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文檔簡介
PAGEPAGE199橋面系防水施工作業(yè)指導書
橋面系防水施工作業(yè)指導書1、適用范圍適用于津秦鐵路客運專線I標段塘沽西跨京津塘特大橋CRTS-Ⅱ型板式無砟軌道段落的橋面防水體系鋪裝。2、作業(yè)準備2.1內(nèi)業(yè)技術準備作業(yè)指導書編制完成后,經(jīng)過審批合格后,在開工前組織技術人員認真學習、閱讀熟悉規(guī)范施工圖紙及技術規(guī)范。制定施工安全保證措施,提出應急預案。對施工人員進行技術交底,對參加施工人員進行上崗前技術培訓,考核合格后上崗。2.2外業(yè)技術準備施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術數(shù)據(jù)收集。修建生活房屋,配齊生活、辦公設施,滿足主要管理、技術人員進場生活、辦公需要。3、技術要求3.1本標段內(nèi)橋面防護墻內(nèi)側橋面防水層采用聚脲彈性防水涂料+脂肪族面層,防護墻外側橋面防水層采用聚氨酯防水涂料+C40聚丙烯腈纖維混凝土保護層。其防水材料主要的物理力學性能指標如表1和表2。3.2防水層應具有良好的耐久性,以保證防水要求。3.3防水涂層對混凝土橋面板亦應具有良好的粘結性,以保證橋面板上具有良好的密貼性。防水層粘結后不得夾有空氣層。3.4防水施工應便于操作,滿足整體工期安排的要求。聚脲彈性防水涂料物理力學性能指標表1序號檢驗項目技術指標1固體含量(%)≥982拉伸強度(Mppa)≥103斷裂伸長率(%%)≥3004撕裂強度(N//㎜)≥455硬度(邵A)≥906沖擊強度(㎏..㎝)≥607防水層與基層的的粘接強度度(Mpa)≥2或基材破壞8表干時間≥45S,≤100min9實干時間≥60S,≤300min10可行駛載重車輛輛時間≤24h11不透水性(0..4Mpaa,2h)不透水12老化后拉伸強度度保持率加熱處理(%)≥8013紫外線照射(%%)≥80142%硫酸、鹽酸酸處處理(%)≥80150.1%氫氧化化鈉、氫氧氧化鉀堿處處理(%)≥7016老化后斷裂伸長長率保持率率加熱處理(%)≥8017紫外線照射(%%)≥80182%硫酸、鹽酸酸處處理(%)≥80190.1%氫氧化化鈉、氫氧氧化鉀堿處處理(%)≥7020耐堿性,飽和CCa(OHH)2溶液,500hh無開裂、無起皮皮剝離21低溫彎折行無處理≤-35℃,無裂裂紋22加熱處理23酸處理24堿處理25耐磨性(7500g/5000r)/mg≤40聚氨酯防水涂料物理力學性能指標表2序號項目指標1拉伸強度(MPPa)≥6.02拉伸強度保持率率加熱處理(%)≥1003堿處理(%)≥704酸處理(%)≥805斷裂伸長率無處理(%)≥4506加熱處理(%)≥4507堿處理(%)≥4508酸處理(%)≥4509低溫彎折性無處理≤-35℃,無裂紋10加熱處理11堿處理12酸處理13表干時間(h)≤414實干時間(h)≤2415不透水性00.4MPPa,2h不透水16加熱伸縮率(%%)≥-4.0,≤11.017耐堿性,飽和CCa(OHH)2溶液,500hh無開裂、無起皮皮剝落18固體含量(%)≥9819潮濕基面粘結強強度(MPa)≥0.620與混凝土粘結強強度(MPa)≥2.521保護層混凝土與與固化聚氨氨酯防水涂涂料粘結強強度(MPa)≥0.522撕裂強度(N//mm)≥35.023與混凝土剝離強強度(N/mm)≥3.5注:試樣膜厚2.0±0.1mm。4、施工程序與工藝流程4.1橋面防水體系鋪裝施工工藝流程如下圖:防水層鋪裝工藝流程圖基層處理基層處理底膠層施工底膠層施工噴涂防水涂料噴涂防水涂料防護墻外側防護墻內(nèi)側防護墻外側防護墻內(nèi)側混凝土保護層養(yǎng)護澆筑混凝土保護層噴涂脂肪族面層混凝土保護層養(yǎng)護澆筑混凝土保護層噴涂脂肪族面層4.2防水層施工4.2.1橋面防水層施工首先應采用機械對基層表面進行徹底清除油脂、灰塵、污物、脫膜劑、浮漿和松散的表層等,確?;鏉崈?、干燥和平整?;姹仨毦哂辛己玫钠秸?,不得有明顯的坑洞或凸起,如果有明顯的坑洞,必須提前3~7天使用早強聚合物修補砂漿進行修補。對于預留后澆筑的混凝土等部位需進行密封處理。4.2.2底膠施工前,表面應干燥,使用噴涂設備或刷涂、輥涂方式進行基面底膠施工,應均勻、不漏涂、不堆積,也不宜太厚。如果基面過于潮濕,需要進行烘干處理。用量約為0.2㎏/㎡。4.2.3底膠固化后,一般在2h后,24h之前,采用專用的噴涂設備進行防水層施工處理。施工前,使用氣動攪拌器對涂料的A、B組分別進行攪拌,低溫施工時需采取對物料的預加熱措施,嚴禁加入任何稀釋劑。噴涂前先對設備進行調(diào)試,各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常后,按照噴涂設備的要求開始進行施工,涂膜厚度不得小于1.8~1.7㎜,為保證防水層質(zhì)量,分兩次噴涂,每層厚度約0.9㎜,每層一次成型到位,兩次間隔時間越短越好。4.2.4脂肪族面層在聚脲彈性涂料施工完成后采用專用噴涂設備進行,按照噴涂設備的要求開始進行施工,涂膜厚度約0.2~0.3mm(防護墻內(nèi)側總厚度不得小于2mm,每平方米涂料用量約2.3㎏左右),達到封閉的目的,提高防水層的耐久性。4.3保護層施工4.3.1保護層采用C40聚丙烯腈纖維混凝土鋪裝,橋面縱向每隔4m作一寬約5mm、深約20mm的斷縫,縱向設置3條斷縫。斷縫切割完成后需及時用高壓水沖洗干凈,當保護層混凝土強度達到設計強度的50%以上時,用聚氨酯防水涂料將縫填實、填滿。用聚氨酯防水涂料填充斷縫時,不得污染保護層。4.3.2C40聚丙烯腈纖維混凝土拌合采用應采用強制式攪拌機,攪拌時間不少于3分鐘;平板振動器原地振搗停留時間為20S左右;混凝土接近初凝時開始抹面,抹面時采用鋼質(zhì)抹刀,抹刀應光滑,避免帶出纖維,抹面時不得加水,抹面次數(shù)不宜過多。遇到雨天應及時對表面進行保護,防止出現(xiàn)砂面。4.3.3混凝土澆筑完成后,應采取保水養(yǎng)護。當環(huán)境相對濕度小于60%時,自然養(yǎng)護應不少于28天,相對濕度在60%以上時,自然養(yǎng)護不應少于14天。4.3.4保護層端部澆筑時必須立模,保護層表面應平整、流水通暢。4.3.5保護層強度達到設計要求后方可通過其他設備。5、施工要求5.1防水層涂膜施工完畢24h內(nèi),應避免重物碾壓。5.2風力超過三級時禁止施工,或采取必要的防護措施。5.3防水層起泡原因及措施5.3.1粘結材料在生產(chǎn)時要加一定量的乳化劑進行乳化后才能改性,而乳化劑的加入會使水的表面張力驟降。因此在混和料涂刷時空氣被卷入其中,而在有限的固化時間里空氣不能逸出,殘留在涂層中,不可避免要產(chǎn)生氣泡。5.3.2在混凝土內(nèi)的剩余水分的影響?;炷羶?nèi)的剩余水從表面蒸發(fā)后,表面干燥了,此時內(nèi)部的水分就會運動至表面。溫度越高,運動的速度越快,混凝土內(nèi)的壓力上升;當表面有防水層時,就會妨礙蒸發(fā),成為向上擠壓防水層的壓力,形成氣泡。5.3.3預防措施:為了從根本上杜絕氣泡的產(chǎn)生,須在基層混凝土澆注完相當長時間內(nèi),待其中水分散發(fā)后再鋪防水層。要求澆筑后大約45天后方可做防水層。雨天過后,也應嚴格控制基層含水量。另外,在防水層施工完成后,應盡可能快地施工保護層,以防止太陽光直接照射防水層,使病害區(qū)域擴大。5.4連接與修補措施5.4.1在自然中斷點如伸縮縫、墻角、墻邊等處可以自然中斷,但在已涂裝的區(qū)域如果未形成自然中斷,需預先切出寬度和深度至少為6㎜的鋸齒,然后再施工涂料,使涂膜在鋸齒處中斷。將鋸齒周圍的鄰近邊緣用膠帶清除掉涂噴過多的涂膜,使表面光滑清潔。5.4.2在與已施工的聚脲防水層交界處或需要修補處,先去除脂肪族面層,再用帶鋼絲圓盤的機械砂輪、鋼絲刷或其他工具把需要修補的表面打毛,增強機械粘合力。采用專用處理劑處理打毛的表面,從而除去所有灰塵或其他污染物,并軟化現(xiàn)有表面。用手工聚脲或噴涂聚脲施工于所需區(qū)域,并噴涂脂肪族面層。5.5冬季低溫情況施工時,需建立現(xiàn)場材料預熱間、現(xiàn)場移動工作棚、梁體預加熱,避免需噴涂的梁體表面結露,以及隨時根據(jù)施工環(huán)境進行材料的調(diào)整。6、勞動組織6.1勞動力組織方式:采用架子隊組織模式。6.2施工人員按照每個工點施工人員配備。人員配備表序號人員類別數(shù)量(人)1負責人12技術主管13專兼職安全員14工班長25質(zhì)檢、測量及試試驗人員46操作工107、材料要求7.1防水涂料及其他材料均滿足相應的物理力學性能規(guī)定。7.2未啟封產(chǎn)品的有效期為1年。7.3產(chǎn)品應采用密閉的容器包裝。運輸途中防止日曬雨淋,禁止接近熱源。7.4產(chǎn)品應儲存于蔭涼、干燥、通風處,儲存最高溫度不應高于40℃,最低溫度不應低于5℃。7.5產(chǎn)品應附有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用說明書。8、設備機具配置施工設備按照每個工點施工設備配置如下表:施工設備表序號機械名稱型號數(shù)量設備狀態(tài)1連續(xù)式壓漿泵SQG45A型型2臺良好2真空泵MBV802臺良好3高速攪拌臺車GSZ7002臺良好4輸漿管1良好5壓漿嘴20暢通9、質(zhì)量控制及檢驗10、安全及環(huán)保要求10.1安全要求10.1.1現(xiàn)場成立安全生產(chǎn)工作小組,設置專職安全員全面負責施工期間的安全工作,各班組設立兼職安全員負責具體檢查監(jiān)督工作,現(xiàn)場建立安全生產(chǎn)保證體系。10.1.2堅持執(zhí)行施工前的安全技術交底會議制度和開工前的安全教育制度,明確本工程的安全目標,落實各個崗位的安全職責。10.1.3每周召開安全工作會議,進行安全工作的總結和布置。10.1.4開展安全活動,在現(xiàn)場布置安全標語、橫幅等,積極進行安全知識宣傳教育。10.1.5認真執(zhí)行安全規(guī)程和操作要求,嚴禁違章作業(yè),杜絕各類事故發(fā)生。10.1.6對于各類安全違章行為堅決進行處理,限期整改。10.1.7做好每天的安全生產(chǎn)記錄,并填寫安
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