鉆挖孔樁作業(yè)指導(dǎo)書

xx至xx高速公路xx合同段鉆（挖）孔樁作業(yè)指導(dǎo)書版號(hào)：第一版文件編號(hào)：實(shí)施日期：受控狀態(tài)：發(fā)放編號(hào)：發(fā)送：xx局集團(tuán)xxx高速項(xiàng)目部xx作業(yè)指導(dǎo)書編制概況編制：日期：審核：日期：批準(zhǔn)：日期：作業(yè)指導(dǎo)書的發(fā)放、使用和管理規(guī)定項(xiàng)目部總工程師負(fù)責(zé)組織《作業(yè)指導(dǎo)書》的編制、修改、換版，并對(duì)執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督。辦公室負(fù)責(zé)發(fā)放、傳遞、收回和銷毀工作。本《作業(yè)指導(dǎo)書》限制在項(xiàng)目部范圍內(nèi)使用，未經(jīng)項(xiàng)目部總工程師批準(zhǔn)，任何部門和個(gè)人不得擅自對(duì)外交流、外借、復(fù)印和外送。本《作業(yè)指導(dǎo)書》的發(fā)放、發(fā)送。=1\*GB2⑴發(fā)送給公司工程部、項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)、有關(guān)部室負(fù)責(zé)人及業(yè)務(wù)人員、工程隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)及業(yè)務(wù)人員。=2\*GB2⑵持有者調(diào)離崗位時(shí)，應(yīng)及時(shí)交回辦公室。=3\*GB2⑶《作業(yè)指導(dǎo)書》的發(fā)放與回收都要辦理簽認(rèn)和登記手續(xù)。=5\*Arabic5.《作業(yè)指導(dǎo)書》的更改=1\*GB2⑴由執(zhí)行部門的單位提出修改意見，以書面的形式及時(shí)反饋到總工程師處，由總工簽字批準(zhǔn)修改。=2\*GB2⑵《作業(yè)指導(dǎo)書》嚴(yán)禁私自隨意修改。=3\*GB2⑶辦公室負(fù)責(zé)將修改通知和修改頁及時(shí)發(fā)放給所有《作業(yè)指導(dǎo)書》持有者，持有者應(yīng)按修改通知單及時(shí)修改更換改頁，并在修改記錄單中作好記錄。=4\*GB2⑷《作業(yè)指導(dǎo)書》要妥善保管，保持整潔，一旦損壞或丟失，持有者應(yīng)立即到辦公室辦理損壞或掛失手續(xù)和申請(qǐng)補(bǔ)（換）發(fā)手續(xù)，損壞補(bǔ)發(fā)文件仍用原號(hào)碼，丟失的文件補(bǔ)發(fā)新號(hào)碼。作業(yè)指導(dǎo)書修改記錄單序號(hào)章節(jié)號(hào)修改內(nèi)容修改日期批準(zhǔn)人修改人鉆（挖）孔樁作業(yè)指導(dǎo)書編制說明：xx高速xx合同段共有大橋5座，基礎(chǔ)均為樁基礎(chǔ)。工程量大，施工隊(duì)伍多，故樁基礎(chǔ)作業(yè)是實(shí)現(xiàn)全線創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的關(guān)鍵。特編制本作業(yè)指導(dǎo)書，介紹鉆（挖）孔樁施工工藝、質(zhì)量要求及安全注意事項(xiàng)和環(huán)保措施。以保證整個(gè)作業(yè)程序處于受控狀態(tài)，確保優(yōu)質(zhì)安全生產(chǎn)，最終實(shí)現(xiàn)全線創(chuàng)優(yōu)。二、施工方法1.挖孔樁施工方法1.1挖孔樁施工工藝流程（圖1）：1.2各流程主要施工要點(diǎn)①場(chǎng)地平整開工之前，橋址處地形斷面復(fù)核完畢之后，先在各墩附近進(jìn)行場(chǎng)地平整，準(zhǔn)備好施工工作面。②樁位放樣及施工控制場(chǎng)地平整完畢，進(jìn)行樁位放樣，一般在孔口四周設(shè)“十”字?10鋼筋控制護(hù)樁，護(hù)樁應(yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，埋入護(hù)壁內(nèi)不小于10厘米，隨著挖孔進(jìn)行一般每5米復(fù)核檢查一次，并在每次支護(hù)護(hù)壁模板時(shí)，應(yīng)吊線錘檢查，嚴(yán)格控制樁位中心、樁孔直徑和垂直度，檢查操作示意圖如下（圖二）樁位放樣設(shè)置孔口護(hù)筒及四周防護(hù)制作護(hù)筒樁位放樣設(shè)置孔口護(hù)筒及四周防護(hù)制作護(hù)筒挖掘中間檢查挖進(jìn)安裝鋼筋籠制作鋼筋籠輸送砼灌注砼制備砼場(chǎng)地平整挖掘就地灌注砼護(hù)壁終孔檢查清理鋼筋籠運(yùn)輸?shù)跹b監(jiān)理檢查、簽認(rèn)監(jiān)理檢查、簽認(rèn)制作砼試塊砼試塊養(yǎng)生壓砼試塊砼養(yǎng)生樁身質(zhì)量檢測(cè)圖一圖二③挖孔及排碴從設(shè)計(jì)計(jì)提供的地地質(zhì)情況來來看，樁基基基本嵌在在砂巖里面面，在樁基基礎(chǔ)上層為為塊石土覆覆蓋層，基基底嵌入砂砂巖，在挖挖孔的過程程中應(yīng)根據(jù)據(jù)地質(zhì)情況況采用不同同工具、選選擇不同方方法開挖。塊石土覆蓋層：：采用鎬、鍬鍬、土筐等等挖土工具具，若遇到到硬土或大大塊石等還還需先用風(fēng)風(fēng)鎬破碎后后逐個(gè)清理理，開挖11米后及時(shí)施施工護(hù)壁，挖挖孔半徑比比設(shè)計(jì)樁孔孔半徑大115厘米。軟巖層：用風(fēng)鎬鎬開挖，視視具體情況況施工護(hù)壁壁，需要護(hù)護(hù)壁時(shí)，挖挖孔半徑比比設(shè)計(jì)樁孔孔半徑大115厘米。硬巖層：用風(fēng)鎬鎬開挖效果果不好時(shí)，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行淺眼眼松動(dòng)爆破破，松動(dòng)后后用風(fēng)鎬破破碎。爆破破應(yīng)進(jìn)行專專門設(shè)計(jì)，嚴(yán)嚴(yán)格控制用用藥量并在在炮眼附近近加強(qiáng)支護(hù)護(hù)，孔深大大于5米時(shí)必須采采用電雷管管起爆，孔孔內(nèi)爆破后后應(yīng)先通風(fēng)風(fēng)排煙15分鐘并經(jīng)經(jīng)檢查無有有害氣體后后，施工人人員方可下下井繼續(xù)檢檢查。清碴外外運(yùn)時(shí)，井井下人員應(yīng)應(yīng)站在旁邊邊，棄碴位位置應(yīng)盡量量遠(yuǎn)離孔口口。每挖一一層，應(yīng)按按照②點(diǎn)要求進(jìn)進(jìn)行成孔檢檢查。④護(hù)壁鋼筋混凝土土護(hù)壁模模板高度為為1m，由4塊活動(dòng)鋼鋼模板組合合而成，拼拼裝后呈圓圓臺(tái)形，使使用前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行試拼，施施工各部位位結(jié)構(gòu)尺寸寸應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求。塊塊石土地段段護(hù)壁內(nèi)設(shè)設(shè)?8、Φ12鋼筋網(wǎng)，鋼鋼筋示意圖圖如下三，其其中N1鋼筋為上上下貫通，即即：上層護(hù)護(hù)壁內(nèi)鋼筋筋應(yīng)伸入下下層護(hù)壁內(nèi)內(nèi)至少15厘米。護(hù)壁鋼鋼筋、模板板安裝完畢畢之后，應(yīng)應(yīng)認(rèn)真檢查查，合格后后方可進(jìn)行行混凝土澆澆筑，采用用C25號(hào)細(xì)石混混凝土，澆澆筑過程中中應(yīng)采用鋼鋼棒插入搗搗固，模板板外側(cè)配合合橡膠錘錘錘擊，保證證混凝土密密實(shí)。同時(shí)時(shí)，首節(jié)護(hù)護(hù)壁混凝土土的頂端至至少應(yīng)高出出地面50厘米以上上。⑤終孔檢查挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后后，應(yīng)對(duì)成成孔質(zhì)量、滲滲水量、地地質(zhì)情況進(jìn)進(jìn)行認(rèn)真檢檢查測(cè)圖三定。另外，挖孔達(dá)到到設(shè)計(jì)深度度后，應(yīng)進(jìn)進(jìn)行孔底處處理，必須須做到孔底底表面無松松碴、泥、沉沉淀土，同同時(shí)了解孔孔底地質(zhì)情情況與設(shè)計(jì)計(jì)是否一致致，否則應(yīng)應(yīng)與設(shè)計(jì)、監(jiān)監(jiān)理單位研研究處理?？卓變?nèi)無積水水、滲水等等現(xiàn)象方可可不采用水水下灌注混混凝土施工工?？讖?、孔形和傾傾斜度宜采采用專用儀儀器測(cè)定，當(dāng)當(dāng)缺乏專用用儀器時(shí)，可可采用外徑徑為挖孔樁樁鋼筋籠直直徑加100ｍｍ，長長度為4～6倍外徑的的鋼筋檢孔孔器吊入鉆鉆孔內(nèi)檢測(cè)測(cè)。⑥鋼筋籠制作與吊吊裝鋼筋籠制作時(shí)，應(yīng)應(yīng)按照設(shè)計(jì)計(jì)要求首先先制作、焊焊接、定位位加強(qiáng)箍，形形成有一定定剛度的骨骨架。在運(yùn)運(yùn)輸與吊、放放時(shí)不易變變形，螺旋旋箍筋在適適當(dāng)?shù)奈恢弥靡惨c(diǎn)焊焊，以增強(qiáng)強(qiáng)鋼筋籠整整體剛度。另另外，為保保證鋼筋籠籠保護(hù)層必必須在鋼筋筋籠上設(shè)“耳環(huán)筋”。鋼筋籠籠根據(jù)樁設(shè)設(shè)計(jì)長度制制作成每節(jié)節(jié)8～10ｍ的數(shù)節(jié)節(jié)。鋼筋籠籠中主筋接接頭采用雙雙面搭接焊焊，焊縫長長度為5ｄ，鋼筋筋籠之間接接頭采用單單面搭接焊焊10d（或幫條條焊，幫條條取與主筋筋同直徑的的鋼筋，焊焊接長度單單面10d，雙面5d），接頭頭長度均應(yīng)應(yīng)滿足規(guī)范范要求同一一截面的接接頭要求50%的錯(cuò)開，錯(cuò)錯(cuò)開最小距距離為5000mm。每每根樁在骨骨架內(nèi)預(yù)埋埋3根超聲波波檢測(cè)管，長長度與樁長長相同，鋼鋼筋籠檢查查合格后，即即可吊放鋼鋼筋籠。吊吊放前要清清理樁底殘殘碴，然后后吊起鋼筋筋籠放入孔孔內(nèi)。鋼筋筋骨架應(yīng)有有強(qiáng)勁的內(nèi)內(nèi)支撐，以以防在運(yùn)輸輸和就位時(shí)時(shí)變形。在在鋼筋籠下下到設(shè)計(jì)高高程后，精精確對(duì)中調(diào)調(diào)整好籠體體中心位置置后用電焊焊將籠體與與予埋在四四周護(hù)壁上上上的鋼筋筋點(diǎn)焊固定定以防浮籠籠和掉籠現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)生。鋼鋼筋骨架的的制作和吊吊放的允許許偏差為：：主筋間距距±10毫米，箍筋筋間距±20毫米，骨架架外徑±10毫米，骨架架傾斜度±0.55%，骨架保保護(hù)層厚度度±20毫米，骨架架中心平面面位置20毫米，骨架架頂端高程程±20毫米，骨架架底面高程程±50毫米。⑦混凝土澆筑當(dāng)孔底無滲水或或滲水量較較小時(shí)采用用干灌混凝凝土的方法法，混凝土土為C25普通混凝凝土，采用用一次澆筑筑成型，混混凝土的生生產(chǎn)采用二二臺(tái)350強(qiáng)制式攪攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)攪拌。灌灌注混凝土土前，首先先在孔內(nèi)安安裝串筒，串串筒至孔底底（或混凝凝土頂面）高高度不得大大于2ｍ，施工工中采用插插入式振搗搗器振搗，當(dāng)當(dāng)混凝土表表面平整、混混凝土不再再下沉、表表面無大量量氣泡產(chǎn)生生時(shí)，應(yīng)停停止振搗。樁身混凝土達(dá)到到齡期后采采用超聲波波進(jìn)行質(zhì)量量檢測(cè)。2.鉆孔樁施工方法法當(dāng)孔內(nèi)滲水較大大無法采用用人工挖孔孔法施工時(shí)時(shí)，根據(jù)地地質(zhì)情況并并結(jié)合工程程實(shí)際，擬擬采用沖擊擊鉆孔法。2.1施工準(zhǔn)備備①施工場(chǎng)地清理：：施工前應(yīng)將場(chǎng)地地平整夯實(shí)實(shí),以便安裝裝鉆架進(jìn)行行鉆孔。當(dāng)當(dāng)墩臺(tái)位于于無水岸灘灘時(shí)鉆架位位置處應(yīng)將將雜物清除除，挖換軟軟土，整平平夯實(shí)；當(dāng)當(dāng)場(chǎng)地有淺淺水時(shí)，采采用圍堰筑筑島整平夯夯實(shí)。②泥漿及鉆碴處理理：為確保保泥漿循環(huán)環(huán)暢通及不不污染周圍圍環(huán)境，在在每兩個(gè)墩墩臺(tái)之間設(shè)設(shè)置容量不不小于600m3的封閉型型泥漿循環(huán)環(huán)沉渣池，循循環(huán)凈化后后的泥漿重重新回流入入樁孔以供供繼續(xù)使用用；經(jīng)脫水水、干燥分分離的鉆碴碴運(yùn)至指定定地點(diǎn)棄置置。③測(cè)量放樣：施工工放樣時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)格依據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)準(zhǔn)確計(jì)算，利利用全站儀儀和水準(zhǔn)儀儀精確對(duì)樁樁孔進(jìn)行定定位，在放放樣完畢后后成果及時(shí)時(shí)報(bào)監(jiān)理審審定。施工工測(cè)量必須須做到：事事前檢查、事事中檢查、事事后檢查的的原則，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時(shí)解決。④鉆孔設(shè)備的選擇擇根據(jù)樁基施工的的樁長、樁樁徑及工程程地質(zhì)條件件，擬選定定3臺(tái)30THHC型沖擊鉆鉆機(jī)（每臺(tái)臺(tái)鉆機(jī)配備備二臺(tái)性能能完好的泥泥漿泵），2臺(tái)備用發(fā)發(fā)電機(jī)及550m長直直徑為255cm的導(dǎo)導(dǎo)管，導(dǎo)管管兩端用絲絲扣連接，并并墊橡膠圈圈以保證接接頭不漏水水。2.2鉆孔灌灌注樁施工工技術(shù)要點(diǎn)點(diǎn)（1）鉆孔①護(hù)筒埋置護(hù)筒用8mm鋼鋼板卷制而而成，每節(jié)節(jié)長2～2.5m，其其內(nèi)徑比設(shè)設(shè)計(jì)樁徑大大20～40cm。護(hù)筒埋埋設(shè)以樁中中心為圓心心，采用人人工開挖直直徑比護(hù)筒筒直徑大220mm的的土坑以埋埋設(shè)護(hù)筒。在在埋放護(hù)筒筒時(shí)要求其其底端應(yīng)穿穿過回填地地層，其頂頂端高出地地面0.33m，且高高于地下水水位1.0～2.0m,以保持有有效的水頭頭。護(hù)筒底底端埋置深深度，在旱旱地或淺水水處時(shí)對(duì)于于粘性土為為1.0～1.5m；對(duì)對(duì)于砂土不不小于1..5m，并并將護(hù)筒周周圍0.5～1.0m范圍圍的土挖除除，夯填粘粘性土至護(hù)護(hù)筒底0..5m以下下。在河水水較深，河河床為軟土土、淤泥、砂砂土處，護(hù)護(hù)筒底埋置置深度不小小于3.00m；當(dāng)軟軟土、淤泥泥較厚時(shí)，盡盡可能深入入到不透水水層的粘土土內(nèi)1.0～1.5m，或或卵石層內(nèi)內(nèi)0.5～1.0m。護(hù)護(hù)筒埋設(shè)完完成后，通通過吊環(huán)將將護(hù)筒固定定在鉆機(jī)軌軌道上。護(hù)護(hù)筒中心豎豎直線應(yīng)與與樁中心重重合，護(hù)筒筒埋設(shè)平面面位置偏差差不大于55cm，垂垂直度偏差差不大于1%。②沖擊鉆成孔沖擊鉆孔是用沖沖擊鉆機(jī)帶帶動(dòng)沖擊鉆鉆頭，上下下往復(fù)沖擊擊，將樁孔孔中的土石石砸裂、破破碎或擠入入孔壁中，用用泥漿懸浮浮出渣，使使沖擊鉆頭頭能經(jīng)常沖沖擊到新的的土或巖層層，然后再再用抽渣筒筒取出鉆渣渣形成樁孔孔。其主要要工序及注注意事項(xiàng)：：A．沖擊成孔時(shí)，為為防止沖擊擊振動(dòng)使鄰鄰孔壁坍塌塌或影響鄰鄰孔剛灌注注的混凝土土凝固，必必須待鄰孔孔混凝土灌灌注完畢24h或砼強(qiáng)度度達(dá)到2.5MMpa后方可開鉆鉆。B．開鉆階段：用用十字形鉆鉆頭鉆孔時(shí)時(shí)，開孔前前在孔內(nèi)多多放些粘土土，并加適適量粒徑不不大于155cm的片片石，頂部部拋平，用用低沖程沖沖砸，泥漿漿比重為1.2～1.4，鉆進(jìn)0.5～1.0mm后，再回回填粘土，繼繼續(xù)以低沖沖程沖砸，如如此反復(fù)二二、三次，必必要時(shí)多重重復(fù)幾次。用用一字形和和管形鉆頭頭開始鉆孔孔前，鉆進(jìn)進(jìn)前先注入入泥漿。C．如發(fā)現(xiàn)有失水水現(xiàn)象，護(hù)護(hù)筒內(nèi)水位位緩慢下降降，及時(shí)補(bǔ)補(bǔ)水投粘土土。D．鉆孔時(shí)察看鋼鋼絲繩的回回彈和回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)情況。耳耳聽沖擊聲聲音，借以以判別孔底底情況。掌掌握松繩原原則：松多多了會(huì)減低低沖程，松松少了猶如如落空錘，損損壞機(jī)具。E．沖擊過程中，勤勤抽渣，勤勤檢查鋼絲絲繩和鉆頭頭磨損情況況及轉(zhuǎn)向裝裝置是否靈靈活，預(yù)防防發(fā)生安全全質(zhì)量事故故。F．在不同的地層層，采用不不同的沖程程：粘性土、風(fēng)化巖巖及含砂量量較多的卵卵石層，用用中、低沖沖程，簡易易鉆機(jī)沖程程為1～2m。砂卵石層，用中中等沖程，簡簡易鉆機(jī)沖沖程為2～3m?；鶐r、漂石和堅(jiān)堅(jiān)硬密實(shí)的的卵石層，用用高沖程，簡簡易鉆機(jī)沖沖程3～5m，最高不不超過6mm。砂卵石層與巖層層變化處，為為防止偏孔孔，用低沖沖程。G．當(dāng)孔內(nèi)泥漿含含渣量增大大，減慢鉆鉆進(jìn)速度立立即進(jìn)行抽抽渣。抽渣渣時(shí)注意：：抽渣筒放到孔底底后，要在在孔底上下下提放幾次次，使多進(jìn)進(jìn)些鉆渣，然然后提出。采用孔口放細(xì)篩篩子或承渣渣盤等辦法法，使過篩篩后的泥漿漿流回孔內(nèi)內(nèi)，不得將將泥漿到處處流放，污染染環(huán)境。H．為保證孔形正正直，鉆進(jìn)進(jìn)中，經(jīng)常常用檢孔器器檢孔，檢檢孔器用鋼鋼筋制成，其其高度為鉆鉆孔直徑的的4-6倍，直徑徑與鉆頭直直徑相同。每每次更換鉆鉆頭前，須須先經(jīng)過檢檢孔，將檢檢孔器檢到到孔底后再再放入新鉆鉆頭。I．為控制泥漿比比重和抽渣渣次數(shù)，每每隔兩小時(shí)時(shí)對(duì)泥漿進(jìn)進(jìn)行取樣檢檢查，并根根據(jù)檢查情情況及時(shí)向向孔內(nèi)灌注注泥漿或投投碎粘土。（2）清孔鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高后，根根據(jù)監(jiān)理工工程師認(rèn)可可的方式對(duì)對(duì)孔徑、孔孔深進(jìn)行檢檢查，合格格后進(jìn)行清清孔，當(dāng)清清孔泥漿指指標(biāo)、沉碴碴厚度等均均符合設(shè)計(jì)計(jì)和施工規(guī)規(guī)范要求后后，報(bào)監(jiān)理理工程師檢檢查合格后后即可進(jìn)行行砼的灌注注。（3）鋼筋籠制作與與吊裝在終孔之前，即即要提前將將鋼筋籠制制作成形，為為使鋼筋籠籠下到孔內(nèi)內(nèi)時(shí)不靠貼貼孔壁而有有足夠的保護(hù)護(hù)層，在鋼鋼筋籠主筋筋上每隔22.0m左左右對(duì)稱設(shè)設(shè)置四個(gè)“鋼筋耳環(huán)”。鋼筋籠籠根據(jù)情況況可整體或或分段制作作，其吊裝裝可利用吊吊車或鉆機(jī)機(jī)本身的卷卷揚(yáng)機(jī)系統(tǒng)統(tǒng)來完成。鋼鋼筋籠主筋筋的搭接長長度，焊接接方法及同同一截面上上的受力鋼鋼筋接頭必必須滿足規(guī)規(guī)范及設(shè)計(jì)計(jì)要求。鋼鋼筋籠達(dá)放放到設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高后，要要牢固地用用吊筋將籠籠體與孔口口護(hù)筒電焊焊連接，以以防掉籠或或浮籠。（4）導(dǎo)管組拼及吊吊裝就位：：導(dǎo)管安裝裝前應(yīng)進(jìn)行行拼裝和水水壓試驗(yàn)，試試驗(yàn)時(shí)的壓壓力應(yīng)不小小于灌注時(shí)時(shí)導(dǎo)管可能能承受的最最大壓力的的1.5倍，導(dǎo)導(dǎo)管應(yīng)自下下而上加以以編號(hào)并標(biāo)標(biāo)示其長度度。吊放導(dǎo)導(dǎo)管時(shí)位置置居中，軸軸線順直，穩(wěn)穩(wěn)步沉放，防防止卡掛鋼鋼筋籠，導(dǎo)導(dǎo)管下口懸懸掛距孔底底距離應(yīng)根根據(jù)計(jì)算確確定，既要要能保證初初灌后導(dǎo)管管埋入砼深深度不小于于1.0米，同時(shí)也也能保證初初灌砼順利利排出管外外。但亦不不能懸掛過過高，造成成砼洗澡。一一般取30-400cm。導(dǎo)導(dǎo)管上口設(shè)設(shè)漏斗和儲(chǔ)儲(chǔ)料斗。（5）灌注水下混凝凝土混凝土初灌時(shí)采采用墜球法法。水下砼砼灌注前再再次校核鋼鋼筋籠標(biāo)高高、孔深、孔孔底沉碴厚厚度及泥漿漿指標(biāo)（比比重、粘度度、含砂率率），檢查查有無坍孔孔現(xiàn)象，如如不符合要要求必須進(jìn)進(jìn)行再次清清孔直到符符合要求為為止。合要要求后經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師檢驗(yàn)后即即可開盤灌灌注。對(duì)于于運(yùn)至灌注注點(diǎn)的混凝凝土必須檢檢查其均勻勻性和坍落落度，如不不符和要求求必須進(jìn)行行二次拌和和，二次拌拌和仍達(dá)不不到要求的的不得使用用。灌注前前先向灌注注斗內(nèi)加一一盤不低于于水下砼標(biāo)標(biāo)號(hào)的水泥泥砂漿于隔隔水球塞周周圍，以防防止集料卡卡球而堵塞塞導(dǎo)管，再再繼續(xù)加入入砼使灌注注漏斗和儲(chǔ)儲(chǔ)料斗裝滿滿。砼的初初存量必須須確保首批批砼入孔后后導(dǎo)管埋入入砼中的深深度不小于于1.0mm。水下砼砼的灌注工工作要連續(xù)續(xù)進(jìn)行，不不得中途停停頓，灌注注過程中要要經(jīng)常用測(cè)測(cè)錘探測(cè)孔孔內(nèi)砼面位位置，及時(shí)時(shí)調(diào)整導(dǎo)管管埋深（埋埋深控制在在2～4m）。當(dāng)灌灌注到鋼筋筋籠底口以以下3m至以上上1m時(shí)應(yīng)減減緩灌注速速度以防止止浮籠。待待導(dǎo)管口高高于鋼筋籠籠底部2mm后，則以以正常速度度灌注。為為保證成樁樁質(zhì)量，水水下砼灌注注面高出設(shè)設(shè)計(jì)樁頂00.8m～1.0mm。灌注過過程中要指指定專人認(rèn)認(rèn)真詳細(xì)填填寫水下灌灌注記錄。灌注的砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)5MPa以上后即即可拔出護(hù)護(hù)筒,修整后重重復(fù)利用。并并對(duì)場(chǎng)地進(jìn)進(jìn)行清理，將將鉆機(jī)移至至下一孔位位施工，鉆鉆孔樁應(yīng)循循環(huán)間隔施施工，相鄰鄰兩根樁前前一根樁砼砼灌注結(jié)束束24小時(shí)后才才能開始后后一根樁的的鉆進(jìn)工作作。2.3施工注意意事項(xiàng)（1）水下砼灌注時(shí)時(shí)要防止灌灌注失敗，造造成斷樁。應(yīng)應(yīng)在灌注過過程中采取取以下措施施：①水下砼灌注應(yīng)配配齊兩套設(shè)設(shè)備（一套套備用），并并要保持設(shè)設(shè)備完好，灌灌注時(shí)應(yīng)盡盡量縮短時(shí)時(shí)間，不致致因灌注時(shí)時(shí)間過長首首批砼已初初凝，無法法續(xù)灌而斷斷樁。②鉆孔完成特別是是鋼筋籠吊吊裝完成后后,應(yīng)進(jìn)行二二次清孔，待待二次清孔孔各種指標(biāo)標(biāo)達(dá)到規(guī)范范要求后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)灌注注水下砼,這樣可避避免因下鋼鋼筋籠及下下導(dǎo)管擱置置時(shí)間過久久,孔底沉淀淀厚度超標(biāo)標(biāo)，造成灌灌注斷樁。③灌注過程中要始始終保持導(dǎo)導(dǎo)管位于鉆鉆孔中心，這這樣既可防防止起拔導(dǎo)導(dǎo)管時(shí)導(dǎo)管管卡掛鋼筋筋籠，鋼筋筋籠碰撞孔孔壁致使護(hù)護(hù)壁泥皮脫脫落造成坍坍孔，又可可保證整個(gè)個(gè)灌注過程程中砼埋管管均勻，不不至造成砼砼面高度測(cè)測(cè)量不準(zhǔn)拔拔管過多或或過少造成成斷樁。灌灌注過程中中每次起管管前，應(yīng)用用探測(cè)錘至至少在兩個(gè)個(gè)方向測(cè)量量砼量高度度，經(jīng)核對(duì)對(duì)無誤后方方可起拔導(dǎo)導(dǎo)管。④在灌注過程中如如發(fā)生堵管管，應(yīng)及時(shí)時(shí)分析原因因，采取具具體措施（如如采用抖管管法或給孔孔內(nèi)砼面減減壓法）及及時(shí)恢復(fù)灌灌注，如確確實(shí)不能續(xù)續(xù)灌應(yīng)立即即拔出導(dǎo)管管和鋼筋籠籠，改用牙牙鉆輪重新新鉆孔，然然后再按規(guī)規(guī)范要求進(jìn)進(jìn)行灌注。（2）鉆孔事故的預(yù)預(yù)防①坍孔：發(fā)生孔口口坍塌時(shí)加加長護(hù)筒護(hù)護(hù)壁。發(fā)生生孔內(nèi)坍塌塌時(shí)，適當(dāng)當(dāng)加大泥漿漿比重或者者摻加冰膠膠護(hù)壁，必必要時(shí)回填填粘土混合合物到坍孔孔處以上1.0～1.2m，如如坍孔嚴(yán)重重時(shí)，應(yīng)全全部回填，等等回填物沉沉積密實(shí)后后再實(shí)行鉆鉆孔。②如發(fā)現(xiàn)失水現(xiàn)象象，護(hù)筒內(nèi)內(nèi)水位緩慢慢下降，應(yīng)應(yīng)補(bǔ)水投粘粘土。③泥漿太稠，進(jìn)尺尺緩慢時(shí)，應(yīng)應(yīng)抽渣換漿漿。④勤取渣樣，在不不同地層中中，采用不不同鉆進(jìn)速速度。⑤如果因首批混凝凝土數(shù)量不不足引起導(dǎo)導(dǎo)管進(jìn)水，立立即將導(dǎo)管管提出，將將散落在孔孔底的混凝凝土拌合物物用空氣吸吸泥機(jī)清出出，然后重重新下導(dǎo)管管，準(zhǔn)備足足夠量首批批混凝土，重重新灌注。⑥引起卡管原因有有多種，不不同原因引引起的卡管管，應(yīng)采用用不同的處處理措施，如如采用吊繩繩抖動(dòng)導(dǎo)管管，導(dǎo)管上上安裝附著著式振動(dòng)器器等方法來來解決。三、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)1、混凝土質(zhì)量的的檢查和驗(yàn)驗(yàn)收，應(yīng)符符合設(shè)計(jì)及及規(guī)范要求求。2、孔徑、孔深必必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。3、挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)深度后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行行孔底處理理，必須做做到無松渣渣、淤泥等等擾動(dòng)軟土土層，使孔孔底情況符符合規(guī)范要要求。4、嵌入承臺(tái)的錨錨固鋼筋不不得低于設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)范范規(guī)定的最最小錨固長長度要求。成成孔質(zhì)量檢檢查表表2項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度（MMｐａ）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071－－98附錄D檢查2樁位（ｍｍ）群樁100用經(jīng)緯儀檢查縱縱、橫方向向排架樁503孔的傾斜度0．5%查灌注前記錄4鋼筋骨架底面高高程（ｍｍｍ）±50查灌注前記錄四、安全注意事事項(xiàng)1.成孔施工過過程中，孔孔口嚴(yán)禁堆堆放棄