超聲波檢測設(shè)備演示文稿

超聲波檢測設(shè)備演示文稿現(xiàn)在是1頁\一共有37頁\編輯于星期六超聲波檢測設(shè)備現(xiàn)在是2頁\一共有37頁\編輯于星期六 超聲波檢測是先用發(fā)射探頭向被檢物內(nèi)部發(fā)射超聲波聲波，用接收探頭接收缺陷處反射(或透射)的超聲波，并將其顯示在屏幕上。 通過觀測反射波(或透射波)的時延與衰減情況來判斷缺陷的類型、大小、數(shù)量及位置。4.8超聲波檢測現(xiàn)在是3頁\一共有37頁\編輯于星期六超聲波檢測的優(yōu)點是： 適用范圍廣(可檢查厚度100cm鋼材內(nèi)部裂紋和其他缺陷，也可檢測表面裂紋)、靈敏度高、設(shè)備簡單、操作方便，并可以現(xiàn)場檢測。其缺點是： 不好檢測結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件、需要標(biāo)樣、一些組織結(jié)構(gòu)對回波花樣有影響?，F(xiàn)在是4頁\一共有37頁\編輯于星期六一、超聲波基礎(chǔ) 超聲波是一種頻率高于20kHz的機械波，指向性好、穿透能力強。 無損檢測用的超聲波頻率一般為0.2M~25MHz?，F(xiàn)在是5頁\一共有37頁\編輯于星期六1.超聲波的分類超聲波可分為縱波、橫波、表面波(瑞立波)和板波(蘭姆波)?？v波：質(zhì)點的振動方向與波的傳播方向平行。質(zhì)點受交變的拉壓應(yīng)力時產(chǎn)生?？稍谌魏螐椥越橘|(zhì)(固體、液體、氣體)中傳播?？蓹z測幾何形狀簡單的工件的內(nèi)部缺陷。橫波：質(zhì)點的振動方向與波的傳播方向垂直。質(zhì)點受交變的剪切應(yīng)力時產(chǎn)生。只能在固體中傳播。可以探測管件、桿件和其他幾何外形復(fù)雜工件的內(nèi)部缺陷。在同樣工作頻率下，橫波檢測的分辨率要比縱波幾乎高一倍。表面波：沿介質(zhì)表面?zhèn)鞑?，表面質(zhì)點做橢圓運動，可看作縱波與橫波的合成。只能在固體中傳播。適宜于探測表面缺陷。板波：在厚度與波長相當(dāng)?shù)膹椥圆ò逯袀鞑ァ，F(xiàn)在是6頁\一共有37頁\編輯于星期六2．超聲波的傳播 超聲波在媒介中傳播，有波的疊加、反射、折射、透射、衍射、散射及吸收衰減等特性，一般遵循幾何光學(xué)的原則。 縱波的傳播速度大于橫波的傳播速度?，F(xiàn)在是7頁\一共有37頁\編輯于星期六超聲波檢測設(shè)備包括:超聲波檢測儀、探頭、試塊、耦合劑。二、超聲波檢測設(shè)備現(xiàn)在是8頁\一共有37頁\編輯于星期六

超聲波檢測儀是檢測的主體設(shè)備，作用是產(chǎn)生電振蕩作用于探頭，使之發(fā)射超聲波，同時將探頭送回的電信號進行濾波、檢波、放大等，并以一定的方式顯示出來。

超聲波檢測儀按發(fā)射超聲波的方式分為脈沖波檢測儀、連續(xù)波檢測儀和調(diào)頻波檢測儀。其中使用最廣的是脈沖波檢測儀，它向工件周期性地發(fā)射頻率固定的超聲波。1．超聲波檢測儀現(xiàn)在是9頁\一共有37頁\編輯于星期六現(xiàn)在是10頁\一共有37頁\編輯于星期六超聲波檢測儀按顯示方式分為：A超探傷：是一種波型顯示，在顯示屏幕上以橫坐代表聲波的傳播時間(距離)，縱坐標(biāo)代表反射波的幅度。B型探傷：是一種圖像顯示，可顯示工件縱截面的圖像。C型探傷：也是一種圖像顯示，可顯示工件平行截面的圖像。目前使用最廣的是A型脈沖反射式檢測儀?，F(xiàn)在是11頁\一共有37頁\編輯于星期六現(xiàn)在是12頁\一共有37頁\編輯于星期六 超聲波檢測一般采用壓電型探頭，其作用是利用壓電晶片，在高頻電振蕩激勵下產(chǎn)生高頻機械振動發(fā)射超聲波(發(fā)射探頭)，或在超聲波作用下產(chǎn)生機械變形，并因此產(chǎn)生電荷(接收探頭)。超聲波探頭按結(jié)構(gòu)形式分為：直探頭：用于交替地發(fā)射和接收縱波，波束垂直于工件表面。斜探頭：利用楔塊將聲束傾斜于工件表面而射入工件。一般用于橫波探傷。2．探頭現(xiàn)在是13頁\一共有37頁\編輯于星期六現(xiàn)在是14頁\一共有37頁\編輯于星期六斜探頭的標(biāo)稱方式有三種：1)以縱波入射角標(biāo)稱：常用的有30°、45°、50°、55°。2)以橫波折射角標(biāo)稱：常用的有40°、45°、50°、60°、70°。3)以折射角的正切值K標(biāo)稱：常用的有K1、K1.5、K2、K2.5、K3。現(xiàn)在是15頁\一共有37頁\編輯于星期六 耦合劑的作用是排除探頭與工件之間的空氣。使超聲波有效地傳入工件。 常用的耦合劑有機油、甘油、水玻璃、水。3．耦合劑現(xiàn)在是16頁\一共有37頁\編輯于星期六超聲波探傷方法按其原理可分為:脈沖反射法穿透法三、超聲波檢測方法現(xiàn)在是17頁\一共有37頁\編輯于星期六1.脈沖反射法

脈沖反射法利用超聲波探頭發(fā)射脈沖到被檢測試件內(nèi)，根據(jù)反射波的情況來檢測試件缺陷?，F(xiàn)在是18頁\一共有37頁\編輯于星期六其基本原理為： 當(dāng)試件完好時，超聲波可順利傳播到達(dá)底面，探傷圖形中只有表面發(fā)射脈沖T及底面回波B兩個信號；若試件中存在缺陷，在探傷圖形中，底面回波前有表示缺陷的回波F。 脈沖反射法靈敏度較高?，F(xiàn)在是19頁\一共有37頁\編輯于星期六2.穿透法根據(jù)超聲波能量變化情況來判斷工件內(nèi)部狀況的?，F(xiàn)在是20頁\一共有37頁\編輯于星期六

穿透法是將發(fā)射探頭和接收探頭分別置于工件的兩相對表面。發(fā)射探頭發(fā)射的超聲波能量是一定的，在工件不存在缺陷時，超聲波穿透一定工件厚度后，在接收探頭上所接收到的能量也是一定的。而工件存在缺陷時，由于缺陷的反射使接收到的能量減少，從而斷定工件存在缺陷。穿透法探傷的靈敏度不如脈沖反射法高，且受工件形狀的影響較大，但較適宜檢查成批生產(chǎn)的工件。如板材一類的工件，可以通過接收能量的精確對比而得到高的精度，宜實現(xiàn)自動化?，F(xiàn)在是21頁\一共有37頁\編輯于星期六1．缺陷的定位 缺陷的定位是根據(jù)缺陷反射波在熒光屏?xí)r間掃描線上出現(xiàn)的位置來確定缺陷在工件中的位置。四、缺陷評定現(xiàn)在是22頁\一共有37頁\編輯于星期六對于縱波探傷，缺陷定位比較簡單： 假定儀器已按1:n調(diào)節(jié)好掃描速度，而缺陷波對應(yīng)的水平刻度為SF，則缺陷至探頭的垂直距離為x=nSF?；蛘選=hSF／SB，h為工件厚度，SB為底波的水平刻度。現(xiàn)在是23頁\一共有37頁\編輯于星期六 對于橫波探傷，若探頭中心至缺陷的聲程為S，探頭折射角為B，則:

現(xiàn)在是24頁\一共有37頁\編輯于星期六缺陷的定量指確定缺陷的大小和數(shù)量。定量方法大致可分為兩類：當(dāng)量法：用于缺陷小于聲束截面的情況。測長法：用于缺陷大于聲束截面的情況2．缺陷的定量現(xiàn)在是25頁\一共有37頁\編輯于星期六1)當(dāng)量法 當(dāng)量法根據(jù)缺陷波高度來對缺陷進行定量。目前的超聲波探傷并不能確定缺陷的實際大小，而一般采用“當(dāng)量”的概念。 當(dāng)量法有當(dāng)量試塊比較法、底波高度百分比法、AVG曲線法等?，F(xiàn)在是26頁\一共有37頁\編輯于星期六AVG曲線法： 根據(jù)超聲場的特性，用數(shù)學(xué)物理計算的方法，得出聲程距離(A)、增益(V)和缺陷當(dāng)量大小(G)三者之間關(guān)系的一組曲線。根據(jù)AVG曲線即可確定缺陷的當(dāng)量大小?，F(xiàn)在是27頁\一共有37頁\編輯于星期六AVG曲線現(xiàn)在是28頁\一共有37頁\編輯于星期六2)測長法 缺陷大于聲束截面時，缺陷波高度不會再隨缺陷的增大而增加，這時一般根據(jù)缺陷波高度和探頭移動距離來對缺陷進行定量，即所謂的測長定量法?，F(xiàn)在是29頁\一共有37頁\編輯于星期六 測量缺陷的指示長度的基本原理是建立在聲束指向性上的。當(dāng)缺陷與聲束中心軸相遇時，放射波較強。隨著探頭的移動，缺陷逐漸偏離聲束中心，缺陷波也就隨之降低直到消失。測長法有: 半波高度法、兩端6dB法、絕對靈敏度測長法等?，F(xiàn)在是30頁\一共有37頁\編輯于星期六半波高度法(6dB測長法)： 用探頭移動過程中，缺陷波高降低6dB(即一半)時，探頭中心線之間的距離Lu作為缺陷的指示長度?，F(xiàn)在是31頁\一共有37頁\編輯于星期六 缺陷的定性指確定缺陷的類型(如裂紋、氣孔、夾渣、白點等)。 目前在實際檢測中尚有一定困難。3．缺陷的定性現(xiàn)在是32頁\一共有37頁\編輯于星期六機車車輛車軸超聲波檢驗依據(jù)：TBT1618-2001機車車輛車軸超聲波檢驗1.探測面和探測區(qū)域探測面為車軸兩端面和車軸外圓面。由此入射的超聲波能達(dá)到的內(nèi)部區(qū)域為超聲波探傷區(qū)域?，F(xiàn)在是33頁\一共有37頁\編輯于星期六2.探傷靈敏度的確定軸向：置探頭于TS-1試塊的B面?，F(xiàn)在是34頁\一共有37頁\編輯于星期六徑向： 將直探頭置分別于TS—2試塊的軸頸、輪座、軸身上?，F(xiàn)在是35頁\一共有37頁\編輯于星期六3．缺陷檢查