某鋼結構工程監(jiān)理質(zhì)控措施

**部隊立體庫房工程監(jiān)理實施細則（鋼結構）編制：審核：煙臺**工程項目管理咨詢有限公司**部隊項目監(jiān)理部鋼結構工程監(jiān)理實施細則建筑與結構的特點建筑面積建筑用途建筑層數(shù)結構形式建筑防火抗震設防烈度基礎形式鋼材材質(zhì)監(jiān)理工作的流程（一）、工程進度控制的基本程序承包單位編制施施工總進度度計劃填寫《施工進度度計劃報審審表》否總監(jiān)理工程師審審批承包單位編制年年、季、月月進度計劃劃填寫《施工進度度計劃報審審表》監(jiān)理工程師審批批按計劃組織實施施監(jiān)理工程師對進進度實施情情況進行檢查、分析析符合計劃進度滯后于計劃進度承包單位編制下一期計劃總監(jiān)理工程師簽簽發(fā)《監(jiān)理理通知》指示承包單位采采取調(diào)整措措施（二）、工程質(zhì)量控制的基本程序工程材料、構配件和設備質(zhì)量控制基本程序承包單位填報《工程物資進場場報驗表》方法：審核證明資料駐廠監(jiān)理進場檢驗進行驗證承包單位另選監(jiān)理工程師審核不合格承包單位使用分項工程簽認基本程序承包單位達到分分項工程報驗條件進行自自檢承包單位填寫《分分項/分部工程程施工報驗驗表》承包單位進行糾正監(jiān)理工程師審查查不合格監(jiān)理工程師簽認認分項工程程（三）、工程造價控制的基本程序監(jiān)理工程師對分分項/分部工程程已簽認承包單位填寫《（）月月工程進度度款報審表表》工程變更費用、索賠費用等監(jiān)理工程師審核核月工程量量和月工程程進度款承包單位匯總已已審核款項項填寫《工工程款支付付申請表》監(jiān)理工程師審核核，三方協(xié)商商總監(jiān)理工程師簽簽發(fā)《工程程款支付證證書》建設單位負責人人審批建設單位向承包包單位支付付三、監(jiān)理工作的控控制要點及及目標值（一）工程進度度控制要點點及目標值值1、按進度計劃進進行控制的的要點①對總進度計劃的的控制，按按合同工期期審查批準準總進度計計劃。②對月進度計劃的的控制，按按總進度計計劃審查批批準月進度度計劃。③按月進度計劃控控制周計劃劃的實施。2、按施工階段進進度控制的的要點地基與基礎工程程：控制關關鍵工序的的實施。主體結構工程：：控制關鍵鍵路線的實實施。圍護結構工程：：對此工程程的施工進進度進行目目標控制。3、工程進度控制制的目標值值①按施工合同工期期控制的目目標值合同工期：開工日期：竣工日期期：合同工期總日歷歷天數(shù)：②按施工階段控制制的目標值值地基與基礎工程程：主體結構工程：：圍護結構工程：：（二）工程質(zhì)量量控制要點點及目標值值1、工程材料/構構配件/設備進場場的檢驗控控制要點對進場的工程材材料/構配件/設備按要要求進行報報驗審批。檢檢查產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量證明書書（產(chǎn)品合合格證）、檢檢驗報告、復復驗報告，需需要見證取取樣的按要要求送檢，需需要進行外外觀及無損損探傷檢測測的鋼構件件按要求進進行檢測。該工程重點控制制的工程材材料有：鋼鋼材、焊條條、焊絲、焊焊劑、油漆漆、高強度度螺栓、普普通螺栓、防防火涂料。該工程重點控制制的工程構構件有：鋼鋼架梁、鋼鋼柱、c/z型鋼、鋁鋁合金門窗窗。該工程重點控制制的設備有有：超聲波波探傷儀、經(jīng)經(jīng)緯儀、水水準儀、交交/直流電焊焊機、彩鋼鋼板壓制設設備。2、施工測量控制制要點控制規(guī)劃劃定位點的的控制網(wǎng)布布設，控制制網(wǎng)布設，高高程水準控控制點，確確保建筑物物位置及軸軸線位置準準確。3、主要分項工程程質(zhì)量控制制的要點①鋼結構焊接工程程控制焊條、焊絲絲、焊劑、電電渣焊熔嘴嘴等焊接材材料與母材材的匹配；；焊接材料料使用前按按其產(chǎn)品說說明書及焊焊接工藝文文件的規(guī)定定進行烘培培和存放；；檢查焊工工合格證及及其認可范范圍、有效效期；監(jiān)督督施工單位位對其首次次采用的鋼鋼材、焊接接材料、焊焊接方法、焊焊后熱處理理等，進行行焊接工藝藝評定，并并根據(jù)評定定報告確定定焊接工藝藝；檢查超超聲波或射射線探傷記記錄及焊縫縫外觀質(zhì)量量。②緊固件連接工程程檢查高強度螺栓栓、普通螺螺栓、自攻攻釘、拉鉚鉚釘?shù)炔牧狭腺|(zhì)量證明明文件；檢檢查摩擦面面抗滑移系系數(shù)試驗報報告和復驗驗報告；控控制高強度度螺栓的初初擰、復擰擰和終擰。③鋼零件及鋼部件件加工工程程控制鋼材切割面面或剪切面面的質(zhì)量及及尺寸偏差差；控制矯矯正和熱加加工成型溫溫度。④鋼構件組裝工程程控制焊接H型鋼鋼翼緣板和和腹板的拼拼接長度、寬寬度；控制制吊車梁的的下?lián)隙缺乇仨毚笥诹懔?；檢查鋼鋼構件外形形尺寸。⑤鋼構件預拼裝工工程控制預拼裝的允允許偏差。⑥單層鋼結構安裝裝工程⑴控制建筑物的定定位軸線、基基礎軸線和和標高、地地腳螺栓的的規(guī)格及其其緊固必須須符合設計計要求。⑵鋼構件運輸、堆堆放和吊裝裝等造成的的鋼構件變變形及涂層層脫落，應應及時進行行矯正和修修補。⑶檢查主體結構的的整體垂直直度和整體體平面彎曲曲的偏差。⑷當鋼梁安裝在混混凝土柱上上時，控制制其支座中中心對定位位軸線的偏偏差在100mm以內(nèi)內(nèi)；當采用用大型混凝凝土屋面板板時，控制制鋼梁間距距的偏差在在10mmm以內(nèi)。⑸檢查鋼柱、吊車車梁、檁條條、墻架、鋼鋼平臺、鋼鋼梯、欄桿桿等安裝偏偏差。⑦多層及高層鋼結結構安裝工工程⑴控制建筑物的定定位軸線、基基礎上柱的的定位軸線線和標高、地地腳螺栓的的規(guī)格和數(shù)數(shù)量。地腳腳螺栓緊固固應符合設設計或規(guī)范范要求。⑵結構的樓層標高高按相對標標高或設計計標高進行行控制。⑶控制每節(jié)柱的定定位軸線必必須從地面面控制軸線線直接引上上。⑷控制主體結構的的整體垂直直度和整體體平面彎曲曲的偏差。⑸檢查鋼構件、吊吊車梁、檁檁條、墻架架、鋼平臺臺、鋼梯、欄欄桿等安裝裝偏差?？乜刂普w結結構總高度度偏差。⑧鋼網(wǎng)架結構安裝裝工程⑴控制鋼網(wǎng)架結構構支座定位位軸線的位位置、支座座錨栓的規(guī)規(guī)格、支撐撐面頂板的的位置、標標高、水平平度以及支支座錨栓位位置。⑵檢查小拼單元、中中拼單元的的安裝偏差差。⑶對建筑結構安全全等級為一一級，跨度度40米及以上的的公共建筑筑網(wǎng)架結構構，且設計計有要求時時，應進行行以下試驗驗：焊接球節(jié)點應按按設計指定定規(guī)格的球球及其匹配配的鋼管焊焊接成試件件，進行軸軸心拉、壓壓承載力試試驗，其試試驗破壞荷荷載值大于于或等于1.6倍設計承承載力為合合格。螺栓球節(jié)點應按按設計指定定規(guī)格的球球最大螺栓栓孔螺紋進進行抗拉強強度保證荷荷載試驗，當當達到螺栓栓的設計承承載力時，螺螺孔、螺紋紋及封板仍仍完好無損損為合格。⑷在鋼網(wǎng)架結構總總拼完成后后及屋面工工程完成后后應分別檢檢測其撓度度值，所測測撓度值不不超過相應應設計值的的1.15倍。⑸檢查螺栓球節(jié)點點所有接縫縫及多余螺螺孔密封情情況。⑹鋼網(wǎng)架安裝完成成后，檢查查安裝偏差差。⑨壓型金屬板工程程⑴壓型金屬板成型型后，檢查查外觀質(zhì)量量，不應有有裂紋、剝剝落和擦痕痕等缺陷。⑵對壓型金屬板、泛泛水板和包包角板的固固定，防腐腐涂料涂刷刷和密封材材料敷設，連連接件數(shù)量量、間距進進行控制。⑶檢查壓型金屬板板制作尺寸寸偏差。⑷對壓型金屬板在在支承構件件上的搭接接長度進行行控制。⑸檢測壓型金屬板板安裝尺寸寸偏差。⑩鋼結構涂裝工程程⑴控制鋼構件涂裝裝前除銹等等級及外觀觀質(zhì)量。⑵控制涂料、涂裝裝遍數(shù)、涂涂層厚度。⑶檢查涂裝后涂層層外觀質(zhì)量量。⑷檢查防火涂料的的粘結強度度、抗壓強強度試驗報報告。⑸控制薄涂型或厚厚涂型防火火涂料涂層層厚度。⑹檢查防火涂料涂涂層外觀質(zhì)質(zhì)量。4、工程質(zhì)量控制制的目標值值合同工程質(zhì)量標標準：投標承諾質(zhì)量標標準：（三）工程造價價控制要點點及目標值值按施工承包合同同的內(nèi)容、投投標報價確確定的合同同總價進行行控制。工程變更發(fā)生的的費用的控控制?？刂乒こ踢M度款款的審批。工程造價控制的的目標值合同總價元，簽發(fā)發(fā)的工程變變更費用及及暫估價的的實際價格格符合施工工合同條款款及有關規(guī)規(guī)定的要求求，審批的的工程進度度款與實際際完成的工工程進度相相符。四、監(jiān)理工作的的方法及措措施（一）工程進度度的控制的的方法及措措施1、審批進度計劃劃承包單位應根據(jù)據(jù)建設工程程合同的約約定，按時時編制施工工總進度計計劃、季度度進度計劃劃、月度進進度計劃，并并按時填寫寫《施工進進度計劃報報審表》，報報項目監(jiān)理理部審批。監(jiān)理工程師應根根據(jù)本工程程的條件及及施工隊伍伍的條件，全全面分析承承包單位編編制的進度度計劃的合合理性、可可行性，并并對網(wǎng)絡計計劃的關鍵鍵線路進行行審查、分分析。項目監(jiān)理部應對對進度目標標進行風險險分析，制制定防范性性對策，確確定進度控控制方案。2、進度計劃的實實施監(jiān)督項目監(jiān)理部應根根據(jù)總進度度計劃，對對承包單位位實際進度度計劃進行行跟蹤監(jiān)督督檢查，實實施動態(tài)控控制。3、工程進度控制制的風險措措施停止付款。誤期損失賠償。終止對承包單位位的雇用。（二）工程質(zhì)量量控制的方方法1、工程質(zhì)量控制制的方法質(zhì)量控制以事前前控制為主主。按監(jiān)理規(guī)劃的要要求對施工工過程進行行檢查，及及時糾正違違規(guī)操作，消消除質(zhì)量隱隱患，跟蹤蹤質(zhì)量問題題，驗證糾糾正效果。采取必要的檢查查、測量和和試驗手段段，以驗證證施工質(zhì)量量。對工程的關鍵工工序、關鍵鍵部位的施施工過程進進行旁站。嚴格執(zhí)行見證取取樣和送檢檢制度。建議撤換承包單單位不稱職職的人員及及不合格的的分包單位位。2、工程質(zhì)量的事事前控制①核查承包單位的的質(zhì)量管理理體系。⑴核查承包單位的的機構設置置、人員配配備、職責責與分工的的落實情況況，督促各各級專職質(zhì)質(zhì)量檢查人人員的配備備。⑵查驗各級管理人人員及專業(yè)業(yè)操作人員員的持證情情況。⑶核查承包單位質(zhì)質(zhì)量管理制制度是否健健全。②審查分包單位和和實驗室的的資質(zhì)。③查驗承包單位的的測量放線線。簽認材料的報驗驗⑴要求承包單位應應按有關規(guī)規(guī)定對主要要原材料進進行復驗，并并將復試結結果及材料料備案資料料、出廠質(zhì)質(zhì)量證明等等隨《工程程物資進場場報驗表》報報項目監(jiān)理理部簽認。⑵對新材料、新工工藝、新設設備和新技技術要核查查鑒定證明明和確認文文件。⑤簽認鋼構件、設設備報驗⑴審查施工現(xiàn)場主主要設備的的規(guī)格、型型號是否符符合施工組組織設計的的要求。⑵要求承包單位對對需要定期期鑒定的設設備應有鑒鑒定證明。⑶要求承包單位對對擬用于工工程的構件件和設備進進行檢驗、測測試，合格格后填寫《工工程物資進進場報驗表表》，報項項目監(jiān)理部部。⑷監(jiān)理工程師進行行現(xiàn)場檢驗驗，簽認審審查結論。⑥審查主要分項工工程施工方方案⑴要求承包單位對對某些主要要分項工程程或關鍵工工序、關鍵鍵部位在施施工前，將將施工工藝藝、原材料料使用、勞勞動力配置置、質(zhì)量保保證措施等等情況編寫寫專項方案案，填寫《工工程技術文文件報審表表》報項目目監(jiān)理部。⑵要求承包單位將將季節(jié)性的的施工方案案（冬施、雨雨施等），在在施工前填填寫《工程程技術文件件報審表》報報項目監(jiān)理理部。⑶上述方案經(jīng)監(jiān)理理工程師審審核后，由由總監(jiān)簽發(fā)發(fā)審核結論論。⑷上述方案未經(jīng)批批準，該分分項工程不不得施工。3、施工過程中的的質(zhì)量控制制對施工現(xiàn)場有目目的的進行行巡視和旁旁站。⑴對巡視過程中發(fā)發(fā)現(xiàn)的問題題，及時要要求承包單單位予以糾糾正，并記記入監(jiān)理日日志。⑵對施工過程中的的關鍵工序序、關鍵部部位進行旁旁站，并做做好旁站記記錄。⑶對所發(fā)現(xiàn)的問題題可先口頭頭通知承包包單位改正正，然后及及時簽發(fā)《監(jiān)監(jiān)理工程師師通知》。⑷承包單位應將整整改結果填填寫《監(jiān)理理通知回復復單》，報報監(jiān)理工程程師進行復復查。該工程重點巡視視項目⑴鋼零件及部件加加工過程。⑵鋼構件施焊過程程。⑶鋼結構預拼裝。⑷鋼網(wǎng)架總拼過程程。⑸壓型金屬板的制制作和安裝裝。⑹鋼構件的除銹和和防腐涂料料涂刷過程程。⑺防火涂料涂刷過過程。本工程需旁站監(jiān)監(jiān)理的項目目⑴鋼結構安裝過程程。⑵鋼網(wǎng)架安裝過程程。④本工程試驗項目目⑴鋼材復驗。⑵高強度螺栓硬度度及抗滑移移系數(shù)試驗驗。⑶焊接工藝評定試試驗。⑷焊釘焊后彎曲330度試驗。⑸普通螺栓實物最最小拉力載載荷復驗。⑹焊接球節(jié)點軸心心拉、壓承承載力試驗驗。⑺螺栓球節(jié)點最大大螺栓孔螺螺紋抗拉強強度保證荷荷載試驗。⑤本工程檢測項目目鋼材厚度和型鋼鋼的規(guī)格尺尺寸。鋼材的表面、端端邊或斷口口處外觀質(zhì)質(zhì)量。焊釘及焊接瓷環(huán)環(huán)的規(guī)格尺尺寸。高強度螺栓外觀觀質(zhì)量。焊接球直徑、圓圓度、壁厚厚減薄量。焊接球、螺栓球球表面質(zhì)量量。螺栓球螺紋尺寸寸。螺栓球直徑、圓圓度、相鄰鄰兩螺栓孔孔中心線夾夾角。封板、錐頭、套套筒外觀質(zhì)質(zhì)量。壓型金屬板的規(guī)規(guī)格尺寸、表表面及涂層層質(zhì)量。一、二級焊縫無無損探傷檢檢測。焊縫外觀質(zhì)量。角焊縫焊腳尺寸寸。焊釘根部焊腳。連接薄鋼板采用用的自攻釘釘、拉鉚釘釘射釘?shù)纫?guī)規(guī)格尺寸及及其間距、邊邊距等。永久性普通螺栓栓緊固牢固固、可靠，外外露絲扣不不少于2扣。高強度大六角頭頭螺栓連接接副終擰完完成1小時后，48小時內(nèi)進進行終擰扭扭矩檢查。高強度螺栓連接接面應保持持干燥、整整潔。高強度螺栓孔不不得擅自擴擴孔，不得得采用氣割割擴孔。螺栓球節(jié)點網(wǎng)架架總拼完成成后，高強強度螺栓與與球節(jié)點應應緊固連接接，高強度度螺栓擰入入螺栓球內(nèi)內(nèi)的螺紋長長度不應小小于1.0dd(d為螺栓直直徑)，連接處處不應出現(xiàn)現(xiàn)間隙、松松動等未擰擰緊情況。檢查鋼材切割面面或剪切面面應無裂紋紋、夾渣、分分層和大于于1mm的缺缺棱。矯正后的鋼材表表面不應有有明顯的凹凹面或損傷傷，劃痕深深度不得大大于0.55mm，且且不應大于于該鋼材厚厚度負允許許偏差的1/2。檢測冷矯正和冷冷彎曲的最最小曲率半半徑和最大大彎曲矢高高。邊緣加工后的偏偏差。螺栓球成型后，不不應有裂紋紋、褶皺、過過燒。鋼板壓成半圓球球后，表面面不應有裂裂紋、褶皺皺，對接焊焊縫表面應應打磨平整整。檢測螺栓球、焊焊接球、鋼鋼管桿件加加工的尺寸寸偏差。焊接H型鋼的翼緣板拼拼接焊縫和和腹板拼接接焊縫的間間距不應小小于2000mm，翼翼緣板拼接接長度不應應小于2倍板寬；；腹板拼接接寬度不應應小于3000mm，長長度不應小小于6000mm。檢測焊接H型鋼鋼的外形尺尺寸偏差。檢測吊車梁的撓撓度，撓度度≥0。頂緊接觸面應有有75﹪以上的面面積緊貼。檢查端部銑平面面、安裝焊焊縫坡口的的偏差及外外露銑平面面的保護情情況。鋼構件外形尺寸寸。采用試孔器檢查查高強度螺螺栓和普通通螺栓連接接的多層板板疊。檢測建筑物的定定位軸線、基基礎軸線和和標高、地地腳螺栓的的規(guī)格及其其緊固程度度。運輸、堆放和吊吊裝等造成成的鋼構件件變形及涂涂層脫落，應應及時進行行矯正和修修補。設計要求頂緊的的節(jié)點，接接觸面不應應少于70﹪緊貼，且且邊緣最大大間隙不應應大于0..8mm..鋼屋架、梁及受受牙桿件的的垂直度和和側向彎曲曲矢高。主體結構的整體體垂直度和和整體平面面彎曲的偏偏差。檢測鋼柱、吊車車梁或直接接承受動力力荷載的類類似構件的的安裝偏差差。檁條、墻架等次次要構件的的安裝偏差差。鋼平臺、鋼梯、欄欄桿的安裝裝偏差?，F(xiàn)場焊縫組對間間隙。網(wǎng)架定位軸線的的位置、支支座錨栓的的規(guī)格。支承面頂板的位位置、標高高、水平度度以及支座座錨栓位置置的偏差。檢查支承墊塊的的種類、規(guī)規(guī)格、擺放放位置和朝朝向，橡膠膠墊塊與剛剛性墊塊之之間或不同同類型剛性性墊塊之間間不得互換換使用。檢查網(wǎng)架支座錨錨栓的緊固固程度及其其尺寸偏差差。小拼單元和中拼拼單元的偏偏差。網(wǎng)架結構總拼完完成后及屋屋面工程完完成后應分分別測量其其撓度值，且且所測的撓撓度值不應應超過相應應設計值的的1.15倍。網(wǎng)架安裝完成后后，其節(jié)點點及桿件表表面應干凈凈，不應有有明顯的疤疤痕、泥沙沙和污垢；；螺栓球節(jié)節(jié)點應將所所有接縫用用膩子填嵌嵌嚴密，并并應將多余余螺孔封口口。網(wǎng)架的安裝偏差差。壓型金屬板成型型后，其基基板不應有有裂紋，表表面應干凈凈，不應有有明顯凹凸凸和褶皺。壓型金屬板的尺尺寸偏差。有涂層、鍍層的的壓型金屬屬板成型后后，涂、鍍鍍層不應有有肉眼可見見的裂紋、剝剝落和擦痕痕等缺陷。壓型金屬板、泛泛水板和包包角板等應應固定可靠靠、牢固，防防腐涂料涂涂刷和密封封材料敷設設應完好，連連接件數(shù)量量、間距應應符合設計計要求和國國家現(xiàn)行有有關標準規(guī)規(guī)定。壓型金屬板應在在支承構件件上可靠搭搭接，搭接接長度應符符合設計要要求。組合樓板中壓型型鋼板與主主體結構（梁梁）的錨固固支承長度度應符合設設計要求，且且不應小于于50mmm，端部錨錨固件連接接可靠，設設置位置應應符合設計計要求。壓型金屬板安裝裝應平整、順順直，板面面不應有施施工殘留物物和污物，檐檐口和墻面面下端應呈呈直線，不不應有未經(jīng)經(jīng)處理的錯錯鉆孔洞。壓型金屬板安裝裝偏差。檢查涂裝前鋼材材表面除銹銹情況，處處理后的鋼鋼材表面不不應有焊渣渣、焊疤、灰灰塵、油污污、水和毛毛刺等。用干漆膜測厚儀儀檢測涂層層干漆膜總總厚度。涂裝完成后，構構件表面不不應誤涂、漏漏涂，涂層層不應脫皮皮和返銹等等。涂層應應均勻、無無明顯皺皮皮、流墜、針針眼和氣泡泡等，構件件的標志和和編號應清清晰完整。防火涂料涂裝前前，檢查鋼鋼材表面除除銹及防銹銹底漆涂裝裝情況。采用涂層厚度測測量儀、測測針和鋼尺尺檢查防火火涂料涂層層厚度。薄涂型防火涂料料涂層表面面裂紋寬度度不應大于于0.5mmm,厚涂型防防火涂料涂涂層表面裂裂紋寬度不不應大于11mm。防火涂料不應有有誤涂、漏漏涂，涂層層應閉合無無脫層、空空鼓、明顯顯凹陷、粉粉化松散和和浮漿等外外觀缺陷，乳乳突已剔除除。⑥分項工程驗收要求承包單位在在一個檢驗驗批或分項項工程完成成并自檢合合格后，填填寫《分項項/分部工程程施工報驗驗表》報項項目監(jiān)理部部。對報驗的資料進進行審查，并并到施工現(xiàn)現(xiàn)場抽查、核核查。簽認符合要求的的分項工