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呼和浩特東客運站工程目錄 1 名名稱范程編號BBJGJ2000JGJ2001JGJ59-99JGJ-2002JGJ-2000JGJ003名稱編號GB50300-2001國家GBJ107-87GB175-1999JGJ59-99名稱名稱編號發(fā)號23中華人民共和國建筑法及有關文件編號日期呼和浩特東客運站樁位圖修一呼和浩特東客運站樁詳圖修二紙件工程位置及周邊環(huán)境內(nèi)內(nèi)容內(nèi),地形開闊平坦,高程1071~1073m,自北向南傾斜項目稱址境況1234工程概況容146465m2度1~35軸564.8m45.5mA~J軸183.5m積數(shù)40234.81m2寸43基礎樁概況設設置站臺雨棚部位ZZ-1Z-2(HRB400)筋根(HRB400)筋312根(HRB400)28根量2.4工程地質(zhì)概況.1工程地質(zhì)情況①粉土層:厚度2.0~3.0m,褐黃色,土質(zhì)不均勻。稍濕,稍密~中密側(cè)。樁的極限阻②砂類土層:厚度10.0~12.0m,主要由中砂及部分粉砂組成。灰色,稍濕,中密。樁.2水文地質(zhì)情況。.5工程難點與特點對工程樁的質(zhì)量有所影響,必須采取相應的針對性的措施予以克服。的目標及要求項目生產(chǎn)副項目執(zhí)行經(jīng)理項目總工程執(zhí)行經(jīng)理助副總工程師管理決策長制長制督衛(wèi)理制計理長勤料長長納購輸長術術理存該部分工程樁范圍為1~35,A~E軸上工程樁,工程樁數(shù)量為312根,其中直徑為.3施工現(xiàn)場平面布置工場。在堆放場南側(cè)設置30m寬的鋼筋籠堆放場。其中鋼筋加工場和鋼筋堆放場場地場。在堆放場北側(cè)設置30m寬的鋼筋籠堆放場。其中鋼筋加工場和鋼筋堆放場場地進word7wordJHGFECBA0100000000000000000000122334567890000鋼筋籠加工場鋼筋原材料堆放場0000工程樁施工推進方向0000工程樁施工推進方向3000015000工程樁施工推進方向工程樁施工推進方向0000000堆放場000鋼筋籠加工場鋼筋原材料堆放場鋼筋籠加工場45678456000000000000000000000JHGFECBA工程樁施工流水區(qū)段劃分及施工平面布置3.3.4工程樁施工的施工方法選擇護壁水下灌注混凝土的形式。.3.5工程樁施工的資源配置3.3.5.1勞動力配置1233.3.5.2工程樁施工機械設備配置工種人數(shù)數(shù)量122232415臺678臺9水準儀1臺3.6工程樁施工的工期計劃4.1技術準備4.2現(xiàn)場準備行核算。4.2.2組織人員對現(xiàn)場的臨時水與臨時電進行驗收。確保能夠正常使用。進場路線進行規(guī)劃,保證施工交通通暢。清除影響施工的障礙物。4.3勞動力準備4.3.1根據(jù)施工進度計劃,制定工人進場時間。4.4機械準備4.4.1對進場設備的年檢情況、安全裝置進行檢查,確保投入使用的設備正常運轉(zhuǎn)。4.4.2機械人員對設備的外觀、潤滑、傳動裝置進行統(tǒng)一檢查,進行試運轉(zhuǎn)和調(diào)試。4.5物資準備成孔工藝1.1工程樁參數(shù)及技術要求渣的厚度應小于100mm。對施工機械要求較高,為此采用旋挖鉆機泥漿護壁鉆孔、水5.1.2工程樁施工的工藝流程驗收成樁清洗導管、起拔護鉆進5.1.3工程樁的測量定位放線從二級網(wǎng)的控制點引出,具體測量的技術要求為測角中誤差小于5″,相對閉合差小于臨近控制點,用極坐標放樣。5.1.3.1平面控制測量5.1.4護筒埋設5.1.5泥漿制備.5.1泥漿池設置參數(shù)6%~10%別////水1性能控制指標見下表序號123率g/cm3s%1.05~1.1520~25/1.05~1.2522~28計在測定泥漿材料性能的基礎上,試配泥漿的最佳配合比;認真做好泥漿性能測試工率≤5%,粘度≤18~22s。5.1.5.3泥漿的再生處理.6鉆機鉆進成孔以控制(用百米測繩)。鉆機就位時,必須保持平整、穩(wěn)固,不發(fā)生傾斜、移動。為準7清孔m制作與安裝2.1原材料的進場復試.2.2鋼筋焊接5.2.2.1鋼筋焊接的焊條選擇;工程樁鋼筋的主筋級別為二級鋼,鋼筋焊接焊條采用E04.5.2.2.2在工程開工或每批鋼筋正式焊接之前應進行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗合格后方可正式生產(chǎn),試件數(shù)量與要求應與質(zhì)量檢查與驗收時相同。力力鋼筋焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向5.2.2.6焊接過程中焊接地線與鋼筋必須接觸緊密。徑弧,在端頭收弧前填滿弧坑。并使主焊縫與.3鋼筋籠綁扎:裝過程中鋼筋保護層脫落,按照設計要求,采用Ⅱ級Φ12鋼筋加工成“”型花型周圈布置4個。鋼筋籠骨架按設計要求的材料和尺寸加工,并加設強勁的內(nèi)撐架,放入孔內(nèi)后進行固定,支承系統(tǒng)對準中線防止骨架傾斜和移動。.4鋼筋籠安裝澆筑5.3.1下導管連續(xù)導管,壁厚大于3mm,下管時準確丈量,計算長度,導管底部距孔底高度卡工程事故;根據(jù)砼和導管總長正確拆卸導管,保證導管埋入砼面2~6m。5.3.2水下灌注混凝土次埋入混凝土0.8~1.2m并且導管內(nèi)存留的混凝土高度,足以抵制鉆孔內(nèi)的泥漿侵入導水下混凝土必須連續(xù)施工每根樁的澆筑時間按初盤混凝土的初凝時間控制對澆筑過程中的一切故障均應記錄備案。撥管,保持埋深在1.5~2m。高度。每次拆卸導管,必須經(jīng)過測量計算導管埋深,然后確定卸管長度,使混凝土處于流過程中,應始終保持導管位置居中,提升導管時應有專人指揮掌握,不使鋼礎序號序號內(nèi)容允許偏差檢查方法1樁徑0.1d且<-50mm孔規(guī)探測223456789深度塊1.05~1.25尺尺尺尺尺坍落度儀量測7.1鋼筋工程在負溫條件下使用的鋼筋施工時應加強檢驗鋼筋在運輸和加工過程中應防止撞擊和.1.1鋼筋的冷彎。1.2鋼筋的負溫焊接弧焊時,可根據(jù)鋼筋級別直徑接頭型式和工程7.2.1冬期澆筑的混凝土其受凍臨界強度應符合下列規(guī)定普通混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制時應為設計的混凝土強度標準值摻用防凍劑的混凝土當室外最低氣溫不低于-15度時不得小于4.0N/mm2當室外最7.2.2混凝土水泥的選用及對骨料的要求用7.2.3混凝土原材料的加熱、攪拌、運輸和澆筑7.2.3.1混凝土原材料加熱應采用加熱水的方法。7.3工程樁的冬期施工8.1質(zhì)量保證體系及克服質(zhì)量通病措施8.1.1質(zhì)量目標優(yōu)質(zhì)工程“魯班獎”。8.1.2質(zhì)量保證體系8.1.3建立各項質(zhì)量保證制度8.1.3.1技術復核、隱蔽工程驗收制度A、技術、質(zhì)量的交底工作是施工過程基礎管理中一項不可缺少的重要工作內(nèi)容,交底必須采用書面簽證形式確認形式,具體可分如下幾個方面:B、工程項目實施之前,項目主管施工的副經(jīng)理必須組織項目部全體人員對方案進行認分部分項質(zhì)量評定制度A、各項工程施工過程中,各分管工程負責人必須督促班組做好自檢工作,確保當天問B、各分(子)項工程施工完畢后,各分管工程負責人必須及時組織班組進行分項工程內(nèi)將整改情況以書面形式反饋到公司技術部。8.1.3.4工程質(zhì)量獎罰制度獎勵方式為表揚、表彰、獎金。8.1.4質(zhì)量保證措施施生產(chǎn)、生活必需品的采購,負責工地的生活管理和日常服務;8.1.4.5以各班組長、工程技術人員組成的施工班組確保本班組嚴格按照已定的施工工技術標準進行施工,對本班組的施工質(zhì)量負責;8.1.5質(zhì)量管理程序8.1.6成樁工程質(zhì)量保證措施徑控制;性土和含少量卵石中鉆進垂直度控制B、鉆機就位時鉆桿要豎直,鉆桿的卡盤和護筒的中心在同一垂線上,并在鉆進過程中8.1.6.3樁中心位置控制好鉆桿垂直度,鉆進50~60cm后,用十字樁線檢查護筒中心是否與樁中心一致;鉆孔置控制一,以此控制保護層,并使鋼筋籠平面位置對準樁孔軸線,并要度控制。8.1.6.6水下混凝土灌注標高控制8.1.6.7斷樁的預防措施A、首先混凝土配比嚴格按照有關水下混凝土的規(guī)范要求配制,并經(jīng)常測試坍落度,防8.2工期保證措施、有。施近要配安全文明工地,輕傷負傷頻率控制在5‰以下。8.3.2文明施工措施。8.3.2.5按照有關方面的要求和甲方的指示,作好文物的保護,發(fā)現(xiàn)有文物及時上報項8.3.2.6場容場貌ABC、場地規(guī)劃要保證運輸?shù)缆返臅惩?,排水有組織。環(huán)境控制B理。生活生產(chǎn)垃圾按環(huán)保法規(guī)進行無污染處理。C、各種車輛按照交通法規(guī)行使,運輸車輛按行車線路依次行使,嚴禁超速、搶道。對環(huán)境保護措施8.4.1環(huán)境保護機構設置8.4.1.3施工現(xiàn)場環(huán)保措施執(zhí)行者為項目部各有關部門,負責施工區(qū)域內(nèi)的環(huán)保措施的8.4.2防塵措施8.4.2.1為降低施工現(xiàn)場揚塵發(fā)生,施工現(xiàn)場主要的揚塵源,施工區(qū)域地面,混凝土、灰土和垃圾要及時進行清掃,作業(yè)面保持清潔,并適量灑水壓塵,達到環(huán)衛(wèi)要求。8.4.2.2大風時禁止現(xiàn)場作業(yè),必要時應進行良好的圍擋措施。8.4.2.3施工時要作到活完腳下清,垃圾要運送到指定區(qū)域。8.4.3噪聲控制8.4.3.1合理安排施工分項的施工時間,將容易產(chǎn)生噪聲污染的分項施工盡量安排在白天,盡量避免擾民。8.4.3.2所有車輛進入施工現(xiàn)場后禁止鳴笛,以減少噪聲。8.4.3.3手持電動工具或切割器應盡量在封閉的區(qū)域內(nèi)使用,或遠離居民住宅區(qū)域,必8.4.

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