店上蔬菜水果批發(fā)市場施工組織設(shè)計(jì)磚混結(jié)構(gòu)

/高平市店上蔬菜水果批發(fā)市場B區(qū)（4#~6#樓）施工組織設(shè)計(jì)一、編制依據(jù)（1）建筑、結(jié)構(gòu)及安裝工程施工圖紙。（2）國家及地方現(xiàn)行有關(guān)的建設(shè)法律、法規(guī)、工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)管理的各項(xiàng)規(guī)定以及建設(shè)工程標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、規(guī)程、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。（3）實(shí)地考察施工現(xiàn)場及周邊環(huán)境狀況。（4）我公司已建同類工程的施工管理、施工組織、施工技術(shù)閱歷、施工工藝方法。二、編制原則（1）細(xì)致貫徹執(zhí)行國家及地方的有關(guān)建設(shè)法規(guī)、規(guī)章，現(xiàn)行的施工規(guī)范、規(guī)程、強(qiáng)制性執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及工程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，遵循“質(zhì)量卓越、精益求精”的方針，通過對(duì)施工全過程的強(qiáng)化管理，一絲不茍地營造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，全面實(shí)現(xiàn)合同約定的質(zhì)量目標(biāo)。（2）本著“細(xì)心組織、科學(xué)管理”的原則，接受科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)實(shí)效的施工組織、施工技術(shù)、施工手段及施工工藝，均衡高效、持速快速地組織施工，確保本工程按時(shí)投入運(yùn)用。（3）嚴(yán)格履行工程施工總承包、總協(xié)調(diào)、總限制的職責(zé)，細(xì)致組織協(xié)調(diào)好各相關(guān)方之間的協(xié)作、協(xié)調(diào)關(guān)系。（4）依據(jù)氣候變更特點(diǎn)，加強(qiáng)現(xiàn)場環(huán)境管理，實(shí)行相應(yīng)的技術(shù)措施和避開擾民的措施，達(dá)到污染預(yù)防，實(shí)現(xiàn)綠色施工的目的，造福社會(huì)，愛惜環(huán)境。三、編制說明（1）本《施工組織設(shè)計(jì)》是依據(jù)本工程的特點(diǎn)、施工合同、施工條件等，按國家及地方有關(guān)建設(shè)法律、法規(guī)、施工規(guī)范、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編制的。（2）本《施工組織設(shè)計(jì)》針對(duì)工程概況、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)、施工準(zhǔn)備和施工部署、施工總平面布置圖、施工總進(jìn)度支配及保證工期措施、各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法及施工措施、質(zhì)量管理體系、職業(yè)健康平安管理體系、環(huán)境管理體系、成本限制措施、售后服務(wù)及回訪保修進(jìn)行了重點(diǎn)闡述，其它常規(guī)施工方法從略。（3）本工程施工均執(zhí)行統(tǒng)一的國家標(biāo)準(zhǔn)及圖集第一章工程概況本工程為店上蔬菜水果批發(fā)市場B區(qū)4#~6#樓，位于高平市北環(huán)路和207國道交叉口東側(cè)，建設(shè)單位為高平市店上蔬菜水果批發(fā)市場，結(jié)構(gòu)類型為磚混結(jié)構(gòu)，建筑面積為m2，地下一層，地上三層，建筑高度9.9m。抗震設(shè)防烈度為6級(jí)，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)為磚基礎(chǔ)。施工準(zhǔn)備和施工部署2.1施工組織機(jī)構(gòu)2.1.1項(xiàng)目部的組成施工員施工員項(xiàng)目部的責(zé)任（1）全面實(shí)現(xiàn)公司制定的本工程的質(zhì)量目標(biāo)、工期目標(biāo)、以及環(huán)境、職業(yè)健康平安管理目標(biāo)。（2）完成公司下達(dá)的《施工項(xiàng)目經(jīng)營目標(biāo)責(zé)任書》。（3）負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目的進(jìn)度限制、質(zhì)量限制、成本限制、平安限制、合同管理、信息管理和組織協(xié)調(diào)。（4）對(duì)施工項(xiàng)目從開工到竣工的全過程實(shí)施管理，并對(duì)最終的建筑產(chǎn)品負(fù)有服務(wù)的責(zé)任。2.2施工平、立面布置和臨設(shè)配置施工總平面布置附《施工總平面布置圖》。垂直運(yùn)輸設(shè)備的布置①此工程準(zhǔn)備運(yùn)用兩臺(tái)塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸2.2.3其它臨時(shí)設(shè)施的配置（1）本工程設(shè)置1臺(tái)砼攪拌機(jī)，分別負(fù)責(zé)本工程施工用砼攪拌機(jī)攪拌。（2）模板、鋼筋加工：本工程設(shè)置模板、鋼筋加工房1處。2.3施工流向施工流向本工程區(qū)段之間接受平行流水的施工方法，同步施工；每個(gè)區(qū)段內(nèi)組織進(jìn)行流水施工，這樣形成既有聯(lián)系又相互獨(dú)立流水施工區(qū)域。2.4施工總進(jìn)度支配依據(jù)本工程的實(shí)際狀況，同時(shí)進(jìn)行平行作業(yè)，以保證本工程按《施工合同》及我司承諾在日歷天內(nèi)全面達(dá)到竣工交驗(yàn)。2.5材料、設(shè)備需用支配在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的主持下，編制工程材料、周轉(zhuǎn)材料、模板加工制作及半成品加工總支配，編制設(shè)備需用支配。明確品種、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和分批供應(yīng)時(shí)間。（1）提前將材料及周轉(zhuǎn)材料送交公司材料供應(yīng)處，組織供應(yīng)。（2）設(shè)備需用支配送交公司設(shè)備工程處，組織運(yùn)輸、安裝、調(diào)試、操作及修理。2.6人力資源需用量支配(見附表)依據(jù)施工進(jìn)度支配、主要工種勞動(dòng)力支配，結(jié)合施工現(xiàn)場的實(shí)際須要，細(xì)致編制各工種勞動(dòng)力需用支配。送公司勞動(dòng)人事部，由勞動(dòng)人事部選派思想素養(yǎng)好、業(yè)務(wù)技能強(qiáng)的施工班組、專業(yè)技師、幫助生產(chǎn)人員，按支配所需的時(shí)間、數(shù)量分批進(jìn)場。第三章結(jié)構(gòu)工程施工方案3.1基礎(chǔ)施工方案本基礎(chǔ)工程設(shè)計(jì)為磚混條形基礎(chǔ)?；A(chǔ)的持力層必需按設(shè)計(jì)要求滿足設(shè)計(jì)的承載實(shí)力。針對(duì)本工程特點(diǎn)，基礎(chǔ)施工是本工程施工的重點(diǎn)之一。3.1.1基礎(chǔ)施工工序支配（1）磚混條形基礎(chǔ)施工依次依據(jù)限制軸線確定開挖邊線—→開挖土石方—→校正開挖邊線，接著開挖—→重復(fù)校正，直至達(dá)到設(shè)計(jì)深度—→修整基槽—→基槽驗(yàn)收，—→地基處理（3:7灰土）—→墊層放線—→墊層澆筑—→基礎(chǔ)放線—→基礎(chǔ)砌筑—→地梁澆筑—→基礎(chǔ)驗(yàn)收3.1.2主要?jiǎng)趧?dòng)力支配本工程的基礎(chǔ)開挖，依據(jù)現(xiàn)場踏勘狀況和《進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖》支配狀況，接受人工結(jié)合機(jī)械開挖的方式進(jìn)行土方的開挖，支配支配土石方施工班組1個(gè)，進(jìn)行全面開挖。依據(jù)本工程鋼筋需用量和現(xiàn)場實(shí)際狀況，設(shè)置鋼筋綁扎班組進(jìn)行基礎(chǔ)地梁鋼筋的加工、綁扎。設(shè)置模板班組進(jìn)行地梁的模板施工，設(shè)置砼班組進(jìn)行基礎(chǔ)地梁砼的澆筑。3.1.3回填土施工本工程回填土接受人力回填機(jī)械分層夯實(shí)，每層厚度不大于300，夯實(shí)后土的壓實(shí)系數(shù)必需符合設(shè)計(jì)要求。在填土和墻、柱相接處可接受塞縫進(jìn)行技術(shù)處理。在打夯前應(yīng)將填土粗平，打夯時(shí)按確定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交差，分層打夯。3.2砌體工程（1）施工準(zhǔn)備材料及主要機(jī)具：①磚：品種、強(qiáng)度等級(jí)必需符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證、試驗(yàn)單。邊角整齊。②水泥：品種及標(biāo)號(hào)應(yīng)依據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，一般宜接受325號(hào)一般硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。③砂：用中砂，配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%，M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%，運(yùn)用前用5mm孔徑的篩子過篩。④摻合料：白灰熟化時(shí)間不少于7d，或接受粉煤灰等。⑤其它材料：墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件、木磚應(yīng)刷防腐劑等。⑥主要機(jī)具：應(yīng)備有大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚灰子、掃帚等。（2）作業(yè)條件：①完成室外及房心回填土，安裝好溝蓋板。②辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。③按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。④彈好軸線墻身線，依據(jù)進(jìn)場磚的實(shí)際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置線，閱歷線符合設(shè)計(jì)要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。⑤按設(shè)計(jì)標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以15～20m為宜。⑥砂漿由試驗(yàn)室做好試配，準(zhǔn)備好砂漿試模（6塊為一組）。（3）操作工藝①工藝流程：砂漿攪拌↓作業(yè)精確→磚澆水→砌磚墻→驗(yàn)評(píng)

②磚澆水：煤矸石磚必需在砌筑前澆水潮濕，一般以水浸入磚四邊1.5cm為宜，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得運(yùn)用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，必需適當(dāng)增大砂漿稠度。③砂漿攪拌：砂漿協(xié)作比應(yīng)接受重量比，計(jì)量精度水泥為±2%，砂、灰膏限制在±5%以內(nèi)。宜用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min。（4）砌磚墻：①組砌方法：砌體一般接受一順一?。M丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。磚柱不得接受先砌四周后填心的包心砌法。②排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時(shí)，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。依據(jù)彈好的門窗洞口位置線，細(xì)致核對(duì)窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時(shí)，可將門窗口的位置左右移動(dòng)。若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。移動(dòng)門窗口位置時(shí)，應(yīng)留意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時(shí)不受影響。另外，在排磚時(shí)還要考慮在門窗口中邊的磚墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。所以排磚時(shí)必需做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時(shí)，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必需是七分頭才是好活。3.3模板工程3.3.1模板方案選擇依據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和本單位的質(zhì)量目標(biāo)，模板體系作如下設(shè)計(jì)：（1）支撐系統(tǒng)接受φ48、壁厚3.5mm的鋼管滿堂腳手架。（2）梁模接受組合小鋼模，柱模接受組合小鋼模組合成大模板，背肋接受φ48型鋼管，板模接受12mm厚優(yōu)質(zhì)木膠合板；陰陽角模設(shè)置泡沫塑料，防止漏漿。3.3.（1）矩形柱模板接受組合式小鋼模拼裝，接受φ48型鋼管和十字扣件連接做柱箍，間距800mm。（3）梁模安裝接受組合式小鋼模拼裝,φ48型鋼管支撐。梁先安裝底模，跨度>4m時(shí)按設(shè)計(jì)要求起拱，待梁筋扎好后，再安裝側(cè)模，當(dāng)梁高>600mm時(shí)，沿梁高間距300mm水平間距600mm設(shè)置對(duì)拉鋼片，以限制模板的剛度和側(cè)向平整度。（4）板模安裝樓面板接受12mm厚的竹膠合板作模板，在搭設(shè)的滿堂腳手架上調(diào)整好水平桿的標(biāo)高，將60×160mm的木枋鋪設(shè)在水平桿上，當(dāng)板厚≤100mm時(shí)，木枋間距為500mm；板厚>100mm時(shí)，木枋間距為400mm，在木枋上鋪竹膠合板。（5）構(gòu)造柱模板接受組合式小鋼模拼裝，平墻面模板背桿接受φ48型鋼管用12#鐵絲和模板連牢，突出墻面模板背桿接受φ48型鋼管和外腳手架進(jìn)行水平斜向定位并固牢。3.3.3支撐系統(tǒng)接受φ48型鋼管搭設(shè)滿堂架，立桿間距不大于1.2m，并對(duì)模板進(jìn)行水平和斜向支撐固定。支撐的間距施工前，通過計(jì)算確定。3.3.4模板及支撐拆除（1）墻、柱模板及梁側(cè)模拆除：保證砼表面及棱角不因拆模而受破壞后方可拆除非承重模板。（2）梁板底模及支撐拆除必需待砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范規(guī)定值后方可拆除。（3）拆模時(shí)必需留意確保砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和平安，應(yīng)嚴(yán)格遵守以下規(guī)定。①拆模依次是先拆除承重較小部位的模板及其支撐，然后拆除其他部分的模板及其支撐；即先拆非承重的側(cè)模，然后再拆承重的水平向模板等。②在拆除模板過程中，如發(fā)覺砼出現(xiàn)異樣現(xiàn)象，可能影響砼結(jié)構(gòu)的平安和質(zhì)量等問題時(shí)，應(yīng)立刻停止拆模，并經(jīng)處理認(rèn)證后，方可接著拆模。3.3.5模板工程技術(shù)質(zhì)量限制措施（1）由于該工程工期緊，施工時(shí)各村應(yīng)配備模板及支撐架料進(jìn)行周轉(zhuǎn)運(yùn)用。（2）模板及支撐必需具備足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，牢靠地承受自重、澆筑的砼及其施工荷載。（3）模板必需保證工程結(jié)構(gòu)形體、幾何尺寸和相互位置的精確性。模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密。模板邊緣的縫隙，用2.5mm厚海綿雙面膠粘縫處理防止漏漿，詳《模板拼縫處理措施》。（4）在安裝模板及支撐過程中，其模板安裝依次接受自下而上進(jìn)行安裝，并隨時(shí)進(jìn)行檢查，嚴(yán)格限制垂直度、中心線、標(biāo)高及各部分尺寸，特殊留意外圍模板、柱模、等處模板軸線位置的正確性。待合格后進(jìn)行最終固定。（5）在墻、柱施工邊線外150mm處加設(shè)一道限制線，用以校正模板位置。柱模的下腳必需留有清理孔，便于清理垃圾。（6）為保證模板和砼脫模和砼光滑，在模板安裝前涂刷脫模劑，提高脫模速度和砼質(zhì)量。（7）梁板模板安裝過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查底模標(biāo)高，以滿足設(shè)計(jì)要求。（8）模板的立柱應(yīng)盡量在同一豎向中心線上，底層立柱必需落在堅(jiān)實(shí)的基土上，并在立柱下加設(shè)木枋。（9）模板安裝時(shí)應(yīng)和安裝專業(yè)的預(yù)留、預(yù)埋密切協(xié)作，先按設(shè)計(jì)圖在模板的相應(yīng)部位劃出位置線，然后將預(yù)埋的管件進(jìn)行安裝，并應(yīng)加以固定。（10）模板的組裝和修理須有確定場地，拆模后必需進(jìn)行清理，模板撓曲變形應(yīng)剛好修理。3.4砼工程3.4.1主要施工機(jī)械設(shè)置砼攪拌機(jī)進(jìn)行砼攪拌，接受振動(dòng)棒進(jìn)行砼的振搗。3.4.2砼澆筑（1）砼澆筑前應(yīng)細(xì)致復(fù)核相關(guān)專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋是否合符設(shè)計(jì)要求，校核模板軸線標(biāo)高、鋼筋綁扎是否合符設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，辦理完鋼筋砼隱藏工程驗(yàn)收的有關(guān)資料，清理模板內(nèi)的雜物、潤濕模板，由項(xiàng)目經(jīng)理簽發(fā)砼澆筑許可證。（2）砼澆筑時(shí)，以縮短澆筑時(shí)間，提高澆筑速度。（3）砼的振搗，對(duì)梁鋼筋密集處，鋼筋凈距較小處，接受φ30振動(dòng)棒，其余部位砼澆筑接受φ50棒振搗。振棒移動(dòng)間距為400左右，振搗時(shí)間為15～30秒，現(xiàn)澆板尚應(yīng)用整平大木枋進(jìn)行縱橫方向的整平，必要時(shí)還應(yīng)用鐵滾筒滾壓兩遍，以防止收縮裂縫。（4）砼澆筑時(shí)，應(yīng)在澆筑層面上架設(shè)水平儀，對(duì)正在澆筑的板面進(jìn)行監(jiān)控抄平和厚度測量。（5）砼澆筑時(shí)，派專人視察模板、鋼筋、平面孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞狀況，以便發(fā)覺問題剛好處理。3.4.3施工縫的設(shè)置和處理（1）柱：留設(shè)在基礎(chǔ)的頂面、梁的下面，無梁板柱帽的下面。（2）墻設(shè)置在門洞過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。（3）單向板留置在板的短邊的任何位置；在主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。（4）設(shè)計(jì)圖明確的可設(shè)置施工縫的位置。（5）施工縫處理：①當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后，方可進(jìn)行施工縫的處理。②全部施工縫必需鑿去表面浮漿露出石子，并清洗干凈；澆筑前灑水潮濕后用和結(jié)構(gòu)高一強(qiáng)度的水泥漿進(jìn)行接縫處理3.4.4砼的養(yǎng)護(hù)（1）砼澆筑完12h后派專人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)接受草墊覆蓋。（2）砼澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間對(duì)接受硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼不得少于7d。對(duì)于摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的砼不得少于14d。（3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于潮濕狀態(tài)，砼的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)和拌制用水相同。3.4.5技術(shù)質(zhì)量限制措施（1）澆筑砼建立簽發(fā)“許可證”制度。各工序操作完畢通過自檢和專項(xiàng)質(zhì)檢員檢查合格，經(jīng)施工員、質(zhì)檢員簽字認(rèn)可，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理批準(zhǔn)后方能隱藏澆筑。（2）在砼澆筑前，應(yīng)細(xì)致清除模板內(nèi)的雜物，模板表面要干凈，木模要充分潮濕，模板隔離劑要涂刷勻整，模板安裝必需嚴(yán)密，防止漏漿，澆筑時(shí)應(yīng)分層澆筑，振搗密實(shí)以使氣泡充分解除。（3）為了防止砼出現(xiàn)露筋，在砼澆筑前嚴(yán)格限制鋼筋位置的正確性，不得有位移等缺陷，愛惜層厚度應(yīng)精確，墊塊要綁扎堅(jiān)實(shí)；砼應(yīng)振搗密實(shí)，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。（4）為防止砼出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象，砼拌合時(shí)要嚴(yán)格限制協(xié)作比，拌合物要?jiǎng)蛘?，勻質(zhì)性好，并應(yīng)嚴(yán)格限制澆筑砼的坍落度，振搗要細(xì)心，以確保砼的密實(shí)度。（5）對(duì)鋼筋密集處應(yīng)預(yù)防出現(xiàn)孔洞；振搗要接受專用工具、搗固密實(shí)。在構(gòu)件預(yù)留孔洞處應(yīng)從兩側(cè)同時(shí)下料。（6）為防止砼產(chǎn)生裂縫，配制砼時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格限制水灰比和水泥用量，選擇合理的級(jí)配，同時(shí)，要振搗密實(shí)，削減收縮量，提高砼抗裂強(qiáng)度，并要細(xì)致剛好養(yǎng)護(hù)，防止水泥因水化反應(yīng)失水而產(chǎn)生裂縫。（7）在澆筑砼前，要細(xì)致檢查模板的形體和幾何尺寸，嚴(yán)防模板支架變形和縮脹。以防砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)生縮徑現(xiàn)象。3.5鋼筋工程依據(jù)工程特點(diǎn)和本工程鋼筋運(yùn)用狀況，經(jīng)察勘現(xiàn)場后確定接受現(xiàn)場加工，在場內(nèi)設(shè)置鋼筋加工房。3.5.1原材料質(zhì)量要求（1）鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)記。進(jìn)場時(shí)應(yīng)按爐罐（批）號(hào)及直徑d分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)記、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可運(yùn)用。（2）鋼筋在加工過程中，如發(fā)覺脆斷，焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，應(yīng)依據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)，杜絕不合格鋼材用于本工程。3.5.2鋼筋加工（1）鋼筋制作加工所接受的鋼筋規(guī)格和質(zhì)量，必需符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）鋼筋加工前應(yīng)對(duì)接受的鋼筋進(jìn)行外觀檢查。鋼筋表面必需干凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋嚴(yán)禁運(yùn)用。（3）鋼筋制作加工的形態(tài)、尺寸必需符合設(shè)計(jì)要求。（4）鋼筋加工前，接受機(jī)械調(diào)直和人工調(diào)直相結(jié)合的方法進(jìn)行調(diào)直，使鋼筋無局部曲折，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%。（5）彎起鋼筋中間部位彎折外的彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的5倍，詳《鋼筋彎折圖》。（6）箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，箍筋彎鉤制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤平直部分的長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍（有抗震要求的結(jié)構(gòu)）。（7）鋼筋成型：應(yīng)優(yōu)先接受機(jī)械成型，也可接受手工彎曲。鋼筋成型時(shí)應(yīng)留意以下事項(xiàng)：①彎曲成型時(shí)，鋼筋必需平放，板子應(yīng)托平，用力應(yīng)勻整，不得上下?lián)u擺，以免鋼筋不在同一平面而發(fā)生翹曲。②成型的鋼筋應(yīng)按不同規(guī)格及形態(tài)分類、分捆堆放，并應(yīng)削減翻垛時(shí)翹曲變形，鋼筋在搬運(yùn)、堆放時(shí)，應(yīng)輕抬輕放，放置地點(diǎn)應(yīng)平整。3.5.3鋼筋的連接（1）鋼筋的連接形式及質(zhì)量要求①鋼筋制作時(shí)接受閃光對(duì)焊和綁扎連接。接點(diǎn)位置必需符合鋼筋加工規(guī)范，閃光對(duì)焊接頭中不得出現(xiàn)氧化膜，未焊透或夾渣，縮頸現(xiàn)象，接頭區(qū)域裂紋，鋼筋表面微熔或燒傷，接頭處彎折≯4°，接頭處軸線偏移。依據(jù)對(duì)焊接頭的數(shù)量，按規(guī)定在對(duì)焊接頭中隨機(jī)切取試件進(jìn)行拉伸和彎曲試驗(yàn)。②柱鋼筋：實(shí)行綁扎連接。③鋼筋在作業(yè)面上的連接接受電弧焊連接。焊接鋼筋應(yīng)預(yù)彎，并使兩根鋼筋的軸線在始終線上。焊接時(shí)，引弧應(yīng)在形成焊縫的部位進(jìn)行，不得燒傷主筋。焊接過程中，應(yīng)剛好清渣，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫高應(yīng)平緩過渡，弧坑的填滿。依據(jù)焊接接頭的數(shù)量，按規(guī)定在焊接接頭中隨機(jī)切取試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。（2）鋼筋連接的位置鋼筋的接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，同一構(gòu)件內(nèi)的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，同一根鋼筋不得超過兩個(gè)接頭。焊接接頭至鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的10d，且不宜在構(gòu)件的最大彎矩處。鋼筋的接頭在任一焊接接頭中心至焊接點(diǎn)的長度不小于鋼筋直徑的35d，且不小于500mm的區(qū)段L內(nèi)。鋼筋焊接接頭設(shè)置詳下圖。3.5.4鋼筋的綁扎（1）應(yīng)細(xì)致核對(duì)圖紙、規(guī)范、規(guī)程，弄清楚對(duì)鋼筋綁扎、安裝的詳細(xì)要求，對(duì)班組人員進(jìn)行技術(shù)交底，不錯(cuò)扎，不漏扎。（2）綁扎時(shí)，鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、接頭位置、搭接長度、錨固長度、間距應(yīng)嚴(yán)格按施工圖說進(jìn)行綁扎，并符合國家現(xiàn)行規(guī)范和規(guī)程的要求。（3）鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢，墻和板的鋼筋網(wǎng)除靠近外圍兩行縱橫向鋼筋的交叉點(diǎn)外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交織扎牢，但必需保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移；雙向受力的鋼筋必需全部扎牢。（4）梁柱的箍筋除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)和受力鋼筋垂直設(shè)置。箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。箍筋轉(zhuǎn)角必需和主筋交點(diǎn)扎牢，非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)可成梅花或交織綁扎。（5）綁扎接頭處其綁扎點(diǎn)不少于3處。（6）樓板上下層鋼筋的間距用φ10鋼筋鐵馬凳來限制，每平方米不少于一個(gè)。（7）綁扎時(shí)必需依據(jù)設(shè)計(jì)要求留設(shè)墻體拉接筋、構(gòu)造柱預(yù)埋筋及其它預(yù)埋鐵件等。（8）綁扎時(shí)按鋼筋愛惜層的厚度，設(shè)置墊塊綁在主筋上，間距不大于1000mm；其愛惜層的厚度必需符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。3.5.5技術(shù)質(zhì)量限制措施（1）筋綁扎完后，進(jìn)行內(nèi)部驗(yàn)收，檢查的允許偏差合格率限制在90%以上，并約請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)檢單位進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)辦理隱藏工程驗(yàn)收簽字手續(xù)。（2）鋼筋骨架制作、加工必需按圖紙配筋下料，使每號(hào)鋼筋尺寸和外形精確，組裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)、精確、整體性好。鋼筋骨架歪斜、扭曲、變形時(shí)，應(yīng)剛好進(jìn)行校正，然后將綁扣綁牢，適當(dāng)增加十字綁扣，為增加抗拒變形實(shí)力，應(yīng)增設(shè)斜向拉結(jié)鋼筋和增加點(diǎn)焊，提高骨（網(wǎng)）架的強(qiáng)度和整體性。（3）柱頭外伸的鋼筋利用模板和箍筋固定，防止外伸鋼筋錯(cuò)位變形。（4）鋼筋的配制應(yīng)合理地進(jìn)行備料組合，確保接頭錯(cuò)開，限制同一區(qū)段內(nèi)接頭數(shù)；在同一接頭區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，必需限制在規(guī)范范圍內(nèi)。（5）箍筋彎鉤的角度和平直長度必需符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定，組裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格限制間距尺寸，開口應(yīng)錯(cuò)開，綁扎要堅(jiān)實(shí)，嚴(yán)禁有松動(dòng)和位移現(xiàn)象。（6）鋼筋骨架綁扎中的搭接綁扣不應(yīng)松動(dòng)和脫扣。為了增加成型后鋼筋骨架的整體性，可以在骨架的適當(dāng)位置用電弧焊點(diǎn)焊幾點(diǎn)。（7）骨架成型的幾何尺寸必需精確，對(duì)結(jié)構(gòu)受力主筋安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)，整體性要好，嚴(yán)禁產(chǎn)生位移；墊塊的強(qiáng)度和設(shè)置的數(shù)量必需達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)起到固定作用，以避開出現(xiàn)露筋現(xiàn)象。（8）防止雙層網(wǎng)片位移，可利用箍筋或鋼筋制作支架，將上、下網(wǎng)片綁在一起，形成整體；如何考慮上部網(wǎng)片位置的精確，可實(shí)行鋼筋承托或吊掛方法確定位置。板筋綁扎完畢后，接受穿腳馬凳上設(shè)置腳手板的方法形成施工通道。避開干脆踩凹板面鋼筋。（9）組裝鋼筋骨架前要熟悉圖紙，并應(yīng)按圖紙和鋼筋配料表核對(duì)配料單和料牌，逐號(hào)進(jìn)行加工。檢查鋼筋規(guī)格是否齊全精確，形態(tài)、數(shù)量是否和圖紙要求相符，并應(yīng)按圖紙安裝依次和步驟對(duì)號(hào)組裝，防止漏筋。（10）鋼筋彎鉤方向：柱的縱向鋼筋彎鉤應(yīng)朝向柱心；板內(nèi)的鋼筋彎鉤朝上（如雙層鋼筋時(shí)上層鋼筋彎鉤朝下）；基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)中鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上。第四章裝飾分部施工方案4.1樓地面施工4.1.1砼墊層施工（1）材料要求①可接受硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥等。②砂的質(zhì)量應(yīng)符合《一般砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》。③石的質(zhì)量應(yīng)符合《一般砼用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》，石子粒徑不得大于墊層厚度的1／4。④水接受自來水。（2）施工要點(diǎn)①砼的協(xié)作比，應(yīng)經(jīng)過試配；砼澆筑時(shí)的坍落度宜為1～3cm。②砼應(yīng)拌和勻整。③砼澆筑前，應(yīng)清除淤泥和雜物；如基土為干燥的非粘性土，應(yīng)用水潮濕。④搗實(shí)砼宜接受表面振動(dòng)器，振動(dòng)器移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的覆蓋已振實(shí)部分的邊緣，每一振處應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。④砼澆筑部分的邊長超過3m的，應(yīng)分倉進(jìn)行澆筑，其寬度一般為3～4m，分格縫結(jié)合變形縫位置、不同材料的地面的連接處和設(shè)備基礎(chǔ)的位置等劃分。⑤砼澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，才能在其上部進(jìn)行下道工序施工。4.1.2塊料面層（或找平層）施工（1）材料要求①可接受硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度不低于32.5MPa。②砂用細(xì)砂。③水接受自來水。④塊料地磚（2）施工程序基層處理—→彈水平線—→清理、潤濕基層—→刷水泥漿，鋪1：2.5干硬性水泥砂漿—→刮2厚素水泥漿—→鋪磚（用木錘敲實(shí)）—→養(yǎng)護(hù)（3）施工操作要點(diǎn)①樓地面施工前，在離地面0.5m高的四周墻上，彈出水平基準(zhǔn)線，作為限制地坪標(biāo)高的水平線。平整度用水準(zhǔn)儀限制，打巴作為限制地面標(biāo)高、坡度和平整度的依據(jù)。并將基層表面雜物清理干凈。②鋪設(shè)水泥砂漿時(shí)，先刷一遍水泥漿，邊鋪設(shè)邊粘貼。④12h內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。4.2門窗工程施工4.2（1）塑鋼窗及其復(fù)檢質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）塑鋼窗的開啟方向，安裝位置必需符合設(shè)計(jì)要求。（3）門窗安裝必需堅(jiān)實(shí)，防腐處理和預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法等必需符合設(shè)計(jì)要求，框和墻體安裝縫隙填嵌飽滿迷密實(shí)，表面平整光滑無裂縫，填塞材料及方法符合設(shè)計(jì)要求。并辦理隱藏記錄。（4）基本項(xiàng)目①門窗附件齊全安裝堅(jiān)實(shí)，位置正確、靈敏適用，端正美觀。②門窗扇開啟靈敏，關(guān)閉嚴(yán)密，定位精確，扇和框搭接量符合設(shè)計(jì)要求。③門窗安裝后表面干凈，無明顯劃痕、碰傷及銹蝕。密封膠表面平整光滑，厚度勻整。（5）塑鋼窗框、扇的玻璃安裝①玻璃的裁割尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)玻璃和玻璃槽之間協(xié)作尺寸的規(guī)定。安裝玻璃前，應(yīng)清除槽口內(nèi)的灰漿、雜物等，暢通排水孔。②安裝玻璃及面積大于0.65m2的玻璃時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：安裝于豎框中的玻璃，應(yīng)擱置在兩塊相同的定位墊愉上，擱置點(diǎn)離玻璃垂直邊緣的距離，宜為玻璃寬度的1/4，宜不宜小于150mm。安裝于扇中的玻璃，應(yīng)按開啟方向確定其定位墊塊的位置，定位墊塊的厚度應(yīng)大于所支撐的玻璃件的厚度，長度不宜小于25mm。③玻璃安裝就位后，其邊緣不得和框、扇及其連接件相接觸，所留間隙應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。④玻璃安裝時(shí)所運(yùn)用的各種材料不影響泄水系統(tǒng)的通暢。⑤玻璃鑲?cè)肟蛏葍?nèi)，填塞填充材料、鑲嵌條時(shí)，應(yīng)使玻璃周邊受力勻整。鑲嵌條應(yīng)和玻璃、玻璃槽口緊貼。4.3內(nèi)墻面及天棚裝飾施工4.3.1墻面及天棚抹灰（1）施工程序①天棚施工程序：基層處理—→水泥砂漿甩點(diǎn)、拉毛—→墻面四周彈水平線—→抹底層灰—→待達(dá)到確定強(qiáng)度后抹面層灰、鐵板壓光—→噴水養(yǎng)護(hù)②墻面施工程序：基層處理—→掛網(wǎng)—→水泥砂漿甩點(diǎn)、拉毛—→墻面打巴出柱—→潤濕墻面—→抹底層灰—→待達(dá)到確定強(qiáng)度后抹面層灰、鐵板壓光（2）施工操作方法①抹灰前應(yīng)將天棚、墻面基層的浮灰清理干凈，在干燥的環(huán)境中，尚應(yīng)澆水潮濕基層。②接受水泥砂漿，對(duì)天棚、墻面進(jìn)行完全毛化處理，其狀如小拉毛墻面，待其有確定強(qiáng)度后方可抹底層砂漿。③天棚抹灰分兩遍成活，抹完后用軟刮尺順平、木砂板搓平、鐵板壓實(shí)。④依據(jù)墻面平整度、垂直度狀況確定巴子厚度，用抹灰層相同的砂漿做出巴子，沖出標(biāo)筋。⑤內(nèi)墻面抹灰分兩遍成活，標(biāo)筋達(dá)到確定強(qiáng)度后刮尺操作不致?lián)p壞時(shí)，可抹底層灰。⑥待底層灰凝合后（7至8成干后，用手指按壓無水印，但有指印和潮濕感時(shí)）抹其次遍灰。⑦派專人作好成品愛惜。（3）技術(shù)質(zhì)量限制措施天棚、內(nèi)墻面抹灰的質(zhì)量通病是空鼓、開裂。針對(duì)內(nèi)墻抹灰空鼓、開裂的緣由，應(yīng)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行限制：①細(xì)致處理好基層，將墻體上的孔洞按要求填塞嚴(yán)實(shí)，并將墻面的砂漿殘?jiān)?、浮灰、油污等清除干凈，淋透水分。凹處部位接?:2水泥砂漿填補(bǔ)，對(duì)于較光滑的砼墻面、天棚以及砌塊墻面用1:1水泥砂漿作甩點(diǎn)毛化處理，以增加砂漿和基層的粘結(jié)力。②抹灰砂漿必需嚴(yán)格按協(xié)作比配料，全部接受機(jī)械集中拌制，以保證拌制質(zhì)量勻整達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。③凡兩種不同墻體材料交接界面處均掛300mm寬鋼絲網(wǎng)，砼面用射釘彈固定，其它墻面用水泥釘固定，間距300mm，可有效防止交接處產(chǎn)生裂縫。④對(duì)局部墻面因表面平整度或垂直度較差而使抹灰厚度增加時(shí)，要用1:2水泥砂漿分層抹灰，每層厚度限制在5～7mm內(nèi)，并要在前一層抹灰凝合后才能抹其次層。⑤抹灰過程中必需嚴(yán)格檢查，以保證表面光滑、干凈、交接平整、灰線清楚、陰陽角方正、順直的效果。4.3.2墻面天棚涂料施工本工程公共部分涂料面層待抹灰層全部干透后進(jìn)行。（1）墻面施工程序基層處理—→修補(bǔ)膩?zhàn)雍笊捌健?:1:6水泥白灰石膏打底—→1：1：5水泥白灰石膏砂漿抹面—→刮涂料兩遍。（2）天棚施工工序基層處理—→界面劑—→涂料兩遍。（3）施工操作方法①將基層表面的灰塵、污垢和砂漿流痕等清除干凈。并將缺棱掉角處，用1:3的水泥砂漿修補(bǔ)，表面麻面及縫隙應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平并用砂紙磨平磨光。②1:1:6水泥白灰石膏打底：依次是先刷頂板后刷墻。刷墻面時(shí)應(yīng)先上后下。干燥后點(diǎn)補(bǔ)膩?zhàn)?，待點(diǎn)補(bǔ)膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス猓⑶鍜吒蓛?。?：1：5水泥白灰石膏砂漿抹面：操作要求同第一遍，干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩、排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。④刮仿瓷涂料兩遍：涂刷時(shí)從一頭起先，慢慢涂刷向另一頭，要留意上下順?biāo)⑾嗷ミB接，后一排筆緊接前一排筆，避開出現(xiàn)干燥后再處理接頭。4.4外墻裝飾施工4.4.1外裝飾腳手架本工程外裝飾施工階段的腳手架和平安防護(hù)，利用已搭設(shè)好的整體外架作為裝飾施工腳手架和平安防護(hù)架，外架立面接受竹笆及密目平安網(wǎng)滿鋪滿掛，形成全封閉。4.4.2外墻面施工本工程外墻面局部接受外墻乳膠漆，為確保外墻涂料施工質(zhì)量，外墻基體必需達(dá)到如下要求：①墻體的墻面平整，無空鼓，陰、陽角平順，無色差或者太光滑。②保證墻面無灰塵、粉塵物質(zhì)以及油污、鐵銹、風(fēng)化的砼微粒等類似物，埋設(shè)在墻體內(nèi)的鋼筋、扎絲等需切除，以防止生銹而造成缺陷。③墻體內(nèi)不能有滲水，墻體沒有空殼、脫落、疏松和裂縫。④抹灰完成后進(jìn)行外墻面乳膠漆的施工。（1）施工程序基層處理—→掛網(wǎng)—→吊線、貼餅、沖筋—→抹底層砂漿—→抹中層砂漿—→抹面層砂漿并壓光—→檢查—→待抹灰層干燥后修補(bǔ)、清掃—→填實(shí)縫隙，滿刮膩?zhàn)觾杀椋移?、搓補(bǔ)、面漆—→清潔—→檢查—→驗(yàn)收。（2）質(zhì)量限制措施①分隔線條a.要求：外觀分割線條規(guī)則，整體觀感無明顯差異，線條的寬窄取決于分割設(shè)計(jì)尺寸。b.線條的作業(yè)要點(diǎn)a）先噴一層封底漆；b）底漆干燥后，按要求畫線，上分割縫面漆，再標(biāo)線及貼上分割膠帶；c）特殊留意：為限制大面積不能剛好完工，分割線是重要的作業(yè)，可確保良好的效果。②面層處理在未涂上面漆前，若有污點(diǎn)，必需先除去或研磨后再處理；4.5屋面工程屋面4厚SBS改性瀝青防水。屋面保溫層1、鋪設(shè)的基層表面應(yīng)平整、干燥、干凈。2、運(yùn)用樹脂珍寶巖保溫板按設(shè)計(jì)厚度找坡。3、鋪設(shè)保溫板時(shí)應(yīng)鋪平、墊穩(wěn)。4、珍寶巖板鋪筑時(shí)，縱橫每隔6.0m留透氣槽寬50mm，透氣槽內(nèi)應(yīng)通暢，安裝好透氣管，高度大于0.5m。屋面找平層1、屋面按設(shè)計(jì)要求用水泥砂漿找坡，厚度要求為20mm。2、找平層平整度的檢驗(yàn)可用2m直尺檢查，面層和直尺間最大空隙不應(yīng)大于5mm，空隙應(yīng)平緩變更，每米長度內(nèi)不應(yīng)多于一處。屋面防水層1）施工準(zhǔn)備a、應(yīng)通過圖紙會(huì)審，駕馭技術(shù)要求，并須編制防水施工方案或技術(shù)措施。b、施工前應(yīng)向作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)交底。c、防水層所用的材料應(yīng)有材料質(zhì)量證明文件，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測部門復(fù)檢，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。d、準(zhǔn)備好施工操作中必需的工具、用具、機(jī)械以及平安設(shè)施、滅火器材。檢查找平層的施工質(zhì)量是否符合要求，如有缺陷應(yīng)按規(guī)范要求的方法進(jìn)行修補(bǔ)。2）鋪貼方法及施工要點(diǎn)a、找平層應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、無尖角凹坑，女兒墻轉(zhuǎn)角用水泥砂漿做成圓角。b、卷材防水層的找平層應(yīng)符合質(zhì)量要求，達(dá)到規(guī)定的干燥程度。c、雨水斗部位做成杯口。d、要依據(jù)屋面坡度來確定卷材的鋪設(shè)方向。e、平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向（主導(dǎo)風(fēng)向）搭接，搭接寬度不少于10cm。f、收頭、封閉處用嵌縫膏封閉，收頭處再涂刷防水涂膜材料。g、鋪完后立刻用干凈而松軟的長把滾刷從油氈一端起先沿油氈橫向用力滾壓一遍，以解除粘結(jié)層之間空氣，且不允許有翹邊、脫層現(xiàn)象。雨天、雪天嚴(yán)禁進(jìn)行卷材施工，五級(jí)風(fēng)及其以上不得施工。3）質(zhì)量及平安保證a、施工前運(yùn)用的材料必需符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。b、防水層的厚度和層數(shù)、層次符合設(shè)計(jì)規(guī)定，屋面無滲漏和積水。c、卷材搭接寬度精確，接縫嚴(yán)密，不得有皺折、鼓泡和翹邊，收頭應(yīng)固定，密封嚴(yán)密。d、屋面工程施工中應(yīng)做分項(xiàng)工程的交接檢查，未經(jīng)檢查驗(yàn)收，不得進(jìn)行后續(xù)工序施工，堅(jiān)決消退屋面漏雨的質(zhì)量通病。e、施工前應(yīng)進(jìn)行平安技術(shù)交底工作，施工操作過程符合平安技術(shù)規(guī)定。施工中有必要的平安措施，保證人員平安。4.6室外工程一、施工排水1、在檢查井施工過程中，必需做到不間斷排水，嚴(yán)禁帶水操作。2、溝槽開挖接受明溝排水施工時(shí)，應(yīng)在開挖的溝槽范圍以外布置排水井，排水井規(guī)格：φ600×H（H-有效深度＞40cm），其間距不宜大于150m。3、檢查井施工時(shí)，應(yīng)在檢查井基礎(chǔ)10cm以外布置排水井。二、基礎(chǔ)施工1、井地基應(yīng)符合下列規(guī)定：①接受自然地基時(shí)，地基不得受擾動(dòng)。②井底地基土質(zhì)必需滿足設(shè)計(jì)要求，遇有松軟地基、流砂等特殊地質(zhì)變更時(shí)，應(yīng)和設(shè)計(jì)單位商定處理措施。2、井的砼基礎(chǔ)之強(qiáng)度和厚度的規(guī)定：井基礎(chǔ)的砼強(qiáng)度和厚度等尺寸，必需符合設(shè)計(jì)要求。最低砼強(qiáng)度等級(jí)不得低于C15，素砼井基礎(chǔ)的最小厚度不得小于15cm。3、檢查井基礎(chǔ)施工：①不落底的檢查井：井基礎(chǔ)應(yīng)和管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑。②有落底的檢查井：應(yīng)先施工井基礎(chǔ)，然后砌井壁達(dá)管道基礎(chǔ)底標(biāo)高，再澆筑管道基礎(chǔ)。③應(yīng)按施工規(guī)范進(jìn)行砼澆筑。澆筑完后，要給砼確定時(shí)間的養(yǎng)護(hù)期。只有當(dāng)砼基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)1.2MPa時(shí)，方能進(jìn)行下道工序——安裝管道或砌井壁——的施工。④嚴(yán)禁留出井位、先施工管道，再施工檢查井或先砌井壁后澆筑砼底板的錯(cuò)誤作業(yè)法。4、凡出現(xiàn)下列狀況之一的,必需接受預(yù)制砼底板（設(shè)計(jì)單位供應(yīng)圖紙）。①因趕工期,不能按上列規(guī)程進(jìn)行現(xiàn)澆砼底板施工及養(yǎng)護(hù)的。②因基底土質(zhì)及排水條件不良，從而造成砼的澆灌和養(yǎng)護(hù)不能確保工程質(zhì)量的。5、凡施工作業(yè)面能允許吊裝機(jī)具進(jìn)場操作的施工段，要推廣和接受預(yù)制砼底板。三、井體砌筑1、施工前，應(yīng)將磚或原砌體澆水潮濕。2、每層磚砌體的砌筑水泥砂漿必需填充飽滿，水泥砂漿標(biāo)號(hào)不得低于M7.5號(hào)。3、井壁的砌筑一般一次性砌到二灰碎石基層的底部標(biāo)高為宜，井壁的二次接高要依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中編制的程序進(jìn)行。4、檢查井內(nèi)的流槽應(yīng)和井壁同時(shí)進(jìn)行砌筑。5、檢查井接入圓管的管口和井壁間空隙應(yīng)封堵嚴(yán)密，當(dāng)接入管徑大于300mm時(shí)，應(yīng)砌磚圈加固。6、井內(nèi)外壁粉刷必需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，內(nèi)外壁粉刷必需在回填土之前進(jìn)行，且在排干井筒內(nèi)積水后一次粉刷原委。四、檢查井周的回填土。1、現(xiàn)澆砼或砌體水泥砂漿的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度后方允

許回填。嚴(yán)禁和砌井體同步回填。2、井周40cm寬范圍內(nèi)的回填材料，均應(yīng)接受6%石灰土。對(duì)于雨水口砌體外的回填，因其回填空間事實(shí)上無法達(dá)到40cm寬（一般只有5～15cm寬）致使施工機(jī)械無法入內(nèi)操作的，要接受合理級(jí)配砂石料回填充溢。3、壓實(shí)機(jī)具：①按規(guī)范配置的壓路機(jī)具。②特殊要配置小型機(jī)械如蛙式打夯機(jī)和立式?jīng)_擊夯等。③在施工中，優(yōu)先接受立式?jīng)_擊夯。4、壓實(shí)工藝：①井室四周的回填，應(yīng)和管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)井室四周的回填和管道溝槽的回填不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留臺(tái)階形接茬。②當(dāng)溝槽內(nèi)每一層回填土壓實(shí)成型后，用人工將井室四周40cm范圍內(nèi)的松土挖去，換填預(yù)先拌制好的6%石灰土，并在保持最佳含水量的狀態(tài)下用沖擊夯夯實(shí)直至成型。要使石灰土壓實(shí)后和井壁緊貼③井室四周回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不得漏夯。④在進(jìn)入道路結(jié)構(gòu)層施工時(shí)，除接受壓路機(jī)碾壓外，還應(yīng)接受蛙式打夯機(jī)或立式?jīng)_擊夯逐層對(duì)井周60公分范圍內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)夯，以清除碾壓死角。五、井框（蓋）安裝施工

1、對(duì)井周進(jìn)行加固：在路基結(jié)構(gòu)層二灰碎石施工完成后，要對(duì)井周進(jìn)行加固。詳細(xì)做法是：①沿井周將二灰碎石挖除(挖至12％灰土頂面)，放加固鋼筋箍；②放置預(yù)制鋼筋砼井圈，留意要將預(yù)制砼井圈平面位置及標(biāo)高調(diào)整好(井圈頂至設(shè)計(jì)路面標(biāo)高之間的厚度為路面厚，井圈和磚砌井室平面位置一樣)；③井周澆筑C30砼進(jìn)行加固（澆筑砼時(shí)必需嚴(yán)格接受機(jī)械振搗）；④用臨時(shí)蓋板將井口蓋好。2、對(duì)檢查井井蓋標(biāo)高的調(diào)整

井蓋標(biāo)高的調(diào)整是在粗粒式瀝青攤鋪后進(jìn)行的，詳細(xì)做法是：①將井周瀝青砼挖除，露出預(yù)制鋼筋砼井圈；②依據(jù)相鄰平石上的標(biāo)高以及攤鋪機(jī)實(shí)際攤鋪橫坡放線，確定檢查井的井蓋標(biāo)高；③將檢查井蓋放置在預(yù)制鋼筋砼井圈上，井蓋底沿井周用4—6個(gè)鐵制楔型塞，將井蓋頂面調(diào)至放線標(biāo)高位置；④井蓋底和預(yù)制鋼筋砼井圈間用高標(biāo)號(hào)砂漿進(jìn)行填充；⑤每調(diào)好一座井后，用圍護(hù)進(jìn)行隔離，直至砂漿達(dá)到強(qiáng)度后方可撤去圍護(hù)；⑥井周用細(xì)石瀝青砼進(jìn)行補(bǔ)填，并用沖擊夯具進(jìn)行夯實(shí)，標(biāo)高限制比粗粒式瀝青砼高5—10mm。六、檢查井施工的質(zhì)量監(jiān)控1、檢查井施工質(zhì)量應(yīng)作為道路施工重點(diǎn)質(zhì)量監(jiān)控對(duì)象，檢查井的砼底板澆筑及井周回填土，應(yīng)作為監(jiān)理旁站監(jiān)督的一項(xiàng)重要內(nèi)容。2、當(dāng)檢查井基坑挖好后，基底土質(zhì)和狀態(tài)要作為一項(xiàng)必檢的隱藏工程項(xiàng)目經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。3、檢查井底板砼澆筑后在砌井壁前應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。4、井周每一層回填土壓實(shí)成型后，要經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證方可進(jìn)行上一層回填土。5、井蓋框的安裝底用4—6個(gè)鐵制楔型塞來調(diào)整井蓋標(biāo)高這一工序，也要作為一項(xiàng)必檢的隱藏工程項(xiàng)目經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證，井蓋框的標(biāo)高應(yīng)由監(jiān)理工程師逐一復(fù)核。6、其他未盡的施工要求，按有關(guān)規(guī)范和規(guī)定執(zhí)行。第五章水電安裝5.1給排水工程給排水工程.預(yù)留預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋是給排水專業(yè)在主體施工中的工作重點(diǎn)，她主要包括防水套管、穿墻、梁鋼套管，衛(wèi)生潔具排水預(yù)留洞，設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等。預(yù)留預(yù)埋精確和否對(duì)整個(gè)安裝工程至關(guān)重要。她將干脆影響給排水安裝的順當(dāng)進(jìn)行。施工準(zhǔn)備期間，專業(yè)工長細(xì)致熟悉施工圖紙，找出全部預(yù)埋預(yù)留點(diǎn)，并統(tǒng)一編號(hào)，同時(shí)和其他專業(yè)溝通，以避開今后安裝有沖、交叉現(xiàn)象，削減不必要的返工。嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作防水套管、穿墻套管，套管長度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定，套管選用比管徑大二號(hào)的鋼管。5.2電氣安裝工程本工程的電器安裝工程主要包括配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、有線電視等系統(tǒng)。（1）預(yù)留預(yù)埋，電器配管全部配管工程必需以設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，嚴(yán)格按圖施工不得隨意變更管材材質(zhì)、設(shè)計(jì)走向、連接位置。假如需變更位置走向的，應(yīng)辦理有關(guān)變更手續(xù)。暗配管應(yīng)沿最近的路途敷設(shè)，盡量削減彎頭數(shù)量，埋入墻或地面混凝土的管外壁離結(jié)構(gòu)表面間距不小于30mm。管路超過確定長度時(shí)，管路中應(yīng)裝接線盒。加裝接線盒的位置應(yīng)便于穿線和檢修，不宜在潮濕有腐蝕性介質(zhì)的場所。鋼管的敷設(shè)一律接受套絲管箍連接，要求鋼管經(jīng)掃管后進(jìn)行管頭套絲，套絲長度以用管箍連接好后螺紋外露2~3扣為宜，套絲完成后應(yīng)檢查是否光滑、平整，一般需對(duì)管口作二次切剖處理，以便保持光滑、平整，不損傷管內(nèi)導(dǎo)線。鋼管套管應(yīng)擰牢防止松動(dòng)、脫落，緊固完成后，裝好接地邊線，接地線接受鍍鋅專用接地線卡，禁止運(yùn)用鋼筋焊接地線，鋼管入盒處支座燈頭彎，以便接線盒能緊貼模板表面，全部接受套絲并用鎖緊螺母定堅(jiān)實(shí)，裝設(shè)好鍍鋅接地線卡，暗配管安裝完成后，至少每1.5米固定一道，以防混凝土澆搗時(shí)管子松動(dòng)、移位。鋼管進(jìn)入配電箱時(shí)，應(yīng)運(yùn)用配電箱的敲落孔，并運(yùn)用鎖緊螺母固定牢靠，連接堅(jiān)實(shí)后管螺紋宜外露2~3扣。明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距勻整，和終端、轉(zhuǎn)彎點(diǎn)、電氣器具或接線盒、箱邊緣的距離一般為200mm左右。鋼管在和各類動(dòng)力設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能干脆進(jìn)入設(shè)備，干燥房間在鋼管出口處用金屬軟管引入設(shè)備，并將管口包扎嚴(yán)密。金屬軟管和鋼管之間安裝鍍鋅跨接接地線，在室外或潮濕房間內(nèi)，管口加裝防水彎頭，由防水彎引出的導(dǎo)線套軟管愛惜，制成防水弧度后可引入設(shè)備，同時(shí)對(duì)各連接處做好密封處理，彎出地面的管口大于等于200mm。暗配管要求實(shí)行防堵措施，鋼管一般接受堵頭或加管護(hù)口，PVC管可以在預(yù)埋后，用電吹風(fēng)烤熱后，用鉗子夾成扁平狀。（2）箱盒預(yù)埋箱盒預(yù)埋可以接受做木模的方法，詳細(xì)做法是：在模板上先固定木模板，然后將箱、盒扣在木模塊上，拆模后預(yù)埋的箱盒整齊美觀，不會(huì)發(fā)生偏移。（3）配管接線施工程序選擇導(dǎo)線→穿帶線→掃管→放線→導(dǎo)線和帶線綁扎→帶護(hù)口→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線包扎線路檢查、絕緣搖測施工中留意不同相線和一、二次線接受不同線色加以區(qū)分，必要時(shí)加以標(biāo)識(shí)。管口處加護(hù)口，防止電線損傷。導(dǎo)線不得干脆露于空氣中，截面為2.5mm2及一下的多股銅芯線應(yīng)先擰緊燙錫或壓接端子后再和設(shè)備、器具的端子連接。當(dāng)設(shè)計(jì)無特殊規(guī)定時(shí)，導(dǎo)線接受焊接壓板壓接或套管連接。（4）電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面電壓等級(jí)均要符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、損壞現(xiàn)象。并進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗(yàn)。電纜盤選擇時(shí)，應(yīng)考慮實(shí)際長度是否和敷設(shè)長度相符，并繪制電纜排列圖，削減電纜交叉。輻敷設(shè)電纜時(shí)，按先大后小、先長后短的原則進(jìn)行，排列在底層的先敷設(shè)。標(biāo)記牌規(guī)格應(yīng)一樣，并有防腐性能。（5）燈具、開關(guān)箱等低壓電器安裝對(duì)安裝有阻礙的模板、腳手架必需拆除，墻面、門窗等裝飾工作完成后，方可插入施工。燈具及開關(guān)箱等的安裝須特殊留意觀感質(zhì)量、標(biāo)高位置要正確牢靠。第六章特殊過程施工措施6.1季節(jié)性施工措施（詳見冬、雨季施工方案）第七章：保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施7.1、工程質(zhì)量目標(biāo)我公司將以優(yōu)質(zhì)工程為質(zhì)量策劃目標(biāo)，從技術(shù)的先進(jìn)性、管理的科學(xué)性，協(xié)作的實(shí)際特點(diǎn)制定質(zhì)保措施，確?！肮こ舔?yàn)收一次性通過”。7.2、施工過程中的質(zhì)量限制質(zhì)量限制就是針對(duì)產(chǎn)生質(zhì)量問題的緣由，實(shí)行措施加以限制，起到事先預(yù)防的作用，依據(jù)本工程的特點(diǎn)，工程質(zhì)量限制必需細(xì)致抓好以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：（1）施工圖紙會(huì)審：有關(guān)施工、技術(shù)、質(zhì)量等部門要細(xì)致參加施工圖紙會(huì)審、剛好提出不符合施工現(xiàn)場實(shí)際的差錯(cuò)或看法，圖紙會(huì)審要細(xì)致做好記錄。（2）編制質(zhì)量支配：施工前要依據(jù)工程狀況，剛好按公司有關(guān)規(guī)定編制工程質(zhì)量支配，并下發(fā)到對(duì)質(zhì)量體系有效運(yùn)行起重要作用的各個(gè)場所。（3）做好技術(shù)交底：開工前，項(xiàng)目部要請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確設(shè)計(jì)意圖。分項(xiàng)工程施工前，施工員必需向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，貫徹設(shè)計(jì)意圖，尤其是對(duì)新技術(shù)、新標(biāo)準(zhǔn)、新材料的運(yùn)用必需交代清楚。要有文字說明，也要有圖示，以便于班組施工。（4）做好設(shè)計(jì)變更記錄：圖紙是工程進(jìn)行施工的重要依據(jù)。由于各種緣由，施工中設(shè)計(jì)變更是經(jīng)常發(fā)生的。設(shè)計(jì)變更確定要有原設(shè)計(jì)人員簽字才有效。項(xiàng)目部接到設(shè)計(jì)變更單后，首先應(yīng)進(jìn)行核對(duì)，并予以登記，剛好把設(shè)計(jì)變更單下發(fā)至有關(guān)人員手中，并限時(shí)對(duì)原圖進(jìn)行更改和標(biāo)識(shí)，以防錯(cuò)誤指導(dǎo)施工。（5）做好各種記錄：施工技術(shù)記錄是工程施工質(zhì)量的見證資料，是施工過程中的標(biāo)識(shí)，必需細(xì)致做好各種記錄，并同工程的施工進(jìn)度保持同步。（6）工具、施工機(jī)械設(shè)備干脆關(guān)系到工程的安裝質(zhì)量和測試質(zhì)量。因此，要做到在用的工具、機(jī)械設(shè)備無隱患，技術(shù)性能完好、平安牢靠。對(duì)于精密量具和儀表等應(yīng)定期進(jìn)行檢查，以保證示值精確、牢靠。（7）供應(yīng)合格的物資：項(xiàng)目部物資管理人員必需保證所供應(yīng)的物資均經(jīng)過檢驗(yàn)并為檢驗(yàn)合格的材料和產(chǎn)品，凡未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品均不能進(jìn)入現(xiàn)場。施工班組在領(lǐng)用物資時(shí)，要檢查是否有合格標(biāo)識(shí)，對(duì)沒有合格標(biāo)識(shí)的物資有權(quán)拒絕運(yùn)用。（8）細(xì)致做好“三檢制”（自檢、專檢、交接檢）工作：施工人員要加強(qiáng)對(duì)施工過程的檢查、把“三檢制”貫徹到整個(gè)施工過程中，不但要嚴(yán)格限制好重要部位的施工質(zhì)量、而且對(duì)一般部位的施工質(zhì)量同樣要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量把關(guān)。（9）持證上崗：對(duì)從事特殊工種的人員，如電工、電焊工、起重工等都必需持證上崗，項(xiàng)目部對(duì)特殊工種作業(yè)人員進(jìn)行登記上冊(cè)，還應(yīng)對(duì)這部分人員進(jìn)行周期考核。（19）編制作業(yè)指導(dǎo)書：對(duì)施工過程中接受的新技術(shù)、新材料、新工藝等重要工序，項(xiàng)目部要細(xì)致組織有關(guān)人員編制作業(yè)指導(dǎo)書，并下發(fā)至有關(guān)作業(yè)人員。第八章：保證平安生產(chǎn)的技術(shù)組織措施8.1、平安管理目標(biāo)及保障8.1.1、平安管理目標(biāo)確保重大平安事故為零，一般事故發(fā)生頻率限制在0.15%以下。8.2、平安管理內(nèi)容、施工前期平安準(zhǔn)備在施工起從前，組織各分包單位共同編制施工組織設(shè)計(jì)，并對(duì)各分包在交接過程中或者交叉工作中的施工平安措施進(jìn)行協(xié)調(diào)。8.2.2、平安教化建立、健全對(duì)施工人員的日常平安教化、技術(shù)培訓(xùn)和考核制度，并嚴(yán)格組織實(shí)施。建立、健全施工人員的上崗證制度，特殊對(duì)于從事特殊工種的人員，按國家、市培訓(xùn)證明上崗。8.2.3、平安項(xiàng)目經(jīng)理為負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目施工平安管理的責(zé)任人。依據(jù)本工程的性質(zhì)、規(guī)模和特點(diǎn)，落實(shí)專職的平安管理員。8.2.4、平安在編制正式施工組織設(shè)計(jì)中，技術(shù)人員向平安員、施工人員（包括管理和勞務(wù)人員）進(jìn)行平安技術(shù)交底。8.2.5、施工平安現(xiàn)場施工應(yīng)達(dá)到平安條件，施工現(xiàn)場的防護(hù)設(shè)施按下列要求：①、依據(jù)工程進(jìn)度剛好調(diào)整和完善防護(hù)措施。②、對(duì)于事故易發(fā)區(qū)，設(shè)置專項(xiàng)的平安設(shè)施及醒目的警示標(biāo)記。③、依據(jù)季節(jié)或天氣變更，調(diào)整平安防護(hù)措施。8.2.6、機(jī)械、機(jī)具、電氣設(shè)備的安裝和運(yùn)用①、安裝前按規(guī)定進(jìn)行檢測，合格后運(yùn)用。②、運(yùn)用前，按規(guī)定進(jìn)行平安性能試驗(yàn)，合格后運(yùn)用。③、運(yùn)用期間，指定專人負(fù)責(zé)修理、保養(yǎng)，保證其完好、平安。8.2.7、電氣平安愛惜和防火①、保持變配電設(shè)施和輸配電線路處于平安、牢靠的可運(yùn)用狀態(tài)。②、確保用火作業(yè)符合消防要求。8.2.8、施工中的專項(xiàng)平安施工中依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和施工進(jìn)度，向不同工種施工人員進(jìn)行專項(xiàng)的平安技術(shù)交底。8.2.9、施工人員作業(yè)的平安施工人員必需運(yùn)用符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品，并按下列平安要求操作：①、按平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和平安操作規(guī)程進(jìn)行施工。②、按國家勞動(dòng)愛惜規(guī)定。③、發(fā)覺異樣，實(shí)行有效防護(hù)措施，并向平安管理人員報(bào)告。8.2.10、現(xiàn)場日常平安建立施工現(xiàn)場日常平安巡察和檢查，發(fā)覺事故隱患和違反平安標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)剛好進(jìn)行訂正。8.2.11、平安由平安監(jiān)督員定期進(jìn)行平安檢查，發(fā)覺問題限期整改。8.項(xiàng)目部依據(jù)工程實(shí)際狀況，制定一套完善的平安評(píng)價(jià)、懲處方法，為執(zhí)行平安管理目標(biāo)供應(yīng)制度保障。8.3、平安管理的組織、制度⑴、落實(shí)總承包平安管理責(zé)任，成立項(xiàng)目施工平安部，全面負(fù)責(zé)施工全過程的平安檢查，平安布置，平安監(jiān)督和平安獎(jiǎng)懲。⑵、總包將依據(jù)施工不同階段制定有關(guān)遵守平安生產(chǎn)的若干規(guī)定，各分包單位除了熟悉并細(xì)致執(zhí)行國家和綿陽市建委頒布的有關(guān)平安生產(chǎn)規(guī)章制度外，應(yīng)遵守總包制定的有關(guān)規(guī)定。制定專業(yè)分包的平安技術(shù)方案，依據(jù)總包要求，對(duì)平安施工方案進(jìn)行調(diào)整、修改、完善。⑶、依據(jù)工程實(shí)際狀況，制訂專業(yè)防火、防盜、防凍及動(dòng)用明火，臨時(shí)用電等方面的管理方法，按支配定期檢查執(zhí)行狀況，發(fā)覺問題，責(zé)成其在規(guī)定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行整改。⑷、審核大型設(shè)備進(jìn)場、吊裝的實(shí)施方案，并在平安生產(chǎn)、場地運(yùn)用上進(jìn)行協(xié)調(diào)支配。⑸、月度組織施工人員進(jìn)行平安設(shè)施大檢查，進(jìn)行總結(jié)評(píng)比和獎(jiǎng)懲。⑹、組織各班組的兼職平安員進(jìn)行輪番值班制，進(jìn)行相互監(jiān)督。⑺、統(tǒng)一管理好各作業(yè)人員，將對(duì)作業(yè)人員發(fā)放通行證，全部作業(yè)人員都應(yīng)持證上崗。⑻、在加工區(qū)設(shè)若干滅火器，實(shí)行統(tǒng)一管理，組織兼職消防員，進(jìn)行有關(guān)消防學(xué)問的培訓(xùn)，以便正確運(yùn)用滅火器。第九章:確保文明工地的技術(shù)組織措施9.1.文明管理目標(biāo)文明施工的目標(biāo)創(chuàng)市“文明工地”；9.2.文明化的綜合治理措施9.2.1、場容、場貌管理流程限制⑴、施工現(xiàn)場的場容管理，必需實(shí)施劃區(qū)域分塊包干，責(zé)任區(qū)域必需掛牌示意，生活區(qū)管理規(guī)定掛牌昭示全體。⑵、制定施工現(xiàn)場生活衛(wèi)生管理、檢查、評(píng)比考核制度。9.2.2、圖牌、布告欄和廣告欄的管理⑴、現(xiàn)場必需布置平安生產(chǎn)標(biāo)語和警示牌，做到無違章。⑵、施工區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)應(yīng)掛標(biāo)記牌，緊急區(qū)設(shè)置平安警示標(biāo)記。⑶、在主要施工道路口設(shè)置交通指示牌。9.2.3、臨時(shí)道路的管理⑴、進(jìn)出車輛門前要派專人負(fù)責(zé)指揮。⑵、做好排水設(shè)施，場地及道路不得積水。⑶、開工前必需做好臨時(shí)便道，道路外側(cè)應(yīng)設(shè)置排水溝。9.2.4、材料堆放管理⑴、各種設(shè)備、材料應(yīng)盡量遠(yuǎn)離操作區(qū)域，并不準(zhǔn)堆放過高，防止倒塌下落傷人。⑵、進(jìn)場材料嚴(yán)格按場布圖指定位置進(jìn)行規(guī)范堆放。⑶、材料堆放必需按場布圖嚴(yán)格堆放，嚴(yán)禁亂堆、亂放、混放。特殊是嚴(yán)禁把材料堆靠在圍墻、廣告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的發(fā)生。9.2.5、臨時(shí)辦公室、食堂、廁所、工人宿舍的管理⑴、辦公室、廁所、食堂、宿舍等的搭建標(biāo)準(zhǔn)、要求按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。⑵、制定“辦公室及宿舍衛(wèi)生管理制度”，使施工現(xiàn)場做到整齊、衛(wèi)生。⑶、辦公室、宿舍通風(fēng)、光明，設(shè)有洗設(shè)施，由專人負(fù)責(zé)管理。⑷、生活區(qū)和施工現(xiàn)場設(shè)有男、女廁所、浴室，廁所為蹬位，水沖式。⑸、污水排入化糞池。浴室淋浴設(shè)施，保持清潔，排水通暢，有專人管理。⑹、在生活區(qū)內(nèi)設(shè)置一食堂，供應(yīng)工人和管理人員的伙食。并按食品衛(wèi)生法要求執(zhí)行。用餐統(tǒng)一在食堂進(jìn)行。⑺、宿舍內(nèi)嚴(yán)禁私接電源插座或運(yùn)用大容量電器，施工平安部定期進(jìn)行檢查監(jiān)督。、