混凝土拌和站驗(yàn)收資料及相關(guān)表格

新建XX鐵路混凝土拌和站驗(yàn)收申請(qǐng)表申請(qǐng)單位：拌和站名稱：XX單位XX攪拌站申請(qǐng)驗(yàn)收表致：XX鐵城建建設(shè)監(jiān)理有有限責(zé)任公公司XX鐵路項(xiàng)項(xiàng)目部：監(jiān)理理項(xiàng)目部：：（公章）總監(jiān)理工工程師：申請(qǐng)驗(yàn)收收日期：年月日驗(yàn)收意見(jiàn)：驗(yàn)收單位：（公章）驗(yàn)收單位位負(fù)責(zé)人：：驗(yàn)收日期期：年年月日申報(bào)材料目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1混凝土拌和站驗(yàn)收項(xiàng)目和結(jié)論12混凝土拌和站供應(yīng)范圍和時(shí)間33混凝土拌和站基本情況44試驗(yàn)工作開(kāi)展的說(shuō)明…………………...55相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范66攪拌站技術(shù)性能參數(shù)…..77攪拌站管理制度8HYPERLINK\l"_Toc192039173"7.1攪拌站儀器設(shè)備管理制度8HYPERLINK\l"_Toc192039174"7.2事故分析與處理制度10HYPERLINK\l"_Toc192039175"7.3攪拌站環(huán)境、安全檢測(cè)制度11HYPERLINK\l"_Toc192039176"7.4原材料進(jìn)場(chǎng)、試驗(yàn)、檢測(cè)工作流程圖16HYPERLINK\l"_Toc192039177"7.5質(zhì)量保證體系框圖17HYPERLINK\l"_Toc192039178"7.6混凝土攪拌站設(shè)備選型18HYPERLINK\l"_Toc192039179"7.7混凝土攪拌站砼生產(chǎn)質(zhì)量保證體系19HYPERLINK\l"_Toc192039180"7.8攪拌站拌制混凝土工藝及質(zhì)量控制流程圖23HYPERLINK\l"_Toc192039181"7.9混凝土攪拌站部門職責(zé)24HYPERLINK\l"_Toc192039182"7.10攪拌站防污、排污環(huán)保措施27HYPERLINK\l"_Toc192039183"7.11攪拌站停電預(yù)案30HYPERLINK\l"_Toc192039184"7.12攪拌站防火安全措施31HYPERLINK\l"_Toc192039185"7.13攪拌站治安防盜管理措施32HYPERLINK\l"_Toc192039186"7.14攪拌站組織機(jī)構(gòu)管理圖33附件附件一：混凝土攪拌生產(chǎn)記錄表附件二：攪拌站電子秤自校記錄表附件三：砼澆筑令附件四：混凝土施工配料通知單附件五：設(shè)備合格證附件六：攪拌站資質(zhì)證書(shū)附件七：混凝土配料秤檢定證書(shū)附件八：混凝土外加劑試驗(yàn)報(bào)告附件九：操作人員資質(zhì)附件十：攪拌站培訓(xùn)材料及簽到表附件十一：臨時(shí)租賃攪拌站合同混凝土拌和站驗(yàn)驗(yàn)收項(xiàng)目和和結(jié)論（一一）序號(hào)評(píng)價(jià)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)初審情況審查情況主控項(xiàng)目1驗(yàn)收申請(qǐng)單位和和蓋章是否否正確。2攪拌設(shè)備要求2.1是否有產(chǎn)品證明明或出廠質(zhì)量證明明2.2設(shè)備檢定是否完完成、檢定定機(jī)構(gòu)是否否合法有效效、檢定標(biāo)標(biāo)簽或證書(shū)書(shū)是否齊全全和在有效效期內(nèi)。2.3規(guī)格型號(hào)和機(jī)械械性能是否否滿足質(zhì)量量控制要求求。3操作人員數(shù)量、資資質(zhì)、上崗崗證是否符符合要求或或工作需要要。4場(chǎng)地是否硬化并并滿足重載載車輛通行行，排水是是否暢通。5砂子、碎石存放放要求5.1場(chǎng)地是否硬化，排排水是否暢暢通。5.2是否分區(qū)堆放、隔隔離和標(biāo)識(shí)識(shí)。5.3合格區(qū)是否有可可靠的棚架架、是否有有保溫或降降溫措施。5.4待檢區(qū)是否有含含泥量、粉粉塵量超標(biāo)標(biāo)后的糾正正處理措施施。6是否配置檢測(cè)試試驗(yàn)室并滿滿足檢測(cè)試試驗(yàn)工作需需要。7是否進(jìn)行了外加加劑均質(zhì)性性試驗(yàn)和攪攪拌工藝試試拌并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師確認(rèn)。一般項(xiàng)目1本拌和站職責(zé)是是否詳細(xì)、明明確和規(guī)范范。2拌和站人員分工工及其崗位位職責(zé)是否否詳細(xì)、明明確和規(guī)范范。3拌和站管理制度度是否詳細(xì)細(xì)、明確和和規(guī)范，是是否具有操操作性?；炷涟韬驼掘?yàn)驗(yàn)收項(xiàng)目和和結(jié)論（二二）序號(hào)評(píng)價(jià)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)初審情況審查情況4質(zhì)量保證體系是是否健全、符符合實(shí)際和和具有操作作性。5安全、衛(wèi)生、環(huán)環(huán)保措施是是否符合要要求。6消防措施是否齊齊全和有效效。7辦公座椅、電腦腦等設(shè)施是是否滿足工工作和信息息化管理需需要。8各種記錄用表是是否準(zhǔn)備齊齊全和符合合要求。9各種崗位人員是是否進(jìn)行了了必要的專專項(xiàng)培訓(xùn)并并掌握基本本知識(shí)。10有關(guān)安全、消防防、環(huán)保、質(zhì)質(zhì)量等標(biāo)識(shí)識(shí)是否規(guī)范范、齊全和和醒目。初審意見(jiàn)

意見(jiàn)：

檢查組成成員簽字：：審定意見(jiàn)

意見(jiàn)：

檢查組成成員簽字：：2、混凝土拌和站供應(yīng)范圍和時(shí)間3、混凝土拌和站基本情況工程標(biāo)段名稱所屬項(xiàng)目管理機(jī)機(jī)構(gòu)名稱所承擔(dān)工程項(xiàng)目目混凝土拌和站地地點(diǎn)混凝土拌和站名名稱占地面積攪拌設(shè)備規(guī)格型型號(hào)生產(chǎn)能力拌和站負(fù)責(zé)人職稱電話試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人職稱電話拌和站所承擔(dān)工工程混凝土土規(guī)模和類類型等級(jí),以及其它它情況:

4、試驗(yàn)工作開(kāi)展的說(shuō)明5、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范攪拌站依據(jù)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范如下：1、《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》（TZ210-2005）；2、《客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》（TZ213-2005）；3、《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》鐵建設(shè)[2005]160號(hào)；4、《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定》鐵建設(shè)[2005]157號(hào)；5、《客運(yùn)專線預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》鐵科技［2004]120號(hào)；6、《客運(yùn)專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》鐵科技[2005]101號(hào)。6、攪拌站技術(shù)性能參數(shù)的場(chǎng)所。主要技術(shù)指標(biāo)及參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)型號(hào)理論生產(chǎn)率攪拌主機(jī)攪拌機(jī)公稱容量量攪拌主機(jī)功率骨料最大顆粒皮帶輸送能力循環(huán)周期螺旋輸送機(jī)最大大生產(chǎn)率粉料倉(cāng)容量骨料倉(cāng)容量骨料種類稱量計(jì)量系統(tǒng)骨料計(jì)量精度水泥計(jì)量精度粉煤灰計(jì)量精度度水計(jì)量精度外加劑計(jì)量精度度卸料高度裝機(jī)容量總重量(t)7、攪拌站管理制度7.1攪拌站儀器設(shè)備管理制度7.1.1攪拌站儀器、設(shè)備的檢定和使用（1）攪拌站儀器、設(shè)設(shè)備的計(jì)量量檢定工作作由試驗(yàn)員員按照檢定定周期的要要求報(bào)告項(xiàng)項(xiàng)目部計(jì)量量負(fù)責(zé)人合合理安排檢檢測(cè)時(shí)間。（2）攪拌站根據(jù)檢定定結(jié)果和狀狀態(tài)應(yīng)統(tǒng)一一貼上合格格、準(zhǔn)用、停停用標(biāo)志。（3）試驗(yàn)員應(yīng)將檢定定合格證復(fù)復(fù)印件貼在在儀器上，原原件應(yīng)由項(xiàng)項(xiàng)目部試驗(yàn)驗(yàn)室保管。（4）儀器設(shè)備應(yīng)由專專人使用保保管。使用用人在使用用完畢后要要準(zhǔn)確及時(shí)時(shí)的填寫使使用狀態(tài)、時(shí)時(shí)間及使用用人。（5）儀器設(shè)備使用人人負(fù)責(zé)儀器器設(shè)備的清清潔衛(wèi)生、勤勤保養(yǎng)勤維維修，電子子儀器長(zhǎng)期期不使用時(shí)時(shí)，應(yīng)定期期充電。（6）攪拌站儀器、設(shè)設(shè)備的使用用應(yīng)滿足說(shuō)說(shuō)明書(shū)上的的要求。（7）儀器設(shè)備使用后后，必須填填寫使用記記錄，詳細(xì)細(xì)記錄所進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目及試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果。7.1.2儀儀器、設(shè)備備驗(yàn)收及使使用（1）儀器到貨后，由由試驗(yàn)室聯(lián)聯(lián)系檢測(cè)機(jī)機(jī)構(gòu)和檢測(cè)測(cè)員及采購(gòu)購(gòu)人員驗(yàn)收收。驗(yàn)收合合格的儀器器，填寫儀儀器驗(yàn)收單單后交公司司設(shè)備部相相關(guān)人員簽簽收。（2）需在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備的的輔助設(shè)施施，其技術(shù)術(shù)條件應(yīng)滿滿足相應(yīng)試試驗(yàn)檢測(cè)項(xiàng)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)規(guī)范、規(guī)程程要求。（3）運(yùn)回試驗(yàn)室的的儀器設(shè)備備，由試驗(yàn)驗(yàn)室技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人會(huì)同同有關(guān)人員員對(duì)儀器設(shè)設(shè)備狀況進(jìn)進(jìn)行檢查，并并辦理歸還還手續(xù)。如如儀器損壞壞，應(yīng)及時(shí)時(shí)處理。7.1.3儀儀器設(shè)備臺(tái)臺(tái)帳及檔案案（1）所有儀器設(shè)備備均建立完完整、詳細(xì)細(xì)的臺(tái)帳。（2）儀器檢定需建立立周檢計(jì)劃劃臺(tái)帳，檢檢定周期應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控制制，避免發(fā)發(fā)生儀器未未及時(shí)檢定定的情況發(fā)發(fā)生。檢定定證書(shū)原件件由試驗(yàn)室室統(tǒng)一管理理，存于儀儀器檔案中中。（3）自校儀器應(yīng)建立立校驗(yàn)臺(tái)帳帳，自檢周周期應(yīng)嚴(yán)格格控制。用用于校驗(yàn)的的儀器、計(jì)計(jì)量器具應(yīng)應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)量量檢定。校校驗(yàn)人員必必須按照校校驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)書(shū)的規(guī)定對(duì)對(duì)儀器進(jìn)行行校驗(yàn)。檢檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)應(yīng)真實(shí)、可可靠。記錄錄要完整，記記錄采用作作業(yè)指導(dǎo)書(shū)書(shū)規(guī)定的表表格填寫。校校驗(yàn)工作結(jié)結(jié)束后，檢檢驗(yàn)報(bào)告交交技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人審核簽簽字，作為為該儀器使使用的依據(jù)據(jù)。校驗(yàn)記記錄由資料料保管員保保存。（4）攪拌站儀器設(shè)備備檔案實(shí)行行“一機(jī)一檔”。（5）每一儀器設(shè)備的的檔案內(nèi)容容包括：合合格證、使使用說(shuō)明書(shū)書(shū)、檢定證證書(shū)或自校校記錄、使使用記錄、維維修保養(yǎng)記記錄、調(diào)遣遣情況記錄錄等資料。（6）儀器設(shè)備的檔案案應(yīng)隨儀器器的調(diào)遣而而轉(zhuǎn)移。接接收方除檢檢查儀器設(shè)設(shè)備的性能能外，還應(yīng)應(yīng)檢查其檔檔案的完整整性。7.2事故分析析與處理制制度（1）事故發(fā)生后，若若委托部門門提供的技技術(shù)資料、原原始記錄、試試驗(yàn)數(shù)據(jù)、樣樣品丟失或或由于各種種原因?qū)е轮略囼?yàn)結(jié)論論錯(cuò)誤、或或生產(chǎn)過(guò)程程中發(fā)生儀儀器、設(shè)備備故障損壞壞，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)負(fù)責(zé)人應(yīng)立立即召開(kāi)事事故分析會(huì)會(huì)。根據(jù)事事故大小原原因進(jìn)行分分析經(jīng)濟(jì)損損失及當(dāng)事事人責(zé)任輕輕重后提出處理理意見(jiàn)并及及時(shí)報(bào)項(xiàng)目目部技質(zhì)部，并并及時(shí)制定定相應(yīng)措施施，防止類類似事故發(fā)發(fā)生。（2）質(zhì)量事故處理試驗(yàn)室接到質(zhì)量量爭(zhēng)議后分分類登記，并并及時(shí)報(bào)作作業(yè)工區(qū)技技質(zhì)部及駐地地監(jiān)理和業(yè)業(yè)主。技質(zhì)部報(bào)告告技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人，并與與其同監(jiān)理理一起檢查查原始記錄錄、試驗(yàn)檢檢測(cè)報(bào)告，查查閱原始試試驗(yàn)記錄、試試驗(yàn)儀器的的使用情況況、試驗(yàn)方方法、試驗(yàn)驗(yàn)環(huán)境、數(shù)數(shù)據(jù)計(jì)算、結(jié)結(jié)論判斷方方法，如確確實(shí)無(wú)誤應(yīng)應(yīng)簽發(fā)一份份確定原試試驗(yàn)報(bào)告正正確有效的的文件，并并辦理登記記手續(xù)。若因原始記錄、數(shù)數(shù)據(jù)處理、檢檢測(cè)報(bào)告、結(jié)結(jié)果判斷等等環(huán)節(jié)出現(xiàn)現(xiàn)錯(cuò)誤而造造成誤判的的，應(yīng)及時(shí)時(shí)進(jìn)行更正正，同時(shí)原原報(bào)告作廢廢，并辦理理登記手續(xù)續(xù)，對(duì)造成成錯(cuò)誤的直直接責(zé)任者者作相應(yīng)的的處理。若因原試驗(yàn)條件件、試驗(yàn)儀儀器、試驗(yàn)驗(yàn)方法的錯(cuò)錯(cuò)誤而造成成誤判的，應(yīng)應(yīng)重新進(jìn)行行試驗(yàn)，重重新發(fā)送試試驗(yàn)報(bào)告，同同時(shí)制定相相應(yīng)的措施施。若爭(zhēng)議方仍有異異議，可由由作業(yè)工區(qū)區(qū)總工程師師主持重新新試驗(yàn)或委委托第三方方試驗(yàn)。質(zhì)量爭(zhēng)議處理的的全部資料料均作為技技術(shù)檔案，在在處理后半半個(gè)月內(nèi)由由試驗(yàn)室主主任整理交交資料室保保管。7.3攪拌站環(huán)環(huán)境、安全檢測(cè)測(cè)制度7.3.1混混凝土攪拌拌站安全檢檢測(cè)制度（1）攪拌站操作人員員，必須經(jīng)經(jīng)過(guò)專門培培訓(xùn)，熟悉悉機(jī)器的機(jī)機(jī)械原理、性性能、結(jié)構(gòu)構(gòu)和維修保保養(yǎng)規(guī)程，了了解混凝土土拌和的相關(guān)關(guān)知識(shí)，掌掌握一定的的操作技能能。（2）操作人員必須穿穿工作服，女女同志應(yīng)將將長(zhǎng)發(fā)塞入入帽內(nèi)，嚴(yán)嚴(yán)禁酒后上上機(jī)操作，非非操作人員員未經(jīng)許可可不準(zhǔn)進(jìn)入入主操作室室；嚴(yán)禁非非操作人員員隨意操作作手柄及按按鈕。（3）攪拌站操作室禁禁止用明火火取曖。攪攪拌站高于于四周建筑筑物或設(shè)備備時(shí)，應(yīng)加加裝避雷裝裝置。（4）起動(dòng)前的準(zhǔn)備①開(kāi)機(jī)前，檢查電電源及電氣氣元件接線線和接地線線是否安全全可靠。使使用前應(yīng)檢檢查攪拌罐罐內(nèi)，料斗斗內(nèi)軌道架架上是否有有異物積存存。②合上動(dòng)力電源，電電壓應(yīng)符合合要求，其其變動(dòng)范圍圍不超過(guò)額額定值的±10﹪。先進(jìn)行行點(diǎn)動(dòng)試車車檢查攪拌拌電機(jī)、水水泵的轉(zhuǎn)向向是否正確確；卸料門門是否開(kāi)啟啟自如；提提升電機(jī)抱抱剎是否安安全可靠；；各行程開(kāi)開(kāi)關(guān)、啟動(dòng)動(dòng)按紐是否否動(dòng)作靈活活；各減速速成箱及各各潤(rùn)滑部位位潤(rùn)滑油是是否充足良良好；各部部位聯(lián)接螺螺栓是否牢牢固，特別別是運(yùn)動(dòng)部部件的聯(lián)接接。必須按按規(guī)定對(duì)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)部位經(jīng)經(jīng)常檢查并并加注潤(rùn)滑滑油脂。③檢查骨料、水泥泥、粉煤灰灰、水等均均能正常供供料，攪拌拌站各部位位均處在準(zhǔn)準(zhǔn)備工作狀狀態(tài)。④起動(dòng)空壓機(jī)，壓壓縮空氣壓壓力應(yīng)在規(guī)規(guī)定范圍內(nèi)內(nèi)，且無(wú)漏漏氣現(xiàn)象。（5）工作過(guò)程中，操操作人員集集中精力，嚴(yán)嚴(yán)格按照攪攪拌站使用用說(shuō)明書(shū)規(guī)規(guī)定進(jìn)行操操作，隨時(shí)時(shí)觀察各種種儀表，指指示燈工作作情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及及時(shí)正確處處理。（6）注意壓縮空氣的的壓力表，壓壓力低于規(guī)規(guī)定范圍，禁禁止開(kāi)車通通氣。注意意電氣安全全，防止電電氣元件、電電線受潮及及損壞。（7）嚴(yán)格執(zhí)行操作程程序，不得得擅自更改改。嚴(yán)禁將將控制電腦腦用作它用用。系統(tǒng)運(yùn)運(yùn)行過(guò)程中中，如無(wú)緊緊急情況，嚴(yán)嚴(yán)禁改變工工作方式（手手動(dòng)或自動(dòng)動(dòng)）。（8）攪拌站工作時(shí)，任任何人不得得進(jìn)入料斗斗軌道或站站立在軌道道下方；不不得將頭、手手伸入軌道道；不得站站在卸料區(qū)區(qū)；不得打打開(kāi)攪拌機(jī)機(jī)卸料門和和檢修門。如如有必要打打開(kāi)攪拌機(jī)機(jī)檢修門，則則應(yīng)停機(jī)，將將料斗提升升至安全孔孔處，并用用安全銷鎖鎖住。（9）如出現(xiàn)意外情況況，應(yīng)立即即按下緊急急停止按鈕鈕，切斷系系統(tǒng)控制電電源，并切切斷總電源源開(kāi)關(guān)，應(yīng)應(yīng)立即打開(kāi)開(kāi)卸料門，放放盡攪拌筒筒內(nèi)拌和物物，避免砼砼在攪拌機(jī)機(jī)內(nèi)凝結(jié)。待待故障排除除后，如需需重新啟動(dòng)動(dòng)，必須使使系統(tǒng)進(jìn)入入手動(dòng)工作作狀態(tài)，將將前一次終終止的循環(huán)環(huán)進(jìn)行到底底，使拌筒筒秤斗、量量筒清理后后再進(jìn)入正正常的工作作狀態(tài)。禁禁止攪拌機(jī)機(jī)重車停機(jī)機(jī)和重機(jī)起起動(dòng)。（10）使用過(guò)程中，按按攪拌站保保養(yǎng)說(shuō)明書(shū)書(shū)規(guī)定和潤(rùn)潤(rùn)滑周期表表對(duì)攪拌站站和設(shè)備部部位進(jìn)行潤(rùn)潤(rùn)滑。檢查查電器設(shè)備備外殼，必必須有可靠靠的接地，其接地電阻不大于10歐。清掃攪拌站各部位漿液、積灰。及時(shí)清洗攪拌罐內(nèi)及整機(jī)表面的灰塵、沾附的砼和油污，防止砼干結(jié)，保持清潔。（11）經(jīng)常檢查骨料提提升鋼絲繩繩磨損情況況，必要時(shí)時(shí)更新。檢檢查各弧、秤秤斗等往復(fù)復(fù)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)是否靈活活，骨料提提升機(jī)構(gòu)工工作是不是是正常，緊緊固部位有有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)現(xiàn)象。檢查查攪拌機(jī)內(nèi)內(nèi)葉片、襯襯板是否松松動(dòng)，定期期調(diào)整葉片片與襯板之之間間隙。并并視磨損情情況酌情更更換。（12）應(yīng)經(jīng)常緊固水泥泥秤斗振動(dòng)器器和水泥（粉粉煤灰）倉(cāng)倉(cāng)電動(dòng)除塵塵振動(dòng)器的的聯(lián)接螺栓栓。所有電電線和管線應(yīng)妥妥善保護(hù)，以以防工作時(shí)時(shí)壓壞或撞撞傷。檢查查各電機(jī)的的溫升，不不得超過(guò)銘銘牌規(guī)定值值，無(wú)銘牌牌時(shí)，不得得超過(guò)60度。檢查查用電設(shè)備備、電氣元元件線路等各各部是否正正常，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異響、異異味應(yīng)立即即處理。經(jīng)經(jīng)常檢查各各主令開(kāi)關(guān)關(guān)、旋鈕、按按鈕、指示示燈等電氣氣設(shè)備的可可靠性。特特別是應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格檢查卷卷?yè)P(yáng)機(jī)的可可靠性和磨磨損情況，嚴(yán)嚴(yán)格檢查提提升料斗上上、下限位位的可靠性性和提升卷卷?yè)P(yáng)電機(jī)交交流接觸器器以及中間斷斷電定、動(dòng)動(dòng)觸頭損壞壞、燒毛情情況，如有有必要應(yīng)及及時(shí)更換。（13）攪拌站保養(yǎng)檢修修作業(yè)必須須在設(shè)備停停止動(dòng)轉(zhuǎn)后后進(jìn)行，檢檢修時(shí)必須須在電源、氣氣路開(kāi)關(guān)處處懸掛“禁止合閘”的警示牌牌，并有專專人看守。維維修保養(yǎng)用用潤(rùn)滑油工工具等應(yīng)放放在指定位位置，廢油油棉紗應(yīng)集集中存放，定定期處理，不不準(zhǔn)亂扔、亂亂潑。（14）保養(yǎng)檢修攪拌站站，需進(jìn)入入水泥倉(cāng)、攪攪拌機(jī)、秤秤斗內(nèi)作業(yè)業(yè)時(shí)，必須須戴安全帽帽，系安全全繩，必須須設(shè)專人監(jiān)監(jiān)護(hù)。（15）停機(jī)后將所有操操作開(kāi)關(guān)置置于斷路位位置，并關(guān)關(guān)閉各電源源開(kāi)關(guān)。7.3.2攪攪拌站環(huán)境境檢測(cè)制度度（1）檢查攪拌站生產(chǎn)產(chǎn)區(qū)域的各各種原材料料堆放現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)分區(qū)應(yīng)整潔有序,各種規(guī)格格原材料標(biāo)標(biāo)識(shí)應(yīng)正確無(wú)誤誤。（2）檢查外加劑存存放區(qū)是否否符合環(huán)保保和密封要要求。粉劑劑包裝，分分裝袋是否否密封，有有無(wú)磨損，破破裂外漏現(xiàn)現(xiàn)象，確保保存放過(guò)程程安全。（3）粉劑在生產(chǎn)過(guò)程程中若用人人工操作時(shí)時(shí)，操作人人員必須穿穿戴防護(hù)服服，戴防塵塵口罩和橡橡膠手套，防防護(hù)眼鏡。（4）使用液體外加劑劑時(shí)，操作作人員必須須在開(kāi)機(jī)前前認(rèn)真檢查查連接的各各種管道連連接是否牢牢固可靠，檢檢查各種管管道有無(wú)磨磨損和破裂裂現(xiàn)象，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)時(shí)應(yīng)及時(shí)排排除，確保保外加劑不不外漏不外外流。如發(fā)發(fā)現(xiàn)有外漏漏時(shí)，檢修修完成后必必須及時(shí)清清理現(xiàn)場(chǎng)殘殘碴殘液，回回收至有毒毒有害物品品存放處集集中。（5）攪拌機(jī)維修保養(yǎng)養(yǎng)時(shí)必須正正確穿戴勞勞動(dòng)保護(hù)服服，對(duì)維修修過(guò)程中更更換的零配配件、鏍絲等，不不得隨意丟丟棄，應(yīng)集集中回收至至維修車間間統(tǒng)一存放放。（6）對(duì)維修保養(yǎng)中潤(rùn)潤(rùn)滑油有外外露，外流流潤(rùn)滑油、油碴時(shí)應(yīng)應(yīng)及時(shí)清理理，對(duì)維修修使用過(guò)的的棉紗，手手套等應(yīng)統(tǒng)統(tǒng)一回收至至現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置置可利用回回收處集中中存放。（7）隨時(shí)檢查攪拌站站所設(shè)置的的污水、廢水排放放管道是否否通暢。發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)時(shí)應(yīng)該及時(shí)時(shí)清理確保保管道通暢暢。（8）檢查廢水池，沉沉淀池是否否空置，生生產(chǎn)過(guò)程中中或完工清清洗攪拌機(jī)機(jī)時(shí)的廢水水、污水是是否暢通通通往廢水池池。對(duì)沉淀淀池的沉淀淀水在通過(guò)過(guò)檢測(cè)合格格后應(yīng)及時(shí)時(shí)排清，確保沉沉淀池有足足夠的容量量。（9）對(duì)水泥罐，粉煤煤灰罐的防防塵濾網(wǎng)應(yīng)應(yīng)定期檢查查保養(yǎng)，確確保在充料料時(shí)罐內(nèi)空空氣暢通。（10）對(duì)攪拌站廢料和和清洗設(shè)備備過(guò)程中留留下的碴料料，應(yīng)及時(shí)時(shí)清理至攪攪拌站設(shè)置置的廢料堆堆放處集中中存放，確確?，F(xiàn)場(chǎng)干干凈，整潔潔。7.4原材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)、試驗(yàn)驗(yàn)、檢測(cè)工工作流程圖圖原材料進(jìn)場(chǎng)、試試驗(yàn)、檢測(cè)測(cè)工作流程程見(jiàn)圖7.4-11。材料材料檢驗(yàn)合格進(jìn)場(chǎng)材質(zhì)證明及驗(yàn)收依據(jù)檢驗(yàn)驗(yàn)證數(shù)量外觀報(bào)驗(yàn)、監(jiān)理檢驗(yàn)合格入庫(kù)使用抽樣檢測(cè)物理性能化學(xué)性能監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)可圖7.4-1原原材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)、試驗(yàn)、檢檢測(cè)工作流流程圖7.5質(zhì)量保證證體系框圖圖7.6混凝土攪攪拌站設(shè)備備選型（1）情況簡(jiǎn)介（2）攪拌設(shè)備選擇（3）運(yùn)輸設(shè)備選擇7.7混凝土攪攪拌站砼生生產(chǎn)質(zhì)量保保證體系7.7.1編編制說(shuō)明質(zhì)質(zhì)量管理機(jī)機(jī)構(gòu)（1）混凝土攪拌站由由作業(yè)工區(qū)區(qū)總工程師師直接管理理，設(shè)一名名專職質(zhì)檢檢工程師全全面負(fù)責(zé)混混凝土攪拌拌站的質(zhì)檢檢工作；設(shè)設(shè)一名試驗(yàn)驗(yàn)員對(duì)混凝凝土攪拌質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行檢檢查、監(jiān)督督、制作混混凝土試件件，并按時(shí)時(shí)送檢；監(jiān)監(jiān)理工程師師全過(guò)程見(jiàn)見(jiàn)證。做到到混凝土的的生產(chǎn)受質(zhì)質(zhì)量監(jiān)控，從從而保證砼砼的質(zhì)量達(dá)達(dá)標(biāo)。 （2）工程開(kāi)工前對(duì)操操作人員進(jìn)進(jìn)行技術(shù)培培訓(xùn)及操作作指導(dǎo)，并并進(jìn)行考試試，考試合合格持證上上崗，上崗崗前進(jìn)行詳詳細(xì)技術(shù)交交底。（3）混凝土攪拌站質(zhì)質(zhì)量管理機(jī)機(jī)構(gòu)圖混凝土攪拌站質(zhì)質(zhì)量管理機(jī)機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖7.7-11。7.7.3機(jī)機(jī)械設(shè)備（1）原材料計(jì)量系統(tǒng)統(tǒng)采用外租租的2HZSS240型型攪拌站系系統(tǒng)，該機(jī)機(jī)具有九路路獨(dú)立計(jì)量量稱。專職質(zhì)檢工程師總工程師專職質(zhì)檢工程師總工程師試驗(yàn)員混凝土攪拌班組監(jiān)理工程師圖7.7-1混混凝土攪拌拌站質(zhì)量管管理機(jī)構(gòu)圖圖（2）按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)定定，保證投投料量準(zhǔn)確確。每站備備一套標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)砝碼，隨隨時(shí)進(jìn)行自自檢。（3）每次開(kāi)機(jī)前進(jìn)行行計(jì)量清零零，并有試試驗(yàn)人員旁旁站及雙方方簽字詳細(xì)細(xì)記錄資料料，保證混混凝土攪拌拌質(zhì)量。（4）混凝土運(yùn)輸使用用符合機(jī)械械要求的9方混凝土土攪拌車，將將攪拌合格格的混凝土土在規(guī)定時(shí)時(shí)間內(nèi)運(yùn)送送至指定地地點(diǎn)，并采采取有效措措施保證砼砼質(zhì)量穩(wěn)定定。7.7.4原原材料（1）水泥使用甲控的高品品質(zhì)各標(biāo)號(hào)號(hào)水泥。水水泥進(jìn)場(chǎng)必必須有出廠廠合格證和和試驗(yàn)報(bào)告告（試驗(yàn)報(bào)報(bào)告允許滯滯后一定時(shí)時(shí)間），并并對(duì)其品種種、強(qiáng)度等等級(jí)、出廠廠日期嚴(yán)格格檢查驗(yàn)收收，不同出出廠日期的的水泥分別別灌注入倉(cāng)倉(cāng)，同時(shí)做做好標(biāo)記，標(biāo)標(biāo)牌。未檢檢驗(yàn)合格嚴(yán)嚴(yán)禁使用。進(jìn)場(chǎng)水泥按批次次到試驗(yàn)室室檢驗(yàn)，其其強(qiáng)度等級(jí)級(jí)及技術(shù)要要求必須符符合鐵路規(guī)規(guī)范要求。水水泥出廠超超過(guò)三個(gè)月月沒(méi)有使用用，必須進(jìn)進(jìn)行復(fù)檢，檢檢驗(yàn)合格方方可使用。（2）砂（3）碎石（4）水使用已檢驗(yàn)的自自來(lái)水。加加水量由攪攪拌機(jī)水泵泵通過(guò)電子子稱單獨(dú)計(jì)計(jì)量控制。（5）外加劑使用甲控的外加加劑。外加加劑進(jìn)場(chǎng)后后，嚴(yán)格檢檢查驗(yàn)收，按按其品種、生生產(chǎn)日期分分別灌注，并并做好標(biāo)識(shí)識(shí)，使用前前進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)，試驗(yàn)合合格方可使使用。其技技術(shù)指標(biāo)必必須滿足鐵鐵路規(guī)范要要求。（6）粉煤灰粉煤灰（礦粉）進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后，嚴(yán)嚴(yán)格檢查驗(yàn)驗(yàn)收，按生生產(chǎn)日期分分別灌注，并并做好標(biāo)識(shí)識(shí)。使用前前進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)，試驗(yàn)合合格方可使使用。其技技術(shù)指標(biāo)必必須滿足鐵鐵路規(guī)范要要求。7.7.5混混凝土攪拌拌（1）嚴(yán)格控制原材料料的投料誤誤差，其中中水泥、水水、外加劑劑、粉煤灰灰的投料誤誤差不超過(guò)過(guò)±1%；砂、石石的投料誤誤差不超過(guò)過(guò)±2%。（2）每次攪拌混凝土土進(jìn)行詳細(xì)細(xì)記錄，以以備監(jiān)理工工程師審查查。這些記記錄包含下下面內(nèi)容（記記錄表見(jiàn)附附件一）：：a攪拌日期、攪拌拌開(kāi)始時(shí)間間、攪拌結(jié)結(jié)束時(shí)間、天天氣、溫度度。b混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度度、質(zhì)量要要求、使用用部位、配配合比。c每罐混凝土的投投料量、加加水量、攪攪拌時(shí)間及及操作者。（3）嚴(yán)格按原材料的的投料順序序投料，材材料投料順順序?yàn)椋杭?xì)細(xì)骨料、水泥、礦物物摻和料和和外加劑、水水、粗骨料料。（4）攪拌時(shí)間：攪拌拌時(shí)，應(yīng)先先向攪拌機(jī)機(jī)投入細(xì)骨骨料、水泥泥、礦物摻摻和料和外外加劑，攪攪拌均勻后后（30s），再加加入所需用用水量，待待砂漿充分分?jǐn)嚢瑁?0s）后再投投入粗骨料料，并繼續(xù)續(xù)攪拌（60～90s）至均勻勻?yàn)橹埂Ｉ仙鲜雒恳浑A階段的攪拌拌時(shí)間不少少于30s，總攪拌拌時(shí)間不宜宜少于2分鐘，也也不宜超過(guò)過(guò)3分鐘。（5）安排專人對(duì)混凝凝土運(yùn)輸進(jìn)進(jìn)行計(jì)量記記錄，最終終須與攪拌拌站微機(jī)方方量進(jìn)行計(jì)計(jì)量閉合，然然后進(jìn)行計(jì)計(jì)量資料歸歸檔。7.8攪拌站站拌制混凝凝土工藝及及質(zhì)量控制制流程圖攪拌站拌制混凝凝土工藝及及質(zhì)量控制制流程見(jiàn)圖7.8-11。圖7.8-1攪攪拌站拌制制混凝土工工藝及質(zhì)量量控制流程程圖7.9混凝土攪攪拌站部門門職責(zé)7.9.1站長(zhǎng)長(zhǎng)職責(zé)（1）全面負(fù)責(zé)本站管管理工作并并對(duì)砼拌和和物的質(zhì)量量負(fù)直接領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。（2）負(fù)責(zé)本站人員、設(shè)設(shè)備及設(shè)施施等資源配配置并合理理利用資源源。（3）負(fù)責(zé)本站各部門門（人員）職職責(zé)分工，并并對(duì)其履行行情況進(jìn)行行監(jiān)督檢查查，實(shí)施獎(jiǎng)獎(jiǎng)懲。（4）經(jīng)常檢查砼拌和和過(guò)程實(shí)施施情況，優(yōu)優(yōu)化過(guò)程檢檢測(cè)，保證證砼拌和物物質(zhì)量。（5）關(guān)心本站人員的的生活，工工作和思想想情況，調(diào)調(diào)動(dòng)人員積積極性共同同完成砼生生產(chǎn)任務(wù)。（6）監(jiān)督執(zhí)行局設(shè)設(shè)備星級(jí)考考評(píng)的實(shí)施施。7.9.2試試驗(yàn)員（1）負(fù)責(zé)原材料復(fù)試試，砼拌和和物拌和前前、中、后后的檢驗(yàn)工工作。（2）砼設(shè)計(jì)配合比的的試驗(yàn)鑒定定，負(fù)責(zé)每每工作班前前砂石料含含水率測(cè)定定，并根據(jù)據(jù)此提出施施工配合比比填入砼澆澆筑令。（3）負(fù)責(zé)砼拌和過(guò)程程中按規(guī)定定頻率做砼砼拌和物坍坍落度、含含氣量和砼砼強(qiáng)度及耐耐久性檢驗(yàn)驗(yàn)試件，按按規(guī)定進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)和到到齡期的試試驗(yàn)。（4）按規(guī)定操作試驗(yàn)驗(yàn)儀器設(shè)備備定時(shí)清潔潔、保養(yǎng)、保保證儀器設(shè)設(shè)備精度和和室內(nèi)環(huán)境境清潔。（5）及時(shí)填寫“試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告”并分發(fā)給給相關(guān)部門門，對(duì)報(bào)告告真實(shí)性負(fù)負(fù)責(zé)。7.9.3攪攪拌站控制制室操作人人員（1）熟悉砼拌和計(jì)量量設(shè)備，嚴(yán)嚴(yán)格按操作作規(guī)程操作作。（2）按《砼澆筑令》和和《施工配配料通知單單》要求進(jìn)進(jìn)行配料、拌拌和，保證證砼拌和物物質(zhì)量。（3）確保各種原材料料計(jì)量準(zhǔn)確確，其每盤盤允許偏差差集料±22%，粉料及及液態(tài)料±1%。（4）確保砼拌和按規(guī)規(guī)定的投料料順序和時(shí)時(shí)間，每盤盤總攪拌時(shí)時(shí)間不宜少于2分鐘，也也不宜超過(guò)3分鐘。（5）定期申請(qǐng)計(jì)量設(shè)設(shè)備檢定和和使用期內(nèi)內(nèi)的校準(zhǔn)、保保養(yǎng)、維護(hù)護(hù)，保證計(jì)計(jì)量準(zhǔn)確和和室內(nèi)環(huán)境境整潔。7.9.4質(zhì)質(zhì)檢員（1）熟悉高性能砼技技術(shù)條件、質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和和安全操作作規(guī)程，監(jiān)監(jiān)督執(zhí)行情情況。（2）負(fù)責(zé)檢查砼運(yùn)輸輸車在每工工作班第一一次裝料前前其罐內(nèi)清清凈情況。（3）負(fù)責(zé)運(yùn)送砼外觀觀質(zhì)量，目目測(cè)檢驗(yàn)強(qiáng)強(qiáng)度、含氣氣量和坍落落度控制情情況。（4）每工作班抽查22～3車砼運(yùn)輸輸車卸料前前后重量，核核對(duì)砼配合合比計(jì)量偏偏差。（5）每周對(duì)原材料進(jìn)進(jìn)場(chǎng)、儲(chǔ)存存和安全生生產(chǎn)、站內(nèi)內(nèi)環(huán)保情況況進(jìn)行一次次檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及及時(shí)糾正，確確保安全文文明生產(chǎn)。7.9.5砼砼運(yùn)輸車司司機(jī)（1）熟悉砼運(yùn)輸車性性能，按規(guī)規(guī)程操作，持持證上崗，確確保行車安安全。（2）每工作班前檢查查車內(nèi)儀表表，油料是是否正常、充充足，剎車車是否制動(dòng)動(dòng)良好，吊吊罐內(nèi)是否否保持干凈凈等。（3）運(yùn)輸前，應(yīng)檢查查吊罐的密密封性，運(yùn)運(yùn)輸過(guò)程中中，車輛應(yīng)應(yīng)勻速行駛駛，嚴(yán)禁向向罐內(nèi)加水水和砼的遺遺灑，從第第一盤裝料料開(kāi)始至停停車開(kāi)始卸卸料為止宜宜控制在一一小時(shí)內(nèi)。（4）砼運(yùn)輸車出站前前車體表面面應(yīng)保持干干凈，出站站時(shí)注意左左右來(lái)車，運(yùn)運(yùn)送中遵守守交通規(guī)則則，運(yùn)到澆澆筑地點(diǎn)應(yīng)應(yīng)服從指揮揮，停留位位置恰當(dāng)、穩(wěn)穩(wěn)妥，滿足足提放吊罐罐的要求。（5）服從前、后場(chǎng)管管理人員的的調(diào)度。7.10攪拌站站防污、排排污環(huán)保措措施7.10.1供貨方控控制措施（1）對(duì)供貨方運(yùn)輸過(guò)過(guò)程的環(huán)境境要求①要求運(yùn)送砂、石石料等散裝裝料的供貨貨方運(yùn)送時(shí)時(shí)裝載適量量，嚴(yán)禁沿沿途漏灑和和污染路面面。②對(duì)于運(yùn)送粉煤灰灰等易散落落的粉狀材材料時(shí)應(yīng)要要求覆蓋和和采用罐車車運(yùn)輸。③要求運(yùn)送油料、外外加劑等化化學(xué)腐蝕物物品時(shí)，要要求供貨方方進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng)包裝裝完好，不不得有遺灑灑、滲漏現(xiàn)現(xiàn)象。（2）對(duì)裝卸碼放過(guò)程程的要求在裝卸、搬運(yùn)、碼碼放材料、玻玻璃制品及及危險(xiǎn)品要要輕拿輕放放，禁止野野蠻裝卸，做做到文明作作業(yè)。裝卸卸過(guò)程中必必須要有專專人指揮，防防止裝卸過(guò)過(guò)程中產(chǎn)生生碰撞導(dǎo)致致水泥、粉粉煤灰和危危險(xiǎn)品泄漏漏；碼放砂砂石料、白白灰及水泥泥等物質(zhì)時(shí)時(shí)應(yīng)采取防防護(hù)措施，避避免粉塵飛飛揚(yáng)。（3）監(jiān)督控制措施攪拌站管理人員員控制供貨貨方環(huán)境的的要求和有有關(guān)規(guī)定應(yīng)應(yīng)通知供貨貨方并簽寫寫書(shū)面協(xié)議議，具體地地明確供貨貨方環(huán)境行行為的有關(guān)關(guān)規(guī)定和要要求包括違違約處罰，攪攪拌站材料料人員、保保管員具體體負(fù)責(zé)對(duì)供供貨方環(huán)境境行為的檢檢查，對(duì)違違反環(huán)境行行為規(guī)定和和要求的供供貨方應(yīng)予予以指出要要求改正，對(duì)對(duì)違反環(huán)境境法律法規(guī)規(guī)的供貨方方，在警告告的同時(shí)按按照合同有有關(guān)約定進(jìn)進(jìn)行罰款，經(jīng)經(jīng)處理后仍仍無(wú)改進(jìn)的的供貨方，責(zé)責(zé)令限期內(nèi)內(nèi)整改或停停止進(jìn)貨并并取消其合合格供貨商商資格。7.10.2施工過(guò)程程中環(huán)境保保護(hù)控制措措施（1）攪拌站內(nèi)環(huán)境保保護(hù)措施控制好站內(nèi)的各各種粉塵、廢廢氣對(duì)環(huán)境境的污染和和危害，原原材料堆放放場(chǎng)地及道道路均采用用硬化處理理，對(duì)不能能硬化處理理的施工臨臨時(shí)便道，在在晴天干燥燥時(shí)應(yīng)經(jīng)常常灑水予以以養(yǎng)護(hù)和保保護(hù)，防止止道路灰塵塵彌漫，混混泥土攪拌拌設(shè)備應(yīng)采采取密封措措施，減少少水泥等粉粉塵的污染染，容易揚(yáng)揚(yáng)起粉塵的的細(xì)料或散散裝料予以以遮蓋或?yàn)⑺\(yùn)輸輸時(shí)用帆布布加以遮蓋蓋。（2）罐車、裝載機(jī)等等車輛環(huán)境境要求混凝土運(yùn)輸車輛輛的車況要要達(dá)到良好好狀態(tài)，司司機(jī)應(yīng)勤保保養(yǎng)、勤檢檢查、勤擦擦洗，保證證外觀整潔潔無(wú)漏油現(xiàn)現(xiàn)象。禁止止司機(jī)在施施工作業(yè)區(qū)區(qū)和倉(cāng)庫(kù)內(nèi)內(nèi)修理和保保養(yǎng)車輛，不不得隨地傾傾倒廢物和和易燃物。雨雨雪天必須須保持車輛輛輪胎衛(wèi)生生以免污染染道路及場(chǎng)場(chǎng)地。（3）攪拌站沖洗運(yùn)輸輸車及沖洗洗攪拌設(shè)備備的廢水廢廢渣處理。在拌和場(chǎng)內(nèi)的生活活范圍內(nèi)，場(chǎng)場(chǎng)地要進(jìn)行行硬化處理理，場(chǎng)地應(yīng)應(yīng)平整干凈凈、溝池相相連、排水水順暢，保保護(hù)好水源源，生活垃垃圾及固體體廢棄物應(yīng)應(yīng)集中處理理并運(yùn)至環(huán)環(huán)保部門指指定的地點(diǎn)點(diǎn)堆放或處處理。在施工期始終保保持工地良良好的排水水狀態(tài)。攪攪拌站應(yīng)設(shè)設(shè)沉淀池和和蓄水池；；將混凝土土運(yùn)輸車沖沖洗后的廢廢水及沖洗洗攪拌設(shè)備備后的廢水水集中排放放在沉淀池池，及時(shí)將將沉淀池掏掏渣，沉淀淀過(guò)濾后的的水將重復(fù)復(fù)使用。第四條對(duì)對(duì)違反本控控制措施造造成重大環(huán)環(huán)境事故的的，項(xiàng)目部部按照有關(guān)關(guān)規(guī)定進(jìn)行行處罰并給給予通報(bào)。7.10.3施工噪聲聲控制措施施攪拌站在施工前前應(yīng)確定施施工噪聲及及影響范圍圍并根據(jù)國(guó)國(guó)家噪聲排排放標(biāo)準(zhǔn)制制定控制計(jì)計(jì)劃，在施施工中盡量量使用低噪噪聲設(shè)備，對(duì)對(duì)各種高噪噪聲設(shè)備安安裝消聲設(shè)設(shè)備，避開(kāi)開(kāi)夜間使用用，對(duì)施工工過(guò)程中產(chǎn)產(chǎn)生振動(dòng)的的噪聲進(jìn)行行隔振、隔隔噪處理或或采取其它它措施。對(duì)對(duì)可控制的的施工噪聲聲建立消聲聲屏障，對(duì)對(duì)無(wú)法控制制的施工噪噪聲應(yīng)合理理安排施工工時(shí)間。定定期發(fā)放個(gè)個(gè)人衛(wèi)生防防護(hù)用品，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)人人員負(fù)責(zé)檢檢查噪聲控控制落實(shí)情情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)時(shí)糾正處理理。攪拌站負(fù)責(zé)收集集施工噪聲聲情況及相相關(guān)方意見(jiàn)見(jiàn)，并不斷斷持續(xù)改進(jìn)進(jìn)。7.11攪拌站站停電預(yù)案案為保證因電網(wǎng)停停電時(shí)攪拌拌站能連續(xù)續(xù)工作，我我們?cè)跀嚢璋枵九鋫淞肆艘慌_(tái)300KW的柴油發(fā)發(fā)電機(jī)組作作為應(yīng)急電電源。電網(wǎng)停電時(shí)的應(yīng)應(yīng)急發(fā)電措措施：（1）備用發(fā)電機(jī)的供供電線路禁禁止直接接接入到各箱箱式變電站站的低壓380VV/2200V母線上為為各用電設(shè)設(shè)備供給電電源，而應(yīng)應(yīng)通過(guò)雙擲擲開(kāi)關(guān)后才才能接入施施工供電系系統(tǒng)。（2）備用發(fā)電機(jī)電源源接入施工工供電系統(tǒng)統(tǒng)使用的雙雙擲開(kāi)關(guān)應(yīng)應(yīng)設(shè)專人管管理，掛上上“禁止合閘”的標(biāo)識(shí)牌牌，除電工工班值班人人員外，其其它人均禁禁止操作此此開(kāi)關(guān)。（3）備用發(fā)電機(jī)發(fā)電電，接入施施工供電系系統(tǒng)前，應(yīng)應(yīng)可靠地?cái)鄶嚅_(kāi)配電所所變壓器低低壓側(cè)總開(kāi)開(kāi)關(guān)和隔離離開(kāi)關(guān)，嚴(yán)嚴(yán)防通過(guò)變變壓器向高高壓側(cè)返送送而造成觸觸電事件。（4）備用發(fā)電機(jī)處于于備用狀態(tài)態(tài)時(shí)，連接接備用發(fā)電電機(jī)組與施施工供電系系統(tǒng)間的各各開(kāi)關(guān)，必必須處于有有效的斷開(kāi)開(kāi)狀態(tài)，嚴(yán)嚴(yán)防供電系系統(tǒng)向發(fā)電電機(jī)組供電電而造成發(fā)發(fā)電機(jī)損壞壞。（5）由電工班當(dāng)班值值班人員負(fù)負(fù)責(zé)停電時(shí)時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急急電源和為為攪拌站送送電。（6）平時(shí)定期檢查發(fā)發(fā)電機(jī)的概概況，并記記錄在案。7.12攪拌站站防火安全全措施（1）操作室內(nèi)和空壓壓機(jī)房?jī)?nèi)不不得堆放無(wú)無(wú)關(guān)的物質(zhì)質(zhì)，尤其是是易燃易爆爆物品，如如：油品、木木材、氧氣氣乙炔瓶等等。（2）操作室內(nèi)不得使使用大功率率的電取暖暖器、爐子子、碘鎢燈燈等取暖。（3）每班工作結(jié)束離離開(kāi)攪拌站站前，必須須關(guān)閉各用用電設(shè)備的的電源，最最后關(guān)閉總總電源。（4）攪拌站內(nèi)的電線線電纜應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按規(guī)范范要求安裝裝使用。（5）定期檢查攪拌站站內(nèi)的電線線電纜和各各接觸器，重重點(diǎn)是：老老化、絕緣緣破損、接接線處是否否松動(dòng)等易易導(dǎo)致電線線非發(fā)熱的的因素。（6）攪拌站的電氣接接地為五線線制，并保保證良好。（7）攪拌站內(nèi)禁止使使用不合格格的電氣保保護(hù)裝置，電電氣設(shè)備的的使用不準(zhǔn)準(zhǔn)超過(guò)安全全負(fù)載。（8）配電柜要配鎖，并并保證隨手手鎖門，以以避免無(wú)關(guān)關(guān)人員使用用攪拌站專專用配電設(shè)設(shè)置。（9）攪拌站必須配備備足夠的消消防器材。（10）若發(fā)生火災(zāi)，必必須采取措措施及時(shí)滅滅火，并報(bào)報(bào)告工程管管理部和相相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。 7.13攪拌站站治安防盜盜管理措施施（1）操作室、主攪拌拌機(jī)室、空空壓機(jī)房等等處的房門門要上鎖。（2）攪拌站的工具使使用后要及及時(shí)歸庫(kù)，不不得隨意散散放在站外外。（3）現(xiàn)場(chǎng)值班人員要要隨時(shí)在攪攪拌站周圍圍巡視，及及時(shí)發(fā)現(xiàn)可可疑現(xiàn)象，避避免工具和和其他附件件被盜。（4）在攪拌站停用期期間，必須須派專人在在攪拌站值值班，并定定期檢查攪攪拌站各附附件、機(jī)具具的完整性性。7.14攪拌站站組織機(jī)構(gòu)構(gòu)管理圖攪拌站組織機(jī)構(gòu)構(gòu)管理見(jiàn)圖圖7.14--1。攪拌站負(fù)責(zé)人攪拌站負(fù)責(zé)人攪拌站站長(zhǎng)技術(shù)質(zhì)量員試驗(yàn)員攪拌站操作人員砼司機(jī)安全員圖7.14-1攪拌站組組織機(jī)構(gòu)管管理圖附人員名單：攪拌站負(fù)責(zé)人：：攪拌站站長(zhǎng)：安全員：技術(shù)質(zhì)量員：試驗(yàn)員：攪拌站操作員：：附件附件一新建XX鐵路混凝土攪拌生產(chǎn)產(chǎn)記錄表編號(hào)：標(biāo)段名稱施工單位單位工程工程部位天氣情況攪拌時(shí)間水泥廠名摻合料廠名混凝土等級(jí)品名品名理論水膠比標(biāo)號(hào)標(biāo)號(hào)配合比編號(hào)編號(hào)要求坍落度(mmm)開(kāi)盤時(shí)間施工數(shù)量(m33)拌和坍落度(mmm)終盤時(shí)間攪拌方式及機(jī)型型砂含水率（%）施工配合比石水膠比試件數(shù)量及編號(hào)號(hào)理論用料量kg/m3水泥施工用料量kg/m3水泥砂砂碎石1碎石1碎石2碎石2水水外加劑外加劑粉煤灰粉煤灰礦粉礦粉攪拌操作員拌和負(fù)責(zé)人試驗(yàn)員試驗(yàn)負(fù)責(zé)人記錄人生產(chǎn)負(fù)責(zé)人附件二攪拌站電子秤自自校記錄表表日期：年月日編號(hào)：材料名稱水泥粉煤灰礦粉粗骨料細(xì)骨料外加劑設(shè)置重量（kg）實(shí)際重量（kgg）注意：攪拌站電電子秤在混混凝土開(kāi)盤盤前必須進(jìn)進(jìn)行自校。附件三砼澆筑令編號(hào)：年月日工程名稱構(gòu)件部位或區(qū)域域構(gòu)件名稱砼設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)是否已辦隱蔽工工程驗(yàn)收手手續(xù)是否做好現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)準(zhǔn)備和清理理工作調(diào)度室砼數(shù)量m3/件分項(xiàng)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人試驗(yàn)室質(zhì)量監(jiān)督檢查員員簽發(fā)人注：1、本通知一式四四份，在砼砼施工前由由上述人員員簽認(rèn)后，交交砼拌和組組、試驗(yàn)室室、砼施工工班組各一一份，工程程部存檔一一份，質(zhì)檢檢員保留原原件存檔。2、本表由分項(xiàng)工工程技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人填寫寫。附件四砼施工配料通知單工程名稱使用部位強(qiáng)度等級(jí)澆注日期設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)水泥用量（kgg）水灰比砂率（%）塌落度（mm）配合比外加劑外摻料配合比水泥砂石水外加劑外摻料理論重量（kg）含水率（%）含水量（kg）實(shí)際重量（kg）計(jì)算：復(fù)核：技術(shù)負(fù)責(zé)責(zé)人：附件九攪拌站培訓(xùn)材料料一、攪拌站控制制室操作人人員1．熟悉砼拌和計(jì)計(jì)量設(shè)備，嚴(yán)嚴(yán)格按操作作規(guī)程操作作。2．按《砼澆筑令令》和《砼砼施工配料料通知單》要要求進(jìn)行配配料、拌和和，保證砼砼拌和物質(zhì)質(zhì)量。3．確保各種原材材料計(jì)量準(zhǔn)準(zhǔn)確，其每每盤允許偏偏差集料±±2%，粉料及及液態(tài)料±1%。4．確保砼拌和按規(guī)規(guī)定的投料料順序和時(shí)時(shí)間，每盤總攪攪拌時(shí)間不不宜少于2分鐘，也也不宜超過(guò)3分鐘。5．定期申請(qǐng)計(jì)量量設(shè)備檢定定和使用期期內(nèi)的校準(zhǔn)準(zhǔn)、保養(yǎng)、維維護(hù)，保證證計(jì)量準(zhǔn)確確和室內(nèi)環(huán)環(huán)境整潔。6．?dāng)嚢杌炷燎扒皯?yīng)嚴(yán)格測(cè)測(cè)定粗細(xì)骨骨料的含水水率，準(zhǔn)確確測(cè)定因天天氣變化而而引起粗細(xì)細(xì)骨料含水水量的變化化，以便及及時(shí)調(diào)整施施工配合比比。一般情情況下每班班抽測(cè)2次，雨天天應(yīng)隨時(shí)抽抽測(cè)。7．?dāng)嚢杌炷敛刹捎脧?qiáng)制式式攪拌機(jī)，計(jì)計(jì)量器具應(yīng)應(yīng)定期檢定定。攪拌機(jī)機(jī)經(jīng)大修、中中修應(yīng)對(duì)計(jì)計(jì)量器具重重新進(jìn)行檢檢定。每一一工班正式式稱量前，應(yīng)應(yīng)對(duì)計(jì)量設(shè)設(shè)備進(jìn)行校校核。8．嚴(yán)格按照經(jīng)批批準(zhǔn)的施工工配合比準(zhǔn)準(zhǔn)確稱量混混凝土原材材料，其最最大允許偏偏差應(yīng)符合合下列規(guī)定定（按重量量計(jì)）：膠膠凝材料（水水泥、礦物物摻合料等等）為±1%；外加劑劑為±1%；粗、細(xì)細(xì)骨料為±2%；拌和用用水為±1%。9．混凝土原材料料計(jì)量后，宜宜先向攪拌拌機(jī)投入細(xì)細(xì)骨料、水水泥和礦物物摻和料，攪攪拌均勻后后加水并將將其攪拌成成砂漿，再再向攪拌機(jī)機(jī)投入粗骨骨料，充分分?jǐn)嚢韬笤僭偻度胪饧蛹觿?，并攪攪拌均勻。?yīng)應(yīng)根據(jù)個(gè)體體情況制定定嚴(yán)格的投投放制度，并并對(duì)投放時(shí)時(shí)間、地點(diǎn)點(diǎn)、數(shù)量的的核準(zhǔn)等做做出具體的的規(guī)定。10．?dāng)嚢铏C(jī)拌和的的第一盤混混凝土粗骨骨料數(shù)量宜宜用到標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)數(shù)量的2/3。在下盤盤材料裝入入前，攪拌拌機(jī)內(nèi)的拌拌和料應(yīng)全全部卸清。攪攪拌設(shè)備停停用時(shí)間不不宜超過(guò)30miin，最長(zhǎng)不不應(yīng)超過(guò)混混凝土的初初凝時(shí)間。否否則，應(yīng)將將攪拌筒徹徹底清洗后后才能重新新拌和混凝凝土。二、