通風(fēng)空調(diào)工程施工方案

頁腳內(nèi)容1說明通風(fēng)空調(diào)工程施工方案通風(fēng)系統(tǒng)管道支吊架安裝()、風(fēng)管支、吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，方向一致，吊桿要求垂直，不得有扭曲現(xiàn)象，懸吊的固定點。()、玻璃鋼風(fēng)管長度超過時，應(yīng)加固定支架不得少于一個，玻璃鋼風(fēng)管長度超縮節(jié)。()、主風(fēng)管吊架距支管之間的距離應(yīng)不小于。()、空調(diào)風(fēng)管吊裝管道與支吊架間應(yīng)加隔熱木拖。()、支吊架槽鋼頭及角鋼的朝向，同一區(qū)域內(nèi)應(yīng)該只有兩個朝向(橫向和縱向)。且風(fēng)管支吊架間距應(yīng)統(tǒng)一，均勻，彎頭兩端均應(yīng)加設(shè)支吊架。()、吊桿距橫擔(dān)的端頭()、安裝期間，吊桿外留；吊桿距風(fēng)管外邊(保溫風(fēng)管指保溫層外邊)。，對吊桿進行切割，吊桿在螺帽外留扣。()、吊桿刷漆應(yīng)均勻，顏色一致。風(fēng)管安裝完后，補刷一遍防銹漆。()、風(fēng)管彎頭處、三通處、閥門處、必須加吊架、管道長度超過，防晃支架不()、施工流程()、材料要求①、板材：板材不得有波浪形缺陷、彎曲變形、凹凸不平的現(xiàn)象。頁腳內(nèi)容2說明()、主要機具③、其它：鋼卷尺、水準(zhǔn)儀、水平尺、線附、石筆、小線等。()、風(fēng)管制作工藝紙繪制；③、焊接風(fēng)管的制作：選擇板材為()、風(fēng)管安裝流程①、風(fēng)管安裝前，先對安裝好的支、吊、托架進一步檢查其位置是否正確，是否牢固可靠。②、根據(jù)施工方案確定的吊裝方法(整體吊裝或一節(jié)一節(jié)吊裝)，按照先干管后支管的④、風(fēng)管安裝就位后，可以用拉線、水平尺和吊線的方法來檢查風(fēng)管是否橫平豎直。⑤、風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差每不應(yīng)大于，總偏差不應(yīng)大于；風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差每不應(yīng)大于，總偏差不應(yīng)大于。屋面高度、管壁厚度、屋面高度等因素確定拉索問題。()、風(fēng)管安裝一般規(guī)定頁腳內(nèi)容3說明①、管道吊架距法蘭距離不小于。柔性短管長度為。金屬軟管及非金屬軟管長度不得大于，并不應(yīng)有死彎或塌凹。②、主風(fēng)管吊架距支管之間距離應(yīng)不小于。③、法蘭螺栓孔距低壓送風(fēng)不大于④、防火閥及排煙閥與隔墻距離不大于。。⑤、風(fēng)管彎頭處、三通處、閥門處、必須加吊架、管道長度超過，防晃支架不得少⑦、風(fēng)管保溫應(yīng)平整，法蘭處必須單獨保溫，法蘭保溫材料應(yīng)與管道一致。風(fēng)管水平度為，垂直度，總體偏差均不大于。⑨、風(fēng)管與法蘭壓邊寬度應(yīng)為，接觸嚴密并順直。⑩、玻璃鋼風(fēng)管法蘭連接，法蘭螺栓間距不大于，法蘭間距均勻，法蘭平整，?、玻璃鋼風(fēng)管長度超過時，應(yīng)加固定支架不得少于一個，玻璃鋼風(fēng)管長度超過時應(yīng)按設(shè)計要求加伸縮節(jié)。?、風(fēng)管穿伸縮縫處應(yīng)采用軟連接，軟管長度為伸縮縫寬度加。?、風(fēng)管保溫材料為巖棉時保溫應(yīng)采用鐵角包裝袋，打包帶間距為。通風(fēng)管道規(guī)格在以下的支吊架間距不大于，規(guī)格在以上的風(fēng)管支吊架間距不大于。?、風(fēng)管垂直安裝，支架間距不大于，玻璃鋼管不大于。?、排風(fēng)管道與屋面風(fēng)機連接應(yīng)墊的橡膠墊，鍍鋅螺栓應(yīng)加平光墊和彈簧墊圈。頁腳內(nèi)容4說明璃鋼風(fēng)管連接螺栓為鍍鋅螺栓，法蘭螺栓兩側(cè)加鍍鋅平光墊片。?、鐵皮風(fēng)管法蘭平整度不大于。?、玻璃鋼風(fēng)管法蘭平整度不大于邊長尺寸偏差不大于不大于。?、薄鋼板法蘭形式風(fēng)管連接，彈性插條，彈簧或緊固螺栓的間隔不應(yīng)大于，動現(xiàn)象。?、通風(fēng)機傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進、出口、必須裝設(shè)防護罩或其它安全?、在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護套管，其鋼板的厚度不應(yīng)小于。風(fēng)管與防護套管之間，應(yīng)用不燃且對人體無害的柔性材料?、室外立管的固定拉索嚴禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。?、矩形風(fēng)管或設(shè)備保溫釘?shù)姆植紤?yīng)均勻，其數(shù)量底面每平方米不應(yīng)少于個，側(cè)面不應(yīng)少于個，面不應(yīng)少于個，首層保溫釘至風(fēng)管或保溫材料邊緣的距離應(yīng)小于。。粘膠帶應(yīng)牢固的粘貼在防潮面層上，不得有漲裂和脫落。。()、風(fēng)管連接①、風(fēng)管連接時，法蘭螺栓穿接方向應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)空氣的流動方向相同，且螺絲長度應(yīng)長。頁腳內(nèi)容5說明②、風(fēng)管法蘭墊料的厚度宜為，潔凈系統(tǒng)不得小于。墊料與法蘭平齊，不③、安裝風(fēng)管時，不得拖、拉風(fēng)管，以免造成劃傷，影響風(fēng)管的美觀，甚至造成風(fēng)管的④、玻璃鋼風(fēng)管連接法蘭螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈。⑤、保溫風(fēng)管的支吊架宜設(shè)在保溫層外部，不得破壞保溫層。⑥、風(fēng)管穿樓板及過墻處作法應(yīng)按照圖集第頁進行。⑦、潔凈風(fēng)管安裝時，風(fēng)管，靜壓箱，風(fēng)口及設(shè)備安裝在或穿過圍護結(jié)構(gòu)時，其接縫應(yīng)采取密封措施，做到清潔、嚴密。⑧、潔凈風(fēng)管安裝時，法蘭墊片應(yīng)減少接頭，接頭必須采用梯形或錐形，墊片應(yīng)清潔，并涂密封膠粘牢。管長度為伸縮縫寬度加。?、柔性管與法蘭組裝可采用鋼板壓條的方式，通過鉚接使二者連接起來，鉚釘間距為。()、風(fēng)口安裝時，確保風(fēng)口處于板中，所有風(fēng)口橫平豎直，處于一條直線，且確保風(fēng)口與吊頂板結(jié)合緊密。()風(fēng)口的轉(zhuǎn)動、調(diào)節(jié)部分應(yīng)靈活、可靠，定位后無松動現(xiàn)象。風(fēng)口與風(fēng)管連接應(yīng)嚴頁腳內(nèi)容6()、風(fēng)口水平度說明。風(fēng)口應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，不得有明顯劃痕與板面接觸嚴()、施工作業(yè)條件①、安裝現(xiàn)場，應(yīng)具備足夠的運輸場地，清理設(shè)備安裝地點。②、設(shè)備型號、設(shè)備尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計要求并應(yīng)相互符合。③、與建設(shè)單位、設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)共同進行設(shè)備的開箱檢驗。設(shè)備所帶備件應(yīng)齊備有效。資料和合格證應(yīng)完備，并做好開箱檢查記錄。()、材料要求設(shè)備安裝過程中使用符合設(shè)計要求的各類型材、墊料、螺栓、螺母、螺絲。 螺絲刀、線墜、水平尺等。()、施工準(zhǔn)備①、安裝文件：設(shè)計圖紙和泵技術(shù)資料齊全。說明書，認真做好泵檢查驗收記錄并經(jīng)有關(guān)人員簽字。頁腳內(nèi)容7說明()、施工工藝①、基礎(chǔ)放線：按施工圖紙依據(jù)軸線，用墨線在基礎(chǔ)表面彈出泵安裝中心線，依據(jù)基礎(chǔ)上土建紅三角標(biāo)記用鋼板尺確定安裝標(biāo)高。②、基礎(chǔ)面處理：在基礎(chǔ)放置墊鐵處鏟麻面，使二次灌漿時澆灌的混凝土與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。鏟麻面的標(biāo)準(zhǔn)是之內(nèi)應(yīng)有個直徑為的小坑?；A(chǔ)面和地腳螺栓孔中的油污、碎石、泥土、積水等清除干凈。③、泵運輸就位：用道木或木方鋪一條平坦通道至基礎(chǔ)邊，在與基礎(chǔ)銜接處使通道與基礎(chǔ)等高，道木上是滾杠，將泵滾運至基礎(chǔ)上。各放一組墊鐵。使用號平墊鐵和斜墊鐵；用鋼板尺測量水泵軸中心線的高程，要求與栓傾斜和影響泵的精度。待混凝土凝固后，其強度達到設(shè)計強度的需天時間)，栓傾斜和影響泵的精度。待混凝土凝固后，其強度達到設(shè)計強度的需天時間)，擰緊地腳螺栓。螺栓應(yīng)露出螺母，其露出長度宜為置和水平進行復(fù)查。()、水泵運轉(zhuǎn)、各緊固件連接部位及地腳螺栓的緊固情況，不得松動。、潤滑狀況良好，潤滑油或油脂已按規(guī)定加入。頁腳內(nèi)容8說明、附屬設(shè)備及管路是否沖洗干凈，管路應(yīng)保持暢通。吸入管道應(yīng)清洗干凈，無雜物。、各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。②、電動機試運、點動電動機，確認旋轉(zhuǎn)方向與設(shè)計要求一致。、啟動電動機，連續(xù)運轉(zhuǎn)小時，在運轉(zhuǎn)中不應(yīng)有異常聲響和振動，軸承溫度正常，啟動電流和空載電流符合設(shè)計要求。③、無負荷試運門。入管滿水，打開排氣孔將泵內(nèi)空氣排凈。、啟動泵，運轉(zhuǎn)后停車。、運轉(zhuǎn)中無不正常聲響，各緊固部分無松動現(xiàn)象，軸承無明顯的溫升。④、負荷試運轉(zhuǎn)：負荷試運由建設(shè)單位組織進行，安裝單位配合。在無負荷試運合格后設(shè)計值。在設(shè)計負荷條件下連續(xù)運轉(zhuǎn)不應(yīng)小于，負荷運轉(zhuǎn)合格標(biāo)準(zhǔn)是：、泵運轉(zhuǎn)無雜聲，泵體無泄漏。、機械密封的泄漏量不超過。、電動機啟動電流和負荷運轉(zhuǎn)電流符合要求。、泵軸承溫度不應(yīng)大于℃。頁腳內(nèi)容9說明()、成品保護①、泵的進出口在配管之前一定要堵塞好，防止異物進入。②、泵的地腳螺栓上的油污和氧化皮等應(yīng)清除潔凈，螺紋部分應(yīng)涂少量油脂。③、地腳螺栓灌漿在養(yǎng)生期間每天灑水養(yǎng)護，不得碰動泵或進行安裝工作。④、嚴禁非操作人員隨意開關(guān)泵。⑤、試運后應(yīng)放凈泵內(nèi)積存水，防止銹蝕和凍裂。()、工藝流程()、施工機具：吊裝機具、活動扳手、鐵錘、鋼絲鉗、螺絲刀，水平尺，鋼板尺、()、施工方法②、設(shè)備搬運：應(yīng)配合起重工專人指揮、使用的工具及繩索必須符合安全要求。對于設(shè)備重量超過噸，安裝高度超過的應(yīng)另出設(shè)備運輸、吊裝方案、就位方案，并報技術(shù)科、總工鑒定認可。設(shè)備吊裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：殼或軸承蓋的吊環(huán)上。、吊裝時，應(yīng)在繩索和設(shè)備表面接觸處墊以木塊或橡膠墊。頁腳內(nèi)容10說明、空調(diào)主機在運輸過程中傾斜度不超過。應(yīng)盡量利用施工塔吊或汽車吊來吊裝；無法實現(xiàn)時，可由專業(yè)吊裝人員利用采光天井頂部搭架，用手扳葫蘆的方法來吊裝。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污泥土雜物清除和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。、整體安裝設(shè)備吊裝時直接放在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平找正，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺拴、設(shè)備若安裝在無減震支架上，應(yīng)在設(shè)備與基礎(chǔ)之間墊以~厚的橡膠板，找正找平后固定牢。、設(shè)備若安裝在有減震器的機座上時，地面要平整，各組減震器承受的荷載壓縮量應(yīng)安裝時應(yīng)防止其左右移動。、當(dāng)空調(diào)箱、風(fēng)機吊架安裝時，在其吊桿上安裝減震器。④、設(shè)備的水平度要求：對于容積式制冷機組：應(yīng)在壓縮機底座或頂部加工面上校正水平。機組縱向和橫向的水平允差(／)。⑤、對于空調(diào)箱及制冷機組冷凍水，冷卻水的供、回接管應(yīng)按設(shè)備樣本要求連接。，各種類型機組有不同的要求。頁腳內(nèi)容11說明、各空調(diào)主機在其水系統(tǒng)上均應(yīng)在回水管上安裝流量開關(guān)，并將其信號接入機組控制、各空調(diào)主機冷凍水、冷卻水供水管上安裝供回溫度檢測點。、根據(jù)不同的系統(tǒng)安裝供回水壓差旁通控制閥。、接入大樓系統(tǒng)的空調(diào)主機應(yīng)將其控制點正確接入每只控制箱。、空調(diào)箱試運轉(zhuǎn)：經(jīng)過全面檢查，手動盤車，供應(yīng)電源相位正確后方可送電試運轉(zhuǎn)，、空調(diào)機組試運轉(zhuǎn)：在空調(diào)冷凍水、冷卻水系統(tǒng)調(diào)試完成后，立即根據(jù)合同進行機組單機調(diào)試。根據(jù)不同的機組采取相應(yīng)的調(diào)試方案。()、施工要求①、根據(jù)設(shè)備的裝箱單、說明書、合格證，檢驗記錄必要的裝配圖和其他技術(shù)文件，核事人在場開箱驗收。、主體和零部件等表面有無缺損和銹蝕等情況。、制冷機組的制冷劑、油有無泄漏情況，油封是否完好。②、設(shè)備地腳螺栓灌注時，應(yīng)使用與混凝土基礎(chǔ)同標(biāo)號混凝土，決不能使用失效水泥灌③、施工現(xiàn)場環(huán)境，除機房內(nèi)的裝修和地面未完外，基本具備安裝條件。④、設(shè)備安裝應(yīng)按設(shè)計要求進行，并由施工員出具書面的質(zhì)量、技術(shù)和安全交底文件。⑤、對于冷凍機組在半小時內(nèi)應(yīng)有明顯的制冷效果，并能達到自動卸載等功能。設(shè)備各部件聲音正常，無較大振動，各油、氣、水系統(tǒng)無滴漏現(xiàn)象。頁腳內(nèi)容12說明()、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備地腳螺栓必須擰緊，并有防松裝置，墊鐵放置必須正確，接觸緊密，每組不超、風(fēng)機葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確。經(jīng)不少于的運轉(zhuǎn)后，滑動軸承溫升不超過攝氏度，最高溫度不超過攝氏度，滾動軸承溫升不超過攝氏度，最高溫度不超過、空調(diào)機混凝土基礎(chǔ)達到養(yǎng)護強度，表面平整，位置、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留孔洞預(yù)埋件符合設(shè)計要求，并進行了交接驗收。機組，其底座應(yīng)設(shè)置隔振器，隔振器壓縮量應(yīng)均勻一致。、空調(diào)機組安裝應(yīng)保證機組的水平度，空調(diào)機組安裝應(yīng)按設(shè)計要求加減振墊。()、施工安全用工具、繩索必須符合安全要求。、整體設(shè)備就位時，要緩慢、謹慎運動，并注意不破壞周圍建筑，不破壞設(shè)備，不出現(xiàn)手腳損傷。、在設(shè)備吊運孔處，應(yīng)設(shè)置安全圍護欄。()、管道保溫施工方法①、管道保溫施工用材料與工具頁腳內(nèi)容13說明、施工輔材：保溫封條、保溫管套專用膠水(用量：)、施工用具：切割刀、毛刷、直尺、卷尺、電烙鐵②、施工技術(shù)規(guī)范、所有接縫必須用專用膠水粘接密封，不得有連通管壁與外界空氣的縫隙；、保溫管套涂膠水的部位為對接縫的兩面和對接縫兩側(cè)內(nèi)表面~范圍，涂上膠水~分鐘后，方可進行粘接；、若使用單層管套時縱橫對接縫需加貼保溫封條，以保證接縫密封；、雙層管套施工時，需錯開接縫，外層可不加貼保溫封條，以保證接縫密封；、閉口管套開口方法：開口線應(yīng)以管套圓周切線相近，切忌與切線方向垂直，以增加粘貼面積和避免接縫有間隙時與外界空氣直通。③、施工方法、彎頭保溫施工方法：采用扇形開料施工方法或蝦尾節(jié)開料施工方法；、管道支撐施工方法：采用與保溫厚度相同厚度的木托支撐，在做好管道保溫后，用厚度為保溫板制作一塊厚度為，長度為保溫管套外周長的保溫條加貼在保溫管套的開口線上用切割刀開一小口徑管套的相貫圓孔，圓孔及小管套周圍涂上膠水頁腳內(nèi)容14說明()、空調(diào)風(fēng)管保溫施工①、空調(diào)通風(fēng)管保溫施工用材料與工具——材料施工工藝、施工輔材：保溫封條、風(fēng)管保溫專用膠水(用量：左右)、施工用具：切割刀、毛刷、直尺、卷尺、滾筒毛刷②、施工技術(shù)要點——材料施工工藝板；、各吊桿外徑需加墊一厚的保溫條，以防壓縮后保溫厚度過??；、保溫板和風(fēng)管表面大面積涂膠用滾筒毛刷，須保證面面俱到，其中保溫板的涂膠可提前進行，涂好后可依次堆疊起來而不會相粘，風(fēng)管表面的涂膠可在施工時一邊涂膠，、風(fēng)管內(nèi)貼保溫施工須在風(fēng)管連接安裝前貼好保溫板，法蘭截面須加貼保溫帶密封，法蘭接口、插骨接口處保溫板須向外預(yù)留余量，以保證在連接安裝時兩邊保溫板相互壓縮密封。()、鋁箔玻璃棉板施工工藝①、工藝流程：擦風(fēng)管→領(lǐng)料→貼保溫釘(同步進行玻璃棉板下料)→鋪設(shè)玻璃棉板→粘貼鋁箔膠帶→纏玻璃絲布→刷防火漆→檢驗②、空調(diào)通風(fēng)管保溫施工用材料與工具、施工主材：鋁箔玻璃棉保溫棉氈或棉板(厚度為、，密度)、施工輔材：保溫釘、風(fēng)管保溫專用膠水(用量：、施工用具：切割刀、毛刷、直尺、卷尺左右)、鋁箔膠帶。頁腳內(nèi)容15說明、首先將風(fēng)管表面擦拭干凈，擦去表面的灰塵和積水并使其干燥。、粘接保溫釘：保溫厚度為，選用長的鋁制保溫釘，將膠分別涂抹在風(fēng)管外壁和保溫釘?shù)恼辰Y(jié)面上，稍候片刻待其微干后將其粘上。粘釘小時后，輕輕用力拉扯保溫釘，不松動脫落時，方可鋪覆保溫材料。、保溫釘?shù)恼辰Y(jié)密度：風(fēng)管側(cè)面、下面只平方米，上面只平方米。釘與釘間距不大于，距風(fēng)管邊緣不大于。、裁剪鋁箔玻璃棉板：裁板時使用鋼鋸條，要使保溫材料的長邊夾住短邊，小塊的保溫材料要盡量使用在風(fēng)管的上水平面上。、鋪覆鋁箔玻璃棉板：將裁好的鋁箔玻璃棉板輕輕貼在風(fēng)管上，稍微用力使保溫釘穿出玻璃棉板，經(jīng)檢查位置準(zhǔn)確后，用保溫釘壓蓋將其固定。()、管道保溫控制要點、管道保溫層與管道應(yīng)緊貼、密實，不得有空隙和間斷，表面平整、園弧均勻。管道穿墻、穿樓板處保溫層應(yīng)同時過墻過板，保溫層與支架處接縫應(yīng)嚴密，不應(yīng)將支架包成、保溫風(fēng)管在支吊架處所墊木方厚度應(yīng)與保溫層厚度一致，并采取相應(yīng)防腐措施。下料應(yīng)準(zhǔn)確合理，膠和保溫釘?shù)姆植紤?yīng)均勻。、法蘭處保溫必須單獨下料粘接，保溫層厚度必須與風(fēng)管相同。、如設(shè)計和業(yè)主無要求，明裝風(fēng)管保溫層外應(yīng)進行通長鐵皮包角，外纏壓沿膜，壓沿牢，以保證平整美觀。。頁腳內(nèi)容16說明()、通風(fēng)管道標(biāo)識應(yīng)字跡清晰醒目，介質(zhì)流動方向正確。()、采用油漆涂刷顏色要正確。()、用不干膠粘貼應(yīng)間距均勻，分布合理。()、成排管道表識應(yīng)排列整齊美觀。()、設(shè)備標(biāo)識應(yīng)固定牢固，高度合理。、中央空調(diào)系統(tǒng)的綜合調(diào)試中央空調(diào)工程在做好設(shè)計和施工的同時，還應(yīng)重視施工完成后的系統(tǒng)調(diào)試工作。通過整個工程的調(diào)試工作，可以驗證設(shè)計是否合理，檢驗工程施工質(zhì)量的優(yōu)劣，對改進工程設(shè)計，提高工程的安裝質(zhì)量，都有非常現(xiàn)實的指導(dǎo)意義。因此，搞好調(diào)試工作，可以使整個工程系統(tǒng)在節(jié)能、高效的狀態(tài)下運行，能夠達到設(shè)計預(yù)期的效果。當(dāng)冷水機組統(tǒng)是各自獨立而又相互連系，任何一個系統(tǒng)都會直接或間接的影響其他系統(tǒng)的工作情況， ()、調(diào)節(jié)冷卻水量()、調(diào)節(jié)各空調(diào)間的送風(fēng)量頁腳內(nèi)容17說明根據(jù)各空調(diào)間要求的溫度和濕度，調(diào)整各個風(fēng)量調(diào)節(jié)閥的開啟度，使各個空調(diào)間的送風(fēng)量適中。風(fēng)量和風(fēng)速的測試，在送風(fēng)系統(tǒng)中已述，必須負荷設(shè)計要求，以達到各空調(diào)間()、中央空調(diào)各項數(shù)據(jù)的測試和資料歸檔綜合調(diào)試工作完畢后根據(jù)施工圖或甲方的要求，確定測試目的，使用經(jīng)過檢測中心校驗合格的儀器、儀表要正確，力求測量結(jié)果如實、準(zhǔn)確。測量的整個過程，要求甲方或建設(shè)單位派員監(jiān)測，對每個項目的測量不應(yīng)少于次，目的使是力求數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。測量的數(shù)據(jù)必須經(jīng)甲、乙雙方簽字認可，資料附與交工驗收單，一并歸檔。()、調(diào)試報告中央空調(diào)一經(jīng)調(diào)試完畢，整個工程就意味著竣工，整個工程的調(diào)試情況，要寫出完整的交工驗收時，一并交給有關(guān)部門存檔。、冷凍(卻)水管道施工()、作業(yè)條件③、立管安裝前必須確定好每層地面標(biāo)高。()、材料要求①、管材：管材不得彎曲、銹蝕、無飛刺、重皮、凹凸不平的現(xiàn)象，有出廠合格證。頁腳內(nèi)容18說明②、管件：無偏扣、絲扣不全、亂扣、斷絲和角度不準(zhǔn)現(xiàn)象，有出廠合格怔。③、閥門：規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，鑄造規(guī)矩、無毛刺、無裂紋、閥桿開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴密、絲扣無損傷，填料密封完好無滲漏，直角和角度正確，強度符合要求，手輪傷，有出廠合格證。④、其它材料：型鋼、管卡、螺栓、油、麻、墊、電焊條等。選用時應(yīng)符合設(shè)計要求。 ()、工藝流程()、主要機具①、機具：砂輪切割機、套絲機、臺鉆、電錘、電焊機、電動試壓泵等。③、其它：鋼卷尺、水準(zhǔn)儀、水平尺、線附、石筆、小線、壓力表等。()、施工具體流程專業(yè)設(shè)備圖和裝潢、建筑等專業(yè)圖紙，核對各種管道和坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，排列是否合理，有問題應(yīng)及時與有關(guān)人員協(xié)商解決。實際安裝的結(jié)構(gòu)位置上做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際安裝的尺寸，記錄在圖紙上，然③、管支(吊)架安裝：按圖紙要求的管道坡度和標(biāo)高，進行下料，焊接等預(yù)制工作，在吊架預(yù)制好后，按設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定的吊架間距安裝支(吊)架，支(吊)架安裝到樓板或墻上，再把預(yù)制好的管道抬起穿上，頁腳內(nèi)容19說明然后安裝第二節(jié)管，以此類推。④、干管安裝：一般應(yīng)以進戶或分支開始，裝管前要檢查管腔并清理干凈，在管頭處用角向磨光機打好“V”型坡口，然后將管口對好，點上調(diào)直，再施焊；套絲連接的，在絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露扣，安裝完后找平找直，復(fù)核方向和變徑無誤，清除麻頭，依此類推。管道安裝完，檢查座標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道坡度是否正確，然后調(diào)直，合格后再調(diào)支吊架，使其平正一致。擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的剛性套管、填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時絲堵。然后固定。外露絲扣、鍍鋅層破壞處或無縫鋼管(經(jīng)外表除完銹后)刷好防銹漆。水平支管甩出口均加好臨時絲堵，立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊減少閥件的量，然后斷管、套絲和調(diào)直。抹鉛油麻絲，裝好閥件，連接風(fēng)機盤管，把麻頭清凈；檢查支管坡度和平行距墻尺寸，以及管道水平度和風(fēng)機盤管的位置是否符合規(guī)