福建堤防工程完工施工管理報告

目錄工程概況????????????????????????????????????????????????????（01）工程招投標??????????????????????????????????????????????????（05）施工總布置、總進度和主要工程量?????????????????????（06）主要施工方法????????????????????????????????????????????????（11）施工質(zhì)量管理??????????????????????????????????????????????（34）安全生產(chǎn)與文明施工?????????????????????????????????????（43）財務管理與價款決算??????????????????????????????????????（52）經(jīng)驗與建議??????????????????????????????????????????????????（53）施工管理機構設置?????????????????????????????????????????（54）工程概況一、工程簡介福州市閩江下游防洪一期工程位于閩江下游，工程由上街防洪堤、厚庭水閘和葛岐水閘組成，防洪標準為百年一遇，工程等級為2級。上街防洪堤起點位于上街鎮(zhèn)厚美村，終點接南嶼六十份洲防洪堤，堤線全長11.076km，其主要作用是保護福州地區(qū)大學新校區(qū)和上街鎮(zhèn)受閩江百年一遇洪水的襲擾，并規(guī)整堤線，歸順河道。工程位于上街鎮(zhèn)的閩江南港河漫灘上，地勢較平坦，出露的灘地或江心洲較多。場地內(nèi)的地下水以孔隙潛水為主，受大氣降水及江水位的補給，其水位變化與閩江漲潮水位密切相關。根據(jù)水質(zhì)分析試驗成果，閩江南港江水對混凝土具有分解類溶出型中等腐蝕性，地下水對混凝土具有分解類碳酸型中等腐蝕性；場地環(huán)境水對鋼筋混凝土結構中的鋼筋不具腐蝕性。堤基以深厚的砂層為主，主要存在砂基滲漏與滲透變形問題、堤基抗沖刷穩(wěn)定問題；同時局部堤段分布有淤泥質(zhì)土夾薄層中細砂、淤泥夾薄層中細砂或淤泥層，堤基存在沉降變形與抗滑穩(wěn)定性問題。本標段福州市閩江下游防洪一期工程C1標，承包內(nèi)容包括樁號為樁號5+015.7～5+329、5+479~7+000.0段上街防洪堤；防洪堤包括堤基清理土方開挖，堤身填砂筑堤，迎水坡坡腳設C20砼齒墻、鋪設500g/m2無紡土工布、鋪設碎石墊層、鋪砌C20混凝土預制塊，堤身中心采取旋噴樁、攪拌樁連續(xù)墻進行堤身防滲，堤頂鋪二級配碎石墊層、水泥砂漿臥底、鋪砌C20混凝土預制塊、堤頂外側(cè)設M10水泥砂漿砌條石防浪墻、內(nèi)側(cè)路沿石及C20砼墊座，迎水側(cè)護岸10m范圍外沿設C20砼外齒墻、兩齒墻間鋪200g/m2無紡土工布、鋪碎石墊層、上部澆筑C20混凝土保護。沿線設兩處上下堤公路、一處臺階。二、工程設計更改情況工程施工過程中根據(jù)現(xiàn)場實際情況做如下更改：1、2008年3月19日設計單位批復的“報告單”(閩墾侯防一期[2008]報告010號)：同意調(diào)整臨水坡腳土工布埋設方式，詳見設計更改通知單“水規(guī)（2008）設改第NGNAYQ-C1-001號”。在堤身回填砂完成后，開挖護腳齒墻基槽（深1.50mm，底寬2.00m，邊坡按1：1.5放坡），下鋪500g/m2無紡土工布，回填砂，澆筑C20砼坡腳齒墻。2、2008年4月16日設計更改通知單“水規(guī)（2008）設改第NGNAYQ-C1-002號”：①將施工圖中位于樁號6+200處的過堤路（上下堤公路）移至樁號5+890處，路面高程相就調(diào)整至與該樁號堤頂及地面高程相適應，其它不變。②因厚庭水閘暫未施工，為防洪堤度汛需要，將厚庭水閘處缺口先用防洪堤閉合，該處防洪堤斷面及結構型式同樁號5+500處防洪堤，其堤頂高程見“防洪堤縱斷面圖”，該段不設防浪墻，其它不變。3、2008年6月17日設計單位批復的“報告單”(閩墾侯防一期[2008]報告013號)：樁號4+995～5+038段攪拌樁防滲墻改用旋噴樁防滲墻，橋底圍封樁范圍內(nèi)的防滲墻取消，并將圍封樁底高程改為該處防滲墻底高程相同。另同意將高壓輸電線橫穿堤身的樁號5+814上下游各10m范圍內(nèi)的攪拌樁防滲墻改為旋噴樁防滲墻。4、2008年6月17日設計單位批復的“報告單”(閩墾侯防一期[2008]報告016號)：土工布接縫縫合改用2層縫合三道的做法進行縫接?！巴庀聢D所示的土工布接縫方式，其它不變”。5、2008年6月17日設計單位批復的“報告單”(閩墾侯防一期[2008]報告018號)：上下堤路土工布增加路中2m范圍左右鋪設全斷面“同意附圖所示的土工布鋪設變更方式”。6、2008年7月17日設計單位批復的“報告單”(閩墾侯防一期[2008]報告019號)：①根據(jù)業(yè)主意見，同意取消樁號5+800和6+950處踏步，在樁號5+715和6+520處各設置一條踏步，并在樁號7+000處設一條上下堤公路，踏步和上下堤公路結構型式見各設計圖。②厚庭水閘中心線（5+429.08）上游100m至下游50m范圍內(nèi)的防滲墻、防浪墻等暫緩施工，待水閘施工完畢后再定。7、2008年10月8日設計單位批復的“報告單”(閩墾侯防一期[2008]報告024號)：拋石護腳修改見“砂堤臨水坡護腳設計修改圖（NGNAYQ-S500-C1-036）”的有關規(guī)定。全堤段砂堤臨水坡護腳拋石護腳修改為“設C20外齒墻，中部7.50m鋪200g/m2無紡土工布、碎石墊層、C20砼板”。8、2008年10月8日設計單位批復的“報告單”(閩墾侯防一期[2008]報告026號)：與桔園洲大橋交叉段防洪堤根據(jù)設計修改圖“與桔園洲大橋交叉段防洪堤處理修改圖（NGNAYQ-S500-C1-035）”施工。C1標堤身起始樁號變更為樁號5+017處。在樁號5+017處增設堤端部漿砌條石擋土墻，擋土墻斷面見設計修改圖。9、2008年10月20日設計更改通知單“水規(guī)（2008）設改第NGNAYQ-C1-004號”：護腳混凝土板施工完畢后，表面每隔100m左右橫向設置一道C20混凝土墩，防止車輛行駛。10、2008年10月21日設計單位批復的“報告單”(閩墾侯防一期[2008]報告027號)：在樁號6+950處增設上下堤公路。11、2008年12月4日設計單位批復的“報告單”(閩墾侯防一期[2008]報告028號)：堤身樁號5+517.75～5+520.20段已施工9.0m樁長，因攪拌樁已凝固，該段采用旋噴樁補打至設計深度，旋噴樁單排布置，樁中心距350mm，布置在已施工的攪拌樁防滲墻外江側(cè)，與其中心線距離也為350mm。其它段采用單排攪拌樁防滲墻（跳打施工），詳見攪拌樁防滲墻設計更改通知單，“水規(guī)（2008）設改第NGNAYQ-C1-005號”。12、2008年12月20日設計單位批復的“報告單”(閩墾侯防一期[2008]報告029號)：圍封旋噴樁左右方向圍封各再向外移1.30m旋噴樁才能施工（即自樁號5+015.7～5+038）。圍封旋噴樁到樁號5+034～5+038段采用單排旋噴樁，旋噴樁樁距為0.35m，旋噴樁防滲墻底高程為0.00m。13、2008年12月20日設計單位批復的“報告單”(閩墾侯防一期[2008]報告033號)：原護坡與防浪墻間砌預制塊部分改為現(xiàn)澆C20砼，沿堤軸線方向按護坡沉降縫位置設伸縮沉降縫，做法與護坡縫相同，并在中間部分沿堤軸線方向每5m長設一伸縮沉降縫。防浪墻丁石采用拉結鋼筋代替。14、2008年12月20日設計單位批復的“報告單”(閩墾侯防一期[2008]報告035號)：堤身樁號5+317.5～5+061.05段采用由單排攪拌樁和旋噴樁交錯搭接進行試驗（攪拌樁樁徑為0.5米和旋噴樁樁徑為0.6米,樁間中心距為0.40m）；防滲墻在堤身樁號5+038～5+061.05段采用單排攪拌樁跳打進行施工（先按間隔一根的方式進行跳打施工，打完后回補中間樁的方法施工）,攪拌樁樁徑為0.5米,攪拌樁樁間中心距為0.35米。在樁號5+521.0～5+525.5共4.5m堤長遇礫石硬層未進行攪拌樁施工,此段采用旋噴樁進行補樁施工,旋噴樁樁徑為0.5米,樁間中心距為0.35m。詳見“設計更改通知單：水規(guī)（2008）設改第NGNAYQ-C1-05號”。15、2009年1月16日設計更改通知單“水規(guī)（2008）設改第NGNAYQ-C1-006號”：在上下堤公路設計圖中樁號K-010～K+010段堤頂臨水側(cè)增設防浪墻。16、2009年1月7日設計單位批復的“報告單”(閩墾侯防一期[2008]報告038號)：與2008年12月20日設計更改通知單“水規(guī)（2008）設改第NGNAYQ-C1-007號”：將樁號6+983.7～6+990段與鋼筋砼防洪墻連接段的防滲墻全部采用旋噴樁施工。第二章工程招投標福建省福州市防洪一期工程施工招標由閩侯縣防洪堤路建設有限公司委托福建省招標中心進行公開招標，于2007年9月17日上午9：00在福建省水利水電建設工程交易中心開標；確定中標單位為福建省圍墾工程處。本工程投標標書的編制依據(jù)有：1、福建省福州市防洪一期工程（合同編號:NGNAYQ/C1）招標及合同文件、招標工程量及補充通知；2、閩水[2005]計財73號文頒發(fā)的《福建省水利水電基建工程設計概(估)算編制辦法》；3、省水電廳閩水電[1997]《福建省水利水電建筑工程預算定額》；4、《福建省市政工程消耗量定額》（2005年）；5、《福建省建筑工程消耗量定額》（2005年）；6、施工機械臺班費：采用省水電廳閩水電[1997]頒發(fā)的《福建省水利水電工程施工機械臺班費定額》，并將其中第一類費用的小計乘以1.45調(diào)整系數(shù)。7、不足部分使用相關的技術和驗收規(guī)范；我處于2007年9月30日接到中標通知書，本工程中標金額為12779190.38元人民幣。施工總布置、總進度和主要工程量一、施工平面布置原則根據(jù)防洪堤建筑物的特點，按方便施工，減少占地等原則，結合現(xiàn)場的情況，進行總體布置。本標段防洪堤樁號5+015.7～5+329.08、5+479.08～7+000，施工范圍總長1984.3m；已按要求施工完成清基、堤身回填砂、與堤身防護的厚庭水閘段樁號5+329.08～5+479.08段于2008年12月4日移交水閘施工單位。位于的砂洲地上。因此，堆料場、攪拌場及混凝土預制塊預制場等輔助設施布置在C1標段樁號6+700～7+000段防洪堤的沿江側(cè)，為便于管理，臨建設施采用集中布置，統(tǒng)一管理。二、施工道路本工程對外交通比較方便，防洪堤沿線有村道直通上街鎮(zhèn)，并與316國道相通，閩江南港為感潮河段，船只可達堤身外沿江側(cè)，且堤身沿線碼頭泊位眾多。外來物資可直接由公路或水路運至工地堆放。三、施工導流本標部分堤段在基礎開挖及處理和混凝土澆筑過程中的地表水和地下水配備4臺5.5kw潛水泵即可滿足施工排水要求。另外在汛期編制好安全渡汛報告和相應的防護措施并備足必要的防汛材料、設備與勞力。四、水電系統(tǒng)布置1、施工供水系統(tǒng)施工期用水主要包括混凝土和砂漿拌和用水、夯填砂用水、養(yǎng)護用水、施工人員生活用水等。拌和及養(yǎng)護夯填砂等施工用水考慮從閩江中抽取。沿堤線設若干個抽水泵站可滿足需要。施工人員生活用水和鋪助企業(yè)用水擬與附近村莊聯(lián)系，鋪設水管至施工區(qū)內(nèi)。2、施工供電系統(tǒng)本工程施工期用電包括樁機、水泵、混凝土拌制澆搗、模板加工及施工生活照明等用電。根據(jù)本工程的施工進度要求，需配置4套深層攪拌樁設備。施工需要供電高峰規(guī)模為300kw，主要為樁機用電約需200kw。自業(yè)主提供的變壓器出線端采用50mm2輸電線，沿堤線背江側(cè)架設至各施工點，電線采用木桿架空。施工期間再配置2臺移動式柴油發(fā)電機，作為備用電源。五、通訊及照明對外通訊，采用移動電話通訊，保證管理和技術人員同業(yè)主、監(jiān)理工程師之間的信息暢通；場內(nèi)通訊采用2對無線手持對講機進行通訊。為保證施工工期，工程施工擬采取長二班作業(yè)，因此需設置夜間照明，即擬按樁號每隔100米左右設置一盞囪化燈，作為固定照明裝置，另外根據(jù)工作面的需要，臨時布置數(shù)盞便于移動的碘鎢燈。六、砂、石料、混凝土系統(tǒng)1、砂系統(tǒng)工程所需砂料的直接來源為外江側(cè)南港的砂料場。吹填用砂和拌和用砂均采用采砂船開挖，帶皮帶輸送機的運砂船運卸至施工地點，沿堤線布置若干個砂堆料場。2、石料系統(tǒng)工程所需的石料有條石、塊石和河卵石，均為外購，塊石主要從長樂、福州城門的料場購買，船運或車運到施工現(xiàn)場。河卵石從附近料場購買，船運或車運至施工現(xiàn)場。沿堤線布置若干個石料堆料場。3、混凝土拌和系統(tǒng)本工程現(xiàn)澆混凝土，配置1臺JS350型移動式混凝土攪拌機承擔現(xiàn)澆混凝土拌制任務，配置2臺JS350混凝土攪拌機承擔預制混凝土塊的混凝土拌制任務。同時，擬配置4臺移動式灰漿攪拌機來滿足漿砌塊石砂漿拌制的施工需要。另外施工現(xiàn)場再備1臺JS350拌和機備用。七、總進度及主要工程量工程原計劃于2007年10月28日開工至2008年10月27日竣工，總工期為365日歷天。根據(jù)現(xiàn)場施工條件首先組織施工的堤段樁號6+140～6+910段。根據(jù)業(yè)主的總體協(xié)調(diào)，在征地拆遷完成后于2008年3月21日提供最后拆遷段原厚庭村委會與將軍廟堤段。堤頭段樁號4+980～5+015.7段至2008年10月2日才接到設計修改通知便函后，采取甩項處理。主要工程項目有：C1標段樁號5+015.7～7+000堤線的堤基清理土方開挖，堤身填砂筑堤，迎水坡坡腳設C20砼齒墻、鋪設500g/m2無紡土工布、鋪設碎石墊層、鋪砌C20混凝土預制塊，堤身中心采取旋噴樁、攪拌樁連續(xù)墻進行堤身防滲，堤頂鋪二級配碎石墊層、水泥砂漿臥底、鋪砌C20混凝土預制塊、堤頂外側(cè)設M10水泥砂漿砌條石防浪墻、內(nèi)側(cè)路沿石及C20砼墊座，迎水側(cè)護岸10m范圍外沿設C20砼外齒墻、兩齒墻間鋪200g/m2無紡土工布、鋪碎石墊層、上部澆筑C20混凝土保護。沿線設兩處上下堤公路、一處臺階。在堤線樁號6+200斷面設三個觀測墩。合同與完成工程量清單（主體）序號項目名稱單位合同工程量完成工程量增減工程量一堤基處理工程元1堤基清基土方開開挖m32657422925-3649二堤身填筑工程元1堤身回填砂m31828311828310三堤岸護腳防護工工程元1C20混凝土齒齒墻m315551412-1432拋石護腳146650-14665四堤身防護工程元1500g/m22無紡土工工布m3440674406702碎（卵）石墊層層m2103381033803干砌C20混凝土預預制塊m3629062900五堤身防滲工程元1φ500mm水泥泥攪拌樁防防滲墻m22305018019-50312旋噴樁圍封、防防滲墻工程程m7072+70723跳打水泥攪拌樁樁防滲墻m3786+786六堤頂及交通工程程1堤頂防浪墻m314851327-1582堤頂預制塊m317721801+2935號砂漿砌路緣條條石m37972-7七觀測設施工程1C20混凝土觀觀測標墩m31.11.102強制對中設備套330本工程自從2007年10月中旬組織進場以后，由于征地賠償未能及時落實。到具備開工條件，監(jiān)理工程師下發(fā)開工令已是2007年10月28日了，并確定竣工日期為2007年10月27日。由于自開工后房屋的拆遷工作一度嚴重影響工程的正常施工，至房屋拆遷完成時為2008年3月21日，本項目清基工作至2008年4月1日才清基完成，整個工程已工期延誤56天之久。2008年8月7日開始防滲墻攪拌樁施工后，由于地質(zhì)情況的變化影響攪拌樁的正常施工，最后由業(yè)主單位繳請水利廳專家對攪拌樁防滲墻施工方案進行現(xiàn)場試驗和認證，認為雙排攪拌樁不適合本項目的地質(zhì)條件；至2008年11月16日我項目部才接到由設計單位提供的防滲墻試驗施工方案（單排樁間距0.40m；先打攪拌樁間距0.80m，后在中間補一根旋噴樁），經(jīng)2008年11月20日設計、業(yè)主、監(jiān)理與施工四個單位現(xiàn)場開挖檢查，一致認為該施工方案符合防滲要求。至2008年11月16日才接到“設計更改通知單，水規(guī)（2008）設改第NGNAYQ-C1-005號”最后確定采用單排攪拌樁跳打進行堤身防滲墻施工，造成工期延誤75天。主體項目（含堤身填砂、迎水坡防護、堤身防滲墻、護腳防護、堤頂防護、上下堤公路等）的施工于2009年2月10日基本完成。主要施工方法本工程的主要項目有：堤基土方清理，堤身回填砂，護腳C20砼齒墻、C20砼外齒墻、砼板，旋噴樁、攪拌樁防滲墻、橋墩旋噴圍樁，砼預制塊護坡、堤頂C20砼預制塊，砌體工程等。一、堤基土方的施工方法1、場地清理（1）表土清理：場地清理包括植被清理和清挖，采用人工對開挖范圍內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣清除干凈，并棄運至業(yè)主指定地點。主體工程的施工場地清理，必須根據(jù)監(jiān)理人的要求延伸到離施工詳圖所示設計開邊坡線或建筑物基礎外側(cè)5m的范圍。必須特別注意盡最大的實際可能保護清理區(qū)域范圍外的天然植被，凡屬沒有使用價值的可燃物，應盡快運至指定地點將其燒毀，必須制訂和準備必要的防火、滅火設備和措施，指派專門的守護員。凡無法燒盡的清除料，除嚴重污染環(huán)境的清除料按專門規(guī)定處理外，必須棄堆在經(jīng)監(jiān)理人批準的棄碴場，堆放應采用開挖碴料覆蓋掩埋，其覆蓋厚度不于小0.6m，堆體不得妨礙天然排水或污染河川。（2）表土開挖：采用人工對含細根須、植物及覆蓋草皮植物的表層有機土壤開挖，開挖深度應嚴格按現(xiàn)場監(jiān)理工程師的指示進行，并用5.0t自卸汽車將開挖土外運至業(yè)主指定地點堆放。2、土方開挖（1）施工流程框圖如下圖：測量放樣機械開挖基面清理基面夯實下一道工序驗收人工開挖測量放樣機械開挖基面清理基面夯實下一道工序驗收人工開挖人工開挖（2）施工方法①測量放樣：根據(jù)設計圖紙斷面圖土方開挖的斷面寬度，準確測量放樣，并撒白灰及設定標志樁；根據(jù)植被的根系長度確定清基開挖深度，在開挖深度大于正常清基深度時，必須通知監(jiān)理人員和業(yè)主代表到現(xiàn)場確定后再繼續(xù)進行清基土方開挖。②土方開挖：采用反鏟挖掘機進行土方開挖，利用裝載機運至堤后臨時堆土場。土料采用自卸汽車外運至業(yè)主指定的堆場堆放。③基底驗收：土方開挖完后，及時通知監(jiān)理及設計單位共同驗收，檢查基底土壤是否符合設計要求。不符合要求的再進行清挖處理，直至滿足設計要求，并經(jīng)監(jiān)理同意后進入下一道工序。④人工開挖：基槽預留20cm土方采用人工進行開挖，挑運至基坑邊的岸上，再用裝載機外運至臨時棄土區(qū)。⑤基底清理：采用人工將基底殘余土料清理干凈。二、堤身填砂的施工施工方法本工程堤身填砂采用絞吸式采砂船進行采砂、堤身灌水、振動壓路機碾壓填筑堤身。1、砂料場本標段取砂料場場選用設計計單位與業(yè)業(yè)主提供的的位于南桔桔園洲大橋橋下游的“砂3”料場（該該料場貯量量為24萬m3）及位于于南桔園洲洲大橋下游游的“砂4”料場（該該料場貯量量為640萬m3）。砂料料場的砂料料已由監(jiān)理理鑒證抽樣樣送福建省省水利水電電科學研究究院檢測中中心進行檢檢驗。2、施工方法(1)基槽分分段：將要要進行回填填砂的堤線線分為2000m一段段的回填段段，分段進進行回填筑筑堤(一期回填填段樁號6+1440～6+9110，分為四四段進行回回填筑堤)。(2)回填施施工設備：：①絞吸式采采砂船，②裝載機，③平板振搗器器，④12tt光輪振動動壓路機。(3)施工方方法①采用絞吸式采砂砂船在指定定砂料場抽抽取合格砂砂料，用輸輸送管道輸輸送到填筑筑倉面上，每每層均自西西向東進行行吹填法筑筑堤；第一一段吹填自自樁號6+9110斷面開始始吹填，逐逐漸往樁號號6+7110斷面吹填填，吹填厚厚度按1..0m進行行控制（具具體厚度根根據(jù)第一段段第一層試試填取樣進進行確定）。②在分段吹填完成成時不足部部位采用裝裝載機進行行鏟運、推推平。③邊角部位未實部部分灌水后后采用平板板式振搗器器來回振實實（振動遍遍數(shù)根據(jù)取取樣確定），直直到滿足質(zhì)質(zhì)量要求（檢檢驗相對密密度≥0.65）。④堤身回填砂分層層施工，層層面寬度每每邊均必須須超出設計計寬度0..50m以以上；分段段間分層錯錯層施工、均均勻上升，段段間分層高高差不宜過過大，并應應采用斜坡坡連接，坡坡度不宜大大于1：5，上下層層之間的搭搭接段應相相互錯開，并并經(jīng)充分灌灌水振實或或壓實。分分層施工最最小間歇時時間須在下下層密實度度檢驗合格格后，方可可進行上層層施工。⑤填筑至堤身上部部較窄層面面不宜采用用灌水壓實實時，采用用壓實機進進行分層進進行壓實，采用高頻率、低振幅的振動壓路機。碾壓速度在3～6km/h范圍內(nèi)變化，碾壓次數(shù)約2～3遍。鋪層過厚適當降低碾壓速度。分層厚度0.40～0.60m根據(jù)碾壓實驗確定。⑥填筑完成后（包包括預留沉沉降量：堤堤頂高程超超出設計高高程0.220m,堤頂寬度度每邊超寬寬0.088m）采用用反鏟挖掘掘機進行粗粗修坡，預預留0.110m～0.200m采用人人工進行整整修至滿足足設計斷面面要求（設設計坡比為為：迎水坡坡1：3.5，背水坡1：3.0）。⑦絞吸式采砂船1150mm3/h可滿足每每天抽砂回回填15000m33的進度要要求。3、質(zhì)量控制(1)采砂船船挖砂設置置水尺和挖挖掘?qū)?，控控制挖砂取取砂坑底高高程?.0mm高程以下下。(2)吹填砂砂堤身修坡坡前，先做做好護腳混混凝土齒墻墻的施工，以以利于修坡坡坡度控制制，把好修修坡質(zhì)量。(3)根據(jù)本本工程的特特點，擬采采用絞吸式式挖泥船挖挖砂，用管管道輸送的的砂填筑作作業(yè)面分層層回填，利利用水沖法法輔于振搗搗器振實。每每次吹填層層厚不宜超超過1.00m，并分分層間歇施施工，分層層歇填。(4)每倉吹吹填完成后后應間歇一一定時間，待待吹填土（砂砂）初步排排水固結后后再繼續(xù)施施工，根據(jù)據(jù)分層填筑筑取樣數(shù)量量委托福建建省水利科科學研究院院檢測中心心（按規(guī)范范規(guī)定每3300m22取樣不少少于1點進行控控制，取樣樣位置為填填筑層厚度度的下部1/3處）在監(jiān)監(jiān)理人員的的鑒證下進進行取樣進進行檢測，檢檢測合格將將檢測報告告報監(jiān)理審審核通過后后繼續(xù)下一一道工序施施工。(5)堤身回填填砂分段吹吹填頭尾段段沿軸線兩兩端采用臺臺階縮進方方式進行吹吹填，最小小控制坡度度為1：5.0，分段層層內(nèi)吹填控控制坡度最最小為1：3.0，以利段段間吹填質(zhì)質(zhì)量控制。(6)回填砂質(zhì)質(zhì)量經(jīng)取樣樣檢測含泥泥量為1.1%，細度模模數(shù)為2.3符合設計計要求。4、吹填過程的環(huán)境境保護(1)控制排排放尾水中中未沉淀顆顆粒的含量量，防止河河道、溝渠渠淤積。(2)在往江江中排水的的溝口段110m范圍圍內(nèi)采用彩彩條布護壓壓溝底及兩兩側(cè)壁，以以防排水過過程中堤岸岸的沖刷和和水土流失失。(3)吹填范范圍采用袋袋裝砂進行行圍護，并并在吹填段段四周開挖挖內(nèi)部排水水溝與外排排水溝相連連，防止抽抽砂排水沖沖刷周邊田田地，破壞壞地面物和和地表結構構。(4)抽砂料料場砂坑邊邊線控制在在距堤岸線線及永久建建筑物3000m以上上，確保堤堤岸和永久久建筑物的的安全。三、堤身防滲處處理本工程的堤身防防滲處理項項目為攪拌拌防滲墻等等。1、施工機械設備深層攪拌樁的施施工機械設設備由單軸軸攪拌機、灰灰漿輸送泵泵、灰漿攪攪拌機等配配套組成。本本工程配置置3臺套的深深層攪拌樁樁機進行施施工，攪拌拌樁機在房房屋拆遷完完成，且在在樁號6+1440～6+9110砂堤完成成時進場組組織施工。施施工前在樁樁號5+510～5+691段進進行試驗施施工，以獲獲取施工參參數(shù)，以便便進行攪拌拌樁的施工工質(zhì)量控制制。2、施工程序深層攪拌樁防滲滲墻的施工工程序如下下：噴漿攪拌提升孔位定點送漿制備水泥漿樁機就位噴漿攪拌提升孔位定點送漿制備水泥漿樁機就位樁機移位攪拌下沉攪拌下沉噴漿攪拌提升進入下一循環(huán)送漿制備水泥漿3、施工方法及技術術要求⑴施工前準備：場場地應事先先平整，清清除樁位處處地上的一一切障礙物物；加固區(qū)區(qū)邊緣必須須留足一定定的空間供供施工機具具使用；了了解現(xiàn)場地地質(zhì)情況，土土層分布是是否均勻、有有無軟弱夾夾層；應標標定深層攪攪拌機械灰灰漿泵的輸輸漿量、灰灰漿經(jīng)輸漿漿管到達攪攪拌機噴漿漿口的時間間和起吊設設備的提升升速度等施施工參數(shù)，并并根據(jù)設計計要求通過過成樁試驗驗，確定攪攪拌樁的配配比和施工工工藝。⑵施工步驟：按以以上施工程程序進行。⑶技術要求：①水泥漿液應嚴格格按設計的的配比拌制制，制備好好的漿液不不得離析，泵泵送必須連連續(xù)，拌制制漿液的罐罐數(shù)、水泥泥用量以及及泵送漿液液的時間等等配備專人人負責記錄錄。施工中中水泥摻入入量控制為為17%，水灰比比為0.5～0.6。②應保證起吊設備備的平整度度和導向架架的垂直度度，攪拌樁樁的垂直度度偏差不超超過1.5//100，樁位偏偏差不得超超過20mmm。施工工中，嚴格格控制施工工程序，防防止墻體產(chǎn)產(chǎn)生開叉現(xiàn)現(xiàn)象，確保保成墻連續(xù)續(xù)。③攪拌機預攪下沉沉時不宜沖沖水，當遇遇到較硬土土層下沉太太慢時，方方可適量沖沖水。凡經(jīng)經(jīng)輸漿管沖沖水下沉的的樁，噴漿漿提升前必必須將噴漿漿管內(nèi)的水水排清，同同時考慮沖沖水成樁對對樁身強度度的影響。④攪拌機噴漿提升升的速度和和次數(shù)必須須符合施工工工藝的要要求，設專專人記錄攪攪拌機每米米下沉或提提升的時間間。攪拌樁樁機自地面面以下1..0m噴漿漿攪拌提升升出地面時時，宜用慢慢速，當噴噴漿口即將將出地面時時，宜停止止提升，攪攪拌數(shù)秒以以保證樁頭頭均勻密實實。⑤供漿必須連續(xù)，一一旦因故停停漿，應將將攪拌機下下沉至停漿漿點以下00.5m，待待恢復供漿漿時再噴漿漿提升。⑥深層攪拌樁須連連續(xù)施工，若若施工間斷斷時間超過過24h。施工開開始和結束束的頭尾搭搭接處，必必須采取加加強措施，消消除搭接溝溝縫。⑦基礎底面以上宜宜預留30～40cmm厚的土層層，并回填填部分砂墊墊層，攪拌拌樁施工到到地面，開開挖基坑時時，應將上上部質(zhì)量較較差樁段挖挖去。4、質(zhì)量檢驗⑴施工中應隨時檢檢查施工記記錄，并對對每根樁進進行質(zhì)量評評定。對于于不合格的的樁應根據(jù)據(jù)其位置、數(shù)數(shù)量等具體體情況，分分別采取補補樁或加強強鄰樁等措措施。⑵攪拌樁在成樁后后7天內(nèi)用輕輕便觸探器器鉆取樁身身加固土樣樣，觀察攪攪拌均勻程程度，同時時根據(jù)輕便便觸探擊數(shù)數(shù)用對比法法判斷樁身身強度。檢檢驗樁的數(shù)數(shù)量按已完完成樁數(shù)2%隨機抽取取。經(jīng)觸探探檢驗時對對樁身強度度有懷疑的的樁應鉆取取樁身芯樣樣，制成試試塊并測定定樁身強度度。⑶基槽開挖后，應應檢驗樁位位、樁數(shù)與與樁頂質(zhì)量量，如不符符合規(guī)定要要求，應采采取有效的的補救措施施。⑷在深層攪拌樁養(yǎng)養(yǎng)護到一定定齡期時，按按工程師要要求選取數(shù)數(shù)根樁進行行開挖，檢檢查樁體的的搭接質(zhì)量量。四、旋噴樁的施施工方法本工程要求對桔桔園洲大橋橋下橋墩進進行高壓旋旋噴樁圍護護處理及高高壓線橫穿穿堤身段采采用旋噴樁樁造連續(xù)墻墻。采用單單管旋噴法法施工。1、旋噴樁施工程序序及施工工工藝根據(jù)施工強度要要求，采用用一套旋噴噴機具作業(yè)業(yè)，即可滿滿足進度要要求。旋噴噴樁施工直直接從現(xiàn)有有地面開始始進行，每每段樁孔按按分序跳倉倉法鉆孔施施噴，即先先施工奇數(shù)數(shù)孔，再施施工偶數(shù)孔孔，其施工工工藝流程程如下圖：：孔口定位孔口定位埋設孔口管鉆機就位鉆孔至設計深度旋噴漿夜提升旋噴管樁空穴低壓注漿拔孔口管下一孔位2、施工方法（1）旋噴樁施工的主主要機具根據(jù)旋噴樁的樁樁徑、樁長長以及地層層特性，本本標段配置置的主要施施工機具及及數(shù)量為：：TXV－75型型鉆機（鉆鉆灌兩用）號1臺高壓泥漿泵1臺高壓輸漿管1套灰漿攪拌機1臺（2）材料單管高壓旋噴水水泥防滲墻墻的主要材材料為水泥泥，選用的的水泥為42.5R的普通硅硅酸鹽水泥泥；為緩解解水泥漿液液沉淀速度度，應在硅硅酸鹽水泥泥中添加3%水泥重量量的膨潤土土和3%膨潤土重重量的碳酸酸鈉。（3）施工方法施工中先按施工工詳圖準確確放樣定位位，孔位中中心誤差不不大于500mm，并并埋設孔口口管；孔口口定位后安安裝鉆機，鉆鉆機平臺搭搭設時必須須保持臺面面水平，保保證鉆臺的的堅實牢固固。鉆臺設設備安裝好好后，精心心調(diào)平，確確保鉆孔過過程中不發(fā)發(fā)生偏斜、移移位，旋噴噴管的斜度度嚴格控制制在1/1000以內(nèi)。鉆鉆孔作業(yè)前前，設備先先進行試運運轉(zhuǎn)，試運運轉(zhuǎn)正常后后再開始鉆鉆孔作業(yè)，避避免因機具具的故障而而影響施工工的連續(xù)性性。鉆孔至設計深度度后，下入入旋噴管至至設計深度度后，先進進行試噴，本本工程旋噴噴管采用乳乳化泵（雙雙噴嘴）。試試噴達到預預定壓力和和流量后，再再提升旋噴噴管進行施施噴。旋噴噴漿液噴射射壓力不小小于20MPPa，輸漿流流量50～55L//min，漿液水水灰比為1.25～1.5：1，漿液比比重大于11.35gg/cm3，水泥用用量不小于于150kkg/m，漿液中中加入1%的氯比鈣鈣速凝劑；；噴管提升升速度30～35cmm/minn。施工中中，對旋噴噴的水泥漿漿液應進行行嚴格過濾濾，防止水水泥結塊和和雜物堵塞塞噴嘴及管管路。每次次施工完畢畢，立即用用清水沖洗洗旋噴機具具和管路。旋噴結束后，進進行低壓注注漿，以填填補樁柱凝凝結收縮后后產(chǎn)生的空空穴。（4）旋噴樁施工的質(zhì)質(zhì)量要求1)質(zhì)量控制制嚴格按照照《水利水水電混凝土土防滲墻施施工技術規(guī)規(guī)范（SL1774-966）的要求求進行控制制，其質(zhì)量量標準按照照《水利水水電基本建建設工程單單元工程質(zhì)質(zhì)量等級評評定標準（一一）（SDJ2249-888）》執(zhí)行行。2)使用的材材料嚴格按按照相應的的國家標準準進行取樣樣試驗，試試驗合格后后方可使用用；對使用用的水泥必必須有質(zhì)保保書和出廠廠合格證。3)每孔造孔孔施工中至至少測一次次漿液比重重和輸漿壓壓力。4)孔位質(zhì)量量控制標準準①孔位允許偏差小小于50mmm；②鉆孔垂直偏差≤≤1/1000；③墻體滲透系數(shù)小小于1×100-5cm/s。(5)防滲墻墻施工出現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量缺陷陷或檢查不不合格，必必須擬定有有效的處理理方案，并并征得監(jiān)理理工程師同同意后，方方可進行處處理施工。五、坡面防護的的施工方法法本工程混凝土預預制塊護面面為砂堤邊邊坡及堤頂頂，先進行行吹填砂施施工，后鋪鋪設5000g/m2土工織物物、鋪設河河卵石墊層層、再進行行護面的施施工。護面面的混凝土土預制塊為為20cmm厚的C20預制混凝凝土塊。1、土工織物的施工工方法（1）土工織物的施工工程序織物備料織物備料質(zhì)檢織物拼接平整場地測量放樣回填覆蓋織物鋪設質(zhì)檢合格合格（2）土工織物的質(zhì)量量必須符合合設計及規(guī)規(guī)范要求，在在每批土工工合成材料料進入現(xiàn)場場前，對其其物理性能能、水力學學性質(zhì)、力力學性能和和耐久性進進行抽樣檢檢驗并進行行外觀檢查查。經(jīng)檢測測合格的土土工織物才才能用于本本工程施工工。（3）土工織物反濾層層和排水體體施工包含含以下工序序：平整場場地、織物物備料、鋪鋪設、回填填和表面防防護。（4）平整場地：清除除地面一切切可能損傷傷土工織物物的帶尖棱棱硬物，填填平坑凹，平平整砂面，修修好坡面。（5）備料：按工程要要求裁剪、拼拼幅、應避避免織物被被損傷，保保持其不受受臟物污染染。鋪設前前應進行復復驗，質(zhì)量量必須合格格，有扯裂裂、蠕變，老老化的土工工布均不得得使用。（6）鋪設技術要求：：1）應力求平順，松松緊適度，不不得繃拉過過緊；織物物應與砂面面密貼，不不留空隙。2）發(fā)現(xiàn)織物有損，應應立即修補補或更換。3）相鄰織物塊拼接接可用搭接接或縫接。一一般可用搭搭接。平地地搭接寬度度取40ccm，不平平地面或軟軟土面應不不小于500cm；；水下鋪設設適當加寬寬。4）流水中鋪設時，搭搭接處上游游織物應蓋蓋在下游塊塊之上。5）坡面鋪設一般應應自下而上上進行。坡坡頂、坡腳腳應以錨固固鉤或其他他可靠方法法固定，防防止其滑動動。6）土工織物鋪好后后，應盡量量避免受日日光直接照照射。隨鋪鋪隨填，或或采取保護護措施。覆覆蓋前應進進行檢查驗驗收，檢查查有無漏接接、鋪設是是否平整。2、碎石墊層的施工方方法（1）碎石采用級配良好好、質(zhì)地堅堅硬的粒料料，其顆粒粒不均勻系系數(shù)應大于于10，粘土含含量不超過過8％，且不不得含草根根、垃圾等等有機雜物物。（2）在土工織物鋪設設經(jīng)驗收合合格后，方方可進行碎碎石墊層的的鋪設，墊墊層鋪設的的平整度和和厚度及鋪鋪設范圍必必須滿足設設計和規(guī)范范規(guī)定，河河卵石墊層層鋪設完成成后，經(jīng)工工程師驗收收合格后，進進行預制混混凝土塊護護面的施工工。3、預制塊在施工現(xiàn)場選擇擇堤線樁號號6+700～7+000段沿江外外側(cè)征用的的場地作為為護面預制制塊的預制制場，利用用堤基清基基土方填平平預制場地地，經(jīng)清理理及平整工工作面后，在在預制場中中央用于預預制混凝土土塊的工作作場地面上上澆筑5ccm厚的素素混凝土地地面，混凝凝土地面約約需10000m2左右。根根據(jù)設計圖圖紙要求的的混凝土預預制塊尺寸寸制作定形形的鋼模。按按施工工期期要求及施施工進度需需要，預制制塊的模板板約需18800個?；炷翝仓扒霸趫龅厮厮鼗炷恋氐孛驿佋O塑塑料薄膜，模模板內(nèi)側(cè)涂涂刷脫模劑劑，以加快快鋼模的周周轉(zhuǎn)速度。預預制時，混混凝土由拌拌和機拌制制成品后，經(jīng)經(jīng)雙膠輪車車運輸至工工作面，然然后由人工工直接入倉倉、人工平平倉、并用用插入式振振搗器振搗搗，混凝土土面層由人人工抹平壓壓光?；炷翝仓晖瓿?2h后開始人人工噴灑水水養(yǎng)護，并并保證混凝凝土表面濕濕潤，為增增加鋼模的的周轉(zhuǎn)速度度，混凝土土預制塊擬擬在24h后折模，72h后可搬離離預制場地地進行集中中養(yǎng)護，保保證混凝土土的養(yǎng)護時時間不小于于21d。混凝土土預制塊的的強度標號號及結構尺尺寸均須滿滿足設計要要求。待防洪堤的土工工織物、河河卵石墊層層鋪設完成成后（分段段），混凝凝土預制塊塊由汽車運運至各堤段段，由人工工抬運到工工作面，人人工砌筑?；旎炷令A制制塊在砌筑筑時應注意意做到輕拿拿輕放，以以免將預制制塊的邊角角碰壞。在在砌筑時應應采用木錘錘敲擊混凝凝土預制塊塊面，使縫縫隙寬度及及護面的平平整度均符符合設計規(guī)規(guī)范要求。六、護腳工程本工程護腳項目目主要有：：外坡腳的的護腳齒墻墻C20混凝土，堤岸防護護的護腳外外齒墻、鋪鋪設土工布布、鋪設碎碎石墊層、護腳混凝土板，堤頂路緣石的C20混凝土墊座等。1、清基土方開挖挖參照堤基基土方開挖挖方法進行行施工。2、土工布鋪設、碎碎石墊層施施工參照護護坡施工方方法中的土土工布鋪設設與碎石墊墊層施工法法進行施工工。3、混凝土生產(chǎn)（1）材料選用水泥采用符合現(xiàn)現(xiàn)行國家標標準及有關關部頒標準準規(guī)定生產(chǎn)產(chǎn)的32.55R及42.5普通通硅酸鹽水水泥。砂采用質(zhì)地堅硬硬、清潔、級級配良好，細細度摸數(shù)22.2～2.8的淡水中中粗砂。骨料從料場購買買符合設計計和規(guī)范要要求的骨料料后直接由由汽車運至至工地。（2）混凝土生產(chǎn)工藝藝流程混凝土的配合比比應根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場水泥、砂砂、碎石取取樣后委托托有資質(zhì)的的試驗單位位通過實驗驗確定最優(yōu)優(yōu)配合比。拌拌和用水據(jù)據(jù)現(xiàn)場砂、碎碎石含水量量做適當調(diào)調(diào)整，以最最優(yōu)的坍落落度為準，充充分拌和后后的混凝土土熟料用雙雙膠輪車運運至各施工工工作面澆澆筑?；炷涟韬蜕a(chǎn)產(chǎn)工藝流程程圖如下：：砂砂工作倉面孔位定點配合比石子水泥水拌和集料斗過磅計量（3）混凝土澆筑工藝藝流程測量放樣測量放樣基礎清理混凝土振搗(鋼筋制安)拆模水泥模板制安混凝土鋪筑平倉混凝土拌制運輸澆筑前檢查模板倉面處理（施工縫）進入下一循環(huán)混凝土養(yǎng)護4、現(xiàn)場混凝土施施工(1)護腳齒墻混混凝土施工工流程基槽開挖基槽開挖清基平整工作面立?；炷琉B(yǎng)護混凝土澆筑拆模混凝土養(yǎng)護(2)模板的制作安裝裝本工程混凝土模模板采用九九層膠合板板。模板要要具有足夠夠的穩(wěn)定性性、剛度和和強度，以以保證混凝凝土澆筑后后結構物的的形狀、尺尺寸和相互互位置等符符合設計要要求；模板板表面光潔潔平整，接接縫嚴密不不漏漿，采采用較新或或新的九層層膠合板，保保證混凝土土的表面質(zhì)質(zhì)量。邊角處模板采用用預制木模模板，木模模板在加工工廠加工、制制作，模板板面鑲釘厚厚度0.33mm的鐵鐵皮。圍令令用8×12ccm方木。腐腐朽、扭曲曲、脆性的的木材不得得使用。堆放模板的場地地應平整，模模板應堆放放整齊、成成型，以防防模板變形形。變形的的模板使用用前應調(diào)直直、調(diào)平。①模板的安裝模板安裝時應嚴嚴格按照規(guī)規(guī)范要求，對對各種模板板、機件應應檢查是否否完整并清清除污漬后后方可使用用。模板安安裝按施工工圖所要求求的尺寸架架設安裝。堤堤墻身模板板用Φ10對拉螺檢檢，上部的的內(nèi)側(cè)應設設水平撐桿桿，外部設設鋼、木斜斜撐和鋼筋筋斜拉條。撐撐在邊坡上上面時，底底部應堅實實或墊以大大塊的厚板板，以防斜斜撐移動。模模板安裝過過程中必須須經(jīng)常保持持足夠的臨臨時固定設設施，以防防傾覆。模板在立模前，應應涂好脫模模劑。涂刷刷作業(yè)不能能因污染而而影響混凝凝土及鋼筋筋的質(zhì)量。模板之間的接縫縫必須平整整嚴密，堤堤身混凝土土分層施工工時，應逐逐層校正下下層偏差，模模板下端不不應有“錯臺”。模板及支架上嚴嚴禁堆放超超過其設計計荷載的材材料及設備備。安裝模板的偏差差應滿足下下表及有關關規(guī)范的要要求。模板安裝的允許許偏差（mm）序號項目允許偏差1軸線位置基礎±10堤墻身±82模板局部不平（用用2m直尺檢檢查）53垂直偏差基礎15堤墻身84截面內(nèi)部尺寸+4～-35頂部標高-5～+10模板安裝結束后后應按要求求對模板的的架設質(zhì)量量進行嚴格格檢查，不不合格的立立即糾正，然然后方可進進入下一工工序。②模板的拆除不承重的側(cè)面模模板，應在在混凝土強強度達到2.5MMPa以上，并并能保證其其表面和棱棱角不因拆拆模而損壞壞時，才能能拆除。拆拆除時應注注意以下事事項：a、拆模作業(yè)必須須使用專門門工具，拆拆模要十分分小心地進進行，以避避免或盡量量減少混凝凝土及模板板的損傷。拆拆下來的材材料應堆放放整齊及時時運走，做做到活完地地清。b、在拆除模板過過程中，如如發(fā)現(xiàn)混凝凝土有影響響結構安全全的質(zhì)量問問題時，應應暫停拆除除，經(jīng)處理理后，方可可繼續(xù)拆除除。c、拆模間歇時，應應將已活動動的模板、牽牽桿、支撐撐等運走或或妥善堆放放，防止因因扶空、踏踏空而墜落落。(3)混凝土澆筑①澆筑前的準備a、施工準備：了了解工程的的施工方案案，掌握工工程的技術術要求。檢檢查水、電電和材料供供應情況；；各種機械械、機具安安裝就位，準準備充足，檢檢查完好，檢檢查道路通通行情況。混混凝土在澆澆筑前應檢檢查模板的的標高、位位置、尺寸寸、強度和和剛度等是是否符合要要求，接縫縫是否嚴密密；檢查鋼鋼筋和預埋埋件的位置置、數(shù)量及及保護層的的厚度等是是否符合設設計要求。并并將檢查結結果填入隱隱蔽記錄中中。檢查脫脫模劑是否否刷好、刷刷齊，如已已失效應設設法補刷。b、清理工作：清清除基坑底底的雜物，要要求基坑不不得過干，也也不得有積積水；清除除模板上的的垃圾和鋼鋼筋上的油油污；澆筑筑前用水濕濕潤木模板板，但不得得有積極水水；木?？p縫隙應設堵堵塞，防止止漏漿。②混凝土的運輸成品混凝土在拌拌和站拌和和后，直接接將混凝土土卸入雙膠膠輪車上，由由人工推運運至工作面面，經(jīng)腳手手架、倉面面串箱溜槽槽卸入倉內(nèi)內(nèi)。腳手架架須搭設得得安全牢固固，并設有有安全護攔攔。③混凝土的振搗混凝土的振搗是是否密實而而又不過振振是保證混混凝土質(zhì)量量的重要措措施。振搗搗采用插入入式振動器器振搗，并并輔以平板板式振動器器，振動器器使用前，首首先應檢查查電動機、傳傳動軸及振振動捧，確確保運轉(zhuǎn)正正常。根據(jù)據(jù)施工經(jīng)驗驗，認為在在混凝土施施工中以Φ70振動器為為主，Φ50振動器為為輔，以確確?；炷镣琳駬v質(zhì)量量。振搗時應嚴格控控制振搗時時間，既要要振搗密實實又不過振振，一般一一點30～60s之間。在操作時確定混混凝土是否否振搗密實實，按以下下四個條件件來衡量：：不再出現(xiàn)現(xiàn)氣泡；混混凝土不再再顯著下沉沉；表面泛泛漿；表面面形成不平平面。齒墻混凝土采用用通倉澆筑筑，分臺階階鋪料法，邊邊填筑邊用用插入式振振搗器振搗搗，至齒墻墻頂部時，用用鐵鍬去高高補低，局局部凹陷的的用細石混混凝土填補補至大致水水平，然后后再用插入入式和平板板式振動器器振搗至表表面平整、泛泛漿均勻。當當混凝土表表面開始泛泛白、收水水時，用木木抹子粗抹抹，并進一一步整平。(4)混凝土養(yǎng)護混凝土初期的養(yǎng)養(yǎng)護對保證證混凝土正正常硬化，防防止脫水或或干縮現(xiàn)象象具有相當當重要的作作用。本標標工程混凝凝土的養(yǎng)護護主要采用用自然養(yǎng)護護。在混凝凝土澆筑完完成后12～18h開始進行行澆水、覆覆蓋等措施施，連續(xù)養(yǎng)養(yǎng)護時間一一般不少于于14d。底板覆覆蓋物可采采用砂覆蓋蓋?；炷翝仓戤叜吅?，應及及時灑水養(yǎng)養(yǎng)護，以保保持混凝土土表面經(jīng)常常濕潤，保保證混凝土土在規(guī)定齡齡期內(nèi)達到到設計強度度，并防止止產(chǎn)生收縮縮裂縫。一一般在混凝凝土澆筑完完成12～18h后開始養(yǎng)養(yǎng)護，但炎炎熱、干燥燥氣候下應應提前開始始。擬采用用中下養(yǎng)護護方法：①人工灑水養(yǎng)護安排專人配備皮皮管等工具具進行人工工灑水養(yǎng)護護。酒水時時，先灑側(cè)側(cè)面，頂面面在沖毛后后灑水。養(yǎng)養(yǎng)護用水擬擬抽取河水水。灑水養(yǎng)養(yǎng)護用水量量一般為每每方混凝土土用0.2～0.4m3。注意養(yǎng)養(yǎng)護前期灑灑水能帶水水壓，以免免破壞混凝凝土表面。②塑料薄膜養(yǎng)護用薄膜將混凝土土表面嚴密密覆蓋起來來，保證混混凝土在不不失水情況況不得到充充足的養(yǎng)護護。注意應應保持薄膜膜布內(nèi)有凝凝結水。塑塑膜采用耐耐老化的產(chǎn)產(chǎn)品。覆蓋蓋時緊貼四四周，用重重物壓緊蓋蓋嚴，防止止被子風吹吹開，影響響?zhàn)B護效果果。其接縫縫采用熱粘粘合，若采采用搭接，則則搭接長充充應大于330cm?；旎炷琉B(yǎng)護護時間按規(guī)規(guī)范規(guī)定時時間，一般般應達14d以上，有有時應養(yǎng)護護21d。③混凝土成品保護護澆筑好的混凝土土應加以保保護，并教教育員工注注意維護混混凝土成品品，避免混混凝土表面面受到人為為破壞。澆澆筑塊的棱棱角和突出出部分應加加強保護。(5)雨季施工措措施主要存在雨季施施工的問題題，應根據(jù)據(jù)現(xiàn)場實際際情況，采采取有效的的季節(jié)施工工措施，使使混凝土工工程順利施施工且質(zhì)量量優(yōu)良，并并防止裂縫縫產(chǎn)生。雨雨季施工施施工措施有有：①掌握天氣預報，避避免在大雨雨、暴雨過過境時澆筑筑。②砂石料場設置排排水盲溝和和截水溝，保保持排水暢暢通并防止止泥污。③水泥倉庫加強檢檢查，防止止倉庫漏雨雨，防止水水泥受潮結結塊。④加強骨料含水量量的檢驗工工作，及時時通過試驗驗調(diào)整混凝凝土配合比比。⑤小雨澆筑時通過過試驗調(diào)減減拌用水量量，并防止止外水入倉倉，倉面及及時排水，并并采取措施施保護新澆澆混凝土面面。⑥澆筑時如遇大雨雨或暴雨，立立即停止?jié)矟仓瑢}倉內(nèi)混凝土土振搗好后后用塑料薄薄膜予以遮遮蓋。雨后后先排除積積水，清除除表面軟弱弱層，并先先鋪一層水水泥砂漿。若若超過允許許間歇時間間則按施工工縫進行處處理后恢復復澆筑。(6)混凝土質(zhì)量控制制①原材料質(zhì)量控制制各種原材料在使使用前均應應進行檢測測，并在現(xiàn)現(xiàn)場作標識識，不使用用未經(jīng)檢測測或檢測不不合格的原原材料。原原材料由試試驗員及質(zhì)質(zhì)檢員定期期通知監(jiān)理理工程師一一起取樣。送送檢測中心心進行檢測測。②混凝土拌和物質(zhì)質(zhì)量控制水泥：防止水泥泥在運輸過過程中受潮潮，水泥倉倉庫地面、邊邊墻不少于于30cmm，堆放高高度不超過過15袋，袋裝裝水泥到貨貨后標明品品種、標號號、廠家、出出廠日期，分分別堆放，并并留出運輸輸通道。骨料：骨料堆存存場地設排排水設施，不不同粒徑骨骨料分別堆堆存、設置置隔離設施施，并掛牌牌標明，盡盡量養(yǎng)活骨骨料轉(zhuǎn)運次次數(shù)。配合比：各種混混凝土配合合比由正規(guī)規(guī)試驗室進進行設計，報報監(jiān)理工程程師審核后后使用。施施工配合比比由設計配配合比根據(jù)據(jù)現(xiàn)場骨料料含水率調(diào)調(diào)整后使用用。衡器：所使用的的混凝土攪攪拌機配料料系統(tǒng)須經(jīng)經(jīng)計量檢測測單位檢測測合格后使使用，其稱稱量精度須須符合規(guī)范范要求，并并定期檢測測。并對拌拌和機的性性能進行檢檢驗，以確確定最佳拌拌和時間。砂、石料含水率率：為保證證混凝土拌拌和質(zhì)量，現(xiàn)現(xiàn)場采用措措施保持骨骨料含水率率。砂含水水率控制在在6%以內(nèi)，若若因條件變變化導致骨骨料含水率率變化，應應由試驗員員及質(zhì)檢員員根據(jù)實際際含水率調(diào)調(diào)整混凝土土配合比保保證拌和質(zhì)質(zhì)量和坍落落度符合要要求。骨料料含水率由由現(xiàn)場試驗驗人員每班班至少檢查查兩次?；炷僚浜狭铣槌闃铀蜋z：：每個工作作日必須在在監(jiān)理人員員的鑒證下下取樣一組組或根據(jù)澆澆筑工作量量抽取混凝凝土送檢測測中心檢測測，作為工工作驗收的的質(zhì)量資料料。③混凝土施工過程程量控制混凝土運輸：混混凝土從出出機口到入入倉運輸時時間控制在在30分鐘以內(nèi)內(nèi)。平整施施工道路，減減少混凝土土運輸過程程因道路顛顛簸使混凝凝土骨料離離析?；炷寥雮}：對對于卸料高高度大于22m的倉面面采用掛溜溜筒或溜槽槽入倉，以以避免混凝凝土發(fā)生離離析。相鄰鄰混凝土高高差控制在在50cmm以內(nèi)。入入倉混凝土土及時平倉倉，以避免免堆積過高高，混凝土土堆積高度度控制在550cm以以內(nèi)?；炷翝仓簯獞拐駬v器器搗實到可可能的最大大密度，每每個位置的的振搗時間間的混凝土土不出現(xiàn)顯顯著下沉、不不再出現(xiàn)氣氣泡、并開開始少漿時時為準。振振搗操作嚴嚴格按規(guī)定定執(zhí)行，振振搗器距模模板的垂直直距離不少少于振效半半徑的1/2，并不觸觸動鋼筋和和預埋件。澆澆筑的第一一層混凝土土、以及在在兩罐混凝凝土卸料后后的接觸處處應加強平平倉振搗，凡凡無法使用用振搗器的的部位輔以以人工搗實實。④雨天施工：采用用彩條布遮遮蓋，另外外在邊坡挖挖截水溝等等措施防止止外部水流流入倉面。大大雨天時應應停止施工工?；炷翝仓^程程中若出現(xiàn)現(xiàn)大雨、停停電等異常常情況，致致使施工倉倉面混凝土土初凝時，按按施工縫處處理要求鑿鑿毛、清洗洗倉面、鋪鋪筑砂漿才才能繼續(xù)施施工。七、砌體工程本標工程砌體項項目主要有有漿砌條石石防浪墻、上上下堤臺階階、路緣石石。1、漿砌條石施工方方法（1）漿砌條石施工程程序見如下下流程框圖圖：條石采購、加工砂漿拌制運輸測量放樣人工上料條石采購、加工砂漿拌制運輸測量放樣人工上料條石丁順砌筑勾縫分層砌筑分層高度找平倉面處理下一流程（2）施工方法及技術術要求1）漿砌石施工必須須按國家標標準GB500203《砌體工工程施工及及驗收規(guī)范范》和部頒頒SL2660－98《堤防工工程施工規(guī)規(guī)范》等的的有關規(guī)定定執(zhí)行。2）材料方面技術要要求石料：砌石材質(zhì)質(zhì)應堅實新新鮮,無風化剝剝落層或裂裂紋，石材材表面無污污垢，水銹銹等雜質(zhì)，用用于表面的的石材，應應色澤均勻勻。石料的的物理力學學指標應符符合施工圖圖紙的要求求。砌石應應經(jīng)過試驗驗，濕抗壓壓強度大于于100MMPa。石料外外行尺寸應應滿足設計計圖紙和規(guī)規(guī)范要求，并并按要求加加工鑿面。砂：砂的質(zhì)量應符符合規(guī)范要要求，采用用質(zhì)地堅硬硬、清潔、級級配良好、粒粒徑為0.15～5mm、細度模模數(shù)在2.2～2.8之間的淡淡水中粗砂砂。水泥：水泥采用用符合現(xiàn)行行國家標準準及有關部部頒標準的的規(guī)定、大大型水泥廠廠生產(chǎn)的32.55R普通硅酸酸鹽水泥。水：水質(zhì)需符合合規(guī)范要求求,未經(jīng)處理理的工業(yè)廢廢水不得采采用。砂漿：①砂漿配合比須滿滿足施工圖圖紙規(guī)定的的強度和施施工和易性性的要求，配配合比須通通過試驗確確定。②砂漿拌制應嚴格格按試驗確確定的配料料單進行配配料，嚴禁禁擅自更改改，配料稱稱重的允許許誤差應符符合規(guī)定要要求。（水水泥為±2％、砂為±3％、水為±1％）③根據(jù)現(xiàn)場砂的含含水量變化化情況，及及時調(diào)整水水灰比，以以保證水灰灰比的準確確性。④砂漿的機械拌和和時間不小小于2～3min，一般不不用人工拌拌和。局部部少量的人人工拌和料料至少干拌拌三遍，再再濕拌至色色澤均勻，方方可使用。砂砂漿應隨拌拌隨用，一一次拌料應應在其凝結結之前使用用完。在運運輸或貯存存中發(fā)生離離析、析水水的砂漿，砌砌筑之前應應重新拌和和，已初凝凝的砂漿不不得使用。3）砌筑條石采用鋪漿法法砌筑，條條石擺砌采采用丁砌，其其砂漿鋪設設應高于規(guī)規(guī)定灰縫厚厚度的3～5mm。砌筑前前應檢查其其基礎，如如有薄弱部部分，應會會同設計部部門研究處處理。砌體體基礎條石石采用每層層擺砌完好好后，應進進行縫隙砂砂漿填塞，采采用人工用用鋼釬分幾幾次填充擠擠實。條石砌筑應進行行修邊打荒荒，按設計計尺寸進行行彈墨線，采采用人工進進行修邊，外外露面條石石采用人工工進行打荒荒，外露面面四邊應整整齊，欏角角方正，擠擠縫前口要要直，尾部部略顯斜面面。不允許許出現(xiàn)扯角角，棱角及及飛邊現(xiàn)象象。主要技術要求有有：①漿砌石體必須采采用鋪漿法法砌筑，水水泥砂漿的的沉入度宜宜為4～6cm。砌砌筑時，石石塊宜分層層臥砌，上上下錯縫，內(nèi)內(nèi)外搭砌。砌砌擋墻必須須設置拉結結石。不得得采用外面面?zhèn)攘⑹瘔K塊，中間填填心的方法法，不得有有空隙。②砌筑前，石料應應灑水濕潤潤，使其表表面充分吸吸收，但不不得殘留積積水。③砌體灰縫厚度一一般為20～35mmm，較大空空隙可采用用小片石或或卵石堵塞塞，砌體上上下左右砌砌縫中的砂砂漿必須飽飽滿。砌體體石塊大面面向下，第第一層及轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角、交叉叉、空洞、孔孔口等處，須須選用較大大的平整塊塊石。④漿砌石表面必須須按施工詳詳圖勾縫，勾勾縫應保持持塊石砌合合的自然接接縫，力求求美觀、勻勻稱、塊石石形態(tài)突出出，表面平平整。砌體體表面濺染染的砂漿應應清除干凈凈。⑤砌體的結構尺寸寸及位置，須須符合設計計圖要求，各各項偏差符符合規(guī)范要要求。4）水泥砂漿勾縫勾縫砂漿拌制用用砂宜采用用細砂，并并用較小的的水灰比，水水泥采用442.5普通硅酸酸鹽水泥。砌砌石工程勾勾縫應在24h以后進行行，縫寬不不小于砌縫縫寬度，縫縫深不小于于縫寬2倍，局部部縫寬達不不到要求，采采用人工進進行鑿打砌砌體，使其其縫寬滿足足規(guī)范要求求。勾縫前前用水將槽槽縫內(nèi)沖洗洗干凈，并并將槽內(nèi)殘殘留灰渣和和積水清除除干凈，并并保留縫內(nèi)內(nèi)濕潤。勾勾縫砂漿應應嚴格按配配合比拌制制，并應單單獨拌制，避避免與砌體體砂漿混用用。勾縫施施工時，應應采用向縫縫內(nèi)分幾次次填充壓實實，直到與與砌體面齊齊平，然后后進行抹光光處理，勾勾縫采用人人工灑水，草草袋覆蓋養(yǎng)養(yǎng)護，養(yǎng)護護時間不少少于21d。勾縫速速度要快，砂砂漿初凝后后不得擾動動砌體。勾勾縫表面應應保持砌體體面的自然然接縫，力力求美觀，塊塊石砌體形形態(tài)應突出出，表面平平整。砌體體面濺染的的砂漿應采采用人工清清除干凈，并并用水沖洗洗干凈。5）漿砌石沉降縫施工時，可按照照設計圖紙紙規(guī)定的厚厚度尺寸及及不同材料料做成縫板板，其厚度度應為設計計縫寬，砌砌在縫中。先先立樣架，將將伸縮縫一一邊的砌體體砌筑平整整，然后貼貼上油氈，再再砌另一邊邊。6）漿砌體的養(yǎng)護漿砌石砌體應在在凝固后的的7～10d內(nèi)，及時時養(yǎng)護。在在常溫下養(yǎng)養(yǎng)護的方法法一般是配配以專人灑灑水，經(jīng)常常保持砌體體的濕潤，也也可在砌體體上加蓋濕濕草簾和稻稻草等，以以減少水分分的蒸發(fā)。當當砌體在未未達到要求求的強度以以前，砌體體不得受力力或受震動動等影響;墻后隱蔽蔽工程的回回填時間,在常溫下下（10～18℃）一般以28d為宜，但但最早不得得少于12～14d。施工質(zhì)量管管理一、質(zhì)量管理體體系本工程實行項目目經(jīng)理責任任制，按照照GB/TT190001-20000質(zhì)量管理理體系標準準和公司ISO99002質(zhì)量管理理體系標準準對工程實實施工質(zhì)量量控制。項項目經(jīng)理對對工程施工工質(zhì)量全面面負責，技技術負責人人具體組織織和領導施施工質(zhì)量控控制工作，技技術科設專專職質(zhì)檢員員和材料員員；由技術術科、技術術負責人、項項目經(jīng)理及及公司質(zhì)安安科對各材材料供方進進行評估，保保證由合格格供方提供供的合格產(chǎn)產(chǎn)品用于本本工程的建建設。各班班組設兼職職質(zhì)檢員負負責所施工工項目的質(zhì)質(zhì)量檢查工工作。實施施過程中實實行班組自自檢，質(zhì)檢檢員復檢，質(zhì)質(zhì)檢負責人人抽檢的三三檢制度，試試驗員負責責本工程土土方壓實度度、砂漿、砼砼的取樣工工作，并委委托廈門市市水利水電電工程質(zhì)量量檢測站試試驗室完成成相關實驗驗和相關檢檢驗工作，生生產(chǎn)副經(jīng)理理負責施工工進度安排排及實施工工。二、質(zhì)量控制標標準執(zhí)行SL1766-20007《水利利水電工程程施工質(zhì)量量檢驗與評定定規(guī)程》、SDJ249-88《水利水電基本建設單元質(zhì)量等級評定標準（試行）》、SL260-98《堤防工程施工規(guī)范》、SL239-1999《堤防工程施工質(zhì)量評定與驗收規(guī)程》、SDJ207-82《水工砼施工規(guī)范》、DL/T5144-2011《水工砼施工規(guī)范》、GB50203-98《砌體工程施工及驗收規(guī)范》及SL223-2008《水利水電建設工程驗收規(guī)程》等行業(yè)和國家標準。三、質(zhì)量保證措措施1、堅持“質(zhì)量第第一、用戶戶至上”的基本原原則。2、以人為核心：：把人作為為控制的動動力，調(diào)動動人的積極極性、創(chuàng)造造性，增強強人的質(zhì)量量責任感，樹樹立“質(zhì)量第一”的觀念，提提高人的素素質(zhì)，避免免人為的失失誤，以人人的工作質(zhì)質(zhì)量保工序序質(zhì)量，促促工程質(zhì)量量。3、以預防為主：：就是對工工程質(zhì)量的的事后檢查查把關、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向?qū)|(zhì)量量的事前控控制、事中中控制，從從對工程產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的的檢查、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向?qū)ぷ髯髻|(zhì)量的檢檢查，對工工序質(zhì)量的的檢查；實實行工程質(zhì)質(zhì)量“三工控制”，即工序序、工種、工工藝的質(zhì)量量控制，提提高工程質(zhì)質(zhì)量的基礎礎環(huán)節(jié)，在在工序上強強化自檢、互互檢、交接接檢的“三檢制”，以制度度來保證工工程施工質(zhì)質(zhì)量。4、堅持質(zhì)量標準準，一切用用數(shù)據(jù)說話話：質(zhì)量標標準是評價價產(chǎn)品質(zhì)量量的尺度，數(shù)數(shù)據(jù)是質(zhì)量量控制的基基礎，產(chǎn)品品質(zhì)量是否否符合質(zhì)量量標準，必必須通過嚴嚴格檢查，以以數(shù)據(jù)為依依據(jù)。5、貫徹科學、公公正、守法法的職業(yè)規(guī)規(guī)范施工過程中項目目經(jīng)理、企企業(yè)領導在在處理質(zhì)量量問題過程程中，要尊尊重科學、尊尊重客觀事事實，正直直、公正、不不持偏見，守守法、杜絕絕不正之風風、堅持原原則，嚴格格要求、秉秉公辦事，謙謙虛、謹慎慎、實事求求是，以理理服人。四、原材料的質(zhì)量控控制本工程所用的原原材料中，其其中碎石、塊塊石、砂等等材料由施施工單位自自行采購，工工地設專職職材料負責責人對進場場材料進行行檢查，執(zhí)執(zhí)行進場驗驗收制度，進進場的水泥泥均有產(chǎn)品品合格證或或產(chǎn)品質(zhì)保保書，無材材料質(zhì)量證證明的外觀觀檢查不合合格的不予予進場，且且對進場的的材料分批批抽取試樣樣檢測其性性能。（一）細骨料料本工程所用的細細骨料為本本標段的河河砂，主要要用于預制制塊砼、護護腳砼及路路緣石墊座座砼等，共共取試樣15組，檢測測結果各項項指標均符符合規(guī)范要要求；本工程使使用細骨料料質(zhì)量全部部合格。（二）粗骨料料本工程所用粗骨骨料為碎石石，主要用用于預制塊塊砼、護腳腳砼、路緣緣石墊座砼砼與碎石墊墊層等，共共取試樣223組，檢檢測結果各各項指標均均符合規(guī)范范要求，主主要檢查項項目全部符符合JGJJ53－92《普通混混凝土用碎碎石或卵石石質(zhì)量標準準及檢驗方方法》的標準；本工程使使用粗骨料料質(zhì)量全部部合格。（三）條石料料本工程所用條石石料為砌筑筑防浪墻砌筑筑用條石，共取取試樣1組，檢測測結果各項項指標值如如下：1、壓強度平均值值為179MPa；2、符合設計要求和和《水利水水電基本建建設工程單單元工程質(zhì)質(zhì)量等級評評定標準》中中質(zhì)量標準準的要求，抽抽樣檢查的的檢查項目目符合標準準。（四）水泥本工程所用的水水泥為福建建龍巖三德德水泥建材工工業(yè)有限公公司生產(chǎn)的的強度等級級為P.OO32.5R“三德牌”普通硅酸酸鹽水泥，取樣4組；福州閩侯侯尚干的福福州金牛水泥有有限公司生生產(chǎn)的強度度等級為442.5“金牛牌”普通硅酸鹽鹽水泥，取取樣26組；福州青青口金牛水水泥有限公公司生產(chǎn)的的強度等級級為42.5“萬年青牌”普通硅酸鹽鹽水泥，取取樣2組；主要用用于預制塊塊砼、護腳腳砼、路緣緣石墊座砼砼、防滲墻墻水泥攪拌拌樁與旋噴噴樁等。全全部水泥共共取樣32組，經(jīng)福建建水利水電電科學研究究所檢測中中心檢測，檢檢測的各項項指標均符符合規(guī)范要要求。本工程使使用的水泥泥質(zhì)量全部部合格。（五）商品砼坡腳齒墻采用“福建國柱柱混凝土有有限公司”生產(chǎn)的C20商品混凝凝土，產(chǎn)品品質(zhì)量均符符合設計及及規(guī)范要求求，并有出出廠合格證證。（六）無紡土工布本工程所用的5500g//m2無紡土工工布采用江江蘇儀征無無紡布廠生生產(chǎn)的土工工布材料，取樣4組；主要用用于堤身防防護工程的的護坡鋪設設等；2000g/mm2無紡土工工布采用石獅市市三獅無紡紡布廠有限限公司生產(chǎn)產(chǎn)的土工布布材料，取樣1組；主要用用于堤岸、堤堤腳防護工工程的鋪設設等。共取取樣5組，經(jīng)福建建水利水電電科學研究究所檢測中中心檢測，檢檢測的各項項指標均符符合規(guī)范要要求。本工程使使用的土工工布質(zhì)量全全部合格。五、混凝土拌和和物檢驗（一）預制塊砼砼試塊預制塊砼強強度標號為為C20；取砼砼抗壓試塊塊107組；統(tǒng)計分分析結果如如下：1、C20砼抗壓試塊塊107組a、平均抗壓強度度Rn=24.006MPab、最小值Rmiin=200.1MPa＞0.85R標=17.00MPa；c、離差系數(shù)Cvv=0.1131<0.188，根據(jù)《水利水電電工程施工工質(zhì)量檢驗驗與評定規(guī)規(guī)程》SL1776－2007進行評定定，混凝土施工工質(zhì)量符合合質(zhì)量標準準，C20砼評定質(zhì)量量等級為合合格。實測強度代表值值詳見“混凝土試試塊強度匯匯總表（預預制塊）”附表一。（二）坡腳齒墻墻砼試塊坡腳齒墻砼強度度標號為C20；取砼砼抗壓試塊塊10組；統(tǒng)計計分析結果果如下：1、C20砼抗壓試塊塊10組a、平均抗壓強度度Rn=23.71MPaab、最小值Rmiin=18.880MPPa＞0.855R標=17..00MMPa；c、Rn-0.7SSn=211.68MMPa＞R標=20..00MMPa；d、Rn-1.6SSn=199.08MMPa＞0.833R標=16..60MMPa；根據(jù)《水利水電電工程施工工質(zhì)量檢驗驗與評定規(guī)規(guī)程》SLL176－20077進行評定定，混凝土質(zhì)質(zhì)量符合質(zhì)質(zhì)量標準，C20砼評定質(zhì)量量等級為合合格。實測強度代表值值詳見“混凝土試試塊強度匯匯總表（坡坡腳齒墻）”附表二。（三）護腳外齒齒墻砼試塊塊護腳外齒墻砼強強度標號為為C20；取砼砼抗壓試塊塊16組；統(tǒng)計結果果如下：1、C20砼抗壓試塊塊16組a、平均抗壓強度度Rn=223.811MPaab、最小值Rmiin=200.90MPPa＞0.855R標=17..00MMPa；c、Rn-0.7SSn=222.30MMPa＞R標=20..00MMPa；d、Rn-1.6SSn=200.36MMPa＞0.833R標=16..60MMPa；根據(jù)《水利水電電工程施工工質(zhì)量檢驗驗與評定規(guī)規(guī)程》SLL176－20077進行評定定，混凝土質(zhì)質(zhì)量符合質(zhì)質(zhì)量標準。C20砼評定質(zhì)量等級為合格。實測強度代表值值詳見“混凝土試試塊強度匯匯總表（護護腳外齒墻墻）”附表三。（四）護腳砼板板試塊護腳砼板砼砼強度標號號為C20；取砼砼抗壓試塊塊16組；統(tǒng)統(tǒng)計分析結結果如下：：1、C20砼抗壓試塊塊16組a、平均抗壓強度度Rn=223.622MPaab、最小值Rmiin=200.80MPa＞0.855R標=17..00MMPa；c、Rn-0.7SSn=222.12MMPa＞R標=20..00MMPa；d、Rn-1.6SSn=200.19MMPa＞0.833R標=16..60MMPa；根據(jù)《水利水電電工程施工工質(zhì)量檢驗驗與評定規(guī)規(guī)程》SLL176－20077進行評定定，混凝土質(zhì)質(zhì)量符合質(zhì)質(zhì)量標準。C20砼試塊評定質(zhì)量等級為合格。實測強度代表值值詳見“混凝土試試塊強度匯匯總表（護護腳砼板）”附表四。（五）路緣石墊座砼砼試塊路緣石墊座砼強強度標號為為C20；取砼砼抗壓試塊塊7組；統(tǒng)計計分析結果果如下：C20砼抗壓試塊塊7組：a、平均抗壓強度度Rn=224.23MPaab、最小值Rmiin=211.05MPPa＞0.855R標=17..00MMPa；c、Rn-0.7SSn=222.03MMPa＞R標=20..00MMPa；d、Rn-1.6SSn=199.19MMPa＞0.833R標=16..60MMPa；根據(jù)《水利水電電工程施工工質(zhì)量檢驗驗與評定規(guī)規(guī)程》SLL176－20077進行評定定，混凝土質(zhì)質(zhì)量符合質(zhì)質(zhì)量標準，C20砼評定質(zhì)量量等級為合合格。實測強度代表值值詳見“混凝土試試塊強度匯匯總表（路路緣石墊座座）”附表五。（六）觀測設施砼試塊塊觀測設施砼強度度標號為C20；取砼砼抗壓試塊塊1組；統(tǒng)計計分析結果果如下：抗壓強度R=224.233MPaa＞1.15R標=23.0MPa；根據(jù)《水利水電電工程施工工質(zhì)量檢驗驗與評定規(guī)規(guī)程》SLL176－20077進行評定定，混凝土質(zhì)質(zhì)量符合質(zhì)質(zhì)量標準，C20砼評定質(zhì)量量等級為合合格。六、砂漿拌和物物檢驗（一）樁號號5+015.70～5+329.08及樁號5+4779.088～6+9995.000段防浪墻漿砌砌條石砌筑砂砂漿，漿砌條石砌筑砂砂漿強度等等級M10.0，共取砂砂漿試塊為為11組，質(zhì)量數(shù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計評評定如下：：M10：n=111組；平均抗壓強度==11.883MPaa>設計抗壓壓強度=10..0MPPa;最小抗壓強度==10.660MPaa>0.88倍設計抗抗壓強度=8.00MPaa;根據(jù)《水利水電電工程施工工質(zhì)量檢驗驗與評定規(guī)規(guī)程》SLL176－20077進行評定定，符合質(zhì)量量標準，漿砌條石砌筑砂砂漿質(zhì)量等等級評定為為合格。防浪墻M10砂砂漿試塊實實測強度代代表值詳見見附表六。（二）樁號5+015.770～5+3229.088及樁號5+4779.088～7+000.000段堤頂預制制塊砌筑砂砂漿臥底，臥底砂漿強強度等級M5.0，共取砂砂漿試塊為為10組，質(zhì)量數(shù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計評評定如下：：M5：n=10組；平均抗壓強度==6.211MPa>>設計抗壓壓強度=5.00MPaa;最小抗壓強度==5.800MPa>>0.8倍設計抗抗壓強度=4.00MPaa;根據(jù)《水利水電電工程施工工質(zhì)量檢驗驗與評定規(guī)規(guī)程》SLL176－20077進行評定定，符合質(zhì)量量標準，臥底砂漿質(zhì)量等等級評定為為合格。臥底砂漿試塊實實測強度代代表值詳見見附表七。六、沉降觀測：本本工程的防防洪堤擋墻墻經(jīng)過沉降降觀測資料料分析，確確定沉降穩(wěn)穩(wěn)定均符合合規(guī)范要求求。七工程質(zhì)量評定（一）單元元劃分按報審的福州市市防洪一期期工程C1標段《項目劃分表表》，本工工程合同項項目共劃分分為1個單位工工程，7個分部工工程，205個單元工工程。其中中：其中堤堤身填筑、堤堤岸護腳防防護、堤身身防滲、堤堤身防護及及觀測設施施等5個分部工工程為主要要分部工程程。砼護腳腳齒墻21個單元為為重要隱蔽蔽單元工程程、防滲墻墻19個單元為為重要隱蔽蔽單元工程程；砼預制制塊護坡18個單元為為關鍵部位位單元工程程。（二）單位位工程質(zhì)量量評定1、堤基處理工程程：共包括括8個單元工工程，單元元工程質(zhì)量量全部合格格，單元工工程合格率率100％，該分分部工程質(zhì)質(zhì)量等級自自評為:合格。2、堤身填筑工程程：共包括括8個單元工工程，單元元工程質(zhì)量量全部合格格，單元工工程合格率率100％，該分部部工程質(zhì)量量等級自評評為:合格。3、堤岸護腳防護護工程：共共包括57個單元工工程，單元元工程質(zhì)量量全部合格格，單元工工程合格率率100％，該分分部工程質(zhì)質(zhì)量等級自自評為:合格。4、堤身防滲工程程：共包括括19個單元工工程，單元元工程全部部合格，其其中18個單元工程程優(yōu)良，單單元工程合合格率100％，優(yōu)良良率94..7％，該該分部工程程質(zhì)量等級級自評為:優(yōu)良。5、堤身防護工程程：共包括括36個單元工工程，單元元工程質(zhì)量量全部合格格，單元工工程合格率率100％，該分分部工程質(zhì)質(zhì)量等級自自評為:合格。6、堤頂及交通工工程：共包包括74個單元工工程，單元元工程質(zhì)量量全部合格格，單元工工程合格率率100％，該分分部工程質(zhì)質(zhì)量等級自自評為:合格。7、觀測設施工程：：共包括3個單元工工程，單元元工程質(zhì)量量全部合格格，單元工工程合格率率100％，該分分部工程質(zhì)質(zhì)量等級自自評為:合格。原材料與中間產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量全全部合格；；施工質(zhì)量量檢驗齊全全，單位工工程質(zhì)量自自評合格。以以上評定詳詳見下表。期等匯單位工程分部工程單元個數(shù)合格單元優(yōu)良單元單元優(yōu)良率質(zhì)量等級備注防洪堤工程（NNGNAYYQ/C11）NGNAAYQ/CC1-18800合格個全；量為△堤身填筑工程NGNAAYQ/CC1-28800合格△堤岸護腳防護工工程NGNNAYQ//C1-33575700合格△堤身防滲工程NGNAAYQ/CC1-419191894.7%優(yōu)良△堤身防護工程NGNAAYQ/CC1-5363600合格堤頂及交通工程程NGNAYQ//C1-6747400合格△觀測設施工程NGNAYQ//C1-73300合格第六章安全生產(chǎn)產(chǎn)與文明施施工一、安全機構設設置堅持“安全第一、預防防為主”的工作方方針，項目目部成立工工程安全領領導小組，由由項目經(jīng)理理任安全領領導小組組組長，技術術負責人任任副組長，由由各施工隊隊班組長、各各職能部門門負責人、專專職安全員員組成領導導小組成員員。