瓦斯抽放工程斜風井管道安裝 安全技術(shù)措施

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瓦斯抽放工程斜風井管道安裝平安技術(shù)措施之相關(guān)制度和職責，一、概況:神華寧夏煤業(yè)集團石炭井焦煤分公司瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程,從中心斜風井井口至+900井底安裝聚乙烯覆層螺旋焊接波紋鋼管dn800管道,巷道傾角25°。二、主要工程量:聚乙烯覆層螺旋焊接波...

一、概況:

神華寧夏煤業(yè)集團石炭井焦煤分公司瓦斯抽采系統(tǒng)安裝工程,從中心斜風井井口至+900井底安裝聚乙烯覆層螺旋焊接波紋鋼管dn800管道,巷道傾角25°。

二、主要工程量:

聚乙烯覆層螺旋焊接波紋鋼管dn800(帶配套法蘭)為1308m;每根長8米,法蘭銜接,在巷道內(nèi)每50米設(shè)置一個防滑支架,每5米設(shè)置一個固定支架。

三、施工組織:

為了保證施工平安、迅速、優(yōu)質(zhì),按期完成安裝任務(wù),平煤神馬建工集團有限公司組織專業(yè)工程隊伍,由公司分管領(lǐng)導(dǎo)挺直負責。

四、作業(yè)風險評估:

工作任務(wù)主要工序序

號危急源風險后果風險等級管理

對象管理標準管理措施瓦

斯

抽

放

管

道

安

裝斜井運送1對管路捆綁、銜接裝置、鋼絲繩、膠輪車尾繩、鉤頭、手拉葫蘆等工具檢查不到位運送過程中易浮現(xiàn)傾斜、滑脫、發(fā)生跑車事故中等跟班

隊長捆綁牢固、所用法工具完好、每班檢查記錄完整,嚴格執(zhí)行交接班后附2用法不完好的阻車器易發(fā)生跑車事故中等每班

班長阻車器無磨損、焊縫無開裂后附3用法不完好的

防跑車裝置易發(fā)生跑車事故中等每班

班長防跑車裝置銜接牢固牢靠,用法的鋼絲繩無斷絲后附4行車中行人易發(fā)生傷人事故中等信號工嚴格執(zhí)行“行人不可車,行車不可人“制度后附管路安裝5巷道內(nèi)的橫梁、

頂板不牢固易發(fā)生傷人事故中等每班

班長嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,確定橫梁牢固牢靠后附6打管路支架孔時,

干打眼易發(fā)生瓦斯事故人中等每班

班長采納濕打眼后附7鋼絲繩吊掛易發(fā)生傷人事故中等每班

班長吊掛點的牢固牢靠,鋼絲繩吻合要求后附

五、施工計劃:

(一)、施工前的預(yù)備工作:

1、技術(shù)預(yù)備:

(1)、仔細學(xué)習(xí)認識把握施工圖紙和安裝管道解釋書和技術(shù)資料中安裝技術(shù)要求,學(xué)習(xí)把握施工規(guī)范及《煤礦設(shè)備安裝質(zhì)量標準化標準》有關(guān)內(nèi)容。

(2)、作好圖紙資料及措施會審工作,審查圖紙和資料是否齊全,圖紙有無錯誤。面面細致的核對該工程設(shè)計的平面圖、系統(tǒng)圖,發(fā)覺遺漏及不合理的問題準時與有關(guān)部門商議處理。

(3)、制定切實可行的施工計劃,作好施工前材料方案工作,并按設(shè)計圖紙列出的各種材料,細心組織落實材料方案,并按照施工進度需求分期分批供給。所用法的材料、配件務(wù)必吻合設(shè)計圖紙要求,保證質(zhì)量,并且具有三證齊全。

2、現(xiàn)場工作預(yù)備:

(1)、認識施工現(xiàn)場狀況,平整施工現(xiàn)場場地,清除井下施工現(xiàn)場障礙,確定管線安裝線路。

(2)、管道檢查驗收,依據(jù)設(shè)計圖紙會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位共同驗收,核對規(guī)格型號和數(shù)量,檢查管道情況,檢查管道所帶技術(shù)資料是否齊全,驗收完畢后做出記錄,三方簽字。

(3)、依照設(shè)計圖紙和管道實際尺寸固定加工瓦斯管道固定架,固定架尺寸應(yīng)吻合設(shè)計和安裝要求。

六、施工辦法及步驟

1、聚乙烯覆層螺旋焊接波紋鋼管dn800管道安裝在斜風井至+900井底。

施工順序:測量放線→打管路支架孔→錨桿錨固→支架與附件安裝→管路運送→管路安裝固定

(1)、測量放線

以礦建井巷中央線及腰線為基準線,與設(shè)計圖紙相對比,舉行放線,尺量距離用油漆將打孔位置點好。

(2)打管路支架孔

采納y-28型風鉆和硬質(zhì)合金鉆頭舉行打孔,鉆頭直徑為42mm。

施工辦法:在工作巷道內(nèi)接好風管開頭打孔(壓風管對接需用專用迅速接頭及u型卡),打孔人員站立位置放置沙袋,防止施工人員滑倒,在用法風鉆過程中一個人先在前面扶鉆頭點在事前油漆點好的支架安裝位置,鉆腿頂在巷道側(cè)幫上,支撐牢固,防止在打鉆過程中滑脫,開啟風源開關(guān)漸漸舉行鉆孔,在鉆頭進入50mm左右將風源開大,鉆孔速度和力度加大,鉆孔深度不小于350mm,鉆孔時務(wù)必有水源協(xié)作,嚴禁干打,防止產(chǎn)生火花。

(3)、錨桿錨固

錨桿(m24*380)安裝務(wù)必采納迅速安裝工藝,利用布置的暫時壓風管路,安裝錨桿及瓦斯管路支架。打孔完成后,應(yīng)將眼孔內(nèi)的攢水、巖粉用壓風吹掃整潔。吹掃時,操作人員應(yīng)站在孔口一側(cè),眼孔方向不得有人,把1根樹脂錨固(msck3535)劑送入眼底,將錨桿插入錨桿眼內(nèi),使錨桿頂住樹脂錨固劑,外端頭套上螺帽,用風鉆與套筒銜接,啟動鉆機將錨桿注入,攪拌時光不小于10秒,錨桿務(wù)必有預(yù)緊力且外漏長度為80mm。

(4)、支架與附件安裝

根據(jù)已放好的基準線安裝固定支架,做好記錄舉行編號,支架長度方向應(yīng)水平,支架中央線與管路中央線一致,每個支架上面的螺母松緊適度,管道支托安裝吻合設(shè)計要求。

(5)、管路運送

風井內(nèi)管路,由副斜井下放至+970車場,裝特地制作的膠輪車(見附圖1),利用井口布置的jz-10/800型絞車提升,(絞車運行速度6m/min,絞車基礎(chǔ)用混凝土澆筑,澆筑深度1.2米,并用地腳螺栓固定絞車),+970以上巷道從上往下安裝,+970以下巷道從下往上安裝,提升或下放過程中,人員用法巷道內(nèi)布置的ktl111泄露通訊系統(tǒng)并用泄露通訊手持臺2臺(ktl111-s)隨車觀看運送狀況與絞車司機保持通訊暢通。

①、參與裝車人員務(wù)必認識管路及各附屬件的安裝位置,確保下放的管路及附屬件處于可延續(xù)安裝的位置,在管路裝卸過程中務(wù)必有負責人指揮并詳細負責,安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)督實施。

②、斜井內(nèi)裝車時,先將提升用的膠輪車暫時固定在井筒內(nèi)的橫梁上,固定點不少于三處,將需安裝的管路放置在已鋪設(shè)好的過橋上,然后用提升鉤頭將管路拉至裝車位置。

③、管路在膠輪車上前后擺放勻稱,并用法2個2t手拉葫蘆及φ18.5mm鋼絲繩在膠輪車前后兩處拉緊,并在膠輪車后方打上φ18.5mm保險尾繩,保險繩與主提繩銜接牢固牢靠,用膠輪車提升運送時(車上放置隨車信號燈),人員在巷道內(nèi)相鄰的兩個逃避硐室中觀看膠輪車運行狀況,(每個逃避硐室支配一名信號工),當膠輪車行走偏移過多時,由逃避硐室的信號工用泄露通訊手持臺通知鑿井絞車司機,停車后調(diào)節(jié)膠輪車方向,人員進入附近前后兩個逃避硐室后,傳信號行車;施工隨車人員前后替換進入逃避硐室,依次循環(huán)至安裝地點。

④、管路運送前務(wù)必由各班組施工負責人親手檢查捆綁狀況,確認牢固牢靠方可舉行運送。

⑤、管路運送時,需求事先給絞車司機解釋狀況,交待大約提升到什么位置,且在運送管路時做到勻速、緩慢行駛。由井下信號工與絞車司機聯(lián)系,由絞車司機控制絞車走鉤和停鉤。

⑥、在斜巷中,當管路運送至安裝位置時,用懸掛在橫梁上面的手拉葫蘆將管路暫時拉住,以防管路在斜巷中自動下滑。

(6)管路安裝固定

①、施工人員務(wù)必嫻熟把握管路安裝位置,在管路安裝過程中務(wù)必有專人負責指揮,安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)督實施。

②、利用橫梁作為起吊點用手拉葫蘆將管道吊放在固定架上面,將管路中央調(diào)節(jié)至設(shè)計位置,兩法蘭對接,法蘭應(yīng)平行并保持同軸性、螺栓能自由穿入,穿向一致,露出螺母2-4個扣距,緊固均勻,松緊適度。

③、用管卡把管道固定牢固,管卡與波紋管中間需加5-10mm的橡膠墊,防止管卡損壞波紋管。

七、鋼絲繩平安系數(shù)驗算

鋼絲繩型號:ф22-6v×19s+fc1670

按照《礦井提升設(shè)備》一書,得知:

ma=/qmaxma鋼絲繩平安系數(shù)

鋼絲繩破斷拉力總和

qmax鋼絲繩最大靜拉力

qmax=(q+qz)l(sinа+ω1cosа)+pl(sinа+ω2cosа)

l鋼絲繩最大長度1400m

ω1容器的摩擦系數(shù)0.3

ω2鋼絲繩的摩擦系數(shù)0.4

а巷道傾角25°

sin25=0.4226cos25=0.9063

p--鋼絲繩每米分量2.12kg/m

q+qz有益載荷+提升容器質(zhì)量(2噸=管道(1.2t)+膠輪車(1.5t)

qmax=(q+qz)(sinа+ω1cosа)+pl(sinа+ω2cosа)

q+qz=qmax/(sinа+ω1cosа)+pl(sinа+ω2cosа)

=2.7×10;(sin25°+cos25°)+2.12×1400(sin25°+cos25°)

=2700×0.69449+2968×0.78512

=1875.123+2330.236=4205.359(kg)

按鋼繩銘牌的破斷拉力:302kn=30200kg

鋼絲繩平安系數(shù):1)ma=30200/4205.359=7.181>;6.5

《煤礦平安規(guī)程》規(guī)定:單繩纏繞式提升裝置專為提升物料時,鋼絲繩平安系數(shù)最低值為6.5,按出廠銘牌檢驗報告,該條鋼絲繩平安系數(shù)滿足提升要求。

八、管道質(zhì)量保證

管道安裝尺寸允許偏差:

1、標高允許偏差15mm。

2、水平管道彎曲度3‰。

3、主管垂直度允許偏差5‰。

4、成排管道間距允許偏差±15mm。

5、管卡管架及管座間距允許偏差30mm。

6、斜巷管道安裝完畢時舉行氣密實驗,實驗壓力(1.2mpa)、實驗結(jié)果吻合設(shè)計要求。

九、勞動組織

巷道管道安裝采納“三、八”制作業(yè),當班跟班隊長為本班負責人,跟班班長為施工負責人兼平安員。

勞動組織表

工種出勤人數(shù)?、ii合計跟班隊長1113班長兼平安員1113安裝工66618文明施工兼職兼職兼職0合計88824

十、平安技術(shù)措施:

1、質(zhì)量管理措施:

(1)、施工前仔細認識施工圖紙,討論施工組織設(shè)計,明確施工工藝和辦法,施工中仔細作好隱蔽檢查和驗收,施工作業(yè)各班組采取自檢、互檢、交接檢查,采取崗位制。

(2)、嚴格執(zhí)行原材料檢驗制度,原材料進場務(wù)必有產(chǎn)品質(zhì)量證實書,不合格材料堅定不能用法。

(3)、嚴格按設(shè)計、規(guī)范及施工措施舉行施工,材料替換須經(jīng)有關(guān)部門同意后才干替換。

2、平安技術(shù)措施:

(1)、施工人員入井時嚴禁攜帶點火物品和煙草,嚴禁穿化纖衣服,不得在井下任意摘平安帽、拆卸礦燈,嚴禁違章作業(yè)。

(2)、嚴禁酒后或生病狀態(tài)人員進入施工現(xiàn)場作業(yè),由跟班隊長檢查落實。

(3)、全部工作人員應(yīng)遵守礦方及公司有關(guān)規(guī)章制度和勞動紀律,工作中做到精力充足,不得擅自脫離工作崗位。

(4)、每日工作前應(yīng)由隊長向全部工作人員交代好工作內(nèi)容及平安注重事項,做到任務(wù)落實,責任明確,各負其責,嚴禁違章指揮和違章作業(yè)。

(5)、現(xiàn)場特別工種作業(yè)人員務(wù)必按規(guī)定經(jīng)過特地培訓(xùn),考核合格后持證上崗,無證不得操作。

(6)、在滾筒上繩端用壓板固定牢固,嚴禁剁股穿繩。滾筒上排繩整齊,無嚴峻咬繩、爬繩現(xiàn)象。松繩到盡頭時滾筒上的余繩不小于8圈,容繩量、繩徑應(yīng)吻合要求。

(7)、第一根管道安裝時(中心斜風井井口和中心斜風井井底),在巷道底板上面打上地鉚,固定點不少于2處,利用φ18.5mm鋼絲繩拉住管道,以防管路在斜巷中自動下滑,至到斜風井管路安裝完畢。

(8)、中心斜風井井口防爆門需加設(shè)一個地托輥,往后每50米用錨桿錨固一個地托輥,每200米需加一個深槽地托輥(防止鋼絲繩偏離地托輥),防止管路運送期間巷道底板對鋼絲繩的磨損。

(9)、每班運送前,有各班組派專人對絞車的固定、膠輪車、膠輪車安裝的信號燈、鋼絲繩、膠輪車尾繩、鉤頭、手拉葫蘆、地托輥、防跑車裝置舉行具體的檢查并作好記錄,確認合格平安后方可用法。

(10)、+970下72集中巷與+970回風石門運送管道期間需穿過兩道風門,過風門時一道風門打開車輛通過,當風門關(guān)閉后才干打開下一道風門,嚴禁兩道風門同時打開。

(11)、+970回風石門與中心斜風井銜接處,因為底板上面鋪設(shè)有排水管路,在此地段用碎石回填,用δ6mm的鋼板鋪設(shè)過橋且鋼板上面鋪設(shè)皮帶,導(dǎo)線輪固定點不少于兩處。

(12)、斜風井為總回風大巷,施工作業(yè)時嚴禁有明火及火星產(chǎn)生。(風險預(yù)控計劃:打錨桿孔時需濕打孔。)

(13)、在安裝管路時準時檢查巷道內(nèi)橫梁、頂板防止傷人。(風險預(yù)控計劃:由跟班隊長檢查巷道內(nèi)的橫梁、頂板是否牢固。)

(14)、斜風井正式運送之前應(yīng)模擬運送兩次,確保施工組織及提升信號。

(15)、在+970以上安裝管路時在+970以下50m范圍內(nèi)需加一道防跑車護墻。

(16)、安裝鑿井絞車時,務(wù)必先在風井內(nèi)打好密閉墻,密閉墻厚度不低于1米,然后施工主風門鋼絲繩入口,主風門和密閉墻鋼絲繩通過口,嚴禁兩道鋼絲繩入口同時施工。

(17)、安裝絞車鋼絲繩預(yù)埋鋼管在鋼絲繩穿過后,在鋼管內(nèi)加尼龍棒,鋼管外加膠皮,并且每班對尼龍棒、膠皮磨損狀況舉行檢查。絞車運行期間,礦通風隊支配測風員在現(xiàn)場對防爆門和預(yù)埋管漏風狀況舉行實測,當?shù)V井外部漏風超過規(guī)定時,應(yīng)立刻停止絞車運行,對漏風地點舉行封堵。

(18)、在密閉墻施工之前,由平煤神馬建工集團在施工地點提前施工一道2米寬平臺,便于密閉施工時作業(yè),并在施工地點下部30米搭建一個全斷面防護網(wǎng),要求防護網(wǎng)牢固牢靠。

(19)、在破除風井井壁安裝管路時,務(wù)必提前與礦通防科、通風隊及調(diào)度室聯(lián)系,現(xiàn)場有管理人員監(jiān)督施工。破除井壁前由通風隊對密閉及風門檢查,漏風量吻合要求,破井壁時,風門、防爆門、風井行人通道風門務(wù)必確保關(guān)閉,由礦通風隊支配測風員現(xiàn)場測風,嚴禁打開密閉墻風門,造成風流短路。

(20)、施工期間,跟班隊長務(wù)必攜帶瓦斯報警儀,當發(fā)覺瓦斯?jié)舛冗_到0.75%時,務(wù)必停止作業(yè),人員快速撤離至中心斜風井以外平安地點,并匯報礦調(diào)度;通風隊在管路安裝期間加強中心斜風井瓦斯管理。

(21)、搬運管道時應(yīng)輕拿輕放,嚴禁碰撞并由跟班隊長統(tǒng)一指揮,由班長負責平安,其它人員務(wù)必聽從指揮。

(22)、需用膠輪車運送瓦斯管時務(wù)必捆綁牢固,嚴格執(zhí)行《瓦斯抽采補套安裝工程裝車捆綁平安技術(shù)措施》及運送二隊編制的《提升運送平安技術(shù)措施》和《煤礦平安規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。

(23)、運送期間在+1100、+1035、+900用鋼筋網(wǎng)打上密閉并掛警示牌板,嚴禁人員出入;管路運送、安裝時對+970水平柵欄上鎖并掛警示牌板。

(24)、絞車運行期