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金屬工藝簡答題理員刪除 答:(1)碳素結(jié)構(gòu)鋼:1540; 1.比較鑄造和金屬塑性加工(鍛造、扎制等)生產(chǎn)的特點(diǎn)應(yīng)用。2.比較鑄造和金屬塑性加工(鍛造、扎制等)生產(chǎn)的特點(diǎn)應(yīng)用。②成本低;③機(jī)械性能較差;④廢品率較高;狀復(fù)雜的零件毛坯。 。①應(yīng)盡量使分型面平直,數(shù)量少。應(yīng)盡量使鑄型只有一個分型面,以便采用工于保證鑄件精度。型工藝簡化應(yīng)盡量使鑄件的全部或大部置于同一砂箱中,以保證的鑄件精度。理員刪除 拔模(起模)斜度:為了在造型和制芯時便于起模,以免損壞砂型和型芯,在主要用于大批量生產(chǎn)形狀不太復(fù)雜,壁厚較均勻的有色金屬鑄件。1)鑄件的精度及表面質(zhì)量較其他方法均高。通常,不經(jīng)機(jī)械加工即可使用。2)可壓鑄形狀復(fù)雜的薄壁件,或直接鑄出小孔,螺紋,齒輪等。3)鑄件的強(qiáng)度和硬度都較高。4)壓鑄的生產(chǎn)率較其他鑄造方法均高。5)便于采用鑲鑄。主要用于有色合金形狀復(fù)雜、薄壁小鑄件的大批量生產(chǎn)。理員刪除 1)合金的流動性(其中以化學(xué)成分的影響最為顯著)2)澆注條件(澆注溫度:溫度越高則充型能力越強(qiáng)。和充型壓力:壓力越大3)鑄型填充條件(鑄型材料,鑄型溫度,鑄型中的氣體,鑄件結(jié)構(gòu)) 。1)所用設(shè)備、工具簡單、通用、成本低、靈活性大。2)鍛件大小不限,是制造大型鍛件的唯一方法。3)鍛件精度低,形狀不能太復(fù)雜。4)生產(chǎn)率低,勞動強(qiáng)度大,對工人技術(shù)水平要求高。胎膜鍛特點(diǎn):(1)與自由鍛比較:①鍛件較自由鍛件復(fù)雜,尺寸精度更高,機(jī)加工余量較少,材料利用利高; ②生產(chǎn)率高;③機(jī)械性能更好(胎模內(nèi)應(yīng)力狀態(tài)較好)。①工藝靈活;更簡單;④設(shè)備簡單,經(jīng)濟(jì);徑。理員刪除 1)為防止坯料鐓粗時彎曲,坯料原始高度應(yīng)小于其自身直徑的2.5倍2)坯料端面應(yīng)平整并于軸線垂直3)如坯料高度于直徑之比較大,或錘擊力不足,就可能產(chǎn)生雙鼓形。4)焊縫中滲入合金元素。理員刪除 的是:埋弧焊-焊劑;氣體保護(hù)焊中-氣體(CO2、氬氣等);等離子弧焊接-離子氣體(氬氣)。焊接以后,焊縫區(qū)縱向受力答:在焊接過程中,由于焊件各部分的溫度不同,冷卻速度不同,熱脹冷縮和塑性采取以下措施可以防止或消除焊接應(yīng)力:焊接應(yīng)力.量,多層焊,也可減少焊接應(yīng)力.④焊前預(yù)熱可以減少工件溫差,也能減少殘余應(yīng)力.余應(yīng)力.⑥焊后進(jìn)形有哪些措施?答:焊接變形的基本形式:變形變形 ⑤型。需清潔。理員刪除 化焊相比利用熔點(diǎn)比焊件低的釬料作為填充金屬,加熱時釬料熔化,熔化的釬料用于受力較大的鋼鐵和銅合金構(gòu)件的焊接,以及工具、刀具的焊強(qiáng)度較低、受力不與熔化焊相比,釬焊的特點(diǎn):2)工件受熱影響小,變形小,組織和力學(xué)性能變化??;2)接頭光潔,工件尺寸精確;3)可焊接異種金屬,不銅截面大小和形狀的工件;4)可同時焊多條甚至上千條焊縫;5)設(shè)備簡單。2.切削運(yùn)動包括主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動,切削(用量)三要素包括切削速度、進(jìn)給量理員刪除 有利于形成光潔表面。Fy大;3)磨削溫度高4)砂輪有自銳性。盡量避免瘤的產(chǎn)生。理員刪除
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