鍋爐低氮氧化物燃燒器改造設(shè)計(jì)說(shuō)明

1未來(lái)北京國(guó)電科環(huán)潔凈燃燒工程技術(shù)有限公司2008-12 1未來(lái)為響應(yīng)國(guó)家“節(jié)能減排”號(hào)召，深圳能源媽灣電力有限公司計(jì)劃于2009年 術(shù)規(guī)定》》算技術(shù)規(guī)定》深度規(guī)定》計(jì)技術(shù)規(guī)定》纜設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》《火力發(fā)電廠燃煤電站鍋爐的熱工檢測(cè)控制技術(shù)導(dǎo)《火力發(fā)電廠勞動(dòng)安全和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)程》2未來(lái)序號(hào)123456789鍋爐效率(按低發(fā)熱值)總?cè)济毫?按低發(fā)熱值)排煙溫度(修正前)排煙溫度(修正后)省煤器出口過(guò)?？諝饴省妗妗妗?℃℃%℃℃℃%℃℃3未來(lái)3級(jí)再熱器(墻式輻射再熱器、屏式再熱器、末級(jí)再熱器)，一級(jí)省煤器。在低表3-2熱力計(jì)算主要技術(shù)數(shù)據(jù)(89%MCR)進(jìn)口出口℃進(jìn)口出口℃m2123456789%煤4未來(lái)MtWfVrAlOFeO2KO23-MT%%%%%%%%-%%%%%%%%%℃℃℃℃5未來(lái)鍋爐設(shè)有7層輔助風(fēng)室(含三層油風(fēng)室)，與一次風(fēng)相間均勻布置，輔助風(fēng)一次風(fēng)反切的方式送入爐內(nèi)，射流中心線與前水冷壁中心線夾角分別為56°和23°。即，在爐膛中心形成兩個(gè)逆時(shí)針和一個(gè)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)的假想切園。鍋爐的燃燒器噴嘴可上下擺動(dòng)22°，二次風(fēng)噴嘴可上下擺動(dòng)30°，燃盡風(fēng)噴焰充滿空間和煤粉燃燒空間，底層燃燒器至冷灰斗的距離及頂層燃燒器至屏底的6未來(lái)鍋爐的爐膛容積為7275m3，爐膛容積熱負(fù)荷與截面積熱負(fù)荷分別為輻射受熱面(到分隔屏底)輻射受熱面(到后屏入口)輻射受熱面(到爐膛出口)mmmmm單只煤粉噴嘴熱功率(五臺(tái)磨煤機(jī)運(yùn)行)單只煤粉噴嘴熱功率(六臺(tái)磨煤機(jī)運(yùn)行)℃%%%%%7未來(lái)鍋爐的爐膛容積為7275m3，爐膛容積熱負(fù)荷與截面積熱負(fù)荷分別為8未來(lái)19.7723.24135.843濕排渣,干排渣濕排渣質(zhì)低位熱值爐膛截面爐膛容積爐膛高度爐容積熱負(fù)荷型截面熱負(fù)荷大屏下沿高位%%Kj/kgm4.95(1.475)數(shù)9A1#爐BF25(17.5)R040.818.239.217.2R20019未來(lái)4.3煤質(zhì)項(xiàng)項(xiàng)目收到基碳收到基氫收到基氧收到基氮收到基硫收到基水分收到基灰分干燥無(wú)灰基揮發(fā)分收到基低位發(fā)熱量哈氏可磨性系數(shù)二氧化硅三氧化鋁三氧化鐵氧化鈣氧化鎂氧化鈉氧化鉀三氧化硫它變形溫度軟化溫度熔化溫度設(shè)計(jì)煤種號(hào)MtVdafHGIAlO2KO2-DT位%%%%%%%%%%%%%%%%%℃℃℃序號(hào)123類別檢測(cè)結(jié)檢測(cè)結(jié)果適用標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)項(xiàng)目未來(lái)全水分空氣干燥基水分收到基灰分干燥無(wú)灰基揮發(fā)分全水分空氣干燥基水分收到基灰分干燥無(wú)灰基揮發(fā)分MtVdaf與素收到基氫收到基氮收到基氧全硫ASTM全硫GB/T213-2003收到基低位發(fā)熱量哈氏可磨指數(shù)變形溫度哈氏可磨指數(shù)變形溫度軟化溫度半球溫度流動(dòng)溫度二氧化硅三氧化二鋁三氧化二鐵氧化鈣氧化鎂氧化鈉氧化鉀二氧化鈦三氧化硫二氧化錳/%%%%%%%%%%HGIDTHT2AlO2323ASTM煤灰煤灰礦物組成2KO2232種Ⅱ36.96種Ⅰ入爐煤T-05~06968.71入爐煤T-02~046空干基灰分空干基水分空干基碳設(shè)計(jì)煤種晉北煙煤252.94入爐煤T-0742.111.88入爐煤T-019.40AadVadMadCad%未來(lái)燒系統(tǒng)分析兩層緊湊型燃燼風(fēng)(OFA)噴口，而且燃燼風(fēng)(OFA)風(fēng)量不夠，燃燒器縱向布未來(lái)輔機(jī)系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)出力不足由多種原因構(gòu)成，目前空預(yù)器漏風(fēng)率偏大也是主要因素，改善此問(wèn)題。在本次燃燒系統(tǒng)改造同時(shí)會(huì)對(duì)空預(yù)器漏風(fēng)進(jìn)行治理，并約定鑒定試驗(yàn)工況更換四角燃燒器(一二次風(fēng)噴口及噴嘴體)及角區(qū)二次風(fēng)箱，增加燃盡風(fēng)5.1燃燒系統(tǒng)改造范圍，擋板風(fēng)箱及風(fēng)門4)水冷壁(水冷壁彎管及修整管)8)其它(設(shè)計(jì)和設(shè)備供貨、技術(shù)服務(wù)及培訓(xùn)、設(shè)備標(biāo)識(shí)、安全標(biāo)識(shí))采用雙尺度燃燒技術(shù)及雙尺度分區(qū)優(yōu)化調(diào)試方法組合技術(shù)(調(diào)試方法在改造后實(shí)施)對(duì)鍋爐進(jìn)行低NOx改造。未來(lái)在制粉系統(tǒng)等邊部條件達(dá)到設(shè)計(jì)要求情況下，保證改造后是在高效、穩(wěn)燃NOx種類型，燃料型、熱力型及快速型三種，燃料型NOx較易燃盡，較適合于采用雙尺度特點(diǎn)的空未來(lái)一二次風(fēng)切圓的調(diào)整，并在適當(dāng)位置布置有貼壁風(fēng)噴口，在爐未來(lái)貼壁風(fēng)3)一次風(fēng)采用空間濃淡分布技術(shù)(過(guò)程尺度)。采用濃淡型燃燒器，一次用用彎頭或擋塊等方運(yùn)行時(shí)通過(guò)調(diào)整可以適當(dāng)降低此區(qū)域的過(guò)量空氣系數(shù)，此區(qū)域爐溫達(dá)到較高水，未來(lái)置且一層備用其他幾層一次均沒(méi)有移動(dòng)。主燃區(qū)所有噴口均布置在原燃燒器上下蓋板標(biāo)高之得以保持，壁免由于燃燒器拉開而造燃盡高度不夠而引起飛灰升高效率下降。未來(lái)4℃%%%%%%爐膛水平截面的雙區(qū)分布，小切圓，貼壁風(fēng)。近壁區(qū)與中心區(qū)不同的三場(chǎng)合理的高度方向三區(qū)布置，合理的空氣過(guò)量空氣系數(shù)分布；燃盡風(fēng)可以上下左右擺動(dòng)，合理的一二次風(fēng)搭配；合適的燃盡高度。上兩層一次風(fēng)采用T形噴口，最上層一次風(fēng)下傾5度解?，F(xiàn)場(chǎng)變動(dòng)部分的方案說(shuō)明1)增加4層可上下擺動(dòng)的高位燃盡風(fēng)噴口,在原主燃燒器區(qū)域上部角區(qū)水冷壁開孔,