剛構(gòu)掛籃施工方案

蘆村特大橋中堂水道主橋箱梁施工方案(1)鋼管支架搭設(shè)。(2)在鋼管支架上安裝工字鋼工40c及工25b,安裝底模三角架、底模板。(3)安裝墩頂盆式橡膠支座及臨時支座及墩頂?shù)啄０?僅指30#墩)。(4)安裝0#、1#塊外側(cè)模。(5)綁扎底板、腹板及橫隔板鋼筋。(7)安裝0#、1#塊內(nèi)側(cè)模、頂模。(8)綁扎頂板鋼筋及波紋管安裝。(10)待梁體砼強(qiáng)度達(dá)到50Mpa設(shè)計要求后進(jìn)行縱、豎向預(yù)應(yīng)力張拉并壓漿，臨時固結(jié)精扎螺紋(11)拆除1#塊底模。(12)安裝掛籃底后橫梁。#塊支架周轉(zhuǎn)使用。三角架(與支架交叉處)加焊200×150×8mm鋼板，鋼板下墊三角木。三角木受壓面積必須(2)調(diào)整底模標(biāo)高，底模標(biāo)高由原設(shè)計高程提高1.5cm，以抵消支架彈性變形及非彈性變形下沉(3)安裝墩頂0#塊底模。在墩頂臨時支座與盆式橡膠支座安裝完畢后(僅指30#墩)，在墩頂四周圍以膠合板，內(nèi)灌砂至0#塊底模設(shè)計標(biāo)高(底模砂須預(yù)留1厘米沉降量，并灌水振實)。在(4)安裝0#、1#塊外側(cè)模。外側(cè)模為桁架式全鋼大模板。每側(cè)由長4.8m+2.5m+4.8m三片模板組(5)安裝內(nèi)側(cè)模、頂模。在底板、腹板、橫隔板鋼筋綁扎完畢后，安裝內(nèi)模。內(nèi)模頂模板以φ懸澆施工書見附件。Cr，段最大重量：145t大懸澆梁段長：3.5m高度：2.5m~6.0m行⑶、懸吊系：懸吊系主要由φ32預(yù)應(yīng)力鋼筋組成。前吊桿(通過前橫梁吊住底籃的前托梁)設(shè)置 接。面板采用δ=10mm鋼板，鋪設(shè)于普通縱梁與加強(qiáng)縱梁之上，面板與普通縱梁、加強(qiáng)縱梁mδ=5mm鋼(1)加工單位按設(shè)計圖上的技術(shù)要求及公差配合進(jìn)行掛籃桿件的加工制作。(2)外側(cè)模加工應(yīng)有工作平臺夾具，盡量消除焊接變形，確保面板平整度。(3)對于重要部位焊接應(yīng)由有經(jīng)驗焊工施焊，保證焊接質(zhì)量。焊縫及加工件質(zhì)量要求與驗收辦法(4)出場桿件應(yīng)有專人進(jìn)行檢查驗收，不合格者禁止出場。(2)鋪設(shè)鋼(木)枕，前支座處鋪3根鋼墊枕，木枕間距不大于50cm。(4)安裝前后支座。先從軌道前端穿入支座，后支座就位后安放前支座。(6)安裝后錨。用長螺桿(φ32精軋螺紋鋼筋)和扁擔(dān)梁將主主桁架后端錨固在已成梁段上。前支座處用扁擔(dān)梁將主桁架弦桿與軌道臨時固定。(7)安裝橫向聯(lián)結(jié)系。(8)吊裝前后橫梁。前上橫梁與底前橫梁及吊帶組裝后整體起吊安裝。(9)安裝底后橫梁。在1#梁段底板預(yù)留孔內(nèi)(見掛籃設(shè)計預(yù)留孔道圖)安裝后吊帶，安放墊塊和(10)吊裝底模架及底模板。在底模前后橫梁上吊裝底?？v梁，縱梁上鋪設(shè)底模板。底模板采用(11)安裝內(nèi)外模走行梁和模板。安裝外模走行梁及外模。外模由0#、1#塊外側(cè)模直接前移就位。掛籃擬使用外力加載法預(yù)上設(shè)計立模標(biāo)高值為待澆筑梁段的模板標(biāo)高。臂澆注施工(1)安裝端模板。(2)綁扎底板及腹板鋼筋并安裝預(yù)應(yīng)力管道。(3)將內(nèi)模向前一梁段拖出就位。(4)綁扎頂板鋼筋，安裝預(yù)應(yīng)力管道(5)全斷面一次對稱澆筑段砼。(6)砼養(yǎng)生。(7)待砼強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計強(qiáng)度(50Mpa)后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。(8)掛籃前移。(9)預(yù)應(yīng)力孔道壓漿。(10)第一次張拉豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋。4．鋼筋施工(1)鋼筋表面潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。(2)鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。(3)鋼筋焊接優(yōu)先采用閃光接觸對焊。(4)根據(jù)施圖紙下配料單，成型班組按配料單要求準(zhǔn)確加工。(1)箱梁砼采用全斷面一次澆筑法。對稱梁段對稱澆筑，澆筑順序為底板→腹板(兩側(cè)對稱)(2)澆筑底板砼時，泵管(軟管)直接從梁端下彎伸到箱梁底板。箱梁腹板砼采用PVC管串筒(3)砼澆筑前要嚴(yán)格檢查鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道、模板、預(yù)埋件等位置、尺寸，檢查合格并經(jīng)監(jiān)理(4)澆筑砼時，應(yīng)避免直接將砼堆積在預(yù)應(yīng)力管道上，禁止操作人員在預(yù)應(yīng)力管道上行走。頂(5)為確保澆筑質(zhì)量，試驗人員應(yīng)控制好施工配合比，作業(yè)人員應(yīng)加強(qiáng)振搗，專人負(fù)責(zé)；鋼筋(6)澆筑砼時，預(yù)應(yīng)力管道內(nèi)的鋼絞線應(yīng)及時抽動，以確保預(yù)應(yīng)力管道暢通。(7)砼采用插入式振搗器振搗，應(yīng)特別注意保證箱梁倒角和預(yù)應(yīng)力錨墊板處振搗質(zhì)量，防止漏(8)嚴(yán)格控制砼分層高度及振動棒振搗間距。振搗過程中不得觸碰鋼筋及波紋管。(9)應(yīng)有備用振搗器。立即用麻袋覆蓋砼頂面，然后澆淡水養(yǎng)護(hù)。一般情況下養(yǎng)護(hù)不少于7天，養(yǎng)護(hù)(2)在掛籃前移后，砼表面擬噴灑養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。錨固與支座施工(1)在澆注支座墊石砼時，預(yù)先在墊石砼中埋入6根φ25鋼筋，鋼筋頂標(biāo)高比支座墊石設(shè)計標(biāo)(2)將支座下底板處砼鑿毛，鑿低約1cm作調(diào)平層厚底。(3)用水平儀抄平6根φ25鋼筋頂標(biāo)高，將高出部分用砂輪機(jī)磨平。(4)將環(huán)氧砂漿灌入地腳螺栓預(yù)留孔中，部分環(huán)氧砂漿堆積在墊石正中間。(5)整體吊裝永久支座及地腳螺栓。支座下底板直接承壓在6根φ25預(yù)埋鋼筋上，利用支座自(按質(zhì)量計：6101環(huán)氧樹脂100，二丁脂17，乙二大于螺母厚度。(2)搭設(shè)門式支架:按下支墊方木下頂托門形架上頂托縱向方木橫向方木底模(3)安裝邊墩頂板式橡膠支座，底模面板與支座頂水平。(4)安裝現(xiàn)澆段(合攏段)外側(cè)模，外側(cè)模由掛籃及0#塊外側(cè)模改制而成。(6)安裝箱梁內(nèi)模，綁扎頂板鋼筋，安裝波紋管。內(nèi)模由P3012與P3015輕型鋼模板配合φ48(7)按底板、腹板、面板順序一次性澆注現(xiàn)澆段砼。(8)將邊跨掛籃前移跨過邊跨合攏段，并支撐在邊跨現(xiàn)澆現(xiàn)澆段上。(9)在“T”構(gòu)兩懸臂端分別安裝平衡重水箱(水箱每邊重等于二分之一合攏段重量)。(10)安裝合攏段勁性骨架之后進(jìn)行立模、綁扎鋼筋和預(yù)應(yīng)力管道安裝。(11)在一天中最低并且較穩(wěn)定的溫度時間澆注邊跨合攏段砼，同步逐漸卸除與澆注砼等量平衡(12)待砼達(dá)100%的設(shè)計強(qiáng)度后張拉預(yù)應(yīng)力束。(13)拆除掛籃和邊跨落地支架。、中跨合攏段施工(1)安裝吊架，在懸澆段箱梁底板、翼析能上能下預(yù)留孔洞，利用一套掛籃的底模、側(cè)模作合攏段模板，利用φ32精軋螺紋鋼作吊桿，將底模、側(cè)模、內(nèi)模分別吊在箱梁底板、翼板、面(2)在中跨兩懸臂端安裝平衡重(每端重量為二分之一的合攏段自重)(3)綁扎底板、腹板鋼(3)選擇一天中最低并且較穩(wěn)定的溫度時間開始澆注合攏段砼，同步逐漸卸除等量平衡重。(4)梁體砼100%設(shè)計強(qiáng)度時張拉頂中孔頂板腹板、部分底板預(yù)應(yīng)力束。待橋面鋪裝及防護(hù)欄桿施工完畢，再張拉中孔剩余部分底板連續(xù)束控制點從橋頭兩側(cè)引測，重新布置控制網(wǎng)。平面控制網(wǎng)采用全站儀建立，水準(zhǔn)點和控制點并應(yīng)1.預(yù)應(yīng)力工程概況M漏施加預(yù)應(yīng)力采用張拉噸位和鋼束引伸量雙控，當(dāng)預(yù)應(yīng)力張拉達(dá)到設(shè)計噸位時，實際引伸量與NkuRyApnu0.6~0.8，Ap為鋼鉸線面積，n為鋼鉸線根數(shù)，Ry為鋼鉸線強(qiáng)度。，此外還有錨口摩擦損失(＜2.5%?端張拉的固定端逐漸減少，這就是孔道摩擦損失。就象一段帶有若干用電器逐漸降落。導(dǎo)線的末端電勢最低，電勢在導(dǎo)線和用電器上損失掉了?？椎滥Σ翐p失與電勢降落的思維方式如出一轍?？椎榔綇澓拓Q彎曲線即為用電器，直線段即為導(dǎo)線段。式中：k-考慮孔道(每米)局部偏差的摩擦系數(shù)；公式計算出來的各截面上的應(yīng)力是一個精確值，無需分段計算?？椎滥Σ翐p失：Ps=P*(1-e-(kx+uθ))此式為自錨口到計算截面的平均應(yīng)力。unΔL1=實測伸長值(cm)ΔL2=初應(yīng)力以前的理論計算伸長值(cm)3．預(yù)應(yīng)力施工中應(yīng)注意事項：(1)錨頭平面必須與鋼束管道垂直，錨孔中心要對準(zhǔn)管道中心。(2)錨墊板下砼局部應(yīng)力較大，應(yīng)特別注意對錨下砼的振搗，錨墊板與管道必須垂直。(3)縱向預(yù)應(yīng)力開始張拉前應(yīng)將所有鋼絞線尾端切割成一個平面或采用與鋼絞線顏色反差較大的顏料標(biāo)出一個平面，量沒引伸量應(yīng)量測該平面距錨墊板之間的距離，不得以油缸伸長值代替(4)豎向預(yù)應(yīng)力均在箱梁頂面一端張拉，張拉時橫向應(yīng)保持對稱。每根豎向預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)整根，不(5)箱梁砼強(qiáng)度達(dá)到50Mpa后方可施加預(yù)應(yīng)力。(8)壓漿后，應(yīng)用通孔器檢查相鄰管道暢通情況，觀察是否有串漿情況。(9)張拉完畢，嚴(yán)禁撞擊錨頭和鋼束。錨束多余長度待壓漿后用砂輪切割機(jī)割去，切割后要留下計劃安排技術(shù)管理人員統(tǒng)計表序序號姓名職務(wù)稱1高級工程師2高級工程師3高級工程師4劉冰高級工程師567高級工程師89高級工程師助理工程師姚潤林施工員技術(shù)員六．三角斜拉式輕型掛籃安全操作規(guī)程，特制定如下的掛籃安全操作規(guī)程。(2)、檢查各千斤頂及各手拉葫蘆、保險繩等，要求受力性能良好。(3)、用兩個5t手拉葫蘆將前托梁固定在已成梁段預(yù)埋U型鋼筋上，為實現(xiàn)前托梁的受力轉(zhuǎn)換(1)、用千斤頂將前吊桿放松并拆掉與前托梁的連接銷。三角斜拉式輕型掛籃操作流程圖主梁系及內(nèi)外滑梁前移準(zhǔn)備主梁系及內(nèi)外滑梁前移就位底籃系及內(nèi)外側(cè)模板系前移底籃系及內(nèi)外側(cè)模板系前移安放縱向預(yù)應(yīng)力管道及橫向預(yù)應(yīng)力鋼束束張拉橫向及豎向預(yù)應(yīng)力鋼束張拉壓漿(2)、安裝內(nèi)外滑梁保險鋼絲繩，拆除內(nèi)外滑梁的后吊桿，注意拆裝滑梁后吊桿時，先拆上部螺(3)、將行走輪支于主梁前端，松動主梁后錨系的螺母(不準(zhǔn)拆除)。(4)、用手拉葫蘆將主梁與內(nèi)外滑梁牽引滑移到下一梁段的設(shè)計位置，前移時兩側(cè)要對稱進(jìn)行。(5)、用千斤頂將主梁前端頂起，撤走行走輪，將主梁支承到已鋪好的堅實枕木墊層上，要求主梁緊貼墊層(前支點采用等寬于立柱的鋼支座)并利用箱梁豎向預(yù)應(yīng)力筋通過上錨梁馬上將2根)。(6)、安裝內(nèi)外滑梁的后吊桿。(7)、采用4個5t手拉葫蘆上掛主梁下連底籃的前后托梁并拉緊，同時設(shè)置保護(hù)安全鋼絲繩。(8)、將4個手拉葫蘆把外側(cè)模的兩端頂部掛在主梁上，防止突然脫模，側(cè)模向外脫落發(fā)生損壞(9)、依次由上而下拆除內(nèi)、外模上的對拉拉桿及外側(cè)與頂板砼的連接件。(11)、收起側(cè)模牛腿，利用已掛在主梁上的4個手拉葫蘆完成外側(cè)模脫模支承于外滑梁上，然(12)、采用已掛在主梁上的4個5t手拉葫蘆拉住前后托梁緩慢下落，完成底籃脫模。(后托梁離梁底面均10cm)。(13)、認(rèn)真對外滑梁吊桿進(jìn)行檢查，確認(rèn)受力狀態(tài)良好后，拆除底錨系。(14)、將4個手拉葫蘆把前后托梁掛在外側(cè)模上(手拉葫蘆的鋼絲繩在跨過外滑梁)，并在滑梁后端設(shè)反向?qū)ф湥钥朔０迮c滑梁共同前移。(15)、將內(nèi)模與梁體脫離，轉(zhuǎn)由內(nèi)滑梁承受。(16)、利用導(dǎo)鏈均勻緩慢滑移模板。(17)、模板滑移到位后，利用掛在外側(cè)模上的4個導(dǎo)鏈滑車提升底籃至已成梁段底板面。連結(jié)(18)、利用掛在主梁上的4個導(dǎo)鏈將外側(cè)模板提升到位，裝好外側(cè)模牛腿，使外側(cè)模穩(wěn)固支承遵守下列的操作規(guī)范和措施。(1)、建立健全崗位責(zé)任制。明確責(zé)任，各負(fù)其責(zé)，做好各工序檢查及檢查記錄。(2)、必須向所有參加掛籃作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底、安全交底，使全體作業(yè)人員熟悉掛籃操作性(3)、掛籃施工屬于高空作業(yè)，為確保施工安全，操作方便，必須在掛籃四周設(shè)置欄桿及工作平(5)、要隨時保證工作臺良好狀況，工作平臺步行板不準(zhǔn)有搭空、斷裂現(xiàn)象，每班工作前要認(rèn)真(6)、掛籃工作人員要統(tǒng)一思想、統(tǒng)一指揮，互相關(guān)照、協(xié)調(diào)作業(yè)。(7)、掛籃施工屬于在大型鋼結(jié)構(gòu)件上作業(yè)，要求在用電方面要嚴(yán)格要求不得亂接亂拉，嚴(yán)防發(fā)嚴(yán)禁疲(9)、在掛籃作業(yè)時，不得在掛籃作業(yè)場所打斗、推拉。(10)、在雷雨天氣、風(fēng)力大于六級時，不得在掛籃構(gòu)件上作業(yè)，確保人身安全。(1)、移籃時必須設(shè)專人統(tǒng)一指揮，專人觀察移籃情況。(2)、掛籃各關(guān)鍵部件設(shè)置的保險裝置(如外滑梁吊桿底部的橡膠彈簧墊圈，各部位加設(shè)保險鋼絲繩等)必須加設(shè)，任何人不得擅自取消。(4)、高強(qiáng)鋼筋(后錨筋)擰入連接器的長度必須達(dá)到8cm，并在鋼筋