鉆孔灌漿設(shè)備管理培訓(xùn)

其次章鉆孔灌漿設(shè)備第一節(jié)鉆孔設(shè)備1鉆孔設(shè)備的一般配置灌漿工程的鉆孔設(shè)備包括鉆機(jī)和鉆進(jìn)工具。鉆進(jìn)工具是指水龍頭以下與其連接組成的全套工具。不同的鉆進(jìn)方法機(jī)具配置不完全相同。圖2.1-１為回轉(zhuǎn)式巖芯鉆機(jī)主要設(shè)備布置及鉆具結(jié)構(gòu)示意圖。本節(jié)介紹水利水電工程中常用的鉆機(jī)和主要鉆孔工具。（a)(b)（c)（ｄ)圖2.1-１回轉(zhuǎn)式巖芯鉆機(jī)主要設(shè)備布置及鉆具結(jié)構(gòu)示意圖ａ－金剛石鉆進(jìn)的鉆具;ｂ-硬質(zhì)合金鉆進(jìn)的鉆具;c-全斷面鉆進(jìn)的鉆具;d-鋼粒鉆進(jìn)的鉆具;１-鉆機(jī);２-動力機(jī)；3-水泵或泥漿泵;４-鉆塔；5－鋼絲繩;6－水龍頭;７-送水管;8-吸水管;９-水箱;１０－主動鉆桿;1１－套管;1２－鉆桿接箍;13-鉆桿；14-鉆桿鎖接頭;1５-沉淀管;1６-沉淀管接頭;1７-巖芯管;18－鉆里鉆頭；19-鉆鋌；２0-鉆鋌接箍;２1－鉆鋌鎖接頭；２2-巖芯管接頭;2３－擴(kuò)孔器;24-金剛石鉆頭；25－全斷面鉆頭;２６－硬質(zhì)合金鉆頭2鉆機(jī)２．1鉆機(jī)的功能鉆機(jī)是造孔的專用設(shè)備,其基本功能是以機(jī)械動力帶動鉆機(jī),以回轉(zhuǎn)、沖擊、振動或沖擊回轉(zhuǎn)等方式在地殼中鉆進(jìn)成孔。２.２鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)原理目前,水利水電鉆探灌漿主要應(yīng)用油壓給進(jìn)式立軸鉆機(jī)和轉(zhuǎn)盤鉆機(jī)。其基本組成可概括為“三大機(jī)構(gòu)”、“兩大系統(tǒng)”,即：回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、給進(jìn)機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu);機(jī)械傳動系統(tǒng)和液壓傳動系統(tǒng)。機(jī)械傳動系統(tǒng)機(jī)械傳動系統(tǒng)是將輸入的動力經(jīng)變速、變向、變矩安排給回轉(zhuǎn)、升降機(jī)構(gòu)。其作用有三:①變速變矩；②安排動力；③轉(zhuǎn)變運動形式和換向。該系統(tǒng)主要包括聯(lián)軸節(jié)、離合器、變速箱和分動箱。液壓傳動系統(tǒng)液壓傳動系統(tǒng)是利用油泵輸出的壓力油液驅(qū)動油馬達(dá)、油缸等液動機(jī)構(gòu)，以使立軸回轉(zhuǎn)和把握給進(jìn)機(jī)構(gòu)、移動鉆機(jī)、松緊卡盤及擰卸鉆桿等。該系統(tǒng)主要包括：動力機(jī)構(gòu)、操縱機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)及幫助裝置。動力機(jī)構(gòu)——油泵或稱力量轉(zhuǎn)換器，由它供應(yīng)油路系統(tǒng)的壓力油,作為整個液壓系統(tǒng)工作的動力源。常用的油泵有齒輪泵、葉片泵與柱塞泵等。操縱機(jī)構(gòu)——又稱把握、調(diào)整裝置。它包括:調(diào)整壓力的壓力閥(溢流閥、減壓閥等）；調(diào)整速度的節(jié)流閥;變換方向的換向閥等各種不同的閥類。執(zhí)行機(jī)構(gòu)——又稱液動機(jī),它包括實現(xiàn)往復(fù)運動的各種型式的油缸及旋轉(zhuǎn)運動的油馬達(dá)等。幫助裝置——包括油箱、油管、油接頭、濾油器及把握儀表等?；剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)是回轉(zhuǎn)鉆具,帶動鉆頭裂開孔底巖石。油壓給進(jìn)、機(jī)械傳動式鉆機(jī)的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)有立軸式回轉(zhuǎn)器和轉(zhuǎn)盤式回轉(zhuǎn)器。．１立軸式回轉(zhuǎn)器的組成、結(jié)構(gòu)型式及特點立軸式回轉(zhuǎn)器的結(jié)構(gòu)見圖2－1-立軸式回轉(zhuǎn)器具有下列特點：(１)立軸式回轉(zhuǎn)器與給進(jìn)系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)上緊密聯(lián)系,構(gòu)成一個獨立的部件。回轉(zhuǎn)和給進(jìn)運動通過立軸與卡盤傳至鉆具。（2)回轉(zhuǎn)器的變角范圍大,導(dǎo)向性能好,適于鉆進(jìn)任何傾角的鉆孔。圖2-1圖2-11—橫軸（或半軸）；2—主動傘齒輪；3—軸承；4—變速箱外殼；5—變角裝置；6—回轉(zhuǎn)器外殼；7—軸承；8—下壓蓋；9—立軸導(dǎo)管；10—立軸；11—被動傘齒輪；12—下卡盤；13—上卡盤；14—橫梁；15—活塞桿；16—油缸；17—活塞。（4）回轉(zhuǎn)器的錐齒輪傳動比較小。（５）回轉(zhuǎn)器本身不能擰卸鉆具,需另配擰管機(jī)。(6)回轉(zhuǎn)器的結(jié)構(gòu)簡單,制造工藝要求較高。．２轉(zhuǎn)盤式回轉(zhuǎn)器的組成、結(jié)構(gòu)型式及特點轉(zhuǎn)盤就是轉(zhuǎn)盤式鉆機(jī)的回轉(zhuǎn)器。轉(zhuǎn)盤有兩種結(jié)構(gòu)型式:一種是心管定位式，另一種是殼體定位式。前者應(yīng)用較為廣泛。轉(zhuǎn)盤的組成和基本結(jié)構(gòu)見圖2-1轉(zhuǎn)盤具有下列特點:圖2-圖2-11—鏈輪；2—橫軸；3—軸承；4—軸頸；6—軸承座；7—主動錐齒輪；8—軸承；9—心管；10—套軸；11—從動錐齒輪；12—轉(zhuǎn)盤；13—轉(zhuǎn)柱；14—回轉(zhuǎn)梁；15—卡筒；16—螺釘；17—變速部分；18—機(jī)座；19—箱體。(2)錐齒輪付傳動比較大。(３）轉(zhuǎn)盤可以完成擰卸鉆具任務(wù),不必另配擰管機(jī)。（4）一般轉(zhuǎn)盤通孔都較大，升降鉆具可不讓開孔口。(５)轉(zhuǎn)盤的變角范圍較小,一般為６0°~９０°。(６)卡盤中心與轉(zhuǎn)盤中心的同心度很難保證。（7)轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)簡潔,加工制造較便利。.3給進(jìn)機(jī)構(gòu)給進(jìn)機(jī)構(gòu)是調(diào)整裂開巖石所需要的軸向壓力和把握給進(jìn)速度。目前,機(jī)械傳動式鉆機(jī)接受的給進(jìn)機(jī)構(gòu)有油壓給進(jìn)和手動機(jī)械給進(jìn)兩類。手動機(jī)械給進(jìn)機(jī)構(gòu)有手輪(把）給進(jìn)、鋼繩給進(jìn)、主動鉆桿給進(jìn)與螺旋差動給進(jìn)等形式。有的鉆機(jī)還具有雙重給進(jìn)機(jī)構(gòu),如XＪ-10０型鉆機(jī)既有手動給進(jìn)機(jī)構(gòu),又有蝸輪蝸桿——齒筒式和機(jī)械給進(jìn)機(jī)構(gòu)。液壓給進(jìn)是一種先進(jìn)的給進(jìn)方式,通過操縱液壓把握閥,來調(diào)整軸向壓力和給進(jìn)速度，實現(xiàn)加壓鉆進(jìn)、減壓鉆進(jìn)和快速倒桿。它除完成給進(jìn)系統(tǒng)的功能外，還可完成松緊卡盤工作。２．２.３升降機(jī)構(gòu)是用以完成鉆具、套管和附屬工具的升降工作。升降機(jī)構(gòu)的主要工作件是升降機(jī)，它主要由傳動系統(tǒng)、卷筒和制動器組成。目前,常用的鉆機(jī)均接受行星輪系傳動式升降機(jī)，習(xí)慣稱游星式升降機(jī)。圖圖2-1-4游星式升降機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖1—升降機(jī)軸；2—升降機(jī)傳動齒輪；3—中心輪Za；4—游星輪軸；5—游星輪Zg；6—內(nèi)齒圈Zb；7—卷筒；8—提升抱閘；9—制動抱閘；10—游星架（1)游星式升降機(jī)的結(jié)構(gòu)：我國鉆進(jìn)絕大多數(shù)接受卷筒與內(nèi)齒圈固定的定軸輪系傳動型游星式升降機(jī),其傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)見圖2-1(2）游星式升降機(jī)的工作原理與操縱狀況:升降機(jī)工作原理示意圖見圖２-1圖圖2-1-5行星式升降機(jī)工作原理示意圖（a）提升（b）制動（c）下降1—中心齒輪；2—行星齒輪；3—齒圈；4—支架提升:升降機(jī)接受動力后,中心輪處于轉(zhuǎn)動狀態(tài),扳下提升抱閘手把,同時松開制動抱閘,提升抱閘閘住，提升制圈及行星齒輪的支架等,此時，行星齒輪在中心齒輪帶動下只能自轉(zhuǎn)并帶動齒圈轉(zhuǎn)動，卷筒就纏繞鋼繩進(jìn)行提升。制動：扳下制動抱閘、剎住下降制圈，同時松開提升抱閘,卷筒、內(nèi)齒圈被閘住不轉(zhuǎn),鉆具停止升降。由于中心齒輪連續(xù)轉(zhuǎn)動,故在齒圈及中心齒輪的影響下,行星齒輪構(gòu)成的“轉(zhuǎn)動體”轉(zhuǎn)動,行星齒輪既自轉(zhuǎn)又公轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動方向和速度是固定的。下降:提升和制動抱閘都處于松開狀態(tài)，在鉆具自重作用下，卷筒反轉(zhuǎn),放松鋼絲繩,下降鉆具。2.３鉆機(jī)的種類與選擇應(yīng)依據(jù)施工環(huán)境、巖石性質(zhì)、鉆孔深度、鉆孔方向、鉆孔直徑和灌漿方法等因素選擇高效率的鉆孔方法和鉆機(jī)。2．回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)是目前使用最多的一種鉆孔設(shè)備。按其回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的不同，回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)分為立軸式、轉(zhuǎn)盤式和動力頭式三種。其中立軸式又分為手把式、液壓式、螺旋差動式和全液壓式四種。其中,立軸式液壓鉆機(jī)由于分檔較多,轉(zhuǎn)速高,機(jī)體較輕,操作簡便、能耗較低,是我國帷幕灌漿鉆孔的主要設(shè)備,這種鉆機(jī)按其鉆進(jìn)力量分為1０0米、３０0米、500(600)米、１000米，即Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四種規(guī)格,在灌漿工程中四種規(guī)格的鉆機(jī)都有應(yīng)用,但應(yīng)用較多的還是Ⅰ、Ⅱ型輕型鉆機(jī)。我國很多鉆探機(jī)械廠都能生產(chǎn)各種規(guī)格的不同型號的立軸式液壓鉆機(jī)，表２-１-1表2-1－1鉆機(jī)型號鉆孔深度(m)鉆孔直徑(mｍ)鉆孔傾角（°）轉(zhuǎn)速(ｒ/min)配備動力(kW）主機(jī)重量(kg）制造商ＸＹ-１A１8０150９0～7514０~1０101１５00北京探礦機(jī)械廠XY-１10０７5～１1０90~75１4２~5708.8500DK-15０１５０36～59０－360１３5~１２８97.５6００ＸY-230056～300０-9065~1１7２２2９5０重慶探礦機(jī)械廠XＹ－２PC1505６~15０0－90８1~１1９0116５0GＸ-ＩTD15075~15０0－90９0～６００1150０GX-50１００7５～1５00-90９9～3７87.５360SＧZ-1Ａ１50７5~110０～3６0９5~1０00116９0杭州鉆機(jī)制造廠SＧＺ－ⅢA30075～1３00～3６０129~１２０018．592０HXY-110048~1500－90145~6０01１50０合肥探礦機(jī)械廠GXY-1Ａ20046~150０-3606１~６5４1１６50無錫探礦機(jī)械廠HT-15０A1５０5６～１１00～3６083~85411380衡陽探礦機(jī)械廠HY-1A10０５0～1１00～３６0142~57011750注：主機(jī)重量有的不含動力機(jī),有的包含。２．沖擊回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)是以回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)為基礎(chǔ)，在鉆頭上部連接一個特地的沖擊器（也稱潛孔錘)，在鉆進(jìn)中鉆機(jī)供應(yīng)肯定的軸向壓力和回轉(zhuǎn)力矩,沖擊器給鉆具肯定頻率的沖擊能量，在孔底以沖擊和回轉(zhuǎn)切削的共同作用破巖鉆進(jìn)的一種機(jī)械。按使用動力的不同,常用的沖擊器有風(fēng)動式和液動式。與回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)相比,它鉆孔速度快,機(jī)動機(jī)敏,鉆孔費用較低。沖擊回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)的種類較多,灌漿工程中常用的型號及其性能見表２－1－2表2-1-鉆機(jī)型號鉆孔深度（m)鉆孔直徑（mm)鉆孔傾角(°）轉(zhuǎn)速(r/ｍiｎ)配備動力（ｋW）主機(jī)重量(ｋg)制造商ＱDＧ-２-15０１20～３001201５~1３23037０0北京探礦機(jī)械廠ＧZ-1５０807３~15０0~90１０～14４３７200０QＤG-12５150~２0０20~9０25～1３０1１100０DＫ－15０１０036~５90～360135~１2９０７.5３00北京風(fēng)動機(jī)械廠MGＪ-5０６０5０~７00～1802６~4８１1720重慶探礦機(jī)械廠MＧY－１００1001０0~2０020~1１０6~16237３０0０ＭＤ-3０５０6５~1３00~9011～1181５無錫探礦機(jī)械廠MＤ-5０５01１０～１５0－10～９０２0~16718．5５90MＤ-10０100１１0～２000～9０１１~21２３7３460JＭＺ-1503０~5080～１５0-10～90山東地質(zhì)探礦機(jī)械廠MK－２７５750~９０１０~155７.５５5０煤科院西安鉆探爭辯所ＭＫ-42007５0~9010～30０22１１０0SM系列６０~3１５0~3６0０~４63７５~１１０9000~１0５00意大利ｓｏiｌmecＫleｍm８02系列15０２540～９０８0.５~11４８500～２100０德國寶峨公司Musｔaｎg系列★３0~1００阿特拉斯-柯普柯注:主機(jī)重量有的不含動力機(jī),有的包含。2.３．3沖擊式鉆機(jī)（鑿巖機(jī))在灌漿工程中多用于回填灌漿、固結(jié)（淺孔）灌漿和連接帷幕灌漿的鉆孔。雖然沖擊鉆機(jī)的釬桿也須作回轉(zhuǎn)運動，但這種轉(zhuǎn)動并不是在打擊釬桿時發(fā)生，釬頭刃在沖擊裂開巖石時并不轉(zhuǎn)動，是一種純沖擊式鉆機(jī)。在施工中常用的沖擊鉆機(jī)有手提式鑿巖機(jī)、氣腿式鑿巖機(jī)（輕型、重型)等。2.4鉆機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)鉆機(jī)是鉆探灌漿的重要設(shè)備,只有通過正常的維護(hù)和保養(yǎng),才能使鉆機(jī)延長使用壽命和保持良好的工作狀況。鉆機(jī)的維護(hù).1開動前的檢查與維護(hù)（1)檢查變速箱、回轉(zhuǎn)器、減速箱、液壓油箱等的油量是否適當(dāng)。(2)檢查制動裝置、離合器、鎖緊裝置和分動機(jī)構(gòu)等的作用是否牢靠,必要時進(jìn)行調(diào)整。(３）在開車試運轉(zhuǎn)中，留意檢查儀表是否靈敏牢靠。2．4(1)掛檔變速前,先要扳開離合器。（2）操作離合器時,必需輕勻、平穩(wěn)。（3)使用卷揚機(jī)時,嚴(yán)禁將升降手把和制動手把同時閘緊。（４)在鉆進(jìn)過程中,隨時留意軸承、齒輪傳動力等有無沖擊聲;溫度是否超過燙手溫度(６０℃鉆機(jī)的保養(yǎng)鉆機(jī)的保養(yǎng)作業(yè)按以下要求進(jìn)行。．1每班保養(yǎng)(１)將機(jī)器外表洗擦潔凈,留意保持底座滑道、立軸、導(dǎo)向桿的滑動面清潔和良好的潤滑狀態(tài)。(２)緊固外表全部起固定作用的螺釘、螺帽和保險銷。（３)依據(jù)要求向需要潤滑部位和油嘴加注適量的機(jī)油或黃油。(4)檢查各密封部位有無漏油現(xiàn)象，如有,馬上消退。（５)檢查皮帶的松緊是否合適，有無損傷。(６)檢查各齒輪箱和壓力油箱的油位,必要時加添油液。(7）消退機(jī)器在本班內(nèi)發(fā)生的一切故障。.2每周保養(yǎng)（1）徹底進(jìn)行每班保養(yǎng)所規(guī)定的各項作業(yè)。（2）檢查立軸箱或轉(zhuǎn)盤箱的油量是否適當(dāng)，進(jìn)行必要的加添。（3）檢查卡盤有無松動和損傷,將卡盤上蓋卸開,將卡盤外露部分擦拭潔凈,并注入黃油。(４)檢查摩擦離合器、升降機(jī)的制帶的作用是否牢靠，清除制帶上的泥、油等臟物，并進(jìn)行必要的修整。（5）檢查手動油泵的作用是否牢靠。.3每月保養(yǎng)(1)徹底進(jìn)行每周保養(yǎng)所規(guī)定的各項作業(yè)。（２)清洗液壓油箱和過濾器。檢查液壓油是否清潔，有無變質(zhì)，必要時應(yīng)予更換。(3)檢查傳動變速箱、立軸箱或轉(zhuǎn)盤箱、離合器油泵傳動齒輪箱中油料是否清潔,必要時應(yīng)予更換。(4)對全部接受潤滑油潤滑的部位，普遍加上足夠的潤滑油。(5)檢查離合器、傳動變速箱、回轉(zhuǎn)器(或轉(zhuǎn)盤)、橫梁卡盤、升降機(jī)等主要部件的技術(shù)狀況，如有損傷應(yīng)進(jìn)行修理或更換。鉆機(jī)檢修機(jī)械檢修工作格外重要，生產(chǎn)單位要合理支配，把工作和檢修有機(jī)結(jié)合起來,鉆機(jī)檢修周期參見表２－1－3。表２-1-３鉆機(jī)檢修周期表類別間隙時間（運轉(zhuǎn)小時）檢修要求檢查和修理內(nèi)容小修３5６~400檢查調(diào)整更換機(jī)油,緊固各部位連接螺栓。調(diào)整鏈條和三角皮帶的松緊程度，壓緊圓錐滾動軸承的透蓋。檢查并調(diào)整轉(zhuǎn)盤大小傘齒輪背帽的松緊程度,個別銷鍵的更換。中修１50０～2000主要零部件的拆檢達(dá)到運轉(zhuǎn)圓滑，溫度正常，削減晃動和噪音拆洗離合器,修圓制帶,修換銷鍵,主要易損零件（如軸、齒輪、軸承的修換)大修5００0~6000全面檢查修理、恢復(fù)設(shè)計制造的技術(shù)性能機(jī)體磨損部分的焊補鏜孔，主要零部件的修換,校正機(jī)架，鉚接制帶，整釘銘牌,外表噴漆。3鉆具鉆具即鉆進(jìn)工具，它由主動鉆桿、鉆桿、鉆鋌、巖芯管、沉淀管、各種連接接頭、接箍以及鉆頭組成。這里主要介紹幾種常用的鉆頭和擴(kuò)孔器。３．１硬質(zhì)合金鉆頭硬質(zhì)合金鉆頭的結(jié)構(gòu)要素有鉆頭體、切削具出刃、切削具鑲焊角、切削具在鉆頭底面的排布、切削具在鉆頭上的數(shù)目、鉆頭的水口和水槽等。硬質(zhì)合金鉆頭適合于７級以下硬度的巖石中鉆孔,有較高的鉆進(jìn)效率。與鉆粒鉆頭相比，它具有鉆進(jìn)時鉆機(jī)平穩(wěn),成本低,孔壁圓整,不受鉆孔方向的限制等優(yōu)點,但在堅硬巖石中鉆進(jìn)效率不高。常用硬質(zhì)合金鉆頭的結(jié)構(gòu)型式及主要參數(shù)見表２－1-表2-1－鉆頭結(jié)構(gòu)型式鉆頭直徑（mm）主要尺寸（ｍｍ）肋骨數(shù)硬合金數(shù)（粒）備注ＤD1dC階梯肋骨鉆頭15２/112１５０130116１0４１41３2/９２1301109６1０4１4１１2/7３110９17７９.54１2９3/5７917５６1８4１２77/42７５6046７.5４1０單雙粒鉆頭154/１３１１501４2.5135——1813４/11２130１23116——1２~18１１4/9２１1010３9６——１2９5／７39184７7——9７9／5７7568６1——9５95６４94２——6內(nèi)外鑲合金鉆頭１5２/１3３150—１３5——1０~121３2/1１４130—1１6——1０１１２／９4１１０—９6——893／7５91—77——6～875／5９７5—６1——658/4056—４２——4三八連續(xù)掏槽式合金鉆頭９4/7491—77——4組（12)７８／５８７５—61——3組(9)59／395６—42——2組（6)扭方柱硬合金鉆頭11３／９3110１0396——9９4/7４9１8４７７——6~97８/5875６８61——６59/395６４９42——4品字形硬合金鉆頭11４／931１０１039６——５組(1５)95／７491８47７——4組(1２）79/5８75686１——3組（9）全斷面矛式合金鉆頭1141１0—————9591—————7９75—————６0５6—————全斷面翼片鉆頭結(jié)構(gòu)型式和主要尺寸參見圖2-３-７和表2-3－4注:取芯鉆頭的鉆頭直徑表示方法是以分子表示包括出刃的外徑，以分母表示包括出刃的內(nèi)徑。通常所稱“鉆頭直徑”是指不包括合金出刃的鉆頭最大外徑(D)。全斷面鉆頭的直徑是指包括合金出刃的鉆頭最大外徑。（1）階梯肋骨鉆頭。階梯肋骨鉆頭是用T105型硬合金切削具焊接而成的,其特點是肋骨片較厚、水口寬、鉆進(jìn)時孔底呈階梯狀?？摄@進(jìn)3~5級巖層。如頁巖、砂頁巖和膠結(jié)不緊密的砂巖等。（2)內(nèi)外鑲硬合金鉆頭。內(nèi)外鑲硬合金鉆頭鑲有T313型硬質(zhì)合金,在較堅硬地層也可鑲T105切削具,可斜鑲也可直鑲。適用于3~5級巖層,如均質(zhì)石灰?guī)r、大理石、較松散的砂巖及頁巖等，也可鑲Ｔ1１0型合金,用以鉆進(jìn)5~7級和部分8級不均質(zhì)巖層,如長興灰?guī)r、硅化灰?guī)r和凝灰?guī)r等。(３）三八式硬合金鉆頭。也稱三八連續(xù)掏槽式硬合金鉆頭，這種鉆頭把T1０５、T107、T110型小、中、大八角柱狀硬質(zhì)合金切削具挨次排成一組,產(chǎn)生連續(xù)掏槽，擴(kuò)槽的破巖作用，耐磨性較高，適用于5~7級多裂隙地層。(4)扭方柱硬質(zhì)合金鉆頭。也稱“負(fù)前角階梯鉆頭”，該鉆頭鑲T１30型硬質(zhì)合金,方柱切削具扭轉(zhuǎn)45°,分內(nèi)、中、外三環(huán)分布。并把切削具成10~１5°負(fù)前角斜鑲。三環(huán)的底出刃不同,成階梯狀。其特點是能承受較大的軸向壓力，不易崩刃,可鉆進(jìn)5～7級及部分８級中硬巖層。特殊適用于鉆進(jìn)研磨性大,均勻性差的巖層,如輝長巖、玄武巖、砂巖、風(fēng)化的輝綠巖、閃長巖、矽嘎巖、硅化的頁巖和石灰?guī)r等。(5）矛式鉆頭。矛式鉆頭是一種不取芯、全斷面硬質(zhì)合金鉆頭，鉆頭主翼片呈錐形,側(cè)翼片較短,起擴(kuò)孔保徑作用,鑲T3１0型硬質(zhì)合金切削具。鉆頭中間有一個φ2７mm的水眼,為增大水流速度，可制成φ14mm的收斂式水眼,形成強力沖洗。適用于鉆進(jìn)2～4級紅色黏土,疏松砂巖及塑性強的地層。(6）三翼片階梯硬質(zhì)合金鉆頭。翼片階梯硬質(zhì)合金鉆頭體的外形呈炮彈形,可用一般鉆粒鉆頭改制,翼片用１5ｍm厚鋼板制成階梯形,在翼片邊緣鑲S30６型硬質(zhì)合金。這種鉆頭適用于鉆進(jìn)3~４級頁巖，部分５級砂頁巖及灰?guī)r,是適于強力規(guī)程的一種鉆頭。其規(guī)格尺寸見表２－1－表2-1-鉆頭直徑(mm)ｄＤD１D2Ｄ3RL1Ｌ2１341１０1309458１10７0601８0114９01108662９1605517095７１916743７５５05016079５575５1２76640451503．2金剛石鉆頭金剛石鉆頭與擴(kuò)孔器金剛石鉆頭具有鉆進(jìn)效率高,鋼材消耗少等優(yōu)點。它不受巖石硬度、鉆孔方向的限制。金剛石鉆頭與擴(kuò)孔器可分為表鑲或孕鑲兩種方式，這里主要介紹的是孕鑲金剛石鉆頭與擴(kuò)孔器。依據(jù)地礦標(biāo)準(zhǔn),孕鑲金剛石鉆頭和擴(kuò)孔器的規(guī)格分別見表２-１－6、表2－１-表２-1-6類型規(guī)格D+０．５＋０．3D1＋0．1-０.１ｄ+０．１-0．1d１-0.０5-0.10ｄ2－0．05-０．10d3+0.2d4d0水口(個)單管鉆頭φ４６46４42939３7．５3２３4.53７３~６φ565６54３94９47．５424４.54７4~12φ6６６６644９5９57.５５254．557６～14φ7６7674596967.５6264.5678~16雙管鉆頭φ36363５21.５３１２9．529．532.52~4φ464６452９４１39.5３９．542.5３~6φ565655３95149.5４9.５５24~１2φ66６66５４96159．5５9.５6２６~1４φ76７6７５５97169.５69.５７２８～16表2-１－7類型規(guī)格D－０．1D１+0.3+0.１d+0．1d1－0.05－０．10d2－0.０5-0.10d３-０.1d0＋0.2ｄ1ˊ+0．１+0.05ｄ2ˊ+0.1＋0.0５單管擴(kuò)孔器φ4６44４6．５31.5３7.53634．539.537.53９φ565４56.５41．54７.５46４4.54９．547.5４9φ666４6６.５５1．557．5565４.5５9.557.559φ76７47６.56１.５６7.５666４．569.５67.5６9類型規(guī)格D+0.1－0.１D1+０．3＋0.1d+0．１d１-0.０5－０.１０d2-0.０5－0.10d3d0ｄ1ˊｄ2ˊ雙管擴(kuò)孔器φ36３５３6.5２63129．５————φ４64546.5３64139．５————φ56555６.546514９.５————φ66６56６.５5６６159.5————φ７67576.５6６７1６９.５————金剛石取芯鉆具灌漿工程先導(dǎo)孔和檢查孔經(jīng)常需要實行巖芯,合理地選擇和使用取芯鉆具是提高巖芯實行率的重要條件。常用的有單管取芯鉆具、單動雙管取芯鉆具,較特殊的有三層巖芯管取芯鉆具、噴射式孔底反循環(huán)取芯鉆具等。①單管取芯鉆具它構(gòu)造簡潔，制造簡潔，操作便利。鉆具強度大，使用費用低。在完整、均質(zhì)的巖層，或?qū)θ⌒疽蟛缓芨叩臓顩r下使用。②單動雙管取芯鉆具這種鉆具的內(nèi)管接頭與外管接頭之間設(shè)有軸承組,可使內(nèi)管不隨鉆桿轉(zhuǎn)動，巖芯進(jìn)入內(nèi)管后能保持相對靜止,也不受循環(huán)液沖洗,因此取芯率高。使用單動雙管取芯鉆具能提高鉆速和回次長度,降低金剛石消耗,延長鉆頭使用壽命。單動雙管取芯鉆具可在節(jié)理、片理、裂隙發(fā)育和軟硬互層的地層中使用，是金剛石鉆進(jìn)中常用和主要的配套工具之一。③三層巖芯管取芯鉆具在某些粉狀巖層、遇水溶解地層、膠結(jié)不好的土層或?qū)r芯品質(zhì)要求很高的狀況下,要在內(nèi)管中設(shè)置第三層管,以便更好地愛護(hù)巖芯。第三層管有兩種類型:一種是塑料管(低壓聚乙烯管)，另一種是金屬半合管。鉆進(jìn)時巖芯進(jìn)入第三層管中，當(dāng)裝滿巖芯的內(nèi)管總成取出后，卸去兩端的連接件,有內(nèi)管中取出第三層管。若是塑料管則用刀將其切開，若是半合管則將其分開即可取出滿足要求的巖芯。由于設(shè)置了第三層管,鉆頭內(nèi)徑將減小3mm左右。④噴射式孔底反循環(huán)鉆具這種鉆具分為彎管型和分水接頭型兩種形式。其工作原理是沖洗液在泵壓作用下由鉆桿流至噴嘴噴出,經(jīng)由稱承噴裝置進(jìn)入彎管或分水接頭，再流至鉆具外的環(huán)狀間隙,向上返出或向下流淌。由于高速射流的作用,噴嘴四周形成負(fù)壓,導(dǎo)致巖芯管中所存沖洗液被吸附流進(jìn)承噴裝置混合、流出,從而形成孔底反循環(huán)。噴射式孔底反循環(huán)鉆具在硬、脆、碎地層中鉆進(jìn)，取芯牢靠,實行率高,同時由于孔內(nèi)清潔,能大大削減卡、埋鉆事故。３.３鉆粒鉆頭由于人造金剛石的應(yīng)用,金剛石鉆進(jìn)工藝進(jìn)展快速，鉆粒鉆進(jìn)的應(yīng)用大大縮小。鉆粒鉆頭標(biāo)準(zhǔn)系列有φ75、φ91、φ1１0、φ1３0、φ150五種規(guī)格。其結(jié)構(gòu)尺寸見表2-１－表2-1-規(guī)格ＤD1Ｄ2dd1d2ｂＲ重量（kg）φ757５57６2６８-1266.5-126678２００6．３φ９1917378８4-1482.５－１482９51727.8φ１1０11０９095１０3-１４１０1．5-14１0111５161１0．9φ１3０130110１１５12２－16120.5-１61201３6１571２.７φ15０１50１3013５１4１－１6139.5－1６1３915715３1５.3３.4沖擊器按動力方式,沖擊器可分為液動沖擊器、風(fēng)動沖擊器(潛孔錘）和機(jī)械作用式?jīng)_擊器。前兩種用得較多。風(fēng)動沖擊器（潛孔錘)潛孔錘是在孔底做功的沖擊器。分為閥式和無閥式兩種型式，無閥式?jīng)_擊器對風(fēng)壓要求較低,零件使用壽命長,適應(yīng)性強，較多接受。潛孔錘由配氣裝置、活塞、氣缸、外套和一些附屬零件組成。目前我國主要風(fēng)動工具廠都能生產(chǎn)不同型號、性能和規(guī)格的無閥沖擊器,其主要類型與技術(shù)參數(shù)見表2-1－潛孔錘鉆頭一般有柱齒狀或球齒狀鉆頭，其型號有φ8０、φ90、φ96、φ1０0、φ20０、φ250等。表2-１型號鉆孔直徑(ｍｍ)外徑(mm)風(fēng)壓（MＰa)耗風(fēng)量(m3／ｍin）頻率(Hｚ）沖擊功（kg·ｍ）CIR６56８5６0.5~1.22.５~５．１3．８～９.1ＣＩR8089720．5～1.2４.5~８．1６.4～15.３CＩR90９５、100８００.5~１.２5.0～9.21４.0７.９~1９CIR１1０１10、１2０9６0．5～1.２７.9~14.９１２.８～3０.6CIR15０１551３60．5~０.7１5．913.32４.7～５9.4CIR170１７5１560.5~0.７１6．813.３31.９~7６.５J-１00Ｂ105~1１59５0．4～0.791４.515Ｊ-150B150~16０1３６0.4～０．７1514.２33ＷC-8５９5~12０８5０．５1８~2210～1６８~１2WC-15016５１４20.５5~7.5１51９~22.7DH-4１05~１15920.５6~2.4６2．2８~１４．7２2.3～33．3１5.2～6６.5ＤH-6152~１6513６０.56～2．4６7.１～36.８2０～３1４5~1９7．７ＤHD－3４０Ａ1０5~115９20．56~2.46２．3~13.3１8．1~3015.8~６9.4液動沖擊器液動沖擊器是以沖洗泵輸送的高壓液流做為動力源的。液動沖擊器種類較多，其中閥式?jīng)_擊器比較成功?？捎糜诠酀{工程鉆孔的主要是閥式正作用液動沖擊器,有TK系列、ZF-５6型、ＥPL-1型等。3.4．2.1TＫ系列液動沖擊器TK系列液動沖擊器是一種正作用沖擊器,由冶金工業(yè)部第一地質(zhì)勘探公司探礦技術(shù)爭辯所1９8０年研制成功的。這種沖擊器包括:TK-56型、75型、9１A型、ＴK－６0S型和TK-7５S型。其中后兩種是繩索取心沖擊回轉(zhuǎn)鉆具中的沖擊器。實踐證明,使用TK系列沖擊器能夠較大幅度地提高鉆進(jìn)效率和鉆探質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,深受使用單位歡迎。主要技術(shù)參數(shù)見表２－1－（1).結(jié)構(gòu)與工作原理TK系列沖擊器是以高壓液流推動活塞沖錘下行沖擊鐵砧,而借彈簧力使活塞沖錘恢復(fù)到原來位置。當(dāng)活塞沖錘在沖錘彈簧的作用下處于上位,其中心孔被閥蓋住。在高壓液流作用下，活塞和閥一同下行,壓縮彈簧打擊鐵砧。在即將打鉆之前的瞬間,閥由于閥座所阻,閥與活塞沖錘分開,在閥彈簧的作用下恢復(fù)到上位。在閥離開活塞沖錘后，中心孔開放，活塞上面卸壓。活塞沖錘在彈簧作用下上返,當(dāng)其與閥接觸后,連續(xù)下行。循環(huán)周而復(fù)始,形成連續(xù)沖擊。表2-1-型號ＴＫ-5６TK-７5ATK－91Ａ鉆孔直徑（mｍ）5７、60７59１、1１０沖擊器外徑(mｍ）5５７３7３鉆進(jìn)方法金剛石或硬質(zhì)合金沖擊回轉(zhuǎn)金剛石或硬質(zhì)合金沖擊回轉(zhuǎn)金剛石或硬質(zhì)合金沖擊回轉(zhuǎn)工作壓降（MＰa)高頻1.1～1.91．0～1．91.5~2.２低頻1.5~2．５2.0~3.０2．０~3.5工作泵量（L/ｍiｎ）高頻５５~９０６0~１209０～150低頻7２~1２0１20~18０１80～200單次沖擊功(ｋｇ.m)高頻0.4~1.３0.６~1．80．７～2．0低頻０．９~３．52.90～7.２05～7沖擊頻率（次/ｍin）高頻2４０0~３10023０0～30002４０0~3200低頻17０0~2３00１60０~230012００~1500總長(ｍｍ)１672１60２１700質(zhì)量(kg）２5３５37（２)鉆具的特點①沖擊器性能良好，工作牢靠，易損件壽命長,故障少。TK-56、TK－７5A型沖擊器主要易損件的壽命均高于國外同類產(chǎn)品。②沖擊器結(jié)構(gòu)簡潔,質(zhì)量輕,制造和修理簡潔，造價低,適用范圍廣，既可用于清水鉆進(jìn),也可用于含砂量低的泥漿鉆進(jìn)。③沖擊器適用于不同鉆進(jìn)方法的需要。更換閥簧與閥簧座，調(diào)整泵量,可獲得不同的沖擊功和沖擊頻率。既可用于金剛石沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn),也可用于硬質(zhì)合金沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)。④泵壓、泵量較低,操作簡潔，使用便利，易于推廣應(yīng)用。接受金剛石沖擊回鉆進(jìn)時所用設(shè)備、附屬器具與回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)基本相同,僅需配備耐壓（大于１0ＭPa）鋼絲編織膠管、穩(wěn)壓罐（容積2０Ｌ)、防震泵壓表以及耐高壓流量表。（3)應(yīng)用效果TＫ系列液動沖擊回轉(zhuǎn)鉆具在全國冶金、地質(zhì)、水利水電等８個系統(tǒng)所屬200多個勘探隊推廣應(yīng)用,總進(jìn)尺近３0萬m，為提高鉆進(jìn)效率和鉆探質(zhì)量做出了較大貢獻(xiàn)，制造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。繩索取心沖擊器還打入國際市場，進(jìn)入澳大利亞和加拿大的鉆探機(jī)臺。該系列液動沖擊回轉(zhuǎn)鉆具榮獲1987年度冶金工業(yè)培科技進(jìn)步一等獎和1９88年度國家科技進(jìn)步三等獎。生產(chǎn)實踐證明，TＫ系列沖擊器具有以下優(yōu)點：①鉆進(jìn)效率高,是克服金剛石鉆頭“打滑”的現(xiàn)象的有效手段。在６級以上中硬和堅硬巖層中,沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)的鉆速均高于一般回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)的鉆速。鉆速可提高1５%~３０%,最高達(dá)10余倍。巖層越硬，提高的幅度越大,在9～11級巖層中可提高３０%以上。水利電力部成都勘測設(shè)計院1983年9月份使用TK-５6型沖擊器鉆進(jìn)１０～1１級流紋巖，進(jìn)尺為835m,平均小時效率比金剛石回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)提高4６%，回次進(jìn)尺提高75%。黃委會設(shè)計院地質(zhì)勘探總隊199４年在1１級石英砂巖地層中使用TＫ-75型沖擊器進(jìn)行沖擊回轉(zhuǎn)金剛石鉆進(jìn),平均小時效率比金剛石回轉(zhuǎn)鉆提高1２５%,最高達(dá)1９３%。長江委三峽勘測爭辯院1９96年在1１級石英砂巖“打滑”地層接受ＴＫ－９1型沖擊器進(jìn)行金剛石沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，接受自然?孕鑲金剛石鉆頭，胎體硬度HRＣ４0±5金剛石粒度20～40目,平均小時效率是金剛石回轉(zhuǎn)進(jìn)的幾十倍。四川冶金地質(zhì)６0９隊在相同地層中接受相同金剛石鉆頭沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn),純鉆進(jìn)時間利用率由２4%提高到48%,臺月效率由200m提高到4７5ｍ。②回次進(jìn)尺長。沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)時，巖心管在高頻脈沖作用下發(fā)生抖動,使巖心順當(dāng)進(jìn)入巖心管,防止巖心堵塞。所以，無論是在裂開地層還是在傾角較大的地層，均不易發(fā)生巖心堵塞現(xiàn)象，從而提高了回次進(jìn)尺。一般狀況下,回次進(jìn)尺可提高3０%~50%以上，最高可提高1１０%。③取心質(zhì)量好。由于削減巖心堵塞,避開了巖心磨損,因而沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)巖心實行率比回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)有顯著提高。如長江委三峽勘測爭辯院在石砂層地層接受沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，巖心實行率由20%提高到91%,徹底轉(zhuǎn)變了“打滑”地層巖心實行率過低的現(xiàn)象,深受地質(zhì)人員歡迎。④提高壓水試驗成果質(zhì)量。沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn),孔壁光滑規(guī)章,孔徑均勻，利于壓水試驗器順當(dāng)升降及膠塞封隔試段,從而提高壓水試驗質(zhì)量。⑤延長鉆頭壽命。金剛石回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)“打滑”地層時，往往用酸腐蝕、投石英砂或地表研磨鉆頭、接受軟胎體鉆頭等方式來克服“打滑”現(xiàn)象，導(dǎo)致鉆頭壽命降低。沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)一般使用胎體硬度為HＲＣ４0～45較硬胎體鉆頭，鉆頭平均壽命可提高一倍以上。⑥降低鉆探成本。沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，小時效率提高,回次進(jìn)尺增加，純鉆率提高,鉆頭壽命延長，縮短施工周期，從而可降低鉆探成本。一般可降低10%～30％。.2ＺF-56型液動沖擊器ＺF-５6型液動沖擊器是一種帶減耗閥的正作用活閥式高頻沖擊器，它是由河北省地質(zhì)局綜合爭辯地質(zhì)大隊研制的，經(jīng)過生產(chǎn)試驗，取得了良好的有用效果。（１)主要技術(shù)性能外徑:５4mm；鉆頭直徑：56~59mm;泵量：60~100Ｌ／miｎ;泵壓：(2.0~３.5）ＭPａ;沖擊頻率:42~５7Hz;長度1．５m;質(zhì)量1８~２0ｋg。（2)沖擊器的特點①高頻小沖擊功，可以用于金剛石或硬度較高的硬質(zhì)合金沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn),不需配備減速裝置，便于大范圍推廣。②泵量小，泵壓適中,可以利用現(xiàn)有泥漿泵,無需接受新泵。③所需鉆具、鉆頭、鉆進(jìn)規(guī)程、操作方法與常規(guī)鉆進(jìn)方法大致相同,便于工人把握。④結(jié)構(gòu)簡潔,便于調(diào)試,易于修理。易損零件簡潔更換,便于加工，具有肯定壽命。⑤接受活閥式配水機(jī)構(gòu),密封點少,能夠接受輕泥漿鉆進(jìn)。⑥啟動簡潔，工作穩(wěn)定牢靠調(diào)整范圍寬。在滿足泵量、泵壓進(jìn)，性能不受孔深限制。沖擊器有沖孔機(jī)構(gòu),有較高的有效作用系數(shù)。（3)應(yīng)用效果20世紀(jì)年月以來，地質(zhì)礦產(chǎn)系統(tǒng)開發(fā)出6個系列近3０個規(guī)格的液動沖擊器,ＺＦ-5６型沖擊器就是其中的一種。到9０年月初，該系統(tǒng)推廣液動沖擊器總臺數(shù)２000臺套,進(jìn)尺超過１00多萬米。實踐證明,推廣液動沖擊器后普遍獲得較好效果，在中硬、堅硬和硬、脆、碎巖層中技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均明顯優(yōu)于回轉(zhuǎn)鉆進(jìn),鉆進(jìn)效率提高3０%~6０%,甚至1０0％以上，成本降低15％,鉆孔彎曲度得到改善。硬、脆、碎地層中巖心實行率提高到9０%以上。臺月效率提高52％~100%。陜西省勘測設(shè)計院在堅硬“打滑”地層（可鉆性１1級）接受ＺF－56型液動沖擊器。在金剛石沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)中，平均小時效率達(dá)0.47ｍ/h,比金剛石回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)提高5倍。.3EPＬ－1型雙作用沖擊器EＰL-1型沖擊器是一種閥式雙作用沖擊器。原長江流域規(guī)劃辦公室勘測總隊擔(dān)當(dāng)“六五”科技攻關(guān)項目“EPL－1型雙作用沖擊器”的科研任務(wù),并獲得原水利電力部科技進(jìn)步四等獎。（1）沖擊器主要技術(shù)性能外徑:54mｍ；鉆頭直徑：5９mm;泵量6０~11４Ｌ／mｉｎ；泵壓(1.５~2．2）ＭＰa；沖擊頻率:１7~35Hz;長度：1.８；沖擊行程:12～14ｍm;啟動泵壓：(200~500)ｋＰa；啟動泵量:３2～4５Ｌ/mｉn；質(zhì)量:２5ｋg（以上數(shù)據(jù)由地質(zhì)部勘探技術(shù)爭辯所測定）。（2)沖擊器的特點目前國內(nèi)已研制的沖擊器,泵量、泵壓大都比較高，要求管路密封嚴(yán)格，現(xiàn)有水泵難以達(dá)到要求。水利水電勘探的特點是孔淺,為此,設(shè)計了一種泵壓較低、泵量較小的沖擊器,沖擊頻率和沖擊功不能滿足金剛石和硬質(zhì)合金沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)的需要,測試表明,有以下特點：①起動性能好。泵量３2L/ｍin、泵壓２00kＰa便能啟動?；钊\動機(jī)敏性較好。②沖擊器正常工作時,泵壓不高，如泵壓2.１MＰa、泵量90L/ｍｉn。對管路密封要求可大大降低。③接受活閥式分流器,提高背壓以削減沖擊功?；铋y式分流器,使送入孔底的流量占57%。（3）沖擊器工作原理在沖擊器工作前，沖錘活閥與下活閥停在鐵砧上。液流通過沖錘活閥、鐵砧中心的通孔流向孔底。當(dāng)水泵送入的高壓液流通過鐵砧內(nèi)孔下部的節(jié)流孔時,由于節(jié)流產(chǎn)生背壓、下活閥面積大于上活閥面積，液流將沖錘活閥與下活閥抬起,并使其與上活閥１接觸，切斷水路。這時在高壓水錘力作用下，推動上活閥及沖錘活閥、下活閥一同急速下行。當(dāng)上活閥行至行程限位器時,因被限制而停止運動。而沖錘活閥與下活閥在慣性力和重力作用下,連續(xù)下行,沖擊鐵砧。上活閥在彈簧作用下復(fù)位。如此反復(fù)動作,即可沖擊鉆進(jìn)。在金剛石沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)中,要維持沖擊器正常工作所需的一般應(yīng)大于1０0L／ｍin。假如把這些泵量全部送入孔底，必定導(dǎo)致泵壓過大，對鉆頭產(chǎn)生浮托力，增加液流對鉆頭胎體的沖蝕和巖心的沖刷以及對鉆頭鋼體的沖蝕。因此,必需對沖擊器作功后的液體進(jìn)行分流。活閥式分流器的工作原理:經(jīng)沖擊器作功后的液流進(jìn)入分流器活閥內(nèi)腔，一部分從相隔120度的分流孔流入管外空間,另一部分從閥內(nèi)腔收縮孔流入巖心管、鉆頭到管外空間與分流體一同返回地表。當(dāng)下端壓力上升時,活閥失去原來的平衡狀態(tài)，便向上運動，堵塞部分或全部分流孔，造成憋泵，預(yù)示孔內(nèi)故障,應(yīng)馬上提鉆。(4)應(yīng)用效果長辦勘測總隊在萬安、構(gòu)皮灘、三峽等水利樞紐堅硬或“打滑”地層中接受EPＬ—１型沖擊器進(jìn)行金剛石沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，臺時效率比金剛石回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)提高４0%~70％,回次進(jìn)尺提高７5%，巖心實行率可以達(dá)到９０%~９５％,成本有所降低。該沖擊器性能就不斷完善。．４鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)應(yīng)依據(jù)巖性、鉆頭直徑與結(jié)構(gòu)、硬質(zhì)合金塊數(shù)、金剛石鉆頭唇部面積等因素進(jìn)行合理選擇。(１)鉆壓硬質(zhì)合金沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn),鉆壓的作用主要是保證切削具與巖石能緊密接觸，以便有效地傳遞沖擊功,對碎巖不起主要作用。鉆壓不宜過大，一般以(4~5)kN為宜。金剛石沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，鉆壓與金剛石回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)基本相同。（２）鉆速硬質(zhì)合金沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn),轉(zhuǎn)速都較低,這是為了降低切削具的磨損和增加回次長度,一般常用低轉(zhuǎn)速60~70r／ｍin。對硬巖或強研磨性巖石,碎巖主要靠沖擊作用。轉(zhuǎn)速一般為30~45r/miｎ。裂隙發(fā)育地層,轉(zhuǎn)速可達(dá)１20～１7０r／miｎ。金剛石沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn),由于孕鑲鉆頭主要靠細(xì)粒金剛石磨削作用，因而轉(zhuǎn)速應(yīng)高。一般應(yīng)接受４5０~94０r/min。(3)沖洗液量沖洗液量是沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)的一個關(guān)鍵參數(shù)。由于沖洗液不僅影響洗孔質(zhì)量,而且直接影響沖擊器的工作性能——沖擊功和沖擊頻率,從而影響鉆進(jìn)效率。在鉆進(jìn)時,只要地層允許，水泵合適,應(yīng)盡可能接受較大的沖洗液量。沖擊器所需的沖洗液量一般在6０~15０L/mｉn,這樣的沖洗液量能夠滿足洗孔和冷卻鉆頭的需要。在一般狀況下，沖擊器（5０0~6００）kPa時就可以開頭工作，當(dāng)達(dá)到（1.8～2.0）MPa時,沖擊器工作就穩(wěn)定?？咨钤黾訒r,會產(chǎn)生壓力損失，平均每百米增加(200～30０)ｋPａ。．5操作留意事項（1)初次使用時，可在孔口進(jìn)行啟動試驗。沖擊器啟動簡潔，工作正常，就可下入孔內(nèi)使用。如啟不動,首先應(yīng)檢查泵量、泵壓是否充分。必需保證足夠的泵量、泵壓,啟動正常后才可下入孔內(nèi)。（2)水泵至水龍頭的高壓膠管及接頭連接應(yīng)堅固、嚴(yán)密不漏水。鉆桿接頭要加密封，嚴(yán)防漏水。定期檢查各接頭及膠管的密封性、磨損狀況,發(fā)覺漏失與損壞，應(yīng)準(zhǔn)時處理。(3)必需配置穩(wěn)壓缸,保證沖擊器正常工作。穩(wěn)壓缸上面應(yīng)安裝壓力表，便于觀看壓力變化狀況。定期檢校水泵平安閥工作是否牢靠。（4）當(dāng)沖擊器下入孔內(nèi)離孔底0．5m時，開泵送水,然后漸漸下降鉆具。沖擊器正常工作時，再開慢車回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)0．2~０．3ｍ，然后改為正常參數(shù)鉆進(jìn)。假如沖擊器不工作,應(yīng)將沖擊器提離孔底，轉(zhuǎn)變泵量重新啟動,直至沖擊器正常工作。如經(jīng)多次啟動，仍不沖擊,應(yīng)馬上停鉆檢查。因故障,沖擊器停止工作?；謴?fù)鉆進(jìn)時,必需將鉆具提離孔底０．2~0．３m，開泵送水,啟動沖擊器后，才可正常鉆進(jìn)。（5）沖擊器下入孔底前,應(yīng)認(rèn)真檢查沖擊器、鉆桿與鉆具的各部連接螺紋及外管磨損狀況,發(fā)覺磨損嚴(yán)峻或有裂紋時，就準(zhǔn)時更換。定期檢查沖擊器及鉆具系統(tǒng)內(nèi)孔有無堵塞現(xiàn)象,錘、閥系統(tǒng)作用是否良好,更換磨損嚴(yán)峻的零件。（6)升降沖擊鉆具,操作要穩(wěn),路途受卡或遇脫落巖心時,可輕輕晃動鉆具,如無效,可送水啟動沖擊器震松卡塞物。(7）鉆進(jìn)中可通過高壓膠管的抖動手感來推斷沖擊器是否工作，并隨時觀看泵壓變化狀況。如發(fā)覺泵壓突降，進(jìn)尺變慢或不進(jìn)尺,可上下活動鉆具或轉(zhuǎn)變泵量、泵壓使沖擊器重新工作。如處理無效,應(yīng)提鉆檢查。(8）ＴK系列沖擊器可通過更換閥座、閥簧來轉(zhuǎn)變沖擊器的沖擊頻率。從沖擊器性能參數(shù)可以看出，接受低頻時產(chǎn)生的沖擊功比高頻時大數(shù)倍，應(yīng)付“打滑”地層更有效。但沖擊器低頻時對泵量、泵壓的要求增大,需配備能滿足沖擊器性能參數(shù)要求的水泵和動力。(9)操作過程中，每隔24h必需拆開沖擊器,檢查密封圈、活塞桿、閥、錘頭、彈簧、鐵砧磨損狀況。如磨損嚴(yán)峻,應(yīng)馬上更換。檢查錘的自由行程是否正常，如不正常,應(yīng)準(zhǔn)時調(diào)整。（10)保持沖洗液系統(tǒng)的清潔,準(zhǔn)時消退巖粉或更換沖洗液。拆卸沖擊器時,應(yīng)使用自由鉗,防止夾扁沖擊器。（1１)操作人員必需了解、生疏沖擊器的性能、構(gòu)造和特點。操作時集中精神,時刻觀看泵壓表和高壓膠管變化、機(jī)械運轉(zhuǎn)、孔口返水與鉆進(jìn)效率等狀況,發(fā)覺特別,準(zhǔn)時處理。４測斜儀在灌漿工程中,由于地質(zhì)和工藝的緣由,鉆孔偏斜是不行避開的。但孔斜會產(chǎn)生極大的危害性,如簡潔導(dǎo)致孔故發(fā)生,可能使技術(shù)人員對灌漿質(zhì)量作出錯誤的推斷等。為了防止鉆孔偏斜和訂正鉆孔偏斜,都需要進(jìn)行鉆孔測斜。在測斜工作中磁針式測斜儀是應(yīng)用最廣泛的。它有很多型號:按記錄數(shù)據(jù)方式分，有機(jī)械頂卡型,液體凝固型,電測記錄型和照相記錄型等；按一次下孔測取讀數(shù)次數(shù)分，有單點式和多點式。磁針式測斜儀只能用于非磁性干擾條件下鉆孔偏斜的測量,不能應(yīng)用于隨鉆測量中。灌漿孔不同于地質(zhì)勘探孔,它是灌漿工程的一部分，數(shù)量很多，測斜工作量很大，因此用于灌漿孔的測斜儀應(yīng)當(dāng)滿足肯定的精度要求，性能穩(wěn)定、堅實耐用、操作和修理簡便,一般不需要追求過高的精度。我國生產(chǎn)的多種型號的測斜儀,能滿足灌漿工程鉆孔施工的需要。部分測斜儀型號與規(guī)格性能如表2-1-序號型號測量范圍測量精度井下儀器生產(chǎn)廠家頂角(°)方位角(°）頂角（°)方位角(°）外徑（ｍm)長度(mm)重量(kg）１KXP-10～5０4～3５６±0．5±44012３06上海昌吉地質(zhì)儀器廠2KＸP-20~5０4～3５6±2±4401230６３KXZ-1０～５00～３60±0.２±１.54０４JXＸ－１0~５０４~356±0.5±４4０18０0115ＪＴＬ-５0０~5０0～3６0±0．5±6５66YＳS-48F0~500~360±０．2±1．５4８北京海藍(lán)科技開發(fā)公司7ＹＳS－4８D0~5０0~360±0.２±1．54５8YＳＴ-350~500～360±０.2±１.54８9YSS-320～5０0～3６0±０.2±1.５４５1０ＣX-1０～40~3６０6′147８00武漢勘探爭辯總院11CX-５0～600~360±1′★±147１0０012CX-60~60０~36０±１′±5５51０00１３DＵＺ-Ｄ0～９0０~３60±０．2±１.5３2西安石油儀器廠14ＪJX-3ＳⅡ0~150~３６0±6′±450１3５015上海地學(xué)爭辯所15ＪTL-5０A0～500~358±0.5±4５0５601516GSＸ-400~1０80~3６0±0.５±１．540地科院勘探技術(shù)爭辯所表2-1-1０灌漿工程中使用的部分測斜儀型號與規(guī)格性能表其次節(jié)灌漿設(shè)備1灌漿設(shè)備的一般配置灌漿機(jī)具主要包括灌漿泵、制漿和儲漿設(shè)備、灌漿塞等。圖2－2-１為純壓式灌漿時主要設(shè)備配置示意圖,孔口封閉法灌漿的設(shè)備配置如第六章圖2-６-４。本節(jié)介紹常用的灌漿泵和漿液攪拌機(jī)和灌漿塞等。圖2－2-11－高速攪拌機(jī);２－儲漿攪拌機(jī);3-灌漿泵；４-記錄儀;5－灌漿塞;６-計量水箱；7、8-管路；９、10、11-管件；12-壓力表等2灌漿泵能產(chǎn)生肯定的壓力，可將水泥漿或其他種類漿液灌入到巖石裂隙或土的孔隙中(或是其他需要灌漿的處所）的機(jī)械，稱為灌漿機(jī)，也叫灌漿泵。２.1灌漿施工對灌漿機(jī)要求灌漿施工對灌漿機(jī)的基本要求是:（1)結(jié)構(gòu)簡潔、輕松,易于拆卸和搬遷;（２)保證正常運轉(zhuǎn)，不出故障,平安牢靠;(３)要有較大的工作壓力和排漿量,并且易于調(diào)整;(4)機(jī)體應(yīng)牢固,受磨件的材質(zhì)要好,經(jīng)磨耐用,易損件易于更換。2.２灌漿機(jī)的分類灌漿機(jī)依據(jù)其構(gòu)造型式和工作原理，可分為往復(fù)式泵、螺桿泵、隔膜式泵等;按其原理不同,分為氣壓式和活塞式兩種；按其工作壓力的大小，又可分為低壓（７~15大氣壓左右)、中壓(20~３0大氣壓左右）和高壓（30大氣壓以上)三種。在灌漿施工前，依據(jù)灌漿的目的、技術(shù)要求和實際具體條件（包括巖石地質(zhì)條件,工作地點條件等)慎重選用灌漿泵。我國灌漿經(jīng)常使用的是往復(fù)式泵,其型式主要有：SＧB6-１0、2SNS、3SNＳ、ＢW25０／５０、BX2０0、ＢＷ２00/６0、２ＤN-6/３0、2DN-１5-４０、YＢS－２50／１20等，屬于隔膜式的泵主要是1００/15(Ｃ23２）砂漿泵。往復(fù)式灌漿泵往復(fù)式灌漿泵是依靠活塞部件的往復(fù)運動引起工作室的容積變化，從而達(dá)到吸入和排出液體的。往復(fù)式灌漿泵有單作用和雙作用兩種結(jié)構(gòu)型式。.1單作用往復(fù)式灌漿泵的工作原理單作用往復(fù)式灌漿泵主要由活塞、泵缸、吸漿閥、排漿閥、吸漿管、排漿管等組成,如圖2-２-２，圖圖2-2-2單作用往復(fù)式泵工作原理圖曲柄；2—連桿；3—滑塊；4—活塞；5—水缸；6—排水管；7—排水閥；8—泵室；9—吸水閥；10—吸水管；11—水池單作用往復(fù)式泵的工作原理分吸入和排出兩個過程,當(dāng)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)運動時,活塞將在兩個死點內(nèi)作不等速往復(fù)運動。當(dāng)活塞從泵缸左端開頭向右端移動時，泵缸內(nèi)的容積漸漸擴(kuò)大,壓力漸漸降低,形成局部真空，這時排漿閥緊閉，漿桶中的漿液在大氣壓的作用下，頂開吸漿閥，進(jìn)入泵缸內(nèi),這是吸漿過程。當(dāng)活塞行至右端頂點后，再行返回往左移動時，泵缸內(nèi)漿體受到擠壓,壓力增高，將吸漿閥擠閉，而推開排漿閥,漿液由此而出,這是排漿過程,活塞來不斷地往復(fù)運行，漿液就不斷地連續(xù)排出?；钊鶑?fù)一次,只有一次吸入和排出的過程,稱為單作用往復(fù)泵。.２雙作用往復(fù)式灌漿泵的工作原理圖2-2-3雙作用往復(fù)泵工作原理圖雙作用往復(fù)式泵的活塞兩側(cè)都有吸排水閥（如圖2-２-3圖2-2-3雙作用往復(fù)泵工作原理圖.3往復(fù)式灌漿泵的特點(１)能產(chǎn)生高的壓力。往復(fù)式泵所產(chǎn)生的泵壓可以無限上升，即往復(fù)式泵所產(chǎn)生的壓力在理論上只取決于泵本身以及管道材料的強度和原動機(jī)的功率，而與泵的幾何尺寸無關(guān)。（2)往復(fù)式泵的流量與排出壓力無關(guān)。即往復(fù)式泵的排漿量只取決于泵的活塞直徑、行程和往復(fù)次數(shù)，在排出管路中任何壓力下,其流量是基本不變的。(3)往復(fù)式泵是依靠活塞在泵室中轉(zhuǎn)變?nèi)莘e而吸漿或排漿的,泵具有自吸力量。但在實際使用時,啟動前要向泵室和吸水管注滿漿(或水),以縮短啟動時間。(４)由于水力學(xué)和機(jī)械的緣由,活塞的往復(fù)次數(shù)不行能太高。往復(fù)式泵是一種低速泵,且體積較大,結(jié)構(gòu)較簡單。（5）排漿量不夠均勻，易產(chǎn)生脈沖壓力,泵壓力不穩(wěn),泵的缸數(shù)愈少,這種作用就愈明顯,所以,目前灌漿施工使用的泵多為雙缸泵或三缸泵。(６）閥門和閥座很易磨損；（7）清洗泵身較慢;（8)比較笨重，搬遷移動不便。.4往復(fù)式泵的主要部件結(jié)構(gòu)往復(fù)式泵主要由活塞、水缸、泵閘、空氣室、密封裝置等零部件組成。（１）活塞活塞有盤狀活塞（簡稱為活塞）和柱狀活塞(簡稱為柱塞)。它是往復(fù)式泵的主要運動件，是最簡潔磨損的零部件之一。１）盤狀活塞。盤狀活塞一般用軟質(zhì)材料（如橡膠等)制成。雙作用泵的活塞如圖2-2－4圖2-2-4雙作用泵活塞結(jié)構(gòu)1圖2-2-4雙作用泵活塞結(jié)構(gòu)1—活塞襯圈；2—活塞桿；3—活塞座；4—活塞密封圈；5—活塞蓋2)柱狀活塞（柱塞)。柱塞在工作過程中不直接與泵體接觸，故磨損較小。一般由陶瓷和碳素鋼制成,如圖2-２-6圖圖2-2-5單作用泵活塞結(jié)構(gòu)1—活塞桿；2—活塞座；3—橡膠活塞；4—壓蓋(2)水缸水缸的外形很多,鉆探灌漿常用的往復(fù)式泵的水缸主要有直流式水缸和兩側(cè)式水缸。直流式水缸的吸入腔布置在水缸的下方，而排出腔布置在水缸兩側(cè)上方。一般雙作用泵大多使用這種水缸。圖圖2-2-6柱塞（a）球狀柱塞（b）拋物線狀柱塞（c）錐狀柱塞(3)閥閥可以分為盤狀閥和球閥兩種，前者為彈簧式,后者是重力式。1)盤狀閥。往復(fù)式泵的盤狀閥一般都為錐面閥，錐面閥可以削減水力損失。閥的結(jié)構(gòu)主要由閥托、閥片、閥片壓蓋、彈簧等組成,如圖2－２－72）球閥。球閥是靠球的自重自行關(guān)閉的。球閥大多接受中碳合金鋼制成的鋼球(也有用鐵芯包膠的球),如圖２-2-８所示。(4)空氣室空氣室的作用是使泵排出的液體速度保持相對穩(wěn)定,減輕流量和排出壓力的波動，以避開水擊現(xiàn)象的發(fā)生，從而削減孔內(nèi)事故和提高管路使用壽命。如圖２-2-9所示，工作過程中，空氣室中的氣體體積是要發(fā)生變化的,空氣室壓力Ｐ1也在變化，因而管路中的流量也不行能是均勻的。所以空氣室只能起相對穩(wěn)定作用?？諝馐乙话阌娩摴芑蜾摪搴附映蓤A筒形的密封容器。（5）壓力表及減震裝置壓力表是用來指示泵在運轉(zhuǎn)中的排出壓力,它直接顯示鉆孔灌漿過程中管路內(nèi)液流阻力的變化狀況。目前使用的壓力表為彎管式壓力表。彎管式壓力表當(dāng)扁形呈弧狀彎曲的包端管中液體壓力增高時,包端管極力伸直，其自由端移動,帶動拉桿使扇形齒輪旋轉(zhuǎn)，從而帶動指針軸轉(zhuǎn)動，以指針指示表盤刻度的形式顯示液流壓力。為了減輕指針偏擺和愛護(hù)壓力表不被沖壞或串入漿液，經(jīng)常在壓力表下端裝有緩沖減震裝置。減震裝置有浮塞式和皮蘘式兩種。1)浮塞式減震裝置。主要由接頭、減擺針、密封圈、浮塞等組成,見圖2-2-10所示。當(dāng)空氣室內(nèi)壓力增高時,浮塞壓縮密封圈上部的油液（內(nèi)裝變壓器油或錠子油)，通過減擺針的震驚從而減弱彎管內(nèi)油液壓力的波動,并防止管路中的漿液串入到壓力表彎管中。2）皮蘘式減震裝置。如圖２-2－11所示,其原理與浮塞式基本相同，它是用皮蘘代替浮塞的作用。這種減震裝置能更有效地防止管路中的漿液串入到壓力表彎管中,在水泥灌漿中應(yīng)有較為廣泛。螺旋泵這種泵的主要結(jié)構(gòu)是：有一個螺旋型鋼轉(zhuǎn)子，在一個具有雙內(nèi)螺線的定子中旋轉(zhuǎn),推動漿體連續(xù)地從泵中擠出,這類泵不設(shè)閥門，磨損幾乎僅限于橡皮定子，當(dāng)它損耗后，能很快地更換。螺旋泵機(jī)身輕,移動便利,壓力穩(wěn)定，排漿均勻,無脈沖現(xiàn)象。但工作壓力低,單級泵的標(biāo)準(zhǔn)壓力約為1０~１5×105Pa，假如需要提高壓力需接受多級泵,最常用的是兩級形式。國外有些單位灌漿施工喜用螺旋泵，灌漿壓力多在３0×105Pa以下，我國灌漿施工尚很少使用。隔膜泵這種泵中有一園筒狀橡膠隔膜,裝在缸體的豎孔里,隔膜的上下端各裝有兩個球閥，依靠活塞的往復(fù)運動，使橡膠隔膜一脹一縮,從而將漿液吸入和排送出,使吸漿和排漿過程有節(jié)奏地進(jìn)行。圖2-2-8圖2-2-8球閥示意圖圖2-2-7盤狀閥（錐面閥）閥托；2—閥片；3—閥片壓蓋4—彈簧圖2-2-10圖2-2-10浮塞式減震裝置壓力表；2—上接頭；3—橡膠墊；4—紫銅墊圈；5—減擺螺塞；6—減擺針；7—下接頭；8—密封圈；9—浮塞；10—墊圈；11—空氣室圖2-2-9空氣室作用圖圖圖2-2-11皮囊式減震裝置1—壓力表；2—上接頭；3—膠墊；4—銅墊圈；5—卡簧；6—減擺針；7—減擺螺栓；8—橡皮簧；9—下接頭隔膜泵的工作特點是漿體不和活塞直接接觸,可以用來灌注砂漿，所以又叫砂漿泵。該泵的壓力較低,排漿量也不很均勻。表2-2-1所列為常用灌漿泵型號及主要性能參數(shù)。表2-２型號流量(Ｌ/mｉn)壓力(ＭPa)功率（ｋＷ）重量※※(ｋｇ）生產(chǎn)廠BＷ-１６０Ｈ泥漿泵１601．35．1５130衡陽探礦機(jī)械廠ＨＢW－15０/10泥漿泵15３～５03．3～10１1ＨBＷ-160／10泥漿泵160～4４2．５~1011BW-2００／５泥漿泵20０~１6０4.0~5．０18.８ＢW-200泥漿泵200~10２5．0~8．022BW-250泥漿泵２50~352.5~7１5SXＳ2０0／高壓注漿泵※20４～86６~１0２21０0０中南黑旋風(fēng)集團(tuán)公司２SNS高壓注漿泵※13５~63４~8１１6123SNS高壓注漿泵※1６１~54４～1２１8．57０03SNSＴ變量注漿泵8５~0177~04～1０１８.５７３０ＺＢB-2變量泥漿泵１７８~３52.7~61１3０0BＷ-１6０泥漿泵※※１601.３7.5２00無錫探礦機(jī)械廠BW－２0０泥漿泵200～１25４~61１3００BＷ-1２0ＱF泥漿泵1２01.47.5120長沙探礦機(jī)械廠LGB-2００／３0螺桿泵20０３.5北京探礦機(jī)械廠ＳＧB-1０泥漿泵10０1０18.5７50杭州鉆探機(jī)械廠SGB－１泥漿泵９0８１14００NSB1００/30泥漿泵１0037．5２10ZBE-１０0灌漿泵9０５～１47.５３8０瑞典克拉留斯ＺＢＡ150-0１灌漿泵1５０0~3.7氣動１9０PUMPAS攪拌機(jī)組及泵組20０１02213００＊可灌砂漿；＊*設(shè)備重量中有的包括電機(jī)重量，有的未包括。2.3往復(fù)泵的維護(hù)保養(yǎng)在鉆場的安裝(1)肯定要安裝在堅實的基礎(chǔ)上，用螺栓與基座固定；(2）安裝時動力機(jī)皮帶輪與泵的工作輪軸線要平行，而且都要在同一平面上；（3)要合理布置循環(huán)系統(tǒng)，盡可能縮短吸入管路及吸入高度。開動前的預(yù)備工作（１）檢查濾水器。進(jìn)水孔不得被臟物堵塞，活閥應(yīng)開閉自如；(2)檢查各部件及零件緊固狀況，管路連接狀況是否良好；(３)檢查進(jìn)、排水閥是否良好;（4）檢查連桿軸瓦、十字頭軸套及十字頭與滑套協(xié)作間隙;(５)檢查各部件潤滑狀況；（6)檢查變速箱及離合器操縱機(jī)構(gòu)是否機(jī)敏牢靠;（7)向吸水管灌注引水;(8)三通閥門置于回水位置；（9)用手轉(zhuǎn)動泵的傳動系統(tǒng),觀看運轉(zhuǎn)狀況,檢查皮帶的松緊及旋轉(zhuǎn)方向是否與要求相同;(１0）檢查各部分密封件的密封狀況，發(fā)覺漏氣、漏水要準(zhǔn)時處理。2.3(1)將離合器的操縱手把放在空轉(zhuǎn)位置上;（2）把三通水門置于回水位置，當(dāng)泵正常工作后,再漸漸關(guān)閉回水閥,以便平穩(wěn)地向孔內(nèi)輸送沖洗液;(3)變速操作切不行在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行，必需停泵操作,否則損壞機(jī)件。2.3(1)留意按時檢查各運動部件的潤滑狀況，曲軸箱內(nèi)要準(zhǔn)時加油、換油,應(yīng)選用純潔、優(yōu)質(zhì)的潤滑油;（2)留意壓力表、平安閥等是否工作正常;(3）留意泥漿的質(zhì)量,其含砂量不能超過４%，最大砂粒直徑小于3mm,泥漿內(nèi)不能有其它雜物；(4）泵的傳動軸轉(zhuǎn)速不能超過規(guī)定值；（5)在運轉(zhuǎn)過程中,不應(yīng)有撞擊聲,如有特別聲響,應(yīng)準(zhǔn)時檢查緣由,并排解；(６）經(jīng)常檢查各密封處的嚴(yán)密狀況，準(zhǔn)時排解漏油、漏水、漏氣等不正常現(xiàn)象；（7)泵不能在無水（漿）狀況下工作；（８）干式摩擦離合器摩擦盤上不能粘油,始終要留意保證摩擦離合器的正常工作。(９)濾水器要沉醉在液面下０.1~0.2ｍ,距底部及側(cè)壁０.3ｍ左右為宜。吸入底閥及濾罩要留意清洗,以免堵塞;（1０)留意傳動皮帶的松緊狀況，并準(zhǔn)時調(diào)整;(11）經(jīng)常保持泵的清潔，防止泥漿或水泥漿液滴到曲軸箱及其它運動件上。2．３（1)將三通閥轉(zhuǎn)到回水位置使泵卸荷,然后再停泵;（２)在冬季或寒冷地區(qū),需停泵較長時間,要留意放出泵內(nèi)及管道中的沖洗液,以免凍裂設(shè)備；（3)長期停泵時,需將泵中的水和油放出，清理個部件上的泥砂及污物,并將曲軸軸頸、齒輪、十字頭、十字頭滑套、柱塞桿、活塞桿及平安閥體內(nèi)孔等部件涂上黃油。2．4灌漿泵的進(jìn)展灌漿泵在70年月前，都是使用解放初期的陳舊設(shè)備或代用泵,到80年月，各單位才留意爭辯。水電八局為解決烏江渡高壓灌漿,研制出1０0/100型灌漿泵；水電十一局對BW-２00型泥漿泵進(jìn)行改造,制造出適用于水泥材料的灌漿設(shè)備。杭州鉆探機(jī)械廠設(shè)計制造出ＳGB系列雙缸雙作用曲軸活塞式灌漿機(jī)。國內(nèi)其他煤田、探礦系統(tǒng)有一些注漿泵，但一般排漿量和體型較大。中南冶金機(jī)械廠生產(chǎn)的ＳNＳ系列注漿泵是一種可用于輸送清水、泥漿、水泥漿和水泥砂漿等多種漿液的新型泵,填補了我國砂漿注漿設(shè)備的空白。國外灌漿機(jī)械操作已進(jìn)展到壓力、流量自動把握、自動記錄和資料整理打印電子計算機(jī)把握階段。我國隧道工程公司隧道施工技術(shù)爭辯所制造出全自動化注漿設(shè)備，它包括SＹB５０/50-１型能無級調(diào)整進(jìn)漿量,自動把握壓力的液壓注漿泵;SM20０-１型拌漿機(jī),SS4０0－1型攪拌式儲漿桶，SPＱ-８5０型自動記錄儀，可顯示并打印出漿液的流量和壓力,以及注漿總量。在施工中假如達(dá)到限定注漿總量或最高壓力,還能報警。唯一不足的是出漿量較小,只有50Ｌ/ｍiｎ。長江科學(xué)院、長江水利委員會施工爭辯所等單位聯(lián)合研制的GJY型灌漿自動記錄儀已經(jīng)進(jìn)展到第三代,能與工地現(xiàn)有灌漿設(shè)備配套使用,能自動監(jiān)控顯示，記錄并打印漿液的流量、密度和壓力；清華高校與杭州鉆探機(jī)械廠聯(lián)合開發(fā)的TＳ型智能灌漿自動記錄儀能夠一拖二～一拖八,并直接接受計算機(jī)系統(tǒng),操作便利。葛洲壩集團(tuán)基礎(chǔ)工程有限公司研制的HＬ-20０１位移智能測控儀監(jiān)測抬動變形時能夠自動報警、自動記錄等,這些將在“灌漿施工自動化”章節(jié)進(jìn)行介紹?；瘜W(xué)灌漿過去都是使用手搖泵,它存在壓力低、流量小、勞動強度高等缺點。水電系統(tǒng)先后研制出可控硅調(diào)整齒輪泵和ＨGＢ型、SNS１0/6型化學(xué)灌漿泵。長江水利委員會系統(tǒng)生產(chǎn)的ＨGB-2型化學(xué)灌漿穩(wěn)壓泵，可以調(diào)整最高限制壓力,在施灌過程中自動把握，并能抽排孔深8m以內(nèi)的積水。水電三局研制出的SSDＭ型手搖電動兩用化學(xué)灌漿泵以及SSMＢ-2/６型雙液化學(xué)灌漿泵，具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡潔、攜帶、使用、修理便利等特點。3水泥漿攪拌機(jī)水泥漿攪拌機(jī)是重要的灌漿設(shè)備，它對漿液質(zhì)量、灌漿施工的工效和質(zhì)量影響很大。水泥漿攪拌機(jī)按其用途應(yīng)分為制漿攪拌機(jī)和儲漿攪拌機(jī),前者的作用是攪拌生產(chǎn)水泥漿，需要對漿液進(jìn)行強力攪拌，充分分散水泥顆粒；后者的作用是儲存水泥漿，只需對漿液進(jìn)行慢速攪拌,防止?jié){液沉淀。以前我國使用的制漿攪拌機(jī)和儲漿攪拌機(jī)沒有區(qū)分，都是轉(zhuǎn)速在6００r／min以下的一般葉片式攪拌機(jī)。近年來,工效更高,攪拌漿液質(zhì)量更好的高速制漿機(jī)漸漸推廣應(yīng)用。2001《灌規(guī)》規(guī)定,“純水泥漿液的攪拌時間，使用高速攪拌機(jī)時應(yīng)大于３0s；使用一般攪拌機(jī)時應(yīng)大于３min。”３.1高速制漿機(jī)高速制漿機(jī),又稱高速攪拌機(jī),高速膠體拌和機(jī),這種攪拌機(jī)主要由桶體、高速攪拌室、回漿管和回漿閥、排漿管和排漿閥以及葉輪等組成,如圖2－2-11所示。高速攪拌室內(nèi)裝有葉輪,設(shè)置于桶體的一側(cè)或兩側(cè)，由電動機(jī)直接帶動。其工作原理為:漿液由桶底出口被葉輪吸入攪拌室內(nèi)，借葉輪高速(一般為１500～２000ｒ/miｎ)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生猛烈的剪切作用,將水泥團(tuán)粒充分分散、水化,而后由回漿管返回漿桶。當(dāng)漿液返回漿桶時，以切線方向流入桶內(nèi),在桶內(nèi)產(chǎn)生渦流，這樣往復(fù)循環(huán),使?jié){液攪拌均勻。待水泥漿拌制好后,關(guān)閉回漿閥,開啟排漿閥，將漿液送入到儲漿攪拌桶內(nèi)。表2-２-２為幾種高速制漿機(jī)的型號和技術(shù)性能。表2－2-型號ＧZJZＪ-2０0ＺJ-４00ZＪ-８００攪拌容量(L)20０～8０020０4００800額定功率（kW)7.55.５5.５２9．5攪拌轉(zhuǎn)速(r/ｍｉn)14４0～2８801460許用水灰比０.5:10．5:１0.6:1攪拌時間(水灰比0．5:１)(ｍin)2～３2３重量(kｇ）240315360生產(chǎn)廠長委陸水自動化設(shè)備廠杭州鉆探機(jī)械廠3．2儲漿攪拌機(jī)儲漿攪拌機(jī)的容量多為２00L~600L，用于集中制漿站的儲漿攪拌機(jī)通常容量較大,如1000L、1500４灌漿塞灌漿塞的型式很多，按膨脹塞體材料和構(gòu)造形式主要可分為膠球式和膠囊式兩大類型。兩類灌漿塞都有單塞和雙塞兩種形式,單塞只封閉孔段的一端,多用于自上而下分段灌漿法、自下而上分段灌漿法或全孔一次灌漿。雙塞多用于預(yù)埋花管法灌漿和指定孔段的壓水試驗。４.1膠球式灌漿塞膠球塞的膨脹部分由實體自然?橡膠材料構(gòu)成,通過壓縮圓柱形的橡膠體（膠球）發(fā)生橫向膨脹,以封閉隔離孔段。膠球塞以往都是通過一套設(shè)置在孔口的螺桿裝置對膠球施加壓力,迫使膨脹(圖2－2－12)，現(xiàn)在已可在塞體內(nèi)設(shè)置液壓裝置對膠球施加壓力（圖２-2-圖２-2-11．射漿管2.燈籠架3．墊圈4.膠球5.回漿管6.密封７.手柄８.軸承圖2-2-1１－射漿管;2-檔片；3-膠球;４-墊圈;5、7、1３-蓋頭;6-推力管;8-密封;9-彈簧；1０-液壓缸;１1－密封圈;１２-活塞;１４-液壓介質(zhì)入口;1５-鉆桿接頭表2-2-類型特征螺桿壓縮式液壓式膠塞直徑（ｍm)54~１2654～1２６膠塞長度(ｍm）3０0~600300~６00適用灌漿壓力（MPａ)≤2．5≤5適應(yīng)灌漿深度(ｍ）4080膠球數(shù)量(個)2~６3~8注:灌漿壓力較大時,接受較多膠球數(shù)量和膠塞長度。4．2膠囊式灌漿塞膠囊塞的塞體由耐高壓的橡膠囊構(gòu)成，通過專用管道向囊體內(nèi)注入氣體或水，使膠囊膨脹,達(dá)到封閉隔離孔段的目的。將膠囊塞和鋼絲編制的高壓膠管、充注壓縮空氣(或水）的尼龍管，組成為一個膠管輪車(圖2-２-14），由膠管連帶灌漿塞直接下入孔中進(jìn)行灌漿,可以便利地進(jìn)行深孔灌漿作業(yè),大大減輕勞動強度和提高施工效率。現(xiàn)在的膠囊塞已可承受很大的膨脹壓力和灌漿壓力。膠囊長度為5０0ｍｍ或圖2-２-1-管件；２－水壓或氣壓管;3-灌漿管或鉆桿;４－灌漿軟管；５-單聯(lián)灌漿塞;6-雙聯(lián)灌漿塞；7-膠管輪車;８-空氣壓縮機(jī)；9-儲氣罐;10－手壓泵５濕磨機(jī)微細(xì)裂隙巖基和細(xì)砂層地基等防滲及加固工程，如應(yīng)用一般水泥,因其可灌性差,不能滿足工程的要求。使用化學(xué)材料雖可達(dá)到目的,但造價昂貴,且存在毒性、污染環(huán)境和材料老化等問題。為了解決這一問題,人們開頭對水泥進(jìn)行超細(xì)化爭辯,由生產(chǎn)廠家特制磨細(xì)或在工地對一般水泥再研磨,經(jīng)應(yīng)用于灌漿工程,取得滿足的效果。由于水泥顆粒很細(xì)，易吸水變質(zhì),給包裝、運輸、儲存都帶來肯定的困難。近年來，開頭在灌漿施工中,開展?jié)衲スに嚨臓庌q。在灌漿時,把水泥濕磨機(jī)納入灌漿施工設(shè)備系統(tǒng)中，直接獲得磨細(xì)的水泥漿。經(jīng)室內(nèi)試驗和現(xiàn)場試用，磨細(xì)水泥漿的穩(wěn)定性好，結(jié)石抗?jié)B性高，提高了微細(xì)裂隙及低滲透性地基的可灌性,擴(kuò)大了水泥漿液的應(yīng)用范圍,灌漿效果及經(jīng)濟(jì)效果顯著,使用便利。目前，已研制成功并投入使用的有長江科學(xué)院研制的GMＳ-１型、GY－ＩＩI型水泥濕磨機(jī),系靠轉(zhuǎn)齒和定齒的高速轉(zhuǎn)動將水泥磨細(xì)的。濕磨后的水泥最大顆粒小于40μm,其中小于３0μm的達(dá)9１.８%，平均粒徑為１０.４μm。該機(jī)電動機(jī)功率5.5ｋＷ,轉(zhuǎn)速3０00r／ｍin,生產(chǎn)力量在17Ｌ/min以上，機(jī)重１５0kg。中國水電基礎(chǔ)工程局有限公司生產(chǎn)的濕式微粉磨機(jī)，它是通過磨桶內(nèi)的玻璃珠(研磨介質(zhì))與水泥漿體猛烈攪拌而使水泥得到磨細(xì)的。桶的容積為15L,轉(zhuǎn)速１055r/miｎ，生產(chǎn)力量小于4．２L/mｉn,磨細(xì)后的水泥比表面積可達(dá)84０0cm2/g以上，平均粒徑小于6.6μm。電動機(jī)總功率１6．１kＷ,機(jī)重1ｔ。我國經(jīng)過多年的爭辯開發(fā),生產(chǎn)的膠囊式灌漿塞性能已可達(dá)到國外同類產(chǎn)品的水平，表2-2-4和表2－２－５為中國水利水電基礎(chǔ)工程局科研所研制的灌漿塞系列產(chǎn)品和膠管輪車的主要技術(shù)性能。使用膠囊式灌漿塞應(yīng)留意鉆孔孔徑、灌漿塞直徑與灌漿壓力的合理協(xié)作，灌漿塞的膨脹壓力應(yīng)超過最大灌漿壓力的１０%，且不低于0.3MＰa。深孔灌漿時宜使用壓縮空氣或惰性氣體作為膨脹介質(zhì),嚴(yán)禁使用氧氣。膠囊式灌漿塞通常為純壓式灌漿塞,必要時也可制作循環(huán)式灌漿塞。表2-2-型號灌漿塞外徑（mm）適用孔徑(ｍm)膨脹范圍(mm）工作壓力(MPa)DYＳ-50φ４４φ５０φ４４~φ8０８～１2DＹＳ－5６φ48φ56φ48~φ906～10DＹS－66φ58φ66φ５8~φ756~１0DＹS－７6φ67φ76φ６７~φ１004～8DYＳ-9１φ7５φ91φ７5～φ1103~６ＤYS－１１0φ8６φ11０φ86～φ１２0２.5~5注:膨脹范圍與工作壓力成反比表2-2-卷管方式手動型電動型膠管內(nèi)徑(mｍ)φ1９φ16膠管外徑(mｍ)φ３1φ28膠管長度(m）5０~８010０~1５0膠管最大工作壓力(MPａ）1５17工作動力(kW)無１．5外形尺寸（長×寬×高)（mｍ)1２48×１１１８×123７176９×１0２４×１2３76灌漿管路6.1輸漿管水泥灌漿用的管路，有金屬管和膠管兩種。對管的要求有三條：（1)必需能保證通過規(guī)定的輸漿量時，為此輸漿管的內(nèi)管應(yīng)等于或大于灌漿泵出漿管的直徑。（２)必需具有足夠的強度,能承受最大的灌漿壓力,在灌漿前應(yīng)做耐壓試驗。（３)應(yīng)便于裝拆和搬移,膠皮管連接最好接受活口式，為便于搬移，節(jié)省管材的裝拆時間，并削減管路上的壓力損失,對輸漿管的總長度（從灌漿泵到孔口)以不超過50米為宜。６.2返漿管返漿管(又稱伸長管，尾管）。以平常用的有φ19（或２５)mm硬質(zhì)塑料管兩種，后者柔性好,連結(jié)便利(用橡皮短管扎結(jié)），使用牢靠，對灌漿質(zhì)量有利。6.3高壓輸漿管一般水管只能承受8~10個大氣壓,在外面纏有鋼絲或內(nèi)夾有布(3~5層)膠皮管,能耐壓20~２5個大氣壓,高壓灌漿最好用鋼絲編制的高壓膠管(有一層和二層之分），目前我國生產(chǎn)的有φ25和φ３8ｍm兩種，每根長為5m、1０ｍ，高壓膠管連接接受特殊的活口式接頭，經(jīng)烏江渡灌漿試驗證明，能承受100個大氣壓以上的壓力。7測量儀表和調(diào)整裝置7．１測量儀表水泥灌漿用的測量儀表包括壓力表、流量表、溫度計、液體比重計、粘度計、失水測定儀、天平、秒表等，這些儀器必需具有規(guī)定的精度。壓力表壓力表又名壓力計，是用來測量水、油、空氣、蒸氣等液體或氣體的一種儀表。它的種類很多,依據(jù)測量壓力種類分：（1)一般壓力表;(2)真空壓力表。灌漿用的為一般壓力表或彈簧壓力表。它的精確度按允許誤差分級,為該最大壓力讀數(shù)的±1.5％、±2.5%。壓力表使用時留意:(1）使用壓力氣程應(yīng)為壓力表最大負(fù)荷壓力(刻度極限值)的二分之一為合適,最大使用量不得超過最大壓力的三分之二。（2)安裝時在壓力表下端要安裝活塞或油彎管，防止?jié){液直接沖到壓力表彈簧中去，致使彈簧失靈,最好在其上面安裝一個開關(guān)閥。(3)壓力表在使用前，要進(jìn)行檢查,以免發(fā)生故障，并應(yīng)定期進(jìn)行校正檢驗。(4)壓力表在使用前，如發(fā)覺指針不動或不對零,可以從以下幾個方面去找緣由，進(jìn)行檢查與消退：１）檢查閥（凡爾)是否打開;2)檢查壓力表接頭處是否堵塞;3）壓力表的指針和軸是否安裝堅固;４）檢查壓力表容器是否有殘余空氣;5）檢查壓力下活塞是否有油。液體比重計比重計是用來測量漿液比重的器具,它是一個密封的玻璃管,其下端為球狀容器，內(nèi)裝有水銀或鉛砂,以便使比重計能在液體中穩(wěn)定地懸浮著。在玻璃管上刻有刻度，當(dāng)比重計浮在液體里的時候,它的重量就等于它所排開的液體重量。灌漿用的比重計，一般最大刻度為２(在2０℃在使用比重計測量漿液時,先要將量筒里的漿攪動和搖動一下,使懸液上下濃度均勻,再將比重計放入懸液當(dāng)中去,讀完數(shù)后，應(yīng)將比重計放入盛有清水的量筒內(nèi)清洗。流量表流量表又叫流量計或水表,有蝸輪式、葉輪式等多種型號,是記錄流經(jīng)管道的水量的,若協(xié)作秒表,可測定單位時間通過的水量,即流量。7．2調(diào)整裝置調(diào)整裝置包括孔口封閉器、高壓閥門、高壓接頭等。（1)孔口封閉器：在進(jìn)行自上而下分段灌漿時，為避開起塞、下塞困難,加快施工進(jìn)度而設(shè)計的一種孔口閉漿裝置。（2)高壓閥門:把握灌漿壓力的一種耐高壓閥門。(３)高壓接頭:聯(lián)接鋼絲高壓膠管的鋼制活接頭。(4）