噴灌系統(tǒng)PE管道施工驗收方案

三、噴灌施工方案和施工方法三、噴灌施工方案和施工方法33頁腳內(nèi)容二.噴灌施工方案和施工方法二.噴灌施工方案和施工方法頁腳內(nèi)容頁腳內(nèi)容二.噴灌施工方案和施工方法二.噴灌施工方案和施工方法3頁腳內(nèi)容3頁腳內(nèi)容施工驗收方案——噴灌系統(tǒng)PE塑料管一、工程概述：本方案適用于熱代萬果園開發(fā)項目中，噴灌系統(tǒng)PE塑料管材質(zhì)管路施工及驗收。二、技術(shù)要求：1、施工單位需根據(jù)設(shè)計圖紙，現(xiàn)場實測實量，對于設(shè)計偏差問題及時提出上報解決，熟悉掌握施工圖，雇傭?qū)I(yè)施工人員進行施工或施工前進行培訓(xùn)工作。2、適用驗收規(guī)范：《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50242-2002)。閥門井砌筑安裝執(zhí)行《建筑給水排水設(shè)備安裝圖集》(1035001)內(nèi)要求完成。三、材料驗收：1、PE塑料管要求適用國家合格產(chǎn)品，正規(guī)廠家生產(chǎn)，上報物資報審資料涵蓋：廠家營業(yè)執(zhí)照、代理商資質(zhì)證明文件、檢測報告、合格證等。2、管材要求外觀一致，管身不得有裂痕，管口不得有破損、裂口、變形等缺陷。管材厚度、承壓能力符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。3、埋地聚乙烯給水管道工程采用的管材、管件應(yīng)分別符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T13663-2000和GB/T13663.2-2005以及Q/BSACPO1.3-2005的規(guī)定；4、管材管件運輸搬運卸車時，避免撞擊，嚴(yán)禁拋摔。不得在不平堅硬地面與碎石上拖動。堆放高度不得超過2米，下方采用木墊塊墊起。長期堆放避免日光暴曬。四、施工工藝：1、開槽與管道安裝：1）管道安裝溝槽開挖后，在溝底要求原土整平夯實，回填就地取材。2）管道安裝時，若溝槽周邊沒位置，則在溝槽中進行連接和安裝，若溝槽周邊有場地，則預(yù)先在地面上接成一定長度的管路，等到每個焊口充分冷卻后，再整體安裝，整體安裝可拖拉的最大安全距離為50m。管道連接時，管材切割應(yīng)采用專用割刀或切管工具，切割斷面應(yīng)平整、光滑、無毛刺，且應(yīng)垂直于管軸線。3）熱熔連接工具的溫度控制應(yīng)精確，加熱面溫度分布應(yīng)均勻，加熱面結(jié)構(gòu)符合焊接工藝要求。熱熔連接前、后應(yīng)使用潔凈棉布擦凈加熱面上的污物。熱熔連接加熱時間、加熱溫度和施加的壓力以及保壓、冷卻時間，應(yīng)符合熱熔連接工具生產(chǎn)企業(yè)和聚乙烯管材、管件以及管道附件生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)定。在保壓、冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。4）管道穿越重要道路等需設(shè)備金屬或混凝土套管時，除應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：A、套管應(yīng)伸出路邊或路基1.00-1.50m；B、套管內(nèi)應(yīng)清潔無毛刺，管道穿過套管時不得使管道表面產(chǎn)生明顯拉痕，必要時管道表面應(yīng)加套保護；C、穿越的管道應(yīng)采用電熔、熱熔連接，經(jīng)試壓且通過驗收合格后方可與套管外管道相連接；2、回填：管道安裝完畢，經(jīng)驗收合格后應(yīng)盡快進行管道回填。管道回填分兩步：1）用原土回填管道兩邊，一次回填高度不大于20cm，搗實后回填第二層直到回填到管頂以上至少10cm處。在回填過程中，管道下部與管底的空隙處易被忽略，要注意夯實。管道接口前后20cm范圍內(nèi)不會填，，一邊試壓時觀察各接頭質(zhì)量。2）管道試壓合格后用原土大面積回填，管頂回填時分層（虛鋪厚度不大于25cm）回填并夯實。采用機械回填時，要從管兩側(cè)同時回填，機械不得在管上行駛。管周圍20cm以內(nèi)的回填土不得含粒徑大于10mm的堅硬石塊。溝槽內(nèi)不得有積水，不能帶水回填。3、試驗：給水管道安裝后，須做壓水試驗。試驗壓力為0.8MPa。試驗步驟如下：1）將試壓管段各配水點封堵，緩慢注水，同時將管內(nèi)空氣排出2）管道充滿水后，進行水密封性檢查；3）對系統(tǒng)加壓，應(yīng)緩慢升壓，升壓時間不應(yīng)小于10min；4）升壓至規(guī)定的試驗壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過0.05MPa;否則卸壓后進行檢查處理。5）在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，同時檢查各連接處，不得滲漏。否則