主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程方案

/九院小區(qū)三期鋼筋工程施工方案一、工程概況本工程為九院小區(qū)三期1號樓、2號樓、3號樓、4號樓住宅小區(qū)，位于太原市九院路以東、西外環(huán)路以西，九院一期以南，規(guī)劃路以北，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，總建筑面積136335.38㎡。鋼筋工程的質(zhì)量對于結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量關(guān)系很大，因此施工過程中強(qiáng)調(diào)過程限制，對本分項(xiàng)施工的全過程進(jìn)行全面檢查預(yù)控，檢查的重點(diǎn)在于：規(guī)格、型號、數(shù)量、錨固、接頭、抗震規(guī)定、鋼筋到位、愛護(hù)層、審圖把關(guān)。二、編制依據(jù)1、九院小區(qū)三期住宅樓工程施工圖紙2、圖紙會審紀(jì)要、工程洽商單3、九院小區(qū)三期施工組織設(shè)計4、主要規(guī)程、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)定和構(gòu)造詳圖11G101、11G101-3二、施工打算1、技術(shù)打算鋼筋加工前需依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計要求、國家規(guī)范、圖集要求作出翻樣圖，作好鋼筋配料單，經(jīng)樓長及技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)后方可下料制作，對于梁、柱、墻交叉節(jié)點(diǎn)按須要做好放大樣工作。2、機(jī)械打算序號名稱型號數(shù)量（臺/樓）功率（Kw）總功率（Kw）1鋼筋切斷機(jī)GQ-402臺482鋼筋彎曲機(jī)CW-402臺484調(diào)直切斷機(jī)GT4-141臺7.57.55電焊機(jī)BX1-500-12臺15606電渣壓力焊設(shè)備MH-363套20807砂輪切割機(jī)QCJ-502臺2.24.43、材料打算本工程全部鋼筋均采納熱軋I級光圓鋼筋、II級螺紋鋼筋及Ⅲ級螺紋鋼筋。1）材料選購 ：全部進(jìn)場鋼筋的合格證、材質(zhì)證明必需齊全。2）材料檢驗(yàn)：鋼筋原材進(jìn)場后由技術(shù)員、材料員、質(zhì)量員、取樣員共同驗(yàn)收外觀，確認(rèn)無誤后，由取樣員在監(jiān)理單位的見證下進(jìn)行鋼筋原材的取樣工作，要按批進(jìn)行驗(yàn)收，每一驗(yàn)收批由同牌號、同爐罐號、同規(guī)格，同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不超過60t。送有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格經(jīng)監(jiān)理審批后方可加工運(yùn)用。3）鋼筋場地硬化，進(jìn)場后要按規(guī)格、型號分類存放，鋼筋下用工字鋼墊起，防止水泡生銹。進(jìn)場鋼筋要按要求，分級、分規(guī)格做好標(biāo)識。三、主要施工方法1、鋼筋的加工預(yù)制1)現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工棚進(jìn)行鋼筋的加工，所進(jìn)材料須經(jīng)檢驗(yàn)合格方可加工制作。2)鋼筋加工的班組人員要相對固定，如：箍筋制作、鋼筋斷料等不得隨意調(diào)換工作崗位。加工后的鋼筋應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢人員抽樣檢查，檢查應(yīng)包括：鋼筋是否平直，有無局部曲折，鋼筋的彎鉤、彎折和平直長度，以及鋼筋的加工尺寸誤差是否滿意GB50204—2002中有關(guān)鋼筋加工允許偏差的規(guī)定，檢查合格的成型鋼筋，必需分類掛牌放置。各工序施工前要由樓號長做好有針對性的技術(shù)交底，使每個操作者詳知自已所負(fù)責(zé)加工鋼筋的質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)。3)箍筋制作要求：鋼筋制作的箍筋末端作成135°彎鉤，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，且不小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分長部為鋼筋直徑的10倍或75mm中較大值，彎鉤長短應(yīng)一樣并平行。4)拉筋彎鉤的平直部分長度為鋼筋直徑的10倍或75mm中較大值，綁扎時拉筋緊靠縱向鋼筋并勾住箍筋。5)盤條鋼筋的調(diào)直、下料，采納鋼筋調(diào)直切斷機(jī)進(jìn)行一次完成。6)對于加工過程中的廢料頭，要按劃定的堆放區(qū)堆放，制作馬凳鐵、定位筋、梯格筋橫棍等輔料，最大限度的節(jié)約材料。2、受力筋的放置位置及綁扎依次1）梁鋼筋綁扎時，先綁扎主梁鋼筋，后綁扎次梁鋼筋；梁縱向鋼筋各排之間的凈距為25mm及d（鋼筋直徑）取大值；地下室墻體（包括剪力墻）水平筋和豎向鋼筋的關(guān)系，水平筋綁在豎筋的外側(cè)。2）遇洞口、管道時鋼筋的處理①、鋼筋砼墻的預(yù)留孔洞：凡鋼筋施工遇到≤300的洞口或管道時，洞邊不增設(shè)附加鋼筋，墻內(nèi)鋼筋由洞邊繞過，不得截斷；凡鋼筋施工遇到＞300的洞口或管道時，鋼筋可在洞口或管道處斷開，但必需在洞口或管道四周，按結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明中要求增設(shè)附加筋，洞口加筋尚需滿意不小于被截斷鋼筋的面積、附加筋的長度應(yīng)滿意設(shè)計及規(guī)范要求。②、板上預(yù)留孔洞：當(dāng)洞口尺寸＞300時，洞邊應(yīng)設(shè)置加筋，除設(shè)計說明外一般要求：洞口每側(cè)各2根，其截面積大于被截斷鋼筋的面積，且不小于Φ12，長度為單向板受力方向及雙向板的兩個方向沿跨度通長，并錨入梁內(nèi)，單向板的非受力方向洞口加筋長度為洞寬加兩側(cè)各40d，且設(shè)置在受力筋之上。3、鋼筋的綁扎方法1）暗柱鋼筋施工①、施工工藝流程：套柱箍筋→電渣壓力焊焊接（直徑大于18mm的用直螺紋連接）→畫箍筋間距→自上到下按依次綁扎箍筋→綁扎定位定距箍→加墊塊。②、綁扎方法及要求：柱綁扎前要對前次澆完混凝土的柱跟部進(jìn)行清理修整，柱子預(yù)留筋要將混凝土浮漿用鋼絲刷清凈后，才可進(jìn)行電渣壓力焊焊接。暗柱的連接接頭位置要相應(yīng)錯開，符合接頭在箍筋非加密區(qū)同一截面百分率不大于50%的要求。柱箍筋要按開口方向螺旋綁扎，并保證135°鉤到位，箍筋平直段長度滿意10d，且兩筋平行的要求，暗柱子在綁扎時要做好定位筋的綁扎。箍筋加密區(qū)按圖紙及規(guī)范要求綁扎（梁柱核心區(qū)柱子箍筋加密），箍筋起步距樓面50㎜。交叉點(diǎn)不允許有缺扣、松扣現(xiàn)象，每個交叉點(diǎn)者應(yīng)綁牢，小辮向內(nèi)，箍筋要抱肩。2）剪力墻鋼筋施工①、施工工藝流程：修整預(yù)留鋼筋→綁扎垂直梯格筋→綁扎垂直鋼筋（大于14mm用電渣壓力焊連接，直徑大于18mm的用直螺紋連接）→綁扎定位橫筋→綁扎橫筋→掛綁拉鉤→掛綁墊塊。②、綁扎方法及要求：豎向梯格筋：依據(jù)水平筋間距制作豎向樣格筋，設(shè)置間距不大于1.2m,以保證鋼筋的橫平豎直以及墻體截面尺寸和愛護(hù)層厚度，在上、中、下三個部位設(shè)置頂棍，頂棍的豎向間距不大于800㎜。水平梯格筋：依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計的立筋間距加工水平梯格筋，固定于墻體頂部，用于限制立筋間距，在墻體及頂板澆筑混凝土前檢查水平梯格筋位置，避開虛設(shè)。水平梯格筋加工后，按墻體厚度分規(guī)格碼放，并掛牌標(biāo)識。剪力墻分布筋均為雙排雙向鋼筋，綁扎完畢，雙排鋼筋間用φ6拉筋呈梅花形拉接，水平分布筋采納搭接，在同一截面鋼筋接頭的面積小于鋼筋總面積的50%，相鄰接頭位置應(yīng)錯開500㎜，其它采納搭接，接頭位置均要求隔根錯開。綁扎前要將鋼筋上的水泥漿用鋼絲刷刷凈才可進(jìn)行綁扎。剪力墻水平鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、連梁等部位的錨固長度及洞口周邊的加固筋要符合規(guī)范及11G101要求?；炷翝仓r要留有鋼筋工看筋（位置、間距等），對移位鋼筋剛好調(diào)整，以保證鋼筋的位置精確。3）、梁鋼筋施工①、施工工藝流程：主梁下鐵（東西向）→主梁上鐵（南北向）→次梁下鐵→次梁上鐵→柱插筋→墻插筋②、梁鋼筋綁扎步驟及要求：梁鋼筋接頭應(yīng)避開梁端箍筋加密區(qū)，并相互錯開35d，同一截面內(nèi)接頭面積百分率不大于50%。梁的箍筋開口方向在梁上，綁扎時開口位置要一左一右間隔綁扎。箍筋綁扎要使角部受力筋和箍筋角抱緊，彎鉤保證135°，彎鉤平直段為10d且平行。梁端的第一個箍筋距柱邊50㎜，箍筋間距按圖紙要求尺寸正確綁扎，要先用粉筆劃好位置線。暗梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間支座的錨固長度及伸過中心線的長度均應(yīng)符合設(shè)計要求。4）頂板鋼筋施工①、施工工藝流程：鋪短向板底鐵→鋪長向板底鐵→順梁方向擺放馬凳鐵→鋪負(fù)彎矩筋上鐵→鋪上人行道及墊塊。②、頂板鋼筋綁扎要求：頂板要滿綁”八字扣”，做好負(fù)彎矩筋的固定支撐，馬凳要通長放于負(fù)彎矩筋的內(nèi)側(cè)300㎜位置，愛護(hù)鋼筋的有效高度，板筋距梁邊有效距離不大于二分之一鋼筋間距。4、鋼筋的接頭1）鋼筋連接形式及接頭位置①樓板受力筋采納搭接連接；②樓層梁的受力筋直徑小于14mm的采納搭接連接，直徑大于14mm小于18mm的采納焊接，直徑大于等于18mm的采納直螺紋連接；③墻柱主筋大于14mm并小于18mm采納電渣壓力焊接連接，直徑大于18mm的用直螺紋連接。2）鋼筋的焊接要點(diǎn)①、鋼筋的焊接：焊工必需持證上崗作業(yè)，試焊焊件經(jīng)過檢查合格后，方可進(jìn)行施工焊接，鋼筋焊縫長度雙面焊5d+2cm，單面焊10d+2cm，焊接前應(yīng)將鋼筋預(yù)彎，使兩根鋼筋搭接同心，焊縫厚度0.3d，焊縫寬度0.7d，焊渣隨焊隨清理干凈，焊縫表面應(yīng)平整，不應(yīng)有氣孔、夾渣，不得燒傷鋼筋。②、鋼筋焊條的選用：一級鋼E4303,二級鋼及三級鋼E5003系列。③、接頭位置宜設(shè)在受力較小處，在同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭。3）鋼筋電渣壓力焊連接操作要點(diǎn)①、為防止軸線偏移，焊接時必需正確安裝夾具和鋼筋，并矯直鋼筋端部。②、焊后不能過快拆卸夾具，防止鋼筋彎折。③、假如出現(xiàn)咬邊現(xiàn)象，應(yīng)適當(dāng)減小焊接電流，縮短焊接時間。④、應(yīng)按要求烘焙焊劑，清除鋼筋焊接部位的鐵銹，并確保接縫在焊劑中合適的埋入深度，防止產(chǎn)生氣孔。⑤、電渣壓力焊接頭必需檢查其外觀質(zhì)量：焊包突出表面高度滿意規(guī)范要求，彎折角不大于4°或7/100軸線偏移。4）鋼筋直螺紋連接操作要點(diǎn)：①、鋼筋端頭的銹皮，泥沙，油污等雜物清理干凈；②、對套筒作外觀尺寸檢查；③、對鋼筋和套筒進(jìn)行試套，如鋼筋有彎折或縱肋尺寸過大者，預(yù)先矯正和打磨；不同直徑鋼筋的套筒不得相互串用；④、鋼筋連接端劃出明顯定位標(biāo)記，確保按定位標(biāo)記檢查筋伸入套筒內(nèi)的長度。⑤、檢查套絲設(shè)備狀況，并進(jìn)行試套，符合要求后方可作業(yè)。⑥、鋼筋套絲端頭應(yīng)順直平齊。⑦、絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)：操作者對絲頭100%檢查，項(xiàng)目部檢查是進(jìn)行10%抽查,對自檢合格的絲頭用量規(guī)進(jìn)行抽樣質(zhì)量檢驗(yàn)。直徑，20-22的鋼筋套絲牙數(shù)為7扣，直徑25的鋼筋套絲牙數(shù)為8扣。5）鋼筋愛護(hù)墊塊采納水泥墊塊，墊塊間距：梁、柱、墻不大于1m，板不大于1.2×1.2m，梅花型布置。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋工程的一般要求1）在施工中鋼筋工長必需做好有針對性的技術(shù)交底，做到每個操作者均要熟識自己工作崗位的工作職責(zé)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，要求班組要做好技術(shù)交底和自檢工作。2）施工班組在施工前仔細(xì)核對構(gòu)件尺寸，鋼筋的規(guī)格、型號、數(shù)量、位置及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造，做好鋼筋的預(yù)排和彈線工作，做到上、下排鐵交叉節(jié)點(diǎn)構(gòu)造排筋合理。施工中仔細(xì)做好鋼筋錨固長度、搭接長度及搭接錯位的自檢工作，保證一次綁扎合格。3）合理安放鋼筋愛護(hù)層墊塊及馬凳鐵，保證受力鋼筋的愛護(hù)層尺寸有效。4）在鋼筋綁扎前，應(yīng)先綁墻板梁樣板，經(jīng)專職平安員和相關(guān)人員確認(rèn)后，再大面積綁扎。5）支完頂板模板后，放出墻體位置線和門窗位置線，綁扎時應(yīng)先將下層伸出的墻筋調(diào)直理順，如下層伸出的豎筋有錯位時應(yīng)剛好調(diào)整。6）鋼筋綁扎時要保證預(yù)埋管線的位置精確，可適當(dāng)彎曲鋼筋，按洞口加強(qiáng)方法在該位置進(jìn)行局部加強(qiáng)，但不得隨意切斷鋼筋。2、鋼筋驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）鋼筋安裝綁扎允許偏差和檢查方法：（國家標(biāo)準(zhǔn)）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢查方法1綁扎骨架寬、高±5尺量2長度±103受力主筋間距±10尺量4排距±55箍筋、構(gòu)造筋間距±10尺量連續(xù)五個間距6鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量7受力主筋愛護(hù)層基礎(chǔ)±10尺量受力主筋外表面至模板內(nèi)表面垂直距離8梁、柱±59墻板、柱±310電弧焊焊縫寬度≮0.7d-0.05d量規(guī)和尺量11焊縫高度≮0.7d-0.1d12焊縫長度-0.5d13梁板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節(jié)點(diǎn)搭接+10、-5尺量14入支座、節(jié)點(diǎn)錨固±5尺量3、自檢驗(yàn)收、報驗(yàn)、評定1）鋼筋施工工程中樓號長、技術(shù)員、質(zhì)檢員進(jìn)行自檢，鋼筋綁扎焊接完成后，在墻體合模前，頂板打混凝土前要進(jìn)行隱檢，自檢合格后填寫報驗(yàn)單報監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，監(jiān)理單位簽認(rèn)合格后方可進(jìn)行下道工序。2）過程檢驗(yàn)中的三檢制：半成品加工時，每斷一批料，每加工一批箍筋等完成后操作者檢驗(yàn)合格，經(jīng)加工班組長驗(yàn)收合格后，填報自、互檢合格單，向綁扎班組移交，綁扎班組應(yīng)對接收鋼筋所用部位鋼筋的規(guī)格、尺寸、質(zhì)量進(jìn)行核對無誤后，方可進(jìn)行該部位施工。3）部位檢驗(yàn)：每個部位施工完畢后經(jīng)自檢、互檢合格后，填報自、互檢合格單及驗(yàn)評記錄，同時報監(jiān)理單位驗(yàn)收，監(jiān)理單位驗(yàn)收事格后，方可進(jìn)行下道工序。五、成品愛護(hù)及平安技術(shù)措施成立以項(xiàng)目經(jīng)理?xiàng)詈栖姙榻M長的平安、質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，組員有項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理賈俊海，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人管鳳林，專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人為各樓號長，平安員馬文峰，平安、質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組1）、對于施工過程中的成品、半成品愛護(hù)應(yīng)設(shè)置專人負(fù)責(zé)。2）、成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，加墊木擺放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。3）、制作好的鋼筋、固定的預(yù)埋件，沒有工程技術(shù)負(fù)責(zé)人的同意嚴(yán)禁隨意切割和移動。特殊留意澆筑混凝土?xí)r懸挑結(jié)構(gòu)的上層鋼筋設(shè)專人看護(hù)，防止踩壞，移位。4）、綁好的板筋應(yīng)足夠的馬凳支撐，馬凳要綁堅(jiān)固，需通行要鋪木板、搭設(shè)馬道愛護(hù)。綁扎墻筋時搭設(shè)臨時架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。5）、鋼筋表面應(yīng)保持清潔，大模板面刷隔離劑時，不得污染鋼筋。帶有顆粒狀和片狀老銹的鋼筋，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋不得運(yùn)用。6）、構(gòu)造柱的預(yù)留插筋必需臨時用水平筋或箍筋固定，禁止踩踏。7）、運(yùn)用鋼筋切斷機(jī)，只有當(dāng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常時方可斷料，切斷鋼筋嚴(yán)禁超過機(jī)械的負(fù)載實(shí)力。8）、運(yùn)用彎曲機(jī)時調(diào)頭彎曲，防止碰撞人和物，更換插頭、加油和清理時必需停機(jī)后進(jìn)行。9）、施焊場地四周應(yīng)清