立柱工程技術(shù)交底

工程技術(shù)交底卡片施工單位：合同號(hào)：TJ-15監(jiān)理單位：編號(hào)：工程名稱橋梁立柱結(jié)構(gòu)工工程日期1、鋼筋的制作與與安裝

（1）、鋼筋筋按型號(hào)成成批進(jìn)場(chǎng)后后，先進(jìn)行行鋼筋的力力學(xué)試驗(yàn)及及焊接試驗(yàn)驗(yàn)，合格后后再進(jìn)行制制作。首先先組織有關(guān)關(guān)技術(shù)人員員對(duì)圖紙進(jìn)進(jìn)行校核，并并學(xué)習(xí)有關(guān)關(guān)鋼筋制作作綁扎的技技術(shù)規(guī)范要要求，再對(duì)對(duì)每處鋼筋筋制作機(jī)械械進(jìn)行調(diào)試試。（2）、鋼筋在鋼筋筋棚集中加加工成半成成品再用運(yùn)運(yùn)輸車運(yùn)到到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行行綁扎。

（3）、持有有上崗證的的焊工才能能進(jìn)入工作作崗位。鋼鋼筋接頭采采用搭接端端部預(yù)先按按一定角度度折彎，以以使鋼筋中中心在同一一軸線上，鋼鋼筋焊接依依據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙要求進(jìn)進(jìn)行焊接，圖圖紙無設(shè)計(jì)計(jì)要求時(shí)，雙雙面焊接長(zhǎng)長(zhǎng)度不小于于5d，單面焊焊接長(zhǎng)度不不小于10d，各種焊焊接材料的的性能符合合《鋼筋焊焊接及驗(yàn)收收規(guī)程》規(guī)規(guī)定。在鋼鋼筋的綁扎扎過程中要要注意在同同一斷面上上的焊接接接頭不能超超過50%..

（4）、鋼筋筋的制作及及綁扎標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)嚴(yán)格按規(guī)規(guī)范和施工工圖紙施工工。2、測(cè)量放樣將系梁頂面立柱柱位置鑿毛毛，由測(cè)量量人員用全全站儀在系系梁頂放樣樣出立柱中中心點(diǎn)，并并用紅漆做做以標(biāo)記，以以便立柱模模板的定位位和安裝。3、模板安裝(1)、拼裝立柱模板采用定定型鋼模板板，模板在在現(xiàn)場(chǎng)拼裝裝，保證模模板接頭緊緊密平順，表表面平整，不不得有空隙隙、錯(cuò)臺(tái)和和高低不平平現(xiàn)象。并并保證塊與與塊之間連連接牢固，整整體性良好好。為保證接縫嚴(yán)密密不漏漿，模模板接縫之之間夾設(shè)海海綿條。模板表面應(yīng)清理理干凈，均均勻涂刷脫脫模劑。(2)、支設(shè)加加固模板由吊車安裝裝就位。上上部模板安安裝時(shí)在立立柱周圍搭搭建鋼管支支架并用鋼鋼管斜拉支支撐加固牢牢固，模板板中部及底底部用方木木支撐固定定，保證模模板中心線線與立柱中中心點(diǎn)在同同一豎直線線上，并且且保證在施施工過程模模板不移位位變形。為施工方便，在在模板頂端端設(shè)置混凝凝土澆筑工工作平臺(tái)。4、砼澆筑砼在中心拌和站站集中拌和和，并由砼砼輸送車運(yùn)運(yùn)輸至施工工現(xiàn)場(chǎng)。澆筑采用吊車吊吊料斗向模模板內(nèi)注入入砼，用插插入振搗器器振搗。當(dāng)當(dāng)澆筑高度度大于2mm時(shí)，為防防止混凝土土離析，必必須設(shè)置串串筒，串筒筒長(zhǎng)度須滿滿足其下口口距混凝土土面不大于于2m。砼澆筑時(shí)采用分分層法進(jìn)行行，每層厚厚度控制在在30cmm左右。使使用插入式式振動(dòng)棒振振搗，振動(dòng)動(dòng)棒移動(dòng)間間距不超過過其振動(dòng)半半徑的1.5倍，并與與側(cè)模保持持50～100mmm距離，并并避免碰撞撞模板、鋼鋼筋。下層層振搗密實(shí)實(shí)后再進(jìn)行行上層澆注注，振搗上上層混凝土土?xí)r振動(dòng)棒棒應(yīng)插入下下層混凝土土50～100mmm，每一處處振動(dòng)都應(yīng)應(yīng)做到快插插慢拔，振振搗密實(shí)的的標(biāo)志是混混凝土停止止下沉，不不再冒出氣氣泡，表面面呈現(xiàn)平坦坦、泛漿。當(dāng)當(dāng)澆筑至設(shè)設(shè)計(jì)高程時(shí)時(shí)，用木抹抹收面。立柱砼終凝后，及及時(shí)用養(yǎng)生生布覆蓋，灑灑水養(yǎng)生。模模板拆除后后，用筒式式塑料薄膜膜將立柱封封閉養(yǎng)生，養(yǎng)養(yǎng)生期須在在7天以上。5、質(zhì)量控制要點(diǎn)①、混凝土拌和前前，必須檢檢查砂石料料的含水量量，雨天施施工時(shí)應(yīng)增增加檢測(cè)的的次數(shù)，以以保證水灰灰比和砂石石料用量的的精確度。②、已初凝的混凝凝土不得使使用，且嚴(yán)嚴(yán)禁中途加加水或用其其它方法改改變混凝土土的稠度。③、混凝土的塌落落度應(yīng)在攪攪拌地點(diǎn)和和澆筑點(diǎn)分分別取樣，塌塌落度不在在規(guī)定范圍圍內(nèi)不得使使用。④、混凝土自高處處落下時(shí)高高度不得超超過2米，超過時(shí)時(shí)應(yīng)采用導(dǎo)導(dǎo)管或溜槽槽，在串筒筒出料口下下面堆料高高度不宜超超過1米，以防止止混凝土的的離析。⑤、模板內(nèi)混凝土土應(yīng)用人工工攤平、厚厚度控制在在30㎝左右一層層，嚴(yán)禁用用振動(dòng)棒振振動(dòng)拖平。⑥、振動(dòng)時(shí)間不宜宜過長(zhǎng)，以以防止離析析。振動(dòng)至至混凝土停停止下沉，無無顯著氣泡泡、表面平平坦、呈顯顯薄層水泥泥漿時(shí)為止止。一般每每一振搗點(diǎn)點(diǎn)的振搗時(shí)時(shí)間為20s--30s為宜。⑦、插入式振搗時(shí)時(shí)應(yīng)避免碰碰撞鋼筋、模模板或預(yù)埋埋件，更不不得放在鋼鋼筋上，特特別是不得得碰撞拉桿桿鋼筋。檢測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查32相鄰間距(mm)±20尺或全站儀測(cè)量：檢查頂、中、底3處13豎直度（mm）0.3%H且不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀：測(cè)量2點(diǎn)24柱（墩）頂高程（mm）±10水準(zhǔn)儀：測(cè)量3處25△軸線偏位（mm）10全站儀或