QC成果創(chuàng)新合成纖維抗裂抗?jié)B混凝土施工工藝

創(chuàng)新合成纖維抗裂抗?jié)B混凝土施工工藝

解決地下室大體積混凝土裂縫質量通病****總公司技術中心QC小組二ＯＯ九年三月十日本小組多年來致力于公司技術難點和新課題的攻關活動，全體成員均經(jīng)過全面質量管理培訓，學習時間均在180課時以上，有豐富的QC小組活動經(jīng)驗。小組名稱萊西市建筑總公司技術中心QC小組成立時間1998年8月注冊編號QC-012-98小組類型攻關型小組人數(shù)9人課題名稱合成纖維抗裂抗?jié)B混凝土施工工藝研究活動時間2008年5月30日—2008年9月30日活動制度每周兩次統(tǒng)一檢查、匯總、分析一、小組概況小組成員姓名性別組內(nèi)分工職務學歷劉全明男組長技術處長本科尹國英男現(xiàn)場副組長項目總工?？仆跣鲁赡屑夹g副組長技術處科員本科劉偉男統(tǒng)計副組長技術處科員?？评畛＝苣袑嵤└苯M長技術員本科王建男質檢員技術員?？仆醭赡薪y(tǒng)計員技術員本科顧問張行良男技術指導總工程師本科于振方男質量指導副總經(jīng)理?？聘邔庸⑹骄频旯こ涛挥谇鄭u市經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)大造船廠路以南，嘉陵江東路以東，由青島海景花園酒店管理有限公司投資興建，青島市建筑設計研究院股份有限公司設計，青島惠中建設監(jiān)理有限公司監(jiān)理。萊西市建筑總公司總承包施工。工程于2008年5月10日開工，計劃2009年12月30日竣工。本工程負一層為地下車庫，在地下車庫四角分別有27#、28#、29#、30#4個高層單體樓座，27#、28#樓為21層，29#、30#樓為18層，標準層層高2.9m，建筑總高度:27#、28#樓為71.7m；29#、30#樓為62m，總建筑面積：70053㎡。本工程為框架剪力墻結構，地下室底板及外墻混凝土設計標號為C30/S8自防水混凝土。地下車庫外墻厚為400㎜，車庫底板厚度為500㎜，游泳池機房底板厚度為800㎜，27#、28#、29#、30#樓底板厚度為1200㎜，混凝土量約為9500m3。二、工程概況隨著社會經(jīng)濟的日益發(fā)展，高層建筑逐漸增多，特別是帶地下室的高層建筑，會成為將來建筑的主流。而影響地下室使用功能的主要是地下室的滲漏問題，歸根結底就是地下室的裂縫問題。因此，解決地下室混凝土的裂縫問題，具有十分重要的意義。它可以提高建筑的抗?jié)B性能，保證建筑物的使用功能；又可以確保建筑物基礎的質量，保證了混凝土的耐久性和建筑物的結構安全，對提高建筑施工質量，保證建筑安全使用有著深遠的意義。三、選題理由四、現(xiàn)狀調查我們針對地下室大體積混凝土裂縫的質量通病，對十個工程進行調查取樣，每個工程取樣100點，共出現(xiàn)裂縫50點，裂縫點率為5%。我們對裂縫的點進行分類匯總，編制成調查表如下：調查表序號項目頻數(shù)頻率累計頻率1混凝土收縮裂縫3570%70%2溫度裂縫1020%90%3施工縫裂縫24%94%4后澆帶裂縫12%96%5沉降裂縫12%98%6其他12%100%50454035302520151050100908070605040302010035102111頻數(shù)（N=50）累計頻率（%）70%90%94%96%98%混凝土收溫度裂縫施工縫裂縫后澆帶裂縫沉降裂縫其他縮裂縫根據(jù)調查表的數(shù)據(jù)，繪制成排列圖如下：我們QC小組通過開會分析討論，決定創(chuàng)新合成纖維抗裂抗?jié)B混凝土施工工藝，將裂縫率降低到1%，力爭無裂縫。五、課題目標六、原因分析針對地下室大體積混凝土裂縫問題，我們小組對其產(chǎn)生原因進行了系統(tǒng)分析，繪制了關聯(lián)圖如下：配比不正確計量有誤砼抹壓不實養(yǎng)護不到位材料不合格纖維不合格水泥不合格砼收縮裂縫溫度裂縫投料順序不當操作方法不當大氣溫度高無施工經(jīng)驗振點間距過大振搗不密實關聯(lián)圖七、要因確認針對分析出的8條末端因素進行要因確認：要因確認表序號末端因素分析論證是否要因1無施工經(jīng)驗多數(shù)管理人員及工人是初次施工纖維混凝土，對纖維混凝土的施工工藝及要點不熟悉。要因2水泥不合格每次水泥進場時都按規(guī)范進行取樣檢測，并有詳細記錄，可以有效控制水泥質量。非要因3纖維不合格項目質檢員和材料員對纖維的檢測項目和驗收要點不清楚。要因4計量有誤混凝土攪拌機采用自動計量，并按要求進行儀器校準。非要因5混凝土抹壓不實現(xiàn)場施工的瓦工有豐富的施工經(jīng)驗，責任心強。非要因6投料順序不當混凝土攪拌人員對纖維混凝土的攪拌工藝不熟悉。要因7振點間距過大振點過大會造成混凝土不密實，影響混凝土的密實度和防裂效果。要因8養(yǎng)護不到位部分工人認為纖維混凝土可以防裂，不需要認真養(yǎng)護。要因9大氣溫度高只要經(jīng)過覆蓋與灑水養(yǎng)護，可以保證混凝土的施工質量。非要因八、制定對策針對要因確認表確認的要因，逐條制定對策，繪制對策表如下：對策表序號主要因素措施負責人檢查人期限1無施工經(jīng)驗根據(jù)施工工藝流程對相關人員進行培訓教育。2008.6.222纖維不合格對項目質檢員及材料員進行培訓，學習相關標準規(guī)范。2008.6.233投料順序不當對纖維混凝土的生產(chǎn)工藝進行交底。2008.6.244振點間距過大對混凝土振搗做出詳細方案。2008.6.255養(yǎng)護不到位對操作工人進行教育，細化養(yǎng)護制度。2008.6.26針對對策表中確定的五項對策由專人實施并檢查如下：實施一：針對無施工經(jīng)驗的要因，我們組織對技術人員和操作工人進行了培訓，并編制了詳細的施工工藝流程圖，對流程的每一個步驟都有專人負責，并組織質檢小組進行檢查。合成纖維混凝土施工工藝流程圖：九、對策實施鋼筋綁扎纖維混凝土攪拌混凝土運輸模板支設技術復核混凝土試配纖維混凝土養(yǎng)護混凝土施工方案與技術交底纖維混凝土澆筑坍落度測試實施二：針對纖維不合格的要因，對項目質檢員及材料員進行培訓，學習相關標準規(guī)范，并認真落實材料驗收制度，對抗裂纖維的驗收由技術負責人參與，認真檢查出廠合格證、檢驗報告，經(jīng)驗收合格后方可用于施工。

實施三：針對投料順序不當?shù)囊?，我們編制了纖維混凝土攪拌工藝流程圖，由現(xiàn)場實施負責人李常杰對纖維混凝土的生產(chǎn)工藝進行交底，并負責現(xiàn)場監(jiān)督實施。纖維混凝土攪拌工藝流程圖：配合比輸入配合比復核摻合料計量水計量外加劑計量砂計量纖維定量高速攪拌砼質量檢查出廠纖維投入檢驗合格投料攪拌水泥計量碎石計量不合格投料攪拌實施四：針對振點間距過大的要因，由項目總工對混凝土振搗做出詳細方案，并進行方案交底，在混凝土澆筑時由小組成員與項目技術人員旁站施工，確保振搗均勻、密實。

實施五：針對養(yǎng)護不到位的要因，由小組成員細化混凝土養(yǎng)護制度，確定大體積混凝土澆筑后每天的養(yǎng)護時間，在混凝土澆筑后七日內(nèi)，每天8：00、11：00、13:00、16：00淋水四次，設立專職養(yǎng)護工，每次淋水養(yǎng)護完畢后報項目質檢員查驗。對如果因天氣原因要減少、增加養(yǎng)護必須由項目總工批準，通過細化混凝土養(yǎng)護制度，有效地保證了混凝土養(yǎng)護質量。我們QC小組經(jīng)過幾個月的活動，按照對策表中的各項措施逐一落實，至2008年9月30日已全部落實完成，并對混凝土質量進行了檢查，對該工程抽取了100點，無一處裂縫，達到了預期目標。通過這次活動，不僅提高了本工程地下室混凝土施工的質量，而且也使小組成員，各級管理人員的自身素質得到了提高，增強了責任心，使公司隊伍的整體素質得到了提升。十、實施效果本次QC小組活動的開展，達到了預期目標，取得了良好的效果。為了鞏固取得的成果，我們將本次活動的數(shù)據(jù)資料進行整理、歸類、分析，進一步優(yōu)化，形成了公司標準，在公司以后承建的工程中應用。我們將本成果整理申報了省級工法，目前該成果已通過了省級工法的驗收。十一、標準化1、經(jīng)濟效益：按調查的地下室混凝土平均裂縫率5%計算，通過應用合成纖維抗裂抗?jié)B混凝土施工：（1）節(jié)約因裂縫返修人工費（包括挖土方、鏟混凝土、防水處理、修補混凝土、回填土），60元/工日×200工日=12000元。（2）節(jié)約因裂縫返修材料費：8000元。（3）機械費：6000元。共計節(jié)約費用26000元。2、社會效益：通過本次QC活動，減少了混凝土裂縫的產(chǎn)生，提高了混凝土的抗裂性、抗?jié)B性和耐久性，保證了建筑物的使用功能，減少了因為地下室滲漏返修而產(chǎn)生的材料、人工的浪費，還可以為公司贏得良好的社會信譽。十二、效益分析通過本