混混凝土強(qiáng)度度達(dá)達(dá)到臨界界強(qiáng)度度(經(jīng)過過成熟熟度計(jì)算算推算算出)4MPa時(shí)方可拆拆模模,頂板板混凝凝土強(qiáng)度度達(dá)到到1.2MMPPa時(shí)板面方方可可上人。8、混凝土的檢檢檢驗(yàn)、試驗(yàn)驗(yàn)8.1混凝土的的的進(jìn)場(chǎng)檢檢查每次澆筑砼前,將將混凝土聯(lián)系系單發(fā)給攪拌拌站后及時(shí)交交給試驗(yàn)員,根根據(jù)聯(lián)系單上上的砼部位、強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)、澆澆筑時(shí)間、坍坍落度、方量量等開展檢驗(yàn)驗(yàn)工作,主要要包括以下內(nèi)內(nèi)容:(1)混凝土坍坍落落度和砼外外外觀測(cè)試試、檢檢查、記記錄::(2)按照澆筑筑部部位、時(shí)間間間排專人人負(fù)責(zé)責(zé)砼坍落落度的的測(cè)試工工作,每每車都得得檢測(cè)測(cè)。記錄錄每車車砼的出出廠時(shí)時(shí)間、到到場(chǎng)時(shí)時(shí)間、開開始澆澆灌時(shí)間間、澆澆筑完畢畢時(shí)間間和坍落落度,認(rèn)認(rèn)真、準(zhǔn)準(zhǔn)確的的填寫在在混凝凝土運(yùn)輸輸單上上;對(duì)坍坍落度度不合格格的砼砼立即向向項(xiàng)目目部報(bào)告告,將將砼退回回進(jìn)行行更換。(3)進(jìn)行砼資資料料、外觀檢檢檢查,檢檢查內(nèi)內(nèi)容為砼砼的和和易性、飽飽水水性、骨骨料直直徑等。8.2混凝土試試試件取樣樣8.2.1普通通通混凝土土本工混凝土全部部部采用商商品混混凝土,主主要要等級(jí)為C30、C35、C40。試驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目目主要為為抗壓壓強(qiáng)度、結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)實(shí)體檢檢驗(yàn)(含含同條件件養(yǎng)護(hù)護(hù)試件強(qiáng)強(qiáng)度和和結(jié)構(gòu)實(shí)實(shí)體保保護(hù)層厚厚度)以以及施工工用的的同條件件試塊塊抗壓強(qiáng)強(qiáng)度。所所有試塊塊均在在混凝土土入泵泵前制作作。1)常溫施工(1)制作標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試塊(強(qiáng)強(qiáng)度驗(yàn)收依據(jù)據(jù))。以每一一流水段為一一取樣單位,一一次性連續(xù)澆澆筑超過1000立方,每200立方為一驗(yàn)驗(yàn)收批;不足足1000立方的,每100立方為一驗(yàn)驗(yàn)收批。每一一驗(yàn)收批制作作一組標(biāo)養(yǎng)試試塊。此種試試塊的30%須進(jìn)行見見證并送檢。(2)制作拆模模用用同條件養(yǎng)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試件件(過過程自控控用)。當(dāng)當(dāng)當(dāng)澆筑構(gòu)構(gòu)件為為頂板(梁梁)時(shí)時(shí)以每一一流水水段為一一取樣樣單位,留留置置兩組同同條件件養(yǎng)護(hù)試試塊,其其中一組組為備備用試塊塊。此此種試塊塊不作作見證。(3)制作結(jié)構(gòu)構(gòu)實(shí)實(shí)體檢驗(yàn)用用用同條件件試塊塊(實(shí)體體檢驗(yàn)驗(yàn)用)。每每一一強(qiáng)度等等級(jí)根根據(jù)重要要性留留置不少少于3組的試塊塊,并并放于取取樣代代表部位位同條條件養(yǎng)護(hù)護(hù),達(dá)達(dá)到600℃·d等效養(yǎng)護(hù)護(hù)齡齡期時(shí),方方可可送檢,并并可可將試壓壓結(jié)果果乘以系系數(shù)11.100后進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收收。這這種試塊100%見證。2)負(fù)溫施工(1)砼在冬期期施施工中每次次次澆灌時(shí)時(shí)試塊塊制作每每班不不少于四四組,一一組標(biāo)養(yǎng)養(yǎng),三三組同條條件試試塊,一一組做做檢驗(yàn)受受凍前前強(qiáng)度是是否達(dá)達(dá)到臨界界強(qiáng)度度要求;;一組組做檢驗(yàn)驗(yàn)同條條件養(yǎng)護(hù)護(hù)轉(zhuǎn)入入標(biāo)養(yǎng)28天的強(qiáng)度度。一一組備用用。(2)對(duì)于摻加加防防凍劑的混混混凝土,制制作作“同養(yǎng)28天轉(zhuǎn)標(biāo)標(biāo)養(yǎng)養(yǎng)28天”試塊(強(qiáng)強(qiáng)度度驗(yàn)收依依據(jù))。以以以每一流流水段段為一取取樣單單位,留留置一一組同條條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試塊塊,隨隨結(jié)構(gòu)同同條件件養(yǎng)護(hù)28天后,轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)入28天標(biāo)養(yǎng),試試試壓結(jié)果果作為為該混凝凝土檢檢驗(yàn)批在在負(fù)溫溫度下施施工的的強(qiáng)度等等級(jí)的的驗(yàn)收依依據(jù)。(3)對(duì)于摻加加防防凍劑的混混混凝土,制制作作3組同條條件件養(yǎng)護(hù)試試塊(過過程自控控用)。以以以每一流流水段段為一取取樣單單位,制制作3組同同條條件養(yǎng)護(hù)護(hù)試塊塊,分別別用于于達(dá)到受受凍臨臨界強(qiáng)度度時(shí)、拆拆模前、拆拆除除支撐前前試壓壓。(4)制作實(shí)體體檢檢驗(yàn)試塊(實(shí)實(shí)體檢驗(yàn))。本本工程仍然采采用600℃·d等效養(yǎng)護(hù)齡齡期的方法,試試塊取樣方法法同常溫施工工,但零度以以下不計(jì)入等等效養(yǎng)護(hù)齡期期,并取消114天和60天的限制制,累加達(dá)到到600℃·d(有保溫時(shí)時(shí)用保溫層內(nèi)內(nèi)混凝土表面面溫度累計(jì))等等效養(yǎng)護(hù)齡期期方可送檢,并并可將試壓結(jié)結(jié)果乘以系數(shù)數(shù)1.10后進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收。這這種試塊100%見證。8.2.2抗?jié)B滲滲混凝土土同一強(qiáng)度等級(jí)、抗抗?jié)B等級(jí)連續(xù)續(xù)澆筑每500立方制作一一組抗?jié)B試塊塊(6個(gè)),合計(jì)計(jì)本工程留置置不少于2組。留置抗抗?jié)B試塊的同同時(shí)自同一盤盤混凝土中留留置抗壓試塊塊。9、季節(jié)施工措措措施9.1混凝土冬冬冬季施工工措施施9.1.1冬施施施混凝土土的保保溫措施施:1)底板及頂板板板混凝土保保溫溫措施::混凝土澆筑振搗搗搗密實(shí),抹抹平平后須先先蓋一一層塑料料布,在在塑料布布上再再蓋兩層層毛氈氈,毛氈氈搭接接寬度不不小于于100mmm。在板與與墻墻體和柱柱子交交接處將將阻燃燃草簾被被折疊疊后進(jìn)行行覆蓋蓋。頂板板板下下作業(yè)架架四周周用彩條條布全全部封閉閉嚴(yán)密密。2)墻、柱混凝凝凝土保溫措措施施:在墻體模板、柱柱柱子模板板的模模板肋之之間滿滿塞5cm厚聚苯板板進(jìn)進(jìn)行墻柱柱混凝凝土的保保溫;;對(duì)于墻墻柱端端頭采用用編織織袋包裹裹碎聚聚苯板塞塞在墻墻柱頂部部進(jìn)行行保溫,同同時(shí)時(shí)在其上上部搭搭蓋保溫溫被進(jìn)進(jìn)行保溫溫。3)對(duì)于周邊的的的梁,須在在梁梁側(cè)模的的板肋肋之間滿滿塞5cm(10Kgg//M3)厚聚苯苯板板進(jìn)行保保溫。4)冬期施工前前前應(yīng)用阻燃燃草草簾被將將地泵泵棚包裹裹封閉閉嚴(yán)密,以以減減少混凝凝土在在地泵中中的熱熱量損失失。5)混凝土在泵泵泵送過程中中的的保溫::為減少混凝土在在在泵送過過程中中的熱量量損失失,在澆澆筑混混凝土前前,必必須先用用內(nèi)徑徑φ125巖棉將混混凝凝土泵管管及布布料桿全全部包包裹嚴(yán)密密,在在巖棉保保溫管管外包一一層塑塑料布,防防止止巖棉破破壞。6)嚴(yán)冬施工階階階段和寒流流施施工階段段,頂頂板混凝凝土施施工及蓄蓄熱養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí),在在作作業(yè)面下下使用用紅外線線采暖暖爐采暖暖。7)冬施期間全全全部采用商商品品砼澆筑筑,砼砼罐車運(yùn)運(yùn)輸應(yīng)應(yīng)有保溫溫措施施;混凝凝土運(yùn)運(yùn)輸車合合理調(diào)調(diào)配,選選擇合合適的路路線,以以縮短運(yùn)運(yùn)輸時(shí)時(shí)間和保保證混混凝土連連續(xù)澆澆筑;砼砼到場(chǎng)場(chǎng)溫度應(yīng)≥150C?;炷镣恋牡某鰪S溫溫度及及拌合物物溫度度由攪拌拌單位位根據(jù)此此溫度度計(jì)算并并控制制。項(xiàng)目目部試試驗(yàn)部門門加強(qiáng)強(qiáng)混凝土土的進(jìn)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)驗(yàn)和測(cè)測(cè)溫工作作,發(fā)發(fā)現(xiàn)不符符合要要求的混混凝土土禁止使使用。9.1.2測(cè)溫溫溫管理1)測(cè)溫工作內(nèi)內(nèi)內(nèi)容本工程測(cè)溫工作作作的要點(diǎn)點(diǎn)為::大氣測(cè)測(cè)溫、砼砼的測(cè)溫溫。2)大氣溫度測(cè)測(cè)測(cè)溫(1)距建筑物物110m以外,距距地地面高度1.5mm,通風(fēng)條件件較較好的地地方設(shè)設(shè)一個(gè)測(cè)測(cè)溫百百頁箱,百百頁頁箱尺寸300mmmm×3000mmm×44000mm。(2)從11月月20日日始做好大大大氣溫度度監(jiān)測(cè)測(cè),每晝晝夜四四次,并并測(cè)最最高、最最低氣氣溫。3)砼的測(cè)溫(1)測(cè)溫點(diǎn)布布置置a.墻、柱頂面面測(cè)測(cè)溫點(diǎn)布置置置:選擇擇邊角角有代表表性的的部位進(jìn)進(jìn)行布布置,孔孔深150mmm,和水平平面面成600角。b.底板及反梁梁、頂頂板及框框架梁頂頂面測(cè)測(cè)溫點(diǎn)布布置::選框其其邊角角、構(gòu)件件尺寸寸較小的的部位位布置;;梁測(cè)測(cè)溫孔深150mmm,板測(cè)溫溫孔孔深為板板厚的的1/2,孔與板板面面成600夾角。c.樓梯間休息息平平臺(tái)及踏步步步板每層層設(shè)測(cè)測(cè)溫孔不不少于于3個(gè)。(2)溫孔的埋埋設(shè)設(shè):澆灌砼前用火燒燒燒絲將?10mmm的鐵皮管管固固定在鋼鋼筋上上(或者者用?8mm鋼筋插孔孔也也可以)。(3)溫度的測(cè)測(cè)量量a.測(cè)溫工作由由試試驗(yàn)員負(fù)責(zé)責(zé)責(zé),并由由項(xiàng)目目部技術(shù)術(shù)員、質(zhì)質(zhì)量檢查查員負(fù)負(fù)責(zé)檢查查、監(jiān)監(jiān)督,試試驗(yàn)員員收集、整整理理測(cè)量結(jié)結(jié)果。b.從澆筑開始始到到混凝土達(dá)達(dá)達(dá)到受凍凍臨界界強(qiáng)度(混混凝凝土達(dá)到到受凍凍臨界強(qiáng)強(qiáng)度定定為設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度度的40%,不低于4.0NN//mm2。在未達(dá)達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的的40%,不低于4.0NN//mm2)之前每2小時(shí)測(cè)一一次次,達(dá)到到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的40%,不低于4.0NN//mm2之后6小時(shí)測(cè)一一次次(根據(jù)據(jù)測(cè)溫溫記錄,用用混混凝土成成熟度度計(jì)算其其強(qiáng)度度),測(cè)測(cè)溫的的停止時(shí)時(shí)間由由技術(shù)人人員確確定。c.測(cè)溫時(shí),用用便便攜式電子子子測(cè)溫儀儀,將將探頭插插入測(cè)測(cè)溫孔,并并塞塞住孔口口,在在孔內(nèi)停停留3—5分鐘后讀讀出出表盤上上的讀讀數(shù)。d.砼入模溫度度不不低于10℃,每工作作班班測(cè)兩次次;砼砼出罐溫溫度不不低于15℃,每工作作班班測(cè)兩次次。(4)測(cè)溫流程程::4Mpa前2hhh一次4Mpa后6hhh一次早7:00匯報(bào)報(bào)測(cè)溫員試驗(yàn)員試驗(yàn)員夜間抽查查查測(cè)溫晚4:00匯報(bào)報(bào)整理測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)計(jì)算成熟度總工下令拆除模模模板技術(shù)部溫差大于20℃℃℃測(cè)溫員測(cè)砼與大大大氣溫差差覆蓋保溫(5)測(cè)溫管理理a.測(cè)溫工作由由專專職實(shí)驗(yàn)員員員負(fù)責(zé),嚴(yán)嚴(yán)格格按照方方案施施工,記記錄詳詳實(shí)準(zhǔn)確確。b.測(cè)溫時(shí)間和和測(cè)測(cè)溫值應(yīng)詳詳詳細(xì)記錄錄,整整理歸檔檔。項(xiàng)項(xiàng)目部質(zhì)質(zhì)檢人人員和棟棟號(hào)技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人每每天要檢檢查測(cè)測(cè)溫記錄錄。每每層、每每段停停止測(cè)溫溫后,由由技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人人審閱簽簽字后后,及時(shí)時(shí)歸檔檔,以備備檢查查。c.發(fā)現(xiàn)問題及及時(shí)時(shí)匯報(bào),以以以采取必必要的的措施。測(cè)測(cè)溫溫人員應(yīng)應(yīng)隨時(shí)時(shí)與攪拌拌站、保保溫人員員保持持聯(lián)系,如如發(fā)發(fā)現(xiàn)混凝凝土溫溫度或保保溫不不當(dāng)引起起溫度度急劇變變化或或降溫過過快等等情況,應(yīng)應(yīng)立立即向項(xiàng)項(xiàng)目技技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人匯匯報(bào)進(jìn)行行處理理。d.采用最高最最低低溫度計(jì)及及及百頁箱箱測(cè)量量記錄大大氣溫溫度,做做好紀(jì)紀(jì)錄并每每天報(bào)報(bào)告工地地技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人。e.測(cè)溫持續(xù)到到混混凝土高于于于受凍臨臨界強(qiáng)強(qiáng)度,撤撤除保保溫為止止。測(cè)測(cè)溫值和和測(cè)溫溫孔編號(hào)號(hào)必須須一一對(duì)對(duì)應(yīng),不不準(zhǔn)混淆淆。f.質(zhì)量檢查人人員員每天應(yīng)對(duì)對(duì)對(duì)測(cè)溫等等情況況進(jìn)行檢檢查,將將其納入入質(zhì)量量預(yù)控范范圍。g.嚴(yán)格按照方方案案要求進(jìn)行行行保溫覆覆蓋工工作,特別應(yīng)注注重重邊緣構(gòu)構(gòu)件的的保溫覆覆蓋。h.項(xiàng)目部管管管理人員員和外外施工隊(duì)隊(duì)施工工人員要要密切切配合要要堅(jiān)決決支持測(cè)測(cè)溫人人員的工工作。9.2混凝土雨雨雨季施工工措施施9.2.1大雨雨雨、暴雨雨天氣氣不允許許澆筑筑混凝土土,所所以要掌掌握好好天氣預(yù)預(yù)報(bào),避避免雨天天澆筑筑混凝土土。在在小雨天天氣的的情況下下,經(jīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人人批準(zhǔn),且且采采取了保保證生生產(chǎn)安全全、質(zhì)質(zhì)量過硬硬的有有效措施施后,方方可進(jìn)行行混凝凝土澆筑筑。地下墻體雨期混混混凝土施施工時(shí)時(shí),必要要時(shí)可可以搭設(shè)設(shè)活動(dòng)動(dòng)防雨棚棚澆筑筑混凝土土,并并及時(shí)用用塑料料布遮蓋蓋已經(jīng)經(jīng)澆筑部部位。9.2.2如遇遇遇有特殊殊情況況,正值值混凝凝土澆筑筑時(shí)突突降大雨雨、暴暴雨、大大風(fēng)等等天氣,無無法法繼續(xù)澆澆筑混混凝土?xí)r時(shí),可可在允許許的部部位留置置施工工縫,暫暫停施施工,已已經(jīng)澆澆筑部位位立即即覆蓋,避避免免大量雨雨水浸浸入沒有有終凝凝的砼內(nèi)內(nèi),在在進(jìn)行下下段砼砼澆筑前前,剔剔鑿施工工縫處處混凝土土,直直至露出出石子子為止。9.2.3雨后后后混凝土土澆筑筑前將模模板及及鋼筋上上淤泥泥、積水水除掉掉,方可可澆筑筑混凝土土。10、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及及保證措施施施10.1質(zhì)量標(biāo)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)10.1.1本本本工程為為優(yōu)質(zhì)質(zhì)結(jié)構(gòu)工工程,必必須嚴(yán)格格執(zhí)行行泉城杯杯有關(guān)關(guān)的質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。混凝土工程允許許許偏差項(xiàng)目允許偏差(㎜)檢驗(yàn)方法優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)軸線位置基礎(chǔ)10尺量檢查墻、柱、梁5剪力墻3垂直度層高≤5m5經(jīng)緯儀或吊線、尺尺量檢查﹥5m8全高(H)H/1000且且且≤30標(biāo)高層高±5水準(zhǔn)儀或拉線、尺尺量檢查全高±30截面尺寸基礎(chǔ)寬、高±5尺量檢查柱、墻、梁寬、高高±3表面平整度32m靠尺和塞尺尺尺檢查保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±5尺量柱、梁、墻、板板板+5、-3預(yù)埋螺栓中心線位置3尺量檢查螺栓外露長(zhǎng)度+5、-0預(yù)留洞中心線位位位置10尺量檢查錨固端保護(hù)層厚厚厚度凸出式錨固端錨錨錨具≮50觀察鋼板尺量外露預(yù)應(yīng)力筋≮20易腐蝕環(huán)境外露露露預(yù)應(yīng)力力筋≮5010.1.2混混混凝土配配合比比、養(yǎng)護(hù)護(hù)和施施工縫處處理必必須符合合施工規(guī)范規(guī)規(guī)定定。10.1.3混混混凝土澆澆筑時(shí)時(shí)應(yīng)振搗搗密實(shí)實(shí),不得得有蜂蜂窩、孔孔洞、露露筋、縫隙、夾夾渣渣等缺陷陷。10.1.4混混混凝土嚴(yán)嚴(yán)格按按要求養(yǎng)養(yǎng)護(hù),特特別是混混凝土土內(nèi)外的的溫差控制,嚴(yán)嚴(yán)嚴(yán)禁出現(xiàn)現(xiàn)裂縫縫。10.1.5對(duì)對(duì)對(duì)預(yù)拌混混凝土土和澆筑筑過程程按規(guī)定定進(jìn)行行檢查。10.1.6混混混凝土施施工,按按規(guī)定留留置和和試驗(yàn)檢檢查混混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)強(qiáng)強(qiáng)度的試試件。10.2質(zhì)量保保保證措施施10.2.1澆澆澆筑砼層層段的的模板、鋼鋼筋筋、預(yù)埋埋件及及管線等等全部部安裝完完畢,經(jīng)經(jīng)檢查符符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求,并并辦完隱隱、預(yù)預(yù)檢手續(xù)續(xù)。10.2.2澆澆澆筑前應(yīng)應(yīng)將模模板內(nèi)的的垃圾圾、泥土土等物物及鋼筋筋上的的油污清清除干干凈,并并檢查查鋼筋的的水泥泥砂漿墊墊塊是是否墊好好、剪剪力墻要要把松松散砼剔剔掉清清凈。10.2.3砼砼砼下落的的自由由傾落高高度不不得超過過2米,澆筑筑高高度如超超過33米時(shí)必須須采采取措施施,用用串筒或或流槽槽等。10.2.4澆澆澆筑砼時(shí)時(shí)應(yīng)分分段分層層連續(xù)續(xù)進(jìn)行,澆澆筑筑間歇時(shí)時(shí)間應(yīng)應(yīng)盡量縮縮短,如如必須間間歇,則則應(yīng)在前前層砼砼凝結(jié)之之前,將將次層砼砼澆筑筑完畢;;間歇歇時(shí)間超超過初初凝時(shí)間間按施施工縫處處理。10.2.5澆澆澆筑砼應(yīng)應(yīng)經(jīng)常常觀察模模板、鋼鋼筋、預(yù)預(yù)留孔孔洞、預(yù)預(yù)埋件件和插筋筋有無無移動(dòng),變變形形或堵塞塞情況況,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題題應(yīng)立即即處理理,并應(yīng)應(yīng)在已已澆筑的的砼初初凝結(jié)前前修理理完好。10.2.6交交交底:事事先向向攪拌站站交底底;內(nèi)容容為材材料要求求、外外加劑、攪攪拌拌、坍落落度、數(shù)數(shù)量、強(qiáng)強(qiáng)度、運(yùn)運(yùn)輸?shù)纫螅蛳蝽艥仓ぷ髯魅藛T書書面交交底,明明確振振搗要求求,以以及養(yǎng)護(hù)護(hù)要求求。10.2.7加加加強(qiáng)"三檢"認(rèn)真落實(shí)實(shí)三三檢制度度,對(duì)對(duì)砼進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)坍落度度復(fù)測(cè)測(cè),不符符合即即退場(chǎng)。10.2.8應(yīng)應(yīng)應(yīng)急措施施:為為防止?jié)矟仓彭艜r(shí)下大大雨,現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備備足夠夠的防雨雨應(yīng)急急材料(塑塑料料薄膜),盡盡量避免砼受受水沖刷,保保證砼的質(zhì)量量。如遇此種種情況則及時(shí)時(shí)停止?jié)仓?,處處理好施工縫縫。10.2.9每每每次澆灌灌砼,項(xiàng)項(xiàng)目部管管理人人員要跟跟班作作業(yè),在在澆灌灌砼前,砼砼時(shí)時(shí),砼后后都要要和水電電安裝裝工程人人員密密切配合合,并并檢查所所有預(yù)預(yù)埋件,留留洞洞、予留留管線線是否有有遺漏漏,如有有遺漏漏及時(shí)整整

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