混凝土預制方樁施工方案標準

華電朔州一期2×300MW級熱電機組工程樁基施工B標段混凝土預制方樁施工方案PAGEXVIPAGE目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc334003795"1工程概況及特特特點2HYPERLINK\l"_Toc334003796"1.1工程概況況況2HYPERLINK\l"_Toc334003797"1.2工程具體體體要求2HYPERLINK\l"_Toc334003818"2混凝土預制樁樁樁施工方案案33HYPERLINK\l"_Toc334003819"2.1施工準備備備3HYPERLINK\l"_Toc334003820"2.2混凝土預預預制方樁制制作作7HYPERLINK\l"_Toc334003821"2.3混凝土預預預制方樁質(zhì)質(zhì)量量控制要要點99HYPERLINK\l"_Toc334003822"2.4混凝土預預預制樁施工工工工序總體體安排排10HYPERLINK\l"_Toc334003849"3安全管管管理制度度19HYPERLINK\l"_Toc334003850"3.1安全細則則則19HYPERLINK\l"_Toc334003851"4環(huán)境境境保護及及文明明施工20HYPERLINK\l"_Toc334003852"4.1文明施工工工細則20PAGE8工程概況及特點點點工程概況1.1.1工程程程簡述工程名稱：華電電電朔州一一期2×300MWW級熱電電機組工程程樁基工程程建設單位：華電電電國際電電力股股份有限限公司司朔州熱熱電分分公司建設地點：山西西西省朔州州市經(jīng)經(jīng)濟開發(fā)發(fā)區(qū)木木寨新農(nóng)農(nóng)村東東首工程規(guī)模：B標段：爐后設設設施混凝土土預預制方樁樁樁基基工程的的施工工及相關關服務務，包括括渣庫庫、燃油油罐、脫脫硫吸收收塔、碎碎煤機、輸輸煤煤棧橋、圓圓形形煤場、煙煙囪囪、鋼煙煙道支支架等，預預估估總計354993米（1183根樁）；；該該混凝土土預制制方樁，設設計計樁長設設計為為27m和30m，樁徑為400mmm×44000mm；質(zhì)量目標：滿足足足國家“優(yōu)質(zhì)工程”要求，合合格格率100％；不發(fā)發(fā)生生遺漏（樁樁）事事故；不不發(fā)生生Ⅱ類及以下下樁樁基。力力爭“魯班獎”。我項目目部部將嚴格格滿足足國家電電力公公司頒布布的《火火電機組組達標標投產(chǎn)考考核標標準》（最最新新版）的的達標標投產(chǎn)及及原電電力工業(yè)業(yè)部、國國家電力力公司司頒布的的質(zhì)量量驗評標標準工程具體要求1.2.1工程程程規(guī)范本工程設計規(guī)范范范采用國國家、原原電力部部、華華電公司司的有有關標準準、規(guī)規(guī)范、規(guī)規(guī)程、規(guī)規(guī)定及其其它相相關的設設計要要求文件件。(1)《濕陷性性性黃土地地區(qū)建建筑規(guī)范范》（GB55000255-22004）(2)《建筑樁樁樁基技術術規(guī)范范》（JGJ9944-200088）(3)《建筑地地地基處理理技術術規(guī)范》（JGJ7799-200022）(4)《建筑地地地基基礎礎設計計規(guī)范》（GB5000007--20011）(5)《電力力力工程地地基處處理技術術規(guī)程程》（DL/TT550244-22005）(6)與本次次次樁基礎礎施工工有關的的設計計文件及及任務務書。(7)《混凝土土土結構設設計規(guī)規(guī)范》（GB5000010--20010）(8)《火電施施施工質(zhì)量量檢驗驗及評定定標準準》（第第一篇篇土建工程程篇)(9)《工程測測測量規(guī)范范》（GBB500226-20007）(10)《建筑筑筑抗震設設計規(guī)規(guī)范》（GB5000011--20010）(11)《建筑筑筑結構荷荷載規(guī)規(guī)范》（GB5000009--20001）(12)《混凝凝凝土結構構工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗驗收規(guī)范范》（GB55002044-22002）(13)《建筑筑筑地基基基礎工工程施工工質(zhì)量量驗收規(guī)規(guī)范》（GB500202--20022）(14)《預預預制鋼筋筋混凝凝土方樁樁》（04G33661）(15）《建筑筑筑基坑支支護技技術規(guī)程程》JGJ11220-999(16）《安全全全防范工工程技技術規(guī)范范》GB5003348--20004(17）《鋼筋筋筋焊接及及驗收收規(guī)程》JGJ1188-200122(18）《建筑筑筑鋼結構構焊接接規(guī)程》JGJ8811-200022(19）《建筑筑筑邊坡工工程技技術規(guī)范范》GB55003300-220022(20）《建筑筑筑施工安安全檢檢查標準準》JGJ5599-200111(21）《建筑筑筑施工高高處作作業(yè)安全全技術術規(guī)范》JGJJ880-991(22）《建筑筑筑機械使使用安安全技術術規(guī)程程》JGJJ333-220001(23）《施工工工現(xiàn)場臨臨時用用電安全全技術術規(guī)范》JGJJ446-220005(24）《建設設設工程施施工現(xiàn)現(xiàn)場供用用電安安全規(guī)范范》GB55001044-993(25）《建筑筑筑施工現(xiàn)現(xiàn)場環(huán)環(huán)境與衛(wèi)衛(wèi)生標標準》JGJ11446-2200041.2.2工程程程質(zhì)量質(zhì)量目標：滿足足足國家“優(yōu)質(zhì)工程”要求，合合格格率100％；不發(fā)發(fā)生生遺漏（樁樁）事事故；不不發(fā)生生Ⅱ類及以下下樁樁基。力力爭“魯班獎”。我項目目部部將嚴格格滿足足國家電電力公公司頒布布的《火火電機組組達標標投產(chǎn)考考核標標準》（最最新新版）的的達標標投產(chǎn)及及原電電力工業(yè)業(yè)部、國國家電力力公司司頒布的的質(zhì)量量驗評標標準優(yōu)優(yōu)良等級級條件件。根據(jù)我公司長期期期在電力力行業(yè)業(yè)的施工工經(jīng)驗驗，遵照照原電電力部頒頒發(fā)的的《電力力建設設安全健健康與與環(huán)境管管理工工作規(guī)定定》《電電力建設設安全全工作規(guī)規(guī)程》以以及《電電力建建設文明明施工工規(guī)定及及考核核辦法》等等上上級有關關安全全生產(chǎn)和和業(yè)主主安全生生產(chǎn)方方面的管管理制制度，將將與業(yè)業(yè)主簽訂訂安全全施工協(xié)協(xié)議，并并執(zhí)行業(yè)業(yè)主對對于本期期工程程安全、文文明明等施工工管理理規(guī)定。混凝土預制樁施施施工方案案施工準備2.1.1施工工工技術準準備(1)參加設設設計單位位的技技術交底底，進進行圖紙紙的會會檢和會會審工工作，進進行施施工技術術交底底和安全全技術術交底；；(2)收集、分分分析施工工場地地的地質(zhì)質(zhì)資料料；(3)編寫詳細細細的施工工組織織設計，送送交交建設單單位或或監(jiān)理單單位審審定；(4)組織機械械械設備進進場，組組裝、調(diào)調(diào)試；；(5)施工場地地地三通一一平；；(6)做做控制的接按圖放位制位圖(7)根據(jù)前期期期試驗施施工的的經(jīng)驗確確定打打樁控制制參數(shù)數(shù)。2.1.2沉樁樁樁施工設設備型型號確定定根據(jù)前期試驗經(jīng)經(jīng)經(jīng)驗和我我公司司已往的的施工工經(jīng)驗，選選定定D62筒式柴油油錘錘作為本本項目目的施工工設備備，并配配備相相應的打打樁機機。施工工前應應選擇合合適的的樁帽、墊墊層層及送樁樁器/襯墊。樁樁帽帽送樁器器應有有足夠強強度、剛剛度和耐耐打性性。D62筒式柴油油錘錘性能參參數(shù)見見下表2-1。表2-1DD62錘性能參參數(shù)數(shù)表錘的動力性能沖擊部分重（ttt）6.2總重（t）15沖擊力（kN）5000~700000常用沖程（m）1.8~2.333冷卻方式風冷容許斜打角（°°°）26.6打擊頻率35~50沖擊能量(kNNN.m))107.1~22219..0燃油消耗量（lll/h）20最大爆發(fā)力（kkkN）1800錘的常用控制貫貫貫入度（cm/110擊）4~8設計單樁極限承承承載力（kN）2500~700000適用的樁規(guī)格混凝土預制樁的的的邊長（cm）40~55鋼管樁直徑（cccm）φ90~φ100002.1.3勞動動動力配置置計劃劃本標勞動力計劃劃劃暫時安安排如如下,可根據(jù)業(yè)業(yè)主主的工期期要求求隨時調(diào)調(diào)整。表2-2勞動力計計劃劃表工種2012年1111月18日2012年1222月15日2013年0111月30平均高峰平均高峰平均高峰混凝土預制樁勞勞勞動力計計劃管理人員方樁制作人員方樁施工人員1215/1220/1215/1220/1215201220252.1.4施工工工機械設設備配配置計劃劃表2-3主要施施工機械械設備備表序號機械或設備名稱稱稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率kW生產(chǎn)能力M/HHH備注1履帶式打樁機DH5081日本1999年8月月月210kW45m/h2筒式柴油錘D621日本1999年8月月月8t45m/h3汽車吊QYU-351中國撫順2004年5月月月35t45m/h4電焊機NB5003中國上海2005年8月月月21kW5彎曲機XN5302中國上海2007年6月月月20kW6切割機SD2262山東2008年9月月月30kW7電焊機ZG012唐山2006年4月月月50kW8閃光對焊機33GH1徐州2010年5月月月100kW9經(jīng)緯儀J62中國北京2005年4月月月10水準儀S32中國蘇州2004年5月月月11全站儀320NT1中國蘇州2006年5月月月12攪拌機JS5001山東2004年8月月月13鏟車1徐州2004年8月月月2.1.5施工工工主材供供應表2-4計劃投入入的的主材表表序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1螺紋鋼筋φ22t449.62螺紋鋼筋φ18t281.53螺紋鋼筋φ16t16.24圓鋼筋φ10t60.155圓鋼筋φ8t166.36砼C40m35680.57鋼板8mmt144.98角鋼L63×6t17.79角鋼L75×8t23.42.1.6施工工工供水系系統(tǒng)本工程施工用水水水直接接接取業(yè)業(yè)主提供供的水水井抽水水送至至施工現(xiàn)現(xiàn)場。本本工程施施工用用水主要要為混混凝土攪攪拌用用水，混混凝土土攪拌用用水高高峰用水水量為為16m3/h，考慮損損耗耗和其它它用水水，按200mm3/h考慮。施工用水主管采采采用DN10000mm水管供水水，長長度約500m；支管采采用DN500mmm水管供水水，長長度約100m。2.1.7施工工工供電系系統(tǒng)從業(yè)主提供的施施施工電源源引接接，距離離約500m。本工程用電負荷荷荷主要如如下：：打樁機、混凝土土土攪拌機機、電電焊機、振振搗搗棒等。具具體體詳見：：表2-5—施工用電電系系統(tǒng)為保證工程順利利利、安全全施工工，生產(chǎn)產(chǎn)區(qū)、道道路旁均均合理理布置照照明系系統(tǒng)。在施工區(qū)的兩邊邊邊和中部部，分分別架設設探照照燈照明明，補補充照明明燈采采用金屬屬鹵化化物燈。表2-5預制混凝凝土土方樁機機械設設備及用用電量量序號設備名稱規(guī)格（型號）數(shù)量（臺）功率(KW)1龍門吊M251402電焊機NBC-500002903交流焊機BX1-25000

6904彎曲機1105切割機2136調(diào)直機1107空氣壓縮機W-0.90///717.58筒式柴油錘6.2t2/9啟動箱42010高壓水泵176合計376.52.2混凝土土土預制方方樁制制作2.2.1混凝凝凝土預制制方樁樁制作施施工順順序。制作場地地坪硬硬硬化→預制方樁樁預預制底部部防粘粘結處理→預制方樁樁立立?！A制方樁樁鋼鋼筋、混混凝土土施工→養(yǎng)護→拆?！蓸秲蓚葌让婷嫠⒚撃ＤA制方樁樁鋼鋼筋、混混凝土土施工→養(yǎng)護→上層預制制方方樁預制制。2.2.2混凝凝凝土預制制方樁樁制作具具體施施工要求求（1）預制場地地地地坪制作1）按照方樁制制制作計劃及及施施工組織織安排排對預制制場地地進行地地坪硬硬化和分分塊，保保證方樁樁預制制施工有有序進進行。2）預制場地地地地坪硬化采采用用10cm素砼墊層+10ccm碎石墊層+壓實后地地基基；預制制硬化化地坪場場地沿沿方樁澆澆注場場地四周周做排排水明溝溝進行行排水，保保證證預制場場地不不受水體體侵蝕蝕。（2）混凝土預預制制方樁制作作作技術要要求(1)鋼筋加工工制作作（鋼筋筋采用模模外加加工制作作并統(tǒng)統(tǒng)一吊裝裝入模模）①鋼筋做好原材材材料檢驗工作，材材料質(zhì)保保書，抽抽樣檢驗驗抗拉拉、彎曲，焊焊接接抗拉，焊焊接接抗彎，強度度試試驗，并并作化化學成份份分析析，驗收收合格格后方可可使用用。②鋼筋堆放放必必須平整整，按按各種規(guī)規(guī)格，品品種，等等級分分批堆放放，制制作標牌牌進行行標識。③焊工必須須持持證上崗崗。④鋼筋制作作及及綁扎：：1）鋼筋使用前前必必須除銹，調(diào)調(diào)直。2）鋼筋采用機機機械加工，人人工綁扎,應符合下列列規(guī)定。a)縱向鋼筋筋筋和箍筋筋應扎扎牢，連連接位位置不應應偏斜斜，縱向向鋼筋筋的接頭頭宜用用閃光對對焊，當當雙面搭搭接焊焊時，搭搭接長長度不應應小于于5d（鋼筋直直徑徑）。以35d的區(qū)域作作為為同一截截面范范圍，該該區(qū)域域長度不不小于于500mmm，同一截截面面內(nèi)焊接接接頭頭的截面面面積積不得超超過縱縱筋總面面積的的50%，在樁尖尖樁樁頂各2m范圍內(nèi)的的縱縱筋不得得有接接頭。b)縱向鋼筋的的的混凝土土保護護層厚度度為30mm。c)按照圖紙要要要求：樁樁尖采采用雙面面焊6cm。d)必須符合鋼鋼鋼筋焊接接及驗驗收規(guī)范范。e)預制樁鋼筋筋加加工允許偏偏偏差應符符合下下表規(guī)定定華電朔州一期2×300MW級熱電機組工程樁基施工B標段混凝土預制方樁施工方案PAGE26表2-6鋼筋加工工允允許偏差差檢查項目允許偏差（mmmm）檢查頻率范圍點數(shù)受力鋼筋順長度度度方向全全長的的凈尺寸寸±10按每日工作同一一一類型鋼鋼筋、同同一加工工設備備抽查3件3箍筋內(nèi)凈尺寸±5檢查項目允許偏差（mmmm）檢查頻率范圍點數(shù)網(wǎng)的長、寬±10每片鋼筋網(wǎng)3網(wǎng)眼尺寸±10網(wǎng)眼對角線差152-7鋼筋成型型和和安裝允允許偏偏差檢查項目允許偏差（mmmm）檢查頻率范圍點數(shù)受力鋼筋間距兩排以上排距±5每個構筑物或者者者每個構構件3箍筋間距±105鋼筋骨架尺寸長±103寬、高±53鋼筋保護層厚度度度樁±510⑵立模模板采用15aaa型槽鋼模模板板，槽鋼鋼頂部部采用10#槽鋼做橫橫向向連系、方方樁樁樁頂部部位做做插板卡卡槽固固定兩側15a槽鋼，從從而而確保樁樁體幾幾何尺寸寸準確確；模板板側面面、樁體體側邊邊及底面面禁止止使用廢廢機油油作隔離離劑和和使用快快速脫脫模劑；；模板板的拼接接縫處處應嚴密密不漏漏漿。⑶鋼筋籠安放①鋼筋籠堆放平平平整，不能能彎彎曲和扭扭曲。②放入模板時，安安安放好保保護層層墊塊，兩兩邊邊留足保保護層層。③鋼筋制作尺寸寸寸標準，不不抵抵觸模板板，防防止露筋筋。⑷砼攪拌原材料清潔。把水泥、砂石送送送實驗室室檢測測合格后方方可可使用。根據(jù)設計砼標號號號和砼坍坍落度度由試驗驗室作作出設計計配合合比。根據(jù)設計砼標號號號、砼坍落度度和現(xiàn)現(xiàn)場砂石石材料料情況由試試驗驗室作出出施工工配合比。⑸砼澆筑①每根樁必須從從樁頭頭到樁尖尖一次澆澆筑完完，不準準中斷斷而留有有施工工縫。②插入式振搗機機機必須斜插插入入樁身，不不能能碰撞鋼鋼筋，快快插慢撥撥。③防蜂窩現(xiàn)象：：：有良好和和易易性、流流動性性、保水水性，振振搗密實實，不不能漏振振。④防止樁身變形形形：模板形形狀狀尺寸規(guī)規(guī)格，支支撐牢固固、支支墊平實實。防砼裂縫：嚴格格格控制水水灰比比和水泥泥用量量，選擇擇級配配良好的的石子子，減小小孔隙隙率，振振搗必必須密實實以減減少砼收收縮，澆澆筑前，底底面面及側面面用水水濕潤，砼砼收收水前用用鐵板板壓實，澆澆搗搗后及時時養(yǎng)護護。預制樁樁的的養(yǎng)護齡齡期不不小于28天。⑥預制鋼筋砼方方方樁的外觀觀質(zhì)質(zhì)量驗收收標準準：表面平整整、密密實、掉掉角深深度不應應超過過10mm，局部蜂蜂窩窩和掉角角的缺缺損面積積不超超過全部部樁表表面積的0.5%，并不過過分分集中。預制樁混凝土澆澆澆揭應密密實，表表面平整整，預預制樁允允許偏偏差應符符合下下列規(guī)定定：2-8鋼筋混凝凝土土樁的預預制允允許偏差差序號項目允許偏差(mmmm)(1)橫截面邊長±5(2)樁頂對角線之差差差+10(3)保護層厚度±5(4)樁身彎曲矢高不大于l‰地樁樁樁長且不大于20(5)樁尖中心線+10(6)樁頂平面對樁中中中心線的的傾斜斜≤32.2.3方樁樁樁養(yǎng)護、運運輸輸方樁拆模完畢后后后應立即即灑水水濕養(yǎng)，嵌嵌層層堆高后后側面面采用濕濕麻袋袋灑水養(yǎng)養(yǎng)護，待待預制方方樁強強度達到到設計計強度100%后方可起起吊吊、裝運運至施施工現(xiàn)場場沉樁樁；方樁樁運輸輸采用10m平板車輸輸送送。2.3混凝凝凝土預制制方樁樁質(zhì)量控控制要要點2.3.1、減減減少溫度度裂縫縫，對預預制樁樁質(zhì)量也也較易易控制，加加快快早期強強度，便便于模板板周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)使用。2.3.2、高高高效減水水劑控控制選用用高效效減水劑劑時，應應考慮到到高效效減水劑劑與水水泥之間間的相相容性，且且要要考慮模模板的的周轉(zhuǎn)使使用和和是否要要求早早強。Tw3和_rw1型臧水劑劑對對水泥具具有良良好的吸吸附、分分散作用用，減減水效能能高，早早期強度度高，對對坍落度度損失失影響小小，可可以采用用，但但應嚴格格控制制其用量量，嚴嚴禁超量量。2.3.3、模模模板質(zhì)量量控制制每組鋼鋼模由由兩邊上上側模模和中間4塊鐵板組組成5根樁，每每隔1m用插銷定定位位鐵板。安安裝裝鋼模前前應校校校隊每一片片鐵鐵板，防防止出出現(xiàn)彎曲曲。固固定鐵板板的插插銷應插插到位位，端模模螺絲絲應鎖緊緊側模模與底模模之間間的縫隙隙控制制在5ram以內(nèi)。2.3.4、底底底模控制制底模模的質(zhì)量量關系系到脫模模時是是否容易易。底底?？刹刹捎描F鐵板或水水泥地地板，采采用鐵鐵板做底底模時時，要求求鐵板板厚度8mm以上，鋪鋪設設時地面面須平平整、壓壓實，最最好用砂砂找平平；用水水泥地地板做底底模時時要求地地板平平整、光光滑，制制樁時須須清理理干凈。制制樁樁時底模模應全全部涂刷刷脫模模劑。雨雨天特特別難脫脫模，用用水泥地地板作作底模應應鋪地地膜。200鋼筋骨架架質(zhì)量控控制鋼鋼筋加工工時，網(wǎng)網(wǎng)片應點點焊牢牢，應注注意第第一個網(wǎng)網(wǎng)片的的位置，放放在在離主筋筋端進進來5ram范圍以外外，網(wǎng)網(wǎng)片焊接接時垂垂直于4根主筋。安安安放鋼筋筋籠時時主筋每每隔1m均要墊25raam厚的墊塊塊，主主筋距樁樁頂?shù)牡谋Ｗo層層控制制在30raam。2.3.5、混混混凝土質(zhì)質(zhì)量控控制2.3.5.111、配合比確確定定配合比比由實實驗室試試配得得出，坍坍落度度為1～3cm。2.3.5.222材科計量量控控制原材材料計計量準確確與否否，直接接影響響到混凝凝土質(zhì)質(zhì)量。施工時要求求對對砂石實實施過過磅。計計時誤誤差：水水泥±1％，粗細細骨骨料=2％，水、外外外加劑控控制在在=1％。為保保證證混凝土土攪拌拌均勻，要要求求攪拌時時間不不得短j1500S，同時加加強強坍落度度檢測測，嚴禁禁坍落落度過大大。2.3.5.333混凝土澆澆搗搗質(zhì)量控控制混混凝土澆澆搗包包括振搗搗，澆澆筑順序序為，先先中間插插銷處處定位，后后自自樁頂向向樁尖尖推進，專專人人負責振振搗，由由于坍落落度小小，為保保證砼砼振搗密密實，先先采用高高頻振振搗棒按按澆注注順序跟跟蹤振振搗，隨隨后改改甩小型型平板板振動器器振壓壓密實，最最后后抹壓平平整振振搗時插插點間間距宜控控制在在40／)ram以內(nèi)，樁樁頂頂處控制制住200rraam以內(nèi)，防防止止漏振2.3.6、拆拆拆?？刂浦撇鹉Ｄr應等等到混混凝士強強度達達到設汁汁強度度30％，有摻摻外外加劑控控制在在6H以未摻外外加加劑控制制在12H以上撬動動時時小心，端端撬撬動稍有有裂縫縫后，另另一端也開始始撬撬動．同同時移移動樁，防防止止掉角轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)場堆堆放時起起吊時時間根據(jù)據(jù)樁長長控制，一一般2m樁不少于24H：3m樁少于36H；4m不少于48H。2.3.7、質(zhì)質(zhì)質(zhì)量評定定與實實踐檢驗驗2.3.7.111砼試塊強強度度按國家家標準準每一工工作臺臺班抽樣樣砼試試塊一組組，經(jīng)經(jīng)養(yǎng)護28天后進行行強強度試驗驗，其其平均強強度達達到382MMPPa，采用統(tǒng)統(tǒng)計計法進行行強度度評定，砼砼強強度臺格格。2.3.7.222制樁施工時，安裝端端頭頭板時，表表面面平整度要要求求不超出±2mm。接角良好。2.4混凝土預預預制樁施施工工工序總體體安排排2.4.1混凝凝凝土預制制樁的的制作制樁場地布置與平整制樁場地布置與平整制樁原材料進場原材料質(zhì)量檢驗鋼筋骨架制作砼配合比確定鋼筋骨架入模砼澆注砼養(yǎng)護強度達到70%樁質(zhì)量檢驗樁吊裝運輸存放樁使用砼拌制砼試塊制作砼養(yǎng)護強度達到30%拆模、涂隔離劑制模、立模圖2-9預預制樁制制作流流程圖(2)制樁場布布布置及平平整制樁場地選在盡盡盡量靠近近各打打樁施工工的部部位。地地面應應整平夯夯實，鋪鋪設一層層碎石石，表面面用水水泥砂漿漿抹平平，上鋪鋪一層層隔離層層，作作為制樁樁的底底模。(3)鋼筋骨架架架的制作作根據(jù)招標文件確確確定的JZZHb-2240--15515CCG樁樁型及04G33661《預制鋼鋼筋筋混凝土土方樁樁》進行行下料料。鋼筋骨架架縱縱向主筋筋宜采采用長鋼鋼筋，焊焊接宜采采用電電弧焊或或閃光光對焊，縱縱向向鋼筋和和箍筋筋的交接接點宜宜用點焊焊或鐵鐵絲扎牢牢。鋼鋼筋籠入入模時時，用臨臨時支支架固定定，防防止鋼筋筋骨架架撓曲。鋼筋骨架制作允允允許偏差差見表表2-11。表2-10混凝土預預制制樁鋼筋筋骨架架允許偏偏差項次項目允許偏差(mmmm)項次項目允許偏差(mmmm)1主筋間距±57主筋距樁頂距離離離±102樁尖中心線108樁頂鋼筋網(wǎng)片位位位置±103箍筋間距或螺旋旋旋筋的螺螺距±209多節(jié)樁錨固鋼筋筋筋長度±104吊環(huán)沿縱軸線方方方向±2010多節(jié)樁錨固鋼筋筋筋位置55吊環(huán)沿垂直于縱縱縱軸線方方向±2011多節(jié)樁預埋鐵件件件位置±36吊環(huán)露出樁表面面面的高度度0~﹢10(4)制樁及立立立模方法法為節(jié)省場地，采采采用密肋肋型法法澆筑。模模板板選用組組合式式鋼模板板，模模板須平平整，模模板支撐撐采用用鋼腳手手桿及及扣件。側側模模板沿縱縱軸線線每隔適適當距距離（一一般可可為2m），上下下限限位固定定，保保證模板板的剛剛度。端端頭模模板與側側模必必須相互互垂直直正交。最最外外側模板板，每每間隔一一定距距離，用用斜向向支撐桿桿與地地面垂直直這支支撐連接接，抵抵抗混凝凝土振振搗時產(chǎn)產(chǎn)生的的側壓力力。(5)混凝土的的的攪拌與與澆筑筑混凝土強度等級級級為C40?；炷镣恋牡臄嚢栌肑S5000攪拌機進進行行攪拌。為為保保證工期期，在在混凝土土攪拌拌時，加加入適適量的早早強劑劑，每根根樁混混凝土澆澆筑順順序，應應由樁樁頂向樁樁尖方方向連續(xù)續(xù)澆筑筑，中途途不得得停頓，并并用用插入式式振搗搗器搗實實。振振搗器的的棒頭頭與下層層樁及及鄰側樁樁距離離不得小小于粗粗骨料的的最大大粒徑，不不得得大于40cm，樁頂部部位位和鋼套套部位位插點間間距控控制在30cm以內(nèi)?；炷翝仓戤叜叜吅蟛捎糜酶邷販卣羝M進行養(yǎng)養(yǎng)護，并并制備備好同條條件的的試塊，在在混混凝土強強度達達到70%時后，繼繼續(xù)續(xù)自然養(yǎng)養(yǎng)護養(yǎng)養(yǎng)護不少少于5天，混凝凝土土強度不不低于于設計強強度，方方可沉樁樁使用用。(6)預制樁樁樁的驗收收樁材驗收前，必必必須有樁樁材合合格證及及強度度試驗報報告，并并對樁進進行實實物驗收收，驗驗收項目目如下下。樁直徑允許偏差差差為±5mm；法蘭端面對樁中中中心線的的傾斜斜≤2mm；樁尖中心線≤1110mm；樁頂或樁尖處不不不允許有有蜂窩窩麻面、裂裂紋紋；樁身不允許有縱縱縱向裂紋紋；樁身砼漿液必須須須飽滿；；樁頂砼必須做加加加強處理理（增增加鋼筋筋網(wǎng)片片或鋼纖纖維）。2.4.2預制制制樁的起起吊、運運輸、堆堆放混凝土預制樁達達達到設計計強度度的70%方可起吊吊，達達到100%才能運輸輸和和沉樁。預預制制樁若有有一個個半月以以上的的齡期，其其錘錘擊施工工的耐耐打性較較好?，F(xiàn)現(xiàn)場密排排多層層重疊法法制作作的混凝凝土預預制樁，起起吊吊前應將將樁與與鄰樁分分離，因因為樁與與樁之之間的粘粘結力力較大，分分離離樁身的的工作作要仔細細，以以免樁身身受損損傷。樁起吊時，應設設設專職指指揮員員，做到到安全全平穩(wěn)，起起吊吊不平穩(wěn)穩(wěn)易將將樁身折折裂。吊吊點位置置和數(shù)數(shù)量應符符合設設計規(guī)定定。一一般情況況下，單單節(jié)樁長長在17m以內(nèi)的可可采采用兩點點吊，18~3300m時可采用用三三點吊。混混凝凝土預制制樁在在搬運時時，兩兩點吊的的樁，其其支承點點應與與吊點位位置相相吻合，并并使使支承點點同時時受力?？煽梢砸圆捎脝螁吸c吊吊的短樁樁，運運輸時也也應按按兩點吊吊的樁樁的要求求設置置兩個支支承點點。2.4.3預制制制樁施工工施工工序流程圖圖圖如下：：圖2-11施施施工工序流流程程圖(1)測量放放放線測放的樁位經(jīng)測測測量監(jiān)理理復測測無誤后后方可可進行沉沉樁，并并且每天天施工工前要檢檢查即即將施打打的樁樁位與鄰鄰樁之之間的尺尺寸是是否正確確。為為便于送送樁高高度控制制設一一定數(shù)量量的水水準點。(2)底樁就就就位、對對中、調(diào)調(diào)直底樁就位前，在在在樁身劃劃出以以米為單單位的的長度標標志，并并按從下下至上上的順序序標明明樁的長長度，以以便觀察察樁的的入土深深度及及每米沉沉樁錘錘擊數(shù)。用用單單點吊將將方樁樁吊直，先先將將方樁頂頂部插插入樁錘錘下面面的樁帽帽套內(nèi)內(nèi)，再用用人工工將方樁樁樁尖尖在白灰灰圈內(nèi)內(nèi)就位。調(diào)直，一是要使使使樁身垂垂直，二二是要使使樁身身、樁帽帽、樁樁錘的中中心線線重合。用用2臺J6經(jīng)緯儀在15m外成正交交方方向觀察察方樁樁的樁身身和打打樁架導導桿的的垂直度度，另另外，打打樁機機配備一一把水水準尺，隨隨時時測量樁樁身垂垂直度。(3)錘擊沉沉沉樁根據(jù)不同的樁長長長，挑選選與之之相匹配配的樁樁錘，墊墊好樁樁墊，樁樁墊采采用紙墊墊，厚厚度不小小于100mmm，施打過過程程中經(jīng)常常檢查查，一經(jīng)經(jīng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)損壞須須及時時更換。樁帽或送樁器與與與樁頭周周圍應應有5～10mm的空隙，錘錘錘與樁帽帽和樁樁帽與樁樁之間間應設彈彈性襯襯墊，樁樁錘、樁樁帽、送送樁器器與樁身身應保保持在面面一軸軸線上。底樁施工時必須須須控制其其垂直直度（雙雙向<0.1％），第第一一節(jié)樁靠靠靜壓壓自行沉沉入土土中一部部分，這這一過程程需控控制緩慢慢進行行，等待待穩(wěn)定定后再進進行錘錘擊。此此時應應勤測樁樁身垂垂直度，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)偏差不不符合合要求應應及時時進行調(diào)調(diào)整并并設法糾糾正，待待確認第第一節(jié)節(jié)樁的沉沉樁質(zhì)質(zhì)量良好好后，再再轉(zhuǎn)入正正常的的連續(xù)錘錘擊。防止表層土層較較較軟，柴柴油錘錘落下后后，整整節(jié)樁壓壓入軟軟土中，整整個個柴油錘錘也一一下落到到地面面或沒入入土中中，威脅脅人身身安全，影影響響施工質(zhì)質(zhì)量；；其次，樁樁帽帽與樁身身中心心線應檢檢查是是否重合合力戒戒偏打。(4)接樁當其樁頂離地面面面約0.6～1.0m時，停止止施施打，進進行下下一根樁樁的連連接，在在連接接第二節(jié)節(jié)時，要要保證上上節(jié)樁樁與下節(jié)節(jié)樁為為面一軸軸線，連連接面平平整。除除第一節(jié)節(jié)樁在在打樁時時要控控制其垂垂直度度外，其其余各各節(jié)樁應應用墊墊片找平平，以以保證樁樁整體體垂直度度，盡盡可能保保證接接樁處受受力均均勻而不不產(chǎn)生生斷樁。樁樁兩兩段的預預埋件件表面應應保持持清潔、平平整整，焊縫縫應符符合設計計施工工規(guī)范要要求。本工程采用手工工工焊接法法接樁樁，接樁樁時，下下節(jié)樁樁樁頭須須設導向向箍以以保證上上下樁樁節(jié)接平平接直直，焊接接時由由兩名焊焊工在在樁兩側側對稱稱施焊。電電焊焊工應調(diào)調(diào)整焊焊機的電電壓、電電流至合合適值值，焊條條采用用E43003焊條，焊焊條條直徑為φ4.000mmm、φ3.200mmm，電焊條條須須報監(jiān)理理審批批后方可可投入入使用。使使用用時，焊焊條必必須放在在電焊焊條保溫溫筒中中，焊接接時，從從保溫筒筒中取取出進行行施焊焊，并隨隨時蓋蓋好保溫溫筒子子，以防防焊條條受潮，焊焊接接具體操操作與與要求按FGJ9944-94中的有關關條條款之規(guī)規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。上上下節(jié)節(jié)樁之間間的間間隙應用用鐵片片全部填填實焊焊牢，然然后沿沿四周對對稱點點焊6處，待上上下下節(jié)固定定后再再拆除導導向箍箍，繼而而繼續(xù)續(xù)焊接。焊焊縫縫須飽滿滿，不不得出現(xiàn)現(xiàn)夾渣渣或氣孔孔等缺缺陷。焊焊縫完完畢自然然冷卻卻8分鐘后，方方方可繼續(xù)續(xù)打樁樁施工。焊接完成后進行行行自檢、互互檢檢和交接接檢，質(zhì)質(zhì)量符合合要求求并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理驗驗收后方方可繼繼續(xù)施工工，詳詳細記錄錄每個個接頭的的焊接接時間，每每根根樁都要要作隱隱蔽驗收收。(5)喂樁喂樁時樁吊點應應應在樁機3米以內(nèi)的的距距離斜吊吊，樁樁錘應放放在最最低位置置，不不得同時時起樁樁起錘作作業(yè)，提提升時要要防止止樁頭撞撞壞樁樁機和鋼鋼絲繩繩，打完完一根根樁或下下班時時要將樁樁錘放放在地面面墊木木上，起起落架架升至比比樁錘錘高1米的位置置。(6)送樁，收收錘在收錘之前，借借借助于送送樁器器將樁頂頂沉至至地面以以下的的設計標標高。送送樁作業(yè)業(yè)時，送送樁器與與方樁樁樁頭之之間應應設置1~2層麻袋或或硬硬紙板作作襯墊墊。方樁樁內(nèi)充充滿水時時，嚴嚴禁打樁樁作業(yè)業(yè)。送樁過程中最重重重要的是是保持持樁身的的垂直直度和不不發(fā)生生偏斜位位移，因因此送樁樁器和和樁頂之之間應應保證全全面接接觸，并并使導導桿、送送樁桿桿、樁保保持一一條直線線，并并應緩緩緩施打打，將樁樁送到到設計標標高，樁樁頂標高高偏差差控制在-50～+1000mmm。送樁器是套在樁樁樁頭上的的，與與樁頭連連接是是非剛性性的，錘錘擊能量量傳遞遞不順暢暢，損損失較大大，裝裝上送樁樁器后后的貫入入度小小一些。據(jù)據(jù)我我公司施施工經(jīng)經(jīng)驗，此此時的的收錘標標準一一般可比比不送送樁時小5~100mmm。(7)空孔回填填填送樁后形成的地地地面空孔孔，為為保證人人員人人身安全全及施施工機械械安全全，進行行空孔孔回填?；鼗靥钐钪潦┕すさ乇肀怼２捎糜盟槭靥?，有有利利于土層層中超超孔隙水水壓力力及時消消散，加加快土體體的固固結。2.4.4施工工工質(zhì)量控控制(1)試樁工程樁施工前，根根據(jù)地質(zhì)情況況選取相應直直徑的樁3根作試打樁樁，在試打樁樁中采用高應應變配合測試試，以取得相相關控制數(shù)據(jù)據(jù)(沖程、最后后三陣，每陣陣10擊平均貫入入度，最后1m沉樁錘擊數(shù))。(2)跳打凡樁距等于或小小小于2.500D及承臺下下樁樁數(shù)多于9根的，均均應應采取跳跳打方方式施工工。(3)樁位允許許許偏差a）樁頂平面位位位置偏差：：單單樁不大大于80cm，其它它不不大于100cmm；b）樁身傾斜度度度不大于00..5%；c）樁頂標高偏偏偏差：不大大于于±10mmm。(4)沉樁控制制制標準本工程采用方樁樁樁為摩擦擦端承承樁，施施工必必須保證證圖紙紙要求的的設計計樁端持持力層層，停打打標準準采用成成樁深深度和貫貫入度度雙控標標準(以設計院院圖圖紙要求求為準準)。(5)樁帽與墊墊墊層的設設置本工程用的樁帽帽帽有足夠夠的強強度、剛剛度、耐耐打性，樁樁帽帽為圓筒筒形，套套樁頭用用的筒筒體深度40cm，內(nèi)徑比比方方樁外徑徑大3cm，有效地地防防止了樁樁帽過過淺樁頭頭易脫脫出和樁樁帽過過深易損損傷樁樁頭的問問題，另另外也防防止了了套筒與與方樁樁間隙過過大，打打樁易發(fā)發(fā)生偏偏心錘擊擊的現(xiàn)現(xiàn)象。樁帽墊層中的錘錘錘墊用盤盤圓層層疊的鋼鋼絲繩繩制作，厚厚度度為20cm，樁墊為為硬硬紙板，厚厚度度不小于12cm，并且操操作作工經(jīng)常常檢查查，防結結塊、防防打爛，有有效效地保護護樁頭頭，防止止樁頭頭打壞。(6)保持樁身身身垂直，力力戒戒偏打在方樁施工過程程程中，要要求樁樁身在打打樁過過程中始始終保保持垂直直狀態(tài)態(tài)，保證證成樁樁垂直度度和防防止方樁樁受偏偏心錘擊擊擊碎碎。用兩臺經(jīng)緯儀交交交叉成90度，觀測測樁樁架與樁樁身的的垂直度度。先先看樁尖尖，再再看樁頂頂，儀儀器里的的十字字絲與樁樁頂之之間的偏偏差應應小于1.5ccm，以保證證樁樁架與樁樁身垂垂直度控控制在在5％（樁全全長長）以內(nèi)內(nèi)，并并指揮樁樁機進進行反復復多次次調(diào)整。尤尤其其是第一一節(jié)樁樁要嚴格格保證證其垂直直度，確確保其垂垂直導導向作用用，樁樁入土三三米后后嚴禁用用樁機機調(diào)整其其垂直直度。施施工過過重中每每施工工一擊就就觀測測一次，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)傾斜不不滿足足要求就就指揮揮操作手手及時時更正。(7)保證方樁樁樁接頭的的焊接接質(zhì)量當樁接頭有間隙隙隙時，需需用墊墊鐵墊實實并焊焊牢，焊焊口要要求連續(xù)續(xù)飽滿滿。每道道焊口口焊完后后，需需請檢查查員和和監(jiān)理檢檢查后后方可施施工。接樁電焊工必須須須持有焊焊工合合格證和和上崗崗證，且且使用用的焊絲絲必須須有合格格證或或質(zhì)保書書。焊接結束后8mmmin方可進行行錘錘擊施工工，嚴嚴禁用水水冷或或焊接好好馬上上施打。2.4.5施工工工中可能能遇到到的問題題及預預防處理理措根據(jù)施工經(jīng)驗，方方樁基礎的質(zhì)質(zhì)量問題包括括以下幾點：：樁位偏差或或樁身傾斜率率超過規(guī)范要要求；樁頭劈劈裂；樁身破破損斷裂；沉沉樁達不到設設計控制要求求；單樁承載載力達不到設設計要求。對對本樁基工程程可能出現(xiàn)的的問題作如下下分析和預防防處理。(1)樁頂傾斜斜斜原因分析：打樁機導桿不垂垂垂直(導桿本身身彎彎曲，施施工場場地不平平，場場地承載載力不不足引起起樁機機傾斜)；插樁不正，樁底底底傾斜率率過大大；開始打樁時，樁樁樁身未站站穩(wěn)就就猛烈錘錘擊，易易使樁身身傾斜斜偏位；；或因因偏心錘錘擊，成成樁速度度過快快；施打時樁錘、樁樁樁帽、樁樁身中中心線未未在同同一直線線上，偏偏心受力力；樁墊或錘墊不平平平，錘擊擊時會會使樁頂頂面傾傾斜在，而而造造成樁身身傾斜斜；樁帽過大，引起起起錘擊偏偏心在在，而樁樁身傾傾斜；多節(jié)樁施工時，連連接不直，產(chǎn)產(chǎn)生曲折；遇到堅硬障礙物物物，使樁樁尖跑跑位樁身身傾斜斜；先打的樁被擠斜斜斜，尤其其打樁樁順序不不正確確時顯得得更加加嚴重；；先打的樁送樁太太太深，附附近后后打的樁樁會向向送樁的的方向向傾斜；；送樁器套得太緊緊緊、太松松或送送樁器傾傾斜也也會引起起樁的的傾斜。(2)樁頂碎裂裂原因分析：樁的制作質(zhì)量差差差；方樁制作時樁頭頭頭嚴重跑跑漿，形形成空洞洞；樁身混凝土齡期期期不足；；搬運、吊裝、堆堆堆放過程程中損損壞；預應力主筋的墩墩墩頭高出出樁端端面；打樁錘選用不當當當；施打時樁錘、樁樁樁帽、樁樁身中中心線未未在同同一直線線上，偏偏心受力力；樁帽太小、太大大大、太深深，樁樁頭尺寸寸偏差差太大；；樁帽襯墊材料太太太薄或未未加襯襯墊，或或未及及時更換換；遇到堅硬障礙物物物時繼續(xù)續(xù)猛打打；遇厚度較大的硬硬硬層時，易易打打碎樁頭頭；在厚粘土層中停停停滯過久久，再再重新施施打易易打碎樁樁頭；；送樁器尺寸不合合合適可傾傾斜，易易使樁頭頭擊碎碎。(3)樁身斷裂裂裂原因分析：在砂土中施打方方方樁，下下端樁樁身有發(fā)發(fā)生劈劈裂的可可能；；接樁時接頭施工工工質(zhì)量差差引起起接頭開開裂；；電焊焊接時，自自自然冷卻卻時間間不足，焊焊好好后立即即施打打，焊縫縫遇水水易脆裂裂；對接時接縫間隙隙隙只用少少量鋼鋼板填塞塞，錘錘擊時傳傳力集集中引起起接頭頭破損；；方樁制作時漏漿漿漿嚴重或或管壁壁太薄；；蒸養(yǎng)制度不當，樁樁身混凝土變變脆；打樁錘選擇不當當當；樁帽襯墊材料太太太薄或未未加襯襯墊，或或未及及時更換換；施打時樁錘、樁樁樁帽、樁樁身中中心線未未在同同一直線線上，偏偏心受力力；樁頂預應力值不不不高，不不足以以抵抗錘錘擊時時出現(xiàn)的的拉應應力在，是是產(chǎn)產(chǎn)生橫向向裂縫縫；方樁內(nèi)腔充滿水水水時進行行錘擊擊易使方方樁產(chǎn)產(chǎn)生縱向向裂縫縫；樁身自由段長細細細比過大大，沉沉入時遇遇到堅堅硬的土土層時時易使方方樁斷斷裂；樁身由于各種原原原因傾斜斜過大大，產(chǎn)生生偏心心錘擊；；樁在堆放、吊裝裝裝、搬運運過程程中已產(chǎn)產(chǎn)生裂裂縫或折折斷，而而使用前前未加加認真檢檢驗。(4)樁頂偏位位原因分析：測量放線有誤，或或放樣小樁位位變位而未加加以校核糾正正；插樁對中工作馬馬馬虎；被被特別軟層的短更易；打樁順序不當，引引起樁頂大偏偏位；堅硬障礙物將方方方樁的樁樁尖擠擠向一旁旁；多節(jié)樁施工時，接接樁不直，樁樁中心線成折折線形，樁頂頂偏位。(5)沉樁達不不到設設計的控控制要求求原因分析：地層變化，與設設設計勘察察地層層不符；；單樁施工過程中中中因停歇歇時間間過長引引起錘錘擊數(shù)偏偏高仍仍打不到到設計計標高；；沉樁時遇到堅硬硬硬的障礙礙物或或厚度較較大的的硬隔層層；樁尖遇到密實的的的粉土或或粉細細砂層時時打樁樁會產(chǎn)生“假凝”現(xiàn)象，隔隔一一段時間間后可可以打下下去；；樁頭被擊碎或樁樁樁身被打打斷，無無法繼續(xù)續(xù)施打打；布樁密集或打樁樁樁順序不不當，使使后打的的樁無無法達到到設計計深度，并并使使先打的的樁涌涌動上升升。(6)預防措施施施根據(jù)現(xiàn)場情況和和和設計布布樁情情況，合合理進進行施工工安排排；選用合適的施工工工柴油錘錘；完善施工放線與與與預檢制制度；；現(xiàn)場施工中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)的問題題隨時時匯報，以以便便掌握現(xiàn)現(xiàn)場情情況，合合理處處理；隨時檢查測放的的的樁位，并并在在場外設設點校校核；作好方樁施工的的的對中、調(diào)調(diào)直直工作；；完善施工因級檢檢檢查制度度；選擇合理、合適適適的送樁樁器、樁樁帽；定時檢查襯墊情情情況，及及時更更換；對施工中發(fā)現(xiàn)的的的問題及及時與與監(jiān)理和和設計計溝通，對對施施工中出出現(xiàn)的的問題及及時解解決；施工機械合理分分分布，不不相互互影響；；當班施打的樁，當當班完成，防防止間隔時間間過長；完善材料入場檢檢檢驗制度度，不不合格材材料不不允許進進場；；管材堆放合理，合合乎規(guī)范要求求；責任落實到人。3安全管理制制度度333.1安全管理理總總則為了加強安全生生生產(chǎn)管理理，切切實保障障員工工和建設設項目目的安全全，依依照國家家和行行業(yè)有關關規(guī)定定，結合合公司司實際情情況，特特制定本本制度度。必須貫徹執(zhí)行“安全第一一，預預防為主主，綜綜合治理”的方針，落落落實各級級安全全生產(chǎn)責責任制制，防止止和減減少各類類人身身傷亡事事故和和重大經(jīng)經(jīng)濟損損失事故故的發(fā)發(fā)生。工程施工是一項項項復雜的的系統(tǒng)統(tǒng)工程，保保證證施工過過程安安全，是是施工工單位的的責任任，各施施工單單位要依依靠科科技進步步，實實行科學學管理理，不斷斷提高高安全生生產(chǎn)管管理水平平。3.1.1管理理理辦法凡進入施工現(xiàn)場場場的工作作人員員，必須須穿戴戴好防護護用品品，配備備必要要的安全全防護護用具，聽聽從從安全人人員的的指揮，對對不不遵守規(guī)規(guī)定、違違章、冒冒險作作業(yè)者，安安全全人員有有權制制止，直直至責責令停工工。用于施工現(xiàn)場的的的各種設設施、管管道線路路要符符合防洪洪、防防火、防防風、防防砸等安安全要要求。施工現(xiàn)場的硐、坑坑、溝、升降降口、腳手架架等危險地段段，應設有警警示標志和防防護設施，夜夜間應有紅燈燈示警。施工現(xiàn)場夜間作作作業(yè)，盡盡量采采用大功功率、高高效能的的投光光移動照照明設設備，主主要通通道應安安裝路路燈。施工現(xiàn)場使用11110伏以上的的照照明線，必必須須絕緣良良好，布布線整齊齊且相相對穩(wěn)定定，并并經(jīng)常檢檢查，照照明燈懸懸掛高高度應在2－5米以上，有有有車輛通通過的的地方，懸懸掛掛高度不不小于于5米。行燈電壓不得超超超過36伏，在潮潮濕濕硐內(nèi)、坑坑、井井和金屬屬內(nèi)作作業(yè)時，行行燈燈電壓不不得超超過12伏，行燈燈必必須配有有防護護網(wǎng)罩。嚴禁亂拉亂接電電電線，非非電工工人員不不得從從事電力力作業(yè)業(yè)；嚴禁禁將電電源線芯芯彎成成裸鉤，搭搭掛掛在電源源線路路或電源源上通通電