某隧道結(jié)構(gòu)防水施工措施

某隧道結(jié)構(gòu)防水施工措施一、隧道結(jié)構(gòu)防水施工方法采用“以防為主，多道防線，突出重點(diǎn)防線，因地制宜，綜合治理”的防水原則，采用外貼式防水層和結(jié)構(gòu)自防水相結(jié)合的防水方式，以施工縫、變形縫等接縫防水為重點(diǎn)。本隧道的防水等級按二級設(shè)計(jì)。確立鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水體系，即以結(jié)構(gòu)自防水為根本，結(jié)構(gòu)采用防水混凝土，抗?jié)B等級不低于S8。采用低水化熱水泥，添加優(yōu)質(zhì)磨細(xì)粉煤灰或其它活性粉料，添加有補(bǔ)償收縮功能的膨脹防水劑、添加高效減水劑，嚴(yán)格控制水泥用量和水灰比，塌落度滿足設(shè)計(jì)要求，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，以控制混凝土的收縮裂縫。隧道襯砌采用全包防水板，為防止防水板破損，施工時采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。底板防水層施工前，基底用墊層混凝土處理，防水卷材鋪設(shè)后，采用無紡布或細(xì)石混凝土保護(hù)，防止鋼筋焊接、綁扎時破壞。邊墻防水層施工前，圍護(hù)樁表面抹平處理，滲水嚴(yán)重部分可采用深層注漿處理。二、結(jié)構(gòu)滲水原因分析及施工對策（一）滲漏原因分析地下工程滲漏水是一個普遍性難題,結(jié)構(gòu)防水設(shè)計(jì)意圖是想用防水材料在結(jié)構(gòu)的迎水面形成一個全封閉的隔水屏障,拒水于結(jié)構(gòu)之外,但常有不盡如人意的后果。除有防水產(chǎn)品質(zhì)量外，造成滲漏水原因大致有:(1)結(jié)構(gòu)外防水層失效①結(jié)構(gòu)變形過大,或裂隙過寬,超過材料延伸性,以臻防水膜斷裂。這類情況多見于變形縫。②防水層完整性有缺損。特別是搭接、收頭、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)彎處等部位,最易出現(xiàn)缺損。另外結(jié)構(gòu)常常是鋼筋砼,在綁扎鋼筋時更易損壞防水層。③防水層和結(jié)構(gòu)基石粘結(jié)不良。凡在結(jié)構(gòu)頂板或側(cè)墻粘帖防水層時,要求基面平整,不起皮,不疏松,無浮土、浮灰,干燥無水。但事實(shí)上很難完全達(dá)標(biāo)。或施工不嚴(yán)格按此要求操作造成粘帖不良。(2)變形縫、施工縫滲漏水地下工程最難防水的部位是變形縫(伸縮縫、沉降縫、間隔縫)和施工縫。施工縫和結(jié)構(gòu)縫一旦漏水,處理較容易,采用注漿辦法就可治理,可變形縫滲水處理較困難,且出現(xiàn)頻率較高。為保險起見,變形縫設(shè)4道防線。最外層為外防水層,其內(nèi)為彈性密封膏嵌縫,中間是內(nèi)置式止水帶,結(jié)構(gòu)內(nèi)又是一層彈性密封膏嵌縫。設(shè)了四道防線仍滲漏,原因大致有:。②彈性密封膏嵌縫不易做好。原因之一是支承面不平,它在外水壓力下無可靠支承而超出其彈性范圍失效。此外變形縫過寬使密封膏承受水壓力面積加大。原因之二是粘帖沒處理好,它沒和結(jié)構(gòu)槽面很好粘結(jié),可能被拉出。③內(nèi)置止水帶失效。原因之一是施工中止水帶被損壞,另一原因是止水帶周圍砼不密實(shí),形成空洞。合理設(shè)置施工縫,除方便施工外,對減少乃至消除結(jié)構(gòu)裂縫十分有利,因此施工時宜少設(shè)變形縫,多設(shè)施工縫。水平施工縫的滲漏機(jī)會比豎直縫多,原因是水平縫中容易積聚各種垃圾,如施工中不清理干凈必將形成滲水通道。其次,施工中內(nèi)置的止水帶易受損,此外,水平縫上極易產(chǎn)生漏漿而導(dǎo)致砼不夠密實(shí)。(3)結(jié)構(gòu)自防水失效滲漏水結(jié)構(gòu)自防水是靠提高砼標(biāo)號和提高抗?jié)B等級實(shí)現(xiàn),在實(shí)際施工中,能否做到自防水受許多因素制約,并非靠提高等級就能達(dá)到。常見自防水失效原因之一是結(jié)構(gòu)本身滲漏。防水砼必須認(rèn)真施工,才能防水。在砼中夾泥夾雜,振搗不實(shí),澆注時出現(xiàn)冷縫,模板拉緊螺栓沒有防水措施,跑模、漏漿等現(xiàn)象都可能引起滲漏。原因之二是結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。結(jié)構(gòu)一旦出現(xiàn)貫通裂縫,抗?jié)B等級再高也無濟(jì)于事。砼在硬化過程中會產(chǎn)生體積縮減,水泥量越大,砼自身干縮越大,所以砼在硬化過程中溫度變化更易引起砼的裂縫。砼水灰比過高,養(yǎng)護(hù)不當(dāng)都會在砼的硬化過程中失水引起干縮而導(dǎo)致裂縫。特別是使用泵送砼W/L普遍較高,出現(xiàn)干裂可能性更多。內(nèi)襯結(jié)構(gòu)與外襯結(jié)構(gòu)之間采用防水層作為隔離層,有助于由于砼干縮受到外襯的約束引起的裂縫。（二）防水重點(diǎn)部位施工對策針對以上滲漏水原因,我部決定把防水施工作為重點(diǎn)工程來抓,確保本工程全面達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程。由此,決定把外防水的重點(diǎn)放在以下三道工序:①確保外防水層質(zhì)量,保護(hù)防水層的EVA的完整性密閉性,加強(qiáng)滲漏的薄弱施工環(huán)節(jié)搭接頭的施工檢查,結(jié)構(gòu)內(nèi)層涂料也同樣保持其完整性。②確保沉降縫、施工縫的防水施工質(zhì)量。優(yōu)選防水（密封）材料，精心組織施工,嚴(yán)格工藝標(biāo)準(zhǔn),高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求,防止止水帶等防水材料失效。加強(qiáng)接縫處砼振搗,杜絕出現(xiàn)空洞,保證砼密實(shí)度。③確保結(jié)構(gòu)砼施工質(zhì)量,加強(qiáng)砼振搗,防止出現(xiàn)砼表面缺陷,優(yōu)化砼配合比設(shè)計(jì),控制水灰比,監(jiān)測砼內(nèi)外溫度,防止出現(xiàn)由于溫差大引起的結(jié)構(gòu)裂縫,加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù),保持砼表面濕潤。三、施工主要技術(shù)措施⑴防水層施工a．基面處理：鋪設(shè)防水層前必須對初期支護(hù)大致找平，拱墻補(bǔ)噴找平、底部砂漿找平，對外露的鋼筋頭切除、磨平，對外露的鋼管頭切除、水泥砂漿封堵抹平。b．防水層鋪設(shè)：采用無釘鋪設(shè)，即先用Ф80塑圈和射釘將無紡布固定于初期支護(hù)上（墊圈間距拱0.5m×0.5m，墻、底部為1.0m×1.0m，呈梅花型布置），再將防水板用手動焊接器熔焊于墊圈上。如下圖所示。c．EVA防水板的焊接：防水板接縫焊接極為重要的關(guān)鍵工藝，以熱焊機(jī)自動接為主,手工焊只能用于零星修補(bǔ)工作。焊接溫度是指熱楔頭觸及防水板受焊面處的溫度，它與電壓及環(huán)境有密切關(guān)系，施焊前必須進(jìn)行量測，點(diǎn)繪出電壓——溫度關(guān)系曲線，供查用。焊縫構(gòu)造采用雙焊縫搭接形式，即將兩層防水板的邊緣按設(shè)計(jì)要求重疊搭接，通過熱熔加壓而粘合，當(dāng)縱向焊縫與環(huán)向焊縫成十字相交時（十字形焊縫），事先須對縱向焊縫外的多余搭接部分齊根處削去，將臺階修理成斜面并熔平，削去長度≥130mm，以確保焊接質(zhì)量和焊機(jī)通過順利。防水板的焊接如下圖所示。d．防水卷材熔接部位的質(zhì)量檢測用高壓計(jì)量器打氣檢測，在熔接后的空氣道上打氣，計(jì)量器顯示0.4MPa時停止打氣，放置30分鐘后，壓力無變化，則熔接質(zhì)量合格。如有變化，則涂檢測液，再檢測就可查出沒有熔接的部位；手動焊接后，用真空檢測器來檢驗(yàn)熔接質(zhì)量。⑵結(jié)構(gòu)本身自防水：模注混凝土采用防水砼、防滲標(biāo)號S8，為加強(qiáng)防水效果，通過實(shí)驗(yàn)在砼中添加適量的UEA微膨脹劑，確保砼灌注質(zhì)量，注意振搗密實(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩麻面，形成漏水通道。⑶施工縫防水：所有模注襯砌施工縫均設(shè)置BW－II自粘膨脹橡膠止水條。施工縫隙中心準(zhǔn)備粘釘止水條5cm范圍外均在下一節(jié)砼灌注前進(jìn)鑿毛、清洗、濕潤處理。在施工縫中心準(zhǔn)備釘止水條約5cm范圍內(nèi)，砼表面用水泥砂漿抹面壓光，為了使止水條牢固地固定在砼表面，粘貼止水條的同時，鋪以射釘固定射釘,間距0.8m。兩環(huán)模注襯砌之間的施工縫設(shè)環(huán)向止水條，隧底與邊墻設(shè)縱向止水條。⑷變形縫防水類型變化設(shè)置變形縫隙，變形縫設(shè)置背埋