2023廢物安全操作規(guī)程9篇

2/2廢物安全操作規(guī)程9篇【第1篇】危急廢物平安操作規(guī)程

1、機加工操作過程中廢機油、廢潤滑油直接準時收集至容器中；

2、班前應檢查容器是否完好無損，沒有腐蝕污染、損毀或其他導致其使用效用能減弱的缺陷；

3、應將容器放在產(chǎn)生源即機加工設備旁；

4、收集過程中產(chǎn)生的油棉、含油氈等廢物應一并收集；

5、修理設備時應在作業(yè)現(xiàn)場地面鋪設塑料膜等專用收集裝置收集零散廢油或定期使用吸油氈，吸油棉將零散廢礦物油吸取收集；

6、在轉(zhuǎn)運前應檢查容器的嚴密性，確保運輸途中不會裂開、傾倒、溢流；

7、嚴禁露天存放，不得與不相容的廢物混合或合并存放，避開高溫、陽光直射、遠離火源；

8、設置平安警示標志；

9、貯存設施內(nèi)地面作硬化處理。

10、轉(zhuǎn)運前檢查危急廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單，核對品名、數(shù)量和標志；

【第2篇】危急廢物處置平安操作規(guī)程

文件名稱

危急廢物處置平安操作規(guī)程

起草人

文件編號

dpzq-agc-23

版本/狀態(tài)

a/0

審核人

發(fā)布日期

2022/08/15

第1頁共1頁

批準人

作

業(yè)

流

程

一、危急廢物與一般固體廢棄物和可回收廢物應分類投入和存放，嚴禁混放混存。

二、液體危急廢物（廢油漆、廢溶劑）等應存放于專用的桶裝容器中，貯存、運送時必需實行有效的平安防范措施，防止發(fā)生泄漏和火災事故。

三、固體危急廢物（如電池、汞燈管、空容器罐、沾化學品抹布等）應分類、集中存放于專用包裝容器內(nèi)，并密閉。以防貯存、運送時泄漏、集中、污染。

四、危急廢物出廠時需標明名稱、編號、類別、數(shù)量、日期及需要特殊說明的內(nèi)容。

五、長期存放危急廢物的容器必需加蓋，并密閉蓋好。

六、盛裝危急廢物時，不得超過包裝物或者容器的3/4，應當使用有效的封口方式，使包裝物或者容器的封口緊實、嚴密。

七、危急廢物收集人員每天從各危急廢物產(chǎn)生地點將分類好的危急廢物根據(jù)規(guī)定的要求送至公司指定的暫存地點。

八、危急廢物存放點、危急廢物暫存處要有相關標識及嚴密的封閉措施，防止非工作人員接觸危急廢物。

九、一旦發(fā)生危急廢物流失、泄漏、火災等意外事故時，準時實行緊急措施，并啟動應急方案，實施救援處理工作，同時上報相關負責人。

，登記內(nèi)容為日期、產(chǎn)生部門、危急廢物種類、數(shù)量或重量，處置狀況及相關人員簽名，并保持記錄備查。

十一、危急廢物必需由具有資質(zhì)的機構或環(huán)保部門指定單位接受,公司行政部與之簽訂危廢轉(zhuǎn)移協(xié)議,并依照有關規(guī)定填寫和保存廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單。嚴禁有關人員私自轉(zhuǎn)讓、買賣危急廢物。

產(chǎn)生廢物者按要求對危急廢物進行分類投放

廢物收集人員定期將部門內(nèi)廢物集中收存

廢物收集人員出廠前在包裝物上填寫標簽內(nèi)容

填好危急廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單

危急廢物運送到指定處置場所并繳納危廢處理費

統(tǒng)計上報政府機構廢物管理部門

妥當保管第一聯(lián)危急廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單

修改日期

修改人

批準人

【第3篇】企業(yè)危急廢物平安操作規(guī)程

一、基本要求

1、現(xiàn)場應統(tǒng)一指揮，以防作業(yè)混亂發(fā)生事故。作業(yè)現(xiàn)場危急廢物裝卸搬運人員和機具操作人員，應嚴格遵守勞動紀律，聽從指揮。

2、對危急廢物的收集設備，必需制定詳細的平安技術操作規(guī)程，并由經(jīng)過操作訓練的專職人員操作，以防事故發(fā)生。

3、人力收集時，應量力而行，協(xié)作協(xié)調(diào)，不行冒險違章操作。

4、操作人員不準穿帶釘子的鞋。應穿戴相應的防護用具。對有毒的腐蝕性物質(zhì)更要留意，在操作一段時間后，應適當呼吸新奇空氣，避開發(fā)生中毒事故。操作完畢后，應對防護用具進行清洗或消毒，保證人身平安。

5、裝卸危急廢物應輕搬輕放，防止撞擊、摩擦、震驚、摔碰。液體鐵桶包裝卸垛，不宜用快速溜放方法，防止包裝破損。對破損包裝可以修理的，必需移至平安地點，整修后再搬運，整修時不得使用可能發(fā)生火花的工具。

6、散落在地面上的危急物品，應準時清除潔凈。對于掃起來的危急廢物特地收集，采納合適的物理或化學方法處置，以確保平安。

7、收集、搬運作業(yè)完畢后，應準時洗手、洗臉、漱口、淋浴。中途不得飲食、吸煙，并且必需保持現(xiàn)場空氣流通，防止沾染皮膚，黏膜等。

二、危急廢物裝卸平安留意事項

1、易燃液體：其閃點低、汽化快、蒸氣壓力大，又簡單和空氣混合成爆炸性的混合氣，在空氣中濃度達到肯定范圍時，不僅火焰能導致起火燃燒或蒸汽爆炸，其他如火花、火星或發(fā)熱表面都能使其燃燒或爆炸。

2、氧化劑：留意防水、防潮，雨雪天沒有防雨設施不準作業(yè)；若有汗水應準時擦干，肯定不能直接接觸氧化劑物質(zhì)；在裝卸搬運中不得翻滾、撞擊、摩擦、傾倒，必需做到輕拿輕放；嚴禁滾桶、重放、撞擊、摩擦，防止引起火花；應單獨裝運，不得與酸類、有機物及自燃、易燃、遇濕易燃的物品混裝混運。

3、腐蝕物品：腐蝕物品具有劇烈腐蝕性，除對人體，動、植物體，纖維制品，金屬等能造成破壞外，甚至會引起燃燒、爆炸。裝卸搬運時必需執(zhí)行以下要點：要嚴格檢查包裝容器是否符合規(guī)定，包裝必需完好；作業(yè)人員必需穿戴防護服、膠手套、膠圍裙、膠靴、等；裝卸要平穩(wěn)，輕拿輕放，嚴禁肩扛、背負、沖撞、摔碰，以防止包裝破損；嚴禁作業(yè)過程中飲食；作業(yè)完畢后必需更衣洗澡；防護用具必需清洗潔凈后方能再用；皮膚接觸使用應急噴淋設施沖洗；腐蝕物品裝載不宜過高；嚴禁架空堆放。

4、企業(yè)準時聯(lián)系危廢處理單位回收，填寫危急廢物產(chǎn)生狀況一覽表。在未回收期間臨時倉庫特地區(qū)域內(nèi)，該區(qū)域地面設置硬化防滲，并掛有特地的危急廢物標志、名稱、性質(zhì)和應急措施等。危急廢物貯存設施應滿意《危急廢物貯存污染掌握標準》的要求。

5、危急廢棄物收集暫存入庫，并填寫危急廢物入庫交接表。危急廢物的轉(zhuǎn)移和運輸時填寫（庫存危急廢物供應/托付外單位利用/處置交接表）。

6、危急廢棄物收集準時得到危廢處理單位回收的填寫（危急廢物直接供應/托付外單位利用）

7.危急廢物的轉(zhuǎn)移和運輸應按《危急廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理方法》的規(guī)定報批危廢物轉(zhuǎn)移方案，填寫好轉(zhuǎn)運聯(lián)單，并必需交由資質(zhì)的單位承運。做好外運處置廢棄物的運輸?shù)怯?，仔細填寫危急廢物網(wǎng)上轉(zhuǎn)移電子聯(lián)單。

8、危急廢物處理單位的運輸人員必需把握危急化學品運輸?shù)钠桨矊W問，了解所運載的危急化學品的性質(zhì)、危害特性、包裝容器的使用特性和發(fā)生意外是的應急措施。運輸車輛必需具有車輛危急貨物運輸許可證。駕駛人員必需由取得駕駛執(zhí)照的嫻熟人員擔當。

9、處理單位在運輸危急廢物是必需配備押運人員，并隨時處于押運人員的監(jiān)管之下，不得超裝，超載，嚴格根據(jù)所在城市規(guī)定的行車時間和行車路線行駛，不得進入危急化學品運輸車輛禁止通行的區(qū)域。

10、危急廢棄物在運輸途中若發(fā)生被盜、丟失、流散、泄漏等狀況時、公司及押運人員必需馬上向當?shù)毓膊块T報告，并實行一切可能的警示措施。

【第4篇】危急廢物處置平安規(guī)程

一、

危急廢物與一般固體廢物和可回收廢物應分類投入和存放，嚴禁混放混存。

二、

液體危急廢物（廢油漆、廢溶劑）等應存放于專用的桶裝容器中，貯存、運送時必需實行有效的平安防范措施，防止發(fā)生泄漏和火災事故。

三、

固體危急廢物（如電池、汞燈管、空容器罐、沾化學品抹布等）應分類、集中存放于專用包裝容器內(nèi)，并密閉。以防貯存、運送時泄漏、集中、污染。

四、

危急廢物出廠時需標明名稱、編號、類別、數(shù)量、日期及需要特殊說明的內(nèi)容。

五、

長期存放危急廢物的容器必需加蓋，并密閉蓋好。

六、

盛裝危急廢物時，不得超過包裝物或容器的3/4，應當使用有效的封口方式，使包裝物或者容器的封口緊實、嚴密。

七、

危急廢物收集人員每天從各危急廢物產(chǎn)生地點將分類好的危急廢物根據(jù)規(guī)定的要求送至公司指定的暫存地點。

八、

危急廢物存放點、危急廢物暫存初要有相關標識及嚴密的封閉措施，防止非工作人員接觸危急廢物。

九、

一旦發(fā)生危急廢物流失、泄漏、火災等意外事故時，準時實行緊急措施，并啟動應急方案，實施救援處理工作，同時上報相關負責人。

十、

建立危急廢物月統(tǒng)計登記，登記內(nèi)容為日期、產(chǎn)生部門、危急廢物種類、數(shù)量或重量，處置狀況及相關人員簽名，并保持記錄備查。

十一、

危急廢物必需由具有資質(zhì)的機構或環(huán)保部門指定單位接受公司行政部與之簽訂危廢轉(zhuǎn)移協(xié)議，并依照有關規(guī)定填寫和保存廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單。嚴禁有關人員私自轉(zhuǎn)讓、買賣危急廢物。

十二、

危急廢物處置流程

產(chǎn)生廢物者按要求對危急廢物進行分類投放

↓

廢物收集人員定期將部門內(nèi)廢物集中存放

↓

廢物收集人員出廠前在包裝物上填寫標簽內(nèi)容

↓

填好危急廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單

↓

危急廢物運送處處置場所并繳納危廢處置費

↓

統(tǒng)計上報政府機構廢物管理部門

↓

妥當保管第一聯(lián)危急廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單

赤峰寶海有色金屬有限公司

一、產(chǎn)品組成

余熱鍋爐系統(tǒng)由爐體、供熱單元和電器掌握系統(tǒng)三大部分組成。

供熱單元的輔機由膨脹槽（高位槽）、儲油槽（低位槽）、熱油循環(huán)泵、注油泵、油過濾器、油氣分別器等組成。

電氣掌握系統(tǒng)由電氣掌握柜及其檢測，數(shù)顯掌握儀表等組成。

二、供熱單元

⑴余熱鍋爐本體

有機熱載體由此獲得熱源。

⑵熱油循環(huán)泵

熱油循環(huán)泵是導熱油閉路強制循環(huán)的動力，要求每臺鍋爐配置兩臺泵，其中一臺為備用。

⑶膨脹槽（高位槽）

膨脹槽用作導熱油因溫度變化而產(chǎn)生體積變化的補償，從而穩(wěn)定系統(tǒng)熱載體的壓頭，同時還可以關心系統(tǒng)脫水排氣，因此膨脹槽應設置在比系統(tǒng)其它設備或管道高出2m以上。正常工作時應保持高液位狀態(tài)，當突然停電或熱油循環(huán)泵發(fā)生故障而緊急停爐時，可以將冷油置換閥打開，此時高位槽的冷油利用其位能流經(jīng)爐管而入儲油槽，從而防止爐管內(nèi)導熱油超溫過熱。

⑷儲油槽（低位槽）

儲油槽主要用來儲存高位槽、爐管及系統(tǒng)排出的導熱油。正常工作時應處于低液位狀態(tài)，隨時預備接受外來導熱油。排氣口（呼吸口）應接至平安區(qū)，且不得設置閥門。（用氮氣愛護系統(tǒng)除外）

⑸注油泵（齒輪泵）

注油泵用來向系統(tǒng)補充或抽出導熱油。泵體上箭頭方向應是主軸旋轉(zhuǎn)方向，也是介質(zhì)的流淌方向。

⑹濾油器（y型濾油器）

濾油器用來過濾并清除供熱系統(tǒng)中的異物。

⑺油氣分別器

油氣分別器用來分別并排解供熱系統(tǒng)中的空氣、水蒸汽及其它氣體，從而確保導熱油在液相無氣水的狀態(tài)下穩(wěn)定運行。

輔機的使用請參照相應的使用說明書，在此不作說明。

三、調(diào)試

調(diào)試工作分冷態(tài)和熱態(tài)兩個步驟進行。

5.1冷態(tài)調(diào)試

(1)要求

*全部電機轉(zhuǎn)向正確，設備負荷正常，動作正確，連續(xù)運行2小時以上。

*循環(huán)油泵在液壓試驗前應進行冷態(tài)調(diào)試。

*做好調(diào)試運行記錄，準時排解可能消失的故障。

*做好調(diào)試前的一切預備工作。

(2)冷態(tài)調(diào)試步驟

*檢查全部設備及管線安裝是否符合圖紙要求。

*檢查電器系統(tǒng)及掌握儀表是否裝妥。

*將熱油循環(huán)泵軸承箱及其它傳動機構依據(jù)要求注入潤滑油或潤滑脂。

*用手轉(zhuǎn)動電機主軸，檢查有無機械故障。

*將各運動機構單機試運轉(zhuǎn)，檢查設備運轉(zhuǎn)方向是否正確，聲音是否正常。

*調(diào)整系統(tǒng)各個閥門，為注油、試車作好預備。

*注油泵向高位槽注油。

*啟動熱油循環(huán)泵，觀看鍋爐進出口壓力、爐本體壓降及進出口油溫，排煙溫度等儀表的顯示是否正常。

*冷態(tài)運行連續(xù)四小時以上，如無特別現(xiàn)象，方可進行熱態(tài)調(diào)試。

5.2熱態(tài)調(diào)試（烘爐和煮油）

⑴烘爐指在烘干爐墻中的水分，煮油旨在排解導熱油中的水份和低沸點揮發(fā)物，正常煮油和烘爐連續(xù)緩慢進行，防止爐墻裂縫和沖油。

⑵烘爐和煮油前應具備：已在冷狀態(tài)下正常運行，打開爐門進行自然通風，干燥燃燒室數(shù)晝夜，爐膛及排煙管中的雜物已清除，備有足夠的木材。

⑶導熱油出口溫度和排煙溫度作為烘爐、煮油的溫度監(jiān)視點。

⑷打開注油泵進出口閥門及循環(huán)系統(tǒng)閥門，檢查全部排油口閥門應關閉嚴密，開啟注油泵對循環(huán)系統(tǒng)注油，直到膨脹槽溢流管有溢出為止。充油過程中應打開排氣閥排解管道及設備中的氣體，啟動循環(huán)泵開頭冷油循環(huán)，留意壓力表波動狀況，波動嚴峻時打開放氣閥，排氣，冷油循環(huán)時用旁通管路，循環(huán)時間為4小時。

⑸在冷油循環(huán)結束后，如各設備工作正常，即可點火升溫，第一次油溫不得超過100℃，以后升溫不超過10℃/h。

⑹烘爐升溫時間不得少于3天，若爐墻內(nèi)水份較多，則需適當延長烘爐時間。

⑺煮油階段，應在烘爐結束后連續(xù)進行，此時導熱油溫度不得高于150℃，且應在壓差無波動時，方可連續(xù)升溫。

⑻在煮油結束后，即可連續(xù)升溫至工作溫度，此時升溫速率不得超過50℃/h，且應對全系統(tǒng)進行嚴格檢查，并在工作溫度下運行一段時間后方可投入正常運行。（見升溫曲線圖2）今后在更換或補充新油時應重復煮油操作。

留意：點火后就必需連續(xù)對壓差、油溫檢測等儀表進行監(jiān)督，若壓力升降過大，證明系統(tǒng)內(nèi)氣、水含量較多，此時應停止升溫甚至降溫，并實行適當措施，將系統(tǒng)內(nèi)氣、水排盡，適當延長一階段操作時間，切勿升溫過急而引起超溫、過燒而引起熱油結焦、外溢、甚至損壞爐管。

5.3升溫曲線

四、運行操作

6.1電器掌握（詳見隨機電氣圖紙）

⑴啟動

*合上電源開關及掌握電源開關，數(shù)顯掌握儀表顯示出數(shù)值，檢查電壓是否正常。

*啟動注油泵。將導熱油注入膨脹槽。

*開啟循環(huán)泵和打開用熱設備管道上的閥門，使導熱油布滿整個系統(tǒng)，并觀看膨脹槽內(nèi)的液位，若液位下降，應準時添加導熱油。

*啟動循環(huán)泵，觀看爐子進出口的兩只壓力表，正常時，進口壓力為泵的揚程壓力，出口壓力低于進口壓力，指針不抖動。若進口壓力低于設定值，報警燈亮，并發(fā)出報警信號。

⑵運行

*常常觀看壓力表。要留意指針的抖動狀況，若抖動激烈時，應實行措施減緩甚至停止升溫。

*在運行過程中，不準任意調(diào)整或關閉閥門，不準停止循環(huán)泵，必要時，須經(jīng)有關專業(yè)人員同意，否則會影響導熱油的正常流淌。

⑶液位掌握

膨脹槽上裝有一只液位變送器，電控柜上裝有一支數(shù)顯液位掌握儀表其作用：

當液位降至低位時加油泵自動補油，當液位上升到高位時，加油泵自動停止。

當液位降（升）至下限（上限）值時，電控柜發(fā)出聲光報警信號。

⑷電控柜上的數(shù)顯儀表

數(shù)顯液位掌握儀一只：顯示高位槽導熱油的實際液位。

數(shù)顯溫度掌握儀四只：分別顯示進、出口的油溫、高位槽內(nèi)導熱油溫度、煙氣出口處的溫度。

數(shù)顯壓力掌握儀二只：顯示進、出口壓力。

數(shù)顯流量掌握儀一只：顯示出口處的流量。

⑸報警

膨脹槽液位高于上限、低于下限。

進出口壓力高于上限、低于下限。

出口油溫、煙溫超過上限設定值。

出口處流量低于下限設定值。

以上超過設定值時，均發(fā)出聲、光報警信號，為避開噪音，在按下“報警信號消音”按鈕后，聲音信號消退，但燈光保持，直至參數(shù)恢復正常。

6.2停爐

停爐時，熱油循環(huán)油泵必需連續(xù)進行工作，待油溫降至50℃以下，才能停止循環(huán)泵。

6.3事故處理

⑴臨時停電或電網(wǎng)發(fā)生故障，循環(huán)油泵停止運行，這時應關閉爐出口閥門，緩慢打開爐前放油閥，把膨脹槽的冷油經(jīng)過爐內(nèi)，自流至儲油槽內(nèi)。要求低位槽儲存肯定的導熱油，使熱油流入低位槽時能和冷油快速融合降溫以免失火。待來電時，注油泵自動工作，待油注滿時，啟動循環(huán)泵，觀看壓力表正常時，再開頭升溫。

⑵運行過程中發(fā)覺爐管裂紋漏油時，強制通風冷卻，待油溫降至50℃以下停止循環(huán)泵，將導熱油排至儲油槽，然后進行修理。

五、設備維護

⑴油泵及各種機電設備及其摩擦面，應定期進行保養(yǎng)，定期檢查潤滑油質(zhì)、油量、并準時更換或補充。

⑵鍋爐應每月保養(yǎng)1次，每年大修1次，做好設備的保養(yǎng)記錄和備品、備件預購工作。

⑶鍋爐設有吹灰孔，要求每班吹灰2次，保證爐管傳熱良好。吹灰器可以旋轉(zhuǎn)180度

⑷電氣掌握柜應避開積灰，要常常用壓縮空氣吹掃，保證電氣接觸良好。

六、留意事項

⑴本設備最好連續(xù)使用，如長期停爐（不包括臨時保養(yǎng)、檢修），應準時進行保養(yǎng),恢復使用時應重新烘爐煮油后進行正常工作。

⑵鍋爐四周應有干粉滅火設備。

⑶導熱油不應超過許用的最高溫度，當導熱油顏色變深、粘稠不能正常工作時，應準時更換。

⑷應常常檢查測溫儀表，并進行定期計量，防止測溫節(jié)點熱阻增加，造成溫度顯示不準而誤操作。

⑸循環(huán)管路如有泄漏，應準時停爐修理。

⑹循環(huán)油管的安裝要便于排解管內(nèi)氣體。

⑺用戶應制定具體的定期保養(yǎng)檢修制度。

【第5篇】危急廢物管理平安操作規(guī)程

一、危廢收集

1、產(chǎn)生危廢的設備工序操作員在工作時,應依據(jù)該工序設備產(chǎn)生危廢的特點、種類,負責危廢的收集、臨時保管,不得遺漏、丟失。

2、零星產(chǎn)生危廢的工序,在該工序設立危廢臨時存放點,每天即時收集貯存,該危廢臨時存放點由車間(部門)負責人保管上鎖,待積存肯定量時進行移交至公司危廢存放點貯存。

3、廢油的收集由車間負責,油桶盛裝,待積累肯定量時,通知公司環(huán)保專員按有關規(guī)定交有資質(zhì)單位進行處置。

4、批量產(chǎn)生危廢的工序,在該工序不得設立臨時存放點,即時收集即時移交公司危廢存放點貯存。

5、車間(部門)負責人負責監(jiān)督危廢的收集、臨時保管,與操作人員一起擔責。

6、在收集、保管、移交過程中,操作人員須正確穿戴平安勞保用品。

二、危廢移交、登記

1、當需要進行危急廢物移交時,車間負責人或操作人員應提前告知公司危廢存放點保管員,商議?危急廢物移交的時間。

2、操作人員在車間(部門)負責人的監(jiān)督下負責危急廢物的移交,當危急廢物運至公司危急廢物存放點后,雙方應一起稱重,填寫危急廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單,并在移交記錄上做好登記,內(nèi)容包括:時間、危廢種類、重量。移交方應在車間(部門)的管理記錄上精確?????登記,內(nèi)容與公司危急廢物存放點的內(nèi)容全都。

3、公司危廢存放點保管員接收危急廢物時,即時通知公司平安員,并將危急廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單交平安員一份,在公司危急廢物臺賬上做好登記.。

4、公司平安員負責正確填報公司危急廢物臺賬,內(nèi)容與前兩者全都,做到三賬全都,賬實相符。

5、公司危廢存放點保管員在接收危廢時不得遺漏、丟失。

三、危廢保管

1、公司危廢存放點保管員負責全公司危廢的收集、保管工作。

2、公司危廢存放點須做好防雨、防滲、防遺失工作,并在危急廢物遇到突發(fā)大事時,做好應急處置工作。

3、公司危廢存放點標識應清晰、明晰。

四、危廢處置

1、公司環(huán)保專員負責公司危廢監(jiān)管和處置工作,樂觀聯(lián)系有資質(zhì)的處置單位,簽訂處置合同,辦理轉(zhuǎn)移處置手續(xù),準時進行危急廢物轉(zhuǎn)移處置。

2、在危急廢物遇到突發(fā)大事時,組織做好應急救援工作。

3、準時與環(huán)保部門聯(lián)系,匯報危急廢物保管、處置狀況。

五、獎懲

造成危急廢物遺失的根據(jù)公司平安管理獎懲制度進行懲罰,違反國家法律規(guī)定的,根據(jù)規(guī)定追究法律責任。

【第6篇】危急廢物工藝環(huán)節(jié)平安操作規(guī)程

第一條、為了充分發(fā)揮職業(yè)危害因素防治設備設施效能，使設備設施在生產(chǎn)過程中能夠與工藝設備同步運行，且處于良好的運行狀態(tài)，使職業(yè)病危害因素得到有效掌握，特制定本制度。

其次條、范圍本制度適用于公司內(nèi)全部職能部室。

第三條、總則

1、職業(yè)危害因素防治設備設施是生產(chǎn)設備設施的組成部分，設備部將其管理納入正常的工藝裝備管理之中，建立相應的設備設施臺帳。

2、職業(yè)危害因素防治設備設施必需進行調(diào)試驗收合格后方能投入使用。

第四條、職責

1、辦公室是職業(yè)危害因素防治設備設施的監(jiān)督檢查部門，對職業(yè)危害因素防治設備設施的選型、使用、修理保養(yǎng)及更新改造工作進行指導、監(jiān)督、協(xié)調(diào)、服務和考核;負責設備設施操作人員的專業(yè)培訓和考核發(fā)證工作。

2、制造本部負責職業(yè)危害因素防治設備設施的選購，設備部負責職業(yè)危害因素防治設備設施選購需求方案的制定、進行設備安裝和修理，辦理設備設施的報廢手續(xù)。

3、各車間是本單位職業(yè)危害因素防治設備設施的責任部門，詳細負責本單位職業(yè)危害因素防治設備設施的使用、維護保養(yǎng)等工作。

第五條、設備設施的使用管理

1、設備設施操上崗前，應根據(jù)有關規(guī)定進行培訓，重點職業(yè)危害因素防治設備設施操經(jīng)培訓合格，且取得設備設施操作證后方可上崗操作設備設施。

2、設備設施使用必需嚴格按“三定一證（使用設備實行定人、定機、定作業(yè)指導書，憑設備操作證操作設備）”要求進行管理，遵守設備操作指導書的規(guī)定。并負責填寫各種設備設施運行記錄。

3、設備設施操應具備“三好（管好、用好、修好設備設施）”、“四會（會操作、會檢查、會保養(yǎng)、會排解設備故障）”、“四項要求（整齊、清潔、潤滑、平安）”、“五項紀律（憑操作證使用設備，遵守平安操作規(guī)程；常常保持設備清潔，并按規(guī)定加油；遵守交接班制度；管好工具、附件，不得丟失；發(fā)覺故障馬上停車，自己不能處理的應準時通知有關部門檢查）”的基本技能和設備管理意識,在開機前應仔細做好重點設備的日常點檢工作。

4、職業(yè)危害因素防治設備設施不得無故停用或擅自拆除，凡因故停用設備設施應辦理停用手續(xù)，并實行相應的防范措施。

第六條、設備設施的維護保養(yǎng)

1、設備設施的日常保養(yǎng)由操負責，做到：

a.班前仔細檢查設備，按規(guī)定做好設備的點檢工作和潤滑工作；

b.班中遵守設備操作規(guī)程，正確使用設備；

c.班后做好設備清掃、潤滑工作。

2、職業(yè)危害因素防治設備設施應與工藝裝備一并進行定期檢修和保養(yǎng)。

a.設備設施的定保工作在每年的元旦、五一、高溫停產(chǎn)、十一和春節(jié)期間進行。設備設施的定保以設備操為主，修理人員進行指導和協(xié)作，按設備設施定保標準進行。

b.設備設施修理人員按設備設施定檢內(nèi)容進行設備設施定期檢查，并做好定檢記錄。

3、職業(yè)危害因素防治設備設施的故障管理

a.設備設施發(fā)生故障時，操應馬上停機，關閉電源，防止故障擴大，通知設備能源部，按設備設施管理規(guī)定準時組織處理。必要時，組織有關單位進行搶修。

b.設備設施發(fā)生故障時，操作人員必需準時實行防治措施，停止或限量排放污染物，估計停機時間超過4小時的，必需將故障信息上報設備部。

c.設備設施故障排解后，設備操應對設備進行認可，并和修理人員填寫《設備修理記錄單》。

第七條、設備設施的報廢與更新管理

1、設備設施報廢的條件：設備設施經(jīng)更新改造后性能仍不能滿意職業(yè)危害因素防治防護設計要求和保證處理后作業(yè)點排放達標的防治設備設施。

2、設備設施報廢的審批程序根據(jù)公司《設備管理制度》執(zhí)行：

3、職業(yè)危害因素防治設備設施報廢后應準時進行更新

第八條、考核

1、對于職業(yè)危害因素防治設備設施進行有效的改造，從而削減職業(yè)危害發(fā)生成果突出的單位和個人，按企業(yè)有關獎懲規(guī)定賜予適當?shù)谋碚煤图为劇?/p>

2、對因違反職業(yè)危害因素防治設備設施管理制度、規(guī)程，違章作業(yè)、不遵守勞動紀律或者工作不負責者，按考核規(guī)定執(zhí)行。

十八、易燃易爆場所平安管理制度

第一條、目的

1、為加強易燃易爆場所的消防平安管理，預防火災事故，保障正常的生產(chǎn)秩序，保障工廠財產(chǎn)平安和員工生命平安，特制定本制度。

2、本制度規(guī)定了企業(yè)廠區(qū)內(nèi)易燃易爆場所的消防平安管理規(guī)定及重點部位的消防要點。

其次條、本制度適用于公司內(nèi)各易燃易爆作業(yè)場所。

第三條、總則

1、凡在此作業(yè)區(qū)域員工均應進行消防平安學問演習與培訓，遵守本制度和其它平安管理制度的要求。

2、進入公司內(nèi)各易燃易爆作業(yè)場所施工、安裝的外來人員，由業(yè)務接口部門和施工、安裝單位共同開展消防平安教育，落實平安管理人員，并與生產(chǎn)部簽訂平安協(xié)議，需要動火的必需辦理動火作業(yè)審批手續(xù)。

3、凡在公司內(nèi)各易燃易爆作業(yè)場所從事有可能發(fā)生火災、爆炸的作業(yè)，作業(yè)前要對作業(yè)現(xiàn)場進行平安檢查，制定防火措施，確認防火平安措施完善后，才能進行作業(yè)，作業(yè)中要進行監(jiān)護，作業(yè)后要清理現(xiàn)場，確認無火種產(chǎn)生才能離開現(xiàn)場。

第四條、職責

1、生產(chǎn)部是公司內(nèi)各易燃易爆作業(yè)場所的主管單位，負責區(qū)域內(nèi)消防平安的統(tǒng)一監(jiān)督管理；負責劃分工廠重點防火區(qū)域，對重點防火區(qū)域進行管控。

2、生產(chǎn)部負責對該區(qū)域內(nèi)消防器材、消防設施實行歸口管理，負責消防器材日常巡查、維護和更新；負責對員工進行消防平安教育，開展防火防爆平安宣揚；組織專(兼)職消防員、義務消防隊員等學習消防學問和消防訓練。

3、車間(部門)負責本單位各易燃易爆作業(yè)場所的消防平安管理，負責區(qū)域內(nèi)消防平安日常檢查及其消防設施的日常檢查；負責督促該區(qū)域內(nèi)員工根據(jù)操作規(guī)程進行作業(yè)。

第五條、公司內(nèi)各易燃易爆作業(yè)場所劃定及平安要求

對包裝箱存放庫房、場地、配變電站、發(fā)電房、油罐、氣體庫房存放場地要進行嚴格的平安管理。

重要防火防爆場所及平安要求

序號作業(yè)場所危急性平安管理要求1噴漆室油漆、溶劑是易燃易爆物，作業(yè)中產(chǎn)生大量爆炸性混合氣體，有易燃爆炸的危急。作業(yè)區(qū)嚴禁煙火，全部設備電氣必需是防爆型，加強排風削減爆炸氣體，定期清理地面柵欄上的油漆，嚴禁無關人員進入，作業(yè)時防止金屬碰撞冒出火花。2整機裝配線內(nèi)有汽油、制動液、內(nèi)飾件、橡膠等易燃品，有易燃易爆的危急。作業(yè)區(qū)嚴禁煙火，嚴格掌握汽油、制動液存放量，紙皮、膠袋等易燃廢物準時清除出車間。汽油加注與補漆作業(yè)處不得使用手機等無線通訊設備。3包裝箱存放庫房、場地庫房、場地存放著木板、膠紙各種內(nèi)飾易燃品、紙皮及罐裝易爆物品等，易造成災難性惡性事故。區(qū)域內(nèi)嚴禁煙火，四周20米內(nèi)嚴禁明火作業(yè)，庫內(nèi)設消防通道，配備足夠的消防器材并保持完好，嚴禁無關人員進入。4油庫溶劑、油料是易燃爆炸物品，極易引起燃燒、爆炸，易造成災難事故。庫房內(nèi)及四周嚴禁煙火；采納防爆設備、電氣；加強通風削減爆炸性混合氣體；配備足夠的消防器材，并保持完好；四周30米嚴禁明火作業(yè)；防雷設施保持完好；禁忌物品嚴禁一起存放；嚴禁無關人員進入，專人負責管理，非本崗位人員進行實行登記制度；每天必需進行平安巡查。5配變電站、發(fā)電房有因雷擊、掌握失靈、小動物進入開關箱，絕緣破壞、漏油、油溫上升等引起火災事故。嚴禁煙火，定期對防雷設施進行檢查，定期對配電設備進行檢查，配足消防器材，并保持完好，每月進行點檢。6氣體庫房存放場地油脂、乙炔等易燃物接觸氧易燃燒爆炸，壓縮性氣體受熱或滲漏時有爆炸危急。氧氣瓶和乙炔氣瓶不能混放，不能接觸油脂，庫房必需通風良好，四周嚴禁明火，氣瓶要垂直存放，扭緊瓶帽并有防倒防撞措施，非本崗人員進入庫房實行登記制度。7整機存放場地產(chǎn)品車內(nèi)有汽油、制動液、橡膠、塑料、內(nèi)飾等易燃件，有易燃、易爆的危急。存放區(qū)嚴禁煙火，不能存放有汽油，配備消防器材，并保持完好，無關人員嚴禁入場內(nèi)。8發(fā)動機試驗有汽油，易引起燃燒嚴禁煙火，室內(nèi)不準存放易燃易爆物。

第六條、油漆間消防管理規(guī)定

1、管理要求

（1）裝試車間內(nèi)實行全車間禁煙制度，車間任何部位都不得吸煙。

（2）噴漆工作場地、調(diào)漆間應掛上明顯防火標志，消防器材要配備齊全、充分。

（3）作業(yè)區(qū)內(nèi)，通風裝置保持完好，全部電氣設備必需是防爆型。

（4）調(diào)漆房、噴漆房現(xiàn)場儲放各類漆料、溶劑用量須嚴格掌握，一般不得超過當班用量。

（5）裝試車間應有緊急疏散通道示意圖和應急照明燈具，各類通道要保持暢通，平安門應便利有效，防火隔離門下方不得積累雜物。車間要定期組織員工進行應急演習。

（6）裝試車間不準動用明火，確須動用明火的，必需按工廠動火審批要求進行。

（7）裝試車間要指定專人負責消防平安工作，每天檢查車間內(nèi)的消防工作狀況。

2、操作要求

（1）噴漆作業(yè)前，應檢查作業(yè)區(qū)，確保通風裝置完好，電氣設備無故障，開啟通風裝置10分鐘后，再進行噴漆作業(yè)。通風裝置消失故障時，不得進行作業(yè)。

（2）調(diào)漆房、噴漆房現(xiàn)場作業(yè)時，應使用不產(chǎn)生火花的銅制、合金制或其它工具。不得攜帶火種和手機，其它人員嚴禁入內(nèi)。嚴格按勞保用品配備著裝，不得穿著化纖制品以防產(chǎn)生靜電。

（3）調(diào)漆房、噴漆作業(yè)場所嚴禁堆放其它雜物，作業(yè)完后準時清除地面油漆、排風管道上的油膜，油漆、溶劑用完要加蓋。

（4）作業(yè)人員應清晰現(xiàn)場消防器材的位置和消防器材的使用方法。

（5）車間全部人員應清晰緊急狀況下的應急措施和把握應急疏散通道路線圖。

（6）遇節(jié)假日放假前將全部的油漆、溶劑等退回庫房，統(tǒng)一保管。

（7）車間汽油、制動液存放量要嚴格按要求限制，汽油加注四周6m以內(nèi)嚴禁動用明火或使用手機，加油要嚴格按操作規(guī)程進行。

（8）車間內(nèi)現(xiàn)場裝配使用過的紙皮、膠袋、包裝材料等易燃易爆物要準時清理。

第七條、整機停放場消防管理規(guī)定

1、產(chǎn)品車存放地要對產(chǎn)品車實行分區(qū)存放，每區(qū)之間保持肯定間距。分區(qū)標志要明顯。

2、通道要保持暢通，無障礙物、雜物等，場內(nèi)禁止存放其它易燃易爆物品。

3、停車場區(qū)內(nèi)設有平安警示標志和禁止煙火標志。

4、車輛停放按車型和區(qū)域停放整齊，要切斷電源總閘，拉上手剎，關好門窗，鎖好汽油箱蓋。場區(qū)內(nèi)消防器材配備齊全有效。

5、除了本部位管理人員及入庫、出庫人員外，其它人員禁止入內(nèi)。

第八條、焊接作業(yè)場所消防管理規(guī)定

1、未經(jīng)國家技術考核，無焊接操作證者，不準進行焊接作業(yè)。

2、焊接氣瓶要常常檢查管線以及各種連接部位是否漏氣。嚴禁明火試漏。

3、要嚴格執(zhí)行動火審批制度。在工廠確定的三級動火區(qū)作業(yè)必需嚴格履行動火審批手續(xù)后，方能作業(yè)。

4、進行焊接作業(yè)前，要清除現(xiàn)場的易燃、可燃物，確保平安后方可作業(yè)。

5、盛裝過或盛有易燃、可燃液體、氣體及危急化學物品的容器和設備，未經(jīng)徹底清洗潔凈，不得進行焊割。有壓力的管道、高壓瓶和帶氣鍋爐不得進行焊割。

6、不得使用有故障的焊割工具作業(yè)，焊割軟管不得從生產(chǎn)、使用、儲存易燃、易爆物品的部位穿過，油脂或沾油的物品。

7、焊割結束或離開工作場地時，必需切斷電源，并對現(xiàn)場進行認真檢查，確保無誤后方能離開。

8、對本部位設置的消防器材要妥當保管，工作人員應熟識其放置地點及使用方法。

第九條、變配電房消防管理規(guī)定

1、非電工人員不得任憑進入配電室。

2、配電室內(nèi)要保持干凈，嚴禁存放易燃易爆和其他物品。

3、電工未經(jīng)考核，無操作證者不準進行電工作業(yè)。

4、對變電器、露天輸電線路、地下電纜、室內(nèi)外配電裝置和電器設備，要定期進行平安檢查，對火險隱患要準時排解。

5、值班電工要堅守崗位，仔細監(jiān)護電壓、負荷的變化狀況，填寫運行記錄，嚴格執(zhí)行交接班制度。

6、停電清掃檢修時，嚴禁用汽油、煤油擦洗。

7、在安裝、修理電氣設備和線路時，必需按規(guī)程操作，嚴禁違章作業(yè)。

8、對本部位設置的消防器材要妥當保管，工作人員應熟識其放置的地點及使用方法。

第十條、其它場所消防管理規(guī)定

1、作業(yè)場所內(nèi)消防器材配備要充分、完好，防火標志醒目。動用明火需嚴格按工廠動火作業(yè)審批程序進行。

2、作業(yè)場所內(nèi)須指定特地的消防平安責任人，負責庫房消防器材的保管和消防平安的檢查。

3、作業(yè)場所內(nèi)嚴禁使用電熱器具和臨時線，燈具應符合要求，配電線路應穿管。

4、對于初起火災時，現(xiàn)場員工應準時組織撲救，并按應急響應流程執(zhí)行。

5、下班時應認真檢查場所內(nèi)物品、設施，確定正常后，關閉電氣、門窗。

第十一條、考核

對不執(zhí)行本制度，按考核規(guī)定執(zhí)行。導致事故發(fā)生的有關責任者加倍懲罰，同時賜予相應的行政處分。

【第7篇】汽車4s店產(chǎn)生和利用處置危急廢物工藝環(huán)節(jié)平安操作規(guī)程

1目的

本文件規(guī)定了本公司各修理車間崗位平安操作規(guī)程，各崗位人員必需嚴格遵守，做到“預防為主、平安第一”。

2范圍

本文件適用于本公司各修理車間崗位平安操作。

3規(guī)定

3.1機工平安操作規(guī)程

3.1.1工作前先穿戴好勞防用品，并檢查應用工具如（錘柄、鉗子等）是否有松動裂紋現(xiàn)象，同時應清除各種工具手柄上的油污，防止工作時，用力滑脫傷人。發(fā)覺問題，準時處理。

3.1.2拆裝機件要正確使用扳頭、套筒等工具，用力要適當，榔頭不得直接敲擊淬火或硬質(zhì)機件，應用鋁銅棒墊敲。

3.1.3拆裝車輛車架時應用馬鐙擱穩(wěn)，不得使用易碎物品作為墊物；修理傾卸車需頂車廂時，應撐好撐腳，用墊木塞緊，車輪應用三角木塞緊。

3.1.4使用千斤頂工作時要選好地面和頂物的受力點，防止地面下陷，墊塊破裂，頂物滑移；需拆車輪或進入車身下工作時，車身肯定要用馬鐙擱穩(wěn)。

3.1.5在車身下面工作，不得啟動發(fā)動機。

3.1.6使用提升機檢修車輛時，必需嚴格根據(jù)有關提升機操作規(guī)程操作。

3.1.7多人或多工種同時操作一輛車時，要留意相互呼應，上下協(xié)作，防止工具部件墜落傷人。

3.1.8發(fā)動機運轉(zhuǎn)時，留意運轉(zhuǎn)部位對人體的損害，嚴禁在調(diào)試發(fā)動機時往化油器內(nèi)灌注汽油。

3.1.9清洗發(fā)動機時，首先要拆除電源，防止發(fā)生搭鐵起火，清洗應用柴油和其它溶劑，嚴禁汽車發(fā)動后，熱缸體清洗。

3.1.10在試驗高壓線圈點火時，不得靠近易燃部位，不準扳動風扇葉子調(diào)整分電器觸點間隙和點火正時。

3.1.11裝銷子或軸孔時，不得用手指試對眼孔，不得將手伸入變速箱內(nèi)檢查齒輪。

3.1.12拆車時廢油必需倒入指定廢油箱內(nèi)，油箱由專人負責放入指定地方妥當保管，使用后油污紗頭不得隨地亂拋。

3.1.13拆裝分解避振器時，需檢查彈簧壓縮器是否牢靠，避開工件彈出傷人。

3.1.14拆裝輪胎時，禁止使用錘子猛烈敲擊鋼圈。

3.1.15車輛輪胎拆除后。車身必需用馬鐙擱穩(wěn)，不得使用千斤頂代替馬鐙，防止車身塌下。

3.1.16輪胎禁止接觸各種油類、酸類及火種，修補輪胎的原材料如膠水、生橡膠等，嚴禁接觸明火。

3.1.17滾動輪胎時應戴好手套，一次不得超過二只。

3.1.18使用輪胎拆裝機、平衡機及其它設備時，應按該設備平安操作規(guī)程作業(yè)。

3.1.19輪胎充氣時，應先檢查壓力表，平安閥是否有效，壓力是否妥當，并檢杳鋼圈、鎖環(huán)是否鑲配落位，在確保平安狀況下方可充氣。

3.1.20檢修輪胎鋼圈時，應檢查鋼圈、鎖環(huán)有否變形、損傷，防止充氣時鎖環(huán)彈出傷人。

3.1.21車輛試車，應按試車平安規(guī)定執(zhí)行，嚴禁無駕駛證人員駕車。

3.1.22工作完畢，做好設備保養(yǎng)，整理工具，打掃場地等工作，易燃物品、原材料準時歸倉，并切斷電源、氣源。

3.2汽車電工平安操作規(guī)程

3.2.1工作前穿戴好勞防用品。

3.2.2發(fā)動機在運轉(zhuǎn)時檢查電器、電路，必需留意旋轉(zhuǎn)部位，謹防打傷頭部、手部。

3.2.3在配置電液時，應將硫酸漸漸注入蒸餾水中稀釋，嚴禁將蒸餾水沖入硫酸中去，以防引起灼傷事故。

3.2.4需充電時，應將電瓶蓋揭開，充電完畢后，應裝好瓶蓋，并檢查電瓶蓋上通氣孔是否暢通，防止堵塞而引起泄漏和爆炸。

3.2.5清洗電器設備使用汽油時，嚴禁火種接近，用后必需妥當保管或處理。

3.2.6使用電烙鐵，要留意擱放妥當，用完后馬上撥去插頭，以防火災事故發(fā)生。

3.2.7檢查電器、電路部分時，要與駕駛員協(xié)作好，以防旋轉(zhuǎn)部分損害身體。

3.2.8登高作業(yè)要有防護措施。

3.2.9修理車輛必需拉牢手制動，并用三角墊木填好車輪，以防走動。

3.3鈑金工平安操作規(guī)程

3.3.1工作時必需穿戴勞動防護用品，氣焊、氣割時，應戴好防護眼鏡。凡動用明火必需持有特種操作證，嚴格遵守氣焊、氣割平安規(guī)定。

3.3.2使用手錘等手用工具時，應檢查是否有松動裂縫、損壞等現(xiàn)象，同時，要清除各種工具手柄上的油污，防止用力滑脫傷人。

3.3.3使用各類設備時，應遵守有關設備平安操作規(guī)程。

3.3.4多人同時操作時要相互協(xié)作，呼應留意平安。

3.3.5在整車上需動用明火拆裝零部件時，應遵守有關制度，實行有效措施，放止火警事故發(fā)生。

3.3.6拆下汽油箱子，應統(tǒng)一歸放，嚴禁煙火。

3.3.7駕駛室頂或其它高處不得放置墊鐵和各類工具，防止滑落傷人。超過二米以上高處作業(yè)時，要遵守登高作業(yè)有關規(guī)定。

3.3.8工作完畢，乙炔、氧氣管及各類工具必需歸放到位并清掃環(huán)境，做好設備保養(yǎng)；人離設備，順手切斷電源，氣源。

3.4漆工平安操作規(guī)定

3.4.1漆工作業(yè)場所和油漆房嚴禁煙火。操作人員應熟識滅火器材的位置和使用方法。

3.4.2各種油漆、香蕉水、膩子、化學配料及汽、柴、煤油及各類酸類物品，應按規(guī)定保管存放。

3.4.3工作時穿戴好勞動防護用品，噴漆時，要戴好防毒口罩，其中的活性炭要常常調(diào)換，工作環(huán)境要保持衛(wèi)生和通風。

3.4.4使用噴燈外殼不得沾上油，使用時，氣不能打得過足。點火時要選擇適當平安地方，噴口不得對著自已和他人。

3.4.5需油漆或噴漆的車輛和工件，應放置穩(wěn)固。防止車身滾動或工件傾倒傷人。

3.4.6油漆車廂、欄板、車頂需登高時，登高用具應平安有效，高度超過二米以上的應按登高作業(yè)有關規(guī)定進行作業(yè)。

3.4.7使用移動式空壓機時，要遵守該設備操作規(guī)程。

3.4.8手用鏟漆工具的握手部位應裝有要質(zhì)、膠木等物質(zhì)的手柄、鏟漆時，用力適當。

3.4.9使用電動工具前，應先檢查電器絕緣部份是否有破損、漏電等現(xiàn)象，并按各類工具的平安操作規(guī)程作業(yè)，以確保平安作業(yè)。

3.4.10油漆烘房應有專人保管，使用時應遵守烘房平安操作規(guī)程。

3.4.11準時清洗手上和其它暴露部位沾有的油漆和其它化學物品。

3.4.12工作完畢，必需將易燃易爆物品，按規(guī)定存放妥當；并清除場地上的棉紗、破紗皮、油漆等廢物，清掃積水，干凈場地。人離崗位切斷電源、氣源。

3.5工具管理平安操作規(guī)程

3.5.1工具間內(nèi)應保持干凈、干燥、通風、道路暢通。非工作人員禁止入內(nèi)。

3.5.2各類工卡量具、刀刃具、專用工具等，應按不同品種的規(guī)格堆放整齊。精密器具必需妥當?shù)胤胖迷诠ぞ呒軆?nèi)，以確保其精密度。

3.5.3各種工具和量具要定期進行維護保養(yǎng)。工具借出前要仔細檢查，凡不符合要求的一律不準外借使用（如移動式電動工具的絕緣必需牢靠）。

3.5.4必需仔細執(zhí)行“消防條例”和有關規(guī)定，切實加強防火管理工作。

3.5.5日常保養(yǎng)工作需要用汽油、柴油，防銹油等易燃物品，必需準時清理，不得任意亂放。庫內(nèi)嚴禁吸煙和明火。

3.5.6油棉紗、廢紙盒、木箱、草繩等易燃物品，必需準時清理，不得任意亂放。

3.5.7發(fā)放砂輪時，要對砂輪進行全面檢查，發(fā)覺砂輪質(zhì)量、硬度、強度、粒度和外表要裂縫等缺陷時，不得發(fā)出訪用。在進行砂輪靜平衡校驗時，要遵守砂輪機平安操作規(guī)程。

3.6危急品倉庫管理員平安操作規(guī)程

3.6.1危急品倉庫管理員應經(jīng)專業(yè)培訓，持證上崗、應把握了解所管理物品的性質(zhì)，懂得保管危急品業(yè)務學問，仔細執(zhí)行危急品保管的規(guī)定，常常檢查庫內(nèi)的平安狀況。

3.6.2加強對危急品的保管，嚴格執(zhí)行危急品倉庫管理規(guī)定，做到帳、卡、物三相符。危急品入庫應按物品性質(zhì)分類存放性質(zhì)相抵觸的化學危急品。

3.6.3易燃、易爆物品及其容盛器必需專人負責保管，嚴禁亂堆亂放，使用過的化學易燃品廢料不得任憑亂倒，應集中保存，統(tǒng)一處理。

3.6.4倉庫內(nèi)存放的易燃、易爆化學危急品不得超過規(guī)定數(shù)量，高溫季節(jié)倉庫內(nèi)要早晚通風，做好降溫工作，并規(guī)定高溫季節(jié)的領用易燃物品時間。

3.6.5嚴禁將火種帶入倉庫，庫內(nèi)全部一切用電設備，應按設計規(guī)范采納防爆密閉設備。夜間停電應用手電筒，不準用明火燈。倉庫四周必需配備適量的、有效的滅火器材。

3.6.6對毒品必需設專用倉庫存放，嚴格執(zhí)行“三雙”制度（既雙人選購、雙人保管、雙人銷毀）。

3.6.7危急品庫房的鑰匙應隨身攜帶，不準隨便讓他人代發(fā)各種危急物品，庫內(nèi)嚴禁無關人員進入。

3.7氣焊、電焊平安操作規(guī)程

3.7.1工作前必需穿戴好規(guī)定的防護用品，地下、高空作業(yè)時要帶好平安帶。

3.7.2乙炔氧氣不得靠在電線、電燈下邊10公尺內(nèi)，不得放在有油類的地方，氧氣瓶不得在日光下暴曬，在裝減壓器時，禁止站在出氣口對面，焊槍火焰不得對準人和氣管，電焊機須在干燥場所工作。

3.7.3工作前需對氣管、焊槍、電焊機有關平安部分進行檢查，符合標準方可工作。

3.7.4氣焊點火時，先開乙炔，再開氧氣，滅火時先滅乙炔，后滅氧氣，有回火現(xiàn)象，應馬上關閉氧氣，再關閉乙炔，再開氧氣吹凈槍嘴內(nèi)雜質(zhì)，再關氧，熄滅后放在水中冷卻，嚴禁將未熄火的焊槍放在水中冷卻。

3.7.5焊接各種密封物件或各種容器時，要先溜氣孔對油污及可疑物的容器焊接要清洗潔凈，容器內(nèi)照明燈電壓為12伏。

3.7.6氣焊防火平安要常常檢查換水，嚴禁二個焊工合用一個回火防止器、防暴膜，損壞后要準時更換。

3.7.7下班時要關閉氧氣，不得漏氣，乙炔排污，整理好管路，放置好焊槍，電焊要切斷電源，整理放置好焊槍、面具、導線、要做好工作場地的整理。

【第8篇】4s店產(chǎn)生利用處置危急廢物工藝環(huán)節(jié)平安操作規(guī)程

1目的

本文件規(guī)定了本公司各修理車間崗位平安操作規(guī)程,各崗位人員必需嚴格遵守,做到“預防為主、平安第一”。

2范圍

本文件適用于本公司各修理車間崗位平安操作。

3規(guī)定

3.1機工平安操作規(guī)程

3.1.1工作前先穿戴好勞防用品,并檢查應用工具如(錘柄、鉗子等)是否有松動裂紋現(xiàn)象,同時應清除各種工具手柄上的油污,防止工作時,用力滑脫傷人。發(fā)覺問題,準時處理。

3.1.2拆裝機件要正確使用扳頭、套筒等工具,用力要適當,榔頭不得直接敲擊淬火或硬質(zhì)機件,應用鋁銅棒墊敲。

3.1.3拆裝車輛車架時應用馬鐙擱穩(wěn),不得使用易碎物品作為墊物;修理傾卸車需頂車廂時,應撐好撐腳,用墊木塞緊,車輪應用三角木塞緊。

3.1.4使用千斤頂工作時要選好地面和頂物的受力點,防止地面下陷,墊塊破裂,頂物滑移;需拆車輪或進入車身下工作時,車身肯定要用馬鐙擱穩(wěn)。

3.1.5在車身下面工作,不得啟動發(fā)動機。

3.1.6使用提升機檢修車輛時,必需嚴格根據(jù)有關提升機操作規(guī)程操作。

3.1.7多人或多工種同時操作一輛車時,要留意相互呼應,上下協(xié)作,防止工具部件墜落傷人。

3.1.8發(fā)動機運轉(zhuǎn)時,留意運轉(zhuǎn)部位對人體的損害,嚴禁在調(diào)試發(fā)動機時往化油器內(nèi)灌注汽油。

3.1.9清洗發(fā)動機時,首先要拆除電源,防止發(fā)生搭鐵起火,清洗應用柴油和其它溶劑,嚴禁汽車發(fā)動后,熱缸體清洗。

3.1.10在試驗高壓線圈點火時,不得靠近易燃部位,不準扳動風扇葉子調(diào)整分電器觸點間隙和點火正時。

3.1.11裝銷子或軸孔時,不得用手指試對眼孔,不得將手伸入變速箱內(nèi)檢查齒輪。

3.1.12拆車時廢油必需倒入指定廢油箱內(nèi),油箱由專人負責放入指定地方妥當保管,使用后油污紗頭不得隨地亂拋。

3.1.13拆裝分解避振器時,需檢查彈簧壓縮器是否牢靠,避開工件彈出傷人。

3.1.14拆裝輪胎時,禁止使用錘子猛烈敲擊鋼圈。

3.1.15車輛輪胎拆除后。車身必需用馬鐙擱穩(wěn),不得使用千斤頂代替馬鐙,防止車身塌下。

3.1.16輪胎禁止接觸各種油類、酸類及火種,修補輪胎的原材料如膠水、生橡膠等,嚴禁接觸明火。

3.1.17滾動輪胎時應戴好手套,一次不得超過二只。

3.1.18使用輪胎拆裝機、平衡機及其它設備時,應按該設備平安操作規(guī)程作業(yè)。

3.1.19輪胎充氣時,應先檢查壓力表,平安閥是否有效,壓力是否妥當,并檢杳鋼圈、鎖環(huán)是否鑲配落位,在確保平安狀況下方可充氣。

3.1.20檢修輪胎鋼圈時,應檢查鋼圈、鎖環(huán)有否變形、損傷,防止充氣時鎖環(huán)彈出傷人。

3.1.21車輛試車,應按試車平安規(guī)定執(zhí)行,嚴禁無駕駛證人員駕車。

3.1.22工作完畢,做好設備保養(yǎng),整理工具,打掃場地等工作,易燃物品、原材料準時歸倉,并切斷電源、氣源。

3.2汽車電工平安操作規(guī)程

3.2.1工作前穿戴好勞防用品。

3.2.2發(fā)動機在運轉(zhuǎn)時檢查電器、電路,必需留意旋轉(zhuǎn)部位,謹防打傷頭部、手部。

3.2.3在配置電液時,應將硫酸漸漸注入蒸餾水中稀釋,嚴禁將蒸餾水沖入硫酸中去,以防引起灼傷事故。

3.2.4需充電時,應將電瓶蓋揭開,充電完畢后,應裝好瓶蓋,并檢查電瓶蓋上通氣孔是否暢通,防止堵塞而引起泄漏和爆炸。

3.2.5清洗電器設備使用汽油時,嚴禁火種接近,用后必需妥當保管或處理。

3.2.6使用電烙鐵,要留意擱放妥當,用完后馬上撥去插頭,以防火災事故發(fā)生。

3.2.7檢查電器、電路部分時,要與駕駛員協(xié)作好,以防旋轉(zhuǎn)部分損害身體。

3.2.8登高作業(yè)要有防護措施。

3.2.9修理車輛必需拉牢手制動,并用三角墊木填好車輪,以防走動。

3.3鈑金工平安操作規(guī)程

3.3.1工作時必需穿戴勞動防護用品,氣焊、氣割時,應戴好防護眼鏡。凡動用明火必需持有特種操作證,嚴格遵守氣焊、氣割平安規(guī)定。

3.3.2使用手錘等手用工具時,應檢查是否有松動裂縫、損壞等現(xiàn)象,同時,要清除各種工具手柄上的油污,防止用力滑脫傷人。

3.3.3使用各類設備時,應遵守有關設備平安操作規(guī)程。

3.3.4多人同時操作時要相互協(xié)作,呼應留意平安。

3.3.5在整車上需動用明火拆裝零部件時,應遵守有關制度,實行有效措施,放止火警事故發(fā)生。

3.3.6拆下汽油箱子,應統(tǒng)一歸放,嚴禁煙火。

3.3.7駕駛室頂或其它高處不得放置墊鐵和各類工具,防止滑落傷人。超過二米以上高處作業(yè)時,要遵守登高作業(yè)有關規(guī)定。

3.3.8工作完畢,乙炔、氧氣管及各類工具必需歸放到位并清掃環(huán)境,做好設備保養(yǎng);人離設備,順手切斷電源,氣源。

3.4漆工平安操作規(guī)定

3.4.1漆工作業(yè)場所和油漆房嚴禁煙火。操作人員應熟識滅火器材的位置和使用方法。

3.4.2各種油漆、香蕉水、膩子、化學配料及汽、柴、煤油及各類酸類物品,應按規(guī)定保管存放。

3.4.3工作時穿戴好勞動防護用品,噴漆時,要戴好防毒口罩,其中的活性炭要常常調(diào)換,工作環(huán)境要保持衛(wèi)生和通風。

3.4.4使用噴燈外殼不得沾上油,使用時,氣不能打得過足。點火時要選擇適當平安地方,噴口不得對著自已和他人。

3.4.5需油漆或噴漆的車輛和工件,應放置穩(wěn)固。防止車身滾動或工件傾倒傷人。

3.4.6油漆車廂、欄板、車頂需登高時,登高用具應平安有效,高度超過二米以上的應按登高作業(yè)有關規(guī)定進行作業(yè)。

3.4.7使用移動式空壓機時,要遵守該設備操作規(guī)程。

3.4.8手用鏟漆工具的握手部位應裝有要質(zhì)、膠木等物質(zhì)的手柄、鏟漆時,用力適當。

3.4.9使用電動工具前,應先檢查電器絕緣部份是否有破損、漏電等現(xiàn)象,并按各類工具的平安操作規(guī)程作業(yè),以確保平安作業(yè)。

3.4.10油漆烘房應有專人保管,使用時應遵守烘房平安操作規(guī)程。

3.4.11準時清洗手上和其它暴露部位沾有的油漆和其它化學物品。

3.4.12工作完畢,必需將易燃易爆物品,按規(guī)定存放妥當;并清除場地上的棉紗、破紗皮、油漆等廢物,清掃積水,干凈場地。人離崗位切斷電源、氣源。

3.5工具管理平安操作規(guī)程

3.5.1工具間內(nèi)應保持干凈、干燥、通風、道路暢通。非工作人員禁止入內(nèi)。

3.5.2各類工卡量具、刀刃具、專用工具等,應按不同品種的規(guī)格堆放整齊。精密器具必需妥當?shù)胤胖迷诠ぞ呒軆?nèi),以確保其精密度。

3.5.3各種工具和量具要定期進行維護保養(yǎng)。工具借出前要仔細檢查,凡不符合要求的一律不準外借使用(如移動式電動工具的絕緣必需牢靠)。

3.5.4必需仔細執(zhí)行“消防條例”和有關規(guī)定,切實加強防火管理工作。

3.5.5日常保養(yǎng)工作需要用汽油、柴油,防銹油等易燃物品,必需準時清理,不得任意亂放。庫內(nèi)嚴禁吸煙和明火。

3.5.6油棉紗、廢紙盒、木箱、草繩等易燃物品,必需準時清理,不得任意亂放。

3.5.7發(fā)放砂輪時,要對砂輪進行全面檢查,發(fā)覺砂輪質(zhì)量、硬度、強度、粒度和外表要裂縫等缺陷時,不得發(fā)出訪用。在進行砂輪靜平衡校驗時,要遵守砂輪機平安操作規(guī)程。

3.6危急品倉庫管理員平安操作規(guī)程

3.6.1危急品倉庫管理員應經(jīng)專業(yè)培訓,持證上崗、應把握了解所管理物品的性質(zhì),懂得保管危急品業(yè)務學問,仔細執(zhí)行危急品保管的規(guī)定,常常檢查庫內(nèi)的平安狀況。

3.6.2加強對危急品的保管,嚴格執(zhí)行危急品倉庫管理規(guī)定,做到帳、卡、物三相符。危急品入庫應按物品性質(zhì)分類存放性質(zhì)相抵觸的化學危急品。

3.6.3易燃、易爆物品及其容盛器必需專人負責保管,嚴禁亂