高效空調(diào)制冷機房智能控制系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程

T/CECSXXX-2023中國工程建設標準化協(xié)會標準高效空調(diào)制冷機房智能控制系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程Technicalspecificationforintelligentcontrolsystemofhighefficiencyairconditionningrefrigeratingstation(征求意見稿)XXXX出版社

中國工程建設標準化協(xié)會標準高效空調(diào)制冷機房智能控制系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程TechnicalspecificationforintelligentcontrolsystemofhighefficiencyairconditionningrefrigeratingstationT/CECS***-2023主編單位：建科環(huán)能科技有限公司批準單位：中國工程建設標準化協(xié)會施行日期：20XX年××月××日XXXX出版社2023北京前言根據(jù)中國工程建設標準化協(xié)會《關(guān)于印發(fā)<2021年第二批協(xié)會標準制訂、修訂計劃>的通知》（建標協(xié)字〔2021〕20號）的要求，編制組經(jīng)深入調(diào)查研究，認真總結(jié)實踐經(jīng)驗，參考國內(nèi)外先進標準，并在廣泛征求意見的基礎上，制定本規(guī)程。本規(guī)程共分7章和2個附錄，主要內(nèi)容包括：總則、術(shù)語、基本規(guī)定、智能控制系統(tǒng)設計、安裝與調(diào)試、竣工驗收、運行與維護等。本規(guī)程的某些內(nèi)容可能直接或間接涉及專利，本規(guī)程的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別這些專利的責任。本規(guī)程由中國工程建設標準化協(xié)會建筑環(huán)境與節(jié)能專業(yè)委員會歸口管理，由建科環(huán)能科技有限公司負責具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。本標準在執(zhí)行過程中，如有意見或建議，請反饋給建科環(huán)能科技有限公司（地址：北京市朝陽區(qū)北三環(huán)東路30號，郵政編碼：100013；郵箱：cabrliuym@）。主編單位：建科環(huán)能科技有限公司參編單位：主要起草人：主要審查人：.基本規(guī)定3.0.1高效空調(diào)制冷機房智能控制系統(tǒng)的功能設計應符合《綠色建材控制與計量設備》T/CECS10063對建筑能源監(jiān)控系統(tǒng)一星級及以上要求。3.0.2高效空調(diào)制冷機房智能控制系統(tǒng)工程的安裝與調(diào)試應滿足現(xiàn)行國家標準《智能建筑工程施工規(guī)范》GB50606的規(guī)定。3.0.3智能控制系統(tǒng)檢測和驗收應按現(xiàn)行國家標準《智能建筑工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50339的規(guī)定執(zhí)行。3.0.4高效空調(diào)制冷機房智能控制系統(tǒng)驗收交付運行后，應定期進行維護，并開展再調(diào)適與優(yōu)化工作，使得智能控制系統(tǒng)長期處于穩(wěn)定運行和持續(xù)優(yōu)化，實現(xiàn)空調(diào)制冷機房高效運行。4.智能控制系統(tǒng)設計4.1一般規(guī)定4.1.1高效空調(diào)制冷機房智能控制系統(tǒng)應符合安全性要求，具體包括但不限于：1通訊采集網(wǎng)絡與外網(wǎng)通訊網(wǎng)絡隔離設計；2數(shù)據(jù)存儲采用備份機制設計；3云邊協(xié)同數(shù)據(jù)傳輸采用用戶認證等加密機制。4.1.2高效空調(diào)制冷機房智能控制系統(tǒng)應具有可拓展性，具體包括但不限于：1支持開放式系統(tǒng)技術(shù)；2與建筑智能化專業(yè)系統(tǒng)關(guān)聯(lián)時，配置與智能化專業(yè)系統(tǒng)的通信接口。4.1.3高效空調(diào)制冷機房智能控制系統(tǒng)的設置不應影響空調(diào)制冷系統(tǒng)與設備的功能，不應降低空調(diào)制冷系統(tǒng)與設備的技術(shù)指標。4.1.4高效空調(diào)制冷機房智能控制系統(tǒng)應建立信息數(shù)據(jù)庫，并具備形成運行記錄的功能。4.1.5高效空調(diào)制冷機房智能控制系統(tǒng)應具備報警與診斷功能，具體包括但不限于：1系統(tǒng)自診斷和故障部件自動隔離、自動喚醒、故障報警功能；2參數(shù)超限報警和執(zhí)行保護動作的功能；4.1.6高效空調(diào)制冷機房智能控制系統(tǒng)應對主要設備進行監(jiān)測及控制，具體控制功能的配置應滿足本規(guī)程附錄B的要求。4.2智能控制系統(tǒng)設計4.2.1高效空調(diào)制冷機房智能控制系統(tǒng)應根據(jù)系統(tǒng)監(jiān)測、自動控制、智能調(diào)控、分析管理等具體功能進行設計。4.2.2高效空調(diào)制冷機房智能控制系統(tǒng)的具體功能指標應分為基本要求指標和可選要求指標，各指標要求應符合表4.2.2的要求：表4.2.2高效空調(diào)制冷機房智能控制系統(tǒng)功能指標要求指標功能指標描述指標要求系統(tǒng)監(jiān)測冷凍水系統(tǒng)供回水溫度●冷凍水系統(tǒng)供回水壓力●冷凍水系統(tǒng)循環(huán)流量●冷凍水循環(huán)泵耗電量●冷凍水系統(tǒng)壓差●冷凍水系統(tǒng)供回水調(diào)節(jié)閥開度●冷卻水系統(tǒng)供回水溫度●冷卻水系統(tǒng)供回水壓力○冷卻水系統(tǒng)循環(huán)流量○冷卻水循環(huán)泵耗電量●冷卻水系統(tǒng)供回水調(diào)節(jié)閥開度○冷卻塔出水溫度○冷卻塔耗電量●機房室外環(huán)境參數(shù)●冷水機組蒸發(fā)器循環(huán)流量○冷水機組冷凝器循環(huán)流量○自動控制實現(xiàn)系統(tǒng)自動連鎖控制●實現(xiàn)冷水機組運行臺數(shù)自動調(diào)節(jié)●實現(xiàn)冷凍水泵自動變頻控制●實現(xiàn)冷卻水泵自動變頻控制●實現(xiàn)冷卻塔優(yōu)化控制●實現(xiàn)冷卻塔變頻控制○實現(xiàn)冷凍系統(tǒng)變水溫控制●實現(xiàn)冷凍系統(tǒng)壓差控制●實現(xiàn)冷卻系統(tǒng)變水溫控制○實現(xiàn)冷卻系統(tǒng)溫差控制○智能調(diào)控實現(xiàn)系統(tǒng)自動尋優(yōu)控制○實現(xiàn)系統(tǒng)分級智能控制○實現(xiàn)系統(tǒng)柔性調(diào)控控制○分析管理實現(xiàn)系統(tǒng)異常故障診斷、報警和分析功能○實現(xiàn)重點用能設備的能效指標分析功能○實現(xiàn)系統(tǒng)能效分析、報表查詢等功能○實現(xiàn)自適應控制新型控制技術(shù)，實現(xiàn)機房系統(tǒng)及設備的智慧管控運行○采用冷凝器水側(cè)污垢熱阻實時在線監(jiān)測識別技術(shù)，實現(xiàn)冷凝器長期高效換熱○以實際運行數(shù)據(jù)驅(qū)動，實現(xiàn)數(shù)據(jù)挖掘分析和能效持續(xù)優(yōu)化○采用云化運維管理技術(shù)，合理利用數(shù)據(jù)處理資源，實現(xiàn)機房運維成本優(yōu)化，提升機房運維效率及質(zhì)量○注：●基本功能要求，應滿足；○可選功能要求，宜具備。4.3系統(tǒng)監(jiān)測4.3.1高效空調(diào)制冷機房智能控制系統(tǒng)應對冷水機組、冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔的主要運行參數(shù)進行集中監(jiān)測；對各級系統(tǒng)的溫度、壓力、流量進行監(jiān)測；對參與控制的各電動閥狀態(tài)進行監(jiān)測。4.3.2高效空調(diào)制冷機房智能控制系統(tǒng)對冷水機組的具體監(jiān)測參數(shù)包括但不限于：1蒸發(fā)器進、出口水溫及壓力；2冷凝器進、出口水溫及壓力；3蒸發(fā)器和冷凝器側(cè)的水流量；4冷水機組運行電流、有功功率、功率因數(shù)、累計電量；5冷水機組運行狀態(tài)、報警狀態(tài)；6冷水機組負載率、設定溫度；7冷水機組運行效率。4.3.3高效空調(diào)制冷機房智能控制系統(tǒng)對水泵的具體監(jiān)測參數(shù)包括但不限于：1水泵的運行狀態(tài)、手自動模式和故障狀態(tài)；2水泵的運行頻率；3水泵的進、出口壓力；4運行電流、有功功率、累計電量。4.3.4高效空調(diào)制冷機房智能控制系統(tǒng)對冷卻塔的具體監(jiān)測參數(shù)包括但不限于：1冷卻塔風機的運行狀態(tài)、手自動模式和故障狀態(tài)；2冷卻塔風機的運行頻率；3冷卻塔風機的運行電流、有功功率、累計電量；4.3.5高效空調(diào)制冷機房智能控制系統(tǒng)對閥門的具體監(jiān)測參數(shù)包括但不限于：1電動二通閥的開閉狀態(tài)、手自動模式；2電動調(diào)節(jié)閥的實際開度；4.3.6高效空調(diào)制冷機房智能控制系統(tǒng)對冷凍水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)及環(huán)境的具體監(jiān)測參數(shù)包括但不限于：1冷凍水系統(tǒng)的供、回水溫度；2冷凍水系統(tǒng)的供、回水壓力；3冷凍水系統(tǒng)的流量；4冷卻水系統(tǒng)的供、回水溫度；5冷卻水系統(tǒng)的供、回水壓力；6冷卻水系統(tǒng)的流量；7室外環(huán)境參數(shù)。4.3.7高效空調(diào)制冷機房智能控制系統(tǒng)對水處理裝置、補水定壓裝置及其他附屬設施的具體監(jiān)測參數(shù)包括但不限于：1運行狀態(tài)；2手自動狀態(tài)；3故障狀態(tài)。4.4自動控制4.4.1高效空調(diào)制冷機房智能控制系統(tǒng)對冷水機組應實現(xiàn)但不限于以下自動控制功能：1冷水機組啟?？刂疲?冷水機組設定溫度控制；3主機與水泵、閥門的自動連鎖控制；4冷水機組運行臺數(shù)控制。4.4.2高效空調(diào)制冷機房智能控制系統(tǒng)對水泵應實現(xiàn)但不限于以下自動控制功能：1水泵啟?？刂?；2水泵運行頻率設定。4.4.3高效空調(diào)制冷機房智能控制系統(tǒng)對冷卻塔應實現(xiàn)但不限于以下自動控制功能：1冷卻塔風機啟停控制；2冷卻塔風機運行頻率設定。4.4.4高效空調(diào)制冷機房智能控制系統(tǒng)對閥門應實現(xiàn)但不限于以下自動控制功能：1電動二通閥的開閉控制；2電動調(diào)節(jié)閥的開度控制；4.4.5高效空調(diào)制冷機房智能控制系統(tǒng)對冷凍水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)應實現(xiàn)但不限于以下自動控制功能：1冷凍水系統(tǒng)的溫度控制；2冷凍水系統(tǒng)的壓力控制；3冷凍水系統(tǒng)的壓差控制4冷卻水系統(tǒng)的溫度控制；5冷卻水系統(tǒng)的壓力控制；6冷卻水系統(tǒng)的回水溫度控制。4.5智能調(diào)控4.5.1高效空調(diào)制冷機房智能控制系統(tǒng)的智能控制模式與高效空調(diào)制冷系統(tǒng)的運行工藝相適應，并滿足對實時狀況監(jiān)控、控制策略與管理方式等進行優(yōu)化的要求。4.5.2高效空調(diào)制冷機房智能控制系統(tǒng)可采用人工智能調(diào)優(yōu)控制、云邊協(xié)同控制、無人值守控制技術(shù)，功能設計宜包括：1基于系統(tǒng)、子系統(tǒng)、設備等的分級控制功能的智控控制架構(gòu)設計；2基于室外參數(shù)的自動負荷預測功能的優(yōu)化控制設計；3基于系統(tǒng)、主機的階梯負荷調(diào)優(yōu)功能的優(yōu)化控制設計；4基于需求側(cè)響應的智能優(yōu)化控制設計。4.5.3高效空調(diào)制冷機房智能控制系統(tǒng)應以空調(diào)制冷系統(tǒng)、系統(tǒng)主機、系統(tǒng)循環(huán)泵、控制設備等為對象，分別設計流程優(yōu)化控制策略。4.5.4高效空調(diào)制冷機房智能控制系統(tǒng)宜具有基于負荷預測的優(yōu)化控制功能，負荷預測功能應能在系統(tǒng)運行過程中自動調(diào)整和糾偏。4.5.5高效空調(diào)制冷機房智能控制系統(tǒng)宜具有階梯負荷優(yōu)化控制功能，階梯負荷優(yōu)化控制功能應能在系統(tǒng)運行過程中自動適配系統(tǒng)負荷分布實現(xiàn)各設備高效運行。4.5.6高效空調(diào)制冷機房智能控制系統(tǒng)宜具有基于需求響應的柔性調(diào)控控制功能。4.6分析管理4.6.1高效空調(diào)制冷機房智能控制系統(tǒng)除應符合系統(tǒng)監(jiān)測、自動控制、智能調(diào)控功能外，還應實現(xiàn)分析管理功能。4.6.2高效空調(diào)制冷機房智能控制系統(tǒng)應具備系統(tǒng)故障自主識別功能，可進行故障來源識別、故障數(shù)據(jù)調(diào)取、故障分析，同時具備自動記錄故障報表功能。4.6.3高效空調(diào)制冷機房智能控制系統(tǒng)宜具備設備故障自主識別功能，當設備出現(xiàn)故障時，能夠判斷設備是否產(chǎn)生故障、發(fā)生故障的位置，并對故障的具體位置及其產(chǎn)生故障的原因進行分析和記憶。4.6.4高效空調(diào)制冷機房智能控制系統(tǒng)宜具備分析機房重點設備的能效指標實時計算功能，包括但不限于以下指標：1冷水機組運行能效比；2冷凍/卻水泵輸送效率；3冷卻塔冷卻能力；4制冷機組、循環(huán)水泵、冷卻塔能耗占比。4.6.5高效空調(diào)制冷機房智能控制系統(tǒng)宜實現(xiàn)系統(tǒng)能效分析、報表查詢等功能。4.6.6高效空調(diào)制冷機房智能控制軟件平臺軟件應采用B/S架構(gòu)，應以空調(diào)冷源系統(tǒng)為控制對象，構(gòu)建自適應控制模型等新型控制技術(shù)，實現(xiàn)機房系統(tǒng)及設備的智慧管控運行。4.6.7高效空調(diào)制冷機房智能控制系統(tǒng)宜采用冷凝器水側(cè)污垢熱阻實時在線監(jiān)測識別技術(shù)，實現(xiàn)基于污垢熱阻的實時監(jiān)測，實現(xiàn)長期高效換熱。4.6.8高效空調(diào)制冷機房智能控制軟件平臺宜實現(xiàn)以實際運行數(shù)據(jù)驅(qū)動，實現(xiàn)數(shù)據(jù)挖掘分析和能效持續(xù)優(yōu)化。4.6.9高效空調(diào)制冷機房智能控制系統(tǒng)宜采用云化運維管理技術(shù)，合理利用數(shù)據(jù)處理資源，實現(xiàn)機房運維成本優(yōu)化，提升機房運維效率及質(zhì)量。5.安裝與調(diào)試5.1一般規(guī)定5.1.1高效空調(diào)制冷機房智能控制系統(tǒng)在建設施工中涉及到的傳感器、執(zhí)行器以及管控系統(tǒng)的安裝應符合現(xiàn)行國家標準《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303和《自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50093的有關(guān)規(guī)定。5.1.2高效空調(diào)制冷機房智能控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸線路的施工應符合現(xiàn)行國家標準《綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范》GB50312的有關(guān)規(guī)定。5.1.3高效空調(diào)制冷機房智能控制系統(tǒng)的調(diào)試至少應完成：控制系統(tǒng)硬件功能測試、網(wǎng)絡與數(shù)據(jù)信號測試、控制系統(tǒng)離線測試、控制系統(tǒng)在線聯(lián)合調(diào)試。5.2施工安裝5.2.1施工中所需的原材料及設備應由監(jiān)理工程師對型號、規(guī)格、數(shù)量、性能參數(shù)進行確認，并形成設備進場確認文件。5.2.2傳感器在安裝前應對其準確性和精度進行校驗。安裝傳感器時，避免擠壓管道保溫層。5.2.3系統(tǒng)管道監(jiān)測傳感器宜采用水平、垂直向上安裝，宜采用雙層保護套管。室外溫濕度傳感器應安裝在室外通風有遮擋處，嚴禁安裝在風口或陽光直射的區(qū)域。5.2.4電線、電纜的線路兩端標記應按照設計圖紙進行標注，標記內(nèi)容要清晰，編號應準確。在施工過程中，應對所有線路進行全面檢查，避免出現(xiàn)斷線、短路以及絕緣損壞等情況。在線纜接線完畢后，應對連接的正確性進行檢查，綁扎導線束應整齊。5.2.5控制機柜、配線箱、配線設備屏蔽層及金屬導管、橋架使用的接地體應符合設計文件要求。當有抗震要求時，應按抗震設計進行加固。5.2.6控制機柜應安裝在安全、便于管理與維護的位置。5.3控制系統(tǒng)硬件功能測試5.3.1控制系統(tǒng)硬件功能測試包含：數(shù)字量輸入、模擬量輸入、數(shù)字量輸出、模擬量輸出、上位機、下位機等功能測試。5.3.2數(shù)字量輸入測試應符合下列規(guī)定：1應進行信號電平檢查；確認干接點輸入邏輯值；確認脈沖或累加信號發(fā)生脈沖數(shù)與接受脈沖數(shù)一致，并符合規(guī)定的最小頻率、最小峰值電壓、最小脈沖寬度、最大頻率、最大峰值電壓、最大脈沖寬度；2用程序方式或手動方式對全部測點進行動作試驗測試并記錄。5.3.3模擬量輸入測試應符合下列規(guī)定：1確認傳感器的內(nèi)外部連接線是否正確；2接入模擬輸入信號后在傳感器的輸出端或控制器側(cè)檢查其輸出信號，并計算確認是否與實際值相符；應進行模擬量輸入精度測試，并達到規(guī)定的要求；3用程序方式或手控方式對全部測試點逐點進行掃描測試并記錄。5.3.4數(shù)字量輸出測試應符合下列規(guī)定：1應進行信號電平的檢查；2確認繼電器開關(guān)量的輸出是否符合規(guī)定的電流電壓范圍和允許工作容量；3確認輸出電壓或電流開關(guān)的電流輸出是否符合要求；4用程序方式或手動方式測試全部數(shù)字量輸出并記錄。5.3.5模擬量輸出測試應符合下列規(guī)定：1確認其模擬量輸出的類型、量程（容量）與設定值（設計值）是否符合要求；2確認各種驅(qū)動器的內(nèi)外部連接線是否正確3用程序方式或手控方式對全部測試點逐點進行掃描測試并記錄；4應進行模擬量輸出精度測試，并達到規(guī)定的要求。5.3.6上位機應對其操作系統(tǒng)、參數(shù)設置、遠程控制等功能進行測試。5.3.7下位機測試包括控制器、通訊接口等幾部分測試，當上位機脫機時，下位機控制系統(tǒng)仍可正常運行。同時控制器應進行可靠性及抗干擾測試。5.4網(wǎng)絡與數(shù)據(jù)信號測試5.4.1末端設備和裝置與數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)的對接調(diào)試應符合下列規(guī)定：1應測試末端設備與裝置與數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)通信數(shù)據(jù)的一致性。2應在數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)中配置末端設備與裝置的讀取參數(shù)，設置通信端口，波特率和校驗位等信息，在此基礎上測試監(jiān)測和控制點位的有效性和準確性。3在數(shù)據(jù)讀取和命令下發(fā)中，應按現(xiàn)行國家標準《基于Modbus協(xié)議的工業(yè)自動化網(wǎng)絡規(guī)范》GB/T19582的有關(guān)要求，對采用Modbus協(xié)議的設備和裝置進行對接，并核對數(shù)據(jù)的準確性和一致性。4在數(shù)據(jù)的讀取和命令下發(fā)中，應按照設備信號特點，配置控制器讀取和下發(fā)命令的電壓/電流信號類型以及參數(shù)配置，通過現(xiàn)場調(diào)試核對數(shù)據(jù)的有效性和準確性。5.4.2系統(tǒng)控制器與設備、裝置之間的網(wǎng)絡調(diào)試應符合下列規(guī)定：1應按現(xiàn)場分配的IP地址、網(wǎng)關(guān)以及DNS，測試所分配的IP地址與互聯(lián)網(wǎng)的網(wǎng)絡通信連接、網(wǎng)絡寬帶和網(wǎng)絡延時，保證局域網(wǎng)絡以及互聯(lián)網(wǎng)絡的通暢穩(wěn)定。2末端設備和裝置、系統(tǒng)控制器、服務器、交換機、存儲設備等設備之間的網(wǎng)絡連接應正確無誤，并應符合設計和產(chǎn)品說明書要求。3可設置智能控制系統(tǒng)的IP地址、網(wǎng)關(guān)以及DNS，可與建筑內(nèi)其他的子系統(tǒng)進行互聯(lián)互通，進行數(shù)據(jù)的交互。4服務器配置、網(wǎng)絡性能應符合設計要求。應設定防火墻策略，并設置DMZ安全區(qū)，數(shù)據(jù)展示服務器、數(shù)據(jù)通信服務器。5.5控制系統(tǒng)離線測試5.5.1在控制系統(tǒng)上線調(diào)試前應對控制系統(tǒng)進行離線測試，離線測試前應有詳細、明確的測試計劃方案。5.5.2離線測試過程中要有具體的數(shù)據(jù)輸入輸出過程記錄以及每一模擬條件下測試的效果分析結(jié)論。5.5.3離線測試內(nèi)容應設計詳細、合理，與控制系統(tǒng)設計理念一致，測試過程要充分模擬現(xiàn)場運行參數(shù)。在控制功能和控制模式上增加內(nèi)容，應及時書面告知建設單位、監(jiān)理單位及設計單位。5.5.4離線測試的過程與結(jié)論應以書面形式提交建設單位、監(jiān)理單位和設計單位審核確認。5.6控制系統(tǒng)在線聯(lián)合調(diào)試5.6.1高效空調(diào)制冷機房智能控制系統(tǒng)在線聯(lián)合調(diào)試包含監(jiān)測、控制、故障、智慧等功能調(diào)試。5.6.2在線聯(lián)合調(diào)試前應進行下列準備工作：1調(diào)試前應編制調(diào)試計劃，對項目情況、調(diào)試范圍、內(nèi)容、進度、人員組織以及調(diào)試的質(zhì)量保障措施進行計劃。2對安裝完畢的設備以及控制機柜等裝置的外觀以及安裝情況進行檢查，確認設備外觀良好，安裝質(zhì)量、安裝位置符合設計要求。3調(diào)試前應確認設備和裝置的工作環(huán)境符合設計和產(chǎn)品說明書要求。4應保證現(xiàn)場單點測試、通訊測試、網(wǎng)絡測試的連接正常，數(shù)據(jù)準確，且現(xiàn)場設備滿足自動運行條件。5.6.3在線聯(lián)合調(diào)試時，應設置相關(guān)限定值實現(xiàn)不同工況和模式下的運行測試。應對不同設定參數(shù)、自動運行情況、工況自動調(diào)整等進行記錄。5.6.4在線聯(lián)合調(diào)試過程中出現(xiàn)與調(diào)試計劃不一致時，應書面提交建設單位、監(jiān)理單位及設計單位審核。6.竣工驗收6.1一般規(guī)定6.1.1高效空調(diào)制冷機房智能控制系統(tǒng)的竣工驗收除應符合本規(guī)范外，尚應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準對智能化集成系統(tǒng)、信息接入系統(tǒng)、信息網(wǎng)絡系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、建筑設備監(jiān)控系統(tǒng)的規(guī)定。6.1.2高效空調(diào)制冷機房智能控制系統(tǒng)的驗收工作應在完成施工安裝、控制系統(tǒng)硬件功能測試、網(wǎng)絡與數(shù)據(jù)信號測試、控制系統(tǒng)離線測試及控制系統(tǒng)在線聯(lián)合調(diào)試之后進行。6.1.3空調(diào)制冷機房智能控制系統(tǒng)可根據(jù)建設體量及實際情況進行子分部獨立工程驗收。6.1.4驗收整體驗收流程按順序分為驗收準備、現(xiàn)場驗收及驗收結(jié)論確定三個階段，應在完成前一階段驗收流程后開展下一階段的驗收流程。驗收準備階段應完成驗收申請審查、驗收組織及驗收大綱編制；現(xiàn)場驗收階段應進行逐項驗收，完成所有驗收內(nèi)容；驗收結(jié)論確定階段應給出驗收結(jié)果并撰寫驗收報告。6.2驗收申請及驗收準備6.2.1在滿足本規(guī)程第6.1節(jié)中的要求及以下驗收條件后，施工單位可向建設單位提出驗收申請：1各類設備材料具有產(chǎn)品合格證，以一定比例現(xiàn)場抽檢后檢驗合格并提交檢驗報告；2各類設備的安裝及接線按照經(jīng)批準的工程技術(shù)文件施工完畢；3完成控制系統(tǒng)內(nèi)所有子系統(tǒng)、設備及對應功能的調(diào)試及自檢，并提交系統(tǒng)自檢記錄；4控制系統(tǒng)涉及的分項工程驗收合格，并提交分項工程質(zhì)量驗收記錄；5完成系統(tǒng)試運行，系統(tǒng)試運行的正常連續(xù)投運時間不少于168h，并提交試運行報告；6系統(tǒng)檢測合格，并提交系統(tǒng)檢測報告或系統(tǒng)檢測記錄；7完成技術(shù)培訓，并提交培訓記錄；8過程實施的質(zhì)量控制文件、軟件產(chǎn)品相關(guān)文件、接口技術(shù)文件等齊全6.2.2驗收申請資料齊全后，應按以下要求組織驗收：1應組成驗收小組進行驗收，驗收小組由建設單位、設計單位、施工單位、監(jiān)理單位、調(diào)試單位、系統(tǒng)供應商組成；2驗收小組人員應設置組長和副組長，人員總數(shù)應為單數(shù)；3驗收小組成立后，應根據(jù)驗收任務劃分驗收小組成員的主要職責及分工。6.2.3驗收小組應根據(jù)項目設計資料及建設實際情況共同編制驗收大綱，驗收大綱為后續(xù)現(xiàn)場驗收的主要指導依據(jù)，應明確驗收依據(jù)、驗收內(nèi)容、驗收形式及驗收程序。6.2.4現(xiàn)場驗收前應充分準備各項驗收工作所需要的測試設備，計量儀器應在檢定有效期內(nèi)，其精度等級應比設計參數(shù)的精度至少高一個等級。6.3現(xiàn)場驗收6.3.1應根據(jù)驗收大綱確定現(xiàn)場驗收內(nèi)容的詳細驗收項目清單，現(xiàn)場驗收內(nèi)容包括資料審查、系統(tǒng)核實及功能驗收測試。6.3.2資料審查檢查所需資料的完整性及準確性，資料應包含以下內(nèi)容：1工程合同技術(shù)文件；2系統(tǒng)設計圖紙和竣工圖紙；3設計變更記錄和工程洽商記錄；4施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄；5設備材料的質(zhì)量檢驗報告；6設備材料進場檢驗記錄、設備開箱檢驗記錄及移交清單；7隱蔽工程驗收記錄、安裝質(zhì)量及觀感質(zhì)量驗收記錄分項工程質(zhì)量驗收記錄；8調(diào)試方案、調(diào)試需求、調(diào)試報告等調(diào)試記錄；9試運行記錄；10系統(tǒng)檢測報告或系統(tǒng)檢測記錄；11系統(tǒng)及主要設備使用說明書；12培訓記錄和培訓資料；6.3.3系統(tǒng)核實包含系統(tǒng)設備檢查、系統(tǒng)軟件檢查及接口文件檢查。6.3.4系統(tǒng)設備檢查應對系統(tǒng)及設備硬件、設備及儀器安裝、系統(tǒng)布線接線進行檢查，檢查方式應為全數(shù)檢查，應滿足以下要求：1系統(tǒng)及設備等硬件的數(shù)量、型號、參數(shù)應與設計要求一致。2設備、儀器等的安裝位置和安裝工藝，應滿足現(xiàn)行國家標準的相關(guān)安裝要求。3檢查系統(tǒng)綜合布線及接線安裝，應滿足現(xiàn)行國家標準的相關(guān)布線及安裝要求。6.3.5系統(tǒng)軟件檢查應對用于實現(xiàn)控制系統(tǒng)相關(guān)功能的所有軟件進行檢查，應滿足以下要求：1軟件的架構(gòu)應與設計一致；針對工程項目編制的應用軟件，功能和性能測試結(jié)果應符合設計要求；2系統(tǒng)的軟件配置情況和接口測試文件應與設計相符；3系統(tǒng)的軟件版本以及校驗碼應與通過檢驗合格的軟件版本和校驗碼一致。6.3.6接口文件檢查應對控制系統(tǒng)中主要數(shù)據(jù)通訊接口技術(shù)文件或測試記錄進行檢查，應滿足以下要求：1接口技術(shù)文件應符合設計要求；接口技術(shù)文件應包括接口概述、接口框圖、接口位置、接口類型與數(shù)量、接口通信協(xié)議、數(shù)據(jù)流向和接口責任邊界等內(nèi)容；2接口測試文件應符合設計要求；接口測試文件應包括測試鏈路搭建、測試用儀器儀表、測試方法、測試內(nèi)容和測試結(jié)果評判等內(nèi)容；6.3.7系統(tǒng)功能驗收包含監(jiān)測功能驗收、控制功能驗收、故障檢測功能驗收及智慧化功能驗收。6.3.8監(jiān)測功能驗收檢查監(jiān)測內(nèi)容與設計要求的一致性，監(jiān)測的數(shù)字量參數(shù)應與對應實際參數(shù)的狀態(tài)一致，監(jiān)測的各模擬量參數(shù)應與對應的實際偏差在合理范圍內(nèi)。6.3.9控制功能驗收檢查控制功能的有效性，檢查方式為逐項全數(shù)檢查，各項控制功能應能夠正常實現(xiàn)并與設計要求一致。6.3.10故障檢測功能驗收檢查故障檢測功能的有效性及與設計的一致性，應通過現(xiàn)場點位操作及模擬故障的方式對主要功能進行測試，觸發(fā)報警內(nèi)容應與現(xiàn)場模擬故障內(nèi)容一致。6.3.11智慧化功能驗收檢查智慧化功能的有效性、與設計要求的一致性，應對系統(tǒng)智慧化功能進行逐項全數(shù)檢查。6.3.12現(xiàn)場驗收工作完畢后，應根據(jù)驗收結(jié)果確定驗收結(jié)論并編制驗收報告，驗收報告中應記錄驗收內(nèi)容的實際情況及最終驗收結(jié)論。7.運行與維護7.1一般規(guī)定7.1.1運維管理單位應針對高效制冷機房系統(tǒng)的調(diào)節(jié)和控制制定運維管理方案，并應編制相應的運維手冊。7.1.2運行維護應符合下列規(guī)定：1制冷系統(tǒng)投入使用的第一個供冷季，應對系統(tǒng)進行調(diào)適。系統(tǒng)調(diào)適應符合下列規(guī)定：1）應覆蓋主要的季節(jié)性工況和部分負荷工況；2）應覆蓋所有控制系統(tǒng)及聯(lián)動工作的設備和閥門。2運維人員應經(jīng)過培訓方可上崗。7.1.3系統(tǒng)運行過程中，運維系統(tǒng)應能夠根據(jù)實際運行工況，定期進行傳感器校驗、控制功能及參數(shù)的維護、控制策略的優(yōu)化和自控系統(tǒng)軟件的升級。7.1.4監(jiān)控系統(tǒng)運行時，應對操作人員的權(quán)限進行管理和記錄。7.1.5監(jiān)控系統(tǒng)計算機不應安裝與監(jiān)控系統(tǒng)運行無關(guān)的應用軟件。7.2基本要求7.2.1運維管理系統(tǒng)應在保證設備安全和滿足室內(nèi)環(huán)境設計參數(shù)的前提下，選擇最有利節(jié)能的運行方式，并滿足下列要求：1應立足于建筑室內(nèi)設計參數(shù)，充分利用設備的功能實施控制調(diào)節(jié)；2應能根據(jù)室外氣象參數(shù)和建筑實際使用情況實施動態(tài)策略調(diào)整。7.2.2停止運行一個月及以上的制冷系統(tǒng)在重新運行前，應全面檢查監(jiān)控及被監(jiān)控設備。7.2.3被監(jiān)控設備進行維護保養(yǎng)時，設備應設置為手動狀態(tài)。7.2.4監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)生故障時，應及時修復并恢復原有監(jiān)控功能。7.2.5當傳感器、執(zhí)行器發(fā)生故障時，應發(fā)出故障提示。維修或更換時應設置為“手動”模式。維修或更換后，恢復原有監(jiān)控功能。7.2.6當控制器發(fā)生故障時，應發(fā)出故障提示。維修或更換時應將相關(guān)設備電氣控制箱（柜）設置為“手動”狀態(tài)。維修或更換后，應恢復原有監(jiān)控功能。7.3系統(tǒng)維護7.3.1儀表和傳感器應定期進行維護保養(yǎng)，維護保養(yǎng)周期最小為1個供冷季。維護保養(yǎng)應包括下列內(nèi)容：1在人機界面上查看故障報警標識和顯示數(shù)值；2檢查傳感器的連接和工作狀況；3清理敏感元件的雜物及污垢，必要時采取防腐措施；4檢查無線式傳感器的供電。7.3.2執(zhí)行器應定期進行維護保養(yǎng)，維護保養(yǎng)周期最小為1個供冷季。維護保養(yǎng)應包括下列內(nèi)容：1在人機界面上查看故障報警標識；2進行機械潤滑及防腐處理；3檢查執(zhí)行器的接線和工作狀況。7.3.3控制器應定期進行維護保養(yǎng)，維護保養(yǎng)周期最小為3個月，維護保養(yǎng)應包括下列內(nèi)容：1檢查標識、接線和工作狀況；2檢查工作環(huán)境；3檢查電池的電量；4清理控制器箱內(nèi)的灰塵和雜物。7.3.4控制柜應定期進行維護保養(yǎng)，且維護保養(yǎng)周期最小為1個供冷季。維護保養(yǎng)應包括下列內(nèi)容：1檢查控制板和控制元件，查看電路組件是否清潔，元件是否脫焊；2檢查柜內(nèi)的各類開關(guān)、接觸器是否損壞并及時更換；3緊固各類器件的緊固螺栓，接線螺栓，更換彈簧墊片；4檢查電容器是否有鼓脹或流液現(xiàn)象，并及時更換；5檢查繼電器是否正常工作，如有問題及時更換6檢查指示標志及線頭標記是否清晰，柜表面油漆、油污及脫落現(xiàn)象，并及時修補；7對控制柜內(nèi)外進行全面清潔，清除灰塵，防止電路短路；8控制柜內(nèi)控制原理圖是否清晰；9檢查絕緣電阻和接地電阻。7.3.5傳感器、執(zhí)行器和控制器等儀器儀表應定期校準。7.3.6數(shù)據(jù)采集與傳輸系統(tǒng)應制定日常與定期維護制度。維護要求如下：1對電源適應能力進行定期檢查；2對操作功能進行定期檢查；3定期核對模擬量的報警和保護動作設定值；4運行記錄數(shù)據(jù)應齊全、完整、規(guī)范、正確。附錄A工程驗收記錄A.0.1智能控制系統(tǒng)工程質(zhì)量驗收記錄應按表A.0.1執(zhí)行。表A.0.1工程質(zhì)量驗收記錄工程名稱施工單位技術(shù)負責人質(zhì)量負責人序號驗收內(nèi)容驗收意見1資料審查2系統(tǒng)核實系統(tǒng)設備系統(tǒng)軟件及接口文件現(xiàn)場環(huán)境3功能驗收測試系統(tǒng)監(jiān)測功能自動控制功能智能調(diào)控功能控制軟件平臺功能驗收單位施工單位項目經(jīng)理年月日設計單位項目負責人年月日監(jiān)理（建設）單位A.0.2智能控制系統(tǒng)驗收資料審查記錄應按表A.0.2執(zhí)行。表A.0.2驗收資料審查記錄工程名稱施工單位序號資料名稱份數(shù)審核意見審核人1工程合同技術(shù)文件2系統(tǒng)設計圖紙和竣工圖紙3設計變更記錄和工程洽商記錄4設備材料的質(zhì)量檢驗報告5設備材料進場檢驗記錄及移交清單6分項工程質(zhì)量驗收記錄7試運行記錄8系統(tǒng)檢測報告或系統(tǒng)檢測記錄9系統(tǒng)及主要設備使用說明書10培訓記錄和培訓資料結(jié)論：總監(jiān)理工程師：施工單位項目經(jīng)理：（建設單位項目負責人）年月日年月日A.0.3智能控制系統(tǒng)驗收結(jié)論匯總記錄應按表A.0.3執(zhí)行。表A.0.3驗收結(jié)論匯總記錄工程名稱設計單位施工單位工程實施的質(zhì)量控制檢驗結(jié)論系統(tǒng)檢測結(jié)論系統(tǒng)檢測抽檢結(jié)果觀感質(zhì)量驗收資料審查結(jié)論人員培訓考評結(jié)論運行管理隊伍及規(guī)章制度審查設計等級要求評定系統(tǒng)驗收結(jié)論驗收小組組長簽名：日期：建議與要求：驗收組長、副組長簽名：注：1本匯總表須附本附錄所有表格、行業(yè)要求的其他文件及出席驗收會與驗收機構(gòu)人員名單（簽到）；2驗收結(jié)論一律填寫“合格”或“不合格”。附錄B設備控制功能表B.0.1冷水機組控制器功能設計應滿足表B.0.1的規(guī)定。表B.0.1冷水機組控制功能配置表序號功能類型控制功能配置1監(jiān)測功能啟停狀態(tài)監(jiān)測●2手動/自動狀態(tài)監(jiān)測●3蒸發(fā)器進、出口水溫度監(jiān)測●4蒸發(fā)器進、出口水壓力監(jiān)測●5蒸發(fā)器運行溫度、壓力監(jiān)測●6冷凝器進、出口水溫度監(jiān)測●7冷凝器進、出口水壓力監(jiān)測●8冷凝器運行溫度、壓力監(jiān)測●9運行電流和電壓監(jiān)測●10變頻器輸出頻率監(jiān)測●11壓縮機累積運行時間監(jiān)測●12電流限載監(jiān)測○13負載率監(jiān)測●14電量監(jiān)測●15故障監(jiān)測●16水流量監(jiān)測●17水流開關(guān)狀態(tài)監(jiān)測●18電動閥狀態(tài)監(jiān)測●19安全保護功能故障報警●20聲光報警功能○21設備故障切換控制●22根據(jù)斷水流信號關(guān)機控制●23蒸發(fā)器溫度下限保護●24冷凝器進口（水）溫度下限保護●25冷凝器出口（水）溫度上限保護●26控制功能自動順序連鎖啟停閥門、水泵、機組（冷卻塔）●27根據(jù)負荷自動加/減機控制●28設備輪換運行控制●29設備運行時間表控制●30設備初始啟動、待機時間控制●31冷機組合優(yōu)化控制●32蒸發(fā)器出水溫度優(yōu)化控制●33冷凝器進水溫度優(yōu)化控制●34管理功能設備通訊●35參數(shù)顯示●36系統(tǒng)運行日志（時間、事件等）●37設定和調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)（溫度/壓力）●38設定和判斷季節(jié)運行工況○39基于歷史數(shù)據(jù)的冷源性能優(yōu)化●40時間表設定和優(yōu)化●41設備可靠性預測優(yōu)化○42數(shù)據(jù)儲存●注：●應具備；○宜具備；

B.0.2水泵控制功能設計應滿足表B.0.2的規(guī)定。表B.0.2水泵控制功能配置表序號功能類型控制功能配置1監(jiān)測功能啟停狀態(tài)監(jiān)測●2手動\自動狀態(tài)監(jiān)測●3進、出口壓力監(jiān)測○4變頻器頻率監(jiān)測●5故障監(jiān)測●6電流/電壓和電量監(jiān)測●7流量監(jiān)測○8安全保護功能設備故障切換控制●9故障報警●10控制功能自動啟?？刂啤?1順序連鎖啟?？刂啤?2運行臺數(shù)控制●13水泵轉(zhuǎn)速及頻率下限控制●14設備輪詢運行控制●15設備運行時間表控制●16設備初始啟動、待機時間控制○17多級泵運行控制○18管理功能設備通訊●19系統(tǒng)運行日志（時間、事件等）●20設定和調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)設定值●21基于歷史數(shù)據(jù)的運行工況優(yōu)化○22設備可靠性預測優(yōu)化○23數(shù)據(jù)儲存●注：●應具備；○宜具備；

B.0.3冷卻塔控制功能設計應滿足表B.0.3的規(guī)定。表B.0.3冷卻塔控制功能配置表序號功能類型控制功能配置1監(jiān)測功能啟停狀態(tài)監(jiān)測●2手動\自動狀態(tài)監(jiān)測●3塔周圍空氣溫度和相對濕度監(jiān)測○4進、出口電動閥狀態(tài)監(jiān)測●5集水槽水位監(jiān)測○6補水量監(jiān)測●7自動投藥裝置狀態(tài)監(jiān)測○8風機變頻器頻率監(jiān)測●9電流、電壓和電量監(jiān)測●10集水槽電導率檢測○11故障監(jiān)測●12安全保護功能故障報警●13低水位報警●14設備故障切換控制●15控制功能自動順序連鎖啟?？刂啤?6運行臺數(shù)控制●17風機變頻控制●18設備輪值運行控制●19進、出口電動閥開關(guān)控制●20自動補水控制●21自動排污控制○22管理功能設備通訊●23參數(shù)顯示●24系統(tǒng)運行日志（時間、事件等）●25設定和調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)設定值●26設定和判斷運行工況○27基于歷史數(shù)據(jù)的運行工況優(yōu)化○28設備可靠性預測優(yōu)化○29數(shù)據(jù)儲存●注：●應具備；○宜具備；

B.0.4閥門控制功能設計應滿足表B.0.4的規(guī)定。表B.0.4閥門控制功能配置表序號功能類型控制功能配置1監(jiān)測功能狀態(tài)監(jiān)測●2故障監(jiān)測●3安全保護功能故障報警●4控制功能開關(guān)控制●5開度控制●6管理功能設備通訊●7系統(tǒng)運行日志（時間、事件等）●8設定和調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)設定值●9設定和判斷運行工況○10基于歷史數(shù)據(jù)的運行工況優(yōu)化○11設備可靠性預測優(yōu)化○12數(shù)據(jù)儲存●注：●應具備；○宜具備；用詞說明為便于在執(zhí)行本規(guī)程條款時區(qū)別對待，對要求嚴格程度不同的用詞說明如下：1表示很嚴格，非這樣做不可的：正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴禁”；2表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的：正面詞采用“應”，反面詞采用“不應”或“不得”；3表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣做的：正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；4表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。引用標準名錄本規(guī)程引用下列標準。其中，注日期的，僅對該日期對應的版本適用本規(guī)程；不注日期的，其最新版適用于本規(guī)程?！蹲詣踊瘍x表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50093《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303《綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范》GB50312《智能建筑工程施工規(guī)范》GB50606《高效制冷機房系統(tǒng)應用技術(shù)規(guī)程》T/CECS1012-2022《高效空調(diào)制冷機房評價標準》T/CECS1100-2022《綠色建材控制與計量設備》T/CECS10063中國工程建設標準化協(xié)會標準高效空調(diào)制冷機房智能控制系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程T/CECS***-2023條文說明制定說明本規(guī)程制定過程中，編制組進行了高效空調(diào)制冷機房控制系統(tǒng)發(fā)展現(xiàn)狀的調(diào)查研究，總結(jié)了我國高效空調(diào)制冷機房智能控制系統(tǒng)建設的實踐經(jīng)驗，同時參考了國外先進技術(shù)法規(guī)、技術(shù)標準。本規(guī)程編制原則為：（1）科學合理、具有可操作性；（2）實事求是，規(guī)程使用人應嚴格遵守規(guī)程有關(guān)規(guī)定；（3）保證系統(tǒng)功能的同時又能保證系統(tǒng)質(zhì)量。關(guān)于高效空調(diào)制冷機房的建設，編制組將對其他尚需深入研究的有關(guān)問題多方取證、試驗探究和工程應用后對規(guī)程進行更新補充。為便于廣大技術(shù)和管理人員在使用本規(guī)程時能正確理解和執(zhí)行條款規(guī)定，《高效空調(diào)制冷機房智能控制系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程》編制組按章、節(jié)、條順序編制了本規(guī)程的條文說明，對條款的規(guī)定的目的、依據(jù)以及執(zhí)行中需注意的有關(guān)事項等進行了說明。本條文說明不具備與標準正文及附錄同等的法律效力，僅供使用者作為理解和把握標準規(guī)定的參考。目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1.總則 362.術(shù)語 373.基本規(guī)定 384.智能控制系統(tǒng)設計 394.1一般規(guī)定 394.2智能控制系統(tǒng)設計 394.3系統(tǒng)監(jiān)測 404.4自動控制 404.5智能調(diào)控 404.6分析管理 415.安裝與調(diào)試 425.1一般規(guī)定 425.3控制系統(tǒng)硬件功能測試 425.6控制系統(tǒng)在線聯(lián)合調(diào)試 426.竣工驗收 436.1一般規(guī)定 436.3現(xiàn)場驗收 437.運行與維護 457.1一般規(guī)定 457.2基本要求 457.3系統(tǒng)維護 451.總則1.0.12019年6月國家發(fā)展改革委等七部委聯(lián)合印發(fā)了《綠色高效制冷行動方案》提出到2030年，大型公共建筑制冷能效提升30%，制冷總體能效水平提升25%以上，綠色高效制冷產(chǎn)品市場占有率提高40%以上。對公共建筑空調(diào)系統(tǒng)的能效提出了更高要求，因此，需要高效空調(diào)系統(tǒng)的相關(guān)標準對其提供相應的支撐。目前已頒布的標準包括：《高效制冷機房系統(tǒng)應用技術(shù)規(guī)程》T/CECS1012-2022、《高效空調(diào)制冷機房評價標準》T/CECS1100-2022等。高效空調(diào)制冷機房若想實現(xiàn)高效，必須從兩方面重點著手，首先是硬件方面，如高效的冷機、水泵等設備、完善的監(jiān)測系統(tǒng)。其次是軟件方面，即高效空調(diào)制冷機房的智能控制系統(tǒng)。只有兩個方面實現(xiàn)高度融合，才能推動高效空調(diào)制冷機房的長足發(fā)展。目前高效制冷設備隨著技術(shù)的發(fā)展已經(jīng)達到了新的高度，并逐步實現(xiàn)了新舊設備的替代，但高效的控制系統(tǒng)目前還處于發(fā)展階段，需要隨著大數(shù)據(jù)、智能化的相關(guān)技術(shù)發(fā)展進行深入的挖掘與開發(fā)。因此，制定統(tǒng)一、普適的，可以科學合理地對高效制冷機房智能控制系統(tǒng)的設計、系統(tǒng)配置、安裝調(diào)試、驗收、運行與維護等方面進行指導的標準是非常必要的。通過對相關(guān)內(nèi)容進行標準化要求，從而助力制冷機房的高效運行。1.0.2本標準所涉及的高效空調(diào)制冷機房指采用電驅(qū)動水冷式冷水機組或熱泵作為冷源方案的制冷機房。1.0.3高效制冷機房系統(tǒng)在設計時應更多強調(diào)和關(guān)注設備能效、系統(tǒng)匹配性、負荷與設備容量及臺數(shù)的對應性等。因此，在進行智能控制系統(tǒng)的設計、安裝、調(diào)試、運行以及控制算法或控制策略的制定時，應結(jié)合高效空調(diào)制冷機房整體的設計要求。高效空調(diào)制冷機房會根據(jù)《高效空調(diào)制冷機房評價標準》制定自身的目標能效等級以及需要達到具體輔助項的相關(guān)內(nèi)容。因此，智能控制系統(tǒng)應根據(jù)能效等級、輔助項評價內(nèi)容進行相關(guān)的設計、安裝、調(diào)試等工作。1.0.4本標準針對高效制冷機房智能控制系統(tǒng)的設計與配置、安裝與調(diào)試、工程驗收及運行與維護等方面進行了規(guī)定，而高效空調(diào)制冷機房的智能控制系統(tǒng)是一個綜合系統(tǒng)，也是一個綜合的工程，因此，除應負符合本標準要求外，尚應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。2.術(shù)語2.0.1高效空調(diào)制冷機房的定義來源于《高效空調(diào)制冷機房評價標準》T/CECS1100-2022。采用該定義過程中，將相關(guān)技術(shù)進行梳理總結(jié)，高效空調(diào)制冷機房的主要技術(shù)是采用數(shù)字孿生仿真設計、選用高能效比設備、管網(wǎng)采用低阻力設計、控制系統(tǒng)采用智能控制，并經(jīng)過精細化調(diào)適后達到無人值守運行效果，實現(xiàn)制冷季平均能效比大于《高效空調(diào)制冷機房評價標準》中相應等級要求的能效比的空調(diào)制冷機房。3.基本規(guī)定3.0.1《國務院辦公廳關(guān)于建立統(tǒng)一的綠色產(chǎn)品標準、認證、標識體系的意見》（國辦發(fā)〔2016〕86號）指出，建立統(tǒng)一的綠色產(chǎn)品標準、認證、標識體系，是推動綠色低碳循環(huán)發(fā)展、培育綠色市場的必然要求，是加強供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革、提升綠色產(chǎn)品供給質(zhì)量和效率的重要舉措，是引導產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級、提升中國制造競爭力的緊迫任務，是引領綠色消費、保障和改善民生的有效途徑，是履行國際減排承諾、提升我國參與全球治理制度性話語權(quán)的現(xiàn)實需要。2019年市場監(jiān)管總局辦公廳、住房和城鄉(xiāng)建設部辦公廳、工業(yè)和信息化部辦公廳聯(lián)合發(fā)布了《關(guān)于印發(fā)綠色建材產(chǎn)品認證實施方案的通知》，正式開始了綠色建材的相關(guān)認證工作，標識等級從低到高分為一星級、二星級和三星級。智能控制系統(tǒng)滿足綠色建材的認證的要求首先實現(xiàn)了與我國相關(guān)標準的協(xié)同與對接，保證了相關(guān)標準的統(tǒng)一性，其次，滿足綠色建材認證能通過認證體系保障智能控制系統(tǒng)的質(zhì)量，再次，通過與綠色建材認證體系的對接可實現(xiàn)良性循環(huán)，互相促進，為實現(xiàn)《綠色高效制冷行動方案》的目標提供支撐。標準中選取一星級作為最低等級，推薦具備條件的高效空調(diào)制冷機房選取滿足更高認證等級的控制計量與設備。3.0.3智能控制系統(tǒng)的施工安裝、調(diào)試和運行以及驗收是后期系統(tǒng)運行平穩(wěn)的重要前提，因此，相關(guān)的內(nèi)容應滿足國家現(xiàn)行的智能化施工、驗收的相關(guān)標準。3.0.4智能控制系統(tǒng)的高效運行基礎是相關(guān)控制設備、監(jiān)測儀表及傳感器的穩(wěn)定運行，尤其是監(jiān)測儀表及傳感器的穩(wěn)定、準確的計量與監(jiān)測，更是保障系統(tǒng)高效運行的前提。因此應定期對相關(guān)設備進行維護，建議每年應對儀表、傳感器進行校準；每兩年委托第三方進行相關(guān)檢測。為保證系統(tǒng)的高效運行，還需對系統(tǒng)定期開展調(diào)適與優(yōu)化工作，通過定期的調(diào)適與優(yōu)化，使系統(tǒng)一直保持著高效運行狀態(tài)。4.智能控制系統(tǒng)設計4.1一般規(guī)定4.1.2本條是為了保證高效空調(diào)制冷機房智能控制系統(tǒng)的正常安全使用，保證使用高效空調(diào)制冷機房智能控制系統(tǒng)的設備及使用人員人身安全，保證高效空調(diào)制冷機房智能控制系統(tǒng)與其他系統(tǒng)正確集成運營等提出的。1高效空調(diào)制冷機房智能控制系統(tǒng)的控制對象涉及面很廣，需要接入許多不同廠家的設備，因此系統(tǒng)由多家產(chǎn)品組成時就必須進行產(chǎn)品技術(shù)開放，保證系統(tǒng)正常通信和運行。2本條款是智能化集成運營的前提條件。實際工程中，高效空調(diào)制冷機房智能控制系統(tǒng)可以與建筑智能化系統(tǒng)、建筑能源管理系統(tǒng)等進行關(guān)聯(lián)或集成，為實現(xiàn)各系統(tǒng)之間的聯(lián)動功能，需要高效空調(diào)制冷機房智能控制系統(tǒng)配置相應的通信接口。4.1.3本條是為保證高效空調(diào)制冷機房智能控制系統(tǒng)所監(jiān)管的用能設備正常使用、能源有效利用而定。高效空調(diào)制冷機房內(nèi)的用能設備的電表、水表、熱量表等儀表正常工作是保證高效空調(diào)制冷機房智能控制系統(tǒng)有效工作的前提。故高效空調(diào)制冷機房智能控制系統(tǒng)中能耗計量采集裝置的安裝不能影響原有系統(tǒng)電表、水表等能耗計量裝置的使用，或降低其計量精度，也不能干擾原有系統(tǒng)的正常功能。4.1.4高效空調(diào)制冷機房智能控制系統(tǒng)應建立信息數(shù)據(jù)庫，并根據(jù)需要可打印各類運行記錄，儲存歷史數(shù)據(jù)，為量化管理提供物質(zhì)基礎，并可用于對系統(tǒng)運營質(zhì)量進行判定。4.1.51）高效空調(diào)制冷機房智能控制系統(tǒng)具備自我診斷和故障部件自動隔離、自動喚醒、故障報警功能，可及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)故障并隔離，保證系統(tǒng)安全運行，以免因故障引起系統(tǒng)崩潰，對整個高效機房管理造成安全隱患。通過完善和落實高效空調(diào)制冷機房智能控制系統(tǒng)的自動監(jiān)控功能，確保高效空調(diào)制冷機房的高效運營。2）此功能為高效空調(diào)制冷機房智能控制系統(tǒng)的主要功能之一，需要根據(jù)被監(jiān)控設備種類和實際項目需求進行確定，但應具備安全保護功能，以保護人身和高效空調(diào)制冷機房設備的安全，安全保護功能應包括有報警及安全保護需求的監(jiān)測點的物理位置、采樣方式、動作閾值、相應動作、動作順序、允許延時和記錄要求等。對于設計高效制冷機房設備本身故障和對設備運行可能造成安全隱患的項目，智能控制系統(tǒng)需發(fā)出警報并同時執(zhí)行停止本設備及相關(guān)聯(lián)設備的動作，并將動作信號反饋給系統(tǒng)；根據(jù)使用需要，可以在現(xiàn)場或集中監(jiān)控機房發(fā)出聲、光等警示，在控制主機、控制分機和電子郵箱等處收到信息。對于運行參數(shù)限制等，高效空調(diào)制冷機房智能控制系統(tǒng)也需要發(fā)出警報，但不一定要求進行設備啟停等操作，應具備安全保護功能。4.1.6高效空調(diào)制冷機房智能控制系統(tǒng)應對空調(diào)機組、水泵、冷卻塔、閥門等重要設備進行監(jiān)測及控制，應分別從監(jiān)測功能、安全保護功能、控制功能、管理功能等方面進行相關(guān)規(guī)定。4.2智能控制系統(tǒng)設計4.2.2本條列舉了高效空調(diào)制冷機房實現(xiàn)智能控制時在系統(tǒng)監(jiān)測參數(shù)、自動控制功能、智能調(diào)控技術(shù)、分析管理功能等方面的功能要求，其中系統(tǒng)監(jiān)測參數(shù)與自動控制功能應根據(jù)項目滿足后期高效空調(diào)制冷機房等級評價要求的前提下，采用合理的功能選取實現(xiàn)。智能調(diào)控是實現(xiàn)高效空調(diào)制冷機房實現(xiàn)長期高效運行的有力支撐。通過合理選用自適應控制、自動高效尋優(yōu)控制、負荷預測、階梯負荷控制等算法實現(xiàn)系統(tǒng)在滿足末端供冷負荷需求的前提下，最大化實現(xiàn)各空調(diào)制冷系統(tǒng)各設備處于高效運行工況，降低冷源系統(tǒng)運行能耗，有效保障冷源系統(tǒng)高效率運行。高效空調(diào)制冷機房是暖通、電氣及自控高度集成的體現(xiàn)。實際運行過程，應在滿足末端供冷需求的前提下，會涉及調(diào)測、檢修、維護、控制等不同方式的運行模式，因此，在實現(xiàn)系統(tǒng)智能控制功能時，應采用分級控制，建議采用四級控制方式，分別為：一級為本地手動控制、二級為遠程手動控制、三級為遠程自動控制、四級為云邊協(xié)同優(yōu)化控制，不同運行策略下可在不影響系統(tǒng)整體運行的前提下，實現(xiàn)各設備、子系統(tǒng)的檢修與維護工作。建筑領域低碳化轉(zhuǎn)型過程中的能源供需平衡面臨新的挑戰(zhàn)，空調(diào)制冷系統(tǒng)作為建筑中的主要用能系統(tǒng)，在滿足建筑末端供冷需求的前提下，對空調(diào)制冷系統(tǒng)實現(xiàn)柔性調(diào)控，實現(xiàn)高峰用電時間段有效降低建筑用能負荷，實現(xiàn)建筑需求側(cè)管理需求。4.3系統(tǒng)監(jiān)測4.3.1高效制冷機房智能控制的前提是對系統(tǒng)、設備的運行情況的監(jiān)測。與此同時高效制冷空調(diào)機房需要監(jiān)測的設備運行參數(shù)和系統(tǒng)運行參數(shù)遠多于常規(guī)制冷機房，這些運行參數(shù)是機房智能控制系統(tǒng)使制冷機房實現(xiàn)高效運行的必備基礎條件。在設備層面應至少包含對冷水機組、冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔的主要運行參數(shù)監(jiān)測，監(jiān)測參數(shù)包含但不限于：電量、功率、頻率等，同時宜包含其他附屬設備（如：自動清洗設備、自動加藥設備等）的運行情況監(jiān)測。在系統(tǒng)層面應對各級系統(tǒng)的溫度、壓力、流量等參數(shù)進行監(jiān)測，從而反映系統(tǒng)的運行情況及設備參數(shù)與系統(tǒng)參數(shù)的對應情況。與此同時還應對電動閥的狀態(tài)進行監(jiān)測，從而形成整體系統(tǒng)的全方位監(jiān)測。4.3.2一般情況下冷水機組的加載或卸載采用蒸發(fā)器進、出口水溫、機組負載率、機組運行電流等參數(shù)進行控制分析，進、出口壓力及水流量則用于水泵變流量控制。冷水機組運行電流、有功功率、累計電量、機組制冷量用于分析主機運行效率及機組COP，與冷水機組負載率相結(jié)合可用于控制機組運行策略和臺數(shù)。冷水機組運行狀態(tài)和報警狀態(tài)監(jiān)測用于保障機組和系統(tǒng)的安全運行。4.3.7水處理裝置是保障空調(diào)水系統(tǒng)水質(zhì)的重要設施。水處理藥劑中含有緩蝕劑，可起到控制腐蝕、保護機組的作用，另外水處理中含有阻垢劑，可防止結(jié)垢，含有殺生劑，能防止微生物、藻類生成。因此，水處理裝置及定壓裝置宜自帶控制器，方便控制加藥控制。4.4自動控制4.4.1一般情況下冷水機組的加載或卸載采用蒸發(fā)器進、出口水溫、機組負載率、機組運行電流等參數(shù)進行控制分析。冷水機組設定溫度則采用室外環(huán)境、冷凍側(cè)溫差等參數(shù)進行控制分析。冷水機組運行電流、有功功率、累計電量、機組制冷量用于分析主機運行效率及機組COP，與冷水機組負載率相結(jié)合可用于控制機組運行策略和臺數(shù)。4.4.2在空調(diào)制冷系統(tǒng)的水泵控制中，其中冷凍水泵應采用冷凍子系統(tǒng)的回水溫度、供回水壓差等參數(shù)控制，冷卻水泵應采用冷卻子系統(tǒng)的溫差等參數(shù)控制，同時水泵運行臺數(shù)應與冷水機組運行臺數(shù)匹配，并保證系統(tǒng)最不利末端的供能。4.4.3在空調(diào)制冷系統(tǒng)的水泵控制中，其中冷卻塔風機采用逼近度等參數(shù)控制，保障冷水機組高效運行。4.5智能調(diào)控4.5.3在空調(diào)制冷系統(tǒng)中，被控設備主要包括冷水機組、冷凍水泵、冷卻水泵、冷卻塔、主機電動二通閥、系統(tǒng)調(diào)節(jié)閥等設備，多臺同一設備的并聯(lián)或單臺不通設備的并聯(lián)構(gòu)成了空調(diào)制冷系統(tǒng)中的子系統(tǒng)，多個自動的并聯(lián)或串聯(lián)夠成了完整的空調(diào)制冷系統(tǒng)。因此每個設備、每套子系統(tǒng)、空調(diào)制冷系統(tǒng)在實際運行中，由于其實現(xiàn)功能不同，所需的控制參數(shù)、控制要求亦不相同，為了更為準確的提高設備、子系統(tǒng)、空調(diào)制冷系統(tǒng)等的實際運行效率、降低運行能效、減少整個系統(tǒng)的碳排放，應分別針對各系統(tǒng)、子系統(tǒng)、設備設置對應的優(yōu)化控制策略。因此控制策略應能反應實際系統(tǒng)流程特性為目標，制定不同層級的控制功能。4.5.4智能控制系統(tǒng)宜具備負荷預測功能，通過負荷預測結(jié)果與實際運行情況的對比有助于甲方或運行方直觀地看到智慧控制系統(tǒng)是否實現(xiàn)了在滿足室內(nèi)參數(shù)要求的前提下的高效運行。同時，負荷預測功能也應具備自動調(diào)整和糾偏功能以輔助智能控制系統(tǒng)的控制策略的更新。4.6分析管理4.6.2機房設備發(fā)生故障時，高效空調(diào)制冷機房智能控制系統(tǒng)應能自主識別故障來源、自動調(diào)取故障數(shù)據(jù)庫、自主分析故障原因，從而實現(xiàn)對故障的實時監(jiān)測。與此同時，為保障系統(tǒng)運行穩(wěn)定，同時展示全年系統(tǒng)故障情況及故障解決情況，高效空調(diào)制冷機房智能控制系統(tǒng)應具備對故障的自動記錄。5.安裝與調(diào)試5.1一般規(guī)定5.1.3在智能控制系統(tǒng)的調(diào)試過程中，按照工作類型主要劃分為基礎測試、線下開發(fā)、在線測試環(huán)節(jié)?；A測試主要完成系統(tǒng)硬件功能測試、現(xiàn)場網(wǎng)絡測試，其中硬件功能測試目標為了驗證硬件配置完備、信號對接準確、上位機、下位機運行正常等；現(xiàn)場網(wǎng)絡測試目標是為了保證各控制器硬件、上位機軟件以及通訊網(wǎng)關(guān)等設備之間網(wǎng)絡的連接正常。線下開發(fā)是通過對開發(fā)完成的控制軟件結(jié)合離線測試技術(shù)和方法，實現(xiàn)對管控軟件和控制邏輯的驗證。在線測試是將控制軟件部署應用到現(xiàn)場后，基于定制的調(diào)試方案完成對不同工況、不用運行模式下的在線聯(lián)合調(diào)試。5.3控制系統(tǒng)硬件功能測試5.3.7在下位機測試中，應特別注意測試上位機與下位機之間信號權(quán)限的功能實現(xiàn)，即測試模式當上位機某時刻發(fā)出命令為Null或同等類型信號時，下位機控制硬件仍保持上一次時刻接收到的非Null命令，并在下一次接收到非Null命令前保持不變。5.6控制系統(tǒng)在線聯(lián)合調(diào)試5.6.4在聯(lián)合調(diào)試中若出現(xiàn)與調(diào)試計劃不一致的情況時，可能是由于各個設備參數(shù)在建設中發(fā)生了變更，或者離線測試的軟件系統(tǒng)依然存在問題，因此需中斷控制系統(tǒng)的上線工作。就調(diào)試中出現(xiàn)的問題應及時的與建設單位等單位溝通，同時控制系統(tǒng)服務單位也應第一時間對軟件系統(tǒng)的內(nèi)置邏輯以及上位機軟件進行查漏補缺，在沒有明確調(diào)試差異的原因之前，不得再次進行聯(lián)合調(diào)試工作。6.竣工驗收6.1一般規(guī)定6.1.3部分受階段性建設、季節(jié)性、特殊工況等因素限制而暫時性無法驗收的子系統(tǒng)或功能可在后續(xù)滿足驗收條件的情況下進行獨立驗收。6.1.4整體驗收流程如下圖所示。建設單位接收施工單位提出的驗收申請后，應根據(jù)本規(guī)程6.2.1條規(guī)定進行審查。若審查通過則繼續(xù)驗收流程，進行驗收準備；若審查未通過，則駁回驗收申請并要求整改，施工單位整改完畢后重新提出申請。驗收流程中的每步檢查均為符合驗收要求則通過，否則不通過。高效空調(diào)制冷機房智能控制系統(tǒng)驗收流程圖6.3現(xiàn)場驗收6.3.2設備材料的質(zhì)量檢驗報告包括設備出廠檢測報告或質(zhì)量檢驗證明，應數(shù)量齊全且符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。設備材料進場檢驗記錄、設備開箱檢驗記錄及移