貴州某電廠×mw機(jī)組電除塵器設(shè)備安裝作業(yè)指導(dǎo)書

作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)指導(dǎo)書單位工程名稱xxxxxxxxxxxxxx電廠項目工程管理部發(fā)布時間：2005年10月08日實施時間：2005年10月09日電除塵器組合、安安裝作業(yè)指導(dǎo)書編制：審核：會簽：施工審定：安全審定：質(zhì)檢審定：批準(zhǔn)：版次：第1版修改：0次總頁數(shù)：11頁xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx電廠項項目工程管管理部***建設(shè)第二二工程公司司大方電廠廠項目工程程管理部目錄一、編制依據(jù)…………………………1二、施工內(nèi)容…………………………1三、施工條件……………………1四、施工程序及及方法…………2五、技術(shù)質(zhì)量要要求…………44六、安全注意事事項……………6七、主要工器具具……………………8八、施工進(jìn)度………………………8一、編制依據(jù)1.1***集團(tuán)有限公司圖紙及相關(guān)資料1.2《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（DL5031-94）1.3《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》（鍋爐篇）1.4《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》1.5《安全文明施工80條規(guī)定》二、施工內(nèi)容2.1鋼立柱安裝2.2支承軸承安裝2.3底梁組合、安裝2.3灰斗組合、安裝2.4殼體立柱組合、安裝2.5走梯平臺安裝2.6頂梁吊裝2.7陰極系統(tǒng)安裝2.8陽極系統(tǒng)安裝2.9進(jìn)出口封頭組合安裝2.10內(nèi)、外頂安裝2.11陰、陽極振打安裝三、施工條件3.1設(shè)計施工圖會審，且做好技術(shù)交底。3.2設(shè)備到貨后已清點、檢查、編號。3.3焊接材料:電焊條采用E4303型電焊條,并且有廠家出廠合格證,焊條存放于環(huán)境干燥通風(fēng)良好的地方。3.4施工現(xiàn)場平臺平整，施工用電、照明安裝調(diào)試好后方可進(jìn)行電除塵器組合安裝。3.5基礎(chǔ)已驗收合格并辦理工序移交簽證。3.6施工班組已熟悉圖紙，掌握施工程序和方法，并做好施工技術(shù)及安全技術(shù)交底。3.7施工人員、施工場地及工機(jī)具配置3.7.1施工人員計劃施工前應(yīng)根據(jù)工作量及工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)配置合理施工、管理人員，使管理、組織和施工等達(dá)到最佳效果。3.7.1.1施工總負(fù)責(zé)人1名、技術(shù)、安全負(fù)責(zé)人各1名、班長1名、電工1名、電焊工8名、鉗工12名、普工6名。3.7.2人員責(zé)任3.7.2.1施工隊總負(fù)責(zé)人對工程質(zhì)量、安全和工期負(fù)全責(zé)，負(fù)責(zé)本隊與其它施工隊伍協(xié)調(diào)工作。3.7.2.2班長應(yīng)進(jìn)行工作安排，對工程管理、生產(chǎn)、安全文明施工和技術(shù)、質(zhì)量等工作全面監(jiān)控及組織好相關(guān)的施工技術(shù)、安全工作的交底工作。3.7.2.3技術(shù)員應(yīng)協(xié)助班長搞好施工管理，對施工技術(shù)、施工質(zhì)量進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)控，編寫作業(yè)指導(dǎo)書和施工有關(guān)的資料及做好施工記錄等。3.7.2.4安全員則應(yīng)搞好安全文明施工宣傳工作，對安全工作情況定期向班長和上級安全部門匯報且組織每周一的安全學(xué)習(xí)。凡有高空作業(yè)的應(yīng)有站班會安全交底及記錄。3.7.2.5施工生產(chǎn)人員應(yīng)根據(jù)施工圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書、施工技術(shù)交底等進(jìn)行施工，服從班組及各級管理規(guī)定，努力提高施工工藝水平。3.7.2.6普工則全面配合，服從管理、遵章守紀(jì)。按相關(guān)的制度去遵守、去施工。3.7.3施工技術(shù)準(zhǔn)備3.7.3.1施工設(shè)計圖紙經(jīng)有關(guān)部門會審、對設(shè)計遺漏已改進(jìn)、處理。3.7.3.2施工圖紙和廠家有關(guān)技術(shù)資料、圖集齊全。3.7.3.3施工作業(yè)指導(dǎo)書已編寫完畢，且經(jīng)有關(guān)部門審批簽字認(rèn)可；施工前作好詳細(xì)的施工和安全技術(shù)措施交底，且有交底簽字記錄。3.7.3.4施工人員熟悉、掌握與施工有關(guān)的圖紙、資料的技術(shù)要求。3.7.4施工機(jī)具：350T履帶吊、150履帶吊、50T汽車吊、長車、40T門吊、焊機(jī)、氧割工具、手拉葫蘆、角向磨光機(jī)，經(jīng)緯儀、線錘等，準(zhǔn)備齊全已到位。3.7.5施工場地3.7.5.1灰斗組合在汽機(jī)組合場進(jìn)行，用50T汽車吊及長車進(jìn)行灰斗壁板的轉(zhuǎn)運，用汽機(jī)門吊進(jìn)行組合。3.7.5.2在2#電除塵靠除灰空壓機(jī)房側(cè)搭設(shè)一臨時組合平臺，用50T汽車吊、350T履帶吊或150T履帶吊吊裝就位。3.7.5.3為確保該工程工期，1#電除塵器的左右室同時進(jìn)行組合、安裝。3.7.5.4施工平面布置圖如下：2#電除塵器組合平臺除灰空壓機(jī)房組合平臺除灰空壓機(jī)房1#電除塵器3.7.6技術(shù)措施用料計劃序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1槽鋼[14M60設(shè)備加固、陽極極板起吊架架2焊管DN15M300臨時爬梯3腳手架管DN40M240操作平臺4安全滑繩Φ20M2005對拉螺桿M12L=4880件120螺紋長度50mmm操作平平臺6六角螺母M12件200操作平臺7腳手板L=1500塊120操作平臺8鋼絲繩Φ20L=255000對30配卡環(huán)9鋼絲繩Φ20L=50000對5配卡環(huán)10工字鋼I18am1311角鐵∠50×5m90四、施工程序及方法4.1施工前組織承擔(dān)此項工作的施工人員熟悉圖紙、掌握技術(shù)要求，并作好安全、技術(shù)交底；合理安排工序和使用正確的施工方法是提高工作效率最有力的保證措施，結(jié)合制作、安裝工藝要求，采取的程序和方法為：鋼平臺搭設(shè)基礎(chǔ)驗收鋼平臺搭設(shè)基礎(chǔ)驗收灰斗組合鋼支架組合鋼支架安裝灰斗組合鋼支架組合鋼支架安裝底梁組合底梁安裝底梁組合底梁安裝灰斗吊裝灰斗吊裝殼體門架組合殼體門架組合殼體設(shè)備吊裝殼體設(shè)備吊裝陰極大框架組合頂梁吊裝陰極大框架組合頂梁吊裝陰極吊裝陰極吊裝進(jìn)出口封頭組合進(jìn)出口封頭組合陽極吊裝陽極吊裝陰陽極內(nèi)部調(diào)整內(nèi)外頂安裝陰陽極內(nèi)部調(diào)整內(nèi)外頂安裝頂部起吊設(shè)施及振打設(shè)備安裝頂部起吊設(shè)施及振打設(shè)備安裝電氣設(shè)備安裝電氣設(shè)備安裝調(diào)試升壓注：：樓梯、走走道隨鋼支支架、殼體體的安裝情情況而進(jìn)行行。調(diào)試升壓4.2基礎(chǔ)礎(chǔ)的驗收：：包括混凝凝土支柱和和鋼支架的的預(yù)埋螺栓栓驗收,都要符合合有關(guān)設(shè)計計圖樣的要要求?；A(chǔ)礎(chǔ)允許偏差差(見下表)。名稱長度（mm）偏差(mmm)柱距≤1010＞＜±3＜±5對角線≤2020＞＜6＜8標(biāo)高≤±34.3鋼支支架4.3.1劃出支架架各平面十十字中心線線及等高線線，作為測測量基準(zhǔn)。4.3.2鋼支架各各支承面水水平標(biāo)高允允差≤±3mm，垂垂直度允差差5mm。4.4支承承軸承4.4.1在支承頂頂板和底板板上分別劃劃出十字中中心線，作作為測量基基準(zhǔn)。4.4.2支承嚴(yán)格格按圖紙要要求就位入入座，注意意單向、雙雙向支承的的位移方向向。作好支支承頂板臨臨時定位，臨臨時固定要要可靠，待待投運前將將臨時定位位拆除。4.4.3各支承面面標(biāo)高偏差差≤±3mm。4.5底梁梁、灰斗4.5.1劃出所有有底梁的縱縱橫中心線線，吊裝就就位作好臨臨時支撐。焊焊接時要采采取抗變措措施。（如如對稱焊、間間斷焊等）底底梁安裝后后與支承接接觸處允許許加墊，間間隙＜1mmm。4.5.2底梁對角角線偏差應(yīng)應(yīng)符合下表表規(guī)定，各各立柱支承承點標(biāo)高偏偏差≤±3mm。1電場22電場3電場44電場±8mm±110mm±115mm±118mm灰斗內(nèi)壁進(jìn)行密密封性焊接接。灰斗上擋風(fēng)板等等陽極板安安裝調(diào)整后后再安裝，陽陽極排下部部振打桿下下面與上擋擋風(fēng)板間隙隙就嚴(yán)格按按圖施工，確確保極板自自由熱膨脹脹，灰斗上上擋風(fēng)板缺缺口允許現(xiàn)現(xiàn)場修正。4.6塵中中走道4.6.1塵中走道道安裝就位位時，注意意膨脹端不不得焊死，塵塵中走道上上用于極排排定位的部部件待陽極極板安裝調(diào)調(diào)整就位后后再焊接。4.7殼體體、內(nèi)頂、走走梯4.7.1安裝前測測量每根立立柱的實際際長度，配配制相應(yīng)厚厚度的墊板板，劃出各各測量平面面的中心線線和等高線線。4.7.2立柱垂直直度偏差允允許±5mm，立立柱標(biāo)高允允差±3mm，柱柱間尺寸±5mm。4.7.3內(nèi)頂大梁梁底平面，不不允許下彎彎，但上撓撓允差＜55mm。4.7.4殼體內(nèi)頂頂安裝完畢畢后安裝部部分走梯及及平臺，以以方便下一一部安裝，走走道安裝必必須牢固可可靠，并注注意熱膨脹脹。4.8陰極極吊掛及大大框架4.8.1絕緣子安安裝前要作作耐壓試驗驗，要求按按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)執(zhí)行，精精心安裝防防止破碎，同同組類型支支柱上平面面允許高差差±1mm，吊吊桿與防塵塵套、瓷套套中心偏差差±3mm。4.8.2陰極框架架安裝，可可采用電場場內(nèi)組裝或或地面部分分組合，上上、中、下下層小框架架一般均在在電場內(nèi)部部組合?？蚩蚣芙M合后后要求：4.8.2.11同一小框框架兩矩形形管中心偏偏差≤±3mm；4.8.2.22豎梁直線線度允差33mm。4.9陽極極部分4.9.1陽極懸掛掛架劃線安安裝；4.9.2懸掛架與與上層小框框架間距偏偏差±5mm；4.9.3陰極籠式式框架安裝裝完畢進(jìn)行行極板就位位，單塊極極板校正，尺尺寸、形位位公差符合合JG/TT59600-19997規(guī)定，用用搬運吊具具放入輔助助導(dǎo)向框架架內(nèi)的同時時，每放一一塊固定陽陽極板卡子子，一般5-6塊進(jìn)行吊吊裝；4.9.4陽極板插插入陽極懸懸掛架和陰陰極小框架架之間，就就位后再進(jìn)進(jìn)行校正，異異胡間距偏偏差±10mmm。4.9.5要電除塵塵器陽極板板下部采用用凹凸套連連緊固到底底時，緊固固到螺栓必必須擰緊，擰擰緊力矩要要求為160NN.m。4.10陰陰極線安裝裝4.10.1管形芒刺刺線的安裝裝，檢查陰陰極線，嚴(yán)嚴(yán)格按圖樣樣要求安裝裝，不得反反裝或倒裝裝，圓孔處處和腰孔處處擰緊力距距按圖要求求進(jìn)行，保保證極線熱熱膨脹自由由不晃動，然然后將螺栓栓焊死。陰陰極間距偏偏差見下表表：極板長度≤7mm陰、陽極間距≤≤5mm極板長度＞7mm陰、陽極間距≤≤10mmm4.11陰陰、陽極振振打系統(tǒng)的的安裝4.11.1按圖樣要要求安裝，振振打軸保證證同軸度小小于3mmm后才能安安裝振打錘錘，各振打打錘中心與與撞擊砧冷冷態(tài)設(shè)計中中心線水平平中心偏差差±3mm；垂垂直中心偏偏差±3mm。4.11.2所有與軸軸焊接的部部位全部采采用T506或T507焊接。4.11.3認(rèn)準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向，手手工搬運振振打軸，檢檢查是否正正常，按規(guī)規(guī)定方向接接電源，檢檢查運行情情況，確保保正常。4.12進(jìn)進(jìn)出口封頭頭及分布板板安裝4.12.1根據(jù)吊裝裝能力組裝裝后整體進(jìn)進(jìn)出口封頭頭。分分布板嚴(yán)格格按圖就位位。4.13外外頂安裝時時注意熱膨膨脹。4.14排排灰機(jī)構(gòu)、人人孔門及其其它機(jī)務(wù)安安裝，人孔孔門安裝時時注意開啟啟靈活及密密封性。4.15安安裝中應(yīng)注注意的問題題4.15.1在制定安安裝方案時時，要有防防焊接變形形措施。4.15.2嚴(yán)禁漏焊焊、假焊，特特別是內(nèi)件件的焊接。4.15.3嚴(yán)格保證證殼體的密密封性焊接接，注意漏漏焊點的補(bǔ)補(bǔ)焊。4.15.4異極距的的調(diào)整，對對保證除塵塵效率等各各項性能至至關(guān)重要，陰陰陽極板安安裝時要精精心檢查調(diào)調(diào)整，確保保異步極間間距偏差要要求。4.16安安裝的最后后檢查4.16.1拆除所有有臨時設(shè)施施和腳手架架，并補(bǔ)焊焊。4.16.2對電除塵塵器內(nèi)部全全面清場，不不允許有任任何工具、雜雜物遺留，人人孔門嚴(yán)格格密封。4.16.3絕緣子產(chǎn)產(chǎn)品必須清清潔干凈。4.16.4減速機(jī)油油位檢查應(yīng)應(yīng)符合有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定。4.16.5電除塵器器殼體及輔輔助設(shè)備接接地良好，接接地螺栓、螺螺母、緊固固螺栓、螺螺母按電氣氣施工規(guī)范范要求進(jìn)行行連接、接接地。4.16.6將支承臨臨時定位拆拆除到規(guī)定定位置。4.16.7檢查陰極極絕緣電阻阻，應(yīng)符合合JG/TT59099.1-44規(guī)定。五、技術(shù)質(zhì)量要要求5.1除塵塵器在安裝裝中，應(yīng)檢檢查其工藝藝質(zhì)量是否否符合設(shè)計計及《規(guī)范范》要求，其其中主要檢檢查以下項項目：5.2基礎(chǔ)驗驗收：基礎(chǔ)礎(chǔ)幾何尺寸寸偏差±20mmm；基礎(chǔ)縱縱橫中心線線與廠房基基準(zhǔn)點距離離偏差±20mmm。5.3地腳螺螺栓中心線線偏差≤±2mm。5.4鋼立柱柱間距離偏偏差≤10mm；立柱柱垂直度偏偏差≤10mm；立柱柱頂面標(biāo)高高誤差≤±3mm；各相相鄰柱偏差差≤2mm。5.5底梁中中心間距允允許偏差≤2mm；標(biāo)標(biāo)高≤±2mm；水平平度偏差≤5mm。每個個電場底梁梁中心線水水平距離偏偏差≤5mm；對角角線偏差≤7mm；整整體底梁中中心線水平平距離偏差差≤5mm；對角角線偏差≤9mm。5.6灰斗接接口邊長允允許誤差：：0～-10mmm；上下下口中心線線垂直偏差差≤10mmm。5.7頂梁標(biāo)標(biāo)高允許誤誤差≤±5mm；相鄰鄰兩大梁縱縱向中心線線間距允許許偏差5mm。5.8陰極大大框架組件件對角線偏偏差≤±3mm；同一一電場陰極極大框架標(biāo)標(biāo)高≤±2mm。5.9陰極小小框架組焊焊后其平面面度偏差≤10mmm；框架垂垂直偏差≤10mmm。5.10陽極板板垂直度偏偏差≤10mmm；標(biāo)高偏偏差≤±2mm。陰陽陽極間間距距≤±10mmm。5.11進(jìn)、出出口封頭組組合后出入入口對角線線差≤10mmm；出入口口中心線偏偏差≤10mmm。5.12振打打軸水平偏偏差≤1.5mmm；同軸軸度偏差在在兩臨時軸軸支座間為為1mm，在在全長為33mm；錘錘頭與承擊擊座的線接接觸應(yīng)大于于錘頭厚度度的2/3；5.13平臺臺標(biāo)高誤差差±10mm六、安全施工注注意事項6.1施工工人員進(jìn)入入施工現(xiàn)場場必須正確確配戴安全全帽。穿規(guī)規(guī)定統(tǒng)一的的工作服。不不許穿短袖袖和帶釘鞋鞋進(jìn)入現(xiàn)場場。嚴(yán)禁酒酒后作業(yè)。施施工現(xiàn)場嚴(yán)嚴(yán)禁吸煙。6.2施工工所用的腳腳手架搭設(shè)設(shè)牢固。跳跳板必須用用鐵絲綁扎扎牢固。6.3氧氣氣、乙炔瓶瓶不得曝曬曬，用專用用瓶架保護(hù)護(hù)好。氧、乙乙炔安全距距離不得小小于5m。割炬炬使用完畢畢后嚴(yán)禁放放置于管道道內(nèi)，安裝裝現(xiàn)場也不不得隨便亂亂扔割炬，要要隨時或定定期檢查割割槍和皮管管，若皮管管有破裂損損傷漏氣現(xiàn)現(xiàn)象，要及及時處理以以免發(fā)生火火災(zāi)。拖動動皮管時禁禁止隨地拖拖動，以免免損傷皮管管，尤其是是施工現(xiàn)場場的廢角料料較多要特特別小心。6.4在施工工吊裝過程程中應(yīng)注意意密切配合合，統(tǒng)一指指揮，起吊吊物件下方方應(yīng)停止作作業(yè)，并設(shè)設(shè)專人監(jiān)護(hù)護(hù)。6.5使用磨磨光機(jī)，電電、火焊時時必須戴好好防護(hù)眼鏡鏡，焊條頭頭不能隨地地亂扔，應(yīng)應(yīng)集中處理理。6.6施工工現(xiàn)場的材材料、工機(jī)機(jī)具應(yīng)擺放放整齊，合合理布置，每每天做到“工完，料料盡，場地地清?！?.7高空空作業(yè)必須須正確拴掛掛安全繩和和安全帶，安安全帶掛在在上方牢固固可靠處。6.8高空空作業(yè)時嚴(yán)嚴(yán)禁向上或或向下拋擲擲工具、物物件等。高高空作業(yè)人人員應(yīng)帶工工具包，防防止意外墜墜落、墜物物。6.9施工工中臨時支支撐必須焊焊接牢固后后，才能松松吊鉤。6.10高高空吊裝時時，應(yīng)在被被吊物件上上拴好纜風(fēng)風(fēng)繩，防止止碰撞。6.11三三級風(fēng)以上上禁止吊陽陽極板。6.12臨臨時爬梯、架架子必須焊焊接牢固，經(jīng)經(jīng)檢查安全全后方可使使用。6.13在在電除塵設(shè)設(shè)備吊裝過過程中，須須在必要處處裝設(shè)臨時時安全繩。6.14起起吊時要統(tǒng)統(tǒng)一指揮，物物件捆綁牢牢固。6.15施施工過程中中要注意防防滑、防火火、防觸電電工作。6.16進(jìn)進(jìn)入高空作作業(yè)后，每每天必須開開站班會，對對相關(guān)高空空作業(yè)注意意事項進(jìn)行行交底且有有各施工人人員的簽字字記錄。七、主要工器具具7.1、主要工工器具序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1電焊機(jī)400A臺152磨光機(jī)φ100臺53氣割工具套54手拉葫蘆2-5t/6mm個255榔頭4P和8P把6和46鐵水平個27水平軟管20米付18水準(zhǔn)儀臺19經(jīng)緯儀臺1八、進(jìn)度控制計計劃2006年3月月20日達(dá)到空升升條件（如如因下大雨雨、停電、吊吊裝機(jī)具等等影響的工工日相應(yīng)后后推）。***建設(shè)****工程公公司環(huán)境因素評價表工程名稱：填報單位位：填表時間間：20005年10月08日附表一序號分項工程活動點/工位環(huán)境因素排放去向數(shù)量頻率環(huán)境影響時態(tài)狀態(tài)評分法是否重大環(huán)境因因素現(xiàn)行控制措施法規(guī)符合性發(fā)生頻率影響范