應用車削中心加工典型零件

應用車削中心加工典型零件第1頁/共21頁【任務引入】設備——車削中心（MORISEIKIDT310）（視頻）第2頁/共21頁【提出任務】第3頁/共21頁【分析任務】第4頁/共21頁【相關理論】1.圓柱插補指令G19W0H0（指定加工用的ZC平面）G07.1C

(圓柱半徑)…G07.1C0（取消）第5頁/共21頁工件圓周φ100×π=314.1593（mm）——對應360°A（100°）：314.1593×（100/360）=87.266（mm）B（200°）：314.1593×（200/360）=174.533（mm）第6頁/共21頁計算C1～C4的距離值：C1：87.266-4=83.266（mm） C1=95.416°C2：87.266+4=91.266（mm） C2=104.583°C3：174.533-4=170.533（mm） C3=195.416°C4：174.533+4=178.533（mm） C4=204.584°轉換角度第7頁/共21頁O1;M45;G28H0;G00T0101;G97S100M13;X115.Z-10.S500; 定位在槽起始點G98G01X100.F50; 開始加工槽G19W0H0; G07.1C50.; 調用圓柱插補模式C95.416;G2Z-14.C100.R4.; G1Z-36.;G3Z-40.C104.583R4.;G1C195.416;G3Z-36.C200.R4.;G1Z-14.;G2Z-10.C204.584R4.;G1C360.;G07.1C0; 取消圓柱插補模式G1X115.;G0G99X200.Z100.M05;G18M46;M01;選擇加工平面（ZC平面）在圓柱插補模式中，在旋轉軸（C軸）和直線軸（Z軸）之間指定圓弧指令時，則需要選擇一個平面。若不需要Z軸和C軸運動，則指定為“G19W0H0”,這是必須的，因為G19指令后必須指定Z軸和C軸指令。第8頁/共21頁2.極坐標指令G12.1（G112）——極坐標插補G13.1（G113）——極坐標插補取消第9頁/共21頁用φ20銑刀加工50×50的正方形（A-B-C-D-E-A）第10頁/共21頁O1;M45;G28H0;G97T0101;S2000M13;G00X80.Z30.; 定位在輪廓開始點G98G01Z-20.F100; 切削至Z-20G18; G12.1; 調用極坐標插補模式G42X50. 刀具右補償，切入起點開始銑削輪廓C25.X-50.C-25.X50.C0G40X100. 取消刀尖圓弧半徑補償，退刀G13.1 取消極坐標插補模式…第11頁/共21頁3.鉆孔循環(huán)指令（1）端面鉆孔G83X_C_Z_R_P_F_

取消G80編程實例：O0010M45;G28H0;G98T0101;G97S1500M13;G0X24.Z30.C30.;G83X24.Z-5.R-27.P100F100;C150.;C270.;G80;G0X100.Z100.M05;M46;…;第12頁/共21頁（2）側面鉆孔G87X_C_Z_R_P_F_;

取消G80編程實例：O0010M45;G28H0;G98T0101;G97S1500M13;G0X72.Z-24.C0.;G83X32.C0.Z-24.R-27.P100F100;C90.;C180.;C270.;G80;G0X100.Z100.M05;M46;…;第13頁/共21頁【任務實施】1.分析工藝（1）車端面；粗、精車外圓-T0404（2）切槽-T0101（3）端面鉆孔-T0707（4）銑十字外形-T0909（5）銑六方-T0909（6）六方側面鉆孔-T1111（7）柱面銑槽-T11112.編制程序第14頁/共21頁3.加工零件（1）安裝毛坯（2）設置刀具參數機內對刀儀對刀建立工件坐標系（設定G54）第15頁/共21頁（3）輸入程序第16頁/共21頁（4）加工零件第17頁/共21頁5.質量分析（1）尺寸精度（2）表面粗糙度第18頁/共21頁【課堂小結】1.具備極坐標編程指令應用能力G12.1G13.1