隧道工程洞身開(kāi)挖專項(xiàng)施工方案環(huán)形開(kāi)挖

xx隧道洞身開(kāi)挖及支護(hù)施工技術(shù)方案本項(xiàng)目隧道起止樁號(hào)為K1+465～K2+680，長(zhǎng)1215米。K1＋465~K1＋480段、K2＋665~K2＋680為明洞段，進(jìn)口明洞段現(xiàn)已經(jīng)施工完畢，將進(jìn)入洞身部分的開(kāi)挖。一）、整個(gè)隧道的圍巖級(jí)別如下：該隧道洞身圍巖主要為強(qiáng)～微風(fēng)化凝灰?guī)r、閃長(zhǎng)巖，地下水以裂隙水為主，水量貧乏。隧道還與4條斷層破碎帶相交，圍巖分級(jí)詳細(xì)情況如下：（1）K1+465～K1+500段該段隧洞長(zhǎng)35m，洞頂以上基巖完整性、穩(wěn)定性差，圍巖級(jí)別Ⅴ級(jí)。（2）K1+500～K1+555段該段隧洞長(zhǎng)55m，洞頂以上圍巖以中～微風(fēng)化為主，完整性、穩(wěn)定性相對(duì)較差，圍巖級(jí)別Ⅳ級(jí)。（3）K1+555～K1+585段該段隧洞長(zhǎng)30m，洞頂以上圍巖以微風(fēng)化為主，厚度較大，圍巖完整性、穩(wěn)定性較好，圍巖級(jí)別Ⅲ級(jí)。（4）K1+585～K1+610段該段隧洞長(zhǎng)25m，受斷層F1影響，隧道圍巖完整性、穩(wěn)定性差，圍巖級(jí)別Ⅴ級(jí)。（5）K1+610～ZK1+758段該段隧洞長(zhǎng)148m，洞頂以上圍巖以微風(fēng)化為主，厚度較大，圍巖完整性、穩(wěn)定性較好，圍巖級(jí)別Ⅲ級(jí)。（6）K1+758～K1+774段該段隧洞長(zhǎng)16m，受斷層F2影響，隧道圍巖完整性、穩(wěn)定性差，圍巖級(jí)別Ⅴ級(jí)。（7）K1+774～K2+090段該段隧洞長(zhǎng)316m，洞頂以上圍巖以微風(fēng)化為主，厚度較大，圍巖完整性、穩(wěn)定性較好，圍巖級(jí)別Ⅲ級(jí)。（8）K2+090～K2+154段該段隧洞長(zhǎng)64m，受斷層F3、F4影響，隧道圍巖完整性、穩(wěn)定性較差，圍巖級(jí)別Ⅳ級(jí)。（9）K2+154～K2+458段該段隧洞長(zhǎng)280m，洞頂以上圍巖以微風(fēng)化為主，厚度較大，圍巖完整性、穩(wěn)定性較好，圍巖級(jí)別Ⅲ級(jí)。（10）K2+434～K2+458段該段隧洞長(zhǎng)24m，受斷層F6影響，隧道圍巖完整性、穩(wěn)定性較差，圍巖級(jí)別Ⅳ級(jí)。（11）K2+458～K2+488段該段隧洞長(zhǎng)30m，受斷層F6影響，隧道圍巖完整性、穩(wěn)定性差，圍巖級(jí)別Ⅴ級(jí)。（12）K2+488～K2+508段該段隧洞長(zhǎng)24m，受斷層F6影響，隧道圍巖完整性、穩(wěn)定性較差，圍巖級(jí)別Ⅳ級(jí)。（13）K2+508～K2+574段該段隧洞長(zhǎng)66m，洞頂以上圍巖以微風(fēng)化為主，厚度較大，圍巖完整性、穩(wěn)定性較好，圍巖級(jí)別Ⅲ級(jí)。（14）K2+574～K2+594段該段隧洞長(zhǎng)20m，洞頂以上圍巖以中～微風(fēng)化為主，完整性、穩(wěn)定性相對(duì)較差，圍巖級(jí)別Ⅳ級(jí)。（15）K2+594～K2+680段該段隧洞長(zhǎng)86m，洞頂以上基巖完整性、穩(wěn)定性差，圍巖級(jí)別Ⅴ級(jí)。二）、洞身開(kāi)挖Ⅴ級(jí)圍巖襯砌地段Ⅴ級(jí)圍巖采用環(huán)形開(kāi)挖。開(kāi)挖前先施作超前注漿小導(dǎo)管，上部臺(tái)階采用人工環(huán)形開(kāi)挖、留核心土，初期支護(hù)緊跟；下臺(tái)階采用拉中槽間隔跳槽挖馬口,接初期支護(hù)再擴(kuò)挖、初期支護(hù)，及時(shí)形成封閉環(huán)。其開(kāi)挖示意圖見(jiàn)下頁(yè)。一、開(kāi)挖1.上部導(dǎo)坑采用7655風(fēng)鉆鉆眼，開(kāi)挖輪廓線往內(nèi)約2.0米范圍土體，以施工人員方便操作為宜，預(yù)留核心土，做為操作平臺(tái)。一次開(kāi)挖進(jìn)尺0.75m，便于工字鋼拱架的安裝施工。開(kāi)挖后初噴砼，然后人工翻斗車推運(yùn)，翻碴至下導(dǎo)坑。及時(shí)施工初期支護(hù)。最后開(kāi)挖核心土后，進(jìn)入下一循環(huán)施工。2.下臺(tái)階采用拉中槽，馬口開(kāi)挖,微振爆破，先支護(hù)再擴(kuò)挖、支護(hù)，及時(shí)形成封閉環(huán)。下臺(tái)階采用人工7655風(fēng)鉆爆破開(kāi)挖，裝載機(jī)裝碴，自卸汽車運(yùn)棄于碴場(chǎng)，每循環(huán)進(jìn)尺控制在1m以內(nèi)。二、上部開(kāi)挖循環(huán)作業(yè)時(shí)間表上部開(kāi)挖循環(huán)作業(yè)時(shí)間表序號(hào)工作項(xiàng)目需用時(shí)間（miin）1超前小鋼管3602測(cè)量放線布眼453環(huán)形人工76555風(fēng)鉆鉆眼眼904裝藥爆破305通風(fēng)排煙、找頂頂456初噴砼907出碴1208錨桿、鋼筋網(wǎng)、立立鋼拱架1809復(fù)噴砼24010核心土開(kāi)挖24011出碴120合計(jì)1630Ⅳ級(jí)圍巖襯砌地段Ⅳ級(jí)圍巖襯砌一般地段采用正臺(tái)階法開(kāi)挖，光面爆破施工，采用液壓鉆孔臺(tái)車鉆爆，初期支護(hù)緊跟。上臺(tái)階開(kāi)挖高度定在圓心平面以上，高度為6.3米，利于機(jī)械施工。開(kāi)挖前先施作超前注漿錨桿，再開(kāi)挖上部，立即施作初期支護(hù)，然后開(kāi)挖下部和施作下部初期支護(hù)，最后形成封閉環(huán)。其開(kāi)挖示意見(jiàn)下圖。一、開(kāi)挖開(kāi)挖采用正臺(tái)階法，光面爆破，鉆孔采用雙臂液壓鉆孔臺(tái)車，布眼采用TAPS激光自動(dòng)定位系統(tǒng)，裝載機(jī)配合自卸車進(jìn)行裝運(yùn)作業(yè)，底部采用挖掘機(jī)輔以人工清檢。施工中嚴(yán)格遵循“短進(jìn)尺、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)和及時(shí)封閉”的施工原則。1.上部開(kāi)挖掏槽采用大空眼直眼掏槽的方式進(jìn)行爆破作業(yè)，臺(tái)階高度5.5～6.5m，循環(huán)進(jìn)尺1.8～2.3m。臺(tái)階上部開(kāi)挖超前下部30～40m。2.下部開(kāi)挖臺(tái)階下部采用左右兩側(cè)交替開(kāi)挖或一次開(kāi)挖。下臺(tái)階采用光面爆破施工，一次施工進(jìn)尺控制在2.0米左右。3、上臺(tái)階開(kāi)挖、直孔掏槽炮孔布置圖及參數(shù)表Ⅳ級(jí)圍巖上臺(tái)階炮孔布置圖Ⅳ級(jí)圍巖上半部分開(kāi)挖各參數(shù)表炮孔參數(shù)數(shù)孔深孔距排距掏槽孔2.50.150.15輔助孔12.30.60.6輔助孔22.30.80.8輔助孔32.31.01.0周邊孔2.30.451.0Ⅳ級(jí)圍巖上半部分爆破藥量計(jì)算表炮眼雷管段號(hào)炸藥名稱數(shù)量（個(gè)）眼深（m）垂直夾角類型每孔裝藥（節(jié)//孔）每孔藥量（kgg）總裝藥量（kgg）掏槽眼42.59012#硝銨121.87.2掏槽眼62.59052#硝銨121.810.8輔助眼82.39062#硝銨81.29.6輔助眼52.39072#硝銨81.26.0輔助眼42.39082#硝銨81.24.8輔助眼42.39092#硝銨81.24.8周邊眼152.390102#硝銨60.913.5周邊眼152.390112#硝銨60.913.5底眼92.390122#硝銨81.210.8合計(jì)7081說(shuō)明：1、預(yù)計(jì)計(jì)每循環(huán)進(jìn)進(jìn)尺2.0m，循環(huán)方方量約55m3。2、炸藥單耗約11.47kkg/m3。3、周邊眼采用φφ32×1150藥卷間隔隔裝藥，其其余炮眼采采用φ32×1150藥卷連續(xù)續(xù)裝藥，有有水眼采用用乳化炸藥藥。4、下臺(tái)階開(kāi)挖炮孔布置圖及參數(shù)表Ⅳ級(jí)圍巖下臺(tái)階炮孔布置圖Ⅳ級(jí)圍巖下半部分開(kāi)挖各參數(shù)表炮孔參數(shù)數(shù)孔深孔距排距輔助孔2.31.21.0周邊孔2.30.451.0底孔2.31.21.0Ⅳ級(jí)圍巖下半部分爆破藥量計(jì)算表炮眼雷管段號(hào)炸藥名稱數(shù)量（個(gè)）眼深（m）垂直夾角類型每孔裝藥（節(jié)//孔）每孔藥量（kgg）總裝藥量（kgg）輔助眼72.3012#硝銨81.28.4輔助眼82.3032#硝銨81.29.6輔助眼72.3052#硝銨81.28.4輔助眼82.3062#硝銨81.29.6輔助眼92.3072#硝銨81.210.8輔助眼82.3082#硝銨81.29.6輔助眼72.3092#硝銨81.28.4周邊眼122.30102#硝銨60.910.8周邊眼122.30112#硝銨60.910.8底眼62.30122#硝銨81.27.2合計(jì)8493.6說(shuō)明：1、預(yù)計(jì)計(jì)每循環(huán)進(jìn)進(jìn)尺2.0m，循環(huán)方方量約115mm3。2、炸藥單耗約00.81kkg/mm3。3、周邊眼采用φφ32×1150藥卷間隔隔裝藥，其其余炮眼采采用φ32×1150藥卷連續(xù)續(xù)裝藥，有有水眼采用用乳化炸藥藥。三、循環(huán)作業(yè)時(shí)間表上部開(kāi)挖循環(huán)作業(yè)時(shí)間表序號(hào)工作項(xiàng)目需用時(shí)間（miin）1超前錨桿902測(cè)量放線布眼453臺(tái)車就位、鉆眼眼1204裝藥爆破455通風(fēng)排煙、找頂頂456初噴砼907出碴1208錨桿、鋼筋網(wǎng)、立立鋼拱架1809復(fù)噴砼240合計(jì)975下部開(kāi)挖循環(huán)作作業(yè)時(shí)間表表序號(hào)工作項(xiàng)目需用時(shí)間（min）1測(cè)量放線布眼602臺(tái)車就位、鉆眼眼903裝藥爆破304通風(fēng)排煙、找頂頂455初噴砼606出碴1207錨桿、鋼筋網(wǎng)、立立鋼拱架1208復(fù)噴砼150合計(jì)675Ⅲ級(jí)圍巖襯砌地段一、開(kāi)挖方法Ⅲ級(jí)圍巖采用全斷面法，光面爆破開(kāi)挖，鉆眼采用雙臂液壓鉆孔臺(tái)車，裝載機(jī)配合自卸汽車出碴，循環(huán)進(jìn)尺控制在3.0m～3.5m。掏槽采用大空眼直眼掏槽的方式進(jìn)行爆破作業(yè)。每工作面鉆孔采用兩臺(tái)雙臂液壓鉆孔臺(tái)車鉆孔，先鉆掏槽眼，再鉆周邊眼，然后鉆其余眼孔。每工作面用一臺(tái)正裝側(cè)卸裝載機(jī)配合4～7臺(tái)自卸汽車進(jìn)行裝運(yùn)作業(yè)。底部虛碴配一臺(tái)挖掘機(jī)輔以人工清檢。①主洞全斷面開(kāi)挖爆破參數(shù)1086113141215主洞開(kāi)挖炮孔布置圖傾斜掏槽孔剖面圖：2.4m1.2m2.5m3.5mⅢ級(jí)圍巖爆破開(kāi)挖各參數(shù)表炮孔參數(shù)數(shù)孔深孔距排距掏槽孔12.50.6掏槽孔23.50.6輔助孔13.20.60.8輔助孔23.20.80.8輔助孔33.21.00.8周邊孔3.20.451.0底孔3.21.01.0主洞Ⅲ級(jí)圍巖全斷面開(kāi)挖爆破參數(shù)表炮眼雷管段號(hào)炸藥名稱數(shù)量（個(gè)）眼深（m）垂直夾角類型每孔裝藥（節(jié)//孔）每孔藥量（kgg）總裝藥量（kgg）掏槽眼42.56012#硝銨121.87.2掏槽眼63.57062#硝銨213.1518.9輔助眼73.28082#硝銨152.2515.75輔助眼93.290102#硝銨152.2520.25輔助眼133.290122#硝銨152.2529.25輔助眼183.290132#硝銨152.2540.5周邊眼363.290142#硝銨91.3548.6底眼143.290152#硝銨152.2531.5合計(jì)107211.95說(shuō)明：1、預(yù)計(jì)計(jì)每循環(huán)進(jìn)進(jìn)尺3.0m，循環(huán)方方量約258mm3,預(yù)計(jì)炮孔孔利用率93%。2、炸藥單耗0..82kgg/m3。3、周邊眼采用φφ32×1150藥卷間隔隔裝藥，其其他采用連連續(xù)裝藥，有有水眼采用用乳化炸藥藥。4、汽通和人通爆破開(kāi)挖參數(shù)設(shè)計(jì)4.1汽車通道開(kāi)挖爆破參數(shù)汽車通道本隧道長(zhǎng)度1215米，屬于長(zhǎng)隧道，所以里面設(shè)有汽車通道和人行通道，汽通斷面尺寸如下：開(kāi)挖采用鉆爆法，直孔掏槽新奧法施工。炮孔布置圖如下：631699810炮孔布置置圖直孔掏槽掏槽孔孔剖面圖：：0.3mm0..3m22.5m汽通部分開(kāi)挖各各參數(shù)表炮孔參數(shù)數(shù)孔深孔距排距掏槽孔12.50.150.15輔助孔12.30.60.6輔助孔22.31.00.8周邊孔2.30.450.8底孔2.31.01.0汽通開(kāi)挖爆破藥藥量計(jì)算表表炮眼雷管段號(hào)炸藥名稱數(shù)量（個(gè)）眼深（m）垂直夾角類型每孔裝藥（節(jié)//孔）每孔藥量（kgg）總裝藥量（kgg）掏槽眼12.59012#硝銨121.81.8掏槽眼42.59032#硝銨121.87.2輔助眼162.39062#硝銨81.219.2輔助眼52.39082#硝銨81.26.0周邊眼372.39092#硝銨60.933.3底眼42.390102#硝銨81.24.8合計(jì)6772.3說(shuō)明：1、預(yù)計(jì)計(jì)每循環(huán)進(jìn)進(jìn)尺2.0m，循環(huán)方方量約65m3。2、炸藥單耗約11.11kkg/m3。3、周邊眼采用φφ32×1150藥卷間隔隔裝藥，其其余炮眼采采用φ32×1150藥卷連續(xù)續(xù)裝藥，有有水眼采用用乳化炸藥藥。4.2人行通通道開(kāi)挖爆爆破參數(shù)人行通道開(kāi)挖采采用直孔掏掏槽，新奧奧法施工。斷斷面如下圖圖：人行通道炮孔參數(shù)及布置置圖：888333133369人通部分開(kāi)挖各各參數(shù)表炮孔參數(shù)數(shù)孔深孔距排距掏槽孔2.00.150.15輔助孔11.80.60.6輔助孔21.80.80.8周邊孔1.80.400.7底孔1.81.00.8人通開(kāi)挖爆破藥藥量計(jì)算表表炮眼雷管段號(hào)炸藥名稱數(shù)量（個(gè)）眼深（m）垂直夾角類型每孔裝藥（節(jié)//孔）每孔藥量（kgg）總裝藥量（kgg）掏槽眼12.09012#硝銨91.351.35掏槽眼42.09032#硝銨81.24.8輔助眼51.89062#硝銨60.94.5周邊眼171.89082#硝銨40.610.2底眼11.89092#硝銨60.90.9合計(jì)2821.75說(shuō)明：1、預(yù)計(jì)計(jì)每循環(huán)進(jìn)進(jìn)尺1.6m，循環(huán)方方量約9.5mm3。2、炸藥單耗約22.29kkg/m3。3、周邊眼采用φφ32×1150藥卷間隔隔裝藥，其其余炮眼采采用φ32×1150藥卷連續(xù)續(xù)裝藥，有有水眼采用用乳化炸藥藥。二、Ⅲ級(jí)圍巖循環(huán)作業(yè)時(shí)時(shí)間表循環(huán)作業(yè)時(shí)間表表序號(hào)工作項(xiàng)目需用時(shí)間（miin）1測(cè)量放線布眼、臺(tái)臺(tái)車就位502鉆眼（含錨桿眼眼）2103裝藥爆破604排煙找頂455出碴及檢底2706錨桿施工、鋼筋筋編網(wǎng)1507噴射混凝土180合計(jì)965三）初期支護(hù)施施工方法一、Ⅲ級(jí)圍巖支支護(hù)施工Ⅲ級(jí)圍圍巖支護(hù)設(shè)設(shè)計(jì)包括：：系統(tǒng)錨桿、C225噴砼。（1）系系統(tǒng)錨桿安安設(shè)其工藝要要點(diǎn)如下：：a、布布孔：由測(cè)測(cè)工按設(shè)計(jì)計(jì)在巖壁上上畫出錨桿桿孔位。b、造造孔：人工工持風(fēng)鉆造造孔。c、清清孔：采用用高壓風(fēng)水水槍洗孔。D、插插錨桿：將將錨桿推入入孔中。e、注注高壓砂漿漿。f、待待砂漿有一一定強(qiáng)度后后安裝墊板板，擰緊螺螺母。g、錨錨桿抗拔力力檢查：每100m隧道或或300根之之內(nèi)作一組組錨桿抗拉拉拔力試驗(yàn)驗(yàn)，每組不不少于3根。（2）噴噴砼施工開(kāi)挖后后，立即噴噴砼支護(hù)，封封閉圍巖。噴噴射砼強(qiáng)度度為C255，噴砼材材料由洞外外強(qiáng)制式砼砼拌合機(jī)拌拌合，汽車車運(yùn)至洞內(nèi)內(nèi)工作面，加加入速凝劑劑后采用生生產(chǎn)能力為為5m3/h的噴射射機(jī)噴射砼砼。在噴砼砼之前，先先檢查開(kāi)挖挖斷面尺寸寸，清除欠欠挖、危石石和墻腳的的巖碴，用用高壓風(fēng)水水沖洗巖面面。噴砼自自下而上一一排排噴壓壓，噴嘴離離巖面0..6~1..0m左右，嚴(yán)嚴(yán)格控制水水灰比，使使噴層表面面平整、光光滑，無(wú)干干斑或滑移移流淌現(xiàn)象象。對(duì)有滲滲漏水的巖巖面，噴砼砼前則認(rèn)真真做好引水水處理，然然后再噴砼砼，并從無(wú)無(wú)水處向有有水處逐步步逼近。為為減少回彈彈和粉塵，增增加噴砼與與圍巖的粘粘結(jié)力，采采用濕噴法法噴砼。①噴砼工藝流程見(jiàn)見(jiàn)下圖。②施工中噴噴射砼的強(qiáng)強(qiáng)度、厚度度的檢測(cè)：：a、抗抗壓強(qiáng)度實(shí)實(shí)驗(yàn)噴砼強(qiáng)強(qiáng)度試驗(yàn)件件應(yīng)在施工工中抽取，每每隔20mm在噴拱部部和邊墻時(shí)時(shí)，各噴取取一塊標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)大板試件件，原材料料或配合比比改變時(shí)另另取一組。噴噴射大板試試件的工藝藝與現(xiàn)場(chǎng)條條件同。噴噴好后立即即用塑料布布將板件覆覆蓋并存放放現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)護(hù)，以便使使其強(qiáng)度的的發(fā)展更能能反映施工工實(shí)際。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)齡期到到后，從板板件上切取取立方體試試塊，做齡齡期7天及28天的抗抗壓強(qiáng)度試試驗(yàn)，其試試塊抗壓強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求求及相應(yīng)的的規(guī)范要求求。b、混混凝土厚度度的檢驗(yàn)噴射混混凝土厚度度采用鉆孔孔預(yù)埋鋼筋筋節(jié)的方法法檢驗(yàn)，每每15m至少少檢查一個(gè)個(gè)斷面。每每斷面從拱拱頂起，每每2m布設(shè)一一個(gè)檢查點(diǎn)點(diǎn)，具體要要求為：1）實(shí)實(shí)際厚度小小于設(shè)計(jì)厚厚度的點(diǎn)數(shù)數(shù)不大于檢檢查點(diǎn)數(shù)的的20%；2）平平均厚度不不小于設(shè)計(jì)計(jì)厚度；3）最最小厚度不不小于設(shè)計(jì)計(jì)厚度的880%。計(jì)劃指標(biāo)每循環(huán)環(huán)進(jìn)尺：33.5m。月進(jìn)度度指標(biāo)：最最佳可達(dá)1180m/月，實(shí)際際安排施工工進(jìn)度計(jì)劃劃為1200m/月。二、Ⅳ級(jí)圍巖支支護(hù)施工施工順序測(cè)量放放線→多功能臺(tái)臺(tái)車就位→鉆孔→裝藥連線線→多功能臺(tái)臺(tái)車退出→起爆→通風(fēng)排煙→清幫找頂→初噴→出碴→打錨桿→掛鋼筋網(wǎng)網(wǎng)→立鋼拱架架→噴射混凝凝土→下一循環(huán)環(huán)。噴錨支護(hù)參照ⅢⅢ類圍巖的的施工方法法。三、Ⅴ級(jí)圍巖支護(hù)施工施工支護(hù)工藝及及要點(diǎn)（1）超超前小導(dǎo)管管xx隧道Ⅴ級(jí)圍圍巖段采用用超前小導(dǎo)導(dǎo)管，長(zhǎng)L=4.22m。小導(dǎo)管采用先鉆鉆孔后下鋼鋼管法施工工，鉆孔時(shí)時(shí)開(kāi)孔從工工作面最后后一榀工字字鋼拱架上上部穿過(guò)，打打入小導(dǎo)管管后，鋼管管尾部和工工字鋼架焊焊接成整體體。止?jié){墻墻采用噴射射砼，掌子子面和附近近拱部1.0m范圍,噴30cm厚砼進(jìn)行行封閉?？卓卓谟肅S麻絲膠泥泥止?jié){。然然后進(jìn)行注注漿。其施施工工藝如如下：測(cè)量布孔→鉆孔→清孔→頂入鋼管→封閉掌子面→清管→注漿→開(kāi)挖a．注漿(Ⅰ)漿液。本隧道采采用單液水水泥漿。其其水灰比暫暫定為1:1～0.8::1。施工時(shí)時(shí)根據(jù)實(shí)際際試驗(yàn)調(diào)整整確定。如如果地下水水大時(shí)，可可注水泥，水水玻璃雙漿漿液。注漿水泥。(Ⅱ)注漿壓力。初壓壓0.5～1.0MMpa，終壓2..0Mpa。(Ⅲ)單孔注漿量。單孔注漿量和圍圍巖的孔隙隙率有關(guān)，施施工時(shí)可初初步按下式式計(jì)算：Q=π.R02.L..n.βQ—漿液注入量(mm3)R0—注漿有效擴(kuò)散半半徑(m)L—注漿段長(zhǎng)度(mm)n—巖體裂隙率或孔孔隙率，一一般取1～5%β—漿液的充盈系數(shù)數(shù)，取0.3～0.9b．注漿工藝采用KBY50—770型雙液注注漿泵進(jìn)行行注漿，注注漿工藝流流程圖。水泥漿高壓水泥漿壓力表注漿泵混合器巖體水泥漿高壓水泥漿壓力表注漿工藝流程圖圖c．注漿注意事項(xiàng)項(xiàng)(Ⅰ)注漿前檢查注漿漿泵、管路路及接頭的的牢固程度度，防止?jié){漿液沖出傷傷人。(Ⅱ)注漿時(shí)密切監(jiān)視視壓力變化化，發(fā)現(xiàn)異異常及時(shí)處處理。(Ⅲ)注漿注意防止串串漿和跑漿漿，若發(fā)生生串漿和跑跑漿要停止止注漿，分分析原因隨隨時(shí)解決。(Ⅳ)做好注漿壓力、注注漿量、注注漿時(shí)間等等各項(xiàng)記錄錄。超前小導(dǎo)管外插插角5~110°，在開(kāi)挖挖前施工。按按照設(shè)計(jì)在在掌子面拱拱部周邊準(zhǔn)準(zhǔn)確畫出孔孔位。（2）安裝鋼拱架開(kāi)挖初噴后，立立即安設(shè)鋼鋼拱架。鋼拱架在洞外按按1:1放大大樣，設(shè)立立1:1胎模模工作平臺(tái)臺(tái)，分節(jié)加加工成型，試試拼合格并并作上標(biāo)識(shí)識(shí)；安裝前前先測(cè)量檢檢查開(kāi)挖斷斷面尺寸，及及時(shí)處理欠欠挖，然后后定出安設(shè)設(shè)位置、中中線、水平平。從拱頂頂向下安裝裝，節(jié)與節(jié)節(jié)間用螺栓栓聯(lián)結(jié)。兩兩榀鋼拱架架間用φ22縱向聯(lián)聯(lián)結(jié)筋焊接接連接，其其環(huán)向布置置間距為11.0m。鋼鋼拱架在起起拱線與墻墻角處分別別采用4根φ22，L=3..5m的鎖鎖腳錨桿固固定。當(dāng)鋼鋼拱架與圍圍巖之間的的間隙過(guò)大大時(shí)，設(shè)混混凝土墊塊塊塞緊。嚴(yán)嚴(yán)禁在拱架架背后用碎碎石或塊石石填充，鋼鋼拱架應(yīng)與與設(shè)計(jì)徑向向錨桿尾部部焊接牢固固。鋼拱架架施工工藝藝如下圖所所示。（3）掛掛鋼筋網(wǎng)鋼拱架架安設(shè)后在在開(kāi)挖面鋪鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)網(wǎng)在洞外加加工成型，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)人工安安裝，用點(diǎn)點(diǎn)焊或綁扎扎固定在鋼鋼拱架上，網(wǎng)網(wǎng)片搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度≮10cm。（4）噴噴射砼掛網(wǎng)完成后立即即噴射C225砼封閉，噴噴砼擬分兩兩次進(jìn)行。第第一次初噴噴3~5cm用于及及早封閉圍圍巖，填平平巖面，在在布設(shè)錨桿桿，架好鋼鋼架支撐后后進(jìn)行第二二次復(fù)噴，達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)厚厚度要求。要要求完全覆覆蓋住鋼拱拱架，且表表面必須平平整無(wú)較大大凹凸，并并符合設(shè)計(jì)計(jì)輪廓線。鋼拱架施施工工藝框框圖開(kāi)挖支支護(hù)計(jì)劃指指標(biāo)Ⅴ級(jí)圍巖開(kāi)挖支護(hù)護(hù)每循環(huán)進(jìn)進(jìn)尺0.55~1.00m。月進(jìn)度指標(biāo)：按按30m/月安排進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃。四）、監(jiān)控量測(cè)測(cè)及信息反反饋1監(jiān)控量測(cè)根據(jù)xx隧道工工程特點(diǎn)及及“新奧法”施工原理理，設(shè)置如如下量測(cè)項(xiàng)項(xiàng)目：①洞內(nèi)地質(zhì)調(diào)查及及支護(hù)狀況況觀察；②地表下沉量測(cè)；；③拱頂下沉及水平平收斂量測(cè)測(cè)；此外，根據(jù)施工工及地質(zhì)等等情況，和和設(shè)計(jì)、監(jiān)監(jiān)理工程師師研究增加加其它量測(cè)測(cè)項(xiàng)目。量測(cè)項(xiàng)目、儀器器及方法見(jiàn)見(jiàn)表3-1。量測(cè)項(xiàng)目、儀器器及方法表3-1序號(hào)項(xiàng)目名稱方法及儀器布置方式量測(cè)頻率1地質(zhì)及支護(hù)狀況況觀察巖性，結(jié)構(gòu)面產(chǎn)產(chǎn)狀及支護(hù)護(hù)裂縫觀察察描述記錄錄制表。地地質(zhì)羅盤及及規(guī)尺等開(kāi)挖后及初期支支護(hù)后每次爆破后進(jìn)行行2地表下沉設(shè)點(diǎn)，精密水平平儀水準(zhǔn)尺尺Ⅱ類圍巖埋深小于于25m每口不少少于1個(gè)觀測(cè)橫橫斷面開(kāi)挖面前16～～6m，1次/2d開(kāi)挖面前6～00m，1次/1d開(kāi)挖面后0～330m，1次/1d開(kāi)挖面后>300m，1次/2～5d3拱頂下沉及水平平收斂量測(cè)測(cè)設(shè)點(diǎn)，收斂?jī)xⅤ類圍巖15～220m1個(gè)斷面Ⅳ類圍巖20～440m1個(gè)斷面爆破后24h內(nèi)內(nèi)進(jìn)行1～15d16d～1M1～3M>3M1～2次/d1次/2d1~2次/W1次/M注：1、d—天，w—周，M—月。2、各量測(cè)項(xiàng)目布布置在同一一斷面上。2監(jiān)控量測(cè)測(cè)資料整理理及信息反反饋①及時(shí)根據(jù)量測(cè)數(shù)數(shù)據(jù)繪制水水平位移、拱拱頂和地表表下沉等的的量和速度度時(shí)態(tài)曲線線及距開(kāi)挖挖面距離關(guān)關(guān)系圖。②對(duì)初期時(shí)態(tài)曲線線進(jìn)行回歸歸分析，選選擇與實(shí)測(cè)測(cè)數(shù)據(jù)吻合合好的函數(shù)數(shù)進(jìn)行回歸歸，預(yù)測(cè)可可能出現(xiàn)的的最大下沉沉及水平位位移值。③根據(jù)開(kāi)挖面狀態(tài)態(tài)，水平位位移值及拱拱頂?shù)认鲁脸亮康拇笮⌒『退俾示C綜合判斷圍圍巖及支護(hù)護(hù)的穩(wěn)定性性。④根據(jù)量測(cè)結(jié)果及及表3-2的規(guī)定指指導(dǎo)施工。變形管理理等級(jí)表拡拡表3-2管理等級(jí)管理位移施工狀態(tài)ⅢU0<Un/3可正常施工ⅡUn/3<U0<<2Un/3應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)ⅠU0>2Un/3應(yīng)采取特殊措施施量測(cè)資料整理后后立即反饋饋給設(shè)計(jì)和和監(jiān)理單位位，以便及及時(shí)研究修修改設(shè)計(jì)和和變更施工工措施。以以使施工經(jīng)經(jīng)濟(jì)、合理理、安全。、隧道開(kāi)挖、支護(hù)護(hù)安全技術(shù)術(shù)措施1隧隧道施工防防坍塌安全全措施1.1安全技術(shù)術(shù)措施1．施工前應(yīng)編制制詳細(xì)的實(shí)實(shí)施性施工工組織設(shè)計(jì)計(jì)。實(shí)施性性施工組織織設(shè)計(jì)的施施工方案、技技術(shù)措施、工工程進(jìn)度計(jì)計(jì)劃應(yīng)根據(jù)據(jù)項(xiàng)目的施施工進(jìn)展情情況進(jìn)行動(dòng)動(dòng)態(tài)調(diào)整。嚴(yán)嚴(yán)禁在項(xiàng)目目開(kāi)工前，直直接套用投投標(biāo)書中的的施工組織織設(shè)計(jì)，或或只做簡(jiǎn)單單的人員、組組織機(jī)構(gòu)調(diào)調(diào)整，施工工中又不及及時(shí)進(jìn)行改改變的做法法，同時(shí)應(yīng)做好好以下工作作：1）認(rèn)真進(jìn)行施工工調(diào)查、核核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)地地質(zhì)資料、地地形、地貌貌，水文地地質(zhì)。如隧隧道洞身通通過(guò)山谷區(qū)區(qū)、凹地，易易形成堆積積松散區(qū)、破破碎區(qū)，由由于地質(zhì)構(gòu)構(gòu)造作用易易形成斷層層帶，而且且在有水出出露地段更更容易產(chǎn)生生坍塌，項(xiàng)項(xiàng)目總工程程師必須組組織有關(guān)技技術(shù)人員進(jìn)進(jìn)行施工調(diào)調(diào)查，并編編寫調(diào)查報(bào)報(bào)告。2）設(shè)計(jì)文件審核核時(shí)，要認(rèn)認(rèn)真熟悉隧隧道設(shè)計(jì)的的地質(zhì)勘探探資料，并并隨時(shí)與現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際際地質(zhì)情況況相對(duì)照，比比較洞口的的位置、復(fù)復(fù)核洞口仰仰坡的穩(wěn)定定性，進(jìn)行行技術(shù)條件件、設(shè)計(jì)原原則、施工工條件的分分析。研究究、討論、確確定隧道進(jìn)進(jìn)洞的方案案、加固方方法及隧道道通過(guò)軟弱弱圍巖的技技術(shù)措施。3）要詳細(xì)審核不不良地質(zhì)地地段（斷層層、軟弱破破碎圍巖、巖巖溶等）的的設(shè)計(jì)方案案，研究制制訂不良地地質(zhì)條件下下的隧道施施工方案。4）通過(guò)進(jìn)行技術(shù)術(shù)、經(jīng)濟(jì)、安安全等方面面的比選，制制定詳細(xì)的的施工方案案。如遇隧隧道地質(zhì)條條件發(fā)生變變化時(shí)，必必須及時(shí)調(diào)調(diào)整施工方方法，加強(qiáng)強(qiáng)支護(hù)，以以及其他必必要的技術(shù)術(shù)處理手段段。5）審核應(yīng)有參加加審核人員員簽字的書書面的記錄錄，審核中中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)問(wèn)題或設(shè)計(jì)計(jì)與實(shí)際情情況不符合合時(shí)，要盡盡快向監(jiān)理理單位、設(shè)設(shè)計(jì)單位及及業(yè)主書面面報(bào)告，提提出修改意意見(jiàn)或建議議新的施工工方案，經(jīng)經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)實(shí)施。2．根據(jù)隧道施工工特點(diǎn)要有有針對(duì)性的的編制隧道道預(yù)防坍塌塌的作業(yè)指指導(dǎo)書，明明確可能產(chǎn)產(chǎn)生坍塌的的里程、部部位，制定定詳細(xì)的預(yù)預(yù)防、控制制方法，經(jīng)經(jīng)項(xiàng)目總工工程師審核核，公司總總工程師批批準(zhǔn)后，由由項(xiàng)目經(jīng)理理組織實(shí)施施。3．編制隧道監(jiān)控控量測(cè)作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書，由由實(shí)施監(jiān)控控量測(cè)的具具體負(fù)責(zé)人人編制、項(xiàng)項(xiàng)目總工程程師組織審審核、公司司總工程師師批準(zhǔn)，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理組組織實(shí)施，作作業(yè)指導(dǎo)書書應(yīng)包含量量測(cè)項(xiàng)目、范范圍、手段段，采用的的主要儀器器、設(shè)備，測(cè)測(cè)點(diǎn)布置及及實(shí)施計(jì)劃劃。4．做好各種設(shè)備備、儀器的的檢驗(yàn)、標(biāo)標(biāo)定，以保保證設(shè)備的的正常使用用和儀器的的準(zhǔn)確性。工工地試驗(yàn)室室要做好各各項(xiàng)材料的的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)驗(yàn)及試驗(yàn)。嚴(yán)嚴(yán)禁使用不不合格的材材料。5．建立地質(zhì)超前前預(yù)報(bào)制度度，成立超超前地質(zhì)預(yù)預(yù)報(bào)小組，配配備相應(yīng)的的儀器、設(shè)設(shè)備，由項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人組織織實(shí)施，超超前地質(zhì)預(yù)預(yù)報(bào)小組制制定預(yù)報(bào)方方案，為調(diào)調(diào)整隧道施施工及增加加預(yù)加固措措施提供必必要的資料料。對(duì)地質(zhì)質(zhì)情況復(fù)雜雜，項(xiàng)目部部可委托專專業(yè)地質(zhì)預(yù)預(yù)報(bào)機(jī)構(gòu)探探測(cè)掌子面面前方地質(zhì)質(zhì)情況，以以保證預(yù)報(bào)報(bào)的準(zhǔn)確性性。施工過(guò)過(guò)程中如發(fā)發(fā)現(xiàn)開(kāi)挖面面地質(zhì)情況況異常，要要及時(shí)匯報(bào)報(bào)，以便項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部部采取相應(yīng)應(yīng)措施。超超前預(yù)報(bào)必必須要做到到“及時(shí)”反饋，嚴(yán)嚴(yán)禁事后補(bǔ)補(bǔ)資料的做做法，地質(zhì)質(zhì)預(yù)報(bào)應(yīng)填填寫《超前前地質(zhì)預(yù)報(bào)報(bào)表》。6．隧道進(jìn)、出口口的洞口段段，地質(zhì)條條件一般較較差，埋深深淺、圍巖巖風(fēng)化嚴(yán)重重、較破碎碎，施工難難度較大，預(yù)預(yù)防坍塌的的主要措施施有：1）開(kāi)工前必須復(fù)復(fù)核洞口的的位置、洞洞口邊、仰仰坡的穩(wěn)定定性。2）隧道洞口段開(kāi)開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)禁禁采用大爆爆破，宜采采用控制爆爆破技術(shù)，以以避免對(duì)邊邊、仰坡圍圍巖的爆破破沖擊和擾擾動(dòng)。3）洞口段的開(kāi)挖挖根據(jù)地質(zhì)質(zhì)情況，采采用側(cè)壁導(dǎo)導(dǎo)坑法進(jìn)行行。4）洞口深路塹的的施工，要要盡快完成成擋墻、護(hù)護(hù)坡、截水水溝、排水水溝，當(dāng)出出洞路塹為為上坡時(shí)，洞洞外路塹水水不能流入入掌子面，應(yīng)應(yīng)將洞外排排水溝做成成與線路坡坡度相反或或采取集水水井，將水水排出，減減少水流沖沖刷，造成洞口口的坍塌。5）修建洞頂?shù)母吒呱叫钏爻貢r(shí)，蓄水水池底部要要有防滲漏漏的措施，防防止?jié)B水對(duì)對(duì)圍巖的侵侵蝕作用。7．洞身開(kāi)挖1）開(kāi)挖前應(yīng)制定定爆破設(shè)計(jì)計(jì)方案和繪繪制爆破設(shè)設(shè)計(jì)圖，爆爆破設(shè)計(jì)方方案的內(nèi)容容應(yīng)包括炮炮眼（掏槽槽眼、擴(kuò)槽槽眼、掘進(jìn)進(jìn)眼、輔助助眼、底板板眼、周邊邊眼）的布布置、數(shù)目目、深度和和角度，爆爆破器材、裝裝藥量和裝裝藥結(jié)構(gòu)，起起爆方法和和爆破順序序，鉆眼機(jī)機(jī)具和鉆眼眼要求等；；爆破設(shè)計(jì)計(jì)圖應(yīng)包括括炮眼布置置圖、周邊邊眼裝藥結(jié)結(jié)構(gòu)圖、鉆鉆爆參數(shù)表表、主要技技術(shù)經(jīng)濟(jì)指指標(biāo)及必要要的說(shuō)明和和附圖。爆爆破施工還還應(yīng)有書面面交底。2）采用光面爆破破、預(yù)裂爆爆破時(shí)，掌掌子面的周周邊眼布置置應(yīng)設(shè)專人人負(fù)責(zé)，檢檢查、控制制鉆眼的外外插角、眼眼距、眼深深，每次炸炸藥的用藥藥量。周邊邊眼應(yīng)使用用同段位雷雷管同時(shí)起起爆，并與與內(nèi)圈炮眼眼的雷管跳跳段采用，爆爆破后要求求炮眼殘留留滿足要求求，輪廓圓圓順。3）加強(qiáng)地質(zhì)預(yù)報(bào)報(bào)工作。如遇掌子子面地質(zhì)情情況突然變變化時(shí)，由由技術(shù)部門門根據(jù)預(yù)報(bào)報(bào)探測(cè)結(jié)果果及時(shí)調(diào)整整施工方案案。4）軟弱圍巖的開(kāi)開(kāi)挖，可采采用預(yù)裂爆爆破方法或或采用小斷斷面開(kāi)挖，最后擴(kuò)大成型，如采用導(dǎo)洞法，側(cè)壁導(dǎo)坑法或環(huán)形開(kāi)挖預(yù)留核心土的方法等，減少爆破對(duì)圍巖的擾動(dòng)。施工中嚴(yán)格遵循短進(jìn)尺、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、快封閉的原則。5）開(kāi)挖施工中嚴(yán)嚴(yán)禁違章指指揮、盲目目冒進(jìn)，重重開(kāi)挖、輕輕支護(hù)，重重進(jìn)度、輕輕質(zhì)量，造造成工序銜銜接不緊密密，忽視錨錨噴支護(hù)作作用，造成成圍巖暴露露過(guò)久，變變形過(guò)大產(chǎn)產(chǎn)生坍塌。6）每次爆破完成成后，技術(shù)術(shù)部門應(yīng)對(duì)對(duì)爆破的輪輪廓進(jìn)行測(cè)測(cè)量，分析析爆破后的的效果及爆爆破對(duì)圍巖巖的擾動(dòng)情情況，要不不斷地改進(jìn)進(jìn)各項(xiàng)爆破破參數(shù)，使使爆破后對(duì)對(duì)圍巖的擾擾動(dòng)最小，輪輪廓圓順。9．錨噴支護(hù)1）開(kāi)挖后，要及及時(shí)進(jìn)行錨錨噴支護(hù)?？炜焖賹?duì)圍巖巖進(jìn)行封閉閉，避免圍圍巖暴露時(shí)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，加加重圍巖的的風(fēng)化及圍圍巖的變形形。初期支支護(hù)應(yīng)分層層施作，第第一次噴厚厚拱部3～5cm，墻墻部5～8cm,兩次噴射射間隔時(shí)間間以10分鐘為宜宜；當(dāng)時(shí)間間間隔超過(guò)過(guò)2h時(shí)，復(fù)噴噴前應(yīng)用高高壓水濕潤(rùn)潤(rùn)，確保初初期支護(hù)的的質(zhì)量。2）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要要求施作錨錨桿。洞身身開(kāi)挖后，若若發(fā)現(xiàn)局部部有軟弱夾夾層、節(jié)理理裂隙發(fā)育育的部位，報(bào)報(bào)請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)監(jiān)理許可后后，采取增增加錨桿數(shù)數(shù)量、加大大錨桿長(zhǎng)度度的做法進(jìn)進(jìn)行局部補(bǔ)補(bǔ)強(qiáng)，錨桿桿施作應(yīng)垂垂直節(jié)理面面。3）軟弱圍巖地段段當(dāng)量測(cè)圍圍巖變形超超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)時(shí)，可采取取臨時(shí)增加加鋼支撐的的方法進(jìn)行行支護(hù)或采采取施做臨臨時(shí)仰拱等等措施，抑抑制軟弱圍圍巖過(guò)度的的變形。4）施工中鋼支撐撐與圍巖的的間隙必須須用噴射砼砼充填密實(shí)實(shí)，并將鋼鋼支撐全部部包裹覆蓋蓋，保護(hù)層層厚度不得得小于4ccm。保證證噴混凝土土層與鋼支支撐形成整整體，鋼筋筋網(wǎng)片可焊焊在錨桿頭頭部，圍巖巖自穩(wěn)能力力較強(qiáng)的，可可先錨再噴噴，圍巖自自穩(wěn)能力差差的必須先先噴再錨，要要掌握好支支護(hù)的時(shí)機(jī)機(jī)。5）錨噴支護(hù)完成成后，質(zhì)檢檢工程師應(yīng)應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行行檢查，主主要檢查噴噴層的厚度度、錨桿的的數(shù)量。6）掌握好二次襯襯砌的時(shí)間間。二次襯襯砌的施作作應(yīng)在圍巖巖和錨噴支支護(hù)變形基基本穩(wěn)定，周周邊位移速速率有明顯顯減緩趨勢(shì)勢(shì)，水平收收斂速度在在拱腳附近近小于0..2mm//d；或拱頂頂位移速度度小于0..15mmm/d，并且已已產(chǎn)生的位位移量占總總量的80%以上時(shí)方方可施作。進(jìn)進(jìn)出口地段段的二次襯襯砌必須盡盡早完成；；通過(guò)不良良地質(zhì)地段段的洞身，也也應(yīng)及早施施作二次襯襯砌，帶仰仰拱的應(yīng)盡盡早封閉，保保證隧道的的安全。10．溶洞、斷層、松松散破碎地地層的隧道道防坍塌措措施1）由于地質(zhì)勘察察的局限性性，設(shè)計(jì)提提供的地質(zhì)質(zhì)資料具有有相對(duì)性，因因此，隧道道施工中要要加強(qiáng)地質(zhì)質(zhì)的超前預(yù)預(yù)報(bào)工作，加加強(qiáng)掌子面面的地質(zhì)觀觀測(cè)分析，宜宜采用TSP、地質(zhì)雷雷達(dá)、紅外外線探水等等較先進(jìn)的的探測(cè)技術(shù)術(shù)和設(shè)備，準(zhǔn)準(zhǔn)確地獲得得掌子面前前方的地質(zhì)質(zhì)情況，特特殊情況下下也可采用用超前鉆孔孔獲取準(zhǔn)確確的資料。2）配備足夠機(jī)具具和材料，做做好應(yīng)急措措施。3）不良地質(zhì)隧道道要“先治水、短短掘進(jìn)、弱弱爆破、強(qiáng)強(qiáng)支護(hù)、早早襯砌、勤勤量測(cè)、穩(wěn)穩(wěn)步前進(jìn)”為原則。應(yīng)應(yīng)盡快使襯襯砌結(jié)構(gòu)封封閉，改善善受力狀態(tài)態(tài)，確保襯襯砌結(jié)構(gòu)的的長(zhǎng)期穩(wěn)定定。4）圍巖破碎，節(jié)節(jié)理、裂隙隙發(fā)育的特特殊地質(zhì)條條件下，可可采用超前前錨桿、超超前小導(dǎo)管管、管棚、地地表砂漿錨錨桿、超前前小導(dǎo)管周周邊注漿，深深孔注漿、旋旋噴樁、凍凍結(jié)等措施施對(duì)圍巖進(jìn)進(jìn)行加固，再再進(jìn)行開(kāi)挖挖。5）加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)測(cè)，利用量量測(cè)來(lái)指導(dǎo)導(dǎo)施工，控控制圍巖的的變形，防防止坍塌的的產(chǎn)生。6）溶洞地段必須須通過(guò)超前前地質(zhì)預(yù)報(bào)報(bào)，準(zhǔn)確探探測(cè)溶洞的的大小，位位置，探明明溶洞內(nèi)的的充填物。根根據(jù)設(shè)計(jì)資資料和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際探測(cè)測(cè)的情況制制定詳細(xì)的的施工措施施，嚴(yán)格按按照規(guī)范進(jìn)進(jìn)行施工，以“引、堵、越、繞”等原則處理。當(dāng)施工達(dá)到溶洞邊緣時(shí)要做好各工序的安排，使工序銜接緊密。嚴(yán)防涌水，流砂，涌泥等對(duì)后續(xù)工序的影響。11．施工中的監(jiān)控控量測(cè)隧道施工的監(jiān)控控量測(cè)是隧隧道施工管管理不可缺缺少的重要要環(huán)節(jié)，具具有特殊的的作用，通通過(guò)對(duì)圍巖巖及支護(hù)系系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)態(tài)監(jiān)控，判判定圍巖的的穩(wěn)定及支支護(hù)的可靠靠性，作為為施工決策策的依據(jù)。1）隧道監(jiān)控量測(cè)測(cè)要成立專專門量測(cè)小小組，編制制量測(cè)實(shí)施施計(jì)劃、測(cè)測(cè)點(diǎn)布置圖圖，根據(jù)實(shí)實(shí)測(cè)的數(shù)據(jù)據(jù)畫出圍巖巖支護(hù)的位位移－時(shí)間間曲線圖。收收集、保存存、歸檔資資料。2）量測(cè)分為A類量測(cè)和B類量測(cè)。應(yīng)應(yīng)根據(jù)具體體情況確定定量測(cè)的項(xiàng)項(xiàng)目。3）隧道拱頂下沉沉、地表下下沉以及隧隧道收斂變變形等量測(cè)測(cè)，要在每每次開(kāi)挖后后的12h內(nèi)完成。量測(cè)頻率要求見(jiàn)見(jiàn)下頁(yè)。量測(cè)頻率要求位移速度（mmm/d）量測(cè)頻率≥52次/d1～51次/d0.5～11次/2～3d0.2～0.551次/3d＜0.21次/7d量測(cè)數(shù)據(jù)結(jié)果應(yīng)應(yīng)進(jìn)行回歸歸分析：a.數(shù)據(jù)異常常時(shí)可采取取加厚噴層層、加長(zhǎng)、加加密錨桿、增增加鋼支撐撐等措施。b.凈空變化化速度持續(xù)續(xù)大于1..0mm//d時(shí)，圍巖巖處于急劇劇變形狀態(tài)態(tài)，要加強(qiáng)強(qiáng)支護(hù)系統(tǒng)統(tǒng)。c.圍巖位移移速率不斷斷上升時(shí)，圍圍巖進(jìn)入危危險(xiǎn)狀態(tài)，應(yīng)應(yīng)停止掘進(jìn)進(jìn)，加強(qiáng)支支護(hù)。1.2管理措施施1．組織機(jī)構(gòu)：項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理部部建立以項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理為為主的預(yù)防防坍方領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組，項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理為為組長(zhǎng)，項(xiàng)項(xiàng)目總工、副副經(jīng)理為副副組長(zhǎng)，相相關(guān)各部門門負(fù)責(zé)人為為小組成員員。領(lǐng)導(dǎo)小小組建立管管理任務(wù)分分工表，職職責(zé)明確。2．適時(shí)召開(kāi)會(huì)議議：預(yù)防坍坍方小組適適時(shí)召開(kāi)會(huì)會(huì)議，分析析目前施工工中或不良良地質(zhì)地段段可能產(chǎn)生生坍方的可可能性、研研究解決問(wèn)問(wèn)題的辦法法、采取的的措施及由由誰(shuí)去落實(shí)實(shí)。會(huì)議必必須有專人人負(fù)責(zé)記錄錄并保存，以以便施工中中檢查、落落實(shí)、總結(jié)結(jié)、改進(jìn)、提提高。3．動(dòng)態(tài)管理：隧隧道施工過(guò)過(guò)程中必須須隨著情況況的變化，對(duì)對(duì)項(xiàng)目目標(biāo)標(biāo)進(jìn)行動(dòng)態(tài)態(tài)控制。通通過(guò)比較、分分析、預(yù)測(cè)測(cè)、糾正、檢檢查等一系系列方法，進(jìn)進(jìn)行管理、控控制，并不不斷循環(huán)，進(jìn)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管管理。4．勤檢查：一要要對(duì)掌子面面地質(zhì)情況況加強(qiáng)核對(duì)對(duì)、對(duì)開(kāi)挖挖成型部分分認(rèn)真檢查查；二是觀觀察初期支支護(hù)開(kāi)裂、變變形程度。要要特別注意意圍巖變形形無(wú)明顯減減緩、噴射射混凝土層層產(chǎn)生較大大的剪力破破壞時(shí)，應(yīng)應(yīng)停止開(kāi)挖挖，及時(shí)采采取加固措措施。5．施工中發(fā)現(xiàn)隧隧道內(nèi)有險(xiǎn)險(xiǎn)情，工班班長(zhǎng)或當(dāng)班班負(fù)責(zé)人應(yīng)應(yīng)立即在危危險(xiǎn)地段設(shè)設(shè)立危險(xiǎn)標(biāo)標(biāo)識(shí)或派人人看守，并并馬上向上上級(jí)報(bào)告。若若情況嚴(yán)重重，應(yīng)立即即將工作人人員撤離危危險(xiǎn)地段。6．派專人對(duì)爆破破后的工作作面進(jìn)行找找頂，將浮浮石、危石石清理干凈凈，避免圍圍巖及噴射射砼剝落，產(chǎn)產(chǎn)生坍塌。7．鋼拱架安裝要要牢固，基基礎(chǔ)應(yīng)墊平平，縱向聯(lián)聯(lián)接牢固。如如發(fā)現(xiàn)扭曲曲、壓曲現(xiàn)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)應(yīng)采取加固固措施，必必要時(shí)，應(yīng)應(yīng)讓其他人人員撤至安安全地帶，防防止坍方造造成傷亡事事故。8．二次襯砌距離離開(kāi)挖面不不能太長(zhǎng)，初初期支護(hù)穩(wěn)穩(wěn)定后要抓抓緊進(jìn)行二二次襯砌，力力求襯砌盡盡快成環(huán)。2.2隧道內(nèi)內(nèi)爆破作業(yè)業(yè)安全措施施2.2.1爆破破作業(yè)以及及爆破器材材的管理等等工作均應(yīng)應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)現(xiàn)行的《爆爆破安全規(guī)規(guī)程》（GB66722--20033）執(zhí)行。2.2.2爆破破器材的領(lǐng)領(lǐng)取必須專專人負(fù)責(zé)，其其品種、規(guī)規(guī)格及數(shù)量量由負(fù)責(zé)人人視實(shí)際需需要填寫火火工品領(lǐng)用用單，照單單領(lǐng)取。不不得提前班班次領(lǐng)取爆爆破器材，所所領(lǐng)取的爆爆破器材不不得遺失或或轉(zhuǎn)交他人人，不準(zhǔn)擅擅自銷毀或或挪作它用用。爆破結(jié)結(jié)束后，必必須將剩余余的爆破器器材如數(shù)及及時(shí)交回器器材庫(kù)。2.2.3從從炸藥庫(kù)向向工作地點(diǎn)點(diǎn)運(yùn)送爆破破器材時(shí)，應(yīng)應(yīng)將爆破器器材直接送送到爆破地地點(diǎn)，不得得攜帶爆破破器材在人人群聚集的的地方停留留，禁止亂亂丟、亂放放。雷管、炸炸藥必須分分別存放在在專用的器器材箱。2.2.4人人工搬運(yùn)爆爆破器材時(shí)時(shí)，一人一一次運(yùn)送的的起爆器材材不得超過(guò)過(guò)10kgg；可搬運(yùn)運(yùn)散裝炸藥藥20kgg；背運(yùn)原原包裝炸藥藥一箱（袋袋）；挑運(yùn)運(yùn)原包裝炸炸藥二箱（袋袋）。2.2.5洞洞內(nèi)爆破作作業(yè)必須統(tǒng)統(tǒng)一指揮。2.2.6嚴(yán)禁禁摩擦、撞撞擊、拋擲擲爆破器材材，作業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙煙火。鉆孔孔前必須確確認(rèn)掌子面面無(wú)瞎炮后后方可施鉆鉆，否則，必必須經(jīng)過(guò)處處理。嚴(yán)禁禁在殘眼中中和已裝藥藥的炮孔附附近進(jìn)行鉆鉆孔作業(yè)。2.2.7鉆鉆孔與裝藥藥不得平行行作業(yè)。當(dāng)當(dāng)采用鉆孔孔臺(tái)車平行行鉆鑿深孔孔爆破并采采取下列措措施時(shí)，可可不受此項(xiàng)項(xiàng)限制：1．制定操作細(xì)則則，并經(jīng)批批準(zhǔn)。2．鉆孔與裝藥順順序必須自自上而下，鉆鉆孔與裝藥藥孔至少隔隔開(kāi)一排，其其距離不少少于2.55m。3．鉆孔與裝藥人人員必須分分區(qū)。2.2.8用于于當(dāng)次爆破破的雷管必必須是同廠廠同批號(hào)產(chǎn)產(chǎn)品，導(dǎo)爆爆管網(wǎng)路中中不得有死死結(jié)，不能能對(duì)折，要要防止管壁壁破損、管管徑拉細(xì)和和異物入管管。用雷管管起爆導(dǎo)爆爆管網(wǎng)路時(shí)時(shí)，導(dǎo)爆管管應(yīng)均勻分分布在雷管管四周，用用膠布等捆捆扎牢固。2.2.9孔孔內(nèi)裝入起起爆藥包后后，嚴(yán)禁強(qiáng)強(qiáng)力搗壓起起爆藥包，禁禁止強(qiáng)行拉拉出或掏出出起爆藥包包，裝藥時(shí)時(shí)必須使用用木質(zhì)炮棍棍。爆爆破前，所所有人員應(yīng)應(yīng)撤至不受受有害氣體體、振動(dòng)及及飛石傷害害的安全地地帶，同時(shí)時(shí)切斷電源源并作好安安全警戒。爆爆破人員必必須最后撤撤離爆破地地點(diǎn)。2.2.11洞內(nèi)爆破破時(shí)，所有有人員必須須撤離，撤撤離的安全全距離應(yīng)為為：1．獨(dú)頭巷道內(nèi)不不小于3000m；2．相鄰上下坑道道內(nèi)不小于于100m；3．相鄰坑道、橫橫通道及橫橫洞間不小小于50m；4．雙線上半斷面面開(kāi)挖時(shí)不不小